EP0004806A1 - Eléments d'échafaudage munis d'un dispositif de raccordement - Google Patents

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EP0004806A1
EP0004806A1 EP79400187A EP79400187A EP0004806A1 EP 0004806 A1 EP0004806 A1 EP 0004806A1 EP 79400187 A EP79400187 A EP 79400187A EP 79400187 A EP79400187 A EP 79400187A EP 0004806 A1 EP0004806 A1 EP 0004806A1
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female
tube
scaffolding
elements according
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Louis Jean
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SOMEFRAN
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SOMEFRAN
Somefran D'exploitation Des Brevets Mefran Ste
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/301Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting bars or members which are parallel or in end-to-end relation

Definitions

  • the invention generally relates to a device for connecting two tubular elements, in particular two scaffolding elements, as well as the scaffolding elements comprising or constituting application of this device.
  • the scaffolding consists of elements, which can be identical or different, mounted one after the other, and which for this include tubular elements which come to fit on or in elements tubular associated elements.
  • scaffolding elements It is often necessary, with such scaffolding elements, to provide more or less simple systems making it possible to position and immobilize the elements in rotation with respect to one another. It is also often necessary to make special arrangements to prevent scaffolding elements supplied by one manufacturer from being mixed and used with scaffolding elements supplied by other manufacturers.
  • the regulations in force impose certain standards, for safety, on these scaffolding elements, and it is particularly inadvisable to use them interchangeably. changing more or less corresponding elements provided by various manufacturers, due to the differences existing in these elements between the various security systems, locking, blocking, positioning, etc. used in these elements.
  • a scaffold made up of disparate elements is much less safe than a scaffold made up of elements supplied by the same manufacturer, which have been designed to be assembled together.
  • the invention provides a connection device between tubular elements, in particular between tubular elements of a scaffolding, which simultaneously makes it possible to solve the problems of secure assembly of the elements together, of positioning and orientation of the elements. relative to each other, and to avoid erecting a scaffolding made up of disparate elements from various sources.
  • the invention provides a device for connecting two tubular scaffolding elements, for example scaffolding frames, one of which comprises at one end a male part fitted into a female part of the corresponding end of the other element, characterized in that said male and female parts are formed by cylindrical tubes which fit together substantially without play inside each other and each having at least one longitudinal groove formed by deformation of the tube inwards so that the cross-sectional outline of the outer surface of the male part follows the cross-sectional outline of the inner surface of the female part with relatively little play.
  • the invention also provides scaffolding elements, such as for example scaffolding frames, allowing the application of the aforementioned connection device, and each comprising essentially two sections of identical parallel tubes rigidly connected together, characterized in that the ends of each tube respectively form a male part and a female part cited above p s.
  • scaffolding elements such as for example scaffolding frames
  • the part of a scaffolding shown in Figure 1 essentially comprises a scaffolding frame 10, two scaffolding elements 11 respectively forming a starting element and a crowning element of the scaffolding, an upper element 12 of a conventional type, and two starting tubes 13 comprising a base 14 on the ground.
  • Each element 11 essentially comprises a transverse bar 15 which is provided at its ends with two sleeves or sections of cylindrical tubes 16 extending perpendicular to the bar, and which are intended to allow the element 11 to slide on the two tubes. departure 13.
  • means not shown make it possible to immobilize the element 11 on the tubes 13 at the desired height.
  • each element 11 is provided with two sections of tubes 17 and 18 extending perpendicular to the crossbar 15, which are spaced apart from each other by a predetermined distance, and which form a male part and a female part respectively.
  • These sections of tubes 17 and 18 are intended to allow the mounting of the scaffolding frame 10, which essentially consists of two parallel and identical tubes 19 each ending in a male part 19 'and a female part 19 ".
  • the two tubes 19 are rigidly connected to each other in any suitable manner, for example by a spacer 20 substantially in the form of a U as shown in FIG. 1.
  • the two tubes 19 can be placed head to tail, that is to say that the lower end of a tube 19 forming a male part 19 ′ is at the same level as the lower end of the other tube 19 forming a female end 19 ".
  • the female part 19 ' of a tube 19 of the frame 10 is intended to be fitted on the male part 17 of the lower element 11 starting from the scaffolding, while the lower male part 19 'of the other tube 19 of the frame 10 is intended to be fitted into the female part 18 of this lower element 11.
  • a crowning element 11, identical to the element 11. lower will be mounted on the upper part of the frame 10 while being turned over as shown in FIG. 1, and its two sleeves 16 will allow the mounting of the upper element 12 including the two tubes parallel 21 can slide inside the sleeves 16 and then be locked or locked in position by means of locking or blocking means of a conventional type, not shown. It is understood that the adjustment of the height of the upper element 12 relative to the ground is carried out very easily, over a fairly wide range, due to the sliding mounting of the starting element 11 on the tubes 13, and the mounting sliding from the upper element 12 on the crowning element 11.
  • FIG. 2 is an enlarged sectional view of the lower male part 19 ′ of a tube 19 of the frame 10 fitted into the female part 18 of the scaffold starting element 11.
  • the male part 19 'and the female part 18 are formed in a manner which will now be described in detail, from cylindrical tubes of circular section, which are identical, that is to say which have the same outer diameter and the same thickness.
  • the male part 19 ′ comprises a first part 25 which is formed for example by constriction from the tube 19, and which is also cylindrical with circular section, with an outside diameter which is very slightly less than the inside diameter of the starting tube, so as to be able to be fitted substantially without play or with a relatively very small play inside a starting tube.
  • the male part 19 ′ then comprises a second part 26, which extends to the end of the male part, and which is formed from the constricted part 25 with longitudinal grooves 27, for example three in number distributed evenly or equiangularly around the longitudinal axis 28 of the tube 19, these three longitudinal grooves 27 can be formed by deformation of the part 26 outwards, for example by stamping or knurling.
  • the female part 18 firstly comprises at its end a cylindrical tubular part 30 with circular section, having the same outside diameter and the same inside diameter as the starting tube. This part 30 extends over a height substantially equal to the height of the aforementioned constricted part 25 of the male part 19 '.
  • the female part 18 then comprises a part 31, which is formed with respect to the cylindrical part with circular section 30 with longitudinal grooves 32, corresponding to the longitudinal grooves 27 of the male part 19 ′, which are also formed by deformation of the tube inwards, for example by stamping or knurling.
  • the length of the part 31 is less than the length of the corresponding part 26 of the male part 19 '.
  • the female part 18 comprises a new cylindrical part 33 with circular section, having the same outside diameter and the same inside diameter as the starting tube, that is to say which is not deformed.
  • This part 33 extends to a circular transverse groove or groove 34 formed by stamping, knurling or shrinking, which forms a projection inside the female part 18, at the level where the end flange 29 will come. of the part 19 'and which forms a stop for this rim 29.
  • the upper end of the female part 18 is flared as indicated at 35, to facilitate the fitting of the male part 19 '.
  • connection device thanks to the male and female parts which have just been described, allows automatic positioning in translation and angular orientation of the tubular scaffolding elements with respect to each other, the male part 19 ′ being fitted into the female part 18 until its flange 29 abuts on the groove 34 of the female part 18, and being immobilized in rotation inside this female part, due to the cooperation of the longitudinal grooves 27 and 32 formed in the male part and the female part respectively, this coopatior being substantially free of play.
  • blocking or locking means of a conventional type, will prohibit the separation of the male and female parts after fitting the male part into the female part.
  • FIG 7 there is shown a partial exploded perspective view of scaffolding spans formed with elements according to the invention.
  • the frames 10 are assembled vertically as shown, by fitting their male and female parts 19 'and 19 "into the female and male parts respectively of the upper and lower frames 10, braces 40 coming to be fixed on the tubes 19 of two frames 10 parallel and consecutive at the same horizontal level, to connect them together.
  • connection device according to the invention and the scaffolding elements by presenting application prohibit a user from mixing the scaffolding elements which have just been described with scaffolding elements originating from another manufacturer, and to build a scaffold from disparate elements from various sources.

Abstract

L'invention concerne un dispositif de raccordement des extrémités tubulaires d'éléments d'échafaudage, ainsi que les éléments d'échafaudage correspondants. Un cadre d'échafaudage (10) est formé de deux tubes parallèles identiques (19) montés tête-bêche, présentant à une extrémité inférieure une partie mâle (19') et une partie femelle (19"), qui s'emboîtent dans une partie femelle (18) et une partie mâle (17) respectivement d'un élément de départ ou de couronnement d'échafaudage. L'invention permet le positionnement et l'orientation angulaire automatiques des éléments d'échafaudage les uns par rapport aux autres.

Description

  • L'invention concerne généralement un dispositif de raccordement de deux éléments tubulaires, en particulier de deux éléments d'échafaudage, ainsi que les éléments d'échafaudage comportant ou constituant application de ce dispositif.
  • On sait que, de façon générale, les échafaudages sont constitués par des éléments, qui peuvent être identiques ou différents, montés les uns à la suite des autres, et qui comprennent pour cela des éléments tubulaires qui viennent s'emboîter sur ou dans des éléments tubulaires des éléments associés.
  • Il est souvent nécessaire, avec de tels éléments d'échafaudage, de prévoir des systèmes plus ou moins simples permettant de positionner et d'immobiliser en rotation les éléments les uns par rapport aux autres. Il est également souvent nécessaire de prévoir des dispositions spéciales pour éviter que des éléments d'échafaudage fournis par un fabricant soient mélangés et utilisés avec des éléments d'échafaudage fournis par d'autres fabricants. Les règlements en vigueur imposent en effet certaines normes, pour la sécurité, à ces éléments d'échafaudage, et il est particulièrement déconseillé d'utiliser indifféremment en les mélangeant des éléments plus ou moins correspondants fournir par divers fabricants, en raison des différences existant dans ces éléments entre les divers systèmes de sécurité, de verrouillage, de blocage, de positionnement, etc utilisés dans ces éléments. Un échafaudage constitué d'éléments disparates est beaucoup moins sûr qu'un échafaudage constitué d'éléments fournis par un même fabricant, qui ont été prévus pour être montés ensemble.
  • Dans ce but, l'invention propose un dispositif de raccordement entre éléments tubulaires, en particulier entre éléments tubulaires d'un échafaudage, qui permet simultanément de résoudre les problèmes d'assemblage sûr des éléments entre eux, de positionnement et d'orientation des éléments les uns par rapport aux autres, et d'éviter le montage d'un échafaudage constitué d'éléments disparates de provenances diverses.
  • Pour cela, l'invention propose un dispositif de raccordement de deux éléments tubulaires d'échafaudage, par exemple de cadres d'échafaudage, dont l'un comprend à une extrémité une partie mâle emboîtée dans une partie femelle de l'extrémité correspondante de l'autre élément, caractérisé en ce que lesdites parties mâle et femelle sont formées par des tubes cylindriques s'em- boitant sensiblement sans jeu l'un à l'intérieur de l'autre et présentant chacun au moins une rainure longitudinale formée par déformation du tube vers l'intérieur de façon telle que le contour en section transversale de la surface extérieure de la partie mâle épouse avec un jeu relativement très faible le contour en section transversale de la surface intérieure de la partie femelle.
  • L'invention propose également des éléments d'échafaudage, tels par exemple que des cadres d'échafaudage, permettant l'application du dispositif de raccordement précité, et comportant chacun essentiellement deux tronçons de tubes identiques parallèles reliés rigidement entre eux, caractérisés en ce que les extrémités de chaque tube forment respectivement une partie mâle et une partie femelle précitéps.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue schématique en perspective de deux éléments d'échafaudage, permettant l'application du dispositif de raccordement selon l'invention ; la figure 2 est une vue en section illustrant l'emboîtement d'une partie mâle et d'une partie femelle du dispositif de raccordement selon l'invention ; la figure 3 est une vue en section selon la ligne III- III de la figure 2 ; la figure 4 est une vue en section selon la ligne IV-IV de la figure 2 ; la figure 5 est une vue en section selon la ligne V-V de la figure 2 ; la figure 6 est une vue en perspective d'une partie mâle et d'une partie femelle ; et la figure 7 est une vue partielle en perspective de travées d'échafaudage.
  • On a donc représenté schématiquement dans les dessins un dispositif de raccordement de deux éléments tubulaires d'échafaudage selon l'invention, ainsi que deux sortes d'éléments d'échafaudage présentant application de ce dispositif.
  • La partie d'un échafaudage représentée en figure 1 comprend essentiellement un cadre d'échafaudage 10, deux éléments d'échafaudage 11 formant respectivement un élément de départ et un élément de couronnement de l'échafaudage, un élément supérieur 12 d'un type classique, et deux tubes de départ 13 comportant une base 14 d'appui sur le sol.
  • Chaque élément 11 comprend essentiellement une barre transversale 15 qui est pourvue à ses extrémités de deux manchons ou tronçons de tubes cylindriques 16 s'étendant perpendiculairement à la barre, et qui sont destinés à permettre le coulissement de l'élément 11 sur les deux tubes de départ 13. Bien entendu, des moyens non représentés permettent d'immobiliser l'élément 11 sur les tubes 13 à la hauteur voulue.
  • De plus, la barre transversale 15 de chaque élément 11 est pourvue de deux tronçons de tubes 17 et 18 s'étendant perpendiculairement à la barre transversale 15, qui sont écartés entre eux d'une distance prédéterminée, et qui forment une partie mâle et une partie femelle respectivement. Ces tronçons de tubes 17 et 18 sont destinés à permettre le montage du cadre d'échafaudage 10, qui est constitué essentiellement de deux tubes parallèles et identiques 19 se terminant chacun par une partie mâle 19' et une partie femelle 19". Les deux tubes 19 sont reliés rigidement entre eux de toute façon appropriée par exemple par une entretoise 20 sensiblement en forme de U comme représenté en figure 1.
  • On remarquera que, avantageusement, les deux tubes 19 peuvent être placés tête-bêche, c'est-à-dire que l'extrémité inférieure d'un tube 19 formant une partie mâle 19' est au même niveau que l'extrémité inférieure de l'autre tube 19 formant une extrémité femelle 19".
  • Comme représenté en figure 1, la partie femelle 19' d'un tube 19 du cadre 10 est destinée à être emmanchée sur la partie mâle 17 de l'élément 11 inférieur de départ de l'échafaudage, tandis que la partie mâle inférieure 19' de l'autre tube 19 du cadre 10 est destinée à être emboîtée dans la partie femelle 18 de cet élément inférieur 11.
  • Un élément de couronnement 11, identique à l'élément 11. inférieur sera monté sur la partie supérieure du cadre 10 en étant retourné comme indiqué en figure 1, et ses deux manchons 16 permettront le montage de l'élément supérieur 12 dont les deux tubes parallèles 21 pourront coulisser à l'intérieur des manchons 16 et être ensuite verrouillés ou bloqués en position grâce à des moyens de verrouillage ou de blocage d'un type classique, non représentés. On comprend que le réglage de la hauteur de l'élément supérieur 12 par rapport au sol s'effectue très facilement, sur une gamme assez large, en raison du montage coulissant de l'élément 11 de départ sur les tubes 13, et du montage coulissant de l'élément supérieur 12 sur l'élément 11 de couronnement.
  • On va maintenant décrire plus en détail en référence aux figures 2 à 6, la structure des parties mâles et femelles des éléments d'échafaudage, et le dispositif de raccordement selon l'invention.
  • Pour faciliter la compréhension, on peut supposer que la figure 2 est une vue agrandie en section de la partie mâle inférieure 19' d'un tube 19 du cadre 10 emboîtée dans la partie femelle 18 de l'élément 11 de départ d'échafaudage.
  • La partie mâle 19' et la partie femelle 18 sont formées d'une façon qui va être décrite maintenant en détail, à partir de tubes cylindriques à section circulaire, qui sont identiques, c'est-à-dire qui ont le même diamètre extérieur et la même épaisseur.
  • La partie mâle 19' comprend une première partie 25 qui est formée par exemple par rétreint à partir du tube 19, et qui est également cylindrique à section circulaire, avec un diamètre extérieur qui est très légèrement inférieur au diamètre intérieur du tube de départ, de façon à pouvoir être emboîtée sensiblement sans jeu ou avec un jeu relativement très faible à l'intérieur d'un tube de départ. La partie mâle 19' comprend ensuite une seconde partie 26, qui s'étend jusqu'à l'extrémité de la partie mâle, et qui est formée à partir de la partie rétreinte 25 avec des rainures longitudinales 27, par exemple au nombre de trois réparties de façon régulière ou équiangulaire autour de l'axe longitudinal 28 du tube 19, ces trois rainures longitudinales 27 pouvant être formées par déformation de la partie 26 vers l'extérieur, par exemple par emboutissage ou par moletage.
  • Ces trois rainures 27 s'étendent sur toute la hauteur de la partie 26. La partie mâle 19' se termine enfin par un bord 29 replié vers l'intérieur, formant une partie de diamètre réduit.
  • La partie femelle 18 comprend tout d'abord à son extrémité une partie 30 tubulaire cylindrique à section circulaire, ayant le même diamètre extérieur et le même diamètre intérieur que le tube de départ. Cette partie 30 s'étend sur une hauteur sensiblement égale à la hauteur de la partie rétreinte 25 précitée de la partie mâle 19'.
  • La partie femelle 18 comprend ensuite une partie 31, qui est formée par rapport à la partie cylindrique à section circulaire 30 avec des rainures longitudinales 32, correspondant aux rainures longitudinales 27 de la partie mâle 19', et qui sont également formées par déformation du tube vers l'intérieur, par exemple par emboutissage ou moletage. La longueur de la partie 31 est inférieure à la longueur de la partie correspondante 26 de la partie mâle 19'.
  • Après la partie 31, la partie femelle 18 comprend une nouvelle partie 33 cylindrique à section circulaire, ayant le même diamètre extérieur et le même diamètre intérieur que le tube de départ c'est-à-dire qui n'est pas déformée. Cette partie 33 s'étend jusqu'à une gorge ou rainure transversale circulaire 34 formée par emboutissage, par moletage ou par rétreint, qui forme une saillie à l'intérieur de la partie femelle 18, au niveau où viendra le rebord d'extrémité 29 de la partie 19' et qui forme butée pour ce rebord 29.
  • On comprend donc que la somme des longueurs des parties 31 et 33 de la partie femelle 18 est égale à la longueur de la partie 26 de la partie mâle 19'.
  • On remarquera que l'extrémité supérieure de la partie femelle 18 est évasée comme indiqué en 35, pour faciliter l'emboîtement de la partie mâle 19'.
  • On comprend facilement que le dispositif de raccordement selon l'invention, grâce aux parties mâles et femelles qui viennent d'être décrites, permet un positionnement en translation et une orientation angulaire automatiques des éléments tubulaires d'échafaudage les uns par rapport aux autres, la partie mâle 19' étant emboîtée dans la partie femelle 18 jusqu'à ce que son rebord 29 vienne en butée sur la rainure 34 de la partie femelle 18, et étant immobilisée en rotation à l'intérieur de cette partie femelle, en raison de la coopération des rainures 27 et 32 longitudinales formées dans la partie mâle et la partie femelle respectivement, cette coopératior étant sensiblement sans jeu.
  • D'autre part, des moyens de blocage ou de verrouillage, d'un type classique, interdiront la séparation des parties mâle et femelle après emboîtement de la partie mâle dans la partie femelle.
  • En figure 7, on a représenté une vue partielle en perspective éclatée de travées d'échafaudage formées avec des éléments selon l'invention. Les cadres 10 sont assemblés verticalement comme représenté, par emboîtage de leurs parties mâles et femelles 19' et 19" dans les parties femelles et mâles respectivement des cadres 10 supérieurs et inférieurs, des contreventements 40 venant se fixer sur les tubes 19 de deux cadres 10 parallèles et consécutifs au même niveau horizontal, pour les relier entre eux.
  • On comprend également que le dispositif de raccordement selon l'invention, et les éléments d'échafaudage en présentant application interdisent à un utilisateur de mélanger les éléments d'échafaudage qui viennent d'être décrits avec des éléments d'échafaudage provenant de chez un autre fabricant, et de constituer un échafaudage à partir d'éléments disparates de provenances diver- ses.
  • Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent.

Claims (10)

1. Eléments d'échafaudage, tels que par exemple des cadres d'échafaudage, comportant chacun essentiellement deux tronçons de tubes identiques et parallèles reliés rigidement entre eux, les extrémités de chaque tube formant respectivement une partie mâle et une partie femelle,
caractérisés en ce que les tubes de chaque élément sont disposés tête bêche de sorte que la partie mâle de l'extrémité d'un tube est au niveau de la partie femelle de l'extrémité de l'autre tube, et réciproquement.
2. Eléments selon la revendication 1, caractérisés en ce que lesdites parties mâle et femelle d'un élément sont destinées à s'emboiter dans les parties femelle et mâle respectivement d'un autre élément et présentent chacune au moins une rainure longitudinale formée par déformation d'un tube précité vers l'intérieur de façon telle que le contour en section transversale de la surface extérieure d'une partie mâle épouse avec un jeu relativement très faible le contour en section transversale de la surface intérieure d'une partie femelle.
3. Eléments selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les parties mâles et femelles sont formées à partir de tubes identiques, chaque partie mâle ayant subi un rétreint pour avoir un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur de la partie femelle.
4. Eléments selon la revendication 2 ou 3, caractérisés en ce que lesdites rainures longitudinales sont formées dans les parties mâles et femelles par exemple par emboutissage ou par moletage.
5. Eléments selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisés en ce que les rainures longitudinales sont réparties de façon régulière autour de l'axe longitudinal des tubes précités.
6. Eléments selon l'une des revendications précédentes, caractérisés en ce que chaque partie femelle comprend une rainure ou gorge transversale, formée par exemple par rétreint, moletage ou emboutissage dans le tube précité, à une distance de l'extrémité du tube sensiblement égale à la longueur d'une partie mâle précitée, et formant butée pour l'extrémité de la partie mâle.
7. Eléments selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisés en ce que les rainures longitudinales sont formées uniquement dans une partie intermédiaire de chaque partie femelle.
8. Eléments selon l'une des revendications précédentes, caractérisés en ce que les extrémités des tubes formant les parties femelles sont évasées.
9. Eléments selon l'une des revendications précédentes, caractérisés en ce qu'ils comprennent des moyens de verrouillage et de blocage des parties mâles emboîtées dans les parties femelles.
10. Eléments selon l'une des revendications précédentes, caractérisés en ce qu'ils comprennent un élément de départ ou de couronnement d'échafaudage, constituté d'une barre transversale comportant à ses extrémités deux manchons perpendiculaires lui permettant de coulisser sur deux montants verticaux, ladite barre comprenant entre ses extrémités deux tronçons de tube parallèles écartés d'une distance égale à l'écartement des deux tubes d'un cadre d'échafaudage précité, et formant une partie mâle et une partie femelle précitées respectivement.
EP19790400187 1978-03-29 1979-03-21 Eléments d'échafaudage munis d'un dispositif de raccordement Expired EP0004806B1 (fr)

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DE (1) DE2963709D1 (fr)
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