EP0017943A1 - Process and ring spinning machine for the fabrication of twisted filaments - Google Patents

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EP0017943A1
EP0017943A1 EP80101978A EP80101978A EP0017943A1 EP 0017943 A1 EP0017943 A1 EP 0017943A1 EP 80101978 A EP80101978 A EP 80101978A EP 80101978 A EP80101978 A EP 80101978A EP 0017943 A1 EP0017943 A1 EP 0017943A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thread
threads
twisted
spinning machine
ring spinning
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP80101978A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karlheinz Gosfeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
B Th Vonachten Nachf & Co KG GmbH
Original Assignee
B Th Vonachten Nachf & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B Th Vonachten Nachf & Co KG GmbH filed Critical B Th Vonachten Nachf & Co KG GmbH
Publication of EP0017943A1 publication Critical patent/EP0017943A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/281—Doubled, plied, or cabled threads using one drawing frame for two slivers and twisting of the slivers to a single yarn, i.e. spin-twisting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D02G3/324—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic using a drawing frame

Definitions

  • the invention relates to a method for producing twisted threads, in which two roving threads are simultaneously drawn into individual threads and these are then twisted together.
  • the invention also relates to a ring spinning machine for producing twine threads, which has a slip-on creel for two roving threads per spindle, a drafting device for two roving threads running parallel to one another and a thread break monitor arranged after the drafting device and in front of this associated spindle for the threads twisted from the roving threads or individual threads having.
  • Thread is originally made by folding two or more spun threads together and twisting them together by twisting them around the longitudinal axis.
  • the individual threads can be the same or different. In any case, at least two separate work steps are necessary, namely the production of the individual threads and the folding of the same and the twisting of the folded threads.
  • core spun yarns which have an elastomeric core thread which is wound with more or less inelastic fiber material.
  • core spun yarns of this type are practically not weavable, but must be prepared for weaving, for example by treating them with a sizing agent or by processing them into several threads. In any case, at least one additional work step is required.
  • twists from natural fiber material such as wool
  • the thread break monitor determines the twisting point and, if one of the two incoming roving threads breaks and accordingly only one single thread should be fed to the twisting point, tears off the other single thread so that no half thread that is unsuitable for further processing is wound up. In this way, only twisted threads can be produced from single threads of the same type in one operation.
  • the invention has for its object to be able to produce finished multi-component thread in a single operation on the spinning machine, which runs in a form which can be further processed directly onto the spindle of the spinning machine and, in particular, is easy to weave.
  • This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset in that, when twisting the two individual threads, a third, finished thread of another kind or a ribbon inserted or fed and twisted together with the two individual threads.
  • a twisting thread consisting of two or more components can be produced in one operation on the spinning machine and, for example, a ring spinning machine, which thread is suitable for immediate further processing and can be woven into woven fabrics, for example.
  • This novel thread can have a wide variety of properties, for example be elastically stretchable if the third finished thread is an elastomeric thread.
  • twisted threads with color effects or mixed twisted threads of other types such as elastic twisted threads can also be produced in this way.
  • the individual components can consist of natural, artificial and / or synthetic fibers and threads as well as their mixtures.
  • the third, finished thread can be inserted at the twisting point between the single threads spun in the spinning machine and twisted with them, just as it is possible to insert this third thread into one of the single threads spun on the spinning machine before twisting.
  • the spinning machine only needs to be equipped with appropriate thread guides for this purpose.
  • the third, completely fed thread is an elastic thread or an elastic band which is inserted with a delay.
  • shear extensibility with a relatively low elastic content of, for example, less than 10%, which may only be 5%, 3% or 2%, while the rest of the fiber material such as natural fibers such as wool, so that a such thread is suitable for producing high quality stretch fabrics.
  • the elastic or elastomeric, for example monofilament, third thread is inserted, for example with a delay, and all the threads are then twisted together, an elastic thread can be produced in an extremely economical manner. Previously, several separate operations were required to produce elastic thread.
  • the third, finished thread or the ribbon to be inserted and to be twisted can be fed at a lower, the same or a higher speed than the individual threads. In this way, threads can be produced with a wide variety of properties and also with a wide variety of components.
  • the multi-component twisted threads according to the invention are produced on a modified ring spinning machine which has a delivery mechanism provided with a gear for at least one further thread such as an elastomeric monofilament thread and a thread guide on the drafting device for the further thread, the thread break monitor is expediently provided with a pivotably mounted arm which carries at one end two pins which form a central longitudinal slot extending from their free ends for the continuous twisted thread.
  • the arm of the thread break guard tilts down, so that the direction of travel of the twisted thread is reversed through the longitudinal slot of the pins, and there is a relatively large frictional resistance between the twisted Thread and the pins that are to tear of the entire twisted thread.
  • the tearing off of the remaining threads can be made even safer if the longitudinal slot of the pins has sharpened or sawtooth-shaped longitudinal edges.
  • the thread guide for the additional third, finished thread expediently ends in front of the drafting cylinder of the drafting system of the spinning machine, so that the drafting cylinder not only the individual threads stretched in the drafting system, but also the finished third thread with a delay from its bobbin or its delivery mechanism deduct and accordingly this thread, especially if it is an elastomeric thread, the twist can lead to delay.
  • the delay can be controlled via the drive of the delivery plant and the delay cylinder. In the case of elastomeric threads, it can be adjusted, for example, so that they are worked into the twisted thread, stretched three to four times their natural length.
  • the delivery mechanism for the third, finished thread consists of two rollers to be driven synchronously, the speed of which can be appropriately regulated and on which the bobbins for the third thread are to be placed.
  • the speed of the rollers of the delivery unit By regulating the speed of the rollers of the delivery unit, it is possible to set whether the third thread is fed to the twisting point at a delay, at the same speed or at a higher speed than the individual threads leaving the drafting unit. In the latter case, the third, finished thread forms a wrap thread of the finished thread running around the other two threads.
  • high-quality fabrics with strong elasticity can be produced from twisted threads produced according to the invention, the elastic elongation of which is, for example, 30 to 35% and which can consist largely of natural fibers, since the incorporated elastomeric thread only has to make up a proportion of, for example, 3%.
  • Such fabrics are well suited for fashionable outerwear, which on the one hand should fit well and on the other hand should be comfortable to wear. Even tight-fitting outer garments can be worn like casual clothing if they are made of such woven fabrics, while comfortable outer clothing can only be made from woven fabrics of the usual type if they are wide-cut or contain a high proportion of elastomeric material.
  • the ring spinning machine has a slip-on creel 1 with a hanging rail 51 and hanging brackets 52 arranged thereon for roving bobbins 2, so that two spun yarns or roving threads 4 and 5 can be fed to the drafting device 6 via a deflecting rod 53.
  • the finished twisted threads 7 each run through a thread guide 8 to a spindle 3, the drive of which is not shown, and are wound there on a sleeve 10.
  • the thread 7 runs through a spinning ring 11 which is located above a ring bank 12 which can be raised and lowered.
  • the ring spinning machine is also equipped with a delivery mechanism consisting of two synchronously driven rollers 13 and 14 for further, finished threads 16, such as elastomeric threads, which run from bobbins 15 which are placed on the rollers 13 and 14.
  • the threads 16 can consist, for example, of an elastomer such as polyurethane.
  • the drafting system 6 has a driven input cylinder 17 at the input and a drafting cylinder 18 driven at a greater peripheral speed and a pendulum support 19 at the output, which is pivotable about an axis 20 and can be brought into a tensioned position by means of a handle 21, in which it can be locked .
  • pressure rollers 22a and 22b are mounted on it in pairs, which are pressed onto the input cylinder 17 or the delay cylinder 18 when the pendulum support 19 is in its tensioned position.
  • circumferential delay belts 23 are mounted, each of which cooperate with an opposite, similar delay belt 24 when the pendulum support 19 is in its tensioned position finds.
  • sliver guides 25 for the incoming roving threads 4 and 5.
  • two condensers 26 are arranged on both sides of the pendulum support 19, and one condenser 33 for the continuous roving threads 4 and 5 is arranged in front of the pressure rollers 22b.
  • the pre-compressed roving threads 4 and 5 are drawn into individual threads 27 and 28 and converge behind the drafting unit 6 in a twisting point 29.
  • the threads 16 are fed to the twisting point 29 with a delay, for example in the order of magnitude between Three to four times the natural length of the threads 16, if the threads are elastomeric, or can be even higher.
  • the twisting point 29 is formed in each case by a thread break monitor 34 arranged below the drafting cylinder 18.
  • Each thread break monitor 34 has a pivotably mounted arm 35, two of which Pins 36 go out, the outer ends of which form a longitudinal slot 37 through which the twisted thread runs.
  • the arm 35 contains an elongated hole 38 through which a pin 39 protrudes, which is attached to the fixed part of the thread break monitor 34.
  • the arrangement is such that the arm 35, the center of gravity of which lies above the pin 39 serving as a joint, is kept in equilibrium when two drawn individual threads 27 and 28 and a finished thread 16 come together.
  • the tops of the pins 36 form the twisting point 29, at which the individual threads 27 and 28 and the finished third thread 16 converge and are twisted together due to the rotary movement emanating from the spindle 3.
  • the thread break monitors 34 are attached and fastened on a common rod 44.
  • each thread break monitor 34 there is a suction tube 45 above each thread break monitor 34, through which in the event of a thread break the thread ends leading from the drafting device 6 are drawn off into a container 46 so that they do not get into the machine in an uncontrolled manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

A process for manufacturing twist filaments (7), in which two roving yarns (4 and 5) are simultaneously drawn to form individual yarns and these are then twisted together with a third finished yarn (16) of another type or a small band. Furthermore, a ring-spinning machine for manufacturing twisted filaments (7) of this type, with a creel (1) for two roving yarns per spindle (3), a drawing unit (6) for two roving yarns (4 and 5) converging parallel to one another, and a yarn-break monitor (34) arranged after the drawing unit and in front of the spindle (3) assigned to this and intended for the filaments (7) twisted from the individual yarns, the ring-spinning machine having a feed unit (13, 14) equipped with a gear for a further yarn (16) and, on the drawing unit (6), a yarn guide (30, 31, 32, 33) for the further yarn, the yarn-break monitor (34) being equipped at one end of a pivotally mounted arm (35) with two pins (36) which form a central longitudinal slot (37) starting from their free ends and intended for the twisted filaments (7) running through. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Zwirnfäden, bei dem zwei Vorgarnfäden gleichzeitig zu Einzelfäden verstreckt und diese dann miteinander verzwirnt werden. Außerdem betrifft die Erfindung eine Ringspinnmaschine zum Herstellen von Zwirnfäden, die ein Aufsteckgatter für zwei Vorgarnfäden pro Spindel, ein Streckwerk für zwei parallel zueinander zulaufende Vorgarnfäden und ein nach dem Streckwerk und vorder diesem zugeordneten Spindel angeordneten Fadenbruchwächter für die aus den Vorgarnfäden bzw. Einzelfäden verzwirnten Fäden aufweist.The invention relates to a method for producing twisted threads, in which two roving threads are simultaneously drawn into individual threads and these are then twisted together. The invention also relates to a ring spinning machine for producing twine threads, which has a slip-on creel for two roving threads per spindle, a drafting device for two roving threads running parallel to one another and a thread break monitor arranged after the drafting device and in front of this associated spindle for the threads twisted from the roving threads or individual threads having.

Zwirnfäden werden ursprünglich in der Weise hergestellt, daß man zwei oder mehr gesponnene Fäden miteinander facht und durch Verdrehen um die Längsachse miteinander verzwirnt. Dabei können die einzelnen Fäden gleich oder auch verschieden sein. In jedem Falle sind wenigstens zwei getrennte Arbeitsgänge erforderlich, nämlich einmal das Anfertigen der Einzelfäden und zum anderen das Fachen derselben und das Verzwirnen der gefachten Fäden.Thread is originally made by folding two or more spun threads together and twisting them together by twisting them around the longitudinal axis. The individual threads can be the same or different. In any case, at least two separate work steps are necessary, namely the production of the individual threads and the folding of the same and the twisting of the folded threads.

Andererseits sind auch sogenannte Corespungarne bekannt, die einen elastomeren Seelenfaden aufweisen, der mit mehr oder weniger unelastischem Fasermaterial umsponnen ist. Derartige Corespungarne sind jedoch praktisch nicht verwebbar, sondern müssen zum Verweben vorbereitet werden, beispielsweise indem man sie mit einem Schlichtmittel behandelt oder zu mehreren zu einem Zwirnfaden verarbeitet. In jedem Falle ist wenigstens ein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich..On the other hand, so-called core spun yarns are also known which have an elastomeric core thread which is wound with more or less inelastic fiber material. However, core spun yarns of this type are practically not weavable, but must be prepared for weaving, for example by treating them with a sizing agent or by processing them into several threads. In any case, at least one additional work step is required.

Zum Herstellen von Zwirnen aus natürlichem Fasermaterial wie beispielsweise Wolle ist vorgeschlagen worden, in einer Ringspinnmaschine zwei Vorgarnfäden parallel zueinander gleichzeitig zu Einzelfäden zu verstrecken und die so verstreckten Einzelfäden unmittelbar anschließend miteinander zu verzwirnen, wobei nach dem Streckwerk und vor der diesem zugeordneten Spindel ein Fadenbruchwächter angeordnet ist, durch den der gezwirnte Faden hindurchläuft. Der Fadenbruchwächter bestimmt die Verzwirnungsstelle und reißt, falls einer der beiden zulaufenden Vorgarnfäden reißen und dementsprechend der Verzwirnungsstelle nur noch ein Einzelfaden zugeführt werden sollte, den anderen Einzelfaden ab, damit kein halber Faden aufgespult wird, der für die Weiterverarbeitung ungeeignet ist. Auf diese Weise lassen sich nur Zwirnfäden aus Einzelfäden gleicher Art in einem Arbeitsgang herstellen.For the production of twists from natural fiber material such as wool, it has been proposed to stretch two roving threads parallel to one another into individual threads in a ring spinning machine and to twist the individual threads thus stretched immediately afterwards, with a thread break monitor arranged after the drafting device and in front of the spindle assigned to it through which the twisted thread runs. The thread break monitor determines the twisting point and, if one of the two incoming roving threads breaks and accordingly only one single thread should be fed to the twisting point, tears off the other single thread so that no half thread that is unsuitable for further processing is wound up. In this way, only twisted threads can be produced from single threads of the same type in one operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einem Arbeitsgang auf der Spinnmaschine fertigen Mehrkomponentenzwirn herstellen zu können, der in unmittelbar weiterverarbeitbarer Form auf die Spindel der Spinnmaschine aufläuft und insbesondere gut verwebbar ist.The invention has for its object to be able to produce finished multi-component thread in a single operation on the spinning machine, which runs in a form which can be further processed directly onto the spindle of the spinning machine and, in particular, is easy to weave.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß beim Verzwirnen der beiden Einzelfäden ein dritter, fertiger Faden anderer Art oder ein Bändchen eingelegt oder zugeführt und zusammen mit den beiden Einzelfäden verzwirnt wird. Auf diese Weise läßt sich in einem Arbeitsgang auf der Spinnmaschine und beispielsweise einer Ringspinnmaschine ein aus zwei oder mehr Komponenten bestehender Zwirnfaden herstellen, der zur unmittelbaren Weiterverarbeitung geeignet ist und beispielsweise zu Webstoffen verwebt werden kann. Dieser neuartige Zwirnfaden kann die verschiedensten Eigenschaften aufweisen, beispielsweise elastisch dehnbar sein, wenn der dritte, fertige Faden ein elastomerer Faden ist. Es lassen sich aber auch Zwirnfäden mit Farbeffekten oder auch Mischzwirne anderer Art wie elastische Zwirnfäden auf diese Weise herstellen. Die einzelnen Komponenten können aus natürlichen, künstlichen und/oder synthetischen Fasern und Fäden sowie deren Mischungen bestehen.This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset in that, when twisting the two individual threads, a third, finished thread of another kind or a ribbon inserted or fed and twisted together with the two individual threads. In this way, a twisting thread consisting of two or more components can be produced in one operation on the spinning machine and, for example, a ring spinning machine, which thread is suitable for immediate further processing and can be woven into woven fabrics, for example. This novel thread can have a wide variety of properties, for example be elastically stretchable if the third finished thread is an elastomeric thread. However, twisted threads with color effects or mixed twisted threads of other types such as elastic twisted threads can also be produced in this way. The individual components can consist of natural, artificial and / or synthetic fibers and threads as well as their mixtures.

Der dritte, fertige Faden kann an der Verzwirnungsstelle zwischen die in der Spinnmaschine gesponnenen Einzelfäden eingelegt und mit diesen verzwirnt werden, ebenso wie es möglich ist, diesen dritten Faden vor dem Verzwirnen in einen der auf der Spinnmaschine gesponnenen Einzelfäden einzulegen. Die Spinnmaschine muß für diesen Zweck lediglich mit entsprechenden Fadenführern ausgerüstet werden.The third, finished thread can be inserted at the twisting point between the single threads spun in the spinning machine and twisted with them, just as it is possible to insert this third thread into one of the single threads spun on the spinning machine before twisting. The spinning machine only needs to be equipped with appropriate thread guides for this purpose.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der dritte, fertig zugeführte Faden ein elastischer Faden oder ein elastisches Bändchen, der bzw. das unter Verzug eingelegt wird. Auf diese Weise erhält man einen neuartigen Zwirnfaden großer elasti-. scher Dehnbarkeit bei verhältnismäßig geringem elastischen Anteil von beispielsweise unter 10%, der unter Umständen nur 5%, 3% oder 2% beträgt, während der übrige Anteil aus Fasermaterial wie beispielsweise natürlichen Fasern wie Wolle bestehen kann, so daß ein derartiger Zwirnfaden zum Herstellen hochwertiger Stretchgewebe geeignet ist. Da in einem Arbeitsgang auf der Spinnmaschine die Einzelfäden gesponnen werden, der elastische oder elastomere, beispielsweise monofile, dritte Faden beispielsweise unter Verzug eingelegt und sämtliche Fäden dann miteinander verzwirnt werden, läßt sich ein elastischer Zwirn in äußerst wirtschaftlicher Weise herstellen. Bisher benötigte man zum Herstellen elastischer Zwirnfäden mehrere getrennte Arbeitsgänge.According to a preferred embodiment of the invention, the third, completely fed thread is an elastic thread or an elastic band which is inserted with a delay. In this way, you get a new type of thread large elastic. shear extensibility with a relatively low elastic content of, for example, less than 10%, which may only be 5%, 3% or 2%, while the rest of the fiber material such as natural fibers such as wool, so that a such thread is suitable for producing high quality stretch fabrics. Since the individual threads are spun in a single operation on the spinning machine, the elastic or elastomeric, for example monofilament, third thread is inserted, for example with a delay, and all the threads are then twisted together, an elastic thread can be produced in an extremely economical manner. Previously, several separate operations were required to produce elastic thread.

Der dritte, fertige Faden bzw. das einzulegende und mit zu verzwirnende Bändchen kann mit geringerer, gleicher oder auch größerer Geschwindigkeit wie die Einzelfäden zugeführt werden. Auf diese Weise lassen sich Zwirnfäden mit den verschiedensten Eigenschaften und auch mit unterschiedlichsten Komponenten erzeugen.The third, finished thread or the ribbon to be inserted and to be twisted can be fed at a lower, the same or a higher speed than the individual threads. In this way, threads can be produced with a wide variety of properties and also with a wide variety of components.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Mehrkomponenten-zwirnfäden erfolgt gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung auf einer modifizierten Ringspinnmaschine, die ein mit einem Getriebe versehenes Lieferwerk für wenigstens einen weiteren Faden wie einen elastomeren monofilen Faden und am Streckwerk eine Fadenführung für den weiteren Faden aufweist, wobei der Fadenbruchwächter zweckmäßig mit einem verschwenkbar gelagerten Arm versehen ist, der an einem Ende zwei Stifte trägt, welche einen von ihren freien Enden ausgehenden zentralen Längschlitz für den durchlaufenden verzwirnten Faden bilden. Wenn einer der der Verzwirnungsstelb zulaufenden Fäden brechen sollte und daher die Zufuhr wenigstens eines Fadens ausfällt, kippt der Arm des Fadenbruchwächters nach unten, so daß die Durchlaufrichtung des verzwirnten Fadens durch den Längsschlitz der Stifte umgekehrt wird, und sich ein verhältnismäßig großer Reibungswiderstand zwischen dem verzwirnten Faden und den Stiften ergibt, der zum Reißen des gesamten verzwirnten Fadens führt. Das Abreißen der übrigen Fäden kann noch sicherer gestaltet werden, wenn der Längsschlitz der Stifte angeschärfte oder sägezahnartig ausgebildete Längskanten aufweist.According to a further feature of the invention, the multi-component twisted threads according to the invention are produced on a modified ring spinning machine which has a delivery mechanism provided with a gear for at least one further thread such as an elastomeric monofilament thread and a thread guide on the drafting device for the further thread, the thread break monitor is expediently provided with a pivotably mounted arm which carries at one end two pins which form a central longitudinal slot extending from their free ends for the continuous twisted thread. If one of the threads approaching the twisting should break and therefore the supply of at least one thread fails, the arm of the thread break guard tilts down, so that the direction of travel of the twisted thread is reversed through the longitudinal slot of the pins, and there is a relatively large frictional resistance between the twisted Thread and the pins that are to tear of the entire twisted thread. The tearing off of the remaining threads can be made even safer if the longitudinal slot of the pins has sharpened or sawtooth-shaped longitudinal edges.

Zweckmäßig endet bei dieser modifizierten Ringspinnmaschine die Fadenführung für den zusätzlichen dritten, fertigen Faden vor dem Verzugszylinder des Streckwerkes der Spinnmaschine, so daß der Verzugszylinder nicht nur die im Streckwerk verstreckten Einzelfäden, sondern auch den fertigen dritten Faden unter Verzug von seiner Spule bzw. seinem Lieferwerk abziehen und dementsprechend diesen Faden, insbesondere wenn er ein elastomerer Faden ist, der Verzwirnungsstelle unter Verzug zuführen kann. Der Verzug läßt sich über den Antrieb des Lieferwerkes und des Verzugszylinders steuern. Er kann bei elastomeren Fäden beispielsweise so eingestellt werden, daß diese auf das Drei- bis Vierfache ihrer natürlichen Länge verstreckt in den Zwirnfaden eingearbeitet werden.In this modified ring spinning machine, the thread guide for the additional third, finished thread expediently ends in front of the drafting cylinder of the drafting system of the spinning machine, so that the drafting cylinder not only the individual threads stretched in the drafting system, but also the finished third thread with a delay from its bobbin or its delivery mechanism deduct and accordingly this thread, especially if it is an elastomeric thread, the twist can lead to delay. The delay can be controlled via the drive of the delivery plant and the delay cylinder. In the case of elastomeric threads, it can be adjusted, for example, so that they are worked into the twisted thread, stretched three to four times their natural length.

Das Lieferwerk für den dritten, fertigen Faden besteht nach einem weiteren Merkmal der Erfindung aus zwei synchron anzutreibenden Walzen, deren Drehzahl zweckmäßig regulierbar ist und auf die die Spulen für den dritten Faden aufzulegen sind. Durch die Regulierung der Drehzahl der Walzen des Lieferwerkes läßt sich einstellen, ob der dritte Faden unter Verzug, mit gleicher Geschwindigkeit oder mit höherer Geschwindigkeit wie die das Streckwerk verlassenden Einzelfäden der Verzwirnungsstelle zugeführt wird. Im letztgenannten Falle bildet der dritte, fertige Faden einen um die beiden anderen Fäden herumlaufenden Umschlingungsfaden des fertigen Zwirnes.According to a further feature of the invention, the delivery mechanism for the third, finished thread consists of two rollers to be driven synchronously, the speed of which can be appropriately regulated and on which the bobbins for the third thread are to be placed. By regulating the speed of the rollers of the delivery unit, it is possible to set whether the third thread is fed to the twisting point at a delay, at the same speed or at a higher speed than the individual threads leaving the drafting unit. In the latter case, the third, finished thread forms a wrap thread of the finished thread running around the other two threads.

Aus erfindungsgemäß hergestellen Zwirnfäden lassen sich beispielsweise hochwertige Gewebe starker Elastizität herstellen, deren elastisches Dehnungsvermögen beispielsweise 30 bis 35% beträgt und die weitgehend aus natürlichen Fasern bestehen können, da der eingearbeitete elastomere Faden nur einen Anteil von beispielsweise 3% ausmachen muß. Derartige Gewebe sind für modische Oberbekleidungsstücke, welche einerseits gut sitzend geschnitten und andererseits bequem zu tragen sein sollen, gut geeignet. Auch eng geschnittene Oberbekleidungsstücke lassen sich wie Freizeitbekleidung tragen, wenn sie aus derartigen Webstoffen bestehen, während man aus Webstoffen üblicher Art nur dann bequeme Oberbekleidungsstücke herstellen kann, wenn sie weit geschnitten sind oder einen hohen Anteil an elastomerem Material enthalten.For example, high-quality fabrics with strong elasticity can be produced from twisted threads produced according to the invention, the elastic elongation of which is, for example, 30 to 35% and which can consist largely of natural fibers, since the incorporated elastomeric thread only has to make up a proportion of, for example, 3%. Such fabrics are well suited for fashionable outerwear, which on the one hand should fit well and on the other hand should be comfortable to wear. Even tight-fitting outer garments can be worn like casual clothing if they are made of such woven fabrics, while comfortable outer clothing can only be made from woven fabrics of the usual type if they are wide-cut or contain a high proportion of elastomeric material.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung sind in der Zeichnung die wichtigsten Teile einer zum Herstellen von Mehrkomponenten-Zwirnfäden in einem Arbeitsgang bestimmten erfindungsgemäß modifizierten Ringspinnmaschine schematisch dargestellt, und zwar zeigt

  • Fig. 1 eine Seitenansicht einer Doppelspindelstation der Ringspinnmaschine,
  • Fig. 2 eine Vorderansicht der Doppelspindelstation aus Fig. 1,
  • Fig. 3 eine Seitenansicht des verschwenkbar gelagerten Armes des Fadenbruchwächters der Ringspinnmaschine in gegenüber Fig. 1 und 2 vergrößertem Maßstab und
  • Fig. 4 eine Stirnansicht dieses Armes.
To further explain the invention, the most important parts of a ring spinning machine modified according to the invention intended for the production of multi-component twisted threads in one operation are shown schematically in the drawing
  • 1 is a side view of a double spindle station of the ring spinning machine,
  • 2 shows a front view of the double spindle station from FIG. 1,
  • Fig. 3 is a side view of the pivotally mounted arm of the thread break monitor of the ring spinning machine in an enlarged scale compared to FIGS. 1 and 2 and
  • Fig. 4 is an end view of this arm.

Die Ringspinnmaschine hat ein Aufsteckgatter 1 mit einer Hängeschiene 51 und daran angeordneten Hängehaltern 52 für Vorgarnspulen 2, damit pro Spindel 3 je zwei.Lunten oder Vorgarnfäden 4 und 5 über eine Umlenkstange 53 dem Streckwerk 6 zugeführt werden können. Die fertigen Zwirnfäden 7 laufen jeweils durch einen Fadenführer 8 zu einer Spindel 3, deren Antrieb nicht dargestellt ist, und werden dort auf einer Hülse 10 aufgewunden. Der Zwirnfaden 7 läuft dabei durch einen Spinnring 11, welcher sich über einer heb-und senkbaren Ringbank12 befindet.The ring spinning machine has a slip-on creel 1 with a hanging rail 51 and hanging brackets 52 arranged thereon for roving bobbins 2, so that two spun yarns or roving threads 4 and 5 can be fed to the drafting device 6 via a deflecting rod 53. The finished twisted threads 7 each run through a thread guide 8 to a spindle 3, the drive of which is not shown, and are wound there on a sleeve 10. The thread 7 runs through a spinning ring 11 which is located above a ring bank 12 which can be raised and lowered.

Die Ringspinnmaschine ist außerdem mit einem aus zwei synchron anzutreibenden Walzen 13 und 14 bestehenden Lieferwerk für weitere, fertige Fäden 16 wie beispielsweise elastomere Fäden ausgestattet, die von Spulen 15 ablaufen, welche auf die Walzen 13 und 14 aufgelegt sind. Die Fäden 16 können beispielsweise aus einem Elastomer wie Polyurethan bestehen.The ring spinning machine is also equipped with a delivery mechanism consisting of two synchronously driven rollers 13 and 14 for further, finished threads 16, such as elastomeric threads, which run from bobbins 15 which are placed on the rollers 13 and 14. The threads 16 can consist, for example, of an elastomer such as polyurethane.

Das Streckwerk 6 weist am Eingang einen angetriebenen Eingangszylinder 17 und am Ausgang einen mit größerer Umfangsgeschwindigkeit angetriebenen Verzugszylinder 18 und einen Pendelträger19 auf, der um eine Achse 20 verschwenkbar ist und mittels eines Handgriffes 21 in eine Spannstellung, in welcher er arretierbar ist, gebracht werden kann. Beidseits des Pendelträgers 19 sind an diesem paarweise Druckrollen 22a und 22b gelagert, die auf den Eingangszylinder 17 bzw. den Verzugszylinder 18 gedrückt werden, wenn sich der Pendelträger 19 in seiner Spannstellung befindet. Zwischen den Paaren von Druckrollen 22a und 22b sind auf beiden Seiten des Pendelträgers 19 umlaufende Verzugsriemchen 23 gelagert, die jeweils mit einem gegenüberliegenden gleichartigen Verzugsriemchen 24 zusammenarbeiten, wenn sich der Pendelträger 19 in seiner Spannstellung befindet. Am Eingang des Streckwerkes 6 befinden sich Luntenführer 25 für die einlaufenden Vorgarnfäden 4 und 5.The drafting system 6 has a driven input cylinder 17 at the input and a drafting cylinder 18 driven at a greater peripheral speed and a pendulum support 19 at the output, which is pivotable about an axis 20 and can be brought into a tensioned position by means of a handle 21, in which it can be locked . On both sides of the pendulum support 19, pressure rollers 22a and 22b are mounted on it in pairs, which are pressed onto the input cylinder 17 or the delay cylinder 18 when the pendulum support 19 is in its tensioned position. Between the pairs of pressure rollers 22a and 22b, on both sides of the pendulum support 19, circumferential delay belts 23 are mounted, each of which cooperate with an opposite, similar delay belt 24 when the pendulum support 19 is in its tensioned position finds. At the entrance of the drafting unit 6 there are sliver guides 25 for the incoming roving threads 4 and 5.

Nach dem Paar Druckrollen 22a sind auf beiden Seiten des Pendelträgers 19 zwei Kondenser 26, und vor den Druckrollen 22b je ein Kondenser 33 für die durchlaufenden Vorgarnfäden 4 und 5 angeordnet.After the pair of pressure rollers 22a, two condensers 26 are arranged on both sides of the pendulum support 19, and one condenser 33 for the continuous roving threads 4 and 5 is arranged in front of the pressure rollers 22b.

Im Streckwerk 6 werden die vorverdichteten Vorgarnfäden 4 und 5 zu Einzelfäden 27 und 28 verstreckt und laufen hinter dem Streckwerk 6 in einer Verzwirnstelle 29 zusammen.In the drafting unit 6, the pre-compressed roving threads 4 and 5 are drawn into individual threads 27 and 28 and converge behind the drafting unit 6 in a twisting point 29.

Auf der Oberseite des Pendelträgers 19 befindet sich ein Fadenführer 30, durch den von zwei benachbarten Spulen 15 ablaufende Fäden 16 geführt sind.Oberhalb der Verzugsriemchen 23 befinden sich am Pendelträger 19 weitere Fadenführer 31 für die Fäden 16, so daß diese zwischen den Kondensern 33 und den Druckrollen 22b zum Verzugszylinder 18 zugeführt werden, der diese Fäden ebenfalls der Verzwirnungsstelle 29 zuführt.On the upper side of the pendulum support 19 there is a thread guide 30 through which threads 16 running from two adjacent bobbins 15 are guided. Above the delay straps 23 there are further thread guides 31 on the pendulum support 19 for the threads 16, so that these between the condensers 33 and the pressure rollers 22b are fed to the drafting cylinder 18, which also feeds these threads to the twisting point 29.

Wenn der Verzugszylinder 18 mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als die von den Walzen 13 und 14 des Lieferwerkes für die weiteren Fäden bestimmte Abrollgeschwindigkeit der Fäden 16 von deren Spulen 15 läuft, werden diese Fäden 16 der Verzwirnungsstelle 29 mit Verzug zugeführt, der beispielsweise in der Größenordnung zwischen dem Drei- bis Vierfachen der natürlichen Länge der Fäden 16, wenn es sich um elastomere Fäden handelt, oder auch noch höher liegen kann.If the drafting cylinder 18 runs at a higher peripheral speed than the unwinding speed of the threads 16 determined by the rollers 13 and 14 of the delivery mechanism for the further threads, the threads 16 are fed to the twisting point 29 with a delay, for example in the order of magnitude between Three to four times the natural length of the threads 16, if the threads are elastomeric, or can be even higher.

Die Verzwirnungsstelle 29 wird jeweils von einem unterhalb des Verzugszylinders 18 angeordneten Fadenbruchwächter 34 gebildet. Jeder Fadenbruchwächter 34 hat einen verschwenkbar gelagerten Arm 35, von dem zwei Stifte 36 ausgehen, deren äußere Enden einen Längsschlitz 37 bilden, durch den der verzwirnte Zwirnfaden hindurchläuft. Der Arm 35 enthält ein Langloch 38, durch das ein Zapfen 39 ragt, der am feststehenden Teil des Fadenbruchwächters 34 befestigt ist. Die Anordnung ist derart, daß bei gemeinsamem Zulauf von zwei verstreckten Einzelfäden 27 und 28 und einem fertigen Faden 16 der Arm 35, dessen Schwerpunkt über dem als Gelenk dienenden Zapfen 39 liegt, im Gleichgewicht gehalten wird. Sobald jedoch einer der Einzelfäden 27 und 28 oder der dritte Faden 16 aufgrund eines Risses im Streckwerk oder, weil die betreffende Spule erschöpft ist, nicht mehr zugeführt werden sollte, stellt sich ein Ungleichgewicht ein, so daß der Arm 35 entsprechend einem der Pfeile 40 oder 41 nach der einen oder anderen Seite fällt und nach unten klappt. Der aus den beiden verbleibenden Fäden gezwirnte unvollständige Zwirnfaden 7 muß dann über die Oberfläche des einen Stiftes 36 in den Längsschlitz 37 einlaufen und über die Oberfläche des anderen Stiftes 36 aus dem Längsschlitz zum Fadenführer 8 weiterlaufen, so daß sich ein hoher Reibungswiderstand einstellt, der dazu führt, daß beide Fäden reißen und dementsprechend auf die Hülse 10 keine größere Länge unvollständiger Zwirnfaden 7 auflaufen kann.The twisting point 29 is formed in each case by a thread break monitor 34 arranged below the drafting cylinder 18. Each thread break monitor 34 has a pivotably mounted arm 35, two of which Pins 36 go out, the outer ends of which form a longitudinal slot 37 through which the twisted thread runs. The arm 35 contains an elongated hole 38 through which a pin 39 protrudes, which is attached to the fixed part of the thread break monitor 34. The arrangement is such that the arm 35, the center of gravity of which lies above the pin 39 serving as a joint, is kept in equilibrium when two drawn individual threads 27 and 28 and a finished thread 16 come together. However, as soon as one of the individual threads 27 and 28 or the third thread 16 should no longer be fed due to a tear in the drafting system or because the relevant bobbin is exhausted, an imbalance arises, so that the arm 35 according to one of the arrows 40 or 41 falls to one side or the other and folds down. The incomplete twisted thread 7 twisted from the two remaining threads must then run over the surface of the one pin 36 into the longitudinal slot 37 and continue over the surface of the other pin 36 from the longitudinal slot to the thread guide 8, so that a high frictional resistance arises, which leads to this leads that both threads tear and accordingly no greater length of incomplete thread 7 can run onto the sleeve 10.

Das Abtrennen der Fäden beim Herunterfallen des Armes 35 nach der einen oder anderen Seite wird noch begünstigt, wenn die unteren Kanten 42 und 43 des Längsschlitzes 37 scharfkantig oder sägeartig ausgebildet sind.The separation of the threads when the arm 35 falls to one side or the other is further favored if the lower edges 42 and 43 of the longitudinal slot 37 are sharp-edged or saw-like.

Bei normalem Betrieb bilden die Oberseiten der Stifte 36 die Verzwirnstelle 29, an der die Einzelfäden 27 und 28 und der fertige dritte Faden 16 zusammenlaufen und aufgrund der von der Spindel 3 ausgehenden Drehbewegung miteinander verzwirnt werden.In normal operation, the tops of the pins 36 form the twisting point 29, at which the individual threads 27 and 28 and the finished third thread 16 converge and are twisted together due to the rotary movement emanating from the spindle 3.

Die Fadenbruchwächter 34 sind auf einer gemeinsamen Stange 44 angebracht und befestigt.The thread break monitors 34 are attached and fastened on a common rod 44.

Unterhalb des Verzugszylinders 18 befindet sich über jedem Fadenbruchwächter 34 ein Absaugrohr 45, durch das im Falle eines Fadenbruches die aus dem Streckwerk 6 vorlaufenden Fadenenden in einen Behälter 46 abgezogen werden, damit sie nicht unkontrolliert in die Maschine gelangen.Below the warping cylinder 18 there is a suction tube 45 above each thread break monitor 34, through which in the event of a thread break the thread ends leading from the drafting device 6 are drawn off into a container 46 so that they do not get into the machine in an uncontrolled manner.

Claims (10)

1. Verfahren zum Herstellen von Zwirnfäden, bei dem zwei Vorgarnfäden gleichzeitig zu Einzelfäden verstreckt und diese dann miteinander verzwirnt werden, dadurch gekennzeichnet, daß beim Verzwirnen ein dritter, fertiger Faden anderer Art oder ein Bändchen eingelegt oder zugeführt und zusammen mit den beiden Einzelfäden verzwirnt-wird.1. A process for producing twisted threads, in which two roving threads are simultaneously drawn into individual threads and these are then twisted together, characterized in that, when twisted, a third, finished thread of a different type or a ribbon is inserted or fed and twisted together with the two single threads. becomes. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der fertige Faden an der Verzwirnstelle zwischen die Einzelfäden oder in den einen der. Einzelfäden eingelegt und dann mit den beiden Einzelfäden verzwirnt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the finished thread at the twisting point between the individual threads or in one of the. Individual threads are inserted and then twisted with the two individual threads. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der fertige Faden ein elastischer Faden ist, der unter Verzug eingelegt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the finished thread is an elastic thread which is inserted with delay. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der fertige Faden mit geringerer, gleicher oder größerer Geschwindigkeit wie die beiden Einzelfäden zugeführt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the finished thread is fed at a lower, the same or greater speed than the two individual threads. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelfäden aus natürlichem, künstlichem oder synthetischem Fasermaterial oder deren Gemischen bestehen.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the individual threads consist of natural, artificial or synthetic fiber material or mixtures thereof. 6. Ringspinnmaschine zum Herstellen von Zwirnfäden nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einem Aufsteckgatter für zwei Vorgarnfäden pro Spindel, einem Streckwerk für zwei parallel zueinander zulaufende Vorgarnfäden und einem nach dem Streckwerk und vor der diesem zugeordneten Spindel angeordneten Fadenbruchwächter für den aus den Einzelfäden verzwirnten Faden, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein mit einem Getriebe versehenes Lieferwerk (13, 14) für einen weiteren Faden (16) oder ein Bändchen anderer Art und am Streckwerk (6) eine Fadenführung (30, 31, 32, 33) für den weiteren Faden --oder das Bändchen aufweist und daß der Fadenbruchwächter (34) an einem Ende eines verschwenkbar gelagerten Armes (35) mit zwei Stiften (36) versehen ist, die einen von ihren freien Enden ausgehenden zentralen Längsschlitz (37) für den durchlaufenden verzwirnten Faden (7) bilden.6. Ring spinning machine for the production of twine threads by the method according to one of claims 1 to 5, with a slip-on creel for two roving threads per spindle, a drafting device for two roving threads running parallel to one another and a thread break monitor arranged after the drafting device and before the spindle associated therewith thread twisted from the individual threads, characterized in that they have a delivery mechanism (13, 14) provided with a gear for a further thread (16) or a ribbon of another type and a thread guide (30, 31, 32, 33 on the drafting mechanism (6) ) for the further thread - or has the ribbon and that the thread break monitor (34) is provided at one end of a pivotably mounted arm (35) with two pins (36) which have a central longitudinal slot (37) extending from their free ends form the continuous twisted thread (7). 7. Ringspinnmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführung (30 bis 33) für den weiteren Faden (16) vor dem Verzugszylinder (18) des Streckwerkes (6) endet.7. Ring spinning machine according to claim 6, characterized in that the thread guide (30 to 33) for the further thread (16) ends in front of the drafting cylinder (18) of the drafting system (6). 8. Ringspinnmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Lieferwerk für die weiteren Fäden (16) zwei synchron anzutreibende Walzen (13, 14) aufweist.8. Ring spinning machine according to claim 6, characterized in that the delivery mechanism for the further threads (16) has two synchronously driven rollers (13, 14). 9. Ringspinnmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Walzen (13, 14) die weiteren Fäden (16) von ihrer Spule (15) mit geringerer, gleicher oder größerer Geschwindigkeit wie die Umfangsgeschwindigkeit des Verzugszylinders (18) abrollen.9. Ring spinning machine according to claim 8, characterized in that the two rollers (13, 14) unroll the further threads (16) from their spool (15) at a lower, equal or greater speed than the peripheral speed of the delay cylinder (18). 10. Ringspinnmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsschlitze (37) der Stifte (36) angeschärfte oder sägeartig ausgebildete Längskanten (42, 43) aufweisen.10. Ring spinning machine according to claim 6, characterized in that the longitudinal slots (37) of the pins (36) have sharpened or saw-shaped longitudinal edges (42, 43).
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