EP0025144A1 - Apparatus for stretching hides or skins in the manufacture of leather - Google Patents

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EP0025144A1
EP0025144A1 EP80104918A EP80104918A EP0025144A1 EP 0025144 A1 EP0025144 A1 EP 0025144A1 EP 80104918 A EP80104918 A EP 80104918A EP 80104918 A EP80104918 A EP 80104918A EP 0025144 A1 EP0025144 A1 EP 0025144A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
clamping
clamp
skin
clamping device
Prior art date
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EP80104918A
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German (de)
French (fr)
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EP0025144B1 (en
Inventor
Wolfgang Müntjes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUDW LINDGENS KG LEDERFABRIK
Original Assignee
LUDW LINDGENS KG LEDERFABRIK
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/26—Leather tensioning or stretching frames; Stretching-machines; Setting-out boards; Pasting boards

Definitions

  • the invention relates to a device for clamping hides or skins in leather production with a tensioning frame in which a plurality of tensioning clamps are held displaceably on essentially radial guides.
  • Such an automatic tensioning system for stretching hides or skins before drying is known.
  • the skin to be tensioned is placed on the tensioning frame and gripped by tensioning clamps which move from the outside of the frame to the radial guides towards the center of the frame.
  • the guides consist of slide rails that run in a radial fashion between an outer frame and an inner frame of the stenter frame.
  • the Tensioning frame arranged on a machine table, in which corresponding radial slide rails are present, on which carriages driven by pulling ropes can be moved, which can be coupled and uncoupled with the associated tensioning clamps. After clamping, the frame is removed from the machine table and fed to a drying oven.
  • the disadvantage of this known tensioning device is that a secure detection of the spatially uneven skin is not guaranteed by the tensioning clamps. There is a risk that the tension clamp that arrives first on the outer edge of the skin to be tensioned will not grip it because of the lobed shape, but rather push it inwards in front of it. Clamping clamps lying next to it are then also not possible to grasp the leather outer edge by triggering the clasp, so that a subsequent tightening process is also not possible. The operator must then return all tension clamps to the starting position, put the skin on again and try again with the machine. The main reason for the faulty operation of the tensioning device described is that the skin to be tensioned is not held in its position on the tensioning frame but can be moved by the tensioning clamps.
  • a leveling device in the manner of a counter-holder to be lowered above the tensioning frame, which has radiating strips which correspond to the slide rails of the tensioning frame and in this way in the lowered direction the straightener held the skin between them.
  • a disadvantage is the constructive and manufacturing effort to be carried out without the desired success being achieved, in particular in the case of thin skins.
  • Existing folds or corrugations in the fur are namely not smoothed by the lowering pressure device, but compressed in their position, which in the outer area means that a secure grasping by the tension clamps is not guaranteed.
  • the invention is therefore based on the object of providing a tensioning device for stapling skins in tanneries which securely grips and holds the outer edge of the skin to be tensioned by means of the tension clamps without slipping or shifting the skin and smoothing Allows folds and warps.
  • each clamp is associated with a displaceable pressure device for holding the skin to be stretched in its resting position on the clamping frame.
  • the pressure device can either be attached to the tension clamp itself or to the element of the machine table that displaces the tension clamp, in particular a slide. It is consequently moved together with the tension clamp, grasped and keeps the outer skin area immovably in its resting position by triggering the closure of the tension clamp.
  • the pressure device is preferably rotatable and has a rolling surface.
  • it can be a roller, roller or rotating brush, the flat support of the roller or brush being preferred instead of the punctiform roller when tensioning thin skins because of the better smoothing effect.
  • the pressure device executes a relative movement applying tensile forces to the skin.
  • a separate drive can be provided for the rotary movement of the roller, roller or rotating brush.
  • the drive can be a belt drive, which is guided by the element of the machine table that displaces the tensioning clamp with a translation to the pressure device.
  • a further improvement in the holding result and the desired smoothing of the skin to be held is achieved if the pressure device is arranged in the feed direction of the tensioning clamp leading to the clamping plane.
  • the pressure device is arranged in the feed direction of the tensioning clamp leading to the clamping plane.
  • rollers, rollers or brushes can be provided in front of one another, possibly driven separately. A maximum spreading effect can be achieved with this.
  • the pressure device - as the name suggests - requires a holder arranged above the skin to be tensioned and a counter holder arranged below the skin.
  • the counter holder is already available as part of the clamping frame or must be provided.
  • the counter-holder can be the lower leg of the opening of the tension clamp or its guide. If the holder of the pressure device is located next to the tensioning clamp, a sheet metal arranged between the guides of the tensioning frame can be provided as the counter-holder.
  • a pressure roller, roller or brush in a position below the skin to be tensioned is assigned to the holder of the pressure device as a counter-holder.
  • the roller, roller or brush and / or the counter-holder can be adjustable and resiliently mounted to adapt to the skin thickness.
  • an essentially U-shaped lever which is pivoted through 90 ° to the front and has widening legs, is articulated on the slide of the machine table of each tensioning clamp, and the pressure device, in particular roller, roller or brush, is rotatably movable on its upper leg carries and is loaded on his lower leg by a counterweight.
  • each clamping clamp is assigned a pressure device, but this remains on the machine table when the clamping frame is fed to the drying oven. This is not the case in embodiments of the invention in which a roller as a pressure device is attached to the tension clamp itself, for example via a lateral spacer. This embodiment can e.g. have advantages for processing half skins.
  • the pressure device can achieve a high Own weight made of steel and be covered with a plastic.
  • the skin to be tensioned is securely inserted into the tension clamp, detected there and held in place by the clasp, since any slippage of the skin is avoided by the pressing device with smoothing of wrinkles and curls. Even corners of the leather are pulled out and not - as before - moved by the tension clamp under folding back, so that these disadvantages of the prior art are eliminated.
  • an additional pulling force is used, a special spreading effect is guaranteed and it is no longer necessary to place the skin to be stretched very smoothly on the frame. Large savings in manpower and a smooth operation with fast set-up times are obtained.
  • FIG. 1 of the drawing which consist of a rectangular steel profile and belong to a large number of guides which are arranged essentially in the form of a beam in the machine table.
  • a clamping frame 3 which consists of an outer frame, not shown, an inner frame and a plurality of essentially radially extending guides 4, 5.
  • the guides 4, 5 are of the same design and functionally assigned to the guide rails 1, 2, which is why they are positioned in the same plane above the guide rails 1, 2.
  • clamping frames 3 are required in order to clamp the skin or skins to be processed during leather production and then to dry them in an oven on the clamping frame.
  • a sheet metal support 6 is arranged slightly below the working level. Is between two supports in the area of the guides 4, 5, there is sufficient clearance to allow sufficient work possibilities on the guides 4, 5, which are arranged displaceably on clamping clamps 7, 8.
  • a clamping frame 3 in the described embodiment has 94 clamping clips 7, 8,
  • the clamping terminal 7, 8, which can be removed with more details from Figure 2 of the drawing, consists Wesent - union of a set of 90 ° arranged U-plastic profile 9, whose upper leg 10 and lower leg 11, towards the inside of the frame expand to form a mouth opening to introduce the outer edge of a skin that is too tight.
  • the upper leg 10 carries a spring-loaded clasp 12, which cooperates with the lower leg when clamping a skin by being pivoted downwards by the spring pressure.
  • the closing movement is triggered by means of a scanning lever 13 which is articulated and spring-loaded in the lower leg 11 and acts on a magnetic switch which controls an air valve which releases the locking of the clasp 12 in the upper position shown in the drawing.
  • a slide 14 is also attached, which is slidably seated on the associated guide 4, 5.
  • the carriage 14 is moved by a carriage 15 running beneath it on the guide rail 1, 2, which is connected to a traction cable 16, which can be pulled back and forth by a compressed air cylinder.
  • a pawl 17 is pivotally mounted at the back, which carries the carriage in the forward direction takes, and a protruding projection 18 is formed at the front, which causes the tension clamp 7, 8 to be carried backwards.
  • a support 19 for a pressure device 20 is slidably coupled and uncoupled on the guide rail 1, 2.
  • An axially protruding axis 21 is attached to the support 19, which pivotally carries at its outer end an essentially U-shaped lever 22 which is set forward by 90 °.
  • the lever extends through the slot 23 of the support plate 6 and is provided on its upper leg 24 with a roller 25 which is suitable for exerting compressive and tensile forces on a skin which lies in the space between the roller surface and the support plate 6.
  • Such a pressure device 20 is assigned to each clamping clamp 7, 8 of the clamping frame 3 in the embodiment described.
  • a pressure device is assigned to every second tension clamp, for example when rollers 25 are arranged on both sides of a tension clamp.
  • An essential element of the arrangement of the roller 25 is its course in relation to the plane of the clasp 12, which can be seen in FIG. 2 of the drawing.
  • the carrier 19 can be provided with a roller 26 which rolls on the guide rail 1 and whose rotational movement can be exploited via a gear, not shown, to drive the roller 25 such that it has a tensile force on the one below it Exerts skin. In this case, the roller 25 moves faster than the tension clamp 7, 8 due to a built translation.
  • the lower leg 26 of the lever 22 carries a counterweight 27, the tuning of which affects the amount of pressure applied. A pivoting of the entire pressure device 20 about the axis 21 is possible.
  • FIG. 3 and 4 of the drawing show an embodiment of a tension clamp 28, which is itself equipped with a pressure device 29, which is therefore part of the tension clamp 28.
  • tension clamp 28 with its various bow and angle levers for tensioning, releasing and tensioning the clasp is dispensed with, since the relevant design of the tension clamp 28 is independent of the technical design and function of the pressure device 29.
  • This consists of a pressure roller 30, which is rotatably attached to the upper leg of the tensioning clamp 28 at a lateral distance on an axis 31. The advance to the clamping level can be seen in the drawing.
  • the effect of the pressure device 20 and 29 is that before reaching the outer edge of the skin to be tensioned, pressure and possibly tension on the skin is exerted on both sides of the tension clamp, so that the skin is smoothed and held flat against displacement, so that the skin then inserted into the jaw opening of the tensioning clamp also triggers the scanning lever 13 at corners and thus brings the clasp into the clamping position without the possibility that the tensioning clamp pushes the skin inward without clamping on the tensioning frame.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

In this tentering device the skin to be tentered is placed on a tentering frame in which a plurality of tentering clamps are displaceably held on radial guides, the skin being grasped by said tentering clamps is stretched by means of transmitted pulling forces. For the dependable detection and holding of the outer edge of the skin to be tentered without slipping or displacement, each tentering clamp (7, 8, 28) is provided with a pressing device (20, 29) which is displaceable with it, particularly in the form of a roller (25, 30), cylinder or rotating brush which, in combination with a backer-up, arranged below the skin, smooths and positions the skin for the closing of the tentering clamps.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufspannen von Häuten oder Fellen bei der Lederherstellung mit einem Spannrahmen, in dem eine Vielzahl von Spannklemmen an im wesentlichen radialen Führungen verschiebbar gehalten sind.The invention relates to a device for clamping hides or skins in leather production with a tensioning frame in which a plurality of tensioning clamps are held displaceably on essentially radial guides.

Eine solche automatische Spannanlage zum Aufspannen von Häuten oder Fellen vor dem Trocknen ist bekannt. Dabei wird die zu spannende Haut auf den Spannrahmen aufgelegt und von Spannklemmen erfaßt, die sich von den Rahmen-Außenseiten auf den radialen Führungen zur Rahmenmitte hin bewegen. Die Führungen bestehen aus strahlenförmig zwischen einem Außenrahmen und einem Innengestell des Spannrahmens verlaufenden Gleitschienen. In dem Augenblick, in dem eine Spannklemme mit ihrer Maulöffnung die Haut erfaßt, erfolgt die Auslösung einer federbelasteten Schließe, welche die Haut fest greift. Der Spannvorgang selbst wird nach der Verbindung der Spannklemmen mit der Haut dadurch bewirkt, daß die Spannklemmen mit einer vorgegebenen Zugkraft auf ihren Führungen in Richtung auf den Außenrahmen bewegt werden. Zu diesem Zweck ist der Spannrahmen auf einem Maschinentisch angeordnet, in welchem korrespondierende strahlenförmige Gleitschienen vorhanden sind, auf denen über Zugseile angetriebene Schlitten verschieblich sind, die mit den zugehörigen Spannklemmen kuppelbar und entkuppelbar sind. Nach dem Spannen wird der Rahmen vom Maschinentisch abgenommen und einem Trockenofen zugeführt.Such an automatic tensioning system for stretching hides or skins before drying is known. The skin to be tensioned is placed on the tensioning frame and gripped by tensioning clamps which move from the outside of the frame to the radial guides towards the center of the frame. The guides consist of slide rails that run in a radial fashion between an outer frame and an inner frame of the stenter frame. As soon as a clamp clamps the skin with its mouth opening, a spring-loaded clasp is released, which grips the skin firmly. After the tension clamps have been connected to the skin, the tensioning process itself is effected in that the tension clamps are moved with a predetermined tensile force on their guides in the direction of the outer frame. For this purpose the Tensioning frame arranged on a machine table, in which corresponding radial slide rails are present, on which carriages driven by pulling ropes can be moved, which can be coupled and uncoupled with the associated tensioning clamps. After clamping, the frame is removed from the machine table and fed to a drying oven.

Nachteilig ist bei dieser bekannten Spannvorrichtung, daß ein sicheres Erfassen des räumlich ungleichmäßigen Felles durch die Spannklemmen nicht gewährleistet ist. Es besteht die Gefahr, daß die zuerst an dem Außenrand der zu spannenden Haut ankommende Spannklemme diesen wegen der zipfligen Form nicht greift, sondern vor sich her nach innen schiebt. Daneben liegenden Spannklemmen ist es dann ebenfalls nicht möglich, den Leder-Außenrand unter Auslösung der Schließe zu erfassen, so daß auch ein nachfolgender Spannvorgang nicht möglich ist. Die Bedienung muß dann sämtliche Spannklemmen wieder in die Ausgangsposition bringen, die Haut neu auflegen und einen neuen Versuch mit der Maschine unternehmen. Wesentliche Ursache für das nicht einwandfreie Arbeiten der beschriebenen Spannvorrichtung ist, daß die zu spannende Haut in ihrer Positionierung auf den Spannrahmen nicht gehalten ist, sondern durch die Spannklemmen verschieblich ist.The disadvantage of this known tensioning device is that a secure detection of the spatially uneven skin is not guaranteed by the tensioning clamps. There is a risk that the tension clamp that arrives first on the outer edge of the skin to be tensioned will not grip it because of the lobed shape, but rather push it inwards in front of it. Clamping clamps lying next to it are then also not possible to grasp the leather outer edge by triggering the clasp, so that a subsequent tightening process is also not possible. The operator must then return all tension clamps to the starting position, put the skin on again and try again with the machine. The main reason for the faulty operation of the tensioning device described is that the skin to be tensioned is not held in its position on the tensioning frame but can be moved by the tensioning clamps.

Um hier eine Besserung zu erreichen, ist bereits vorgeschlagen worden, oberhalb des Spannrahmens eine Richtvorrichtung nach Art eines Gegenhalters absenkbar anzuordnen, welche strahlenförmige Leisten aufweist, die mit den Gleitschienen des Spannrahmens korrespondieren und auf diese Weise im abgesenkten Zustand der Richtvorrichtung die Haut zwischen sich festhalten. Nachteilig ist der zu betreibende konstruktive und Fertigungs-Aufwand, ohne daß insbesondere bei dünnen Häuten der gewünschte Erfolg erzielt wird. Vorhandene Falten oder Verwellungen im Fell werden nämlich durch die sich absenkende Andruckvorrichtung nicht geglättet, sondern in ihrer Position zusammengedrückt, was im Außenbereich dazu führt, daß ein sicheres Erfassen durch die Spannklemmen nicht gewährleistet ist.In order to achieve an improvement here, it has already been proposed to arrange a leveling device in the manner of a counter-holder to be lowered above the tensioning frame, which has radiating strips which correspond to the slide rails of the tensioning frame and in this way in the lowered direction the straightener held the skin between them. A disadvantage is the constructive and manufacturing effort to be carried out without the desired success being achieved, in particular in the case of thin skins. Existing folds or corrugations in the fur are namely not smoothed by the lowering pressure device, but compressed in their position, which in the outer area means that a secure grasping by the tension clamps is not guaranteed.

Der Erfindung liegt daher angesichts dieses Standes der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung für das Klammern von Häuten in Gerbereibetrieben zu schaffen, welche ein sicheres Erfassen und Festhalten des Außenrandes der zu spannenden Haut durch die Spannklemmen ohne Verrutschen oder Verschieben der Haut und unter Glättung von Falten und Verwerfungen ermöglicht.In view of this prior art, the invention is therefore based on the object of providing a tensioning device for stapling skins in tanneries which securely grips and holds the outer edge of the skin to be tensioned by means of the tension clamps without slipping or shifting the skin and smoothing Allows folds and warps.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder Spannklemme eine mit ihr verschiebbare Andruckeinrichtung zum Festhalten der zu spannenden Haut in ihrer Auflageposition auf dem Spannrahmen zugeordnet ist. Die Andruckeinrichtung kann entweder an der Spannklemme selbst oder an dem die Spannklemme verschiebenden Element, insbesondere Schlitten, des Maschinentisches befestigt sein. Sie wird folglich gemeinsam mit der Spannklemme verfahren, erfaßt und hält den Haut-Außenbereich unverschiebbar in seiner Auflageposition, indem die Schließe der Spannklemme ausgelöst wird.The object is achieved in that each clamp is associated with a displaceable pressure device for holding the skin to be stretched in its resting position on the clamping frame. The pressure device can either be attached to the tension clamp itself or to the element of the machine table that displaces the tension clamp, in particular a slide. It is consequently moved together with the tension clamp, grasped and keeps the outer skin area immovably in its resting position by triggering the closure of the tension clamp.

Vorzugsweise ist die Andruckeinrichtung drehbeweglich und weist eine Abrollfläche auf. Sie kann insbesondere eine Rolle, Walze oder rotierende Bürste sein, wobei die flächige Auflage der Walze oder Bürste anstelle der punktförmigen der Rolle beim Spannen dünner Häute wegen der besseren Glättwirkung zu bevorzugen ist.The pressure device is preferably rotatable and has a rolling surface. In particular, it can be a roller, roller or rotating brush, the flat support of the roller or brush being preferred instead of the punctiform roller when tensioning thin skins because of the better smoothing effect.

Der Vorzug der Glättung von Falten und Verwellungen der zu spannenden Haut wird verbessert, wenn gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung die Andruckeinrichtung eine Zugkräfte auf die Haut aufbringende Relativbewegung ausführt. Hierzu kann insbesondere ein separater Antrieb für die Drehbewegung der Rolle, Walze oder rotierenden Bürste vorgesehen sein. Der Antrieb kann ein Riementrieb sein, der von dem die Spannklemme verschiebenden Element des Maschinentisches mit einer Übersetzung zur Andruckeinrichtung geführt ist.The advantage of smoothing wrinkles and corrugations of the skin to be stretched is improved if, according to an expedient embodiment of the invention, the pressure device executes a relative movement applying tensile forces to the skin. For this purpose, in particular a separate drive can be provided for the rotary movement of the roller, roller or rotating brush. The drive can be a belt drive, which is guided by the element of the machine table that displaces the tensioning clamp with a translation to the pressure device.

Eine weitere Verbesserung des Halteergebnisses und des gewünschten Glättens der zu haltenden Haut wird erzielt, wenn die Andruckeinrichtung in Vorschubrichrichtung der Spannklemme vorlaufend zur Klemmebene angeordnet ist. Hierbei können vorzugsweise mehrere Rollen, Walzen oder Bürsten voreinander, ggf. separat angetrieben, vorgesehen sein. Ein maximaler Ausbreiteffekt ist hiermit erzielbar.A further improvement in the holding result and the desired smoothing of the skin to be held is achieved if the pressure device is arranged in the feed direction of the tensioning clamp leading to the clamping plane. In this case, preferably several rollers, rollers or brushes can be provided in front of one another, possibly driven separately. A maximum spreading effect can be achieved with this.

Generell erfordert die Andruckeinrichtung - wie der Name schon sagt - einen oberhalb der zu spannenden Haut angeordneten Halter und einen unterhalb der Haut angeordneten Gegenhalter. Je nach Stellung des Halters in bezug zur Spannklemme, ist der Gegenhalter als Teil des Spannrahmens bereits vorhanden oder muß vorgesehen werden. Befindet sich beispielsweise die Rolle in Flucht mit der Spannklemme vor ihr, kann der Gegenhalter der untere Schenkel der Öffnung der Spannklemme sein oder auch ihre Führung. Befindet sich der Halter der Andruckeinrichtung neben der Spannklemme, kann als Gegenhalter ein zwischen den Führungen des Spannrahmens jeweils angeordnetes Blech vorgesehen sein. Vorzugsweise ist nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung als Gegenhalter eine Druck- Rolle, Walze oder Bürste in einer Stellung unterhalb der zu spannenden Haut dem Halter der Andruckeinrichtung zugeordnet. Die Rolle, Walze oder Bürste und/ oder der Gegenhalter können zur Anpassung an die Hautstärke verstellbar und federnd gelagert sein.In general, the pressure device - as the name suggests - requires a holder arranged above the skin to be tensioned and a counter holder arranged below the skin. Depending on the position of the holder in relation to the clamping clamp, the counter holder is already available as part of the clamping frame or must be provided. For example, is the Roll in alignment with the tension clamp in front of it, the counter-holder can be the lower leg of the opening of the tension clamp or its guide. If the holder of the pressure device is located next to the tensioning clamp, a sheet metal arranged between the guides of the tensioning frame can be provided as the counter-holder. According to an expedient embodiment of the invention, a pressure roller, roller or brush in a position below the skin to be tensioned is assigned to the holder of the pressure device as a counter-holder. The roller, roller or brush and / or the counter-holder can be adjustable and resiliently mounted to adapt to the skin thickness.

In der bevorzugten konkreten konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung ist am Schlitten des Maschinentisches jeder Spannklemme ein im wesentlichen U-förmiger, um 90° nach vorn verschwenkter Hebel mit sich erweiternden Schenkeln angelenkt, der an seinem oberen Schenkel die Andruckeinrichtung, insbesondere Rolle, Walze oder Bürste drehbeweglich trägt und an seinem unteren Schenkel durch ein Gegengewicht belastet ist. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist zwar jeder Spannklemme eine Andruckeinrichtung zugeordnet, diese verbleibt aber beim Maschinentisch, wenn der Spannrahmen dem Trockenofen zugeführt wird. Dies ist nicht der Fall bei Ausführungen der Erfindung, bei denen an der Spannklemme selbst, beispielsweise über ein seitliches Distanzstück eine Rolle als Andruckeinrichtung befestigt ist. Diese Ausführungsform kann bei kleineren Anlagen z.B. zur Verarbeitung halber Häute Vorteile haben.In the preferred specific constructive embodiment of the invention, an essentially U-shaped lever, which is pivoted through 90 ° to the front and has widening legs, is articulated on the slide of the machine table of each tensioning clamp, and the pressure device, in particular roller, roller or brush, is rotatably movable on its upper leg carries and is loaded on his lower leg by a counterweight. In this embodiment of the invention, each clamping clamp is assigned a pressure device, but this remains on the machine table when the clamping frame is fed to the drying oven. This is not the case in embodiments of the invention in which a roller as a pressure device is attached to the tension clamp itself, for example via a lateral spacer. This embodiment can e.g. have advantages for processing half skins.

Die Andruckeinrichtung kann zur Erzielung eines hohen Eigengewichts aus Stahl bestehen und mit einem Kunststoff belegt sein.The pressure device can achieve a high Own weight made of steel and be covered with a plastic.

Insgesamt wird durch die Erfindung erreicht, daß die zu spannende Haut sicher in die Spannklemme eingeführt wird, dort detektiert und durch die Schließe festgehalten wird, da durch die Andruckeinrichtung unter Glättung von Falten und Verwellungen jedes Verrutschen der Haut vermieden ist. Selbst Zipfel des Leders werden ausgezogen und nicht - wie bisher - durch die Spannklemme unter Rückklappung verschoben, so daß auch diese Nachteile des Standes der Technik behoben sind. Bei Anwendung einer zusätzlichen Zugkraft ist eine besondere Ausbreitwirkung gewährleistet und ist es nicht mehr erforderlich, die zu spannende Haut sehr glatt auf den Rahmen aufzulegen. Große Einsparungen an Arbeitskräften sowie ein reibungsloser Betriebsablauf mit schnellen Rüstzeiten werden erhalten.Overall, it is achieved by the invention that the skin to be tensioned is securely inserted into the tension clamp, detected there and held in place by the clasp, since any slippage of the skin is avoided by the pressing device with smoothing of wrinkles and curls. Even corners of the leather are pulled out and not - as before - moved by the tension clamp under folding back, so that these disadvantages of the prior art are eliminated. When an additional pulling force is used, a special spreading effect is guaranteed and it is no longer necessary to place the skin to be stretched very smoothly on the frame. Large savings in manpower and a smooth operation with fast set-up times are obtained.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der verschiedene bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung schematisch dargestellt sind. In der Zeichnung zeigt:

  • Fig. 1 eine Spannvorrichtung in ihren wesentlichen Teilen in einer Rückansicht,
  • Fig. 2 die Spannvorrichtung der Fig. 1 in einer Seitenansicht gemäß Pfeil A der Fig. 1,
  • Fig. 3 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform einer Spannvorrichtung und
  • Fig. 4 eine Rückansicht der Ausführungsform der Fig. 1,
  • Fig. 5 eine Rückansicht einer Spannvorrichtung mit angetriebener Rolle.
Further details, features and advantages of the subject matter of the invention result from the following description of the accompanying drawing, in which various preferred embodiments of the invention are shown schematically. The drawing shows:
  • 1 shows a clamping device in its essential parts in a rear view,
  • 2 the tensioning device of FIG. 1 in a side view according to arrow A of FIG. 1,
  • Fig. 3 is a side view of another embodiment of a tensioning device and
  • 4 is a rear view of the embodiment of FIG. 1,
  • Fig. 5 is a rear view of a tensioning device with a driven roller.

In der Zeichnung sind nur die mit der Erfindung in direktem Bezug stehenden technischen Elemente von Spannvorrichtungen dargestellt. Insbesondere ist darauf verzichtet worden, die genaue Ausgestaltung des an sich bekannten Maschinentisches, auf den Spannrahmen aufgelegt, abgenommen, einem Trockenofen zugeführt werden und wieder aufgelegt werden, zu beschreiben. Vom Maschinentisch sind der Fig. 1 der Zeichnung allein zwei Führungsschienen 1 und 2 entnehmbar, die aus einem rechteckigen Stahlprofil bestehen und zu einer Vielzahl von Führungen gehören, die im wesentlichen strahlenförmig im Maschinentisch angeordnet sind. Auf dem Maschinentisch liegt ein Spannrahmen 3, der aus einem nicht dargestellten Außenrahmen, einem Innenrahmen und einer Vielzahl von im wesentlichen radial verlaufenden Führungen 4, 5 besteht. Die Führungen 4, 5 sind den Führungsschienen 1, 2 gleich ausgebildet und funktionell zugeordnet, weshalb sie in gleicher Ebene oberhalb der Führungsschienen 1, 2 positioniert sind.In the drawing, only the technical elements of clamping devices which are directly related to the invention are shown. In particular, it has been dispensed with to describe the exact design of the machine table known per se, placed on the tenter frame, removed, fed to a drying oven and put back on again. From the machine table, only two guide rails 1 and 2 can be seen from FIG. 1 of the drawing, which consist of a rectangular steel profile and belong to a large number of guides which are arranged essentially in the form of a beam in the machine table. On the machine table is a clamping frame 3, which consists of an outer frame, not shown, an inner frame and a plurality of essentially radially extending guides 4, 5. The guides 4, 5 are of the same design and functionally assigned to the guide rails 1, 2, which is why they are positioned in the same plane above the guide rails 1, 2.

In einer Klammerstation werden etwa 60 solcher Spannrahmen 3 benötigt, um zu bearbeitende Haut oder Felle bei der Lederherstellung zu spannen und anschließend auf dem Spannrahmen in einem Ofen zu trocknen.In a clamping station, about 60 such clamping frames 3 are required in order to clamp the skin or skins to be processed during leather production and then to dry them in an oven on the clamping frame.

Zwischen jeweils zwei Führungen 4, 5 ist geringfügig unterhalb der Arbeitsebene eine flächige Abstützung 6 aus Blech angeordnet. Zwischen zwei Abstützungen ist im Bereich der Führungen 4, 5 ausreichend Abstand gelassen, um auf den Führungen 4, 5 verschiebbar angeordneten Spannklemmen 7, 8 ausreichende Arbeitsmöglichkeit zu lassen. Insgesamt weist ein Spannrahmen 3 in der beschriebenen Ausführungsform 94 Spannklemmen 7, 8 auf,Between two guides 4, 5, a sheet metal support 6 is arranged slightly below the working level. Is between two supports in the area of the guides 4, 5, there is sufficient clearance to allow sufficient work possibilities on the guides 4, 5, which are arranged displaceably on clamping clamps 7, 8. In total, a clamping frame 3 in the described embodiment has 94 clamping clips 7, 8,

Die Spannklemme 7, 8, die mit mehr Einzelheiten der Fig. 2 der Zeichnung entnehmbar ist, besteht im wesent- lichen aus einem um 90° gelegt angeordneten U-Kunststoffprofil 9, dessen oberer Schenkel 10 und unterer Schenkel 11 sich zum Inneren des Rahmens hin erweitern, um eine Maulöffnung zur Einführung des Außenrandes einer zu spannenden Haut zu bilden. Der obere Schenkel 10 trägt eine federbelastete Schließe 12, die mit dem unteren Schenkel beim Festklemmen einer Haut zusammenwirkt, indem sie durch den Federdruck nach unten verschwenkt wird. Die Auslösung der Schließbewegung erfolgt mittels eines Abtasthebels 13, der im unteren Schenkel 11 gelenkig und federbelastet gelagert ist und auf einen Magnetschalter wirkt, der ein Luftventil ansteuert, welches die Arretierung der Schließe 12 in der in der Zeichnung dargestellten oberen Stellung löst.. The clamping terminal 7, 8, which can be removed with more details from Figure 2 of the drawing, consists Wesent - union of a set of 90 ° arranged U-plastic profile 9, whose upper leg 10 and lower leg 11, towards the inside of the frame expand to form a mouth opening to introduce the outer edge of a skin that is too tight. The upper leg 10 carries a spring-loaded clasp 12, which cooperates with the lower leg when clamping a skin by being pivoted downwards by the spring pressure. The closing movement is triggered by means of a scanning lever 13 which is articulated and spring-loaded in the lower leg 11 and acts on a magnetic switch which controls an air valve which releases the locking of the clasp 12 in the upper position shown in the drawing.

Am unteren Schenkel des U-Profils 9 ist ferner ein Schlitten 14 befestigt, der verschiebbar auf der zugehörigen Führung 4, 5 sitzt.On the lower leg of the U-profile 9, a slide 14 is also attached, which is slidably seated on the associated guide 4, 5.

Der Schlitten 14 wird von einem unter ihm auf der Führungsschiene 1, 2 laufenden Wagen 15 verschoben, der an ein Zugseil 16 angeschlossen ist, welches von einem Preßluftzylinder hin- und hergezogen werden kann. Am Wagen 15 ist hinten eine-Sperrklinke 17 verschwenkbar gelagert, die den Schlitten in Richtung vorwärts mitnimmt, und ist vorn ein hochstehender Vorsprung 18 ausgebildet, der die Mitnahme der Spannklemme 7, 8 nach rückwärts bewirkt.The carriage 14 is moved by a carriage 15 running beneath it on the guide rail 1, 2, which is connected to a traction cable 16, which can be pulled back and forth by a compressed air cylinder. On the carriage 15, a pawl 17 is pivotally mounted at the back, which carries the carriage in the forward direction takes, and a protruding projection 18 is formed at the front, which causes the tension clamp 7, 8 to be carried backwards.

Hinter dem Wagen 15 ist mit ihm kuppel- und entkuppelbar ein Träger 19 für eine Andruckeinrichtung 20 verschiebbar auf der Führungsschiene 1, 2 gehalten. Am Träger 19 ist seitlich herausstehend eine Achse 21 befestigt, welche an ihrem äußeren Ende verschwenkbar einen im wesentlichen U-förmigen, um 90° nach vorn gelegten Hebel 22 trägt. Der Hebel greift durch den Schlitz 23 der Abstützplatte 6 hindurch und ist an seinem oberen Schenkel 24 mit einer Rolle 25 versehen, die geeignet ist, Druck- und Zugkräfte auf eine Haut auszuüben, die in dem Zwischenraum zwischen Rollenfläche und Abstützplatte 6 liegt.Behind the carriage 15, a support 19 for a pressure device 20 is slidably coupled and uncoupled on the guide rail 1, 2. An axially protruding axis 21 is attached to the support 19, which pivotally carries at its outer end an essentially U-shaped lever 22 which is set forward by 90 °. The lever extends through the slot 23 of the support plate 6 and is provided on its upper leg 24 with a roller 25 which is suitable for exerting compressive and tensile forces on a skin which lies in the space between the roller surface and the support plate 6.

Eine solche Andruckeinrichtung 20 ist bei der beschriebenen Ausführungsform jeder Spannklemme 7, 8 des Spannrahmens 3 zugeordnet. Es sind aber andere Ausführungsformen denkbar, bei denen z.B. nur jeder zweiten Spannklemme eine Andruckeinrichtung zugeordnet wird, beispielsweise dann, wenn Rollen 25 beidseitig einer Spannklemme angeordnet werden. Wesentliches Element der Anordnung der Rolle 25 ist ihr Verlauf gegenüber der Ebene der Schließe 12, welcher Fig. 2 der Zeichnung entnehmbar ist. Dort ist auch angedeutet, daß der Träger 19 mit einer Rolle 26 versehen werden kann, die auf der Führungsschiene 1 abrollt und deren Drehbewegung über ein nicht dargestelltes Getriebe ausgenutzt werden kann, die Rolle 25 derart anzutreiben, daß sie eine Zugkraft auf die unter ihr befindliche Haut ausübt. Die Rolle 25 bewegt sich in diesem Fall schneller als die Spannklemme 7, 8 aufgrund einer eingebauten Übersetzung.Such a pressure device 20 is assigned to each clamping clamp 7, 8 of the clamping frame 3 in the embodiment described. However, other embodiments are conceivable in which, for example, only a pressure device is assigned to every second tension clamp, for example when rollers 25 are arranged on both sides of a tension clamp. An essential element of the arrangement of the roller 25 is its course in relation to the plane of the clasp 12, which can be seen in FIG. 2 of the drawing. There is also indicated that the carrier 19 can be provided with a roller 26 which rolls on the guide rail 1 and whose rotational movement can be exploited via a gear, not shown, to drive the roller 25 such that it has a tensile force on the one below it Exerts skin. In this case, the roller 25 moves faster than the tension clamp 7, 8 due to a built translation.

Der untere Schenkel 26 des Hebels 22 trägt ein Gegengewicht 27, dessen Abstimmung die Höhe der aufgebrachten Druckkraft beeinflußt. Eine Verschwenkung der gesamten Andruckeinrichtung 20 um die Achse 21 ist möglich.The lower leg 26 of the lever 22 carries a counterweight 27, the tuning of which affects the amount of pressure applied. A pivoting of the entire pressure device 20 about the axis 21 is possible.

Die Fig. 3 und 4 der Zeichnung zeigen eine Ausiührungsform einer Spannklemme 28, die selbst mit einer Andruckeinrichtung 29 ausgestattet ist, welche damit Teil der Spannklemme 28 ist.3 and 4 of the drawing show an embodiment of a tension clamp 28, which is itself equipped with a pressure device 29, which is therefore part of the tension clamp 28.

Auf eine Detailbeschreibung der Spannklemme 28 mit ihren verschiedenen Bogen-und Winkelhebeln zum Spannen, Auslösen und Rückspannen der Schließe wird verzichtet, da die diesbezügliche Ausbildung der Spannklemme 28 unabhängig für die technische Ausbildung und Funktion der Andruckeinrichtung 29 ist. Diese besteht aus einer Druckrolle 30, welche am oberen Schenkel der Spannklemme 28 mit seitlichem Abstand auf einer Achse 31 drehbar befestigt ist. Der Vorlauf gegenüber der Klemmebene ist der Zeichnung entnehmbar.A detailed description of the tension clamp 28 with its various bow and angle levers for tensioning, releasing and tensioning the clasp is dispensed with, since the relevant design of the tension clamp 28 is independent of the technical design and function of the pressure device 29. This consists of a pressure roller 30, which is rotatably attached to the upper leg of the tensioning clamp 28 at a lateral distance on an axis 31. The advance to the clamping level can be seen in the drawing.

Die Wirkung der Andruckeinrichtung 20 und 29 besteht darin, daß vor Erreichen des Außenrandes der zu spannenden Haut beidseitig jeder Spannklemme ein Druck und ggf. Zug nach außen auf die Haut ausgeübt wird, diese damit geglättet wird und flächig gegen eine Verschiebung festgehalten wird, so daß die dann in die Maulöffnung der Spannklemme eingeführte Haut auch an Zipfeln den Abtasthebel 13 auslöst und damit die Schließe in Klemmstellung bringt, ohne daß die Möglichkeit besteht, daß die Spannklemme die Haut ohne Klemmung vor sich her auf dem Spannrahmen nach innen schiebt.The effect of the pressure device 20 and 29 is that before reaching the outer edge of the skin to be tensioned, pressure and possibly tension on the skin is exerted on both sides of the tension clamp, so that the skin is smoothed and held flat against displacement, so that the skin then inserted into the jaw opening of the tensioning clamp also triggers the scanning lever 13 at corners and thus brings the clasp into the clamping position without the possibility that the tensioning clamp pushes the skin inward without clamping on the tensioning frame.

Bezugszeichenliste :Reference symbol list:

  • 1 Führungsschiene 21 Achse1 guide rail 21 axis
  • 2 Führungsschiene 22 Hebel2 guide rails 22 levers
  • 3 Spannrahmen 23 Schlitz3 clamping frame 23 slot
  • 4 Führung 24 oberer Schenkel4 guide 24 upper leg
  • 5 Führung 25 Rolle5 leadership 25 role
  • 6 Abstützung 26 Rolle6 support 26 roller
  • 7 Spannklemme 27 Gegengewicht7 tension clamp 27 counterweight
  • 8 Spannklemme 28 Spannklemme8 tension clamp 28 tension clamp
  • 9 U-Profil 29 Andruckeinrichtung9 U-profile 29 pressure device
  • 10 oberer Schenkel 30 Druckrolle10 upper legs 30 pressure roller
  • 11 unterer Schenkel 31 oberer Schenkel11 lower leg 31 upper leg
  • 12 Schließe12 clasp
  • 13 Abtasthebel13 scanning levers
  • 14 Schlitten14 sledges
  • 15 Wagen15 cars
  • 16 Zugteil16 pulling part
  • 17 Sperrklinke17 pawl
  • 18 Vorsprung18 head start
  • 19 Träger19 carriers
  • 20 Andruckeinrichtung20 pressure device

Claims (14)

1. Vorrichtung zum Spannen von Häuten oder Fellen bei der Lederherstellung mit einem auf einem Maschinentisch angeordneten Spannrahmen, in dem eine Vielzahl von Spannklemmen an im wesentlichen radialen Führungen verschiebbar gehalten sind, dadurch gekennzeichnet , daß jeder Spannklemme (7, 8, 28) eine mit ihr verschiebbare Andruckeinrichtung (20, 29) zum Festhalten der zu spannenden Haut in ihrer Auflageposition auf dem Spannrahmen (3) zugeordnet ist.1. Device for tensioning hides or skins in leather production with a tensioning frame arranged on a machine table, in which a plurality of tensioning clamps are held displaceably on essentially radial guides, characterized in that each tensioning clamp (7, 8, 28) has a its displaceable pressure device (20, 29) for holding the skin to be tensioned in its resting position on the tensioning frame (3) is assigned. 2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckeinrichtung (20, 29) an der Spannklemme (28) selbst oder an dem die Spannklemme (7) verschiebenden Element, insbesondere Wagen (15, 19) des Maschinentisches lösbar befestigt ist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the pressure device (20, 29) on the tension clamp (28) itself or on the tension clamp (7) displacing element, in particular carriage (15, 19) of the machine table is releasably attached. 3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckeinrichtung (20, 29) drehbeweglich ist und eine Abrollfläche aufweist.3. Clamping device according to claim 1 and 2, characterized in that the pressure device (20, 29) is rotatable and has a rolling surface. 4. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckeinrichtung (20, 29) eine Rolle (25, 30), Walze oder rotierende Bürste ist.4. Clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure device (20, 29) is a roller (25, 30), roller or rotating brush. 5. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckeinrichtung (20, 29) eine Zugkräfte auf die Haut aufbringende Relativbewegung ausführt.5. Clamping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure device (20, 29) executes a tensile force on the skin applying relative movement. 6. Spannvorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein separater Antrieb (26) für die Rolle (25, 30), Walze oder Bürste vorgesehen ist.6. Clamping device according to claim 4 and 5, characterized in that a separate drive (26) for the roller (25, 30), roller or brush is provided. 7. Spannvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (26) ein Riementrieb ist, der von dem die Spannklemme (7) verschiebenden Element (15, 19) des Maschinentisches mit einer Übersetzung zur Andruckeinrichtung (20) geführt ist.7. Clamping device according to claim 6, characterized in that the drive (26) is a belt drive which is guided by the element (15, 19) displacing the clamping clamp (7) of the machine table with a translation to the pressure device (20). 8. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckeinrichtung (20, 29) in Vorschubrichtung der Spannklemme (7, 28) vorlaufend zur Klemmebene angeordnet ist.8. Clamping device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pressure device (20, 29) is arranged in the feed direction of the clamping clamp (7, 28) leading to the clamping plane. 9. Spannvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rollen, Walzen oder Bürsten voreinander und/oder beidseitig neben der Spannklemme angeordnet sind.9. Clamping device according to claim 8, characterized in that a plurality of rollers, rollers or brushes are arranged in front of one another and / or on both sides next to the clamping clamp. 10. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Gegenhalter eine Druck-Rolle, Walze oder Bürste in einer Stellung unterhalb der zu spannenden Haut im Halter der Andruckeinrichtung zugeordnet ist.10. Clamping device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a pressure roller, roller or brush is assigned as a counter-holder in a position below the skin to be tensioned in the holder of the pressing device. 11. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle, Walze oder Bürste und/oder der Gegenhalter verstellbar und federnd gelagert sind.11. Clamping device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the roller, roller or brush and / or the counter-holder are adjustable and resiliently mounted. 12. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß am Wagen (15, 19) des Maschinentisches jeder Spannklemme (7) ein im wesentlichen U-förmiger, um 90° verschwenkter Hebel (22) mit sich erweiternden Schenkeln (24, 31) angelenkt ist, der an seinem oberen Schenkel (24) die Andruckeinrichtung, insbesondere Rolle (25), Walze oder Bürste drehbeweglich trägt und an seinem unte- ren Schenkel (31) durch ein Gegengewicht (27) belastet ist.12. Clamping device according to one of claims 1 to 11, characterized in that on the carriage (15, 19) of the machine table of each clamping clamp (7) in essentially U-shaped, 90 ° pivoted lever (22) is articulated with widening legs (24, 31), which carries the pressure device, in particular roller (25), roller or brush rotatably on its upper leg (24) and on it unte - ren leg (31) is loaded by a counterweight (27). 13. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß über ein seitliches Distanzstück eine Rolle (30), Walze oder Bürste als Andruckeinrichtung an jeder Spannklemme befestigt ist.13. Clamping device according to one of claims 1 to 11, characterized in that a roller (30), roller or brush is attached as a pressure device on each clamp via a lateral spacer. 14. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckeinrichtung (20, 29) aus Stahl besteht und mit Kunststoff belegt ist.14. Clamping device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the pressure device (20, 29) consists of steel and is covered with plastic.
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