EP0017572B2

EP0017572B2 - Electrical switch operating as a function of the temperature

Info

Publication number: EP0017572B2
Application number: EP19800400421
Authority: EP
Inventors: Yves Boisot; Daniel Bontemps; Georges Duhamel
Original assignee: ELECTROMECANIQUE DU NIVERNAIS - SELNI Ste; Thomson-Brandt SA
Current assignee: Electromecanique Du Nivernais - Selni Te N Ste
Priority date: 1979-04-06
Filing date: 1980-03-28
Publication date: 1989-10-11
Also published as: ES8101314A1; DK157223C; EP0017572B1; ES490240A0; DE3060437D1; DK145480A; DK157223B; FR2468989A1; EP0017572A1; FR2468989B1

Description

La présente invention concerne un interrupteur électrique opérant en fonction de la température.The present invention relates to an electric switch operating as a function of temperature.

Un tel interrupteur électrique est applicable à une commande de fonctionnement des installations ou appareils frigorifiques.Such an electrical switch is applicable to an operation control of refrigeration installations or apparatus.

Cet interrupteur permet de mettre ces derniers en marche ou les arrête consécutivement à des conditions prédéterminées, réglables telles que des limites supérieure et inférieure de températures, admises dans ces installations ou appareils. Dans cet interrupteur, un soufflet, rempli d'un fluide dilatable, dont la variation de volume est fonction de la température de l'enceinte de ces installations ou appareils, fournit de la force mécanique, à la commande d'ouverture ou de fermeture des contacts électriques qui conditionnent le fonctionnement de ces installations ou appareils.This switch makes it possible to start or stop them consecutively under predetermined, adjustable conditions such as upper and lower temperature limits, allowed in these installations or devices. In this switch, a bellows, filled with an expandable fluid, the volume variation of which is a function of the temperature of the enclosure of these installations or apparatuses, provides mechanical force, to the command to open or close the electrical contacts which condition the operation of these installations or devices.

La sensibilité d'un tel interrupteur dépend de la manière avec laquelle cette force mécanique fournie par ce soufflet, est utilisée dans la commande des contacts électriques.The sensitivity of such a switch depends on the manner in which this mechanical force supplied by this bellows is used in the control of the electrical contacts.

Dans la publication FR-A-2 341 193 par exemple a été décrite une manière courante d'utiliser la force mécanique d'un soufflet pour une commande des contacts électriques. Un levier pivotant autour d'un point de sa zone centrale assure une liaison mécanique entre ce soufflet et le mécanisme de commande de ces contacts électriques. Soulevé ou baissé à une de ses extrémités par ce soufflet qui se dilate ou se contracte, le levier pivotant pousse ou relâche ce mécanisme de commande des contacts électriques par l'intermédiaire de sa deuxième extrémité à travers une protubérance présentant une surface arrondie et régulière servant de surface unique de contact entre ces levier et mécanisme de commande. Une telle structure mécanique donne à l'interrupteur une sensibilité relativement faible. Autrement dit dans cet interrupteur, pour changer les états des contacts, d'un état d'ouverture à un état de fermeture ou vice-versa, il exige un déplacement relativement grand du soufflet.In publication FR-A-2 341 193, for example, a common way of using the mechanical force of a bellows for controlling the electrical contacts has been described. A lever pivoting around a point in its central zone provides a mechanical connection between this bellows and the control mechanism for these electrical contacts. Raised or lowered at one of its ends by this bellows which expands or contracts, the pivoting lever pushes or releases this mechanism for controlling the electrical contacts via its second end through a protuberance having a rounded and regular surface serving single contact surface between these lever and control mechanism. Such a mechanical structure gives the switch a relatively low sensitivity. In other words in this switch, to change the states of the contacts, from an open state to a closed state or vice versa, it requires a relatively large displacement of the bellows.

En outre, la grande fréquence d'ouvertures et de fermetures des contacts électriques, entraîne habituellement une brûlure ou une oxydation des surfaces de ceux-ci, se traduisant par un encrassage rapide et inopportun de ces contacts. Le mécanisme habituel des contacts électriques à rupture brusque s'avère souvent insuffisant pour éviter cet encrassage. Dans les interrupteurs connus, ce mécanisme à rupture brusque est souvent complexe avec une mise en mouvement de plusieurs leviers, et provoque des chocs mécaniques bruyants dans son fonctionnement.In addition, the high frequency of opening and closing of electrical contacts, usually causes burning or oxidation of the surfaces thereof, resulting in rapid and untimely fouling of these contacts. The usual mechanism of electrical snap contacts is often insufficient to prevent fouling. In known switches, this snap mechanism is often complex with the setting in motion of several levers, and causes noisy mechanical shocks in its operation.

La présente invention, ayant pour but d'éviter les inconvénients des dispositifs connus, permet de réaliser un interrupteur électrique opérant en fonction de la température, du type applicable à la commande des installations ou appareils frigorifiques, non seulement simple dans sa structure, sensible et silencieux dans son fonctionnement, et réglable en position d'arrêt sans fournir de grands efforts mais également économique dans sa fabrication, et ayant des contacts électriques pratiquement et constamment propres.The present invention, intended to avoid the drawbacks of known devices, makes it possible to produce an electrical switch operating as a function of temperature, of the type applicable to the control of refrigeration installations or apparatus, not only simple in its structure, sensitive and silent in its operation, and adjustable in the stop position without providing great efforts but also economical in its manufacture, and having virtually and constantly clean electrical contacts.

Selon l'invention, un interrupteur électrique opérant en fonction de la température, ayant dans un boîtier des jeux de contacts électriques dont l'un est à rupture brusque, un soufflet dilatable en fonction de la température et un ensemble mécanique de commande assurant une liaison mécanique entre ce soufflet et ces jeux de contacts électriques, lequel ensemble mécanique comporte au moins un levier pivotant de commande muni d'un doigt de manoeuvre actionnant par une surface d'attaque le susdit jeu de contacts à rupture brusque, est, pour atteindre le but précité, caractérisé en ce que le levier de commande est sensiblement plat relativement à la direction de dilatation du soufflet et pivote autour d'un axe transversal, parallèle à son plan et se trouvant, par rapport à ce dernier, dans la même région de l'espace que le soufflet et au droit d'un point situé entre la partie du levier en liaison avec le soufflet dilatable et le doigt de manœuvre, lequel est à l'extrémité dudit levier, et en ce que la surface d'attaque du doigt de manoeuvre se compose de deux faces adjacentes tournées dans la direction opposée à celle où, relativement à elles-mêmes, se trouve le levier de commande et dont l'une, perpendiculaire au plan du levier de commande et parallèle à son axe de pivotement, vient en contact avec un levier du mécanisme du jeu de contacts à rupture brusque lorsque ce dernier se trouve dans son premier état - (ouverture ou fermeture), tandis que l'autre forme avec la première un dièdre rentrant et vient en contact avec ledit levier du mécanisme du jeu de contacts à rupture brusque lorsque ce dernier passe dans son deuxième état (fermeture ou ouverture), l'arête du dièdre formé par les susdites faces étant parallèle à l'axe de pivotement du levier de commande et, par rapport au plan de celui-ci, située de l'autre côté.According to the invention, an electrical switch operating as a function of temperature, having in a housing sets of electrical contacts, one of which is abrupt, a bellows expandable as a function of temperature and a mechanical control assembly ensuring a connection mechanical between this bellows and these sets of electrical contacts, which mechanical assembly comprises at least one pivoting control lever provided with a maneuvering finger actuating by an attack surface the above set of abruptly breaking contacts, is, to reach the aforementioned object, characterized in that the control lever is substantially flat relative to the direction of expansion of the bellows and pivots about a transverse axis, parallel to its plane and lying, relative to the latter, in the same region of the space that the bellows is at a point situated between the part of the lever in connection with the expandable bellows and the operating finger, which is at the end of said lever, and in that the attack surface of the operating finger consists of two adjacent faces turned in the opposite direction to that in which, relatively to themselves, the control lever is located and one of which, perpendicular to the plane of the lever and parallel to its pivot axis, comes into contact with a lever of the snap-action contact mechanism mechanism when the latter is in its first state - (opening or closing), while the other forms with the first a re-entrant dihedral and comes into contact with said lever of the mechanism of the snap contact set when the latter goes into its second state (closing or opening), the edge of the dihedral formed by the above faces being parallel to the axis of pivoting of the control lever and, relative to the plane thereof, located on the other side.

Pour mieux faire comprendre l'invention, on décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation, illustrés par des dessins ci-annexés dont :

la figure 1 représente une vue latérale schématique d'un interrupteur électrique opérant en fonction de la température selon un exemple de réalisation de l'invention ;
la figure 2 représente une vue, à plus grande échelle, en coupe longitudinale de l'interrupteur de la figure 1, montrant les organes mécaniques de commande et un interrupteur proprement dit, constituant la partie électrique ;
la figure 3 représente une vue partielle, à plus grande échelle, de la plaque avant du boîtier de l'interrupteur de la figure 1, avec une came et un suiveur de came de cet interrupteur ;
la figure 4 représente une vue, à plus grande échelle, du cadre du boîtier de l'interrupteur de la figure 1 ;
la figure 5 représente une vue, à plus grande échelle, du levier de commande de l'interrupteur de la figure 1 ;
la figure 6 représente une vue de face de la. lame flexible d'un mécanisme mixte de contacts électriques à rupture brusque et de nettoyage de ces contacts par frottement, de l'interrupteur de la figure 1 ;
la figure 7 représente une vue de côté de la lame de la figure 6 ;
la figure 8 représente une vue de dessus d'une barrette-support du mécanisme mixte de contacts électriques à rupture brusque et de nettoyage de ces contacts par frottement ;
la figure 9 représente une vue de face d'un levier pivotant du mécanisme mixte de contacts électriques à rupture brusque et de nettoyage de ces contacts par frottement ;
la figure 10 représente un diagramme de fonctionnement de l'interrupteur de la figure 2 ;
la figure 11 représente un diagramme de fonctionnement de l'interrupteur de la figure 2, montrant les contacts électriques en position enclenchée ;
la figure 12 représente un diagramme de fonctionnement de l'interrupteur de la figure 2, montrant les positions relatives des principaux organes de cet interrupteur en position d'arrêt ;
la figure 13 représente une vue schématique de l'interrupteur proprement dit selon une première variante de réalisation de l'interrupteur de la figure 2 ;
la figure 14 représente un diagramme partiel de fonctionnement de la variante de réalisation de la figure 13 ;
la figure 15 représente une vue partielle, schématique, en coupe de l'interrupteur proprement- dit de la figure 13 ;
la figure 16 représente une vue partielle, schématique, d'une deuxième variante de réalisation de l'invention ;
la figure 17 représente une vue, à plus grande échelle, en coupe longitudinale d'une troisième variante de réalisation de l'invention ;
la figure 18 représente une vue de dessus d'un levier de déclenchement de l'interrupteur de la figure 17 ;
la figure 19 représente un diagramme de fonctionnement de l'interrupteur de la figure 17 montrant les contacts électriques en position déclenchée ;
la figure 20 représente un diagramme de fonctionnement de l'interrupteur de la figure 17, montrant les contacts électriques en position enclenchée ;
la figure 21 représente une vue schématique de l'interrupteur proprement dit, selon une quatrième variante de réalisation de l'invention ;
la figure 22 représente une vue d'une barrette-support de l'interrupteur de la figure 21 ;
la figure 23 représente une vue de côté d'un doigt de commande de l'interrupteur de la figure 21 ;
la figure 24 représente un diagramme partiel de fonctionnement de la quatrième variante de réalisation de l'invention illustré dans la figure 21 ;
la figure 25, une vue schématique en coupe longitudinale d'un interrupteur électrique réalisé selon une cinquième variante de réalisation de l'invention ;
la figure 26, une vue de dessus, à une autre échelle, d'une came de l'interrupteur de la figure 25 ;
la figure 27, une vue latérale de la came de la figure 26 ;
la figure 28, une vue partielle de dessus, à une autre échelle, de la plaque avant du boîtier de l'interrupteur de la figure 25 ;
la figure 29, une vue latérale de la plaque avant de la figure 28 ;
la figure 30, une vue de dessus, à une autre échelle, d'un levier de commande de l'interrupteur de la figure 25 ;
la figure 31, une vue partielle schématique, à une autre échelle, d'une sixième variante de réalisation de l'interrupteur de l'invention ;
la figure 32, une vue partielle, schématique, à une autre échelle, d'une septième variante de réalisation de l'interrupteur de l'invention, montrant les contacts électriques dans leurs positions de fermeture et d'ouverture ;
la figure 33, une vue partielle schématique, à une autre échelle, d'une huitième variante de réalisation de l'interrupteur de l'invention, montrant les contacts électriques dans leurs positions de fermeture et d'ouverture ;
la figure 34, une vue partielle schématique, à une autre échelle, des supports de contacts des variantes de réalisation des figures 32 et 33, et
la figure 35, une vue partielle, à une autre échelle, d'une huitième variante de réalisation de l'interrupteur de la figure 25, montrant une came avec ses moyens d'assemblage.

To better understand the invention, a number of embodiments are described below, illustrated by the attached drawings, including:

FIG. 1 represents a schematic side view of an electric switch operating as a function of the temperature according to an exemplary embodiment of the invention;
2 shows a view, on a larger scale, in longitudinal section of the switch of Figure 1, showing the mechanical control members and a switch itself, constituting the electrical part;
Figure 3 shows a partial view, on a larger scale, of the front plate of the switch housing of Figure 1, with a cam and a cam follower of this switch;
FIG. 4 represents a view, on a larger scale, of the frame of the switch housing of the figure 1 ;
5 shows a view, on a larger scale, of the control lever of the switch of Figure 1;
FIG. 6 represents a front view of the. flexible blade of a mixed mechanism of electrical contacts with sudden break and cleaning of these contacts by friction, of the switch of FIG. 1;
Figure 7 shows a side view of the blade of Figure 6;
FIG. 8 represents a top view of a support strip of the mixed mechanism of electrical contacts with sudden break and cleaning of these contacts by friction;
FIG. 9 represents a front view of a pivoting lever of the mixed mechanism of electrical contacts with sudden break and cleaning of these contacts by friction;
Figure 10 shows an operating diagram of the switch of Figure 2;
FIG. 11 represents an operating diagram of the switch of FIG. 2, showing the electrical contacts in the engaged position;
FIG. 12 represents an operating diagram of the switch of FIG. 2, showing the relative positions of the main members of this switch in the stopped position;
Figure 13 shows a schematic view of the switch itself according to a first alternative embodiment of the switch of Figure 2;
Figure 14 shows a partial diagram of operation of the alternative embodiment of Figure 13;
Figure 15 shows a partial schematic view in section of the switch proper of Figure 13;
FIG. 16 represents a partial schematic view of a second variant embodiment of the invention;
FIG. 17 represents a view, on a larger scale, in longitudinal section of a third alternative embodiment of the invention;
Figure 18 shows a top view of a release lever of the switch of Figure 17;
Figure 19 shows an operating diagram of the switch of Figure 17 showing the electrical contacts in the tripped position;
FIG. 20 represents an operating diagram of the switch of FIG. 17, showing the electrical contacts in the engaged position;
FIG. 21 represents a schematic view of the switch proper, according to a fourth variant embodiment of the invention;
Figure 22 shows a view of a support strip of the switch of Figure 21;
Figure 23 shows a side view of a control finger of the switch of Figure 21;
FIG. 24 represents a partial diagram of operation of the fourth alternative embodiment of the invention illustrated in FIG. 21;
FIG. 25, a schematic view in longitudinal section of an electric switch produced according to a fifth alternative embodiment of the invention;
Figure 26, a top view, on another scale, of a cam of the switch of Figure 25;
Figure 27, a side view of the cam of Figure 26;
Figure 28, a partial top view, on another scale, of the front plate of the switch housing of Figure 25;
Figure 29, a side view of the front plate of Figure 28;
Figure 30, a top view, on another scale, of a control lever of the switch of Figure 25;
Figure 31, a partial schematic view, on another scale, of a sixth alternative embodiment of the switch of the invention;
Figure 32, a partial schematic view, on another scale, of a seventh alternative embodiment of the switch of the invention, showing the electrical contacts in their closed and open positions;
Figure 33, a partial schematic view, on another scale, of an eighth alternative embodiment of the switch of the invention, showing the electrical contacts in their closed and open positions;
FIG. 34, a partial schematic view, on another scale, of the contact supports of the alternative embodiments of FIGS. 32 and 33, and
Figure 35, a partial view, on another scale, of an eighth alternative embodiment of the switch of Figure 25, showing a cam with its assembly means.

L'interrupteur électrique 1 illustré, opérant en fonction de la température, comprend (figure 1) un boîtier 2 renfermant des organes mécaniques de commande, et un interrupteur proprement dit 3 abritant un mécanisme mixte de contacts électriques à rupture brusque et de nettoyage de ces contacts par frottement, et des éléments de connexion électriques.The electrical switch 1 illustrated, operating as a function of the temperature, comprises (FIG. 1) a housing 2 containing mechanical control members, and a switch proper 3 housing a mixed mechanism of electrical contacts with abrupt breaking and cleaning of these friction contacts, and electrical connection elements.

Le boîtier 2, réalisé de préférence en tôle métallique traitée contre la corrosion, comprend d'une part, un cadre latéral 4 en U formant une paroi d'extrémité et deux parois latérales, et d'autre part, une plaquette frontale 5 et une cuvette postérieure 6 fermant respectivement les faces frontale et postérieure du cadre 4, la deuxième extrémité du cadre 4 étant fermée par l'interrupteur proprement dit 3.The housing 2, preferably made of metal sheet treated against corrosion, comprises on the one hand, a U-shaped side frame 4 forming an end wall and two side walls, and on the other hand, a front plate 5 and a rear cup 6 respectively closing the front and rear faces of the frame 4, the second end of the frame 4 being closed by the switch proper 3.

Le cadre 4 comprend (figures 2 et 4) dans la zone centrale de sa paroi d'extrémité, deux trous 7, 8 à bord évasé, et au niveau du bord postérieur de cette paroi, deux pattes 9, 10 faisant saillie vers l'intérieur du cadre 4, les trous 7, 8 et les pattes 9, 10 symétriques par rapport à l'axe longitudinal du cadre 4. Le cadre 4 en U est pourvu dans l'extrémité de chacune des branches du U (figure 1), de deux encoches 11, 12 séparées par une saillie centrale 13 qui sert de broche . de connexion électrique de mise à terre, et de deux pattes de blocage 14, 15 encadrant ces deux encoches. Les encoches 11 et 12 sont destinées à recevoir des bossages 16, 17 correspondants, formés sur les parois latérales de la base en matière électriquement isolante de l'interrupteur proprement dit 3. Quand les bossages 16, 17 sont montés dans les encoches 11, 12, les pattes 14 et 15 sont latéralement pliées (figure 1) pour fermer la sortie de ces encoches et bloquer, de ce fait, en place ces bossages. Ce mode de liaison mécanique entre le boîtier 2 et l'interrupteur proprement dit 3 a l'avantage d'être simple et solide.The frame 4 comprises (FIGS. 2 and 4) in the central zone of its end wall, two holes 7, 8 with a flared edge, and at the rear edge of this wall, two legs 9, 10 projecting towards the inside the frame 4, the holes 7, 8 and the legs 9, 10 symmetrical with respect to the longitudinal axis of the frame 4. The frame 4 in a U is provided in the end of each of the branches of the U (FIG. 1), two notches 11, 12 separated by a central projection 13 which serves as a pin. of electrical earthing connection, and of two locking tabs 14, 15 framing these two notches. The notches 11 and 12 are intended to receive corresponding bosses 16, 17 formed on the side walls of the base of electrically insulating material of the switch proper 3. When the bosses 16, 17 are mounted in the notches 11, 12 , the tabs 14 and 15 are laterally folded (Figure 1) to close the outlet of these notches and therefore block these bosses in place. This mode of mechanical connection between the housing 2 and the actual switch 3 has the advantage of being simple and solid.

La plaquette frontale 5 comprend (figure 3), dans la zone centrale, un trou 18 pour le passage d'un axe 19 d'une came plate 20, sur les deux côtés, deux pattes 21, 22 latéralement repliées vers l'intérieur pour servir de glissières de coulissement à un suiveur de came 23, et sur un côté, un têton 24 destiné au guidage de ce suiveur de came 23 dans son coulissement. La plaquette 5 comprend, en outre (figure 1), à ses extrémités deux pattes 25, 26 destinées à la fixation de l'interrupteur électrique 1.The front plate 5 comprises (FIG. 3), in the central zone, a hole 18 for the passage of an axis 19 of a flat cam 20, on the two sides, two tabs 21, 22 laterally folded inwards for serve as sliding slides for a cam follower 23, and on one side, a pin 24 intended for guiding this cam follower 23 in its sliding. The plate 5 further comprises (FIG. 1), at its ends, two tabs 25, 26 intended for fixing the electrical switch 1.

La came plate 20 comprend (figures 2, 3) des nervures de raidissement 27, un trou central carré 28 facilitant son entraînement par l'axe 19, et un bord périphérique 29 constituant un profil de came assurant la commande de réglage de fonctionnement de l'interrupteur 1.The flat cam 20 comprises (FIGS. 2, 3) stiffening ribs 27, a square central hole 28 facilitating its driving by the axis 19, and a peripheral edge 29 constituting a cam profile ensuring the control for adjusting the operation of the switch 1.

La came plate 20 rendue solidaire de l'axe 19 est élastiquement maintenue en position par une rondelle élastique 30.The flat cam 20 made integral with the axis 19 is resiliently held in position by an elastic washer 30.

Le suiveur de came 23 comprend un corps plat terminé par une extrémité repliée en équerre (figures 2, 3). Le corps plat du suiveur de came 23, est muni, dans sa surface, d'une découpe longitudinale 31 qui lui donne la forme d'un U, dans la première branche 32 de cet U, d'une fente longitudinale 33 destinée à recevoir le téton 24 de guidage 24 de la plaquette frontale 5, et dans l'extrémité de la deuxième branche 34 d'un prolongement replié en équerre 35. Le suiveur de came 23 est monté coulissant sur la face interne de la plaquette 5, par insertion des bords latéraux de son corps plat, dans les deux pattes latérales repliées 21, 22 de cette plaquette frontale 5, et par introduction du têton 24 dans sa fente longitudinale 33. Dans cette position, le suiveur de came 23 coulisse ses deux branches sur les deux côtés de l'axe 19, et dans l'espace défini par la plaquette frontale 5 et la came 20. Au cours du coulissement du suiveur de came 23, le fond de sa découpe 31 peut se rapprocher de l'axe 19 de la came 20. Un doigt perpendiculaire 36, est formé, dans le fond de cette découpe 31, avec une surface galbée pour faciliter le glissement du -profil de la came 20. Ce doigt 36 a une hauteur qui, par rapport à la surface de la plaquette 5, dépasse le niveau de la came plate 20 de manière que, lors d'une application continue de ce doigt 36 contre le profil 29 de cette came 20, une rotation de cette dernière came entraîne un coulissement longitudinal du suiveur de came 23. Le mouvement de rotation de la came 20 est ainsi transformé en mouvement de translation du suiveur de came 23.The cam follower 23 comprises a flat body terminated by an end folded in a square (Figures 2, 3). The flat body of the cam follower 23 is provided, in its surface, with a longitudinal cutout 31 which gives it the shape of a U, in the first branch 32 of this U, with a longitudinal slot 33 intended to receive the guide pin 24 of the front plate 5, and in the end of the second branch 34 of an extension folded at right angle 35. The cam follower 23 is slidably mounted on the internal face of the plate 5, by insertion lateral edges of its flat body, in the two folded lateral tabs 21, 22 of this front plate 5, and by insertion of the pin 24 into its longitudinal slot 33. In this position, the cam follower 23 slides its two branches on the two sides of the axis 19, and in the space defined by the front plate 5 and the cam 20. During the sliding of the cam follower 23, the bottom of its cutout 31 can approach the axis 19 of the cam 20. A perpendicular finger 36, is formed, in the bottom of this cutout 31, with a curved surface to facilitate the sliding of the profile of the cam 20. This finger 36 has a height which, relative to the surface of the plate 5, exceeds the level of the flat cam 20 so that, during continuous application of this finger 36 against the profile 29 of this cam 20, a rotation of the latter cam causes a longitudinal sliding of the cam follower 23. The rotational movement of the cam 20 is thus transformed into translational movement of the cam follower 23.

L'extrémité repliée en équerre du corps du suiveur de came 23 est (figure 3) pourvue, dans la zone centrale de sa surface, de deux trous 37, 38 à bord évasé, pour le montage d'une vis de réglage.The folded-back end of the body of the cam follower 23 is (FIG. 3) provided, in the central zone of its surface, with two holes 37, 38 with flared edges, for mounting an adjustment screw.

La cuvette postérieure 6 fermant la face postérieure du cadre 4, supporte un soufflet 39 qui est prolongé à l'extérieur de l'interrupteur 1 par un tube fin fermé 40. Le soufflet 39 et le tube fin 40 contiennent un fluide connu, dilatable. Le soufflet 39 augmente de volume quand la température monte. Par contre ce soufflet 39 diminue de volume lorsque cette température baisse. En pratique, dans une installation ou un appareil frigorifique, la partie terminale du tube fin 40 est disposée dans la zone où la température commande le fonctionnement de l'interrupteur 1. Cette zone est soit un compartiment de rangement où une température relativement constante doit être maintenue, soit un évaporateur d'un système frigorifique.The rear bowl 6 closing the rear face of the frame 4 supports a bellows 39 which is extended outside of the switch 1 by a closed thin tube 40. The bellows 39 and the thin tube 40 contain a known, expandable fluid. The bellows 39 increases in volume when the temperature rises. On the other hand, this bellows 39 decreases in volume when this temperature drops. In practice, in a refrigeration installation or appliance, the end part of the thin tube 40 is arranged in the zone where the temperature controls the operation of the switch 1. This zone is either a storage compartment where a relatively constant temperature must be maintained, an evaporator of a refrigeration system.

Le changement de volume du soufflet 39 se traduit en fait par un changement de position de son fond 41.The change in volume of the bellows 39 in fact results in a change of position of its bottom 41.

Le mouvement de translation du fond 41 du soufflet 39 est réglé, changé de direction suivant un angle de 90° environ et transformé en force de commande du mécanisme mixte de contacts électriques à rupture brusque et de nettoyage de ces contacts par frottements, de l'interrupteur proprement dit 3, par l'intermédiaire d'un ensemble mécanique comprenant, au moins, un levier pivotant de commande 42, muni d'un doigt électriquement isolant de manoeuvre 43, et rappelé par un ressort de traction à tension réglage 44 (figure 2).The translational movement of the bottom 41 of the bellows 39 is adjusted, changed direction at an angle of approximately 90 ° and transformed into a control force for the mixed mechanism of abrupt breaking electrical contacts and for cleaning these contacts by friction, the switch itself 3, by means of a mechanical assembly comprising, at least, a pivoting control lever 42, provided with an electrically insulating actuating finger 43, and recalled by a tension spring with adjustable tension 44 (FIG. 2).

Le levier pivotant de commande 42 (figures 2 et 5) comprend un corps relativement plat 46 muni sur une de ses faces, de deux pattes latérales perpendiculaires 47, 48, d'un bossage central 49 et dans le voisinage de ce dernier, sur le bord de ce corps 46, d'un creux latéral 50. Les pattes latérales 47, 48 sont munies de couteaux latéraux 51, 52 qui permettent au levier de commande 42 de pivoter dans des paliers constitués par des ouvertures sensiblement trapézoïdales 53 formées dans les parois latérales du cadre 4. Le bossage central 49 permet au levier 42 de réaliser un contact mécanique avec le fond 41 du soufflet 39.The pivoting control lever 42 (FIGS. 2 and 5) comprises a relatively flat body 46 provided on one of its faces, with two perpendicular lateral tabs 47, 48, with a central boss 49 and in the vicinity of the latter, on the edge of this body 46, a lateral recess 50. The lateral tabs 47, 48 are provided with lateral knives 51, 52 which allow the control lever 42 to pivot in bearings constituted by substantially trapezoidal openings 53 formed in the walls side of the frame 4. The central boss 49 allows the lever 42 to make mechanical contact with the bottom 41 of the bellows 39.

Ce levier de commande 42 comprend sur la deuxième face de son corps 46, aux deux extrémités de celui-ci respectivement, des ailerons perpendiculaires 54 et 55, et dans le voisinage de l'aileron 54, deux trous espacés 56, 57 pour la fixation du doigt de manoeuvre 43.This control lever 42 comprises on the second face of its body 46, at the two ends thereof, perpendicular fins 54 and 55, and in the vicinity of the fin 54, two spaced holes 56, 57 for fixing operating finger 43.

L'aileron 54 comprend (figure 2) dans une extrémité de son bord une encoche 58 qui le transforme . en crochet d'attache de l'une des extrémités du ressort de traction 44.The fin 54 comprises (FIG. 2) in one end of its edge a notch 58 which transforms it. hook attachment of one end of the tension spring 44.

Selon l'exemple de réalisation de l'invention illustré, la deuxième extrémité du ressort 44 est rendue solidaire d'un écrou 59 d'une vis de réglage 45 qui est montée dans l'un des trous à bord évasé 37 du suiveur de came 23.According to the embodiment of the invention illustrated, the second end of the spring 44 is made integral with a nut 59 with a screw adjustment 45 which is mounted in one of the flared edge holes 37 of the cam follower 23.

Pour une position déterminée du suiveur de came 23, en tournant la vis 45 pour augmenter la tension du ressort de traction 44, on tend à faire pivoter le levier de commande 42 autour des points d'appui de ses pattes 47, 48 sur les bords des ouvertures trapézoïdales correspondantes 53 du cadre 4, et à augmenter la pression exercée par le bossage central 49 du levier de commande 42 sur le fond 41 du soufflet 39. Il résulte de ce réglage que, pour faire pivoter le levier de commande 42, le soufflet 39 doit fournir une force plus grande, autrement dit il faut un plus grand écart de températures pour obtenir une dilatation suffisante du fluide remplissant le tube fin 40 et le soufflet 39, pour imprimer un mouvement au levier 42. A l'inverse, en tournant la vis 45 dans le sens opposé pour détendre le ressort 44, on tend à atténuer la pression exercée par le bossage 49 sur le fond 41 du soufflet 39. Il résulte de ce réglage qu'un faible écart de températures suffit pour faire pivoter le levier de commande 42.For a determined position of the cam follower 23, by turning the screw 45 to increase the tension of the tension spring 44, there is a tendency to pivot the control lever 42 around the support points of its legs 47, 48 on the edges corresponding trapezoidal openings 53 of the frame 4, and to increase the pressure exerted by the central boss 49 of the control lever 42 on the bottom 41 of the bellows 39. It results from this adjustment that, in order to pivot the control lever 42, the bellows 39 must provide a greater force, in other words a greater temperature difference is required to obtain sufficient expansion of the fluid filling the thin tube 40 and the bellows 39, to impart a movement to lever 42. Conversely, in turning the screw 45 in the opposite direction to relax the spring 44, there is a tendency to attenuate the pressure exerted by the boss 49 on the bottom 41 of the bellows 39. It results from this adjustment that a small temperature difference is enough to rotate the life r of control 42.

Grâce à une multiplication de force obtenue par le jeu de bras de leviers, dans cette liaison soufflet 39 - levier 42 - ressort 44 - vis de réglage 45, un faible vissage ou dévissage de la vis 45 permet d'obtenir une pression appréciable sur le soufflet 39. La finesse du réglage de l'interrupteur 1 est, de ce fait, plus grande que celle obtenue dans les interrupteurs thermostati- ques classiques où un ressort de pression à tension réglable prend appui directement sur le fond du soufflet.Thanks to a multiplication of force obtained by the set of lever arms, in this bellows connection 39 - lever 42 - spring 44 - adjusting screw 45, a slight tightening or unscrewing of the screw 45 makes it possible to obtain appreciable pressure on the bellows 39. The fineness of the adjustment of switch 1 is therefore greater than that obtained in conventional thermostat switches where a pressure spring with adjustable tension bears directly on the bottom of the bellows.

Le doigt de manoeuvre 43 est monté sur l'extrémité du levier de commande 42 (figure 2).The operating finger 43 is mounted on the end of the control lever 42 (Figure 2).

Le doigt 43 réalisé en un matériau électriquement isolant comprend une embase 61. Cette embase 61 est pourvue de deux têtons 60 qui, par introduction dans les trous 56, 57 et, par sertissage ou vissage, permettent à ce doigt d'être solidement fixé au levier 42. Le doigt 43 comprend en outre, une paroi d'attaque 62 qui recouvre, d'un côté l'extrémité de l'aileron 54 et son encoche 58, et touche, du côté opposé un levier du mécanisme mixte de contacts à rupture brusque et de nettoyage de ces contacts par frottement de l'interrupteur proprement dit 3.The finger 43 made of an electrically insulating material comprises a base 61. This base 61 is provided with two pins 60 which, by introduction into the holes 56, 57 and, by crimping or screwing, allow this finger to be firmly fixed to the lever 42. The finger 43 further comprises a leading wall 62 which covers, on one side the end of the fin 54 and its notch 58, and touches, on the opposite side, a lever of the mixed contact mechanism sudden break and cleaning of these contacts by friction of the switch itself 3.

Pour faciliter le montage de l'extrémité du ressort 44 dans l'encoche 58 de l'aileron 54, une entrée évasée, terminée par un étranglement 63 est formée entre l'aileron 54 et la paroi d'attaque 62 du doigt 43. Cet étranglement a de préférence une dimension légèrement inférieure au diamètre du fil constituant l'extrémité du ressort 44, de manière que, grâce à une relative élasticité de la paroi 62 du doigt 43, l'extrémité du ressort 44 en forme d'anneau ou de crochet fermé, une fois introduite par force dans l'encoche 58 ne puisse pas facilement sortir de celle-ci, sans effectuer une manoeuvre spéciale.To facilitate mounting of the end of the spring 44 in the notch 58 of the fin 54, a flared entry, terminated by a constriction 63 is formed between the fin 54 and the leading wall 62 of the finger 43. This throttling preferably has a dimension slightly less than the diameter of the wire constituting the end of the spring 44, so that, thanks to a relative elasticity of the wall 62 of the finger 43, the end of the spring 44 in the form of a ring or hook closed, once forced into the notch 58 can not easily get out of it, without performing a special operation.

L'interrupteur proprement dit 3 comprend une base creuse 64 en matière électriquement isolante, au travers du fond 65 de laquelle sont montées une barrette-support de contact électrique fixe 66, une barrette-support de contact électrique mobile 67 et une vis de réglage de contact électrique mobile, dite vis de différentielle 68. La barrette-support de contact fixe 66 comprend une extrémité extérieure 69 servant d'élément mâle de connexion électrique et une extrémité intérieure portant un contact électrique fixe 70 (figure 2). La barrette-support de contact mobile 67 comprend (figures 2 et 8) une extrémité extérieure 71 servant d'élément mâle de connexion électrique, une extrémité intérieure 72 cambrée pour former un creux 85, ayant une encoche en T et servant de palier de pivotement à un mécanisme mixte de contacts électriques à rupture brusque et de nettoyage de ces contacts par frottement, et des ailes latérales 74, 75 servant de moyen de calage, l'aile 75 pouvant avoir un prolongement latéral 76 servant de support à un autre contact électrique fixe (figures 13, 21).The switch itself 3 comprises a hollow base 64 of electrically insulating material, through the bottom 65 of which are mounted a fixed electrical contact support strip 66, a movable electrical contact support strip 67 and a screw for adjusting movable electrical contact, called differential screw 68. The fixed contact support strip 66 comprises an outer end 69 serving as a male electrical connection element and an inner end carrying a fixed electrical contact 70 (FIG. 2). The movable contact support strip 67 comprises (FIGS. 2 and 8) an outer end 71 serving as a male electrical connection element, an inner end 72 arched to form a recess 85, having a T-notch and serving as a pivot bearing a mixed mechanism of abrupt breaking electrical contacts and cleaning of these contacts by friction, and lateral wings 74, 75 serving as wedging means, wing 75 possibly having a lateral extension 76 serving as a support for another electrical contact fixed (Figures 13, 21).

L'interrupteur proprement dit 3 comprend un mécanisme mixte de contacts électriques à rupture brusque et de nettoyage de contacts par frottement (figure 2). Ce mécanisme comprend (figures 6 et 7) une lame à déformation élastique 78, un levier pivotant 79, et la barrette-support 67. La lame 78 est constituée par une feuille métallique élastiquement flexible, sensiblement rectangulaire, muni d'une découpe centrale 80 en U donnant naissance à une languette centrale 81, et de deux bords longitudinaux 82 repliés perpendiculairement à ses faces. L'une 83 des extrémités de la lame 78 est repliée suivant un angle aigu par rapport au plan de cette lame, dans la même direction que celle des bords longitudinaux 82 et la deuxième extrémité 84 de cette lame 78 porte un trou pour la fixation d'un contact électrique mobile 73. La languette centrale 81 de la lame 78 est légèrement cambrée (figure 7) dans le sens de sa longueur et repliée vers l'extérieur du plan de la lame 78 suivant un angle aigu et dans la même direction que celle des bords longitudinaux 82.The switch proper 3 comprises a mixed mechanism of electrical contacts with sudden break and cleaning of contacts by friction (FIG. 2). This mechanism comprises (FIGS. 6 and 7) an elastic deformation blade 78, a pivoting lever 79, and the support bar 67. The blade 78 consists of an elastically flexible metal sheet, substantially rectangular, provided with a central cutout 80 U-shaped giving rise to a central tongue 81, and two longitudinal edges 82 folded perpendicular to its faces. One 83 of the ends of the blade 78 is folded at an acute angle relative to the plane of this blade, in the same direction as that of the longitudinal edges 82 and the second end 84 of this blade 78 carries a hole for fixing 'a movable electrical contact 73. The central tongue 81 of the blade 78 is slightly arched (FIG. 7) in the direction of its length and folded outwards from the plane of the blade 78 at an acute angle and in the same direction as that of the longitudinal edges 82.

Le levier pivotant 79 comprend (figures 2, 9) dans sa zone centrale, un creux 88 servant de siège de pivotement pour le bord intérieur de l'extrémité 83 de la lame à déformation élastique 78. Ce creux 88 peut être constitué par un pli formé par pliage d'un ergot 87 issu d'une découpe 86 réalisée dans la zone centrale du levier 79. Le levier 79 comprend, dans sa moitié qui prolonge la découpe 86, un bras de levier 89 qui est susceptible d'être monté à travers l'encoche en T de l'extrémité 72 de la barrette-support 67, et sur les deux bords de ce bras de levier, taillés en gradins, des couteaux 90 et 91 permettant au levier 79 de pivoter sur cette extrémité 72. Le levier 79 comprend, dans l'extrémité de son autre moitié, une queue 92 qui, coopérant avec des butées d'arrêt constituées par les parois d'un évidement 93 du fond 65 de la base 64, limite l'amplitude de son pivotement.The pivoting lever 79 comprises (FIGS. 2, 9) in its central zone, a recess 88 serving as a pivoting seat for the inner edge of the end 83 of the resiliently deformed blade 78. This recess 88 may consist of a fold formed by folding a lug 87 from a cutout 86 made in the central zone of the lever 79. The lever 79 comprises, in its half which extends the cutout 86, a lever arm 89 which is capable of being mounted at through the T-shaped notch of the end 72 of the support bar 67, and on the two edges of this lever arm, cut in steps, knives 90 and 91 allowing the lever 79 to pivot on this end 72. The lever 79 comprises, at the end of its other half, a tail 92 which, cooperating with stop stops constituted by the walls of a recess 93 in the bottom 65 of the base 64, limits the amplitude of its pivoting.

L'extrémité du bras de levier 89 est (figure 2) de préférence, courbée pour former un arrondi qui facilite son glissement sur la face de la paroi d'attaque 62 du doigt de manceuvre 43.The end of the lever arm 89 is (FIG. 2) preferably curved to form a rounded shape which facilitates its sliding on the face of the leading wall 62 of the maneuvering finger 43.

Dans le montage du mécanisme mixte de contacts électriques à rupture brusque et de nettoyage de ces contacts par frottement, la lame à déformation élastique 78 est enfilée sur l'extrémité 72 de la barrette-support 67. L'extrémité libre de languette 81 de cette lame 78 est disposée dans le creux 85 de cette barrette-support 67 tandis que le bord intérieur de l'extrémité 83 de cette lame 78 est engagé dans le creux 88 du levier 79, monté pivotant sur l'extrémité 72 de la barrette-support 67. Quand le doigt de manoeuvre 43 n'exerce aucune pression sur le bras de levier 89 du levier pivotant 79 (figures 10, 12) la lame à déformation élastique 78 reste dans son état de repos (figures 7, 12), l'extrémité de sa languette 81 se trouvant sur un côté du plan de la lame 78, le côté gauche de cette lame, représenté dans les figures 7, 10 et 12. Dans cette position de repos de lame 78, le contact mobile 73 qui lui est solidaire est écarté du contact fixe 70. Quand le doigt de manœuvre 43 pousse sur le bras de levier 89 (figures 10 et 11), le levier 79 pivote autour de l'extrémité 72 de la barrette-support 67, tire sur le corps de la lame à déformation élastique 78 et tend à éloigner l'extrémité 83 de la lame 78 qui est accrochée au creux 88 du levier 79, du bout de la languette 81 qui s'appui contre le creux 85 de la barrette-support 67. La languette 81, retenue par ce creux 85 de cette barrette-support 67, ne pouvant suivre le déplacement de l'extrémité 83 de la lame 78 est forcée de se gondoler et se ranger dans une nouvelle position stable. En effet, à un certain degré de l'éloignement de l'extrémité 83 de la lame 78, se produit le passage du bout de la languette 81 à travers la découpe centrale 80, sur l'autre côté du plan de lame 78. Cette traversée provoque un basculement brusque du corps de la lame 78 traduisant le passage brusque d'une position stable initiale (figures 7, 12) à une nouvelle position stable (figure 11). Dans cette nouvelle position stable, le bout de la languette 81 se trouve sur le deuxième côté du plan de la lame 78, le côté droit de cette lame (figure 11) et le contact électrique mobile 73 est appliqué contre le contact électrique fixe 70. Lorsque le doigt de manoeuvre 43 diminue sa pression sur le bras de levier 89, le levier 79 pivote (figure 10) autour de l'extrémité 72 de la barrette-support 67 et laisse l'extrémité 83 de la lame 78 se rapprocher du bout de la languette 81. Ce déplacement du corps de la lame 78 par rapport à l'extrémité de la languette 81, entraîne un déplacement du contact électrique mobile 73 sur le contact électrique fixe 70 (figure 10). Ce mouvement relatif des contacts électriques 70 et 73 réalise un frottement entre ceux-ci effectuant un décrassage ou nettoyage des surfaces de ces contacts. Ces contacts électriques 70, 73 restent ainsi pratiquement propres. Pendant ce temps la . languette 81 s'aplatit progressivement et son extrémité tend à retraverser la découpe 80 de la lame 78 pour revenir à sa position initiale qui se trouve de l'autre côté du plan de la lame 78, côté gauche de celle-ci, représentée dans les figures 7, 10 et 12. Quand le bout de la languette 81 franchit le plan de la lame 78, un basculement se produit brusquement, et ramène la lame 78 dans sa position initiale (figures 7, 10, 12). Le contact électrique mobile 73 s'éloigne ainsi instantanément du contact électrique fixe 70, la rupture des contacts 70, 73 étant ainsi brusque. Cette rupture brusque mettant en jeu la lame 78 et ne provoquant pas de chocs mécaniques bruyants, est pratiquement silencieuse.In the assembly of the mixed mechanism of abrupt breaking electrical contacts and cleaning of these contacts by friction, the blade with elastic deformation 78 is threaded on the end 72 of the support strip 67. The free end of the tongue 81 of this blade 78 is arranged in the hollow 85 of this support bar 67 while the inner edge of the end 83 of this blade 78 is engaged in the hollow 88 of the lever 79, pivotally mounted on the end 72 of the support bar 67. When the operating finger 43 exerts no pressure on the lever arm 89 of the pivoting lever 79 (FIGS. 10, 12) the blade with elastic deformation 78 remains in its rest state (FIGS. 7, 12), the end of its tongue 81 being on one side of the plane of the blade 78, the left side of this blade, shown in Figures 7, 10 and 12. In this blade rest position 78, the movable contact 73 which is integral with it is spaced from the fixed contact 70 When the operating finger 43 pushes on the lever arm 89 (FIGS. 10 and 1 1), the lever 79 pivots around the end 72 of the support bar 67, pulls on the body of the blade with elastic deformation 78 and tends to move the end 83 away from the blade 78 which is hooked to the hollow 88 of the lever 79, from the end of the tongue 81 which bears against the recess 85 of the support strip 67. The tongue 81, retained by this recess 85 of this support strip 67, which cannot follow the movement of the end 83 of blade 78 is forced to curl and line up in a new stable position. Indeed, at a certain degree from the distance from the end 83 of the blade 78, the passage of the end of the tongue 81 through the central cutout 80 occurs on the other side of the blade plane 78. This crossing causes an abrupt tilting of the body of the blade 78, translating the sudden passage from an initial stable position (FIGS. 7, 12) to a new stable position (FIG. 11). In this new stable position, the tip of the tongue 81 is on the second side of the plane of the blade 78, the right side of this blade (FIG. 11) and the movable electrical contact 73 is applied against the fixed electrical contact 70. When the operating finger 43 decreases its pressure on the lever arm 89, the lever 79 pivots (FIG. 10) around the end 72 of the support bar 67 and lets the end 83 of the blade 78 approach the end. of the tongue 81. This movement of the body of the blade 78 relative to the end of the tongue 81, causes a movement of the movable electrical contact 73 on the fixed electrical contact 70 (FIG. 10). This relative movement of the electrical contacts 70 and 73 produces friction between them performing a cleaning or cleaning of the surfaces of these contacts. These electrical contacts 70, 73 thus remain practically clean. In the meantime . tongue 81 gradually flattens out and its end tends to cross the cutout 80 of the blade 78 to return to its initial position which is on the other side of the plane of the blade 78, on the left side thereof, shown in the Figures 7, 10 and 12. When the tip of the tongue 81 crosses the plane of the blade 78, a tilting occurs suddenly, and returns the blade 78 to its initial position (Figures 7, 10, 12). The movable electrical contact 73 thus instantly moves away from the fixed electrical contact 70, the rupture of the contacts 70, 73 thus being abrupt. This sudden break involving the blade 78 and not causing noisy mechanical shocks is practically silent.

Le doigt de manoeuvre en matière isolante 43 comprend dans sa paroi d'attaque 62, une zone de contact mécanique avec le bras de levier 79 du mécanisme mixte de contacts électriques à rupture brusque et de nettoyage de ces contacts par frottement, constituée au moins de deux surfaces adjacentes, une surface plane 94 perpendiculaire au plan du corps plat 46, du levier 42, et une surface 95 inclinée vers l'extérieur de ce levier 42, formant un angle obtu avec le corps 46 de ce dernier. La surface plane 94 sert de surface de contact mécanique avec le bras de levier 89 lorsque la lame 78 est au repos (figure 12), c'est-à-dire dans la période où le doigt 43 n'exerce pratiquement pas de pression sur ce bras de levier 89, les contacts électriques 70 et 73 étant séparés ou l'interrupteur 1 étant mis dans sa position d'arrêt par l'intermédiaire de sa came 20 qui pousse le suiveur de came 23 dans sa position extrême bloquant pratiquement le mouvement du levier de commande 42 et gardant ainsi séparés les contacts électriques 70, 73.The actuating finger of insulating material 43 comprises in its leading wall 62, a zone of mechanical contact with the lever arm 79 of the mixed mechanism of electrical contacts with abrupt break and of cleaning of these contacts by friction, consisting of at least two adjacent surfaces, a flat surface 94 perpendicular to the plane of the flat body 46, of the lever 42, and a surface 95 inclined towards the outside of this lever 42, forming an obtuse angle with the body 46 of the latter. The flat surface 94 serves as a mechanical contact surface with the lever arm 89 when the blade 78 is at rest (FIG. 12), that is to say in the period when the finger 43 exerts practically no pressure on this lever arm 89, the electrical contacts 70 and 73 being separated or the switch 1 being put in its stop position by means of its cam 20 which pushes the cam follower 23 into its extreme position practically blocking the movement of the control lever 42 and thus keeping the electrical contacts 70, 73 separate.

La surface inclinée 95, servant de surface de contact mécanique avec le bras de levier 89, assure selon l'invention une augmentation de l'efficacité du mouvement du levier de commande 42 dans l'actionnement du levier 79 de l'interrupteur proprement dit 3, autrement dit une augmentation de sensibilité de l'interrupteur 1.The inclined surface 95, serving as a mechanical contact surface with the lever arm 89, according to the invention ensures an increase in the efficiency of the movement of the control lever 42 in the actuation of the lever 79 of the switch itself 3 , in other words an increase in sensitivity of switch 1.

En effet, pour un déplacement du levier de commande 42 de sa position représentée (figure 10) en traits pleins à une position représentée en traits discontinus 42a, si la surface inclinée 95 du doigt 43 est remplacée par une surface plane qui continue la surface non inclinée 94, le doigt 43 n'amène le levier 79 que de sa position représentée en traits pleins à sa position représentée en traits mixtes 79a seulement. La lame à déformation élastique 78 prend alors une position 78a. Cette lame 78 atteint presque le seuil de son basculement, autrement dit aucun basculement de cette lame 78 ne se produit. Quand la surface inclinée 95 est présente sur le doigt 43, pour un même déplacement du levier de commande 42 de sa position représentée en traits pleins à sa position 42a représentée en traits discontinus, le doigt 43 déplace alors le levier 79 de sa position représentée en traits pleins jusqu'à sa position 79b représentée en traits discontinus. Un basculement brusque de lame 78 s'est produit et cette lame 78 occupe sa nouvelle position stable 78b. Les contacts électriques 70 et 73 sont alors fermés. Ainsi pour une même augmentation de volume du soufflet 39 quand le doigt 43 n'a pas dans sa paroi d'attaque 62 une surface inclinée 95, la rupture brusque se fait dans les mêmes conditions de déplacement au niveau du doigt 43, mais nécessite un déplacement plus grand au niveau du levier 42. La présence' de cette surface inclinée 95 sur le doigt 43 du levier de commande 42 augmente, de ce fait, la sensibilité de l'interrupteur 1 opérant en fonction de la température.Indeed, for a displacement of the control lever 42 from its position shown (FIG. 10) in solid lines to a position represented in broken lines 42a, if the inclined surface 95 of the finger 43 is replaced by a flat surface which continues the non-surface inclined 94, the finger 43 brings the lever 79 only from its position shown in solid lines to its position shown in phantom 79a only. The elastic deformation blade 78 then takes a position 78a. This blade 78 almost reaches the threshold of its tilting, in other words no tilting of this blade 78 occurs. When the inclined surface 95 is present on the finger 43, for the same movement of the control lever 42 from its position shown in solid lines to its position 42a shown in broken lines, the finger 43 then moves the lever 79 from its position shown in solid lines to its position 79b shown in broken lines. A sudden tilting of blade 78 has occurred and this blade 78 occupies its new stable position 78b. The electrical contacts 70 and 73 are then closed. Thus, for the same increase in volume of the bellows 39 when the finger 43 does not have an inclined surface 95 in its leading wall 62, the abrupt rupture takes place under the same conditions of movement at the level of the finger 43, but requires greater displacement at the level of the lever 42. The presence of this inclined surface 95 on the finger 43 of the control lever 42 increases, therefore, the sensitivity of the switch 1 operating as a function of the temperature.

La vis différentielle 68 montée dans le fond 65 de la base 64 de l'interrupteur 3 est destinée à régler l'écartement entre le contact électrique mobile 73 porté par la lame à déformation élastique 78 et le contact électrique fixe 70 porté par la barrette de connexion électrique 66. En tournant la vis 68 pour rapprocher le contact électrique 73 du contact électrique 70, on rapproche en même temps le plan de la lame 78 du bout libre de la languette 81, autrement dit on rapproche la lame 78 de sa position d'équilibre instable. Cette position d'équilibre instable est atteinte quand le plan de la lame 78 se trouve confondu avec le plan du bout libre de la languette 81.The differential screw 68 mounted in the bottom 65 of the base 64 of the switch 3 is intended to adjust the spacing between the movable electrical contact 73 carried by the elastic deformation blade 78 and the fixed electrical contact 70 carried by the strip of electrical connection 66. By turning the screw 68 to bring the electrical contact 73 closer to the electrical contact 70, the plane of the blade 78 is brought closer at the same time to the free end of the tongue 81, in other words the blade 78 is brought closer to its position d unstable balance. This unstable equilibrium position is reached when the plane of the blade 78 is coincident with the plane of the free end of the tongue 81.

Par l'intermédiaire de la chaîne cinématique constituée par le tube fin 40, le soufflet 39, le levier 42, le doigt 43 et le levier 79, un faible écart de température est suffisant pour provoquer le basculement de la lame 78 et la fermeture des contacts 70, 73.Via the kinematic chain constituted by the thin tube 40, the bellows 39, the lever 42, the finger 43 and the lever 79, a small temperature difference is sufficient to cause the blade 78 to tip over and the contacts 70, 73.

Quand on tourne la vis 68 pour éloigner le plan de lame 78 du bout libre de la languette 81, on éloigne cette lame 78 de sa position d'équilibre instable. Dans ce cas, un grand écart de températures est nécessaire pour provoquer le basculement de la lame 78 et la fermeture des contacts électriques 70, 73.When the screw 68 is turned to move the blade plane 78 away from the free end of the tongue 81, this blade 78 is moved away from its unstable equilibrium position. In this case, a large temperature difference is necessary to cause the blade 78 to tip over and the electrical contacts 70, 73 to close.

Pour une caractéristique donnée de déclenchement, c'est-à-dire d'ouverture des contacts 70, 73, la vis 68 permet ainsi de régler l'enclenchement, par conséquent, de déterminer la différence d'écart entre l'enclenchement et le déclenchement.For a given tripping characteristic, that is to say opening of the contacts 70, 73, the screw 68 thus makes it possible to adjust the engagement, consequently, to determine the difference in deviation between the engagement and the trigger.

L'ensemble mécanique de commande décrit plus haut, en se combinant avec cette vis différentielle 68 donne à l'interrupteur 1, une grande finesse de réglage.The mechanical control assembly described above, by combining with this differential screw 68 gives the switch 1 a great fineness of adjustment.

Dans une première variante de réalisation de l'invention, l'interrupteur proprement dit 3 (figures 13, 15) comprend en plus du contact électrique fixe 70 et du contact électrique mobile 73 un deuxième contact électrique fixe 96 et un deuxième contact électrique mobile 97. Le contact électrique fixe 96 est maintenu par une lame flexible 98 fixée à la base 64, par exemple, par l'intermédiaire du prolongement 76 de la barrette-support 67, et rendue réglable en position par une vis de réglage 99. Le contact électrique mobile 97 est porté par une lame flexible 100, fixée à une barrette de connexion 101. La lame 100 a une position de repos représentée en traits pleins dans la figure 14 ou en traits discontinus dans les figures 15. Dans cette position de repos le contact électrique mobile 97 est séparé du contact électrique fixe 96.In a first embodiment of the invention, the switch proper 3 (Figures 13, 15) comprises in addition to the fixed electrical contact 70 and the movable electrical contact 73 a second fixed electrical contact 96 and a second movable electrical contact 97 The fixed electrical contact 96 is maintained by a flexible blade 98 fixed to the base 64, for example, by means of the extension 76 of the support bar 67, and made adjustable in position by an adjustment screw 99. The contact mobile electric 97 is carried by a flexible blade 100, fixed to a connection strip 101. The blade 100 has a rest position shown in solid lines in FIG. 14 or in broken lines in FIGS. 15. In this rest position the movable electrical contact 97 is separate from the fixed electrical contact 96.

Le doigt de manoeuvre 43 du levier de commande 42 est, dans cette variante de réalisation, muni latéralement d'un prolongement 102 (figure 13) lequel est en contact mécanique avec la lame flexible 100 portant le contact électrique mobile 97. Quand le soufflet 39 se gonfle sous l'effet d'une croissance de température, le doigt 43 sous la commande du levier 42, actionne le levier 89 du mécanisme de contacts électriques à rupture brusque et de nettoyage de ces contacts par frottement de l'interrupteur proprement dit 3, et son prolongement 102 ferme les contacts électriques 96, 97 en poussant la lame 100 (figures 14, 15). La vis 99 permet de régler l'instant de fermeture de ces contacts électriques 96, 97 pour une croissance déterminée de température.The operating finger 43 of the control lever 42 is, in this variant, laterally provided with an extension 102 (FIG. 13) which is in mechanical contact with the flexible blade 100 carrying the movable electrical contact 97. When the bellows 39 inflates under the effect of a temperature increase, the finger 43 under the control of the lever 42, actuates the lever 89 of the mechanism of electrical contacts with sudden break and cleaning of these contacts by friction of the switch itself 3 , and its extension 102 closes the electrical contacts 96, 97 by pushing the blade 100 (Figures 14, 15). The screw 99 makes it possible to adjust the instant of closure of these electrical contacts 96, 97 for a determined temperature increase.

Dans une deuxième variante de réalisation de l'invention (figure 16) l'interrupteur proprement dit 3 comprend en plus des contacts électriques 70 et 73, deux contacts électriques, analogues aux contacts électriques 96 et 97 de la première variante (figure 15), l'un fixe 103 et l'autre mobile 104. Le contact électrique fixe 103 est porté par un support 105. Ce support 105 comprend une extrémité en forme d'une lame fixée à la base 64, par exemple, par l'intermédiaire du prolongement 76 de la barrette-support 67, et une autre extrémité, ayant une section transversale en C sur la face interne de laquelle est fixé le contrat fixe 103. Le support 105 flexible au niveau de son extrémité en forme de lame est rendu réglable en position par la vis de réglage 99. Le contact mobile 104 est porté par une lame flexible 106 fixée à la barrette de connexion 101. La position du contact électrique mobile 104 est commandée par le prolongement 102 du doigt de manoeuvre 43 en contact mécanique avec la lame porteuse flexible 106.In a second variant embodiment of the invention (FIG. 16) the actual switch 3 comprises, in addition to the electrical contacts 70 and 73, two electrical contacts, similar to the electrical contacts 96 and 97 of the first variant (FIG. 15), one fixed 103 and the other mobile 104. The fixed electrical contact 103 is carried by a support 105. This support 105 comprises an end in the form of a blade fixed to the base 64, for example, by means of the extension 76 of the support bar 67, and another end, having a cross section in C on the internal face of which is fixed the fixed contract 103. The support 105 flexible at its blade-shaped end is made adjustable in position by the adjusting screw 99. The movable contact 104 is carried by a flexible blade 106 fixed to the connection strip 101. The position of the movable electrical contact 104 is controlled by the extension 102 of the operating finger 43 in mechanical contact with the blade flexible carrier 106.

Quand le soufflet 39 se gonfle sous l'effet d'une croissance de température, le doigt 43 sous la commande du levier 42, actionne le mécanisme de contacts électriques à rupture brusque de . l'interrupteur proprement dit 3, et son prolongement 102 ouvre les contacts électriques 103, 104 en poussant la lame flexible 106.When the bellows 39 inflates under the effect of a temperature increase, the finger 43 under the control of the lever 42, actuates the mechanism of electrical contacts with abrupt break. the switch proper 3, and its extension 102 opens the electrical contacts 103, 104 by pushing the flexible blade 106.

Lorsque le soufflet 39 se dégonfle sous l'effet d'une décroissance de température, le prolongement 102 du doigt 43 se dégage de la dame 106 et rompt le contact mécanique avec celle-ci. La lame 106 reprend sa position de repos appliquant le contact électrique mobile 104 contre le contact fixe 103. Les contacts 103 et 104 sont ainsi fermés consécutivement à une décroissance de température.When the bellows 39 deflates under the effect of a decrease in temperature, the extension 102 of the finger 43 is released from the lady 106 and breaks the mechanical contact with the latter. The blade 106 returns to its rest position applying the movable electrical contact 104 against the fixed contact 103. The contacts 103 and 104 are thus closed following a decrease in temperature.

Dans une troisième variante de réalisation de l'invention, illustrée dans la figure 17, les pièces et éléments identiques à ceux du premier exemple de réalisation, portent les mêmes numéros de références. Ces pièces et éléments de ces deux réalisations ont des modes de montage et des dispositions relatives identiques, à l'exception de la vis 45 de réglage de tension du ressort 44 qui, dans cette troisième variante de réalisation, est montée dans un des trous à bord évasé 7, 8 du cadre 4, au lieu d'être maintenue dans un des trous à bord évasé 37, 38 du suiveur de came 23.In a third alternative embodiment of the invention, illustrated in FIG. 17, the parts and elements identical to those of the first exemplary embodiment bear the same reference numbers. These parts and elements of these two embodiments have identical mounting methods and relative arrangements, except for the screw 45 for adjusting the tension of the spring 44 which, in this third variant embodiment, is mounted in one of the holes to flared edge 7, 8 of the frame 4, instead of being held in one of the flared edge holes 37, 38 of the cam follower 23.

En plus de ces pièces et éléments, l'interrupteur 1 comprend un levier pivotant de déclenchement 107, rappelé par un ressort de traction 108, et ayant un déplacement limité par une butée. Ce levier 107 comprend un long corps ayant une section. transversale en L L'une des ailes 109 du L de ce corps est muni dans sa zone centrale, d'un . bossage 110, en saillie latéralement vers l'extérieur (figure 18). Ce bossage 110 est destiné à coopérer avec le creux latéral 50 du levier de commande 42 (figure 17). Le corps du levier 107 est pourvu dans sa deuxième aile 111, d'une extrémité 112 pliée deux fois en équerre pour former sensiblement un S. L'extrémité 112 comprend un trou 113 pour le montage de l'une des extrémités du ressort de traction 108. Le corps du levier 107 comprend une deuxième extrémité 114 pliée dans la direction opposée à celle de l'aile 111 de son corps. L'extrémité 114 comprend deux pattes latérales 115, 116 reposant sur les pattes-supports 9, 10 du cadre 4 du boîtier 2 (figure 4) et servant de couteaux pour le pivotement du levier 107.In addition to these parts and elements, the switch 1 comprises a pivoting trigger lever 107, recalled by a tension spring 108, and having a displacement limited by a stop. This lever 107 comprises a long body having a section. transverse in L One of the wings 109 of L of this body is provided in its central zone, with. boss 110, projecting laterally outwards (FIG. 18). This boss 110 is intended to cooperate with the lateral recess 50 of the control lever 42 (FIG. 17). The body of the lever 107 is provided in its second wing 111 with an end 112 folded twice at an angle to substantially form an S. The end 112 includes a hole 113 for mounting one of the ends of the tension spring 108. The body of the lever 107 comprises a second end 114 folded in the direction opposite to that of the wing 111 of its body. The end 114 comprises two lateral legs 115, 116 resting on the support legs 9, 10 of the frame 4 of the housing 2 (FIG. 4) and serving as knives for the pivoting of the lever 107.

Le levier de déclenchement 107 est monté dans le boîtier 2, son bossage 110 étant disposé dans le creux 50 du levier de commande 42 et son extrémité 112 étant tirée par une des extrémités du ressort de. traction 108 dont la deuxième extrémité est rendue solidaire d'un écrou 117 d'une vis de réglage 118. La vis 118 est montée dans un des trous à bord évasé 37, 38 du suiveur de came 23. Le ressort de traction 108 tend à faire pivoter le levier 107 autour de ses pattes 115 et 116, et à soulever le levier de commande 42 par l'intermédiaire de son bossage 110 engagé dans le creux 50 de ce levier 42. Le levier de déclenchement 107 est limité, dans son mouvement de soulèvement du levier 42, par une butée constituée par un ergot ajustable 119, découpé dans le cadre 4 (figures 4, 17) et replié vers l'intérieur de ce cadre. Ce mouvement du levier 107 est arrêté quand son encoche 120 bute contre l'ergot 119 (figure 17).The trigger lever 107 is mounted in the housing 2, its boss 110 being disposed in the hollow 50 of the control lever 42 and its end 112 being pulled by one of the ends of the spring. tension 108, the second end of which is made integral with a nut 117 of an adjustment screw 118. The screw 118 is mounted in one of the flared-edge holes 37, 38 of the cam follower 23. The tension spring 108 tends to rotate the lever 107 around its legs 115 and 116, and lift the control lever 42 via its boss 110 engaged in the hollow 50 of this lever 42. The trigger lever 107 is limited in its movement lifting lever 42, by a stop constituted by an adjustable lug 119, cut in the frame 4 (Figures 4, 17) and folded inwardly of this frame. This movement of the lever 107 is stopped when its notch 120 abuts against the lug 119 (Figure 17).

Quand l'interrupteur proprement dit 3 est dans son état de déclenchement, les contacts électriques 70 et 73 sont séparés, et les leviers de commandé 42 et de déclenchement 107 sont dans leurs positions relatives, représentées schématiquement dans la figure 19. Lors d'une augmentation de température, le soufflet 39 se gonfle (figure 20). Le fond du soufflet pousse le levier de commande 42 et le fait pivoter. Le levier de déclenchement 107 tiré par le ressort 108 suit le levier 42 dans son mouvement. Quand le levier 107 bute contre l'ergot 119, il est arrêté dans son mouvement, mais le levier 42 continue à pivoter sous la poussée du soufflet 39 jusqu'à l'enclenchement des contacts 70, 73 par le mécanisme à rupture brusque autrement dit à sa position représentée par des traits discontinus dans la figure 20.When the switch proper 3 is in its tripping state, the electrical contacts 70 and 73 are separated, and the control levers 42 and tripping 107 are in their relative positions, shown schematically in FIG. increase in temperature, the bellows 39 inflates (FIG. 20). The bottom of the bellows pushes the control lever 42 and makes it pivot. The trigger lever 107 pulled by the spring 108 follows the lever 42 in its movement. When the lever 107 abuts against the lug 119, it is stopped in its movement, but the lever 42 continues to pivot under the thrust of the bellows 39 until the contacts 70, 73 are engaged by the snap mechanism, in other words at its position represented by broken lines in Figure 20.

Quand la température décroît, le soufflet 39 se dégonfle, le levier 42 pivote en sens inverse. Son creux 50 pousse le bossage 110 du levier 107, et le levier 42 force ainsi le levier 107 à pivoter à l'encontre de la force de traction de son ressort de rappel 108. A un certain degré de pivotement de ces deux leviers 42, 107, le doigt 43 du levier 42 provoque le déclenchement du mécanisme de contacts électriques à rupture brusque, et les contacts électriques 70, 73 se séparent.When the temperature decreases, the bellows 39 deflates, the lever 42 pivots in the opposite direction. Its hollow 50 pushes the boss 110 of the lever 107, and the lever 42 thus forces the lever 107 to pivot against the tensile force of its return spring 108. At a certain degree of pivoting of these two levers 42, 107, the finger 43 of the lever 42 causes the triggering of the electrical contact mechanism to snap, and the electrical contacts 70, 73 separate.

Le levier de déclenchement 107 tend ainsi plus ou moins à retarder l'action du levier de commande 42 dans le déclenchement de l'interrupteur proprement dit 3.The trip lever 107 thus tends more or less to delay the action of the control lever 42 in the trip of the switch itself 3.

En faisant varier la tension du ressort de rappel 108 du levier 107, soit par vissage ou dévissage de la vis de réglage 118 soit par changement de position du suiveur de came 23 par l'intermédiaire de la came 20, on fait varier l'action du levier 107 sur le levier 42 et, par voie de conséquence, sur le déclenchement des contacts électriques 70, 73. L'enclenchement de ces contacts électriques 70, 73 étant commandé exclusivement par le levier 42 qui est rendu indépendant de l'influence de la came 20 par un rattachement de son ressort de rappel 44 au cadre 4 du boîtier par l'intermédiaire de sa vis de réglage 45.By varying the tension of the return spring 108 of the lever 107, either by screwing or unscrewing the adjusting screw 118 or by changing the position of the cam follower 23 via the cam 20, the action is varied of the lever 107 on the lever 42 and, consequently, on the triggering of the electrical contacts 70, 73. The engagement of these electrical contacts 70, 73 being controlled exclusively by the lever 42 which is made independent of the influence of the cam 20 by an attachment of its return spring 44 to the frame 4 of the housing by means of its adjusting screw 45.

Dans une quatrième variante de réalisation, illustré dans les figures 21 à 24, l'interrupteur proprement dit 3 comprend en plus des contacts électriques 70, 73, deux autres contacts électriques, analogues aux contacts 96 et 97 de la première variante de réalisation (figure 15), l'un fixe 121 et l'autre mobile 122 (figures 21, 24). Le contact fixe 121 est fixé, par exemple, sur le prolongement 76 de la barrette support 67, et le contact électrique mobile 122 est porté par une lame flexible 123 fixée à une barrette de connexion 124.In a fourth alternative embodiment, illustrated in FIGS. 21 to 24, the switch proper 3 comprises, in addition to the electrical contacts 70, 73, two other electrical contacts, similar to the contacts 96 and 97 of the first alternative embodiment (FIG. 15), one fixed 121 and the other mobile 122 (Figures 21, 24). The fixed contact 121 is fixed, for example, on the extension 76 of the support strip 67, and the mobile electrical contact 122 is carried by a flexible blade 123 fixed to a connection strip 124.

La barrette 124 comprend (figure 22) une extrémité extérieure 125 servant d'élément mâle de connexion électrique et une extrémité intérieure 126 portant la lame flexible 123 munie d'un contact électrique mobile 122. Dans sa position de repos, la lame 123 applique (figure 24) constamment le contact électrique mobile 122 contre le contact électrique fixe 121.The strip 124 comprises (FIG. 22) an outer end 125 serving as a male electrical connection element and an inner end 126 carrying the flexible blade 123 provided with a movable electrical contact 122. In its rest position, the blade 123 applies ( 24) constantly the movable electrical contact 122 against the fixed electrical contact 121.

Selon cette quatrième variante de réalisation, le suiveur de came 23 est mécaniquement relié à un doigt électriquement isolant 127 coulissant dans un logement 128 de la base 64 de l'interrupteur proprement dit 3 (figures 17, 21, 23).According to this fourth alternative embodiment, the cam follower 23 is mechanically connected to an electrically insulating finger 127 sliding in a housing 128 of the base 64 of the switch proper 3 (Figures 17, 21, 23).

Le doigt 127 comprend (figure 23) un corps plat 129 muni, sur une de ses faces, d'un ergot perpendiculaire 130 à une de ses extrémités, et d'un crochet 131 permettant son attachement au prolongement replié en équerre 35 du suiveur de came 23.The finger 127 comprises (FIG. 23) a flat body 129 provided, on one of its faces, with a perpendicular lug 130 at one of its ends, and with a hook 131 allowing its attachment to the extension folded at right angle 35 of the follower of cam 23.

Quand le doigt 127 est disposé coulissant dans son logement 128 de la base 64 (figure 21) et son crochet 131 monté sur le prolongement 130 du suiveur de came 23 (figure 17), son ergot 130 se trouve entre la lame 123 portant le contact électrique mobile 122 et le fond 65 de la base 64 de l'interrupteur proprement dit 3 (figure 21). L'ergot 130 est (figure 24) distant de la lame 123 d'une longueur telle que, dans toutes les positions de réglage de la came 20, à l'exception de la position de réglage d'arrêt de celle-ci, l'ergot 130 n'a aucun contact mécanique avec la lame 123, les contacts électriques fixe 121 et mobile 122 restant fermés. Quand la came 20 est tournée dans une position dite position d'arrêt, le suiveur de came 23 atteint son déplacement maximal et son prolongement 35 force le doigt 127 à pousser sur la lame flexible 123, et à séparer de ce fait le contact électrique. mobile 122 du contact électrique fixe 121.When the finger 127 is slidably disposed in its housing 128 of the base 64 (Figure 21) and its hook 131 mounted on the extension 130 of the cam follower 23 (Figure 17), its lug 130 is located between the blade 123 carrying the contact mobile electric 122 and the bottom 65 of the base 64 of the switch proper 3 (Figure 21). The lug 130 is (FIG. 24) distant from the blade 123 by a length such that, in all the adjustment positions of the cam 20, with the exception of the stop adjustment position of the latter, l 'pin 130 has no mechanical contact with the blade 123, the fixed electrical 121 and movable electrical contacts 122 remaining closed. When the cam 20 is turned to a position called the stop position, the cam follower 23 reaches its maximum displacement and its pro long 35 forces the finger 127 to push on the flexible blade 123, and thereby separate the electrical contact. mobile 122 of the fixed electrical contact 121.

Quand la came 20 est tournée dans une autre de ses positions de réglage, le doigt 130 se déplace de nouveau vers le fond de la base 64 de l'interrupteur 3, laisse la lame flexible 123 revenir à sa position de repose représentée en trait plein dans la figure 24, entraîne de nouveau la fermeture des contacts électriques 121 et 122 et quitte la lame 123.When the cam 20 is turned to another of its adjustment positions, the finger 130 again moves towards the bottom of the base 64 of the switch 3, lets the flexible blade 123 return to its rest position shown in solid lines in FIG. 24, again causes the electrical contacts 121 and 122 to close and leaves the blade 123.

Dans l'interrupteur 1, quand on tourne la came 20 pour mettre l'interrupteur en position « arrêt », la partie saillante 131 (figure 3) de son bord périphérique 29 pousse le suiveur de came 23 dans sa position extrême (figure 12) à l'encontre de l'effort de rappel du ressort de traction 44, de manière à bloquer le levier de commande 42 dans une position où son doigt 43, en s'éloignant de l'interrupteur proprement dit 3, n'exerce pratiquement pas de pression sur le bras de levier 89, et laisse les contacts électriques 70 et 73 se séparer l'un de l'autre. La mise en position « arrêt » exige ainsi un effort supplémentaire qui permet de vaincre un couple résistant opposé principalement par le ressort de traction 44.In the switch 1, when the cam 20 is turned to put the switch in the "off" position, the projecting part 131 (FIG. 3) of its peripheral edge 29 pushes the cam follower 23 into its extreme position (FIG. 12) against the return force of the tension spring 44, so as to lock the control lever 42 in a position where his finger 43, moving away from the switch proper 3, practically does not exert pressure on the lever arm 89, and lets the electrical contacts 70 and 73 separate from one another. Putting it in the “stop” position thus requires an additional effort which makes it possible to overcome a resistive torque opposed mainly by the tension spring 44.

Dans l'interrupteur de la troisième variante de réalisation (figure 20) quand on tourne la came pour mettre celui-ci en position « arrêt », la partie saillante 131 (figure 3) de son bord périphérique 29 pousse le suiveur de came 23 dans sa position extrême, à l'encontre de l'effort de rappel du ressort de traction 108 de manière à bloquer le levier de commande 42 dans une position où son doigt 43, en s'éloignant le maximum de l'interrupteur proprement dit 3, n'exerce pratiquement pas de pression sur le bras de levier 89 et laisse les contacts électriques 70 et 73 se séparer l'un de l'autre. Cette mise en position « arrêt exige par conséquent un effort supplémentaire qui permet de vaincre un couple résistant opposé principalement par le ressort de traction 108.In the switch of the third alternative embodiment (FIG. 20) when the cam is turned to put it in the "off" position, the projecting part 131 (FIG. 3) of its peripheral edge 29 pushes the cam follower 23 into its extreme position, against the return force of the tension spring 108 so as to block the control lever 42 in a position where its finger 43, while moving as far as possible from the switch proper 3, practically exerts no pressure on the lever arm 89 and lets the electrical contacts 70 and 73 separate from one another. This positioning in the “off” position therefore requires an additional effort which makes it possible to overcome a resistive torque opposed mainly by the tension spring 108.

Une cinquième variante de réalisation ci-après, permet d'éviter cet effort supplémentaire dans la rotation de la came 20 lors d'une mise en position « arrêt de l'interrupteur décrit ci-dessus.A fifth alternative embodiment below makes it possible to avoid this additional effort in the rotation of the cam 20 when the switch described in above is put into position.

Selon cette variante, un interrupteur électrique 140 (figure 25), comprend, à la place de la came 20 une nouvelle came angulairement pivotante 141 associée à un nouveau levier de commande 143 qui agit sur l'interrupteur proprement dit 3.According to this variant, an electrical switch 140 (FIG. 25) comprises, in place of the cam 20 a new angularly pivoting cam 141 associated with a new control lever 143 which acts on the switch proper 3.

La came 141 coopérant avec le suiveur de came 23, comprend (figures 26 et 27) dans sa zone centrale un trou carré 144 destiné à son entraînement en rotation par l'axe 19 et sur la périphérie d'une part un bord 145 occupant la presque totalité du pourtour de la came, servant de profil de commande de réglage de fonctionnement de l'interrupteur 140, et d'autre part un ergot plat 146 parallèle à sa surface, en saillie radialement et axialement par rapport à ce bord ou profil 145 et se situant au niveau d'une zone de départ 147 relativement rectiligne de ce profil 145, cet ergot plat constituant un moyen de blocage du levier de commande 143 dans une position « arrêt de l'interrupteur 140. De sa zone de départ 147 jusqu'à son point terminal 148, le profil ou bord 145 de la came 141 peut selon le mode de réglage de l'interrupteur 140 se rapprocher (figures 26 et 27) ou s'éloigner (cas de profil non illustré) progressivement et radialement de l'axe de rotation 19 de la came 20 mais toujours suivant une amplitude habituellement faible. Dans l'interrupteur 140, la came 141 est montée sur une plaque avant 142. Cette plaque avant 142 illustrée dans les figures 25, 28 et 29 ayant également des pattes 21, 22, le têton 24 pour le coulissement du suiveur de came 23 et des pattes 25, 26 pour la fixation de l'interrupteur 140, comprend plusieurs griffes élastiques 149, régulièrement espacées autour de l'axe 19 et présentant leurs extrémités libres en saillie sur sa face intérieure, leurs autres extrémités restant rattachées à la plaque. Ces griffes 149 sont obtenues dans la plaque avant 142 par découpage de celle-ci par exemple selon la technique d'emboutissage. Ces griffes élastiques 149 jouent le rôle de la rondelle élastique 30 dans l'interrupteur 1 pour le rattrapage de jeu dans l'assemblage de la came 141 et son axe 19 sur l'interrupteur 140. Ces griffes élastiques 149 restant toujours rattachées à la plaque 142 ont l'avantage de ne pas se perdre au cours de l'assemblage de la came 141 et d'être obtenues économiquement par simple emboutissage de la plaque 142.The cam 141 cooperating with the cam follower 23, comprises (FIGS. 26 and 27) in its central zone a square hole 144 intended for its rotation drive by the axis 19 and on the periphery on the one hand an edge 145 occupying the almost the entire periphery of the cam, serving as an operating control control profile for the switch 140, and on the other hand a flat lug 146 parallel to its surface, projecting radially and axially with respect to this edge or profile 145 and being located at a relatively straight starting zone 147 of this profile 145, this flat lug constituting a means for blocking the control lever 143 in a “stop switch 140” position. From its starting zone 147 up to '' at its end point 148, the profile or edge 145 of the cam 141 can, depending on the setting mode of the switch 140, move closer and closer (figures 26 and 27) gradually and radially from the axis of rotation 19 of the cam 20 but still known usually a low amplitude. In the switch 140, the cam 141 is mounted on a front plate 142. This front plate 142 illustrated in FIGS. 25, 28 and 29 also having lugs 21, 22, the pin 24 for the sliding of the cam follower 23 and lugs 25, 26 for fixing the switch 140, comprises several elastic claws 149, regularly spaced around the axis 19 and having their free ends projecting on its inner face, their other ends remaining attached to the plate. These claws 149 are obtained in the front plate 142 by cutting the latter, for example according to the stamping technique. These elastic claws 149 play the role of the elastic washer 30 in the switch 1 for taking up play in the assembly of the cam 141 and its axis 19 on the switch 140. These elastic claws 149 always remaining attached to the plate 142 have the advantage of not being lost during the assembly of the cam 141 and of being obtained economically by simple stamping of the plate 142.

Le levier pivotant de commande 143 (figures 25 et 30) comprend un corps relativement plat 150 muni, sur une de ses faces, de deux pattes latérales perpendiculaires 151, 152 et d'un bossage central 153. Les pattes latérales 151 et 152 sont pourvues de couteaux latéraux 154 et 155 qui permettent au levier 143 de pivoter dans des paliers constitués par des ouvertures sensiblement trapézoïdales 53 formées dans les parois latérales du cadre 4. Le bossage 153 réalise un contact mécanique entre le fond 41 du soufflet 39 et le levier 143.The pivoting control lever 143 (FIGS. 25 and 30) comprises a relatively flat body 150 provided, on one of its faces, with two perpendicular lateral legs 151, 152 and a central boss 153. The lateral legs 151 and 152 are provided side knives 154 and 155 which allow the lever 143 to pivot in bearings formed by substantially trapezoidal openings 53 formed in the side walls of the frame 4. The boss 153 makes mechanical contact between the bottom 41 of the bellows 39 and the lever 143 .

Ce levier de commande 143 comprend sur la deuxième face de son corps 150, et à l'une des extrémités de celui-ci, un aileron perpendiculaire 156 et dans le voisinage de cet aileron un ou plusieurs trous 157 pour la fixation d'un doigt de manoeuvre 43.This control lever 143 comprises on the second face of its body 150, and at one of its ends, a perpendicular fin 156 and in the vicinity of this fin one or more holes 157 for fixing a finger operating 43.

L'aileron 156 comprend (figure 25) dans une extrémité de son bord une encoche 158 qui le transforme en crochet d'attache de l'une des extrémités du ressort de traction 44, l'autre extrémité de ce ressort étant rendue solidaire d'un écrou 59 d'une vis de réglage 45 qui est montée dans l'un des trous 37 du suiveur de came 23.The fin 156 comprises (FIG. 25) in one end of its edge a notch 158 which transforms it into a hook for attachment to one of the ends of the tension spring 44, the other end of this spring being made integral with a nut 59 of an adjustment screw 45 which is mounted in one of the holes 37 of the cam follower 23.

Le levier de commande 143 comprend, en outre, sur cette deuxième face de son corps 150, dans le voisinage du niveau du bossage central 153, un bras perpendiculaire 159 destiné principalement, lors d'une mise en position « arrêt de l'interrupteur 140 par rotation de la came 141, à coopérer avec l'ergot 146 de cette came qui pousse et bloque le levier de commande 143 dans une position où le doigt 43 de ce levier n'exerce pratiquement aucune pression sur le mécanisme de contacts électriques à rupture brusque 67, 78, 79.The control lever 143 further comprises, on this second face of its body 150, in the vicinity of the level of the central boss 153, a perpendicular arm 159 intended mainly, when placing the switch 140 in the "stop" position by rotation of the cam 141, to cooperate with the lug 146 of this cam which pushes and blocks the control lever 143 in a position where the finger 43 of this lever does not exert practically no pressure on the snap mechanism 67, 78, 79.

Dans l'interrupteur 140 illustré dans les figures 25 et 26 quand on tourne la came 141 vers la position « arrêt le bord ou profil 145 de cette came en glissant sur le doigt 36 du suiveur de came 23 en présentant successivement ses parties qui s'étendent par exemple du point terminal 148 à la zone de départ 147, déplace le suiveur de came 23 à l'encontre de l'effort de rappel du ressort de traction 44. Dans cette manoeuvre, l'amplitude du déplacement du suiveur de came 23 est faible étant donné que l'écart entre le début du tracé du profil 145 de la came 141 et la fin de ce tracé décrit dans un paragraphe précédent, est habituellement faible. En outre, grâce à la zone rectiligne 147 qui se rapproche de l'axe de rotation 19 de la came 20, il se produit une diminution du couple de rotation de l'arbre 141.In the switch 140 illustrated in FIGS. 25 and 26 when the cam 141 is turned to the “stop the edge or profile 145 of this cam position by sliding on the finger 36 of the cam follower 23 while successively presenting its parts which are extend for example from the end point 148 to the starting zone 147, move the cam follower 23 against the return force of the tension spring 44. In this maneuver, the amplitude of movement of the cam follower 23 is small since the difference between the start of the profile 145 profile of the cam 141 and the end of this profile described in a previous paragraph, is usually small. In addition, by virtue of the rectilinear zone 147 which approaches the axis of rotation 19 of the cam 20, there is a reduction in the torque of rotation of the shaft 141.

La force utilisée pour la rotation de la came 141 est de ce fait habituellement faible.The force used for the rotation of the cam 141 is therefore usually low.

Quand la zone de départ 147 du.profil 145 est atteinte, l'ergot 146 de la came 141 rencontre en même temps dans son trajet le bras 159 du levier 143, le pousse de manière à basculer ce levier 143 dans une position « arrêt où son doigt 43 n'exerce pratiquement pas de pression sur le bras de levier 89, et provoque l'ouverture des contacts électriques 70, 73 de l'interrupteur proprement dit 3. L'interrupteur 140 est ainsi mis dans une position " arrêt sans nécessiter aucun effort supplémentaire à celui normalement exigé dans le réglage de fonctionnement de l'interrupteur, par rotation de la came 141.When the starting area 147 of the profile 145 is reached, the lug 146 of the cam 141 simultaneously encounters in its path the arm 159 of the lever 143, pushes it so as to tilt this lever 143 into a "stop where his finger 43 practically exerts no pressure on the lever arm 89, and causes the opening of the electrical contacts 70, 73 of the switch proper 3. The switch 140 is thus put in a "off" position without requiring no additional effort to that normally required in the operating setting of the switch, by rotation of the cam 141.

Selon une sixième variante de réalisation de l'invention, l'interrupteur proprement dit 3 comprend en plus des contacts électriques 70, 73 (figure 25) deux contacts électriques, l'un fixe 103 et l'autre mobile 104 respectivement portés par des supports 105 et 106 comme ceux de l'interrupteur 1 (figure 31).According to a sixth alternative embodiment of the invention, the actual switch 3 comprises in addition to the electrical contacts 70, 73 (FIG. 25) two electrical contacts, one fixed 103 and the other mobile 104 respectively carried by supports 105 and 106 like those of switch 1 (figure 31).

Selon cette sixième variante, l'interrupteur 140 comprend en outre d'une part une came 141 (figures 25, 26, 27, 31) pourvue d'un deuxième ergot 160 sensiblement diamétralement opposé à l'ergot 146 par rapport à l'axe de rotation de la came, et en saillie axialement dans la même direction que celle de l'ergot 160, et d'autre part un levier isolant 161 constituant un moyen de liaison mécanique entre ce deuxième ergot 160 et les contacts électriques 103 et 104.According to this sixth variant, the switch 140 further comprises on the one hand a cam 141 (FIGS. 25, 26, 27, 31) provided with a second lug 160 substantially diametrically opposite the lug 146 relative to the axis of rotation of the cam, and projecting axially in the same direction as that of the lug 160, and on the other hand an insulating lever 161 constituting a mechanical connection means between this second lug 160 and the electrical contacts 103 and 104.

Le levier 161, constitué en matière électriquement isolante et relativement élastique comprend, à une des extrémités, des pieds 162, et à l'autre extrémité un bras 163 et un doigt 164. Les pieds 162 sont fixés contre les parois de la base 64 de l'interrupteur proprement dit 3. L'élasticité de la matière qui le constitue permet au levier 161 de pivoter plus ou moins autour de ces pieds 162 pour commander, par son doigt 164, le déplacement du support 106 du contact électrique mobile 104 par rapport au contact électrique fixe 103.The lever 161, made of electrically insulating and relatively elastic material comprises, at one end, feet 162, and at the other end an arm 163 and a finger 164. The feet 162 are fixed against the walls of the base 64 of the switch proper 3. The elasticity of the material which constitutes it allows the lever 161 to pivot more or less around these feet 162 to control, by its finger 164, the movement of the support 106 of the movable electrical contact 104 relative fixed electrical contact 103.

Dans l'interrupteur 140 (figure 25) le bras 163 du levier isolant 161 est disposé sur le trajet du deuxième ergot 160 de la came 141 pour être actionné par cet ergot lors de la rotation de cette came 141. Pour éviter un accrochage entre le premier ergot 146 de la came 141 et ce levier 161, le bras 163 est relié au corps du levier 161 de manière à laisser un espace libre 165 au passage de cet ergot 146.In the switch 140 (FIG. 25), the arm 163 of the insulating lever 161 is disposed on the path of the second lug 160 of the cam 141 to be actuated by this lug during the rotation of this cam 141. To avoid snagging between the first lug 146 of the cam 141 and this lever 161, the arm 163 is connected to the body of the lever 161 so as to leave a free space 165 for the passage of this lug 146.

Quand la came 141 est tournée dans le sens permettant une mise de l'interrupteur 140 dans sa position « arrêt », son premier ergot 146 bloque le levier de commande 143 selon un processus décrit dans un paragraphe plus haut et simultanément son deuxième ergot 160 pousse sur le bras 163 du levier 161 et le doigt 164 de ce dernier déplace le support 106 du contact électrique 104 de sa position représentée en trait plein (figure 31) à sa position illustrée en traits discontinus pour ouvrir les contacts 103, 104.When the cam 141 is turned in the direction allowing the switch 140 to be put in its "off" position, its first lug 146 blocks the control lever 143 according to a process described in a paragraph above and simultaneously its second lug 160 pushes on the arm 163 of the lever 161 and the finger 164 of the latter moves the support 106 of the electrical contact 104 from its position shown in solid lines (FIG. 31) to its position illustrated in broken lines to open the contacts 103, 104.

Dans une septième variante de réalisation de l'invention, l'interrupteur proprement dit 175 comprend (figure 32) une base creuse en matière électriquement isolante 166 dans laquelle sont montés deux contacts, l'un fixe 167 et l'autre mobile 168. Le contact fixe 167 est monté sur une barrette de connexion 169. Le contact mobile 168 est fixé sur l'extrémité d'un support élastique 170 monté sur une barrette de connexion 171.In a seventh alternative embodiment of the invention, the switch itself 175 comprises (FIG. 32) a hollow base of electrically insulating material 166 in which are mounted two contacts, one fixed 167 and the other mobile 168. fixed contact 167 is mounted on a connection strip 169. The movable contact 168 is fixed on the end of an elastic support 170 mounted on a connection strip 171.

Le support élastique 170 est constitué par une lame métallique élastique (figure 34) pourvue d'une ouverture en H 171 qui délimite deux languettes en vis-à-vis, une longue 172 et une courte 173. Un ressort de basculement 174 en forme d'un oméga est monté entre les extrémités libres de ces languettes 172, 173 pour donner au support 170 deux positions stables. Dans la première position stable du support 170 représentée en trait plein dans la figure 32, le contact mobile 168 porté par ce support est appliqué sur le contact fixe 167. Dans une deuxième position stable de ce support 170 représentée en traits discontinus dans la figure 13, le contact mobile 168 porté par ce support se sépare du contact fixe 167.The elastic support 170 is constituted by an elastic metal blade (FIG. 34) provided with an H-shaped opening 171 which delimits two opposite tongues, a long 172 and a short 173. A tilting spring 174 in the form of 'an omega is mounted between the free ends of these tabs 172, 173 to give the support 170 two stable positions. In the first stable position of the support 170 shown in solid lines in FIG. 32, the movable contact 168 carried by this support is applied to the fixed contact 167. In a second stable position of this support 170 shown in broken lines in FIG. 13 , the movable contact 168 carried by this support separates from the fixed contact 167.

Quand le doigt de manoeuvre 43 du levier de commande 143 n'exerce aucune pression sur la longue languette 172 du support de contact 170, comme dans le cas où l'interrupteur 140 est mis dans sa position « arrêt » par l'intermédiaire de la came 141 qui bloque le levier 143, la longue languette 172 prend la position illustrée en traits discontinus dans la figure 32 et les deux contacts 167 et 168 sont séparés. Lors d'une augmentation de température par exemple, le soufflet 39 se gonfle et fait pivoter le levier 143 qui pousse le doigt 43 contre ia languette 172. Quand le déplacement du doigt 43 dépasse une limite prédéterminée, sous la poussée de ce. doigt, le support 170 bascule brusquement dans son autre position stable et les contacts électriques 167 et 168 sont fermés.When the operating finger 43 of the control lever 143 exerts no pressure on the long tongue 172 of the contact support 170, as in the case where the switch 140 is put in its "off" position by means of the cam 141 which blocks the lever 143, the long tongue 172 takes the position illustrated in broken lines in FIG. 32 and the two contacts 167 and 168 are separated. During an increase in temperature for example, the bellows 39 inflates and pivots the lever 143 which pushes the finger 43 against the tongue 172. When the movement of the finger 43 exceeds a predetermined limit, under the pressure of this. finger, the support 170 swings suddenly into its other stable position and the electrical contacts 167 and 168 are closed.

Dans une huitième variante de réalisation de l'invention (figure 33), l'interrupteur proprement dit 175 comprend en dehors des contacts 167 et 168 illustrés dans la figure 13, deux autres contacts électriques, l'un fixe 176 et l'autre mobile 177. Le contact fixe 176 est monté sur une barrette de connexion 178. Le contact mobile 177 est fixé sur l'extrémité d'un support élastique 179 qui est à son tour monté sur une barrette de connexion 180 (figure 33). Le support élastique 179 est constitué par une lame métallique élastique, pourvue (figure 34) d'une ouverture en U 181 qui délimite une languette centrale 182.In an eighth alternative embodiment of the invention (FIG. 33), the switch proper 175 comprises, apart from the contacts 167 and 168 illustrated in FIG. 13, two other electrical contacts, one fixed 176 and the other mobile 177. The fixed contact 176 is mounted on a connection strip 178. The mobile contact 177 is fixed on the end of an elastic support 179 which is in turn mounted on a connection strip 180 (figure 33). The elastic support 179 is constituted by an elastic metal blade, provided (FIG. 34) with a U-shaped opening 181 which delimits a central tongue 182.

Quand le levier isolant 161 de l'interrupteur 140 (figures 25, 31, 33) n'exerce par son doigt 164 aucune pression sur la languette centrale 182, le support 179 se trouve dans la position représentée en trait plein et les contacts électriques 176, 177 sont fermés. Quand le doigt 164 déplace la languette 182 sous la poussée du deuxième ergot 160 de la came 141 sur le levier isolant 161, par exemple lors d'une mise en position « arrêt de l'interrupteur 140, par rotation la came 141, le support 179 déformé sous la poussée du doigt 164 prend brusquement la position représentée en traits discontinus dans la figure 14, et les contacts 176 et 177 se séparent.When the insulating lever 161 of the switch 140 (FIGS. 25, 31, 33) exerts by its finger 164 no pressure on the central tongue 182, the support 179 is in the position shown in solid lines and the electrical contacts 176 , 177 are closed. When the finger 164 moves the tongue 182 under the thrust of the second lug 160 of the cam 141 on the insulating lever 161, for example when the switch 140 stops, by rotating the cam 141, the support 179 deformed under the push of the finger 164 suddenly takes the position shown in broken lines in Figure 14, and the contacts 176 and 177 separate.

Dans une neuvième variante de réalisation de l'invention illustrée partiellement dans la figure 35, la came 141 est fixée à une extrémité d'un axe de rotation 182, monté libre en rotation dans une douille 183 assemblée sur la plaque avant 142 du boîtier de l'interrupteur 140. L'axe 182 comprend un méplat 184 facilitant son entraînement en rotation.In a ninth alternative embodiment of the invention partially illustrated in FIG. 35, the cam 141 is fixed to one end of an axis of rotation 182, mounted to rotate freely in a bushing 183 assembled on the front plate 142 of the housing the switch 140. The axis 182 comprises a flat 184 facilitating its rotation drive.

L'interrupteur décrit ci-dessus est simple dans sa structure, par conséquent économique dans sa fabrication. Son fonctionnement est efficace et silencieux. La finesse de son réglage est grande. Ses contacts électriques sont pratiquement et constamment propres grâce au mécanisme mixte de contacts par frottement. En outre, de multiples montages de contacts électriques pouvant être réalisés dans son interrupteur proprement dit, augmentent les possibilités d'utilisation de l'interrupteur 1.The switch described above is simple in its structure, therefore economical in its manufacture. Its operation is efficient and silent. The fine adjustment is great. Its electrical contacts are practically and constantly clean thanks to the mixed mechanism of friction contacts. In addition, multiple assemblies of electrical contacts that can be made in its actual switch, increase the possibilities of using the switch 1.

Claims

1. Electrical switch operating in response to temperature, having in a housing (2) sets of electrical contacts, one of which (70-73) is an arcing contact, a temperature-responsive expansible bellows (39) and a mechanical switching means ensuring a mechanical connection between said bellows (39) and these sets of electrical contacts, said mechanical means comprising at least one pivoting trip lever (42) with a switch finger actuating through an actuating surface said set of arcing contacts, characterized in that the trip lever (42) is essentially flat with respect to the expansion direction of the bellows (39) and pivots about a transversal axis which is parallel to its plane and situated, with respect to the latter, in the same spatial zone as the bellows (39) and opposite of a point situated between the part of the lever in connection with the expansible bellows and the switch finger, which is at the end of said lever, and in that the actuating surface of the switch finger is composed of two adjacent surfaces (94, 95) turned into the direction opposed to that where, relative to themselves, is situated the trip lever (42), one of which, (94), perpendicular to the plane of the trip lever (42) and parallel to its pivoting axis, comes into contact with a lever (79) of the mechanism of the set of arcing contacts when the latter is in its first state (open or closed), whereas the other, (95), forms with the first one a concave dihedron and comes into contact with said lever (79) of the mechanism of the set of arcing contacts when the latter transits into its second state (closed or open), the edge of the dihedron formed by said surfaces (94, 95) being parallel to the pivoting axis of the trip lever (42) and, with respect to the latter's plane, situated on the other side.

2. Switch as claimed in claim 1, characterized in that it includes a lateral prolongation (102) on the switch finger (43) of said trip lever (42) for actuating a first one (70-73) of said electrical contact sets, said prolongation ensuring control of a second one (96-97, 103-104) of said electrical contact sets.

3. Switch as claimed in any one of the claims 1 and 2, the mechanical switching means of which comprise a cam follower (23) actuated by a regulating cam (20), the pivotable control lever (42) being provided with a return spring (44) whose tension is adjustable by means of an adjusting screw (45) fixed to a wall of the frame (4) of the switch housing (2), and for an engaging control with constant command and a disengaging control with adjustable command of these sets of electrical contacts, in addition to this pivoting trip lever (42) a pivoting disengaging lever (107), the movement of which is limited by a stop member integral with the housing (2) and a tension spring (108), the tension of which is adjusted by means of an adjusting screw (118) attached to said cam follower (23) of said regulating cam (20), ensuring a constant urging of said disengaging lever (107) against said stop member, characterized in that the disengaging lever (102) is provided with a projection which engages in a recess (50) formed in said trip lever (42), and in that it comprises an adjustable stop member (119) for this lever (107) and a tension spring of adjustable tension (118) urging said disengaging lever (107) towards said stop member (119) by making it pivot in a direction which is opposite to the pivoting of the control lever (42) under the pressure of the bellows (39).

4. Switch as claimed in one of claims 1 to 3, in which the mechanical switching means comprises a cam follower (23) actuated by a regulating cam (20), and on the one hand a first one (70-73) of the sets 'of electrical contacts, controlled by the pivoting trip lever, provided with an insulating actuating finger, and on the other hand, a second one (121-122) of these sets of electrical contacts, which can be separated by an electrically insulating sliding finger (127), characterized in that it comprises, in the sliding cam follower (23), an extension (35) driving said movable finger (127) in order to break said electrical contacts upon movement of said movable cam follower (23) by the rotation of the regulating cam (20), thereby to bring the switch into an OFF position.

5. Switch as claimed in claim 1, characterized in that for the realisation of a triple function, viz., the function of setting the mode of operation of the switch, the function of blocking a trip lever (143) of said mechanical switching means when the switch is moved into the OFF position so as to cancel the effect of the latter (lever) on a first (70-73) of said contact sets whereby the contacts will open without requiring a force in addition to that necessary for setting the mode of operation of the switch, and the function of opening a second (103-104) of said contact sets simultaneously with the blocking of the trip lever (143) in an OFF position of the switch, the switch comprises in said mechanical switching means as the regulating cam an angularly pivotable single cam (141) which is formed primarily with a border (145) serving as controlling profile for setting the mode of operation of the switch and extending almost about the entire periphery of said cam, and which is formed secondarily with a first flat protrusion (146) parallel to the cam surface, which protrusion extends radially and axially relative to the border or controlling profile for setting the mode of operation of the switch (145) and constitutes a blocking means for said trip lever (143) when the switch is in the OFF position, and which is finally formed with a second protrusion (160) extending axially and substantially diametrically opposite to said first protrusion (146) relative to said cam profile (145) and constituting a switch means for opening of said second contact set (103-104).

6. Switch as claimed in claim 5, characterized . in that it comprises as means for the compensation of any mounting backlash between the regulating cam (141) of said mechanical switching means and the front plate (142) of said switch housing (2), which front plate carries the axis of rotation (19) of said regulating cam, flexible dogs (149) formed in said front plate (142) and regularly spaced about the axis (19), the free ends of said dogs projecting from the surface of said front plate.

7. Switch as claimed in claim 5, characterized in that it comprises two electrical arcing contact sets, the first set (167-168) being provided with a movable contact (168) secured to the free end of a metallic leaf spring (170) which is formed with an H-shaped opening defining two relatively opposed lugs of different lengths having their ends joined by an omega-like rocking-type spring (174), and the second set (176-177) being provided with a movable contact (177) secured to the free end of a metallic leaf spring (179) formed with an aperture shaped like an inverted U (180), wherein the base of said U is on the side opposite to that of the movable contact (177) and the U-aperture defines a central lug (182) adapted to be engaged by an insulating lever (161) of said regulating cam-type mechanical switching means.

8. Switch as claimed in any of the claims 1, 2, 3, 4, 5 and 7, which comprises in a first one (70-73 or 167-168) of said electrical contact sets a fixed contact (70 or 167) and a movable contact (73 or 168) carried by a flexible leaf element (78 or 170), characterized in that said switch comprises a set screw (68) for adjusting the position of said flexible leaf element (78 or 170) relative to the fixed contact (70 or 167).

9. Switch as claimed in any of the claims 1, 2, 3, 4 and 5, comprising in a second one (96-97 or 103-104 or 121-122) of said contact sets a fixed contact (96 or 103 or 121) carried by a support member (98 or 105) and a movable contact (97 or 104 or 121) carried by a flexible leaf element (100 or 106 or 123), characterized in that said switch comprises a set screw (99) for adjusting the position of the support (98 or 105) of the fixed contact (96 or 103 or 121) relative to the movable contact (97 or 104 or 122).

10. Switch according to one of claims 1 to 9, the pivoting trip lever (42 or 143) being provided in its lateral feet (47-48 or 151-152) with lateral cutting edges (51-52 or 154-155), characterized in that it comprises on the longitudinal opposite walls of the frame (4) of its housing (2) substantially trapezoidal openings (53) for receiving the lateral cutting edges (51-52 or 154-155) of said pivoting trip lever (42 or 143) and serving as pivot supports for these cutting edges (51-52 or 154-155).

11. Switch as claimed in any of the claims 1 to 10 and comprising in its housing (2) an insulating base (64 or 166) on which the electrical contact sets are mounted, characterized in that for the mounting of said insulating base (64 or 166) within the housing (2) the switch includes, on the one hand, mounting bosses (16, 17) disposed in spaced relationship in the sidewalls of said insulating base and, on the other hand, cutouts (11, 12) formed in spaced relationship in the ends of the frame (4) of the housing (2) for receiving the mounting bosses (16, 17) of the insulating base, and projections (14, 15) which after bending thereof permit latching of said bosses (16, 17) within said cutouts (11, 12).

12. Switch according to one of claims 1 to 11, the pivoting control lever (42 or 143) being provided with a return spring (44) whose tension may be regulated by means of an adjusting screw (45), characterized in that it comprises in its mechanical switching means for the purpose of mounting one of the ends of said return spring (44) of the trip lever (42 or 143), which end is of annular or closed hook shape, a notch (58 or 158) which is cut out of a wing (54 or 156) of said lever (42 or 143) and which defines, together with the wall of the switch finger (43) of said lever (42 or 143), an entrance which is somewhat narrower than the diameter of the wire forming the return spring (44).

13. Switch as claimed in claim 6, characterized in that as support for the axis of the adjustable cam (141), which is elastically supported by the dogs (149) in spaced relationship to the front plate (142) of the switch housing, a sleeve (183) is provided which is fixed to said front plate (142) and in which the axis is rotatable.