EP0003935B1

EP0003935B1 - Flan pour la réalisation d'emballages enveloppants à fermeture mécanique par emboitement

Info

Publication number: EP0003935B1
Application number: EP19790400104
Authority: EP
Inventors: René Barnouin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-02-27
Filing date: 1979-02-20
Publication date: 1981-07-15
Also published as: EP0003935A1; FR2418157A1; FR2418157B1; DE2960468D1

Description

La présente invention concerne les emballages réalisés à partir d'un flan préconformé et prédécoupé, et plus particulièrement des éléments d'emboîtement associés pour la fermeture de l'emballage mis en forme à partir du flan considéré.
Dans les emballages traditionnels, du type carton ou du type à fourreau autoporteur pour le stockage et la manipulation d'articles séparés réunis par lots, désignés plus communément sous l'appellation anglo-saxonne "pack", et réalisés à partir d'un flan préconformé et prédécoupé, la fermeture de l'emballage s'effectue généralement par recouvrement au moins partiel dans un plan des zones d'extrémité opposées du flan constituant soit le couvercle soit le fond de l'emballage avec inter-engagement d'éléments de pattes formés sur l'une de ces zones d'extrémité avec des fentes ou ouvertures formées dans l'autre zone d'extrémité. Pour assurer la solidarisation des zones d'extrémité et en même temps la fermeture de l'emballage, les pattes sont généralement constituées de parties saillantes par rapport au bord considéré de la zone d'extrémité du flan et se raccordent à cette dernière par une partie rétrécie de façon à constituer au moins entre le corps de la patte et le corps de la zone d'extrémité un épaulement destiné à venir s'engager avec une arête de butée correspondante de la fente ou de l'ouverture pratiquée dans la zone d'extrémité opposée.
Ces épaulements garantissent une solidarisation convenable, sous traction, des extrémités opposées du flan mis en forme autour des objets à envelopper et s'opposent, dans une certaine mesure, en fonction de leur disposition, par exemple au droit d'une arête, et de la texture du matériau en feuille utilisé pour le flan, à une ouverture accidentelle de l'emballage. Toutefois, avec des flans réalisés en un matériau en feuille relativement mince, il est possible par divers moyens de dégager délicatement ces pattes de façon à avoir accès au produit emballé et de refermer l'emballage sans laisser de traces apparentes de l'ouverture.
Pour remédier à cet inconvénient, des agencements de flan ont été proposés dans lesquels des éléments de pattes complémentaires, coopérant avec des secondes fentes ou ouvertures, sont formés en regard des pattes principales de façon que, lors de la fermeture de l'emballage, les zones d'extrémité ne puissent être déplacées relativement l'une par rapport à l'autre pour faire jouer les pattes dans les ouvertures. Dans les emballages réalisés à partir de flans de ce type, il demeure toutefois possible de faire jouer relativement les zones d'extrémité i'une par rapport à l'autre pour dégager successivement les pattes de leur ouverture respective et ouvrir ainsi l'emballage comme précédemment mentionné, l'emballage pouvant être plus ou moins bien refermé pour masquer convenablement les traces d'ouverture.
La recrudescence des malversations aussi bien que les exigences administratives ont conduit à mettre au point des emballages à mise en forme et à fermeture rapides qui soient inviolables, c'est-à-dire qui ne puissent être ouverts sans laisser de traces apparentes au niveau des fermetures, permettant ainsi de savoir si le contenu de l'emballage a été rendu accessible ou non. En particulier, dans le domaine de la commercialisation des oeufs extra-frais, les règles communautaires ont imposé l'utilisation d'emballages inviolables afin de garantir les dates de fraîcheur des oeufs proposés à la vente dans de tels emballages et éviter leur substitution, dans des emballages dûment étiquetés, par des oeufs de fraîcheur moindre.
La présente invention a pour objet de proposer un flan pour la réalisation de tels emballages, équipé de moyens d'emboîtement ou de fermeture inviolables, qui soit de faible coût de production, facile à mettre en oeuvre, et qui présente une tenue mécanique en position fermée améliorée.
Pour ce faire, et selon une caractéristique de la présente invention, les zones d'extrémité opposées du flan préconformé de départ comprennent des éléments d'emboîtement comportant au moins une première patte sur une première zone d'extrémité et une ouverture sur la seconde zone d'extrémité, la patte présentant une portion élargie dirigée dans la direction opposée à la deuxième zone d'extrémité et reliée au corps de la première zone d'extrémité par une portion de largeur réduite, le raccordement entre les portions élargie et réduite de la patte formant au moins un épaulement, la portion élargie de la patte ayant sa plus grande largeur au droit de l'épaulement, l'ouverture présentant une largeur évolutive et définissant une arête transversale du côté dirigé vers le bord d'extrémité de !a seconde zone d'extrémité dont la largeur est inférieure à celle de la portion élargie de la patte au droit des épaulements, l'ouverture présentant en outre des côtés latéraux divergeant à partir de l'arête transversale jusqu'à une première ligne imaginaire située à une première distance de l'arête dans la direction opposée au bord d'extrémité de la seconde zone d'extrémité, puis sensiblement convergeant jusqu'à une deuxième ligne imaginaire située à une deuxième distance de l'arête supérieure à la première distance, la largeur de l'ouverture au droit de la première ligne imaginaire étant supérieure à la largeur maximale de la première patte, celle-ci présentant de façon plus spécifique des profils latéraux évolutifs et un bord d'extrémité transversal de largeur réduite; une seconde patte, présentant des profils latéraux évolutifs et un bord d'extrémité parallèle à l'arête de l'ouverture, s'étendant sur une partie de la surface de l'ouverture et étant raccordé au corps de la seconde zone d'extrémité au niveau de la deuxième ligne imaginaire, la première patte étant formée par une découpe simple sans enlèvement de matière dans une portion de la première zone d'extrémité distante du bord de l'extrémité de celle-ci.
De façon plus spécifique, et selon une autre caractéristique de la présente invention, la seconde patte a sa largeur maximale, dans le sens transversal, dans une zone située entre les première et deuxième lignes imaginaires, cette largeur maximale de la seconde patte étant supérieure à la largeur de l'extrémité de la portion élargie de la première patte opposée à la portion réduite.
Avec un tel agencement, en amenant les zones d'extrémité du flan mis en forme et en rabattant légèrement la première patte par rapport au plan de la première zone d'extrémité de façon à lengager dans l'ouverture de la seconde zone d'extrémité, sous la deuxième patte s'étendant sur la majeure partie de l'ouverture, après mise sous tension de l'emballage, les épaulements de la première patte viennent coopérer non plus seulement avec t'arête transversale de l'ouverture mais également avec les bords latéraux évolutifs de cette ouverture, la seconde patte de la seconde zone d'extrémité recouvrant la première patte et s'opposant, dans un premier temps, au soulèvement de celle-ci pour dégager les épaulements, et dans un deuxième temps, lors de ce soulèvement, coopérant à son tour avec les bords de l'èvidement défini dans la première zone d'extrémité par le rabattement de la première patte, pour réaliser un verrouillage s'opposant en combinaison avec la première patte à un déplacement relatif entre les première et seconde zones d'extrémité de l'emballage, toute tentative d'effraction se soldant par un endommagement visible de la seconde patte.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation donnés à titre illustratif mais nullement limitatif, faite en relation avec les dessins annexés sur lesquels:

La figure 1 représente de façon schématique deux zones d'extrémité opposées d'un même flan dans une position prête à réaliser l'emboîtement des éléments d'emboîtement;
La figure 2 est une vue en coupe suivant les flèches 2-2 de la figure 1 des éléments d'emboîtement en position emboîtée:
La figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1 avec les éléments d'emboîtement doublement emboîtes;
La figure 4 représente un emballage clos réalisé à partir d'un premier mode de réalisation d'un flan selon la présente invention dont les zones d'extrémité sont équipées des éléments d'emboîtement représentés sur les figures 1 à 3; et
La figure 5 est une vue en perspective d'un emballage fourreau pour des boîtes à oeufs réalisé à partir d'un second mode de réalisation d'un flan selon la présente invention.

On a représenté, en vue en plan, sur la figure 1, les deux zones d'extrémité en vis-à-vis d'un flan mis en forme dans sa configuration d'emballage et prêt à être fermé. La première zone d'extrémité 1 est destinée à venir recouvrir la deuxième zone d'extrémité 2 et est formée avec une patte, généralement référencée 3, définie par une ligne de découpe 4 à distance du bord extrême 5 de la première zone d'extrémité perpendiculaire à la direction générale du flan 10 dont seules les deux extrémités sont représentées sur la figure 1, le corps du flan étant supposé se refermer sous le plan de la figure 1.
La patte 3 présente un profil latéral évolutif et a sa largeur maximale À située au droit de la jonction entre le corps 30 de la patte et une partie de raccordement 31 de largeur réduite .1₁ de façon à former, de part et d'autre de celle-ci, des épaulements transversaux 32 et 32'. La partie de raccordement de largeur réduite 31 est reliée au corps de la première zone d'extrémité 1 par une ligne d'affaiblissement ou de pliure 33. La largeur minimale Ào de la découpe 4, c'est-à-dire la largeur de l'arête 34 opposée à la partie de raccordement de largeur réduite 31 est sensiblement inférieure à la largeur λ₁, de cette partie de raccordement 31. De cette façon λ_o ≼ À₁ < λ.
L'ouverture 40 formée dans la seconde zone d'extrémité 2 est définie par une première arête transversale 41 parallèle à la ligne formée par les épaulements 32, 32' et située à distance du bord d'extrémité 6 de la seconde zone d'extrémité. L'ouverture 40 est ensuite définie par des premiers bords latéraux 42, symétriques par rapport à l'axe médian de l'arête 41 et divergeant à partir de celle-ci dans la direction opposée au bord 6 de la zone d'extrémité jusqu'à une première ligne imaginaire 43 située à une distance Il de l'arête transversale 41. L'ouverture est ensuite définie par des seconds bords latéraux 44 convergeant depuis la première ligne imaginaire 43 jusqu'à une seconde ligne imaginaire 45 située à une distance 1₂ de la'arête transversale 41 supérieure à la distance I₁. De façon plus spécifique, les premiers bords latéraux 42 de l'ouverture 40 sont arrondis, avec la convexité dirigée vers l'intérieur de l'ouverture, et se raccordent sensiblement à angle droit à l'arête transversale 41, les seconds bords latéraux 44 étant, eux, droits. Sur une partie substantielle de l'ouverture 40 s'étend un élément de patte ou deuxième patte 50 se raccordant au corps de la seconde zone d'extrémité 2 au niveau de la seconde ligne imaginaire 45 et faisant saillie vers l'arête transversale 41 jusqu'à former un bord 51 parallèle à cette arête transversale 41 à une distance de celle-ci inférieure à la distance I₁. L'élément de patte 50 est défini latéralement par des premiers bords latéraux 52 divergeant depuis le bord transversal 51 jusqu'aux seconds bords latéraux 44 de l'ouverture 40, puis par des seconds bords latéraux 53 jusqu'à la seconde ligne imaginaire 45. Les premiers bords latéraux 52 de l'élément de patte 50 sont parallèles aux premiers bords latéraux de l'ouverture 40, c'est-à-dire concaves, et les seconds bords latéraux 53 de l'élément de patte 50 et les seconds bords latéraux 64 de l'ouverture 40 sont séparés par une simple ligne de découpe et donc pratiquement confondus. La distance 1₂ est légèrement inférieure à la distance, prise dans la direction principale du flan, entre l'arête 34 et la ligne de pliure de raccordement 33 de la patte 3.
On a représenté, en coupe, sur la figure 2, les éléments d'emboîtement représentés séparément sur la figure 1 dans leur position d'inter- engagement. Pour ce faire, à partir de la position représentée sur la figure 1, on presse légèrement la patte 30 pour la dégager angul- airement, vers le bas, du corps de la première zone d'extrémité 1 de façon que, en amenant la zone d'extrémité 1 sur la zone d'extrémité 2 dans le sens de la flèche 7, le corps 30 de la patte 3 vienne s'engager dans l'ouverture 40 entre l'arête transversale 41 de l'ouverture et le bord 51 de l'élément de patte 50, la continuation du mouvement amenant les épaulements 32, 32' sensiblement au niveau de la ligne imaginaire 43 de l'ouverture 40, où à une légère pression sur l'élément de patte 50 transmise à la patte 30, les épaulements 32 et 32' sont déplacés au-delà du plan de la seconde zone d'extrémité 2 (ou plan de la figure 1) de sorte que par une légère traction ou un replâchement de l'emballage provoquant un déplacement relatif de la première zone d'extrémité 1 par rapport à la deuxième zone d'extrémité 2 dans le sens opposé à celui de la flèche 7, les épaulements 32 viennent buter contre les premiers bords latéraux 42 de l'ouverture 40, le corps 3 de la patte 30 et la partie de raccordement de largeur réduite 31 s'étendant dans des plans de part et d'autre du plan de la seconde zone d'extrémité 2 comme représenté sur la figure 2. En effet, conformément à la présente invention la largeur d de l'ouverture au niveau de la première ligne imaginaire 43 est supérieure à la largeur maximale À du corps 30 de la patte 3, la largeur d_o de l'arête transversale 41 de l'ouverture 40 étant sensiblement inférieure à la largeur À₁ de la partie de raccordement de largeur réduite 32, de façon à bloquer les zones d'extrémité de l'emballage dans le sens tendant à les désolidariser. De cette façon, un mouvement relatif dans le sens opposé à la flèche 7, se traduira, du fait du profil convergeant des bords 42 de l'ouverture dans cette direction, à un coincement efficace de la patte 3 dans l'ouverture.
Déjà dans cette position, représentée en trait plein sur la figure 2, l'élément de patte 50 recouvrant la majeure partie de la patte 30 s'oppose à des tentatives d'extraction de la patte 30 par une action dans le sens de la flèche 8 pour en dégager les épaulements 32, 32', la jonction entre l'élément de patte 50 et le corps de la seconde zone d'extrémité 2 etant prévue sans ligne de pliure, de sorte qu'un soulèvement, même léger, de l'élément de patte 50 se traduit par la formation d'une amorce de ligne de pliure visible au droit de la seconde ligne imaginaire 45.
Si, pour tenter de dégager les épaulements 32 et 32' de dessous les premiers bords latéraux 42 de l'ouverture 40, la première zone d'extrémité 1 de l'emballage est au contraire déplacée plus avant dans le sens de la flèche 7, le bord avant 51 de l'élément de patte 50, venant glisser contre la partie de raccordement de largeur réduite 31 inclinée de la patte 30, provoquera un soulèvement de l'élément de patte 50 par rapport au plan de la seconde zone d'extrémité 2, comme représenté en pointillé par 50' sur la figure 2, c'est-à-dire dans une configuration où, en tentant de ramener la première zone d'extrémité 1 dans le sens de la flèche 9 (figure 3), les seconds bords latéraux 53 de l'élément de patte 50 viennent en butée contre les bords de la découpe 34 libérée par le rabattement vers le bas de la patte 30 par rapport au plan de la première zone d'extrémité 1, dans la configuration représentée sur la figure 3, c'est-à-dire dans une configuration s'opposant au déplacement relatif des zones d'extrémité à la fois dans le sens de la flèche 9 et dans le sens de la flèche 7, toute tentative de dégagement de la patte 30 se traduisant immanquablement par un détérioration d'au moins le bords latéraux de l'élément de patte 50, rendant ainsi également visible l'effraction de l'emballage.
On a représenté, sur la figure 4, un emballage clos réalisé par mise en volume d'un premier mode de réalisation d'un flan selon la présente invention. On reconnaît sur la figure 4, les divers éléments constitutifs du flan initial de départ, à savoir, dans la direction principale du flan, la première zone d'extrémité 1, raccordée par une ligne de pliure 11 à une première zone intermédiaire 12 destinée à constituer un des flancs transversaux de l'emballage, cette zone intermédiaire 12 se raccordant par une ligne de pliure 13 à une zone centrale 14 destinée à constituer le fond de l'emballage, une seconde zone intermédiaire 15, symétrique de la première zone intermédiaire 12, raccordant la zone centrale 14 à la seconde zone d'extrémité 2, les première et seconde zones d'extrémité 1 et 2 ayant des dimensions sensiblement comparables à celles de la zone centrale 14 de facon à constituer, par recouvrement et fermeture au moyen par exemple de deux dispositifs d'emboîtement à patte 3 et à ouverture 40, le couvercle de l'emballage. Les flancs latéraux de l'emballage sont constitués par des ailes latérales 16, 16', raccordées à la zone centrale 14 par des lignes de pliure et pourvues elles- mêmes de rabattants latéraux 17 et 17', respectivement, sur lesquels viennent prendre appui les première et seconde zones d'extrémité 1 et 2, et d'une paire de rabattants transversaux 18 et 18', destinés à venir s'appliquer contre les flancs transversaux 12 et 15, les rabattants transversaux 18 et 18' pouvant être remplacés par des structures de soufflets entre les zones intermédiaires 12 et 15 et les ailes latérales 16 et 16'. La fermeture de l'emballage représentée sur la figure 4 s'effectue exactement comme décrit précédement en relation avec les figures 2 et 3, les ouvertures 40 étant formées au voisinage de la seconde zone intermédiaire 15 et les pattes 30 de façon correspondante, au voisinage du bord 5 de la première zone d'extrémité 1 ou couvercle supérieur de l'emballage.
On a représenté de façon schématique, sur la figure 5, un emballage fourreau plus spécifiquement destiné à emballer des boîtes à oeufs, en l'occurrence en assemblage alterné, de boîtes unitaires de six ouefs référencées de bas en haut 60, 61, 62 et 63, et réalisées par exemple en feuille de matière thermoplastique. On reconnaît sur la figure 5, les diverses zones constitutives du flan de départ pour la réalisation de l'emballage à fourreau, à savoir une première zone d'extrémité 100 formant une poignée 101, une deuxième zone d'extrémité 200 s'étendant sous la première zone d'extrémité 100 et prolongée dans le sens dextrogyre, sur la figure 5, par une première zone intermédiaire 102 s'étendant sensiblement sur la hauteur de la boîte à oeufs supérieure 63, une mince seconde zone intermédiaire 103 correspondant à l'épaisseur des boîtes intermédiaires accolées 61 et 62, une troisième zone intermédiaire 104 symétrique de la première zone inter- mèdiaire 102 par rapport à la seconde zone intermédiaire 103, une zone centrale formant fond 105 comportant des orifices 106 pour permettre le passage des parties saillantes inférieures de la boîte à oeufs inférieure 60, le flan étant constitué de façon symétrique entre la première zone d'extrémité 100 et la zone centrale 105 par trois zones intermédiaires dont seule la troisième zone intermédiaire 102' correspondant à la première zone intermédiaire 102 est visible.
Dans le mode de réalisation représenté, la première zone d'extrémité 100 est en fait constituée de quatre panneaux 110, 111, 112 et 113 symétriques par rapport à une ligne de pliure transversale 114 destinée former l'arête de la poignée 101, les panneaux 111 et 112 étant chacun formés avec une ouverture 115 définissant le passage des doigts de la poignée, les ouvertures 115 étant symétriques par rapport à la ligne de pliure 114. Les deux panneaux 1 1 et 112, rabbattus l'un contre l'autre autour de la ligne de pliure 114 sont accolés et solidarisés l'un à l'autre, par exemple par collage, pour constituer la poignée 101. Une paire de pattes 30 est formée dans chacun des panneaux 110 et 113 venant recouvrir la seconde zone d'extrémité 200, parallèlement au bord extrême 5 de cette première zone d'extrémité 100, ces pattes étant destinées à coopérer respectivement avec deux paires d'ouvertures 40 pourvues d'éléments de patte 50 formées sur la seconde zone d'extrémité 200, comme représenté sur la figure 5 symétriquement par rapport à la ligne médiane 117 de l'élément de couverture supérieur ou première zone d'extrémité 110 dans la position d'emboîtement. Deux éléments de rabattant 115 peuvent être formés dans la partie de l'ouverture 115 opposée à la ligne de pliure 114 pour être accolés puis rabattus autour des lignes de pliure médianes 117 de la première zone d'extrémité 100.
Quoique la présente invention ait été décrite en relation avec des modes de réalisation particuliers, elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, tout type d'emballage fourreau peut être réalisé à partir d'un flan selon la présente invention, formé d'une seule pièce ou préalablement assemblé, convenablement prédécoupé et conformé, par exemple pour le stockage et la manutention de lots de bouteilles ou d'autres articles. De même, les éléments d'emboîtement à patte et à ouverture avec élément de patte d'obturation peuvent être multipliés en nombre et convenablement répartis selon les dimensions de l'emballage final et la matière en feuille utilisée pour un tel emballage.

Claims

1. Flan pour la réalisation d'un emballac_le, formé à partir d'une matière en feuille, présentant une direction principale et divisé en plusieurs zones par des lignes de pliure transversales à cette direction principale, les zones d'extrémité opposées du flan comportant des éléments d'emboîtement complémentaires venant s'engager l'un dans l'autre pour la fermeture de l'emballage mis en forme avec recouvrement des zones d'extrémité, les éléments d'emboîtement comportant au moins une première patte (3) sur une première zone d'extrémité et au moins une ouverture (40) dans une seconde zone d'extrémité, la première patte (3) présentant une portion élargie dirigée dans la direction opposée à la seconde zone d'extrémité du flan à plat et reliée au corps de la première zone d'extrémité par une portion de largeur réduite (31), le raccordement entre les portions élargies et réduites de la première patte formant au moins un épaulement (32, 33) sensiblement perpendiculaire à la direction principale du flan, la portion élargie ayant sa plus grande largeur au droit de l'épaulement, l'ouverture (40) présentant une largeur évolutive et formant une arête transversale (41) du côté du bord d'extrémité de la seconde zone d'extrémité et à distance de celui-ci, la largeur de cette arête transversale (41) étant inférieure à celle de la portion élargie de la patte au droit des épaulements (32, 32'), caractérisé en ce que l'ouverture (40) présente des côtés ou bords latéraux (42) divergeant à partir de l'arête transversale (41) jusqu'à une première ligne imaginaire (43) située à une première distance de l'arête (41) dans la direction opposée au bord d'extrémité de la seconde zone d'extrémité, puis convergeant jusqu'à une deuxième ligne imaginaire (45) située à une deuxième distance de l'arête supérieure à la première distance, la largeur de l'ouverture (40) au droit de la première ligne imaginaire (43) étant supérieure à la largeur maximale de la patte (3), en ce qu'il comporte sur la seconde zone d'extrémité une seconde patte (50) présentant des profils latéraux évolutifs et un bord d'extrémité transversal (51), cette seconde patte (50) s'etendant sur une partie de la surface de l'ouverture (40) et étant raccordée au corps de la deuxième zone d'extrémité au niveau de la deuxième ligne imaginaire (45), et en ce que la première patte (3) est formée par une découpe simple définissant le contour de cette première patte (3) dans une portion de la première zone d'extrémité distante du bord d'extrémité de celle-ci.

2. Flan selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde patte (50) s'étend dans l'ouverture (40) jusqu'à une distance située entre l'arête transversale (47) de l'ouverture (40) et la première ligne imaginaire (43), la seconde patte (50) ayant une largeur maximale, dans le sens transversal, à un niveau situé entre les première et deuxième lignes imaginaires (43, 45).

3. Flan selon la revendication 2, caractérisé en ce que la largeur maximale de la seconde patte (50) est supérieure à la largeur de l'extrémité de la portion élargie de la première patte (3) opposée à la portion de largeur réduite.

4. Flan selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que la distance entre l'arête transversale (41) de l'ouverture et la deuxième ligne imaginaire (43) est légèrement inférieure à la distance entre l'extrémité de la portion élargie de la première patte (3) opposée à la portion réduite et l'extrémité de raccordement de cette portion réduite au corps de la première zone d'extrémité.

5. Flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les côtés latéraux (42) de l'ouverture (40) entre l'arête transversale (41) et la première ligne imaginaire (43) sont arrondis, avec la convexité dirigée vers l'interieur de l'ouverture (40).

6. Flan selon la revendication 5, caractérisé en ce que les côtés latéraux (44) de l'ouverture entre les première et seconde lignes imaginaires (43, 45) sont droits, la seconde patte (50) etant séparée de ces côtés droits, au voisinage de sa partie de raccordement à la seconde zone d'extrémité, par une ligne de découpe, la seconde patte (50) ayant sa largeur maximale au niveau de l'extrémité de cette ligne de découpe opposée à la deuxième ligne imaginaire (45).

7. Flan selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que les côtés latéraux (52) de la seconde patte (50) entre sa partie de largeur maximale et son bord transversal (51) dirigé vers l'arête transversale (41) de l'ouverture (40) sont parallèles aux bords adjacents de l'ouverture.

8. Flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la première patte (3) dans la première zone d'extrémité a sa portion de largeur réduite (31) raccordée au corps de la première zone d'extrémité par une ligne de pliure (33).

9. Flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un corps principal de contour sensiblement rectangulaire, divisé, entre les première et seconde zones d'extrémité, par deux zones intermédiaires adjacentes (12, 15) aux zones d'extrémité et symétriques par rapport à une zone centrale (14), et de deux ailes (16, 16') s'étendant transversalement par rapport à la zone centrale (14) et raccordées à celle-ci, la largeur des ailes (16, 16') etant sensiblement égale à la hauteur, prise dans la direction principale du flan, des zones intermédiaires (12, 15), celles-ci ayant une hauteur sensiblement égale à la hauteur des ailes (16, 16').

10. Flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte un corps principal de contour général rectangulaire, avec des côtés latéraux profilés symétriques, le corps étant divisé par des lignes de pliure entre les première et seconde zones d'extrémité (100, 200), en deux séries de zones intermédiaires (102-104, 102') symétriques par rapport à une zone centrale (105).

11. Flan selon la revendication 10, caractérisé en ce que la zone centrale (105) est percée d'orifices (106) correspondant en dimensions à au moins des parties de portions saillantes d'objets de forme cylindrique ou conique à envelopper.

12. Flan selon la revendication 10 ou la revendication 11, caractérisé en ce que chaque zone d'extrémité comprend au moins deux éléments d'emboîtement alignés transversalement et espacés par rapport à la direction principale du flan.

13. Flan selon la revendication 12, caractérisé en ce que chaque zone d'extrémité comprend deux rangées d'au moins deux éléments d'emboîtement espacés, alignés transversalement, les deux rangées étant distantes l'une de l'autre dans la direction principale du flan.

14. Flan selon la revendication 15, caractérisé en ce que la première zone d'extrémité est constituée de deux parties (110-113) symétriques par rapport à une ligne transversale médiane (114), les pattes étant formées dans des parties de première zone espacées de la ligne transversale par des parties de première zone intermédiaires, les parties de première zone étant séparées par des lignes de pliure, et les parties intermédiaires étant formées avec des ouvertures symétriques par rapport à la ligne médiane pour constituer ultérieurement, après mise en forme, une poignée de prise et de manutention.

15. Emballage clos obtenu par mise en forme d'un flan selon la revendication 9.

16. Emballage du type fourreau tubulaire obtenu par mise en forme d'un flan selon l'une quelconque des revendications 10 à 14.