EP0000111A1 - Apparatus for the thermal treatment of a padding material formed from fibres with a thermosetting bonding material - Google Patents

Apparatus for the thermal treatment of a padding material formed from fibres with a thermosetting bonding material Download PDF

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EP0000111A1
EP0000111A1 EP78400014A EP78400014A EP0000111A1 EP 0000111 A1 EP0000111 A1 EP 0000111A1 EP 78400014 A EP78400014 A EP 78400014A EP 78400014 A EP78400014 A EP 78400014A EP 0000111 A1 EP0000111 A1 EP 0000111A1
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Abstract

1. Apparatus for heat treating a fibrous mat carrying a heat hardenable fiber binder comprising conveyor mechanism for advancing the fibrous mat through a treatment path, gas circulation boxes arranged at opposite sides of the mat in said path and defining a zone of thermal treatment, gas supply and exhaust ducts respectively connected with said circulation boxes and providing for passage of heated gas through the fibrous mat in said treatment zone, characterized in that it comprises in the downstream part of the treatment zone a pair of supply (33) and exhaust (38) gas circulation manifolds positioned within the circulation boxes (18, 19) and defining a localized treatment area within and smaller than said treatment zone, and heated gas circulating means associated with said manifolds and circulating heated gas through the fibrous mat at a pressure higher than that of the gas passed through the fibrous mat from one circulation box to another one.

Description

  • Pour produire des matelas de fibres isolantes et spécialement des matelas faits de fibres de verre ou de fibres minérales analogues, il est habituel de commencer la fabrication du matelas en déposant les fibres sur un transporteur mobile perforé, d'habitude à l'aide de caissons d'aspiration agencés sous le brin du transporteur sur lequel les fibres sont déposées. To produce mattresses of insulating fibers and especially mattresses made of glass fibers or similar mineral fibers, it is usual to begin the manufacture of the mattress by depositing the fibers on a foraminous moving conveyor, usually using caissons suction arranged in the strand of the conveyor on which the fibers are deposited. Il est habituel aussi de déposer un liant pour les fibres sur celles-ci, soit avant, soit pendant la constitution du matelas sur le transporteur, ce'liant ayant des propriétés d'adhésivité et comprenant d'habitude une matière durcissable ou réticulable à chaud, comme une résine thermodurcissable, par exemple une résine phénol/formaldéhyde pulvérisée sur les fibres à l'état de solution ou suspension dans un liquide volatil tel que l'eau It is also common to deposit a binder for the fibers thereon, either before or during the formation of the mat on the conveyor, having ce'liant of adhesion and usually comprising a curable or crosslinkable material to hot such as a thermosetting resin, for example a phenol / formaldehyde resin sprayed onto the fibers as a solution or suspension in a volatile liquid such as water
  • La couche ou nappe de fibres relativement lâches sur le transporteur collecteur est d'habitude ensuite transférée à un appareil appelé communément "étuve de traitement thermique du matelas" , dans lequel celui-ci est transporté par des transporteurs perforés supplémentaires, qui comprennent fréquemment deux transporteurs sans fin présentant des brins adjacents qui sont en regard et espacés et servent à déterminer l'épaisseur du matelas qui se forme.Un tel matelas peut être plus ou moins dense en fonction du degré de la compression exercée par les deux transporteurs dans l'étuve. The layer or sheet of relatively loose fibers on the collecting conveyor is usually then transferred to a device commonly known as "heat treatment oven of the mattress", wherein it is transported by additional perforated carriers, which frequently comprise two carriers endless having adjacent strands which are opposite one another and spaced apart and are used to determine the thickness of the mattress that forme.Un such a mattress can be more or less dense depending on the degree of the compression exerted by the two carriers in the oven .
  • Pendant son passage dans l'étuve, le matelas est soumis à un trai- tément thermique qui provoque le durcissement du liant pour les fibres et ainsi la stabilisation du matelas à l'épaisseur désirée. During its passage through the oven, the mattress is subjected to a thermal Tement trai- which causes curing of the binder to the fibers and thereby stabilize the mattress to the desired thickness.
  • Différentes techniques ont été appliquées pour provoquer le durcissement du liant, mais fort couramment le mode opératoire consiste à faire passer de l'air chauffé dans le matelas, auxquelles fins des caissons ou collecteurs de circulation sont agencés par paires sur les deux faces opposées du trajet du matelas dans l'étuve de traitement thermique et une telle étuve ccmprend très couramment plusieurs paires de ces caissons de circulation, ainsi que des moyens permettant d'établir différentes conditions thermiques en succession dans la série de paires, de manière à régler la température de durcissement entretenue dans différentes zones sur le trajet du matelas dans l'étuve. Different techniques have been applied to cause curing of the binder, but very commonly The procedure involves passing the heated air in the mattress, which purpose caissons or circulation manifolds are arranged in pairs on two opposite sides of path the mattress in the heat treatment oven and such an oven very commonly ccmprend several pairs of these circulation chambers, and means for establishing different thermal conditions in succession in series pairs, so as to adjust the temperature curing maintained in different areas on the route of the mat in an oven.
  • L'invention a pour but principal d'assurer le chauffage pour le durcissement du liant au moyen non seulement d'un système de chauffage primaire de la manière générale décrite ci-dessus, mais également d'un second système de chauffage indépendant comprenant au moins une paire de collecteurs de dimensions relativement petites en service dans des régions localisées relativement petites de part et d'autre du trajet du matelaa, cette paire de collecteurs servant à faire passer à travers le matelas un gaz chauffé sous une pression et à une température qui sont suffisamment hautes pour élever la température du coeur du matelas jusqu'à une valeur plus élevée que celle atteinte par le coeur dans les régions voisines de ces régions localisées. The invention is primarily intended to provide heating for curing the binder by means not only of a primary heating system as generally described above, but also a second independent heating system comprising at least a pair of relatively small collectors in use in relatively small localized regions of either side of the path of matelaa, this pair of manifolds for passing through the mattress a gas heated under pressure and at a temperature which are high enough to raise the mattress core temperature to a higher value than that achieved by the core in adjacent regions of these localized regions. De plus, le gaz chauffé de ce système "secondaire" de durcissement du liant est de préférence propulsé à travers le matelas dans une région localisée située dans la partie médiane ou aval du trajet, de manière que les couches superficielles du matelas aient déjà été durcies et stabilisées par le système de chauffage primaire. In addition, the heated gas of this "secondary" system hardening of the binder is preferably propelled through the mattress in a localized region in the middle portion or downstream of the path so that the surface layers of the mattress have been cured and stabilized by the primary heating system. Cette stabilisation initiale des couches superficielles du matelas permet d'utiliser une pression relativement élevée dans le système de chauffage secondaire sans disloquer les fibres du matelas. This initial stabilization of the surface layers of the mattress allows using a relatively high pressure in the secondary heating system without dislocating the fibers of the mattress.
  • L'agencement conforme à l'invention est adaptable au traitement de matelas et nappes de matières fibreuses d'une grande diversité, mais pour les raisons indiquées ci-dessus, il est spécialement avantageux pour le durcissement du liant de matelas rèlativement denses, parce que les conditions de pression et de température entretenues dans le système de chauffage secondaire conforme à l'invention favorisent une pénétration rapide de la chaleur à l'intérieur d'un produit fibreux, même relativement dense et épais, et du fait que l'effet de l'air secondaire sous haute pression est exercé après que les couches superficielles du matelas ont été stabilisées, la pénétration rapide est assurée sans rupture des . The layout according to the invention is adaptable to the mattress treatment and webs of fiber materials of a wide variety but for the reasons stated above, it is particularly advantageous for curing of binder of mattress dense relatively, because pressure and temperature conditions maintained in the secondary heating system according to the invention promote rapid penetration of heat to the interior of a fiber product, even relatively dense and thick, and the fact that the effect of high pressure secondary air is performed after the surface layers of the mattress have been stabilized, rapid penetration is ensured without rupture. fibres. fibers.
  • Dans une installation typique dans laquelle le système de traitement thermique primaire comprend des paires de collecteurs ou caissons de circulation d'air chaud agencées en succession le long du trajet dans l'étuve, il est proposé, suivant l'invention, d'introduire comme système de traitement thenmique secondaire au moins une paire supplémentaire de collecteurs de circulation d'air chaud occupant une région localisée et relativement petite à l'intérieur de la zone ou région de l'une des paires de caissons du système primaire. In a typical installation in which the primary heat treatment system comprises pairs of manifolds or hot air circulation chambers arranged in succession along the path in the oven, it is proposed according to the invention, to introduce as thenmique secondary processing system at least one additional pair of hot air circulation manifolds occupying a region located relatively small and within the area or region of a casing of pairs of primary system. Dans cette installation, l'àir chauffé du système secondaire fonctionnant dans la région localisée se trouve sous une pression supérieure à celle de l'air utilisé dans le système primaire. In this installation, the heated air of the secondary system operating in the localized region is under a pressure higher than that of the air used in the primary system. Utilisé suivant ce principe, le système de circulation d'air primaire sert non seulement à apporter la chaleur nécessaire pour le durcissement du liant, mais aussi de moyen pour empêcher les fuites ou dissipations à l'atmosphère de l'air qui s'échappe du système secondaire fonctionnant sous une pression plus élevée. Used according to this principle, the primary air circulation system serves not only to supply the heat required for curing of the binder, but also as a means to prevent leakage or dissipation to the atmosphere air which escapes from the secondary system operating at a higher pressure.
  • Grâce à l'utilisation tant du système primaire que du système secondaire et à l'entretien d'une pression plus élevée dans le système. Through the use of both the primary system and the secondary system and the maintenance of a higher pressure in the system. secondaire, la pénétration rapide de la chaleur à l'intérieur du matelas en cours de traitement thermique dans la région localisée des collecteurs secondaires est fort efficace pour atteindre rapidement la température de durcissement du liant au coeur du matelas et l'un des buts de l'invention est d'atteindre rapidement une température de durcissement du liant qui est suffisamment élevée pour amorcer la réaction exothermique de la réuine lialite. Secondary, the rapid penetration of heat to the interior of the heat treatment being mattress in the localized region of secondary collectors is highly effective in rapidly reaching the curing temperature of the binder in the middle of the mattress and an object of the invention is to quickly achieve a curing temperature of the binder which is sufficiently high to initiate the exothermic reaction of the lialite réuine. L'établissement de cette température exothermique provoque la poursuite du durcissement du liant, même si les zones ultérieures de l'étuve ne sont pas maintenues à cette même température élevée. The establishment of this exotherm causes further hardening of the binder, even if the subsequent zones of the oven are maintained at the same elevated temperature. Par conséquent, pour l'ensemble du traitement thermique, l'utilisation du système secondaire à haute pression dans les régions localisées de traitement thermique en aval conduit à une économie d'ensemble sur la quantité totale de combustible dépensée pour effectuer le traitement thermique. Therefore, for the entire thermal treatment, use of high-pressure system in the secondary heat treatment localized regions downstream leads to an overall saving on the total amount of spent fuel to perform the heat treatment.
  • L'invention a en outre pour but de procurer de nouveaux agencements pour introduire, les collecteurs à haute pression du système secondaire dans les régions -localisées des caissons de circulation du système primaire, ces agencements permettant de réduire jusqu'au minimum le court-circuitage et les fuites et permettant aussi automatiquement la déformation de certains des éléments d'étanchéité sans rupture de ceux-ci dans le cas d'une accumulation de résine ou d'autres dépôts sur les transporteurs faisant défiler le matelas dans l'étuve. The invention further aims to provide novel arrangements for introducing the high pressure of the secondary system collectors in -localisées regions traffic caissons of the primary system, such arrangements for reducing to a minimum the shorting and leakage and also to automatically deforming some of the sealing elements without breakage thereof in the case of a resin accumulation or other deposits on the conveyors by scrolling the mattress in an incubator.
  • La façon dont on atteint ces différents buts et d'autres de l'invention et dont on bénéficie des avantages qu'elle offre ressort de la description plus détaillée donnée ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: The way we reach these and other objects of the invention and which are entitled to the benefits it offers clear from the detailed description given below with reference to the accompanying drawings, wherein:
    • Fig. Fig. 1a et 1b, considérées ensemble, sont une-vue en coupe longitudinale dans une étuve de traitement thermique de matelas conforma à l'invention, comprenant une succession de six paires de caissons de circulation d'air chaud constituant le système primaire de traitement therique et, en outre, un système secondaire constitué de deux paires de collecteurs à haute pression localisés, une paire étant agencée dans chacun des deux derniers caissons du système de circulation primaire ou à basse pression; 1a and 1b, taken together, are a view in longitudinal section through a heat treatment oven mattress conformed to the invention, comprising a succession of six pairs of hot air circulation boxes constituting the primary treatment system therique and in addition, a secondary system consisting of two pairs of manifolds high pressure localized, one pair being provided in each of the last two panels of the primary circulation system or low pressure;
    • Fig. Fig. 1c est une vue partielle, semblable à celle de la Fig. 1c is a partial view, similar to that of Fig. 1b, mais illustrant une autre forme de réalisation dans laquelle deux paires de caissons de circulation secondaire ou à haute pression sont logées dans l'une des paires de caissons de circulation à basse pression; 1b, but illustrating another embodiment in which two pairs of secondary flow or high pressure vessels are accommodated in one of the pairs of low pressure circulation boxes;
    • Fig. Fig. 2 est une vue en coupe transversale et à plus grande échelle dans une des paires de caissons de circulation d'air chaud primaire, comme indiqué par la ligne de coupe 2-2 de. 2 is a cross-sectional view on a larger scale in one pair of circulation boxes primary hot air, as indicated by the section line 2-2. la Fig. Fig. la; the;
    • Fig. Fig. 3 est une vue en coupe longitudinale et partielle, à l'échelle de la Fig. 3 is a longitudinal sectional view and fragmentary scale of Fig. 2 montrant une des paires de caissons de circulation primaire ou a basse pression à l'intérieur de laquelle est logée une paire de collecteurs secondaires ou à haute pression; 2 showing a pair of primary circulation casing or low pressure inside which is housed a pair of second manifolds or high pressure;
    • Fig. Fig. 4, à la même échelle que les Fig. 4, on the same scale as Fig. 2 et 3, est une vue en coupe transversale dans une paire de caissons de circulation secondaire ou à haute pression suivant la ligne de coupe 4-4 de la figure 1b, et 2 and 3, is a cross sectional view through a pair of secondary circulation boxes or high pressure along the line of section 4-4 of Figure 1b, and
    • Fig. Fig. 5 est une vue partielle, à plus petite échelle que la Fig.4, illustrant une variante du système de circulation d'air à haute pression. 5 is a partial view, on a smaller scale than Fig.4, illustrating a variant of the high pressure air flow system.
  • Dans les dessins, le chiffre de référence 6 indique l'enceinte générale de l'étuve de traitement thermique du matelas dans laquelle sont agencés le système de transporteurs et les système de circulation d'air chaud. In the drawings, reference numeral 6 indicates the general thermal treatment oven chamber of the mattress in which are arranged carriers of the system and the hot air circulation system.
  • Comme le montrent les Fig. As shown in Fig. 1a et 1b, des organes de support rctatif-ou barbotins 7-7 sont agencés dans la partie basse de l'étuve pour le montage d'un transporteur sans fin inférieur dont le brin supérieur et le brin inférieur ne sont indiqués aux Fig. 1a and 1b, the support members rctatif-or sprockets 7-7 are arranged in the lower part of the oven for mounting a free lower end carrier whose upper strand and the lower strand are indicated in Figs. 1a et 1b que par des lignes en trait mixte, ces brins du transporteur apparaissant avec plus de détailE. 1a and 1b only by dotted lines, the strands of the carrier appearing more Detailed Look. en 8a et 8b aux Fig. 8a and 8b to Fig. 2, 3 et 4. Comme il ressort des Fig. 2, 3 and 4. As apparent from Fig. 1a et 1b, des organes de support rotatifs ou barbotins 9-9 sent également prévus pour le transporteur supérieur qui n'est indiqué aux Fig. 1a and 1b, the rotary support members or sprockets 9-9 feels also provided for the upper conveyor which is not shown in Figs. 1a et 1b que par des lignes en trait mixte, mais dont le brin inférieur et le brin supérieur apparaissent avec plus de détails en 10a et 10b aux Fig. 1a and 1b only by dotted lines, but the lower strand and the upper strand appear with more detail by 10a and 10b in Figs. 2, 3 et 4. Chacun des transporteurs est constitué par un certain nombre de palettes qui sont articulées entre elles et portent des galets 12 propres à circuler sur les chemins de roulement 13. Les palettes portent des nervures transversales 11. Les transporteurs de .ce genre sont entraînés par barbotins. 2, 3 and 4. Each of the conveyors is constituted by a number of pallets which are hinged together and carry rollers 12 adapted to travel on the raceways 13. The pallets are transverse ribs 11. The carriers .this kind are driven by sprockets.
  • Les barbotins 9, de même que les chemins de roulement 13 pour le transporteur supérieur sont montés dans un châssis 14 fait de longerons et de traverses assemblés, de manière que la position du transporteur supérieur puisse être réglée par rapport à celle du transporteur inférieur. The sprockets 9, as well as the raceways 13 for the upper conveyor are mounted in a frame 14 made of assembled rails and sleepers, so that the position of the upper conveyor can be adjusted relative to that of the lower conveyor. Ce réglage peut être fait à l'aide de vérins à vis 15 d'une manière classique n'entrant à ce titre pas dans le cadre de l'invention. This adjustment can be made using screw jacks 15 in a conventional manner not fitting as such not part of the invention.
  • En raison de la possibilité de réglage du transporteur supérieur, la distance entre les brins 8a et 10a des transporteurs, qui sont les ) brins au contact du matelas de fibres, peut être modifiée pour imposer la densité, ou l'épaisseur voulues au produit en cours de fabrication. Due to the adjustability of the upper conveyor, the distance between the strands 10a and 8a of the carriers, which are the) strands in contact with the fiber mat, may be modified to impose the density or thickness in the desired product during manufacture.
  • A l' amont ou entrée de l'étuve se trouve uh transporteur représenté schématiquement en 16, qui est en l'occurrence un transporteur perforé d'usage courant pour la collecte de fibres en vue d'en former une nappe ou un matelas. At the upstream or inlet of the oven is uh conveyor shown schematically at 16, which is in this case a perforated carrier commonly used for the collection of fibers in order to form a web or mat. Des caissons d'aspiration, comme illustré en 17, peuvent être utilisés pour favoriser la collecte des fibres et leur maintien en place sur le transporteur. suction boxes, as shown at 17, may be used to promote the collection of the fibers and hold them in place on the conveyor. Des ventilateurs d'aspiration 17a sont raccordés aux caissons d'aspiration. 17a suction fans are connected to the suction boxes. La nappe de fibres portée par le transporteur 16 est amenée aux cylindres de calandre R1-R2, qui sont de préférence réglables pour qu'il soit possible d'imposer l'épaisseur du matelas entrant dans l'étuve et,au.sortir d'entre les cylindres R1-R2, le matelas partiellement calandré s'insère entre les brins des transporteurs dans l'étuve de traitement thermique. The fiber web carried by the conveyor 16 is supplied to the cylinders of calender R1-R2, which are preferably adjustable so that it is possible to set the thickness of the mat entering the oven and, au.sortir of R1-R2 between the cylinders, the mattress partially calendered is inserted between the strands of the carriers in the heat treatment oven.
  • A l'intérieur de l'étuve, les caissons de circulation d'air primaire ou à basse pression sent groupés par paires. Inside the oven, the primary air flow boxes or low pressure sent grouped by pairs. Dans la forme de réalisation illustrée aux Fig. In the embodiment illustrated in Fig. 1a et 1b, on aperçoit six paires de caissons à basse pression, les zones ou régions des paires étant indiquées de manière générale en A, B, C, D, E et F. Ces paires de caissons consistent chacune en deux coffres généralement rectangulaires 18 et 19., qui sont fermés de tous côtés, sauf celui tourné vers les brins 8a et 10a des transporteurs. 1a and 1b, one sees six pairs of low pressure chambers, the areas or regions of the pairs being generally indicated at A, B, C, D, E and F. These housings pairs each comprise two generally rectangular boxes 18 and 19, which are closed on all sides except that facing the strands 10a and 8a of the carriers. Chaque caisson 18 est sur un cadre fixe au-dessous du brin supérieur 8a du transporteur inférieur et chaque caisson 19 est porté par le châssis réglable verticalement 14 du transporteur supérieur, de manière que les caissons supérieurs accompagnent le transporteur supé rieur lorsque la position de celui-ci est ajustée. Each box 18 is on a fixed frame below the upper run 8a of the lower conveyor and each box 19 is carried by the frame adjustable vertically 14 of the upper conveyor so that the upper casing accompany Supé laughing carrier when the position of the -ci is adjusted.
  • Chaque caisson comporte également un carneau indiqué en 20 et communicant avec une gaine pour admettre ou évacuer le gaz de traitement. Each caisson also comprises a flue indicated at 20 and communicating with a duct for admitting or discharging the process gas. Les carneaux d'admission. Admission flues. et d'évacuation sont marqués, .respectivement, par les signes "+" et "-". and discharge are marked, .respectivement by the signs "+" and "-". Il convient de noter que, dans la première paire de caissons A, le carneau d'admission 20 est ménagé dans le caisson inférieur 18 du côté de l'amont du caisson par rapport au sens de défilement du produit dans l'étuve et que le carneau d'évacuation est ménagé dans le caisson supérieur 19 de cette paire, près de l'extrémité aval. It should be noted that in the first pair of wells A, the inlet flue 20 is formed in the lower caisson 18 on the side of the upstream of the casing relative to the direction of travel of the product in the oven and that the exhaust flue is provided in the upper casing 19 of this pair, near the downstream end.
  • Le même schéma général est répété aux caissons de la seconde paire B. Dans la troisième paire de caissons, C, le carneau d'admission est ménagé dans le caisson supérieur 19 à l'amont, et le carneau d'évacuation est ménagé dans le caisson inférieur à l'aval. The same general pattern is repeated to the housings of the second pair B. In the third pair of chambers, C, flue the inlet is provided in the upper casing 19 at the upstream and the exhaust flue is provided in the lower caisson to downstream.
  • Dans la zone D occupée par la quatrième paire de caissons, l'agencement des carneaux d'admission et d'évacuation est le même que pour les paires A et B. Dans la paire de caissons E, l'agencement des carneaux d'admission et d'évacuation est tel qu'indiqué ci-dessus pour la paire C, et pour la paire F l'agencement est le même que pour les caissons D. Il est évident que ces relations peuvent être changées pour une modification de la conduite du traitement thermique et que des conditions d'écoulement différentes peuvent être choisies pour des produits qui diffèrent par la nature, l'épaisseur et/ou la densité, de la manière habituelle. D in the area occupied by the fourth pair of chambers, the arrangement of the inlet and outlet flues is the same as for pairs A and B. In the pair of casing E, the arrangement of the inlet flues and discharge is as indicated above for the pair C, and the pair F the arrangement is the same as for casing D. It is evident that these relationships can be changed for a change in the driving of heat treatment and that different flow conditions may be selected for products that differ in the nature, thickness and / or density, in the usual manner. De plus, le nombre des zones de traitement et caissons de circulation peut être plus grand ou plus petit suivant la nature du produit fabriqué. In addition, the number of treatment areas and traffic boxes can be larger or smaller depending on the nature of the manufactured product. En outre, le passage du gaz dans certains caissons peut être interrompu, si la chose eat désirée. In addition, the passage of gas in some boxes can be interrupted, if desired thing eat.
  • Avant d'envisager la structure et le fonctionnement du système de circulation d'air à haute pression faisant l'objet de l'invention, il convient de noter que l'enceinte générale de l'étuve 6 est munie d'un système d'évacuation de gaz comprenant les gaines 21 et le ventilateur d'aspiration 22, qui envoie le gaz quittant l'intérieur de l'étuve dans un appareil de précipitation convenable 23 qui sépare les solides en suspension pendant le passage du gaz. Before considering the structure and operation of the high pressure air circulation system forming the subject of the invention, it should be noted that the general enclosure of the oven 6 is provided with a system of comprising gas exhaust ducts 21 and the suction fan 22, which sends the gas leaving the interior of the oven in a suitable precipitator 23, which separates suspended solids during passage of the gas. Les parois de l'étuve. The walls of the oven. 6 constituent en fait une hotte entourant les organes intérieurs de l'étuve, notamment ; 6 in fact constitute a hood surrounding the internal organs from the oven, in particular; les caissons et collecteurs de circulation de gaz chauffé et le gaz qui se répand par les fuites est évacué de l'enceinte de l'étuve par le système d'évacuation décrit immédiatement ci-dessus. casing and gas flow heated manifolds and the gas which is spread by the leakage is discharged from the chamber of the oven through the exhaust system described immediately above.
  • La Fig. Fig. 2 est une vue à plus grande échelle en coupe transversale par les caissons à basse pression de la zone C. On peut voir que la gaine d'admission de gaz 24 est raccordée au caisson supérieur ou caisson d'admission 19 et que la gaine d'évacuation de gaz 25 est raccordée au caisson inférieur ou caisson d'évacuation 18. Des baffles 19a répartissent le gaz entrant sur la largeur du transporteur et donc sur la largeur du matelas en cours de traitement.Le gaz recueilli dans la gaine d'évacuation 25 est amené à un réchauffeur 26 auquel est associé un brûleur 27 et est aspiré à travers le réchauffeur par le ventilateur 28 et propulsé par celui-ci dans la gaine d'admission 24. Ce système de chauffage et de circulation de gaz peut être utilisé pour plus d'une paire de caissons à basse pression, mais, si le chose est désirée, des systèmes de circula- tior dissincts peuvent être mis en service. 2 is an enlarged sectional view by low-pressure chambers of the zone C. It is seen that the gas inlet duct 24, is connected to the top chamber or windbox 19 and the duct exhaust gas 25 is connected to the lower box or discharge box 18. 19a baffles distribute the gas entering the width of the conveyor and thus the width of the mattress during processing.The gas collected in the exhaust duct 25 is fed to a heater 26 which is associated a burner 27 and is drawn through the heater by the fan 28 and powered by the latter into the inlet duct 24. This heating system and gas flow can be used more for a pair of low pressure boxes, although, if desired, in TIOR dissincts circulation systems can be commissioned.
  • Pour accompagner le mouvement vertical du transporteur supérieur et des organes qui luisant associés, la gaine d'admission 24 traverse un orifice surcalibré 29 dans la paroi de l'étuve et un soufflet souple 30 peut être utilisé pour rendre sensiblement étanche le joint entre la gaine d'admission et la paroi de l'étuve. To support the vertical movement of the upper conveyor and organs associated shining, the intake duct 24 passes through an over-calibrated orifice 29 in the wall of the oven and a flexible bellows 30 may be used to make the substantially airtight seal between the sheath inlet and the wall of the oven. De plus, la gaine 24 est munie d'un joint coulissant 24a permettant le réglage vèrtical. In addition, the sheath 24 is provided with a sliding seal 24a for vertical adjustment.
  • Il convient d'envisager d'abord certaines particularités de construction des transporteurs pour l'examen du système de circulation de gaz à haute pression. It is appropriate to consider first some construction peculiarities of carriers for the review of the gas circulation system at high pressure. Comme indiqué précédemment, ces transporteurs sont formés de palettes 11 articulées entre elles en une boucle sans fin de manière qu'une telle.boucle constitue un transporteur. As indicated above, these conveyors consist of pallets 11 hinged together in an endless loop such that telle.boucle constitutes a carrier. Les différentes palettes (voir par exemple Fig.2 et 3) s'étendent sur toute la largeur du transporteur et sont munies de galets 12 comme indiqué ci-dessus, chaque palette comprenant une platine 31 qui est perforée par intervalles sur la largeur du transporteur (comme il est clairement visible à la Fig.2) et munie de nervures 32 constituant des paasages transversaux, qui traversent les palettes pour le passagedu gaz des caissons d'admission à basse pression ou des collecteurs d'admission à haute pression à travers le matelas porté par les transporteurs, puis par les orifices et passages des palettes de l'autre transporteur jusque dans les coissons ou collecteurs d'évacuation. The different pallets (see, e.g., Fig.2 and 3) extend over the entire width of the conveyor and are provided with rollers 12 as indicated above, each pallet comprising a plate 31 which is perforated at intervals along the width of the conveyor (as is clearly visible in Fig.2) and is provided with ribs 32 constituting the transverse paasages which pass through the vanes for gas passagedu low pressure inlet casing or the high pressure intake manifolds across mattress carried by the carriers, and then through the orifices and passages pallets of the other conveyor into the coissons or discharge collectors.
  • Comme indiqué dans la forme de réalisation des Fig. As shown in the embodiment of Fig. 1a et 1b. 1a and 1b. un système de collecteurs à haute pression HP1 est associé à la paire de caissons à basse pression E, ce système à haute pression et la paire de caissons à basse pression E étant représentés à plus grande échelle et en coupe longitudinale à la fig.3 et à plus grande échelle et en coupe transversale à la Fig. a high pressure manifold system HP1 is associated with the pair of low pressure wells E, high-pressure system and the pair of low-pressure chambers E being represented on a larger scale and in longitudinal section in fig.3 and on a larger scale and in cross section in Fig. 4. Il ressort de l'examen des Fig. 4. It appears from the examination of Fig. 1b et 3 que le système de collecteurs à haute pression est sensiblement plus petit que les caissons à basse pression et de plus que le système de collecteurs à haute pression est logé dans les caissons à basse pression. 1b and 3 that the high-pressure manifold system is substantially smaller than the low pressure chambers and more than the high-pressure manifold system is accommodated in the low pressure chambers. Le collecteur d'admission à haute pression est indiqué en 33 et il ressort d'une comparaison des Fig. The high pressure intake manifold indicated at 33 and it is apparent from a comparison of Fig. 3 et 4 que ce collecteur occupe la largeur du transporteur au-dessus du brin 10a, de même que la largeur du matelas, mais est relativement court dans le sens de l'amont vers l'aval du trajet du matelas. 3 and 4 that this collector occupies the width of the conveyor above the strand 10a as well as the width of the mattress, but is relatively short in the direction from upstream to downstream of the path of the mattress. Une gaine d'admission 34 communique avec le collecteur d'admission à haute pression et traverse un orifice surcalibré 35 dans la paroi de l'étuve, l'orifice étant rendu étanche par un soufflet flexible 36. La gaine 34 comprend un joint coulissant 34a permettant le mouvement vertical. An inlet duct 34 communicates with the high pressure inlet manifold and passes through an over-calibrated orifice 35 in the wall of the oven, the orifice being sealed by a flexible bellows 36. The sleeve 34 includes a sliding joint 34a for vertical movement. A l'intérieur du collecteur d'admission à haute pression, des baffles 37 épartissent le gaz sous haute pression sur la largeur du transporteur. Inside the high-pressure intake manifold, baffles 37 épartissent the high pressure gas over the width of the conveyor. Un collecteur d'évacuation à haute pression 38 est agencé au-dessous du brin 8a du transporteur inférieur et communique avec la gaine 39 pour évacuer le gaz sous haute pression après que celui-ci a traversé le matelas en cours de traitement. A high pressure discharge manifold 38 is arranged below the strand 8a of the lower conveyor and communicates with the duct 39 for discharging high pressure gas after it has passed through the mat during processing. La gaine 39 amène le gaz aspiré dans le réchauffeur 40 muni d'un brûleur 41 et d'où le gaz est aspiré par le ventilateur.42 qui le renvoie à la gaine d'admission 34. The lining 39 causes the gas sucked in the heater 40 having a burner 41 and from which gas is aspirated by the ventilateur.42 which returns it to the inlet shaft 34.
  • Comme dans le système à basse pression, le système de chauffage a de circulation à haute pression comprenant le réchauffeur 40 et le ven- . As in the low-pressure system, the heating system has high-pressure circulation comprising the heater 40 and into the sales. tilateur 42 peut être utilisé pour plus d'un système à haute pression ou, en variante, des réchauffeur et ventilateur distincts peuvent'être mie en service pour différents systèrmes à haute pression. tilateur 42 may be used for more than one system high pressure or, alternatively, separate heater and fan peuvent'être crumb service for various high pressure systèrmes.
  • Bien que des baffles de répartition 37.soient agencés dans le collecteur d'admission 33, ils ne sont pas nécessaires et sont de préférence omis dans le collecteur d'évacuation 38. Although distribution 37.soient baffles arranged in the intake manifold 33, they are not necessary and are preferably omitted from the exhaust manifold 38.
  • Ia Fig. Ia Fig. 5 illustre schématiquement une variante du réchauffeur qui peut être utilisée pour chauffer les gaz sous haute pression dans le système de circulation. 5 illustrates schematically a variant of the heater which can be used to heat the high pressure gas in the circulation system. En l'occurrence, un échangeur de chaleur représenté schématiquement en 43 est monté dans le collecteur d'évacuation 39 à l'amont du trajet des gaz dans le ventilateur ou soufflante 42, La Fig.5 illustre également une variante d'agencement des collecteurs d'admission et d'évacuation à haute p ression.33 et 38 et dans le cas illustré le collecteur d'admission 33 est monté sous le matelas traité et le collecteur d'évacuation 38 au-dessus du matelas. In this case a heat exchanger shown schematically at 43 is mounted in the exhaust manifold 39 upstream of the throttle path in the fan or blower 42, Fig.5 also illustrates an alternative arrangement of the manifolds intake and exhaust high p ression.33 and 38 and in the case illustrated the intake manifold 33 is mounted under the mattress Treaty and the exhaust manifold 38 above the mat.
  • En raison de l'utilisation d'un gaz sous pression relativement élevée dans le système à haute pression, il est important de réduire au minimum les fuites de gaz et il est nécessaire à cette fin de recourir à des dispositifs d'étanchéité spéciaux, par exemple ceux illustrés en particulier à la Fig. Due to the use of a gas under relatively high pressure in the high pressure system, it is important to minimize the leakage of gas and it is necessary for this purpose use special sealing devices, example those illustrated in particular in FIG. 3. On peut observer dans ce cas qu'un châssis 44 est prévu de chaque côté du collecteur supérieur ou d'admission 33 et sert de monture pour deux cloisons 45 disposées de part et d'autre du collecteur 33.Chacune des cloisons est montée à pivot, comme indiqué en 46, de manière à pouvoir être relevée à l'écart de la face supérieure du brin 10a du irasisporteur. 3. It can be seen in this case that a frame 44 is provided on each side of the upper manifold or inlet 33 and serves as a mount for two partitions 45 disposed on either side of the manifold 33.Chacune partitions is mounted to pivot, as indicated at 46, so as to be raised away from the upper face of the strand 10a of irasisporteur. En un point.opposé au pivot 46, la cloison 45 porte un rebord coopérant avec une butée 47 qui sert à limiter le mouvement vers le bas de la cloison et empêche ainsi celle-ci de prendre contact avec la face supérieure du brin 10a du transporteur. In a point.opposé the pivot 46, the partition 45 carries a flange cooperating with an abutment 47 which serves to limit the downward movement of the partition and prevents the latter to make contact with the upper face of the strand 10a of the carrier . Chacune des cloisons 45 est façonnée en forme de cuvette et s'étend sur toute la largeur du transporteur et il entre dans le cadre de l'invention que ces cloisons présentent une face inférieure plane et soient montées à proximité étroite de la face supérieure du brin 10a du transporteur, de manière à créer une étanchéité empêchant toute fuite latérale sensible du gaz sous haute pression utilisé dans le système distributeur à haute pression. Each of the partitions 45 is formed cup-shaped and extends over the entire width of the conveyor and it is within the scope of the invention that these partitions have a lower planar face and are mounted in close proximity to the upper side of the strand 10a of the carrier, so as to create a seal preventing any substantial lateral leakage of high pressure gas used in the high pressure manifold system. Dans une installation typique et en position normale de service de chaque cloison 45, celle-ci se trouve à une distance de l'ordre de quelques millimètres, par exemple environ 3 à 5 mm, de la face supérieure du brin 10a. In a typical installation and normal service position of each partition 45, it is located at a distance of the order of several millimeters, for example about 3 to 5 mm, the upper side of the strand 10a.
  • Ces cloisons d'étanchéité mobiles sont conçues de manière à pouvoir être normalement beaucoup plus rapprochées du transporteur qu'il ne serait possible si elles étaient fixes. These movable sealing walls are designed to be normally much closer that the carrier would be possible if they were fixed. les cloisons peuvent s'écarter aisément du transporteur dans le cas où des dépôts irréguliers de résine ou de fibres. the partitions can easily depart from the carrier in the case where irregular deposits of resin or fibers. s'accumulent sur le transporteur, comme il arrive de temps à autre lors du fonctionnement d'une telle installation. accumulate on the conveyor as it happens from time to time in the operation of such an installation. Comme les cloi- sons 45 peuvent se déplacer automatiquement, une surépaisseur ou un dépôt n'endommage pas l'installation, même lorsque les cloisons sont montées très près de la face du transporteur en service normal. As the partitions 45 can be moved automatically, an excess thickness or a deposit does not damage the installation, even when the partitions are mounted very close to the face of the carrier in normal service.
  • Les cloisons 45, disposées au-dessus du transporteur, retombent automatiquement par gravité en place à proximité étroite du transporteur après avoir été écartées, par un dépôt éventuel de résine ou de fibres. The walls 45, disposed above the carrier, fall automatically under gravity in place in close proximity to the conveyor after being separated by a possible deposit of resin or fibers. La largeur du fond plat de chacune des cloisons en cuvette 45 est de préférenee au moins double de l'espacement entre deux nervures de renforcement des palettes du transporteur pour que l'étanchéité désirée soit assurée indépendamment de la position des nervures du transporteur par rapport à la cloison suivant le trajet du transporteur. The flat bottom of width of each of the partitions trough 45 is préférenee at least twice the spacing between the two reinforcing ribs pallet carrier so that the desired sealing is ensured regardless of the position of the ribs of the carrier with respect to the wall along the path of the conveyor. . .
  • Des cloisons mobiles semblables 48 sont associées au brin 8a du txansporteur inférieur et sont conçues pour s'écarter vers le bas de la face inférieure du brin 8a du transporteur en direction duquel elles sont ramenées par des ressorts 49. Des pivots et butées analogues sont prévus pour les cloisons inférieures 48, mais du fait qu'elles sont refoulées vers le bas par les obstacles rencontrés lorsque le brin du transporteur passe dans le système à haute pression, le retour des cloisons 48 à leur position normale de service est assuré par les ressorts plutôt que par gravité. Similar movable partitions 48 are associated with the strand 8a of the lower txansporteur and are designed to diverge downwardly from the underside of the blade 8a of the conveyor towards which they are returned by springs 49. pivots and the like abutments are provided for the lower partitions 48, but because they are repressed down by obstacles when the side of the conveyor passes through the high-pressure system, the return of the partitions 48 to their normal operating position is assured by the springs than by gravity.
  • Chacune des cloisons 45, 45 et 48, 48 présente une surface inclinée indiquée en 50 à la partie amont pour faciliter le déplacement sous l'effet des corps étrangers amenés par les transporteurs. Each of the partitions 45, 45 and 48, 48 has an inclined surface indicated at 50 to the upstream portion to facilitate movement under the effect of foreign bodies brought by the carriers.
  • On déduit de l'examen des Fig. We deduce from examination of Fig. 1b, 3 et 4 que dans le système de collecteurs à haute pression HP1, le collecteur d'admission 33 est logé au-dessus du transporteur et à l'intérieur du caisson de circulation à basse pression avec lequel communique la gaine d'admission de gaz sous basse pression, le collecteur d'évacuation du système à haute pression étant logé dans le caisson d'évacuation du système à basse pression. 1b, 3 and 4 than in the collector system high pressure HP1, the intake manifold 33 is mounted above the conveyor and within the low pressure circulation box with which communicates the intake duct gas under low pressure, the exhaust manifold of the high pressure system being accommodated in the discharge vessel of the low pressure system.
  • On voit également à la Fig. Also shown in Fig. 1b que dans la zone à basse pression F le système à haute pression HP2 présente l'agencement inverse de celui prévu pour la zone E. Par conséquent à la Fig. 1b than in the low pressure F the high pressure system HP2 region has the reverse arrangement of that provided for zone E. Thus in Fig. 1b, le collecteur d'admission à haute pression 33 est situé sous le matelas dans le caisson d'évacuation à basse pression. 1b, the high-pressure inlet manifold 33 is located under the mattress in the low-pressure discharge chamber.
  • Dans la variante illustrée à la Fig. In the variant illustrated in FIG. 1c, deux systèmes de circulation à haute pression sont représentés à l'intérieur d'une seule paire de caissons à basse pression. 1c, two high-pressure circulation systems are represented within a single pair of low pressure chambers. Ainsi, les collecteurs d'admission à haute pression 33a et 33b sont disposés côte à côte avec une cloison d'étanchéité mobile intermédiaire telle que les cloisons d'étanchéité décrites ci-dessus à propos de la Fig. Thus, the high pressure intake manifolds 33a and 33b are arranged side by side with a movable intermediate sealing partition such that the sealing partitions described above about Fig. 3 et les collecteurs d'évacuation à haute pression coopérants 38a et 38b sont logés dans le caisson d'évacuation à basse pression au-dessous du matelas, une cloison mobile étant disposée entre les deux collecteurs d'évacuation à haute pression et du même type que décrit ci-dessus à propos de la Fig.3 .Des cloisons mobiles sont également associées au système de collecteurs de la Fig. 3 and the high pressure exhaust manifolds cooperating 38a and 38b are accommodated in the low pressure discharge chamber below the mattress, a movable wall being disposed between the two high pressure discharge manifolds of the same type as described above in connection with Fig.3 .Des movable partitions are also associated with the system of collectors Fig. 1c d'une manière à présente évidente. 1c presents an obvious manner.
  • Bien que les sytèmes de circulation d'air à haute pression conformes à l'invention puissent être utilisés en association avec l'une quelconque des zones de traitement A à F, il est particulièrement avantageux d'utiliser de tels systèmes de circulation à haute pression en assouiation avec les caissons de circulation à basse pression à l'aval d'un endroit situé à Peu près au milieu du trajet et de préférence au moins au deux tiers de la longueur du trajet à partir de l'entrée dans l'étuve. Although sytèmes high pressure air flow according to the invention can be used in combination with any of the processing areas A to F, it is particularly advantageous to use such high pressure circulation systems in assouiation with low pressure circulation boxes at the downstream of a location at about the middle of the path, and preferably at least two thirds of the path length from the entry into the oven. Ainsi, suivant une forme de réalisation préférée illustrée aux Fig. Thus, according to a preferred embodiment illustrated in Fig. 1a et 1b, deux systèmes de circulation à haute pression sont indiqués de manière générale en HP1 et HP2 et sont situés respectivement dans les zones à basse pression E et F, qui sont les deux dernières dans la forme de réalisation illustrée par les Fig. 1a and 1b, two high-pressure circulation systems are generally indicated by HP1 and HP2 and are located respectively in the low pressure zones E and F, which are the last two in the embodiment illustrated by Fig. 1a et 1b. 1a and 1b.
  • Lorsque deux systèmes à haute pression sont logés dans une seule paire de caissons à basse pression, il est préférable d'agencer les collecteurs d'admission à haute pression du même côté du matelas et de préférence dans le caisson d'admission à basse pression, parce que les inconvénients dus aux fuites et donc les pertes de chaleur se réduisent ainsi au minimum. When two high-pressure systems are housed in a single pair of low pressure wells, it is preferable to arrange the high pressure intake manifolds of the same side of the mattress, preferably in the low pressure intake chamber, because the disadvantages due to leakage and therefore heat loss thus minimize.
  • Comme il est évident, les.conditions de service varient en fonction d'un certain nombre de facteurs, notamment l'épaisseur et la densité du matelas en cours de fabrication, la composition et les propriétés du liant utilisé et la quantité de liant.Toutefois, on trouvera ci-après certaines indications générales relatives aux conditions de travail. As is obvious, les.conditions service vary depending on a number of factors, including the thickness and density of the mat during manufacture, composition and properties of the binder used and the amount of liant.Toutefois , you will find below some general indications relating to working conditions.
  • En premier lieu, il entre dans le cadre de l'invention que la cir- culation à basse pression entretenue au moyen des caissons de circulation 18 et 19 dans les zones A à F inclusivement comprenne certaines . First, it is within the scope of the invention that the low pressure circulation maintained by means of circulation boxes 18 and 19 in the areas A through F include certain. zones dans lesquelles le gaz monte à travers le matelas et d'autres dans lesquelles il descend à travers le matelas. areas in which the gas rises through the mattress and others in which it descends through the mattress. Il est conforme à l'invention aussi que le gaz circulant par les caissons 18 et 19 dans des zones différentes puisse se trouver à des températures différentes en fonction des propriétés du matelas et du liant, ainsi qu'il est déjà connu pour le fonctionnement des étuves de traitement thermique de matelas comprenant plusieurs zones de traitement. It is also according to the invention that the gas flowing through the caissons 18 and 19 in different zones can be at different temperatures depending on the properties of the mat and the binder, as is already known for the operation of heat treatment ovens mattress comprising a plurality of treatment zones. Un intervalle de température convenant pour le gaz admis dans les caissons de circulation 18 et 19 s'étend d'environ 150 jusque à environ 300°C pour des liants courants pour fibres, par exemple des liants à la résine phénol/formaldéhyde. A range of temperature suitable for the gas admitted into the flow chambers 18 and 19 ranges from about 150 up to about 300 ° C for common binders for fibers, binders for example, the phenol / formaldehyde resin.
  • Les conditions de pression entretenues peuvent varier aussi et la p ression peut être mesurée de différentes façons. maintained pressure conditions may also vary and p ressure can be measured in different ways. La pression dans le caisson d'admission et celle dans le caisson d'évacuation diffèrent' évidemment à cause de la perte de charge lors du passage du gaz à travers le matelas. The pressure in the inlet chamber and that in the discharge box differ 'obviously because of the pressure drop during passage of gas through the mattress. Dans les conditions normales de fonctionnement, la pression dans le caisson d'admission des systèmes à basse pression est de l'ordre d'environ 5 à 30 mm d'eau. Under normal operating conditions, the pressure in the inlet chamber of low-pressure systems is of the order of about 5 to 30 mm of water.
  • Il entre dans le cadre de l'invention d'utiliser plus d'un système de circulation à haute pression , par exemple, dans le cas illustré à la Fig. It is within the scope of the invention to use more than one high-pressure circulation system, for example, in the case illustrated in FIG. 1b, où un système à haute pression HP1 est logé dans la zone à basse pression E et un autre système à haute pression HP2 est logé dans la zone à basse pression F et il est conforme à l'invention que l'un de ces systèmes à haute pression soit conçu pour faire passer le gaz de traitement à travers le matelas dans une direction et l'autre système à haute pression pour faire passer le gaz dans le matelas dans la direction opposée. 1b, where a high pressure HP1 system is housed in the low pressure zone E and other high HP2 pressure system is accommodated in the low pressure region F and is in accordance with the invention that one of these systems high pressure is designed for passing the process gas through the mat in one direction and the other high-pressure system for passing gas into the mattress in the opposite direction. Ainsi, comme indiqué par la flèche de la Fig. Thus, as indicated by the arrow of Fig. 1b, le système à haute pression HP1 est représenté comme débitant le gaz en sens descen- dant et le système à haute pression HP2 représenté comme débitant le gaz en sens ascendant. 1b, the high pressure system is shown as HP1 debiting the gas direction descen- principal and the high pressure system HP2 shown as debiting the gas in upward direction. Cette mesure assure l'uniformité sensible du traitement dans toute l'épaisseur du matelas. This ensures sensitive consistency of treatment throughout the thickness of the mattress.
  • En ce qui concerne la pression et la température entretenues dans le système à haute pression, il convient de noter en outre qu'on peut bénéficier de certains avantages en utilisant tant le système à basse pression que le système à haute pression én combinaison dans une seule étuve, même si la température du système à haute pression n'est pas supérieure ou même est inférieure à la température du système à basse pression. As regards the pressure and temperature maintained in the high pressure system, it should be noted further that one can enjoy certain advantages using both the low-pressure system as the high pressure in combination System in a single oven, even if the high-pressure system temperature is not more than or even less than the temperature of the low pressure system. La raison en est que le système à haute pression provoque une pénétration plus rapide et efficace de la chaleur dans le matelas que le système à basse pression. The reason is that the high-pressure system causes a more rapid and efficient heat penetration into the mattress as the low pressure system.
  • Le système à haute pression peut fonctionner dans un grand intervalle de pression, mais en général sa pression doit être d'au moins quelques fois et de préférence d'au moins 10 à 20 fois la pression régnant dans le système à bassè pression. The high pressure system can operate in a wide pressure range, but generally its pressure must be at least a few times and preferably at least 10 to 20 times the pressure in the low pressure system. Par exemple, la pression dans les collecteurs d'admission du système à haute pression peut être de plus d'environ 300 à 600 mm d'eau. For example, the pressure in the intake manifolds of the high-pressure system can be greater than about 300 to 600 mm of water.
  • Dans un cas typique où la température de l'air dans les systèmes à basse pression est d'environ 150 à environ 300°C, la température dans les systèmes à haute pression est avantageusement d'environ 200 à environ 350°C. In a typical case where the temperature of the air in the low-pressure systems is from about 150 to about 300 ° C, the temperature in high pressure systems is preferably about 200 to about 350 ° C.
  • Dans une installation typique, le volume total de gaz utilisé dans les systèmes de circulation à basse pression peut être d'environ 30.000 Nm/ 3 heure. In a typical installation, the total volume of gas used in the low pressure circulation systems may be about 30 000 Nm / 3 hours. Dans un tel cas typique, les systèmes à haute pression consomment du gaz chauffé en quantité d'environ 5.000 Nm 3 /heure. In such a typical case, high-pressure systems consume the heated gas in amount of about 5000 Nm 3 / hour. Le gaz sous haute pression est confiné dans des régions localisées relativement plus petites que celles occupées par le gaz sous basse pression et ces régions localisées, dans un cas typique, peuvent représenter à peu près 10% de l'étendue des zones de traitement établies par les caissons à basse pression. The high pressure gas is confined within localized regions relatively smaller than those occupied by the gas under low pressure and these localized regions, in a typical case can represent around 10% of the extent of processing areas established by the low pressure chambers.
  • Les températures et pressions varient aussi avec la vitesse de défilement du matelas en cours de fabrication et avec le nombre de zones de traitement dans l'étuve pour le traitement thermique du matelas. The temperatures and pressures also vary with the speed of travel of the mat during manufacture and the number of treatment areas in the oven for heat treatment of the mattress. L'utilisation conforme à l'invention d'un système de circulation d'air à haute pression et d'un système de circulation d'air à basse pression est particulièrement efficace à divers égards, notamment du fait que le durcissement d'un liant déterminé peut être exécuté dans un plus petit nombre de zones de traitement et sur un trajet sensiblement plus court dans l'étuve. The use according to the invention of a high pressure air flow system and a low pressure air flow system is particularly effective in several respects, including the fact that the curing of a binder determined may be performed in a smaller number of treatment areas and a substantially shortest path in the incubator. Cela tient au fait que les systèmes à haute pression sont particulièrement efficaces pour amener le coeur du matelas à la température de traitement thermique en peu de temps. This is because the high pressure systems are particularly effective in bringing the heart of the mattress to the heat treatment temperature in a short time. Un autre avantage est que les gyatèmes à haute pression portent rapidement la température du liant à la valeur où la réaction exothermique a lieu, même au coeur du matelas, et cette température s'entretient alors plus commodément même au-delà de la région localisée occupée par les collecteurs à haute pression. Another advantage is that the high pressure gyatèmes quickly carry the temperature of the binder to the value where the exothermic reaction takes place even in the middle of the mattress, and this temperature is then maintained more conveniently beyond the occupied localized region by high pressure manifolds.

Claims (17)

1. Procédé de traitement thermique d'un matelas de fibres portant un liant thermodurcissable pour les fibres, suivant lequel on fait défiler le matelas de fibre suivant un trajet dans une zone de traitement thermique dans laquelle le matelas est chauffé jusqu'à une température de durcissement du liant, caractérisé en ce que dans une région localisée s'étendant suivant la largeur du matelas dans la zone, un gaz chauffé est amené à passer à travers le matelas à une température et sous une pression assurant le chauffage du coeur du matelas dans la région localisée jusqu'à une température supérieure à la température établie dans le coeur du matelas par le chauffage de celui-ci dans un domaine contigu de la zone, à l'amont de la région localisée. 1. A method of heat treating a fiber mat on a thermosetting binder to the fibers, wherein after the fiber mat is made to travel a path in a heat treatment zone wherein the mat is heated to a temperature of curing the binder, characterized in that in a localized region extending along the width of the mattress in the area, a heated gas is passed through the mattress at a temperature and a pressure ensuring the heating of the core of the mattress in the localized region to a temperature above the set temperature in the core of the mat by heating thereof in a contiguous area of ​​the zone, upstream of the localized region.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le chauffage du matelas dans le domaine contigu est effectué par passage d'un gaz de chauffage à travers le matelas sous une pression inférieure à celle du gaz traversant le matelas dans la zone localisée. 2. Method according to Claim 1, characterized in that the heating of the mat in the contiguous area is carried out by passing a heating gas through the mattress under a lower pressure than the gas passing through the mat in the localized area.
3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la température du gaz chauffé traversant la région localisée est d'environ 150°C à environ 350°C et la température du gaz chauffé passant dans le domaine contigu est d'environ 150°C à environ 300°C. 3. A method according to claim 2, characterized in that the temperature of the heated gas passing through the localized region is about 150 ° C to about 350 ° C and the temperature of the heated gas passing through the contiguous area is approximately 150 ° C to about 300 ° C.
4. Procédé suisant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la pression du gaz chauffé traversant le matelas dans la région localisée est au moins quelques fois supérieure à la pression du gaz chauffé traversant le domaine contigu. 4. A method suisant to claim 2 or 3, wherein the pressure of heated gas through the mat in the localized region is at least a few times greater than the pressure of the heated gas passing through the contiguous area.
5. Procédé suivant la revendication 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que la pression du gaz chauffé traversant le matelas dans le domaine contigu est de 5 à 30 mm d'eau. 5. The method of claim 2, 3 or 4, characterized by that the pressure of the heated gas passing through the mattress in the contiguous area is 5 to 30 mm of water.
6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la région localisée est située dans le trajet du matelas passant par la zone de traitement thermique à l'aval au moins de la région médiane de la zone. 6. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the localized region is located in the path of the mattress through the heat treatment zone downstream of at least the middle region of the area.
7. Procédé de traitement thermique d'un matelas de fibres portant un liant thermodurcissable pour les fibres, suivant lequel on fait défiler le matelas de fibres dans une zone de traitement thermique dans laquelle un premier gaz chauffé est amené à traverser le matelas d'une face à la face opposée, caractérisé en ce qu'un second gaz chauffé sous une pression supérieure à celle du premier gaz est amené à traverser une région localisée du matelas dans cette zone, cette région localisée étant plus petite que l'étendue totale de la zone. 7. A method of heat treating a fiber mat on a thermosetting binder to the fibers, wherein the fiber mat in a heat treatment zone wherein a first heated gas is passed through the mat is made to pass a face to the opposite face, characterized in a second heated gas under greater than the first gas pressure is passed through a localized region of the mattress in the area, this localized region being smaller than the total of the extended zoned.
8. Appareil pour le traitement thermique d'un matelas de fibres portant un liant thermodurcissable pour les fibres, qui comprend un mécanisme transporteur pour faire défiler le matelas de fibres dans un trajet de traitement, des caissons de circulation de gaz agencés de part et d'autre du matelas dans le trajet et délimitant une zone de traitement thermique, des gaines d'admission et d'évacuation de gaz communiquant respectivement avec les caissons de circulation .et assurant le passage d'un gaz chauffé à travers le matelas de fibres dans la zone de traitement, caractérisé en ce qu'il comprend une paire de collecteurs de circulation de gaz d'admission et d'évacuation situés dans les caissons de circulation et délimitant une région de traitement localisée à l'intérieur de la zone de traitement et plus petite que celle-ci et des dispositifs de circulation de gaz chauffé associés à ces collecteurs et faisant circuler du gaz chauffé à travers le matelas de fibres sous 8. An apparatus for heat treating a fiber mat on a thermosetting binder for fibers which comprises a conveyor mechanism to scroll through the fiber mat in a processing path, the arranged gas circulation boxes on both the other of the mat in the path and defining a heat treatment zone, duct inlet and outlet respectively communicating gas with .and circulation boxes providing for the passage of heated gas through the fiber mat in the treatment zone, characterized in that it comprises a pair of headers flow intake and exhaust gases in the circulation boxes and defining a localized treatment area within the treatment area and smaller than the latter and heated gas circulating means associated with said manifolds and circulating heated gas through the fiber mat under une pression supérieure à celle du gaz traversant le matelas de fibres d'un caisson de circulation à l'autre. a higher pressure than the gas passing through the fiber mat with a circulation box to another.
9 Appareil suivant la revendication 8 dont.le mécanisme transporteur comprend deux transporteurs sans fin perforés présentant des brins espacés et tournés vers le matelas de fibres pour saisir le matelas et le faire avancer dans le trajet de traitement, les caissons de circulation de gaz étant agencés sur les faces arrière des brins du transporteur et comportant des ouvertures orientées vers les brins pour la circulation du gaz chauffé à travers les transporteurs perforés et à travers le matelas de fibres entre les brins des transporteurs, caractérisé en ce que les collecteurs de circulation sont définis pour partie par une cloison proche d'un brin d'un transporteur perforé et une monture assurant la liberté de mouvement de la cloison pour qu'elle puisse s'écarter du brin du transporteur. 9 Apparatus according to claim 8 dont.le conveyor mechanism comprises two perforated end carriers without having strands spaced apart and facing the fiber web to enter the mattress and advancing in the treatment path, the gas circulation boxes being arranged on the rear faces of the strands of the conveyor and having openings oriented strands for circulation of heated gas through perforated conveyors and through the fiber mat between the strands of carriers, characterized in that the circulation manifolds are defined partly by similar partition of one strand of a perforated conveyor and a frame ensuring the freedom of movement of the partition so that it can deviate from the run of the conveyor.
10. Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la cloison est située au-dessus du brin du transporteur et peut s'écarter de celui-ci en s'élevant mais retombe vers le brin du transporteur sous l'influence de la gravité, tandis que des batées limitent le mouvement descendant de la cloison en direction du brin du transporteur. 10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the partition is located above the strand of the conveyor and may deviate therefrom by rising but falls back to the side of the conveyor under the influence of gravity , while gold pans limit the downward movement of the partition in the direction of run of the conveyor.
11. Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la cloison est située au-dessous du brin du transporteur et peut s'écarter de celui-ci en descendant, des organes sollicitant la cloison vers le haut en direction du brin du transporteur et des butées limitant le mouvement ascendant de la cloison vers le brin du transporteur.. 11. Apparatus according to claim 9, characterized in that the partition wall is located below the run of the conveyor and may deviate therefrom descendant, organs biasing the wall upwards towards the carrier of the strand and stops limiting the upward movement of the partition toward the side of the conveyor ..
12. Appareil suivant la revnndication 8, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux paires de collecteurs de circulation de gaz définissant au moins deux régions de traitement localisées chacune dans la zone de traitement, mais plus petites que celle-ci, les paires de collecteurs étant agencées à une certaine distance l'une de l'autre dans le sens de l'amont à l'aval du trajet du matelas de fibres. 12. Apparatus according to revnndication 8, characterized in that it comprises at least two pairs of gas circulation manifolds defining at least two treating regions each located in the treatment area, but smaller than the latter, the pairs collectors being arranged at a distance from one another in the direction from upstream to downstream of the path of the fiber mat.
13. Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce que les collecteurs d'admission des paires sont situés dans le caisson de circulation d'un côté du trajet et les collecteurs d'évacuation sont situés dans le caisson de circulation de l'autre côté du trajet. 13. Apparatus according to claim 12, characterized in that the pairs of inlet manifolds are located in the casing for circulation of a side of the path and the exhaust manifolds are located in the circulation box on the other side path.
14. Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce que les collecteurs d'admission des paires sont situés dans le caisson de oirculajon d'admission d'un côté du trajet et les collecteurs d'évacuation des paires sont situés dans le caisson de circulation d'évacuation de l'autre côté du trajet. 14. Apparatus according to claim 12, characterized in that the pairs of inlet manifolds are located in the housing inlet oirculajon one side of the path and the pairs of evacuation collectors are located in the circulation box evacuating the other side of the path.
15. Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il compreand plusieurs paires de caissons de circulation agencées de part et d'autre du trajet et plusieurs paires de collecteurs de circulation, au moins une paire de collecteurs étant située dans une paire de caissons de circulation et au moins une paire de collecteurs étant située dans une autre paire de caissons de circulation. 15. Apparatus according to claim 8, characterized in that it compreand plurality of pairs of circulation boxes arranged on either side of the path and a plurality of pairs of circulation manifolds, at least one pair of manifolds being located in a pair of caissons of movement and at least one pair of manifolds being positioned in another pair of circulation boxes.
16. Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la cloison mobile a une dimension dans un sens parallèle au trajet au moins double de l'espacement entre deux nervures de renforcement des palettes du transporteur. 16. Apparatus according to Claim 9, wherein the movable wall has a dimension in a direction parallel to the path at least twice the spacing between two reinforcing ribs of the pallets of the conveyor.
17. Procédé suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la pression du gaz chauffé traversant le matelas dans la région localisée vaut au moins 10 à 20 fois la pression dugaz chauffé traversant le matelas dans le domaine contigu. 17. A method according to claim 2 or 3, characterized in that the pressure of the heated gas through the mat in the localized region is at least 10 to 20 times the pressure heated dugaz through the mattress in the contiguous area.
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