EP0018306A1 - Device for the transportation in the form of packets of lath-shutterings and element-shutterings - Google Patents

Device for the transportation in the form of packets of lath-shutterings and element-shutterings Download PDF

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EP0018306A1
EP0018306A1 EP80710009A EP80710009A EP0018306A1 EP 0018306 A1 EP0018306 A1 EP 0018306A1 EP 80710009 A EP80710009 A EP 80710009A EP 80710009 A EP80710009 A EP 80710009A EP 0018306 A1 EP0018306 A1 EP 0018306A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
post
formwork
leg
posts
web
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP80710009A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Müller
Sigmar Baum
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mueller & Baum & Co KG GmbH
Original Assignee
Mueller & Baum & Co KG GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19792915560 external-priority patent/DE2915560A1/en
Priority claimed from DE19803006689 external-priority patent/DE3006689A1/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D61/00—External frames or supports adapted to be assembled around, or applied to, articles

Definitions

  • a skin on one side is stiffened by bars arranged in a grid.
  • the formwork panels are connected to one another by means of connecting elements on their adjacent webs.
  • the object of the invention is to find a way to safely transport a large number of switchgear of the aforementioned type with simple aids and a short preparation time.
  • Such a device consists only of two walls welded together from profile bars and a number of connecting elements for producing a releasable connection between the walls and the transverse side of a stack of plates.
  • a pallet-like Large container with bottom and two transverse walls, which is able to accommodate additional formwork panels up to the height of the posts.
  • the weight of the placed formwork panels is taken up by the bottom formwork panel and transferred to the walls via the lower flange.
  • the formwork panels are held on the long and short sides by the legs of the posts.
  • Narrow formwork panels that do not extend from post to post are held in the longitudinal direction by intermediate bars.
  • the two walls and the included formwork panels are a stable unit that can be stored and transported.
  • the device according to the invention is suitable for transporting formwork panels of various types of grid formwork.
  • Standard clamps can be used as releasable connecting elements.
  • each post only one coupling element is provided for each post, which creates a secure connection between the post and the upward web of the uppermost formwork panel of the stack in a simple manner by wedging.
  • the wedge is driven through a slot in a tab, which in turn is inserted through a slot in the leg of the post.
  • the tab rests on the web of the formwork panel. Because the slots in the leg of the post are arranged to overlap, there is always the option of adjusting the height of the tabs so that they sit on the web of the formwork panel.
  • a wedge connection is not required on the base of the post.
  • the detachment of the frame from the stack is prevented by cams which are welded onto the bottom leg of the lower flange.
  • the downward webs of the lowest formwork panel lie between the cams and the vertical leg of the lower flange.
  • the transportable stack can be erected by first setting up the two walls, then laying the bottom formwork panel, then the other formwork panels and finally the coupling elements at the top. But you can also make formwork panels that are already stacked on squared timber, provided that the webs of the bottom formwork panel are facing downwards.
  • the frames can be attached on the front. If the lower flange is properly seated on the lowest formwork panel, the wedge connection can be made at the top.
  • the coupling element has a loose rivet connection between the bracket and the bow piece.
  • the bow piece can adapt to the thickness and the height of the panel web.
  • Formwork panels 10, a so-called element formwork, are stacked there.
  • the webs of the lowest formwork panels face downwards, those of the top formwork panels upwards.
  • the stack is connected to a wall 30 (frame) on each end face.
  • Each wall consists of two posts 31 which are connected at the top by an upper chord 34 and at the bottom by a lower chord 33.
  • the posts 3 1 are like the lower flange 33 angle iron.
  • the two belts are connected by intermediate rods 35.
  • a hook 36 is attached to the foot 31 on each side of the post, where the end of a rope can be hooked on.
  • the other rope ends are combined and hooked onto a crane hook.
  • Slits 41 are formed on the transverse legs of the posts 31, slightly inclined to the post axis in an overlapping arrangement.
  • Two cams 40 are welded onto each horizontal leg 33a of a lower flange, one in each case near the post.
  • a flat bar 60 preferably flat iron, is provided, which is welded between the lower and upper chord 33, 34 and with the adjacent post 31 a vertical, over the entire height between the lower and upper chord 33, 34 running slot 61 forms through which a connecting element 56 for releasable position fixing and connection of the formwork panels 10 engages with the wall 30.
  • Each connecting element 56 is formed by a tensioning hook 57 and a nut 59 and interacts with the uppermost formwork panel 10; a total of four connecting elements and two walls 30 are provided for each formwork panel package.
  • the lower positional connection between formwork panel 10 and wall 30 also takes place through cams 40.
  • the tensioning hook 57 is inserted through the slot 61 and, with its tensioning leg 57a directed vertically downward, engages behind the upwardly pointing web 12 of the uppermost peeling board 10.
  • the nut 59 is screwed onto the horizontal tension leg 57b of the tensioning hook 57 protruding from the slot 61 , which rests on the outside of the post 31 and the flat web 60 and pulls the clamping leg 57a with formwork panel web 12 by clamping against the inside of the post 31 and the flat bar 60, whereby a releasable clamping (clamping) connection between the panel 10 and the wall 30 is achieved.
  • the tensioning hook 57 is formed by a round rod, preferably bent at a right angle, which has an external thread 58 ′ for the nut 59 at least on the horizontal leg 57b.
  • the tensioning hook 57 can also be bent such that an acute angle is formed between its two legs, so that the tensioning leg 57a points obliquely downward and in the direction of the web 12.
  • the nut 59 can be formed by a wing nut or by another nut which can be rotated manually or by means of a tool.
  • Each connecting element 56 is infinitely adjustable in the height direction over the entire slot area (can be set up according to the formwork panel height).
  • This connecting element 56 is simple to produce and can be securely attached to the panel 30 on the wall 30 in a few simple steps.
  • Each post 31 has a set-up and stacking foot 62 at the bottom and the top chord 34 is set back from the upper post end, so that the foot 62 of a second wall 30 to be stacked can be placed in a fixed position on this projecting post end.

Abstract

The device consists of two identical walls (30) which are as wide as the shutterings (10) to be transported, each having two angular bars as posts (31), an angular bar as lower beam (33) and an upper beam (34). The walls (30) are each placed at one end side of the pile of panels in such a way that downwardly directed webs (12) of the lowest shuttering lie on the horizontal limbs (33a) of the lower beams (33). In this case, the walls (30) are fixed at the bottom by cams (40) which are welded onto these limbs (33a). At the top, the transverse-side limbs of the posts (31) and the adjacent upwardly directed webs (12) of the top shuttering are clamped together by special elements. <IMAGE>

Description

Bei den Schaltafeln sogenannter Rasterschalungen (Elementschalungen)zum Betonieren ist eine Haut an einer Seite durch rasterartig angeordnete Stege ausgesteift. Die Schaltafeln werden mit Hilfe von Verbindungselementen an ihren aneinanderliegenden randseitigen Stegen verbunden.In the formwork panels of so-called grid formwork (element formwork) for concreting, a skin on one side is stiffened by bars arranged in a grid. The formwork panels are connected to one another by means of connecting elements on their adjacent webs.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Weg zu finden, eine größere Anzahl von Schaltafein der vorgenannten Art mit einfachen Hilfsmitteln und kurzer Vorbereiutngszeit sicher zu transportieren.The object of the invention is to find a way to safely transport a large number of switchgear of the aforementioned type with simple aids and a short preparation time.

Eine Lösung dieser Aufgabe ergibt sich durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen der Patentansprüche.This object is achieved by a device with the features of the claims.

Eine solche Vorrichtung besteht lediglich aus zwei aus Profilstäben zusammengeschweißten Wänden und einer Anzahl von Verbindungselementen zur Herstellung einer lösbaren Verbindung zwischen den Wänden und der Querseite eines Plattenstapels.Such a device consists only of two walls welded together from profile bars and a number of connecting elements for producing a releasable connection between the walls and the transverse side of a stack of plates.

Durch Verbindung der beiden Wände mit einer Schaltafel im Bodenbereich entsteht ein palettenarti- ger Behälter mit Boden- und zwei Querwänden, der ip der Lage ist, weitere Schaltafeln bis in Höhe der Pfosten aufzunehmen. Das Gewicht .der aufgelegten Schaltafeln wird von der untersten Schaltafel aufgenommen und über den Untergurt auf die Wände übertragen. Die Schaltafeln werden längsseitig und querseitig durch die Schenkel der Pfosten gehalten. Schmalere Schaltafeln, die nicht von Pfosten zu Pfosten reichen, werden in Längsrichtung durch Zwischenstäbe gehalten. Die beiden Wände und die aufgenommenen Schaltafeln sind eine stabile lager- und transportfähige Einheit.By connecting the two walls with a formwork panel in the floor area, a pallet-like Large container with bottom and two transverse walls, which is able to accommodate additional formwork panels up to the height of the posts. The weight of the placed formwork panels is taken up by the bottom formwork panel and transferred to the walls via the lower flange. The formwork panels are held on the long and short sides by the legs of the posts. Narrow formwork panels that do not extend from post to post are held in the longitudinal direction by intermediate bars. The two walls and the included formwork panels are a stable unit that can be stored and transported.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ist geeignet zum Transport von Schaltafeln von Rasterschalungen verschiedener Ausführungen. Als lösbare Verbindungselemente können handelsübliche Zwingen verwendet werden.The device according to the invention is suitable for transporting formwork panels of various types of grid formwork. Standard clamps can be used as releasable connecting elements.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist für jeden Pfosten nur ein Kupplungselement vorgesehen, das in einfacher Weise durch Festkeilen eine sichere Verbindung zwischen dem Pfosten und dem nach oben gerichteten Steg der obersten Schaltafel des Stapels herstellt. Der Keil wird dabei durch einen Schlitz einer Lasche eingeschlagen, die ihrerseits durch einen Schlitz im Schenkel des Pfostens gesteckt wird. Die Lasche liegt dabei auf dem Steg der Schaltafel auf. Weil die Schlitze im Schenkel des Pfostens überlappend angeordnet sind besteht immer die Möglichkeit, die Laschen in ihrer Höhenlage entsprechend einzustellen, daß sie auf dem Steg der Schaltafel aufsitzt. Durch das Festkeilen wird das mit der Lasche in T-Anordnung verbundene Bogenstück innen gegen den Steg der Schaltafel und gegen den Schenkel des Pfostens gedrückt und dadurch die feste Verbindung her-gestellt. Durch Losschlagen des Keiles kann diese Verbindung in einfacher Weise wieder gelöst werden. Fußseitig am Pfosten ist eine Keilverbindung nicht erforderlich. Das Lösen des Rahmens vom Stapel ist durch Nocken verhindert, die auf dem bodenseitigen Schenkel des Untergurtes aufgeschweißt sind. Die nach unten gerichteten Stege der untersten Schaltafel liegen jeweils zwischen den Nocken und dem lotrechten Schenkel des Untergurts. Den transportfähigen Stapel kann man in der Weise errichten, indem man zuerst die beiden Wände aufstellt, dann die unterste Schaltafel auflegt, dann die weiteren Schaltafeln und schließlich oben die Kupplungselemente anbringt. Man kann aber auch Schaltafeln, die bereits auf Kanthölzern gestapelt sind, transportfähig machen, sofern de Stege der untersten Schaltafel nach unten gerichtet sind. Die Rahmen können stirnseitig angesetzt werden. Wenn der Untergurt an der untersten Schaltafel richtig anliegt, kann oben die Keilverbindung hergestellt werden.According to a preferred embodiment of the invention, only one coupling element is provided for each post, which creates a secure connection between the post and the upward web of the uppermost formwork panel of the stack in a simple manner by wedging. The wedge is driven through a slot in a tab, which in turn is inserted through a slot in the leg of the post. The tab rests on the web of the formwork panel. Because the slots in the leg of the post are arranged to overlap, there is always the option of adjusting the height of the tabs so that they sit on the web of the formwork panel. By wedging the arch piece connected to the tab in a T arrangement pressed inside against the web of the formwork panel and against the leg of the post, thereby establishing a firm connection. By releasing the wedge, this connection can be released again in a simple manner. A wedge connection is not required on the base of the post. The detachment of the frame from the stack is prevented by cams which are welded onto the bottom leg of the lower flange. The downward webs of the lowest formwork panel lie between the cams and the vertical leg of the lower flange. The transportable stack can be erected by first setting up the two walls, then laying the bottom formwork panel, then the other formwork panels and finally the coupling elements at the top. But you can also make formwork panels that are already stacked on squared timber, provided that the webs of the bottom formwork panel are facing downwards. The frames can be attached on the front. If the lower flange is properly seated on the lowest formwork panel, the wedge connection can be made at the top.

Gemäß der weiteren Erfindung besteht beim Kupplungselement eine lose Nietverbindung zwischen Lasche und Bogenstück, Bei Herstellung der Keilverbindung kann sich das Bogenstück an dE Dicke und die Höhe des Schaltafelsteges anpassen.According to the further invention, the coupling element has a loose rivet connection between the bracket and the bow piece. When the wedge connection is made, the bow piece can adapt to the thickness and the height of the panel web.

Gemäß der weiteren Erfindung ist eine geringfügige Neigung der Schlitze im Pfosten vorgesehen, wodurch sich auch eine entsprechende Neigung des Keiles mit dem schmalen Teil nach unten ergibt. Dadurch ist verhindert, daß der Keil herausfällt, falls er sich lockern sollte.According to the further invention, there is a slight inclination of the slots in the post, which also results in a corresponding inclination of the wedge with the narrow part downwards. This prevents the wedge from falling out if it should come loose.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben wobei auf die Zeichnungen Bezug genommen wird.An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below, reference being made to the drawings.

  • Fig. 1 zeigt einen Stapel Schaltafeln, der mit Hilfe einer Vorrichtung nach der Erfindung transportbereit gemacht istFig. 1 shows a stack of formwork panels, which is made ready for transport with the aid of a device according to the invention
  • Fig. 2 zeigt im vergrößerten Maßstab eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles II von Fig.FIG. 2 shows a plan view on an enlarged scale in the direction of arrow II of FIG.
  • Fig. 3 stellt einen Schnitt nach 111 von Fig. a darFig. 3 shows a section along 111 of Fig. A
  • Fig. 4+5 zeigen von verschiedenen Seiten ein Kupplungselement4 + 5 show a coupling element from different sides
  • Fig. 6+7 stellen eine alternative Ausführung der Erfindung dar6 + 7 represent an alternative embodiment of the invention

Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Dort sind Schaltafeln 10, einer sogenannten Elementenschalung, aufeinandergestapelt. Die Stege der untersten Schaltafeln sind nach unten, die der obersten Schaltafeln nach oben gerichtet. Der Stapel ist an jeder Stirnseite mit einer Wand 30 (Rahmen) verbunden. Jede Wand besteht aus zwei Pfosten 31, die oben durch einen Obergurt 34 und unten durch einen Untergurt 33 verbunden sind. Die Pfosten 31 sind ebenso wie der Untergurt 33 Winkeleisen. Die beiden Gurte sind durch Zwischenstäbe 35 verbunden. An den Pfosten 31 ist jeweils fußseitig ein Haken 36 befestigt, wo das Ende eines Seiles eingehakt werden kann. Die anderen Seilenden werden zusammengefaßt und an einem Kranhaken eingehakt. An den querseitigen Schenkeln der Pfosten 31 sind Schlitze 41 gebildet, etwas zur Pfostenachse geneigt in einer sich überlappenden Anordnung. Auf jedem horizontalen Schenkel 33a eines Untergurtes sind zwei Nocken 40 aufgeschweißt, jeweils einer in Pfostennähe.First, reference is made to FIG. 1. Formwork panels 10, a so-called element formwork, are stacked there. The webs of the lowest formwork panels face downwards, those of the top formwork panels upwards. The stack is connected to a wall 30 (frame) on each end face. Each wall consists of two posts 31 which are connected at the top by an upper chord 34 and at the bottom by a lower chord 33. The posts 3 1 are like the lower flange 33 angle iron. The two belts are connected by intermediate rods 35. A hook 36 is attached to the foot 31 on each side of the post, where the end of a rope can be hooked on. The other rope ends are combined and hooked onto a crane hook. Slits 41 are formed on the transverse legs of the posts 31, slightly inclined to the post axis in an overlapping arrangement. Two cams 40 are welded onto each horizontal leg 33a of a lower flange, one in each case near the post.

Gemäß den Figuren 8 bis 10 der Zeichnung ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, wobei

  • Fig. 8 eine perspektivische Darstellung eines Schaltafelstapels mit stirnendseitigen rahmenartigen Vorrichtungswänden mit Verbindungselementen,
  • Fig. 9 eine Seitenansicht im teilweisen Schnitt eines Verbindungselementes und
  • Fig. 10 eine Draufsicht auf dasselbe Verbindungselement

zeigt.According to Figures 8 to 10 of the drawing, another embodiment of the invention is shown, wherein
  • 8 is a perspective view of a formwork panel stack with front-side frame-like device walls with connecting elements,
  • Fig. 9 is a side view in partial section of a connecting element and
  • Fig. 10 is a plan view of the same connecting element

shows.

Hierbei ist neben jeden Pfosten 31 der Vorrichtungswand 30 ein Flachstab 60, vorzugsweise Flacheisen, vorgesehen, welches zwischen Unter- und Obergurt 33,34 eingeschweißt ist und mit dem benachbarten Pfosten 31 einen senkrechten, über die gesamte Höhe zwischen Unter- und Obergurt 33,34 verlaufenden Schlitz 61 bildet, durch den ein Verbindungselement 56 für die lösbare Lagefixierung und Verbindung der Schaltafeln 10 mit der Wand 30 greift.In addition to each post 31 of the device wall 30, a flat bar 60, preferably flat iron, is provided, which is welded between the lower and upper chord 33, 34 and with the adjacent post 31 a vertical, over the entire height between the lower and upper chord 33, 34 running slot 61 forms through which a connecting element 56 for releasable position fixing and connection of the formwork panels 10 engages with the wall 30.

Jedes Verbindungselement 56 ist von einem Spannhaken 57 und einer Mutter 59 gebildet und wirkt mit der obersten Schaltafel 10 zusammen; insgesamt sind vier Verbindungselemente und zwei Wände 30 für jedes Schaltafelpaket vorgesehen. Die untere lagemäßige Verbindung zwischen Schaltafel 10 und Wand 30 erfolgt ebenfalls durch die Nocken 40.Each connecting element 56 is formed by a tensioning hook 57 and a nut 59 and interacts with the uppermost formwork panel 10; a total of four connecting elements and two walls 30 are provided for each formwork panel package. The lower positional connection between formwork panel 10 and wall 30 also takes place through cams 40.

Der Spannhaken 57 ist durch den Schlitz 61 gesteckt und greift mit seinem senkrecht nach unten gerichteten Spannschenkel 57a hinter den nach oben weisenden Steg 12 der obersten Schältafel 10. Auf den waagerechten, aus dem Schlitz 61 herausragenden Zugschenkel 57b des Spannhakens 57 ist die Mutter 59 aufgeschraubt, die außen am Pfosten 31 und Flachsteg 60 anliegt und den Spannschenkel 57a mit Schaltafelsteg 12 klemmend gegen die Innenseite des Pfostens 31 und des Flachstabes 60 zieht, wodurch eine lösbare Spann- (Klemm-)verbindung zwischen Schltafel 10 und Wand 30 erreicht wird.The tensioning hook 57 is inserted through the slot 61 and, with its tensioning leg 57a directed vertically downward, engages behind the upwardly pointing web 12 of the uppermost peeling board 10. The nut 59 is screwed onto the horizontal tension leg 57b of the tensioning hook 57 protruding from the slot 61 , which rests on the outside of the post 31 and the flat web 60 and pulls the clamping leg 57a with formwork panel web 12 by clamping against the inside of the post 31 and the flat bar 60, whereby a releasable clamping (clamping) connection between the panel 10 and the wall 30 is achieved.

Der Spannhaken 57 ist von einem vorzugsweise rechtwinklig gebogenen Rundstab gebildet, der mindestens auf dem waagerechten Schenkel 57b ein Außengewinde 58'für die Mutter 59 aufweist. Auch läßt sich der Spannhaken 57 so biegen, daß zwischen seinen beiden Schenkeln ein spitzer Winkel gebildet wird, so daß der Spannschenkel 57a schräg nach unten und in Richtung Steg 12 zeigt.The tensioning hook 57 is formed by a round rod, preferably bent at a right angle, which has an external thread 58 ′ for the nut 59 at least on the horizontal leg 57b. The tensioning hook 57 can also be bent such that an acute angle is formed between its two legs, so that the tensioning leg 57a points obliquely downward and in the direction of the web 12.

Die Mutter 59 läßt sich von einer Flügelmutter oder von einer anderen manuell oder mittels Werkzeug verdrehbaren Mutter bilden.The nut 59 can be formed by a wing nut or by another nut which can be rotated manually or by means of a tool.

Jedes Verbindungselement 56 ist auf dem gesamten Schlitzbereich stufenlos in Höhenrichtung verstellbar (entsprechend der Schaltafel-Pakethöhe einrichtbar) festsetzbar.Each connecting element 56 is infinitely adjustable in the height direction over the entire slot area (can be set up according to the formwork panel height).

Dieses Verbindungselement 56 ist einfach herstellbar und mit wenigen Handgriffen sicher für die Schaltafelfixierung an der Wand 30 anbringbar.This connecting element 56 is simple to produce and can be securely attached to the panel 30 on the wall 30 in a few simple steps.

Jeder Pfosten 31 weist unten einen Aufstell- und Stapelfuß 62 auf und der Obergurt 34 ist gegenüber dem oberen Pfostenende zurückversetzt, so daß auf dieses vorstehende Pfostenende der Fuß 62 einer zweiten, aufzustapelnden Wand 30 lagefixiert aufsetzbar ist.Each post 31 has a set-up and stacking foot 62 at the bottom and the top chord 34 is set back from the upper post end, so that the foot 62 of a second wall 30 to be stacked can be placed in a fixed position on this projecting post end.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum paketweisen Transport der Schaltafeln von Rasterschalungen und Elementschalungen, gekennzeichnet durch die nachfolgend beschriebenen Bauelemente: - es sind zwei gleiche Wände (30) vorgesehen mit den Merkmalen - sie bestehen aus zwei Pfosten (31), verbunden
Figure imgb0001
einen Obergurt (34) und einen Untergurt (33), die ihrerseits durch lotrechte Zwischenstäbe (35) verbunden sind. - die Pfosten sind Winkelstäbe mit querseitig angeordneten Schenkeln und mit längsseitig angeordneten Schenkeln - der Untergurt ist ebenfalls ein Winkelstab mit einem bodenseitigen Schenkel (33a) und einem querseitigen Schenkel (33b) - es sind Verbindungselemente vorgesehen zwec ks Herstellung einer lösbaren Verbindung zwischen dem querseitigen Schenkel des Untergurtes und dem danebenliegenden nach unten gerichteten Steg (12) einer auf dem bodenseitigen Schenkel (33a) des Untergurtes liegenden Schaltafel - es sind weiter Verbindungselemente vorgesehen für eine lösbare Verbindung zwischen dem nach oben gerichteten Steg der obersten Schaltafel und den querseitigen Schenkeln der Pfosten (31). 1. Device for the package-wise transport of the formwork panels of grid formwork and element formwork, characterized by the components described below: - There are two identical walls (30) provided with the features - They consist of two posts (31), connected
Figure imgb0001
an upper chord (34) and a lower chord (33), which in turn are connected by vertical intermediate bars (35). - The posts are angle bars with legs arranged on the transverse side and with legs arranged on the longitudinal side - The lower flange is also an angled rod with a leg (33a) on the bottom and a leg (33b) on the transverse side - Connecting elements are provided between the production of a releasable connection between the transverse leg of the lower flange and the adjacent downward web (12) of a formwork panel lying on the base leg (33a) of the lower flange - There are further connecting elements provided for a releasable connection between the upward web of the top formwork panel and the transverse legs of the posts (31). 2. Vorrichtung zum paketweisen Transport der Schaltafeln von Rasterschalungen (Elementenschalungen) nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch folgende Merkmale: - auf den bodenseitigen Schenkeln (33a) der Untergurte (33) sind, jeweils in Pfostennähe, Nocken (40) aufgeschweißt - in den querseitigen Schenkeln der Pfosten (31) sind, im Prinzip lotrecht, sich überlappende Schlitze (41) gebildet - für jeden Pfosten ist ein Kupplungselement (50) vorgesehen, bestehend aus: - einer Lasche (50a) mit Schlitzen (51) in 'Längsanordnung - ein Bogenstück (53), welches in T-Anordnung mit der Lasche verbunden ist - ein den Schlitzen (51) zugeordneten Keil 2. Device for the package-wise transport of the formwork panels of grid formwork (element formwork) according to claim 1 characterized by the following features: - On the bottom legs (33a) of the lower chords (33), in each case near the post, cams (40) are welded on - In the transverse legs of the posts (31), in principle perpendicular, overlapping slots (41) are formed - A coupling element (50) is provided for each post, consisting of: - A tab (50a) with slots (51) in the 'longitudinal arrangement - A bow piece (53) which is connected in a T-arrangement with the tab - A wedge associated with the slots (51) 3. Vorrichtung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß stirnseitig an der Lasche (50a) ein Niet (52) angeschweißt ist, dessen Schaft vor einem im Bogenstück gebildeten Langloch (52a) aufgenommen ist, wobei das Bogenstück in Achsrichtung des Nietes Spiel hat.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a rivet (52) is welded on the end face of the tab (50a), the shaft of which is received in front of an elongated hole formed in the arc piece (52a), the arc piece having play in the axial direction of the rivet. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (41) im Pfosten etwas zur Pfostenachse geneigt sind.4. The device according to claim 2, characterized in that the slots (41) in the post are slightly inclined to the post axis. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden rahmenartigen Wände (30) neben jeden Pfosten (31) einen mit dem Pfosten (31) einen senkrecht zwischen den beiden Gurten (33,34) verlaufenden Schlitz (61) bildenden Flachstab (60) aufweisen und als Verbindungselemente (56) jeweils ein den Schlitz (61) durchgreifender Spannhaken (57) mit Mutter (59) vorgesehen ist, wobei der Spannhaken (57) mit seinem senkrecht nach unten gerichteten Spannschenkel (57a) hinter den nach oben zeigenden Schal - tafelsteg (12) klemmend faßt und die Mutter (59) auf den waagerechten, Gewinde (58) aufweisenden und aus dem Schlitz (61) herausragenden Spannhaken-Zugschenkel (57b) aufgeschraubt ist und außenseitig an dem Pfosten (31) und dem Flachsteg (60) anliegt.5. The device according to claim 1, characterized in that the two frame-like walls (30) next to each post (31) with the post (31) a perpendicular between the two belts (33, 34) slit (61) forming flat bar ( 60) and as connecting elements (56) a clamping hook (57) with nut (59) passing through the slot (61) is provided, the clamping hook (57) with its vertically downward-pointing clamping leg (57a) behind the one pointing upwards Scarf - panel web (12) grips and the nut (59) is screwed onto the horizontal, threaded (58) and out of the slot (61) protruding tensioning hook pull leg (57b) and on the outside on the post (31) and the flat web (60) is present. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Flachsteg (60) von einem zwischen Unter- und Obergurt (33,34) eingeschweißten Flacheisen gebildet und das Verbindungselement (56) auf dem gesamten Schlitzbereioh in Höhenrichtung stufenlos verstellbar entsprechend der Schaltafel-Pakethöhe festlegbar ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the flat web (60) is formed by a flat iron welded between the lower and upper chord (33, 34) and the connecting element (56) is continuously adjustable in the height direction over the entire slot area in accordance with the panel height is definable. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannhaken (56) von einem winklig, vorzugsweise rechtwinklig geoogenen, mindestens auf dem waagerechten Schenkel (57b) Außengewinde (5b; aufweisenden Rundstab und die Mutter (59) von einer Flügelmutter gebildet ist.7. Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that the clamping hook (56) of an angular, preferably right-angled geoogenic, at least on the horizontal leg (57b) external thread (5 b ; having round rod and the nut (59) of a wing nut is formed.
EP80710009A 1979-04-18 1980-04-14 Device for the transportation in the form of packets of lath-shutterings and element-shutterings Withdrawn EP0018306A1 (en)

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