EP0032073A2 - Installation de sécurité pour ascenseurs - Google Patents

Installation de sécurité pour ascenseurs Download PDF

Info

Publication number
EP0032073A2
EP0032073A2 EP80401735A EP80401735A EP0032073A2 EP 0032073 A2 EP0032073 A2 EP 0032073A2 EP 80401735 A EP80401735 A EP 80401735A EP 80401735 A EP80401735 A EP 80401735A EP 0032073 A2 EP0032073 A2 EP 0032073A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cabin
winch
motor
switch
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80401735A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0032073B1 (fr
EP0032073A3 (en
Inventor
Antoine Serina
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0032073A2 publication Critical patent/EP0032073A2/fr
Publication of EP0032073A3 publication Critical patent/EP0032073A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0032073B1 publication Critical patent/EP0032073B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/02—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
    • B66B5/027—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions to permit passengers to leave an elevator car in case of failure, e.g. moving the car to a reference floor or unlocking the door

Definitions

  • the present invention relates to a safety installation for elevators.
  • the elevator installations essentially comprise a cabin which moves vertically along fixed guides, a winch which is mounted at the top of the building and which is controlled by an electric motor as well as carrying cables, one end of which is fixed to the cabin and the other to a vertically movable counterweight along rails, these cables being driven by winch pulleys.
  • the cabin can stop between two floors and the occupants are locked in until specialists come to manually control the winch to bring the cabin to a landing door through which people can go out.
  • This system does not offer any security, particularly in the event that the electrical current is restored while the cabin is moving by its own weight.
  • Safety operation therefore involves the voluntary intervention of at least one passenger in the cabin and assumes that this passenger knows the existence of a safety system and how to use it.
  • French patent 1,336,431 also provides for deliberate action by cabin passengers on auxiliary motor elements which must operate in place of the usual winch.
  • One of the aims of the present invention is to provide a safety installation which overcomes the various drawbacks of the prior devices.
  • An elevator safety installation in accordance with the invention is of the type comprising a mobile assembly attached to the lower ends of carrying cables wound on an electric winch as well as a mobile cabin along fixed guides, located under the mobile assembly and connected to it on the one hand, ausmoyen of direct mechanical coupling members which are mounted movable between an active position in which they make the cabin rigidly secured to the movable equipment and a position. in which they are inactive and on the other hand by means of a connecting cable wound on a rotary drum arranged on the cabin, which is only suspended from said moving assembly by said cable when the coupling members are in position.
  • 'erasing and is characterized in that it is provided with means for automatic uncoupling of the mobile equipment and the cabin, means comprising an electrical circuit which is connected to the same source as that supplying the winch circuit and which comprises on the one hand at least one electromagnet associated with the coupling members and mounted so that it must maintain said members in the active position as long as it is excited by the electric current flowing normally while it must release as soon as the circuit is no longer supplied and that, therefore, the electric current no longer flows and, on the other hand, a switch interposed between the source and the winch and mounted in such a way that it remains autom atically in the closed position as long as the coupling members are in the active position and it is self matically placed in the open position as soon as said members are in the erasing position, these coupling members being associated with mechanical means antagonistic to the electromagnet but of lesser force and which constantly urge these members towards their position d 'erasure.
  • an installation in accordance with a first embodiment of the invention comprises, as is known per se, vertical guides 100 and 101 produced, for example, in the form of tubes and with which runners 102, of all known types, cooperate with an elevator car 103.
  • the installation also includes a winch 104 entrained born by an electric motor 105 with the interposition of mechanisms of any known type such as reduction gear, clutch, etc ...
  • the motor 105 is controlled by a set of control buttons 106 located inside the cabin 103 and making it possible to select the floor to which one wants to go, as is well known.
  • a drum 110 which axis 111 is associated on the one hand with a centrifugal retarder 112 by means of a kinematic link 113 and on the other share an electric motor 114 via a kinematic link 115.
  • the various electrical components of the installation such as the winch motor 105, the control buttons 106, the cabin lighting as well as its various auxiliaries such as safety bell, etc. are supplied from a electric current source 117 represented here in a symbolic manner and comprising only two lines 200 and 300 respectively.
  • a electric current source 117 represented here in a symbolic manner and comprising only two lines 200 and 300 respectively.
  • such an electrical installation can be of a different type and in particular of three-phase type with ground wires etc. ...
  • Line 200 leads directly to a pole of an electromagnet 118 and by a line 201 to a pole of another electromagnet 119.
  • the line 200 has as many extensions 201 as there are electromagnets to be excited in addition to the first, 118.
  • branches 202 and 203 respectively, the line 200 is directly connected to one of the poles of the electric motor 105 on the one hand and to one of the poles of the electric motor 114 on the other hand.
  • a bypass 204 connects the line 200 to one of the poles of a control electromagnet of any known type 120 capable of actuating two contacts as will be described later.
  • the switch 121 interposed between the source 117 and the motor 105 of the winch 104 is of the type with two parts, one of which 121a is integral with the moving assembly 108 and the other of which 121b the cabin 103, the switch 121 being closed when the parts 121a and 121b cooperate and open when the parts 121a and 121b are separated.
  • a line 302 leads to a relay box 122 in which there are two contactors 303 and 304 respectively.
  • Line 302 arrives at one of the poles of contactor 303 while at the other pole of said contactor 303 is connected a line 305 leading to the electric motor 105 of the winch 104.
  • a line 306 connected directly to the line 300 while at the other pole, a line 307 ends at one of the poles of a switch preferably with a push button 308 of which the other pole receives a line 309 leading directly to another pole of the electric motor 105 and which receives a bypass 310 ending in one of the poles of the electric motor 114.
  • Contact strips 311 and 312 respectively of the contactor 303 and 304, are integral with a rod 123 fixed to the core 124 of the electromagnet 120.
  • One of the poles of the electromagnet 120 is connected by line 204 to line 200, as said previously, while its other pole is connected to line 302 by a branch segment 313.
  • the installation comprises means (306-304-307-308-309) for controlling the descent of the mobile assembly 108 with a view to its connection with the cabin 103 after the failure has been repaired or the power has been restored.
  • the installation comprises an electric motor 114 for controlling the rewinding of the connection cable (s) 116 on the drum 110 during the descent of the mobile assembly 108 in view of the attachment of the cabin 103 to the latter, after the fault has been repaired or after the electrical supply has been restored.
  • the installation is further characterized in that it includes an electrical supply circuit 309 of the winch 105 when the cabin 103 and the moving assembly 108 are uncoupled, a switch 308 for simultaneously closing the circuit of the electric motor 114 for rewinding the connecting cable (s) 116 on the drum 110 and the electrical circuit of the winch 105, but only in the direction of descent of the moving element 108 and a limit switch 304 to open the circuit of switch 308 when the moving element 108 and the cabin 103 have been re-coupled.
  • one of the poles of the source 117 is connected directly by lines 200, 201, 202 and 203 to one of the poles of the motor 105 of the winch 104, to one poles of the electromagnet, respectively of each electromagnet 118-119 and to one of the poles of the motor 114 (when the latter is present as in FIGS.
  • the invention is also characterized in that the relay box-122 comprises two contactors 303 and 304 subjected to a member (here the electromagnet 120, its core 124 and the rod 123) sensitive to the effective passage of current so that the first contactor 303 is closed when the current flows while the second contactor 304 is open and conversely the first contactor 303 open and the second 304 closed when the current is interrupted, the first contactor 303 being placed after the switch 121 it - even inserted between the source 117 and the motor 105 of the winch 104 and before said motor 105 while the second contactor 304 is placed between the line 300 connecting the source 117 to one of the parts 121a of the switch 121 and to a first pole of a so-called "reset" contactor preferably with a push button 308, the second pole of which is connected by a line 309 to a circuit of the motor 105 of the winch 104 established to cause the rotation of the latter in the only corresponding direction undulating in the course of the carrying cables 107
  • the invention is also characterized in that the drum 110 placed on the roof 109 of the cabin 103 and which receives at least one connecting cable 116 is associated with an electric motor 114, one pole of which is connected directly by a line 203 to the one of the poles of the source 117 and the other pole of which is connected by a line 310 to the line 309 which extends from the second pole of the reset switch 308 to the circuit of the motor 105 of the winch 104 established to cause the rotation of the latter in the direction corresponding to the unwinding of the carrying cables 107, said motor 114 associated with the drum 110 having a supply circuit established to cause the rotation of the drum 110 in the only direction corresponding to the winding of the connecting cables 116, the motor 105 of the winch 104 and the motor 114 of the drum 110 being further synchronized.
  • the moving element 108 is integral with the cabin 103 by means which will be described below so that the switch 121 is closed since its two parts 121a and 121b are in contact with one another.
  • the current arriving through line 300 passes through switch 121 and feeds line 307 to the other poles of the electromagnets 118 and line 302 to the relay box 122.
  • the electromagnet 120 is excited since it receives current on the one hand by the line 204 and on the other hand by the bypass 313 so that the core 124 is in the position of attraction according to which the strip 311 closes the first contactor 303 while the strip 312 is remote from the poles of the second contactor 304 which is thus opened.
  • the closed position of the contactor 303 has the consequence that the motor 105 of the winch 104 can be supplied with power when one of the stage selection buttons of the assembly 106 is depicted, here on the line 305 but which could also be inserted on line 202.
  • the moving element 108 comprises vertical tubes 130 and 131 in which can also be engaged with free sliding central cylindrical cores 132 and 133 secured to supports 134 and 135 fixed to the roof 109 of the cabin 103.
  • the levers 141 and 142 are provided with solid hooks 143 and 144 capable of being engaged in notches 145 and 146 provided on the supports 134 and 135 integral with the roof 109 of the cabin 103.
  • the levers 141 and 142 are provided with a hooking member 147 and 148 for a powerful spring 149 and 150 which is stretched between this hooking member respectively 147-148 and similar members fixed on the tubes. 130 and 131 of the moving crew 108.
  • the electromagnets 118 eti119 are fixed on the tubes 130 and 131 in such a way that their plunger core respectively 118a. and 119a is placed opposite the levers 141 and 142, as close as possible to their upper end.
  • the springs 149 and 150 are placed in such a way that they constantly exert a force on the levers 141 and 142 in order to bring their upper end closer to the tubes 130 and 131 which has the consequence of removing the hooks 145 and 146 l ' one of the other, that is to say, to urge them towards their position of separation from the notches 145 and 146, which corresponds to the release of the cabin 103 relative to the mobile assembly 108.
  • the electromagnets 118 and 119 when excited, have their cores 118a and 119a in the extraction position and these electromagnets 118 and 119 have been established at a power such that their force is greater than that of the antagonist. , springs 149 and 150.
  • the cores 118a and 119a are energetically recalled, by any known means, to their retracted position so that under the effect of the springs 149 and 150 the levers 141 and 142 pivot around the axes 139 and 140 and that the hooks 143 and 144 come out of the notches 145 and 146.
  • the cabin 103 is no longer attached to the moving assembly 108 by the hooks 143 and 144, said cabin 103 continues to descend while the crew 108 remains blocked because the engine 105 of the winch 104 has stopped, current.
  • the descent of the cabin 103 is braked by the centrifugal device 112 so that the descent speed remains reasonable and is done practically smoothly for the passengers of the cabin 103 who can practically not notice the interruption of current only by switching off the lights since the cabin release operation is done fully automatically and without any intervention by the passengers.
  • the passengers of cabin 103 can then use the door which is placed opposite cabin 103 and which, if necessary, is opened manually by means of a key, as is known per se.
  • the interruption of the electric current also had the effect of suppressing the excitation of the electromagnet 120, the core 124 of which is automatically in the extraction position so that the rod 123 has pushed the bars 311 and 312 in such a manner. so that the first has separated the poles of the contactor 303 while the second has closed the contactor 304 by bringing the poles of said contactor into contact.
  • FIG. 2 represents a position of the installation corresponding to the interruption of electric current and it is in this situation that the operations following the return of the electric current supply take place.
  • the position of the electromagnet 120 in the case where it is not supplied corresponds to the opening of the contactor 303 and, simultaneously, to the closing of the contactor 304.
  • line 306 directly connected to line 300, carries current through the closed contactor 304 to one of the poles of the reset contactor 308, the other of which is connected by lines 309 and 310 to the motor 105 of the winch 104 and to the motor 114 of the drum 110.
  • line 309 leads to a circuit which is organized in such a way that the motor 105 can only rotate in the direction of the unwinding of the carrying cables 107 which corresponds to the descent of the mobile assembly 108 to meet the cabin 103 remained stationary at the bottom of the installation.
  • the simultaneous rotation of the motor 114 has the effect of causing the rotation of the drum 110 in the only direction corresponding to the winding of the connecting cables. 116, the synchronization between the motors 105 and 114 having the effect that the connecting cables 116 are wound on the drum 110 as the moving assembly 108 approaches the cabin 103.
  • This movement can be interrupted at any time when the pressure on the reset switch push-button 308 is released, but if one continues to act, the reconciliation of the moving element 108 and the cabin 103 done until returning to the original position, as will be explained below.
  • the movable assembly 108 comprises a central part (here formed of the part 136, tubes 130, 131 and supports 137, 138) which is provided with lateral arms 151 and 152 whose ends 153 and 154 cooperate with the fixed guides 100 and 101 and which are preferably adjustable in length to be adapted to different spacings of the guides 100 and 101 depending on the pre-existing installations.
  • the central part (composed as said above) of the mobile assembly 108 is provided with vertical guides 130 and 131 with which counterparts 132 and 133 must cooperate integral with the cabin 103 so that the relative position of said moving element 108 and said cabin 103 is suitably determined laterally when the guides 130 and 131 and their counterparts 132 and 133 cooperate.
  • the current passing through the line 302 will reach the electromagnet 120 which, by changing position, causes the closing of the contactor 303 and the opening of the contactor 304 at the same time, so that even if we continue with inadvertent pressing of the reset switch 308 push-button, the power supply to the motors 105 and 114 is automatically interrupted and the moving element 108 is stopped.
  • the installation then automatically returned to the situation shown in FIG. 1 and the elevator can again be operated by pressing one of the floor selection buttons of the assembly 106.
  • Restoring the installation to its original state for normal operation is done without the cabin 103 being set in motion so that no accident can occur, especially if care has been taken, as shown in drawing, to place the reset switch 308 in the cabin 103 itself so that the person in charge of this function easily realizes if the situation is normal vis-à-vis the landing door in particular and if nothing is opposed upon restarting the installation.
  • FIGS. 3 and 4 an exemplary embodiment of the drum 110 - centrifugal brake 112 - assembly has been shown.
  • the axis 111 comprises a grooved part 111a and its free end is integral with a flange IIIb intended to be coupled with a flange 114a wedged on the output shaft 114b of the electric motor 114.
  • the grooved part 111a cooperates with a plate 112a of a counterweight brake 1212 comprising a fixed drum 112b with the internal surface of which are capable of cooperating friction linings 112c carried by flexible blades 112d fixed to the periphery of the plate 112a.
  • the plate 112a comprises a free wheel 112e arranged so that when the connecting cable 116 is unwound, the shaft 111 drives the plate 112a while when the cable 116 is wound on the drum 110, thanks to the action of the motor 114, the plate 112a remains fixed.
  • the embodiment which has been described with reference to FIGS. 1 and 2 provides that at the time of the interruption of the supply of electric current, the cabin 103 descends (while being braked by the centrifugal device 112) until on the lowest floor of the installation so that if the power interruption occurs when the cabin is on a high floor, a very long length of cables 116 must be provided, and consequently the presence of 'An electric motor 114 is essential to ensure the number of turns necessary for the complete winding of such a length of cable.
  • the installation comprises means for blocking the cabin 103 in the event of a breakdown or an electrical failure of the engine 105 of the treui1104, opposite the bearing situated directly below the place of the stop. accidental cabin 103.
  • the means for blocking the cabin 103 in the event of a breakdown or an electrical failure of the motor 105 of the winch 104 opposite the bearing situated directly below the place of the accidental stop such of the cabin 103 include stops 160 provided along the guides 100-101 and electromagnetic latches 163-164 carried by the cabin 103 and intended to cooperate with said stops 160.
  • the installation comprises an inter - electric breaker 121 to open the supply circuit of the winch 105 and to open the supply circuit for the electromagnetic locks 163 and 164 when the cab 103 and the moving element 108 are uncoupled so that they remain in the active position as long as the mobile assembly 108 and the cabin 103 are uncoupled, a second electrical circuit 306-304-307-308-309 for controlling the winch 105 only in the direction of the lowering of the moving element 108 and a limit switch 304 to open the second electrical circuit when the moving element 108 and the cabin 103 have been re-coupled.
  • FIGS. 5 and 6 there is shown such an embodiment of the invention according to which the cabin 103 is automatically stopped on the floor immediately located below the place where this cabin 103 has been separated from the moving assembly 108.
  • the fixed guides 100 and 101 receive stops 160 which are firmly fixed on the guides 100 and 101 and with which must cooperate the moving parts 161 and 162 of electromagnetic latches 163 and 164 fixed on the roof 109 of cabin 103.
  • This embodiment provides for a shorter cable length 116 than with the embodiment in FIGS. 1 and 2.
  • the connecting cable 116 is wound on a drum 165 of small dimensions, the axis 166 of which is associated on the one hand with a centrifugal braking device 112 and on the other hand with a barrel with spring 167.
  • FIG. 7 it can be seen that one of the ends of the axis 166 is secured to one end of a spiral spring 167a, the other end of which is secured to a cage 167b fixed to a support 167c.
  • the spiral spring 167a tends to rotate the drum 165 so as to cause the connection cables 116 to be wound up.
  • the line 200 ends by lines 201, 202 and 203 respectively at the electromagnets 118 and 119, at the motor 105 of the winch 104 and at one of the poles of electromagnetic locks 163 and 164.
  • Line 300 is connected directly to part 121a of switch 121.
  • one of the poles of each electromagnetic lock 163 and 164 is connected directly by lines 200 and 203 to one of the poles of the source 117 while the other pole of each lock electro-magnetic 163 and 164 is connected to the other pole of the source 117 by a line 302 connected to part 121 b of the switch 121 secured to the cabin 103.
  • the part 121b of the switch 121 which receives the line 302 connected to the other pole of the electromagnetic latches 163 and 164 also receives a line 301 connected to the other pole of the electromagnet, respectively of each electromagnet 118 and 119, and a line 302a connected to the first contactor 303 of the relay box 122.
  • the switch 121 is closed so that the electromagnets 118 and 119 are energized and they repel levers 141 and 142 against the action of springs 149 and 150.
  • the current flows through the switch 121 closed to reach by the line 302 the other poles of the electromagnetic locks 163 and 164 than those supplied directly by the line 203.
  • the electromagnetic locks 163 and 164 are excited , which has the effect of keeping the movable elements 161 and 162 in the retracted position according to which they can pass in front of the stops 160 fixed to the vertical guides 100 and 101 without coming into contact with these stops, which corresponds to the normal operation of the 'elevator.
  • the moving assembly 108 remains blocked there where it is possible that the engine 105 is stopped while the cabin 103 descends after separation as has been described above, so that the connecting cables 116 unwind and cause the rotation of the drum 165 which, by its axis 166, drives for the banding, the spring 167a which the cage 167b of the barrel 167 contains .
  • the electromagnetic latches 163 and 164 are no longer excited, so that the moving parts 161 and 162 are urged instantaneously, by any known means, to the extraction position shown in the FIG. 6 so that the fixed stops 160 are on the path of the mobile elements 161 and 162.
  • FIGS. 5 and 6 arches 168 and 169 which are crossed by the mobile elements 161 and 162 and which contribute to the robustness of s by reducing the lever arm resulting from the overhang of elements 161 and -162 on the stops 160.
  • the stops 160 are fixed on the fixed guides 100. and 101 at a height such that the floor of the cabin 103 is exactly at the same level as the floor of the landing when the electromagnetic latches 163 and 164 are in the active position shown in FIG. 6.
  • the cables 116 are automatically wound around the drum 165 because it is rotated by the spring 167a previously stretched inside the barrel 167 and which relaxes by returning to its natural position.
  • the switch 121 is closed and the current flows again to excite the electromagnets 118 and 119 on the one hand and the electromagnetic locks 163 and 164 on the other hand so that the movable parts 161 and 162 return to their erasing position shown in FIG. 5.
  • the electromagnet 120 returned the contactor 304 to its open position and the contactor 303 in its closed position so that eventually the system will come close to be used normal T ment.
  • the length of the connecting cables 116 is calculated to allow the cabin 103 to move away from the mobile assembly 108 by a length approximately equal to that of a floor, it is essential that stops 160 are provided for each floor of a given building, except the last one.
  • stops corresponding to this lower stage either as shown in FIGS. 5 and 6 by placing them along the fixed guides 100 and 101 at a location which corresponds to the upper part of the cabin 103 , or place them in the vicinity of the shock absorbers to limit the stroke of the cabin 103, in particular to avoid its unavailability in the event of overload.
  • stops corresponding to this lower stage either as shown in FIGS. 5 and 6 by placing them along the fixed guides 100 and 101 at a location which corresponds to the upper part of the cabin 103 , or place them in the vicinity of the shock absorbers to limit the stroke of the cabin 103, in particular to avoid its unavailability in the event of overload.
  • an overload of the cabin causes the emission of an electrical signal which can be exploited from the relay box122 to cause, unintentionally, the blocking of the cabin opposite a door.
  • an electrical signal which can be exploited from the relay box122 to cause, unintentionally, the blocking of the cabin opposite a door.
  • the invention which has been described above according to two different embodiments, comes into action in the event of interruption of the electrical supply and not in the event of mechanical failure.
  • a control button located in the cabin may artificially cause an electrical failure, for example by opening a switch placed on line 200 in order to create the conditions for the separation of the cabin 103 with respect to the moving assembly 108 which amounts to obtaining the operation of the installation independently of the usual machinery and, consequently, allowing the passengers to reach a landing and to leave the cabin despite the blocking of the moving element 108 due to a mechanical failure of the engine 105 or of the winch 104, etc.
  • Springs 149 and 150 can also be replaced by equivalents.
  • the mechanical means antagonistic to the electromagnet are constituted by the self-weight of the cabin 103 which acts in the direction of uncoupling.
  • the design of the electromagnetic locks 163 and 164 and of the braking or deceleration mechanisms can also be modified according to the needs of each case, which are within the reach of the skilled person.
  • the switch 121 can also be of a different type from that which has been shown here only by way of example and one could, in particular, provide that one of the two parts of the switch consists of all the studs and is integral either with the cabin 103 only, or with the moving element 108 only, while the other part of the switch 121 is composed by an element which ensures contact between the studs and closes the circuit when the cabin 103 and the moving assembly 108 are in the integral position.

Landscapes

  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

L'invention a pour objet une installation de sécurité pour ascenseurs. L'installation comprend un interrupteur 121 intercalé entre une source électrique 117 et le moteur 105 d'un treuil 104, interrupteur qui est du type à deux parties dont l'une 121a est solidaire d'un équipage mobile 108 et l'autre, 121b, d'une cabine 103. Les éléments électriques de l'installation tels que le moteur 105, des électro-aimants 118 et 119 et un moteur 114 d'un tambour 110 pour des câbles de liaison 116 sont alimentés directement par une ligne 200 de la source électrique 117 tandis qu'une ligne 300 aboutit à la partie 121b de l'interrupteur 121, l'autre partie 121b recevant les lignes correspondant à l'alimentation des autres pôles desdits éléments électriques 105, 118, 119, 114. Lorsque le courant est interrompu, les électro-aimants 118-119 sont désexcités et des ressorts 149-150 repoussent des leviers 141-142. La cabine 103, ainsi désolidarisée de l'équipage mobile 108 descend par son propre poids en déroulant les câbles de liaison 116. Un frein centrifuge 112 assure une vitesse raisonnable et constante jusqu'à ce que la cabine 103 atteigne des butées d'arrêt. Même si le courant est rétabli pendant que la cabine descend d'elle-même, le moteur 105 ne peut être mis en route puisque l'interrupteur 121 est ouvert.

Description

  • La présente invention a pour objet une installation de sécurité pour ascenseurs.
  • Les installations d'ascenseurs comprennent essentiellement une cabine qui se déplace verticalement le long de guides fixes, un treuil qui est monté à la partie haute du bâtiment et qui est commandé par un moteur électrique ainsi que des câbles porteurs dont une extrémité est fixée à la cabine et l'autre à un contrepoids mobile verticalement le long de rails, ces câbles étant entrainés par des poulies du treuil.
  • De telles installatiors sont associées à un parachute qui s'oppose au déplacement de la cabine en cas de rupture des câbles porteurs. Toutefois, il n'est prévu aucun moyen pour assurer le déplacement automatique de la cabine en cas de panne électrique du treuil ou lors de coupures du courant.
  • Or, par suite d'une coupure de courant, la cabine peut s'arrêter entre deux étages et les occupants se trouvent enfermés jusqu'à ce que des spécialistes viennent commander manuellement le treuil pour amener la cabine jusqu'à une porte palière par laquelle les personnes peuvent sortir.
  • On a pensé à réaliser des installations dans lesquelles les câbles porteurs sont fixés à la partie supérieure de la cabine sur un treuil susceptible d'être commandé depuis l'intérieur de la cabine. On peut, grâce à cette disposition, en cas d'une coupure du courant d'alimentation du moteur électrique, commander l'enroulement du câble de traction sur le treuil de la cabine de manière à déplacer l'ascenseur jusqu'à un palier.
  • Un tel dispositif est décrit dans le brevet suisse 207.119 qui prévoit des organes d'accouplement de la cabine avec un étrier qui restent normalement en position .active et sur lesquels il faut exercer un effort physique au moyen d'une poignée située dans la cabine pour les placer en position d'effacement. La cabine reste accrochée à l'étrier lors du fonctionnement normal et en est désolidarisée quand on exerce une action positive sur la poignée.
  • Ce système ne présente aucune sécurité notamment au cas où le courant électrique est rétabli pendant que la cabine se déplace par son propre poids.
  • De plus, il suppose,pour fonctionner, la présence dans la cabine d'une personne robuste, décidée et non handicapée. Enfin, ce brevet ne prévoit aucun moyen pour l'arrêt de la cabine à l'étage le plus proche en cas d'urgence.
  • On connait, également, le brevet belge 765.036 qui prévoit le déplacement soit mécanique au moyen d'un moteur, soit manuel au moyen d'une manivelle, "de sorte que l'on imprime finalement également un mouvement rotatif au tambour, de façon à débobiner de cette manière le câble enroulé, ce qui a pour résultat de faire descendre la cabine de l'ascenseur par rapport au groupe supplémentaire bJoqué".
  • Ce dispositif ne peut fonctionner que s'il y a dans la cabine une personne suffisamment robuste pour manoeuvrer la manivelle. Le fonctionnement de sécurité implique donc l'intervention volontaire d'au moins un passager de la cabire et suppose que ce passager connait l'existence d'un système de sécurité et la manière de s'en servir.
  • Le brevet français 1.336.431 prévoit, lui aussi, une action délibérée des passagers de la cabine sur des éléments moteurs auxiliaires qui doivent fonctionner en remplacement du treuil habituel.
  • Aucune sécurité n'est prévue pour éviter une manoeuvre inopportune au cas où le courant électrique serait rétabli pendant le fonctionnement de secours.
  • On voit que les solutions connues sont incommodes et peu satisfaisantes. S'il est prévu un treuil, fixé sur la cabine, actionné à l'aide d'un moteur, il faut prévoir des noyens d'alimentation autonomes, ce qui nécessite une installation très importante. On peut évidemment prévoir des noyons manuels, mais ils nécessitent soit un effort musculaire important (et il n'est pas certain que la personne enfermée dans la cabine puisse maoeuvrer ceux-ci),soit une démultiplication très importante insérée entre les moyens manuels et le treuil, auquel cas le déplacement de la cabine risque d'être fort long.
  • L'un des buts de la présente invention est de réaliser une installation de sécurité qui remédie aux divers inconvénients des dispositifs antérieurs.
  • Une installation de sécurité d'ascenseurs conforme à l'invention est du type comprenant un équipage mobile fixé aux extrémités inférieures de câbles porteurs enroulés sur un treuil électrique ainsi qu'une cabine mobile le long de guides fixes, située sous l'équipage mobile et reliée à celui-ci d'une, part ausmoyen d'organes d'accouplement mécanique direct qui sont montés mobiles entre une position active dans laquelle ils rendent la cabine rigidement solidaire de l'équipage mobile et une position . d'effacement dans laquelle ils sont inactifs et d'autre part au moyen d'un câble de liaison enroulé sur un tambour rotatif disposé sur la cabine, laquelle est uniquement suspendue audit équipage mobile par ledit câble quand les organes d'accouplement sont en positiond'effacement, et est caractérisée en ce qu'elle est munie de moyens de désaccouplement automatique de l'équipage mobile et de la cabine, moyens comprenant un circuit électrique qui est relié à la même source que celle alimentant le circuit du treuil et qui comporte d'une part au moins un électro-aimant associé aux organes d'accouplement et monté de telle sorte qu'il doit maintenir lesdits organes en position active aussi longtemps qu'il est excité par le courant électrique passant normalement tandis qu'il doit les libérer dès que le circuit n'est plus alimenté et que, donc, le courant électrique ne passe plus et, d'autre part, un interrupteur intercalé entre la source et le treuil et monté de telle manière qu'il reste automatiquement en position de fermeture aussi longtemps que les organes d'accouplement sont en position active et qu'il soit automatiquement placé en position d'ouverture dès que lesdits organes sont en position d'effacement, ces organes d'accouplement étant associés à des moyens mécaniques antagonistes à l'électro-aimant mais de force moindre et qui sollicitent constamment ces organes vers leur position d'effacement.
  • Grâce à ces dispositions, lorsque la cabine de l'ascenseur s'arrête entre deux étages du fait d'une interruption de l'alimentation électrique, la cabine se désolidarise automatiquement de l'équipage mobile et descend jusqu'à l'étage inférieur, de sorte que les personne peuvent descendre de la cabine.
  • D'autres caractéristiques complémentaires de l'invention apparaitront de la description détailléeci-après faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif.
    • Les figures 1 et 2 sont des vues schématiques montrant une installation conforme à l'invention d'une part dans la situation de fonctionnement normal et d'autre part en cas d'interruption du courant électrique.
    • La figure 3 est une vue schématique en coupe montrant un exemple de réalisation de l'ensemble tambour-frein-moteur.
    • La figure 4 est une vue en coupe du frein faite selon la ligne IV-IV de la figure 3.
    • Les figures 5 et 6 sont des vues analogues aux figures 1 et 2 mais selon un mode de réalisation de l'invention qui prévoit que la cabine s'arrête à l'étage immédiatement inférieur, par rapport à l'endroit où se trouve la cabine lorsque se produit l'interruption de courant.
    • La figure 7 est une vue schématique en coupe d'un barillet à ressort pour l'enroulement de câbles de liaison.
  • En se reportant aux figures 1 et 2, on voit qu'une installation conforme à un premier mode de réalisation de l'invention comprend comme cela est connu en soi, des guides verticaux 100 et 101 réalisés, par exemple, sous forme de tubes et avec lesquels coopèrent des patins 102, de tous type connus, solidaires d'une cabine d'ascenseur 103.
  • L'installation comporte également un treuil 104 entrai- né par un moteur électrique 105 avec interposition de mécanismes de tout type connu tel que réducteur, embrayage, etc...
  • Le moteur 105 est contrôlé par un ensemble de boutons de commande 106 situés à l'intérieur de la cabine 103 et permettant de sélectionner l'étage auquel on veut se rendre, iinsi que cela est bien connu.
  • Sur le treuil 104 s'enroulent des câbles porteurs 107 lont l'extrémité libre est fixée à un équipage mobile 108 ;t dont l'autre extrémité est associée, par tout moyen connu, i un contrepoids (non représenté).
  • Par ailleurs, sur le toit 109 de la cabine 103, est nonté rotatif un tambour 110 dont l'axe 111 est associé j'une part à un ralentisseur centrifuge 112 par l'intermé- iiaire d'une liaison cinématique 113 et d'autre part à an moteur électrique 114 par l'intermédiaire d'une liaison cinématique 115.
  • Sur le tambour 110 sont enroulés des câbles de liaison 116 qui aboutissent à la partie inférieure de l'équipage mobile 108.
  • Les différents organes électriques de l'installation tels que le moteur du treuil 105, les boutons de commande 106, l'éclairage de la cabine ainsi que ses différents auxiliaires tels que sonnette de sécurité, etc... sont alimentés à partir d'une source de courant électrique 117 représentée ici d'une manière symbolique et ne comportant que deux lignes respectivement 200 et 300. Naturellement, dans la pratique, une telle installation électrique peut être d'un type différent et notamment de type triphasé avec fils de masse etc...
  • La ligne 200 aboutit directement à un pôle d'un électro-aimant 118 et par une ligne 201 à un pôle d'un autre électro-aimant 119. Naturellement, il pourrait y avoir un seul électro-aimant et, à l'inverse, il pourrait y en avoir plus de deux. Dans cette dernière hypothèse, la ligne 200 comporte autant de prolongations 201 qu'il y a d'électro-aimants à exciter en plus du premier, 118.
  • Par des dérivations respectivement 202 et 203, la ligne 200 est connectée directement à l'un des pôles du moteur électrique 105 d'une part et à l'un des pôles du moteur électrique 114 d'autre part. Enfin, une dérivation 204 relie la ligne 200 à l'un des pôles d'un électro-aimant de commande de tout type connu 120 susceptible d'actionner deux contacts ainsi que cela sera décrit plus loin.
  • Selon une caractéristique de l'invention, l'interrupteur 121 intercalé entre la source 117 et le moteur 105 du treuil 104, est du type à deux parties dont l'une 121a est solidaire de l'équipage mobile 108 et l'autre 121b de la cabine 103, l'interrupteur 121 étant fermé quand les parties 121a et 121b coopèrent et ouvert quand les parties 121a et 121b sont séparées.
  • Ainsi, la ligne 300 est connectée directement à la partie 121a tandis que le reste de l'installation est connecté à la partie 121b de la manière suivante :
    • Une ligne 301 connecte la partie 121b aux autres pôles des électro-aimants 118 et 119 que ceux alimentés par les lignes 200 et 201.
  • Une ligne 302 aboutit à une boite à relais 122 dans laquelle se trouvent deux contacteurs respectivement 303 et 304.
  • La ligne 302 arrive à l'un des pôles du contacteur 303 tandis qu'à l'autre pôle dudit contacteur 303 est connectée une ligne 305 aboutissant au moteur électrique 105 du treuil 104.
  • A l'un des pôles du contacteur 304 aboutit une ligne 306 branchée directement sur la ligne 300 tandis qu'à l'autre pôle, une ligne 307 aboutit à l'un des pôles d'un interrupteur de préférence à bouton-poussoir 308 dont-l'autre pôle reçoit une ligne 309 aboutissant directement à un autre pôle du moteur électrique 105 et qui reçoit une dérivation 310 aboutissant à l'un des pôles du moteur électrique 114.
  • Des barrettes de contact respectivement 311 et 312 des contacteur 303 et 304, sont solidaires d'une tige 123 fixée au noyau 124 de l'électro-aimant 120.
  • L'un des pôles de l'électro-aimant 120 est relié par la ligne 204 à la ligne 200, comme dit précédemment, tandis que son autre pôle est relié à la ligne 302 par un segment de dérivation 313.
  • On voit que, conformément à l'invention, l'installation comporte des moyens (306-304-307-308-309) pour commander la descente de l'équipage mobile 108 en vue de sa solidarisation avec la cabine 103 après que la panne ait été réparée ou que l'alimentation électrique ait été rétablie.
  • On voit également, que, selon l'invention, l'installation comporte un moteur électrique 114 pour commander le réenroulement du (ou des)câble(s) de liaison 116 sur le tambour 110 lors de la descente de l'équipage mobile 108 en vue de la solidarisation de la cabine 103 avec celui-ci, après que la panne ait été réparée ou que l'alimentation électrique ait été rétablie.
  • L'installation est, en outre, caractérisée en ce qu' elle comporte un circuit électrique d'alimentation 309 du treuil 105 lorsque la cabine 103 et l'équipage mobile 108 sont désaccouplés, un interrupteur 308 pour fermer simultanément le circuit du moteur électrique 114 de réenroulement du (ou des) câble(s) de liaison 116 sur le tambour 110 et le circuit électrique du treuil 105, mais uniquement dans le sens de la descente de l'équipage mobile 108 et un interrupteur de fin de course 304 pour ouvrir le circuit de l'interrupteur 308 lorsque l'équipage mobile 108 et la cabine 103 ont été réaccouplés.
  • Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'un des pôles de la source 117 est connecté directement par des lignes 200, 201, 202 et 203 à l'un des pôles du moteur 105 du treuil 104, à l'un des pôles de l'électro-aimant, respectivement de chaque électro-aimant 118-119 et à l'un des pôles du moteur 114 (quand celui-ci est présent comme sur les figures 1 et 2) relié au tambour 110 et en ce que l'autre pôle de la source 117 est connecté par une ligne 300 à l'une des parties 121a de l'interrupteur 121 tandis que l'autre partie 121b dudit interrupteur 121 est connectée par une ligne 301 à l'autre pôle de l'électro-aimant, respectivement de chaque électro-aimant 118-119, et par une ligne 302 à une boite à relais 122 dont une sortie est connectée par une ligne 305 à l'autre pôle du moteur 105 du treuil 104.
  • L'invention est également caractérisée en ce que la boite à relais-122 comprend deux contacteur 303 et 304 soumis à un organe (ici l'électro-aimant 120, son noyau 124 et la tige 123) sensible au passage effectif du courant afin que le premier contacteur 303 soit fermé quand le courant passe tandis que le second contacteur 304 est ouvert et qu'inversement le premier contacteur 303 ouvert et le second 304 fermé quand le courant est interropmu, le premier contacteur 303 étant placé après l'interrupteur 121 lui-même intercalé entre la source 117 et le moteur 105 du treuil 104 et avant ledit moteur 105 tandis que le second contacteur 304 est placé entre la ligne 300 connectant la source 117 à l'une des parties 121a de l'interrupteur 121 et à un premier pôle d'un contacteur dit "de réarmement" de préférence à bouton-poussoir 308 dont le second pôle est connecté par une ligne 309 à un circuit du moteur 105 du treuil 104 établi pour provoquer la rotation de ce dernier dans le seul sens correspondant au déroulement des câbles porteurs 107.
  • L'invention est également caractérisée en ce que le tambour 110 disposé sur le toit 109 de la cabine 103 et qui reçoit au moins un câble de liaison 116 est associé à un moteur électrique 114 dont un pôle est connecté directement par une ligne 203 à l'un des pôles de la source 117 et dont l'autre pôle est connecté par une ligne 310 à la ligne 309 qui s'étend du second pôle du contacteur de réarmement 308 au circuit du moteur 105 du treuil 104 établi pour provoquer la rotation de ce dernier dans le sens correspondant au déroulement des câbles porteurs 107, ledit moteur 114 associé au tambour 110 ayant un circuit d'alimentation établi pour provoquer la rotation du tambour 110 dans le seul sens correspondant à l'enroulement du ou des câbles de liaison 116, le moteur 105 du treuil 104 et le moteur 114 du tambour 110 étant en outre synchronisés.
  • Le fonctionnement de l'installation qui vient d'être décrite est le suivant :
    • Lorsque la source 117 alimente normalement les lignes 200 et 300, le courant arrive normalement par les lignes 200, 201, 202 et 203 respectivement aux électro-aimants 118 et 119, au moteur 105 du treuil 104 et au moteur 114.
  • L'équipage mobile 108 est solidaire de la cabine 103 par des moyens qui seront décrits ci-après de sorte que l'interrupteur 121 est fermé puisque ses deux parties 121a et 121b sont au contact l'une de l'autre.
  • Le courant arrivant par la ligne 300 passe par l'interrupteur 121 et alimente la ligne 307 vers les autres pôles des électre-aimants 118 et la ligne 302 vers la boîte à relais 122.
  • L'électro-aimant 120 est excité puisqu'il reçoit du courant d'une part par la ligne 204 et d'autre part par la dérivation 313 de sorte que le noyau 124 est en position d'attraction selon laquelle la barrette 311 ferme le premier contacteur 303 tandis que la barrette 312 est éloignée des pôles du second contacteur 304 qui se trouve ainsi ouvert.
  • La position de fermeture du contacteur 303 a pour conséquence que le moteur 105 du treuil 104 peut être alimenté lorsqu'on actionne l'un des boutons de sélection d'étage de l'ensemble 106 que l'on a représenté, ici, sur la ligne 305 mais qui pourrait aussi être intercalé sur la ligne 202.
  • Une telle installation fonctionne donc comme toutes celles qui existent, tant que le courant électrique arrive normalement.
  • Avant de décrire les opérations qui se passent automatiquement lorsque le courant est interrompu, on va décrire à titre d'exemple non limitatif les moyens par lesquels l'équipage mobile 109 et la cabine 103 sont rendus positivement solidaires l'une de l'autre.
  • L'équipage mobile 108 comprend des tubes verticaux 130 et 131 dans lesquels peuvent être engagés à coulissement libre des noyaux centraux également cylindriques 132 et 133 solidaires de supports 134 et 135 fixés sur le toit 109 de la cabine 103.
  • Sur les tubes 130, réunis entre eux par une pièce robuste 136, sont assujettis, par exemple par soudure, des supports respectivement 137 et 138 pour des pivots 139 et 140 sur lesquels sont montés pivotant des leviers 141 et142.
  • A leur partie inférieure, les leviers 141 et 142 sont munis de crochets solides 143 et 144 susceptibles d'être engagés dans des encoches 145 et 146 prévues sur les supports 134 et 135 solidaires du toit 109 de la cabine 103.
  • A la partie supérieure, les leviers 141 et 142 sont munis d'un organe d'accrochage 147 et 148 pour un ressort puissant 149 et 150 qui est tendu entre cet organe d'accrochage respectivement 147-148 et des organes analogues fixés sur les tubes 130 et 131 de l'équipage mobile 108.
  • Les électro-aimants 118 eti119 sont fixés sur les tubes 130 et 131 de telle manière que leur noyau plongeur respectivement 118a. et 119a soit placé en regard des leviers 141 et 142, le plus près possible de leur extrémité supérieure.
  • Les ressorts 149 et 150 sont placés de telle manière qu'ils exercent constamment un effort sur les leviers 141 et 142 en vue de rapprocher leur extrémité supérieure des tubes 130 et 131 ce qui a pour conséquence d'écarter les crochets 145 et 146 l'un de l'autre c'est-à-dire de les solliciter vers leur position de désolidarisation d'avec les encoches 145 et 146, ce qui correspond à la libération de la cabine 103 par rapport à l'équipage mobile 108.
  • Les électro-aimants 118 et 119, lorsqu'ils sont excités, ont leur noyaux 118a et 119a en position d'extraction et l'on a établi ces électro-aimants118 et 119 à une puissance telle que leur force est supérieure à celle, antagoniste, des ressort 149 et 150.
  • Ayant décrit cet exemple de réalisation des organes de solidarisation rigide de la cabine 103 et de l'équipage mobile 108, on peut maintenant décrire les opérations consécutives à l'interruption de courant électrique.
  • Dans cette hypothèse, l'absence de courant se répercute tout particulièrement au niveau des électro-aimants 118 et 119 dont les noyaux 118a et 119a sont rappelés énergiquement, par tout moyen connu, vers leur position rentrée de sorte que sous l'effet des ressorts 149 et 150 les leviers 141 et 142 pivotent autour des axes 139 et 140 et que les crochets 143 et 144 sortent des encoches 145 et 146.
  • La cabine 103 n'étant plus accrochée à l'équipage mobile 108 par les crochets 143 et 144, ladite cabine 103 continue de descendre tandis que l'équipage 108 reste bloqué du fait que le moteur 105 du treuil 104 s'est arrêté, faute de courant.
  • La descente de la cabine 103 est freinée par le dispositif centrifuge 112 de sorte que la vitesse de descente reste raisonnable et se fait pratiquement sans à-coup pour les passagers de la cabine 103 qui ne peuvent pratiquement s'apercevoir de l'interruption de courant que par l'extinction des éclairages puisque l'opération de libération de la cabine se fait de manière entièrement automatique et sans aucune intervention des passagers.
  • On voit ainsi, sur la figure 2, que la cabine continue de descendre à une vitesse constante grâce au frein centrifuge 112 jusqu'à ce qu'elle rencontre des butées d'arrêt disposées en association avec les ressorts qui se trouvent dans le fond de la fosse de l'ascenseur, de sorte que l'arrêt de la cabine 103 se fait sans brutalité et sans aucune détérioration.
  • Les passagers de la cabine 103 peuvent alors emprunter la porte qui est placée en face de la cabine 103 et qui, le cas échéant, est ouverte manuellement au moyen d'une clé, comme cela est connu en soi.
  • L'interruption du courant électrique a également eu pour conséquence de supprimer l'excitation de l'électro-aimant 120 dont le noyau 124 se trouve automatiquement en position d'extraction de sorte que la tige 123 a poussé les barrettes 311 et 312 de telle sorte que la première a séparé les pôles du contacteur 303 tandis que la seconde a fermé le contacteur 304 en mettant en contact les pöles dudit contacteur.
  • Ainsi la figure 2 représente une position de l'installation correspondant à l'interruption de courant électrique et c'est dans cette situation que se passent les opérations consécutives au retour de l'alimentation en courant électrique.
  • Lorsque le courant est rétabli, l'ensemble de l'installation se trouve isolé par suite de l'ouverture de l'interrupteur 121 puisque sa partie 121a reste solidaire de l'équipage mobile tandis que l'autre partie 121b est soli-, daire du support 135 Tui-même fixé à la cabine 103.
  • Mais la position de l'électro-aimant 120 dans le cas où il n'est pas alimenté, correspond à l'ouverture du contacteur 303 et, simultanément, à la fermeture du contacteur 304.
  • Ainsi, bien que le courant arrive directement par les lignes 200,201, 203, 204 aux électro-aimants 118 et 119 d'une part, au moteur 105 du treuil 104 d'autre part et au moteur 114 du tambour 110, aucun de ces éléments ne peut être alimenté puisque l'ouverture de l'interruptuer 121 et l'ouverture du contacteur 303 interrompent le courant qui pourrait arriver par la ligne 300.
  • Cependant, la ligne 306, directement connectée sur la ligne 300, amène le courant par le contacteur fermé 304 jusqu'à l'un des pôles du contacteur de réarmement 308 dont l'autre est relié par les lignes 309 et 310 au moteur 105 du treuil 104 et au moteur 114 du tambour 110.
  • Ainsi, lorsque le courant est rétabli, il suffit d'ap- puyer sur le bouton-poussoir du contacteur de réarmement 308 pour provoquer, simultanément, l'alimentation du moteur 105 du treuil 104 et du moteur 114 du tambour 110.
  • Mais, la ligne 309 aboutit à un circuit qui est organisé de telle manière que le moteur 105 ne peut tourner que dans le sens du déroulement des câbles porteurs 107 ce qui correspond à la descente de l'équipage mobile 108 à la rencontre de la cabine 103 restée immobile dans le bas de l'installation.
  • La rotation simultanée du moteur 114 a pour effet de provoquer la rotation du tambour 110 dans le seul sens correspondant a l'enroulement des câbles de liaison .116, la synchronisation entre les moteurs 105 et 114 ayant pour effet que les câbles de liaison 116 s'enroulent sur le tambour 110 au fur et à mesure que l'équipage mobile 108 se rapproche de la cabine 103.
  • On peut, à tout moment, interrompre ce mouvement lorsqu'on relâche la pression sur le bouton-poussoir du contacteur de réarmement 308 mais si l'on continue d'agir, le rapprochement de l'équipage mobile 108 et de la cabine 103 se fait jusqu'au retour à la position primitive, comme on va l'expliquer ci-après.
  • On note, tout d'abord, que selon une caractéristique de l'invention, l'équipage mobile 108 comprend une partie centrale (formée ici de la pièce 136, des tubes 130, 131 et des supports 137, 138) qui est munie de bras latéraux 151 et 152 dont les extrémités 153 et 154 coopèrent avec les guides fixes 100 et 101 et qui sont, de préférence, ajustables en longueur pour être adaptés à différents écartements des guides 100 et 101 selon les installations prééxistantes.
  • Sur les figures 1 et 2, on a représenté à titre d'exemple un mode de réalisation selon lequel les bras 151 et 152 sont composés de deux parties télescopiques immobilisées l'une par rapport à l'autre par tous moyens connus, tels que vis radiales, lorsque l'écartement correct est obtenu.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la partie centrale (composée comme dit ci-dessus) de l'équipage mobile 108 est munie de guides verticaux 130 et 131 avec lesquels doivent coopérer des contreparties 132 et 133 solidaires de la cabine 103 afin que la position relative dudit équipage mobile 108 et de ladite cabine 103 soit convenablement déterminée latéralement lorsque les guides 130 et 131 et leurs contreparties 132 et 133 coopèrent.
  • Ainsi donc, au moment de l'approche de la cabine 103 par l'équipage mobile 108 qui descend comme on l'a dit ci-dessus, les contreparties 132 et 133 pénètrent dans les guides 130 et 131 pour assurer un alignement latéral parfait de la cabine 103 et des accessoires qu'elle porte d'une part et de l'équipage mobile 108 et des accessoires qu'il porte d'autre part.
  • On est ainsi assuré que les deux parties 121a et 121b de l'interrupteur 121 seront parfaitement en regard l'une de l'autre. Lorsque cet interrupteur se trouvera fermé par application, l'une contre l'autre, des deux parties 121a et 121b, les électro-aimants 118 et 119 seront instantanément ré-excités de sorte que leurs noyaux plongeurs seront mis en position d'extraction et qu'ils feront pivoter les leviers 141 et 142 autour des pivots 139 et 140 à l'encontre de l'action des ressorts 149 et 150 qui se trouveront a nouveau tendus, les crochets 143 et 144 étant engagés dans les encoches 145 et 146 des supports 134 et 135.
  • Simultanément, le courant empruntant la ligne 302 aboutira à l'électro-aimant 120 qui, en changeant de position, provoque en même temps la fermeture du contacteur 303 et l'ouverture du contacteur 304, de sorte que même si l'on continue par inadvertance à appuyer sur le bouton-poussoir du contacteur de réarmement 308, l'alimentation des moteurs 105 et 114 se trouve automatiquement interrompue et l'équipage mobile 108 est arrêté.
  • L'installation est alors revenue automatiquement dans la situation représentée sur la figure 1 et l'on peut à nouveau faire fonctionner l'ascenseur en appuyant sur l'un des boutons de sélection d'étage de l'ensemble 106.
  • On constate que, conformément à l'invention, aucune intervention humaine n'est nécessaire autre que celle qui consiste à provoquer la solidarisation de l'équipage mobile 108 et de la cabine 103 après la fin de la panne.
  • La remise de l'installation dans son état primitif en vue de son fonctionnement normal se fait sans que la cabine 103 soit mise en mouvement de sorte qu'aucun accident ne peut se produire surtout si l'on a pris la précaution, comme représenté au dessin, de placer le contacteur de réarmement 308 dans la cabine 103 elle-même de sorte que le préposé à cette fonction se rend compte aisément si la situation est normale vis-à-vis de la porte palière notamment et si rien ne s'oppose à la remise en route de l'installation.
  • Sur les figures 3 et 4 on a représenté un exemple de réalisation de l'ensemble tambour 110 - frein centrifuge 112 -
  • moteur 114. Selon cet exemple l'axe 111 comporte une partie cannelée 111a et son extrémité libre est solidaire d'une bride lllb destinée à être accouplée avec une bride 114a calée sur l'arbre de sortie 114b du moteur électrique 114.
  • La partie cannelée 111a coopère avec un plateau 112a d'un frein à masselottesl12 comportant un tambour fixe 112b avec la surface interne duquel sont susceptibles de coopérer des garnitures de friction 112c portées par des lames flexibles 112d fixées à la périphérie du plateau 112a.
  • Le plateau 112a comporte une roue libre 112e agencée de manière que lorsque le câble de liaison 116 se déroule, l'arbre 111 entraine le plateau 112a tandis que lorsque le câble 116 s'enroule sur le tambour 110, grâce à l'action du moteur électrique 114, le plateau 112a reste fixe.
  • On conçoit que dès que le câble 116 tendra à se dérouler, l'axe 111 entraînera le tambour 112a et par la force centrifuge, les garnitures de friction 112c seront appliquées contre la surface interne du tambour fixe 112b.
  • Le mode de réalisation que l'on a décrit en regard des figures 1 et 2 prévoit qu'au moment de l'interruption de l'alimentation en courant électrique, la cabine 103 descend (en étant freinée par le dispositif centrifuge 112) jusqu'à l'étage le plus bas de l'installation de sorte que si l'interruption de courant se produit au moment où la cabine est à un étage élevé il faut prévoir une très grande longueur de câbles 116 et, en conséquence, la présence d'un moteur électrique 114 est indispensable pour assurer le nombre de tours nécessaire à l'enroulement complet d'une telle longueur de câble.
  • Selon une caractéristique de l'invention, l'installation comporte des moyens pour bloquer la cabine 103 en cas de panne ou de coupure électrique du moteur 105 du treui1104, en regard du palier situé directement en-dessous de l'endroit de l'arrêt accidentel de la cabine 103.
  • Selon un mode de réalisation particulier, les moyens pour bloquer la cabine 103 en cas de panne ou de coupure électrique du moteur 105 du treuil 104 en regard du palier situé directement en-dessous de l'endroit de l'arrêt accidentel de la cabine 103 comprennent des butées 160 prévues le long des guides 100-101 et des verrous électromagnétiques 163-164 portés par la cabine 103 et destinés à coopérer avec lesdites butées 160.
  • Selon une variante, l'installation comporte un inter- rupteur électrique 121 pour ouvrir le circuit d'alimentation du treuil 105 et pour ouvrir le circuit d'alimentation des verrous électro-magnétiques 163 et 164 lorsque la cabine 103 et l'équipage mobile 108 sont désaccouplés de manière que ceux-ci restent en position active tant que l'équipage mobile 108 et la cabine 103 sont désaccouplés, un second circuit électrique 306-304-307-308-309 pour commander le treuil 105 uniquement dans le sens de la descente de l'équipage mobile 108 et un interrupteur de fin de course 304 pour ouvrir le second circuit électrique lorsque l'équipage mobile 108 et la cabine 103 ont été réaccouplés.
  • Sur les figures 5 et 6, on a représenté un tel mode de réalisation de l'invention selon lequel la cabine 103 est arrêtée automatiquement à l'étage immédiatement situé au-dessous de l'endroit où cette cabine 103 s'est trouvée désolidarisée de l'équipage mobile 108.
  • En se reportant à ces figures, on voit que l'installation comporte des parties communes avec celle représentée sur les figures 1 et 2, ces parties communes étant désignées par les mêmes références.
  • On voit qu'ici les guides fixes 100 et 101 reçoivent des butées 160 qui sont solidement fixées sur les guides 100 et 101 et avec lesquelles doivent coopérer les parties mobiles 161 et 162 de verrous électro-magnétiques 163 et 164 fixés sur le toit 109 de la cabine 103.
  • Ce mode de réalisation prévoit une longueur de câble 116 plus petite qu'avec le mode de réalisation des figures 1 et 2.
  • C'est pourquoi, ici, le câble de liaison 116 s'enroule sur un tambour 165 de petites dimensions, dont l'axe 166 est associé d'une part à un dispositif de freinage centrifuge 112 et d'autre part à un barillet à ressort 167.
  • Sur la figure 7, on voit que l'une des extrémités de l'axe 166 est solidaire de l'une des extrémités d'un ressort spirale 167a dont l'autre extrémité est solidaire d'une cage 167b fixée à un support 167c. Le ressort spirale 167a tend à faire tourner le tambour 165 de manière à provoquer l'enroulement des câbles de liaison 116.
  • Avec ce mode de réalisation, la ligne 200 aboutit par des lignes 201, 202 et 203 respectivement aux électro-aimants 118 et 119, au moteur 105 du treuil 104 et à l'un des pôles de verrous électro-magnétiques 163 et 164.
  • La ligne 300, pour sa part, est connectée directement à la partie 121a de l'interrupteur 121.
  • Selon une caractéristique de l'invention, l'un des pôles de chaque verrou électro-magnétique 163 et 164 est connecté directement par des lignes 200 et 203 à l'un des pôles de la source 117 tandis que l'autre pôle de chaque verrou électro-magnétique 163 et 164 est connecté à l'autre pôle de la source 117 par une ligne 302 connnectée à la partie 121 b de l'interrupteur 121 solidaire de la cabine 103.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la partie 121b de l'interrupteur 121 qui reçoit la ligne 302 connectée à l'autre pôle des verrous électro-magnétiques 163 et 164 reçoit également une ligne 301 connectée à l'autre pôle de l'électro-aimant, respectivement de chaque électro-aimant 118 et 119, et une ligne 302a connectée au premier contacteur 303 de la boite à relais 122.
  • Le fonctionnement de cette installation est le suivant :
    • Lorsque la source 117 alimente normalement l'installation, celle-ci se trouve dans la situation représentée sur la figure 5 où l'on voit que, comme dans le mode de réalisation précédent, la cabine 103 et l'équipage mobile 108 sont solidarisés et maintenus ensemble par les organes mécaniques que constituent les crochets 143 et 144 d'une part et les encoches 145 et 146 des supports 134 et 135 d'autre part.
  • L'interrupteur 121 est fermé de sorte que les électro-aimant 118 et 119 sont excités et qu'ils repoussent les leviers 141 et 142 à l'encontre de l'action des ressorts 149 et 150.
  • Par ailleurs, le courant passe par l'interrupteur 121 fermé pour atteindre par la ligne 302 les autres pôles des verrous électro-magnétiques 163 et 164 que ceux alimentés directement par la ligne 203. Ainsi, les verrous électro-magnétiques 163 et 164 sont excités,ce qui a pour effet de maintenir les éléments mobiles 161 et 162 dans la position rentrée selon laquelle ils peuvent passer devant les butées 160 fixées aux guides verticaux 100 et 101 sans entrer en contact avec ces butées, ce qui correspond au fonctionnement normal de l'ascenseur.
  • Lorsque l'alimentation électrique est interrompue et que, par conséquent, le courant n'arrive plus normalement par les lignes 200 et 300, l'équipage mobile 108 reste bloqué la où il est puïsque le moteur 105 est arrêté tandis que la cabine 103 descend après désolidarisation comme cela a été décrit plus haut, de sorte que les câbles de liaison 116 se déroulent et entraînent la rotation du tambour 165 qui, par son axe 166, entraîne pour le bander, le ressort 167a que contient la cage 167b du barillet 167.
  • Dès que l'interrupteur 121 s'est ouvert, les verrous électro-magnétiques 163 et 164 ne sont plus excités, de sorte que les partiesmobiles 161 et 162 sont sollicitées instantanément, par tous moyens connus, vers la position d'extraction représentée sur la figure 6 de sorte que les butées fixes 160 se trouvent sur le parcours des éléments mobiles 161 et 162.
  • Dès que ceux-ci rencontrent les butées 160, la cabi- ne 103 se trouve bloquée et, en quelque sorte, accrochée aux butées 160 par les parties mobiles 161 et 162 des verrous électro-magnétiques 163 et 164.
  • Il est donc nécessaire que ces organes soient très robustes et, à titre d'exemple, on a représenté sur les figures 5 et 6 des arceaux 168 et 169 qui sont traversés par les éléments mobiles 161 et 162 et qui contribuent a la robustesse de s'ensemble en diminuant le bras de levier résultant du porte-à-faux des éléments 161 et-162 sur les butées 160.
  • Naturellement, d'autres solutions mécaniques peuvent être adoptées notamment des butées à arc-boutement oblique supprimant l'effet de porte-à-faux.
  • Les butées 160 sont fixées sur les guides fixes 100 . et 101 à une hauteur telle que le plancher de la cabine 103 se trouve exactement au même niveau que le plancher du palier lorsque les verrous électro-magnétiques 163 et 164 se trouvent dans la position active représentée sur la figure 6.
  • Comme précédemment, l'absence de courant dans l'installation a pour effer de désexciter l'électro-aimant 120, ce qui provoque l'ouverture du contacteur 303 et la fermeture du contacteur 304.
  • Lorsque le courant est rétabli, on agit comme décrit ci-dessus, c'est-à-dire que l'on actionne le contacteur de réarmement 308 qui permet l'alimentation du moteur 105 par la ligne 309 selon un circuit qui impose le sens de rotation correspondant au déroulement des câbles porteurs 107 de sorte que l'équipage mobile 108 s'abaisse vers la cabine 103 qui, elle, reste immobile.
  • Les câbles 116 s'enroulent automatiquement autour du tambour 165 du fait que celui-ci est entraîné en rotation par le ressort 167a précédemment tendu à l'intérieur du barillet 167 et qui se détend en revenant à sa position naturelle.
  • Dès que les différents organes sont dans la position correspondant à la solidarisation de la cabine 103 et de l'équipage mobile 108, l'interrupteur 121 est fermé et le courant passe à nouveau pour exciter les électro-aimants 118 et 119 d'une part et les verrous électro-magnétiques 163 et 164 d'autre part de sorte que les parties mobiles 161 et 162 reviennent à leur position d'effacement représentée sur la figure 5.
  • Simultanément, l'électro-aimant 120 a remis le contacteur 304 dans sa position d'ouverture et le contacteur 303 dans sa position de fermeture de sorte que finalement l'installation se retrouve en situation d'être utilisée normaleT ment.
  • Comme la longueur des câbles de liaison 116 est calculée pour permettre à la cabine.103 de s'éloigner de l'équipage mobile 108 d'une longueur approximativement égale à celle d'un étage, il est indispensable que des butées 160 soient prévues pour chacun des étages d'un bâtiment donné, exception faite du dernier.
  • Quant à l'étage le plus bas, il correspond à celui où se trouve la fosse de la cage d'ascenseur ou "cuvette" dans laquelle se trouvent des amortisseurs à ressort.
  • On peut, selon l'invention, prévoir des butées correspondant à cet étage inférieur, soit comme représenté sur les figures 5 et 6 en les plaçant le long des guides fixes 100 et 101 à un endroit qui correspond à la partie haute de la cabine 103, soit les placer au voisinage des amortisseurs pour limiter la course de la cabine 103, notamment pour éviter son indisponibilité en cas de surcharge. Il existe, en effet, des installations qui prévoient qu'une surcharge même passagère de la cabine lorsque celle-ci est à l'étage le plus bas, provoque non pas un simple avertissement tel qu'un signal d'alarme mais équivaut à une véritable panne qui suppose l'intervention d'un préposé pour la remise en route.
  • En prévoyant des butées, comme dit ci-dessus, on évite cet inconvénient tout en àutorisant le fonctionnement du signal d'alarme.
  • On peut, également, prévoir qu'une surcharge de la cabine provoque l'émission d'un signal électrique qui peut être exploité à partir de la boite à relais122 pour provoquer, déli érément, le blocage de la cabine en regard d'une porte parlière bien qu'il n'y ait pas de désolidarisation entre la cabine 103 et l'équipage mobile 108, ceci afin d'obtenir un effet inverse de celui exposé ci-dessus, à savoir l'équivalent d'une panne de l'installation supposant l'intervention d'un préposé, par exemple pour actionner le contacteur de réarmement 308, en vue d'empêcher radicalement tout fonctionnement de l'ascenseur en surcharge.
  • L'invention qui a été décrite ci-dessus selon deux modes de réalisation différents, entre en action en cas d'interruption de l'alimentation électrique et non pas en cas de panne mécanique.
  • Lorsqu'une telle panne mécanique se produit, notamment au niveau du moteur électrique 105 ou de sa liaison cinématique avec le treuil 104, le courant continuant d'arriver depuis la source 117, le système de sécurité ne fonctionne pas et la cabine 103peut rester bloquée entre deux étages.
  • Pour éviter cet inconvénient, on peut prévoir, à titre accessoire, qu'un bouton de commande situé dans la cabine provoque artificiellement une panne électrique par exemple en ouvrant un interrupteur placé sur la ligne 200 en vue de créer les conditions de la désolidarisation de la cabine 103 par rapport à l'équipage mobile 108 ce qui revient à obtenir le fonctionnement de l'installation indépendamment de la machinerie habituelle et, par conséquent, de permettre aux passagers d'atteindre un palier et de sortir de la cabine malgré le blocage de l'équipage mobile 108 dû à une panne mécanique du moteur 105 ou du treuil 104, etc...
  • On peut, par exemple, prévoir ce fonctionnement automatiquement lorsque l'on appuie sur un bouton dit "d'alarme" et faisant partie de l'ensemble 106 comme cela est déjà connu en soi afin de ne pas assujettir le fonctionnement de l'installation à une initiative particulière et nouvelle par rapport aux habitudes déjà prises depuis longtemps par tous les usagers d'ascenseurs.
  • En effet, même si une personne appuie sur ce bouton d'alarme alors qu'il ne se produit ni panne électrique ni panne mécanique, le résultat atteint ne peut conduire qu'à une plus grande sécurité puisque de toutes façons la cabine 103 est amenée devant une porte permettant aux passagers de quitter la cabine quel que soit l'é- vènement qui a poussé un passager à actionner le bouton d'alarme.
  • Les moyens mécani ques permettant la solidarisation je la tabine 103 et de l'équipage mobile 108 qui ont été représentés ici sous la forme de leviers 141 et 142 munis de crochets 143 et 144 peuvent être remplacés par tout autre système mécanique quelle qu'en soit sa conception et sa cinématique car la variante choisie ici n'est destinée qu'à donner un exemple de réalisation simple et peut, bien entendu, être remplacée par tout autre équivalent à la portée de l'homme de métier.
  • Les ressorts 149 et 150 peuvent, eux aussi, être remplacés par des équivalents.
  • Mais, selon une caractéristique de l'invention, les moyens mécaniques antagonistes à l'électro-aimant, respectivement chaque électro-aimant 118-119, sont constitués par le poids propre de la cabine 103 qui agit dans le sens du désaccouplement.
  • On peut alors, sauf poids excessif de la cabine 103, prévoir le maintien en position de solidarisation de ladite cabine 103 et de l'équipage mobile 108, par les électro-aimants eux-mêmes.
  • La conception des verrous électro-magnétiques 163 et 164 et des mécanismes de freinage ou de ralentissement peuvent également être modifiés selon les besoins de chaque cas, qui sont à la portée de l'homme de métier.
  • L'interrupteur 121 peut, également, être d'un type différent de celui qui n'a été représenté ici qu'à titre d'exemple et l'on pourrait, notamment, prévoir que l'une des deux parties de l'interrupteur est constituée par l'ensemble des plots et est solidaire soit de la cabine 103 seulement, soit de l'équipage mobile 108 seulement, tandis que l'autre partie de l'interrupteur 121 est composée par un élément qui assure le contact entre les plots et ferme le circuit lorsque la cabine 103 et l'équipage mobile 108 sont en position de solidarisation.
  • On pourrait également utiliser tout équivalent électrique ou électronique tel qu'une cellule photo-électrique, et autre.
  • Enfin, pour permettre l'adaptation d'une installation à des bâtiments et ascenseurs existants, on a prévu des bras téléscopiques ajustables 151 et 152, mais tout autre équivalent est possible, dès lors que l'on obtient un centrage parfait de l'équipage 108 même quand il est désolidarisé de la cabine 103 et, donc, indépendant des patins de guidage et de centrage 102.
  • L'invention n'est donc pas limitée au seuls modes de réalisation décrits et représentés mais en embrasse au contraire toutes les variantes.

Claims (16)

1 - Installation de sécurité d'ascenseurs, du type comprenant un équipage mobile (108) fixé aux extrémités inférieures de câbles porteurs (107) enroulés sur un treuil électrique (105) ainsi qu'une cabine (103) mobile le long de guides fixes (100-101), située sous l'équipage mobile (108) et reliée à celui-ci d'une part au moyen d'organes d'accouplement mécanique directs (141 à 144) qui sont montés mobiles entre une position active dans laquelle ils rendent la cabine (103) rigidement solidaire de l'équipage mobile (108) et une position d'effacement dans laquelle ils sont inactifs et d'autre part au moyen d'un câble de liaison (116) enroulé sur un tambour rotatif (110) disposé sur la cabine (103), laquelle est uniquement suspendue audit équipage mobile (108) par ledit câble (116) quand les organes d'accouplement (141 à 144) sont en position d'effacement, caractérisée en ce qu'elle est munie de moyens de désaccouplement automatique de l'équipage mobile (108) et de la cabine (103), moyens comprenant un circuit électrique qui est relié à la même source (117) que celle alimentant le circuit du treuil (105) et qui comporte d'une part au moins un électro-aimant (118-119) associé aux organes d'accouplement (141 à 144) et monté de telle sorte qu'il doit maintenir lesdits organes (141 à 144) en position active aussi longtemps qu'il est excité par le courant électrique passant normalement tandis qu'il doit les libérer dès que le circuit n'est plus alimenté et que, donc, le courant électrique ne passe plus et, d'autre part, un interrupteur (121) intercalé entre la source (117) et le treuil (105) et monté de telle manière qu'il reste automatiquement en position de fermeture aussi longtemps que les organes d'accouplement (141 à 144) sont en position active et qu'il soit automatiquement placé en position d'ouverture dès que lesdits organes (141 à 144) sont en position d'effacement, ces organes d'accouplement (141 à 144) étant associés à des moyens mécaniques (149-150) antagonistes à l'électro-aimant (118-119) mais de force moindre et qui sollicitent constamment ces organes (141 à 144) vers leur position d'effacement.
2- Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'interrupteur (121) intercalé entre la source (117) et le moteur (105) du treuil (104) est du type à deux parties dont l'une (121a) est solidaire de l'équipage mobile (108) et l'autre (121b) de la cabine (103), l'interrupteur (121) étant fermé quand les parties (121a et 121b) coopèrent et ouvert quand les parties (121a et 121b) sont séparées.
3- Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (306-304-307-308-309) pour commander la descente de l'équipage mobile (108) en vue de sa solidarisation avec la cabine (103) après que la panne ait été réparée ou que l'alimentation électrique ait été rétablie.
4- Installation selon la revendication 3 caractérisée en ce qu'elle comporte un moteur électrique (114) pour commander le réenroulement du câble de liaison (116) sur le tambour (110) lors de la descente de l'équipage mobile (108) en vue de la solidarisation de la cabine (103) avec celui-ci après que la panne ait été réparée ou que l'alimentation électrique ait été rétablie.
5- Installation selon les revendications 3 et 4 caractérisée en ce qu'elle comporte un circuit électrique d'alimentation (309) du treuil (105) lorsque la cabine (103) et l'équipage mobile (108) sont désaccouplés, un interrupteur (308) pour fermer simultanément le circuit du moteur électrique (114) de réenroulement du câble de liaison (116) sur le tambour (110) et le circuit électrique du treuil (105),mais uniquement dans le sens de la descente de l'équipage mobile (108) et un interrupteur de fin de course (304) pour ouvrir le circuit de l'interrupteur (308) lorsque l'équipage mobi le (108) et la cabine (103) ont été réaccouplés.
6- Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'un des pôles de la source (117) est connecté directement par des lignes (200, 201, 202 et 203) à l'un des pôles du moteur (105) du treuil (104), à l'un des pôles de l'électro-aimant,, respectivement de chaque électro-aimant, (118-119) et à l'un des pôles de l'éventuel moteur (114) relié au tambour (110) et en ce que l'autre pôle de la source .(117) est connecté par une ligne (300) à l'une des parties (121a) de l'interrupteur (121) tandis que l'autre partie (121b) dudit interrupteur (121) est connectée par une ligne (301) à l'autre pôle de l'électro-aimant, respectivement de chaque électro-aimant, (118-119) et par une ligne (302) à une boite à relais (122) dont une sortie est connectée par une ligne (305 à l'autre pôle du moteur (105) du treuil (104).
7 - Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que la boîte à relais (122) comprend deux contacteurs (303 et 304) soumis à un organe (120-123-124) sensible au passage effectif du courant afin que le premier contacteur (303) soit fermé quand le courant passe tandis que le second contacteur (304) est ouvert et qu'inversement le premier contacteur (303) soit ouvert et le second (304) fermé quand le courant est interrompu, le premier contacteur (303) étant placé après l'interrupteur (121) lui-même intercalé entre la source (117) et le moteur (105) du treuil (104) et avant ledit moteur (105) tandis que le second contacteur (304) est placé entre la ligne (300) connectant la source (117) à l'une des parties (121a) de l'interrupteur (121) et à un premier pôle d'un contacteur dit "de réarmement" de préférence à bouton-poussoir (308) dont le second pô- le est connecté par une ligne (309) à un circuit du moteur (105) du treuil (104) établi pour provoquer la rotation de ce dernier dans le seul sens correspondant au déroulement des câbles porteurs (107).
8 - Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que le tambour (110) disposé sur le toit (109) de la cabine (103) et qui reçoit au moins un câble de liaison (116) est associé à un moteur électrique (114) dont un pôle est connecté directement par une ligne (203). a l'un des pôles de la source (117) et - dont l'autre pôle est connecté par une ligne (310) à la ligne (309) qui s'étend du second pôle du contacteur de réarmement (308) au circuit du moteur (105) du treuil (104) établi pour provoquer la rotation de ce dernier dans le sens correspondant au déroulement des câbles porteurs (107), ledit moteur (114) associé au tambour (110) ayant un circuit d'alimentation établi pour provoquer la rotation du tambour (110) dans le sens correspondant à l'enroulement du ou des câbles de liaison (116), le moteur (105) du treuil (104) et le moteur (114) du tambour (110) étant en outre synchronisés.
9 - Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour bloquer la cabine (103) en cas de panne ou de coupure électrique du moteur (105) du treuil (104), en regard du palier situé directement en-dessous de l'endroit de l'arrêt accidentel de la cabine (103).
10 - Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens pour bloquer la cabine (103) en cas de panne ou de coupure électrique du moteur (105) du treuil (104)en regard du palier situé directement en-dessous de l'endroit de l'arrêt accidentel de la cabine (103) comprennent des butées (160) prévues le long des guides (100-101) et des verrous électromagnétiques (163-164) portés par la cabine (103) et destinés à coopérer avec lesdites butées (160).
11 - Installation selon la revendication 10 caractérisée en ce qu'elle comporte un interrupteur électrique (121) pour ouvrir le circuit d'alimentation du treuil (105) et pour ouvrir le circuit d'alimentation des verrous électromagnétiques (163-164) lorsque la cabine (103) et l'équipage mobile(108) sont désaccouplés, de manière que ceux-ci restent en position active tant que l'équipage mobile (108) et la cabine (103) sont désaccouplés, un second circuit électrique (306-304-307-308-309) pour commander le treuil (105) uniquement dans le sens de la descente de l'équipage mobile (108) et un interrupteur de fin de course (304) pour ouvrir le second circuit électrique lorsque l'équipage mobile (108) et la cabine (103) ont été réaccouplés.
12 - Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'un des pôles de chaque verrou électro-magnétique (163 et 164) est connecté directement par des lignes (200 et 203) à l'un des pôles de la source (117) tandis que l'autre pôle de chaque verrou électro-magnétique (163 et 164) est connecté à l'autre pôle de la source (117) par une ligne (302) connectée à la partie (121b) de l'interrupteur (121) solidaire de la cabine (103).
13 - Installation selon les revendication 7 et 12, caractérisée en ce que la partie (121b) de l'interrupteur (121) qui reçoit la ligne (302) connectée à l'autre pôle des verrous électro-magnétiques (163 et 164) reçoit également une ligne (301) connectée à l'autre pôle de l'électro-aimant, respectivement de chaque électro-aimant (118 et l19), et une ligne (302a) connectée au premier contacteur (303) de la boite à relais (122).
14 - Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'équipage mobile (108) comprend une partie centrale (136, 130-131, 137-138) qui est munie de bras latéraux (151 et 152) dont les extrémités (153 et 154) coopèrent avec les guides fixes (100 et 101) et qui sont, de préférence, ajustables en longueur pour être adaptés à différents écartements des guides (100 et 101) selon les installation préexistantes.
15 - Installation selon la revendication 14, caractérisée en ce que la partie centrale (136,130-131, 137-138) de l'équipage mobile (108) est munie de guides verticaux (130 et 131) avec lesquels doivent coopérer des contreparties (132 et 133) solidaires de la cabine (103) afin que la position relative dudit équipage mobile (108) et de ladite cabine (103) soit convenablement déterminée latéralement lorsque les guides (130 et 131) et leurs contreparties (132 et 133) coopèrent.
16 - Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens mécaniques antagonistes à l'électro-aimant, respectivement chaque électro-aimant (118-119), sont constitués par le poids propre de la cabine (103) qui agit dans le sens du désaccouplement.
EP80401735A 1979-12-07 1980-12-05 Installation de sécurité pour ascenseurs Expired EP0032073B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7930068A FR2437371A1 (fr) 1979-12-07 1979-12-07 Installation de securite pour ascenseurs
FR7930068 1979-12-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0032073A2 true EP0032073A2 (fr) 1981-07-15
EP0032073A3 EP0032073A3 (en) 1981-07-22
EP0032073B1 EP0032073B1 (fr) 1985-02-13

Family

ID=9232505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80401735A Expired EP0032073B1 (fr) 1979-12-07 1980-12-05 Installation de sécurité pour ascenseurs

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4364453A (fr)
EP (1) EP0032073B1 (fr)
DE (1) DE3070183D1 (fr)
FR (1) FR2437371A1 (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES517396A0 (es) * 1982-11-15 1984-04-01 Perez Marcelino De La Dispositivo de seguridad para la evacuacion de ascensores en casos de emergencia.
JPH07102949B2 (ja) * 1989-09-28 1995-11-08 三菱電機株式会社 エレベータの制動装置
US5388052A (en) * 1993-03-31 1995-02-07 Otis Elevator Company Method of operating an induction motor
TW348169B (en) * 1994-11-15 1998-12-21 Inventio Ag Evacuation system for a lift cage
US7051842B2 (en) * 2001-07-11 2006-05-30 Tseng-Wei Su Emergency moving device of an elevator
US7063306B2 (en) * 2003-10-01 2006-06-20 Paccar Inc Electronic winch monitoring system
ITRC20060012A1 (it) * 2006-05-16 2006-08-15 Salvatore Zaffino "sistema di ascensore con cabina dotata di corsa d'emergenza"
US8225908B1 (en) * 2006-10-11 2012-07-24 Schmutter Bruce E Elevator escape system including elevator cab detachable from an interposing device
FI123845B (fi) * 2011-08-25 2013-11-15 Kone Corp Käyttöyksikkö, hissi sekä menetelmä hissin käyttämiseksi
CN109368459A (zh) * 2018-10-31 2019-02-22 广东亚太西奥电梯有限公司 一种升降电梯及其电梯门锁回路

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH207119A (de) * 1938-12-01 1939-09-30 Schweiz Wagons Aufzuegefab Schutzvorrichtung an Aufzügen zur Verwendung bei Stromunterbrechungen.
FR1164563A (fr) * 1956-09-10 1958-10-13 Appareil de traction autonome de secours pour dépannage d'ascenseurs et autres
FR1536431A (fr) * 1967-07-06 1968-08-16 Cadre extensible pour la suspension d'une cabine d'ascenseur
FR1580515A (fr) * 1968-07-19 1969-09-05

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1270716A (en) * 1917-01-16 1918-06-25 Stephen Albert Flannery Safety apparatus for elevators.
US1301924A (en) * 1919-01-13 1919-04-29 Thomas Costanzo Safety device for elevators.
US1373122A (en) * 1920-04-24 1921-03-29 Evangelist Dominick Safety device for elevators
BE754103A (fr) * 1969-07-31 1970-12-31 Voest Ag Dispositif de securite pour rupture de cable ou de
BE765036R (fr) * 1971-03-31 1971-08-16 Vanderplancke Hubert T Dispositief dat bij liftdefekt de in de kooi opgesloten personen de mogelijkheid moet geven zich te bevrijden,
CH579194A5 (fr) * 1971-06-14 1976-08-31 Mannesmann Leichtbau Gmbh
FR2302960A1 (fr) * 1975-03-04 1976-10-01 Berthet Serge Dispositif elevateur formant monte-personne
JPS5273450A (en) * 1975-12-13 1977-06-20 Mitsubishi Electric Corp Emergency landing device for elevator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH207119A (de) * 1938-12-01 1939-09-30 Schweiz Wagons Aufzuegefab Schutzvorrichtung an Aufzügen zur Verwendung bei Stromunterbrechungen.
FR1164563A (fr) * 1956-09-10 1958-10-13 Appareil de traction autonome de secours pour dépannage d'ascenseurs et autres
FR1536431A (fr) * 1967-07-06 1968-08-16 Cadre extensible pour la suspension d'une cabine d'ascenseur
FR1580515A (fr) * 1968-07-19 1969-09-05

Also Published As

Publication number Publication date
EP0032073B1 (fr) 1985-02-13
US4364453A (en) 1982-12-21
FR2437371B1 (fr) 1982-06-04
FR2437371A1 (fr) 1980-04-25
EP0032073A3 (en) 1981-07-22
DE3070183D1 (en) 1985-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0032073B1 (fr) Installation de sécurité pour ascenseurs
FR2693589A1 (fr) Dispositif de sécurité pour ouvrants électriques de véhicule, du type à câble d'entraînement d'un organe mobile, notamment lèvre-vitre et toits ouvrants.
EP0015857B1 (fr) Dispositif de motorisation de l'ouverture et du verrouillage d'un portail
FR2517114A1 (fr) Commutateur electrique a commande rotative rappele automatiquement en l'absence de tension
FR2494242A2 (fr) Installation de securite pour ascenseurs
EP1980465A1 (fr) Dispositif mécanique de guidage d'un câble aérien d'une installation de remontée mécanique et procédé d'utilisation
FR2583029A1 (fr) Perfectionnements aux dispositifs de securite pour une cage d'ascenseur ou analogue
EP0081212A1 (fr) Dispositif de sécurité pour ascenseur ou monte-charge
WO1987007587A1 (fr) Dispositif automatique de liberation de personnes prisonnieres d'un ascenseur ou similaire en panne
FR2617554A1 (fr) Perfectionnements aux dispositifs d'anti-retour angulaire associes aux tourniquets
FR2654052A1 (fr) Procede pour la mise en route et l'arret d'une installation de transport aerien par cable.
FR2819545A1 (fr) Volet roulant pourvu d'un dispositif de detection d'obstacle
FR2645135A1 (fr) Procede et installation de deblocage d'une cabine d'ascenseur ou de monte-charge immobilisee accidentellement entre deux paliers
FR2716673A1 (fr) Dispositif d'ascension de charges dans un escalier.
EP0360651A1 (fr) Dispositif de secours pour la commande du déplacement d'un chariot convoyeur d'assemblage de combustible nucléaire
EP3830360B1 (fr) Actionneur électromécanique, système d'entraînement d'un écran, installation de fermeture ou de protection solaire comprenant un tel système et procédé de remplacement d'une batterie dans un tel actionneur ou système
FR2892753A1 (fr) Dispositif pour assurer l'ouverture d'un panneau mobile
FR2632295A1 (fr) Dispositif de remise a niveau d'une cabine d'ascenseur ou de monte-charge
EP2204828A1 (fr) Mécanisme à accrochage d'une commande d'appareillage à haute ou moyenne tension à compacité et cout améliorés
FR3122898A1 (fr) Installation pour contrôler la libération et réguler la fermeture d'un panneau mobile par un frein magnétique
FR2513612A1 (fr) Dispositif permettant l'evacuation d'une cabine d'ascenseur en panne
FR2538363A1 (fr) Systeme de couplage pour la limitation de la charge et la protection contre les surcharges d'une commande de dispositif de levage
BE415419A (fr)
CH620171A5 (en) Device allowing the car of an electric lift or goods elevator to be brought to the level of a landing entrance in the case of interruption of the current
JPH0150641B2 (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE GB IT NL SE

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19820121

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. A. GIAMBROCONO & C. S.R.L.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 3070183

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19850328

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19881231

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19890531

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19890629

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19891205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19891206

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19900629

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19900701

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19900702

Year of fee payment: 10

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19900831

Year of fee payment: 10

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19901231

Ref country code: CH

Effective date: 19901231

Ref country code: BE

Effective date: 19901231

BERE Be: lapsed

Owner name: SERINA ANTOINE

Effective date: 19901231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19910903

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 80401735.8

Effective date: 19900829