EP0024343A1 - Pump for the delivery of viscous substances, in particular for concrete - Google Patents

Pump for the delivery of viscous substances, in particular for concrete Download PDF

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EP0024343A1
EP0024343A1 EP80104781A EP80104781A EP0024343A1 EP 0024343 A1 EP0024343 A1 EP 0024343A1 EP 80104781 A EP80104781 A EP 80104781A EP 80104781 A EP80104781 A EP 80104781A EP 0024343 A1 EP0024343 A1 EP 0024343A1
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EP
European Patent Office
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housing
shaft
swivel
distance
swivel body
Prior art date
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Application number
EP80104781A
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German (de)
French (fr)
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EP0024343B1 (en
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Friedrich Dipl.-Ing. Schwing
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Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Original Assignee
Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0019—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers
    • F04B7/0034—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers and having an orbital movement, e.g. elbow-pipe type members
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps
    • Y10S417/90—Slurry pumps, e.g. concrete

Definitions

  • the invention relates to a thick matter pump, in particular for conveying concrete through the housing of a pipe switch, which has a swivel body fastened to a swivel shaft, which alternately connects an outlet opening made in a housing wall with two inlet openings arranged in another housing wall, the center points of the inlet and outlet openings are each arranged at a radial distance from the shaft axis.
  • Thick matter pumps not only serve to convey concrete, but can also mix substances with a mud-like consistency, e.g. B. Promote sewage sludge.
  • the invention is however in following described on the basis of the promotion of concrete, because this is for various reasons, e.g. B. is due to the deterioration of the liquid deterioration of the concrete and the wear effect of the sand contained in the concrete is a particularly difficult to pump medium.
  • a thick matter pump generally has two alternately conveying cylinders, each of which is assigned an inlet opening in the housing of the pipe switch, through which the partial quantity expressed by the relevant piston from the cylinder reaches the swivel body.
  • the outlet opening is preferably assigned to only one delivery line into which the pumped concrete is directed.
  • the pipe switch enables the respective suction feed cylinder to suck in the concrete from a prefilling container, which is usually attached above the housing, which is then conveyed in the following pump cycle.
  • a thick matter pump is known from US-PS 12 78 247, in which the pipe switch is provided with a swivel body adapted to the curvature of the housing base, which has a round inlet opening and two outlet openings, the boundary edges of which partially coincide. The distance of all three openings from the axis of the swivel shaft is the same.
  • a spectacle plate is placed on the relevant inner wall of the housing. A considerable axial force then acts on this component.
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention as characterized in the claims, solves the problem of designing such a thick matter pump in such a way that the mechanical loads on the housing wall having the inlet openings are greatly reduced by the swivel body without having to accept increased bending loads on the swivel shaft.
  • the advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the choice of the distances in relation to a point lying on the shaft axis allows freedom from moments or approximately freedom from moments to be achieved. In this way, the remaining axial force can be removed with the shaft without bending, for example via a bearing that is subjected to pressure or tension. This camp can be arranged outside the masses to be conveyed.
  • the sealing is simplified by relieving the pressure on the housing wall, which gives the possibility of arranging axially movable sealing rings at the openings of the swivel body.
  • the outline of the partially coinciding outlet openings can be kidney-shaped in the swivel body.
  • a thrust bearing arranged on the outlet side of the housing is expediently provided for axially supporting the pivot shaft. This thrust bearing is loaded with the pivot shaft in the opposite direction to the conveying direction.
  • the pivot shaft advantageously has an axial thrust bearing on the inlet side of the housing, which is designed as a clamping device for the housing.
  • the swivel body With a shortened design of the swivel body, there are shortened components of the housing, which are so strong without much effort can lead to only minimal expansion of the housing in the axial direction.
  • the axial expansion of the housing is considerably reduced by the axial force which is transmitted from the swivel shaft via the axial bearing to the housing in the opposite direction. If the swivel shaft is also provided with the clamping device described on the inlet side, the axial expansion of the housing can be almost completely suppressed due to the rigidity of the swivel shaft in relation to tensile loads.
  • the swivel body is only axially guided by the swivel shaft and is also supported on the swivel shaft in the axial direction, as a result of which the swivel shaft is not subjected to any bending loads and the control housing is not subjected to twisting thrust loads.
  • This is based on u. a. the advantage that sealing rings placed on the swivel body, which optimally fit under the concrete pressure against the boundary surfaces of the control housing running perpendicular to the swivel shaft, can adapt to the latter. As a result, uneven wear and tear as well as structural faults in the housing can be compensated for.
  • the design according to the invention ensures that the friction during the pivoting process and thus also the wear can be kept to a minimum because the axial force can be supported outside the concrete on a normal rotary slide bearing. Since the remaining axial expansions of the housing are very small, any tendency to jam is effectively counteracted by sand particles pressed into the gaps.
  • the pipe switch 2 has an axially short housing 3. This housing 3 is divided in the transverse direction by means of a rib which forms a transverse wall 4. On the transverse wall 4, an eyeglass plate 5 is fastened, in which inlet openings 6 and 7 are formed for the concrete conveyed by two conveying cylinders 8 and 9 (FIG. 2). The ends of the two delivery cylinders 8 and 9 are held in sleeves 10 and 11, respectively, which have seals 12 on their end faces and are held in the rear housing wall 5 'except in the transverse wall 4.
  • the housing which is formed in one piece with the walls 4 and 5 ′ mentioned, is closed by a cover 14.
  • Screws 15 are arranged on a bolt circle of the cover 14, which screws can be screwed into corresponding bores in the housing flange 16.
  • the two delivery cylinders 8 and 9 suck from the prefill container 1 Concrete alternately on the interior 24 of the housing 3.
  • the cylinders alternately press the sucked-in concrete through the inlet openings 6 and 7 in the spectacle plate 5.
  • the inlet openings 6 and 7 are connected to the outlet opening 25 of the housing 3 provided in the wear plate 17.
  • a swivel body, generally designated 26 (FIGS. 1 and 2), is used, the design of which results in particular from FIGS. 3 and 4.
  • the swivel body 26 has an entry opening 28 which is surrounded by the axially movable ring 27 shown in FIG. 2 and which is surrounded by the edge designated 29 in FIG. 2. This edge gives the inlet opening 28 a circular clear cross section.
  • the center of gravity is therefore in the middle of the circular area.
  • the swivel body has at its opposite end an exit surface surrounded by an axially movable ring 30.
  • This area is delimited by the end edge 31 of the swivel body 26 and is designated 32.
  • Its outline is kidney-shaped, as can be seen in particular from FIG. 4. Accordingly, the circular outlet openings partially collapse within the kidney-shaped boundary.
  • the center of gravity lies in the middle of the kidney-shaped outlet opening 32. It has a radial distance R 2 from the geometric axis designated 35 in FIG. 1, while the inlet opening 28 has a radial distance R 1 from the geometric axis 35.
  • the swivel body 26 is formed in one piece with an arm 37 which interacts with a bearing cover 38.
  • the bearing cover 38 can be connected to the arm 37 by means of two pairs of screws 39 and 40, so that a central section of a pivot shaft 44 can be clamped between the two parts described.
  • the swivel shaft 44 is provided with a polygonal section 45 in the region of the swivel body 26. This ends at a collar 46 with an enlarged diameter, so that the swivel body 26 can be axially fixed on the shaft.
  • the collar 46 merges into a reduced-diameter cylindrical section 47, which is supported in a combined radial and axial bearing 48.
  • the polygonal section 45 merges into a reduced-diameter cylindrical section 49, which continues into a further reduced-diameter spindle section 50.
  • a nut 52 with a lock nut 51 can be screwed onto the spindle section.
  • the pivot shaft is supported on a multi-part disk 53, which in turn is supported on the end face of a bearing bush 54.
  • the bearing bush 54 is therefore an axial thrust bearing which is loaded against the direction of conveyance of the concrete by the swivel body 26.
  • the value z denotes a size which depends on the construction and indicates how many times the hydrostatically acted area of the swivel body at the inlet opening is smaller than the hydrostatically acted area of the kidney-shaped exit area.
  • the pivot shaft 44 can accordingly be tensioned at both ends, so that deformations of the parts which absorb the axial bearing loads can be counteracted.
  • the keyways 62 are therefore arranged behind the nuts 63 and 64, which enable the axial bracing and belong to the bearing generally designated 6.6.
  • the arrangement is selected such that the pivot shaft 44, on which the pivot body 26 is suspended, is axially supported on at least one bearing 54 or 66, which is arranged on the front or rear housing wall 17 or 4, 5 ' can be.
  • the swivel body 26 is designed such that it covers one of the two inlet openings 6, 7 in the housing in the two end positions of the swivel shaft 44 and covers the outlet opening in the housing on the opposite side of the housing.
  • the swivel body or the arm 70 connecting it to the swivel shaft in FIG. 5 or 37 in FIG. 3 are designed such that the assignment of the swivel body to the swivel shaft described at the outset results.

Abstract

Bei einer Dickstoffpumpe, insbesondere zur Förderung von Beton durch das Gehäuse (3) einer Rohrweiche (2), welche einen auf einer Schwenkwelle (44) befestigten Schwenkkörper (26) aufweist, der eine in einer Gehäusewand (4) angebrachte Austrittsöffnung (25) mit zwei in einer anderen Gehäusewand (4) angeordneten Eintrittsöffnungen (6, 7) abwechselnd verbindet, wobei die Mittelpunkte der Ein- (6, 7) und Austrittsöffnungen (25) jeweils in radialem Abstand von der Wellenachse (35) angeordnet sind, ist zur Verminderung der mechanischen Belastungen der die Eintrittsöffnungen (6, 7) aufweisenden Gehäusewand (4) durch den Schwenkkörper (26), ohne daß vergrößerte Biegebelastungen der Schwenkwelle (44) in Kauf genommen werden müssen, die Schwenkwelle (44) axial abgestützt und die Abstände der Eintrittsöffnungen (6,7) und der Austrittsöffnung (25) von der Wellenachse (35) so unterschiedlich gewählt, daß der Abstand (R1) der Eintrittsöffnungen (6,7) größer als der Abstand (R2) der Austrittsöffnung (25) ist. Dabei erreicht man völlige Momentenfreiheit wenn im Schwenkkörper (26) das Produkt aus der Austrittsfläche bzw. den -flächen (32) und des Abstandes des gemeinsamen Flächenschwerpunktes von der Wellenachse (35) gleich dem Produkt aus der Eintrittsfläche (28) und des Abstandes ihres Flächenschwerpunktes von der Wellenachse (35) ist.In the case of a thick matter pump, in particular for conveying concrete through the housing (3) of a pipe switch (2), which has a swivel body (26) attached to a swivel shaft (44), which also has an outlet opening (25) made in a housing wall (4) alternately connecting two inlet openings (6, 7) arranged in another housing wall (4), the center points of the inlet (6, 7) and outlet openings (25) each being arranged at a radial distance from the shaft axis (35) is for reduction the mechanical loads on the housing openings (6, 7) having the housing wall (4) through the swivel body (26) without having to accept increased bending loads on the swivel shaft (44), the swivel shaft (44) is axially supported and the distances between the inlet openings (6,7) and the outlet opening (25) from the shaft axis (35) are chosen so differently that the distance (R1) of the inlet openings (6,7) is greater than the distance (R2) of the outlet opening (25) is. Complete freedom from moments is achieved if in the swivel body (26) the product of the exit surface or surfaces (32) and the distance of the common surface center of gravity from the shaft axis (35) is equal to the product of the entry surface (28) and the distance of their surface center of gravity from the shaft axis (35).

Description

Die Erfindung betrifft eine Dickstoffpumpe, insbesondere zur Förderung von Beton durch das Gehäuse einer Rohrweiche, welche einen auf einer Schwenkwelle befestigten Schwenkkörper aufweist, der eine in einer Gehäusewand angebrachte Austrittsöffnung mit zwei in einer anderen Gehäusewand angeordneten Eintrittsöffnungen abwechselnd verbindet, wobei die Mittelpunkte der Ein- und Austrittsöffnungen jeweils in radialem Abstand von der Wellenachse angeordnet sind.The invention relates to a thick matter pump, in particular for conveying concrete through the housing of a pipe switch, which has a swivel body fastened to a swivel shaft, which alternately connects an outlet opening made in a housing wall with two inlet openings arranged in another housing wall, the center points of the inlet and outlet openings are each arranged at a radial distance from the shaft axis.

Dickstoffpumpen dienen nicht nur zur Förderung von Beton, sondern können auch Stoffgemische von schlammartiger Konsistenz, z. B. Klärschlämme fördern. Die Erfindung wird jedoch im folgenden anhand der Förderung von Beton beschrieben, weil es sich hierbei aus verschiedenen Gründen, z. B. wegen der durch Flüssigkeitsverluste eintretenden Verschlechterung des Betons und der Verschleißwirkung des im Beton enthaltenen Sandes um ein besonders schwierig zu pumpendes Fördermedium handelt. Eine Dickstoffpumpe weist in der Regel zwei abwechselnd fördernde Zylinder auf, denen im Gehäuse der Rohrweiche je eine Eintrittsöffnung zugeordnet ist, durch die die von dem betreffenden Kolben aus dem Zylinder ausgedrückte Teilmenge in den Schwenkkörper gelangt. Die Austrittsöffnung ist dagegen vorzugsweise nur einer Förderleitung zugeordnet, in die der gepumpte Beton gelenkt wird. Die Rohrweiche ermöglicht es dem jeweils ansaugenden Förderzylinder, aus einem meistens über dem Gehäuse befestigten Vorfüllbehälter den Beton anzusaugen, der im folgenden Pumpentakt gefördert wird.Thick matter pumps not only serve to convey concrete, but can also mix substances with a mud-like consistency, e.g. B. Promote sewage sludge. The invention is however in following described on the basis of the promotion of concrete, because this is for various reasons, e.g. B. is due to the deterioration of the liquid deterioration of the concrete and the wear effect of the sand contained in the concrete is a particularly difficult to pump medium. A thick matter pump generally has two alternately conveying cylinders, each of which is assigned an inlet opening in the housing of the pipe switch, through which the partial quantity expressed by the relevant piston from the cylinder reaches the swivel body. The outlet opening, on the other hand, is preferably assigned to only one delivery line into which the pumped concrete is directed. The pipe switch enables the respective suction feed cylinder to suck in the concrete from a prefilling container, which is usually attached above the housing, which is then conveyed in the following pump cycle.

Das vorstehend beschriebene Prinzip derartiger Betonpumpen ist in der Praxis nicht leicht zu beherrschen, insbesondere wenn mit hohen Förderwiderständen gerechnet werden muß. Denn hierbei treten erhebliche hydrostatische Kräfte, z. B. in der Größenordnung von 20.000 kp auf, welche dazu führen, daß auch bei reichlicher Dimensionierung der hiermit belasteten elastischen Bauteile, welche die Gegenkräfte liefern müssen, Verformungen auftreten. Diese Verformungen führen zur Bildung von Spalten an den aufeinandergleitenden Dichtkörpern der Rohrweiche. Dadurch entstehen bereits ohne den verschlechternden Einfluß des unvermeidlichen Verschleißes Undichtigkeiten, die zum Auspressen von Flüssigkeitsanteilen aus dem Beton und damit zu Betriebsstörungen führen. Außerdem dringen Teile des Sandes in die entstehenden Spalte ein, die nach der bei jedem Schwenkvorgang der Rohrweiche eintretenden Entlastung eingeklemmt werden. Das führt zu Schaltstörungen und zu großem Verschleiß.The principle of such concrete pumps described above is not easy to master in practice, especially when high delivery resistances have to be expected. Because here occur considerable hydrostatic forces, for. B. in the order of 20,000 kp, which lead to the fact that deformations occur even with ample dimensioning of the elastic components loaded with this, which must provide the opposing forces. These deformations lead to the formation of gaps on the sealing bodies of the pipe switch sliding on one another. This creates leaks without the worsening influence of the unavoidable wear, which leads to the squeezing out of liquid components from the concrete and thus to malfunctions. In addition, parts of the sand penetrate into the resulting gap, which are clamped in after the relief occurs with each swiveling operation of the pipe switch. This leads to switching malfunctions and great wear.

Aus der DE-OS 26 14 895 ist es bekannt, zur Beseitigung solcher Probleme Dichtungen vorzusehen, z. B. einen in dem Schwenkkörper axial verschieblich angeordneten Schleißring, der mit dem Druck des Fördermediums belastet ist und angepreßt wird. Auch hierbei führt jedoch der Sand zu Verklemmungen. Denn der Ringspalt zwischen dem Ende des Schwenkkörpers und dem auf diesem angeordneten Schleißring ändert seine Länge mit der Belastung und der hierauf beruhenden Dehnung der Gegenhalteeinrichtung und wird während des Druckhubes um größenordnungsmäßig mehrere Millimeter größer; während des Schaltvorganges der Rohrweiche tritt eine Entlastung ein, die auch die elastisch gespannte Gegenhalteeinrichtung entlastet, so daß der erwähnte Ringspalt seinerseits wieder zusammengdrückt wird. Man ist daher bestrebt, durch kurze Zuganker oder Biegeträger die elastischen Verformungen möglichst klein zu halten.From DE-OS 26 14 895 it is known to provide seals to eliminate such problems, for. B. in the swivel body axially displaceably arranged wear ring which is loaded with the pressure of the medium and is pressed. Here too leads however, the sand jams. This is because the annular gap between the end of the swivel body and the wear ring arranged on it changes its length with the load and the resulting expansion of the counter-holding device and becomes larger by several millimeters during the pressure stroke; during the switching process of the pipe switch, a relief occurs, which also relieves the elastically tensioned counter-holding device, so that the annular gap mentioned is in turn compressed again. It is therefore endeavored to keep the elastic deformations as small as possible by means of short tie rods or bending beams.

Aus der DE-PS 12 85 319 ist es auch schon bekannt, den Schwenkkörper als Rohr auszubilden, das annähernd S-förmig gebogen ist, wobei die Austrittsöffnung des Schwenkrohres die gleiche freie Fläche wie die Austrittsöffnung des Gehäuses aufweist. An dieser Stelle gleichen sich daher die hydrostatischen Kräfte aus, die im übrigen in der Wellenachse wirken. An den Eintrittsöffnungen, die im Abstand von der Achse der Schwenkwelle angeordnet sind, treten jedoch Biegemomente auf, welche von der Größe der Kräfte und ihrer radialen Entfernung von der Wellenachse bestimmt werden. Das führt zum Verkanten des Vorfüllbehälters, weil die Schwenkwelle in dessen Wandung gelagert ist und damit zu der erwähnten Spaltbildung an den Eintrittsöffnungen.From DE-PS 12 85 319 it is also known to design the swivel body as a tube which is bent approximately S-shaped, the outlet opening of the swivel tube having the same free area as the outlet opening of the housing. At this point, the hydrostatic forces, which otherwise act in the shaft axis, are balanced. However, bending moments occur at the inlet openings, which are arranged at a distance from the axis of the pivot shaft, which are determined by the magnitude of the forces and their radial distance from the shaft axis. This leads to tilting of the prefilling container because the pivot shaft is mounted in its wall and thus to the gap formation mentioned at the inlet openings.

Bei einer anderen,aus der DE-AS 21 04 191 vorbekannten Dickstoffpumpe ist ebenfalls ein annähernd S-förmig gekrümmtes Rohr als Schwenkkörper verwendet, jedoch werden die erwähnten Momente in der Lagerung der Welle aufgenommen. Dann ergeben sich sehr große Wellendurchmesser, ohne daß elastische Verformungen und damit Spaltbildungen ganz zu vermeiden wären. Bei den hohen Förderwiderständen sind solche Ausführungsformen deswegen praktisch nicht zu verwirklichen.In another thick material pump known from DE-AS 21 04 191, an approximately S-shaped tube is also used as the swivel body, but the moments mentioned are taken up in the bearing of the shaft. Then there are very large shaft diameters, without that elastic deformations and thus gap formation could be avoided entirely. Given the high conveying resistances, such embodiments are therefore practically impossible to achieve.

Aus der DE-PS 21 62 406 ist eine Dickstoffpumpe bekannt, bei der als Schwenkkörper ein annähernd U-förmig gekrümmtes Rohr vorgesehen ist, dessen Rücken im Bereich des unteren Schwenkels auf einem Querjoch abgestützt ist. Diese Abslützung dus Schwenkrohres gleitet im Fördermedium, was die Reibung und den Verschleiß weiter erhöht. Außerdem muß das Querjoch mit verhältnismäßig langen Zugankern festgehalten werden. Die aufgrund der erheblichen elastischen Dehnung der Zuganker und der Durchbiegung des Joches auftretenden elastischen Verformungen führen ihrerseits zu erheblichen Größenordnungen der Spalte, die sich an den Eintrittsöffnungen bilden.From DE-PS 21 62 406 a thick matter pump is known, in which an approximately U-shaped tube is preferred as the swivel body can be seen, whose back is supported on a cross yoke in the region of the lower pivot. This support from the swivel tube slides in the fluid, which further increases friction and wear. In addition, the transverse yoke must be held with relatively long tie rods. The elastic deformations that occur due to the considerable elastic expansion of the tie rods and the deflection of the yoke in turn lead to considerable orders of magnitude of the gaps that form at the inlet openings.

Aus der US-PS 12 78 247 ist schließlich eine Dickstoffpumpe bekannt,bei der die Rohrweiche mit einem der Krümmung des Gehäusebodens angepaßten Schwenkkörper versehen ist, der eine runde Eintrittsöffnung und zwei Austrittsöffnungen aufweist, deren Begrenzungskanten teilweise zusammenfallen. Hierbei ist der Abstand aller drei Öffnungen von der Achse der Schwenkwelle gleich groß. Zur Abdichtung der Eintrittsöffnungen ist auf die betreffende Innenwand des Gehäuses eine Brillenplatte aufgesetzt. Auf dieses Bauelement wirkt dann eine erhebliche Axialkraft. Wollte man diese Axialkraft mit Hilfe der Schwenkwelle auf das Gehäuse abtragen, ergäben sich senkrecht zur Welle erhebliche Kräfte, welche die Welle, deren ausreichende Festigkeit vorausgesetzt, elastisch verbiegen und damit zur Verkantung des Gehäuses und des Schwenkkörpers im Gehäuse führen würden. Dadurch ergeben sich auch hier die aufgrund der Spaltbildung auftretenden Verklemmungen beim Schalten des Schwenkkörpers, der hierauf beruhende erhebliche Verschleiß und die darauf zurückzuführende mangelnde Betriebssicherheit.Finally, a thick matter pump is known from US-PS 12 78 247, in which the pipe switch is provided with a swivel body adapted to the curvature of the housing base, which has a round inlet opening and two outlet openings, the boundary edges of which partially coincide. The distance of all three openings from the axis of the swivel shaft is the same. To seal the inlet openings, a spectacle plate is placed on the relevant inner wall of the housing. A considerable axial force then acts on this component. If you wanted to transfer this axial force to the housing with the help of the swivel shaft, there would be considerable forces perpendicular to the shaft, which would elastically bend the shaft, provided it is sufficiently strong, and thus lead to tilting of the housing and the swivel body in the housing. This also results in the jamming that occurs due to the gap formation when switching the swivel body, the considerable wear based thereon and the lack of operational safety attributable to this.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine solche Dickstoffpumpe so auszubilden, daß sich die mechanischen Belastungen der die Eintrittsöffnungen aufweisenden Gehäusewand durch den Schwenkkörper stark vermindern, ohne daß vergrößerte Biegebelastungen der Schwenkwelle in Kauf genommen werden müssen.The invention seeks to remedy this. The invention, as characterized in the claims, solves the problem of designing such a thick matter pump in such a way that the mechanical loads on the housing wall having the inlet openings are greatly reduced by the swivel body without having to accept increased bending loads on the swivel shaft.

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß durch die Wahl der Abstände bezogen auf einen auf der Wellenachse liegenden Punkt Momentenfreiheit bzw. annähernde Momentenfreiheit erreichbar ist. Die verbleibende Axialkraft läßt sich auf diese Weise mit der Welle etwa über ein auf Druck oder Zug belastetes Lager biegungsfrei abtragen. Dieses Lager kann außerhalb der zu fördernden Massen angeordnet werden. Außerdem vereinfacht sich die Abdichtung durch die Entlastung der Gehäusewand, worauf die Möglichkeit beruht, axial bewegliche Dichtringe an den öffnungen des Schwenkkörpers anzuordnen.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the choice of the distances in relation to a point lying on the shaft axis allows freedom from moments or approximately freedom from moments to be achieved. In this way, the remaining axial force can be removed with the shaft without bending, for example via a bearing that is subjected to pressure or tension. This camp can be arranged outside the masses to be conveyed. In addition, the sealing is simplified by relieving the pressure on the housing wall, which gives the possibility of arranging axially movable sealing rings at the openings of the swivel body.

Völlige Momentenfreiheit erreicht man ,in Weiterbildung der Erfindung dann, wenn im Schwenkkörper das Produkt aus der Austrittsfläche bzw. -flächen und des Abstandes des gemeinsamen Flächenschwerpunktes von der Wellenachse gleich dem Produkt aus der Eintrittsfläche und des Abstandes ihres Flächenschwerpunktes von der Wellenachse ist.Complete freedom of torque is achieved, in a further development of the invention, when the product of the exit surface or surfaces and the distance of the common center of gravity from the shaft axis is equal to the product of the entry surface and the distance of its center of gravity from the shaft axis in the swivel body.

Um den Schwenkwinkel des Schwenkkörpers so klein wie möglich zu halten kann weiter vorgesehen werden, im Schwenkkörper die Umrißlinie der teilweise zusammenfallenden Austrittsöffnungen nierenförmig auszubilden.In order to keep the swivel angle of the swivel body as small as possible, provision can further be made for the outline of the partially coinciding outlet openings to be kidney-shaped in the swivel body.

Zur axialen Abstützung der Schwenkwelle ist zweckmäßig ein an der Austrittsseite des Gehäuses angeordnetes Drucklager vorgesehen. Dieses Drucklager ist mit der Schwenkwelle in zur Förderrichtung entgegengesetzter Richtung belastet.A thrust bearing arranged on the outlet side of the housing is expediently provided for axially supporting the pivot shaft. This thrust bearing is loaded with the pivot shaft in the opposite direction to the conveying direction.

Die Schwenkwelle weist vorteilhaft an der Eintrittsseite des Gehäuses ein axiales Drucklager auf, das als Spannvorrichtung für das Gehäuse ausgebildet ist.The pivot shaft advantageously has an axial thrust bearing on the inlet side of the housing, which is designed as a clamping device for the housing.

Bei verkürzter Bauart des Schwenkkörpers ergeben sich verkürzte Bauteile des Gehäuses, die ohne größeren Aufwand so stark ausgeführt werden können, daß sich nur minimale Dehnungen des Gehäuses in axialer Richtung einstellen. Die axiale Dehnung des Gehäuses wird durch die entgegen der Förderrichtung von der Schwenkwelle über das Axiallager auf das Gehäuse übertragene Axialkraft erheblich vermindert. Wird außerdem die Schwenkwelle auch auf der Eintrittsseite mit der beschriebenen Spannvorrichtung versehen, so kann die axiale Dehnung des Gehäuses infolge der Starrheit der Schwenkwelle in bezug auf Zugbelastungen fast völlig unterdrückt werden.With a shortened design of the swivel body, there are shortened components of the housing, which are so strong without much effort can lead to only minimal expansion of the housing in the axial direction. The axial expansion of the housing is considerably reduced by the axial force which is transmitted from the swivel shaft via the axial bearing to the housing in the opposite direction. If the swivel shaft is also provided with the clamping device described on the inlet side, the axial expansion of the housing can be almost completely suppressed due to the rigidity of the swivel shaft in relation to tensile loads.

Schließlich ist es zweckmäßig, die öffnungen des Schwenkkörpers mit Schleißringen zu umgeben, die axial beweglich der jeweiligen Stirnseite des Druckkörpers gelagert sind.Finally, it is expedient to surround the openings of the swivel body with wear rings which are mounted so as to be axially movable on the respective end face of the pressure body.

Bei der Dickstoffpumpe nach der Erfindung wird der Schwenkkörper nur von der Schwenkwelle axial geführt und stützt sich auch an dieser in axialer Richtung ab, wodurch die Schwenkwelle keine Biegebelastungen und das Steuergehäuse keine verwindenden Schubbelastungen erfahren. Darauf beruht u. a. der Vorteil, daß auf den Schwenkkörper.aufgesetzte Dichtringe, die sich optimal unter dem Betondruck gegen die senkrecht zur Schwenkwelle verlaufenden Begrenzungsflächen des Steuergehäuses anlegen, diesem anpassen können. Dadurch können ungleichmäßiger Verschleiß ebenso ausgeglichen werden wie bauliche Fehler des Gehäuses.In the thick matter pump according to the invention, the swivel body is only axially guided by the swivel shaft and is also supported on the swivel shaft in the axial direction, as a result of which the swivel shaft is not subjected to any bending loads and the control housing is not subjected to twisting thrust loads. This is based on u. a. the advantage that sealing rings placed on the swivel body, which optimally fit under the concrete pressure against the boundary surfaces of the control housing running perpendicular to the swivel shaft, can adapt to the latter. As a result, uneven wear and tear as well as structural faults in the housing can be compensated for.

Außerdem wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung erreicht, daß die Reibung während des Schwenkvorganges und damit auch der Verschleiß minimal gehalten werden können, weil sich die Axialkraft außerhalb des Betons auf einem normalen Drehgleitlager abstützen läßt. Da die verbleibenden axialen Dehnungen des Gehäuses sehr gering sind, wird jeder Tendenz zum Verklemmen durch in die Spalte gedrückte Sandteilchen wirksam entgegengewirkt.In addition, the design according to the invention ensures that the friction during the pivoting process and thus also the wear can be kept to a minimum because the axial force can be supported outside the concrete on a normal rotary slide bearing. Since the remaining axial expansions of the housing are very small, any tendency to jam is effectively counteracted by sand particles pressed into the gaps.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

  • Fig. 1 in abgebrochener Darstellung eine erfindungsgemäße Dickstoffpumpe in Seitenansicht und teilweise im Schnitt,
  • Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1,
  • Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 1,
  • Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 1 und
  • Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V'der Fig. 3.
In the following, the invention is explained in more detail with reference to drawings that show only one exemplary embodiment. It shows
  • 1 is a broken view of a slurry pump according to the invention in side view and partially in section,
  • 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1,
  • 3 shows a section along the line III-III of FIG. 1,
  • Fig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 1 and
  • 5 shows a section along the line VV ' of FIG. 3rd

Unter einem strichpunktiert angedeuteten Vorfüllbehälter 1 befindet sich nach Fig. 1 eine allgemein mit 2 bezeichnete Rohrweiche. Die Rohrweiche 2 weist ein axial kurz bauendes Gehäuse 3 auf. Dieses Gehäuse 3 ist in Querrichtung mittels einer Rippe unterteilt, die eine Querwand 4 bildet.
Auf der Querwand 4 ist eine Brillenplatte 5 befestigt, in der Eintrittsöffnungen 6 bzw. 7 für den von zwei Förderzylindern 8 bzw. 9 geförderten Beton ausgebildet sind (Fig. 2). Die Enden der beiden Förderzylinder 8 bzw. 9 sind hierbei in Büchsen 10 bzw. 11 gehalten, welche auf ihren Stirnseiten Dichtungen 12 tragen und außer in der Querwand 4 in der rückwärtigen Gehäusewand 5' gehalten sind. Das Gehäuse, das mit den erwähnten Wänden 4 und 5' einstückig ausgebildet ist, wird durch einen Deckel 14 verschlossen. Auf einem Lochkreis des Deckels 14 sind Schrauben 15 angeordnet, die in entsprechende Bohrungen des Gehäuseflansches 16 eingedreht werden können. Auf der Innenseite des Deckels befindet sich eine Schleißplatte 17 mit einer Austrittsöffnung 25. Eine Büchse 19 mit Dichtungen 20 bzw. 20' dient zum flüssigkeitsdichten Anschluß einer Förderleitung 21, in die die Pumpe den geförderten Beton drückt.Under a pre-filled container 1 indicated by a dot-dash line, there is a pipe switch generally designated 2 according to FIG. 1. The pipe switch 2 has an axially short housing 3. This housing 3 is divided in the transverse direction by means of a rib which forms a transverse wall 4.
On the transverse wall 4, an eyeglass plate 5 is fastened, in which inlet openings 6 and 7 are formed for the concrete conveyed by two conveying cylinders 8 and 9 (FIG. 2). The ends of the two delivery cylinders 8 and 9 are held in sleeves 10 and 11, respectively, which have seals 12 on their end faces and are held in the rear housing wall 5 'except in the transverse wall 4. The housing, which is formed in one piece with the walls 4 and 5 ′ mentioned, is closed by a cover 14. Screws 15 are arranged on a bolt circle of the cover 14, which screws can be screwed into corresponding bores in the housing flange 16. On the inside of the cover there is a wear plate 17 with an outlet opening 25. A bushing 19 with seals 20 or 20 'serves for the liquid-tight connection of a delivery line 21 into which the pump presses the delivered concrete.

Die beiden Förderzylinder 8 und 9 saugen aus dem Vorfüllbehälter 1 über den Innenraum 24 des Gehäuses 3 abwechselnd Beton an. Im folgenden Takt drücken die Zylinder abwechselnd den angesaugten Beton durch die Eintrittsöffnungen 6 und 7 in der Brillenplatte 5. Bevor dieser Takt einsetzt, werden die Eintrittsöffnungen 6 bzw. 7 mit der in der Schleißplatte 17 vorgesehenen Austrittsöffnung 25 des Gehäuses 3 verbunden. Dazu dient ein allgemein mit 26 (Fig. 1 und 2) bezeichneter Schwenkkörper, dessen Ausbildung sich insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ergibt. Der Schwenkkörper 26 hat gemäß Fig. 3 eine von dem in Fig. 2 dargestellten, axial beweglichen Ring 27 umgebene Eintrittsöffnung 28, welche von der in Fig. 2 mit 29 bezeichneten Kante umgeben ist. Diese Kante gibt der Eintrittsöffnung 28 einen kreisförmigen lichten Querschnitt. Der Flächenschwerpunkt sitzt deswegen in der Mitte der Kreisfläche.The two delivery cylinders 8 and 9 suck from the prefill container 1 Concrete alternately on the interior 24 of the housing 3. In the following cycle, the cylinders alternately press the sucked-in concrete through the inlet openings 6 and 7 in the spectacle plate 5. Before this cycle begins, the inlet openings 6 and 7 are connected to the outlet opening 25 of the housing 3 provided in the wear plate 17. For this purpose, a swivel body, generally designated 26 (FIGS. 1 and 2), is used, the design of which results in particular from FIGS. 3 and 4. According to FIG. 3, the swivel body 26 has an entry opening 28 which is surrounded by the axially movable ring 27 shown in FIG. 2 and which is surrounded by the edge designated 29 in FIG. 2. This edge gives the inlet opening 28 a circular clear cross section. The center of gravity is therefore in the middle of the circular area.

Ferner hat der Schwenkkörper, wie insbesondere die Fig. 4 zeigt, an seinem gegenüberliegenden Ende eine von einem axial beweglichen Ring 30 umgebene Austrittsfläche. Diese Fläche wird von der Stirnkante 31 des Schwenkkörpers 26 begrenzt und ist mit 32 bezeichnet. Ihre Umrißlinie ist, wie sich insbesondere aus Fig. 4 ergibt, nierenförmig. Innerhalb der nierenförmigen Umgrenzung fallen demnach die kreisförmigen Austrittsöffnungen teilweise zusammen. Der Flächenschwerpunkt liegt in der Mitte der nierenförmigen Austrittsöffnung 32. Er besitzt von der mit 35 in Fig. 1 bezeichneten geometrischen Achse einen radialen Abstand R2, während die Eintrittsöffnung 28 von der geometrischen Achse 35 einen radialen Abstand R1 besitzt.Furthermore, as shown in particular in FIG. 4, the swivel body has at its opposite end an exit surface surrounded by an axially movable ring 30. This area is delimited by the end edge 31 of the swivel body 26 and is designated 32. Its outline is kidney-shaped, as can be seen in particular from FIG. 4. Accordingly, the circular outlet openings partially collapse within the kidney-shaped boundary. The center of gravity lies in the middle of the kidney-shaped outlet opening 32. It has a radial distance R 2 from the geometric axis designated 35 in FIG. 1, while the inlet opening 28 has a radial distance R 1 from the geometric axis 35.

Der Schwenkkörper 26 ist einstückig mit einem Arm 37 ausgebildet, der mit einem Lagerdeckel 38 zusammenwirkt. Der Lagerdeckel 38 läßt sich mit Hilfe von zwei Schraubenpaaren 39 und 40 mit dem Arm 37 verbinden, so daß sich ein mittlerer Abschnitt einer Schwenkwelle 44 zwischen den beschriebenen beiden Teilen einspannen läßt.The swivel body 26 is formed in one piece with an arm 37 which interacts with a bearing cover 38. The bearing cover 38 can be connected to the arm 37 by means of two pairs of screws 39 and 40, so that a central section of a pivot shaft 44 can be clamped between the two parts described.

Nach Fig. 5 ist die Schwenkwelle 44 im Bereich des Schwenkkörpers 26 mit einem Mehrkantabschnitt 45 versehen. Dieser endet an einem im Durchmesser vergrößerten Bund 46, so daß sich der Schwenkkörper 26 auf der Welle axial festlegen läßt. Der Bund 46 geht in einen im Durchmesser verminderten zylindrischen Abschnitt 47 über, welcher in einem kombinierten Radial- und Axiallager 48 abgestützt ist. An der gegenüberliegenden Seite geht der mehrkantige Abschnitt 45 in einen im Durchmesser verminderten zylindrischen Abschnitt 49 über, der sich in einen weiter im Durchmesser verminderten Spindelabschnitt 50 fortsetzt. Auf den Spindelabschnitt läßt sich eine Mutter 52 mit einer Kontermutter 51 aufdrehen. Ober den Muttern stützt sich die Schwenkwelle auf einer mehrteiligen Scheibe 53, die ihrerseits auf der Stirnseite einer Lagerbuchse 54 abgestützt ist. Es handelt sich somit bei der Lagerbuchse 54 um ein axiales Drucklager, das entgegen der Förderrichtung des Betons durch den Schwenkkörper 26 belastet ist.5, the swivel shaft 44 is provided with a polygonal section 45 in the region of the swivel body 26. This ends at a collar 46 with an enlarged diameter, so that the swivel body 26 can be axially fixed on the shaft. The collar 46 merges into a reduced-diameter cylindrical section 47, which is supported in a combined radial and axial bearing 48. On the opposite side, the polygonal section 45 merges into a reduced-diameter cylindrical section 49, which continues into a further reduced-diameter spindle section 50. A nut 52 with a lock nut 51 can be screwed onto the spindle section. Above the nuts, the pivot shaft is supported on a multi-part disk 53, which in turn is supported on the end face of a bearing bush 54. The bearing bush 54 is therefore an axial thrust bearing which is loaded against the direction of conveyance of the concrete by the swivel body 26.

Nimmt man an, daß die hydrostatisch beaufschlagte Fläche des Schwenkkörpers 26 an der Eintrittsöffnung 28 nach Fig. 3 gleich F1 ist und bezeichnet man die hydrostatisch beaufschlagte Fläche der nierenförmigen Austrittsfläche 32 des Schwenkkörpers 26 nach Fig. 4 mit F2, so ergibt sich

Figure imgb0001
Assuming that the hydrostatically loaded surface of the swivel body 26 at the inlet opening 28 according to FIG. 3 is F 1 and the hydrostatically loaded surface of the kidney-shaped outlet surface 32 of the swivel body 26 according to FIG. 4 is F 2 , the result is
Figure imgb0001

In dieser Funktion bezeichnet der Wert z eine von der Konstruktion abhängige Größe, die angibt, um wieviel Mal die hydrostatisch beaufschlagte Fläche des Schwenkkörpers an der Eintrittsöffnung kleiner als die hydrostatisch beaufschlagte Fläche der nierenförmigen Austrittsfläche ist.In this function, the value z denotes a size which depends on the construction and indicates how many times the hydrostatically acted area of the swivel body at the inlet opening is smaller than the hydrostatically acted area of the kidney-shaped exit area.

Nimmt man weiter an, daß jede Eintrittsöffnung hydraulisch mit K1 beaufschlagt ist, die Austrittsöffnung jedoch mit K21 so ergibt sich als Bedingung für den Momentenausgleich

Figure imgb0002
Da nun
Figure imgb0003
ist
Figure imgb0004
 Assuming further that each inlet opening is hydraulically loaded with K 1 , but the outlet opening with K 21 results as a condition for the torque compensation
Figure imgb0002
 Because now
Figure imgb0003
 is
Figure imgb0004

Das bedeutet aber, daß die in Fig. 1 an den beiden Lagern der Schwenkwelle angedeuteten Kräfte V nicht auftreten. Es ist

Figure imgb0005
However, this means that the forces V indicated in FIG. 1 on the two bearings of the pivot shaft do not occur. It is
Figure imgb0005

Daraus folgt: Werden die radialen Abstände R von der Schwenkwelle so gewählt, daß der Abstand R1 der Eintrittsöffnung z mal größer ist als der Abstand R2 des Schwerpunktes der nierenförmigen Austrittsöffnung, so entstehen keine senkrechten Kräfte auf die Welle und damit auf ihre Lager, weil die Momente gleich Null sind. Die Welle wird daher nicht auf Biegung beansprucht. Das Gehäuse wird auch nicht verkantet. Die Schwenkwelle 44 wird mit Hilfe eines Schubkolbengetriebes 60 über eine Kurbel 61 betätigt, welche, wie in Fig. 5 dargestellt, auf das mit Keilnuten 62 versehene Ende 47 der Welle wirkt. Während gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 das zylinderseitige Ende der Welle 44 tn dem Lager 48 lediglich geführt ist, weist dieses Schwenkwellenende im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 eine Ausbildung auf, welche der Lagerung entspricht, die an der den Gehäusedeckel 14 tragenden Gehäuseseite verwirklicht ist. Mit Hilfe einer Mutter 63 und einer Mutter 64 läßt sich dementsprechend die Schwenkwelle 44 an ihren beiden Enden spannen, damit Verformungen der Teile, welche die axialen Lagerbelastungen aufnehmen, entgegengewirkt werden kann. Die Keilnuten 62 sind demzufolge hinter den Muttern 63 und 64 angeordnet, welche die axiale Verspannung ermöglichen und zu dem allgemein mit 6.6 bezeichneten Lager gehören.It follows from this: If the radial distances R from the swivel shaft are chosen such that the distance R 1 of the inlet opening is z times greater than the distance R 2 of the center of gravity of the kidney-shaped outlet opening, then no vertical forces arise on the shaft and thus on its bearings, because the moments are zero. The shaft is therefore not subjected to bending. The housing is also not tilted. The pivot shaft 44 is actuated by means of a thrust piston gear 60 via a crank 61 which, as shown in FIG. 5, acts on the end 47 of the shaft provided with splines 62. While the cylinder-side end of the shaft 44 is only guided in the bearing 48 according to the exemplary embodiment according to FIG. 5, this swivel shaft end in the exemplary embodiment of FIG. 1 has a configuration which corresponds to the mounting which is realized on the housing side carrying the housing cover 14 . With the aid of a nut 63 and a nut 64, the pivot shaft 44 can accordingly be tensioned at both ends, so that deformations of the parts which absorb the axial bearing loads can be counteracted. The keyways 62 are therefore arranged behind the nuts 63 and 64, which enable the axial bracing and belong to the bearing generally designated 6.6.

Gemäß der Erfindung ist somit die Anordnung so gewählt, daß die Schwenkwelle 44, an der der Schwenkkörper 26 aufgehängt ist, axial auf wenigstens einem Lager 54 bzw. 66 abgestützt ist,das auf der vorderen oder hinteren Gehäusewand 17 bzw. 4, 5' angeordnet sein kann.According to the invention, the arrangement is selected such that the pivot shaft 44, on which the pivot body 26 is suspended, is axially supported on at least one bearing 54 or 66, which is arranged on the front or rear housing wall 17 or 4, 5 ' can be.

Dabei sind die Eintrittsöffnungen 6, 7,welche von dem Schwenkkörper 26 bzw. seinen Dichtringen 27 berührt werden und gemäß dem Ausführungsbeispiel in einer Brillenplatte angeordnet sind, so angebracht, daß der Abstand ihrer Mittel- oder Schwerpunkte von der Achse der Schwenkwelle größer als der entsprechende Abstand der Austrittsöffnung ist.The inlet openings 6, 7, which are touched by the swivel body 26 or its sealing rings 27 and are arranged according to the exemplary embodiment in an eyeglass plate, are arranged such that the distance between their center or center of gravity from the axis of the swivel shaft is greater than the corresponding one Distance of the outlet opening is.

Der Schwenkkörper 26 ist demgegenüber so ausgebildet, daß er in den beiden Endstellungen der Schwenkwelle 44 eine der beiden Eintrittsöffnungen 6, 7 im Gehäuse und auf der gegenüberliegenden Gehäuseseite die Austrittsöffnung im Gehäuse abdeckt. Der Schwenkkörper bzw. der ihn mit der Schwenkwelle verbindende Arm 70 in Fig. 5 bzw. 37 in Fig. 3 sind so ausgebildet, daß sich die eingangs beschriebene Zuordnung des Schwenkkörpers zur Schwenkwelle ergibt.In contrast, the swivel body 26 is designed such that it covers one of the two inlet openings 6, 7 in the housing in the two end positions of the swivel shaft 44 and covers the outlet opening in the housing on the opposite side of the housing. The swivel body or the arm 70 connecting it to the swivel shaft in FIG. 5 or 37 in FIG. 3 are designed such that the assignment of the swivel body to the swivel shaft described at the outset results.

Claims (6)

1. Dickstoffpumpe, insbesondere zur Förderung von Beton durch das Gehäuse (3) einer Rohrweiche (2), welche einen auf einer Schwenkwelle (44) befestigten Schwenkkörper (26) aufweist, der eine in einer Gehäusewand (14) angebrachte Austrittsöffnung (25) mit zwei in einer anderen Gehäusewand (4) angeordneten Eintrittsöffnungen (6, 7) abwechselnd verbindet, wobei die Mittelpunkte der Ein- (6, 7) und Austrittsöffnungen (25) jeweils in radialem Abstand von der Wellenachse (35) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkwelle (44) axial abgestützt ist und die Abstände der Eintrittsöffnungen (6, 7) und der Austrittsöffnung (25) von der Wellenachse (35) so unterschiedlich gewählt sind, daß der Abstand (R1) der Eintrittsöffnungen (6, 7) größer als der Abstand (R2) der Austrittsöffnung (25) ist.1. thick matter pump, in particular for conveying concrete through the housing (3) of a pipe switch (2), which has a swivel body (26) attached to a swivel shaft (44), which has an outlet opening (25) provided in a housing wall (14) alternately connecting two inlet openings (6, 7) arranged in another housing wall (4), the center points of the inlet (6, 7) and outlet openings (25) each being arranged at a radial distance from the shaft axis (35), characterized in that that the pivot shaft (44) is axially supported and the distances between the inlet openings (6, 7) and the outlet opening (25) from the shaft axis (35) are selected so differently that the distance (R 1 ) of the inlet openings (6, 7) is greater than the distance (R 2 ) of the outlet opening (25). 2. Dickstoffpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß im Schwenkkörper (26) das Produkt aus der Austrittsfläche bzw. den -flächen (32) und des Abstandes des gemeinsamen Flächenschwerpunktes von der Wellenachse (35) gleich dem Produkt aus der Eintrittsfläche (28) und des Abstandes ihres Flächenschwerpunktes von der Wellenachse (35) ist.2. thick matter pump according to claim 1, characterized in that in the swivel body (26) the product of the exit surface or surfaces (32) and the distance of the common center of gravity from the shaft axis (35) equal to the product of the entry surface (28) and the distance of its surface center of gravity from the shaft axis (35). 3. Dickstoffpumpe nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß im Schwenkkörper (26) die Umrißlinie der teilweise zusammenfallenden Austrittsöffnungen (32) nierenförmig ist.3. thick matter pump according to claims 1 or 2, characterized in that in the swivel body (26) the outline of the partially coincident outlet openings (32) is kidney-shaped. 4. Dickstoffpumpe nach den Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß zur axialen Abstützung der Schwenkwelle (44) ein an der Austrittsseite des Gehäuses (3) angeordnetes Drucklager (51-54) dient, das mit der Schwenkwelle (44) in zur Förderrichtung entgegengesetzter Richtung belastet ist.4. slurry pump according to claims 1 to 3, characterized in that for axially supporting the pivot shaft (44) on the outlet side of the housing (3) arranged thrust bearing (51-54) is used, which with the pivot shaft (44) in the conveying direction is loaded in the opposite direction. 5. Dickstoffpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Schwenkwelle (44) an der Eintrittsseite (4, 5) des Gehäuses (3) ein axiales Drucklager (66) aufweist, das als Spannvorrichtung (63, 64) für das Gehäuse (3) ausgebildet ist.5. thick matter pump according to claim 4, characterized in that the pivot shaft (44) on the inlet side (4, 5) of the housing (3) has an axial pressure bearing (66) which as a clamping device (63, 64) for the housing (3rd ) is trained. 6. Dickstoffpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die öffnungen des Schwenkkörpers (26) mit Schleißringen (27, 30) umgeben sind, die axial beweglich in der jeweiligen Stirnseite des Schwenkkörpers (26) gelagert sind.6. slurry pump according to claims 1 to 4, characterized in that the openings of the swivel body (26) are surrounded by wear rings (27, 30) which are axially movable in the respective end face of the swivel body (26).
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