EP0000914A1

EP0000914A1 - Separation and deflection device for a copying apparatus, in particular for a tracing copying machine

Info

Publication number: EP0000914A1
Application number: EP78100663A
Authority: EP
Inventors: Herbert Dr. Schröter
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1977-08-18
Filing date: 1978-08-14
Publication date: 1979-03-07
Also published as: JPS5443744A; DE2857519D1; EP0000914B1; DE2737155A1

Abstract

1. A separating and deflecting mechanism in a copier, particularly in a photocopying machine, comprising an arrangement of two rolls disposed in the common transport path of the material to be processed which includes an original and a sheet of copying material, with one of the two rolls being driven at a higher circumferential speed than the other in order to deliver one of the two superimposed sheets of the material to be processed in advance of the other sheet, further comprising at least one first rotatable separating disk extending into the transport path and having at least one recess on its circumference, in which the leading edge of the advanced sheet is diverted from the common transport path, characterized in that the two driven rolls (8, 9) of the arrangement of rolls are disposed at the transport path (7') in such a manner that the original (22) is advanced with respect to the sheet of copying material (23) and in that at least one second separating disk (arrangement 12) is disposed behind the first separating disk (arrangement 11) in the direction of transport of the sheet of copying material, which second separating disk diverts the path of the sheet of copying material towards the developing chamber (20).

Description

Die Erfindung betrifft eine Trenn- und Umlenkvorrichtung eines Kopiergeräts, insbesondere einer Lichtpausmaschine mit einer in dem gemeinsamen Transportweg des aus einem Original und einem Kopiermaterialblatt zusammengesetzten Pausguts angeordneten Rollenanordnung mit zwei Rollen, von denen eine mit gegenüber der anderen Rolle größerer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, um eines zweier übereinanderliegender Blätter des Pausguts gegenüber dem anderen Blatt verschoben auszutragen sowie mit mindestens einer ersten, in den Transportweg hineinreichenden drehbaren Separierscheibe, welche an ihrem Umfang wenigstens eine Aufnahme aufweist, in der die Unterkante des vorgeschobenen Blattes aus dem gemeinsamen Transportweg umgelenkt wird.The invention relates to a separating and deflecting device of a copying machine, in particular a blueprint machine with a roller arrangement arranged in the common transport path of the pausing material composed of an original and a copy material sheet, with two rollers, one of which is driven at a greater peripheral speed than the other roller, by one two sheets of the material to be displaced, one on top of the other, are displaced in relation to the other sheet, and with at least one first rotatable separating disk which extends into the transport path and has at least one receptacle on its circumference in which the lower edge of the advanced sheet is deflected out of the common transport path.

In Lichtpausmaschinen besteht das Problem, daß nach der Belichtung des Kopiermaterials, das während seines Transports um einen Kopierzylinder durch ein transparentes Original hindurch belichtet wurde, das Kopiermaterial von dem Original zu trennen und durch eine Entwicklungsvorrichtung zu führen ist. Um eine kompakte Bauweise der Lichtpausmaschine zu erreichen, sollte die Umlenkung möglichst scharf erfolgen.In blueprint machines there is a problem that after exposure of the copying material which has been exposed through a transparent original while being transported around a copying cylinder, the copying material has to be separated from the original and passed through a developing device. In order to achieve a compact construction of the blueprint machine, the deflection should be as sharp as possible.

Bei einem bekannten Kopierapparat mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung ist in Transportrichtung des Pausguts hinter dem Pauszylinder eine wannenförmige Abgabeplatte angeordnet, auf die in Transportrichtung eine Rollenanordnung mit beidseitig des Transportwegs angeordneten Rollen folgt. Eine der beiden Rollen der Rollenanordnung besitzt eine größere Umfangsgeschwindigkeit als die andere Rolle. Dadurch werden, wenn das aus dem Original und dem Kopiermaterial bestehende Pausgut in den Einflußbereich der Rollenanordnung gelangt, die zwischen dem Original und dem Kopiermaterial bestehenden Reibungskräfte überwunden, und die Vorderkante des Kopiermaterials wird vor der Vorderkante des Originals aus der Rollenanordnung ausgetragen. Zur Trennung des derart vorbereiteten Pausguts sind weiter in Transportrichtung Separierscheiben vorgesehen, die an ihrem Umfang jeweils zwei sich gegenüberliegende Aufnahmen und Anschläge aufweisen. Die um eine Welle drehbar gelagerten Separierscheiben stehen mit dieser Welle in Reibungseingriff. Durch je ein Reibglied, das in radiale Aussparungen der Separierscheibe eingeführt ist, wird zugleich dafür gesorgt, daß sich die Separierscheibe nicht in axialer Richtung der Welle verschieben kann. Die Separierscheibe wird durch eine zweiarmige Klinke in einer Lage gehalten, in der das erste Armende der Klinke an dem Vorsprung anliegt, und der andere Arm der Klinke eine zu der Rollenanordnung weisende Aufnahme zumindest teilweise überdeckt. Mit der Welle, auf der die Separierscheiben gelagert sind, sind außerdem Förderrollen fest verbunden, die mit anliegenden Förderrollen zusammenwirken. Wenn die aus der zuvor beschriebenen Rollenanordnung austretende Vorderkante des Kopiermaterials in die Auflage der Separierscheibe gelenkt wird, wird durch die Vorderkante der Arm der Klinke, welcher die Aufnahme abdeckt, weggedrückt, womit zugleich der zweite Arm der Klinke von dem Vorsprung der Separierscheibe gelöst wird. Die Separierscheibe dreht sich dann mit der Welle, auf der sie gelagert ist, gemeinsam mit der Vorderkante des Kopiermaterials in der Aufnahme, bis vor der nächsten Arretierstellung die Vorderkante wieder aus der Aufnahme gelöst wird und der zweite Arm der Klinke an den nächsten Vorsprung der Separierscheibe anstößt. Durch die Bewegung der Separierscheibe wird somit das Kopiermaterialblatt aus der Bewegungsbahn des Originals entfernt, das von der Separierscheibe nicht erfaßt wird und infolgedessen nicht umgelenkt wird, sondern annähernd geradlinig zu der Kopiermaterialausgabe transportiert wird (DE-AS 16 11 537).In a known copier with a device of the type mentioned in the transport direction a trough-shaped delivery plate is arranged behind the pause cylinder, followed by a roller arrangement with rollers arranged on both sides of the transport path in the transport direction. One of the two rollers of the roller arrangement has a greater peripheral speed than the other roller. As a result, when the pellet consisting of the original and the copy material comes into the area of influence of the roller arrangement, the frictional forces existing between the original and the copy material are overcome, and the front edge of the copy material is discharged from the roller arrangement before the front edge of the original. Separating disks are further provided in the transport direction for separating the putty prepared in this way, each of which has two opposing receptacles and stops on its circumference. The separating disks rotatably mounted around a shaft are in frictional engagement with this shaft. By means of one friction member each, which is inserted into radial recesses in the separating disk, it is also ensured that the separating disk cannot move in the axial direction of the shaft. The separating disk is held in a position by a two-armed pawl in which the first arm end of the pawl lies against the projection, and the other arm of the pawl at least partially covers a receptacle facing the roller arrangement. With the shaft on which the separating disks are mounted, conveyor rollers are also firmly connected, which interact with adjacent conveyor rollers. If the one from the previous The leading edge of the copying material emerging from the described roller arrangement is directed into the support of the separating disk, the arm of the pawl, which covers the receptacle, is pushed away by the front edge, whereby the second arm of the pawl is simultaneously released from the projection of the separating disk. The separating disc then rotates with the shaft on which it is mounted, together with the front edge of the copying material in the holder, until the front edge is released from the holder and the second arm of the pawl on the next projection of the separating disc before the next locking position triggers. Through the movement of the separating disc, the copy material sheet is thus removed from the path of movement of the original, which is not grasped by the separating disc and is consequently not deflected, but rather is transported approximately in a straight line to the copy material output (DE-AS 16 11 537).

Bei dieser bekannten Vorrichtung ist nachteilig, daß bei dem Kopieren von unbeschnittenen Vorlagen die Blätter des Pausguts durch die Rollenanordnung um einen großen Abschnitt gegeneinander verschoben werden müssen, da die Vorlage größer als das zugehörige geschnittene Kopiermaterialformat ist. So ist beispielsweise das geschnittene DIN A3 Format längs und quer je 32 mm kleiner als das dazugehörende unbeschnittene Format. Diese Unterschiede können bei größeren Formaten noch größer sein. - Um gleichwohl die Vorderkante des Kopiermaterials zur Trennung von dem Original mit der Rollenanordnung der bekannten Trenn- und Umlenkvorrichtung vorzuschieben, wird ein verhältnismäßig langer Transportweg benötigt, da das Pausgut während der gegenseitigen Verschiebung seiner Blätter insgesamt durch die Rollenanordnung weiter transportiert wird. Dementsprechend muß die wannenförmige Abgabeplatte vor der Rollenanordnung, in der das Pausgut frei gleiten kann, lang sein, mit der unerwünschten Folge, daß das Pausgut unter Umständen nicht die vorgesehene Richtung beibehält, und die Funktionsfähigkeit der Trenn- und Umlenkvorrichtung in Frage gestellt ist.A disadvantage of this known device is that when copying untrimmed originals, the sheets of the material to be cleaned have to be shifted by a large section against one another by the roller arrangement, since the original is larger than the associated cut copy material format. For example, the cut DIN A3 format is 32 mm lengthways and crossways smaller than the corresponding untrimmed format. These differences can be even greater with larger formats. - To nevertheless the leading edge of the copying material for separation from the original with the roller arrangement known To advance the separating and deflecting device, a relatively long transport path is required, since the material to be paused is transported further overall by the roller arrangement during the mutual displacement of its sheets. Accordingly, the trough-shaped delivery plate in front of the roller arrangement, in which the material to be blown can slide freely, must be long, with the undesirable consequence that the material to be blown may not maintain the intended direction, and the operability of the separating and deflecting device is questioned.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Vorrichtung eine Trenn- und Umlenkvorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die eine scharfe Umlenkung des Kopiermaterialblattes zu einer Entwicklungsvorrichtung hin auch dann ermöglicht, wenn das Kopiermaterialblatt von einer unbeschnittenen Vorlage getrennt werden soll. Dabei soll insbesondere der durch die wannenförmige Abgabeplatte gebildete Schlaufenraum des Kopiermaterials verhältnismäßig kurz gehalten werden, so daß ein störungsfreier Transport des Pausguts durch das Kopiergerät gewährleistet ist.The present invention is therefore based on the object, while avoiding the disadvantages of the known device, to provide a separating and deflecting device of the type mentioned at the outset, which enables a sharp deflection of the copy material sheet to a developing device even when the copy material sheet is separated from an untrimmed original shall be. In particular, the loop space of the copying material formed by the trough-shaped delivery plate is to be kept relatively short, so that trouble-free transport of the pelletized material is ensured by the copying machine.

Diese Aufgabe wird für eine Trenn- und Umlenkvorrichtung der eingangs genannten Gattung dadurch gelöst, daß die beiden angetriebenen Rollen der Rollenanordnung derart an der Bewegungsbahn angeordnet sind, daß das Original gegenüber dem Kopiermaterialblatt vorgeschoben wird und daß in Transportrichtung des Kopiermaterialblatts hinter der ersten Separierscheibe wenigstens eine zweite Separierscheibe angeordnet ist, welche den Weg des Kopiermaterialblatts zu der Entwicklungskammer umlenkt.This object is achieved for a separating and deflecting device of the type mentioned at the outset in that the two driven rollers of the roller arrangement are arranged on the movement path in such a way that the original is advanced relative to the copy material sheet and that in the transport direction of the copy material sheet behind the first separating disk at least a second separating disk is arranged, which deflects the path of the copy material sheet to the development chamber.

Bei der erfindungsgemäßen Trenn- und Umlenkvorrichtung wird also im Unterschied zu dem voranstehend beschriebenen Stand der Technik nicht die Vorderkante des Kopiermaterialblatts vorgeschoben aus der Rollenanordnung ausgetragen, sondern die Vorderkante des Originals. Da ein unbeschnittenes Original entweder ohnehin vor dem Kopiermaterialblatt vorsteht oder allenfalls bündig mit diesem um den Kopierzylinder transportiert wird, ist mit der Rollenanordnung nur eine verhältnismäßig geringe Verschiebebewegung durchzuführen, um den Abstand der einzelnen Blätter des Pausguts zu erreichen, der erforderlich ist, um den folgenden Trenn- und Umlenkvorgang durchzuführen. Während dieser relativ geringen gegenseitigen Verschiebung der Blätter des Pausguts braucht dieses insgesamt nur um einen verhältnismäßig kurzen Weg durch den Schlaufenraum transportiert zu werden, der somit relativ einfach betriebssicher ausgebildet sein kann. Da die Vorderkante des Originals gegenüber derjenigen des Kopiermaterialblatts vorgeschoben ist, wird zur weiteren Beeinflussung der Blätter eine im übrigen besonders ausgestaltete Trenn- und Umlenkvorrichtung vorgesehen, in der mit einer ersten Separierscheibe zunächst das Original von dem Kopiermaterialblatt getrennt wird und das Original aus der Richtung, in der es normalerweise ohne Separierscheibe transportiert würde, umgelenkt wird. Das Kopiermaterialblatt, das nicht ohne weiteres und nicht durch beliebige Umlenkelemente auf kleinstem Raum der Entwicklungsvorrichtung zugeführt werden kann, wird durch eine zweite, der ersten Separierscheibe nachgeschaltete Separierscheibe erfaßt und in die gewünschte Bahn zu der Entwicklungsvorrichtung geleitet. Die zweite Separierscheibe hat also keine Trennfunktion, sondern es wird hier in besonders vorteilhafter Weise die Umlenkfunktion einer solchen Separierscheibe ausgenutzt. - Insgesamt ist mit dieser Trenn-und Umlenkvorrichtung eine betriebssichere Trennung des Kopiermaterials von dem Original und eine sichere Zuführung des Kopiermaterialblattes zu der Entwicklungsvorrichtung ermöglicht, und zwar auch dann, wenn unbeschnittene Originale gepaust werden. Die Trenn- und Umlenkvorrichtung zeichnet sich also durch besondere Betriebssicherheit aus, Sie kann dabei vergleichsweise kompakt ausgebildet sein. - Anstelle der ersten Separierscheibe kann auch ein Satz solcher in einer axialen Richtung angeordneter Separierscheiben vorgesehen werden. Das gleiche gilt für die zweite Separierscheibe. Der Aufwand für die Trenn- und Umlenkvorrichtung ist gleichwohl im Hinblick auf die erreichte Betriebssicherheit und Kompaktheit des Geräts zu rechtfertigen. Dabei müssen nicht unbedingt die beschriebenen Separierscheiben, mit denen sich besondere Vorteile bei ihrer normalen Funktion erzielen lassen, verwendet werden, sondern es genügen unter Umständen einfache Separierscheiben, die als versetzt hinterfräste Scheiben ausgebildet sind, auf einer Achse drehbar gelagert sind und durch eine schwache Feder in ihrer Ausgangsstellung gehalten werden.In the separating and deflecting device according to the invention, in contrast to the prior art described above, it is not the front edge of the copy material sheet that is pushed forward that is carried out of the roller arrangement, but rather the front edge of the original. Since an untrimmed original either protrudes in front of the copy material sheet or is at best transported flush with it around the copy cylinder, only a relatively small shifting movement can be carried out with the roller arrangement in order to achieve the distance between the individual sheets of the putty material, which is necessary in order to do the following Carry out separation and deflection process. During this relatively small mutual displacement of the sheets of the pausing material, it only needs to be transported a relatively short distance through the loop space, which can thus be designed to be relatively easy to operate. Since the front edge of the original is advanced over that of the copy material sheet, an otherwise specially designed separating and deflecting device is provided for further influencing the sheets, in which the original is first separated from the copy material sheet and the original from the direction with a first separating disc. in which it is nor would sometimes be transported without a separating disc, is deflected. The sheet of copying material, which cannot easily be fed to the developing device in the smallest space by any deflecting elements, is gripped by a second separating disk arranged downstream of the first separating disk and guided into the desired path to the developing device. The second separating disc therefore has no separating function, but the deflection function of such a separating disc is used here in a particularly advantageous manner. Overall, this separating and deflecting device enables a reliable separation of the copying material from the original and a safe feeding of the copying material sheet to the developing device, even when untrimmed originals are paused. The separating and deflecting device is therefore distinguished by particular operational reliability, and it can be made comparatively compact. Instead of the first separating disc, a set of such separating discs arranged in an axial direction can also be provided. The same applies to the second separating disc. The effort for the separating and deflecting device can nevertheless be justified in view of the operational reliability and compactness of the device. The separating disks described, which can be used to achieve special advantages in their normal function, do not necessarily have to be used, but simple separating disks, which are designed as offset milled disks, may suffice an axis are rotatably supported and held in their initial position by a weak spring.

Eine spezielle Ausbildung der Trenn- und Umlenkvorrichtung zeichnet sich durch eine solche Anordnung der ersten Separierscheibe aus, daß das Original nach unten zu einer Ausgabe umgelenkt wird und durch eine derartige Anordnung der zweiten Separierscheibe, daß das Kopiermaterialblatt nach oben zu der Entwicklungskammer umgelenkt wird. - Damit wird das Original in raumsparender Weise nach unten zu einer Originalausgabe abgeleitet, während das Kopiermaterialblatt zu der in üblicher Weise oberhalb des Pauszylinders angeordneten Entwicklungsvorrichtung gelenkt wird.A special design of the separating and deflecting device is characterized by such an arrangement of the first separating disc that the original is deflected downward to an output and by such an arrangement of the second separating disc that the copy material sheet is deflected upward to the development chamber. - The original is thus diverted downward to an original edition in a space-saving manner, while the copy material sheet is directed to the developing device arranged above the pause cylinder in the usual way.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Trenn- und Umlenkvorrichtung hat die Merkmale, daß jede erste und zweite Separierscheibe mit einer der Anzahl der Aufnahmen gleichen Zahl von Vorsprüngen versehen ist, daß die Separierscheibe auf einer drehbaren Welle drehbar gelagert ist und mit ihr über eine Reibungsverbindung verbunden ist und gegen eine axiale Verschiebung gesichert ist, daß eine zweiarmige Klinke mit einem ersten Armende an den Vorsprung der Separierscheibe anlegbar ist, daß dabei einer der Aufnahmen in dem Transportweg zu den Rollen gerichtet ist und daß die Klinke mit einem zweiten Armende die Aufnahme zumindest teilweise überdeckt. Durch die Verwendung dieser Separierscheiben wird die Zuverlässigkeit des Trenn- und Umlenkvorgangs weiter gefördert, der auch dann ordnungsgemäß durchgeführt wird, wenn beide Blätter des Pausguts von der vorgeschriebenen Richtung beträchtlich abweichen.A further advantageous embodiment of the separating and deflecting device has the features that each first and second separating disk is provided with a number of projections equal to the number of receptacles, that the separating disk is rotatably mounted on a rotatable shaft and is connected to it via a friction connection and is secured against axial displacement, that a two-armed pawl with a first arm end can be placed against the projection of the separating disk, that one of the receptacles in the transport path is directed to the rollers and that the pawl at least partially covers the receptacle with a second arm end . The use of these separating disks further promotes the reliability of the separation and deflection process, which is then carried out properly, when both sheets of the material to be cleaned deviate considerably from the prescribed direction.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung mit vier Figuren erläutert, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dargestellt ist.The invention is explained below with reference to a drawing with four figures, in which a preferred embodiment is shown.

Es zeigt:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch die Lichtpausmaschine mit der Trenn- und Umlenkvorrichtung,
Fig. 2 u.
Fig. 3 je eine Seitenansicht der Trenn- und Umlenkvorrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen und
Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Teil der Trenn- und Umlenkvorrichtung.

It shows:

1 shows a schematic cross section through the blueprint machine with the separating and deflecting device,
Fig. 2 u.
Fig. 3 each a side view of the separating and deflecting device in different working positions and
Fig. 4 is a plan view of part of the separating and deflecting device.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Kopierzylinder bezeichnet, der eine Lampe 2 mit einem Reflektor 3 einschließt. Um einen großen Umschlingungswinkel des Kopierzylinders läuft ein durch die Rollen 4 umgelenktes Gurtband 5. Mit dem Gurtband wird das auf einer Auflage 6 eingeschobene Pausgut durch die Belichtungszone der Lampe 2 transportiert und zu der Trenn- und Umlenkvorrichtung ausgegeben.In Fig. 1, 1 denotes a copying cylinder, which includes a lamp 2 with a reflector 3. A webbing 5 deflected by the rollers 4 runs around a large wrap angle of the copying cylinder. With the webbing, the paused material inserted on a support 6 is transported through the exposure zone of the lamp 2 and output to the separating and deflecting device.

Die Trenn- und Umlenkvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer wannenförmigen Platte 7, einer in Transportrichtung hinter dieser wannenförmigen Platte angeordnete Rollenanordnung mit den angetriebenen Rollen 8 und 9 beiderseits des Transportwegs, einer Umlenk-und Trennvorrichtung mit einer ersten Anordnung von Separierscheiben, die unterhalb des gemeinsamen Transportwegs des Pausguts angeordnet ist sowie in Transportrichtung des Kopiermaterialblattes einer zweiten Anordnung von Separierscheiben 12, die oberhalb des Transportwegs des Kopiermaterialblattes angeordnet ist. Die Separierscheiben jeder Anordnung sind dabei auf einer Welle 13 bzw. 14 beabstandet.The separating and deflecting device consists essentially of a trough-shaped plate 7, one in trans Direction of rollers arranged behind this trough-shaped plate with the driven rollers 8 and 9 on both sides of the transport path, a deflection and separating device with a first arrangement of separating disks, which is arranged below the common transport path of the material to be broken, and in the direction of transport of the copy material sheet of a second arrangement of separating discs 12 , which is arranged above the transport path of the copy material sheet. The separating disks of each arrangement are spaced apart on a shaft 13 or 14.

Seitlich unter der ersten Anordnung von Separierschei_- ben befindet sich eine Ablage 14¹ für die Originale. Seitlich neben der zweiten Anordnung von Separierscheiben 12 befindet sich ein Ableitglied 15 sowie ein Förderglied 16, um das Kopiermaterialblatt über Führungsrollen 17, ein Führungsblech 18 und weitere Führungsrollen 19 durch eine Entwicklungsvorrichtung 20 zu einer Kopiermaterialablage 21 zu transportieren. - Entsprechend Fig. 1 kann zwischen der Rollenanordnung 8, 9 und der ersten Anordnung von Separierscheiben noch ein Führungsglied 10 angeordnet sein, welches das Pausgut der ersten Anordnung von Separierscheiben zuführt. Die Rollenanordnung 8, 9 wird so angetrieben, daß sich die Rolle 9, die auf der Seite des Kopiermaterialblattes der Transportbahn liegt, entgegen dem Uhrzeigersinn mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit dreht wie das Gurtband. Die Rolle 8 der Rollenanordnung wird hingegen über eine Rutschkupplung mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als diejenige der Rolle 9 und als die Geschwindigkeit des Gurtbandes betrieben. Somit wird das Pausgut, das mit dem Gurtband von dem Kopierzylinder wegtransportiert wird, durch die Rollenanordnung 8, 9 mit gleicher Geschwindigkeit weiter transportiert, solange das Pausgut zwischen dem Gurtband und dem Pauszylinder gehalten wird. Tritt jedoch die Hinterkante des Originals aus dem Anlagebereich des Gurtbandes an dem Pauszylinder hervor, so wird das Original durch die Rolle 8 gegenüber dem Kopiermaterial, das mit der Rolle 9 transportiert wird, in Transportrichtung vorgeschoben, so daß es zur Trennung von dem Kopiermaterialblatt vorbereitet ist.Laterally under the first array of Separierschei _- ben there is a tray 14 ¹ for the originals. To the side of the second arrangement of separating disks 12 there is a discharge member 15 and a conveying member 16 in order to transport the copy material sheet via guide rollers 17, a guide plate 18 and further guide rollers 19 through a developing device 20 to a copy material tray 21. - According to FIG. 1, a guide member 10 can also be arranged between the roller arrangement 8, 9 and the first arrangement of separating disks, which feeds the material to be broken into the first arrangement of separating disks. The roller assembly 8, 9 is driven so that the roller 9, which is on the side of the copy material sheet of the transport path, rotates counterclockwise at the same peripheral speed as the belt. The roller 8 of the roller arrangement, however, is over a slip clutch with a higher peripheral speed than that the roller 9 and operated as the speed of the webbing. Thus, the material to be paused, which is transported away from the copying cylinder with the belt, is transported further by the roller arrangement 8, 9 at the same speed as long as the material to be paused is held between the belt and the cylinder. However, if the rear edge of the original protrudes from the abutment area of the webbing on the pause cylinder, the original is advanced through the roller 8 in relation to the copy material that is transported with the roller 9, so that it is prepared for separation from the copy material sheet .

Die Anordnung von Separierscheiben 11, zu der das aus einem Original 22 und einem Kopiermaterialblatt 23 bestehende Pausgut transportiert wird, besteht aus einer Anzahl von Separierscheiben, die zueinander beabstandet um eine Welle 13 drehbar gelagert sind. Dabei entsteht zwischen den Scheiben und der Welle ein Reibschluß. Jede Separierscheibe ist aus zwei Scheiben 24 und 25 zusammengeschraubt, wie am besten aus den Figuren 2 bis 4 erkennbar ist. Die Scheibe 24 weist zur Aufnahme des Originals vorgesehene Aufnahmen 26 auf, und aus der Scheibe 25 sind Anschläge 27 ausgeformt. - Jedem Scheibenpaar 24, 25 ist eine zweiarmige Klinke 28 mit einem ersten Armende 29 und einem zweiten Armende 30 zugeordnet. Wenn sich die zweiarmige Klinke 28 in ihrer in Fig. 2 dargestellten Ruhelage befindet, stößt das erste Armende 29 an einen der beiden Anschläge 27 an und hält die Scheiben 24 und 25 in dieser Stellung fest. Dabei deckt das zweite Armende 30 eine der beiden Aufnahmen 26 für das Original zumindest teilweise ab.The arrangement of separating disks 11, to which the pausing material consisting of an original 22 and a copy material sheet 23 is transported, consists of a number of separating disks which are rotatably mounted at a distance from one another about a shaft 13. This creates a frictional connection between the discs and the shaft. Each separating disc is screwed together from two discs 24 and 25, as can best be seen from FIGS. 2 to 4. The disk 24 has receptacles 26 provided for receiving the original, and stops 27 are formed from the disk 25. - Each pair of discs 24, 25 is assigned a two-armed pawl 28 with a first arm end 29 and a second arm end 30. When the two-armed pawl 28 is in its rest position shown in FIG. 2, the first arm end 29 abuts one of the two stops 27 and holds the discs 24 and 25 in this position. The second arm end 30 at least partially covers one of the two receptacles 26 for the original.

Wird hingegen das erste Armende 29 durch die voreilende Vorderkante des Originals niedergedrückt, so schwenkt das zweite Armende 30 von dem Anschlag 27 weg, so daß sich das Scheibenpaar 24, 25 zusammen mit dem Original entgegen dem Uhrzeigersinn drehen kann. Dabei läuft das Scheibenpaar 24, 25 zusammen mit der Welle 13 um, die mit einer solchen Drehzahl angetrieben wird, daß sie den Umfang der Scheibe 24 im Bereich der Aufnahme mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit dreht, wie sich das Gurtband bewegt. Die Kupplung zwischen dem Scheibenpaar 24 und 25 einerseits und der Welle 13 andererseits wird im einzelnen dadurch bewirkt, daß, wie aus Fig. 4 hervorgeht, das Scheibenpaar 24, 25 zwischen zwei auf der Welle 13 befestigten Bunden 31, 32 unter dem Krafteinfluß einer Druckfeder 33 steht. Wenn das zweite Armende 30 der zweiarmigen Klinke an dem Anschlag 27 anliegt, wie in der von unten betrachteten Anordnung nach Fig. 4 gezeigt, so wird das Scheibenpaar 24, 25 durch die angetriebene Welle 13 nicht mitgenommen, sondern rutscht gegenüber der Welle durch. Erst wenn das zweite Armende 30 von dem Anschlag 27 abrückt, dreht sich das Scheibenpaar 24, 25 zusammen mit der Welle 13. In diesem Fall wird das Original 22 mit der Aufnahme 26 des Originals nach unten aus der gemeinsamen Transportbahn des Pausguts umgelenkt und auf die Ausgabe 14' geschoben. Bei dieser in Fig. 3 dargestellten Betriebsphase gelangt das Kopiermaterialblatt 23 zu der zweiten Anordnung von Separierscheiben 12.If, on the other hand, the first arm end 29 is pressed down by the leading front edge of the original, the second arm end 30 pivots away from the stop 27, so that the pair of discs 24, 25 can rotate counterclockwise together with the original. The pair of discs 24, 25 rotates together with the shaft 13, which is driven at such a speed that it rotates the circumference of the disc 24 in the region of the receptacle at the same peripheral speed as the belt webbing moves. The coupling between the pair of disks 24 and 25 on the one hand and the shaft 13 on the other hand is brought about in detail in that, as can be seen from FIG. 4, the pair of disks 24, 25 between two collars 31, 32 fastened on the shaft 13 under the influence of a compression spring 33 stands. If the second arm end 30 of the two-armed pawl abuts the stop 27, as shown in the arrangement according to FIG. 4 viewed from below, the pair of disks 24, 25 is not carried along by the driven shaft 13 but slips relative to the shaft. Only when the second arm end 30 moves away from the stop 27 does the pair of disks 24, 25 rotate together with the shaft 13. In this case, the original 22 with the receptacle 26 of the original is deflected downward out of the common transport path of the material to be blown and onto the Issue 14 'pushed. In this operating phase shown in Fig. 3, the copying material arrives sheet 23 on the second arrangement of separating disks 12.

Diese zweite Anordnung von Separierscheiben 12 ist im einzelnen in gleicher Weise wie die Anordnung von Separierscheiben 11 aufgebaut. Die Welle 14, mit der die Separierscheiben der Anordnung 12 in Reibverbindung stehen, ist hier jedoch im Uhrzeigersinn angetrieben, und zwar wieder mit einer Geschwindigkeit, daß die Umfangsgeschwindigkeit im Bereich der Aufnahme 34 für die Kopiermaterialblätter gleich ist der Geschwindigkeit, mit der das Kopiermaterialblatt 23 vor seiner Berührung mit der zweiarmigen Klinke 35 transportiert wird. Die zweiarmige Klinke sorgt dafür, daß sich eine Aufnahme 34 für das Kopiermaterialblatt stets in einer Stellung befindet, die zur Erfassung der Vorderkante des Kopiermaterialblattes geeignet ist, so daß das Kopiermaterialblatt durch die zweite Anordnung 12 von Separierscheiben zwischen das Ableitglied 15 und das Förderglied 16 mitgenommen wird und von dort durch die Entwicklungsvorrichtung geleitet wird. Durch die zweite Anordnung 12 von Separierscheiben wird also keine Trennung bewirkt, wohl aber eine verhältnismäßig scharfe Umlenkung des bereits von dem Original abgetrennten Kopiermaterialblatts, das nach der Entwicklung in der Entwicklungsvorrichtung 20 auf die Kopiermaterialablage 21 ausgestoßen wird.This second arrangement of separating disks 12 is constructed in the same way as the arrangement of separating disks 11. However, the shaft 14 with which the separating disks of the arrangement 12 are in frictional connection is driven clockwise here, again at a speed such that the peripheral speed in the region of the receptacle 34 for the copy material sheets is equal to the speed at which the copy material sheet 23 is transported before it touches the two-armed jack 35. The two-armed pawl ensures that a receptacle 34 for the copy material sheet is always in a position which is suitable for grasping the front edge of the copy material sheet, so that the copy material sheet is carried along by the second arrangement 12 of separating disks between the discharge member 15 and the conveyor member 16 and is passed from there through the developing device. The second arrangement 12 of separating disks does not result in a separation, but a relatively sharp deflection of the copy material sheet which has already been separated from the original and which is ejected onto the copy material tray 21 after development in the developing device 20.

Claims

l. Separating and deflecting device of a copying machine, in particular a blueprint machine, with a roller arrangement arranged in the common transport path of the pausing material composed of an original and a copy material sheet, with two rollers, one of which is driven at a higher peripheral speed than the other roller, by one of the two one above the other To discharge sheets of the paused material in front of the other sheet, as well as with at least one first rotating separating disk which extends into the transport path and has at least one receptacle on its circumference in which the front edge of the fed sheet is deflected out of the common transport path, characterized in that that the two driven rollers (8, 9) of the roller arrangement are arranged on the transport path (7 ') in such a way that the original (22) is advanced relative to the copy material sheet (23), and in the transport direction of the copy material sheet behind the first separating disc (arrangement 11) is arranged at least one second separating disc (arrangement 12) which deflects the path of the copy material sheet to the development chamber (20).

2. Separating and deflecting device according to claim 1, characterized by such an arrangement of the first separating disc (arrangement 11) below the transport path (7 ') that the original (22) is deflected downwards to an output (14'), and by such an arrangement of the second separating disc (arrangement 12) that the copying material sheet (23) is deflected upwards to the development chamber (20).

3. separating and deflecting device according to claim 1 or 2, characterized in that each first and second separating disc (arrangements 11 and 12) with one of the number of receptacles (26 and 34) is provided with the same number of projections (stops 27), that the separating disc is rotatably mounted on a rotatable shaft (13 or 14) and is connected to it via a friction connection (31, 32, 33) and is secured against axial displacement, that a two-armed pawl (28 or 35) with a first arm end (29) can be articulated on the projection (stop 27) of the separating disc, that one of the receptacles (26) is directed in the transport path to the rollers (8, 9) and that the pawl (28 or 35) also a second arm end (30) at least partially covers the receptacle (26 or 34).