EP0000543A2 - Construction set for climatised roofs or facades and its use as evaporator - Google Patents

Construction set for climatised roofs or facades and its use as evaporator Download PDF

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EP0000543A2
EP0000543A2 EP78100438A EP78100438A EP0000543A2 EP 0000543 A2 EP0000543 A2 EP 0000543A2 EP 78100438 A EP78100438 A EP 78100438A EP 78100438 A EP78100438 A EP 78100438A EP 0000543 A2 EP0000543 A2 EP 0000543A2
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EP
European Patent Office
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kit according
lines
roof
hairpin
shaped
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EP78100438A
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EP0000543B1 (en
EP0000543A3 (en
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Hans J. Lex
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WOHLWEND GERTRAUD
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
    • F24S10/70—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits
    • F24S10/75—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits with enlarged surfaces, e.g. with protrusions or corrugations
    • F24S10/755—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits with enlarged surfaces, e.g. with protrusions or corrugations the conduits being otherwise bent, e.g. zig-zag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S20/00—Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
    • F24S20/60—Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
    • F24S20/67—Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of roof constructions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20—Solar thermal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/44—Heat exchange systems

Definitions

  • the invention relates to a kit for air conditioning roofs or air conditioning facades, which has a strand to be arranged at the highest point of the surface to be air-conditioned for the supply of a heat exchange medium, to which lines are connected which extend perpendicularly to the strand downwards.
  • a sun-heated and cooled house has become known, the walls and the solar roof-supporting framework of which consists of a pipe system through which two heat exchange media flow.
  • the roof consists of two prefabricated metal sheets which are kept at a distance from one another and which accordingly form flow channels between them for a heat exchange medium.
  • the heat exchange medium is supplied through a strand located in the ridge of the roof.
  • the drainage is carried out by a strand, which is arranged on the eaves.
  • the pipe system is the actual basic structure. of the house, the construction only makes sense for prefabricated houses with defined dimensions, which can be dismantled and reassembled if necessary.
  • the construction is difficult to adapt to houses that have different architectural styles in accordance with local building regulations or in different sizes, if necessary in brick construction.
  • the construction is not suitable, for example, for covering larger factories or the like. Nor is it possible to retrofit the construction to existing houses.
  • the invention has for its object to propose a kit for air conditioning roofs, which on the one hand only requires a single sheet metal layer to cover the roof and which on the other hand can be adapted to the most varied roof constructions in the usual roofing work.
  • the invention is therefore based on the consideration that the supply line for the heat exchange medium, the discharge line and preferably a pressure compensation line is installed in the roof ridge or at the highest point of the roof or the area of the roof to be air-conditioned. Connected to these strands at a distance from one another, in the direction of the eaves or eaves, are hairpin-shaped curved lines. This ensures that the same flow pressure is applied to each of the lines, which results in a uniform flow of the heat exchange medium through the entire air conditioning roof. If there is a pressure drop with increasing distance from the connection point on roofs with a long ridge, compensation is provided strand for the compensation of the pressure drop. The eaves area remains free of inlets or outlets, so that any desired architectural solution can be selected there. In addition, damage caused by sliding snow, ice or the like is avoided in this way. This solution also enables perfect ventilation of the system. This construction also enables the air conditioning roof to be operated as a large-area evaporator.
  • regions of curvature are formed in the sheets or on the edges of the sheets.
  • the sheets are therefore not flat, but are deformed in such a way that they form contact surfaces for the pipes of the lines, so that a correspondingly good heat transfer is ensured.
  • the edges of the support plates can be bent at least semicircularly upwards and the edges of the cover plates semicircularly downwards.
  • the bent edge areas each encompass part of the pipe circumference.
  • the tubes also serve as holding means and connecting means for the sheets.
  • the collector running in the ridge or at the highest point of the roof or the air-conditioned area of the roof consists of a three-channel strand 1, to which a ridge cover plate la is assigned.
  • the three channels of the strand 1 serve the inflow of a heat exchange medium, which consists of a liquid, such as water or brine, or also from a gas, for. B. Frigen, can exist, and the return of the heat exchange medium.
  • the third line is used for pressure equalization. If, for example, as shown in Fig. 1, the connection point for the supply and discharge of the heat exchange medium is on the right side, then the strand serving for the return of the heat exchange medium ends blindly - that is, closed.
  • the two strands used to supply the heat exchange medium are connected to one another on the left-hand side. The return and supply of the heat exchange medium can, however, be interchanged. This results in a uniform flow resistance over the entire area to be air-conditioned.
  • hairpin-shaped lines 2 are provided, the legs of which are connected via hose pieces 3 and associated hose binders on the one hand to one of the collector supply channels and on the other hand to the blindly ending collector return channel of line 1.
  • the hairpin-shaped lines 2 can be kept ready in graded lengths in the kit, so that there is a corresponding adaptation to different roof sizes. Different thermal expansions between the pipes and the sheets and the collector are compensated for by the hose pieces 3.
  • the hairpin-shaped lines 2 can but also consist of several pieces.
  • the point of curvature 4 can be connected to the straight legs of the lines 2 by connectors, not shown.
  • the point of curvature 4 can also be formed by a piece of hose.
  • the straight legs of the lines 2 can also consist of several pieces which are connected to one another for example by sleeves. Overall, the length of the hairpin-shaped lines 2 should be somewhat less than the distance from the strand 1 to be arranged on the ridge of the roof to the eaves 5 to be arranged at the end of the roof.
  • kits according to the invention lie in the fact that it can be fastened directly to the formwork 6 of a roof.
  • An intermediate layer 6a eg. B. a cardboard layer or film can be placed.
  • the kit according to the invention now also contains end support plates 7, further support plates 8, cover plates 9 and end cover plates 10.
  • edge areas 11 of the further support plates 8 are bent up. At one end 12 there is no arching by punching out. This area is used to nail the support plate 8 to the formwork 6. A further support plate 8 is then placed with its edge area on the area 12. The overlap accordingly results in a sealing of the nailing point; At the same time, the semicircular or three-quarter circular arching creates a more or less continuous receptacle for the straight web of the line 2.
  • the edge area at 13 should be left a little longer so that there is enough space for accommodating the point of curvature 4 of the line 2. However, it should be clarified that the curvature 4 extends over the space between the end support plates 7 and the adjacent end support plate.
  • a crossbar 14 is now arranged, which can be nailed onto the formwork 6 by the intermediate layer 6a.
  • cover plates 9 are now pushed onto the straight webs of line 2 and nailed to the crossbar 14, again an overlapping arrangement of cover plates 9 can be selected so that the nail locations are covered.
  • the cover plates 10 covering the area of curvature 4 of the line 2 are pushed on.
  • the end support plates 7 and the end cover plates 10 are bent in a hook-shaped manner at their edges, so that there is a clean end at the edge of the eaves 5.
  • the edge regions of the support plates and cover plates are generally also semicircular or three-quarter circular, so that the cover plates and the support plates abut on the straight webs of line 2. This results in very good heat transfer from the support plates 8 and the cover plates 9 to the heat exchange medium flowing in the lines 2. Since in practice the width of the support plates 8 and the cover plates 9 is approximately 30 cm, this means that a maximum heat flow distance of 15 cm is not exceeded over the entire roof. Accordingly, the roof only cools by a few degrees Celsius compared to the ambient air temperature even when intensive heat is drawn.
  • a maximum cooling of the roof compared to the outside temperature of 2 ° C can be determined.
  • a bungalow with a roof area of around 200 m2 and a swimming pool with a water content of around 30 m 3 will result in a reduction in the heating-up time of 1:10 to 1:30, even without using a heat pump compared to heating up the swimming pool solar radiation striking the water surface.
  • the straight webs of the lines 2 are connected to the corresponding channel of the strand 1 by means of a piece of hose 3 which is fastened to the corresponding pipe socket by hose ties 15.
  • hose ties 15 By appropriate choice of the length of the hose piece 3, a corresponding adjustment and compensation of differences in length can be taken.
  • the lines 2 can consist of tubes or at least are formed at the connection points from tubes which carry a screw thread forming wire coil 16 on the outside and that the connection of the tubes to one another and / or to the Collector takes place via connecting elements 17 engaging in the screw thread.
  • the connecting links 17 can be sleeves with an internal thread - optionally with two opposing internal threads. The connection is then made by screwing in the pipe ends or twisting the sleeves. However, plastic or elastic members can also be used, into which the wire helix 16 forming the screw thread is pressed.
  • the lines 2 can also have a square, rectangular or polygonal cross section, in which case the raised edges of the support plates and the cover plates are adapted to this cross section.
  • Fig. 1 it can be seen from Fig. 1 that in the kit according to the invention in the roof a minimum space requirement for receiving the lines 2 is required.
  • the increase of, for example, 1.5 cm is not at all important in the roof produced with the kit according to the invention; on the contrary, by alternately increasing the roof in the area of the cover plates 9 and Ver deepening of the roof in the area of the support plates 8 results in a loosening of the roof structure, which is architecturally very appealing. From the outside, there is no difference to the roof compared to a conventional tin roof. You can also not see that the roof made with the kit is a climatic roof.
  • the corresponding sheets can be made of copper or aluminum alloys. They can be kept in a correspondingly dark shade to increase the heat absorption capacity.
  • the sheets can also be replaced by extruded parts or plastic parts. In this case, ducts forming the lines 2 can be provided in the extruded parts.
  • the support plates 8 and the cover plates 9 can be designed identically, which simplifies the kit accordingly.
  • Figures 8 to 11 show a modified embodiment.
  • the elements of the kit each consist of a sheet metal sheet 19, a synthetic resin foam layer 20 and tubes 21.
  • the side edges of the sheet metal webs 19 are bent upward, as shown at 22. As shown in FIG. 8, the connection of two adjacent sheet metal webs takes place in that the raised edges 22 are flanged by means of a conventional continuous tool. This creates an absolutely watertight roof.
  • FIG. 10 differs from the embodiment of FIG. 9 in that the sheet web 19 has semicircular or 9-shaped grooves 23 into which the tubes 21 are pressed.
  • This design ensures, on the one hand, better heat transfer to the tubes 21, on the other hand results in a considerable stiffening of the sheet metal web, ie H. the risk of longitudinal deflection or bending is reduced.
  • Fig. 11 shows a cross section of the eaves end. .
  • formwork boards 6 are nailed in such a number that the narrow edge of the synthetic resin foam layer 20 of a component finds a corresponding abutment.
  • a corresponding length compensation can be carried out in the case of elements of staggered length if the distance from the roof ridge 1 a to the eaves 5 is predetermined.
  • the sheet metal sheet 19 expediently protrudes at the lower end by an amount of up to approximately 1 m, so that the slats 6 are covered.
  • the excess length can e.g. B. cut off with a pair of metal shears and then the rest are flanged over the bracket 24 for the eaves 5.
  • a modified, not shown, but also preferred "embodiment compared to FIG. 11 consists in that the thickness of the slats is reduced by half, for example, compared to the thickness of the synthetic resin foam layer 20.
  • the synthetic resin foam layer 20 is then continued in half thickness up to the end of the sheet metal sheet 19 11 as well as in the modified embodiment described, it has proven to be expedient if a waterproof film made of plastic or metal is glued to the underside of the synthetic resin foam layer 20.
  • this process can also be carried out when the synthetic resin foam layer is foamed
  • the film prevents that moisture from the covered space penetrates into the synthetic resin layer and condenses there on the pipes 2, which are cooler than the environment, as condensation water, which leads to a corrosion sion attack on the tubes 2 could result.
  • the film is somewhat wider than the width of the synthetic resin foam layer 20 so that the edges can be folded up and glued to the side edge of the synthetic resin foam layer.
  • the embodiment described modified compared to FIG. 11 now has the advantage that the area lying above the slats 6 is sealed and insulated.
  • the edge regions of a sheet metal web 25 are flanged over the full circumference of a tube 26.
  • This step is carried out in several steps, e.g. B. by the edge regions of the sheet metal sheet 25 are first bent vertically downward, after inserting the tube 26, a flanging is then carried out in full contact with the tube 26 in two or three steps.
  • the embodiment offers the advantage that the tubes 26 are firmly connected to the sheets 25, that is to say it is a correspondingly integrated component which can be laid by the roofer regardless of the tubes 26.
  • Another advantage lies in the improvement of the heat transfer from the sheets 25 to the tubes 26.
  • the embodiment shown can be relocated to new roofs as well as to existing roofs, as shown in FIG. 14.
  • Support plates 28, the side edges of which are bent up in a semicircular shape, and the components shown in FIGS. 12 and 13 are alternately laid on a roof skin or an insulating layer 27.
  • the attachment takes place via strips 29 and screws 30, a sealing ring 31 ensuring a corresponding sealing of the holes provided for the screws 30.
  • the webs are stretched to the side, which results in a tight fit of the curved edge areas of the elements and a corresponding seal.
  • the overall optical impression is aimed at a roof-tile structure of the roof surface, on the one hand by corresponding alloy additions or by the surface is aimed at a dark red or brown color of the sheet metal elements and on the other hand by the sheet metal elements being deformed accordingly.
  • Practice has shown that the desired imitation effect can largely be achieved. Accordingly, sheet metal covers can be created with the corresponding advantages, heat generation, even in settlements that otherwise have houses with brick cover, without the overall picture being disturbed.
  • the dark tint improves heat recovery. The deformation of the sheet metal sheets enables more uniform heat generation over a longer period of time, ie the surface is better adapted to the different angles of incidence of sunlight.
  • sheet metal sheets 32 or 33 are provided, the side edges of which are bent vertically upward at 34 or 35, so that the sheet metal sheets can be connected to one another by flanging, as described in connection with FIG. 8.
  • the sheet web 32 is now pressed in at regular intervals at 36, as shown in FIG. 16.
  • the sheet web 33 has bulges 37, as shown in Figure 17.
  • the deformation of the sheet metal webs 32 and 33 also improves the adhesion of an optionally provided synthetic resin layer 38.
  • the sheet webs 32 and 33 can, as shown in FIG. 15, be curved transversely to the longitudinal direction.
  • Corresponding tubes 39 can be attached to the abutting edges of the bulges.

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Abstract

1. A construction assembly for climatic-conditioning roofs or climatic-conditioning facades through which a heat-exchange medium is passed, with sheet-metal strips (8, 9) and conduits (2) in heat-conducting contact therewith, the free ends of the conduits (2) being each connected to a forward flow collector-line or a return flow collector-line, respectively, characterised in that the sheet-metal strips (8, 9) are provided with conduits (2) bent into hairpin shape and having their free ends connected to the forward flow or return flow collector-lines of the set of pipes (1) through interdisposed hose pipe sections (3) or other pipe sections serving to compensate the length.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bausatz für Klimadächer oder Klimafassaden, der einen an der höchsten Stelle der zu klimatisierenden Fläche anzuordnenden Strang für den Zulauf eines Wärmeaustauschmediums aufweist, an dem Leitungen angeschlossen sind, die sich senkrecht zu dem Strang nach unten erstrekken.The invention relates to a kit for air conditioning roofs or air conditioning facades, which has a strand to be arranged at the highest point of the surface to be air-conditioned for the supply of a heat exchange medium, to which lines are connected which extend perpendicularly to the strand downwards.

Das das Dach durchströmende Wärmeaustauschmedium kann bei einem Klimadach, ohne daß Änderungen am Dach selbst erforderlich sind, für verschiedene Zwecke ausgenützt werden, z.B. für folgende:

  • a) Kühlung von Behelfsbauten, z.B. Einsatz in heißen Katastrophengebieten, Kühlung von Fabrikhallen, Krankenhäusern und anderen Gebäuden, bei denen der unmittelbar unter dem Dach liegende Raum ausgenützt wird;
  • b) Wärmegewinnung aus dem Dach, z.B. zur Aufheizung von Schwimmbädern, wobei sich z.B. eine Verkürzung der Aufheizzeit eines Schwimmbades bei einem üblichen Wohnhaus im Faktor 1 : 10 ergibt;
  • c) Gewinnung von Wärme aus der einfallenden Sonneneinstrahlung und aus der das Dach überstreichenden Luft mittels einer Wärmepumpe, z.B. zwecks Aufhetzung des Gebrauchswassers oder für Raumhe izungszwecke, bis hinab z.B. auf minus 5°C oder minus 10°C Außentemperatur;
  • d) Aufheizung des unter dem Gebäude liegenden Erdbodens oder anderer Bodenpartien in den Sommermonaten zwecks Wärmegewinnung mittels einer Wärmepumpe aus dem Erdboden in den Wintermonaten;
  • e) selbsttätige Schneeabtauung in schneereichen Gegenden durch Beheizung des Daches mittels des Wärmeaustauschmediums;
  • f) großflächige Verdampfung im Klimadach im Rahmen eines Wärmepumpensystems;
  • g) großflächige Wärmeabgabe im Klimadach im Rahmen eines Kühlsystems.
The heat exchange medium flowing through the roof can be used for a climatic roof without changes to the roof itself, for various purposes, for example for the following:
  • a) cooling of temporary structures, eg use in hot disaster areas, cooling of factory halls, hospitals and other buildings, in which the space directly under the roof is used;
  • b) heat generation from the roof, for example for heating swimming pools, whereby, for example, the heating-up time of a swimming pool is shortened in a factor of 1:10 in a normal residential building;
  • c) Extracting heat from the incoming sunlight and from the air sweeping over the roof by means of a heat pump, for example to heat the process water or for room heating purposes, down to, for example, minus 5 ° C or minus 10 ° C outside temperature;
  • d) heating the ground under the building or other parts of the ground in the summer months for heat generation by means of a heat pump from the ground in the winter months;
  • e) automatic snow defrost in snowy areas by heating the roof using the heat exchange medium;
  • f) large-scale evaporation in the climate roof as part of a heat pump system;
  • g) Large-scale heat emission in the climate roof as part of a cooling system.

Die Wärmegewinnung aus Grundwasser hat sich infolge der Gefahr von Grundwasserverschmutzung als pro dematisch erwiesen. Bei der Wärmegewinnung aus Seewasser sind Anlagen erforderlich, die leicht verschmutzen können, sich in große Tiefen erstrecken müssen und von der Schiffalrt leicht beschädigt werden können. Bei der Wärmegewinnung aus FluBwasser besteht - abgesehen von der Verschmutzungsgefahr - die Gefahr der Beschädigung durch treibende Baumstämme oder dgl. Bei der Wärmegewinnung von auf freiem Feld aufgestellten Kollektoren ergeben sich Probleme hinsichtlich der Beeinträchtigung der Landschaft und des Wegfalls von landwirtschaftlich nutzbarem Grund. Aus diesem Grunde konzentrieren sich die Energieprobleme auf die Wärmegewinnung aus Dächern. Dabei stellt sich das Problem, einen Bausatz zu schaffen, der sich universell an Dächer verschiedener Abmessungen anpassen läßt und bei dem keine Konflikte mit anderen erforderlichen Bauelementen, z.E. der Dachtraufe oder dgl., entstehen. Weiterhin läßt sich bei den bekannten Klimadächern nur schwer ein gleichmäßiger Durchfluß des Wärmeaustauschmediums über die gesamte, oftmals sehr große Dachfläche hinweg gewährleisten.The generation of heat from groundwater has proven to be dematic due to the risk of groundwater pollution. In the case of heat recovery from sea water, systems are required that can easily become dirty, must extend to great depths and can easily be damaged by the ship alarm. When heat is extracted from river water, there is - apart from the risk of contamination - the risk of damage from floating tree trunks or the like. When heat is generated from collectors installed in the open problems with the impairment of the landscape and the loss of agricultural land. For this reason, the energy problems are focused on heat generation from roofs. The problem arises of creating a kit that can be universally adapted to roofs of different dimensions and in which there are no conflicts with other required components, eg the eaves or the like. Furthermore, it is difficult to ensure a uniform flow of the heat exchange medium over the entire, often very large roof area in the known climate roofs.

Aus der US-PS 4 000 850 ist ein sonnengeheiztes und gekühltes Haus bekanntgeworden, dessen die Wände und das Solardach tragendes Gerippe aus einem Rohrsystem besteht, das von zwei Wärmeaustauschmedien durchströmt wird. Das Dach besteht aus zwei vorgefertigten Blechtafeln, welche im Abstand voneinander gehalten werden und die dementsprechend zwischen sich Durchflußkanäle für ein Wärmeaustauschmedium bilden. Die Zuleitung des Wärmeaustauschmediums erfolgt durch einen im Dachfirst liegenden Strang. Die Ableitung erfolgt durch einen Strang, welcher an der Dachtraufe angeordnet ist.From US-PS 4 000 850 a sun-heated and cooled house has become known, the walls and the solar roof-supporting framework of which consists of a pipe system through which two heat exchange media flow. The roof consists of two prefabricated metal sheets which are kept at a distance from one another and which accordingly form flow channels between them for a heat exchange medium. The heat exchange medium is supplied through a strand located in the ridge of the roof. The drainage is carried out by a strand, which is arranged on the eaves.

Da das Rohrsystem das eigentliche Grundgerippe. des Hauses bildet, ist die Konstruktion nur sinnvoll für Fertighäuser mit definierten Abmessungen, die gegebenenfalls wieder abgebaut und an anderer Stelle aufgebaut werden können. Die Konstruktion läßt sich jedoch nur schwer an Häuser anpassen, die entsprechend den örtlichen Bauvorschriften in unterschiedlichem Baustil oder in unterschiedlicher Größe, gegebenenfalls in Ziegelbauweise, errichtet werden sollen. In ähnlicher Weise scheidet die Konstruktion beispielsweise zur Abdeckung größerer Fabrikhallen oder dgl. aus. Ebensowenig ist es möglich, die Konstruktion in bereits bestehende fertige Häuser nachtraglich einzubauen.Because the pipe system is the actual basic structure. of the house, the construction only makes sense for prefabricated houses with defined dimensions, which can be dismantled and reassembled if necessary. The construction, however, is difficult to adapt to houses that have different architectural styles in accordance with local building regulations or in different sizes, if necessary in brick construction. In a similar manner, the construction is not suitable, for example, for covering larger factories or the like. Nor is it possible to retrofit the construction to existing houses.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bausatz für Klimadächer vorzuschlagen, welcher einerseits nur eine einzige Blechschicht zur Abdeckung des Daches benötigt und der andererseits in üblicher Dachdeckarbeit den unterschiedlichsten Dachkonstruktionen angepaßt werden kann.The invention has for its object to propose a kit for air conditioning roofs, which on the one hand only requires a single sheet metal layer to cover the roof and which on the other hand can be adapted to the most varied roof constructions in the usual roofing work.

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1.The solution to the problem results from the characterizing features of claim 1.

Die Erfindung geht also von der Überlegung aus, daß der Zuleitungsstrang für das Wärmeaustauschmedium, der Ableitungsstrang sowie vorzugsweise ein Druckausgleichsstrang in den Dachfirst oder an die höchste Stelle des Daches oder des zu klimatisierenden Bereiches des Daches verlegt wird. An diese Stränge sind im Abstand voneinander sich in Richtung der Dachtraufe oder der Dachtraufen erstreckende haarnadelförmig gebogene Leitungen angeschlossen. Dadurch wird gewährleistet, daß jede der Leitungen von demselben Strömungsdruck beaufschlagt wird, woraus sich ein gleichmäßiger Durchfluß des Wärmeaustauschmediums durch das gesamte Klimadach ergibt. Wenn bei Dächern mit längerem Dachfirst ein Druckabfall mit steigender Entfernung von der Anschlußstelle auftritt, sorgt ein Ausgleichsstrang für den Ausgleich des Druckabfalls. Der Dachtraufenbereich bleibt frei von Zu- oder Ableitungen, so daß dort jede gewünschte architektonische Lösung gewählt werden kann. Außerdem werden auf diese Weise Beschädigungen durch abrutschenden Schnee, Vereisen oder dgl. vermieden. Durch diese Lösung wird weiterhin eine einwandfreie Entlüftung des Systems ermöglicht. Durch diesen Aufbau wird auch ermöglicht, daß das Klimadach als großflächiger Verdampfer betrieben werden kann.The invention is therefore based on the consideration that the supply line for the heat exchange medium, the discharge line and preferably a pressure compensation line is installed in the roof ridge or at the highest point of the roof or the area of the roof to be air-conditioned. Connected to these strands at a distance from one another, in the direction of the eaves or eaves, are hairpin-shaped curved lines. This ensures that the same flow pressure is applied to each of the lines, which results in a uniform flow of the heat exchange medium through the entire air conditioning roof. If there is a pressure drop with increasing distance from the connection point on roofs with a long ridge, compensation is provided strand for the compensation of the pressure drop. The eaves area remains free of inlets or outlets, so that any desired architectural solution can be selected there. In addition, damage caused by sliding snow, ice or the like is avoided in this way. This solution also enables perfect ventilation of the system. This construction also enables the air conditioning roof to be operated as a large-area evaporator.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind Krümmungsbereiche in den Blechen oder an den Rändern der Bleche gebildet. Die Bleche sind also nicht eben, sondern in sich so verformt, daß sie Anlageflächen für die Rohre der Leitungen bilden, so daß ein entsprechend guter Wärmeübergang gesichert ist. So können insbesondere die Ränder der Auflagebleche mindestens halbkreisförmig nach oben und die Ränder der Abdeckbleche halbkreisförmig nach unten abgebogen sein. Die abgebogenen Randbereiche umgreifen je einen Teil des Rohrumfangs. Bei dieser Ausführungsform dienen die Rohre also zusätzlich als Haltemittel und Verbindungsmittel für die Bleche.According to a preferred embodiment, regions of curvature are formed in the sheets or on the edges of the sheets. The sheets are therefore not flat, but are deformed in such a way that they form contact surfaces for the pipes of the lines, so that a correspondingly good heat transfer is ensured. In particular, the edges of the support plates can be bent at least semicircularly upwards and the edges of the cover plates semicircularly downwards. The bent edge areas each encompass part of the pipe circumference. In this embodiment, the tubes also serve as holding means and connecting means for the sheets.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further preferred embodiments of the invention result from the subclaims.

Auf den Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungsformen des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

  • Figur 1 eine schaubildliche Ansicht der Montage des Bausatzes gemäß der Erfindung auf einem Dach;
  • Figur 2 eine Draufsicht auf ein Auflageblech;
  • Figur 3 einen Querschnitt längs der Linie III-III;
  • Figur 4 das Ende eines Abschlußaufluagebleches;
  • Figur 5 eine schaubildliche Ansicht eines Abschlußabdeckbleches von unten;
  • Figur 6 einen Querschnitt durch die Verbindungsstelle der Rolirleitung mit dem im Dachfirst verlaufenden Strang:
  • Figur 7 die Verbindung von Rohren, welche an ihrer Außenseite eine Schraubwendel tragen;
  • Figur 8 eine schaubildliche, zum Teil ausgebrochene Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines Klimadaches gemäß der Erfindung;
  • Figur 9 einen Schnitt durch eine spezielle Ausführungsform eines Bauelementes gemäß der Erfindung;
  • Figur 10 einen Schnitt einer abgewandelten Ausführungsform eines Bauelements;
  • Figur 11 einen Vertikalschnitt durch denDachtraufenbereich;
  • Figur 12 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines Bauelements;
  • Figur 13 einen Schnitt längs der Linie XIII-XIII in Figur 12;
  • Figur 14 einen Schnitt zur Veranschaulichung der Montage der Bauelemente gemäß Figur 12;
  • Figur 15 eine Draufsicht auf ein Bauelement mit dachziegelförmiger Oberflächenstruktur;
  • Figur 16 eine Schnittansicht längs der Linie XVI-XVI und
  • Figur 17 einen Schnitt längs der Linie XVII-XVII.
Preferred embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawings. Show it:
  • Figure 1 is a perspective view of the assembly of the kit according to the invention on a roof;
  • Figure 2 is a plan view of a support plate;
  • 3 shows a cross section along the line III-III;
  • Figure 4 shows the end of a final contact sheet;
  • Figure 5 is a perspective view of an end cover plate from below;
  • FIG. 6 shows a cross section through the connection point of the roll line with the strand running in the roof ridge:
  • FIG. 7 shows the connection of pipes which have a helix on their outside;
  • FIG. 8 shows a diagrammatic, partially broken-away plan view of a further embodiment of a climate roof according to the invention;
  • FIG. 9 shows a section through a special embodiment of a component according to the invention;
  • FIG. 10 shows a section of a modified embodiment of a component;
  • Figure 11 is a vertical section through the roof eaves area;
  • FIG. 12 shows a plan view of a further embodiment of a component;
  • FIG. 13 shows a section along the line XIII-XIII in FIG. 12;
  • FIG. 14 shows a section to illustrate the assembly of the components according to FIG. 12;
  • FIG. 15 is a top view of a component with a roof-shaped surface structure;
  • Figure 16 is a sectional view taken along the line XVI-XVI and
  • Figure 17 is a section along the line XVII-XVII.

Bei den darge stellten Ausführungsformen besteht der im Dachfirst oder an der höchsten Stelle des Daches oder des klimatisierten Bereiches des Daches verlaufende Sammler aus einem drei Kanäle besitzenden Strang 1, dem ein Firstabdeckungsblech la zugeordnet ist. Die drei Kanäle des Stranges 1 dienen dem Zustrom eines Wärmeaustauschmediums, welches aus einer Flüssigkeit, wie wasser oder Sole, oder auch aus einem Gas, z. B. Frigen, bestehen kann, sowie der Rückführung des Wärmeaustauschmediums. Der dritte Strang dient dem Druckausgleich. Wenn also beispielsweise entsprechend der Darstellung in Fig. 1 die Anschlußstelle für die Zuleitung und Ableitung des Wärmeaustauschmediums an der rechten Seite liegt, dann endet an der linken Seite der der Rückführung des Wärmeaustauschmediums dienende Strang blind - also geschlossen. Die beiden der Zuführung des Wärmeaustauschmediums dienenden Stränge sind an der linken Seite miteinander verbunden. Die Rückführung und Zuführung des Wärmeaustauschmediums kann jedoch vertauscht werden. Es ergibt sich auf diese Weise ein gleichmäßiger Strömungswiderstand über die gesamte zu klimatisierende Fläche.In the Darge presented embodiments, the collector running in the ridge or at the highest point of the roof or the air-conditioned area of the roof consists of a three-channel strand 1, to which a ridge cover plate la is assigned. The three channels of the strand 1 serve the inflow of a heat exchange medium, which consists of a liquid, such as water or brine, or also from a gas, for. B. Frigen, can exist, and the return of the heat exchange medium. The third line is used for pressure equalization. If, for example, as shown in Fig. 1, the connection point for the supply and discharge of the heat exchange medium is on the right side, then the strand serving for the return of the heat exchange medium ends blindly - that is, closed. The two strands used to supply the heat exchange medium are connected to one another on the left-hand side. The return and supply of the heat exchange medium can, however, be interchanged. This results in a uniform flow resistance over the entire area to be air-conditioned.

Weiterhin sind haarnadelförmig ausgebildete Leitungen 2 vorgesehen, deren Schenkel über Schlauchstücke 3 und zugeordnete Schlauchbinder einerseits mit einem der Sammlervorlaufkanäle und andererseits mit dem blind endenden Sammlerrücklaufkanal des Stranges 1 verbunden sind. Die haarnadelförmig ausgebildeten Leitungen 2 können im Bausatz in abgestuften Längen bereitgehalten sein, so daß sich eine entsprechende Anpassung an verschiedene Dachgrößen ergibt. Unterschiedliche Wärmeausdehnungen zwischen den Rohren und den Blechen sowie dem Sammler werden durch die Schlauchstücke 3 ausgeglichen. Die haarnadelförmig ausgebildeten Leitungen 2 können jedoch auch aus mehreren Stücken bestehen. So kann beispielsweise die Krümmungsstelle 4 durch nicht dargestellte Verbinder mit den geraden Schenkeln der Leitungen 2 verbunden sein. Die Krümmungsstelle 4 kann auch durch ein Schlauchstück gebildet werden. Die gerade verlaufenden Schenkel der Leitungen 2 können auch aus mehreren Stücken bestehen, die beispielsweise durch Muffen miteinander verbunden werden. Insgesamt soll die Länge der haarnadelförmig ausgebildeten Leitungen 2 etwas geringer sein als die Entfernung von dem am First des Daches anzuordnenden Strang 1 bis zu der am Ende des Daches anzuordnenden Dachtraufe 5.Furthermore, hairpin-shaped lines 2 are provided, the legs of which are connected via hose pieces 3 and associated hose binders on the one hand to one of the collector supply channels and on the other hand to the blindly ending collector return channel of line 1. The hairpin-shaped lines 2 can be kept ready in graded lengths in the kit, so that there is a corresponding adaptation to different roof sizes. Different thermal expansions between the pipes and the sheets and the collector are compensated for by the hose pieces 3. The hairpin-shaped lines 2 can but also consist of several pieces. For example, the point of curvature 4 can be connected to the straight legs of the lines 2 by connectors, not shown. The point of curvature 4 can also be formed by a piece of hose. The straight legs of the lines 2 can also consist of several pieces which are connected to one another for example by sleeves. Overall, the length of the hairpin-shaped lines 2 should be somewhat less than the distance from the strand 1 to be arranged on the ridge of the roof to the eaves 5 to be arranged at the end of the roof.

Ein besonderer Vorteil des Bausatzes gemäß der Erfindung liegt nun darin, daß er unmittelbar auf der Schalung 6 eines Daches befe - stigt werden kann, wobei zur Geräuschdämmung und Abdichtung des Daches eine Zwischenlage 6a, z. B. eine Papplage oder Folie, aufgelegt werden kann.A particular advantage of the kit according to the invention lies in the fact that it can be fastened directly to the formwork 6 of a roof. An intermediate layer 6a, eg. B. a cardboard layer or film can be placed.

Der Bausatz gemäß der Erfindung enthält nun weiterhin Abschlußauflagebleche 7, weiterführende Auflagebleche 8, Abdeckbleche 9 und Abschlußabdeckbleche 10.The kit according to the invention now also contains end support plates 7, further support plates 8, cover plates 9 and end cover plates 10.

Aus den Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß die Randbereiche 11 der weiterführenden Auflagebleche 8 hochgebogen sind. Am einen Ende 12 entfällt die Hochwölbung durch Ausstanzung. Dieser Bereich dient der Vernagelung des Auflagebleches 8 mit der Schalung 6. Anschließend wird ein weiteres Auflageblech 8 mit seinem Randbereich auf den Bereich 12 aufgelegt. Durch die Überlappung entsteht dementsprechend eine Abdichtung der Vernagelungsstelle; gleichzeitig entsteht durch die halbkreisförmige oder auch dreiviertelkreisförmige Hochwölbung - eine mehr oder minder durchgehende Aufnahme für den geraden Steg der Leitung 2. Bei dem Abschlußauflageblech 7 kann, wie in Fig. 4 dargestellt ist, der Randbereich bei 13 etwas länger ausgespart sein, so daß genügend Platz für die Aufnahme der Krümmungsstelle, 4 der Leitung 2 verbleibt. Es sei jedoch klargestellt, daß sich die Krümmung 4 über den Zwischenraum der Abschlußauflagebleche 7 jeweils zum benachbarten Abschlußauflageblech erstreckt.From FIGS. 2 and 3 it can be seen that the edge areas 11 of the further support plates 8 are bent up. At one end 12 there is no arching by punching out. This area is used to nail the support plate 8 to the formwork 6. A further support plate 8 is then placed with its edge area on the area 12. The overlap accordingly results in a sealing of the nailing point; At the same time, the semicircular or three-quarter circular arching creates a more or less continuous receptacle for the straight web of the line 2. In the end support plate 7, as in FIG. 4 is shown, the edge area at 13 should be left a little longer so that there is enough space for accommodating the point of curvature 4 of the line 2. However, it should be clarified that the curvature 4 extends over the space between the end support plates 7 and the adjacent end support plate.

Etwa in der Mitte zwischen je einem Auflageblech 8 wird nun eine Latte 14 angeordnet, die durch die Zwischenlage 6a auf die Schalung 6 aufgenagelt werden kann. Anschließend werden nun Abdeckbleche 9 auf die geraden Stege der Leitung 2 aufgeschoben und mit der Latte 14 vernagelt, wobei wiederum eine überlappende Anordnung der Abdeckbleche 9 gewählt werden kann, so daß die Nagelstellen abgedeckt sind. Zum Schluß werden die den Krümmungsbereich 4 der Leitung 2 überdeckenden Abschlußabdeckbleche 10 aufgeschoben. Die Abschlußauflagebleche 7 und die Abschlußabdeckbleche 10 sind an ihren Rändern entsprechend hakenförmig umgebogen, so daß sich ein sauberer Abschluß am Rand der Dachtraufe 5 ergibt.Approximately in the middle between each support sheet 8, a crossbar 14 is now arranged, which can be nailed onto the formwork 6 by the intermediate layer 6a. Then cover plates 9 are now pushed onto the straight webs of line 2 and nailed to the crossbar 14, again an overlapping arrangement of cover plates 9 can be selected so that the nail locations are covered. Finally, the cover plates 10 covering the area of curvature 4 of the line 2 are pushed on. The end support plates 7 and the end cover plates 10 are bent in a hook-shaped manner at their edges, so that there is a clean end at the edge of the eaves 5.

Wenn die Stege der Leitungen 2 im Querschnitt kreisförmig sind, dann sind die Randbereiche der Auflagebleche und Abdeckbleche im allgemeinen ebenfalls halbkreisförmig oder dreiviertelkreisförmig gebogen so daß sich eine satte Anlage der Abdeckbleche und der Auflagebleche an den geraden Stegen der Leitung 2 ergibt. Hieraus resultiert ein sehr guter Wärmeübergang von den Auflageblechen 8 und den Abdeckblechen 9 auf das in den Leitungen 2 strömende Wärmeaustauschmedium. Da in der Praxis die Breite der Auflagebleche 8 und der Abdeckbleche 9 etwa 30 cm beträgt, bedeutet dies, daß über das gesamte Dach hinweg eine maximale Wärmeflußstrecke von 15 cm nicht überschritten wird. Das Dach kühlt sich dementsprechend auch bei intensiver Wärmeentnahme gegenüber der Umlufttemperatur nur um wenige Grad Celsius ab. So konnte beispielsweise bei Wärmepumpenbe - trieb bei einer Außentemperatur von plus 5 C und Vollheizung eines eingeschossigen Bungalowgebäudes eine maximale Abkühlung des Daches gegenüber der Außentemperatur von 2°C festgestellt werden. Bei Sonneneinstrahlung in den Sommermonaten ergeben sich bei einem Bungalow von etwa 200 qm Dachfläche und einem Schwimmbad mit etwa 30 m3 Wasserinhalt Verkürzungen in der Aufheizzeit von 1 : 10 bis 1 : 30, auch ohne Anwendung eines Wärmepumpenbetriebs im Vergleich zur Aufheizung des Schwimmbades durch die auf die Wasseroberfläche auffallende Sonnenstrahlung. Während also ein Schwimmbad dieser Größe in den Sommermonaten bei durchgehendem Sonnenschein zur Erwärmung des Wassers von plus 17°C auf plus 22°C durchschnittlich drei Tage benötigt, reduziert sich dieses Erwärmungsintervall auf etwa drei bis fünf Stunden, wenn das Schwimmbadwasser über den Strang 1 und die Leitungen 2 gepumpt wird. Zusätzliche Aufwendungen sind dabei nicht erforderlich, da ja das Schwimmbadwasser zur Reinigung sowieso durch eine Umwälzpumpe umgewälzt wird. Da das gesamte Dach bei diesem Vorgang gekühlt wird, wird auch eine übermäßige Erwärmung der unmittelbar unter dem Dach liegenden Räume vermieden. Bei einer Versuchsausführung erreichte die Wärmegewinnung bei Sonneneinstrahlung und 25° Außentemperatur 600 kcal/m2/h. Bei einer Außentemperatur von + 5°C konnten über die Wärmepumpe pro 100 m2 Klimafläche noch 12 000 kcal/h erzielt werden.If the webs of the lines 2 are circular in cross-section, then the edge regions of the support plates and cover plates are generally also semicircular or three-quarter circular, so that the cover plates and the support plates abut on the straight webs of line 2. This results in very good heat transfer from the support plates 8 and the cover plates 9 to the heat exchange medium flowing in the lines 2. Since in practice the width of the support plates 8 and the cover plates 9 is approximately 30 cm, this means that a maximum heat flow distance of 15 cm is not exceeded over the entire roof. Accordingly, the roof only cools by a few degrees Celsius compared to the ambient air temperature even when intensive heat is drawn. For example, in heat pump operation with an outside temperature of plus 5 C and full heating of a one-storey bungalow building a maximum cooling of the roof compared to the outside temperature of 2 ° C can be determined. When the sun is shining in the summer months, a bungalow with a roof area of around 200 m2 and a swimming pool with a water content of around 30 m 3 will result in a reduction in the heating-up time of 1:10 to 1:30, even without using a heat pump compared to heating up the swimming pool solar radiation striking the water surface. So while a swimming pool of this size takes three days on average to warm the water from plus 17 ° C to plus 22 ° C when the sun is shining continuously, this warming interval is reduced to around three to five hours if the swimming pool water is on line 1 and the lines 2 is pumped. Additional expenses are not necessary since the pool water is circulated for cleaning anyway by a circulation pump. Since the entire roof is cooled during this process, excessive heating of the rooms immediately below the roof is also avoided. In one test version, the heat generation when exposed to sunlight and a 25 ° outside temperature reached 600 kcal / m 2 / h. At an outside temperature of + 5 ° C, 12,000 kcal / h could still be achieved per 100 m 2 of climatic area via the heat pump.

Unter Bezugnahme auf Fig. 6 sei noch erwähnt, daß der An- schluß der geraden Stege der Leitungen 2 an den entsprechenden Kanal des Stranges 1 mittels eines Schlauchstückes 3 erfolgt, das durch Schlauchbinder 15 an den entsprechenden Rohrstutzen befestigt wird. Durch entsprechende Wahl der Länge des Schlauchstückes 3 kann eine entsprechende Anpassung und ein Ausgleich von Längenunterschieden von genommen werden.With reference to FIG. 6, it should also be mentioned that the straight webs of the lines 2 are connected to the corresponding channel of the strand 1 by means of a piece of hose 3 which is fastened to the corresponding pipe socket by hose ties 15. By appropriate choice of the length of the hose piece 3, a corresponding adjustment and compensation of differences in length can be taken.

Unter Bezugnahme auf Fig. 7 ist ersichtlich, daß die Leitungen 2 aus Rohren bestdien können oder wenigstens an den Anschlußstellen aus Rohren gebildet sind, die an ihrer Außenseite eine ein Schraubgewinde bildende Drahtwendel 16 tragen und daß die Verbindung der Rohre untereinander und/oder mit dem Sammler über in das Schraubgewinde eingreifende Verbindungsglieder 17 erfolgt. Die Verbindungsglieder 17 können Muffen mit Innengewinde - gegebenenfalls mit zwei gegenläufigen Innengewinden - sein. Die Verbindung erfolgt dann durch Einschrauben der Rohrenden oder Verdrehen der Muffen. Es können jedoch auch plastische oder elastische Glieder Verwendung finden, in die sich die das Schraubgewinde bildende Drahtwendel 16 eindrückt.With reference to Fig. 7 it can be seen that the lines 2 can consist of tubes or at least are formed at the connection points from tubes which carry a screw thread forming wire coil 16 on the outside and that the connection of the tubes to one another and / or to the Collector takes place via connecting elements 17 engaging in the screw thread. The connecting links 17 can be sleeves with an internal thread - optionally with two opposing internal threads. The connection is then made by screwing in the pipe ends or twisting the sleeves. However, plastic or elastic members can also be used, into which the wire helix 16 forming the screw thread is pressed.

Es sei noch erwähnt, daß die Leitungen 2 auch einen quadratisehen, rechteckigen oder polygonalen Querschnitt besitzen können, wobei dann die hochgebogenen Ränder der Auflagebleche und der Abdeckbleche diesem Querschnitt angepaßt werden.It should also be mentioned that the lines 2 can also have a square, rectangular or polygonal cross section, in which case the raised edges of the support plates and the cover plates are adapted to this cross section.

Es ist aus Fig. 1 ersichtlich, daß bei dem Bausatz gemäß der Erfindung in dem Dach ein minimaler Platzbedarf zur Aufnahme der Leitungen 2 erforderlich ist. Im Vergleich also zu bekannten Klimadächern, bei denen voluminöse Konstruktionen erforderlich sind, fällt bei dem mit dem Bausatz gemäß der Erfindung hergestellten Dach die Erhöhung von beispielsweise 1,5 cm überhaupt nicht ins Gewicht; im Gegenteil, durch die abwechselnde Erhöhung des Daches im Bereich der Abdeckbleche 9 und Vertiefung des Daches im Bereich der Auflagebleche 8 ergibt sich eine Auflockerung der Dachstruktur, die architektonisch sehr ansprechend ist. Dem Dach ist von außen kein Unterschied zu einem üblichen Blechdach anzusehen. Man kann auch nicht erkennen, daß es sich bei dem mit dem Bausatz hergestellten Dach um ein Klimadach handelt.It can be seen from Fig. 1 that in the kit according to the invention in the roof a minimum space requirement for receiving the lines 2 is required. In comparison to known climatic roofs, where voluminous constructions are required, the increase of, for example, 1.5 cm is not at all important in the roof produced with the kit according to the invention; on the contrary, by alternately increasing the roof in the area of the cover plates 9 and Ver deepening of the roof in the area of the support plates 8 results in a loosening of the roof structure, which is architecturally very appealing. From the outside, there is no difference to the roof compared to a conventional tin roof. You can also not see that the roof made with the kit is a climatic roof.

Die entsprechenden Bleche können aus Kupfer oder auch aus Aluminiumlegierungen bestehen. Sie können zur Erhöhung der Wärmeaufnahmefähigkeit in einem entsprechend dunklen Farbton gehalten sein. Die Bleche können auch durch Strangpreßteile oder Kunststoffteile ersetzt sein. In diesem Fall können die Leitungen 2 bildende Kanäle in den Strangpreßteilen vorgesehen sein.The corresponding sheets can be made of copper or aluminum alloys. They can be kept in a correspondingly dark shade to increase the heat absorption capacity. The sheets can also be replaced by extruded parts or plastic parts. In this case, ducts forming the lines 2 can be provided in the extruded parts.

Die Auflagebleche 8 und die Abdeckbleche 9 können identisch ausgebildet werden, wodurch sich der Bausatz entsprechend vereinfacht.The support plates 8 and the cover plates 9 can be designed identically, which simplifies the kit accordingly.

Die Figuren 8 bis 11 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform. Die Elemente des Bausatzes bestehen, wie Fig. 9 und 10 zeigen, je aus einer Blechbahn 19, einer Kunstharzschaumschicht 20 und Rohren 21.Figures 8 to 11 show a modified embodiment. As shown in FIGS. 9 and 10, the elements of the kit each consist of a sheet metal sheet 19, a synthetic resin foam layer 20 and tubes 21.

Der Kunstharzschaumschicht 20 kommen dabei mehrere Funktionen zu, nämlich:

  • a) sie sorgt für eine entsprechende Anlage der Rohre 21 an der Blechbahn 19 oder verbessert diese. Die Rohre können im Falle der Fig. 9 also lose an die Blechbahn 19 angelegt sein. Es können jedoch auch verschiedene Arten von Hilfsverbindungen vorgesehen werden, z.B. Schweißverbindungen, Kaltverbindungen, Schellen oder dgl.. In jedem Fall sichert die auf die Blechbahn 19 aufgespritzte oder aufgeklebte Kunstharzschaumschicht 20 dagegen, daß sich die Rohre 21 von der Blechbahn 19 lösen können;
  • b) Die Schaumstoffschicht 20 verhindert ein Durchbiegen der Blechbahnen 19 beim Verlegen und beim Transport. Durch die Kunstharzschicht 20 werden also mit anderen Worten transportfähige und stapelfähige Elemente vorgesehen, die sich leicht handhaben lassen. So können beispielsweise je 20 oder 30 der dargestellten Elemente einer bestimmten Länge aufeinandergestapelt und mit einer Kunststoffolie verschlossen werden, wodurch sich ein leicht transportierbares Paket ergibt.
  • c) Die Kunstharzschicht 20 sorgt für die entsprechende Wärmeisolation gegenüber der Dachunterseite und wirkt geräuschdämmend, beispielsweise bei auffallendem Regen.
The synthetic resin foam layer 20 has several functions, namely:
  • a) it ensures a corresponding contact of the tubes 21 on the sheet metal 19 or improves this. In the case of FIG. 9, the tubes can therefore be placed loosely on the sheet metal web 19. However, various types of auxiliary connections can also be provided, for example welded connections, cold connections, clamps or the like. In any case, the synthetic resin foam layer 20 sprayed or glued onto the sheet metal sheet 19 ensures that the tubes 21 can detach from the sheet metal sheet 19;
  • b) The foam layer 20 prevents bending of the sheet metal sheets 19 during laying and during transport. In other words, the synthetic resin layer 20 provides transportable and stackable elements that are easy to handle. For example, 20 or 30 of the illustrated elements of a certain length can be stacked on top of one another and sealed with a plastic film, resulting in an easily transportable package.
  • c) The synthetic resin layer 20 provides the appropriate thermal insulation from the underside of the roof and has a sound-absorbing effect, for example in the event of rain.

Die Seitenkanten der Blechbahnen 19 sind, wie bei 22 dargestellt, nach oben umgebogen. Die Verbindung zweier benachbarter Blechbahnen erfolgt, wie in Fig. 8 dargestellt, dadurch, daß die hochgestellten Kanten 22 mittels eines üblichen fortlaufenden Werkzeuges umgebördelt werden. Es entsteht damit ein absolut wasserdichter Dachabschluß.The side edges of the sheet metal webs 19 are bent upward, as shown at 22. As shown in FIG. 8, the connection of two adjacent sheet metal webs takes place in that the raised edges 22 are flanged by means of a conventional continuous tool. This creates an absolutely watertight roof.

Die Ausführungsform der Fig. 10 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 9 dadurch, daß die Blechbahn 19 halbkreisförmige oder 9 -förmige Nuten 23 besitzt, in welche die Rohre 21 eingedrückt sind. Durch diese Ausbildung wird einerseits ein besserer Wärmeübergang auf die Rohre 21 sichergestellt, andererseits ergibt sich eine erhebliche Versteifung der Blechbahn, d. h. die Gefahr einer Durchbiegung oder Abbiegung in Längsrichtung wird vermindert..The embodiment of FIG. 10 differs from the embodiment of FIG. 9 in that the sheet web 19 has semicircular or 9-shaped grooves 23 into which the tubes 21 are pressed. This design ensures, on the one hand, better heat transfer to the tubes 21, on the other hand results in a considerable stiffening of the sheet metal web, ie H. the risk of longitudinal deflection or bending is reduced.

Fig. 11 zeigt einen Querschnitt des Dachtraufenabschlusses. .Fig. 11 shows a cross section of the eaves end. .

An das Ende der das Dach tragenden Balkenkonstruktion werden Schalbretter 6 in solcher Anzahl aufgenagelt, daß die Schmalkante der Kunstharzschaumschicht 20 eines Bauelementes ein entsprechendes Widerlager findet. Man kann also mit anderen Worten bei Elementen gestaffelter Länge einen entsprechenden Längenausgleich vornehmen, wenn der Abstand von dem Dachfirst la zu der Dachtraufe 5 vorgegeben ist. Zweckmäßigerweise steht die Blechbahn 19 an dem unteren Ende um einen Betrag bis zu etwa 1 m vor, so daß die Latten 6 abgedeckt werden. Die überschüssige Länge kann z. B. mittels einer Blechschere abgeschnitten werden und dann der Rest um die Halterung 24 für die Dachtraufe 5 umgebördelt werden. Eine gegenüber Figur 11 abgewandelte, nicht dargestellte, jedoch ebenfalls bevorzugte" Ausführungsform besteht darin, daß die Stärke der Latten gegenüber der Stärke der Kunstharzschaumschicht 20 beispielsweise auf die Hälfte verringert ist. Die Kunstharzschaumschicht 20 wird dann in halber Stärke bis zum Ende der Blechbahn 19 weitergeführt. Sowohl bei der in Fig. 11 dargestellten Ausführungsform wie bei der beschriebenen abgewandelten Ausführungsform hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn eine wasserdichte Folie aus Kunststoff oder Metall an die Unterseite der Kunstharzschaumschicht 20 aufgeklebt wird. Dieser Vorgang kann selbstverständlich auch beim Aufschäumen der Kunstharzschaumschicht vorgenommen werden, so lange diese infolge ihrer Erwärmung noch klebefähig ist. Die Folie verhindert, daß Feuchtigkeit aus dem abgedeckten Raum in die Kunstharzschicht eindringen und sich dort an die gegenüber der Umgebung kühleren Rohre 2 als Kondenswasser niederschlagen könnte, was zu einem Korrosionsangriff an den Rohren 2 führen könnte. Die Folie ist etwas breiter als die Breite der Kunstharzschaumschicht 20, so daß die Ränder hochgeschlagen und an die Seitenkante der Kunstharzschaumschicht angeklebt werden können. Die gegenüber Figur 11 abgewandelte beschriebene Ausführungsform hat nun den Vorteil, daß ebenfalls der über den Latten 6 liegende Bereich abgedichtet und isoliert ist.At the end of the beam construction supporting the roof, formwork boards 6 are nailed in such a number that the narrow edge of the synthetic resin foam layer 20 of a component finds a corresponding abutment. In other words, a corresponding length compensation can be carried out in the case of elements of staggered length if the distance from the roof ridge 1 a to the eaves 5 is predetermined. The sheet metal sheet 19 expediently protrudes at the lower end by an amount of up to approximately 1 m, so that the slats 6 are covered. The excess length can e.g. B. cut off with a pair of metal shears and then the rest are flanged over the bracket 24 for the eaves 5. A modified, not shown, but also preferred "embodiment compared to FIG. 11 consists in that the thickness of the slats is reduced by half, for example, compared to the thickness of the synthetic resin foam layer 20. The synthetic resin foam layer 20 is then continued in half thickness up to the end of the sheet metal sheet 19 11 as well as in the modified embodiment described, it has proven to be expedient if a waterproof film made of plastic or metal is glued to the underside of the synthetic resin foam layer 20. Of course, this process can also be carried out when the synthetic resin foam layer is foamed The film prevents that moisture from the covered space penetrates into the synthetic resin layer and condenses there on the pipes 2, which are cooler than the environment, as condensation water, which leads to a corrosion sion attack on the tubes 2 could result. The film is somewhat wider than the width of the synthetic resin foam layer 20 so that the edges can be folded up and glued to the side edge of the synthetic resin foam layer. The embodiment described modified compared to FIG. 11 now has the advantage that the area lying above the slats 6 is sealed and insulated.

Die beschriebenen Ausführungsformen haben gegenüber bekannten Konstruktionen folgende wesentliche Vorteile:

  • a) Die Elemente können in Form eines Bausatzes z. B. in zwei verschiedenen Breiten (z. B. 30 cm und 60 cm) in gestaffelten Längen mit je 1 m Unterschied (5m, 6 m ....12 m) bereitgehalten werden, wobei mit einer relativ geringen Zahl von Grundelementen fast sämtliche in der Praxis anfallenden Dachdeckungsprobleme gelöst werden können;
  • b) die Zahl der vorzunehmenden Anschlüsse wurde gegenüber bekannten Lösungen auf mehr als die Hälfte verringert;
  • d) sämtliche Anschlüsse liegen an einer einzigen Stelle, nämlich normalerweise im Dachfirst, wodurch die Montage und spätere Kontrollen oder Reparaturen wesentlich erleichtert werden. Die Zu- und Ableitung erfolgt über eine einzige Zulauf- bzw. Rücklaufleitung, die auch nachträglich leicht eingebaut werden kann. Andere Leitungen in den Seitenwänden oder Zwischenwänden des Gebäudes sind nicht erforderlich;
  • d) der im Dachfirst verlaufende Sammler liegt an der höchsten Stelle. Alle Leitungszüge haben gegenüber dem Sammler einen kontinuierlichen Abfall. Daraus ergibt sich, daß die Luft im System zwangsläufig in den Sammler aufsteigt, so daß eine Entlüftung an einer einzigenstelle genügt..
The described embodiments have the following major advantages over known constructions:
  • a) The elements can in the form of a kit z. B. in two different widths (z. B. 30 cm and 60 cm) in staggered lengths with 1 m difference (5m, 6m .... 12m), with almost all of them with a relatively small number of basic elements problems with roofing in practice can be solved;
  • b) the number of connections to be made has been reduced to more than half compared to known solutions;
  • d) all connections are located in a single location, namely usually in the ridge, which makes assembly and subsequent checks or repairs much easier. The supply and discharge is carried out via a single supply or return line, which can also be easily retrofitted. No other cables are required in the side walls or partitions of the building;
  • d) the collector running in the ridge is at the highest point. All cable runs have a continuous drop towards the collector. This means that the air in the system inevitably rises into the collector, so that ventilation at a single point is sufficient.

Bei der in den Figuren 12 und 13 dargestellten Ausführungsform sind die Randbereiche einer Blechbahn 25 um den vollen Umfang eines Rohres 26 umgebördelt. Dieser Arbeitsgang erfolgt in mehreren Arbeitsschritten, z. B. indem die Randbereiche der Blechbahn 25 zuerst senkrecht nach unten abgebogen werden, nach Einlegen des Rohres 26 erfolgt dann eine Umbördelung in satter Anlage an das Rohr 26 in zwei oder drei Arbeitsschritten. Die Ausführungsform bietet einerseits den Vorteil, daß die Rohre 26 mit den Blechen 25 fest verbunden sind, es sich also um ein entsprechend integriertes Bauelement handelt, das vom Dachdecker ohne Rücksichtnahme auf die Rohre 26 verlegt werden kann. Ein weiterer Vorteil liegt in der Verbesserung des Wärmeübergangs von den Blechen 25 auf die Rohre 26.In the embodiment shown in FIGS. 12 and 13, the edge regions of a sheet metal web 25 are flanged over the full circumference of a tube 26. This step is carried out in several steps, e.g. B. by the edge regions of the sheet metal sheet 25 are first bent vertically downward, after inserting the tube 26, a flanging is then carried out in full contact with the tube 26 in two or three steps. On the one hand, the embodiment offers the advantage that the tubes 26 are firmly connected to the sheets 25, that is to say it is a correspondingly integrated component which can be laid by the roofer regardless of the tubes 26. Another advantage lies in the improvement of the heat transfer from the sheets 25 to the tubes 26.

Die dargestellte Ausführungsform kann sowohl auf neu zu erstellende Dächer als auch auf bereits bestehende Dächer verlegt werden, wie dies in Figur 14 dargestellt ist. Auf eine Dachhaut oder eine Isolierschicht 27 werden abwechselnd Auflagebleche 28, deren Seitenkanten halbkreisförmig hochgebogen sind,und die in Figuren 12 und 13 dargestellten Bauelemente verlegt. Die Befestigung erfolgt über Leisten 29 und Schrauben 30, wobei ein Dichtring 31 für eine entsprechende Abdichtung der für die Schrauben 30 vorgesehenen Löcher sorgt. Beim Verlegen Bahnfür Bahn werden die Bahnen nach der Seite hin gespannt, wodurch sich eine satte Anlage der gekrümmten Randbereiche der Elemente und eine entsprechende Abdichtung ergibt.The embodiment shown can be relocated to new roofs as well as to existing roofs, as shown in FIG. 14. Support plates 28, the side edges of which are bent up in a semicircular shape, and the components shown in FIGS. 12 and 13 are alternately laid on a roof skin or an insulating layer 27. The attachment takes place via strips 29 and screws 30, a sealing ring 31 ensuring a corresponding sealing of the holes provided for the screws 30. When laying web by web, the webs are stretched to the side, which results in a tight fit of the curved edge areas of the elements and a corresponding seal.

Bei den in Fig. 15 und 17 dargestellten Ausführungsformen wird im optischen Gesamteindruck gesehen eine dachziegelförmige Struktur der Dachoberfläche angestrebt, und zwar einerseits, indem durch entsprechende Legierungsbeimengungen oder durch

Figure imgb0001
der Oberfläche eine dunkelrote oder braune Farbe der Blechelemente angestrebt wird und andererseits, indem die Blechelemente entsprechend verformt werden. Die Praxis zeigte, daß der angestrebte Nachahmungseffekt weitgehend erfüllt werden kann. Es können d mentsprechend Blechabdeckungen mit den entsprechenden Vorteiler, der Wärmegewinnung auch in Siedlungen erstellt werden, die ansonsten Häuser mit Ziegelabdeckung besitzen, ohne daß das Gesamtbild gestört wird. Andererseits ergeben sich jedoch auch technische Vorteile. Durch die Dunkeltönung wird die Wärmegewinnung verbessert. Die Verformung der Blechbahnen ermöglicht eine gleichmäßigere Wärmegewinnung über einen längeren Zeitraum, d. h. die Oberfläche ist dem unterschiedlichen Einfallswinkel des Sonnenlichtes besser angepaßt.In the embodiments shown in FIGS. 15 and 17, the overall optical impression is aimed at a roof-tile structure of the roof surface, on the one hand by corresponding alloy additions or by
Figure imgb0001
the surface is aimed at a dark red or brown color of the sheet metal elements and on the other hand by the sheet metal elements being deformed accordingly. Practice has shown that the desired imitation effect can largely be achieved. Accordingly, sheet metal covers can be created with the corresponding advantages, heat generation, even in settlements that otherwise have houses with brick cover, without the overall picture being disturbed. On the other hand, there are also technical advantages. The dark tint improves heat recovery. The deformation of the sheet metal sheets enables more uniform heat generation over a longer period of time, ie the surface is better adapted to the different angles of incidence of sunlight.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind Blechbahnen 32 oder 33 vorgesehen, deren Seitenkanten bei 34 bzw. 35 senkrecht nach oben abgebogen sind, so daß die Blechbahnen durch Umbördelung, ähnlich wie im Zusammenhang mit Fig. 8 beschrieben, miteinander verbunden werden können.In the embodiment shown, sheet metal sheets 32 or 33 are provided, the side edges of which are bent vertically upward at 34 or 35, so that the sheet metal sheets can be connected to one another by flanging, as described in connection with FIG. 8.

Die Blechbahn 32 ist nun in regelmäßigen Abständen bei 36 eingedrückt, wie in Figur 16 dargestellt. Die Blechbahn 33 besitzt Hochwölbungen 37, wie dies in Figur 17 dargestellt ist.The sheet web 32 is now pressed in at regular intervals at 36, as shown in FIG. 16. The sheet web 33 has bulges 37, as shown in Figure 17.

Durch die Verformung der Blechbahnen 32 bzw. 33 wird auch die Haftung einer gegebenenfalls vorgesehenen Kunstharzschicht 38 verbessert.The deformation of the sheet metal webs 32 and 33 also improves the adhesion of an optionally provided synthetic resin layer 38.

Die Blechbahnen 32 und 33 können noch, wie dies in Fig. 15 dargestellt ist, in sich quer zur Längsrichtung gewölbt sein. Entsprechende Rohre 39 können an den Stoßkanten der Wölbungen befestigt sein.The sheet webs 32 and 33 can, as shown in FIG. 15, be curved transversely to the longitudinal direction. Corresponding tubes 39 can be attached to the abutting edges of the bulges.

Claims (24)

1. Bausatz für Klimadächer oder Klimafassaden, der einen an der höchsten Stelle der zu klimatisierenden Fläche anzuordnenden Strang für den Zulauf eines Wärmeaustauschmediums aufweist, an dem Leitungen angeschlossen sind, die sich senkrecht zu dem Strang nach unten erstrecken, dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitungen (2) haarnadelförmig ausgebildet sind und sich über den gesamten Bereich der zu klimatisierenden Fläche erstrecken und daß an der höchsten Stelle der zu klimatisierenden Fläche in der Nähe des Zulaufstrangs ein Ablaufstrang für das Wärmeaustauschmedium vorgesehen ist, ferner
daß die beiden freien Anschlußenden (3) der haarnadelförmigen Leitungen (2) je an den Zulauf- bzw. Ablaufstrang angeschlossen sind.1. Kit for air conditioning roofs or air conditioning facades, which has a strand to be arranged at the highest point of the surface to be air-conditioned for the supply of a heat exchange medium, to which lines are connected which extend downwards perpendicularly to the strand, characterized in that
that the lines (2) are hairpin-shaped and extend over the entire area of the surface to be air-conditioned and that a drain line for the heat exchange medium is provided at the highest point of the surface to be air-conditioned in the vicinity of the inlet line
that the two free connection ends (3) of the hairpin-shaped lines (2) are each connected to the inlet or outlet strand. 2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der höchsten Stelle der zu klimatisierenden Fläche weiterhin ein Druckausgleichstrang vorgesehen ist, welcher den auf den Durchfluß des Wärmeaustauschmediums durch die haarnadelförmigen Leitungen (2) bedingten Druckabfall so weit wie möglich ausgleicht.2. Kit according to claim 1, characterized in that a pressure compensation line is further provided at the highest point of the surface to be air-conditioned, which compensates as much as possible for the pressure drop due to the flow of the heat exchange medium through the hairpin-shaped lines (2). 3. Bausatz nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Auflagebleche (7, 8) vorgesehen sind, welche überlappende Bahnen bilden, die im Abstand voneinander vom First bis zur Dachtraufe (5) verlaufen, ferner
daß Abdeckbleche (9, 10) vorgesehen sind, welche den Zwischenraum zwischen den Auflageblechen (8) überbrücken und deren Oberflächen in einem Abstand von den Oberflächen der Auflagebleche anzuordnen sind, der etwa dem Durchmesser der Leitungen (2) plus der Stärke der Abdeckbleche (9, 10) entspricht, wobei die Auflagebleche (7, 8) und/oder die Abdeckbleche (9, 10) Abstands- und Haltemittel (11) besitzen, die einerseits den Wärmeübergang von den Blechen auf die Leitungen (2) ermöglichen und die andererseits den erwähnten Abstand der Oberfläche der Abdeckbleche (9, 10) von den Auflageblechen (7, 8) selbsttätig sichern.3. Kit according to claims 1 and 2, characterized in that support plates (7, 8) are provided, which form overlapping tracks that run at a distance from each other from the ridge to the eaves (5), further
that cover plates (9, 10) are provided which bridge the space between the support plates (8) and the surfaces of which are to be arranged at a distance from the surfaces of the support plates which is approximately the diameter of the lines (2) plus the thickness of the cover plates (9 , 10) corresponds, the support plates (7, 8) and / or the cover plates (9, 10) having spacing and holding means (11) which on the one hand enable heat transfer from the plates to the lines (2) and on the other hand the Secure the mentioned distance of the surface of the cover plates (9, 10) from the support plates (7, 8) automatically. 4. Bausatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Abschlußabdeckbleche (10) vorgesehen sind. welche die Krümmungsstellen der haarnadelförmig geformten Leitungen (2) abdecken und die die versetzte Anordnung der Auflagebleche (8) und der Abdeckbleche (9) am Traufenrand des Daches ausgleichen.4. Kit according to claim 3, characterized in that end cover plates (10) are provided. which cover the points of curvature of the hairpin-shaped lines (2) and which compensate for the offset arrangement of the support plates (8) and the cover plates (9) on the eaves edge of the roof. 5. Bausatz nach Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstands- und Haltemittel durch Krümmungsbereiche (11) in den Blechen oder an den Randbereichen der Längskanten der Bleche gebildet sind.5. Kit according to claims 3 and 4, characterized in that the spacing and holding means are formed by regions of curvature (11) in the sheets or on the edge areas of the longitudinal edges of the sheets. 6. Bausatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß je eine Schmalseite der Bleche über einen Bereich (13) frei von Abstands- und Haltemitteln, also insbesondere von Krümmungsbereichen, ist, so daß eine überlappende Anordnung der Bleche ermöglicht wird.6. Kit according to claim 5, characterized in that a narrow side of the sheets over an area (13) is free of spacing and holding means, that is, in particular of curvature areas, so that an overlapping arrangement of the sheets is made possible. 7. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Randbereiche (11) der Auflagebleche (8) mindestens halbkreisförmig nach oben und die Randbereiche der Abdeckbleche (9) halbkreisförmig nach unten abgebogen sind und daß die abgebogenen Randbereiche je einen Teil des Umfanges der geraden Stege der Leitungen (2) umgreifen.7. Kit according to claims 1 to 6, characterized in that the edge regions (11) of the support plates (8) are at least semicircularly bent upwards and the edge regions of the cover plates (9) are semicircularly bent downwards and that the bent edge regions each have a part of the circumference grasp the straight webs of the cables (2). 8. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagebleche (8) dazu bestimmt sind, unmittelbar auf die Schalung (6) des Daches, gegebenenfalls unter Zwischenlage einer geräuschdämmenden und abdichtenden Schicht (6a), z.B. einer Papplage oder Folie, aufgenagelt zu werden.8. Kit according to claims 1 to 7, characterized in that the support plates (8) are intended directly on the formwork (6) of the roof, optionally with the interposition of a noise-insulating and sealing layer (6a), e.g. a sheet of cardboard or foil to be nailed on. 9. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß weiterhin Latten (14) vorgesehen sind, die parallel zu den geraden Schenkeln der haarnadelförmigen Leitungen (2) etwa in der Mitte zwischen denselben angeordnet werden und auf welche die Abdeckbleche (9) aufgenagelt werden.9. Kit according to claims 1 to 8, characterized in that further slats (14) are provided which are arranged parallel to the straight legs of the hairpin-shaped lines (2) approximately in the middle between them and to which the cover plates (9) are nailed become. 10. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß weiterhin eine Firstabdeckung (la) vorgesehen ist, welche den Strang (1) für den Zu- und Ablauf des Wärmeaustauschmediums abdeckt.10. Kit according to claims 1 to 9, characterized in that a ridge cover (la) is further provided, which covers the strand (1) for the inlet and outlet of the heat exchange medium. 11. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagebleche (8) und die Abdeckbleche (9) eine einheitliche Länge von vorzugsweise 2 m besitzen und daß Zwischenmaße in der Entfernung Firstabdeckung zur Dachtraufe (5) durch größere oder kleinere Überlappung der Bleche ausgeglichen werden.11. Kit according to claims 1 to 10, characterized in that the support plates (8) and the cover plates (9) have a uniform length of preferably 2 m and that intermediate dimensions in the distance ridge cover to the eaves (5) by larger or smaller overlap of Sheets are balanced. 12. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die haarnadelförmig ausgebildeten Leitungen (2) aus zwei geraden Rohrschenkeln bestehen, die an der Krümmungsstelle durch ein Schlauchstück miteinander verbunden werden.12. Kit according to claims 1 to 11, characterized in that the hairpin-shaped lines (2) consist of two straight pipe legs which are connected to each other at the point of curvature by a piece of hose. 13. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpassung der in abgestuften Längen im Bausatz bereit gehaltenen haarnadelförmigen Leitungen (2) an die Abmessungen des herzustellenden Daches mittels Schlauchstücken (3) erfolgt, welche die haarnadelförmigen Leitungen (2) mit dem Strang (1) im Dachfirst verbinden und/oder daß die Leitungen (2) aus mehreren Rohrstücken bestehen, die mit entsprechenden Schlauchstücken miteinander verbunden sind.13. Kit according to claims 1 to 12, characterized in that the adaptation of the hairpin-shaped lines (2) held ready in graded lengths in the kit to the dimensions of the roof to be produced by means of hose pieces (3) which the hairpin-shaped lines (2) with Connect the strand (1) in the roof ridge and / or that the lines (2) consist of several pieces of pipe that are connected to each other with corresponding pieces of hose. 14. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen (2) in den Auflageblechen (7, 8) und/oder in den Abdeckblechen (9, 10) enthalten oder mit diesen dauerhaft verbunden sind, z.B. in Form von stranggepreßten Kanälen.14. Kit according to claims 1 to 13, characterized in that the lines (2) in the support plates (7, 8) and / or in the cover plates (9, 10) contain or are permanently connected to them, e.g. in the form of extruded channels. 15. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen (2) aus Rohren bestehen oder wenigstens an den Anschlußstellen aus Rohren gebildet sind, die an ihrer Außenseite eine ein Schraubgewinde bildende Drahtwendel (16) tragen und daß die Verbindung der Rohre untereinander und/oder mit dem Sammler (1) über in das Schraubgewinde eingreifende Verbindungsglieder ( 17) erfolgt.15. Kit according to claims 1 to 14, characterized in that the lines (2) consist of tubes or at least are formed at the connection points from tubes which carry a screw thread forming wire helix (16) on the outside and that the connection of the tubes with each other and / or with the collector (1) via connecting elements (17) engaging in the screw thread. 16. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß bei Fassaden die haarnadelförmig ausgebildeten Leitungen (2) senkrecht in der Fassadenwand verlaufen.16. Kit according to claims 1 to 15, characterized in that in the case of facades the hairpin-shaped lines (2) run vertically in the facade wall. 17. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente des Bausatzes je aus einer Blechbahn (19) oder einer Strangpreßprofilbahn, aus einem oder mehreren, parallel zueinander verlaufenden haarnadelförmigen Rohren (21) und aus einem auf die Unterseite der Blechbahn (19) aufgeklebten oder aufgespritzten Kunststoffschaumkörper (2 0) bestehen, wobei der Kunststoffschaumkörper (20) in Verbindung mit den Rohren (21) die Blechbahn (19) gegen Durchbiegung beim Transport und beim Verlegen stabilisiert, die Verbindung der Rohre (21) zu der Blechbahn (19) herstellt oder unterstützt und die erforderliche Wärmeisolation gegenüber dem Dachinneren liefert.17. Kit according to claim 1, characterized in that the elements of the kit each from a sheet (19) or an extruded profile sheet, from one or more, parallel to each other hairpin-shaped tubes (21) and from one to the underside of the sheet (19) glued or sprayed-on plastic foam body (2 0), the plastic foam body (20) in connection with the tubes (21) stabilizing the sheet metal sheet (19) against bending during transport and laying, the connection of the tubes (21) to the sheet metal sheet (19 ) manufactures or supports and provides the required thermal insulation from the roof interior. 18. Bausatz nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die haarnadelförmigen Rohre (21) in halbrundförmige oder Ω-förmige Nuten (23) der Blechbahn (19) eingedrückt sind.18. Kit according to claim 17, characterized in that the hairpin-shaped tubes (21) in semicircular or Ω-shaped grooves (23) of the sheet (19) are pressed. 19. Bausatz nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffschaumkörper (20) an seiner Unterseite und an seinen Seitenkanten eine dampfdichte Folie, vorzugsweise aus Kunststoff oder Metall, trägt, welche eine Dampfsperre für den unter dem Dach liegenden Raum liefert.19. Kit according to claim 17, characterized in that the plastic foam body (20) carries on its underside and on its side edges a vapor-tight film, preferably made of plastic or metal, which provides a vapor barrier for the space under the roof. 20. Bausatz nach Ansprüchen 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Ränder eines der Bleche (25) um den gesamten Umfang des haarnadelförmigen Rohres (26) eng anliegend herumgebördelt sind und daß jeweils die benachbarten Bleche (28) mit ihren gekrümmten Rändern in diese Blech-Rohr-Verbindung eingehängt und nach der Seite hin verspannt sind.20. Kit according to claims 5 and 7, characterized in that the lateral edges of one of the sheets (25) around the entire circumference of the hairpin-shaped tube (26) are crimped tightly and that in each case the adjacent sheets (28) with their curved edges in this sheet metal pipe connection is attached and braced to the side. 21. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Bleche (32, 33) aussehensmäßig eine ziegelartige Struktur besitzt.21. Kit according to claims 1 to 20, characterized in that the surface of the sheets (32, 33) has an appearance brick-like structure. 22. Bausatz nach Ansprüchen 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die haarnadelförmigen Rohre als Verbindungs-, Trag- und/oder Versteifungselemente für die Blechbahnen dienen.22. Kit according to claims 1 to 21, characterized in that the hairpin-shaped tubes serve as connecting, supporting and / or stiffening elements for the sheet metal webs. 23. Verwendung eines Bausatzes nach Ansprüchen 1 bis 22 zur Bildung eines großflächigen Verdampfers für ein Wärmeaustauschmedium, dessen Siedetemperatur beim Betriebsdruck unter etwa minus 30° C liegt.23. Use of a kit according to claims 1 to 22 for forming a large-area evaporator for a heat exchange medium, the boiling temperature of which is below about minus 30 ° C at the operating pressure. 24. Bausatz zur Ergänzung eines bestehenden Daches nach Ansprüchen 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente je eine längsverlaufende Leiste (29) besitzen, welche auf dem bestehenden Dach vorzugsweise durch Schraubung oder Nagelung befestigt werden kann.24. Kit for supplementing an existing roof according to claims 1 to 23, characterized in that the elements each have a longitudinal bar (29) which can preferably be attached to the existing roof by screwing or nailing.
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