EA041247B1

EA041247B1 - PLATED CORE AND ELECTRIC MOTOR

Info

Publication number: EA041247B1
Application number: EA202192071
Authority: EA
Inventors: Ясуо Охсуги; Рюи Хираяма; Кадзутоси ТАКЕДА
Original assignee: Ниппон Стил Корпорейшн
Priority date: 2018-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2022-09-29

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к шихтованному сердечнику и электродвигателю. Испрашивается приоритет по заявке на патент Японии № 2018-235861, поданной 17 декабря 2018 г., содержание которой включено в данный документ по ссылке.The present invention relates to a laminated core and an electric motor. Priority is claimed from Japanese Patent Application No. 2018-235861 filed December 17, 2018, the contents of which are hereby incorporated by reference.

Предпосылки изобретенияBackground of the invention

В уровне техники известен шихтованный сердечник, описанный в нижеприведенном патентном документе 1. В этом шихтованном сердечнике смежные в направлении укладки листы электротехнической стали приклеены друг к другу посредством клеевого слоя.The laminated core described in Patent Document 1 below is known in the art. In this laminated core, electrical steel sheets adjacent in the stacking direction are bonded to each other by an adhesive layer.

Список цитируемой литературыList of cited literature

Патентные документы.Patent Documents.

Патентный документ 1: не прошедшая экспертизу заявка на патент Японии, первая публикация № 2015-142453.Patent Document 1: Japanese Unexamined Patent Application First Publication No. 2015-142453.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Проблемы, разрешаемые изобретением.Problems solved by the invention.

Имеется потребность в улучшении магнитных свойств шихтованного сердечника предшествующего уровня техники.There is a need to improve the magnetic properties of the prior art laminated core.

Настоящее изобретение было создано с учетом вышеизложенных обстоятельств, и цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы улучшить магнитные свойства.The present invention has been made in view of the above circumstances, and the purpose of the present invention is to improve the magnetic properties.

Средства решения проблемы.Means of solving the problem.

Чтобы решить вышеуказанные проблемы, настоящее изобретение предлагает следующие средства.In order to solve the above problems, the present invention provides the following means.

. Первый аспект настоящего изобретения представляет собой шихтованный сердечник, который включает в себя множество уложенных в направлении по толщине листов электротехнической стали, при этом каждый из листов электротехнической стали включает в себя кольцевую часть спинки (спинку) сердечника; на внешней окружной стороне спинки сердечника образована клеевая область; на внутренней окружной стороне спинки сердечника образована неклеевая область; и в неклеевой области спинки сердечника предусмотрено множество крепежных частей с интервалами в окружном направлении.. The first aspect of the present invention is a laminated core that includes a plurality of stacked electrical steel sheets in a thickness direction, each of the electrical steel sheets including an annular back portion (back) of the core; an adhesive area is formed on the outer circumferential side of the back of the core; a non-adhesive region is formed on the inner circumferential side of the back of the core; and in the non-adhesive region of the back of the core, a plurality of attachment portions are provided at intervals in the circumferential direction.

В общем клей усаживается во время отверждения. Поэтому, когда в листе электротехнической стали предусмотрен клей, к листу электротехнической стали прикладывается механическое напряжение сжатия по мере того, как клей отверждается. При приложении механического напряжения сжатия в листе электротехнической стали возникает деформация. Кроме того, когда в листе электротехнической стали предусмотрены крепежные части, лист электротехнической стали деформируется и в силу этого в листе электротехнической стали возникает деформация. Крепежные части и клеевая область образуют скрепляющую часть. Скрепляющая часть прикрепляет смежные в направлении укладки листы электротехнической стали друг к другу. По мере того как площадь скрепляющей части увеличивается, деформация листа электротехнической стали увеличивается. Согласно этой конфигурации предусмотрена клеевая область, в которой клеевая часть, т.е., например, клей, образована только на внешней окружной стороне спинки сердечника. Поэтому спинки сердечника смежных в направлении укладки листов электротехнической стали частично приклеены друг к другу. Поэтому площадь клеевой области, образованной в спинке сердечника, уменьшается, например, по сравнению со случаем, в котором клеевая область простирается внутрь в радиальном направлении в крепежную часть. Поэтому площадь скрепляющей части на виде сверху в направлении укладки уменьшается. Соответственно деформация, которая возникает во всем шихтованном сердечнике, может быть сделана меньшей. Как результат магнитные потери, которые возникают в шихтованном сердечнике, могут уменьшаться, а магнитные свойства шихтованного сердечника могут улучшаться.In general, the adhesive shrinks during curing. Therefore, when an adhesive is provided in the electrical steel sheet, a compressive stress is applied to the electrical steel sheet as the adhesive is cured. When a mechanical compressive stress is applied to an electrical steel sheet, deformation occurs. Further, when fastening portions are provided in the electrical steel sheet, the electrical steel sheet is deformed, and therefore deformation occurs in the electrical steel sheet. The fastening parts and the adhesive area form the fastening part. The fastening portion secures the electrical steel sheets adjacent in the laying direction to each other. As the area of the fastening portion increases, the deformation of the electrical steel sheet increases. According to this configuration, an adhesive area is provided in which an adhesive portion, ie, for example, adhesive, is formed only on the outer circumferential side of the back of the core. Therefore, the core backs of the electrical steel sheets adjacent in the laying direction are partially glued to each other. Therefore, the area of the adhesive region formed in the back of the core is reduced, for example, compared with the case in which the adhesive region extends inwardly in the radial direction into the fastening portion. Therefore, the area of the fastening part in the top view in the laying direction is reduced. Accordingly, the deformation that occurs in the entire laminated core can be made smaller. As a result, the magnetic loss that occurs in the laminated core can be reduced, and the magnetic properties of the laminated core can be improved.

. В шихтованном сердечнике по п.1 внешняя окружная сторона спинки сердечника может представлять собой внешнюю сторону внешних окружных краев крепежных частей; и внутренняя окружная сторона спинки сердечника может представлять собой внутреннюю сторону внешних окружных краев крепежных частей. Согласно этой конфигурации участок клеевой области, ближайший к внутренней периферии, вообще не перекрывает крепежные части. Поэтому можно не допустить дополнительного развития деформации вследствие крепления клеевой части, предусмотренной в той области, где возникает деформация в листе электротехнической стали, посредством скрепления в направлении укладки с помощью крепежных частей. Поэтому площадь скрепляющей части дополнительно уменьшается. Соответственно деформация, которая возникает в шихтованном сердечнике, может быть сделана меньшей.. In the laminated core according to claim 1, the outer circumferential side of the back of the core may be the outer circumferential side of the outer circumferential edges of the fasteners; and the inner circumferential side of the back of the core may be the inner side of the outer circumferential edges of the fastening parts. According to this configuration, the portion of the adhesive region closest to the inner periphery does not overlap the fastening portions at all. Therefore, it is possible to prevent additional development of deformation due to the attachment of the adhesive portion provided in the area where deformation occurs in the electrical steel sheet by bonding in the stacking direction with the attachment parts. Therefore, the area of the fastening portion is further reduced. Accordingly, the deformation that occurs in the laminated core can be made smaller.

. В шихтованном сердечнике по п.2 внешняя окружная сторона спинок сердечника может представлять собой внешнюю сторону виртуальной окружности, образованной на внешней окружной стороне внешних окружных краев крепежных частей; и внутренняя окружная сторона спинки сердечника может представлять собой внутреннюю сторону виртуальной окружности. Согласно этой конфигурации, например, даже в случае, в котором лист электротехнической стали включает в себя зубцы, клеевая область не предусмотрена на зубцах. Поэтому площадь скрепляющей части дополнительно уменьшается. Соответственно деформация, которая возникает в шихтованном сердечнике, может быть сделана меньшей.. In the laminated core according to claim 2, the outer circumferential side of the backs of the core may be the outer side of a virtual circle formed on the outer circumferential side of the outer circumferential edges of the fasteners; and the inner circumferential side of the back of the core may be the inner side of the virtual circle. According to this configuration, for example, even in a case in which the electrical steel sheet includes teeth, an adhesive area is not provided on the teeth. Therefore, the area of the fastening portion is further reduced. Accordingly, the deformation that occurs in the laminated core can be made smaller.

. В шихтованном сердечнике по любому из пп.1-3 клеевые области могут быть образованы по меньшей мере в окрестности крепежных частей на внешнем окружном крае спинки сердечника. Соглас-. In a laminated core according to any one of claims 1 to 3, adhesive regions can be formed at least in the vicinity of the fixing parts on the outer circumferential edge of the back of the core. Agree-

- 1 041247 но этой конфигурации клеевые части предусмотрены разрывно (прерывисто) с интервалами, без их наличия непрерывно по всей окружности внешнего края спинки сердечника. Поэтому площадь клеевых областей, образованных на спинке сердечника, уменьшается по сравнению, например, со случаем, в котором клеевые области образованы по всей окружности. Соответственно площадь скрепляющей части дополнительно уменьшается. Поэтому деформация, которая возникает во всем шихтованном сердечнике, может быть сделана меньшей.- 1 041247 but of this configuration, the adhesive parts are provided discontinuously (discontinuously) at intervals, without their presence continuously around the entire circumference of the outer edge of the back of the core. Therefore, the area of the adhesive regions formed on the back of the core is reduced compared to, for example, the case in which the adhesive regions are formed around the entire circumference. Accordingly, the area of the fastening part is further reduced. Therefore, the deformation that occurs in the entire laminated core can be made smaller.

. Шихтованный сердечник по любому из пп.1-4 может дополнительно включать в себя клеевую часть, которая предусмотрена в клеевой области спинки сердечника между смежными в направлении укладки листами электротехнической стали и приклеивает смежные в направлении укладки спинки сердечника друг к другу. Согласно этой конфигурации можно надежно приклеивать смежные в направлении укладки листы электротехнической стали друг к другу с использованием клеевой части.. The laminated core according to any one of claims 1 to 4 may further include an adhesive part which is provided in the adhesive area of the back of the core between the lay direction adjacent electrical steel sheets and adheres the lay direction adjacent to the back of the core to each other. According to this configuration, electrical steel sheets adjacent in the stacking direction can be securely glued to each other using the adhesive portion.

. В шихтованном сердечнике по п.5 средняя толщина клеевых частей может составлять от 1,0 до 3,0 мкм.. In the laminated core according to claim 5, the average thickness of the adhesive parts can be from 1.0 to 3.0 µm.

. В шихтованном сердечнике по п.5 или 6 средний модуль Е упругости на растяжение клеевых частей может составлять от 1500 до 4500 МПа.. In the laminated core according to claim 5 or 6, the average tensile modulus E of the adhesive parts can be from 1500 to 4500 MPa.

. В шихтованном сердечнике по любому из пп.5-7 клеевая часть может представлять собой клеящий при комнатной температуре клей на акриловой основе, включающий SGA, выполненный из эластомерсодержащего клея на акриловой основе.. In the laminated core according to any one of claims 5 to 7, the adhesive portion may be an acrylic-based room temperature adhesive comprising an SGA made from an acrylic-based elastomer-containing adhesive.

. Второй аспект настоящего изобретения представляет собой электродвигатель, включающий в себя шихтованный сердечник по любому из пп.1-8. Согласно этой конфигурации можно улучшить магнитные свойства электродвигателя.. The second aspect of the present invention is an electric motor including a laminated core according to any one of claims 1 to 8. According to this configuration, the magnetic properties of the motor can be improved.

Эффекты изобретения.effects of the invention.

Согласно настоящему изобретению можно улучшить магнитные свойства.According to the present invention, the magnetic properties can be improved.

Краткое описание фигурBrief description of the figures

На фиг. 1 показан вид в разрезе электродвигателя согласно варианту осуществления настоящего изобретения.In FIG. 1 is a sectional view of an electric motor according to an embodiment of the present invention.

На фиг. 2 - вид сверху статора, входящего в состав электродвигателя, показанного на фиг. 1.In FIG. 2 is a plan view of the stator included in the electric motor shown in FIG. 1.

На фиг. 3 - вид сбоку шихтованного сердечника согласно варианту осуществления настоящего изобретения.In FIG. 3 is a side view of a laminated core according to an embodiment of the present invention.

На фиг. 4 - вид сверху первой поверхности листа электротехнической стали в шихтованном сердечнике согласно варианту осуществления настоящего изобретения.In FIG. 4 is a plan view of a first surface of a laminated core electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention.

На фиг. 5 - вид сверху первой поверхности листа электротехнической стали в шихтованном сердечнике согласно варианту осуществления настоящего изобретения.In FIG. 5 is a plan view of a first surface of a laminated core electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention.

На фиг. 6 - вид сверху первой поверхности листа электротехнической стали в шихтованном сердечнике согласно сравнительному примеру.In FIG. 6 is a plan view of a first surface of a laminated core electrical steel sheet according to a comparative example.

На фиг. 7 - диаграмма, показывающая относительные значения магнитных потерь шихтованных сердечников по примерам 1 и 2 в случае, в котором магнитные потери шихтованного сердечника по сравнительному примеру приняты равными 1.In FIG. 7 is a chart showing the relative magnetic loss values of the laminated cores of Examples 1 and 2 in the case where the magnetic loss of the laminated core of the Comparative Example is set to 1.

Вариант(ы) осуществления изобретенияEmbodiment(s) of the invention

В дальнейшем шихтованный сердечник и электродвигатель согласно варианту осуществления настоящего изобретения будут описаны со ссылкой на чертежи. В настоящем варианте осуществления в качестве примера электродвигателя будет описан двигатель, а именно электродвигатель переменного тока. Электродвигатель переменного тока более конкретно представляет собой синхронный электродвигатель, а еще более конкретно электродвигатель с постоянными магнитами. Этот тип электродвигателя подходящим образом используется, например, для электрического транспортного средства (электромобиля) и т.п.Hereinafter, a laminated core and a motor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, a motor, namely an AC motor, will be described as an example of a motor. The AC motor is more specifically a synchronous motor, and even more specifically a permanent magnet motor. This type of motor is suitably used for, for example, an electric vehicle (electric vehicle) and the like.

Как показано на фиг. 1 и 2, электродвигатель 10 включает в себя статор 20, ротор 30, корпус 50 и вращающийся вал 60. Статор 20 и ротор 30 заключены в корпусе 50. Статор 20 прикреплен к корпусу 50. В настоящем варианте осуществления в качестве электродвигателя 10 используется электродвигатель с внутренним ротором, в котором ротор 30 расположен внутри статора 20. Тем не менее в качестве электродвигателя 10 может использоваться электродвигатель с внешним ротором, в котором ротор 30 расположен снаружи статора 20. Дополнительно в настоящем варианте осуществления электродвигатель 10 представляет собой электродвигатель трехфазного переменного тока с двенадцатью полюсами и восемнадцатью пазами. Тем не менее, например, число полюсов, число пазов, число фаз и т.п. может надлежащим образом изменяться.As shown in FIG. 1 and 2, the motor 10 includes a stator 20, a rotor 30, a housing 50, and a rotating shaft 60. The stator 20 and the rotor 30 are housed in the housing 50. The stator 20 is attached to the housing 50. In the present embodiment, the motor 10 uses a motor with an inner rotor, in which the rotor 30 is located inside the stator 20. However, the motor 10 can be an external rotor motor, in which the rotor 30 is located outside the stator 20. Further, in the present embodiment, the motor 10 is a three-phase AC motor with twelve poles and eighteen slots. However, for example, the number of poles, the number of slots, the number of phases, etc. can be changed appropriately.

Статор 20 включает в себя сердечник 21 статора и обмотку (не показана). Сердечник 21 статора включает в себя кольцевую спинку 22 сердечника и множество зубцов 23. Спинка 22 сердечника представляет собой область, окруженную внешним окружным краем 22а спинки сердечника и внутренним окружным краем 22b (пунктирной линией, показанной на фиг. 2) спинки сердечника. В дальнейшем осевое направление сердечника 21 статора (спинки 22 сердечника) (направление центральной оси O сердечника 21 статора) называется осевым направлением. Радиальное направление сердечника 21 статора (спинки 22 сердечника) (направление, ортогональное центральной оси O сердечника 21 статора) называ- 2 041247 ется радиальным направлением. Окружное направление сердечника 21 статора (спинки 22 сердечника) (направление вращения вокруг центральной оси O сердечника 21 статора) называется окружным направлением.The stator 20 includes a stator core 21 and a winding (not shown). The stator core 21 includes an annular core back 22 and a plurality of teeth 23. The core back 22 is an area surrounded by an outer circumferential edge 22a of the core back and an inner circumferential edge 22b (dashed line shown in FIG. 2) of the core back. Hereinafter, the axial direction of the stator core 21 (core back 22) (direction of the central axis O of the stator core 21) is referred to as the axial direction. The radial direction of the stator core 21 (core back 22) (the direction orthogonal to the central axis O of the stator core 21) is called the radial direction. The circumferential direction of the stator core 21 (core back 22) (the direction of rotation about the central axis O of the stator core 21) is called the circumferential direction.

Спинка 22 сердечника имеет круглую форму на виде сверху статора 20 в осевом направлении. Множество зубцов 23 выступают из спинки 22 сердечника в радиальном направлении (к центральной оси O спинки 22 сердечника в радиальном направлении). Множество зубцов 23 расположены с равными интервалами в окружном направлении. В настоящем варианте осуществления предусмотрено восемнадцать зубцов 23 через каждые 20° в единицах центрального угла, центрированного на центральной оси O. Множество зубцов 23 выполнены имеющими одинаковую форму и одинаковый размер. Обмотка намотана вокруг зубцов 23. Обмотка может представлять собой концентрированную обмотку или распределенную обмотку.The back 22 of the core has a circular shape when viewed from the top of the stator 20 in the axial direction. A plurality of teeth 23 protrude from the core back 22 in the radial direction (towards the central axis O of the core back 22 in the radial direction). A plurality of teeth 23 are arranged at regular intervals in the circumferential direction. In the present embodiment, eighteen teeth 23 are provided every 20° in units of a central angle centered on the central axis O. A plurality of teeth 23 are made to have the same shape and the same size. The winding is wound around the teeth 23. The winding may be a concentrated winding or a distributed winding.

Ротор 30 расположен внутри статора 20 (сердечника 21 статора) в радиальном направлении. Ротор 30 включает в себя сердечник 31 ротора и множество постоянных магнитов 32. Сердечник 31 ротора расположен коаксиально со статором 20, образуя кольцевую форму (круглую форму). Вращающийся вал 60 расположен в сердечнике 31 ротора. Вращающийся вал 60 прикреплен к сердечнику 31 ротора. Множество постоянных магнитов 32 прикреплены к сердечнику 31 ротора. В настоящем варианте осуществления набор из двух постоянных магнитов 32 образует один магнитный полюс. Множество наборов постоянных магнитов 32 расположены с равными интервалами в окружном направлении. В настоящем варианте осуществления предусмотрено двенадцать наборов постоянных магнитов 32 (всего двадцать четыре) через каждые 30° в единицах центрального угла, центрированного на центральной оси O.The rotor 30 is located inside the stator 20 (stator core 21) in the radial direction. The rotor 30 includes a rotor core 31 and a plurality of permanent magnets 32. The rotor core 31 is arranged coaxially with the stator 20 to form an annular shape (round shape). The rotating shaft 60 is located in the core 31 of the rotor. The rotating shaft 60 is attached to the core 31 of the rotor. A plurality of permanent magnets 32 are attached to the rotor core 31. In the present embodiment, a set of two permanent magnets 32 forms one magnetic pole. A plurality of sets of permanent magnets 32 are arranged at regular intervals in the circumferential direction. In the present embodiment, twelve sets of permanent magnets 32 (twenty-four in total) are provided every 30° in units of a central angle centered on the central axis O.

В настоящем варианте осуществления в качестве электродвигателя с постоянными магнитами используется электродвигатель с внутренними постоянными магнитами. В сердечнике 31 ротора выполнено множество сквозных отверстий 33, которые пронизывают сердечник 31 ротора в осевом направлении. Множество сквозных отверстий 33 предусмотрено соответствующим множеству постоянных магнитов 32. Каждый постоянный магнит 32 прикреплен к сердечнику 31 ротора в состоянии расположения в соответствующем сквозном отверстии 33. Например, внешняя поверхность постоянного магнита 32 и внутренняя поверхность сквозного отверстия 33 приклеены друг к другу клеем, и таким образом каждый постоянный магнит 32 прикреплен к сердечнику 31 ротора. В качестве электродвигателя с постоянными магнитами может использоваться электродвигатель с поверхностными постоянными магнитами вместо электродвигателя с внутренними постоянными магнитами.In the present embodiment, an internal permanent magnet motor is used as the permanent magnet motor. The rotor core 31 is provided with a plurality of through holes 33 which penetrate the rotor core 31 in the axial direction. The plurality of through holes 33 are provided corresponding to the plurality of permanent magnets 32. Each permanent magnet 32 is attached to the rotor core 31 in a positioned state in the respective through hole 33. For example, the outer surface of the permanent magnet 32 and the inner surface of the through hole 33 are glued to each other with adhesive, and thus thus, each permanent magnet 32 is attached to the core 31 of the rotor. As the permanent magnet motor, a surface permanent magnet motor may be used instead of an internal permanent magnet motor.

Каждый из сердечника 21 статора и сердечника 31 ротора представляет собой шихтованный сердечник. Шихтованный сердечник образован множеством уложенных друг на друга листов 40 электротехнической стали. Толщина укладки каждого из сердечника 21 статора и сердечника 31 ротора составляет, например, 50,0 мм. Внешний диаметр сердечника 21 статора составляет, например, 250,0 мм. Внутренний диаметр сердечника 21 статора составляет, например, 165,0 мм. Внешний диаметр сердечника 31 ротора составляет, например, 163,0 мм. Внутренний диаметр сердечника 31 ротора составляет, например, 30,0 мм. Однако эти значения являются примерными и толщина укладки, внешний диаметр и внутренний диаметр сердечника 21 статора и толщина укладки, внешний диаметр и внутренний диаметр сердечника 31 ротора не ограничены этими значениями. Здесь внутренний диаметр сердечника 21 статора приведен по внутренней кромке каждого из зубцов 23 сердечника 21 статора. Внутренний диаметр сердечника 21 статора - это диаметр виртуальной окружности, вписанной во внутренние кромки всех зубцов 23.Each of the stator core 21 and the rotor core 31 is a laminated core. The laminated core is formed by a plurality of electrical steel sheets 40 stacked on top of each other. The stacking thickness of each of the stator core 21 and the rotor core 31 is, for example, 50.0 mm. The outer diameter of the stator core 21 is, for example, 250.0 mm. The inner diameter of the stator core 21 is, for example, 165.0 mm. The outer diameter of the rotor core 31 is, for example, 163.0 mm. The inner diameter of the rotor core 31 is, for example, 30.0 mm. However, these values are exemplary, and the stacking thickness, outer diameter and inner diameter of the stator core 21 and stacking thickness, outer diameter and inner diameter of the rotor core 31 are not limited to these values. Here, the inner diameter of the stator core 21 is given along the inner edge of each of the teeth 23 of the stator core 21. The inner diameter of the stator core 21 is the diameter of a virtual circle inscribed in the inner edges of all teeth 23.

Каждый лист 40 электротехнической стали для формирования сердечника 21 статора и сердечника 31 ротора формуется, например, посредством процесса пробивки листа электротехнической стали в качестве основного материала. В качестве листа 40 электротехнической стали может использоваться известный лист электротехнической стали. Химический состав листа 40 электротехнической стали не ограничен конкретным образом. В настоящем варианте осуществления в качестве листа 40 электротехнической стали используется лист изотропной электротехнической стали. В качестве листа изотропной электротехнической стали, например, может использоваться полоса изотропной электротехнической стали по японскому промышленному стандарту (JIS) С 2552:2014. Однако в качестве листа 40 электротехнической стали также может использоваться лист анизотропной электротехнической стали вместо листа изотропной электротехнической стали. В качестве листа анизотропной электротехнической стали может использоваться полоса анизотропной электротехнической стали по JIS С 2553:2012.Each electrical steel sheet 40 for forming the stator core 21 and the rotor core 31 is formed by, for example, a punching process of the electrical steel sheet as a base material. As the electrical steel sheet 40, a known electrical steel sheet may be used. The chemical composition of the electrical steel sheet 40 is not specifically limited. In the present embodiment, as the electrical steel sheet 40, an isotropic electrical steel sheet is used. As the isotropic electrical steel sheet, for example, the isotropic electrical steel strip of JIS C 2552:2014 can be used. However, as the electrical steel sheet 40, an anisotropic electrical steel sheet may also be used instead of an isotropic electrical steel sheet. As the anisotropic electrical steel sheet, an anisotropic electrical steel strip according to JIS C 2553:2012 can be used.

Изоляционное покрытие предусмотрено на каждой из обеих поверхностей листа 40 электротехнической стали для того, чтобы улучшить обрабатываемость листа электротехнической стали и уменьшить магнитные потери шихтованного сердечника. В качестве вещества, составляющего изоляционное покрытие, например, может применяться (1) неорганическое соединение, (2) органическая смола, (3) смесь неорганического соединения и органической смолы и т.п. Примеры неорганического соединения включают (1) комплексное соединение дихромата и борной кислоты, (2) комплексное соединение фосфата и диоксида кремния и т.п. Примеры органической смолы включают эпоксидные смолы, акриловые смолы, акрил-стирольные смолы, полиэфирные смолы, силиконовые смолы, фторкаучуки и т.п.An insulating coating is provided on each of both surfaces of the electrical steel sheet 40 in order to improve the workability of the electrical steel sheet and reduce the magnetic loss of the laminated core. As the substance constituting the insulating coating, for example, (1) an inorganic compound, (2) an organic resin, (3) a mixture of an inorganic compound and an organic resin, and the like can be used. Examples of the inorganic compound include (1) dichromate-boric acid complex, (2) phosphate-silica complex, and the like. Examples of the organic resin include epoxy resins, acrylic resins, acrylic styrene resins, polyester resins, silicone resins, fluoroelastomers, and the like.

Чтобы обеспечивать рабочие характеристики изоляции между уложенными друг на друга листа- 3 041247 ми 40 электротехнической стали, толщина изоляционного покрытия (толщина в расчете на одну поверхность листа 40 электротехнической стали) предпочтительно составляет 0,1 мкм или больше. С другой стороны, по мере того как изоляционное покрытие становится более толстым, эффект изоляции становится насыщенным. Дополнительно, по мере того как изоляционное покрытие становится более толстым, уменьшается коэффициент заполнения, а эксплуатационные характеристики шихтованного сердечника ухудшаются. Поэтому предпочтительно формировать изоляционное покрытие как можно более тонким в диапазоне, в котором могут обеспечиваться рабочие характеристики изоляции. Толщина изоляционного покрытия (толщина в расчете на одну поверхность листа 40 электротехнической стали) предпочтительно составляет 0,1 мкм или больше и 5 мкм или меньше, а более предпочтительно 0,1 мкм или больше и 2 мкм или меньше.In order to ensure the performance of the insulation between the stacked electrical steel sheets 40, the thickness of the insulation coating (thickness per surface of the electrical steel sheet 40) is preferably 0.1 µm or more. On the other hand, as the insulating coating becomes thicker, the insulation effect becomes saturated. Additionally, as the insulating coating becomes thicker, the fill factor decreases and the performance of the laminated core deteriorates. Therefore, it is preferable to form the insulating coating as thin as possible in the range in which the performance of the insulation can be secured. The thickness of the insulation coating (thickness per surface of the electrical steel sheet 40) is preferably 0.1 µm or more and 5 µm or less, and more preferably 0.1 µm or more and 2 µm or less.

По мере того как лист 40 электротехнической стали становится более тонким, эффект уменьшения магнитных потерь постепенно становится насыщенным. Дополнительно, по мере того как лист 40 электротехнической стали становится более тонким, затраты на изготовление листа 40 электротехнической стали увеличиваются. Поэтому, учитывая эффект уменьшения магнитных потерь и затраты на изготовление, толщина листа 40 электротехнической стали предпочтительно составляет 0,10 мм или больше. С другой стороны, если лист 40 электротехнической стали является слишком толстым, операция пробивки штампом листа 40 электротехнической стали становится затруднительной. Поэтому с учетом операции пробивки штампом листа 40 электротехнической стали толщина листа 40 электротехнической стали предпочтительно составляет 0,65 мм или меньше. Дополнительно, по мере того как лист 40 электротехнической стали становится более толстым, магнитные потери увеличиваются. Поэтому с учетом характеристики магнитных потерь листа 40 электротехнической стали толщина листа 40 электротехнической стали предпочтительно составляет 0,35 мм или меньше. Толщина листа 40 электротехнической стали более предпочтительно составляет 0,20 или 0,25 мм. С учетом вышеуказанных аспектов толщина каждого листа 40 электротехнической стали составляет, например, 0,10 мм или больше и 0,65 мм или меньше. Толщина каждого листа 40 электротехнической стали предпочтительно составляет 0,10 мм или больше и 0,35 мм или меньше, а более предпочтительно 0,20 или 0,25 мм. Толщина листа 40 электротехнической стали также включает толщину изоляционного покрытия.As the electrical steel sheet 40 becomes thinner, the magnetic loss reduction effect gradually becomes saturated. Further, as the electrical steel sheet 40 becomes thinner, the manufacturing cost of the electrical steel sheet 40 increases. Therefore, considering the magnetic loss reduction effect and the manufacturing cost, the thickness of the electrical steel sheet 40 is preferably 0.10 mm or more. On the other hand, if the electrical steel sheet 40 is too thick, the punching operation of the electrical steel sheet 40 becomes difficult. Therefore, considering the punching operation of the electrical steel sheet 40, the thickness of the electrical steel sheet 40 is preferably 0.65 mm or less. Additionally, as the electrical steel sheet 40 becomes thicker, the magnetic loss increases. Therefore, considering the magnetic loss characteristic of the electrical steel sheet 40, the thickness of the electrical steel sheet 40 is preferably 0.35 mm or less. The thickness of the electrical steel sheet 40 is more preferably 0.20 or 0.25 mm. In view of the above aspects, the thickness of each electrical steel sheet 40 is, for example, 0.10 mm or more and 0.65 mm or less. The thickness of each electrical steel sheet 40 is preferably 0.10 mm or more and 0.35 mm or less, and more preferably 0.20 or 0.25 mm. The thickness of the electrical steel sheet 40 also includes the thickness of the insulating coating.

Как показано на фиг. 3, множество листов 40 электротехнической стали для формирования сердечника 21 статора укладываются друг на друга в направлении по толщине. Направление по толщине представляет собой направление по толщине листа 40 электротехнической стали. Направление по толщине соответствует направлению укладки листов 40 электротехнической стали. Множество листов 40 электротехнической стали расположены коаксиально с центральной осью O. Лист 40 электротехнической стали включает в себя спинку 22 (часть спинки) сердечника и множество зубцов 23. Как показано на фиг. 4, множество листов 40 электротехнической стали для формирования сердечника 21 статора прикрепляются друг к другу клеевой частью 41 и крепежными частями 25, которые предусмотрены на поверхности 40а (первой поверхности) листа 40 электротехнической стали. Например, хотя это и не показано, крепежная часть 25 состоит из выпуклой части (шпонки) и вогнутой части, которые образованы в листе 40 электротехнической стали. Выпуклая часть выступает из листа 40 электротехнической стали в направлении укладки. Вогнутая часть расположена на том участке листа 40 электротехнической стали, который находится с задней стороны выпуклой части. Вогнутая часть утоплена в направлении укладки относительно поверхности листа 40 электротехнической стали. Выпуклая часть и вогнутая часть формируются, например, посредством процесса прессования листа 40 электротехнической стали. Из пары листов 40 электротехнической стали, перекрывающихся в направлении укладки, выпуклая часть крепежной части 25 одного листа 40 электротехнической стали садится в вогнутую часть крепежной части 25 другого листа 40 электротехнической стали.As shown in FIG. 3, a plurality of electrical steel sheets 40 for forming the stator core 21 are stacked on top of each other in the thickness direction. The thickness direction is the thickness direction of the electrical steel sheet 40 . The thickness direction corresponds to the stacking direction of the electrical steel sheets 40 . The plurality of electrical steel sheets 40 are arranged coaxially with the central axis O. The electrical steel sheet 40 includes a core back 22 (back portion) and a plurality of teeth 23. As shown in FIG. 4, a plurality of electrical steel sheets 40 for forming a stator core 21 are attached to each other by an adhesive portion 41 and fastening portions 25 that are provided on a surface 40a (first surface) of the electrical steel sheet 40. For example, although not shown, the fastening portion 25 is composed of a convex portion (key) and a concave portion, which are formed in the electrical steel sheet 40. The convex portion protrudes from the electrical steel sheet 40 in the laying direction. The concave portion is located on that portion of the electrical steel sheet 40 which is on the rear side of the convex portion. The concave portion is recessed in the laying direction with respect to the surface of the electrical steel sheet 40 . The convex portion and the concave portion are formed, for example, by a pressing process of the electrical steel sheet 40 . From a pair of electrical steel sheets 40 overlapping in the stacking direction, the convex portion of the fastening portion 25 of one electrical steel sheet 40 is seated in the concave portion of the fastening portion 25 of the other electrical steel sheet 40.

Клеевая часть 41 приклеивает смежные в направлении укладки спинки 22 сердечника (листов 40 электротехнической стали) друг к другу. Множество листов 40 электротехнической стали для формирования сердечника 21 статора приклеиваются друг к другу клеевой частью 41. Клеевая часть 41 представляет собой клей, который предусмотрен между смежными в направлении укладки листами 40 электротехнической стали и отвержден без разделения. В качестве клея, например, используется термореактивный клей, отверждаемый за счет полимерного связывания, и т.п. В качестве состава клея может применяться (1) акриловая смола, (2) эпоксидная смола, (3) композиция, содержащая акриловую смолу и эпоксидную смолу, и т.п.The adhesive part 41 glues the cores (electrical steel sheets 40) adjacent in the laying direction of the back 22 to each other. A plurality of electrical steel sheets 40 for forming the stator core 21 are glued to each other with an adhesive portion 41. The adhesive portion 41 is an adhesive that is provided between adjacent electrical steel sheets 40 in the stacking direction and is cured without separation. As the adhesive, for example, a thermoset adhesive cured by polymer bonding or the like is used. As the adhesive composition, (1) acrylic resin, (2) epoxy resin, (3) composition containing acrylic resin and epoxy resin, and the like can be used.

В качестве клея в дополнение к термореактивному клею также может использоваться клей радикальной полимеризации и т.п. С точки зрения производительности желателен отверждающийся при комнатной температуре (клеящий при комнатной температуре) клей. Отверждающийся при комнатной температуре клей представляет собой клей, который отверждается при 20-30°С. Помимо этого, в описании настоящего изобретения диапазон значений, представленный с использованием -, означает диапазон, включающий в себя значения до и после - в качестве нижнего предельного значения и верхнего предельного значения. В качестве отверждающегося при комнатной температуре клея предпочтителен клей на акриловой основе. Типичные клеи на акриловой основе включают акриловый клей второго поколения (SGA) и т.п. Может использоваться любой из анаэробного клея, клея-момент и эластомерсодержащегоAs an adhesive, in addition to the thermoset adhesive, a radical polymerization adhesive and the like can also be used. From a performance point of view, a room temperature curing (room temperature adhesive) adhesive is desirable. A room temperature curing adhesive is an adhesive that cures at 20-30°C. In addition, in the description of the present invention, a range of values represented using - means a range including values before and after - as the lower limit value and the upper limit value. As the room temperature curing adhesive, an acrylic based adhesive is preferred. Typical acrylic based adhesives include second generation acrylic adhesive (SGA) and the like. Any of anaerobic adhesive, moment adhesive and elastomer-containing adhesive can be used

- 4 041247 клея на акриловой основе при условии, что эффекты настоящего изобретения не нарушаются. Упоминаемый здесь клей означает клей в состоянии перед отверждением. После того, как клей отвержден, он становится клеевой частью 41.- 4 041247 acrylic-based adhesives, provided that the effects of the present invention are not impaired. The adhesive referred to herein means the adhesive in the state before curing. After the adhesive is cured, it becomes the adhesive part 41.

Средний модуль Е упругости на растяжение клеевых частей 41 при комнатной температуре (20-30°С) составляет в диапазоне в 1500-4500 МПа. Если средний модуль Е упругости на растяжение клеевых частей 41 меньше 1500 МПа, возникает такая проблема, что жесткость шихтованного сердечника понижается. Поэтому нижний предел среднего модуля Е упругости на растяжение клеевых частей 41 составляет 1500 МПа, а более предпочтительно 1800 МПа. Наоборот, если средний модуль Е упругости на растяжение клеевых частей 41 превышает 4500 МПа, возникает такая проблема, что изоляционное покрытие, сформированное на поверхности листа 40 электротехнической стали, отслаивается. Поэтому верхний предел среднего модуля Е упругости на растяжение клеевых частей 41 составляет 4500 МПа, а более предпочтительно 3650 МПа.The average tensile modulus E of the adhesive portions 41 at room temperature (20-30° C.) is in the range of 1500-4500 MPa. If the average tensile modulus E of the adhesive portions 41 is less than 1500 MPa, a problem arises that the rigidity of the laminated core is lowered. Therefore, the lower limit of the average tensile modulus E of the adhesive parts 41 is 1500 MPa, and more preferably 1800 MPa. On the contrary, if the average tensile modulus E of the adhesive portions 41 exceeds 4500 MPa, there is such a problem that the insulating coating formed on the surface of the electrical steel sheet 40 is peeled off. Therefore, the upper limit of the average tensile modulus E of the adhesive portions 41 is 4500 MPa, and more preferably 3650 MPa.

Средний модуль Е упругости на растяжение измеряется резонансным методом. В частности, модуль упругости на растяжение измеряется в соответствии с JIS R 1602:1995. Более конкретно, сначала делают образец для измерения (не показан). Этот образец получается посредством приклеивания двух листов 40 электротехнической стали друг к другу подлежащим измерению клеем и отверждения клея с образованием клеевой части 41. В случае, в котором клей представляет собой термореактивный клей, это отверждение выполняется посредством нагрева и создания повышенного давления при условиях нагрева и повышенного давления в реальной операции. С другой стороны, в случае, в котором клей представляет собой отверждающийся при комнатной температуре клей, отверждение выполняется посредством создания повышенного давления при комнатной температуре. Затем измеряется модуль упругости на растяжение этого образца резонансным методом. Как описано выше, способ измерения модуля упругости на растяжение резонансным методом выполняется в соответствии с JIS R 1602:1995. После этого посредством вычисления получается модуль упругости на растяжение только клеевой части 41 путем исключения влияния самого листа 40 электротехнической стали из модуля упругости образца на растяжение (измеренного значения). Полученный таким образом модуль упругости на растяжение образца равен среднему значению для сердечника 21 статора в целом, который представляет собой шихтованный сердечник. Поэтому такое значение рассматривается в качестве среднего модуля Е упругости на растяжение. Состав среднего модуля Е упругости на растяжение задается таким, что средний модуль Е упругости на растяжение практически не изменяется в зависимости от положения укладки в направлении укладки и окружного положения вокруг центральной оси сердечника 21 статора. Поэтому значение, полученное измерением модуля упругости на растяжение отвержденной клеевой части 41 в верхнем концевом положении в сердечнике 21 статора, может рассматриваться в качестве среднего модуля Е упругости на растяжение.The average tensile modulus E is measured by the resonance method. In particular, the tensile modulus is measured in accordance with JIS R 1602:1995. More specifically, a measurement sample (not shown) is first made. This pattern is obtained by gluing two electrical steel sheets 40 to each other with an adhesive to be measured, and curing the adhesive to form an adhesive portion 41. In the case where the adhesive is a thermoset adhesive, this curing is performed by pressure in real operation. On the other hand, in the case where the adhesive is a room temperature-curing adhesive, curing is performed by pressurization at room temperature. The tensile modulus of this sample is then measured by the resonance method. As described above, the method for measuring tensile modulus by the resonance method is performed in accordance with JIS R 1602:1995. Thereafter, the tensile modulus of only the adhesive portion 41 is obtained by calculation by eliminating the effect of the electrical steel sheet 40 itself from the tensile modulus of the sample (measured value). Thus obtained tensile modulus of the sample is equal to the average value for the core 21 of the stator as a whole, which is a laminated core. Therefore, this value is considered as the average tensile modulus E. The composition of the average tensile modulus E is set such that the average tensile modulus E hardly changes depending on the stacking position in the stacking direction and the circumferential position around the central axis of the stator core 21. Therefore, the value obtained by measuring the tensile modulus of the cured adhesive portion 41 at the upper end position in the stator core 21 can be regarded as the average tensile modulus E.

В качестве способа склеивания с использованием термореактивного клея, например, может использоваться способ нанесения клея на листы 40 электротехнической стали и затем приклеивания листов 40 электротехнической стали друг к другу посредством одного из нагрева и опрессовывания или их обоих. В качестве средства нагрева, например, используется способ нагрева в высокотемпературной ванне или электрической печи, способ непосредственного подвода энергии и т.п. Средством нагрева может быть любое средство.As a bonding method using a thermosetting adhesive, for example, a method of applying adhesive to the electrical steel sheets 40 and then adhering the electrical steel sheets 40 to each other by either or both of heating and pressing can be used. As the heating means, for example, a high-temperature bath or electric furnace heating method, a direct power supply method, and the like are used. The heating means may be any means.

Чтобы получать стабильную и достаточную адгезионную прочность, толщина клеевой части 41 предпочтительно составляет 1 мкм или больше. С другой стороны, когда толщина клеевой части 41 превышает 100 мкм, сила адгезии становится насыщенной. Дополнительно, по мере того как клеевая часть 41 становится более толстой, коэффициент заполнения уменьшается и магнитные свойства шихтованного сердечника по магнитным потерям и т.п. ухудшаются. Поэтому толщина клеевой части 41 составляет 1 мкм или больше и 100 мкм или меньше. Толщина клеевой части 41 более предпочтительно составляет 1 мкм или больше и 10 мкм или меньше. В вышеприведенном описании толщина клеевой части 41 означает среднюю толщину клеевых частей 41.In order to obtain stable and sufficient adhesive strength, the thickness of the adhesive portion 41 is preferably 1 µm or more. On the other hand, when the thickness of the adhesive portion 41 exceeds 100 µm, the adhesive force becomes saturated. Further, as the adhesive portion 41 becomes thicker, the fill factor decreases and the magnetic loss properties of the laminated core and the like. get worse. Therefore, the thickness of the adhesive portion 41 is 1 µm or more and 100 µm or less. The thickness of the adhesive portion 41 is more preferably 1 µm or more and 10 µm or less. In the above description, the thickness of the adhesive portion 41 means the average thickness of the adhesive portions 41.

Средняя толщина клеевых частей 41 более предпочтительно составляет 1,0 мкм или больше и 3,0 мкм или меньше. Если средняя толщина клеевых частей 41 меньше 1,0 мкм, невозможно обеспечить достаточную силу адгезии, как описано выше. Поэтому нижний предел средней толщины клеевых частей 41 составляет 1,0 мкм, а более предпочтительно 1,2 мкм. Наоборот, если средняя толщина клеевых частей 41 становится толще 3,0 мкм, возникают проблемы, такие как значительное увеличение величины деформации листа 40 электротехнической стали вследствие усадки во время термоотверждения. Поэтому верхний предел средней толщины клеевых частей 41 составляет 3,0 мкм, а более предпочтительно 2,6 мкм. Средняя толщина клеевых частей 41 является средним значением для сердечника 21 статора в целом. Средняя толщина клеевых частей 41 практически не изменяется в зависимости от положения укладки в направлении укладки и окружного положения вокруг центральной оси сердечника 21 статора. Поэтому среднее значение значений, полученных измерением толщин клеевых частей 41 в верхнем концевом положении в сердечнике 21 статора в десяти или более точках в окружном направлении, может рассматриваться в качестве средней толщины клеевых частей 41.The average thickness of the adhesive portions 41 is more preferably 1.0 µm or more and 3.0 µm or less. If the average thickness of the adhesive portions 41 is less than 1.0 µm, it is impossible to ensure sufficient adhesion force as described above. Therefore, the lower limit of the average thickness of the adhesive portions 41 is 1.0 µm, and more preferably 1.2 µm. Conversely, if the average thickness of the adhesive portions 41 becomes thicker than 3.0 µm, problems arise such as a significant increase in the amount of deformation of the electrical steel sheet 40 due to shrinkage during heat setting. Therefore, the upper limit of the average thickness of the adhesive parts 41 is 3.0 µm, and more preferably 2.6 µm. The average thickness of the adhesive portions 41 is an average of the stator core 21 as a whole. The average thickness of the adhesive portions 41 hardly changes depending on the laying position in the laying direction and the circumferential position around the central axis of the stator core 21. Therefore, the average value of the values obtained by measuring the thicknesses of the adhesive portions 41 at the upper end position in the stator core 21 at ten or more points in the circumferential direction can be considered as the average thickness of the adhesive portions 41.

Среднюю толщину клеевых частей 41 можно регулировать, например, изменяя наносимое количество клея. Дополнительно, например, в случае термореактивного клея, средний модуль Е упругости наThe average thickness of the adhesive portions 41 can be adjusted, for example, by changing the applied amount of adhesive. Additionally, for example, in the case of a thermosetting adhesive, the average modulus E of elasticity on

- 5 041247 растяжение клеевых частей 41 можно регулировать посредством изменения одного или обоих из применяемых во время склеивания условий нагрева и создания повышенного давления и типа отвердителя.- 5 041247 the stretching of the adhesive portions 41 can be controlled by changing one or both of the heat and pressurization conditions used during bonding and the type of hardener.

В настоящем варианте осуществления множество листов 40 электротехнической стали для формирования сердечника 31 ротора прикрепляются друг к другу посредством крепежной детали 42 (шканта; см. фиг. 1). Однако множество листов 40 электротехнической стали для формирования сердечника 31 ротора могут быть приклеены друг к другу посредством клеевой части 41. Шихтованный сердечник, такой как сердечник 21 статора и сердечник 31 ротора, может формироваться посредством так называемой укладки витками.In the present embodiment, a plurality of electrical steel sheets 40 to form the rotor core 31 are attached to each other by a fastener 42 (dowel; see FIG. 1). However, a plurality of electrical steel sheets 40 for forming the rotor core 31 may be glued to each other by the adhesive portion 41. A laminated core such as the stator core 21 and the rotor core 31 may be formed by so-called coil stacking.

Как показано на фиг. 4, множество крепежных частей 25 предусмотрены в спинке 22 сердечника листа 40 электротехнической стали с интервалами в окружном направлении. Как будет описано ниже, множество крепежных частей 25 предусмотрены в неклеевой области 43. Множество крепежных частей 25 расположены на одной и той же окружности, центрированной на центральной оси О. Каждая крепежная часть 25 сдвинута относительно каждого из зубцов 23 в окружном направлении. На поверхности 40а листа 40 электротехнической стали, которая обращена в направлении укладки (в дальнейшем называется первой поверхностью листа 40 электротехнической стали), образованы клеевая область 42 листа 40 электротехнической стали, в которой имеется клеевая часть 41, и неклеевая область 43 листа 40 электротехнической стали, в которой не предусмотрена клеевая часть 41. Более конкретно клеевая область 42 листа 40 электротехнической стали, в которой имеется клеевая часть 41, означает область первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали, в которой имеется клей (клеевая часть 41), который был отвержден без разделения. Дополнительно неклеевая область 43 листа 40 электротехнической стали, в которой не предусмотрена клеевая часть 41, означает область первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали, в которой не предусмотрен клей, который отвержден без разделения. Клеевая область 42 и неклеевая область 43 представляют собой отличные друг от друга области и не перекрываются друг с другом.As shown in FIG. 4, a plurality of fastening portions 25 are provided in the core back 22 of the electrical steel sheet 40 at intervals in the circumferential direction. As will be described below, a plurality of fastening parts 25 are provided in the non-adhesive area 43. A plurality of fastening parts 25 are located on the same circle centered on the central axis O. Each fastening part 25 is offset relative to each of the teeth 23 in the circumferential direction. On the surface 40a of the electrical steel sheet 40 that faces in the stacking direction (hereinafter referred to as the first surface of the electrical steel sheet 40), an adhesive region 42 of the electrical steel sheet 40, which has an adhesive portion 41, and a non-adhesive region 43 of the electrical steel sheet 40, are formed, in which the adhesive portion 41 is not provided. More specifically, the adhesive region 42 of the electrical steel sheet 40 in which the adhesive portion 41 is provided means the region of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 in which there is an adhesive (adhesive portion 41) that has been cured without separation. . Further, the non-adhesive region 43 of the electrical steel sheet 40 in which the adhesive portion 41 is not provided means a region of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 in which no adhesive is provided, which is cured without separation. The adhesive area 42 and the non-adhesive area 43 are different areas from each other and do not overlap with each other.

В настоящем варианте осуществления клеевая область 42 образована на внешней окружной стороне спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали. Другими словами, клеевая часть 41 предусмотрена на внешней окружной стороне спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали. Кроме того, другими словами, клей нанесен на внешнюю окружную сторону спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали.In the present embodiment, the adhesive region 42 is formed on the outer circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 . In other words, the adhesive portion 41 is provided on the outer circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 . In addition, in other words, the adhesive is applied to the outer circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 .

Внешняя окружная сторона спинки 22 сердечника предпочтительно представляет собой внешнюю сторону внешних окружных краев 25а крепежных частей 25 (внешние окружные края 25а крепежных частей 25 означают те участки крепежных частей 25, которые находятся на самой внешней стороне крепежных частей 25 в радиальном направлении). Дополнительно внешняя окружная сторона спинок 22 сердечника более предпочтительно представляет собой внешнюю сторону виртуальной окружности 27, образованной на внешней окружной стороне внешних окружных краев 25а крепежных частей 25. Виртуальная окружность 27 может иметь такой же диаметр, как и диаметр виртуальной описанной окружности, которая описана вокруг множества крепежных частей 25. На фиг. 4 клеевая часть 41 предусмотрена непрерывно по всей окружности внешнего края спинки 22 сердечника на внешней стороне виртуальной окружности 27, образованной на внешней окружной стороне внешних окружных краев 25а крепежных частей 25. Другими словами, на фиг. 4 клеевая область 42 образована непрерывно по всей окружности внешнего края спинки 22 сердечника на внешней стороне виртуальной окружности 27, образованной на внешней окружной стороне внешних окружных краев 25а крепежных частей 25.The outer circumferential side of the back 22 of the core is preferably the outer side of the outer circumferential edges 25a of the fasteners 25 (outer circumferential edges 25a of the fasteners 25 means those portions of the fasteners 25 that are on the outermost side of the fasteners 25 in the radial direction). Further, the outer circumferential side of the backs 22 of the core is more preferably the outer side of a virtual circle 27 formed on the outer circumferential side of the outer circumferential edges 25a of the fasteners 25. The virtual circle 27 may have the same diameter as the diameter of the virtual circumcircle that is circumscribed around the plurality fastening parts 25. In FIG. 4, an adhesive portion 41 is provided continuously around the entire circumference of the outer edge of the core back 22 on the outer side of a virtual circle 27 formed on the outer circumferential side of the outer circumferential edges 25a of the fastening portions 25. In other words, in FIG. 4, an adhesive area 42 is formed continuously around the entire circumference of the outer edge of the core back 22 on the outer side of a virtual circle 27 formed on the outer circumferential side of the outer circumferential edges 25a of the fasteners 25.

Как показано на фиг. 4, клеевая часть 41 не предусмотрена на внутренней окружной стороне спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали. Другими словами, клей не нанесен на внутреннюю окружную сторону спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали. Кроме того, другими словами, неклеевая область 43 образована на внутренней окружной стороне спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали. Множество крепежных частей 25 предусмотрены в неклеевой области 43 с интервалами в окружном направлении. Дополнительно внутренняя окружная сторона спинки 22 сердечника предпочтительно представляет собой внутреннюю сторону внешних окружных краев 25а крепежных частей 25. Дополнительно внутренняя окружная сторона спинки 22 сердечника более предпочтительно представляет собой внутреннюю сторону виртуальной окружности 27, образованной на внешней окружной стороне внешних окружных краев 25а крепежных частей 25. Другими словами, тот участок спинки 22 сердечника, который находится внутри описанной окружности в радиальном направлении, предпочтительно представляет собой неклеевую область 43. На фиг. 4 неклеевая область 43 предусмотрена по всей области внутри виртуальной окружности 27, образованной на внешней окружной стороне внешних окружных краев 25а крепежных частей 25 в спинки 22 сердечника. Неклеевая область 43 также предусмотрена на участке первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали, соответствующем каждому из множества зубцов 23.As shown in FIG. 4, the adhesive portion 41 is not provided on the inner circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40. In other words, the adhesive is not applied to the inner circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 . Further, in other words, a non-adhesive region 43 is formed on the inner circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40. A plurality of fastening parts 25 are provided in the non-adhesive area 43 at intervals in the circumferential direction. Additionally, the inner circumferential side of the core back 22 is preferably the inner side of the outer circumferential edges 25a of the fastening parts 25. Further, the inner circumferential side of the core back 22 is more preferably the inner side of a virtual circle 27 formed on the outer circumferential side of the outer circumferential edges 25a of the fastening parts 25. In other words, that portion of the core back 22 that is within the circumscribed circle in the radial direction is preferably the non-adhesive region 43. In FIG. 4, a non-adhesive area 43 is provided over the entire area within a virtual circle 27 formed on the outer circumferential side of the outer circumferential edges 25a of the fixing portions 25b of the back 22 of the core. A non-adhesive region 43 is also provided in a portion of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 corresponding to each of the plurality of teeth 23.

Внешняя сторона внешних окружных краев 25а крепежных частей 25 означает область спинки 22 сердечника снаружи внешних окружных краев 25а крепежных частей 25. Внутренняя сторона внешних окружных краев 25а крепежных частей 25 означает область спинки 22 сердечника внутри внешних ок- 6 041247 ружных краев 25а крепежных частей 25 и область спинки 22 сердечника вдоль внешних окружных краевThe outer side of the outer circumferential edges 25a of the fasteners 25 means the region of the back 22 of the core outside the outer circumferential edges 25a of the fasteners 25. back region 22 of the core along the outer circumferential edges

25а крепежных частей 25. Аналогично внешняя сторона виртуальной окружности 27 означает область спинки 22 сердечника снаружи виртуальной окружности 27. Аналогично внутренняя сторона виртуальной окружности 27 означает область спинки 22 сердечника внутри виртуальной окружности 27 и область спинки 22 сердечника вдоль виртуальной окружности 27.25a of the mounting parts 25. Similarly, the outer side of the virtual circle 27 means the region of the back 22 of the core outside the virtual circle 27. Similarly, the inner side of the virtual circle 27 means the region of the back 22 of the core inside the virtual circle 27 and the region of the back 22 of the core along the virtual circle 27.

Предполагается, что клеевая часть 41 предусмотрена между всеми наборами смежных в направлении укладки листов 40 электротехнической стали, как показано на фиг. 4. В этом случае отношение площади клеевой области 42 к 100% площади спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали составляет, например, 20%.It is assumed that the adhesive portion 41 is provided between all sets of stack direction adjacent electrical steel sheets 40 as shown in FIG. 4. In this case, the ratio of the area of the adhesive region 42 to 100% of the area of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 is, for example, 20%.

Кроме того, как показано на фиг. 5, клеевые части 41 могут быть предусмотрены на внешней окружной стороне спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали и по меньшей мере в окрестности крепежных частей 25 внешнего края спинки 22 сердечника. Используемый здесь термин окрестность крепежных частей 25 означает, например, диапазон, в три раза превышающий длину каждой из крепежных частей 25 в окружном направлении, с каждой из крепежных частей 25 в качестве центра в окружном направлении. В примере, показанном на фиг. 5, клеевые части 41 предусмотрены прерывисто по всей окружности. Клеевые части 41 предусмотрены только в окрестности крепежных частей 25 на внешнем краю спинки 22 сердечника. Другими словами, клеевые части 41 также сдвинуты относительно зубцов 23 в окружном направлении аналогично крепежным частям 25. Клеевые части 41 не предусмотрены на тех участках внешнего края спинки 22 сердечника, которые расположены с внешней стороны от зубцов 23 в радиальном направлении. Другими словами, вместо клеевых областей 42 неклеевые области 43 образованы на тех участках внешнего края спинки 22 сердечника, которые расположены с внешней стороны от зубцов 23 в радиальном направлении. Размер каждой из клеевых областей 42 в окружном направлении является большим, чем размер каждой из крепежных частей 25 в окружном направлении. Каждая из крепежных частей 25 располагается на центральном участке каждой из клеевых областей 42 в окружном направлении. Размер каждой из клеевых областей 42 в окружном направлении является большим, чем интервал между смежными в окружном направлении клеевыми областями 42.In addition, as shown in FIG. 5, the adhesive portions 41 may be provided on the outer circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 and at least in the vicinity of the fastening portions 25 of the outer edge of the core back 22. As used herein, the vicinity of the fastening parts 25 means, for example, a range of three times the length of each of the fastening parts 25 in the circumferential direction, with each of the fastening parts 25 as the center in the circumferential direction. In the example shown in FIG. 5, adhesive portions 41 are provided discontinuously around the entire circumference. Adhesive parts 41 are provided only in the vicinity of the fastening parts 25 on the outer edge of the back 22 of the core. In other words, the adhesive portions 41 are also shifted relative to the teeth 23 in the circumferential direction, similarly to the fastening portions 25. The adhesive portions 41 are not provided in those portions of the outer edge of the core back 22 that are located outside the teeth 23 in the radial direction. In other words, instead of the adhesive regions 42, the non-adhesive regions 43 are formed on those portions of the outer edge of the core back 22 which are located on the outer side of the teeth 23 in the radial direction. The size of each of the adhesive areas 42 in the circumferential direction is larger than the size of each of the fastening portions 25 in the circumferential direction. Each of the fastening portions 25 is located at the central portion of each of the adhesive regions 42 in the circumferential direction. The size of each of the adhesive regions 42 in the circumferential direction is larger than the spacing between circumferentially adjacent adhesive regions 42.

В дальнейшем описывается случай, в котором клеевые части 41 предусмотрены между всеми наборами смежных в направлении укладки листов 40 электротехнической стали, как показано на фиг. 5. В этом случае отношение площади клеевых областей 42 к 100% площади спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали составляет, например, 12%.In the following, a case will be described in which the adhesive portions 41 are provided between all sets of stacking direction adjacent electrical steel sheets 40 as shown in FIG. 5. In this case, the ratio of the area of the adhesive regions 42 to 100% of the area of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 is, for example, 12%.

В настоящем варианте осуществления предполагается, что неклеевые области 43 образованы на множестве зубцов 23, включенных в лист 40 электротехнической стали. В этом случае множество крепежных частей 25 могут быть предусмотрены в неклеевой области 43 спинки 22 сердечника и в неклеевых областях 43 множества зубцов 23 с интервалами в окружном направлении.In the present embodiment, it is assumed that non-adhesive regions 43 are formed on a plurality of teeth 23 included in the electrical steel sheet 40. In this case, a plurality of fastening portions 25 may be provided in the non-adhesive region 43 of the core back 22 and in the non-adhesive regions 43 of the plurality of teeth 23 at intervals in the circumferential direction.

В общем клей усаживается во время отверждения. Поэтому, когда клей предусмотрен в листе электротехнической стали, к листу электротехнической стали прикладывается механическое напряжение сжатия по мере того, как клей отверждается. При приложении механического напряжения сжатия в листе электротехнической стали возникает деформация. Дополнительно, когда крепежные части предусмотрены на листе электротехнической стали, лист электротехнической стали деформируется, и в силу этого возникает деформация в листе электротехнической стали. Крепежные части и клеевая область образуют скрепляющую часть. Скрепляющая часть прикрепляет смежные в направлении укладки листы электротехнической стали друг к другу. По мере того как площадь скрепляющей части увеличивается, деформация листа электротехнической стали увеличивается. Как описано выше, в сердечнике 21 статора (шихтованном сердечнике) согласно настоящему варианту осуществления множество крепежных частей 25 предусмотрены в спинке сердечника с интервалами в окружном направлении. Клеевые части 41 предусмотрены на внешней окружной стороне спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали. Клеевые части 41 не предусмотрены на внутренней окружной стороне спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали. Другими словами, в сердечнике 21 статора (шихтованном сердечнике) согласно настоящему варианту осуществления множество крепежных частей 25 предусмотрены в спинке 22 сердечника с интервалами в окружном направлении. Клеевые области 42 образованы на внешней окружной стороне спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали. Неклеевые области 43 образованы на внутренней окружной стороне спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали.In general, the adhesive shrinks during curing. Therefore, when the adhesive is provided in the electrical steel sheet, a compressive stress is applied to the electrical steel sheet as the adhesive is cured. When a mechanical compressive stress is applied to an electrical steel sheet, deformation occurs. Further, when the fastening parts are provided on the electrical steel sheet, the electrical steel sheet is deformed, and thereby deformation occurs in the electrical steel sheet. The fastening parts and the adhesive area form the fastening part. The fastening portion secures the electrical steel sheets adjacent in the laying direction to each other. As the area of the fastening portion increases, the deformation of the electrical steel sheet increases. As described above, in the stator core 21 (laminated core) according to the present embodiment, a plurality of fastening portions 25 are provided in the back of the core at intervals in the circumferential direction. Adhesive portions 41 are provided on the outer circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 . The adhesive portions 41 are not provided on the inner circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 . In other words, in the stator core 21 (laminated core) according to the present embodiment, a plurality of fastening portions 25 are provided in the core back 22 at intervals in the circumferential direction. Adhesive areas 42 are formed on the outer circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 . The non-adhesive regions 43 are formed on the inner circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 .

При этой конфигурации клеевые области 42, в которых предусмотрены клеевые части 41, образованы только на внешней окружной стороне спинки 22 сердечника. Спинки 22 сердечника смежных в направлении укладки листов 40 электротехнической стали частично приклеены друг к другу. Поэтому площадь клеевых областей, образованных на спинке сердечника, уменьшается, например, по сравнению со случаем, в котором клеевые области простираются внутрь в радиальном направлении в крепежную часть. Поэтому площадь скрепляющей части на виде сверху в направлении укладки уменьшается. Соответственно деформация, которая возникает во всем сердечнике 21 статора, может быть сделана меньшей. Как результат, магнитные потери, которые возникают в сердечнике 21 статора, могут уменьшаться, аWith this configuration, the adhesive regions 42 in which the adhesive portions 41 are provided are formed only on the outer circumferential side of the back 22 of the core. The core backs 22 of the electrical steel sheets 40 adjacent in the stacking direction are partially glued to each other. Therefore, the area of the adhesive regions formed on the back of the core is reduced, for example, compared with the case in which the adhesive regions extend inwardly in the radial direction into the fastening portion. Therefore, the area of the fastening part in the top view in the laying direction is reduced. Accordingly, the deformation that occurs in the entire stator core 21 can be made smaller. As a result, the magnetic loss that occurs in the stator core 21 can be reduced, and

- 7 041247 магнитные свойства сердечника 21 статора могут улучшаться.- 7 041247 the magnetic properties of the stator core 21 can be improved.

Крепежные части 25 предусмотрены в неклеевых областях 43, отличающихся от клеевых областей 42. Если попытаться изготавливать сердечник статора, в котором крепежные части предусмотрены в клеевых областях, возникают следующие проблемы. Например, чтобы обеспечить крепежные части в клеевых областях, клей наносят на выпуклые части крепежных частей листа электротехнической стали. Если попытаться посадить покрытые клеем выпуклые части в вогнутые части крепежных частей другого листа электротехнической стали, клей заходит в зазоры между выпуклыми частями и вогнутыми частями и выпуклые части могут не садиться глубоко в вогнутую часть. В этом случае имеется та проблема, что выпуклые части и вогнутые части не садятся точно и пара листов электротехнической стали не укладываются параллельно друг другу. Аналогичная проблема возникает также в случае, в котором клей наносят на вогнутые части крепежных частей листа электротехнической стали. С другой стороны, в сердечнике 21 статора по настоящему варианту осуществления крепежные части 25 предусмотрены в неклеевых областях 43. Поэтому клей не заходит в зазоры между выпуклыми частями и вогнутыми частями, и даже если крепежные части 25 предусмотрены на листе 40 электротехнической стали, смежные в направлении укладки листы 40 электротехнической стали могут укладываться друг на друга параллельно друг другу.The fastening parts 25 are provided in the non-adhesive areas 43 different from the adhesive areas 42. If you try to manufacture a stator core in which the fastening parts are provided in the adhesive areas, the following problems occur. For example, in order to provide the fasteners in the adhesive areas, the adhesive is applied to the convex portions of the fasteners of the electrical steel sheet. If attempting to seat the adhesive-coated convex portions into the concave portions of the fixing portions of another electrical steel sheet, the adhesive enters the gaps between the convex portions and the concave portions, and the convex portions may not be seated deeply into the concave portion. In this case, there is a problem that the convex parts and the concave parts do not fit exactly and the pair of electrical steel sheets do not stack parallel to each other. A similar problem also occurs in a case in which the adhesive is applied to the concave portions of the fastening portions of the electrical steel sheet. On the other hand, in the stator core 21 of the present embodiment, the fastening parts 25 are provided in the non-adhesive areas 43. Therefore, the adhesive does not go into the gaps between the convex parts and the concave parts, and even if the fastening parts 25 are provided on the electrical steel sheet 40, adjacent in the direction stacking sheets 40 of electrical steel can be stacked on top of each other parallel to each other.

В сердечнике 21 статора по настоящему варианту осуществления клеевые области 42 формируются на внешней окружной стороне спинки 22 сердечника. Поэтому в дополнение к способу, в котором клей наносят на первую поверхность 40а листа 40 электротехнической стали для обеспечения клеевых частей 41, можно обеспечить клеевые части следующим способом. А именно клей располагают снаружи множества уложенных листов 40 электротехнической стали в радиальном направлении. Когда давление воздуха внутри множества листов 40 электротехнической стали в радиальном направлении уменьшается, клей пропитывается между множеством листов 40 электротехнической стали. Клеевые части можно обеспечить посредством отверждения этого клея.In the stator core 21 of the present embodiment, adhesive regions 42 are formed on the outer circumferential side of the core back 22. Therefore, in addition to the method in which the adhesive is applied to the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 to provide the adhesive portions 41, it is possible to provide the adhesive portions in the following manner. Namely, the adhesive is placed on the outside of the plurality of stacked electrical steel sheets 40 in the radial direction. When the air pressure inside the plurality of electrical steel sheets 40 in the radial direction decreases, the adhesive is impregnated between the plurality of electrical steel sheets 40. Adhesive parts can be provided by curing this adhesive.

В сердечнике 21 статора (шихтованном сердечнике) согласно настоящему варианту осуществления внешняя окружная сторона крепежных частей 25 в спинке сердечника задается в качестве внешней стороны внешних окружных краев 25а крепежных частей 25. После этого внутренняя окружная сторона крепежных частей 25 в спинке 22 сердечника задается в качестве внутренней стороны внешних окружных краев 25а крепежных частей 25. При этой конфигурации участок клеевых областей 42, ближайший к внутренней периферии, вообще не перекрывается с крепежными частями 25. Поэтому можно не допустить дополнительного развития деформации вследствие крепления клеевой части 41, предусмотренной в той области, в которой возникает деформация в листе 40 электротехнической стали, посредством скрепления в направлении укладки с помощью крепежных частей 25. Поэтому площадь скрепляющей части дополнительно уменьшается. Соответственно деформация, которая возникает во всем сердечнике 21 статора, может быть сделана меньшей.In the stator core 21 (laminated core) according to the present embodiment, the outer circumferential side of the fixing parts 25 in the back of the core is set as the outer side of the outer circumferential edges 25a of the fixing parts 25. Thereafter, the inner circumferential side of the fixing parts 25 in the core back 22 is set as the inside sides of the outer circumferential edges 25a of the fastening parts 25. With this configuration, the portion of the adhesive regions 42 closest to the inner periphery does not overlap with the fastening parts 25 at all. deformation occurs in the electrical steel sheet 40 by bonding in the laying direction with the fastening parts 25. Therefore, the area of the fastening part is further reduced. Accordingly, the deformation that occurs in the entire stator core 21 can be made smaller.

В сердечнике 21 статора (шихтованном сердечнике) согласно настоящему варианту осуществления внешняя окружная сторона спинки 22 сердечника задается в качестве внешней стороны виртуальной окружности 27, образованной на внешней окружной стороне внешних окружных краев 25а крепежных частей 25. После этого внутренняя окружная сторона спинки 22 сердечника задается в качестве внутренней стороны виртуальной окружности 27, образованной на внешней окружной стороне внешних окружных краев 25а крепежных частей 25. При этой конфигурации клеевые области 42 не предусмотрены в зубцах 23. Поэтому площадь скрепляющей части, которая скрепляет смежные в направлении укладки листы 40 электротехнической стали и состоит из крепежных частей 25 и клеевых частей 41 (клеевых областей 42), дополнительно уменьшается. Соответственно деформация, которая возникает во всем сердечнике 21 статора, может быть сделана меньшей.In the stator core 21 (laminated core) according to the present embodiment, the outer circumferential side of the core back 22 is set as the outer side of the virtual circle 27 formed on the outer circumferential side of the outer circumferential edges 25a of the fastening portions 25. Thereafter, the inner circumferential side of the core back 22 is set to as the inner side of the virtual circle 27 formed on the outer circumferential side of the outer circumferential edges 25a of the fastening parts 25. With this configuration, the adhesive areas 42 are not provided in the teeth 23. Therefore, the area of the fastening part that fastens the adjacent electrical steel sheets 40 in the stacking direction is composed of fastening parts 25 and adhesive parts 41 (adhesive areas 42) is further reduced. Accordingly, the deformation that occurs in the entire stator core 21 can be made smaller.

В сердечнике 21 статора (шихтованном сердечнике) согласно настоящему варианту осуществления клеевые части 41 предусмотрены по меньшей мере в окрестности крепежных частей 25 на внешнем краю спинки 22 сердечника. Соответственно клеевые части 41 предусмотрены разрывно (прерывисто) с интервалами, без их наличия непрерывно по всей окружности внешнего края спинки 22 сердечника. Поэтому площадь клеевых областей 42, образованных на спинке сердечника, уменьшается, например, по сравнению со случаем, в котором клеевые области образованы по всей окружности спинки сердечника. Соответственно площадь скрепляющей части дополнительно уменьшается. Поэтому деформация, которая возникает во всем сердечнике 21 статора, может быть сделана меньшей.In the stator core 21 (laminated core) according to the present embodiment, the adhesive portions 41 are provided at least in the vicinity of the fastening portions 25 on the outer edge of the core back 22. Accordingly, the adhesive portions 41 are provided discontinuously (discontinuously) at intervals, without their presence, continuously around the entire circumference of the outer edge of the back 22 of the core. Therefore, the area of the adhesive regions 42 formed on the back of the core is reduced, for example, compared with the case in which the adhesive regions are formed around the entire circumference of the back of the core. Accordingly, the area of the fastening part is further reduced. Therefore, the deformation that occurs in the entire stator core 21 can be made smaller.

Сердечник 21 статора (шихтованный сердечник) согласно настоящему варианту осуществления включает в себя клеевые части 41, предусмотренные в клеевых областях 42 спинки 22 сердечника. Поэтому можно надежно приклеивать смежные в направлении укладки листы 40 электротехнической стали друг к другу с использованием клеевых частей 41. В сердечнике 21 статора (шихтованном сердечнике) согласно настоящему варианту осуществления лист 40 электротехнической стали включает в себя множество зубцов 23, в которых образованы неклеевые области 43. Соответственно площадь неклеевых областей 43 в листе 40 электротехнической стали увеличивается. Поэтому можно увеличивать ту область, где не возникает деформация в сердечнике 21 статора.The stator core 21 (laminated core) according to the present embodiment includes adhesive portions 41 provided in adhesive regions 42 of the back 22 of the core. Therefore, it is possible to reliably glue the electrical steel sheets 40 adjacent to each other using the adhesive portions 41. In the stator core (laminated core) 21 of the present embodiment, the electrical steel sheet 40 includes a plurality of teeth 23 in which non-adhesive regions 43 are Accordingly, the area of the non-adhesive regions 43 in the electrical steel sheet 40 is increased. Therefore, it is possible to enlarge the area where deformation does not occur in the stator core 21.

Электродвигатель 10 согласно настоящему варианту осуществления включает в себя сердечник 21The electric motor 10 according to the present embodiment includes a core 21

- 8 041247 статора (шихтованный сердечник) согласно настоящему варианту осуществления. Поэтому можно улучшить магнитные свойства электродвигателя 10.- 8 041247 stator (laminated core) according to the present embodiment. Therefore, it is possible to improve the magnetic properties of the motor 10.

Технический объем настоящего изобретения не ограничен вышеописанными вариантами осуществления, и могут вноситься различные модификации без отступления от сущности настоящего изобретения.The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

Форма сердечника статора не ограничена формами, показанными в вышеописанных вариантах осуществления. В частности, размеры внешнего диаметра и внутреннего диаметра сердечника статора, толщина укладки, число пазов, соотношение размеров каждого из зубцов в окружном направлении и радиальном направлении, соотношение размеров между каждым из зубцов и спинкой сердечника в радиальном направлении и т.п. могут быть произвольно спроектированы согласно свойствам требуемого электродвигателя.The shape of the stator core is not limited to those shown in the above-described embodiments. In particular, the dimensions of the outer diameter and the inner diameter of the stator core, the stacking thickness, the number of slots, the size ratio of each of the teeth in the circumferential direction and the radial direction, the size ratio between each of the teeth and the back of the core in the radial direction, and the like. can be arbitrarily designed according to the properties of the required motor.

В роторе по вышеописанным вариантам осуществления набор из двух постоянных магнитов 32 образует один магнитный полюс, но настоящее изобретение не ограничено этим. Например, один постоянный магнит 32 может образовывать один магнитный полюс, либо три или более постоянных магнита 32 могут образовывать один магнитный полюс.In the rotor of the above embodiments, a set of two permanent magnets 32 forms one magnetic pole, but the present invention is not limited to this. For example, one permanent magnet 32 may form one magnetic pole, or three or more permanent magnets 32 may form one magnetic pole.

В вышеописанных вариантах осуществления в качестве примера электродвигателя был описан электродвигатель с постоянными магнитами, но конструкция электродвигателя не ограничена этим, как будет проиллюстрировано ниже. В качестве конструкции электродвигателя также могут использоваться различные известные конструкции, которые не проиллюстрированы ниже. В вышеописанных вариантах осуществления в качестве примера синхронного электродвигателя был описан электродвигатель с постоянными магнитами. Однако настоящее изобретение не ограничено этим. Например, электродвигатель может представлять собой реактивный электродвигатель или электродвигатель с электромагнитным возбуждением (двухобмоточный электродвигатель). В вышеописанных вариантах осуществления в качестве примера электродвигателя переменного тока был описан синхронный электродвигатель. Однако настоящее изобретение не ограничено этим. Например, электродвигатель может представлять собой асинхронный электродвигатель. В вышеописанных вариантах осуществления в качестве примера электродвигателя был описан электродвигатель переменного тока. Однако настоящее изобретение не ограничено этим. Например, электродвигатель может представлять собой электродвигатель постоянного тока. В вышеописанных вариантах осуществления в качестве примера электродвигателя был описан двигатель. Однако настоящее изобретение не ограничено этим. Например, электродвигатель может представлять собой электрический генератор.In the above-described embodiments, a permanent magnet motor has been described as an example of a motor, but the structure of the motor is not limited to this, as will be illustrated below. Various well-known structures, which are not illustrated below, may also be used as the motor structure. In the above-described embodiments, a permanent magnet motor has been described as an example of a synchronous motor. However, the present invention is not limited to this. For example, the motor may be a reluctance motor or an electromagnetically excited motor (two winding motor). In the above embodiments, a synchronous motor has been described as an example of an AC motor. However, the present invention is not limited to this. For example, the motor may be an induction motor. In the above-described embodiments, an AC motor has been described as an example of a motor. However, the present invention is not limited to this. For example, the motor may be a DC motor. In the above-described embodiments, a motor has been described as an example of a motor. However, the present invention is not limited to this. For example, the electric motor may be an electric generator.

В вышеописанных вариантах осуществления проиллюстрирован случай, в котором шихтованный сердечник согласно настоящему изобретению применяется в сердечнике статора. Шихтованный сердечник согласно настоящему изобретению также может применяться в сердечнике ротора.In the above embodiments, a case is illustrated in which the laminated core according to the present invention is used in a stator core. The laminated core according to the present invention can also be used in a rotor core.

Помимо этого, можно надлежащим образом заменять конструктивные элементы в вышеописанных вариантах осуществления известными конструктивными элементами без отступления от сущности настоящего изобретения. Дополнительно вышеописанные примеры модификаций могут надлежащим образом комбинироваться.In addition, it is possible to appropriately replace the structural elements in the above-described embodiments with known structural elements without departing from the gist of the present invention. Additionally, the modification examples described above may be appropriately combined.

ПримерыExamples

В дальнейшем настоящее изобретение будет описано конкретнее с помощью примеров и сравнительного примера, но настоящее изобретение не ограничено нижеприведенными примерами.In the following, the present invention will be described more specifically by way of examples and a comparative example, but the present invention is not limited to the following examples.

Пример 1.Example 1

Как показано на фиг. 4, клеевую часть 41 предусматривали на внешней окружной стороне спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали. Множество выполненных таким образом листов 40 электротехнической стали укладывали друг на друга с образованием шихтованного сердечника. Отношение площади клеевой области 42 к 100% площади спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали составляло 20%. Два типа шихтованных сердечников с разными толщинами листов 40 электротехнической стали сформировали с использованием листа 40 электротехнической стали, имеющего толщину листа 0,20 мм, и листа 40 электротехнической стали, имеющего толщину листа 0,25 мм.As shown in FIG. 4, an adhesive portion 41 was provided on the outer circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40. A plurality of electrical steel sheets 40 thus made were stacked on top of each other to form a laminated core. The ratio of the area of the adhesive area 42 to 100% of the area of the back 22 of the core of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 was 20%. Two types of laminated cores with different thicknesses of electrical steel sheets 40 were formed using electrical steel sheet 40 having a sheet thickness of 0.20 mm and electrical steel sheet 40 having a sheet thickness of 0.25 mm.

Пример 2.Example 2

Как показано на фиг. 5, клеевые части 41 предусматривали на внешней окружной стороне спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали и по меньшей мере в окрестности крепежных частей 25 внешнего края спинки 22 сердечника. Множество выполненных таким образом листов 40 электротехнической стали укладывали друг на друга с образованием шихтованного сердечника. Отношение площади клеевых областей 42 к 100% площади спинки 22 сердечника первой поверхности 40а листа 40 электротехнической стали составляло 12%. В других аспектах аналогично примеру 1 сформировали два типа шихтованных сердечников с разными толщинами листов 40 электротехнической стали.As shown in FIG. 5, adhesive portions 41 were provided on the outer circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 and at least in the vicinity of the fastening portions 25 of the outer edge of the core back 22. A plurality of electrical steel sheets 40 thus made were stacked on top of each other to form a laminated core. The ratio of the area of the adhesive regions 42 to 100% of the area of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 was 12%. In other aspects, analogously to Example 1, two types of laminated cores were formed with different thicknesses of electrical steel sheets 40 .

Сравнительный пример.Comparative example.

Как показано на фиг. 6, клеевую часть 41 предусматривали поверх области от границы 22с между спинкой 22 сердечника и внешним окружным краем 22а первой поверхности 40а листа 40 электротехни-As shown in FIG. 6, the adhesive portion 41 was provided over the area from the boundary 22c between the core back 22 and the outer circumferential edge 22a of the first surface 40a of the electrical sheet 40

Claims

steel to the inner circumferential side of the core back 22 of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40. A plurality of electrical steel sheets 40 thus made were stacked on top of each other to form a laminated core. The ratio of the area of the adhesive region 42 to 100% of the area of the back 22 of the core of the first surface 40a of the electrical steel sheet 40 was 80%. In other aspects, similarly to example 1, two types of laminated cores were made with different thicknesses of electrical steel sheets 40 .

Estimation of magnetic losses.

In the laminated cores obtained in Examples 1 and 2 and the Comparative Example, a drive current having an effective value of 10 A and a frequency of 100 Hz was applied to the winding of each phase. The magnetic loss was then evaluated under the condition that the rotor speed was set to 1000 rpm. The magnetic loss was evaluated by simulation using software. As the software, JMAG electromagnetic field simulation software, which is based on the finite element method and manufactured by JSOL Corporation, was used. The relative values of the magnetic losses of the laminated cores according to examples 1 and 2 with the magnetic losses of the laminated core taken as 1 according to the comparative example are shown in FIG. 7. From the results of FIG. 7, it was found that the magnetic loss of the laminated cores of Examples 1 and 2 was lower than that of the laminated core of Comparative Example regardless of the thickness of the electrical steel sheet 40 . Therefore, it has been found that in the laminated cores of Examples 1 and 2, it is possible to reduce the loss occurring in the laminated core by reducing the strain generated in the entire laminated core. In addition, it was found that in the laminated cores of Examples 1 and 2, the magnetic properties of the laminated core could be sufficiently guaranteed.

Industrial Applicability

According to the present invention, it is possible to provide a laminated core having improved magnetic properties and an electric motor including such a laminated core. Hence, the industrial applicability is great.

Brief description of reference designations.

10 - Electric motor;

20 - stator;

21 - stator core (laminated core);

22 - back of the core;

23 - tooth;

25 - fastening part;

27 - virtual circle;

30 - rotor;

31 - rotor core (laminated core);

32 - permanent magnet;

33 - through hole;

40 - a sheet of electrical steel;

41 - adhesive part;

42 - adhesive area;

43 - non-adhesive area;

50 - body;

60 - rotating shaft.

CLAIM

1. A laminated core comprising a plurality of electrical steel sheets stacked in the thickness direction, wherein each of the electrical steel sheets includes an annular core back, an adhesive area is formed on the outer circumferential side of the core back, while on the inner circumferential side of the core back a non-adhesive region is formed, wherein a plurality of fastening portions are provided in the non-adhesive region of the back of the core at intervals in the circumferential direction, wherein the plurality of adhesive regions are formed only in the vicinity of the fastening portions, wherein the plurality of adhesive regions are arranged at intervals from each other in the circumferential direction, and when In this case, the fastening parts are composed of a convex part and a concave part, which are formed in electrical steel sheets.

2. Laminated core according to claim 1, wherein the outer circumferential side of the back of the core is the outer side

-