EP0005161A2 - Affixing of an abrasive sheet to a grinding disc - Google Patents

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EP0005161A2
EP0005161A2 EP79100824A EP79100824A EP0005161A2 EP 0005161 A2 EP0005161 A2 EP 0005161A2 EP 79100824 A EP79100824 A EP 79100824A EP 79100824 A EP79100824 A EP 79100824A EP 0005161 A2 EP0005161 A2 EP 0005161A2
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EP
European Patent Office
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sanding
adhesive
sheet
layer
abrasive sheet
Prior art date
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EP79100824A
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German (de)
French (fr)
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EP0005161A3 (en
EP0005161B1 (en
Inventor
Miksa Marton
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Publication of EP0005161A3 publication Critical patent/EP0005161A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B24D9/08—Circular back-plates for carrying flexible material
    • B24D9/085—Devices for mounting sheets on a backing plate

Definitions

  • the invention relates to a method for releasably attaching sanding sheets to sanding pads, in particular to easily deformable, rotatingly driven sanding pads, by applying an adhesive layer which adheres to the face of the sanding pad and the back surface of the sanding sheet.
  • the sanding sheet is fastened by gluing. It is known to apply or spray adhesive onto the back of the sanding sheet and onto the end face of the sanding plate and to apply the sanding sheet by pressing it on. It is also known, in order to free the user from having to hold and apply the adhesive, to coat the sanding sheet from the outset with an adhesive layer which is covered by a waxed or siliconized paper to which the adhesive does not adhere.
  • the sanding sheet After removing the paper, the sanding sheet can be pressed onto the sanding plate. Disadvantages of this method were that the adhesive was often very thin in order to maintain its adhesive properties over a long period of time when the sanding sheets were stored, and that it was not when the sanding disc was dusty and the adhesive force was additionally reduced by the dust develops sufficient adhesive effect. It is therefore this process that has completely disappeared from practice. Finally, it is also known to use an adhesive carrier. For this purpose, a linen disc, the diameter of which was equal to the diameter of the sanding plate, was impregnated with glue from both sides and covered from both sides with wax paper or siliconized paper.
  • a contact adhesive is sprayed onto the sanding plate and the contact sheet is placed on the sanding plate and glued.
  • the disadvantage here is that the sanding sheet, which often consists of only a relatively thin and not very strong paper as a carrier for cost reasons, is torn when it is removed and remnants of the paper stick to the sanding plate. It also happens with these sanding sheets that they double during operation because the adhesive is not solidified but remains viscous and the sanding sheet is relatively lobed.
  • the sanding sheet remains on the sanding disc when work is interrupted, for example overnight or over the weekend, it can no longer be removed completely and tears due to the hardening which has now taken place. Even the heating of the adhesive layer, which is inconvenient for the user, does not yet guarantee a complete and relatively quick removal of the sanding sheet when it is worn.
  • the object of the present invention is to provide a sanding sheet and a method for attaching it to a sanding plate, which overcomes the disadvantages mentioned above and which therefore allows the sanding sheet to be fastened to the sanding plate quickly and reliably by gluing, but it does again, can be removed quickly without tearing, in order to achieve economical work while making good use of the abrasive capacity of the sanding sheet.
  • This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset by providing the back of the abrasive sheet with a layer with which the adhesive has only reduced adhesion, withstanding the large forces lying in the plane of the adhesive layer and perpendicularly to only lower forces can
  • the object of the invention is achieved and the disadvantages explained above are overcome in a surprisingly simple manner in one fell swoop.
  • the handling is very easy for the user, because it is sufficient for him to put the previously prepared sanding sheets, which do not adhere to each other and do not require a protective layer, on the one-time and thus sufficient abrasive disc surface provided for a longer period of time. It is very easy to remove the worn sanding sheet by pulling it off, taking care that the direction of pull is approximately perpendicular to the plane of the end face of the sanding plate.
  • the separating layer also additionally stiffens the sanding sheet, which ensures in any case that the sanding sheet does not tear even when removed relatively quickly.
  • the sanding sheet can be easily completely remove from the sanding plate, then all problems that have occurred since then due to remaining parts of the sanding sheet remaining on the sanding plate will also disappear.
  • the invention relates not only to a method for releasably attaching sanding sheets to sanding pads, but also relates to an sanding sheet for releasably attaching to a sanding pad, in particular a flexible sanding pad to be driven in rotation, on the end face of which an adhesive layer is applied, on which the sanding sheet applied is liable.
  • the disadvantages of this known arrangement have already been described.
  • the task to be solved is to design sanding sheets so that they correspond
  • an abrasive sheet of the aforementioned type in that the back of the abrasive sheet is provided with a separating layer adhering firmly to the abrasive sheet, to which the adhesive on the abrasive disc adheres to such an extent that the abrasive sheet is exposed to forces occurring in its plane is held reliably, but on the other hand, by applying forces that have a component perpendicular to the grinding plate plane, can be detached from the grinding plate as a whole by peeling.
  • the separating layer is designed in such a way that the adhesion of the adhesive to the separating layer is so low that when the abrasive sheet is peeled off or peeled off, the adhesive remains completely or almost completely on the abrasive plate.
  • This has the advantage that the adhesive only has to be added or replaced relatively rarely.
  • Another advantage is that the sanding sheet even after long breaks and even can be peeled off unchanged even after days or weeks because it forms a tight seal for the adhesive layer, which, if an adhesive is selected appropriately, prevents this adhesive from drying out.
  • a contact adhesive that does not harden or only hardens over a long period of time is used as the adhesive.
  • an adhesive is used, such as that sold by 3M (Minnesota Mining and Manufactoring) under the name Auto Adhesive 8054 E.
  • the separating layer can be designed in very different ways.
  • a polyvinyl acetate copolymer is used as the separating layer, which connects indissolubly to the paper or the fabric of the sanding sheet and which can be applied by rolling up, brushing on, spraying on or the like.
  • This material which penetrates the paper or fabric of the sanding sheet, results in a smooth, reflective top layer. Not only can it be detached from the adhesive-coated sanding pad without adhesive adhering to it, but it also causes the relatively thin and lobed paper of the sanding sheet, which is often used as the backing material, to solidify and stiffen, which carries the abrasive grain on the opposite surface.
  • the separating layer can also be constructed completely differently.
  • a fabric, fleece or mesh covering is used as the separating layer, which is connected to the paper or fabric of the sanding sheet.
  • This pad can consist of plastic as well as natural material.
  • the overlay can also be provided with polyvinyl acetate copolymer as a top layer, although this is generally not necessary.
  • a hardening but elastically deformable permanent adhesive is used to connect the pad to the sanding sheet. Such an adhesive has proven itself in practical use for the permanent connection of the flexible support to the paper of the sanding sheet.
  • the support can consist of natural fibers or also of synthetic fibers, in particular of polyamide.
  • the overlay can also consist of a nonwoven nonwoven coating.
  • the adhesive for connecting the fleece pad to the sanding sheet is applied so thick that the fleece is soaked.
  • the intrinsically low tensile strength of the nonwoven is increased so much that it behaves similarly to a heavy-duty fabric and gives the sanding sheet high flexibility with good tensile strength.
  • the costs for such a nonwoven are so low that they only increase the manufacturing costs of an abrasive sheet coated with it so insignificantly that the application-related advantages and cost savings are many times over.
  • the drawing shows a highly schematic axial section through a sanding plate and a sanding sheet which is pulled off in an edge area, while in the remaining areas it still adheres to the sanding plate.
  • the grinding plate 1 On a sanding plate 1, an abrasive sheet 2 is detachably attached by gluing.
  • the grinding plate 1 comprises a cylindrical, relatively thick layer 3 made of a relatively large-pored and therefore easily deformable foam.
  • this layer 3 On the end face facing away from the sanding sheet 2, this layer 3 is permanently attached to a rigid cover plate 4 made of plastic, for example glued or vulcanized.
  • the cover plate 4 is provided with a projection 5, into which a metallic threaded sleeve 6 is inserted, into which a screw spindle end of a drive motor can be screwed.
  • a thin, relatively fine-pored and, like the layer 3, flexible, sponge-like cover layer 7 is applied to the layer 3, onto which non-hardening contact adhesive 8 is applied, which has partially penetrated into the sponge-like structure of the cover layer 7.
  • the layer of contact adhesive 8, which is a largely continuous and uniformly strong layer when the abrasive sheet 2 is attached and which, after the abrasive sheet 2 has been detached, is in the form of droplets, insofar as it is barely visible by suction into the cover layer 7, which forms Detachable connection between the sanding plate 1 and the sanding sheet 2.
  • the abrasive sheet 2 consists of a backing layer 9, which can consist of a fabric, but which preferably consists of a relatively thin paper, on one surface of which a grain 10 is applied as an active abrasive layer.
  • a net or a fabric is applied to the surface of the carrier layer 9.
  • the carrier layer 9 and the support 11 are preferably permanently connected to one another by gluing. Instead of the support 11, the carrier layer 9 on the rear side facing away from the grain 10 can also be replaced by applying a layer of polyvinyl acetate copolymer. Both the pad 11 and the corresponding layer of polyvinyl acetate copolymer result in a considerable mechanical reinforcement of the sanding sheet 2.
  • the abrasive sheet 2 is reliably held on the abrasive disc 1 by the connecting layer of contact adhesive 8 to withstand all the stresses that occur during grinding, because the stresses that occur act essentially in the direction of the plane of the layers.
  • the edge is detected and a force is applied in the direction of an arrow 12, which has an essential component perpendicular to the plane of the layers, whereby the sanding sheet 2 can be separated from the sanding plate 1 in the manner indicated, in each case Separation area briefly form threads 13 from contact adhesive 8 until the contact adhesive separates from the support 11.
  • no or very little contact adhesive remains on pad 11 after separation.
  • the thickness of the layer of contact adhesive 8 is substantially less than that shown in the drawing, so that the carrier layer 9 is located in the immediate vicinity of the cover layer.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

1. An abrasive sheet (2) adapted for being detachably mounted to a backup pad (1), in particular a flexible rotary backup pad having applied to its face an adhesive layer (8) of the type which does not set quickly and to which the abrasive sheet (2), when applied, sticks with reduced adhesiveness so that it is on the one hand reliably held in place against forces acting in its plane, while on the other hand it can be entirely stripped off from the backup pad (1) under the effect of the forces acting vertically to the plane of the backup pad, the adhesive (8) sticking to the abrasive sheet (2) with an adhesive force small enough to ensure that when stripping the abrasive sheet off the backup pad (1) the entire or practically entire layer of adhesive (8) will be retained on the backup pad (1), characterized in that the back of the abrasive sheet has firmly attached to it a release layer (11) which is undetachably bonded to the paper or fabric backsheet (9) of the abrasive sheet (2) and which consists of a polymerized synthetic material such as a polyamide or a polyvinyl acetate copolymer.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum lösbaren Befestigen von Schleifblättern an Schleiftellern, insbesondere an leicht verformbaren, rotierend angetriebenen Schleiftellern, durch Aufbringen einer Klebstoffschicht, die an der Schleiftellerstirnfläche und der Schleifblattrückseitenoberfläche haftet.The invention relates to a method for releasably attaching sanding sheets to sanding pads, in particular to easily deformable, rotatingly driven sanding pads, by applying an adhesive layer which adheres to the face of the sanding pad and the back surface of the sanding sheet.

Bei der handwerklichen und insbesondere bei der industriellen Durchführung von Schleifarbeiten ist es jeweils nach Erreichen eines gewissen Abnutzungsgrades des Schleifblattes erforderlich, einen Wechsel vorzunehmen. Insbesondere bei rotierend angetriebenen Schleiftellern, die aus einem schwammgummiartigen oder sonst flexiblen Material bestehen, erfolgt das Befestigen des Schleifblattes durch Aufkleben. Es ist dabei bekannt, auf die Rückseite des Schleifblattes und auf die Stirnfläche des Schleiftellers Klebstoff aufzustreichen oder aufzusprühen und das Schleifblatt durch Aufdrücken anzubringen. Es ist auch bekannt, um den Benutzer von dem Bereithalten und Aufbringen des Klebstoffes zu befreien, das Schleifblatt von vornherein mit einer Klebstoffschicht zu beschichten, die durch ein gewachstes oder silikonisiertes Papier abgedeckt ist, an dem der Kleber nicht haftet. Nach Abziehen des Papiers kann das Schleifblatt auf den Schleifteller aufgedrückt werden. Von Nachteil war bei diesem Verfahren, daß der Kleber häufig sehr dünn war, um seine Klebfähigkeit über längere Zeit hinweg zu erhalten, wenn die Schleifblätter gelagert werden, und daß er bei angestaubtem Schleifteller, wenn die Haftkraft noch zusätzlich durch den Staub herabgesetzt ist, nicht genügend Haftwirkung entfaltet. Es ist daher dieses.Verfahren aus der Praxis wieder völlig verschwunden. Es ist schließlich auch bekannt, einen Klebstoffträger zu verwenden. Zu diesem Zweck wurde eine Leinenscheibe, deren Durchmesser gleich dem Durchmesser des Schleiftellers war, von beiden Seiten her mit Klebstoff getränkt und von beiden Seiten her mit Wachspapier oder silikonisiertem Papier abgedeckt. Der Benutzer entfernte das Abdeckpapier von beiden Seiten der Leinenscheibe und legte diese mit einer Oberfläche an den Schleifteller und auf die andere Oberfläche das Schleifblatt mit seiner Rückseite auf. Da jedoch diese klebatoffgetränkte Leinenscheibe sehr häufig gewechselt werden musate und außerdem ihre Benutzung sehr umständlich war, hat sich auch dieses Verfahren in der Praxis nicht durchgesetzt und ist vom Markt wieder verschwunden. Umständlich war vor allem, daß die vom Schleifteller wieder abgezogene Leinenscheibe nur schwierig zu beseitigen war, weil sie im Abfallbehälter, oder wenn sie auf einen Gegenstand oder zu Boden fiel, anhaftete und Klebstoff zurückließ, wenn sie wieder entfernt wurde.In the manual and especially in the industrial execution of grinding work, it is necessary to make a change after a certain degree of wear of the sanding sheet. In particular in the case of rotatingly driven sanding discs which consist of a sponge rubber-like or other flexible material, the sanding sheet is fastened by gluing. It is known to apply or spray adhesive onto the back of the sanding sheet and onto the end face of the sanding plate and to apply the sanding sheet by pressing it on. It is also known, in order to free the user from having to hold and apply the adhesive, to coat the sanding sheet from the outset with an adhesive layer which is covered by a waxed or siliconized paper to which the adhesive does not adhere. After removing the paper, the sanding sheet can be pressed onto the sanding plate. Disadvantages of this method were that the adhesive was often very thin in order to maintain its adhesive properties over a long period of time when the sanding sheets were stored, and that it was not when the sanding disc was dusty and the adhesive force was additionally reduced by the dust develops sufficient adhesive effect. It is therefore this process that has completely disappeared from practice. Finally, it is also known to use an adhesive carrier. For this purpose, a linen disc, the diameter of which was equal to the diameter of the sanding plate, was impregnated with glue from both sides and covered from both sides with wax paper or siliconized paper. The user removed the masking paper from both sides of the linen disc and placed it with one surface on the sanding plate and on the other surface the backing sheet. However, since this cloth disc soaked in glue is changed very often and, moreover, its use was very cumbersome, this method has not become established in practice and has disappeared from the market again. What was particularly troublesome was that the linen disc that had been removed from the sanding plate was difficult to remove because it adhered to the waste container or if it fell onto an object or to the floor, and left adhesive behind when it was removed.

Bei den zuerst geschilderten Verfahren, das in der Praxis noch üblich ist, wird ein Kontaktkleber auf den Schleifteller aufgesprüht und das Schleitblatt auf den Schleifteller aufgelegt und festgeklebt. Von Nachteil ist hierbei jedoch, daß das Schleifblatt, das häufig aus Kostengründen nur aus einem relativ dünnen und nicht sehr festen Papier als Träger besteht, beim Abziehen zerrissen wird und es bleiben Reste des Papieres am Schleifteller haften. Außerdem kommt es bei diesen Schleifblättern vor, daß sie während des Betriebes doppeln, weil der Kleber nicht erstarrt ist sondern zähflüssig bleibt und das Schleifblatt relativ lappig ist. Die nach dem Abziehen und Ausreißen des Schleifblattpapieres an dem Schleifteller verbleibenden Rückstände bauen sich im Lauf der Zeit auf und führen dazu, daß die nachfolgend angebrachten Schleifblätter nicht mehr plan und flächig aufliegen, weil die Schleiftellerstirnfläche nicht mehr eben ist. Dadurch wird nicht nur das Schleifergebnis beeinträchtigt, weil ein örtlich sehr unterschiedlicher Druck beim Schleifen ausgeübt wird, sondern es werden auch die Schleifblätter nur teilweise ausgenutzt, weil nämlich nur die an der Rückseite aufliegenden Bereiche schleifen, die weniger starken Erhöhungen auf der Schleiftellerstirnfläche gegenüberliegenden Bereiche aber nicht ausreichend in Kontakt mit dem zu schleifenden Werkstück kommen. Insbesondere dann, wenn das Schleifblatt bei Unterbrechung der Arbeiten, beispielsweise über Nacht oder über das Wochenende hinweg, an dem Schleifteller verbleibt, läßt es sich wegen der inzwischen erfolgten Aushärtung nicht mehr vollständig abziehen und reißt. Selbst das Erwärmen der Klebstoffschicht, das für den Benutzer umständlich ist, gewährleistet noch nicht ein vollständiges und relativ rasches Abziehen des Schleifblattes, wenn dieses abgenutzt ist.In the first described method, which is still common in practice, a contact adhesive is sprayed onto the sanding plate and the contact sheet is placed on the sanding plate and glued. The disadvantage here, however, is that the sanding sheet, which often consists of only a relatively thin and not very strong paper as a carrier for cost reasons, is torn when it is removed and remnants of the paper stick to the sanding plate. It also happens with these sanding sheets that they double during operation because the adhesive is not solidified but remains viscous and the sanding sheet is relatively lobed. The after removing and tearing the sanding paper on the sanding plate Remaining residues build up in the course of time and lead to the fact that the sanding sheets attached subsequently no longer lie flat and flat because the front surface of the sanding plate is no longer level. This not only affects the sanding result because a locally very different pressure is exerted during sanding, but also the sanding sheets are only partially used, because only the areas on the back sand, but the less pronounced increases on the face of the sanding plate face do not come into sufficient contact with the workpiece to be ground. In particular, if the sanding sheet remains on the sanding disc when work is interrupted, for example overnight or over the weekend, it can no longer be removed completely and tears due to the hardening which has now taken place. Even the heating of the adhesive layer, which is inconvenient for the user, does not yet guarantee a complete and relatively quick removal of the sanding sheet when it is worn.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Schleifblatt und ein Verfahren zu dessen Befestigung an einem Schleifteller zu schaffen, das die vorstehend genannten Nachteile überwindet und das es also gestattet, das Schleifblatt rasch und zuverlässig an dem Schleifteller durch Kleben zu befestigen, wobei es sich jedoch wieder, ohne zu zerreißen, rasch abziehen läßt, um dadurch ein wirtschaftliches Arbeiten bei guter Ausnutzung des Schleifvermögens des Schleifblattes zu erzielen.The object of the present invention is to provide a sanding sheet and a method for attaching it to a sanding plate, which overcomes the disadvantages mentioned above and which therefore allows the sanding sheet to be fastened to the sanding plate quickly and reliably by gluing, but it does again, can be removed quickly without tearing, in order to achieve economical work while making good use of the abrasive capacity of the sanding sheet.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch, daß die ßchleifblattrückseite mit einer Schicht versehen wird, mit der der Kleber nur eine verminderte Haftung eingeht, die in der Ebene der Klebstoffschicht liegenden großen Kräften und senkrecht hierzu nur geringeren Kräften zu widerstehen vermag.This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset by providing the back of the abrasive sheet with a layer with which the adhesive has only reduced adhesion, withstanding the large forces lying in the plane of the adhesive layer and perpendicularly to only lower forces can

Durch das Aufbringen dieser Trennschicht auf die Schleifblattrückseite wird die Erfindungsaufgabe gelöst und es werden die zuvor erläuterten Nachteile mit einem Schlag in überraschend einfacher Weise überwunden. Die Handhabung stellt sich für den Benutzer sehr einfach dar, weil es für ihn genügt, die zuvor präparierten Schleifblätter, die ja nicht aneinander haften und keiner Schutzschicht bedürfen, auf die einmalig und damit für läagere Zeit ausreichend mit Klebstoff versehene Schleiftellerstirnfläche aufzulegen. Das Entfernen des abgenutzten Schleifblattes ist sehr einfach durch Abziehen möglich, wobei darauf zu achten ist, daß die Zugrichtung etwa senkrecht zur Ebene der Schleiftellerstirnfläche gerichtet ist. Durch die Trennschicht ist außerdem das Schleifblatt noch zusätzlich versteift, wodurch in jedem Fall gewährleistet ist, daß das Schleifblatt auch bei relativ raschem Abziehen nicht reißt. Läßt sich das Schleifblatt problemlos vom Schleifteller vollständig abziehen, dann verschwinden auch alle seither durch das Verbleiben von Restteilen des Schleifblattes am Schleifteller auftretenden Probleme.By applying this separating layer to the back of the sanding sheet, the object of the invention is achieved and the disadvantages explained above are overcome in a surprisingly simple manner in one fell swoop. The handling is very easy for the user, because it is sufficient for him to put the previously prepared sanding sheets, which do not adhere to each other and do not require a protective layer, on the one-time and thus sufficient abrasive disc surface provided for a longer period of time. It is very easy to remove the worn sanding sheet by pulling it off, taking care that the direction of pull is approximately perpendicular to the plane of the end face of the sanding plate. The separating layer also additionally stiffens the sanding sheet, which ensures in any case that the sanding sheet does not tear even when removed relatively quickly. The sanding sheet can be easily completely remove from the sanding plate, then all problems that have occurred since then due to remaining parts of the sanding sheet remaining on the sanding plate will also disappear.

Damit ist nicht nur ein rascher Schleifblattwechsel möglich, sondern es werden auch gleichbleibend gute Schleifergebnisse erzielt,weil das Schleifblatt stets plan am Schleifteller anliegt, weil sich an diesem keine Rückstände mehr aufbauen. Wird dann, wie gemäß einer bevorzugten Durchführungsform vorgesehen ist, ein Kleber verwendet, der beim Abschälen des Schleifblattes von dem Schleifteller ausschließlich oder nahezu ausschließlich am Schleifteller verbleibt, so wird auch der Klebstoffverbrauch stark reduziert, was zu der Arbeitszeitersparnie beim Schleifblattwechsel sich noch zusätzlich wirtschaftlich günstig auswirkt. Demgegenüber spielen die Kosten für die Trennschicht und das Aufbringen der Trennschicht praktisch keine Rolle, da sie extrem gering sein können.Not only is this a quick change of sanding sheet possible, but also consistently good sanding results are achieved because the sanding sheet always lies flat on the sanding plate, because no more residue builds up on it. If, as is provided in accordance with a preferred embodiment, an adhesive is used which remains only or almost exclusively on the sanding plate when the sanding sheet is peeled off from the sanding plate, the consumption of adhesive is also greatly reduced, which in addition saves on working time when changing the sanding sheet is also economically advantageous affects. In contrast, the costs for the separation layer and the application of the separation layer play practically no role, since they can be extremely low.

Die Erfindung betrifft jedoch nicht nur ein Verfahren zum lösbaren Befestigen von Schleifblättern an Schleiftellern, sondern sie betrifft auch ein Schleifblatt zum lösbaren Befestigen an einem Schleifteller, insbesondere einem flexiblen, rotierend anzutreibenden Schleifteller, auf dessen Stirnseite eine Klebstoffschicht aufgebracht ist, an der das aufgelegte Schleifblatt haftet. Die Nachteile dieser bekannten Anordnung wurden bereits zuvor geschildert. Die zu lösende Aufgabe besteht darin, Schleifblätter so auszubilden, daß sie entsprechendHowever, the invention relates not only to a method for releasably attaching sanding sheets to sanding pads, but also relates to an sanding sheet for releasably attaching to a sanding pad, in particular a flexible sanding pad to be driven in rotation, on the end face of which an adhesive layer is applied, on which the sanding sheet applied is liable. The disadvantages of this known arrangement have already been described. The task to be solved is to design sanding sheets so that they correspond

den erfindungsgemäßen Verfahren aufgebracht werden können und die dem Verfahren innewohnenden Vorteile zu verwirklichen gestatten.can be applied to the method according to the invention and allow to realize the inherent advantages of the method.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Schleifblatt der zuvor genannten Art erfindungsgemäß dadurch, daß die Schleifblattrückseite mit einer an dem Schleifblatt fest haftenden Trennschicht versehen ist, an der der an dem Schleifteller befindliche Kleber so weit vermindert haftet, daß das Schleifblatt gegenüber in seiner Ebene auftretenden Kräften zuverlässig gehalten ist, aber andererseits durch Aufbringen von Kräften, die eine Komponente senkrecht zur Schleiftellerebene aufweisen, von dem Schleifteller als Ganzes durch Abschälen lösbar ist.This object is achieved according to the invention in an abrasive sheet of the aforementioned type in that the back of the abrasive sheet is provided with a separating layer adhering firmly to the abrasive sheet, to which the adhesive on the abrasive disc adheres to such an extent that the abrasive sheet is exposed to forces occurring in its plane is held reliably, but on the other hand, by applying forces that have a component perpendicular to the grinding plate plane, can be detached from the grinding plate as a whole by peeling.

Hinsichtlich der erzielbaren Vorteile wird zum Vermeiden von Wiederholungen auf die obigen Ausführungen im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren verwiesen.With regard to the achievable advantages, reference is made to the above statements in connection with the method according to the invention in order to avoid repetitions.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Trennschicht so ausgebildet, daß die Haftung des Klebers an der Trennschicht so gering ist, daß beim Abziehen oder Abschälen des Schleifblattes von dem < Schleifteller der Kleber völlig oder nahezu völlig an dem Schleifteller verbleibt. Dies hat den Vorteil, daß der Kleber nur relativ selten ergänzt oder ersetzt werden muß. Von Vorteil ist ferner, daß das Schleifblatt auch nach längeren Betriebspausen und selbst noch nach Tagen oder Wochen sich unverändert abschälen läßt, weil es einen dichten Abschluß für die Klebstoff - schicht bildet, die bei geeigneter Wahl eines Klebers ein Antrocknen dieses Klebers verhindert. Es ist also demgemäß bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung als Kleber ein nicht oder nur in langer Zeit aushärtender Kontaktkleber verwendet. Beispielsweise wird ein Kleber verwendet, wie er von der Firma 3M (Minnesota Mining und Manufactoring) unter der Bezeichnung Auto Adhesive 8054 E vertrieben wird.In a preferred embodiment of the invention, the separating layer is designed in such a way that the adhesion of the adhesive to the separating layer is so low that when the abrasive sheet is peeled off or peeled off, the adhesive remains completely or almost completely on the abrasive plate. This has the advantage that the adhesive only has to be added or replaced relatively rarely. Another advantage is that the sanding sheet even after long breaks and even can be peeled off unchanged even after days or weeks because it forms a tight seal for the adhesive layer, which, if an adhesive is selected appropriately, prevents this adhesive from drying out. Accordingly, in preferred embodiments of the invention, a contact adhesive that does not harden or only hardens over a long period of time is used as the adhesive. For example, an adhesive is used, such as that sold by 3M (Minnesota Mining and Manufactoring) under the name Auto Adhesive 8054 E.

Die Trennschicht kann sehr unterschiedlich ausgebildet sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist als Trennschicht ein Polyvinyl-Aeetat-Copolymer verwendet, das sich unlösbar mit dem Papier oder dem Gewebe des Schleifblattes verbindet und das durch Aufrollen, Aufstreichen, Aufsprühen oder dgl. aufbringbar ist. Dieses Material, das in das Papier oder Gewebe des Schleifblattes eindringt, ergibt eine glatte, spiegelnde Deckschicht. Es läßt sich nicht nur, ohne daß Kleber daran haftet, von dem klebstoffbeschichteten Schleifteller lösen, sondern es bewirkt auch eine Verfestigung und Versteifung des häufig als Trägermaterial verwendeten relativ dünnen und lappigen Papiers des Schleifblattes, das auf der gegenüberliegenden Oberfläche die Schleifkörnung trägt. Es versteht sich, daß auch andere Kunststoffmaterialien, die mit einem nicht oder nur langsam aushärtenden Kontaktkleber einerseits eine ausreichende Verbindung eingehen und andererseits eine gute Ablösbarkeit aufweisen, verwendet werden können. Das erwähnte Polyvinyl-Azetat-Copolymer hat sich in praktischen Versuchen zusammen mit dem Kleber 8054 E als sehr gut geeignet erwiesenThe separating layer can be designed in very different ways. In a preferred embodiment of the invention, a polyvinyl acetate copolymer is used as the separating layer, which connects indissolubly to the paper or the fabric of the sanding sheet and which can be applied by rolling up, brushing on, spraying on or the like. This material, which penetrates the paper or fabric of the sanding sheet, results in a smooth, reflective top layer. Not only can it be detached from the adhesive-coated sanding pad without adhesive adhering to it, but it also causes the relatively thin and lobed paper of the sanding sheet, which is often used as the backing material, to solidify and stiffen, which carries the abrasive grain on the opposite surface. It goes without saying that other plastic materials that are not or only slowly curing contact adhesive on the one hand enter into a sufficient connection and on the other hand have good removability, can be used. The polyvinyl acetate copolymer mentioned has proven to be very suitable in practical tests together with the 8054 E adhesive

Es hat sich bei Versuchen herausgestellt, daß nicht nur eine flüssig aufgetragene, lackartige Beschichtung geeignet ist, sondern daß die Trennschicht auch völlig anders aufgebaut sein kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist als Trennschicht eine Gewebe-, Vlies-oder Netzauflage verwendet, die mit dem Papier oder Gewebe des Schleifblattes verbunden ist. Dabei kann diese Auflage aus Kunststoff ebenso wie aus Naturmaterial bestehen. Zusätzlich kann die Auflage auch noch mit Polyvinyl-Azetat-Cpolymer als Deckschicht versehen sein, obwohl dies im allgemeinen nicht nötig ist. Zum Verbinden der Auflage mit dem Schleifblatt ist ein aushärtender, aber elastisch verformbarer bleibender Kleber verwendet. Ein solcher Kleber hat sich im praktischen Einsatz gut zur dauerhaften Verbindung der flexiblen Auflage mit dem Papier des Schleifblattes bewährt.It has been found in tests that not only a liquid, lacquer-like coating is suitable, but that the separating layer can also be constructed completely differently. In a preferred embodiment of the invention, a fabric, fleece or mesh covering is used as the separating layer, which is connected to the paper or fabric of the sanding sheet. This pad can consist of plastic as well as natural material. In addition, the overlay can also be provided with polyvinyl acetate copolymer as a top layer, although this is generally not necessary. A hardening but elastically deformable permanent adhesive is used to connect the pad to the sanding sheet. Such an adhesive has proven itself in practical use for the permanent connection of the flexible support to the paper of the sanding sheet.

Die Auflage kann, wie bereits erwähnt, aus Naturfasern oder auch aus Kunststoffasern, insbesondere aus Polyamid, bestehen. Es kann jedoch auch, wie bei anderen Ausführungsformen vorgesehen, die Auflage aus einer Naßvliesbeschiohtung (non volvon) bestehen. Dabei ist der Kleber zum Verbinden der Vliesauflage mit dem Schleifblatt so dick aufgetragen, daß das Vlies durchtränkt ist. Dadurch wird die an sich relativ geringe Reißfestigkeit des Vlieses so stark erhöht, daß es sich ähnlich wie ein hoch beanspruchbares Gewebe verhält und dem Schleifblatt eine hohe Flexibilität bei guter Reißfestigkeit verleiht. Dabei sind die Kosten für ein derartiges Vlies so gering, daß sie die Herstellkosten eines damit beschichteten Schleifblattes nur so unwesentlich erhöhen, daß die anwendungstechnischen Vorteile und Kostenersparnisse ein Vielfaches hiervon sind.As already mentioned, the support can consist of natural fibers or also of synthetic fibers, in particular of polyamide. However, as provided for in other embodiments, the overlay can also consist of a nonwoven nonwoven coating. The adhesive for connecting the fleece pad to the sanding sheet is applied so thick that the fleece is soaked. As a result, the intrinsically low tensile strength of the nonwoven is increased so much that it behaves similarly to a heavy-duty fabric and gives the sanding sheet high flexibility with good tensile strength. The costs for such a nonwoven are so low that they only increase the manufacturing costs of an abrasive sheet coated with it so insignificantly that the application-related advantages and cost savings are many times over.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten und anschließend erläuterten Ausführungsbeispieles im Zusammenhang mit den Ansprüchen. Die Zeichnung zeigt einen stark schematisierten Axialschnitt durch einen Schleifteller und ein Schleifblatt das in einem Randbereich abgezogen wird, während es in den restlichen Bereichen noch am Schleifteller haftet.Further details and refinements of the present invention result from the following description of an exemplary embodiment shown in the drawing and subsequently explained in connection with the claims. The drawing shows a highly schematic axial section through a sanding plate and a sanding sheet which is pulled off in an edge area, while in the remaining areas it still adheres to the sanding plate.

An einem Schleifteller 1 ist ein Schleifblatt 2 durch Aufkleben lösbar befestigt. Der Schleifteller 1 umfaßt eine zylindrishhe, relativ dicke Schicht 3 aus einem relativ grobporigen und daher leicht verformbaren Schaumstoff. An der dem Schleifblatt 2 abgewandten Stirnseite ist diese Schicht 3 an einer steifen Abdeckplatte 4 aus Kunststoff unlösbar befestigt, beispielsweise angeklebt oder anvulkanisiert. Die Abdeckplatte 4 ist in ihrem zentralen Bereich mit einem Vorsprung 5 versehen, in den eine metallische Gewindehülse 6 eingesetzt ist, in die ein 5chraubspindelende eines Antriebsmotors eindrehbar ist. Auf der der Abdeckplatte 4 gegenüberliegenden Stirnseite ist an der Schicht 3 eine dünne, relativ feinporige und ebenso wie die Schicht 3 flexible, schwammartige Deckschicht 7 angebracht, auf die nichtaushärtender Kontaktkleber 8 aufgebracht ist, der teilweise in die schwammartige Struktur der Deckschicht 7 eingedrungen ist. Die Schicht aus Kontaktkleber 8, die bei angebrachtem Schleifblatt 2 eine weitgehend durchgehende und gleichmäßig starke Schicht ist und die sich nach dem Ablösen des Schleifblattes 2 in Form von Tröpfchen darstellt, soweit sie nicht durch Einsaugen in die Deckschicht 7 kaum noch sichtbar ist, bildet die lösbare Verbindung zwischen dem Schleifteller 1 und dem Schleifblatt 2.On a sanding plate 1, an abrasive sheet 2 is detachably attached by gluing. The grinding plate 1 comprises a cylindrical, relatively thick layer 3 made of a relatively large-pored and therefore easily deformable foam. On the end face facing away from the sanding sheet 2, this layer 3 is permanently attached to a rigid cover plate 4 made of plastic, for example glued or vulcanized. In its central region, the cover plate 4 is provided with a projection 5, into which a metallic threaded sleeve 6 is inserted, into which a screw spindle end of a drive motor can be screwed. On the end face opposite the cover plate 4, a thin, relatively fine-pored and, like the layer 3, flexible, sponge-like cover layer 7 is applied to the layer 3, onto which non-hardening contact adhesive 8 is applied, which has partially penetrated into the sponge-like structure of the cover layer 7. The layer of contact adhesive 8, which is a largely continuous and uniformly strong layer when the abrasive sheet 2 is attached and which, after the abrasive sheet 2 has been detached, is in the form of droplets, insofar as it is barely visible by suction into the cover layer 7, which forms Detachable connection between the sanding plate 1 and the sanding sheet 2.

Das Schleifblatt 2 besteht aus einer Trägerschicht 9, die aus einem Gewebe bestehen kann, die jedoch vorzugsweise aus einem relativ dünnen Papier besteht, auf deren einer Oberfläche eine Körnung 10 als aktive Schleifmittelschicht aufgebracht ist. Auf der gegenüberliegenden Oberfläche der Trägerschicht 9 ist eine Auflage 11 aus einem Vlies, einem Netz oder einem Gewebe aufgebracht. Die Trägerschicht 9 und die Auflage 11 sind miteinander vorzugsweise unlösbar durch Kleben verbunden. An Stelle der Auflage 11 kann auch die Trägerschicht 9 an der der Körnung 10 abgewandten Rückseite durch Aufbringen einer Schicht aus Polyvinyl-Azetat-Copolymer ersetzt sein. Sowohl die Auflage 11 als auch die entsprechende Schicht aus Polyvinyl-Azetat-Copolymer ergeben eine erhebliche mechanische Verstärkung des Schleifblattes 2.The abrasive sheet 2 consists of a backing layer 9, which can consist of a fabric, but which preferably consists of a relatively thin paper, on one surface of which a grain 10 is applied as an active abrasive layer. On the opposite A surface 11 of a fleece, a net or a fabric is applied to the surface of the carrier layer 9. The carrier layer 9 and the support 11 are preferably permanently connected to one another by gluing. Instead of the support 11, the carrier layer 9 on the rear side facing away from the grain 10 can also be replaced by applying a layer of polyvinyl acetate copolymer. Both the pad 11 and the corresponding layer of polyvinyl acetate copolymer result in a considerable mechanical reinforcement of the sanding sheet 2.

Das Schleifblatt 2 ist an dem Schleifteller 1.durch die verbindende Schicht aus Kontaktkleber 8 zuverlässig allen beim Schleifen auftretenden Beanapruchungen widerstehend gehalten, weil die dabei auftretenden Beanspruchungen im wesentlichen in Richtung der Ebene der Schichten wirken. Zum Abziehen des Schleifblattes 2 wird dessen Rand erfaßt und es wird eine Kraft in Richtung eines Pfeiles 12 aufgebracht, die eine wesentliche Komponente senkrecht zur Ebene der Schichten aufweist, wodurch sich das Schleifblatt 2 in der angedeuteten Weise vom Schleifteller 1 trennen läßt, wobei im jeweiligen Trennbereich sich kurzzeitig Fäden 13 aus Kontaktkleber 8 bilden, bis sich der Kontaktkleber von der Auflage 11 trennt. Dabei bleibt je nach Art der Auflage 11 kein oder nur sehr wenig Kontaktkleber an der Auflage 11 nach erfolgter Trennung zurück.The abrasive sheet 2 is reliably held on the abrasive disc 1 by the connecting layer of contact adhesive 8 to withstand all the stresses that occur during grinding, because the stresses that occur act essentially in the direction of the plane of the layers. To remove the sanding sheet 2, the edge is detected and a force is applied in the direction of an arrow 12, which has an essential component perpendicular to the plane of the layers, whereby the sanding sheet 2 can be separated from the sanding plate 1 in the manner indicated, in each case Separation area briefly form threads 13 from contact adhesive 8 until the contact adhesive separates from the support 11. Depending on the type of pad 11, no or very little contact adhesive remains on pad 11 after separation.

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf das stark schematisiert und vereinfacht sowie vergrößert dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern Abweichungen davon möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Insbesondere können einzelne der Erfindungsmerkmale für sich oder zu mehreren kombiniert Anwendung finden.It goes without saying that the invention is not restricted to the highly schematized and simplified and enlarged exemplary embodiment, but deviations from it are possible without departing from the scope of the invention. In particular, individual features of the invention can be used individually or in combination.

Es versteht sich ferner, daß die Dicke der Schicht des Kontaktklebers 8 wesentlich geringer ist, als in der Zeichnung dargestellt, so daß die Trägerschicht 9 sich in unmittelbarer Nachbarschaft zur Deckschicht befindet.It also goes without saying that the thickness of the layer of contact adhesive 8 is substantially less than that shown in the drawing, so that the carrier layer 9 is located in the immediate vicinity of the cover layer.

Claims (12)

1. Verfahren zum lösbaren Befestigen von Schleifblättern an Schleiftellern, insbesondere an leicht verformbaren, rotierend angetriebenen Schleiftellern, durch Aufbringen einer das Schleifblatt verstärkenden Klebstoffschicht, die an Schleiftellerstirnfläche und Schleifblattrückseitenoberfläche haftet, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifblattrückseite mit einer Schicht versehen wird, mit der der Kleber nur eine verminderte Haftung eingeht, die in der Ebene der Klebstoffschicht liegenden größeren Kräften und senkrecht hierzu nur geringeren Kräften zu widerstehen vermag.1. A method for releasably attaching sanding sheets to sanding discs, in particular to easily deformable, rotatingly driven sanding discs, by applying an adhesive layer which reinforces the sanding sheet and adheres to the face of the sanding disc and the back surface of the sanding sheet, characterized in that the back of the sanding sheet is provided with a layer with which Adhesive only receives a reduced adhesion, which is able to withstand larger forces lying in the plane of the adhesive layer and perpendicularly to this only smaller forces. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kleber verwendet wird, der beim Abschälen des Schleifblattes (2) von dem Schleifteller (1) ausschließlich oder nahezu auschlieBlich am Schleifteller verbleibt.2. The method according to claim 1, characterized in that an adhesive is used which remains only or almost exclusively on the grinding plate when peeling off the grinding sheet (2) from the grinding plate (1). 3. Schleifblatt zum lösbaren Befestigen an einem Schleifteller, insbesondere einem flexiblen, rotierend anzutreibenden Schleifteller, auf dessen Stirnseite eine Klebstoffschicht aufgebracht ist, an der das aufgelegte Schleifblatt haftet, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifblattrückseite mit einer fest haftenden Trennschicht (11) versehen ist, an der der Kleber (8) so weit vermindert haftet, daß das Schleifblatt (2) gegenüber den in seiner Ebene auftretenden Kräften zuverlässig gehalten ist, aber andererseits durch senkrecht zur Schleiftellerebene gerichtete Kräfte von dem Schleifteller (1) als Ganzes durch Abschälen lösbar ist.3. sanding sheet for detachable attachment to a sanding plate, in particular a flexible sanding plate to be driven in rotation, on the end face of which an adhesive layer is applied to which the sanding sheet attached adheres, characterized in that the back of the sanding sheet is provided with a firmly adhering separating layer (11), on which the adhesive (8) is reduced to such an extent that the sanding sheet (2) is reliably held against the forces occurring in its plane, but on the other hand can be detached from the sanding plate (1) as a whole by peeling off by forces directed perpendicular to the plane of the sanding plate. 4. Schleifblatt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftung des Klebers (8) an der Trennschicht (11) so gering ist, daß beim Abschälen des Schleifblattes (2) von dem Schleifteller (1) der Kleber (8) völlig oder nahezu völlig an dem Schleifteller (1) verbleibt.4. Sanding sheet according to claim 3, characterized in that the adhesion of the adhesive (8) to the separating layer (11) is so low that when peeling off the sanding sheet (2) from the sanding plate (1) the adhesive (8) completely or almost remains completely on the grinding plate (1). 5, Schleifblatt nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Kleber (8) ein nicht oder nur in langer Zeit aushärtender Kontaktkleber verwendet ist.5, sanding sheet according to claim 3 or 4, characterized in that a non-curing or only long-curing contact adhesive is used as the adhesive (8). 6. Schleifblatt nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennschicht ein Polyvinyl-Azetat-Copolymer verwendet ist, das sich unlösbar mit dem Papier (9) oder Gewebe des Schleifblattes (2) verbindet und das durch Aufrollen, Aufsprühen, Aufstreichen oder dgl. aufbringbar ist.6. Abrasive sheet according to one of claims 3 to 5, characterized in that a polyvinyl acetate copolymer is used as the separating layer, which connects non-detachably to the paper (9) or fabric of the abrasive sheet (2) and that by rolling, spraying, Brushing or the like. Is applicable. 7. Schleifblatt nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennschicht eine Gewebe-, Vlies- oder Netzauflage (11) verwendet ist, die mit dem Papier (9) oder Gewebe des Schleifblattes (2) verbunden ist.7. Sanding sheet according to one of claims 3 to 5, characterized in that a fabric, fleece or mesh pad (11) is used as the separating layer, which is connected to the paper (9) or fabric of the sanding sheet (2). 8. Schleifblatt nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verbinden der Auflage (11) mit dem Papier (9) oder Gewebe des Schleifblattes (2) ein aushärtender, aber elastisch verformbar bleibender Kleber verwendet ist.8. Abrasive sheet according to claim 7, characterized in that a curing, but elastically deformable adhesive is used to connect the support (11) with the paper (9) or fabric of the abrasive sheet (2). 9. Schleifblatt nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage aus Kunststoff, insbesondere aus Polyamid, besteht.9. Sanding sheet according to claim 7 or 8, characterized in that the support consists of plastic, in particular polyamide. 10. Schleifblatt nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage aus einer Naßvliesbeschichtung (non volvon) besteht.10. Abrasive sheet according to one of claims 7 to 9, characterized in that the support consists of a wet fleece coating (non-volvon). 11. Schleifblatt nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber zum Verbinden der Vliesauflage (11) mit dem Schleifblatt (2) so dick aufgetragen ist, daß das Vlies durchtränkt ist.11. Sanding sheet according to one of claims 7 to 10, characterized in that the adhesive for connecting the non-woven pad (11) with the sanding sheet (2) is applied so thick that the fleece is soaked. 12. Schleifblatt nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (11) mit einer zusätzlichen Trennschicht, insbesondere aus Polyvinyl-Azetat-Copolymer, versehen ist.12. Abrasive sheet according to one of claims 7 to 11, characterized in that the support (11) is provided with an additional separating layer, in particular made of polyvinyl acetate copolymer.
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