EP0024632A1 - Use of a closed cooling circuit for the evaporative cooling of a metallurgical furnace or the like - Google Patents

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EP0024632A1
EP0024632A1 EP80104777A EP80104777A EP0024632A1 EP 0024632 A1 EP0024632 A1 EP 0024632A1 EP 80104777 A EP80104777 A EP 80104777A EP 80104777 A EP80104777 A EP 80104777A EP 0024632 A1 EP0024632 A1 EP 0024632A1
Authority
EP
European Patent Office
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cooling
furnace
units
cooling medium
riser
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP80104777A
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German (de)
French (fr)
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MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
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Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/10—Cooling; Devices therefor

Definitions

  • the invention relates to the use of a cooling circuit for evaporative cooling of a metallurgical or siderurgical furnace, in particular a shaft furnace, with natural circulation of the cooling medium with a large number of cooling units distributed in horizontal rows and vertical rows one above the other or side by side over the furnace height or width and with at least one overhead Steam-liquid separators including liquid containers, at least one vertical downcomer and riser connected to the steam-liquid separator and several on the one hand connected to the downpipe or riser and on the other hand to the inlet and outlet openings of the cooling units connected supply and discharge lines for the cooling medium.
  • the cooling units of such a cooling circuit are installed between the furnace lining and the furnace shell and protect both the furnace lining and the furnace shell against excessive temperatures.
  • the cooling medium flowing in via the downpipe in liquid form in particular as cooling water
  • the cooling medium flowing in via the downpipe in liquid form is subjected to evaporation under the action of the heat brought in from the inside of the furnace.
  • the evaporative cooling also takes place in the natural circulation of the cooling medium, the increased lift in the riser of the cooling circuit, which is increased by the formation of vapor bubbles, is used for the circulation.
  • the natural circulation of the cooling medium has the essential advantage over its forced circulation that the cooling is carried out independently of the failure-related failure of pumps. Accordingly, the evaporative cooling carried out using natural circulation also enables intensive furnace cooling, at least in theory.
  • a cooling circuit for evaporative cooling of a metallurgical or siderurgical furnace, in particular a blast furnace, with natural circulation of the cooling medium, as described in the introduction is known from DE-OS 21 06 682.
  • the invention has for its object, in the use of a cooling circuit for evaporative cooling with natural circulation of the cooling medium described above, the possibility of the occurrence of pulsations of vapor formation within the Cooling units and thus reduce the risk of destruction of the cooling units or eliminate them as completely as possible. In particular, increased local evaporation in individual cooling units should be avoided.
  • the invention relates to the use of a cooling circuit for evaporative cooling of a metallurgical or siderurgical furnace, in particular a shaft furnace, with natural circulation of the cooling medium with a large number of cooling units distributed in horizontal rows and in vertical rows one above the other or side by side over the furnace height or width and with at least an overhead steam-liquid separator including liquid container, at least one vertical downcomer and riser connected to the steam-liquid separator and several on the one hand connected to the downcomer or riser and on the other hand to the inlet and outlet openings of the cooling units and discharge lines for the cooling medium, each horizontal row having at least one in its height range essentially horizontal and in its height range on the downpipe and riser pipe as well as the inlet and outlet openings of the cooling unit It is assigned to the respective horizontal row of connected supply and discharge lines for the cooling medium, the cooling units of each horizontal row being acted upon in parallel by the cooling medium and the total amount of the cooling medium which can be introduced into each cooling unit exclusively in liquid form, in particular water, in coordination with
  • the invention is therefore based on the idea that the formation of steam in connection with the use of a cooling circuit for evaporative cooling within the cooling units described at the outset can be largely or even completely excluded solely by suitable dimensioning of the total amount of the coolant that can be introduced into each cooling unit.
  • the total amount of the coolant that can be introduced into each cooling unit is determined either by carrying out tests after the cooling units have been attached to the furnace to be cooled, or by calculation before the furnace is built. It can be seen that the evaporation of the cooling medium can also be prevented within a highly heat-loaded cooling unit only by selecting the total amount of the cooling medium which can be introduced into the cooling unit and thus the volume of the receiving space of the cooling unit to be small enough for the cooling medium.
  • the object of the invention is achieved in an advantageous manner above all because the specified arrangement of supply and discharge lines ensures that the steam bubbles occurring in the lower furnace areas are also fed directly to the riser by the riser then moving from the bottom horizontal row extends up over a large height range of the furnace.
  • the cooling units are formed from individual cooling elements, each with preferably the same size of receiving space for the cooling medium, and that each cooling unit consists of at least one such cooling element.
  • This design of the cooling units in the form of individual cooling elements means that the inventive adaptation of the total amount of cooling medium that can be introduced into a cooling unit can be carried out in a simple manner via the number of cooling elements combined to form a cooling unit.
  • the use of individual cooling elements means a low cost when the cooling circuit is first created and when it is repaired in the event of damage, since mutual exchange of cooling elements is possible to a large extent.
  • individual cooling units are each composed of a plurality of cooling elements which are arranged one above the other, directly connected to one another and acted upon from below by the cooling medium, the number of which is selected in accordance with the height of the different hydrostatic pressure conditions and heat offers.
  • This enables simple adaptation to the pressure and heat conditions in the individual furnace areas.
  • a variety of ovens stands out characterized in that the heat supply is relatively small in its lower height ranges.
  • the hydrostatic pressure in these lower furnace regions is greater than in the higher furnace regions, the steam formation in the lower furnace regions is always less favorable anyway.
  • the cooling units arranged in the lower height regions of the furnace are formed from at least two cooling elements, while those in the upper height regions of the furnace arranged cooling units each consist of only one cooling element. If the cooling units above are only made up of a single cooling element, the risk of steam formation in the upper height areas of the furnace is also low because transitions between individual cooling elements of a cooling unit can be omitted, in which due to deflection of the coolant flow and other obstacles to the free Cooling medium circulation preferably creates steam cushions.
  • the discharge line for the cooling medium which is assigned to a horizontal row, runs above the cooling units connected to the respective discharge line, preferably with a slight increase in the direction of their connection point on the climb management. This course of the discharge lines also reduces the risk of steam formation outside the cooling units and inside the discharge lines.
  • each supply line for the cooling medium belonging to a horizontal row runs at a lower height than the discharge lines for the cooling medium belonging to the same horizontal row. That the risk of vapor formation within the cooling units or elements is reduced here results from the fact that the hydrostatic pressure in the supply line is kept greater than in the discharge line.
  • the individual cooling unit comprise a cooling element into which the cooling medium is guided in the downward direction immediately after it enters and in the upward direction immediately before it exits.
  • a single cooling element preferably consists of a metallic plate, preferably of cast iron, with a cooling tube for the cooling medium, which extends on the inside in the form of an upright U.
  • the cooling circuit operated with cooling water comprises two overhead steam-water separators 1 including a liquid container 1a serving as a water reservoir, which is connected to the steam-water separators 1 by a connecting line 1b each.
  • the mixture of steam and water entering the steam-water separator 1 is separated into its phases within the steam-water separator 1.
  • the water passes from the steam-water separators 1 via the connecting lines 1b into the liquid container 1a, while the steam is fed via a steam outlet line 1c to a steam collecting line 1d. Steam reaches the outside via the steam collecting line 1d, in the direction of the arrow X.
  • the condensate formed within the steam outlet lines 1c and the steam collecting line 1d can flow back into the water space of the liquid container 1a via a return line 1e.
  • a plurality of cooling units 4 which are distributed one above the other or next to one another over the furnace height or width, are connected to the steam-water separators 1 with liquid container 1 a via a down pipe 2 and two risers 3.
  • the downpipe 2 and the risers 3 run vertically, with a riser 3 extending on one side of the downpipe 2.
  • the cooling units 4 are combined on both sides of the downpipe 2 to form a total of eight vertical rows a1, a2, ..., a8, forming two cooling unit subsystems A and B, while the cooling units 4 on each side of the downpipe 2 form a total of nine superimposed horizontal rows b 1 , b 2 , b 3 ' ..., b8 and b 9 are combined.
  • the cooling units 4 are connected to the downpipe 2 via inlet openings 5 and to the risers 3 via outlet openings 6, specifically via feed lines 7 or discharge lines 8.
  • the cooling units 4 of each horizontal row b 1 ... B9 are arranged on both sides of a riser line 3 a separate supply line running in its height range and connected in its height range to the downpipe 2 and the inlet openings 5 of the respective cooling units 4.
  • the cooling units 4 of each horizontal row b 1 ..., b 9 arranged on one side of each riser 3 have their own discharge line, which runs in its height range and is connected in its height range to the associated riser 3 and the outlet openings of the respective cooling units 4.
  • each horizontal row b 1 ,..., B 9 are acted upon by the cooling medium parallel to one another, the cooling medium via the down pipe 2 into each cooling unit 4 exclusively in enters liquid form, via the inlet openings 5.
  • the cooling medium also exits the cooling units 4 in liquid form again, via the outlet openings 6.
  • the cooling medium emerging from the cooling units via the outlet openings 6 is warmed up by the heat transported in from the interior of the furnace.
  • the interior of the furnace is not illustrated in the drawing.
  • the cooling units 4 are between the furnace lining and the inside, i.e. H. Furnace compartment side of the furnace shell attached.
  • the furnace lining and the furnace shell are also not shown in the drawing.
  • the cooling units 4 are formed from individual cooling elements 4a with an equally large receiving space for the cooling medium.
  • the cooling units 4 of the horizontal rows b 2 , b 3 , ..., b 8 and bg each consist of only one such cooling element 4a, while the cooling units 4 of the bottom horizontal rows b 1 each consist of several superposed, directly connected and one after the other cooling elements acted upon from below by the cooling medium; this applies to each cooling unit 4 of the horizontal row b 1 .
  • each belonging to a horizontal row b 1, ... bg or associated supply lines 7 for the cooling medium in the case of all horizontal rows b 1, ... b 9 or horizontal, at a lower level than the same horizontal row b to 1 .. . or bg associated discharge lines.
  • the cooling medium is guided inside each cooling element 4a immediately after its entry in the downward direction and immediately before its exit in the upward direction.
  • each individual cooling element 4a consists of a cast iron plate with an inside in. essentially in the form of an upright U extending cooling tube for the cooling medium.
  • the direction of flow of the cooling medium is indicated by arrows Y, for the circulation both inside and outside the cooling units 4 or cooling elements 4a.
  • the cooling medium flows through the cooling circuit in the direction of the arrows Y in natural circulation, the cooling being carried out by evaporative cooling.
  • each cooling unit exclusively in liquid form, in particular water, in coordination with the height of the hydrostatic pressure conditions and the heat available from the inside of the furnace so that the water completely only outside the cooling units 4 or cooling elements 4a whose passage in the risers 3 evaporates.

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Abstract

Use of a cooling circuit for the evaporation cooling of a metallurgical furnace, in particular a shaft furnace, with natural circulation of the coolant by means of a multiplicity of cooling units (4) which are distributed over the furnace surface and which are each connected to a vertical down 8 (2) and riser (3) at a vapour/liquid separator (1), situated at the top, via feed (7) and discharge (8) lines for the coolant. At the same time, one feed (71) and discharge (8) line for the coolant is allocated to every horizontal row (bi or bg). The cooling units (4) of each horizontal row (bi... or bg) are fed with coolant in parallel with one another, the total amount of coolant fed into each cooling unit (4) in liquid form being so dimensioned that it evaporates primarily outside the cooling unit. The cooling units consist of one or more cooling elements (4a) each having an equally large receiving chamber for the coolant. In one application, the cooling units (4) disposed in the upper-level region of the furnace are formed from only one cooling element (4a) while those disposed in the lower-level region are formed from at least two cooling elements (4a). In another cooling circuit, only one down, (2) but at least two risers (3) distributed symmetrically over the circumference of the furnace are provided, thereby forming a plurality of cooling unit subsystems (A, B) which consist of equally as many connected cooling units (4) distributed on either side of each riser (3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Kühlkreislaufs für die Verdampfungskühlung eines metallurgischen oder siderurgischen Ofens, insbesondere eines Schachtofens, unter Naturumlauf des Kühlmediums mit einer Vielzahl von in Horizontalreihen und Vertikalreihen übereinander bzw. nebeneinander über die Ofenhöhe bzw. -breite verteilten Kühleinheiten und mit mindestens einem obenliegenden Dampf-Flüssigkeits-Abscheider einschließlich Flüssigkeitsbehälter, mindestens je einer am Dampf-Flüssigkeits-Abscheider angeschlossenen, vertikal verlaufenden Falleitung und Steigleitung sowie mehreren einerseits an die Fall- bzw. Steigleitung, andererseits an die Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen der Kühleinheiten angeschlossenen Zufuhr- und Abfuhrleitungen für das Kühlmedium.The invention relates to the use of a cooling circuit for evaporative cooling of a metallurgical or siderurgical furnace, in particular a shaft furnace, with natural circulation of the cooling medium with a large number of cooling units distributed in horizontal rows and vertical rows one above the other or side by side over the furnace height or width and with at least one overhead Steam-liquid separators including liquid containers, at least one vertical downcomer and riser connected to the steam-liquid separator and several on the one hand connected to the downpipe or riser and on the other hand to the inlet and outlet openings of the cooling units connected supply and discharge lines for the cooling medium.

Die Kühleinheiten eines solchen Kühlkreislaufs sind zwischen der Ofenausmauerung und dem Ofenpanzer angebracht und schützen sowohl Ofenausmauerung als auch Ofenpanzer gegen zu hohe Temperaturen.The cooling units of such a cooling circuit are installed between the furnace lining and the furnace shell and protect both the furnace lining and the furnace shell against excessive temperatures.

Im Falle der Verdampfungskühlung ist das über die Falleitung in flüssiger Form, insbesondere als Kühlwasser, heranströmende Kühlmedium unter Einwirkung der vom Ofeninneren her herangeführten Wärme einer Verdampfung unterworfen. Infolge des bei der Umformung des Kühlmediums von der flüssigen Phase in die Dampf-Flüssigkeits-Phase unter Ausnutzung der Umwandlungswärme stattfindenden großen Wärmeentzugs ist die Verdampfungskühlung durch eine große Kühlwirkung ausgezeichnet. Erfolgt die Verdampfungskühlung zudem unter Naturumlauf des Kühlmediums, wird für den Umlauf der durch die Dampfblasenbildung erhöhte Auftrieb in der Steigleitung des Kühlkreislaufs ausgenutzt. Dabei hat der Naturumlauf des Kühlmediums gegenüber dessen Zwangsumlauf den wesentlichen Vorteil, daß die Kühlung unabhängig vom störungsbedingten Ausfall von Pumpen durchgeführt wird. Demgemäß ermöglicht die mit Naturumlauf durchgeführte Verdampfungskühlung auch insoweit, jedenfalls theoretisch, eine intensive Ofenkühlung.In the case of evaporative cooling, the cooling medium flowing in via the downpipe in liquid form, in particular as cooling water, is subjected to evaporation under the action of the heat brought in from the inside of the furnace. As a result of that taking place during the conversion of the cooling medium from the liquid phase into the vapor-liquid phase using the conversion heat evaporation cooling is characterized by a large cooling effect. If the evaporative cooling also takes place in the natural circulation of the cooling medium, the increased lift in the riser of the cooling circuit, which is increased by the formation of vapor bubbles, is used for the circulation. The natural circulation of the cooling medium has the essential advantage over its forced circulation that the cooling is carried out independently of the failure-related failure of pumps. Accordingly, the evaporative cooling carried out using natural circulation also enables intensive furnace cooling, at least in theory.

In der Praxis ergeben sich bei der bekannten Verwendung eines Kühlkreislaufs für die Verdampfungskühlung unter Naturumlauf des Kühlmediums jedoch besondere Probleme dadurch, daß die Dampfbildung in starkem Maße Pulsationen, insbesondere auch innerhalb der Kühleinheiten, unterworfen ist. Diese Pulsationen haben große Schwankungen der Strömungsgeschwindigkeit des Kühlmediums in den Kühleinheiten zur Folge. Es kann sich, vor allem in den hochwärmebelasteten Teilen des Ofens, wie in Hochofenblasformen, sogar ein zeitweiser Strömungsstillstand ergeben, der zu örtlichen Überhitzungen und dadurch bedingten Zerstörungen von Kühleinheiten führen kann.In practice, however, the known use of a cooling circuit for evaporative cooling with natural circulation of the cooling medium gives rise to particular problems in that the formation of steam is subject to a great deal of pulsation, especially within the cooling units. These pulsations result in large fluctuations in the flow rate of the cooling medium in the cooling units. There can even be a temporary flow stoppage, especially in the parts of the furnace exposed to high heat, such as in blast furnace blow molds, which can lead to local overheating and the resulting destruction of cooling units.

Es sind verschiedene Maßnahmen bekannt geworden, die im Falle der Verwendung eines Kühlkreislaufs für die Verdampfungskühlung eines metallurgischen oder siderurgischen Ofens unter Naturumlauf des Kühlmediums die Gefahr der Zerstörung der Elemente des Kühlkreislaufs, insbesondere seiner Kühleinheiten, ausschließen sollen. Diese bekannten Maßnahmen können jedoch nicht vollauf befriedigen.Various measures have become known which, in the case of the use of a cooling circuit for evaporative cooling of a metallurgical or siderurgical furnace while the cooling medium circulates naturally, result in the risk of destruction of the elements of the cooling circuit, in particular its cooling should exclude. However, these known measures cannot fully satisfy.

Die eingangs beschriebene Verwendung eines Kühlkreislaufs für die Verdampfungskühlung eines metallurgischen oder siderurgischen Ofens, insbesondere eines Hochofens, unter Naturumlauf des Kühlmediums ist aus der DE-OS 21 06 682 bekannt. In diesem Fall findet sich, wie eingangs angegeben, insbesondere auch eine Vielzahl von in Horizontalreihen und Vertikalreihen übereinander bzw. nebeneinander über die Ofenhöhe bzw. -breite verteilten Kühleinheiten, wobei mindestens ein obenliegender Dampf-Flüssigkeits-Abscheider einschließlich Flüssigkeitsbehälter, mindestens je eine am Dampf-Flüssigkeits-Abscheider angeschlossene, vertikal verlaufende Falleitung und Steigleitung sowie mehrere einerseits an die Fall- bzw. Steigleitung, andererseits und die Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen der Kühleinheiten angeschlossene Zufuhr- und Abfuhrleitungen für das Kühlmedium vorgesehen sind..The use of a cooling circuit for evaporative cooling of a metallurgical or siderurgical furnace, in particular a blast furnace, with natural circulation of the cooling medium, as described in the introduction, is known from DE-OS 21 06 682. In this case, as stated at the beginning, there is in particular also a multiplicity of cooling units distributed in horizontal rows and vertical rows one above the other or next to one another over the furnace height or width, with at least one overhead vapor-liquid separator including liquid container, at least one each on the steam -Liquid separator connected, vertical downpipe and riser pipe as well as several supply and discharge pipes for the cooling medium connected to the downpipe or riser on the one hand and the inlet and outlet openings of the cooling units on the other are provided.

Im Falle der DE-OS 21 06 682 ist eine größere Dampfbildung innerhalb der Kühleinheiten ausdrücklich hingenommen. Hier heißt es, daß das in die Kühleinheiten einströmende Wasser unter dem Einfluß der Wärmezufuhr beim Austritt aus den Kühleinheiten vollkommen in ein Dampf-Wasser-Gemisch verwandelt sei.In the case of DE-OS 21 06 682, greater vapor formation within the cooling units is expressly accepted. Here it is said that the water flowing into the cooling units has been completely transformed into a steam-water mixture under the influence of the heat input when exiting the cooling units.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der eingangs beschriebenen Verwendung eines Kühlkreislaufs für die Verdampfungskühlung unter Naturumlauf des Kühlmediums die Möglichkeit zum Auftreten von Pulsationen der Dampfbildung innerhalb der Kühleinheiten und damit die Gefahr der Zerstörung der Kühleinheiten zu vermindern oder möglichst vollständig auszuschließen. Es sollen insbesondere erhöhte lokale Verdampfungen in einzelnen Kühleinheiten vermieden werden.The invention has for its object, in the use of a cooling circuit for evaporative cooling with natural circulation of the cooling medium described above, the possibility of the occurrence of pulsations of vapor formation within the Cooling units and thus reduce the risk of destruction of the cooling units or eliminate them as completely as possible. In particular, increased local evaporation in individual cooling units should be avoided.

Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung eines Kühlkreislaufs für die Verdampfungskühlung eines metallurgischen oder siderurgischen Ofens, insbesondere eines Schachtofens, unter Naturumlauf des Kühlmediums mit einer Vielzahl von in Horizontalreihen und in Vertikalreihen übereinander bzw. nebeneinander über die Ofenhöhe bzw. -breite verteilten Kühleinheiten und mit mindestens einem obenliegenden Dampf-Flüssigkeits-Abscheider einschließlich Flüssigkeitsbehälter, mindestens je einer am Dampf-Flüssigkeits-Abscheider angeschlossenen, vertikal verlaufenden Falleitung und Steigleitung sowie mehreren einerseits an die Fall- bzw. Steigleitung, andererseits an die Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen der Kühleinheiten angeschlossenen Zufuhr- und Abfuhrleitungen für das Kühlmedium, wobei jeder Horizontalreihe mindestens eine in ihrem Höhenbereich im wesentlichen horizontal verlaufende und in ihrem Höhenbereich an der Fall- und Steigleitung_sowie den Eintritts-und Austrittsöffnungen von Kühleinheiten der jeweiligen Horizontalreihe angeschlossene Zufuhr-und Abfuhrleitung für das Kühlmedium zugeordnet ist, wobei die Kühleinheiten jeder Horizontalreihe parallel zueinander vom Kühlmedium beaufschlagt sind und wobei die Gesamtmenge des in jede Kühleinheit ausschließlich in flüssiger Form einleitbaren Kühlmediums, insbesondere Wasser, in Abstimmung an die der Höhe nach unterschiedlichen hydrostatischen Druckbedingungen und Wärmeangebote vom Ofeninneren her so bemessen ist, daß das Kühlmedium wenigstens zum weitaus überwiegenden Teil, vorzugsweise vollständig, lediglich außerhalb der Kühleinheiten nach deren Durchtritt verdampft.The invention relates to the use of a cooling circuit for evaporative cooling of a metallurgical or siderurgical furnace, in particular a shaft furnace, with natural circulation of the cooling medium with a large number of cooling units distributed in horizontal rows and in vertical rows one above the other or side by side over the furnace height or width and with at least an overhead steam-liquid separator including liquid container, at least one vertical downcomer and riser connected to the steam-liquid separator and several on the one hand connected to the downcomer or riser and on the other hand to the inlet and outlet openings of the cooling units and discharge lines for the cooling medium, each horizontal row having at least one in its height range essentially horizontal and in its height range on the downpipe and riser pipe as well as the inlet and outlet openings of the cooling unit It is assigned to the respective horizontal row of connected supply and discharge lines for the cooling medium, the cooling units of each horizontal row being acted upon in parallel by the cooling medium and the total amount of the cooling medium which can be introduced into each cooling unit exclusively in liquid form, in particular water, in coordination with the height according to different hydrostatic pressure conditions and heat offers is dimensioned from the inside of the furnace so that the cooling medium evaporates at least for the most part, preferably completely, only outside the cooling units after they have passed through.

Der Erfindung liegt damit der Gedanke zugrunde, daß die Dampfbildung in Verbindung mit der eingangs beschriebenen Verwendung eines Kühlkreislaufs für die Verdampfungskühlung innerhalb der Kühleinheiten allein durch geeignete Bemessung der Gesamtmenge des in jede Kühleinheit einleitbaren Kühlmediums weitgehend oder sogar vollständig ausgeschlossen werden kann. Die xxx xxx erforderliche Gesamtmenge des in jede Kühleinheit einleitbaren Kühlmediums wird entweder unter Durchführung von Versuchen nach Anbringung der Kühleinheiten an dem zu kühlenden Ofen oder aber rein rechnerisch schon vor Erstellung des Ofens ermittelt. Es zeigt sich, daß die Verdampfung des Kühlmediums auch innerhalb einer hochwärmebelasteten Kühleinheit allein dadurch verhindert werden kann, daß die Gesamtmenge des in die Kühleinheit einleitbaren Kühlmediums und damit das Volumen des Aufnahmeraums der Kühleinheit für das Kühlmedium klein genug gewählt wird.The invention is therefore based on the idea that the formation of steam in connection with the use of a cooling circuit for evaporative cooling within the cooling units described at the outset can be largely or even completely excluded solely by suitable dimensioning of the total amount of the coolant that can be introduced into each cooling unit. The total amount of the coolant that can be introduced into each cooling unit is determined either by carrying out tests after the cooling units have been attached to the furnace to be cooled, or by calculation before the furnace is built. It can be seen that the evaporation of the cooling medium can also be prevented within a highly heat-loaded cooling unit only by selecting the total amount of the cooling medium which can be introduced into the cooling unit and thus the volume of the receiving space of the cooling unit to be small enough for the cooling medium.

Beim Gegenstand der Erfindung ist die gestellte Aufgabe vor allem deshalb auf vorteilhafte Weise gelöst, weil die angegebene Anordnung von Zufuhr-und Abfuhrleitungen sicherstellt, daß auch die in den unteren Ofenbereichen auftretenden Dampfblasen unmittelbar der Steigleitung zugeführt werden, indem sich die Steigleitung danach von der zuunterst liegenden Horizontalreihe über einen großen Höhenbereich des Ofens nach oben erstreckt.The object of the invention is achieved in an advantageous manner above all because the specified arrangement of supply and discharge lines ensures that the steam bubbles occurring in the lower furnace areas are also fed directly to the riser by the riser then moving from the bottom horizontal row extends up over a large height range of the furnace.

Damit wird nämlich erreicht, daß innerhalb der Steigleitung stets größere Dampfmengen vorhanden sind, die einen erhöhten Auftrieb in der Steigleitung zur Folge haben.This means that larger amounts of steam are always present within the riser, which result in increased lift in the riser.

Es empfiehlt sich, daß die Kühleinheiten aus einzelnen Kühlelementen mit vorzugsweise jeweils gleich großem Aufnahmeraum für das Kühlmedium gebildet sind und jede Kühleinheit aus mindestens einem einzelnen solchen Kühlelement besteht. Diese Ausbildung der Kühleinheiten in Form von einzelnen Kühlelementen bedeutet, daß die erfindungsgemäße Anpassung der in eine Kühleinheit einführbaren Kühlmedium-Gesamtmenge auf einfache Weise über die Anzahl der zu einer Kühleinheit zusammengefaßten Kühlelemente erfolgen kann. Außerdem bedeutet der Einsatz einzelner Kühlelemente einen geringen Kostenaufwand bei der ersten Erstellung des Kühlkreislaufs sowie bei dessen Ausbesserung im Falle von Beschädigungen, da so in weitem Umfang ein gegenseitiger Austausch von Kühlelementen möglich ist.It is recommended that the cooling units are formed from individual cooling elements, each with preferably the same size of receiving space for the cooling medium, and that each cooling unit consists of at least one such cooling element. This design of the cooling units in the form of individual cooling elements means that the inventive adaptation of the total amount of cooling medium that can be introduced into a cooling unit can be carried out in a simple manner via the number of cooling elements combined to form a cooling unit. In addition, the use of individual cooling elements means a low cost when the cooling circuit is first created and when it is repaired in the event of damage, since mutual exchange of cooling elements is possible to a large extent.

,Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind einzelne Kühleinheiten jeweils aus mehreren übereinander angeordneten, unmittelbar aneinander angeschlossenen und nacheinander von unten nach oben vom Kühlmedium beaufschlagten Kühlelementen zusammengesetzt, deren Anzahl in Abstimmung an die der Höhe nach unterschiedlichen hydrostatischen Druckbedingungen und Wärmeangebote gewählt ist. Hierdurch ist eine einfache Anpassung an die Druck-und Wärmebedingungen in den einzelnen Ofenbereichen möglich. Eine Vielzahl von öfen zeichnet sich dadurch aus, daß das Wärmeangebot in ihren unteren Höhenbereichen verhältnismäßig klein ist. Da der hydrostatische Druck in diesen unteren Ofenbereichen andererseits größer als in den höher liegenden Ofenbereichen ist, ist die Dampfbildung in den unteren Ofenbereichen ohnedies stets weniger begünstigt. Dies bedeutet für die Verwendung eines Kühlkreislaufs, wie sie Gegenstand der Erfindung ist, daß die unteren Ofenbereiche für sich einen Mindestumlauf des Kühlmediums sicherstellen.According to a further feature of the invention, individual cooling units are each composed of a plurality of cooling elements which are arranged one above the other, directly connected to one another and acted upon from below by the cooling medium, the number of which is selected in accordance with the height of the different hydrostatic pressure conditions and heat offers. This enables simple adaptation to the pressure and heat conditions in the individual furnace areas. A variety of ovens stands out characterized in that the heat supply is relatively small in its lower height ranges. On the other hand, since the hydrostatic pressure in these lower furnace regions is greater than in the higher furnace regions, the steam formation in the lower furnace regions is always less favorable anyway. For the use of a cooling circuit, as is the object of the invention, this means that the lower furnace areas ensure a minimum circulation of the cooling medium.

Im Hinblick auf das - wie angegeben - in den unteren Ofenbereichen geringere Wärmeangebot bei gleichzeitig großem hydrostatischen Druck in diesen Ofenbereichen kann es sich empfehlen, daß die in den unteren Höhenbereichen des Ofens angeordneten Kühleinheiten aus mindestens zwei Kühlelementen gebildet sind, während die in den oberen Höhenbereichen des Ofens angeordneten Kühleinheiten jeweils nur aus einem Kühlelement bestehen. Sind die oben liegenden Kühleinheiten insoweit lediglich aus einem einzigen Kühlelement gebildet, ist die Gefahr der Dampfbildung in den oberen Höhenbereichen des Ofens auch deshalb gering, weil Übergänge zwischen einzelnen Kühlelementen einer Kühleinheit entfallen können, in denen wegen Umlenkung des Kühlmediumflusses sowie sonstiger Hindernisse für den freien Kühlmediumumlauf bevorzugt Dampfpolster entstehen.In view of the - as stated - less heat available in the lower furnace areas with a simultaneously high hydrostatic pressure in these furnace regions, it can be recommended that the cooling units arranged in the lower height regions of the furnace are formed from at least two cooling elements, while those in the upper height regions of the furnace arranged cooling units each consist of only one cooling element. If the cooling units above are only made up of a single cooling element, the risk of steam formation in the upper height areas of the furnace is also low because transitions between individual cooling elements of a cooling unit can be omitted, in which due to deflection of the coolant flow and other obstacles to the free Cooling medium circulation preferably creates steam cushions.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung verläuft die einer Horizontalreihe zugeordnete Abfuhrleitung für das Kühlmedium oberhalb der an der jeweiligen Abfuhrleitung angeschlossenen Kühleinheiten vorzugsweise unter einem geringen Anstieg in Richtung zu ihrer Anschlußstelle an der Steigleitung. Dieser Verlauf der Abfuhrleitungen vermindert auch die Gefahr von Dampfbildungen außerhalb der Kühleinheiten und innerhalb der Abfuhrleitungen.According to a further feature of the invention, the discharge line for the cooling medium, which is assigned to a horizontal row, runs above the cooling units connected to the respective discharge line, preferably with a slight increase in the direction of their connection point on the climb management. This course of the discharge lines also reduces the risk of steam formation outside the cooling units and inside the discharge lines.

Die Gefahr der Dampfbildung innerhalb der Kühleinheiten bzw. Kühlelemente ist weiter vermindert, wenn jede zu einer Horizontalreihe gehörige Zufuhrleitung für das Kühlmedium in einer geringeren Höhe als die zu derselben Horizontalreihe gehörigen Abfuhrleitungen für das Kühlmedium verläuft. Daß die Gefahr der Dampfbildung innerhalb der Kühleinheiten bzw. -elemente hierbei verringert ist, ergibt sich daraus, daß der hydrostatische Druck insoweit in der Zufuhrleitung größer gehalten ist als in der Abfuhrleitung. Insoweit wird es zur weiteren Verminderung der Dampfbildung innerhalb der Kühleinheiten vorgezogen, daß die einzelne Kühleinheit ein Kühlelement umfaßt, in welches das Kühlmedium unmittelbar nach seinem Eintritt in Richtung nach unten und unmittelbar vor seinem Austritt in Richtung nach oben geführt ist.The risk of steam formation within the cooling units or cooling elements is further reduced if each supply line for the cooling medium belonging to a horizontal row runs at a lower height than the discharge lines for the cooling medium belonging to the same horizontal row. That the risk of vapor formation within the cooling units or elements is reduced here results from the fact that the hydrostatic pressure in the supply line is kept greater than in the discharge line. To this extent, in order to further reduce the formation of steam within the cooling units, it is preferred that the individual cooling unit comprise a cooling element into which the cooling medium is guided in the downward direction immediately after it enters and in the upward direction immediately before it exits.

Vor allem in Verbindung mit dem vorerwähnten Merkmal besteht ein einzelnes Kühlelement vorzugsweise aus einer metallischen Platte, vorzugsweise aus Gußeisen, mit einem innenseitig in Form eines aufrecht stehenden U erstreckten Kühlrohr für das Kühlmedium.Especially in connection with the above-mentioned feature, a single cooling element preferably consists of a metallic plate, preferably of cast iron, with a cooling tube for the cooling medium, which extends on the inside in the form of an upright U.

Die in die Ansprüche 9 und 10 einbezogenen Weiterbildungen haben eine Vergleichmäßigung der Kühlbedingungen über die Ofenhöhe und -breite zur Folge. Damit ist die Möglichkeit unerwünschter erhöhter lokaler Verdampfungen, die in verstärktem Maße zu Zerstörungen von Kühleinheiten Anlaß geben könnten, stark verringert.The developments included in claims 9 and 10 result in an equalization of the cooling conditions over the furnace height and width. This increases the possibility of undesirable local evaporation, which could increasingly lead to the destruction of cooling units, is greatly reduced.

Im Nachfolgenden wird die erfindungsgemäße Lehre anhand eines in der einzigen Zeichnungsfigur im Schema veranschaulichten Kühlkreislaufs für einen Schachtofen verdeutlicht, wie er nach dem Gegenstand der Erfindung ausgelegt sein kann.In the following, the teaching according to the invention is illustrated by a cooling circuit for a shaft furnace illustrated in the single drawing figure in the diagram, as it can be designed according to the subject matter of the invention.

Der mit Kühlwasser betriebene Kühlkreislauf umfaßt zwei oben liegende Dampf-Wasser-Abscheider 1 einschließlich eines als Wasservorrat dienenden Flüssigkeitsbehälters 1a, der mit den Dampf-Wasser-Abscheidern 1 durch je eine Verbindungsleitung 1b verbunden ist. Das in die Dampf-Wasser-Abscheider 1 eintretende Gemisch von Dampf und Wasser wird innerhalb der Dampf-Wasser-Abscheider 1 in seine Phasen getrennt. Das Wasser gelangt von den Dampf-Wasser-Abscheidern 1 über die Verbindungsleitungen 1b in den Flüssigkeitsbehälter 1a, während der Dampf über Dampfaustrittsleitungen 1c einer Dampfsammelleitung 1d zugeführt wird. über die Dampfsammelleitung 1d gelangt Dampf ins Freie, in Richtung des Pfeils X. Das innerhalb der Dampfaustrittsleitungen 1c und der Dampfsammelleitung 1d gebildete Kondensat kann über eine Rückführleitung 1e in den Wasserraum des Flüssigkeitsbehälters 1a zurückfließen.The cooling circuit operated with cooling water comprises two overhead steam-water separators 1 including a liquid container 1a serving as a water reservoir, which is connected to the steam-water separators 1 by a connecting line 1b each. The mixture of steam and water entering the steam-water separator 1 is separated into its phases within the steam-water separator 1. The water passes from the steam-water separators 1 via the connecting lines 1b into the liquid container 1a, while the steam is fed via a steam outlet line 1c to a steam collecting line 1d. Steam reaches the outside via the steam collecting line 1d, in the direction of the arrow X. The condensate formed within the steam outlet lines 1c and the steam collecting line 1d can flow back into the water space of the liquid container 1a via a return line 1e.

An den Dampf-Wasser-Abscheidern 1 mit Flüssigkeitsbehälter 1a ist über eine Falleitung 2 sowie zwei Steigleitungen 3 eine Vielzahl von übereinander bzw. nebeneinander über die Ofenhöhe bzw. -breite verteilten Kühleinheiten 4 angeschlossen.A plurality of cooling units 4, which are distributed one above the other or next to one another over the furnace height or width, are connected to the steam-water separators 1 with liquid container 1 a via a down pipe 2 and two risers 3.

Die Falleitung 2 und die Steigleitungen 3 verlaufen vertikal, wobei jeweils eine Steigleitung 3 an einer Seite der Falleitung 2 erstreckt ist.The downpipe 2 and the risers 3 run vertically, with a riser 3 extending on one side of the downpipe 2.

Die Kühleinheiten 4 sind beidseitig der Falleitung 2 unter Bildung von zwei Kühleinheiten-Teilsystemen A und B zu insgesamt acht Vertikalreihen a1, a2, ..., a8 zusammengefaßt, während die Kühleinheiten 4 an jeder Seite der Falleitung 2 zu insgesamt neun übereinanderliegenden Horizontalreihen b1, b2, b3' ..., b8 und b9 zusammengefaßt sind.The cooling units 4 are combined on both sides of the downpipe 2 to form a total of eight vertical rows a1, a2, ..., a8, forming two cooling unit subsystems A and B, while the cooling units 4 on each side of the downpipe 2 form a total of nine superimposed horizontal rows b 1 , b 2 , b 3 ' ..., b8 and b 9 are combined.

Die Kühleinheiten 4 sind an der Falleitung 2 über Eintrittsöffnungen 5, an den Steigleitungen 3 über Austrittsöffnungen 6 angeschlossen, und zwar über Zufuhrleitungen 7 bzw. Abfuhrleitungen 8. Dabei ist den beidseitig einer Steigleitung 3 angeordneten Kühleinheiten 4 jeder Horizontalreihe b1 ..., b9 eine eigene, in ihrem Höhenbereich verlaufende und in ihrem Höhenbereich an der Falleitung 2 sowie den Eintrittsöffnungen 5 der jeweiligen Kühleinheiten 4 angeschlossene Zufuhrleitung zugeordnet. Andererseits besitzen die an einer Seite jeder Steigleitung 3 angeordneten Kühleinheiten 4 jeder Horizontalreihe b1 ..., b9 eine eigene, in ihrem Höhenbereich verlaufende und in ihrem Höhenbereich an der zugehörigen Steigleitung 3 sowie den Austrittsöffnungen der jeweiligen Kühleinheiten 4 angeschlossene Abfuhrleitung.The cooling units 4 are connected to the downpipe 2 via inlet openings 5 and to the risers 3 via outlet openings 6, specifically via feed lines 7 or discharge lines 8. The cooling units 4 of each horizontal row b 1 ... B9 are arranged on both sides of a riser line 3 a separate supply line running in its height range and connected in its height range to the downpipe 2 and the inlet openings 5 of the respective cooling units 4. On the other hand, the cooling units 4 of each horizontal row b 1 ..., b 9 arranged on one side of each riser 3 have their own discharge line, which runs in its height range and is connected in its height range to the associated riser 3 and the outlet openings of the respective cooling units 4.

Die Kühleinheiten 4 jeder Horizontalreihe b1, ..., b9 sind parallel zueinander vom Kühlmedium beaufschlagt, wobei das Kühlmedium über die Fallleitung 2 in jede Kühleinheit 4 ausschließlich in flüssiger Form eintritt, über die Eintrittsöffnungen 5. Das Kühlmedium tritt aus den Kühleinheiten 4 auch wieder in flüssiger Form aus, über die Austrittsöffnungen 6. Das über die Austrittsöffnungen 6 aus den Kühleinheiten austretende Kühlmedium ist jedoch durch die vom Ofeninneren her herantransportierte Wärme aufgewärmt.The cooling units 4 of each horizontal row b 1 ,..., B 9 are acted upon by the cooling medium parallel to one another, the cooling medium via the down pipe 2 into each cooling unit 4 exclusively in enters liquid form, via the inlet openings 5. The cooling medium also exits the cooling units 4 in liquid form again, via the outlet openings 6. However, the cooling medium emerging from the cooling units via the outlet openings 6 is warmed up by the heat transported in from the interior of the furnace.

Das Ofeninnere ist in der Zeichnung nicht veranschaulicht. Die Kühleinheiten 4 sind zwischen der Ofenausmauerung und der Innenseite, d. h. Ofenraumseite des Ofenpanzers befestigt. In der Zeichnung sind auch die Ofenausmauerung und der Ofenpanzer nicht dargestellt.The interior of the furnace is not illustrated in the drawing. The cooling units 4 are between the furnace lining and the inside, i.e. H. Furnace compartment side of the furnace shell attached. The furnace lining and the furnace shell are also not shown in the drawing.

Die Kühleinheiten 4 sind aus einzelnen Kühlelementen 4a mit gleich großem Aufnahmeraum für das Kühlmedium gebildet. Die Kühleinheiten 4 der Horizontalreihen b2, b3, ..., b8 und bg bestehen jeweils nur aus einem einzelnen solchen Kühlelement 4a, während die Kühleinheiten 4 der zuunterst liegenden Horizontalreihen b1 jeweils aus mehreren übereinander angeordneten, unmittelbar aneinander angeschlossenen und nacheinander von unten nach oben vom Kühlmedium beaufschlagten Kühlelementen zusammengesetzt sind; dies gilt für jede Kühleinheit 4 der Horizontalreihe b1. xxxxxxxxxxxxxxxxThe cooling units 4 are formed from individual cooling elements 4a with an equally large receiving space for the cooling medium. The cooling units 4 of the horizontal rows b 2 , b 3 , ..., b 8 and bg each consist of only one such cooling element 4a, while the cooling units 4 of the bottom horizontal rows b 1 each consist of several superposed, directly connected and one after the other cooling elements acted upon from below by the cooling medium; this applies to each cooling unit 4 of the horizontal row b 1 . xxxxxxxxxxxxxxxx

Die jeder Horizontalreihe b1, ... zugeordneten Abfuhrleitungen 8 für das Kühlmedium sind jeweils oberhalb der an der jeweiligen Abfuhrleitung 8 angeschlossenen Kühleinheiten 4 erstreckt, und zwar unter einem geringen Anstieg in Richtung zu ihrer Anschlußstelle 8a an der betreffenden Steigleitung 3.The discharge lines 8 for the cooling medium assigned to each horizontal row b 1 ,... Each extend above the cooling units 4 connected to the respective discharge line 8, with a slight increase in the direction of their connection point 8 a on the relevant riser line 3.

Die jeweils zu einer Horizontalreihe b1, ... bzw. bg gehörigen Zufuhrleitungen 7 für das Kühlmedium sind im Falle sämtlicher Horizontalreihen b1, ... bzw. b9 horizontal in einer geringeren Höhe als die zu derselben Horizontalreihe b1, ... bzw. bg gehörigen Abfuhrleitungen erstreckt. Wie für den Fall eines der Kühleinheiten 4 bzw. Kühlelemente 4a der Horizontalreihe b9 veranschaulicht, wird das Kühlmedium innerhalb jedes Kühlelementes 4a unmittelbar nach seinem Eintritt in Richtung nach unten und unmittelbar vor seinem Austritt in Richtung nach oben geführt. Und zwar besteht jedes einzelne Kühlelement 4a aus einer gußeisernen Platte mit einem innenseitig im . wesentlichen in Form eines aufrechtstehenden U erstreckten Kühlrohr für das Kühlmedium.Each belonging to a horizontal row b 1, ... bg or associated supply lines 7 for the cooling medium, in the case of all horizontal rows b 1, ... b 9 or horizontal, at a lower level than the same horizontal row b to 1 .. . or bg associated discharge lines. As illustrated in the case of one of the cooling units 4 or cooling elements 4a of the horizontal row b9, the cooling medium is guided inside each cooling element 4a immediately after its entry in the downward direction and immediately before its exit in the upward direction. Namely, each individual cooling element 4a consists of a cast iron plate with an inside in. essentially in the form of an upright U extending cooling tube for the cooling medium.

Die Strömungsrichtung des Kühlmediums ist durch Pfeile Y kenntlich gemacht, für den Umlauf sowohl innerhalb als auch außerhalb der Kühleinheiten 4 bzw. Kühlelemente 4a. Es durchströmt das Kühlmedium den Kühlkreislauf in Richtung der Pfeile Y im Naturumlauf, wobei die Kühlung im Wege der Verdampfungskühlung erfolgt.The direction of flow of the cooling medium is indicated by arrows Y, for the circulation both inside and outside the cooling units 4 or cooling elements 4a. The cooling medium flows through the cooling circuit in the direction of the arrows Y in natural circulation, the cooling being carried out by evaporative cooling.

Es ist die Gesamtmenge des in jede Kühleinheit ausschließlich in flüssiger Form einleitbaren Kühlmediums, insbesondere Wasser, in Abstimmung an die der Höhe nach unterschiedlichen hydrostatischen Druckbedingungen und Wärmeangebote vom Ofeninneren her so bemessen, daß das Wasser vollständig lediglich außerhalb der Kühleinheiten 4 bzw. Kühlelemente 4a nach deren Durchtritt in den Steigleitungen 3 verdampft.It is the total amount of the cooling medium that can be introduced into each cooling unit exclusively in liquid form, in particular water, in coordination with the height of the hydrostatic pressure conditions and the heat available from the inside of the furnace so that the water completely only outside the cooling units 4 or cooling elements 4a whose passage in the risers 3 evaporates.

Claims (10)

1. Verwendung eines Kühlkreislaufs für die Verdampfungskühlung eines metallurgischen oder siderurgischen Ofens, insbesondere eines Schachtofens, unter Naturumlauf des Kühlmediums mit einer Vielzahl von in Horizontalreihen (b1, b2, ..., b9) und in Vertikalreihen (a1, a2, ..., a8) übereinander bzw. nebeneinander über die Ofenhöhe bzw. -breite verteilten Kühleinheiten (4) und mit mindestens einem obenliegenden Dampf-Flüssigkeits-Abscheider (1) einschließlich Flüssigkeitsbehälter (1a), mindestens je einer am Dampf-Flüssigkeits-Abscheider (1) angeschlossenen, vertikal verlaufenden Falleitung (2) und Steigleitung (3) sowie mehreren einerseits an die Fall- bzw. Steigleitung (2 bzw. 3), andererseits an die Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen (5 bzw. 6) der Kühleinheiten (4) angeschlossenen Zufuhr- und Abfuhrleitungen (7, 8) für das Kühlmedium, wobei jeder Horizontalreihe (b1, ... bzw. b9) mindestens eine in ihrem Höhenbereich im wesentlichen horizontal verlaufende und in ihrem Höhenbereich an der Fall- bzw. Steigleitung (2 bzw. 3) sowie den Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen (5 bzw. 6) von Kühleinheiten (4) der jeweiligen Horizontalreihe (b1, ... bzw. b9) angeschlossene Zufuhr- und Abfuhrleitung (7 bzw. 8) für das Kühlmedium zugeordnet ist, wobei die Kühleinheiten (4) jeder Horizontalreihe (b1, ... bzw. bg) parallel zueinander vom Kühlmedium beaufschlagt sind und wobei die Gesamtmenge des in jede Kühleinheit (4) ausschließlich in flüssiger Form einleitbaren Kühlmediums, insbesondere Wasser, in Abstimmung an die der Höhe nach unterschiedlichen hydrostatischen Druckbedingungen und Wärmeangebote vom Ofeninneren her so bemessen ist, daß das Kühlmedium wenigstens zum weitaus überwiegenden Teil, vorzugsweise vollständig, lediglich außerhalb der Kühleinheiten (4) nach deren Durchtritt verdampft.1. Use of a cooling circuit for evaporative cooling of a metallurgical or siderurgical furnace, in particular a shaft furnace, with natural circulation of the cooling medium with a large number of in horizontal rows (b 1 , b 2 , ..., b 9 ) and in vertical rows (a 1 , a 2 , ..., a 8 ) cooling units (4) distributed one above the other or side by side over the furnace height or width and with at least one overhead vapor-liquid separator (1) including liquid container (1a), at least one each on the steam Liquid separator (1) connected, vertical downpipe (2) and riser (3) and several on the one hand to the downpipe or riser (2 or 3), on the other hand to the inlet or outlet openings (5 or 6) of the cooling units (4) connected supply and discharge lines (7, 8) for the cooling medium, each horizontal row (b 1 , ... or b 9 ) at least one in its height range essentially horizontal and in its H Height range on the downpipe or riser (2 or 3) as well as the inlet or outlet openings (5 or 6) of cooling units (4) of the respective horizontal row (b 1 , ... or b 9 ). and discharge line (7 or 8) for the cooling medium is assigned, the cooling units (4) of each horizontal row (b 1 ,... or bg) being acted upon by the cooling medium parallel to one another and the total amount of the cooling medium that can be introduced into each cooling unit (4) exclusively in liquid form, in particular water, in coordination with the height of the hydrostatic pressure conditions and heat available from the inside of the furnace so that the cooling medium is at least for the most part, preferably completely, merely evaporates outside the cooling units (4) after they have passed through. 2. Verwendung des Kühlkreislaufs nach Anspruch 1, wobei die Kühleinheiten (4) aus einzelnen Kühlelementen (4a) mit vorzugsweise jeweils gleich großem Aufnahmeraum für das Kühlmedium gebildet sind und jede Kühleinheit (4) aus mindestens einem einzelnen solchen Kühlelement (4a) besteht.2. Use of the cooling circuit according to claim 1, wherein the cooling units (4) from individual cooling elements (4a) are preferably each formed with the same size receiving space for the cooling medium and each cooling unit (4) consists of at least one such cooling element (4a). 3. Verwendung das Kühlkreislaufs nach Anspruch 2, wobei einzelne Kühleinheiten (4) jeweils aus mehreren übereinander angeordneten, unmittelbar aneinander angeschlossenen und nacheinander von unten nach oben vom Kühlmedium beaufschlagten Kühlelementen (4a) zusammengesetzt sind, deren Anzahl in Abstimmung an die der Höhe nach unterschiedlichen hydrostatischen Druckbedingungen und Wärmeangebote gewählt ist.3. Use of the cooling circuit according to claim 2, wherein individual cooling units (4) are each composed of a plurality of cooling elements (4a) which are arranged one above the other, directly connected to one another and acted upon from bottom to top by the cooling medium, the number of which varies depending on the height hydrostatic pressure conditions and heat offers is selected. 4. Verwendung des Kühlkreislaufs nach Anspruch 3, wobei die im oberen Höhenbereich des Ofens angeordneten Kühleinheiten (4) jeweils aus nur einem Kühlelement (4a), die im unteren Höhenbereich des Ofens angeordneten Kühleinheiten (4) je aus mindestens zwei Kühlelementen (4a) gebildet sind.4. Use of the cooling circuit according to claim 3, wherein the cooling units (4) arranged in the upper height region of the furnace each consist of only one cooling element (4a), and the cooling units (4) arranged in the lower height region of the furnace each consist of at least two cooling elements (4a) are. 5. Verwendung des Kühlkreislaufs nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, wobei die jede einer Horizontalreihe (b1, ... bzw. b9) zugeordnete Abfuhrleitung (8) für das Kühlmedium oberhalb der an der jeweiligen Abfuhrleitung (8) angeschlossenen Kühleinheiten (4) verläuft, vorzugsweise unter einem geringen Anstieg in Richtung zu ihrer Anschlußstelle (8a) an der Steigleitung 3.5. Use of the cooling circuit according to claim 1 or one of the following, wherein each discharge line (8) assigned to a horizontal row (b 1 , ... or b 9 ) for the cooling medium above the cooling units (8) connected to the respective discharge line (8) 4), preferably with a slight increase in the direction of its connection point (8a) on the riser pipe 3. 6. Verwendung des Kühlkreislaufs nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, wobei jede zu einer Horizontalreihe (b1, ... bzw. b 9) gehörige Zufuhrleitung (7) für das Kühlmedium in einer geringeren Höhe als die zu derselben Horizontalreihe (b1, ... bzw. b9) gehörigen Abfuhrleitungen (8) für das Kühlmedium verläuft.6. Use of the cooling circuit according to claim 1 or one of the following, wherein each of a horizontal row (b 1 , ... or b 9 ) associated supply line (7) for the cooling medium at a lower height than that of the same horizontal row (b 1 , ... or b 9 ) associated discharge lines (8) for the cooling medium. 7. Verwendung des Kühlkreislaufs nach Anspruch 6, wobei die einzelnen Kühleinheiten (4) ein Kühlelement umfassen, in welches das Kühlmedium unmittelbar nach seinem Eintritt in Richtung nach unten und unmittelbar vor seinem Austritt in Richtung nach oben geführt ist.7. Use of the cooling circuit according to claim 6, wherein the individual cooling units (4) comprise a cooling element, in which the cooling medium is guided immediately after its entry in the downward direction and immediately before its exit in the upward direction. 8. Verwendung des Kühlkreislaufs nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, insbesondere nach Anspruch 7, wobei ein einzelnes Kühlelement (4a) aus einer metallischen Platte, vorzugsweise aus Gußeisen, mit einem innenseitig in Form eines aufrechtstehenden U erstreckten Kühlrohr für das Kühlmedium besteht.8. Use of the cooling circuit according to claim 2 or one of the following, in particular according to claim 7, wherein a single cooling element (4a) consists of a metallic plate, preferably made of cast iron, with an inside in the form of an upstanding U extending cooling tube for the cooling medium. 9. Verwendung des Kühlkreislaufs nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, wobei lediglich eine Falleitung (2), aber unter Bildung mehrerer nebeneinander erstreckter Kühleinheiten-Teilsysteme (A, B) mindestens zwei symmetrisch über den Ofenumfang verteilte Steigleitungen (3) mit jeweils im wesentlichen gleich viel angeschlossenen Kühleinheiten (4) vorgesehen sind.9. Use of the cooling circuit according to claim 1 or one of the following, wherein only one down pipe (2), but forming several side by side the extended cooling unit subsystems (A, B) are provided with at least two risers (3) distributed symmetrically over the circumference of the furnace, each with essentially the same number of connected cooling units (4). 10. Verwendung des Kühlkreislaufs nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, wobei die an einer Steigleitung (3) angeschlossenen Kühleinheiten (4) eines Kühleinheiten-Teilsystems (A, B) im wesentlichen gleichmäßig beidseitig der Steigleitung (3) verteilt sind.10. Use of the cooling circuit according to claim 1 or one of the following, wherein the cooling units (4) connected to a riser (3) of a cooling unit subsystem (A, B) are distributed substantially uniformly on both sides of the riser (3).
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