EP0013249B1 - Procédé de bouchage inviolable pour bouteille à goulot à vis, et bouteille à goulot à vis pour l'application d'un tel procédé - Google Patents

Procédé de bouchage inviolable pour bouteille à goulot à vis, et bouteille à goulot à vis pour l'application d'un tel procédé Download PDF

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EP0013249B1
EP0013249B1 EP19790401078 EP79401078A EP0013249B1 EP 0013249 B1 EP0013249 B1 EP 0013249B1 EP 19790401078 EP19790401078 EP 19790401078 EP 79401078 A EP79401078 A EP 79401078A EP 0013249 B1 EP0013249 B1 EP 0013249B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
neck
bottle
cap
skirt
boss
Prior art date
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Expired
Application number
EP19790401078
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German (de)
English (en)
Other versions
EP0013249A1 (fr
Inventor
Raoul Civrays
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pierre Remy Ets SA
Original Assignee
Pierre Remy Ets SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pierre Remy Ets SA filed Critical Pierre Remy Ets SA
Publication of EP0013249A1 publication Critical patent/EP0013249A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0013249B1 publication Critical patent/EP0013249B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
    • B65D41/3409—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/348—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being rolled or pressed to conform to the shape of the container, e.g. metallic closures

Definitions

  • the present invention relates to a method of corking a bottle with a screw neck, using a corking cap of the type known as “inviolable”.
  • Capsules of this type include a circular bottom and a long skirt in two parts separated by a circular weakening zone, formed, for example, by non-continuous incisions.
  • the bottom of the cap and the region of the skirt which is immediately adjacent to the bottom are in contact with the sealing means of the bottle.
  • the remaining area of the upper part of the skirt is crimped onto the thread of the neck.
  • the lower part of the skirt which constitutes the guarantee ring is crimped on a reentrant of the neck which prevents its displacement upwards, so that, during unscrewing, the weakening zone breaks and the guarantee strip remains on the neck.
  • this closure mode imposes tight tolerances, in particular with regard to the line of weakness and the crimping of the guarantee strip.
  • Four types of incident are in fact to be avoided: a break in the weakening line by an involuntary shock during handling, a weakening line that is too strong making the opening of the bottle difficult for the operator, the guarantee strip making it possible to open the bottle and remove the cap without breaking the weakening zone, a widening of the part of the cap at the level of the thread which makes it turn freely without being able to be removed. Compliance with tolerances therefore requires precise and therefore expensive machines.
  • the first of these is that obtaining the gadroons on the neck of a bottle is impossible with the most common usual technique for obtaining glass bottles, namely molding in a two-part mold. Indeed, to avoid breaking the gadroons on demolding, it is necessary to provide additional parts which are placed between the gadroons and which are removed independently from the half-molds, which considerably increases the cost price, bringing it closer to that of luxury bottle making.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks and to provide a capping process which includes the use of fluted bottles and which, however, does not affect the cost prices of the bottle manufacturer, or possibly that of the professional of the capping.
  • the present invention therefore provides a method of capping a bottle with a screw neck obtained by molding between two half-shells separated by an axial plane and the neck of which comprises, below the thread, at least one flute projecting towards the outside and the outermost part of which is at a distance from the axis of the neck, process in which a tamper-proof cap is placed on the neck of the bottle, comprising a bottom and a skirt in two parts separated by a zone d weakening, this capsule carrying, on the part of the skirt which is separated from the bottom by the weakening zone, at least one gadroon situated at a height corresponding to that of the gadroon of the neck, and the most inside is at a distance from the axis less than that of the outermost part of the neck of the neck, and greater than the external radius of the rest of the neck, then the part of the skirt closest to the bottom is crimped, on the thread of the neck, dice which has the particularity that the godrons of said neck are placed only in the plane
  • a capsule which has a skirt long enough to also allow the use of this capsule on a bottle with a screw neck of the conventional type, this capsule then being crimped onto a narrowed part of the neck situated below the part threaded, and advantageously, the neck has a narrowed portion below the gadroons and the capsule is further crimped in this narrowed part.
  • the present invention also provides a bottle with a screw neck, the neck of which comprises, below the thread, at least one gadroon projecting outwards and the outermost part of which is at a distance from the axis of the neck. greater than the outside radius of the rest of the neck, and in which the gadroons are placed only in the plane separating the two half-shells, and / or in the part of the periphery of the neck where the tangent thereto forms the wall of the godron with a radius.
  • the neck of this bottle below the gadroons, does not have a diameter greater than that of a circle enveloping the external limits of the gadroons, at least over a length corresponding to that of a long capsule of the current type, and , advantageously, the neck has a narrowed part below the gadroons and this narrowed part is located in the zone corresponding to the lower part of a long skirt.
  • the neck 1 comprises an upper part 1, which carries a thread whose external radius of the threads 2 is designated by R1.
  • a cylindrical part 3 of the same diameter, which carries gadroons 4, 5, projecting outwards.
  • the gadroons 4, 5, of identical shape, are divided into several groups: if we consider the plane P of symmetry of the bottle, plane which is that which separates the two half-shells which are used for its molding, two groups of gadroons 4 are placed symmetrically in the zones of the periphery furthest from the plane P. On the other hand, two other gadroons 5 are situated astride the plane P itself.
  • FIG 3 which is a greatly enlarged and deformed schematic view of part of Figure 2, we see that a gadroon 4 makes, with a radius R, an angle A. It is necessary that this angle A is less than the angle B made by the radius with the perpendicular to the plane P, this angle B being that of the tangent T at the neck with a plane P 'parallel to the plane P. This leads to limit the zone carrying gadroons to a part of the periphery corresponding to an angle at the top 2C at most equal to 2A.
  • the choice of the value of the angle A depends, in particular, on the nature of the capsule.
  • gadroons of more acute shape that is to say a with A smaller, gadroons 4 then being less numerous, whereas, if the material is more rigid , we may prefer more softened gadroons, but distributed over a larger part of the periphery.
  • the radius R1 of the neck outside the gadroons is shown in FIG. 3, and the radius R2 of the cylinder tangent to the top of the gadroons 4.
  • the gadroons 5 being astride the plane of separation of the half-shells, do not pose any problem with demolding; however, it is difficult to give them as precise a form as the others. On the other hand, they can be obtained more easily by a simple transformation of an existing mold. The decision to provide type 4 gadroons, type 5 gadroons, or both is therefore a matter of expediency.
  • the neck is provided with 2 groups of 8 gadroons of type 4, plus 2 gadroons 5 in the plane P.
  • Figure 4 shows a capsule that fits on the neck that has just been described.
  • the bottom 7 of the capsule is internally provided with a disc-shaped seal 8, a knurling 9 being provided to facilitate gripping.
  • the upper part 10 of the skirt has a radius R3 slightly greater than the radius R1, and it is separated from the lower part 11 by an immobilization zone 12 constituted by a circular groove interrupted by bridges 13.
  • the lower part 11 of the skirt is, as a whole, of radius equal to the radius R2 of the circle tangent to the ends of the gadroons 4, 5 of the neck; it comprises, towards its upper part, a series of gadroons projecting inwards 14.
  • the bottom of these gadroons is at a distance from the axis equal to R1.
  • the gadroons are also distributed over the entire periphery of the capsule, at an interval corresponding to an angle equal to that which separates the gadroons of type 4 from the neck, that is to say, here, 12 °.
  • This angle is not critical, but it is necessarily equal to 180 ° / n, n being an integer.
  • the upper part of the gadroons 4, 5 of the neck and the lower part of the gadroons 14 of the capsule are rounded. They could also be tapered vertically.
  • the installation of the capsule is done without difficulty by simple vertical displacement. It is followed by the crimping of the part 10 on the thread 3. Unlike the prior art, one does not normally proceed by crimping the lower part 11 of the skirt on the narrower part 6 of the neck, although this operation be possible if it is deemed necessary.
  • the tearing of the weakening zone 12 takes place because the gadroons effectively brake the lower part 11 in its rotational movement, whereas, in the prior art , it is only the vertical movement of the capsule which is braked. It follows that the braking causing the break takes place from a rotation of only a few degrees, and even less, whereas, in the arrangements according to the prior art, it is frequent to have to turn a quarter of a turn and more, before braking is effective.
  • the height of the threaded part can therefore be considerably reduced.
  • the risk of premature contact of the contents of the bottle with the atmosphere is considerably reduced by a rotation which has caused displacement of the sealing parts without going so far as to completely remove the latter with rupture of the weakening zone. This point is important if we want to guarantee the bacteriological purity of the products transported.
  • the shape of the bottle described above allows it to be used with a conventional cap, either by crimping it on the narrowed part 6, and in this case the use is identical to that of the prior art, or in the crimping by pushing around the gadroons, and in this case we find the advantages of the present invention, at the price, it is true, of a different tool.
  • the capsule described above can also be used on a bottle of the conventional type, and in the known manner, the crimping taking place below the region of the gadroons 14, or even at the level that the latter , which are then overwritten.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • La présente invention est relative à un procédé de bouchage de bouteille à goulot à vis, utilisant une capsule de bouchage du type dit «inviolable».
  • Les capsules de ce type comprennent un fond circulaire et une jupe longue en deux parties séparées par une zone d'affaiblissement circulaire, formée, par exemple, par des incisions non continues.
  • Le fond de la capsule et la région de la jupe qui est immédiatement adjacente au fond sont en contact avec les moyens d'étanchéité de la bouteille. La zone restante de la partie supérieure de la jupe est sertie sur le filetage du goulot. La partie inférieure de la jupe qui constitue la bague de garantie est sertie sur un rentrant du goulot qui empêche son déplacement vers le haut, si bien que, lors du dévissage, la zone d'affaiblissement se brise et la bande de garantie reste sur le goulot.
  • Dans les circonstances actuelles, où l'on prévoit un retour aux bouteilles consignées, ce mode de bouchage présente l'inconvénient qu'avant tout nouveau remplissage, on doit enlever la bande de garantie qui est restée accrochée au goulot, et qui représente une opération supplémentaire malaisée, car il s'agit d'un dessertissage.
  • En outre, ce mode de bouchage impose des tolérances étroites, notamment en ce qui concerne la ligne d'affaiblissement et le sertissage de la bande de garantie. Quatre types d'incidents sont en effet à éviter: une rupture de la ligne d'affaiblissement par un choc involontaire lors de manutentions, une ligne d'affaiblissement trop résistante rendant l'ouverture de la bouteille pénible pour l'opérateur, un dessertissage de la bande de garantie permettant d'ouvrir la bouteille et d'enlever la capsule sans rupture de la zone d'affaiblissement, un élargissement de la partie de la capsule au niveau du filetage qui fait que celle-ci tourne librement sans pouvoir être enlevée. Le respect des tolérances impose donc des machines précises, donc coûteuses.
  • On a proposé, par exemple dans les brevets US 3 235 115 et FR 1 371 041, des bouteilles dont le goulot présente, au-dessous du filetage, des saillies dirigées vers l'extérieur, qui coopèrent avec des rentrants dirigés vers l'intérieur de la partie inférieure de la jupe de la capsule qui constitue la bande de garantie.
  • De cette façon, la rotation de la partie inférieure de la jupe est empêchée, ou du moins considérablement gênée, lors du dévissage de la capsule. On élimine ainsi un grand nombre des incidents qu'on vient de mentionner.
  • La technique ainsi proposée ne s'est cependant pas répandue pour plusieurs raisons.
  • La première de celles-ci est que l'obtention des godrons sur le goulot d'une bouteille est impossible avec la technique usuelle la plus courante pour obtenir des bouteilles en verre, à savoir le moulage dans un moule en deux parties. En effet, pour éviter de briser les godrons au démoulage, il faut prévoir des pièces additionnelles qui viennent se placer entre les godrons et qu'on enlève indépendamment des demi-moules, ce qui augmente considérablement le prix de revient, le rapprochant de celui de la flaconnerie de luxe.
  • Un autre inconvénient de la technique proposée par les brevets précités est que les formes qu'ils décrivaient correspondaient à des capsules «courtes» dont la jupe ne descend pas au-delà des godrons. Il est exact que la présence de godron dispense d'avoir une capsule qui descende plus bas que les godrons, ce qui permet une économie de matière sur la capsule, et une autre sur la bouteille, dont le goulot peut être plus court, mais ces économies, à l'usage, se révèlent coûteuses pour le professionnel qui procède au bouchage, car elles l'obligent à avoir deux stocks différents de capsules, l'un de capsules longues pour les bouteilles classiques, l'autre de capsules courtes pour les bouteilles à godrons.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de fournir un procédé de bouchage qui comporte l'usage de bouteille à godrons et qui, cependant, ne grève pas les prix de revient du fabricant de bouteilles, ni éventuellement celui du professionnel du bouchage.
  • La présente invention fournit donc un procédé de bouchage d'une bouteille à goulot à vis obtenue par moulage entre deux demi-coquilles séparées par un plan axial et dont le goulot comporte, au-dessous du filetage, au moins un godron faisant saillie vers l'extérieur et dont la partie la plus externe est à une distance de l'axe du goulot, procédé dans lequel on place sur le goulot de la bouteille une capsule de type inviolable comportant un fond et une jupe en deux parties séparées par une zone d'affaiblissement, cette capsule portant, sur la partie de la jupe qui est séparée du fond par la zone d'affaiblissement, au moins un godron situé à une hauteur correspondant à celle du godron du goulot, et dont la partie la plus à l'intérieur est à une distance de l'axe inférieure à celle de la partie la plus externe du godron du goulot, et supérieure au rayon externe du reste du goulot, puis on procède au sertissage de la partie de la jupe la plus proche du fond, sur le filetage du goulot, procédé qui présente la particularité qui le ou les godrons dudit goulot sont placés uniquement dans le plan séparant les deux demi-coquilles, et/ou dans la partie de la périphérie du goulot où la tangente à celui-ci fait avec ledit plan un angle inférieur à l'angle maximal qui fait la paroi du godron avec un rayon.
  • De préférence, on utilise une capsule comportant une jupe assez longue pour permettre également l'utilisation de cette capsule sur une bouteille à goulot à vis de type classique, cette capsule étant alors sertie sur une partie rétrécie du goulot située au-dessous de la partie filetée, et avantageusement, le goulot présente une partie rétrécie au-dessous des godrons et on sertit en outre la capsule dans cette partie rétrécie.
  • La présente invention fournit également une bouteille à goulot à vis, dont le goulot comporte, au-dessous du filetage, au moins un godron faisant saillie vers l'extérieur et dont la partie la plus externe est à une distance de l'axe du goulot supérieure au rayon extérieur du reste du goulot, et dans laquelle le ou les godrons sont placés uniquement dans le plan séparant les deux demi-coquilles, et/ou dans la partie de la périphérie du goulot où la tangente à celui-ci fait la paroi du godron avec un rayon.
  • De préférence, le goulot de cette bouteille, au-dessous des godrons, ne présente pas un diamètre supérieur à celui de cercle enveloppant les limites externes des godrons, au moins sur une longueur correspondant à celle d'une capsule longue du type courant, et, avantageusement, le goulot présente une partie rétrécie au-dessous des godrons et cette partie rétrécie est située dans la zone correspondant à la partie inférieure d'une jupe longue.
  • L'invention sera exposée plus en détail à l'aide d'un exemple non limitatif de réalisation selon l'invention, illustré par des figures, parmi lesquelles:
    • Fig. 1 est une vue de côté du goulot,
    • Fig. 2 est une vue de dessus du même goulot,
    • Fig. 3 est un schéma expliquant la position limite des godrons du goulot,
    • Fig. 4 est une vue de côté et une demi-coupe axiale de la capsule.
  • Le goulot 1 comprend une partie supérieure 1, qui porte un filetage dont le rayon extérieur des filets 2 est désigné par R1. Sous la partie filetée 1 se trouve une partie cylindrique 3, de même diamètre, qui porte des godrons 4, 5, en saillie vers l'extérieur. Sous les godrons 4 et 5 est prévue une partie 6 de diamètre, au départ, inférieur à R1; cette partie est faiblement conique, s'élargissant vers le bas.
  • Les godrons 4, 5, de forme identique, sont répartis en plusieurs groupes: si on considère le plan P de symétrie de la bouteille, plan qui est celui qui sépare les deux demi-coquilles qui servent à son moulage, deux groupes de godrons 4 sont placés de façon symétrique dans les zones de la périphérie les plus éloignées du plan P. On outre, deux autres godrons 5 sont situés à cheval sur le plan P lui-même.
  • La raison de cette disposition est la suivante: pour permettre le démoulage de la bouteille lors de sa fabrication, il est préférable qu'elle ne présente aucun relief susceptible de s'opposer à l'écartement du moule suivant une perpendiculaire au plan P.
  • Si on considère la figure 3, qui est une vue schématique fortement agrandie et déformée d'une partie de la figure 2, on voit qu'un godron 4 fait, avec un rayon R, un angle A. Il est nécessaire que cet angle A soit inférieur à l'angle B que fait le rayon avec la perpendiculaire au plan P, cet angle B étant celui de la tangente T au goulot avec un plan P' parallèle au plan P. Ceci amène à limiter la zone portant des godrons à une partie de la périphérie correspondant à un angle au sommet 2C au plus égal à 2A. Le choix de la valeur de l'angle A dépend, notamment, de la nature de la capsule. Si celle-ci est en matériau plus malléable, on pourra préférer des godrons de forme plus aiguë, c'est-à-dire a avec A plus petit, les godrons 4 étant alors moins nombreux, alors que, si la matière est plus rigide, on pourra préférer des godrons plu adoucis, mais répartis sur un plus grande partie de la périphérie.
  • On a porté sur la figure 3 le rayon R1 du goulot en dehors des godrons, et le rayon R2 du cylindre tangent au sommet des godrons 4.
  • Les godrons 5, étant à cheval sur le plan de séparation des demi-coquilles, ne posent pas de problème au démoulage; toutefois, il est difficile de leur donner une forme aussi précise qu'aux autres. En revanche, ils peuvent être obtenus plus facilement par une transformation simple d'un moule existant. La décision de prévoir des godrons du type 4, des godrons du type 5, ou des deux types est donc une affaire d'opportunité.
  • Dans l'exemple représenté, le goulot est pourvu de 2 groupes de 8 godrons du type 4, plus 2 godrons 5 dans le plan P. L'angle A est d'environ 45°, et les godrons 4 sont répartis sur des zones d'angle au centre égal à 2 x 42 = 84° environ, l'intervalle entre godrons correspondant à 12°.
  • La figure 4 représente une capsule qui s'adapte sur le goulot qu'on vient de décrire. Le fond 7 de la capsule est pourvu intérieurement d'une garniture d'étanchéité 8 en forme de disque, un moletage 9 étant prévu pour faciliter la préhension. La partie supérieure 10 de la jupe est d'un rayon R3 légèrement supérieur au rayon R1, et elle est séparée de la partie inférieure 11 par une zone d'immobilisation 12 constituée par une saignée circulaire interrompue par des ponts 13. La partie inférieure 11 de la jupe est, dans son ensemble, de rayon égal au rayon R2 du cercle tangent aux extrémités des godrons 4, 5 du goulot; elle comporte, vers sa partie supérieure, une série de godrons en saillie vers l'intérieur 14. Le fond de ces godrons est à une distance de l'axe égale à R1. Les godrons sont également répartis sur toute la périphérie de la capsule, à un intervalle correspondant à un angle égal à celui qui sépare les godrons de type 4 du goulot, c'est-à-dire, ici, 12°. Cet angle n'est pas critique, mais il est nécessairement égal à 180°/n, n étant un nombre entier.
  • En effet, une disposition différente rendrait pratiquement impossible l'emploi de machines pour poser les capsules. Pour la même raison, si le goulot comporte des godrons du type 5, ceux-ci doivent être séparés de ceux du type 4 par un angle correspondant à un nombre entier de fois l'angle qui sépare un godron 4 de son voisin. Ainsi, sur la machine, il n'y a pas à tenir compte de l'orientation de la bouteille.
  • Pour faciliter la mise en place de la capsule sur le goulot, la partie supérieure des godrons 4, 5 du goulot et la partie inférieure des godrons 14 de la capsule sont arrondis. Elles pourraient aussi être effilées dans le sens vertical.
  • La mise en place de la capsule se fait sans difficulté par simple déplacement vertical. Elle est suivie du sertissage de la partie 10 sur le filetage 3. Contrairement à l'art antérieur, on ne procède pas normalement par un sertissage de la partie inférieure 11 de la jupe sur la partie plus étroite 6 du goulot, encore que cette opération soit possible si on le juge nécessaire.
  • En effet, et c'est un point important de l'invention, le déchirage de la zone d'affaiblissement 12 a lieu parce que les godrons freinent efficacement la partie inférieure 11 dans son mouvement de rotation, alors que, dans l'art antérieur, c'est seulement le mouvement vertical de la capsule qui est freiné. Il en résulte que le freinage entraînant la rupture a lieu dès une rotation de quelques degrés seulement, et même moins, alors que, dans les dispositions selon l'art antérieur, il est fréquent d'avoir à tourner d'un quart de tour et plus, avant que le freinage soit efficace.
  • La hauteur de la partie filetée peut dès lors être considérablement réduite. De plus, on réduit considérablement le risque de mise en contact prématuré du contenu de la bouteille avec l'atmosphère par une rotation ayant entraîné un déplacement des parties d'étanchéité sans aller jusqu'à l'enlèvement complet de celle-ci avec rupture de la zone d'affaiblissement. Ce point est important si l'on veut garantir la pureté bactériologique des produits transportés.
  • On pourrait craindre que la partie inférieure de la jupe, une fois séparée du reste, ne soit libérée et ne risque de glisser le long du goulot lorsqu'on vide la bouteille, et tomber, par exemple, dans le verre du consommateur. L'expérience montre qu'il n'en est rien, du moins avec les valeurs choisies pour l'angle A. En effet, lors du dévissage, il se produit un coincement des godrons les uns sur els autres, qui immobilise efficacement cette partie. En revanche, il suffit d'une très faible rotation en sens inverse pour la libérer, en particulier pour une réutilisation de la bouteille. On notera, comme un avantage particulier de l'invention, que la libération de la partie inférieure de la jupe ne nécessite que des forces très faibles, qu'elle peut être obtenue sans recourir à un outil de forme spéciale, et que par conséquent elle n'entraîne qu'un risque pratiquement négligeable d'endommager le goulot, même s'il est en verre ou autre matériau fragile, ce qui est important lorsque le réemploi de la bouteille est envisagé.
  • Il est à noter que la forme de la bouteille décrite plus haut permet son emploi avec une capsule classique, soit en la sertissant sur la partie rétrécie 6, et dans ce cas l'utilisation est identique à celle de l'art antérieur, soit en la sertissant par repoussage autour des godrons, et dans ce cas on retrouve les avantages de la présente invention, au prix, il est vrai, d'un outillage différent.
  • D'un autre côté, la capsule décrite plus haut peut aussi être utilisée sur une bouteille de type classique, et de la manière connue, le sertissage ayant lieu au-dessous de la zone des godrons 14, soit même au niveau que ceux-ci, qui sont alors écrasés.
  • Les meilleurs résultats sont donc obtenus par l'utilisation conjuguée de la bouteille et de la capsule selon le procédé de l'invention.

Claims (6)

1. Procédé de bouchage d'une bouteille à goulot à vis obtenue par moulage entre deux demi-coquilles séparées par un plan axial (P) et dont le goulot (1) comporte, au-dessous du filetage (2), au moins un godron (4, 5) faisant saillie vers l'extérieur et dont la partie la plus externe est à une distance de l'axe du goulot supérieur au rayon extérieur du reste du goulot, procédé dans lequel on place sur le goulot (1) de la bouteille une capsule du type inviolable comportant un fond (7) et une jupe en deux parties (10, 11) séparées par une zone d'affaiblissement (12, 13), cette capsule portant, sur la partie de la jupe qui est séparée du fond par la zone d'affaiblissement, au moins un godron situé à une hauteur correspondant à celle du godron du goulot, et dont la partie la plus à l'intérieur est à une distance de l'axe inférieure à celle de la partie la plus externe du godron du goulot, et supérieure au rayon externe du reste du goulot, puis on procède au sertissage de la partie (10) de la jupe la plus proche du fond, sur le filetage (2) du goulot, caractérisé en ce que le ou les godrons (4, 5) dudit goulot sont placés uniquement dans le plan séparant les deux demi-coquilles, et/ou dans la partie de la périphérie du goulot où la tangente à celui-ci fait avec ledit plan un angle inférieure à l'angle maximal que fait la paroi du godron avec un rayon.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une capsule comportant une jupe (10, 11) assez longue pour permettre également l'utilisation de cette capsule sur une bouteille à goulot à vis de type classique, cette capsule étant alors sertie sur une partie rétrécie (6) du goulot située au-dessous de la partie filetée.
3. Procédé selon la revendication 2, et dans leuqel le goulot (1) présente une partie rétrécie (6) au-dessous des godrons (4, 5), caractérisé en ce qu'on sertit en outre la capsule dans cette partie rétrécie. _
4. Bouteille à goulot à vis, et dont le goulot (1) comporte, au-dessous de filetage (2), au moins un godron (4, 5) faisant saillie vers l'extérieur et dont la partie la plus externe est à une distance de l'axe du goulot supérieure au rayon extérieur du reste du goulot, caractérisé en ce que le ou les godrons (4, 5) sont placés uniquement dans le plan séparant les deux demi-coquilles, et/ou dans la partie de la périphérie du goulot où la tangente à celui-ci fait avec ledit plan un angle inférieur à l'angle maximal que fait la paroi du godron avec un rayon.
5. Bouteille selon la revendication 4, caractérisée en ce que le goulot (1) de la bouteille, au-dessous des godrons (4, 5), ne présente pas un diamètre supérieur à celui du cercle enveloppant les limites externes des godrons (4, 5), au moins sur une longueur correspondant à celle d'une capsule longue de type courant.
6. Bouteille selon la revendication 5, dans laquelle le goulot (1) présente une partie rétrécie (6) au-dessous des godrons (4, 5), caractérisée en ce que cette partie rétrécie (6) est située dans la zone correspondant à la partie inférieure (11) d'une jupe longue.
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