EP0007006A1 - Grating for forming duckboards or footscrapers - Google Patents

Grating for forming duckboards or footscrapers Download PDF

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EP0007006A1
EP0007006A1 EP79101856A EP79101856A EP0007006A1 EP 0007006 A1 EP0007006 A1 EP 0007006A1 EP 79101856 A EP79101856 A EP 79101856A EP 79101856 A EP79101856 A EP 79101856A EP 0007006 A1 EP0007006 A1 EP 0007006A1
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EP
European Patent Office
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grate
longitudinal bar
bar profiles
webs
longitudinal
Prior art date
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EP79101856A
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German (de)
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EP0007006B1 (en
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Erich Arens
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Individual
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Priority claimed from DE19782831169 external-priority patent/DE2831169A1/en
Priority claimed from DE19787824553 external-priority patent/DE7824553U1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L23/00—Cleaning footwear
    • A47L23/22—Devices or implements resting on the floor for removing mud, dirt, or dust from footwear
    • A47L23/26—Mats or gratings combined with brushes ; Mats
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/42—Gratings; Grid-like panels
    • E04C2/427—Expanded metal or other monolithic gratings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/10—Built-in gratings, e.g. foot-scrapers

Definitions

  • the invention relates to a grate, in particular a bar grate for the formation of running mats or wipers using at least one grate field formed in one piece from plastic or metal, in which at least the longitudinal bars held at a predetermined distance from one another by transverse webs have a U-shaped or H-shaped cross section, in the longitudinally open grooves on the top of the insert strips made of deformable material, for example made of felt, rubber, bristle material or textile covering, can be attached.
  • Gratings of the generic type are already known, for example from DE-OS 26 43 315.
  • insert strips made of deformable material e.g. made of felt, rubber, bristle material or textile covering, then their attachment in the upwardly open grooves of the longitudinal rods is regularly effected by gluing.
  • Either the insert strips are provided with a self-adhesive coating on their underside from the outset, or the adhesive is applied to them or into the grooves of the longitudinal bars in a special operation.
  • the grate, in particular bar grate, according to DE-OS 26 43 315 is already designed so that it can be composed of several grate fields of a certain size, each formed integrally from plastic or metal. So that the individual grate fields can be coupled to be displaceable relative to one another, at least the outer flanges of the two outer longitudinal bars of the grate fields are provided with openings at predetermined grid intervals, in each of which an approximately push-button-like locking bolt can be inserted. Adjacent grate fields are connected to each other via the locking bolts with the interposition of spacers.
  • the purpose of the invention is to eliminate all the shortcomings of the known grate designs shown above.
  • the invention is therefore based on the object of creating a grate, in particular a grate, of the type explained in more detail at the outset, which enables simple use of a secure and, if necessary, easily detachable fixing of the insert strips in the longitudinal bars, but which is also usable without using insert strips - So a multi-purpose use allowed - and which can be connected in the desired size by simply combining a larger number of the same grate fields.
  • the flange inner longitudinal rod profile at equal intervals and are provided near the free flange ends with querroughsverengenden latching webs for positional fixing of the insert strip, respectively. It is also important that the longitudinal bar profiles on their side faces of the profile webs opposite the grooves are provided with corrugations or serrations running in the longitudinal direction and that the grate field can be turned through 180 ° in its support plane. It is also important to solve the problem at hand that at least two relatively long longitudinal bar profiles of the grate field are seated on their profile webs have extension tongues that can be inserted to secure the position between the flanges of two longitudinal bars of an adjacent grate field.
  • At least two relatively far apart transverse webs of the grate field are equipped with extension tongues projecting over both ends of the outer longitudinal bars, one extension tongue each lying on the level of the transverse webs, while the other is formed offset by the material thickness of the transverse webs in the vertical direction relative to these.
  • the width of the insert strips which are matched to the opening width of the channels in the longitudinal bar profiles, are made of elastically deformable material, they can simply be pressed into the channels of the longitudinal bar profiles from above, only being elastically deformed in those areas and under tension be set in which the locking bars act on them. Because of the inherent elasticity inherent in the insert strips, a clamping on the longitudinal bar profiles occurs automatically in the area of the latching webs. As a result, the insert strips are held securely when walking on them; however, if necessary, they can still be detached from the longitudinal bar profiles with little effort.
  • the locking webs have a sawtooth profile widening downwards and inwards in a wedge shape from the free flange ends of the longitudinal bar profiles. This not only makes it easier to press the insert strips into the longitudinal bar profiles, but also ensures that they are securely seated during use.
  • Gratings according to the invention can be easily produced as one-piece molded parts, for example by injection molding or die-casting, if the locking webs are formed at a distance from slot-like openings provided in the profile web of the longitudinal bar profiles.
  • tongue-like shoulders can namely be formed in the injection mold, which enables an optimal shaping of the locking webs on the inside of the flange of the longitudinal bar profiles.
  • the rod grate At the place of use it can be decided at any time in which position the rod grate should be used, because on the inside of the flanges of the longitudinal rod profiles that delimit the troughs, the cross-sectional locking webs with which the cross-section narrowing are provided at regular intervals and close to the free flange ends Have insert strips easily and safely brought into and out of hold. So if the rod grate is to be used at the place of use with insert strips protruding over its surface, these simply need to be pressed into the grooves of the profile rods from above, only elastically deforming and coming under tension in the area in which the Act on locking bars. Because of the inherent inherent elasticity, the clamping on the longitudinal bar profiles then occurs automatically in the area of the latching webs. As a result, the insert strips are held securely when walking on them; however, they can be removed from the profile bars with little effort if required.
  • Grate fields with these characteristics can be arranged in parallel with the direction of their crossbars as well as parallel to the direction of their longitudinal bar profiles so that they can be shifted together with simple grips to form grates of different sizes.
  • the extension tongues are only located at one end of the longitudinal bar profiles. It is then possible either to provide all extension tongues on the same transverse edge of a grate field, or alternately on the two crosses to arrange the edges of a rust field. In the former case, the extension tongues should either only sit on even-numbered or only on odd-numbered longitudinal bar profiles of the grate field. In the second case, on the other hand, it would make sense to assign the extension tongues on one transverse edge of the grate field only to the odd-numbered longitudinal bar profiles and on its other transverse edge only to the even-numbered longitudinal bar profiles.
  • extension tongues are formed offset relative to the webs of the longitudinal bar profiles by their material thickness in the height direction.
  • extension tongues provided in the area of the transverse webs, it can also prove to be advantageous in some cases if a group of these has a U-shaped cross section into which the other group of extension tongues can be suitably inserted.
  • a relatively small section of a bar grate 1 is shown.
  • This has longitudinal rod profiles 2 and crosspieces 3 connecting them in one piece and is produced as a one-piece molded part made of plastic or metal, for example by injection molding or die casting.
  • the longitudinal bar profiles 2 have a substantially H-shaped cross section. However, they can also have a U cross section that is open at the top.
  • the crossbars 3 have a flat rectangular cross section.
  • Insert strips 5 made of elastic material, for example made of felt, rubber, bristle material or also textile covering, which are supported on the profile web 6 of the longitudinal rod profiles 2 can be pressed between the upwardly directed flanges 4 of the longitudinal rod profiles 2.
  • the longitudinal bar profiles 2 are each provided on the inside of their two flanges 4 at regular intervals and near the free flange ends with cross-sectional narrowing edge webs 7.
  • These edge webs 7 preferably have a sawtooth profile widening from the free flange ends downwards and inwards in a wedge shape, so that they facilitate the insertion of the insert strips 5 from above, but fix them securely in their pressed-in position by barbing them into the material with elastic material displacement Penetrate the side surfaces of the insert strips 5.
  • the shape of the locking webs on the inner flange sides of the longitudinal bar profiles 2 is facilitated if the locking webs 6 are spaced above slot-like openings 8 provided in the profile web 6 of the longitudinal bar profiles 2. In the area of these openings 8 there may be shoulders formed in the mold, which enable the sawtooth profile to be shaped for the latching webs 7.
  • openings 8 in the profile webs 6 of the longitudinal bar profiles 2 can prove particularly useful to have the openings 8 in the profile webs 6 of the longitudinal bar profiles 2 to be provided in each case where these are integrally connected to one another by the transverse webs 3.
  • the drawing figures 3 to 5 show a relatively small section of a modified bar grate 11. This also consists of a plurality of longitudinal bar profiles 12 running parallel to one another and crosspieces 13 connecting them integrally with one another.
  • the rod grate 11 is also produced as a one-piece molded part made of plastic - but possibly also made of metal - for example by injection molding or die casting.
  • the longitudinal bar profiles 12 have an essentially U-shaped cross section
  • the transverse webs 13 have a flat, rectangular cross section.
  • the transverse webs 13 are expediently arranged between adjacent longitudinal bar profiles 12 in such a way that they limit an H-shaped cross section with their flanges 14, which are oriented essentially normal to the bar grating plane.
  • the flanges 14 of the individual longitudinal bar profiles 12 integrally interconnecting profile webs 15 have a much greater material thickness than the flanges 14 and also as the transverse webs 13 and are on their side surface facing away from the flanges 14 with corrugations in the longitudinal direction of the longitudinal bar profiles 12 or Toothings 16 provided.
  • each longitudinal bar profile 2 each delimit a groove 17, in which, as can be seen in FIG. 4, insert strips 18 made of elastic material, for example as made of felt, rubber, bristle material or textile covering can be used, which are supported on the profile web 15 of the longitudinal bar profiles 12.
  • the cross-sectional narrowing webs 19 are formed on the inside of their two flanges 14.
  • These latching webs 19 in turn have the sawtooth profile widening from the free flange ends downwards and inwards in a wedge shape, so that they facilitate the pressing in of the insert strips 18 from above, but fix them securely in their pressed-in position by barbing them with elastic material displacement penetrate into the side surfaces of the insert strips 18.
  • the shape of the latching webs 19 on the inside of the flange of the longitudinal bar profiles 12 is facilitated if they are spaced above slot-like openings 20 provided in the profile web 15 of the longitudinal bar profiles 12. In the area of these breakthroughs 20 there may also be shoulders formed in the molding tool, which enable the sawtooth profile to be shaped for the latching webs 19.
  • the bar grate 11 can also be used without the insert strips 18.
  • These corrugations or serrations 16 then form the accessible area of the individual profile bars of the bar grate 11, which has practically the same width as the accessible area on the insert strips 18th
  • the described design of the bar grate 11 makes it possible to use it in two different positions of use, the walkable surfaces having a relatively soft and elastic effect in the use position according to FIG. 4, while the walkable surfaces are effective in the use position according to FIG. 5 Surfaces have a relatively high hardness.
  • a bar grating 21 is also shown in detail in FIG. 6 of the drawing. This can be composed of several, preferably structurally identical rust fields 21 ', 21 ", 21"'.
  • Each of the grate fields 21 ', 21 "and 21"' is formed with a predetermined length 22 and a likewise predetermined width 23 in one piece from plastic or metal and has a larger number of longitudinal bar profiles 24, which are connected to one another by transverse webs 25 and spaced apart are held.
  • the distance between the individual longitudinal bar profiles 24 corresponds to a predetermined grid dimension and also the distance Adjacent crosspieces 25 from one another are set to a certain grid dimension.
  • extension tongues 27 8 and 10 can be seen particularly clearly relative to the profile webs 26 of the longitudinal bar profiles 24 offset by their material thickness in the vertical direction.
  • the extension tongues 27 are arranged only at one end of the longitudinal bar profiles 24.
  • extension tongues 27 can be assigned to the same transverse edge of a grate field, as can be seen from a comparison of the upper section of the grate field 21 'with the grate field 21 ".
  • the arrangement can also be made in such a way that the extension tongues 27 alternately on the two transverse edges of a grate field, as indicated by the grate field 21 'In the latter case, it can prove to be advantageous if the extension tongues 27 on the two transverse edges of the grate fields 21' are offset from one another to have.
  • the extension tongues 27 are expediently provided only on the even-numbered longitudinal bar profiles 24, while on the opposite transverse edge they are assigned to the odd-numbered longitudinal bar profiles 24.
  • each grate field 21 ', 21 ", 21"' have extension tongues 28 'and 28 "protruding from both ends of the outer longitudinal bar profiles 24.
  • the extension tongues 28' are located in each case on the level of the crosspieces 25, while the other extension tongues 28 "are formed offset in relation to the material thickness of the crosspieces 5 in the height direction, as can be clearly seen from FIG. 8.
  • a grate field for example grate field 21 ', is placed on the surface to be covered with it. Further grate fields 21 "and / or 21" 'of the same design are then connected to this in the longitudinal direction and / or in the transverse direction. In order to achieve this, the further grate fields 21 "and 21" 'only need to be pushed sideways on their support surface to the transverse edges and / or longitudinal edges of the grate fields that have already been laid.
  • the extension tongues 27 of one grate field each enter the open ends of the longitudinal profile bars 24 of the adjacent grate field and act in the direction transverse to the longitudinal direction of the longitudinal bar profiles 24 to secure the position with the two profile flanges 29 of the respective longitudinal bar profiles 24.
  • Locking lugs 30 move into associated locking openings 31, which can be located in the profile web 26 of the longitudinal bar profiles 24 of the subsequent grate field 21 'or 21 ".
  • extension tongues 28 In order to obtain a shift-proof coupling between the grate fields 21 'and 21 "' via the extension tongues 28 'and 28", it has proven to be expedient, for example, to design the extension tongues 28 "as a U-profile which is open at the bottom, as that of FIG 11.
  • the extension tongues 28 ′ of the adjacent grate field which are flat in cross-section, engage in this U-profile and act together with the U-flanges 32 as a means of securing against displacement in the longitudinal direction of the longitudinal bar profiles 24.
  • extension tongues 28 'on their upper side with a latching lug 33 which engages with a matching latching opening 34 in the profile web of the extension tongue 28 " occurs.
  • the extension tongues 27 are arranged at the ends of the longitudinal bar profiles 24 such that they overlap the profile web 26 of the longitudinal bar profiles 24 when the grate fields 21 'and 21 "are pushed together, they have an arrangement according to FIG. 10, in which they engage under the profile web 26 of the longitudinal bar profiles 24. While the arrangement of the extension tongues 27 according to FIG. 8 can also be used if the longitudinal bar profiles 24 are designed as a U-profile open at the top, the arrangement according to FIG. 10 can only be used in conjunction with longitudinal bar profiles 24 with an H-shaped cross-section.

Abstract

1. Bar grid (11) for forming door mats or foot scrapers, with which at least the longitudinal bar sections (12), kept at a predetermined distance from one another by transverse webs (13), have a U-shaped or H-shaped cross-section and with which inset strips (18) of deformable material, e.g. felt, rubber, bristle material or textile carpeting, are to be releasably fitted into the channels (17) which are open in the longitudinal direction on the upper side of the longitudinal bar sections (12), characterized in that longitudinally extending corrugations or teeth (16) are formes in the longitudinal bar sections (12) on that side of their profiled webs (16) which is opposite the channels (17) and the bar grid (11) can be turned through 180 degrees in its supporting plane.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rost, insbesondere Stabrost zur Bildung von Laufmatten oder Fußabstreifern unter Verwendung von wenigstens einem einstückig aus Kunststoff oder Metall geformten Rostfeld, bei dem zumindest die durch Querstege auf vorbestimmtem Abstand voneinander gehaltenen Längsstäbe einen U- oder H-förmigen Querschnitt aufweisen, in dessen an der Oberseite in Längsrichtung offenen Rinnen Einsatzstreifen aus verformbarem Material, z.B. aus Filz, Gummi, Borstenmaterial oder Textilbelag, befestigbar sind.The invention relates to a grate, in particular a bar grate for the formation of running mats or wipers using at least one grate field formed in one piece from plastic or metal, in which at least the longitudinal bars held at a predetermined distance from one another by transverse webs have a U-shaped or H-shaped cross section, in the longitudinally open grooves on the top of the insert strips made of deformable material, for example made of felt, rubber, bristle material or textile covering, can be attached.

Roste der gattungsgemäßen Art sind bereits bekannt, beispielsweise durch die DE-OS 26 43 315. Werden in Verbindung mit solchen bekannten Rosten Einsatzstreifen aus verformbarem Material, z.B. aus Filz, Gummi, Borstenmaterial oder Textilbelag, verwendet, dann wird deren Befestigung in den nach oben offenen Rinnen der Längsstäbe regelmäßig durch Verkleben bewirkt. Dabei sind entweder die Einsatzstreifen an ihrer Unterseite von vorneherein mit einer selbstklebenden Beschichtung versehen oder aber der Klebstoff wird auf diese bzw. in die Rinnen der Längsstäbe durch einen besonderen Arbeitsgang aufgetragen.Gratings of the generic type are already known, for example from DE-OS 26 43 315. In connection with such known grates, insert strips made of deformable material, e.g. made of felt, rubber, bristle material or textile covering, then their attachment in the upwardly open grooves of the longitudinal rods is regularly effected by gluing. Either the insert strips are provided with a self-adhesive coating on their underside from the outset, or the adhesive is applied to them or into the grooves of the longitudinal bars in a special operation.

Die Befestigung der Einsatzstreifen durch Verkleben hat jedoch verschiedene Nachteile. So ist beispielsweise das Einbringen des Klebstreifens in die Rinnen der Längsstab-Profile arbeitsaufwendig. Auch wird der Austausch abgenutzter Einsatzstreifen erschwert, weil nur durch erheblichen Kraftaufwand die Verklebung gelöst werden kann.However, fixing the insert strips by gluing has several disadvantages. For example, inserting the adhesive strip into the grooves of the longitudinal bar profiles is labor-intensive. The replacement of worn insert strips is also made more difficult because the adhesive bond can only be removed with considerable effort.

Zur Vermeidung dieser Nachteile sind durch die DE-OS 24 12 151 auch bereits Roste bekannt geworden, die eine Befestigung der Einsatzsreifen in den Längsstab-profilen ohne Verklebung ermöglichen. Um das zu erreichen, sind dort die Längsstab-Profile entlang ihrer freien Flanschkanten mit nach einwärts gerichteten Profilstegen versehen, die eine hinterschnittene Nut begrenzt.To avoid these disadvantages, grids have already become known from DE-OS 24 12 151, which allow the insert tires to be fastened in the longitudinal bar profiles without gluing. To achieve this, the longitudinal bar profiles are provided along their free flange edges with inwardly directed profile webs that delimit an undercut groove.

Abgesehen davon, daß derartige Längsstabprofile nur durch Strangpressen oder Extrudieren gefertigt werden können, so daß der Rost aus einer Vielzahl loser Längsstab-Profile in Verbindung mit besonderen Querstäben gefertigt werden muß, ist es entweder notwendig, die einzelnen Einsatzstreifen auf umständliche Art und Weise in die hinterschnittene Profilnut der Längsstab-Profile einzuziehen, oder aber die Längsstab-Profile müssen so formelastisch gestaltet sein, daß sie sich zum Einlegen der Einsatzstreifen aufspreizen lassen, bevor sie mit den Querstäben in Verbindung gebracht werden. Auch diese bekannte Bauart von Rosten hat daher beträchtliche Nachteile.Apart from the fact that such longitudinal bar profiles can only be manufactured by extrusion or extrusion, so that the grate must be made from a variety of loose longitudinal bar profiles in connection with special cross bars, it is either necessary to insert the individual insert strips in a cumbersome manner undercut profile groove of the longitudinal bar profiles, or the longitudinal bar profiles must be designed so that they can be spread out to insert the insert strips before they are connected to the cross bars. This known type of grating therefore has considerable disadvantages.

Bei den Rosten, insbesondere Stabrosten, der vorstehend beschriebenen, bekannten Art besteht eine weitere Unzulänglichkeit darin, daß sie praktisch nur in Verbindung mit den in die Rinnen der Längsstab-Profile eingebrachten Einsatzstreifen einsatzfähig, d.h. als Laufmatten oder Fußabstreifer benutzbar sind. Dadurch ist der Gebrauchswert eingeschränkt.In the case of the gratings, in particular bar gratings, of the known type described above, there is a further inadequacy in that they are practically inserted only in connection with the grooves in the longitudinal bar profiles brought insert strips ready for use, ie usable as running mats or doormats. This limits the value in use.

Der Rost, insbesondere Stabrost, nach der DE-OS 26 43 315 ist zwar bereits so ausgebildet, daß er aus mehreren, jeweils einstückig aus Kunststoff oder Metall geformten Rostfeldern einer bestimmten Größe zusammengesetzt werden kann. Damit die einzelnen Rostfelder relativ zueinander verschiebesicher gekuppelt werden können, sind hierbei wenigstens die äußeren Flansche der beiden äußeren Längsstäbe der Rostfelder in vorbestimmten Rasterabständen mit Durchbrüchen versehen, in welche jeweils ein etwa druckknopfartig wirkender Rastbolzen einsetzbar ist. Einander benachbarte Rostfelder werden dabei über die Rastbolzen unter Zwischenlage von Distanzstücken miteinander verbunden.The grate, in particular bar grate, according to DE-OS 26 43 315 is already designed so that it can be composed of several grate fields of a certain size, each formed integrally from plastic or metal. So that the individual grate fields can be coupled to be displaceable relative to one another, at least the outer flanges of the two outer longitudinal bars of the grate fields are provided with openings at predetermined grid intervals, in each of which an approximately push-button-like locking bolt can be inserted. Adjacent grate fields are connected to each other via the locking bolts with the interposition of spacers.

Diese Ausgestaltung ist jedoch insofern nachteilig, daß nur die Hintereinanderschaltung von Rostfeldern in Richtung quer zum Verlauf der Längsstab-Profile ermöglicht wird. Wenn daher nebeneinander liegende Rostfelder miteinander gekuppelt werden sollen, müssen in die Enden einzelner oder aller Längsstäbe der Rostfelder Kupplungszwischenstücke eingesetzt werden, welche die Stoßstellen der benachbarten Rostfelder gewissermaßen laschenartig überbrücken. Außerdem ist es notwendig, diese Kupplungszwischenstücke ebenfalls durch Einsetzen von Rastbolzen jeweils mit den Rostabschnitten zu kuppeln.However, this configuration is disadvantageous in that only the series connection of rust fields in the direction transverse to the course of the longitudinal bar profiles is made possible. If, therefore, adjacent grate fields are to be coupled with one another, coupling intermediate pieces must be inserted into the ends of individual or all longitudinal bars of the grate fields, which bridge the joints of the adjacent grate fields to a certain extent in a strap-like manner. In addition, it is also necessary to couple these coupling intermediate pieces to the grate sections by inserting locking bolts.

Es hat sich dabei gezeigt, daß der Zusammenbau der einzelnen Rostfelder zu Rosten unterschiedlicher Größe einen verhältnismäßig hohen Arbeitsaufwand erfordert, weil eine Vielzahl von Einzelteilen gehandhabt werden muß. Auch das von Fall zu Fall notwendig werdende Entkuppeln einzelner oder aller Rostfelder ist verhältnismäßig schwierig, weil zu diesem Zweck die einzelnen Rastbolzen, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines zangenartigen Werkzeuges, gelöst werden müssen.It has been shown that the assembly of the individual grate fields to grates of different sizes requires a relatively high amount of work, because a large number of individual parts have to be handled. The uncoupling of individual or all grate fields, which becomes necessary on a case-by-case basis, is also relatively difficult, because for this purpose the individual locking bolts have to be loosened, possibly with the aid of a plier-like tool.

Zweck der Erfindung ist es, sämtliche vorstehend aufgezeigten Unzulänglichkeiten der bekannten Rostausführungen zu beseitigen. Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Rost, insbesondere Stabrost, der eingangs näher erläuterten Gattung zu schaffen, der mit einfachen Mitteln eine gebrauchssichere sowie im Bedarfsfalle einfach lösbare Festlegung der Einsatzstreifen in den Längsstäben ermöglicht, der aber auch ohne Benutzung von Einsatzstreifen gebrauchsfähig ist - also eine Mehrzweckverwendung gestattet - und der in der jeweils gewünschten Größe durch einfaches Zusammenlegen einer größeren Anzahl gleicher Rostfelder verbunden werden kann.The purpose of the invention is to eliminate all the shortcomings of the known grate designs shown above. The invention is therefore based on the object of creating a grate, in particular a grate, of the type explained in more detail at the outset, which enables simple use of a secure and, if necessary, easily detachable fixing of the insert strips in the longitudinal bars, but which is also usable without using insert strips - So a multi-purpose use allowed - and which can be connected in the desired size by simply combining a larger number of the same grate fields.

Zur Lösung dieses komplexen Problems ist nach der Erfin- dung im wesentlichen vorgeschlagen, daß die Flanschinnenseite der Längsstab-Profile in gleichmäßigen Abständen und jeweils nahe den freien Flanschenden mit querschnittsverengenden Raststegen zur Lagenfixierung der Einsatzstreifen versehen sind. Ferner ist wichtig, daß die Längsstab- Profile an ihrer den Rinnen gegenüberliegenden Seitenflächen der Profilstege mit in Längsrichtung verlaufenden Riffelungen oder Zahnungen versehen sind und das Rostfeld in seiner Auflageebene um 180° wendbar ist. Wichtig zur Lösung des anstehenden Problems ist aber auch, daß wenigstens zwei relativ weit auseinanderliegende Längsstab- profile des Rostfeldes an ihren Profilstegen sitzende Verlängerungszungen haben, die als Lagensicherung zwischen die Flansche zweier Längsstäbe eines benachbarten Rostfeldes einrückbar sind. Andererseits werden wenigstens zwei relativ weit auseinanderliegende Querstege des Rostfeldes mit beidendig über die äußeren Längsstäbe vorstehenden Verlängerungszungen ausgestattet, wobei jeweils die eine Verlängerungszunge auf der Ebene der Querstege liegt, während die andere um die Materialstärke der Querstege in Höhenrichtung gegenüber diesen versetzt angeformt ist.To solve this complex problem is after OF INVENTION - making essentially suggested that the flange inner longitudinal rod profile at equal intervals and are provided near the free flange ends with querschnittsverengenden latching webs for positional fixing of the insert strip, respectively. It is also important that the longitudinal bar profiles on their side faces of the profile webs opposite the grooves are provided with corrugations or serrations running in the longitudinal direction and that the grate field can be turned through 180 ° in its support plane. It is also important to solve the problem at hand that at least two relatively long longitudinal bar profiles of the grate field are seated on their profile webs have extension tongues that can be inserted to secure the position between the flanges of two longitudinal bars of an adjacent grate field. On the other hand, at least two relatively far apart transverse webs of the grate field are equipped with extension tongues projecting over both ends of the outer longitudinal bars, one extension tongue each lying on the level of the transverse webs, while the other is formed offset by the material thickness of the transverse webs in the vertical direction relative to these.

Da die in ihrer Breite auf die öffnungsweite der Rinnen in den Längsstab-Profilen abgestimmten Einsatzstreifen aus elastisch verformbarem Material bestehen, lassen sie sich einfach von oben her in die Rinnen der Längsstab-Profile eindrücken, wobei sie lediglich in denjenigen Bereichen elastisch verformt und unter Vorspannung gesetzt werden, in welchen die Raststege auf sie einwirken. Aufgrund der den Einsatzstreifen innewohnenden Eigenelastizität tritt sodann eine Verklammerung an den Längsstab-Profilen im Bereich der Raststege selbsttätig ein. Hierdurch werden die Einsatzstreifen beim Begehen zwar sicher festgehalten; sie lassen sich jedoch im Bedarfsfalle trotzdem mit geringem Kraftaufwand nach oben aus den Längsstab-Profilen herauslösen.Since the width of the insert strips, which are matched to the opening width of the channels in the longitudinal bar profiles, are made of elastically deformable material, they can simply be pressed into the channels of the longitudinal bar profiles from above, only being elastically deformed in those areas and under tension be set in which the locking bars act on them. Because of the inherent elasticity inherent in the insert strips, a clamping on the longitudinal bar profiles occurs automatically in the area of the latching webs. As a result, the insert strips are held securely when walking on them; however, if necessary, they can still be detached from the longitudinal bar profiles with little effort.

Als besonders zweckmäßig hat es sich nach der Erfindung erwiesen, wenn die Raststege ein sich von den freien Flanschenden der Längsstab-Profile aus nach unten und einwärts keilförmig verbreiterndes Sägezahnprofil aufweisen. Hierdurch wird nicht nur das Eindrücken der Einsatzstreifen in die Längsstab-Profile erleichert, sondern zugleich wird auch ein sicherer Sitz derselben beim Gebrauch gewährleistet.It has proven to be particularly expedient according to the invention if the locking webs have a sawtooth profile widening downwards and inwards in a wedge shape from the free flange ends of the longitudinal bar profiles. This not only makes it easier to press the insert strips into the longitudinal bar profiles, but also ensures that they are securely seated during use.

Erfindungsgemäße Roste lassen sich besonders dann, beispielsweise durch Spritz- oder Druckgießen, als einstückige Formteile einfach herstellen, wenn die Raststege mit Abstand über im Profilsteg der Längsstab-Profile vorgesehenen, schlitzartigen Durchbrüche ausgeformt sind. Im Bereich der schlitzartigen Durchbrüche können nämlich im Spritzwerkzeug zungenartige Absätze gebildet werden, die eine optimale Ausformung der Raststege an den Flanschinnenseiten der Längsstab-Profile ermöglicht.Gratings according to the invention can be easily produced as one-piece molded parts, for example by injection molding or die-casting, if the locking webs are formed at a distance from slot-like openings provided in the profile web of the longitudinal bar profiles. In the area of the slot-like openings, tongue-like shoulders can namely be formed in the injection mold, which enables an optimal shaping of the locking webs on the inside of the flange of the longitudinal bar profiles.

Als besonders sinnvoll für eine zweckentsprechende Ausgestaltung des Spritzwerkzeuges hat es sich erwiesen, wenn die Raststege jeweils oberhalb der die Längsstab-Profile miteinander verbindenden Querstege an den Flanschinnenseiten sitzen.It has proven to be particularly useful for an appropriate design of the injection mold if the locking webs each sit above the cross webs connecting the longitudinal bar profiles to one another on the inside of the flange.

Dadurch, daß die Längsstab-Profile an ihrer den Rinnen gegenüberliegenden Seite mit in Längsrichtung verlaufenden Riffelungen oder Zahnungen versehen sind und das Spritzgußformteil in seiner Auflageebene um 180° wendbar ist, ergibt sich der Vorteil, daß ein und dasselbe Spritzguß-Formteil wahlweise entweder mit in den Rinnen der Profilstäbe angeordneten Einsatzstreifen oder aber ohne Einsatzstreifen benutzbar ist. In beiden Anwendungsfällen ist dabei die begehbare Lauffläche der einzelnen Längsstab-Profile praktisch gleich breit.The fact that the longitudinal bar profiles are provided on their opposite side of the grooves with longitudinally extending corrugations or serrations and the injection molded part in its support plane is reversible by 180 ° results in the advantage that one and the same injection molded part optionally either with in insert strips arranged in the channels of the profiled bars or can be used without insert strips. In both applications, the walkable tread of the individual longitudinal bar profiles is practically the same width.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, den Stabrost mit nach oben gewendeten Riffelungen oder Zahnungen der Längsstab-Profile bei der Witterung ausgesetzten Außenanlagen zu benutzen, während in der Witterung nicht ausgesetzten Bereichen die gleichen Stabroste mit in den Rinnen der Längsstab-Profile gehaltenen, nach oben gerichteten Einsatzstreifen benutzbar sind.It has proven to be advantageous to use the bar grate with the corrugations or serrations of the longitudinal bar profiles turned upwards in the outdoor areas exposed to the weather, while in areas not exposed to the weather the same bar grates with the channels in the channels of the longitudinal bar profiles held upwards directional insert strips can be used.

Noch am Einsatzort kann jederzeit entschieden werden, in welcher Gebrauchslage der Stabrost benutzt werden soll, weil ja an den Innenseiten der die Rinnen begrenzenden Flansche der Längsstab-Profile in gleichmäßigen Abständen und jeweils nahe den freien Flanschenden die querschnittsverengenden Raststege vorgesehen sind, mit denen sich die Einsatzstreifen leicht aber sicher in und außer Halteeingriff bringen lassen. Falls also der Stabrost am Einsatzort mit über seine Oberfläche vorstehenden Einsatzstreifen in Benutzung genommen werden soll, brauchen diese einfach von oben her in die Rinnen der Profilstäbe eingedrückt zu werden, wobei sie sich lediglich in demjenigen Bereich elastisch verformen und unter Vorspannung gelangen, in welchen die Raststege auf sie einwirken. Aufgrund der ihnen innewohnenden Eigenelastizität tritt sodann die Verklammerung an den Längsstab-Profilen im Bereich der Raststege selbsttätig ein. Beim Begehen werden hierdurch die Einsatzstreifen zwar sicher festgehalten; sie lassen sich jedoch i m Bedarfsfalle trotzdem mit geringem Kraftaufwand aus den Profilstäben herauslösen.At the place of use it can be decided at any time in which position the rod grate should be used, because on the inside of the flanges of the longitudinal rod profiles that delimit the troughs, the cross-sectional locking webs with which the cross-section narrowing are provided at regular intervals and close to the free flange ends Have insert strips easily and safely brought into and out of hold. So if the rod grate is to be used at the place of use with insert strips protruding over its surface, these simply need to be pressed into the grooves of the profile rods from above, only elastically deforming and coming under tension in the area in which the Act on locking bars. Because of the inherent inherent elasticity, the clamping on the longitudinal bar profiles then occurs automatically in the area of the latching webs. As a result, the insert strips are held securely when walking on them; however, they can be removed from the profile bars with little effort if required.

Rostfelder mit diesen Merkmalen lassen sich sowohl parallel zum Richtungsverlauf ihrer Querstege als auch parallel zum Richtungsverlauf ihrer Längsstab-Profile verschiebesicher mit einfachen Handgriffen zu unterschiedlich großen Rosten aneinanderreihen. In diesem Zusammenhang ist es nach einem weiterbildenden Erfindungsmerkmal vorteilhaft, wenn sich die Verlängerungszungen jeweils nur an einem Ende der Längsstab-Profile befinden. Es ist dann wiederum möglich, entweder sämtliche Verlängerungszungen an der gleichen Querkante eines Rostfeldes vorzusehen, oder aber, sie abwechselnd an den beiden Querkanten eines Rostfeldes anzuordnen. Im ersteren Falle sollten dabei die Verlängerungszungen entweder nur an geradzahlig oder aber nur an ungeradzahligen Längsstab-Profilen des Rostfeldes sitzen. Im zweiten Falle wäre es hingegen sinnvoll, die Verlängerungszungen an der einen Querkante des Rostfeldes nur den ungeradzahligen Längsstab-Profilen und an dessen anderer Querkante nur den geradzahligen Längsstab-Profilen zuzuordnen.Grate fields with these characteristics can be arranged in parallel with the direction of their crossbars as well as parallel to the direction of their longitudinal bar profiles so that they can be shifted together with simple grips to form grates of different sizes. In this context, according to a further feature of the invention, it is advantageous if the extension tongues are only located at one end of the longitudinal bar profiles. It is then possible either to provide all extension tongues on the same transverse edge of a grate field, or alternately on the two crosses to arrange the edges of a rust field. In the former case, the extension tongues should either only sit on even-numbered or only on odd-numbered longitudinal bar profiles of the grate field. In the second case, on the other hand, it would make sense to assign the extension tongues on one transverse edge of the grate field only to the odd-numbered longitudinal bar profiles and on its other transverse edge only to the even-numbered longitudinal bar profiles.

Eine andere wichtige Weiterbildung wird nach der Erfindung darin gesehen, daß die Verlängerungszungen relativ zu den Stegen der Längsstab-Profile um deren Materialstärke in Höhenrichtung versetzt angeformt sind.Another important further development is seen according to the invention in that the extension tongues are formed offset relative to the webs of the longitudinal bar profiles by their material thickness in the height direction.

Für die im Bereich der Querstege vorgesehenen Verlängerungszungen kann es sich in manchen Fällen auch als vorteilhaft erweisen, wenn eine Gruppe derselben einen U-förmigen Querschnitt hat, in den die andere Gruppe der Verlängerungszungen passend einrückbar ist.For the extension tongues provided in the area of the transverse webs, it can also prove to be advantageous in some cases if a group of these has a U-shaped cross section into which the other group of extension tongues can be suitably inserted.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Stabrosten dargestellt. Es zeigt

  • Fig. 1 in räumlicher Draufsichtdarstellung den Teilausschnitt eines Stabrostes,
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf den Stabrost nach Fig. 1,
  • Fig. 3 im Querschnitt ein Teilstück eines weitergebildeten Stabrostes,
  • Fig. 4 in räumlicher Draufsichtdarstellung ein Teilstück des Stabrostes nach Fig. 3 in einer mit Einsatzstreifen ausgestatteten Bauart,
  • Fig. 5 ebenfalls in räumlicher Draufsichtdarstellung ein Teilstück des Stabrostes nach Fig. 3 in seiner Benutzungsart ohne Einsatzstreifen,
  • Fig. 6 in der Draufsicht jeweils Teilabschnitte mehrerer zu einem Stabrost zusammensetzbarer Rostfelder,
  • Fig. 7 in räumlicher Darstellung und etwa natürlicher Größe die in Fig. 6 mit VII gekennzeichneten Teilbereiche eines Rostfeldes,
  • Fig. 8 im Schnitt entsprechend der Linie VIII-VIII in Fig. 7 den in Fig. 6 mit VIII gekennzeichneten Teilbereich zweier Rostfelder,
  • Fig. 9 im Schnitt längs der Linie IX-IX in Fig. 7 den in Fig. 6 mit IX gekennzeichneten Teilausschnitt zweier Rostfelder,
  • Fig. 10 einen der Fig. 8 entsprechenden Schnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform der Kupplungsstelle zwischen zwei Rostfeldern und
  • Fig. 11 in einer den Pfeilen XI-XI nach Fig. 9 entsprechenden Ansicht eine abgewandelte Ausgestaltung einer Kupplungsstelle zwischen zwei Rostfeldern.
Various exemplary embodiments of bar gratings according to the invention are shown in the drawing. It shows
  • 1 is a partial plan view of the partial section of a bar grate,
  • 2 is a plan view of the bar grate of FIG. 1,
  • 3 is a cross section of a portion of a further developed bar grate,
  • 4 is a spatial top view of a portion of the bar grate according to FIG. 3 in a type equipped with insert strips,
  • 5 likewise in a top view in space a part of the bar grate according to FIG. 3 in its type of use without insert strips,
  • 6 is a plan view of sections of several grate fields that can be assembled into a bar grate,
  • 7 in spatial representation and approximately natural size, the partial areas of a rust field identified by VII in FIG. 6,
  • 8 in section along the line VIII-VIII in FIG. 7, the partial area marked VIII in FIG. 6, of two grate fields,
  • 9 in section along the line IX-IX in FIG. 7, the partial section marked IX in FIG. 6 of two grate fields,
  • Fig. 10 is a section corresponding to FIG. 8 through a modified embodiment of the coupling point between two grate fields and
  • 11 in a view corresponding to the arrows XI-XI according to FIG. 9 shows a modified embodiment of a coupling point between two grate fields.

In den Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist ein verhältnismäßig kleines Teilstück eines Stabrostes 1 gezeigt. Dieser weist Längsstab-Profile 2 sowie diese einstückig miteinander verbindende Querstege 3 auf und ist als einstückiges Formteil aus Kunststoff oder Metall, beispielsweise durch Spritzgießen oder Druckgießen, hergestellt.1 and 2 of the drawing, a relatively small section of a bar grate 1 is shown. This has longitudinal rod profiles 2 and crosspieces 3 connecting them in one piece and is produced as a one-piece molded part made of plastic or metal, for example by injection molding or die casting.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel haben die Längsstab- Profile 2 einen im wesentlichen H-förmigen Querschnitt. Sie können jedoch auch einen nach oben offenen U-Querschnitt aufweisen.In the embodiment shown, the longitudinal bar profiles 2 have a substantially H-shaped cross section. However, they can also have a U cross section that is open at the top.

Die Querstege 3 haben hingegen einen flachen rechteckigen Querschnitt.The crossbars 3, however, have a flat rectangular cross section.

Zwischen die nach oben gerichteten Flansche 4 der Längsstab-Profile 2 lassen sich Einsatzstreifen 5 aus elastischem Material, beispielsweise aus Filz, Gummi, Borstenmaterial oder auch Textilbelag, eindrücken, die sich auf dem Profilsteg 6, der Längsstab-Profile 2 abstützen.Insert strips 5 made of elastic material, for example made of felt, rubber, bristle material or also textile covering, which are supported on the profile web 6 of the longitudinal rod profiles 2 can be pressed between the upwardly directed flanges 4 of the longitudinal rod profiles 2.

Damit diesen Einsatzstreifen 5 ein sicherer Halt in den Längsstab-Profilen 2 gewährt wird, sind die Längsstab- Profile 2 jeweils an den Innenseiten ihrer beiden Flansche 4 in gleichmäßigen Abständen und nahe den freien Flanschenden mit querschnittsverengenden Randstegen 7 versehen. Diese Randstege 7 haben vorzugsweise ein sich von den freien Flanschenden aus nach unten und einwärts keilförmig verbreiterndes Sägezahnprofil, so daß sie das Eindrücken der Einsatzstreifen 5 von oben her erleichtern, diese jedoch in ihrer eingedrückten Lage sicher fixieren, indem sie unter elastischer Materialverdrängung widerhakenartig in die Seitenflächen der Einsatzstreifen 5 eindringen.So that these insert strips 5 are given a secure hold in the longitudinal bar profiles 2, the longitudinal bar profiles 2 are each provided on the inside of their two flanges 4 at regular intervals and near the free flange ends with cross-sectional narrowing edge webs 7. These edge webs 7 preferably have a sawtooth profile widening from the free flange ends downwards and inwards in a wedge shape, so that they facilitate the insertion of the insert strips 5 from above, but fix them securely in their pressed-in position by barbing them into the material with elastic material displacement Penetrate the side surfaces of the insert strips 5.

Die Ausformung der Raststege an den Flanschinnenseiten der Längsstab-Profile 2 wird erleichtert, wenn die Raststege 6 mit Abstand über im Profilsteg 6 der Längsstab-Profile 2 vorgesehenen, schlitzartigen Durchbrüchen 8 liegen. Im Bereich dieser Durchbrüche 8 können im Formwerkzeug ausgebildete Absätze liegen, welche die Ausformung des Sägezahnprofiles für die Raststege 7 ermöglichen.The shape of the locking webs on the inner flange sides of the longitudinal bar profiles 2 is facilitated if the locking webs 6 are spaced above slot-like openings 8 provided in the profile web 6 of the longitudinal bar profiles 2. In the area of these openings 8 there may be shoulders formed in the mold, which enable the sawtooth profile to be shaped for the latching webs 7.

Als besonders sinnvoll kann es sich erweisen, die Durchbrüche 8 in den Profilstegen 6 der Längsstab-Profile 2 jeweils dort vorzusehen, wo diese durch die Querstege 3 einstückig miteinander verbunden sind.It can prove particularly useful to have the openings 8 in the profile webs 6 of the longitudinal bar profiles 2 to be provided in each case where these are integrally connected to one another by the transverse webs 3.

Die Zeichnungsfiguren 3 bis 5 zeigen ein verhältnismäßig kleines Teilstück eines abgewandelten Stabrostes 11. Auch dieser besteht aus einer Mehrzahl von parallel zueinander verlaufenden Längsstab-Profilen 12 sowie diese einstückig miteinander verbindenden Querstegen 13.The drawing figures 3 to 5 show a relatively small section of a modified bar grate 11. This also consists of a plurality of longitudinal bar profiles 12 running parallel to one another and crosspieces 13 connecting them integrally with one another.

Der Stabrost 11 ist ebenfalls als einstückiges Formteil aus Kunststoff - gegebenenfalls aber auch aus Metall - beispielsweise durch Spritzgießen oder Druckgießen, hergestellt. Hier weisen die Längsstab-Profile 12 einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf, während die Querstege 13 einen flach rechteckigen Querschnitt haben. Dabei sind die Querstege 13 zweckmäßig so zwischen benachbarten Längstab-Profilen 12 angeordnet, daß sie mit deren im wesentlichen normal zur Stabrostebene gerichteten Flanschen 14 einen H-förmigen Querschnitt begrenzen.The rod grate 11 is also produced as a one-piece molded part made of plastic - but possibly also made of metal - for example by injection molding or die casting. Here, the longitudinal bar profiles 12 have an essentially U-shaped cross section, while the transverse webs 13 have a flat, rectangular cross section. The transverse webs 13 are expediently arranged between adjacent longitudinal bar profiles 12 in such a way that they limit an H-shaped cross section with their flanges 14, which are oriented essentially normal to the bar grating plane.

Die die Flansche 14 der einzelnen Längsstab-Profile 12 einstückig miteinander verbindenden Profilstege 15 haben eine wesentlich größere Materialdicke als die Flansche 14 und auch als die Querstege 13 und sind an ihrer den Flanschen 14 abgewendeten Seitenfläche mit in Längsrichtung der Längsstab-Profile 12 verlaufenden Riffelungen oder Zahnungen 16 versehen.The flanges 14 of the individual longitudinal bar profiles 12 integrally interconnecting profile webs 15 have a much greater material thickness than the flanges 14 and also as the transverse webs 13 and are on their side surface facing away from the flanges 14 with corrugations in the longitudinal direction of the longitudinal bar profiles 12 or Toothings 16 provided.

Die Innenflächen der beiden Flansche 14 und des Profilsteges 15 jedes Längsstab-Profiles 2 begrenzen jeweils eine Rinne 17, in welche, wie die Fig. 4 erkennen läßt, Einsatzstreifen 18 aus elastischem Material, beispielsweise aus Filz, Gummi, Borstenmaterial oder Textilbelag, eingesetzt werden können, die sich auf dem Profilsteg 15 der Längsstab-Profile 12 abstützen.The inner surfaces of the two flanges 14 and the profile web 15 of each longitudinal bar profile 2 each delimit a groove 17, in which, as can be seen in FIG. 4, insert strips 18 made of elastic material, for example as made of felt, rubber, bristle material or textile covering can be used, which are supported on the profile web 15 of the longitudinal bar profiles 12.

Damit diesen Einsatzstreifen 18 ein sicherer Halt in den Rinnen 17 der Längsstab-Profile 12 gewährt wird, sind an den Innenseiten ihrer beiden Flansche 14 die querschnittsverengenden Raststege 19 angeformt. Diese Raststege 19 haben wiederum die sich von den freien Flanschenden aus nach unten und einwärts keilförmig verbreiternde Sägezahn-Profilierung, so daß sie das Eindrücken der Einsatzstreifen 18 von oben her erleichtern, diese jedoch in ihrer eingedrückten Lage sicher fixieren, indem sie unter elastischer Materialverdrängung widerhakenartig in die Seitenflächen der Einsatzstreifen 18 eindringen.So that these insert strips 18 are securely held in the channels 17 of the longitudinal bar profiles 12, the cross-sectional narrowing webs 19 are formed on the inside of their two flanges 14. These latching webs 19 in turn have the sawtooth profile widening from the free flange ends downwards and inwards in a wedge shape, so that they facilitate the pressing in of the insert strips 18 from above, but fix them securely in their pressed-in position by barbing them with elastic material displacement penetrate into the side surfaces of the insert strips 18.

Die Ausformung der Raststege 19 an den Flanschinnenseiten der Längsstab-Profile 12 wird erleichtert, wenn sie mit Abstand über im Profilsteg 15 der Längsstab-Profile 12 vorgesehenen, schlitzartigen Durchbrüchen 20 liegen. Im Bereich dieser Durchbrüche 20 können nämlich auch hier im Formwerkzeug ausgebildete Absätze liegen, welche die Ausformung des Sägezahnprofils für die Raststege 19 ermöglichen.The shape of the latching webs 19 on the inside of the flange of the longitudinal bar profiles 12 is facilitated if they are spaced above slot-like openings 20 provided in the profile web 15 of the longitudinal bar profiles 12. In the area of these breakthroughs 20 there may also be shoulders formed in the molding tool, which enable the sawtooth profile to be shaped for the latching webs 19.

Aus Fig. 5 der Zeichnung ergibt sich, daß der Stabrost 11 aber auch ohne die Einsatzstreifen 18 benutzbar ist. Zu diesem Zweck braucht er lediglich in seiner Auflagebene um 1800 gewendet zu werden, so daß die Profilstege 15 der Längsstab-Profile 12 mit ihrer die Riffelungen oder Zahnungen 16 aufweisenden Seitenfläche nach oben zu liegen kommen. Diese Riffelungen oder Zahnungen 16 bilden dann die begehbare Fläche der einzelnen Profilstäbe des Stabrostes 11, welche praktisch die gleiche Breite hat wie die begehbare Fläche an den Einsatzstreifen 18.5 of the drawing shows that the bar grate 11 can also be used without the insert strips 18. For this purpose, he needs to be turned only in its bearing plane 180 0, so that the profile webs 15 of the longitudinal bar profile come to lie with their 12 the corrugations or serrations 16 having side face upward. These corrugations or serrations 16 then form the accessible area of the individual profile bars of the bar grate 11, which has practically the same width as the accessible area on the insert strips 18th

Die beschriebene Ausgestaltung des Stabrostes 11 macht es möglich, diesen also in zwei verschiedenen Gebrauchslagen in Benutzung zu nehmen, wobei in der Gebrauchslage nach Fig. 4 die begehbaren Flächen verhältnismäßig weich und elastisch zur Wirkung kommen, während in der Gebrauchslage nach Fig. 5 die begehbaren Flächen eine relativ große Härte besitzen.The described design of the bar grate 11 makes it possible to use it in two different positions of use, the walkable surfaces having a relatively soft and elastic effect in the use position according to FIG. 4, while the walkable surfaces are effective in the use position according to FIG. 5 Surfaces have a relatively high hardness.

Auch in Fig. 6 der Zeichnung ist ausschnittweise ein Stabrost 21 dargestellt. Dieser kann aus mehreren, vorzugsweise baulich völlig gleichen Rostfeldern 21', 21", 21"' zusammengesetzt werden.A bar grating 21 is also shown in detail in FIG. 6 of the drawing. This can be composed of several, preferably structurally identical rust fields 21 ', 21 ", 21"'.

In Fig. 6 ist dabei das Rostfeld 21' im wesentlichen vollständig wiedergegeben. Nur der hinsichtlich seiner Ausgestaltung bedeutungslose Mittelbereich ist hier der Einfachheit halber weggelassen.6, the grate field 21 'is essentially completely reproduced. For the sake of simplicity, only the middle region that is meaningless in terms of its design is omitted here.

Die beiden weiteren Rostfelder 21" und 21"' sind jedoch nur ausschnittweise, und zwar jeweils mit ihrem für die Zuordnung zum Rostfeld 21' wesentlichen Bereich gezeigt.However, the two further grate fields 21 "and 21" 'are only shown in sections, each with their area essential for the assignment to the grate field 21'.

Jedes der Rostfelder 21', 21" und 21"' ist mit einer vorbestimmten Länge 22 und einer ebenfalls vorbestimmten Breite 23 einstückig aus Kunststoff oder Metall geformt und weist eine größere Anzahl Längsstab-Profile 24, die durch Querstege 25 miteinander verbunden und voneinander auf Abstand gehalten sind. Der Abstand zwischen den einzelnen Längsstab-Profilen 24 entspricht dabei einem vorbestimmten Rastermaß und auch der Abstand benachbarter Querstege 25 voneinander ist auf ein bestimmtes Rastermaß eingestellt.Each of the grate fields 21 ', 21 "and 21"' is formed with a predetermined length 22 and a likewise predetermined width 23 in one piece from plastic or metal and has a larger number of longitudinal bar profiles 24, which are connected to one another by transverse webs 25 and spaced apart are held. The distance between the individual longitudinal bar profiles 24 corresponds to a predetermined grid dimension and also the distance Adjacent crosspieces 25 from one another are set to a certain grid dimension.

Insbesondere aus den Fig. 7 und 9 ergibt sich, daß die einzelnen Längsstab-Profile 24, beispielsweise einen H-förmigen Querschnitt haben, während die sie miteinander verbindenden Querstege 25 im Querschnitt flach rechteckig gestaltet sind und auf gleicher Höhe mit dem horizontalen Profilsteg 26 der Längsstab-Profile 4 liegen.7 and 9 in particular that the individual longitudinal bar profiles 24, for example have an H-shaped cross section, while the transverse webs 25 connecting them to one another have a flat rectangular cross section and are at the same height as the horizontal profile web 26 Longitudinal bar profiles 4 lie.

Aus den Fig, 6 und 7 ergibt sich ferner, daß wenigstens zwei relativ weit auseinanderliegende Längsstab-Profile 24 jedes Rostfeldes 21', 21", 21"' an ihren Profilstegen 26 sitzende Verlängerungszurigen 27 haben.-Dabei ist vorgesehen, daß die Verlängerungszungen 27 relativ zu den Profilstegen 26 der Längsstab-Profile 24 um deren Materialstärke in Höhenrichtung versetzt angeformt sind, wie das besonders deutlich die Fig. 8 und 10 erkennen lassen. Dabei sind die Verlängerungszungen 27 jeweils nur an einem Ende der Längsstab-Profile 24 angeordnet.6 and 7 also show that at least two relatively far apart longitudinal bar profiles 24 of each grate field 21 ', 21 ", 21"' have extension leads 27 located on their profile webs 26. It is provided that the extension tongues 27 8 and 10 can be seen particularly clearly relative to the profile webs 26 of the longitudinal bar profiles 24 offset by their material thickness in the vertical direction. The extension tongues 27 are arranged only at one end of the longitudinal bar profiles 24.

Hinsichtlich der Ausstattung der Rostfelder 21', 21". 21"' mit diesen Verlängerungszungen 27 bestehen jedoch verschiedene Möglichkeiten. So können sämtliche Verlängerungszungen 27 der gleichen Querkante eines Rostfeldes zugeordnet werden, wie sich aus einem Vergleich des oberen Teilstückes des Rostfeldes 21' mit dem Rostfeld 21" ergibt. Die Anordnung kann jedoch auch so getroffen werden, daß die Verlängerungszungen 27 abwechselnd an den beiden Querkanten eines Rostfeldes liegen, wie das anhand des Rostfeldes 21' angedeutet ist. Im letzteren Falle kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn die Verlängerungszungen 27 an den beiden Querkanten der Rostfelder 21' Versetztlage zueinander haben. An der einen Querkante des Rostfeldes werden dabei zweckmäßig die Verlängerungszungen 27 nur an den geradzahligen Längsstab-Profilen 24 vorgesehen, während sie an der gegenüberliegenden Querkante den ungeradzahligen Längsstab-Profilen 24 zugeordnet sind.With regard to the equipment of the rust fields 21 ', 21 ". 21"' with these extension tongues 27, however, there are various possibilities. Thus, all extension tongues 27 can be assigned to the same transverse edge of a grate field, as can be seen from a comparison of the upper section of the grate field 21 'with the grate field 21 ". However, the arrangement can also be made in such a way that the extension tongues 27 alternately on the two transverse edges of a grate field, as indicated by the grate field 21 'In the latter case, it can prove to be advantageous if the extension tongues 27 on the two transverse edges of the grate fields 21' are offset from one another to have. On one transverse edge of the grate field, the extension tongues 27 are expediently provided only on the even-numbered longitudinal bar profiles 24, while on the opposite transverse edge they are assigned to the odd-numbered longitudinal bar profiles 24.

Weiterhin ist der Zeichnung zu entnehmen, daß wenigstens zwei relativ weit auseinanderliegende Querstege 25 jedes Rostfeldes 21', 21", 21"' beidendig über die äußeren Längsstab-Profile 24 vorstehende Verlängerungszungen 28' und 28" aufweisen. Jeweils die Verlängerungszungen 28' liegen dabei auf der Ebene der Querstege 25, während die anderen Verlängerungszungen 28" um die Materialstärke der Querstege 5 in Höhenrichtung gegenüber diesen versetzt angeformt sind, wie das deutlich aus Fig. 8 hervorgeht.Furthermore, it can be seen from the drawing that at least two relatively far apart transverse webs 25 of each grate field 21 ', 21 ", 21"' have extension tongues 28 'and 28 "protruding from both ends of the outer longitudinal bar profiles 24. The extension tongues 28' are located in each case on the level of the crosspieces 25, while the other extension tongues 28 "are formed offset in relation to the material thickness of the crosspieces 5 in the height direction, as can be clearly seen from FIG. 8.

Zur Bildung eines Stabrostes wird auf die damit zu belegende Fläche ein Rostfeld, beispielsweise das Rostfeld 21' aufgelegt. An dieses werden dann in Längsrichtung und/oder in Querrichtung weitere Rostfelder 21" und/oder 21"' gleicher Ausbildung angeschlossen. Um das zu erreichen, brauchen die weiteren Rostfelder 21" und 21"' lediglich auf ihrer Auflagefläche seitwärts an die Querkanten und/oder Längskanten der bereits verlegten Rostfelder herangeschoben zu werden. Dabei treten die Verlängerungszungen 27 des einen Rostfeldes jeweils in die offenen Enden der Längsprofil-Stäbe 24 des benachbarten Rostfeldes ein und wirken in Richtung quer zur Längsrichtung der Längsstab-Profile 24 als Lagensicherung mit den beiden Profilflanschen 29 des jeweiligen Längsstab-profiles 24 zusammen.To form a bar grate, a grate field, for example grate field 21 ', is placed on the surface to be covered with it. Further grate fields 21 "and / or 21" 'of the same design are then connected to this in the longitudinal direction and / or in the transverse direction. In order to achieve this, the further grate fields 21 "and 21" 'only need to be pushed sideways on their support surface to the transverse edges and / or longitudinal edges of the grate fields that have already been laid. The extension tongues 27 of one grate field each enter the open ends of the longitudinal profile bars 24 of the adjacent grate field and act in the direction transverse to the longitudinal direction of the longitudinal bar profiles 24 to secure the position with the two profile flanges 29 of the respective longitudinal bar profiles 24.

Wenn zusätzlich auch eine Halteverbindung parallel zur Längsrichtung der Längsstab-Profile 24 zwischen den benachbarten Rostfeldern 21' und 21" erreicht werden soll, ist es zweckmäßig, an das freie Ende der Verlängerungszungen 27 Rastnasen 30 anzuformen, wie das aus Fig. 10 hervorgeht. Diese Rastnasen 30 rücken dabei in zugehörige Rastöffnungen 31 ein, welche sich im Profilsteg 26 der Längsstab-Profile 24 des anschließenden Rostfeldes 21' bzw. 21" befinden können.If, in addition, a holding connection parallel to the longitudinal direction of the longitudinal bar profiles 24 between the adjacent grate fields 21 'and 21 "is also to be achieved, it is expedient to form locking lugs 30 onto the free end of the extension tongues 27, as can be seen from FIG. 10 Locking lugs 30 move into associated locking openings 31, which can be located in the profile web 26 of the longitudinal bar profiles 24 of the subsequent grate field 21 'or 21 ".

Wird das Rostfeld 21"' seitwärts gegen die Längskante des Rostfeldes 21' herangeschoben, dann treten seine Verlängerungszungen 28" passend über die Verlängerungszungen 28' des Rostfeldes 21' und überlappen diese, wie das besonders deutlich aus Fig. 9 entnommen werden kann.If the grate field 21 "'is pushed sideways against the longitudinal edge of the grate field 21', then its extension tongues 28" fit over the extension tongues 28 'of the grate field 21' and overlap them, as can be seen particularly clearly from FIG. 9.

Um über die Verlängerungszungen 28' und 28" eine verschiebesichere Kupplung zwischen den Rostfeldern 21' und 21"' zu erhalten, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, beispielsweise die Verlängerungszungen 28" als nach unten offenes U-Profil zu gestalten, wie das der Fig. 11 entnommen werden kann. In dieses U-Profil greifen die im Querschnitt flach rechteckigen Verlängerungszungen 28' des benachbarten Rostfeldes ein und wirken mit den U-Flanschen 32 als Verschiebesicherung in Längsrichtung der Längsstab-Profile 24 zusammen.In order to obtain a shift-proof coupling between the grate fields 21 'and 21 "' via the extension tongues 28 'and 28", it has proven to be expedient, for example, to design the extension tongues 28 "as a U-profile which is open at the bottom, as that of FIG 11. The extension tongues 28 ′ of the adjacent grate field, which are flat in cross-section, engage in this U-profile and act together with the U-flanges 32 as a means of securing against displacement in the longitudinal direction of the longitudinal bar profiles 24.

Um gleichzeitig auch eine Verschiebesicherung quer zur Längsrichtung der Längsstab-Profile 24 zu erhalten, ist es zweckmäßig, beispielsweise die Verlängerungszungen 28' an ihrer Oberseite mit einer Rastnase 33 zu versehen, die mit einer dazu passenden Rastöffnung 34 im Profilsteg der Verlängerungszunge 28" in Eingriff tritt.In order at the same time to obtain protection against displacement transversely to the longitudinal direction of the longitudinal bar profiles 24, it is expedient, for example, to provide the extension tongues 28 'on their upper side with a latching lug 33 which engages with a matching latching opening 34 in the profile web of the extension tongue 28 " occurs.

Erwähnenswert ist noch ein baulicher Unterschied zwischen den Fig. 8 und 10 der Zeichnung. Während nach Fig. 1 die Verlängerungszungen 27 an den Enden der Längsstab- Profile 24 so angeordnet sind, daß sie beim Zusammenschieben der Rostfelder 21' und 21" den Profilsteg 26 der Längsstab-Profile 24 übergreifen, haben sie nach Fig. 10 eine Anordnung, bei der sie den Profilsteg 26 der Längsstab-Profile 24 untergreifen. Während die Anordnung der Verlängerungszungen 27 nach Fig. 8 auch dann verwendbar ist, wenn die Längsstab-Profile 24 als nach oben offenes U-Profil gestaltet werden, ist die Anordnung nach Fig. 10 nur in Verbindung mit Längsstab-Profilen 24 von H-förmigem Querschnitt einsatzfähig.Another structural difference between FIGS. 8 and 10 of the drawing is worth mentioning. 1, the extension tongues 27 are arranged at the ends of the longitudinal bar profiles 24 such that they overlap the profile web 26 of the longitudinal bar profiles 24 when the grate fields 21 'and 21 "are pushed together, they have an arrangement according to FIG. 10, in which they engage under the profile web 26 of the longitudinal bar profiles 24. While the arrangement of the extension tongues 27 according to FIG. 8 can also be used if the longitudinal bar profiles 24 are designed as a U-profile open at the top, the arrangement according to FIG. 10 can only be used in conjunction with longitudinal bar profiles 24 with an H-shaped cross-section.

Claims (10)

1. Rost, insbesondere Stabrost, zur Bildung von Laufmatten oder Fußabstreifern, unter Verwendung von wenigstens einem einstückig aus Kunststoff oder Metall geformtem Rostfeld, bei dem zumindest die durch Querstege auf vorbestimmtem Abstand voneinander gehaltenen Längsstäbe einen U- oder H-förmigen Querschnitt aufweisen, in dem Einsatzstreifen aus verformbarem Material, z.B. Filz, Gummi, Borstenmaterial oder Textilbelag, befestigbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Flanschinnenseiten (4 bzw. 14) der Längsstab- Profile (2 bzw. 12) in gleichmäßigen Abständen und jeweils nach den freien Flanschenden mit querschnittsverengenden Raststegen (7 bzw. 19) zur Lagenfixierung derEinsatzstreifen (5 bzw. 18) versehen sind.1. Grate, in particular bar grate, to form running mats or wipers, using at least one grate field formed in one piece from plastic or metal, in which at least the longitudinal bars held at a predetermined distance from one another by transverse webs have a U-shaped or H-shaped cross section, in the insert strip made of deformable material, for example felt, rubber, bristle material or textile covering, can be attached,
characterized,
that the inner flanges (4 or 14) of the longitudinal bar profiles (2 or 12) are provided at regular intervals and each after the free flange ends with cross-section-reducing locking webs (7 or 19) for fixing the insert strips (5 or 18) in position. 2. Rost nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Raststege (7 bzw. 19) ein sich von den freien Flanschenden aus nach unten und einwärts keilförmig verbreiterndes Sägezahnprofil haben (Fig. 1 und 3 bis 5).2. Grate according to claim 1,
characterized,
that the latching webs (7 and 19) have a sawtooth profile widening downwards and inwards in a wedge shape from the free flange ends (FIGS. 1 and 3 to 5). 3. Rost nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Raststege (7 bzw. 19) mit Abstand über im Profilsteg (6 bzw. 15) der Längsstab-Profile (2 bzw. 12) vorgesehenen, schlitzartigen Durchbrüchen (8 bzw. 20) ausgeformt sind.3. Grate according to claims 1 and 2,
characterized,
that the latching webs (7 or 19) are formed at a distance from the slot-like openings (8 or 20) provided in the profile web (6 or 15) of the longitudinal bar profiles (2 or 12). 4. Rost nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Raststege (7) bzw. 19) jeweils überhalb der die Längsstab-Profile (2 bzw. 12) miteinander verbindenden Querstegen (3 bzw. 13) an den Flanschinnenseiten (4 bzw. 14) sitzen.4. Grate according to claims 1 to 3,
characterized,
that the latching webs (7) and 19) each sit above the transverse webs (3 and 13) connecting the longitudinal bar profiles (2 and 12) to one another on the inside of the flange (4 and 14). 5. Rost nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, bei dem in die an der Oberseite der Längsstab-Profile in Längsrichtung offenen Rinnen die Einsatzstreifen aus verformbarem Material, z.B. aus Filz, Gummi, Borstenmaterial oder Textilbelag lösbar einzusetzen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsstab-Profile (12) an ihrer den Rinnen (17) gegenüberliegenden Seitenfläche der Profilstege (15) mit in Längsrichtung verlaufenden Riffelungen oder Zahnungen (16) versehen sind und das Rostfeld (11) in seiner Auflageebene um 1800 wendbar ist (Fig. 4 und 5).5. Grate according to one or more of claims 1 to 4, in which the insert strips made of deformable material, for example made of felt, rubber, bristle material or textile covering, are to be detachably inserted into the grooves which are open in the longitudinal direction on the upper side of the longitudinal bar profiles,
characterized,
that the longitudinal rod profile (17) opposite side surface of the profile webs (15) are provided with extending in the longitudinal direction of corrugations or serrations (16) (12) at their the troughs and the grate panel (11) is reversible in its bearing plane 180 0 (Fig . 4 and 5). 6. Rost, insbesondere Stabrost, zur Bildung von Laufmatten oder Fußabstreifern, der aus mehreren, jeweils einstückig aus Kunststoff oder Metall geformten Rostfeldern einer vorbestimmten Größe zusammensetzbar ist, deren durch Querstege auf vorbestimmtem Abstand voneinander gehaltene Längsstab-Profile einen vorzugsweise U- oder H-förmigen Profilquerschnitt haben, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens zwei relativ weit auseinanderliegende Längsstab-Profile (24) jedes Rostfeldes (21', 21",21"') an ihren Profilstegen (26) sitzende Verlängerungszungen (27) haben, die als Lagensicherung zwischen die Profilflansche (29) zweier Längsstab-Profile (24) eines benachbarten Rostfeldes (21', 21") einrückbar sind.6. Grate, in particular bar grate, to form running mats or wipers, which can be assembled from a plurality of grate fields of a predetermined size, each of which is formed in one piece from plastic or metal, the crossbars of which are at a predetermined distance longitudinal bar profiles held from one another have a preferably U-shaped or H-shaped profile cross-section, in particular according to one or more of claims 1 to 5,
characterized,
that at least two relatively far apart longitudinal bar profiles (24) of each grate field (21 ', 21 ", 21"') have extension tongues (27) seated on their profile webs (26), which serve as securing of the position between the profile flanges (29) of two longitudinal bar Profiles (24) of an adjacent grate field (21 ', 21 ") can be engaged. 7. Rost nach Anspruch 6,
dadurch ]gekennzeichnet,
daß wenigstens zwei relativ weit auseinanderliegende Querstege (25) jedes Rostfeldes (21', 21", 21"') beidendig über die äußeren Längsstab-Profile (24) vorstehende Verlängerungszungen (28', 28") aufweisen, wobei jeweils die eine Verlängerungszunge (28') auf der Ebene der Querstege (25) liegt, während die andere Verlängerungszunge (28") um die Materialstärke der Querstege (5) in Höhenrichtung gegenüber diesen versetzt angeformt ist.7. Grate according to claim 6,
characterized,
that at least two relatively far apart transverse webs (25) of each grate field (21 ', 21 ", 21"') have extension tongues (28 ', 28 ") protruding from both ends over the outer longitudinal bar profiles (24), each of which has an extension tongue ( 28 ') lies on the level of the crosspieces (25), while the other extension tongue (28 ") is formed offset by the material thickness of the crosspieces (5) in the height direction with respect to them. 8. Rost nach den Ansprüchen 6 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß Verlängerungszungen (27) jeweils nur am einen Ende der Längsstab-Profile (24) angeordnet sind.8. Grate according to claims 6 and 7,
characterized,
that extension tongues (27) are arranged only at one end of the longitudinal bar profiles (24). 9. Rost nach den Ansprüchen 6 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß sämtliche Verlängerungszungen (27) der gleichen Querkante eines Rostfeldes (21', 21", 21"') zugeordnet sind.9. Grate according to claims 6 and 7,
characterized,
that all extension tongues (27) of the same transverse edge of a grate field (21 ', 21 ", 21"') are assigned. 10. Rost nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungszungen (27) nur an geradzahligen oder nur an ungeradzahligen Längsstab-Profilen (24) des Rostfeldes (21', 21", 21"') sitzen, daß die Verlängerungszungen (27) abwechselnd an den beiden Querkanten eines Rostfeldes (21',21",21"') liegen, daß die Verlängerungszungen (27) an der einen Querkante des Rostfeldes (21',21",21"') nur an ungeradzahligen Längsstab-Profilen (24) und an dessen anderer Querkante nur an geradzahligen Längsstab-Profilen (24) sitzen, daß die Verlängerungszungen (27) relativ zu den Profilstegen (26) der Längsstab-Profile (24) um deren Materialstärke in Höhenrichtung versetzt angeformt sind, daß eine Gruppe (28") der Verlängerungszungen (28', 28") einen U-förmigen Querschnitt aufweist, in die die andere Gruppe (28') der Verlängerungszungen (28', 28") passend einrückbar ist und daß die Verlängerungszungen (27 bzw. 28') an ihrem Ende jeweils eine Rastnase (30 bzw. 33) tragen, welche in eine Rastöffnung (31) am Profilsteg (26) der Längsstab-Profile (24) bzw. in eine Rastöffnung (34) der Verlängerungszungen (28") einrückbar sind (Fig. 10 und 11). 10. Grate according to one or more of claims 6 to 9,
characterized in that the extension tongues (27) sit only on even-numbered or only on odd-numbered longitudinal bar profiles (24) of the grate field (21 ', 21 ", 21"'), that the extension tongues (27) alternately on the two transverse edges of a grate field (21 ', 21 ", 21"'), that the extension tongues (27) sit on one transverse edge of the grate field (21 ', 21 ", 21"') only on odd-numbered longitudinal bar profiles (24) and on its other transverse edge only on even-numbered longitudinal bar profiles (24), that the extension tongues (27) are formed offset relative to the profile webs (26) of the longitudinal bar profiles (24) by their material thickness in the height direction, that one group (28 ") of the extension tongues (28 ', 28") has a U-shaped cross-section into which the other group (28') of the extension tongues (28 ', 28 ") can be suitably engaged and that the extension tongues (27 or 28 ') each carry a latching lug (30 or 33) at their end, which in a latching opening (31) on the profile web (26) of the longitudinal bar profiles (24) or in a latching opening (34th ) of the extension tongues (28 ") can be engaged (FIGS. 10 and 11).
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