EA041158B1 - Способ гидроочистки возобновляемого сырья - Google Patents
Способ гидроочистки возобновляемого сырья Download PDFInfo
- Publication number
- EA041158B1 EA041158B1 EA201991856 EA041158B1 EA 041158 B1 EA041158 B1 EA 041158B1 EA 201991856 EA201991856 EA 201991856 EA 041158 B1 EA041158 B1 EA 041158B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- plant
- water
- acidic
- waste water
- wash water
- Prior art date
Links
Description
Настоящее изобретение относится к гидроочистке сырья, из которого в качестве побочного продукта может быть получен CO2, например к обработке возобновляемого сырья. В частности, кислая сточная вода из одной установки гидроочистки повторно используется в качестве промывочной воды в другой установке гидроочистки, в которой осуществляют обработку возобновляемого сырья, для снижения риска углекислотной коррозии оборудования из углеродистой стали данной установки.
Известно, что для установки гидроочистки, в которой осуществляют обработку возобновляемого сырья, могут потребоваться материалы улучшенного качества, в некоторых случаях - материалы значительно более высокого качества, для снижения углекислотной коррозии смачиваемого водой трубопровода для выходящего потока и другого оборудования, изготовленного из углеродистой стали (УС), в частности может потребоваться трубопровод из дуплексной нержавеющей стали (НС) или трубопровод с покрытием из НС. Примером установки, которая производит кислую сточную воду, является установка гидроочистки, которая обрабатывает нефтяные сырьевые материалы. При использовании кислой сточной воды (вместо конденсата или очищенной воды из отпарной колонны кислой воды) в качестве промывочной воды уменьшается объем сточных вод в водоочистных сооружениях.
Идея, лежащая в основе настоящего изобретения, заключается в использовании кислой сточной воды из установок, в которых осуществляют обработку сырья, содержащего азот и серу, в качестве промывочной воды для установки гидроочистки, обрабатывающей возобновляемое сырье, с двойной целью:
(а) для снижения риска углекислотной коррозии; и (б) для увеличения концентрации сероводорода в рециркулирующем газе, чтобы способствовать поддержанию катализаторов, не содержащих благородных и редких металлов, в активном сульфидированном состоянии.
Таким образом, исключается необходимость в использовании дуплексной нержавеющей стали или другого материала на основе НС для защиты оборудования от углекислотной коррозии.
В документе CA 1271124 описан способ очистки газообразных смесей от кислых газов, в частности от CO2 и H2S, с использованием метанола, при котором метанол содержит щелочные реагирующие соединения для противодействия коррозии, кроме того, метанол регенерируется для повторного использования путем расширения, отпарки и/или термической регенерации. CO2 вводят в контур метанола в точке, где метанол обычно не содержит CO2, например в нижней части колонны термической регенерации, для подавления образования сульфидных соединений, например NH4HS, способных разлагаться в H2S при контакте с CO2 в верхней части скруббера.
В документе US 4250150 описан способ обработки газообразных смесей, содержащих кислые газы, с использованием органических растворителей. Обработку осуществляют в присутствии соединений, реагирующих со щелочами, для предотвращения коррозии (вызванной образованием пентакарбонилов железа и серосодержащих карбонилов железа) деталей устройства, изготовленных из железа или обычной стали. Водный раствор спирта действует в качестве физического абсорбента. Под кислыми газами подразумевают СО и H2S, a соединение, реагирующее со щелочами, представляет собой NH3 или NaOH.
Настоящее изобретение относится к способу гидроочистки возобновляемого сырья в установке гидроочистки (установка А), включающему использование кислой сточной воды из другой установки (установка В), в которой осуществляют обработку сырья, содержащего серу и азот, в качестве промывочной воды в установке А, в результате чего изменяется pH сточной воды из установки А для снижения риска углекислотной коррозии подверженных коррозии стальных деталей в установке А, при котором возобновляемое сырье в установке А приводят в контакт с материалом, обладающим каталитической активностью при гидрогенизации возобновляемого сырья, в присутствии водорода, а выходящий поток из установки А объединяют с указанной промывочной водой, причем указанная промывочная вода является потоком воды, содержащим сероводород и аммиак, и причем установка В, в которой получают кислую воду, представляет собой установку гидроочистки, в которой осуществляют обработку нефтяного сырья, содержащего серу и азот.
В документе WO 98/17743 описаны способ и устройство для обработки получаемых газов каталитического крекинга с флюидизированным катализатором (англ.: Fluid Catalytic Cracking Unit, FCC). В этом способе происходит уменьшение кислотности мокрого газа из колонны фракционирования FCC перед его компрессией для дальнейшей обработки, в результате чего уменьшается объем и коррозионная активность газового потока при его обработке. В предпочтительном способе уменьшения кислотности поверхность контакта газа и жидкости используют для взаимодействия газового потока с раствором аммиака для связывания и удаления кислотных газов из газового потока до того, как газовый поток поступает в главный компрессор. В частности, кислотность кислотосодержащего (CO2 и H2S) углеводородного потока уменьшается с использованием раствора аммиака, затем получают поток кислой сточной воды, после чего осуществляют его десорбцию.
В вышеуказанной публикации международной заявки не описано использование кислой сточной воды, полученной в установке, в которой осуществляют обработку сырья, содержащего азот (NH3) и серу (H2S), в качестве промывочной воды для установки гидроочистки, в которой осуществляют обработку возобновляемого сырья, содержащего угольную кислоту (CO2). Несмотря на то что этап уменьшения кислотности, описанный в указанной публикации международной заявки, аналогичен этапу по настоя-
Claims (7)
- щему изобретению, т.е. кислота+основание—>соль+вода, способ по настоящему изобретению включает использование кислой сточной воды в качестве активного компонента в установке гидроочистки, тогда как в указанной публикации международной заявки полученный поток кислой воды просто отпаривают.В соответствии с известным уровнем техники кислая сточная вода из установок гидроочистки, как правило, направляется в отпарную колонну кислой воды для последующей обработки. В соответствии со способом по настоящему изобретению некоторая часть кислой сточной воды проходит в обход отпарной колонны кислой воды и перекачивается в уравнительный барабан промывочной воды установки гидроочистки, в которой осуществляют обработку возобновляемого сырья, для ее использования в качестве промывочной воды.В соответствии со вторым вариантом реализации способа по изобретению для контроля pH промывочной воды в нее могут быть добавлены химические вещества, содержащие азот и/или серу, такие как аммиак и/или сероводород.Аммиак в сточных водах из других установок гидроочистки повысит pH сточных вод из установки, в которой осуществляют обработку возобновляемого сырья. Риск углекислотной коррозии углеродистой стали полностью исключается при рН>8,5, однако зачастую риск может быть незначительным уже при рН>7,5-8.Сероводород в сточных водах из других установок гидроочистки также может создавать пленку из сульфида железа (FeS), которая может защищать поверхность углеродистой стали от дальнейшей коррозии в результате воздействия ССР и H2S. Даже при низких концентрациях, когда сульфидная пленка может не образовываться, можно ожидать некоторые преимущества от коррозии при воздействии СО2.С использованием способа по настоящему изобретению объем кислой воды, требующей обработки в отпарной колонне кислой воды, уменьшается. Кислая промывочная вода также может выделять некоторое количество H2S в рециркуляционный газ для того, чтобы рециркуляционный газ оставался кислым, тем самым уменьшая количество DMDS (диметилдисульфида), которое может понадобиться для поддержания катализатора в сульфидированном состоянии.В способе по изобретению pH сточной воды из установки А предпочтительно повышают до значения 7,0 или выше. Более предпочтительно pH сточной воды из установки А повышают до значения 8,0 или выше, благодаря чему устраняется риск углекислотной коррозии подверженных коррозии стальных деталей.Согласно предпочтительному варианту заявленного способа кислая сточная вода содержит более 100 ч./млн сероводорода.Согласно предпочтительному варианту заявленного способа кислая сточная вода содержит более 100 ч./млн аммиака.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ гидроочистки возобновляемого сырья в установке гидроочистки (установка А), включающий использование кислой сточной воды из другой установки (установка В), в которой осуществляют обработку сырья, содержащего серу и азот, в качестве промывочной воды в установке А, в результате чего изменяется pH сточной воды из установки А для снижения риска углекислотной коррозии подверженных коррозии стальных деталей в установке А, причем возобновляемое сырье в установке А приводят в контакт с материалом, обладающим каталитической активностью при гидрогенизации возобновляемого сырья, в присутствии водорода, а выходящий поток из установки А объединяют с указанной промывочной водой, причем указанная промывочная вода является потоком воды, содержащим сероводород и аммиак; и причем установка В, в которой получают кислую воду, представляет собой установку гидроочистки, в которой осуществляют обработку нефтяного сырья, содержащего серу и азот.
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что химические вещества, содержащие азот и/или серу, вводят в промывочную воду для контроля ее pH.
- 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в промывочную воду вводят аммиак.
- 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что pH кислой сточной воды из установки А повышают до значения 7,0 или выше.
- 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что pH кислой сточной воды из установки А повышают до значения 8,0 или выше.
- 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что кислая сточная вода содержит более 100 ч./млн сероводорода.
- 7. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что кислая сточная вода содержит более 100 ч./млн аммиака.Евразийская патентная организация, ЕАПВРоссия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US62/457,432 | 2017-02-10 | ||
US62/571,882 | 2017-10-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA041158B1 true EA041158B1 (ru) | 2022-09-20 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2818492A1 (en) | Additive composition and method for scavenging hydrogen sulfide in hydrocarbon streams | |
US20160060190A1 (en) | Process for producing a sweetened hydrocarbon stream | |
NO158564B (no) | Fremgangsmaate for aa fjerne hydrogensulfid, sulfider og mercaptaner fra en gasstroem. | |
WO2014025533A1 (en) | In situ generation of polysulfide ions using elemental sulfur for improved corrosion control,cyanide management, mercury management, arsine management and performance and reliability of acid gas removal equipment | |
CN108467757B (zh) | 减少cos和cs2的方法 | |
KR20160117534A (ko) | 이황화물의 원소 황으로의 생물학적 전환 방법 | |
US10400183B2 (en) | Integrated process for activating hydroprocessing catalysts with in-situ produced sulfides and disulphides | |
EA041158B1 (ru) | Способ гидроочистки возобновляемого сырья | |
KR102530778B1 (ko) | 재생가능 원료의 수소화처리를 위한 방법 | |
US1998849A (en) | Process for desulphurizing mercaptan-containing petroleum oil | |
JP7057212B2 (ja) | 水処理方法 | |
WO2019025905A1 (en) | ZINC OXIDE DOPED WITH OLIVINE FOR THE TREATMENT OF HOT AND COLD GASES | |
EP2094629B1 (de) | Verfahren zur entfernung von carbonylverbindungen aus gasförmigen kohlenwasserstoffen | |
CN107445329B (zh) | 一种mto碱洗废碱液零排放的处理工艺 | |
JP2017516890A5 (ru) | ||
RU2436620C1 (ru) | Способ очистки углеводородной продукции от кислых примесей | |
RU2812557C1 (ru) | Способ получения углеродного сорбента для очистки нафты от серосодержащих соединений | |
RU2783539C1 (ru) | Интегрированные способы извлечения меркаптанов и/или обессеривания, объединенные с термическим окислением и обработкой дымовых газов | |
CN107445330B (zh) | 一种低成本mto碱洗废碱液零排放的处理工艺 | |
JP4472600B2 (ja) | 脱臭装置 | |
CN105130099A (zh) | 一种酸析-氧化工艺处理真空碳酸钾脱硫废液的方法 | |
JPH0434443B2 (ru) |