EP0033020B1 - Procédé et moyens pour le lancement et le gonflage d'un ballon spatial - Google Patents

Procédé et moyens pour le lancement et le gonflage d'un ballon spatial Download PDF

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EP0033020B1
EP0033020B1 EP80201053A EP80201053A EP0033020B1 EP 0033020 B1 EP0033020 B1 EP 0033020B1 EP 80201053 A EP80201053 A EP 80201053A EP 80201053 A EP80201053 A EP 80201053A EP 0033020 B1 EP0033020 B1 EP 0033020B1
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EP
European Patent Office
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balloon
space
carrier
launching
cable
Prior art date
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Expired
Application number
EP80201053A
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German (de)
English (en)
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EP0033020A1 (fr
Inventor
Robert Regipa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Centre National dEtudes Spatiales CNES
Original Assignee
Centre National dEtudes Spatiales CNES
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Filing date
Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64BLIGHTER-THAN AIR AIRCRAFT
    • B64B1/00Lighter-than-air aircraft
    • B64B1/40Balloons

Definitions

  • the invention relates to a method of launching and inflating a space balloon carrying a load; it aims in particular to launch large-volume balloons for the exploration of the high stratospheric layers.
  • the invention extends to a carrier balloon allowing the implementation of this launching process.
  • the balloon meets very severe conditions, on the one hand, during the crossing of the low layers of high densities, which are the seat of significant turbulence, on the other hand, during the crossing of the tropopause which corresponds to the coldest zone of the atmosphere (- 70 ° to - 80 ° C) and is the seat of horizontal currents with very high speed gradient.
  • the expansion of the balloon is still small and the forces exerted on it are supported by a reduced surface area of the envelope, which conditions high stresses per unit area.
  • the low temperatures lead to embrittlement of the envelope material which becomes little able to withstand the stresses due to the speed gradient; these constraints generate shear effects all the stronger as the balloon has a large volume.
  • launching techniques which use an auxiliary launching bubble so as to reduce the inflation difficulties on the ground of the main balloon (patent FR-A-2132569).
  • auxiliary launching bubble so as to reduce the inflation difficulties on the ground of the main balloon.
  • the envelope of the ball supports all the load and is subjected to high stresses as in the traditional process evoked previously (where the main ball is launched alone).
  • the present invention proposes to provide a solution to the problems mentioned above and to allow space balloons to reach the stratospheric layers to be explored without risk of deterioration.
  • the invention proposes to indicate a new method of launching and inflating a space balloon, making it possible to considerably reduce the stresses which are exerted on its envelope, in particular during the crossing of the low layers and the tropopause.
  • the last three operations (closing the sleeve, separating the balloons and blocking the lower pole of the space balloon) can be executed successively in a predetermined order or almost simultaneously at a given altitude.
  • the space balloon is housed, in the deflated state, in a protective sheath having a generator of least resistance authorizing the rupture of said sheath during inflation of the balloon.
  • an auxiliary support balloon of small dimensions which drives the space balloon in the lower layers and the tropopause in the fully folded state, (preferably protected by a sheath), the envelope of said space balloon not supporting, during the ascent , that its own weight since the load is attached to the axial link of said balloon, which is connected to the axial link of the carrier balloon; at high altitude, the upper pole and lower pole of the space balloon are blocked with respect to each other on the axial link which connects them.
  • the space balloon is not subjected to any overvoltage both on the ground and during the ascent, so that it can be specialized for flight at high altitude, be manufactured by means of a light film. and very fine and have a very large volume without any inconvenience.
  • the small carrying balloon which does not then take part in the mission can be equipped, at a lower cost, with a high resistance, protecting it from any deterioration on the ground and during the ascent, and this all the more.
  • more than its small volume makes it less vulnerable to wind speed gradients and that the link which connects its upper pole and its lower pole supports part of the tensions and reduces those which are exerted on its envelope.
  • the small balloon is easy to handle on the ground and takes off without difficulty.
  • the space balloon is not the object of any manipulation on the ground that could damage its envelope; it is simply extended on the ground in its protective sheath and its axial link is connected to the axial link of the carrier balloon which gradually lifts it during the flight phase.
  • the carrier balloon used can in particular be a balloon of generally elongated cylindrical shape, having a height much greater than its diameter; handling the ground and launching a balloon of this shape are significantly simplified, however the manufacture of such a balloon can be carried out at very low cost by means of elongated spindles, having a constant width over a large part of their height; cutting and assembling such spindles along rectilinear lines over their greatest length are easy and inexpensive operations.
  • the space balloon for its part, is produced everywhere in a known process, in order to present in the state of fullness a shape adapted to the envisaged mission; it can be produced in a very thin film, with a low surface mass.
  • the transfer sleeve situated between the carrier balloon and the space balloon is extended downwards inside the space balloon by a flexible, deformable sleeve; closing, after transfer of an appropriate quantity of gas, can thus be ensured naturally by deformation of this flexible sleeve under the effect of hydrostatic pressures exerted around it by the gas contained in the space balloon.
  • the invention extends, as a new means, to a carrier balloon for the implementation of the method described above; this carrier balloon is characterized in that it comprises a link between its lower pole and its upper pole and in that it has a generally elongated shape, very approximately cylindrical over a large part of its height.
  • the auxiliary carrier balloon 1 shown diagrammatically in FIG. 1 has a substantially cylindrical shape of small diameter relative to its height; it includes a non-extensible axial link 2, for example a braided polyester cable, which connects its upper pole 3 and its lower pole 4.
  • a non-extensible axial link 2 for example a braided polyester cable, which connects its upper pole 3 and its lower pole 4.
  • This carrier balloon is produced by means of spindles such as 5, of constant width over a large part of their height and which narrow in the vicinity of their ends.
  • spindles can be made of a reinforced polyethylene film with a thickness of the order of 50 microns.
  • These spindles are assembled edge to edge by means of longitudinal reinforcing strips such as 6, capable of supporting part of the longitudinal forces exerted on the envelope.
  • the assembly of two spindles is achieved by means of two reinforcing strips arranged on either side of the film.
  • the spindles are interrupted to form an opening la; the reinforcing bands extend at the level of this as shown in FIG. 2 and are fixed together on the axial link so as to transmit to it a part of the forces.
  • a transfer sleeve 7 is fixed under the carrier balloon opposite the opening 1a thereof.
  • the reinforcing bands are fixed on the axial link for the transmission of forces.
  • a valve can be conventionally mounted at this upper pole to allow vertical control of the carrier balloon.
  • Such a balloon of modest volume is easy to manufacture and inexpensive, in particular because of the shape of its spindles with straight edges.
  • the combination of a high-resistance film, longitudinal reinforcement strips and the axial link makes it possible to produce a carrier balloon capable of withstanding significant stresses and to pass without damage through the lower layers of the atmosphere and the tropopause, causing a heavy load.
  • Figures 6, 7 and 8 show schematically a space balloon, called to be launched by means of the carrier balloon described above.
  • This space balloon consists of an envelope 8 made of a polyester film, of very small thickness less than 10 microns; this balloon has an axial link 9 of the same type as that of the carrier balloon.
  • the upper pole 10 of the space balloon is linked to this axial link, while the lower pole 11 can slide along this link until it reaches a final position where it is blocked at the level of a member 12 secured on the axial link. .
  • This blocking can be achieved by snap-fastening of a member secured to the pole 11 with the conjugate member 12 fixed on the link.
  • the axial link 9 extends below the space balloon and a load 13 is attached to the end of it.
  • the envelope 8 can be made as for the carrier balloon by means of a plurality of longitudinal spindles assembled edge to edge by means of longitudinal reinforcing strips. At the upper pole 9 of the balloon, the spindles are interrupted to form an opening 8a and the reinforcing bands (which can be seen at 14 in FIG. 7) extend to the axial link 9 to be fixed on it this.
  • an opening 8b is provided at the lower pole 11 ( Figure 8).
  • a conventional evacuation sleeve 15 is fixed under the balloon opposite the opening 8b in order to allow evacuation of gas from the ceiling.
  • a flexible and deformable sleeve 16 made of polyethylene about 20 microns thick is fixed inside the space balloon around the opening 8a in extension of the transfer sleeve 7.
  • This flexible sleeve 16 extends over part of the length of the axial cable 9 so that the transferred gas ensures expansion of the balloon almost over its entire height.
  • This flexible sleeve 16 is called upon to act as a closing valve when the hydrostatic pressure inside the space balloon reaches a determined value; it is surrounded by a sheath 17, resistant and permeable to gas. This sheath prevents the centrifugal deformation of the flexible sleeve 16 from occurring during the transfer of gas, while allowing this sleeve to deform in the centripetal direction.
  • FIG 9 there is shown schematically the transfer sleeve 7 which connects the carrier balloon 1 and the space balloon 8 and allows to connect the openings 1a and 8a of these balloons; this sleeve is made of a reinforced polyethylene type material, of the order of 50 microns thick; so as to have a high resistance; it contains a link 18 extending and connecting the axial links 2 and 9 of the carrier balloon and space balloon.
  • the transfer sleeve 7 is provided with an anti-torsion device shown diagrammatically in 19 which may consist of several elastic tie rods hung under the carrier balloon and on the sleeve so as to exert an elastic traction upwards on the latter.
  • an anti-torsion device shown diagrammatically in 19 which may consist of several elastic tie rods hung under the carrier balloon and on the sleeve so as to exert an elastic traction upwards on the latter.
  • the sleeve 7 is provided with a conventional type member to cut it when ordered.
  • This member can be constituted by a loop of electric wire 20, inserted into the material of the sleeve and connected to an electric source to ensure its heating upon command and cause the rupture of the sleeve.
  • the link 18 is itself provided with a member 21 making it possible to cause the order to break.
  • This organ which is also conventional in itself, can be constituted by an explosive charge or by a mechanical organ comprising two parts hooked to one another and adapted to separate on command.
  • the link 18 is further equipped with a member 23 for measuring the tension exerted thereon; this member is arranged to control the member 20 and the member 21 when this voltage drops, in flight, to a predetermined value, in order to generate the separation of the space balloon 8 and the carrier balloon 1.
  • the space balloon 8 is housed in the deflated state in a sheath 22, which protects it over its entire height and eliminates the risks of deterioration of its envelope during transport and launch; this sheath is put in place immediately after the manufacture of the balloon, so as to avoid it being manipulated, due to the great fragility of the thin film which forms it.
  • the load 13 is attached to the end of the axial cable 9 and the assembly of balloon carrier 1, transfer handle 7 and space balloon 22 in its sheath is extended on the ground on the launch pad.
  • the carrier balloon is partially inflated with helium or hydrogen, conventionally by an inflation sleeve not shown; little by little, the carrier balloon takes off and gradually lifts the space balloon.
  • a measurement of the Archimedes' thrust can be made at the level of the load 13 and when this thrust reaches a given value corresponding to a quantity of gas in the carrier balloon adapted to the mission, the load 13 is released and the assembly s pupil in the atmosphere.
  • this carrier balloon can be inflated on the ground to reach a volume of the order of 1220 m 3 , which determines at the time of release a resultant force directed upwards of the order of 1100 kgf.
  • the load 13 is directly supported by the carrier balloon via the cable 9 and the cable 18, the envelope of the space balloon being subjected to no load other than its own weight.
  • the elongated shape of the assembly and the modest dimensions of the carrier balloon make launching operations easy to execute.
  • the carrier balloon undergoes an expansion which brings it to its state of fullness.
  • this state is reached at an altitude of around 15 km, after crossing low atmospheric layers.
  • the space balloon receives gas through the transfer sleeve and continues its expansion. Its lower pole 11 gradually slides upwards along the axial cable 9, as illustrated in FIG. 12.
  • this pole When this pole reaches the level of the member 12 secured to the cable 9, it locks by snapping onto it and the expansion of the balloon continues with a non-extendable connection between its lower pole and its upper pole.
  • this snap-fitting can occur at an altitude of around 40 km.
  • the space balloon participates gradually in the drive of the load and the tension on the cable 18 connecting the two balloons decreases; when this voltage reaches a predetermined value, calculated as a function of the desired separation altitude, the transfer sleeve 7 and the cable 18 are cut.
  • This separation can in particular be carried out after crossing the tropopause at an altitude of approximately 26.5 km.
  • the carrier balloon which is then released from the load escapes upwards at a higher rate of climb than that of the space balloon.
  • the hydrodynamic pressure exerted on the flexible sleeve 16 causes the latter to close as shown in FIG. 14 and the natural expansion of the balloon continues until it reaches its state of fullness.
  • FIG. 15 shows the profile of a cardiocylindrical balloon in the state of fullness, the volume of which can be of the order of 2,350,000 m 3 at an altitude of 56 km. , for a transported load of 100 kg.
  • the aforementioned launching and inflation process makes it possible to make very gradual application of the voltages on the space balloon and considerably reduces local overvoltages and the risks of tearing or dislocation thereof, despite the very low surface mass of its material.

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Description

  • L'invention concerne un procédé de lancement et de gonflage d'un ballon spatial entraînant une charge ; elle vise en particulier le lancement de ballons de grands volumes pour l'exploration des hautes couches stratosphériques. L'invention s'étend à un ballon porteur permettant la mise en oeuvre de ce procédé de lancement.
  • On sait que l'envoi de ballons de grands volumes à très haute altitude pose actuellement des problèmes mal résolus. En premier lieu, de graves difficultés de gonflage apparaissent au sol lorsque les conditions météorologiques ne sont pas favorables ; l'enveloppe du ballon peut être le siège de contraintes importantes dues au vent, qui entraînent parfois des déchirures de celle-ci. De plus, même en l'absence de vent, le gonflage du ballon en un point fixe conditionne une répartition des tensions sur l'enveloppe très différente de la répartition en vol à l'état gonflé, avec des surtensions locales obligeant soit à surdimen- sionner le matériau de l'enveloppe pour lui permettre de supporter la phase de gonflage au point fixe, soit à prendre un certain nombre de précautions qui compliquent et renchérissent le lancement (mise en place de cape, etc...).
  • Par ailleurs, au cours de son ascension, le ballon rencontre des conditions très sévères, d'une part, lors de la traversée des basses couches de fortes densités, qui sont le siège de turbulences importantes, d'autre part, lors de la traversée de la tropopause qui correspond à la zone la plus froide de l'atmosphère (- 70° à - 80 °C) et est le siège de courants horizontaux à gradient de vitesse très élevé.
  • Dans les basses couches, l'expansion du ballon est encore peu importante et les efforts qui s'exercent sur celui-ci sont supportés par une surface réduite d'enveloppe, ce qui conditionne des contraintes élevées par unité de surface. Dans la tropopause, les basses températures entraînent une fragilisation du matériau de l'enveloppe qui devient peu apte à supporter les contraintes dues au gradient de vitesse ; ces contraintes engendrent des effets de cisaillement d'autant plus forts que le ballon présente un volume important.
  • Il s'ensuit que les ballons spatiaux subissent fréquemment des détériorations dans ces couches qui peuvent aller pour de gros ballons (de l'ordre d'un million de m3 ou plus) jusqu'à une dislocation totale de ceux-ci.
  • Par ailleurs, on connaît des techniques de lancement qui utilisent une bulle auxiliaire de lancement de façon à réduire les difficultés de gonflage au sol du ballon principal (brevet FR-A-2132569). Toutefois, durant l'ascension l'enveloppe du ballon supporte toute la charge et est soumise à des contraintes élevées comme dans le procédé traditionnel évoqué précédemment (où le ballon principal est lancé seul).
  • La présente invention se propose d'apporter une solution aux problèmes ci-dessus évoqués et de permettre aux ballons spatiaux d'atteindre les couches stratosphériques à explorer sans risque de détérioration.
  • A cet effet, l'invention se propose d'indiquer un nouveau procédé de lancement et de gonflage d'un ballon spatial, permettant de réduire considérablement les contraintes qui s'exercent sur son enveloppe, en particulier pendant la traversée des basses couches et de la tropopause.
  • Le procédé conforme à l'invention pour le lancement et le gonflage d'un ballon spatial entraînant une charge est du type dans lequel on utilise un ballon porteur auxiliaire de volume plus faible que le ballon spatial, on attache le ballon spatial à l'état dégonflé au-dessous du ballon porteur eton gonfle partiellement le ballon porteur au moyen d'un gaz plus léger que l'air pour engendrer l'envol des deux ballons et, après l'envol, un transfert de gaz dans le ballon spatial ; conformément à la présente invention le procédé se caractérise en ce que :
    • - on utilise un ballon spatial équipé d'un lien axial non extensible ou peu extensible auquel est fixé le pôle supérieur dudit ballon et le long duquel peut coulisser son pôle inférieur jusqu'à une position fixe prédéterminée dudit pôle inférieur sur ledit lien axial, la charge étant accrochée audit lien axial,
    • - on utilise un ballon porteur auxiliaire, pourvu d'un lien axial non extensible ou peu extensible entre son pôle supérieur et son pôle inférieur, et présentant une résistance élevée adaptée pour supporter les contraintes engendrées dans les couches atmosphériques à traverser,
    • - on attache le ballon spatial à l'état dégonflé au-dessous du ballon porteur, d'une part, en reliant par un lien les liens axiaux des deux ballons, d'autre part, en disposant entre ceux-ci une manche de transfert de gaz réunissant les volumes internes de leur enveloppe,
    • - après l'envol et le transfert d'une quantité de gaz déterminée dans le ballon spatial, on engendre la fermeture de la manche de transfert,
    • - on engendre la séparation du ballon spatial et du ballon porteur, en sectionnant la manche de transfert et le lien reliant les deux ballons,
    • - on assure, après coulissement du pôle inférieur du ballon spatial le long du lien axial, le blocage dudit pôle inférieur sur ledit lien axial dans la position prédéterminée sus-évoquée, permettant l'obtention de l'état de plénitude du ballon spatial.
  • Notons que les trois dernières opérations (fermeture de la manche, séparation des ballons et blocage du pôle inférieur du ballon spatial) peuvent être exécutées successivement dans un ordre prédéterminé ou bien à peu près simultanément à une altitude donnée.
  • De préférence, le ballon spatial est logé, à l'état dégonflé, dans une gaine de protection ayant une génératrice de moindre résistance autorisant la rupture de ladite gaine lors du gonflage du ballon.
  • Dans le procédé de l'invention on utilise donc un ballon porteur auxiliaire de petites dimensions qui entraîne le ballon spatiàl dans les basses couches et la tropopause à l'état entièrement replié, (de préférence protégé par une gaine), l'enveloppe dudit ballon spatial ne supportant, au cours de l'ascension, que son propre poids puisque la charge est accrochée au lien axial dudit ballon, qui est relié au lien axial du ballon porteur ; à haute altitude, le pôle supérieur et pôle inférieur du ballon spatial sont bloqués l'un par rapport à l'autre sur le lien axial qui les relie.
  • Dans ces conditions, le ballon spatial n'est soumis à aucune surtension tant au sol qu'au cours de l'ascension, de sorte qu'il peut être spécialisé pour le vol en haute altitude, être fabriqué au moyen d'un film léger et très fin et posséder un volume très important sans aucun inconvénient.
  • Le ballon porteur de petites dimensions qui ne participe pas ensuite à la mission peut être doté, à moindre coût, d'une résistance élevée, le mettant à l'abri de toute détérioration au sol et pendant l'ascension, et ce d'autant plus que son faible volume le rend moins vulnérable à l'égard des gradients de vitesse de vent et que le lien qui relie son pôle supérieur et son pôle inférieur supporte une partie des tensions et réduit celles qui s'exercent sur son enveloppe.
  • Le ballon porteur de petites dimensions est facile à manipuler au sol et son envol s'effectue sans difficulté.
  • Le ballon spatial n'est l'objet au sol d'aucune manipulation risquant d'endommager son enveloppe ; il est simplement étendu sur le sol dans sa gaine de protection et son lien axial est relié au lien axial du ballon porteur qui le soulève progressivement au cours de la phase d'envol.
  • Le ballon porteur utilisé peut en particulier être un ballon de forme générale allongée cylindrique, ayant une hauteur très supérieure à son diamètre ; la manipulation au sol et le lancement d'un ballon de cette forme sont notablement simplifiés, cependant que la fabrication d'un tel ballon peut être réalisée à très bas coût au moyen de fuseaux allongés, présentant une largeur constante sur une grande partie de leur hauteur ; la découpe et l'assemblage de tels fuseaux le long de lignes rectilignes sur leur plus grande longueur sont des opérations faciles et peu onéreuses.
  • Le ballon spatial, quant à lui, est réalisé partout procédé connu, pour présenter à l'état de plénitude une forme adaptée à la mission envisagée ; il peut être réalisé en film très mince, de faible masse surfacique.
  • Par ailleurs, selon une autre caractéristique de l'invention, la manche de transfert située entre le ballon porteur et le ballon spatial est prolongé vers le bas à l'intérieur du ballon spatial par une manche souple, déformable ; la fermeture, après transfert d'une quantité de gaz appropriée, peut ainsi être assurée de façon naturelle par déformation de cette manche souple sous l'effet des pressions hydrostatiques exercées autour de celle-ci par le gaz contenu dans le ballon spatial.
  • L'invention s'étend, à titre de moyen nouveau, à un ballon porteur pour la mise en oeuvre du procédé décrit précédemment ; ce ballon porteur est caractérisé en ce qu'il comprend un lien entre son pôle inférieur et son pôle supérieur et en ce qu'il présente une forme générale allongée, très approximativement cylindrique sur une grande partie de sa hauteur.
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention se dégageront de la description qui suit en référence aux dessins annexés, lesquels sont donnés à titre d'exemples non limitatifs pour illustrer l'invention ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la description :
    • la figure 1 est une vue schématique d'un ballon porteur conforme à l'invention, supposé à l'état de plénitude,
    • la figure 2 est une coupe de détail de ce ballon porteur, au niveau de son pôle inférieur,
    • la figure 3 est une vue d'un fuseau longi- forme à partir duquel est fabriqué le ballon porteur, et
    • les figures 4 et 5 sont des vues de détail illustrant l'assemblage de ces fuseaux,
    • la figure 6 est une vue schématique d'un ballon spatial destiné à être lancé par le procédé de l'invention, ce ballon étant à cette figure supposé dans un état intermédiaire entre l'état replié et l'état de plénitude,
    • la figure 7 est une coupe de détail de ce ballon spatial au niveau de son pôle supérieur et
    • la figure 8 une coupe de détail au niveau de son pôle inférieur,
    • la figure 9 est une vue schématique de la manche de transfert reliant le ballon porteur et le ballon spatial,
    • les figures 10, 11, 12, 13, 14 et 15 illustrent schématiquement le déroulement du procédé de lancement et de gonflage conforme à l'invention.
  • Le ballon porteur auxiliaire 1 schématisé à la figure 1 présente une forme sensiblement cylindrique de faible diamètre par rapport à sa hauteur ; il comprend un lien axial non extensible 2, par exemple un câble en polyester tressé, qui relie son pôle supérieur 3 et son pôle inférieur 4.
  • Ce ballon porteur est réalisé au moyen de fuseaux tels que 5, de largeur constante sur une grande partie de leur hauteur et qui se rétrécissent au voisinage de leurs extrémités. Ces fuseaux peuvent être en un film de polyéthylène renforcé d'épaisseur de l'ordre de 50 microns. Ces fuseaux sont assemblés bord à bord au moyen de bandes de renfort longitudinales telles que 6, aptes à supporter une partie des efforts longitudinaux s'exerçant sur l'enveloppe.
  • En l'exemple représenté à la figure 5, l'assemblage de deux fuseaux est réalisé au moyen de deux bandes de renfort disposées de part et d'autre du film.
  • A l'extrémité inférieure, les fuseaux sont interrompus pour former une ouverture la ; les bandes de renfort se prolongent au niveau de celle-ci comme le montre la figure 2 et sont fixées ensemble sur le lien axial de façon à transmettre à celui-ci une partie des efforts.
  • En outre, une manche de transfert 7 est fixée sous le ballon porteur en regard de l'ouverture 1a de celui-ci.
  • De façon analogue, au niveau du pôle supérieur 3, les bandes de renfort sont fixées sur le lien axial en vue de la transmission des efforts. Un clapet peut être de façon classique monté au niveau de ce pôle supérieur pour autoriser un pilotage vertical du ballon porteur.
  • A titre de simple illustration, un exemple des dimensions d'un tel ballon porteur supposé à l'état de plénitude est indiqué ci-après :
    • - hauteur de l'ordre de 115 m,
    • - diamètre de l'ordre de 9,2 m,
    • - volume de l'ordre de 7700 m3.
  • Un tel ballon de volume modeste est de fabrication facile et peu onéreuse en raison notamment de la forme de ses fuseaux aux bords rectilignes. La combinaison d'un film à résistance élevée, de bandes de renfort longitudinales et du lien axial permet de réaliser un ballon porteur apte à supporter des contraintes importantes et à traverser sans dommage les couches inférieures de l'atmosphère et la tropopause, en entraînant une charge importante.
  • Les figures 6, 7 et 8 schématisent un ballon spatial, appelé à être lancé au moyen du ballon porteur ci-dessus décrit.
  • Ce ballon spatial est constitué par une enveloppe 8 réalisée en un film de polyester, de très faible épaisseur inférieure à 10 microns ; ce ballon comporte un lien axial 9 du même type que celui du ballon porteur. Le pôle supérieur 10 du ballon spatial est lié à ce lien axial, cependant que le pôle inférieur 11 peut coulisser le long de ce lien jusqu'à atteindre une position finale où il se bloque au niveau d'un organe 12 assujetti sur le lien axial.
  • Ce blocage peut être réalisé par encliquettage d'un organe solidaire du pôle 11 avec l'organe conjugué 12 fixé sur le lien.
  • Le lien axial 9 se prolonge au-dessous du ballon spatial et une charge 13 est accrochée à l'extrémité de celui-ci.
  • L'enveloppe 8 peut être réalisée comme pour le ballon porteur au moyen d'une pluralité de fuseaux longitudinaux assemblés bord à bord au moyen de bandes de renfort longitudinales. Au niveau du pôle supérieur 9 du ballon, les fuseaux sont interrompus pour former une ouverture 8a et les bandes de renfort (que l'on aperçoit en 14 à la figure 7) se prolongent jusqu'au lien axial 9 pour être fixées sur celui-ci.
  • Au niveau du pôle inférieur 11 (figure 8), une ouverture 8b est prévue de façon analogue avec fixation des bandes de renfort 14 sur l'organe coulissant guidé par le lien axial. Une manche d'évacuation classique 15 est fixée sous le ballon en regard de l'ouverture 8b en vue de permettre une évacuation de gaz au plafond.
  • Par ailleurs, au niveau du pôle supérieur, une manche souple et déformable 16 réalisée en polyéthylène d'environ 20 microns d'épaisseur est fixée à l'intérieur du ballon spatial autour de l'ouverture 8a en prolongement de la manche de transfert 7. Cette manche souple 16 s'étend sur une partie de la longueur du câble axial 9 de sorte que le gaz transféré assure une expansion du ballon à peu près sur toute sa hauteur.
  • Cette manche souple 16 est appelée à faire office de clapet de fermeture lorsque la pression hydrostatique à l'intérieur du ballon spatial atteint une valeur déterminée ; elle est entourée par un fourreau 17, résistant et perméable au gaz. Ce fourreau évite que se produise, lors du transfert de gaz, une déformation centrifuge de la manche souple 16, tout en permettant à cette manche de se déformer dans le sens centripète.
  • A titre de simple illustration, un exemple de dimensions d'un tel ballon spatial supposé à l'état de plénitude est indiqué ci-après :
    • - hauteur de l'ordre de 150 m,
    • - diamètre de l'ordre de 144 m
    • - volume de l'ordre de'2 350 000 m3.
  • A la figure 9 on a schématisé la manche de transfert 7 qui relie le ballon porteur 1 et le ballon spatial 8 et permet de mettre en communication les ouvertures 1a et 8a de ces ballons ; cette manche est réalisée en un matériau de type polyéthylène renforcé, d'épaisseur de l'ordre de 50 microns ; de façon à présenter une résistance élevée ; elle contient un lien 18 prolongeant et reliant les liens axiaux 2 et 9 des ballon porteur et ballon spatial.
  • La manche de transfert 7 est dotée d'un dispositif anti-torsion schématisé en 19 qui peut être constitué par plusieurs tirants élastiques accrochés sous le ballon porteur et sur la manche de façon à exercer sur cette dernière une traction élastique vers le haut.
  • De plus, la manche 7 est munie d'un organe de type classique pour la sectionner à la commande. Cet organe peut être constitué par une boucle de fil électrique 20, insérée dans le matériau de la manche et reliée à une source électrique pour assurer son échauffement à la commande et engendrer la rupture de la manche. On ne donnera pas plus de détail sur ce type d'organe, bien connu en lui-même.
  • Par ailleurs, le lien 18 est lui-même muni d'un organe 21 permettant d'engendrer sa rupture à la commande. Cet organe également classique en lui-même peut être constitué par une charge explosive ou par un organe mécanique comprenant deux pièces accrochées l'une à l'autre et adaptées pour se séparer à la commande.
  • Le lien 18 est en outre équipé d'un organe 23 de mesure de la tension s'exerçant sur celui-ci ; cet organe est agencé pour commander l'organe 20 et l'organe 21 lorsque cette tension s'abaisse, en vol, jusqu'à une valeur prédéterminée, afin d'engendrer la séparation du ballon spatial 8 et du ballon porteur 1.
  • Ce type de commande et d'organe de mesure est connu en soi.
  • Les diverses caractéristiques du ballon porteur, du ballon spatial et de leur liaison ayant été décrites, on va indiquer ci-après le déroulement des opérations de lancement et de gonflage en référence aux figures 10 à 15. Bien entendu, ces figures ne sont que des schémas explicatifs, simplement fournis pour faciliter la compréhension du procédé de l'invention.
  • Le ballon spatial 8 est logé à l'état dégonflé dans une gaine 22, qui le protège sur toute sa hauteur et écarte les risques de détérioration de son enveloppe pendant le transport et le lancement ; cette gaine est mise en place immédiatement après la fabrication du ballon, de façon à éviter que celui-ci soit manipulée, en raison de la grande fragilité du film mince qui le forme.
  • La charge 13 est accrochée à l'extrémité du câble axial 9 et l'ensemble ballon porteur 1, manche de transfert 7 et ballon spatial 22 dans sa gaine est étendu sur le sol sur l'aire de lancement.
  • Le ballon porteur est partiellement gonflé à l'hélium ou à l'hydrogène, de façon classique par une manche de gonflage non représentée ; peu à peu, le ballon porteur décolle et soulève progressivement le ballon spatial. Une mesure de la poussée d'Archimède peut être effectuée au niveau de la charge 13 et lorsque cette poussée atteint une valeur donnée correspondant à une quantité de gaz dans le ballon porteur adaptée à la mission, la charge 13 est libérée et l'ensemble s'élève dans l'atmosphère. Par exemple, si l'on suppose que le ballon porteur a une capacité de 7700 m3 à l'état de plénitude et que le poids de l'ensemble (y compris la charge) est de 1 000 kgf, ce ballon porteur peut être gonflé au sol pour atteindre un volume de l'ordre de 1 220 m3, ce qui détermine au moment de la libération une force résultante dirigée vers le haut de l'ordre de 1 100 kgf.
  • Il est à noter que la charge 13 est directement supportée par le ballon porteur par l'entremise du câble 9 et du câble 18, l'enveloppe du ballon spatial n'étant soumise à aucune charge autre que son propre poids. En outre, la forme allongée de l'ensemble et les dimensions modestes du ballon porteur rendent les opérations de lancement d'exécution facile.
  • Au cours de la première phase ascensionnelle, le ballon porteur subit une expansion qui l'amène à son état de plénitude. Dans l'exemple sus- évoqué, cet état est atteint à une altitude de l'ordre de 15 km, après traversée des basses couches atmosphériques.
  • Le transfert du gaz vers le ballon spatial 8, à travers la manche 7 commence alors : la manche souple intérieure 16 commence à gonfler sur toute sa longueur jusqu'à s'appliquer contre son fourreau 17 puis le ballon spatial gonfle à son tour comme le schématise la figure 11, jusqu'à rompre la gaine 22 qui se détache de l'ensemble.
  • Au cours des phases suivantes de l'ascension, le ballon spatial reçoit du gaz par la manche de transfert et poursuit son expansion. Son pôle inférieur 11 coulisse peu à peu vers le haut le long du câble axial 9, comme l'illustre la figure 12.
  • Lorsque ce pôle parvient au niveau de l'organe 12 solidaire du câble 9, il se bloque par encliquetage sur celui-ci et l'expansion du ballon se poursuit avec une liaison non extensible entre son pôle inférieur et son pôle supérieur. Dans l'exemple précité, cet encliquetage peut se produire à une altitude de l'ordre de 40 km.
  • Au cours de l'ascension, le ballon spatial participe progressivement à l'entraînement de la charge et la tension sur le câble 18 reliant les deux ballons diminue ; lorsque cette tension atteint une valeur prédéterminée, calculée en fonction de l'altitude de séparation désirée, la manche de transfert 7 et le câble 18 sont sectionnés. Cette séparation peut en particulier être effectuée après traversée de la tropopause à une altitude d'environ 26,5 km.
  • Le ballon porteur qui est alors libéré de la charge s'échappe vers le haut à une vitesse ascensionnelle supérieure à celle du ballon spatial.
  • La pression hydrodynamique qui s'exerce sur la manche souple 16 provoque la fermeture de celle-ci comme le schématise la figure 14 et l'expansion naturelle du ballon se poursuit jusqu'à atteindre son état de plénitude.
  • A titre d'exemple, on a représenté à échelle plus réduite à la figure 15 le profil d'un ballon cardiocylindrique à l'état de plénitude, dont le volume peut être de l'ordre de 2350000 m3 à une altitude de 56 km, pour une charge transportée de 100 kg.
  • Le procédé de lancement et de gonflage sus- évoqué permet de rendre très progressive l'application des tensions sur le ballon spatial et réduit considérablement les surtensions locales et les risques de déchirure ou de dislocation de celui-ci, malgré la très faible masse surfacique de son matériau.

Claims (13)

1. Procédé de lancement et de gonflage d'un ballon spatial entraînant une charge, du type dans lequel on utilise un ballon porteur auxiliaire de volume plus faible que le ballon spatial, on attache le ballon spatial à l'état dégonflé au-dessous du ballon porteur et on gonfle partiellement le ballon porteur au moyen d'un gaz plus léger que l'air pour engendrer l'envol des deux ballons et, après l'envol, un transfert de gaz dans le ballon spatial, ledit procédé étant caractérisé en ce que :
- on utilise un ballon spatial (8) équipé d'un lien axial (9) non extensible ou peu extensible auquel est fixé le pôle supérieur (10) dudit ballon et le long duquel peut coulisser son pôle inférieur (11) jusqu'à une position fixe prédéterminée dudit pôle inférieur sur ledit lien axial, la charge (13) étant accrochée audit lien axial,
- on utilise un ballon porteur auxiliaire (1), pourvu d'un lien axial (2) non extensible ou peu extensible entre son pôle supérieur (3) et son pôle inférieur (4), et présentant une résistance élevée adaptée pour supporter les contraintes engendrées dans les couches atmosphériques à traverser,
- on attache le ballon spatial (8) à l'état dégonflé au-dessous du ballon porteur (1), d'une part, en reliant par un lien (18) les liens axiaux (9, 2) des deux ballons, d'autre part, en disposant entre ceux-ci une manche de transfert de gaz (7) réunissant les volumes internes de leur enveloppe,
- après l'envol et le transfert d'une quantité de gaz déterminée dans le ballon spatial (8), on engendre la fermeture de la manche de transfert (7),
- on engendre la séparation du ballon spatial (8) et du ballon porteur (1), en sectionnant la manche de transfert (7) et le lien (18) reliant les deux ballons,
- on assure, après coulissement du pôle inférieur (11) du ballon spatial le long du lien axial (9), le blocage dudit pôle inférieur sur ledit lien axial dans la position prédéterminée sus-évoquée, permettant l'obtention de l'état de plénitude du ballon spatial.
2. Procédé de lancement et de gonflage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise un ballon porteur (1) de forme générale allongée cylindrique, ayant une hauteur très supérieure à son diamètre.
3. Procédé de lancement et de gonflage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on utilise un ballon porteur (1) réalisé en un film de résistance mécanique élevée et en ce que l'on utilise un ballon spatial (8) réalisé en un film très mince de faible masse surfacique.
4. Procédé de lancement et de gonflage selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, dans lequel on utilise un ballon porteur (1) et/ou un ballon spatial (8), réalisés au moyen de fuseaux longitudinaux (5), assemblés bord à bord au moyen de bandes de renfort longitudinales (6) aptes à supporter les efforts longitudinaux s'exerçant sur l'enveloppe des ballons, ledit procédé étant caractérisé en ce que l'on fixe la manche de transfert (7) sur l'enveloppe de chacun des ballons autour d'une ouverture (1a, 8a) aménagée sur cette enveloppe, que l'on utilise des ballons dont les bandes de renfort (6) se prolongent au niveau de cette ouverture jusqu'au lien axial et que l'on assujettit lesdites bandes de renfort sur ledit lien axial.
5. Procédé de lancement et de gonflage selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on utilise un ballon porteur réalisé au moyen de fuseaux allongés (5) présentant une largeur constante sur une grande partie de leur hauteur.
6. Procédé de lancement et de gonflage selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que l'on loge le ballon spatial (8) à l'état dégonflé dans une gaine de protection (22) ayant une génératrice de moindre résistance autorisant la rupture de ladite gaine lors du gonflage du ballon.
7. Procédé de lancement et de gonflage selon l'une des revendications 1.2,3,4,5 ou 6, caractérisé en ce que, la manche de transfert (7) étant prolongée à l'intérieur du ballon spatial par une manche souple déformable (16), la fermeture après transfert d'une quantité de gaz déterminée dans le ballon spatial est assurée par déformation de ladite manche souple (16) sous l'effet des pressions hydrostatiques exercées autour de celle-ci par le gaz contenu dans le ballon spatial.
8. Procédé de lancement et de gonflage selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'on entoure la manche souple (16) précitée d'un fourreau résistant (17), perméable au gaz, apte à éviter une déformation contrifuge de ladite manche souple.
9. Procédé de lancement et de gonflage selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caractérisé en ce que le blocage du pôle inférieur (11) du ballon spatial (8) sur le lien (9) est réalisé par encliquetage d'un organe solidaire dudit pôle avec un organe conjugué (12) fixé sur le lien.
10. Procédé de lancement selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, dans lequel on équipe la manche de transfert (7) entre les deux ballons d'un dispositif anti-torsion (19).
11. Procédé de lancement selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, caractérisé en ce que l'on équipe le lien (18) reliant les deux ballons d'un organe (23) de mesure de la tension de ce lien, la séparation du ballon spatial (8) et du ballon porteur (1) étant commandée lorsque ladite tension s'abaisse jusqu'à une valeur prédéterminée.
12. Ballon porteur pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un lien (2) entre son pôle inférieur (4) et son pôle supérieur (3) et en ce qu'il présente une forme générale allongée très approximativement cylindrique sur une grande partie de sa hauteur.
13. Ballon porteur selon la revendication 12, réalisé au moyen de fuseaux longitudinaux (5), assemblés bord à bord au moyen de bandes de renfort longitudinales (6), caractérisé en ce que les fuseaux (5) dudit ballon présentent chacun une largeur approximativement constante sur une grande partie de leur hauteur, les bandes de renfort (6) se prolongeant au niveau d'une ouverture (1a) aménagée au pôle inférieur (4) du ballon jusqu'au lien axial (2) auquel elles sont assujetties.
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