EA044108B1

EA044108B1 - CARRIER BAR FOR HARVEST LIFTER

Info

Publication number: EA044108B1
Application number: EA202192611
Authority: EA
Inventors: Франк Хёллер
Original assignee: Эсэмэф-Холдинг Гмбх
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2020-04-25
Publication date: 2023-07-24

Description

Приведенное ниже изобретение относится к несущей шине колосоподъемника для сбора урожая с основным направлением удлинения, в котором участок, выполненный в виде скользящего элемента, расположен между первым концом и вторым концом несущей шины, при этом участок, выполненный в виде скользящего элемента, расположен так, чтобы его наружная сторона была обращена к поверхности земли, а также изобретение относится к колосоподъемнику косильного устройства уборочного комбайна со стеблеподъемником и несущей шиной, на которую опирается стеблеподъемник.The following invention relates to a support bar of a crop lifter with a main extension direction, in which a portion configured as a sliding element is located between a first end and a second end of the support bar, wherein the portion configured as a sliding element is located so that its outer side was facing the surface of the earth, and the invention also relates to a crop lifter for a mowing device of a combine harvester with a crop lifter and a supporting tire on which the crop lifter rests.

В известных косильных устройствах комбайна косилочные пальцы распределены вдоль косилочного бруса и направляют косилочный брус и образуют противорежущие кромки лезвий косилки. Для безопасного скашивания сломанных или полегших стеблей применяют колосоподъемники для подъема и сбора стеблей. Как правило, колосоподъемники состоят из несущей шины и стеблеподъемника. Несущая шина, используемая для крепления колосоподъемника к режущему брусу косилки, направляет стеблеподъемник, на верхнюю сторону которого поднимается стеблевой материал. При работе уборочного комбайна несущая шина должна располагаться на небольшом расстоянии над поверхностью земли, чтобы обеспечить наиболее полный и качественный подъем и сбор сломанных или полегших стеблей с помощью стеблеподъемника. Участок несущей шины, наиболее близко расположенный к земле, почти постоянно скользит по поверхности земли, как лыжа. В результате увеличения эксплуатационных скоростей комбайнов и неровностей поверхности земли несущая шина подвержена значительному абразивному износу.In known combine mowing devices, the mowing fingers are distributed along the cutter bar and guide the cutter bar and form the guard edges of the mower blades. To safely mow broken or downed stems, spike lifters are used to lift and collect the stems. As a rule, crop lifters consist of a support rail and a crop lifter. The support bar, used to attach the crop lifter to the mower's cutterbar, guides the crop lifter, onto the top of which the crop material is lifted. When the harvester is operating, the supporting tire should be located a short distance above the ground to ensure the most complete and high-quality lifting and collection of broken or downed stems using a stem lifter. The section of the support tire closest to the ground glides almost constantly along the surface of the ground, like a ski. As a result of increasing operating speeds of combine harvesters and uneven ground surfaces, the load-bearing tire is subject to significant abrasive wear.

В документе DE 10123248 С1 описан колосоподъемник, в котором несущая шина выполнена жесткой в области между вторым концом и фиксатором посредством профилированного сегмента. Участок, расположенный непосредственно на втором конце, сам по себе достаточно усилен за счет крепления стеблеподъемника к несущей шине, так что профилирование распространяется на прилегающий участок. Он включает, в частности, скользящий участок, похожий на башмак, которым несущая шина упирается в землю, и участок, прилегающий к нему вплоть до фиксатора. Поэтому несущая шина на этом участке изогнута в поперечном сечении.DE 10123248 C1 describes a crop lifter in which the support rail is made rigid in the area between the second end and the retainer by means of a profiled segment. The area immediately at the second end is itself sufficiently reinforced by attaching the crop lifter to the support rail, so that the profiling extends to the adjacent area. It includes, in particular, a sliding section, similar to a shoe, with which the support rail rests on the ground, and a section adjacent to it up to the lock. Therefore, the support rail in this section is curved in cross section.

Из публикации WO 2011/143681 А1 известен колосоподъемник, в передней, обращенной вниз части которого поверхность, которая часто скользит по земле в процессе эксплуатации, имеет износостойкое покрытие, изготовленное из материала, отличного от материала несущей шины, при этом износостойкое покрытие образовано частью покрытия, установленной с возможностью замены на колосоподъемнике.From the publication WO 2011/143681 A1 there is known a head lifter, in the front, downward-facing part of which the surface, which often slides on the ground during operation, has a wear-resistant coating made of a material different from the material of the support bar, wherein the wear-resistant coating is formed by part of the coating, installed with the possibility of replacement on the crop lifter.

Целью настоящего изобретения является усовершенствование несущей шины колосоподъемника в отношении, по меньшей мере одного из свойств износостойкости, жесткости при изгибе и жесткости при скручивании, посредством более эффективного профилирования по сравнению с известным уровнем техники.The purpose of the present invention is to improve the support bar of a head lifter with respect to at least one of the properties of wear resistance, bending rigidity and torsional rigidity, by means of more efficient profiling compared to the prior art.

Поставленная цель достигается несущей шиной для колосоподъемника и колосоподъемником в соответствии с независимыми пунктами формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы указаны варианты осуществления настоящего изобретения и дальнейшие усовершенствования.This goal is achieved by the supporting tire for the crop lifter and the crop lifter in accordance with the independent claims of the invention. The dependent claims indicate embodiments of the present invention and further improvements.

Несущая шина колосоподъемника для сбора урожая имеет основное направление удлинения, при этом участок, выполненный в виде скользящего элемента, расположен между первым концом и вторым концом несущей шины. Участок, выполненный в виде скользящего элемента, расположен так, чтобы его наружная сторона была обращена к земле. Основное направление удлинения также называется продольной осью, причем ее не следует рассматривать как прямую линию, а следует представлять вдоль несущей шины, которая, как правило, изогнута в продольном направлении. Участок, выполненный в виде скользящего элемента, также в дальнейшем будет называться просто скользящим элементом. Скользящий элемент образован, например, участком самой несущей шины, но также может быть выполнен в виде отдельного компонента на несущей шине.The support bar of the crop lifter has a main elongation direction, with a section made in the form of a sliding element located between the first end and the second end of the support bar. The section, made in the form of a sliding element, is located so that its outer side faces the ground. The main direction of elongation is also called the longitudinal axis, and it should not be considered as a straight line, but should be represented along the support rail, which is usually curved in the longitudinal direction. The section made in the form of a sliding element will also be called simply a sliding element in the future. The sliding element is formed, for example, by a section of the support rail itself, but can also be embodied as a separate component on the support rail.

Предусмотрено, что участок, выполненный в виде скользящего элемента, содержит стержень, причем стержень проходит в основном направлении удлинения на внутренней стороне, противоположной наружной стороне.The section configured as a sliding element is provided to comprise a rod, the rod extending in the main elongation direction on an inner side opposite to the outer side.

Преимущество несущей шины состоит в том, что стержень обеспечивает профиль, более устойчивый к изгибу, чем просто изогнутый профиль, а также имеет улучшенные характеристики износа. Кроме того, несущая шина со стержнем имеет более высокую жесткость при скручивании, чем просто изогнутый профиль. Существенно улучшенные характеристики износа обусловлены тем, что несущая шина обеспечивает большую прочность при возрастающем изнашивании на участке скользящего элемента и, следовательно, более длительный срок службы до тех пор, пока не произойдет поломка. В несущих шинах с одним изгибом в соответствии с существующим уровнем техники, когда скользящий элемент изнашивается, в его центре образуется отверстие. Отверстие увеличивается по мере износа и ослабляет скользящий элемент настолько, что его необходимо заменить. В случае поломки может потеряться часть скользящего элемента или колосоподъемника. Застрявшие в земле осколки с острыми краями впоследствии могут, например, повредить шину уборочного комбайна. Другой опасностью в случае потери передней части колосоподъемника является то, что она может попасть в режущий блок и впоследствии пройти через все молотильные элементы комбайна, где способна нанести значительные повреждения. Это приводит к длительным простоям и высоким затратам на ремонт. В случае скользящего элемента, раскрытоThe advantage of the carrier rail is that the bar provides a profile that is more resistant to bending than a simply curved profile and also has improved wear characteristics. In addition, a support rail with a core has higher torsional rigidity than a simply curved profile. The significantly improved wear characteristics are due to the fact that the support rail provides greater strength against increasing wear in the sliding element area and therefore a longer service life before failure occurs. In the single-bend support rails of the prior art, when the sliding member wears out, a hole is formed in the center thereof. The hole enlarges as it wears and weakens the sliding element to the point that it must be replaced. In the event of a breakdown, part of the sliding element or head lifter may be lost. Sharp-edged fragments stuck in the ground can subsequently, for example, damage a combine harvester tire. Another danger if the front section of the header is lost is that it can become caught in the cutting unit and subsequently pass through all the threshing elements of the combine, where it can cause significant damage. This leads to long downtimes and high repair costs. In the case of a sliding element, opened

- 1 044108 го в настоящем изобретении, стержень остается на месте, чтобы перекрыть и укрепить отверстие, даже при возрастающем изнашивании. Это приводит к существенно более длительному сроку службы несущей шины. Кроме того, увеличение износа боковых сторон, т.е. внешних участков скользящего элемента рядом со стержнем, вскоре приведет к наслоению земли и собранного материала. Это будет отчетливо видно пользователю, так что он может проверить колосоподъемник на предмет максимально допустимого износа и избежать потерю изношенного участка из-за чрезмерного ослабления.- 1044108 In the present invention, the rod remains in place to close and strengthen the hole, even with increasing wear. This results in a significantly longer service life of the support rail. In addition, increased wear on the sides, i.e. external areas of the sliding element next to the rod will soon lead to a build-up of earth and collected material. This will be clearly visible to the user so that he can check the head lifter for maximum allowable wear and avoid losing the worn area due to excessive loosening.

Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, предусмотрено, что стержень соединен с внутренней стороны с участком, выполненным в виде скользящего элемента. Таким образом, при описанном выше изнашивании образуются две удлиненные щели, общая ширина которых меньше ширины одного отверстия, и площадь которых меньше площади отверстия. Например, стержень соединен с участком, выполненным в виде скользящего элемента, путем скрепления материала, в частности, сваркой. Альтернативно, стержень может быть приклепан и/или приклеен к участку, выполненному в виде скользящего элемента.According to an embodiment of the present invention, it is provided that the rod is connected on the inside to a section designed as a sliding element. Thus, during the wear described above, two elongated slots are formed, the total width of which is less than the width of one hole, and the area of which is less than the area of the hole. For example, the rod is connected to a section made in the form of a sliding element by fastening the material, in particular by welding. Alternatively, the rod may be riveted and/or glued to the sliding member portion.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения, стержень вставляется в выемку участка, выполненного в виде скользящего элемента. Выемка исполнена, в частности, в виде непрерывной прорези вдоль основного направления удлинения, в которую вставляется стержень. Стержень выступает, например, с внутренней стороны за участок, выполненный в виде скользящего элемента. Прорезь характеризуется удлинением вдоль основного направления удлинения, которое по меньшей мере в два раза больше, например, по меньшей мере в пять раз больше, чем в других направлениях удлинения.According to another embodiment of the present invention, the rod is inserted into a recess in a portion configured as a sliding member. The recess is made, in particular, in the form of a continuous slot along the main direction of the extension, into which the rod is inserted. The rod protrudes, for example, from the inside beyond a section made in the form of a sliding element. The slot is characterized by an elongation along the main elongation direction that is at least twice as large, such as at least five times greater, than in other elongation directions.

Согласно другому варианту осуществления, предусмотрено, что стержень изготовлен из другого материала, отличного от материала участка, выполненного в виде скользящего элемента, или от остальной части несущей шины. Другой материал, согласно настоящему изобретению, следует также понимать, как аналогичный исходный материал с разными свойствами, приобретаемыми, например, в результате обработки материала. К таким свойствам относятся, в частности, твердость и/или прочность материала, на которые может влиять, например, термическая обработка. Твердость - это механическое сопротивление материала механическому проникновению индентора. Прочность - это сопротивление материала деформации и разрыву. Твердость и прочность могут определяться методами испытания материалов, известными специалисту. Так, например, стержень изготовлен из материала, имеющего большую твердость и/или прочность, чем материал, из которого изготовлен участок скользящего элемента.According to another embodiment, it is provided that the rod is made of a different material from the material of the section designed as a sliding element or from the rest of the support rail. Another material, according to the present invention, should also be understood as a similar starting material with different properties acquired, for example, as a result of processing the material. Such properties include, in particular, the hardness and/or strength of the material, which can be influenced, for example, by heat treatment. Hardness is the mechanical resistance of a material to the mechanical penetration of an indenter. Strength is the resistance of a material to deformation and tearing. Hardness and strength can be determined by materials testing methods known to one skilled in the art. For example, the rod is made of a material having greater hardness and/or strength than the material from which the sliding element section is made.

Согласно другому варианту осуществления, предусмотрено, что стержень выполнен в форме ребра, так что стержень с участком, выполненным в виде скользящего элемента, имеет Т-образное поперечное сечение на разрезе, поперечном основному направлению удлинения. Например, участок, выполненный в виде скользящего элемента, имеет боковые стороны, причем боковые стороны расположены под углом к внутренней стороне. Например, участок, выполненный в виде скользящего элемента, вогнут с внутренней стороны, так что Т-образную форму не следует понимать в том смысле, что скользящий элемент должен быть прямолинейным в поперечном сечении.According to another embodiment, the rod is provided in the form of a rib, so that the rod with the section configured as a sliding element has a T-shaped cross-section in a section transverse to the main direction of elongation. For example, a section made in the form of a sliding element has sides, the sides being at an angle to the inner side. For example, the section formed as a sliding element is concave on the inside, so that the T-shape should not be understood in the sense that the sliding element must be straight in cross section.

Расширение стержня во вторичном направлении удлинения, вдоль основного направления удлинения, может быть постоянным или изменяться, например, уменьшаясь от центральной области к обеим сторонам. Например, стержень изогнут вдоль основного направления удлинения, что соответствует изгибу участка, выполненного в виде скользящего элемента. Таким образом, стержень наилучшим образом подогнан под контур участка, выполненного в виде скользящего элемента.The expansion of the rod in the secondary elongation direction, along the main elongation direction, may be constant or variable, for example, decreasing from the central region to both sides. For example, the rod is bent along the main direction of elongation, which corresponds to the bending of the section made in the form of a sliding element. Thus, the rod is best adjusted to the contour of the section made in the form of a sliding element.

Согласно другому варианту осуществления, предусмотрено, что стержень имеет опорную пластину, причем опорная пластина соединена с участком, выполненным в виде скользящего элемента. Опорная пластина эффективно упрощает соединение стержня с участком, выполненным в виде скользящего элемента, в частности, если стержень не вставлен в выемку. Предпочтительно, опорная пластина обеспечивает поверхность для выполнения клеевого соединения или заклепочного соединения.According to another embodiment, the rod is provided with a support plate, the support plate being connected to a section designed as a sliding element. The support plate effectively simplifies the connection of the rod with the sliding member portion, in particular if the rod is not inserted into a recess. Preferably, the support plate provides a surface for making an adhesive joint or a riveted joint.

Изобретение не ограничивается несущей шиной, имеющей только один стержень. Специалист поймет, что допустим вариант осуществления, в котором участок, выполненный в виде скользящего элемента, имеет на внутренней стороне, в дополнение к стержню, по меньшей мере один дополнительный стержень, проходящий в основном направлении удлинения, причем стержни расположены, в частности, параллельно друг другу.The invention is not limited to a support rail having only one rod. The person skilled in the art will understand that an embodiment is permissible in which the section configured as a sliding element has on the inner side, in addition to the rod, at least one additional rod extending in the main elongation direction, the rods being arranged in particular parallel to each other to a friend.

Другой объект изобретения относится к колосоподъемнику для косильного устройства уборочного комбайна, который отвечает вышеупомянутой цели. Колосоподъемник включает в себя стеблеподъемник и несущую шину, на которую опирается стеблеподъемник, как описано выше.Another aspect of the invention relates to a head lifter for the mowing device of a combine harvester, which satisfies the above-mentioned purpose. The crop lifter includes a crop lifter and a support rail on which the crop lifter rests, as described above.

Стеблеподъемник расположен, например, на втором конце несущей шины, причем участок, выполненный в виде скользящего элемента, соединяется со вторым концом и при этом стержень проходит до стеблеподъемника. Стеблеподъемник может иметь V-образный профиль в поперечном сечении, причем стержень проходит в V-образный профиль таким образом, что один конец стержня расположен между ножками V-образного профиля. Стержень может соединяться со стеблеподъемником.The stem lifter is located, for example, at the second end of the support rail, and a section made in the form of a sliding element is connected to the second end and the rod extends to the stem lifter. The stem lifter may have a V-shaped profile in cross section, the rod extending into the V-shaped profile such that one end of the rod is located between the legs of the V-shaped profile. The rod can be connected to the stem lifter.

Далее дополнительные характеристики и преимущества настоящего изобретения будут разъяснены более подробно с помощью примеров осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи. РазъясненияFurther characteristics and advantages of the present invention will now be explained in more detail by means of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. Explanations

- 2 044108 носят иллюстративный характер и не ограничивают общую концепцию изобретения.- 2 044108 are illustrative in nature and do not limit the general concept of the invention.

На фигурах представлено следующее:The figures show the following:

фиг. 1 представляет вариант осуществления колосоподъемника с несущей шиной в перспективе;fig. 1 shows an embodiment of a head lifter with a support rail in perspective;

фиг. 2А и 2В представляют вариант осуществления несущей шины в деталях в двух перспективах;fig. 2A and 2B show an embodiment of the support rail in detail from two perspectives;

фиг. 3A и 3B представляют дополнительный вариант осуществления несущей шины в деталях в двух перспективах;fig. 3A and 3B show a further embodiment of the support rail in detail from two perspectives;

фиг. 4А и 4В представляют еще один вариант осуществления несущей шины в деталях в двух перспективах.fig. 4A and 4B show another embodiment of the support rail in detail from two perspectives.

Фиг. 1 представляет пример осуществления колосоподъемника с несущей шиной 5. Первый конец 8 несущей шины 5, изготовленной из плоского материала в качестве исходного, предусмотрен для крепления к режущему брусу уборочного комбайна, который не показан. На втором конце 9, удаленном от первого конца 8, к несущей шине 5 крепится стеблеподъемник 10, образующий острый угол с несущей шиной 5. Несущая шина 5 содержит фиксатор 11, выполненный с возможностью опоры на косилочный палец, который не показан. Несущая шина 5 проходит вдоль основного направления удлинения X от первого конца 8 до второго конца 9, причем наружная сторона 15 обращена к земле во время работы уборочного комбайна. Участок 12 несущей шины 5, выполненный в виде скользящего элемента, обеспечивает скольжение по земле, что не показано, и, соответственно, подвержен значительному износу. Если смотреть с внутренней стороны 18, несущая шина 5 вогнута на участке скользящего элемента 12, так что боковые стороны 17 скользящего элемента 12 во время работы образуют острый угол с поверхностью земли.Fig. 1 shows an exemplary embodiment of a head lifter with a support bar 5. The first end 8 of the support bar 5, made of a flat material as a starting material, is provided for attachment to a cutterbar of a combine harvester, which is not shown. At the second end 9, remote from the first end 8, a stem lifter 10 is attached to the support rail 5, forming an acute angle with the support rail 5. The support rail 5 contains a latch 11, configured to rest on a mowing finger, which is not shown. The support rail 5 extends along the main extension direction X from the first end 8 to the second end 9, with the outer side 15 facing the ground during operation of the harvester. Section 12 of the support rail 5, made in the form of a sliding element, ensures sliding on the ground, which is not shown, and is accordingly subject to significant wear. Viewed from the inside 18, the support rail 5 is concave in a portion of the sliding member 12, so that the sides 17 of the sliding member 12 form an acute angle with the ground surface during operation.

Участок 12, выполненный в виде скользящего элемента, сконфигурирован для обеспечения перемещения по земле наружной стороной 15. Участок 12, выполненный в виде скользящего элемента, содержит стержень 14, причем стержень 14 проходит в основном направлении удлинения X несущей шины 5 на внутренней стороне 18, противоположной наружной стороне 15. Поскольку основное направление удлинения X несущей шины 5 совпадает с направлением стержня 14, термин основное направление удлинения X в дальнейшем относится к обоим компонентам. Вторичное направление удлинения Z стержня 14 в форме ребра по существу ориентировано перпендикулярно основному направлению удлинения X. Стрелки направлений не следует понимать как прямоугольные оси координат, они просто предназначены для демонстрации направлений удлинения в небольшой перспективе. На последующих фигурах стрелки направления не указаны. Направления, указанные на фиг. 1, применяются соответственно ко всем фигурам.The sliding member portion 12 is configured to allow the outer side 15 to move on the ground. The sliding member portion 12 includes a rod 14, the rod 14 extending in the main extension direction X of the support rail 5 on the inner side 18 opposite outer side 15. Since the main extension direction X of the support rail 5 coincides with the direction of the rod 14, the term main extension direction X hereinafter refers to both components. The secondary extension direction Z of the rib-shaped rod 14 is substantially oriented perpendicular to the primary extension direction X. The directional arrows are not to be understood as rectangular coordinate axes, they are simply intended to show the extension directions in a slight perspective. In subsequent figures, directional arrows are not indicated. The directions shown in Fig. 1 apply respectively to all figures.

В приведенном примере осуществления колосоподъемника в соответствии с фиг. 1, стеблеподъемник 10 расположен на втором конце 9 несущей шины 5, причем участок 12, выполненный в виде скользящего элемента, примыкает ко второму концу 9 и при этом стержень 14 полностью проходит до стеблеподъемника 10. Стеблеподъемник 10 имеет V-образный профиль в поперечном сечении, причем стержень 14 проходит в V-образный контур.In the given example of the implementation of the crop lifter in accordance with FIG. 1, the stem lifter 10 is located at the second end 9 of the support rail 5, and the section 12, made in the form of a sliding element, is adjacent to the second end 9 and the rod 14 extends completely to the stem lifter 10. The stem lifter 10 has a V-shaped profile in cross section, wherein the rod 14 extends into the V-shaped contour.

На фиг. 2А и 2В представлены два частичных вида варианта осуществления несущей шины 5 для колосоподъемника в соответствии с фиг. 1, на котором подробно показан участок 12, выполненный в виде скользящего элемента. Обе фигуры описаны вместе. Расширение стержня 14 вдоль основного направления удлинения X во вторичном направлении удлинения Z (см. фиг. 1) является постоянным. Стержень 14 изогнут вдоль основного направления удлинения X, что соответствует участку 12, выполненному в виде скользящего элемента. В представленном варианте осуществления стержень 14 имеет опорную пластину 16, которая соединена с участком 12, выполненным в виде скользящего элемента. Опорная пластина 16 обеспечивает соединение стержня 14 с участком 12, выполненным в виде скользящего элемента, что в данном изобретении осуществляется крепежными элементами в виде заклепок 19.In fig. 2A and 2B show two partial views of an embodiment of a support bar 5 for a head lifter according to FIG. 1, which shows in detail a section 12 configured as a sliding element. Both figures are described together. The expansion of the rod 14 along the primary extension direction X in the secondary extension direction Z (see FIG. 1) is constant. The rod 14 is bent along the main direction of extension X, which corresponds to the section 12 made in the form of a sliding element. In the illustrated embodiment, the rod 14 has a support plate 16 which is connected to a sliding member portion 12. The support plate 16 provides the connection of the rod 14 with the section 12, made in the form of a sliding element, which in this invention is carried out by fastening elements in the form of rivets 19.

На фиг. 3A и 3B представлены два частичных вида варианта осуществления несущей шины 5 для колосоподъемника в соответствии с фиг. 1, на котором подробно показан участок 12, выполненный в виде скользящего элемента. Обе фигуры описаны вместе. Этот вариант осуществления отличается от варианта, представленного на фиг. 2А и 2В тем, что опорная пластина 16 соединена с участком 12, выполненным в виде скользящего элемента, другим способом, а именно без крепежных элементов. Опорная пластина 16 соединена с участком 12, выполненным в виде скользящего элемента, например, клеевым соединением, паяным соединением или сварным соединением.In fig. 3A and 3B show two partial views of an embodiment of a support rail 5 for a head lifter according to FIG. 1, which shows in detail a section 12 configured as a sliding element. Both figures are described together. This embodiment is different from the embodiment shown in FIG. 2A and 2B in that the support plate 16 is connected to the sliding member portion 12 in a different way, namely without fastening elements. The support plate 16 is connected to the sliding member portion 12, for example, by an adhesive joint, a soldered joint, or a welded joint.

На фиг. 4А и 4В представлены два частичных вида варианта осуществления несущей шины 5 для колосоподъемника в соответствии с фиг. 1, на котором подробно показан участок 12, выполненный в виде скользящего элемента. Обе фигуры описаны вместе.In fig. 4A and 4B show two partial views of an embodiment of a support rail 5 for a head lifter according to FIG. 1, which shows in detail a section 12 configured as a sliding element. Both figures are described together.

Этот вариант осуществления отличается от варианта, представленного на фиг. 2А и 2В тем, что стержень 14 соединен с участком 12, выполненным в виде скользящего элемента, другим способом. Стержень 14 не имеет опорной пластины, но вставлен в щелевидную выемку 6 участка 12, выполненного в виде скользящего элемента. Выемка 6 проходит вдоль основного направления удлинения X (см. фиг. 1) и проходит насквозь от внутренней стороны 18 к наружной стороне 15. Например, стержень 14 находится на одном уровне с наружной стороной 15. С внутренней стороны 18 стержень 14, например, выступает из нее.This embodiment is different from the embodiment shown in FIG. 2A and 2B in that the rod 14 is connected to the sliding member portion 12 in a different manner. The rod 14 does not have a support plate, but is inserted into the slot-like recess 6 of the section 12, made in the form of a sliding element. The recess 6 extends along the main direction of extension X (see Fig. 1) and extends through from the inner side 18 to the outer side 15. For example, the rod 14 is flush with the outer side 15. From the inner side 18, the rod 14, for example, protrudes from her.

--

Claims

The rod 14 is connected to a section 12 made in the form of a sliding element, for example, by a welded joint (not shown). In an alternative embodiment according to FIG. 4A and 4B, it is also possible to attach the rod 14 to the sliding member portion 12 by means of a riveted connection. For example, rivets (not shown) are pre-formed as protrusions on the shank 14. After the shank 14 is inserted into the recess 6, the protruding rivets are machined on the outside 15 so that the shank 14 is firmly attached. In particular, rivets are provided at the ends of the rod 14, which, when deformed, are inserted into the ends of the recess 6 to create fastenings. Another option is not to make the recess slit-like, but to provide a plurality of holes, with rivets pre-fabricated as protrusions on the rod 14 being inserted into the holes and riveted into them. In this case, with the exception of the rivets, the rod 14 is located on the inner side 18.

Another embodiment according to FIG. 4A and 4B is that the rod 14 projects on the outer side 15, in particular in the same way as on the inner side 18, in order to best further reduce wear on the outer side 15.

List of reference designations

5 - support rail;

6 - slot-shaped recess;

8 - first end of the support rail;

9 - second end of the support rail;

10 - stem lifter;

11 - clamp;

12 - section made in the form of a sliding element;

14 - rod;

15 - outer side;

16 - support plate;

17 - side;

18 - inner side;

19 - rivet;

X - main direction of elongation, longitudinal axis;

Z is the secondary direction of elongation.

CLAIM

1. The supporting tire (5) of the grain lifter for harvesting with the main direction of elongation (X), in which the section (12), made in the form of a sliding element, is located between the first end (8) and the second end (9) of the supporting tire, while the section made in the form of a sliding element is located so that its outer side (15) faces the ground surface, while the section (12) made in the form of a sliding element contains a rod (14), which is oriented in the main direction of elongation ( X) on the inner side (18), opposite to the outer side (15), while the rod (14) is inserted into the recess of the section (12), made in the form of a sliding element.

2. The support rail according to claim 1, characterized in that the rod (14) is connected on the inside (18) to a section (12) made in the form of a sliding element.

3. The support rail according to one of the previous paragraphs, characterized in that the rod (14) is made of a different material than the material of the section (12) made in the form of a sliding element.

4. The support rail according to one of the previous paragraphs, characterized in that the rod (14) protrudes from the inside (18) beyond the area (12) made in the form of a sliding element.

5. The supporting tire according to one of the previous paragraphs, characterized in that the rod (14) is made in the form of a rib, while the rod with a section (12) made in the form of a sliding element has a T-shaped cross-section in a section transverse to the main direction extensions (X).

6. The support rail according to one of the previous paragraphs, characterized in that the rod (14) is bent along the main direction of elongation (X), which corresponds to the bend of the section (12) made in the form of a sliding element.

7. The supporting tire (5) of the grain lifter for harvesting with the main direction of elongation (X), in which the section (12), made in the form of a sliding element, is located between the first end (8) and the second end (9) of the supporting tire, while the section made in the form of a sliding element is located so that its outer side (15) faces the ground surface, while the section (12) made in the form of a sliding element contains a rod (14), which is oriented in the main direction of elongation ( X) on the inner side (18) opposite the outer side (15), wherein the rod (14) has a support plate (16), and the support plate is connected to a section (12) made in the form of a sliding element.

8. The support rail according to one of the previous paragraphs, characterized in that the section (12) is made

-