EP0011819A1

EP0011819A1 - Binder member

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Publication number: EP0011819A1
Application number: EP79104636A
Authority: EP
Inventors: Hans Vetter; Wolfgang Dengler
Original assignee: Off Data GmbH
Current assignee: Off Data Te Berlijn Bondsrepubliek Duitsland GmbH
Priority date: 1978-11-24
Filing date: 1979-11-21
Publication date: 1980-06-11
Also published as: US4302123A; DE2961835D1; EP0011819B1

Abstract

Hefterelement, bestehend aus einer mit einem Aktendeckel verbundenen U-förmigen Halteschiene mit umgebördelten Rändern, aus zwei, zwischen einer Aufhängestellung und einer Ablegestellung hin- und herschiebbar gelagerten, von oben auf die Halteschiene aufklipsbaren, mit Seitenstegen (40,42) mit den umgebördelten Rändern der Halteschiene in Eingriff bringbaren Schiebern 38 mit hakenförmigen Endabschnitten (44) und in das U-Profil der Halteschiene eingreifenden Längsstegen (62,64) zur Ausbildung einer Mittelnut für flexible Aufreihdorne, deren Enden durch Öffnungen der Halteschiene steckbar und im umgebogenen Zustand von den Schiebern 38 arretierbar sind, wobei an dem zur Schienenmitte weisenden Ende des Schiebers einen Fangraum 48 für den Aufreihdorn bildende Zungen vorgesehen sind, an dem den Zungen gegenüberliegenden Ende des Schiebers eine das Querschnittsprofil der Halteschiene abdeckende Endleiste 56 vorgesehen ist, und wobei die Mittelnut im Bereich des Fangraums eine Rampe 76 aufweist.Stapler element, consisting of a U-shaped holding rail with flanged edges connected to a file cover, two side slides (40, 42) with the flanged edges, which can be pushed back and forth between a hanging position and a storage position, and clipped onto the holding rail from above the holding rail can be brought into engagement with sliders 38 with hook-shaped end sections (44) and longitudinal webs (62, 64) engaging in the U-profile of the holding rail for forming a central groove for flexible mandrels, the ends of which can be inserted through openings in the holding rail and in the bent state from the slides 38 are lockable, a catch space 48 for the thread forming mandrel being provided at the end of the slide facing the middle of the rail, an end strip 56 covering the cross-sectional profile of the holding rail is provided on the end of the slide opposite the tongues, and the central groove in the region of the Fangraums a ramp 76 on ice.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Hefterelement, bestehend aus einer mit einem Aktendeckel verbundenen, U-förmigen Halteschiene mit umgebördelten Rändern, aus zwei, zwischen einer Aufhängestellung und einer Ablegestellung hin- und herschiebbar gelagerten, von oben auf die Halteschiene aufklipsbaren, mit Seitenstegen mit den umgebördelten Rändern der Halteschiene in Eingriff bringbaren Schiebern mit hakenförmigen Endabschnitten und in das U-Profil der Halteschiene eingreifenden Längsstegen zur Ausbildung einer Mittelnut für flexible Aufreihdorne, deren Enden durch öffnungen der Halteschiene steckbar und im umgebogenen Zustand von den Schiebern arretierbar sind.The invention relates to a stapler element, consisting of a U-shaped holding rail with flanged edges connected to a file cover, two, slidably mounted between a hanging position and a storage position, which can be clipped on from above onto the holding rail, with side webs with the flanged edges of the holding rail engaging sliders with hook-shaped end sections and in the U-profile of the holding rail engaging longitudinal webs to form a central groove for flexible mandrels, the ends of which can be inserted through openings in the holding rail and locked in the bent state by the sliders.

Derartige Halteelemente finden zunehmend in der Datenverarbeitung Verwendung, in der große Mengen gedruckte, gefaltete Papierbahnen anfallen, die seitlich zum Transport im Drucker der Datenverarbeitungsanlage mit Perforierungen versehen sind. Zum Aufbewahren und Ablegen der zum Teil recht umfangreichen Papierbahnen oder Ausdrucke werden durch die ursprünglich dem Transport der Papierbahn dienenden Löcher Bänder oder flexible Aufreihdorne gezogen, die dann durch eine mit einem Aktendeckel versehene Schiene gesteckt und mittels einem auf der Schiene bewegbaren Schieber arretiert werden.Such holding elements are increasingly used in data processing in which large quantities printed, folded paper webs occur, which are provided with perforations on the sides for transport in the printer of the data processing system. To store and store the sometimes very extensive paper webs or printouts, tapes or flexible filing pins are pulled through the holes originally used to transport the paper web, which are then inserted through a rail provided with a file cover and locked in place by means of a slide that can be moved on the rail.

Ein bekanntes Hefterelement (DE-OS 2 558 578) umfaßt eine mit einem Aktendeckel verbundene Halteschiene mit darauf verschiebbar angeordneten Schiebern, die zum Freigeben der Aufreihdorne längs der Halteschiene nach innen geschoben werden. Am Schienenende sind mit den Schiebern in Eingriff bringbare Anschläge vorgesehen, die ein unbeabsichtigtes Entfernen der Schieber von der Halteschiene verhindern sollen.A known stapler element (DE-OS 2 558 578) comprises a holding rail connected to a file cover with slidably arranged sliders which are pushed inwards along the holding rail to release the strands. At the end of the rail, stops which can be brought into engagement with the slides are provided, which are intended to prevent the slides from being inadvertently removed from the holding rail.

Zum Verbinden eines derartigen Hefterelements mit den eingangs genannten Papierbahnen einer Datenverarbeitungsanlage wird durch die Perforationen der Papierbahn beidseitig ein Aufreihdorn gesteckt. Darauf werden die Aufreihdorne auf der Ober- und Unterseite des Papierbahnstapels durch die in den Halteschienen vorgesehenen Löcher eines oberhalb und unterhalb des Papierbahnstapels angeordneten Hefterelements gesteckt.To connect such a stapler element to the paper webs of a data processing system mentioned at the outset, a stringing mandrel is inserted through the perforations of the paper web on both sides. The filing mandrels are then inserted on the top and bottom of the paper web stack through the holes provided in the holding rails of a stapler element arranged above and below the paper web stack.

Zum Verriegeln der Hefterelemente mit dem Papierbahnstapel ist es nun notwendig, die Aufreihdorne jeweils mit der einen Hand umzubiegen und niederzuhalten und mit der anderen Hand den jeweiligen Schieber über den Aufreihdorn in Richtung Schienenende zu schieben. Die scharfen Kanten der Schienenenden liegen dabei frei, so daß die Gefahr einer Verletzung der Bedienungsperson gegeben ist.To lock the stapler elements with the stack of paper webs, it is now necessary to bend and hold down the threading mandrels with one hand and to slide the respective slide over the threading mandrel towards the rail end with the other hand. The sharp edges of the rail ends are exposed, so that there is a risk of injury to the operator.

Dieser Verriegelungsvorgang ist sehr umständlich, da er nicht simultan ausgeführt werden kann. Außerdem werden die Schieber beim Verriegeln gegen die Knickrichtung der Aufreihelemente geführt, was zu einer Lockerung der erreichten Verspannung von Aufreihdorn, Halteschiene und Papierbahnstapel und damit zu einer Labilität im Bereich des Ordnerrückens und zum Auseinanderreißen der einzelnen Blätter führen kann.This locking process is very cumbersome because it cannot be carried out simultaneously. In addition, the slides are locked against the direction of buckling of the line-up elements, which can loosen the tensioning of the line-up mandrel, holding rail and paper web stack and thus lead to instability in the area of the folder spine and to tearing apart the individual sheets.

Weiter ist ein gleichzeitiges Entriegeln der Schieber dann nicht möglich, wenn der Abstand zwischen den beiden Enden der umgebogenen Aufreihelemente weniger als die Länge zweier Schieber beträgt. Dies ist z.B. dann der Fall, wenn der abzuheftende Papierbahnstapel nur eine geringe Höhe aufweist.Furthermore, simultaneous unlocking of the slides is not possible if the distance between the two ends of the bent row elements is less than the length of two slides. This is e.g. then the case when the paper web stack to be stapled has only a small height.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Hefterelement der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß ein gleichzeitiges Verriegeln der Haltedorne in ihrer Knickrichtung, d.h. zur Mitte der Schiene hin, und ein gleichzeitiges Entriegeln der Haltedorne zum Schienenende hin ermöglicht wird, wobei die Schieber so ausgebildet sind, daß sie für beide Schienenenden verwendbar und leicht auf die Schienen aufklipsbar und nicht versehentlich von der Schiene entfernbar sind, und wobei eine Verletzungsgefahr der Bedienungsperson vermieden wird.The object of the present invention is to develop a stapler element of the type mentioned at the outset such that simultaneous locking of the holding mandrels in their direction of buckling, i.e. towards the middle of the rail, and a simultaneous unlocking of the holding mandrels towards the end of the rail is made possible, the slides being designed so that they can be used for both ends of the rail and are easily clipped onto the rails and cannot be accidentally removed from the rail, and with a risk of injury the operator is avoided.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an dem zur Schienenmitte weisenden Ende des Schiebers ein Fangraum für den Aufreihdorn bildende Zungen vorgesehen sind, daß an dem den Zungen gegenüberliegenden Ende des Schiebers eine das Querschnittsprofil der Halteschiene abdeckende Endleiste vorgesehen ist, und daß die Mittelnut im Bereich des Fangraums eine Rampe aufweist.This object is achieved in that at the end of the slide pointing towards the middle of the slide there is a catch space for tongues forming the alignment mandrel, that at the end of the slide opposite the tongues an end strip covering the cross-sectional profile of the holding rail is provided, and that the central groove in the area of the catching area has a ramp.

Es sind zwei Hefterelemente bekannt, die auch ein Verriegeln der Aufreihdorne in Knickrichtung der Aufreihdorne ermöglichen (GB-PS 1 417 580), jedoch müssen auch hier die Aufreihdorne mit der einen Hand niedergehalten werden und der Schieber mit der anderen Hand darübergeschoben werden, da der Schieber keine Rampe aufweist. Weiter sind die Schieber jeweils einem Halteschienenende zugeordnet und gestatten kein einfaches Aufklipsen auf die Halteschiene, sondern müssen in die Schiene eingeschoben werden.There are two stapler elements known, which also allow locking of the strands in the direction of buckling of the strands (GB-PS 1 417 580), but here, too, the strands must be held down with one hand and the slider pushed with the other hand because the Slide has no ramp. Furthermore, the slides are each assigned to a holding rail end and do not allow simple clipping onto the holding rail, but rather have to be pushed into the rail.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Hefterelements ist vorgesehen, daß die Halteschiene an den Endbereichen als Verriegelungselemente ausgebildete-Anschlagsrampen mit einer zur Halteschiene hin verlaufenden Schräge und einer senkrecht zur Schienenebene verlaufenden Anschlagsfläche aufweisen, daß zwischen den Randstegen und den Mittelstegen Längsnuten ausgebildet werden, die sowohl jeweils im Bereich der beiden Zungen, als auch im Bereich der Hakenanschläge und einen das Ende der Längsnuten bildenden Absatz und dazwischen als Sperrelemente ausgebildete Nocken aufweisen, die mit den Anschlagsrampen in Eingriff bringbar sind.In a further advantageous embodiment of the stapler element, it is provided that the holding rail at the end regions, designed as locking elements, have stop ramps with a slope running towards the holding rail and a stop surface running perpendicular to the rail plane, that longitudinal grooves are formed between the edge webs and the center webs, both of which have in the area of the two tongues, as well as in the area of the hook stops and a shoulder forming the end of the longitudinal grooves and in between as cams designed as locking elements which can be brought into engagement with the stop ramps.

Mittels der zungenseitigen Anschläge und der Endleiste in Verbindung mit den Anschlagsrampen werden die beiden Endstellungen des Schiebers und mittels der Nocken zwei weitere Stellungen des Schiebers zwischen den beiden Endstellungen, nämlich die Aufreihstellung und die Hängestellung des Schiebers festgelegt bzw. fixiert, wobei die Aufreihstellung mit der einen Endstellung des Schiebers zusammenfallen kann.By means of the tongue-side stops and the end bar in connection with the stop ramps, the two end positions of the slide and by means of the cams two further positions of the slide between the two end positions, namely the line-up position and the hanging position of the slide, are fixed or fixed, the line-up position with the an end position of the slide can coincide.

Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Advantageous configurations result from the further subclaims.

_So wird nach Anspruch 3 ein Hefterelement geschaffen, das geringe Herstellungstoleranzen erfordert, dabei jedoch eine gute Flexibilität aufweist, die ein sicheres Arretieren des Hefterelements gewährleistet. Durch die in dem Schieber durch einfaches Einschneiden des Schieberoberteils ausgebildeten Federelemente wird ein sicheres Arretieren des Schiebers auch nach dem Auftreten von Verschleißerscheinungen gewährleistet._So a staple element is created according to claim 3, which requires low manufacturing tolerances, but has good flexibility, which ensures a secure locking of the stapler element. The spring elements formed in the slide by simply cutting the upper part of the slide ensure that the slide is securely locked even after the appearance of wear.

Mit der Ausführungsform nach Anspruch 4 wird ein Hefterelement geschaffen, das geringe Herstellungstoleranzen erfordert, da von der Federwirkung der Randstege Gebrauch gemacht wird. Diese Ausführungsform zeichnet sich in vorteilhafter Weise durch eine geringere Bauhöhe aus, wodurch der mittels des Hefterelements erstellte Hefter geringere Abmessungen aufweist.With the embodiment according to claim 4, a stapler element is created which requires low manufacturing tolerances, since use is made of the spring action of the edge webs. This embodiment is advantageously characterized by a lower overall height, as a result of which the stapler created by means of the stapler element has smaller dimensions.

Mit den Ausführungsformen nach Anspruch 5 und 6 wird ein weiteres, geringere Herstellungstoleranzen erforderndes Hefterelement geschaffen, wobei die Federwirkung der Mittelstege des Schiebers ausgenutzt wird. Auch dieses Hefterelement zeichnet sich in vorteilhafter Weise durch eine geringe Bauhöhe aus. Weiter ist es möglich, die Flexibilität des Elements so zu erhöhen, bzw. wahlweise einzustellen, da die Mittelstege des Schiebers im Gegensatz zu den Randstegen, die den Schieber an der Schiene halten, relativ unbelastet sind.With the embodiments according to claims 5 and 6, a further, smaller manufacturing tolerances requiring stapler element is created, wherein the spring action of the central webs of the slide is used. This stapler element is also advantageously characterized by a low overall height. It is also possible to increase the flexibility of the element, or to set it as desired, since the central webs of the slider, in contrast to the edge webs that hold the slider on the rail, are relatively unloaded.

Mit den Ausführungsformen nach Anspruch 7 und 8 wird ebenfalls ein Hefterelement geschaffen, das geringe Herstellungstoleranzen erfordert, indem die Federwirkung des Schieberoberteils ausgenutzt wird. Dieses Hefterelement zeichnet sich insbesondere durch eine einfache Herstellung aus, da die Nuten in den stirnseitigen Außenflächen der Mittelstege, bzw. im Nutenboden der Mittelnut relativ einfach herzustellen sind. Weiter ist die geringe Bauhöhe des Hefterelements vorteilhaft.With the embodiments according to claims 7 and 8, a stapler element is also created, which requires low manufacturing tolerances by utilizing the spring action of the upper slide part. This stapler element is characterized in particular by a simple production, since the grooves in the front outer surfaces of the central webs or in the groove bottom of the Middle groove are relatively easy to manufacture. The low overall height of the stapler element is also advantageous.

Mit der Ausführungsform nach Anspruch 9 wird ein Hefterelement geschaffen, bei dem . der Aufreihdorn als Verriegelungselemente dient und somit die Halteschiene keine Bearbeitung erfordert. Durch die Ausbildung gesonderter, sich zur Schiebermitte hin erstreckender Stege wird der Aufreihdorn in Eingriff genommen, wodurch die Stege in Richtung der Randteile der Schiene gedrückt werden und somit den Schieber arretieren.With the embodiment according to claim 9, a stapler element is created in which. the threading mandrel serves as locking elements and thus the holding rail does not require any processing. Through the formation of separate webs extending towards the middle of the slide, the threading mandrel is engaged, whereby the webs are pressed in the direction of the edge parts of the rail and thus lock the slide.

Es ist weiter vorgesehen, daß die Mittelnut eine geringere Höhe als die Längsnuten aufweist, und im Bereich des Fangraumrandes eine Verstärkungsleisteangeordnet ist. Hierdurch wird ein sichereres Verklemmen von Schieber und Aufreihdorn und auch bei häufigem Entriegeln die Betriebssicherheit des Schiebers gewährleistet, da die Verstärkungsleiste einem Aufbiegen der Zungen und damit dem Abspringen des Schiebers von der Halteschiene entgegenwirkt.It is further provided that the central groove has a lower height than the longitudinal grooves and that a reinforcing strip is arranged in the region of the edge of the catching space. This ensures a safer jamming of the slide and line-up mandrel and also the operational safety of the slide, even with frequent unlocking, since the reinforcing strip counteracts a bending of the tongues and thus the slide off from the holding rail.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung sind die Mittelstege in Fortsetzung des Fangraums als Aufreihdornführungselemente ausgebildet, wodurch immer eine parallel zur Schiene ausgerichtete Anordnung des Aufreihdorns gewährleistet ist und nicht durch einen schräg liegenden Dorn das Umfalten des Deckels behindert wird.In a further advantageous embodiment, the central webs are designed in a continuation of the catching space as a row mandrel guide elements, whereby an arrangement of the row mandrel aligned parallel to the rail is always ensured and the folding of the cover is not hindered by an oblique mandrel.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht zweier, oberhalb und unterhalb eines Papierbahnstapels angeordnete Hefterelemente;
Fig. 2 eine perspektivische Detailansicht des Hefterelements, wobei sich der Schieber in der Aufreihstellung befindet;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Schiebers von unten;
Fig. 4 eine Aufsicht des auf der Halteschiene angeordneten Schiebers in Verriegelungsstellung;
Fig. 5 eine Schnittansicht des auf der Halteschiene angeordneten Schiebers, längs der Linie V-V in Fig. 4;
Fig. 6 eine Schnittansicht des auf der Halteschiene angeordneten Schiebers, längs der Linie VI-VI in Fig. 4;
Fig. 7 eine Schnittansicht des auf der Halteschiene angeordneten Schiebers, längs der Linie VII-VII in Fig. 4;
Fig. 8a, 8b eine Schnittansicht einer Ausführungsform des Hefterelements in der Hängestellung bzw. in der Endanschlagsstellung;
Fig. 9a, 9b eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des Hefterelements in der Hängestellung bzw. der Endanschlagsstellung;
Fig. 10a, 10b eine Schnittansicht einer anderen Ausführungsform des Hefterelements in der Hängestellung bzw. der Endanschlagsstellung;
Fig. 11a, 11b eine Schnittansicht einer weiteren Ausfüh_- rungsform des Hefterelements in der Hängestellung bzw. der Endanschlagsstellung;
Fig. 12a, 12b eine Schnittansicht einer anderen Ausführungsform des Hefterelements in der Hängestellung bzw. Endanschlagsstellung;
Fig. 13a, 13b eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des Hefterelements in der Hängestellung bzw. Endanschlagsstellung; und
Fig. 14a, 14b eine Schnittansicht einer anderen Ausführungsform des Hefterelements in der Hängestellung bzw. Endanschlagsstellung.

Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. Show it:

1 shows a perspective view of two stapler elements arranged above and below a stack of paper webs;
Figure 2 is a detailed perspective view of the stapler element, with the slider in the line-up position.
3 shows a perspective view of the slide from below;
4 shows a top view of the slide arranged on the holding rail in the locked position;
FIG. 5 shows a sectional view of the slide arranged on the holding rail, along the line VV in FIG. 4;
Fig. 6 is a sectional view of the slider arranged on the holding rail, along the line VI-VI in Fig. 4;
Fig. 7 is a sectional view of the slider arranged on the holding rail, along the line VII-VII in Fig. 4;
8a, 8b a sectional view of an embodiment of the stapler element in the hanging position or in the end stop position;
9a, 9b a sectional view of a further embodiment of the stapler element in the hanging position or the end stop position;
10a, 10b show a sectional view of another embodiment of the stapler element in the hanging position or the end stop position;
FIG. 11a, 11b is a sectional view of another exporting _- approximate shape of the staple member in the hanging position or end stop position;
12a, 12b a sectional view of another embodiment of the stapler element in the hanging position or end stop position;
13a, 13b a sectional view of a further embodiment of the stapler element in the hanging position or end stop position; and
14a, 14b a sectional view of another embodiment of the stapler element in the hanging position or end stop position.

Die in Fig. 1 gezeigten Hefterelemente 10, 12 sind zur Ausbildung eines Ordners mit einem Papierblattstapel 14 einer Datenverarbeitungsanlage verbunden. Die beiden Hefterelemente 10, 12 sind identisch, so daß im folgenden nur eines der Hefterelemente 10, 12 beschrieben wird.The stapler elements 10, 12 shown in FIG. 1 are connected to a stack of paper sheets 14 of a data processing system to form a folder. The two stapler elements 10, 12 are identical, so that only one of the stapler elements 10, 12 is described below.

Das Hefterelement 12 besteht aus einem Deckel 16 aus Pappe oder einem geeigneten Kunststoffmateri.al, der einen Abschnitt 18 zum Verbinden mit einer Halteschiene 26, einen Rückenabschnitt 20 und einen Deckelabschnitt 22 umfaßt. Zwischen den einzelnen Abschnitten sind geschwächte oder Falzlinien 24 ausgebildet, die das Umknicken des Deckels 16 zur Ausbildung des Ordners erleichtern.The stapler element 12 consists of a cover 16 made of cardboard or a suitable plastic material, which comprises a section 18 for connection to a holding rail 26, a back section 20 and a cover section 22. Weakened or fold lines 24 are formed between the individual sections, which facilitate the folding of the cover 16 to form the folder.

Die Halteschiene 26 hat ein U-förmiges Profil mit einem ebenen Mittelteil 28 und zwei umgebördelten Randteilen 30, 32. Das Mittelteil 28 ist mittels Nieten oder sonstigen geeigneten Verbindungsmitteln mit dem Abschnitt 18 des Deckels 16 verbunden. Die umgebördelten Randteile 30, 32 dienen als Führungsschienen und enden jeweils oberhalb des Mittelteils 28, so daß ein auf der Halteschiene 26 angeordneter Schieber 38 mit seinen Randstegen 40, 42 unter die Randteile 30, 32 greifen kann. Die Halteschiene 26 weist an ihren Endbereichen 34 Löcher 36 zum Durchstecken der Aufreihdorne 8 auf (siehe Fig. 5). Die aus einem Metallblech bestehende Halteschiene kann ebenfalls aus irgendeinem anderen Material hergestellt sein, das die geeignete Festigkeit aufweist.The holding rail 26 has a U-shaped profile with a flat central part 28 and two flanged edge parts 30, 32. The central part 28 is connected to the section 18 of the cover 16 by means of rivets or other suitable connecting means. The flanged edge parts 30, 32 serve as guide rails and each end above the central part 28, so that a slide 38 arranged on the holding rail 26 can engage with its edge webs 40, 42 under the edge parts 30, 32. The holding rail 26 has at its end regions 34 holes 36 for pushing through the strands 8 (see FIG. 5). The holding rail made of a metal sheet can also be made of any other material that has the appropriate strength.

Der Schieber 38 ist auf der Halteschiene 26 in einer Ablegestellung, in der er völlig auf die Halteschiene 26 aufgeschoben ist, einer Aufhängestellung, in der der hakenförmige Endabschnitt 44 von der Halteschiene 26 vorsteht, und einer Stellung zum Durchstecken eines Aufreihdorns 8 durch die Schiene (siehe Fig. 2) mittels weiter unten beschriebenen Einrichtungen fixierbar.The slider 38 is on the holding rail 26 in a storage position in which it is completely pushed onto the holding rail 26, in a hanging position in which the hook-shaped end section 44 protrudes from the holding rail 26, and in a position for inserting a threading mandrel 8 through the rail ( see Fig. 2) fixable by means described below.

Der in Fig. 3 gezeigte Schieber für das Hefterelement besteht aus einem Hauptteil 46, einem hakenförmigen Endabschnitt 44 und einem, einen Fangraum 48 für den Aufreihdorn 8 bildenden vorderen Abschnitt 50. Der Fangraum wird durch zwei Zungen 51 und dem Hauptteil 46 derartig begrenzt, daß eine U-förmige Aussparung ausgebildet wird.The slide shown in FIG. 3 for the stapler element consists of a main part 46, a hook-shaped end section 44 and a front section 50, which forms a catch space 48 for the threading mandrel 8. The catch space is limited by two tongues 51 and the main part 46 in such a way that a U-shaped recess is formed.

Der Schieber umfaßt zwei, vom vorderen Abschnitt 50 bis zum hakenförmigen Endabschnitt verlaufende Randstege 40, 42, die zum Ausbilden der Haken 52, 54 Aussparungen aufweisen und in dem Bereich vom vorderen Abschnitt 50 bis zum Ende des Hauptteils 46 umgebördelt sind. Die Randstegbereiche im hakenförmigen Endabschnitt 44 sind nicht umgebördelt und mittels einer Endleiste 56, die im wesentlichen die gleiche Höhe wie die Randstege 40, 42 aufweist, verbunden. Die umgebördelten Teile der Randstege 40, 42 kommen mit den umgebördelten Randteilen 30, 32 der Halteschiene 26 in Eingriff, wenn der Schieber 38 auf der Halteschiene 26 angeordnet ist.The slide comprises two edge webs 40, 42, which run from the front section 50 to the hook-shaped end section, which have recesses for forming the hooks 52, 54 and are flanged in the area from the front section 50 to the end of the main part 46. The edge web areas in the hook-shaped end section 44 are not flanged and connected by means of an end bar 56, which has essentially the same height as the edge webs 40, 42. The flanged Parts of the edge webs 40, 42 come into engagement with the flanged edge parts 30, 32 of the holding rail 26 when the slide 38 is arranged on the holding rail 26.

An die Randstege 40, 42 anschließend sind auf der Unterseite des Schiebers 26 jeweils zwei im Abschnitt im wesentlichen rechtwinklige Längsnuten 58, 60 ausgebildet, die vom vorderen Abschnitt 50 bis zum Ende des Hauptteils 46 verlaufen. Die Längsnuten 58, 60 werden auf der den Randstegen 40, 42 gegenüberliegenden Seite jeweils von zwei Mittelstegen 62, 64 begrenzt, die vom Ende des Fangraums 48 bis zur Endleiste 56 verlaufen und zwischen sich eine Mittelnut 66 ausbilden.Adjacent to the edge webs 40, 42 are two longitudinal grooves 58, 60 which are essentially rectangular in section and which run from the front section 50 to the end of the main part 46 on the underside of the slide 26. The longitudinal grooves 58, 60 are delimited on the side opposite the edge webs 40, 42 by two central webs 62, 64, which extend from the end of the catching space 48 to the end bar 56 and form a central groove 66 between them.

Die Nuten 58, 60 weisen an ihren jeweiligen Enden Absätze auf, die einmal als Anschlag 68 und zum anderen als Absatz 70 zur Begrenzung der Nuten ausgebildet sind. Zwischen den Absätzen sind Nocken 72, 74 angeordnet. Der Anschlag 68 am vorderen Ende der Nut 58, 60 dient zur Begrenzung der Einstellung des Schiebers 68 in seiner herausgezogenen Stellung. In der auf der Schiene aufgeschobenen Stellung dient die Endleiste 56 als Begrenzung des Schiebers und gleichzeitig als Abdeckung der scharfen Endkante. Etwa in der Mitte des Hauptteils 46 sind die Nocken 74 angeordnet, die von der an dem hakenförmigen Endabschnitt angrenzenden Seite des Hauptteils 46 einen Abstand haben, der etwas größer als der Abstand der Anschlagsrampen 35 vom jeweiligen Ende der Halteschiene 26 ist. Die zweite Nocke 72 ist in einem solchen Abstand vom Anschlag 68 angeordnet, daß zwischen Anschlag 68 und der Nocke 72 die Anschlagsrampe 35 einrasten kann. Durch den Anschlag 68, die Endleiste 56 bzw. die Nocken 72, 74 kann der Schieber auf der Schiene in drei Stellungen fixiert werden, und zwar in der völlig eingeschobenen oder Ablegestellung, der bis zum Nocken 74 herausgezogenen oder Aufhängestellung und der völlig herausgezogenen Stellung, in der die Anschlagsrampen 35 zwischen dem Nocken 72 und Anschlag 68 gelangen und das in der Schiene ausgebildete Loch 36 mit dem hinteren Bereich des Fangraums 48 fluchtet (siehe Fig. 2). In der letzten Stellung kann ein Aufreihdorn 8 durch die Schiene gesteckt werden.The grooves 58, 60 have, at their respective ends, shoulders which are designed as a stop 68 and as a shoulder 70 to delimit the grooves. Cams 72, 74 are arranged between the shoulders. The stop 68 at the front end of the groove 58, 60 serves to limit the setting of the slide 68 in its extended position. In the position pushed onto the rail, the end bar 56 serves to limit the slide and at the same time to cover the sharp end edge. Approximately in the middle of the main part 46, the cams 74 are arranged, which are at a distance from the side of the main part 46 adjoining the hook-shaped end section, which is somewhat larger than the distance of the stop ramps 35 from the respective end of the holding rail 26. The second cam 72 is arranged at such a distance from the stop 68 that the stop ramp 35 can engage between the stop 68 and the cam 72. By means of the stop 68, the end bar 56 or the cams 72, 74, the slide can be fixed on the rail in three positions, namely in the fully inserted or storage position tion, which is pulled out to the cam 74 or the suspension position and the fully pulled-out position in which the stop ramps 35 come between the cam 72 and stop 68 and the hole 36 formed in the rail is aligned with the rear region of the catching space 48 (see FIG. 2 ). In the last position, a mandrel 8 can be inserted through the rail.

Ausgestaltungen der Arretierung des Schiebers auf der Schiene sind in den Fig. 8 - 14 dargestellt.Embodiments of the locking of the slide on the rail are shown in FIGS. 8-14.

In Fig. 8a ist ein Schieber gezeigt, der in seinem Oberteil ausgebildete Federelemente 86, 88 aufweist. Die Federelemente können durch einfaches Einschneiden des Oberteils, wodurch eine Brücke oder eine Zunge ausgebildet wird, hergestellt werden. Zum Arretieren des Schiebers auf der Schiene kommen diese Federelemente 86, 88 mit auf den Randteilen der Halteschiene 26 ausgebildeten Nocken 35 in Eingriff. Aufgrund ihrer Elastizität werden die Federelemente aufwärts gebogen,, wodurch der Widerstand der Nocken 35 überwunden wird. Eine dieser Ausführungsform entsprechende Ausbildung des Endanschlags des Schiebers ist von bekannter Bauweise und in Fig. 8b dargestellt. Der Schieber weist einen Anschlag auf, der mit den Nocken 82, 84 in Eingriff kommt.8a shows a slide which has spring elements 86, 88 formed in its upper part. The spring elements can be produced by simply cutting the upper part, whereby a bridge or a tongue is formed. To lock the slide on the rail, these spring elements 86, 88 come into engagement with cams 35 formed on the edge parts of the holding rail 26. Due to their elasticity, the spring elements are bent upwards, whereby the resistance of the cams 35 is overcome. A design of the end stop of the slide corresponding to this embodiment is of known construction and is shown in FIG. 8b. The slider has a stop which comes into engagement with the cams 82, 84.

Bei dem in Fig. 9 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Halteschiene an den Außenkanten der Randteile mit Nocken 90, 92 versehen, die mit in den Randstegen des Schiebers ausgebildete Nuten 94, 96 in Eingriff kommen, wodurch die Randstege des Schiebers leicht nach außen verformt werden. In der Endstellung kommen die Nocken in bekannter Weise mit an dem Schieber ausgebildeten Absätzen in Eingriff (siehe Fig. 9b).In the exemplary embodiment shown in FIG. 9, the holding rail is provided on the outer edges of the edge parts with cams 90, 92, which come into engagement with grooves 94, 96 formed in the edge webs of the slide, as a result of which the edge webs of the slide are slightly deformed outwards. In the end position, the cams come along on the slide in a known manner formed paragraphs engaged (see Fig. 9b).

Bei dem in Fig. 10 dargestellten Schieber sind an den Innenflächen der Randteile der Schiene Stege 98, 100 ausgebildet, die mit Nuten 102, 104 in Eingriff kommen, die auf den Außenseiten der Mittelstege 62, 64 des Schiebers 38 ausgebildet sind. Die Nuten können zur geeigneten Arretierung Vorsprünge aufweisen, wodurch, wenn die Stege mit den Nuten in Eingriff stehen, die Stege zur Mitte des Schiebers hin gebogen werden, wodurch die Arretierung des Schiebers bewirkt wird. Durch einen geeigneten Anschlag am Ende der in den Mittelstegen ausgebildeten Nuten wird die Endstellung des Schiebers 38 festgelegt (siehe Fig. 10b).In the slide shown in FIG. 10, webs 98, 100 are formed on the inner surfaces of the edge parts of the rail, which engage grooves 102, 104 that are formed on the outer sides of the central webs 62, 64 of the slide 38. The grooves may have protrusions for proper locking, whereby when the lands engage the grooves, the lands are bent toward the center of the slider, thereby causing the slider to lock. The end position of the slide 38 is fixed by a suitable stop at the end of the grooves formed in the central webs (see FIG. 10b).

Fig. 11 zeigt eine weitere mögliche Ausgestaltung der Arretierung des Schiebers 38 auf der Halteschiene 26. In dieser Ausführungsform ist im Mittelteil der Halteschiene 26 ein Steg 106 vorgesehen, der mit auf den Innenseiten der Mittelstege 62, 64 ausgebildete Nuten in Eingriff kommt. Die Nuten können ebenfalls mit Vorsprüngen versehen sein, wodurch die Mittelstege 62,64, wenn sie mit dem Steg 106 in Eingriff stehen nach aussen gedrückt werden und darauf den Schieber arretieren. In diesem Ausführungsbeispiel wird die Arretierung des Schiebers auf.der Halteschiene zusätzlich durch den Eingriff der Außenflächen der Mittelstege mit den Randteilen der Halteschiene verstärkt. Durch die Ausbildung eines geeigneten Endanschlags in den Nuten 108,110 wird die Endstellung des Schiebers festgelegt (siehe Fig. 11b).11 shows a further possible embodiment of the locking of the slide 38 on the holding rail 26. In this embodiment, a web 106 is provided in the middle part of the holding rail 26, which engages with grooves formed on the inner sides of the middle webs 62, 64. The grooves can also be provided with projections, whereby the central webs 62, 64, when they are in engagement with the web 106, are pressed outward and lock the slide thereon. In this exemplary embodiment, the locking of the slide on the holding rail is additionally reinforced by the engagement of the outer surfaces of the central webs with the edge parts of the holding rail. The end position of the slide is determined by the formation of a suitable end stop in the grooves 108, 110 (see FIG. 11b).

In dem in Fig. 12 dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf dem Mittelteil der Halteschiene 26 jeweils in den Randbereichen Stege 106a ausgebildet, die mit auf der Stirnseite der Mittelstege 62, 64 des Schiebers 38 ausgebildete Nuten 112, 114 in Eingriff kommen. Geeignete Endanschläge am Ende der Stege legen die Endstellung des Schiebers fest (siehe Fig. 12b).In the exemplary embodiment shown in FIG. 12, webs 106a are formed on the central part of the holding rail 26 in the edge regions, which also include grooves 112, 114 formed on the end face of the central webs 62, 64 of the slide 38 come into engagement. Suitable end stops at the end of the webs determine the end position of the slide (see Fig. 12b).

In der in Fig. 13 dargestellten Ausführungsform des Schiebers sind statt zweier getrennter Stege am Mittelteil der Halteschiene ein Steg 106b vorgesehen, der mit einer im Boden der Mittelnut ausgebildeten Nut 116 in Eingriff kommt, um den Schieber zu arretieren. Die Wirkungsweise dieser Arretierung entspricht im wesentlichen der in den Fig. 11 und 12 dargestellten Ausführungsformen. Die Endstellung des Schiebers wird wiederum durch einen am Ende der Nut 116 ausgebildeten Anschlag festgelegt.In the embodiment of the slide shown in FIG. 13, instead of two separate webs, a web 106b is provided on the central part of the holding rail, which web engages with a groove 116 formed in the bottom of the central groove in order to lock the slide. The operation of this locking corresponds essentially to the embodiments shown in FIGS. 11 and 12. The end position of the slide is in turn determined by a stop formed at the end of the groove 116.

Schließlich zeigt Fig. 14 eine Ausführungsform der Arretierung, bei der die Halteschiene im wesentlichen unverändert bleiben kann. Die Mittelstege des Schiebers sind in diesem Ausführungsbeispiel jeweils an ihren dem Mittelteil der Schiene zugewandten Seiten mit rechtwinklig sich zur Mitte des Schiebers erstreckenden Stegen 118, 120 versehen, die mit dem Haltedorn 8 des Hefterelements in Eingriff bringbar sind. Durch die Form der Stege 118, 120 werden die Mittelstege beim Eingriff mit dem Haltedorn in Richtung der Randteile der Schiene gedrückt, wodurch der Schieber arretiert wird. Durch Ausbildung eines Querstegs kann die Endstellung des Schiebers festgelegt werden (siehe Fig. 14b).Finally, FIG. 14 shows an embodiment of the locking device in which the holding rail can remain essentially unchanged. In this exemplary embodiment, the middle webs of the slider are each provided on their sides facing the middle part of the rail with webs 118, 120 which extend at right angles to the middle of the slider and can be brought into engagement with the holding mandrel 8 of the stapling element. Due to the shape of the webs 118, 120, the central webs are pressed in the direction of the edge parts of the rail upon engagement with the holding mandrel, as a result of which the slide is locked. The end position of the slide can be determined by forming a crossbar (see FIG. 14b).

Die zwischen den beiden Mittelstegen 62, 64 ausgebildete Mittelnut 66 liegt, von der Unterseite des Schiebers 38 gesehen, höher als die Längsnuten 58, 60 und hat einen rechteckigen Querschnitt. Sie verläuft an der an der Hinterseite des U-förmigen Fangraums 68 angrenzenden Seite des Hauptteils 46 bis zur Endleiste 56. An ihren an dem U-förmigen Fangraum 68 angrenzenden Bereich weist sie eine Rampe 76 auf, die sich von dem höheren Niveau der Mittelnut 66 auf die Höhe der Längsnuten 58, 60 absenkt.The central groove 66 formed between the two central webs 62, 64 is, seen from the underside of the slide 38, higher than the longitudinal grooves 58, 60 and has a rectangular cross section. It runs on the rear of the U-shaped trap 68 bordering side of the main part 46 to the end bar 56. At its area adjoining the U-shaped catching space 68, it has a ramp 76 which lowers from the higher level of the central groove 66 to the height of the longitudinal grooves 58, 60.

Rings um den Fangraum 48, mit Ausnahme des Rampenbereichs, ist eine Verstärkungsleiste 78 vorgesehen. Sowohl auf der Oberseite, als auch auf der Unterseite im an die Endleiste 56 angrenzenden Bereich der Mittelstege 62, 64 weist der Schieber 38 zum besseren Handhaben Griffriffelungen 80 auf.A reinforcing strip 78 is provided around the catching space 48, with the exception of the ramp area. Both on the top and on the bottom in the area of the center webs 62, 64 adjoining the end bar 56, the slide 38 has grooved grooves 80 for better handling.

Zum Herstellen eines Ordners werden zwei Aufreihdorne 8 durch Perforierungen eines Papierblattstapels 14 und die Löcher 36 der Halteschienen 26 eines bzw. zweier Hefterelemente gesteckt.To produce a folder, two filing pins 8 are inserted through perforations in a stack of paper sheets 14 and the holes 36 in the holding rails 26 of one or two stapler elements.

Sollen nun die Aufreihdorne verriegelt werden, so werden die Schieber 38 auf den Halteschienen 26 einwärts bewegt. Sie erfassen dabei mittels des durch die Zungen 51 ausgebildeten Fangraums 48 die Aufreihdorne 8, knicken die Aufreihdorne 8 oberhalb der Löcher 36 um, wodurch die Aufreihdorne in die Mittelnut 66 des Schiebers gelangen. Dabei dienen die Mittelstege 62, 64 als Führung für den Aufreihdorn, so daß der Aufreihdorn immer parallel zur Halteschiene 26 angeordnet ist und das Umknicken des Deckels behindern kann. Das Umbiegen der Aufreihdorne 8 wird durch die Rampe 76 an der Unterseite des Schiebers 38 erleichtert. Kurz bevor die Aufreihdorne 8 durch den Schieber 38 erfaßt und umgeknickt werden, kann Druck auf die Schieber 38 und somit auf die Halteschiene 26 und den Papierblattstapel 14 ausgeübt werden, wodurch eine optimale Komprimierung und Verspannung von Aufreihdornen 8, Halteschienen 26 und Papierblattstapel 14 gewährleistet wird.If the threading mandrels are now to be locked, the slides 38 are moved inwards on the holding rails 26. In doing so, they capture the filing mandrels 8 by means of the catch space 48 formed by the tongues 51, bend the filing mandrels 8 above the holes 36, as a result of which the filing mandrels reach the central groove 66 of the slide. The central webs 62, 64 serve as a guide for the threading mandrel, so that the threading mandrel is always arranged parallel to the holding rail 26 and can hinder the buckling of the cover. The bending of the alignment mandrels 8 is facilitated by the ramp 76 on the underside of the slide 38. Shortly before the strands 8 are gripped by the slider 38 and bent, pressure can be exerted on the slider 38 and thus on the holding rail 26 and the paper sheet stack 14, as a result of which compression and tensioning of strands 8, holding is optimal rails 26 and paper sheet stack 14 is ensured.

Zum Entriegeln der Aufreihdorne 8 werden die Schieber 38 auf den Schienen aufwärts bewegt. Gibt der Hauptteil 46 der Schieber die Aufreihdorne 8 frei, so verbleiben die Zungen 51 auf der Halteschiene 26. Eine weitere Auswärtsbewegung wird durch die Anschläge 68 bzw. die entsprechenden Anschläge in den Ausführungsformen gemäß Fig. 8 - 14 in Eingriff mit der Anschlagsrampe 35 bzw. den entsprechenden Nocken oder Stegen gemäß den Ausführungsformen von Fig. 8 - 14 wirkungsvoll verhindert. Das Hefterelement 12 kann nunmehr mit den ausgeschobenen Schiebern 38 abgenommen und Schriftgut erneut aufgereiht oder entnommen werden. Die Schieber 38 sind bei diesem Vorgang durch das Einrasten der Anschlagsrampe 35 zwischen dem Anschlag 68 und der Nocke 72 bzw. durch die Arretierungen gemäß den Ausführungsformen von Fig. 8 - 14 gegen ein unbeabsichtigtes Einschieben geschützt.To unlock the threading mandrels 8, the slides 38 are moved upwards on the rails. If the main part 46 of the slide releases the line-up mandrels 8, the tongues 51 remain on the holding rail 26. A further outward movement is engaged by the stops 68 or the corresponding stops in the embodiments according to FIGS. 8 to 14 with the stop ramp 35 or the corresponding cams or webs according to the embodiments of FIGS. 8-14 are effectively prevented. The stapler element 12 can now be removed with the slides 38 pushed out and documents can be lined up or removed again. In this process, the slides 38 are protected against inadvertent insertion by latching the stop ramp 35 between the stop 68 and the cam 72 or by the detents according to the embodiments of FIGS. 8-14.

Claims

1.stacking element, consisting of a U-shaped holding rail with flanged edges connected to a file cover, of two slidably mounted to and fro between a hanging position and a storage position, which can be clipped onto the holding rail from above, with side bars with the flanged edges of the holding rail in Engageable sliders with hook-shaped end sections and longitudinal webs engaging in the U-profile of the holding rail to form a central groove for flexible mandrels, the ends of which can be plugged through openings in the holding rail and locked in the bent state by the sliders, characterized in that they point towards the middle of the rail End of the slide (38) a catch space (48) for the threading mandrel (8) forming tongues (51) are provided that on the Tongues (51) opposite the end of the slide (38) an end strip (56) covering the cross-sectional profile of the holding rail (26) is provided, and that the central groove (66) has a ramp (76) in the area of the catching space (48).

2. Stapler element according to claim 1, characterized in that the holding rail (26) at the end regions designed as locking elements stop ramps (35) with a to the holding rail (26) extending slope (82) and a perpendicular to the rail plane stop surface (84) that longitudinal grooves (58, 60) are formed between the edge webs (40, 42) and the middle webs (62, 64), both in the area of the two tongues (51) and in the area of the hooks (52, 54) Have stops (68) and a shoulder (70) forming the end of the longitudinal grooves (58, 60) and cams (72, 74) formed between them as locking elements, which can be brought into engagement with the stop ramps (35).

3. Stapler element according to claim 2, characterized in that the locking elements are designed as cams (82, 84) formed on the back of the flanged edge parts (30, 32) of the holding rail (26) and the locking elements as in the longitudinal direction of the tongues (51) extending spring elements (86,88) are formed, which can be positively engaged with the cams (82, 84).

4. stapler element according to claim 2, characterized in that the locking elements are formed as on the outer side edges of the flanged edge parts (30, 32) of the holding rail (26) formed cams (90,92) and the locking elements as in the inner surfaces of the edge webs ( 40,42) formed grooves (94.96) are formed.

5. Stapler element according to claim 2, characterized in that the locking elements are formed as cams (98, 100) formed on the inner side edges of the flanged edge parts (30, 32) of the holding rail (26) and the locking elements as in the outer sides of the central webs (62, 64) formed grooves (102, 104) are formed.

6. stapler element according to claim 2, characterized in that the locking elements as on the central part (28) of the holding rail (26) partially across the central part width vertical webs (1O6) are formed and the locking elements as in the lateral inner surfaces of the central webs (62 , 64) are formed grooves (108, 110).

7. stapler element according to claim 2, characterized in that the locking elements as on the central part (28) of the holding rail (26) partially across the central width vertical webs (106 a) are formed and the locking elements as in the lower, the rail facing surfaces the center webs (62, 64) are formed with grooves (112, 114).

8. stapler element according to claim 2, characterized in that the locking elements as on the central part (28) of the holding rail (26) partially across the central part width extending vertical webs (106b) are formed and the locking elements as one in the bottom of the central groove (66 ) formed groove are formed.

9. stapler element according to claim 2, characterized in that the locking elements as being rectangular webs (118, 120) extending from the central webs (62, 64) to the slide center are formed, which come into engagement with the strands (8) extending through the central groove (66).

10. Stapler element according to one of claims 1-9, characterized in that the central groove (66) has a lower height than the longitudinal grooves (58, 60).

11. Stapler element according to one of claims 1-10, characterized in that the central webs (62, 64) in continuation of the catching space (48) are designed as guide elements for the threading mandrel (8).

12. Stapler element according to one of claims 1-11, characterized in that a reinforcing strip (78) is arranged in the region of the edge of the catching space.

13. Stapler element according to one of claims 1-12, characterized in that on the main part (46) of the slider (38) and in the end region of the central webs (62, 64) handle corrugations (80) are provided.