EP0029038B1 - Product for the desulphurization of cast irons and steels - Google Patents
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- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
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- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/064—Dephosphorising; Desulfurising
- C21C7/0645—Agents used for dephosphorising or desulfurising
Definitions
- the present invention relates to a new product for the desulfurization of refining and molding irons, and of steels, and for the nodulization of molding irons, product particularly well suited for direct injection, with a lance, in a gas stream.
- magnesium is absorbed on a porous support such as coke (French patent n ° 1 417 474 of American Cast Iron Pipe Company) or a porous ceramic (French patent n ° 1 357511 of Foseco Trading AG), or on an iron sponge (French patent No. 1,568,576 to Jarnforadling).
- a porous support such as coke (French patent n ° 1 417 474 of American Cast Iron Pipe Company) or a porous ceramic (French patent n ° 1 357511 of Foseco Trading AG), or on an iron sponge (French patent No. 1,568,576 to Jarnforadling).
- magnesium is mixed with a diluent, which can also play a role in the desulfurization process, such as lime, in particular in FR-A-1 125 154, 1 168 646, 1 168750 of l 'Institut deInstitut de fürs de la Sidérurgie, and in French patent FR-A-2,331,621 to Jones and Laughlin Steel Co.
- lime and magnesium are stored in two separate containers, and are mixed at the time of use, by simultaneous shipment in a predetermined proportion, in the injection pipe.
- the magnesium is coated with an inert substance (metal oxides, halogenated salts).
- the present invention satisfactorily solves the problem of injecting magnesium into a bath of cast iron or liquid steel, and ensures both personnel safety, regularity of operation, obtaining '' a minimum sulfur content and simplifies handling.
- a product for the desulfurization of cast irons and steels in the liquid state, by injection with a lance in a stream of carrier gas characterized in that it comprises, by weight, from 10 to 90%, preferably 20 to 80 %, granulated slag, the rest being magnesium shot.
- the granulated slag is obtained by granulation of slags of particular composition, either by pouring the molten slag in water, or by granulation in a jet of gas or steam, followed by drying and sieving.
- dairy products with a basic character are particularly well suited, with a basicity index greater than 1 and preferably greater than 2, which may contain, in addition to lime, alumina, silica and magnesia, one or more additional constituent (s) such as calcium fluorides or sodium fluorides, alkali metal oxides, alkali and alkaline earth metal borates which allow to adjust the melting point or viscosity or any other physico-chemical characteristic.
- Basicity can be identified by the weight index
- Magnesium shot can be obtained by any known means which makes it possible to give the particles a shape with rounded contours, free of sharp edges, which is essential for ensuring the product, object of the invention, good flow characteristics in the pipes and in the injection lance.
- the particle size can be chosen within relatively wide limits. In practice, a particle size between 0.1 and 3 mm, and preferably between 0.3 and 2 mm, gives the best results in terms of the use of the desulphurizing or inoculating product.
- the shot consists of unalloyed magnesium, containing the usual impurities; but it is also possible, depending on the results sought, either to facilitate the shaping of magnesium in the shot state, or to give cast iron or steel special properties, use shot which may contain, in addition to the magnesium, at least one additional element chosen from aluminum, up to 25% by weight, calcium up to 25% by weight, silicon up to 10% by weight, and one or more metals from the group of earths rare or their mixture called mischmetall, from 0.1 to 10% by weight.
- the desulphurizing or nodulating product which is the subject of the invention comprises varying proportions of granules and slag, depending on the applications. If one refers, for example, to the desulfurization of a hematite refining pig, it is known that the operation, for various reasons, should not last more than 6 to 8 minutes. Given the initial and final sulfur content targeted and the magnesium yield and the flow rate of the injection lance, it is easy to calculate the theoretical quantity of magnesium required, and adjust the mixture accordingly. It is thus possible, by adjusting the magnesium / milk ratio, to regulate the flow rate, the duration and the efficiency of the desulfurizing injection.
- composition intervals ranging from 10 to 90% (by weight) of magnesium shot, and from 90 to 10% of granulated slag make it possible to resolve all the cases which arise, the preferred compositions being in the range of 20 to 80% magnesium shot and 80 to 20% granulated slag.
- This slag comes from the manufacture of magnesium by the "Magnétherm” process, as described in French patents Nos. 1,194,556, 2,204,697 and 2,395,319. It was granulated by casting, in the state melted, in a large body of water, then dried and calibrated by sieving.
- the magnesium used was obtained by the same Magnetherm process with a magnesium titer greater than 99.5% and a particle size of 0.3 to 1.6 mm.
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
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Abstract
Description
La présente invention concerne un nouveau produit pour la désulfuration des fontes d'affinage et de moulage, et des aciers, et pour la nodulisation des fontes de moulage, produit particulièrement bien adapté à l'injection directe, à la lance, en courant de gaz porteur dans la fonte ou l'acier liquide, et constitué par de la grenaille à base de magnésium associée à des granulés de laitier.The present invention relates to a new product for the desulfurization of refining and molding irons, and of steels, and for the nodulization of molding irons, product particularly well suited for direct injection, with a lance, in a gas stream. carrier in cast iron or liquid steel, and consisting of magnesium-based shot associated with slag granules.
Il est bien connu de traiter la fonte et l'acier par le magnésium ou par des compositions à base de magnésium, en vue, notamment, de les désulfurer. Mais, ce traitement est rendu difficile par la faible température d'ébullition et la faible densité de ce métal: lorsque l'on ajoute à la fonte ou à l'acier liquide du magnésium massif sous différentes formes, on observe une volatilisation brutale de ce métal qui vient brûler à la surface en donnant lieu à des projections de fonte liquide; la réaction peut être très violente. La technique d'insufflation de magnésium dans le métal liquide dans laquelle le magnésium, réduit en poudre ou en particules suffisamment fines, est véhiculé par un courant de gaz porteur, est également bien connue. Elle présente l'avantage de réduire la violence de la réaction et les projections, en permettant d'accroître la durée de l'addition autant qu'il est nécessaire. Elle présente, toutefois, des difficultés qui en limitent l'emploi:
- - le réglage très constant du très faible débit du magnésium en poudre est techniquement difficile à réaliser,
- - la manipulation de poudre de magnésium, soit dans le transport, soit surtout dans l'appareil d'injection manque de sécurité du fait du risque d'inflammation brutale,
- - enfin, le rendement de l'addition dans le métal liquide est peu stable: on observe qu'il est difficile, par cette technique, de réaliser une dissolution régulière du magnésium.
- - the very constant adjustment of the very low flow rate of powdered magnesium is technically difficult to achieve,
- - handling magnesium powder, either in transport or especially in the injection device, is lacking in safety due to the risk of sudden ignition,
- - Finally, the yield of the addition in the liquid metal is not very stable: it is observed that it is difficult, by this technique, to achieve regular dissolution of the magnesium.
Pour surmonter ces inconvénients, on a proposé un certain nombre de solutions que l'on peut regrouper en trois catégories.To overcome these drawbacks, a number of solutions have been proposed which can be grouped into three categories.
Dans la première catégorie, le magnésium est absorbé sur un support poreux tel que le coke (brevet français n° 1 417 474 de American Cast Iron Pipe Company) ou une céramique poreuse (brevet français n° 1 357511 de Foseco Trading A.G.), ou sur une éponge de fer (brevet français n° 1 568 576 de Jarnforadling).In the first category, magnesium is absorbed on a porous support such as coke (French patent n ° 1 417 474 of American Cast Iron Pipe Company) or a porous ceramic (French patent n ° 1 357511 of Foseco Trading AG), or on an iron sponge (French patent No. 1,568,576 to Jarnforadling).
Dans la deuxième catégorie, le magnésium est mélangé avec un diluant, qui peut également jouer un rôle dans le processus de désulfuration, tel que la chaux, en particulier dans les FR-A-1 125 154, 1 168 646, 1 168750 de l'Institut de Recherches de la Sidérurgie, et dans le brevet français FR-A-2 331 621 de Jones et Laughlin Steel Co. Dans ce dernier document, la chaux et le magnésium sont stockés dans deux conteneurs séparés, et sont mélangés au moment de l'emploi, par expédition simultanée en proportion prédéterminée, dans la canalisation d'injection.In the second category, magnesium is mixed with a diluent, which can also play a role in the desulfurization process, such as lime, in particular in FR-A-1 125 154, 1 168 646, 1 168750 of l 'Institut de Recherches de la Sidérurgie, and in French patent FR-A-2,331,621 to Jones and Laughlin Steel Co. In the latter document, lime and magnesium are stored in two separate containers, and are mixed at the time of use, by simultaneous shipment in a predetermined proportion, in the injection pipe.
Enfin, dans la troisième catégorie, on procède à l'enrobage du magnésium par une substance inerte (oxydes métalliques, sels halogénés).Finally, in the third category, the magnesium is coated with an inert substance (metal oxides, halogenated salts).
Ces différents procédés ne sont pas considérés comme entièrement satisfaisants par les sidérurgistes.These various processes are not considered entirely satisfactory by the steelmakers.
Leurs inconvénients peuvent se résumer de la façon suivante:
- - irrégularité et non reproductibilité des résultats,
- - bouchages fréquents des lances d'injection,
- - réactions violentes, parfois mal contrôlées, si le magnésium est mal mélangé,
- - nuisances pour l'environnement dans le cas où la grenaille de magnésium est enrobée de chlorures,
- - manipulation difficile des poudres fines de magnésium (risques d'explosions),
- - très mauvais rendement, dans le cas de grenailles enrobées, car, le plus souvent, l'enrobage n'achève de disparaître qu'au moment où le magnésium revient en surface de la fonte où il brûle sans avoir réagi.
- - irregularity and non-reproducibility of results,
- - frequent blockages of the injection lances,
- - violent reactions, sometimes poorly controlled, if the magnesium is poorly mixed,
- - environmental damage in the event that the magnesium shot is coated with chlorides,
- - difficult handling of fine magnesium powders (risk of explosions),
- - very poor yield, in the case of coated pellets, because, most often, the coating does not finish disappearing until the magnesium returns to the surface of the cast iron where it burns without having reacted.
La présente invention résout de façon tout à fait satisfaisante le problème de l'injection de magnésium dans un bain de fonte ou d'acier liquide, et assure à la fois la sécurité du personnel, la régularité de l'opération, l'obtention d'une teneur en soufre minimale et, simplifie les manutentions.The present invention satisfactorily solves the problem of injecting magnesium into a bath of cast iron or liquid steel, and ensures both personnel safety, regularity of operation, obtaining '' a minimum sulfur content and simplifies handling.
Elle concerne un produit pour la désulfuration des fontes et aciers à l'état liquide, par injection à la lance dans un courant de gaz porteur, caractérisé en ce qu'il comporte, en poids, de 10 à 90% de préférence 20 à 80%, de laitier granulé, le reste étant de la grenaille de magnésium. Le laitier granulé est obtenu par granulation de laitiers de composition particulière, soit par coulée du laitier fondu dans de l'eau, soit par granulation dans un jet de gaz ou de vapeur, suivies d'un séchage et d'un tamisage.It relates to a product for the desulfurization of cast irons and steels in the liquid state, by injection with a lance in a stream of carrier gas, characterized in that it comprises, by weight, from 10 to 90%, preferably 20 to 80 %, granulated slag, the rest being magnesium shot. The granulated slag is obtained by granulation of slags of particular composition, either by pouring the molten slag in water, or by granulation in a jet of gas or steam, followed by drying and sieving.
Ces laitiers granulés ont les propriétés suivantes:
- - ils sont compatibles avec les fontes, aciers et laitiers métallurgiques
- - ils ont un léger effet abrasif qui permet le décapage interne de la lance d'injection et évite ainsi le collage des grains de magnésium, sans provoquer une érosion excessive.
- - ils ont un effet désulfurant variable selon leur composition.
- - ils ont, en outre, des propriétés spécifiques remarquables, dues à l'état granulé qui leur donnent leur originalité.
- - la granulation permet d'obtenir une structure poreuse qui confère à ces granulés un excellent pouvoir d'isolation thermique. Cette caractéristique permet d'éviter une fusion prématurée des grenailles de magnésium à l'intérieur de la lance d'injection même dans le cas de mélanges contenant une faible proportion de laitier (80 à 90% de grenailles de magnésium et 10 à 20% de granulés par exemple). Ils évitent aussi un échauffement excessif des parois internes de la lance et augmentent ainsi considérablement leur durée de vie. La fusion prématurée du magnésium dans la lance est une cause fréquente de bouchage. Les propriétés d'isolation thermique associées à l'effet abrasif de ces granulés de laitier assurent une très bonne fiabilité de l'injection.
- - leur structure poreuse permet d'avoir de faibles densités apparentes. On prépare ainsi des produits de granulométrie précise et de densité appararente très voisine de celle des grenailles de magnésium. Cela permet la constitution de mélanges de grenailles granulés de laitier particulièrement stables et exempts de classement au cours de toutes les opérations de manutention, de stockage et d'injection, même en lit fluidisé; cette propriété garantit une très bonne homogénéité du mélange et parconséquent une très bonne régularité des résultats de désulfuration,
- - la granulation confère aussi aux granulés de laitier une très bonne inertie physique et chimique au stockage. Les granulés ne se délitent pas et ne sont pas hygroscopiques. La conservation est grandement facilitée par rapport aux mélanges contenant de la chaux.
- - les granulés ont également une bonne solidité qui garantit leur stabilité granulométrique jusqu'au moment de leur utilisation,
- - les granulés, dont la masse individuelle est très supérieure à celle des particules d'additifs en poudre fine, tels que la chaux, permettent d'augmenter la quantité de mouvement - donc de l'énergie cinétique - du produit injecté et d'augmenter ainsi la pénétration du jet dans le bain de fonte ou d'acier.
- - les propriétés énoncées ci-dessus permettent d'autre part de stocker et de manutentionner les mélanges dans de meilleures conditions de sécurité que la grenaille de magnésium pure.
- - les laitiers fusibles utilisés facilitent la décantation des inclusions et des sulfures provenant de l'action du magnésium. Ils facilitent également le décrassage de la scorie qui a capté le sulfure de magnésium et protègent de l'oxydation la surface du métal et le magnésium dissous.
- - they are compatible with cast irons, steels and metallurgical slag
- - they have a slight abrasive effect which allows internal stripping of the injection lance and thus avoids bonding of the magnesium grains, without causing excessive erosion.
- - they have a variable desulfurizing effect depending on their composition.
- - they have, moreover, remarkable specific properties, due to the granulated state which give them their originality.
- - the granulation makes it possible to obtain a porous structure which gives these granules an excellent thermal insulation power. This characteristic makes it possible to avoid premature fusion of the magnesium pellets inside the injection lance even in the case of mixtures containing a small proportion of slag (80 to 90% of magnesium pellets and 10 to 20% of granules for example). They also avoid excessive heating of the internal walls of the lance and thus considerably increase their lifespan. The premature fusion of magnesium in the lance is a frequent cause of blockage. The thermal insulation properties associated with the abrasive effect of these slag granules ensure very good reliability of the injection.
- - Their porous structure allows to have low apparent densities. Products of precise particle size and apparent density very close to that of magnesium shot are thus prepared. This allows the constitution of mixtures of granular slag granules which are particularly stable and free from classification during all the handling, storage and injection operations, even in a fluidized bed; this property guarantees very good homogeneity of the mixture and therefore very good regularity of the desulphurization results,
- - the granulation also gives the slag granules very good physical and chemical inertness during storage. The granules do not disintegrate and are not hygroscopic. Conservation is greatly facilitated compared to mixtures containing lime.
- - the granules also have a good solidity which guarantees their particle size stability until the moment of their use,
- - the granules, whose individual mass is much greater than that of the particles of fine powder additives, such as lime, make it possible to increase the momentum - therefore kinetic energy - of the injected product and to increase thus the penetration of the jet into the bath of cast iron or steel.
- - the properties set out above also allow the mixes to be stored and handled in better safety conditions than pure magnesium shot.
- - the fusible slags used facilitate the settling of inclusions and sulphides coming from the action of magnesium. They also facilitate the cleaning of the slag which has captured the magnesium sulphide and protect the surface of the metal and the dissolved magnesium from oxidation.
Parmi les différents laitiers entrant dans le cadre de l'invention, sont particulièrement bien adaptés les laitiers de caractère basique, avec un indice de basicité supérieur à 1 et, de préférence supérieur à 2, pouvant contenir, outre de la chaux, de l'alumine, de la silice et de la magnésie, un ou plusieurs constituant(s) supplémentaire(s) tels que les fluorures de calcium (spath fluor) ou de sodium, les oxydes de métaux alcalins, les borates de métaux alcalins et alcalino-terreux qui permettent d'ajuster le point de fusion ou la viscosité ou tout autre caractéristique physico-chimique. La basicité peut être repérée par l'indice pondéral
La grenaille de magnésium peut être obtenue par tout moyen connu permettant de conférer aux particules une forme aux contours arrondis, exempte d'arêtes vives, qui est indispensable pour assurer au produit, objet de l'invention, de bonnes caractéristiques d'écoulement dans les canalisations et dans la lance d'injection. Parmi les moyens permettant d'obtenir ces formes, on peut citer le broyage de copeaux ou de tournure, ou de tout autre produit de l'enlèvement de matière, la pulvérisation ou l'atomisation de métal liquide par projection ou centrifugation.Magnesium shot can be obtained by any known means which makes it possible to give the particles a shape with rounded contours, free of sharp edges, which is essential for ensuring the product, object of the invention, good flow characteristics in the pipes and in the injection lance. Among the means making it possible to obtain these forms, mention may be made of the grinding of shavings or of turning, or of any other product of the removal of material, the spraying or atomization of liquid metal by projection or centrifugation.
La granulométrie peut être choisie dans des limites relativement larges. En pratique, une granulométrie comprise entre 0,1 et 3 mm, et, de préférence entre 0,3 et 2 mm, donne au niveau de l'utilisation du produit désulfurant ou inoculant les meilleurs résultats.The particle size can be chosen within relatively wide limits. In practice, a particle size between 0.1 and 3 mm, and preferably between 0.3 and 2 mm, gives the best results in terms of the use of the desulphurizing or inoculating product.
Dans la majorité des cas, la grenaille est constituée de magnésium non allié, contenant les impuretés habituelles; mais on peut également, en fonction des résultats recherchés, soit pour faciliter la mise en forme du magnésium à l'état de grenaille, soit pour conférer à la fonte ou à l'acier des propriétés particulières, utiliser des grenailles pouvant contenir, outre le magnésium, au moins un élément supplémentaire choisi parmi l'aluminium, jusqu'à 25% en poids, le calcium jusqu'à 25% en poids, le silicium jusqu'à 10% en poids, et un ou plusieurs métaux du groupe des terres rares ou de leur mélange appelé mischmetall, de 0, 1 à 10% en poids.In the majority of cases, the shot consists of unalloyed magnesium, containing the usual impurities; but it is also possible, depending on the results sought, either to facilitate the shaping of magnesium in the shot state, or to give cast iron or steel special properties, use shot which may contain, in addition to the magnesium, at least one additional element chosen from aluminum, up to 25% by weight, calcium up to 25% by weight, silicon up to 10% by weight, and one or more metals from the group of earths rare or their mixture called mischmetall, from 0.1 to 10% by weight.
Le produit désulfurant ou nodulisant, objet de l'invention, comporte des proportions de granulés et de laitier variables, selon les applications. Si l'on se réfère, par exemple, à la désulfuration d'une fonte d'affinage »hématite«, on sait que l'opération, pour différentes raisons, ne doit pas durer plus de 6 à 8 minutes. Compte tenu de la teneur initiale et de la teneur finale en soufre visée et du rendement en magnésium et du débit de la lance d'injection, il est facile de calculer la quantité théorique de magnésium nécessaire, et d'ajuster le mélange en conséquence. On peut ainsi, en ajustant le rapport magnésium/laitier, régler le débit, la durée et l'efficacité de l'injection désulfurante. En pratique, on a constaté que des intervalles de composition allant de 10 à 90% (en poids) de grenaille de magnésium, et de 90 à 10% de laitier granulé permettaient de résoudre tous les cas qui se présentent, les composition préférentielles se situant dans l'intervalle allant de 20 à 80% de grenaille de magnésium et de 80 à 20% de laitier granulé.The desulphurizing or nodulating product which is the subject of the invention comprises varying proportions of granules and slag, depending on the applications. If one refers, for example, to the desulfurization of a hematite refining pig, it is known that the operation, for various reasons, should not last more than 6 to 8 minutes. Given the initial and final sulfur content targeted and the magnesium yield and the flow rate of the injection lance, it is easy to calculate the theoretical quantity of magnesium required, and adjust the mixture accordingly. It is thus possible, by adjusting the magnesium / milk ratio, to regulate the flow rate, the duration and the efficiency of the desulfurizing injection. In practice, it has been found that composition intervals ranging from 10 to 90% (by weight) of magnesium shot, and from 90 to 10% of granulated slag make it possible to resolve all the cases which arise, the preferred compositions being in the range of 20 to 80% magnesium shot and 80 to 20% granulated slag.
Les exemples qui suivent permettent de préciser, de façon non limitative, quelques possibilités de mise en oeuvre de l'invention:
- On a utilisé des granulés de laitier de 0,3 à 1,6 mm ayant la composition pondérale suivante:ayant un indice de basicité de 2,52.
- Slag granules of 0.3 to 1.6 mm were used having the following composition by weight: having a basicity index of 2.52.
Ce laitier provient de la fabrication de magnésium par le procédé »Magnétherm«, tel qu'il est décrit dans les brevets français n° 1 194 556, 2 204 697 et 2 395 319. Il a été granulé par coulée, à l'état fondu, dans une grande masse d'eau, puis séché et calibré par tamisage.This slag comes from the manufacture of magnesium by the "Magnétherm" process, as described in French patents Nos. 1,194,556, 2,204,697 and 2,395,319. It was granulated by casting, in the state melted, in a large body of water, then dried and calibrated by sieving.
Le magnésium utilisé a été obtenu par le même procédé Magnétherm avec un titre en magnésium supérieur à 99,5% et une granulométrie de 0,3 à 1,6 mm.The magnesium used was obtained by the same Magnetherm process with a magnesium titer greater than 99.5% and a particle size of 0.3 to 1.6 mm.
Les résultats sont regroupés sur le tableau 1.The results are collated in Table 1.
Ils concernent la désulfuration d'une fonte d'affinage hématite (non phosphoreuse) en poche de 120 tonnes. Dans le cas de la nodulisation de fontes de moulage, la quantité de magnésium injecté est sensiblement supérieure à celle qu'on utilise en désulfuration, et peut atteindre jusqu'à 1,5 kg/tonne de fonte.They concern the desulphurization of a hematite refining pig iron (non-phosphorous) in a 120-ton ladle. In the case of nodulization of casting irons, the quantity of magnesium injected is appreciably greater than that which is used in desulfurization, and can reach up to 1.5 kg / ton of pig iron.
Parmi les différents avantages procurés par le produit désulfurant ou inoculant, objet de l'invention, on peut citer:
- - la suppression totale de tout risque d'inflammation du produit au stockage même en cas de projection de fonte ou d'acier incandescent, la facilité de manutention, l'absence de tout effet polluant, de tout dégagement de fumée ou de gaz nocifs.
- - la très bonne fiabilité de l'injection, la suppression des risques de bouchage des lances; la très bonne reproductibilité des opérations grâce au contrôle et à la maîtrise de la durée d'injection et du brassage du métal, par ajustement des proportions relatives de grenaille de magnésium et de granulés de laitier; l'augmentation spectaculaire de la durée de vie des lances d'injection.
- - d'excellentes performances métallurgiques: obtention de taux de désulfuration très bas tout en conservant de très bons rendements en magnésium introduit, donc garantie du traitement le plus économique en fonction de la teneur en soufre initiale et de la teneur en soufre dans le métal traité.
- - the total elimination of any risk of ignition of the product during storage even in the event of projection of cast iron or glowing steel, the ease of handling, the absence of any polluting effect, any release of smoke or harmful gases.
- - the very good reliability of the injection, the elimination of the risk of clogging of the lances; the very good reproducibility of the operations thanks to the control and mastery of the injection time and the mixing of the metal, by adjusting the relative proportions of magnesium shot and slag granules; the dramatic increase in the lifespan of injection lances.
- - excellent metallurgical performance: obtaining very low desulphurization rates while retaining very good yields of introduced magnesium, thus guaranteeing the most economical treatment according to the initial sulfur content and the sulfur content in the treated metal .
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