EP0036445A2 - Method of reducing corrosion damages - Google Patents

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D1/00—Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires

Abstract

1. A method of reducing corrosion damage in closed rooms equipped with fire-alarm and/or fire-fighting systems, characterized in that during and/or after the fire fighting, vapour-phase corrosion inhibitors in finely-divided form are distributed in the room (30).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verminderung von Korrosionsschäden in mit Brandmelde- und/oder Brandbekämpfungsanlagen ausgestatteten, geschlossenen Räumen.The invention relates to a method for reducing corrosion damage in closed rooms equipped with fire alarm and / or fire-fighting systems.

Es ist bekannt, dass als Folge von Bränden in den davon betroffenen Räumen erhebliche Korrosionsschäden auftreten. können. Diese werden beispielsweise durch das Löschmittel und/oder seine Zersetzungsprodukte sowie durch die Zersetzung von in dem Raum vorhandenen Materialien verursacht und beruhen vor allem auf der Bildung aggressiver Säuren, wobei zur Bildung der aggressiven flüssigen Phase eine bestimmte, kritische relative Luftfeuchtigkeit überschritten werden muss. Der Wert dieser kritischen Luftfeuchtigkeit hängt von der Art der Säuren, vom Metall und von den Luftverunreinigungen, z. B. von den Schwelprodukten aus dem Brand, ab.It is known that as a result of fires, considerable corrosion damage occurs in the rooms affected. can. These are caused, for example, by the extinguishing agent and / or its decomposition products and by the decomposition of materials present in the room and are based primarily on the formation of aggressive acids, a certain critical relative air humidity having to be exceeded in order to form the aggressive liquid phase. The value of this critical air humidity depends on the type of acids, on the metal and on the air pollution, e.g. B. from the smoldering products from the fire.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Korrosionsschäden als Folge von Bränden und deren Bekämpfung möglichst niedrig zu:halten. In geschlossenen Räumen, die mit Brandmelde-und/oder Brandbekämpfungsanlagen ausgerüstet sind, wird diese Aufgabe auf einfache Weise dadurch gelöst, dass während und/oder nach der Brandbekämpfung Korrosions-Inhibitoren in fein verteilter Form im Raum verteilt werden.The object of the invention is to keep the corrosion damage as a result of fires and their control as low as possible: In closed rooms with fire alarm and / or fire-fighting systems, this object is achieved in a simple manner in that corrosion inhibitors are distributed in a finely divided form in the room during and / or after the fire-fighting.

Da Räume, in denen Brandmelde- und/oder Brandbekämpfungsanlagen installiert sind, im allgemeinen Einrichtungen, Maschinen oder Gegenstände enthalten, die entweder sehr wertvoll oder sehr schwer zu ersetzen sind, wie z. B. EDV-Anlagen, ist in ihnen die Verminderung von Korrosionsschäden besonders bedeutungsvoll.Since rooms in which fire alarm and / or fire-fighting systems are installed generally contain equipment, machines or objects that are either very valuable or very difficult to replace, such as. B. EDP systems, the reduction of corrosion damage is particularly important in them.

Als Korrosions-Inhibitoren sind eine Vielzahl von Stoffen bekannt, die aufgrund unterschiedlicher Wirkmechanismen korrosionshemmend wirken. Für die vorliegende Anmeldung haben sich besonders die sogenannten Beiz- und die Dampfphasen-Inhibitoren als wirksam erwiesen; Beiz-Inhibitoren wirken bekanntlich bevorzugt in und gegen saure Lösungen, während Dampfphasen-Inhibitoren sowohl in einer wässrigen Lösung als auch in der umgebenen Gas- oder Dampfphase verteilt sind. Da eine Reihe von Inhibitor-Stoffen zu beiden der vorstehend genannten, aus praktischen Erwägungen unterschiedenen Gruppen gehören können, sei eine Reihe für die vorliegende Anmeldung als Korrosions-Inhibitoren bewährte Stoffklassen und Stoffe ohne eine Zuordnung zu einer der beiden Gruppen genannt:

  • - Ammoniumsalze von aromatischen sowie von heterozyklinischen Verbindungen; beispielsweise Ammoniumnaphtanat oder Ammoniumbenzoat;
  • - primäre, sekundäre und tertiäre Amine von aliphatischen, aromatischen und heterozyklischen Verbindungen, beispielsweise geradkettige Amine der allgemeinen Formel CH3(CH2)n CH2NH2 (mit n = 8 - 10), Cyklohexamine oder Morpholin;
  • - Thioharnstoff-Derivate, beispielsweise Thioharnstoff selbst;
  • - Alkohole; beispielsweise Buten -(1) - ol -(4);
  • - Benzenoide Verbindungen; beispielsweise 3,5-Dinitrobenzene
A large number of substances are known as corrosion inhibitors which have a corrosion-inhibiting effect due to different mechanisms of action. The so-called pickling and vapor phase inhibitors have proven to be particularly effective for the present application; Pickling inhibitors are known to act preferentially in and against acidic solutions, while vapor phase inhibitors are distributed both in an aqueous solution and in the surrounding gas or vapor phase. Since a number of inhibitor substances can belong to both of the above-mentioned groups, which have been distinguished for practical reasons, a number of substance classes and substances which have been tried and tested as corrosion inhibitors for the present application may be mentioned without being assigned to one of the two groups:
  • - ammonium salts of aromatic and heterocyclic compounds; for example ammonium naphthanate or ammonium benzoate;
  • - Primary, secondary and tertiary amines of aliphatic, aromatic and heterocyclic compounds, for example straight-chain amines of the general formula CH3 ( CH2 ) n C H2 NH 2 (with n = 8-10), cyclohexamine or morpholine;
  • - Thiourea derivatives, for example thiourea itself;
  • - alcohols; for example butene - (1) - ol - (4);
  • - Benzenoid compounds; for example 3,5-dinitrobenzene

Bezogen auf das Volumen des oder der zu schützenden Räume beträgt die Konzentration an Inhibitor-Stoff im allgemeinen etwa 10 bis 100 mg/m3.Based on the volume of the space or spaces to be protected, the concentration of inhibitor substance is generally about 10 to 10 0 mg / m 3 .

Die Verteilung der Inhibitoren in den zu schützenden Räumen kann vorteilhafterweise über das Löschmittel-Verteilnetz einer Brandbekämpfungsanlage erfolgen, wobei die Inhibitor-Stoffe beispielsweise dem Löschmittelvorrat als zusätzliche Komponente beigemischt oder erst in den ausfliessenden Löschmittelstrom eingespeist werden können.The inhibitors can advantageously be distributed in the rooms to be protected via the extinguishing agent distribution network of a fire-fighting system, it being possible for the inhibitor substances, for example, to be added to the extinguishing agent supply as an additional component or to be fed into the outflowing extinguishing agent stream.

Selbstverständlich ist es auch möglich - besonders in Räumen, in denen eine Brandbekämpfungsanlage fehlt - die Korrosions-Inhibitoren, die im allgemeinen in Form von wässrigen Lösungen bereitgehalten werden, über ein eigenes Verteilnetz zu verteilen, wobei die Auslösung über eine unter Umständen vorhandene Brandmeldeanlage erfolgen kann.Of course, it is also possible - especially in rooms where there is no fire-fighting system - to distribute the corrosion inhibitors, which are generally available in the form of aqueous solutions, via a separate distribution network, which can be triggered by a fire alarm system that may be present .

Sind die zu schützenden Räume an eine Lüftungs- oder Klimaanlage angeschlossen, so ist es auch denkbar, die Korrosions-Inhibitoren nach einem Brandfall dem Luftstrom einer Lüftungs- oder Klimaanlage zuzugeben.If the rooms to be protected are connected to a ventilation or air conditioning system, it is also conceivable to add the corrosion inhibitors to the air flow of a ventilation or air conditioning system after a fire.

Die Verteilung der Korrosions-Inhibitoren bzw. ihre Einspeisung in den Löschmittelstrom kann dabei gegenüber dem oder innerhalb des Löschmittelflusses mit Vorteil etwas verzögert erfolgen, so dass bei ihrer Verteilung bereits eine gewissen Wirkung der Brandbekämpfung eingetreten ist und/oder sich die ersten korrosionsfördernden und aggressiven Substanzen, die vor allem in der Form von flüssigen, meist wässrigen Lösungen auftreten, gebildet haben.The distribution of the corrosion inhibitors or their on Feeding into the extinguishing agent flow can advantageously take place somewhat delayed in relation to or within the extinguishing agent flow, so that a certain fire-fighting effect has already occurred during its distribution and / or the first corrosion-promoting and aggressive substances, which are mainly in the form of liquid , mostly aqueous solutions occur.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert.

  • Fig. 1 zeigt schematisch einen Ausschnitt aus einer Brandbekämpfungsanlage, bei der ein Korrosions-Inhibitor in den ausfliessenden Löschmittelstrom eingespeist wird;
  • Fig. 2 ist in grösserer Darstellung ein Detail aus Fig. 1 und gibt die Einspeisestelle wieder, während
  • Fig. 3 eine Ausführungsform eines mit der Einspeisestelle verbundenen Inhibitor-Behälters zeigt.
  • Fig. 4 gibt ebenfalls in einer stark schematischen Skizze einen Raum mit einem unabhängigen Verteilsystem für einen Korrosions-Inhibitor wieder, wobei das Verteilsystem an das Signalsystem einer Brandmeldeanlage angeschlossen ist.
  • Fig. 5 schliesslich zeigt schematisch den Aufbau einer der in dem Verteilsystem nach Fig. 4 vorhandenen Verteilstationen.
The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments in connection with the drawing.
  • Fig. 1 shows schematically a section of a fire fighting system, in which a corrosion inhibitor is fed into the outflowing extinguishing agent stream;
  • Fig. 2 is a detail of Fig. 1 in a larger representation and shows the feed point, while
  • 3 shows an embodiment of an inhibitor container connected to the feed point.
  • FIG. 4 likewise shows a room with an independent distribution system for a corrosion inhibitor in a highly schematic sketch, the distribution system being connected to the signal system of a fire alarm system.
  • Finally, FIG. 5 schematically shows the structure of one of the distribution stations in the distribution system according to FIG. 4.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausschnitt einer Trockenlöschanlage sind zwei Gasflaschen 1 mit je etwa 50 Liter Inhalt zu einer zentralen Brandbekämpfungsstation 2 zusammengefasst, von der eine Löschmittelverteilleitung 3 in den oder die nicht dargestellten, zu schützenden Räume führt. Als Trockenlöschmittel in der Anlage dient beispielsweise Trifluorbrommethan (CF3Br) oder Kohlendioxid (CU2).In the section of a dry shown in Fig. 1 Extinguishing system, two gas bottles 1, each with a volume of about 50 liters, are combined to form a central fire-fighting station 2, from which an extinguishing agent distribution line 3 leads into the room or rooms to be protected, which are not shown. Trifluorobromomethane (CF 3 Br) or carbon dioxide (CU 2 ), for example, are used as dry extinguishing agents in the system.

Zur Durchführung des erfindungsqemässen Verfahrens ist in der Leitung 3 eine Einspeisestelle 4 vorgesehen, an der in den ausfliessenden Löschmittelstrom Korrosions-Inhibitoren eingespeist, in diesem Falle eingespritzt, werden. Die Einspeisestelle 4, die in Fig. 2 näher gezeigt ist, steht mit einem Inhibitor-Behälter 5 in Verbindung, der anhand von F'ig. 3 näher erläutert wird. Eine Druckausgleichsleitung 6 führt von dem Inhibitor-Behälter 5 zurück in die Verteilleitung 3 für das Löschmittel und mündet in dieses stromaufwärts der Einspeisestelle 4.To carry out the method according to the invention, a feed point 4 is provided in line 3, at which corrosion inhibitors are fed into the outflowing extinguishing agent stream, in this case injected. The feed point 4, which is shown in more detail in FIG. 2, is connected to an inhibitor container 5, which is shown in FIG. 3 is explained in more detail. A pressure compensation line 6 leads from the inhibitor container 5 back into the distribution line 3 for the extinguishing agent and opens into this upstream of the feed point 4.

An der Einspeisestelle 4 ist die Wand der Leitung mit einer Bohrung 7 (Fig. 2) versehen, über der eine rohrförmige Muffe 8 aufgeschweisst ist;'diese trägt ein Gewinde 9, in das eine mit einer Bohrung 10 versehene Düse 11 eingeschraubt ist. Zur Aufnahme des Inhibitor-Behälters 5 hat die Düse 11 einen stufenförmig abgesetzten Ansatz mit einem grösseren Durchmesser, der innen ein weiteres Gewinde 12 trägt und sich aussen auf dem freien Ende der Muffe 8 abstützt.At the feed point 4, the wall of the line is provided with a bore 7 (FIG. 2), over which a tubular sleeve 8 is welded; this carries a thread 9, into which a nozzle 11 provided with a bore 10 is screwed. To accommodate the inhibitor container 5, the nozzle 11 has a step-like shoulder with a larger diameter, which carries a further thread 12 on the inside and is supported on the free end of the sleeve 8.

In das Gewinde 12 greift ein mit dem entsprechenden Gegengewinde versehener Zapfen 14 (Fig. 3) ein, der aus dem Boden des Gehäuses 15 des Inhibitor-Behälters 5 vorsteht. Der Zapfen 14 weist darüberhinaus eine zentrale Bohrung 16 auf, die den Innenraum des Inhbitor-Behälters 5 mit der Bohrung 10 der Düse 11 verbindet.A pin 14 (FIG. 3) provided with the corresponding counter thread engages in the thread 12 and protrudes from the bottom of the housing 15 of the inhibitor container 5. The pin 14 also has a central bore 16 which connects the interior of the inhibitor container 5 with the bore 10 of the nozzle 11.

Das Gehäuse 15 ist durch ein Schraubdeckel 7 verschlossen, in den die bereits erwähnte Druckausgleichsleitung 6 (Fig. 1) auf der Rückseite eines mit einer Feder 18 belasteten Kolbens 19 mündet. Zwischen dem Boden des Gefässes 15 und der Vorderseite des Kolbens 19 ist in einen Beutel 20 aus Kunststoff-Folie die Inhibitor-Lösung 24 eingeschlossen.The housing 15 is closed by a screw cap 7, into which the already mentioned pressure compensation line 6 (FIG. 1) opens on the back of a piston 19 loaded with a spring 18. The inhibitor solution 24 is enclosed in a bag 20 made of plastic film between the bottom of the vessel 15 and the front of the piston 19.

Im Boden des Gehäuses 15 ist eine die Bohrung 16 umschliessende, mit keramischem Isoliermaterial ausgelegte Nut 21 vorgesehen, in die auf etwa 3/4 ihres Umfanges ein elektrischer Heizdraht 22 eingelegt ist. Dieser dient zum Aufschmelzen des Beutels 20 und ist über nicht dargestellte, in Bohrungen 23 im Boden des Gehäuses 15 verlegte Zuleitungen an ein elektrisches Aggregat 25 angeschlossen, das nur schematisch angedeutet und ebenfalls in den Boden des Gehäuses 15 eingeschraubt ist; es enthält eine Steuereinheit und eine Energiequelle für die Versorgung des Heizdrahtes 22.Provided in the bottom of the housing 15 is a groove 21 which surrounds the bore 16 and is designed with ceramic insulating material and into which an electrical heating wire 22 is inserted on about 3/4 of its circumference. This is used to melt the bag 20 and is connected to an electrical unit 25 via leads, not shown, which are laid in bores 23 in the bottom of the housing 15, which is only indicated schematically and is also screwed into the bottom of the housing 15; it contains a control unit and an energy source for supplying the heating wire 22.

Die Steuereinheit kann dabei beispielsweise von einer Brandmeldezentrale aus oder von einem Druckmelder an einer der Gasflaschen ansteuerbar sein; sie löst dann ein Schliessen der Stromversorgung für den Heizdraht 22 aus, durch den der Beutel auf einem Teil seiner die Bohrung 16 umgebenden Fläche aufgeschmolzen und die Inhibitor-Lösunr1 freigegeben wird. Dabei stösst der durch die zuvor gespannte Feder 18 gegen den Boden des Gehäuses 15 bewegte Kolben 19 die Inhibitor-Flüssigkeit in relativ kurzer Zeit aus.The control unit can be controlled, for example, from a fire control center or from a pressure detector on one of the gas bottles; it then triggers a closure of the power supply for the heating wire 22, through which the bag is melted on part of its surface surrounding the bore 16 and the inhibitor solution 1 is released. The piston 19 moved by the previously tensioned spring 18 against the bottom of the housing 15 ejects the inhibitor liquid in a relatively short time.

Diese besteht beispielsweise aus einer wässrigen Morpholinlösung in einer Konzentration von 40 g/l; die im Inhibitor-Behälter 5 enthaltene Menge ist dabei so gross, dass pro m3 des schützenden Raumes etwa bis 100, insbesondere 25 bis 50 mg Inhibitorstoff zur Verfügung stehen. Da eine Anlage mit zwei der in Fig. 1 gezeigten Gasflaschen einen Brandschutz für ein Raumvolumen von etwa 200 - 300 m3 gewährleistet, enthält der Inhibitor-Behälter also etwa 0,5 bis 1,0 1 Flüssigkeit.This consists, for example, of an aqueous morpholine solution in a concentration of 40 g / l; the amount contained in the inhibitor container 5 is so large that approximately up to 100, in particular 25 to 50 mg of inhibitor substance are available per m 3 of the protective space. There a system with two of the gas bottles shown in FIG. 1 ensures fire protection for a room volume of approximately 200-300 m 3 , the inhibitor container thus contains approximately 0.5 to 1.0 l of liquid.

Die Einspeisung der Inhibitor-Lösung 24 in den ausfliessenden Löschmittelstrom kann dabei zu einem beliebigen Zeitpunkt des bis zu 10 sek dauernden Löschmittelstromes erfolgen und sollte so rechtzeitig beendet sein, dass der Löschmittelstrom vor seinem Versiegen die gewünschte feine Verteilung des Inhibitors bewirkt.The inhibitor solution 24 can be fed into the outflowing extinguishing agent flow at any time of the extinguishing agent flow, which lasts up to 10 seconds, and should be ended in time so that the extinguishing agent flow causes the desired fine distribution of the inhibitor before it dries up.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel ist der schematisch dargestellte Raum 30 (Fig. 4) im Brandfall nur durch ein Br.andmeldesystem geschützt, dessen Brandmelder 31 über elektrische Signalleitungen 32 mit einer Brandmeldezentrale 33 verbunden sind. Für die Verteilung der Inhibitoren ist in diesem Fall daher ein eigenes Verteilnetz vorgesehen; dieses besteht aus an der Decke des Raumes angeordneten Verteilstationen 34, die ebenfalls durch elektrische Signalleitungen 35 an die Brandmeldezentrale 33 angeschlossen sind.In the second exemplary embodiment, the schematically represented room 30 (FIG. 4) is only protected in the event of a fire by a fire alarm system, the fire detectors 31 of which are connected to a fire alarm control center 33 via electrical signal lines 32. In this case, a separate distribution network is therefore provided for the distribution of the inhibitors; This consists of distribution stations 34 arranged on the ceiling of the room, which are also connected to the fire alarm control panel 33 by electrical signal lines 35.

In einer derartigen Verteilstation 34 ist als Verteilorgan ein im Handel erhältlicher piezokeramischer Zerstäuber 36 (Fig. 5) vorgesehen, bei dem die Zerstäubung der Inhibitor-Flüssigkeit zu einem feinen Nebel mittels eines elektrischen Schwingkreises erfolgt. Mit diesem Zerstäuber 36 ist über eine Leitung 37 ein Inhibitor-Behälter 5 der bereits beschriebenen Art verbunden.In such a distribution station 34, a commercially available piezoceramic atomizer 36 (FIG. 5) is provided as the distribution element, in which the inhibitor liquid is atomized into a fine mist by means of an electrical oscillating circuit. An inhibitor container 5 of the type already described is connected to this atomizer 36 via a line 37.

Der elektrische bzw. elektronische Teil einer Verteilstation 34, in dem sich neben den Elementen für die Erzeugung der Schwingfrequenzen auch Steuereinheiten befinden, ist in einem schematisch angedeuteten Block 38 zusammengefasst. Die in dem Block 38 enthaltenen Steuerorgane lösen dabei die Zerstäubung der Inhibitor-Lösung aus, sobald sie selbst, beispielsweise über die Signalleitung 35 (Fig. 4) angeregt werden.The electrical or electronic part of a distribution station 34, in which control units are located in addition to the elements for the generation of the oscillation frequencies, is summarized in a schematically indicated block 38. The control elements contained in block 38 trigger the atomization of the inhibitor solution as soon as they themselves are excited, for example via signal line 35 (FIG. 4).

Im zweiten Beispiel dient als Inhibitor-Lösung eine wässrige Lösung von Thioharnstoff, von dem wiederum 40 g in einem Liter gelöst worden sind. Die Menge des in allen Verteilstationen 34 eines Raumes 30 gesamthaft vorhandenen Inhibitors beträgt wiederum mindestens etwa soviel, dass pro m3 Rauminhalt 20 bis 50 mg Inhibitor im Raum 30 verteilt werden können.In the second example, an aqueous solution of thiourea, of which 40 g have been dissolved in one liter, serves as the inhibitor solution. The amount of the total inhibitor present in all distribution stations 34 of a room 30 is again at least approximately that much that 20 to 50 mg of inhibitor can be distributed in room 30 per m 3 of room content.

Claims (8)

1. Verfahren zur Verminderung von Korrosionsschäden in mit Brandmelde- und/oder Brandbekämpfungsanlagen ausgestatteten geschlossenen Räumen, dadurch gekennzeichnet, dass während und/oder, nach der Brandbekämpfung Korrosions-Inhibitoren in fein verteilter Form im Raum (30) verteilt werden.1. A method for reducing corrosion damage in closed rooms equipped with fire detection and / or fire-fighting systems, characterized in that during and / or after the fire-fighting, corrosion inhibitors are distributed in a finely divided form in the room (30). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosions-Inhibitoren über das Verteilnetz (3) der Brandbekämpfungsanlage im Raum (30) verteilt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the corrosion inhibitors are distributed over the distribution network (3) of the fire fighting system in the room (30). 3° Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosions-Inhibitoren als zusätzliche Komponente dem Löschmittelvorrat beigemischt werden.3 ° Method according to claim 2, characterized in that the corrosion inhibitors are added to the extinguishing agent supply as an additional component. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosions-Inhibitoren in den ausfliessenden Löschmittelstrom eingespeist werden.4. The method according to claim 2, characterized in that the corrosion inhibitors are fed into the outflowing extinguishing agent stream. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosions-Inhibitoren über ein eigenes Verteilsystem (34, 35) im Kaum (30) verteilt werden.5. The method according to claim 1, characterized in that the corrosion inhibitors are distributed via a separate distribution system (34, 35) in the barely (30). 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verteilsystem (34, 35) für die Korrosions-Inhibitoren von der Brandmeldeanlage (31 - 33) ausgelöst wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the distribution system (34, 35) for the corrosion inhibitors from the fire alarm system (31 - 33) is triggered. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrosions-Inhibitoren nach einem Brandfall dem Luftstrom einer Lüftungs- oder Klimaanlage zugegeben werden.7. The method according to claim 1, characterized in that the corrosion inhibitors are added to the air flow of a ventilation or air conditioning system after a fire. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Korrosions-Inhibitoren Beiz- oder Dampfphasen-Inhibitoren verwendet werden.8. The method according to claim 1, characterized in that pickling or vapor phase inhibitors are used as corrosion inhibitors.
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EP0036445B1 (en) 1983-12-07
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