EA037690B1 - Method of wet gas scrubbing and device for implementation thereof - Google Patents
Method of wet gas scrubbing and device for implementation thereof Download PDFInfo
- Publication number
- EA037690B1 EA037690B1 EA202000049A EA202000049A EA037690B1 EA 037690 B1 EA037690 B1 EA 037690B1 EA 202000049 A EA202000049 A EA 202000049A EA 202000049 A EA202000049 A EA 202000049A EA 037690 B1 EA037690 B1 EA 037690B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- inlet
- pipe
- annular slot
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/04—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour through foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
- B01D47/021—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by bubbling the gas through a liquid bath
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к мокрой очистке газов от твердых, жидких и газообразных токсичных включений и может быть использовано в энергетике, металлургии, химической технологии и других отраслях промышленности.The invention relates to the wet cleaning of gases from solid, liquid and gaseous toxic inclusions and can be used in energy, metallurgy, chemical technology and other industries.
В цветной металлургии и химической технологии известен способ очистки газов от золы и окислов серы, заключающийся в барботировании загрязненного газа через слой жидкости. Очистку проводят в пенных аппаратах с переливными и провальными тарелками (Справочник по пыле- и золоулавливанию. Под ред. А.А. Русанова, М., Энергоатомиздат, 1983, с. 94-104).In non-ferrous metallurgy and chemical technology, a method is known for cleaning gases from ash and sulfur oxides, which consists in bubbling contaminated gas through a liquid layer. Cleaning is carried out in foam devices with overflow and failure trays (Handbook of dust and ash collection. Edited by AA Rusanov, M., Energoatomizdat, 1983, pp. 94-104).
Способ характеризуется относительно низкой степенью очистки газа от тонких фракций пыли из-за образования в процессе барботажа крупных газовых пузырей проходящих с высокой скоростью слой жидкости. В результате мелкие частицы пыли не успевают сепарироваться на поверхность раздела фаз за время прохождения пенного слоя, а газообразные компоненты (окислы серы) - прореагировать с реагентами в жидкой фазе.The method is characterized by a relatively low degree of gas purification from fine dust fractions due to the formation of large gas bubbles in the process of bubbling, passing a layer of liquid at a high speed. As a result, small dust particles do not have time to separate to the interface during the passage of the foam layer, and gaseous components (sulfur oxides) do not have time to react with reagents in the liquid phase.
Известен способ мокрой очистки газов, включающий подачу газового потока в цилиндрический корпус газоочистителя, взаимодействие газового потока с подаваемой противотоком жидкостью при пропускании через кольцевую щель в широком диапазоне скоростей.The known method of wet cleaning of gases, including the supply of a gas flow into the cylindrical body of the scrubber, the interaction of the gas flow with the supplied countercurrent liquid when passing through the annular slot in a wide range of speeds.
Способ реализуется в устройстве для мокрой очистки газов, содержащем цилиндрический корпус, патрубки подвода и отвода газов, расположенный соосно с корпусом над патрубком подачи газа с образованием кольцевой щели по отношению к стенке корпуса, дозатор орошающей жидкости с размещенной над ним трубой для подачи орошающей жидкости, кольцевой лопаточный завихритель (а.с. СССР N 1212515, кл. Boid 47/04, 1986).The method is implemented in a device for wet cleaning of gases, containing a cylindrical body, pipes for supplying and removing gases, located coaxially with the body above the gas supply pipe with the formation of an annular slot with respect to the wall of the body, an irrigation liquid dispenser with a pipe located above it for supplying irrigation liquid, annular vane swirler (and.with. USSR N 1212515, class Boid 47/04, 1986).
Недостатком способа и аппарата является недостаточно высокая производительность, что подтверждается низкой величиной скорости газов на выходе из рабочего пространства (пенного слоя), т.е. в полном сечении аппарата, которая составляет 2,0-2,5 м/с, неустойчивость пенного слоя и низкая степень газоочистки.The disadvantage of the method and apparatus is insufficiently high productivity, which is confirmed by the low value of the gas velocity at the exit from the working space (foam layer), i.e. in the full section of the apparatus, which is 2.0-2.5 m / s, the instability of the foam layer and a low degree of gas cleaning.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ мокрой очистки газов и устройство для его осуществления (патент РФ N 2635626).Closest to the proposed invention is a method for wet cleaning of gases and a device for its implementation (RF patent N 2635626).
Способ включает подачу газового потока в корпус газоочистителя в закрученном тангенциальным патрубком виде, пропускание газового потока через кольцевую щель и закручивание его в противоположную сторону, взаимодействие закрученного газового потока с подаваемой противотоком жидкостью и эмульгирование, а для расширения рабочего интервала производительности газоочистителя по газу газовый поток в кольцевой щели ускоряют/замедляют, для чего перекрывают/открывают часть площади кольцевой щели, примыкающей к внутреннему периметру щели.The method includes supplying a gas flow to the scrubber body in a swirling tangential nozzle, passing the gas flow through an annular slot and swirling it in the opposite direction, interacting the swirling gas flow with a countercurrent liquid supplied and emulsifying, and to expand the working range of the scrubber's gas throughput capacity, the gas flow in the annular slot is accelerated / decelerated, for which the part of the area of the annular slot adjacent to the inner perimeter of the slot is blocked / opened.
Способ реализуется в устройстве, содержащем цилиндрический корпус, патрубки подвода и отвода газов, трубу для подачи орошающей жидкости, тарельчатый дозатор орошающей жидкости, лопаточный завихритель, размещенный в кольцевой щели, имеющий направление закрутки противоположную закрутке очищаемого газа патрубком подвода газов, внешние концы выходных кромок лопаток завихрителя приподняты над внутренними, прилегающими к тарельчатому дозатору жидкости, во входной патрубок установлены смывные сопла, над лопаточным завихрителем в кольцевой щели установлен кольцевой вкладыш перекрывающий часть площади щели, примыкающей к внутреннему периметру щели, с возможностью снятия или перемещения в аксиальном и/или радиальном направлении для изменения площади перекрытия кольцевой щели, тарельчатый дозатор орошающей жидкости выполнен с двойным дном, а на входе трубы для подачи орошающей жидкости установлен по крайней мере один узел для подачи химических реагентов.The method is implemented in a device containing a cylindrical body, pipes for supplying and removing gases, a pipe for supplying a scrubbing liquid, a disc dispenser for scrubbing liquid, a vane swirler located in an annular slot, having a swirling direction opposite to the swirling of the gas to be cleaned by a gas inlet pipe, the outer ends of the outlet edges of the blades swirlers are raised above the internal ones adjacent to the poppet liquid dispenser, flushing nozzles are installed in the inlet pipe, an annular liner is installed above the vane swirler in the annular slot, overlapping part of the slot area adjacent to the inner perimeter of the slot, with the possibility of removal or movement in the axial and / or radial direction to change the area of overlapping of the annular slot, the dispenser of the irrigation liquid is made with a double bottom, and at least one unit for supplying chemicals is installed at the inlet of the pipe for supplying the irrigation liquid.
Одним из основных недостатков способа и устройства является появление отложений пыли или золы во входном патрубке на границе сухое-мокрое и на корпусе устройства напротив входного патрубка. Такая проблема возникает, например, при улавливании цементирующейся золы от сжигания угля с высоким содержанием кальция, значительная часть которого переходит в гипс при взаимодействии с окислами серы в дымовых газах. Стекающая с лопаточного завихрителя золопульпа, с уловленными в эмульсионном слое твердыми и газообразными вредными примесями, вращается с газовым потоком по стенке корпуса и при встрече с отверстием входа под действием центробежных сил забрасывается во входной патрубок на значительную глубину. Здесь образуется сплошная пленка с пульсирующей границей сухоемокрое, выше которой по потоку залетают отдельные капли золопуль-пы. Из-за низкой скорости в пограничном слое у стенки входа газовый поток не может выдуть проникшую сюда жидкость, т.к. силы, удерживающие золо-пульпу на стенке, выше сил, действующих на нее со стороны газового потока. При высокой температуре газов капли золопульпы, проникшие на внутренние стенки входного патрубка, начинают высыхать и затвердевать, на них попадают новые капли, высыхают, и так до образования существенных, твердых из-за присутствия гипса отложений. Аналогичный процесс происходит на границе сухое-мокрое. Эта граница постоянно пульсирует, и в момент ее отступления от сухого на стенке остаются участки с тонкой пленкой золопульпы, которая быстро высыхает под воздействием газового потока, температура которого находится в интервале 120-200°С. Если содержание кальция в золе ниже 15%, то эти отложения легко смываются водой от смывных сопел во входном патрубке. При повышенном содержании кальция в золе или использовании извести для сероочистки увеличивается содержание гипса вOne of the main disadvantages of the method and device is the appearance of dust or ash deposits in the inlet pipe at the dry-wet interface and on the device body opposite the inlet pipe. Such a problem arises, for example, when capturing carburizing ash from the combustion of coal with a high calcium content, a significant part of which turns into gypsum when interacting with sulfur oxides in the flue gases. The ash pulp flowing from the vane swirler, with solid and gaseous harmful impurities captured in the emulsion layer, rotates with a gas flow along the wall of the housing and, when it meets the inlet opening under the action of centrifugal forces, is thrown into the inlet pipe to a considerable depth. Here, a continuous film with a pulsating dry-wet boundary is formed, above which individual drops of ash pulp fly upstream. Due to the low velocity in the boundary layer at the inlet wall, the gas flow cannot blow out the liquid that has penetrated here, because the forces holding the ash-slurry on the wall are higher than the forces acting on it from the side of the gas flow. At a high gas temperature, ash-pulp droplets that have penetrated the inner walls of the inlet pipe begin to dry out and solidify, new droplets fall on them, dry out, and so on until substantial, solid deposits due to the presence of gypsum are formed. A similar process occurs at the dry-wet interface. This boundary constantly pulsates, and at the moment of its departure from dry, areas with a thin film of ash pulp remain on the wall, which dries quickly under the influence of a gas flow, the temperature of which is in the range of 120-200 ° C. If the calcium content in the ash is below 15%, then these deposits are easily washed off with water from the flushing nozzles in the inlet pipe. With an increased content of calcium in ash or the use of lime for desulfurization, the content of gypsum in
- 1 037690 золопульпе, и прочность отложений возрастает настолько, что они уже не смываются водой. Скорость роста отложений такова, что приходится производить трудоемкую механическую очистку 1-2 раза в неделю, иначе газодинамическое сопротивление устройства из-за перекрытия входа начинает ограничивать производительность котлоагрегата вплоть до его остановки.- 1 037690 ash pulp, and the strength of the deposits increases so much that they are no longer washed off with water. The rate of sediment growth is such that laborious mechanical cleaning has to be carried out 1-2 times a week, otherwise the gas-dynamic resistance of the device, due to the blocking of the inlet, begins to limit the performance of the boiler unit until it stops.
Другим недостатком газоочистителя является образование отложений золы на участке корпуса устройства напротив входного патрубка. Газовый поток раздувает пленку жидкости в этом месте. Образуется сухое пятно, омываемое золопульпой. На него постоянно забрасываются отдельные капли и струйки пульпы, стекающей от лопаточного завихрителя, которые быстро высыхают. На месте высохших капель остается порция сцементированной золы, на которую попадает следующая порция пульпы и высыхает. Таким образом, нарастает прочное отложение. Свой вклад в образование отложений вносят процессы на пульсирующей границе сухое-мокрое вокруг описываемого сухого пятна, где также происходит высыхание золопульпы и интенсивный рост твердых отложений.Another disadvantage of the scrubber is the formation of ash deposits in the area of the device body opposite the inlet pipe. The gas stream inflates the liquid film in this place. A dry spot is formed, washed by ash pulp. Separate drops and streams of pulp flowing down from the vane swirler are constantly thrown onto it, which quickly dry out. In place of the dried drops, a portion of the cemented ash remains, onto which the next portion of the pulp falls and dries. Thus, a permanent deposit builds up. The processes at the pulsating dry-wet boundary around the described dry spot, where ash pulp drying and intensive growth of solid deposits also occur, contribute to the formation of deposits.
Таким образом, основными недостатками известного способа и устройства являются образование не смываемых отложений золы во входном патрубке устройства и на корпусе напротив входного патрубка.Thus, the main disadvantages of the known method and device are the formation of indelible ash deposits in the inlet of the device and on the body opposite the inlet.
Предлагаемое изобретение направлено на создание способа и устройства, не подверженного образованию трудноудаляемых отложений золы или цементирующейся пыли во входном патрубке и на внутренних стенках корпуса напротив входа.The proposed invention is aimed at creating a method and device that is not subject to the formation of stubborn ash deposits or cementing dust in the inlet pipe and on the inner walls of the housing opposite the inlet.
Поставленная задача решается за счет того, что для предотвращения отложений пыли во входном патрубке и в корпусе напротив него во входной поток очищаемого газа впрыскивают жидкость и подают его в газоочиститель через заглубленный в объем корпуса тангенциальный или хордальный патрубок.The problem is solved due to the fact that in order to prevent dust deposits in the inlet pipe and in the housing opposite it, a liquid is injected into the inlet stream of the gas to be cleaned and fed into the scrubber through a tangential or chordal pipe buried in the housing volume.
Для этого в патрубке подвода газов установлена форсунка с заполненным факелом грубого распыла, патрубок заглублен в корпус газоочистителя на 0,65-1,0 радиуса корпуса. Выходное сечение входного патрубка должно быть перпендикулярно оси патрубка. Отклонение от этого требования может быть не более 10°. При таком входе вращающаяся по стенке под завихрителем пленка жидкости с уловленной золой встречается не с отверстием входа, а с заглубленным в корпус входным патрубком и обтекает его. Часть жидкости стекает вниз, а часть увлекается газовым потоком вдоль патрубка и срывается с него у выходного торца попутно входящему газовому потоку. В этом случае отсутствуют силы, способные увлечь жидкость внутрь входного патрубка. Внутрь входа не проникает ни одна капля золопульпы, а граница сухое-мокрое смещается на торцевую кромку входа, на которой не удерживаются сколько-нибудь существенные отложения. Место установки форсунки и угол факела распыла выбираются такими, чтобы капли распыленной жидкости не касались внутренней поверхности входного патрубка, но полностью перекрывали площадь на корпусе, подвергаемую отложениям. Грубый распыл жидкости необходим для того, чтобы капли не успевали испариться до контакта с корпусом и создавали подвижную пленку жидкости, промывающую проблемную зону и препятствующую возникновению отложений.For this, a nozzle with a coarse spray filled with a torch is installed in the gas supply pipe, the pipe is recessed into the gas cleaner body by 0.65-1.0 of the body radius. The outlet section of the inlet pipe must be perpendicular to the axis of the pipe. Deviation from this requirement can be no more than 10 °. With such an inlet, a liquid film with trapped ash, rotating along the wall under the swirler, meets not with the inlet opening, but with the inlet pipe recessed into the housing and flows around it. Part of the liquid flows downward, and part is carried away by the gas flow along the branch pipe and breaks off from it at the outlet end along with the incoming gas flow. In this case, there are no forces capable of entraining the liquid inside the inlet pipe. Not a single drop of ash pulp penetrates into the entrance, and the dry-wet boundary shifts to the end edge of the entrance, on which no significant deposits are retained. The location of the nozzle and the angle of the spray pattern are chosen such that droplets of sprayed liquid do not touch the inner surface of the inlet pipe, but completely overlap the area on the body exposed to deposits. A coarse spray of liquid is necessary so that the droplets do not have time to evaporate before contacting the body and create a movable film of liquid that flushes the problem area and prevents the formation of deposits.
Изобретение поясняется чертежом.The invention is illustrated by a drawing.
На чертеже изображено устройство для мокрой очистки газа с входным патрубком заглубленным в объем корпуса, на разрезе А-А - газоочиститель с заглубленным в объем корпуса входным патрубком, в котором установлена форсунка для распыла орошающей жидкости.The drawing shows a device for wet gas cleaning with an inlet recessed into the volume of the body, in the section A-A - a gas scrubber with an inlet pipe recessed into the volume of the body, in which a nozzle for spraying the scrubbing liquid is installed.
Устройство для мокрой очистки газов содержит цилиндрический корпус 1, тарельчатый дозатор орошающей жидкости 2 с двойным дном 12, трубу 3 для подачи орошающей жидкости, заглубленный в объем корпуса тангенциальный или хордальный патрубок 4 для подвода загрязненного газа, патрубок 5 отвода очищенного газа, днище 6 с патрубком для слива жидкости 7, кольцевой лопаточный завихритель 8, установленный в кольцевой щели между корпусом 1 и тарельчатым дозатором 2, вкладыш 11 с приводом 13 и механизмом для его перемещения 15, сопла 9 смывного устройства 10 во входном патрубке, по крайней мере один узел для подачи (смеситель) химреагентов 14, форсунку 16 с заполненным факелом распыла 17 (разрез А-А), установленную в патрубок 4, заглубленный в объем корпуса.The device for wet cleaning of gases contains a cylindrical body 1, a dispenser for irrigation liquid 2 with a double bottom 12, a pipe 3 for supplying an irrigation liquid, a tangential or chordal pipe 4 buried in the body volume for supplying contaminated gas, a pipe 5 for removing purified gas, a bottom 6 s a nozzle for draining a liquid 7, an annular vane swirler 8 installed in an annular slot between the housing 1 and a disc dispenser 2, an insert 11 with a drive 13 and a mechanism for moving it 15, nozzles 9 of a flushing device 10 in the inlet nozzle, at least one unit for supply (mixer) of chemicals 14, nozzle 16 with a filled spray 17 (section A-A), installed in a branch pipe 4, recessed into the volume of the body.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. В корпус 1 газоочистителя загрязненный газ поступает через заглубленный в объем корпуса тангенциальный или хордальный патрубок подвода газа 4. Затем газ проходит через лопаточный завихритель 8, установленный в кольцевой щели, где закручивается в противоположную сторону. Орошающая жидкость по трубе 3 поступает на тарельчатый дозатор орошающей жидкости 2, образуя ванну, которая раскручивается вращающимся над ней газом и за счет центробежных сил начинает срываться в виде пленки с краев тарельчатого дозатора 2 к стенке корпуса 1. Над щелью жидкость встречается с выровненным за счет разворота в завихрителе закрученным газовым потоком и образует устойчивый, интенсивно вращающийся слой газожидкостной эмульсии, через который промываются поступающие в устройство газы. Очищенные газы удаляются через патрубок 5, а жидкость с уловленными вредными примесями стекает к днищу 6 и удаляется из газоочистителя через патрубок 7. Через сопла 9 от периодически срабатывающего с заданной частотой смывного устройства 10 во входной патрубок 4 подается вода, смывающая возникающие на границе сухое-мокрое отложения пыли. При увеличении расхода очищаемого газа выше допустимого и соответствующего увеличения скорости и аэродинамического сопротивления, кольцевой вкладыш 11 с помощью механизма для его перемещения 15 снимается, или в другом случае поднимается вверх, или сдвигается с кольцевой щели к оси газоочистителя, увеличивая рабочую площадь завихрителя и соответственно производительностьThe proposed device works as follows. Contaminated gas enters the scrubber body 1 through a tangential or chordal gas supply pipe 4 buried in the body volume. Then, the gas passes through a vane swirler 8 installed in the annular slot, where it swirls in the opposite direction. The sprinkling liquid through the pipe 3 enters the dispenser of the irrigation liquid 2, forming a bath, which is unwound by the gas rotating above it and, due to centrifugal forces, begins to break off in the form of a film from the edges of the dispenser 2 to the wall of the housing 1. Above the slot, the liquid meets the aligned turns in a swirler with a swirling gas flow and forms a stable, intensively rotating layer of a gas-liquid emulsion through which gases entering the device are washed. The cleaned gases are removed through the nozzle 5, and the liquid with the trapped harmful impurities flows down to the bottom 6 and is removed from the scrubber through the nozzle 7. Through the nozzles 9 from the flushing device 10 periodically triggered at a given frequency, water is supplied to the inlet nozzle 4, washing away the dry wet dust deposits. With an increase in the flow rate of the gas to be cleaned above the permissible and corresponding increase in speed and aerodynamic resistance, the annular liner 11 is removed by means of the mechanism for its movement 15, or in another case rises up, or moves from the annular slot to the axis of the scrubber, increasing the working area of the swirler and, accordingly, the productivity
- 2 037690 газоочистителя. При этом снижается скорость газового потока через кольцевой завихритель и аэродинамическое сопротивление газоочистителя. При снижении расхода газа кольцевой вкладыш возвращается на кольцевую щель, увеличивая скорость газового потока и аэродинамическое сопротивление до необходимого уровня. Наличие кольцевого вкладыша позволяет поддерживать необходимое аэродинамическое сопротивление газоочистителя, обеспечивающее высокий уровень газоочистки в широком интервале расходов газа. Тарельчатый дозатор орошающей жидкости 2 снабжен вторым дном 12, предотвращающим образование здесь малоподвижной пленки конденсата, способного насыщаться кислотами, что приводит к коррозионному износу дозатора жидкости. На входе трубы подачи орошающей жидкости 3 установлен по крайней мере один узел для подачи химреагентов (смеситель) 14. Поступающие через него реагенты смешиваются с орошающей жидкостью сначала в смесителе, а затем при движении в трубе орошения и по тарельчатому дозатору. Это обеспечивает необходимое время для растворения (например, гашеной извести) или реагирования реагентов с водой или между собой. Подготовленные реагенты, равномерно распределенные в орошающей жидкости, встречаются в эмульсионном слое с очищаемыми газами, которые также равномерно смешиваются с жидкостью. В результате практически полная нейтрализация вредных примесей происходит при стехиометрическом соотношении участвующих в процессе реагентов. Заглубление в объем газоочистителя на 0,65-1,0 радиуса корпуса входного патрубка 4 предотвращает попадание в него золопульпы, стекающей с лопаточного завихрителя, и образование на границе сухое-мокрое твердых отложений. Форсунка 16 с заполненным факелом распыла промывает стенку корпуса 1 напротив входного патрубка 4, предотвращая возникновение в этом месте границы сухое-мокрое и несмываемых отложений золы или пыли.- 2 037690 gas scrubber. This reduces the speed of the gas flow through the annular swirler and the aerodynamic resistance of the scrubber. When the gas flow rate decreases, the annular liner returns to the annular slot, increasing the gas flow rate and aerodynamic resistance to the required level. The presence of an annular insert allows maintaining the required aerodynamic resistance of the gas cleaner, which provides a high level of gas cleaning in a wide range of gas flow rates. The dispenser of the irrigation liquid 2 is provided with a second bottom 12, which prevents the formation of a slow-moving film of condensate that can be saturated with acids, which leads to corrosive wear of the liquid dispenser. At the inlet of the irrigation liquid supply pipe 3, at least one unit for the supply of chemicals (mixer) 14 is installed. The reactants entering through it are mixed with the irrigation liquid first in the mixer, and then when moving in the irrigation pipe and along the disc dispenser. This provides the necessary time for dissolution (for example, slaked lime) or the reactants to react with water or with each other. The prepared reagents, evenly distributed in the irrigation liquid, are found in the emulsion layer with the gases to be cleaned, which are also uniformly mixed with the liquid. As a result, almost complete neutralization of harmful impurities occurs at a stoichiometric ratio of the reagents involved in the process. Deepening into the volume of the scrubber by 0.65-1.0 of the radius of the housing of the inlet nozzle 4 prevents the ingress of ash and pulp flowing from the vane swirler into it, and the formation of solid deposits at the dry-wet boundary. The nozzle 16 with a filled spray pattern washes the wall of the housing 1 opposite the inlet pipe 4, preventing the formation of a dry-wet boundary and indelible deposits of ash or dust in this place.
Предлагаемые способ и устройство позволяют предотвратить образование несмываемых отложений золы или пыли, возникающих на границе сухое-мокрое во входном патрубке, а также на корпусе газоочистителя посредством заглубления входного патрубка в объем корпуса и установкой в него форсунки с заполненным факелом грубого распыла.The proposed method and device make it possible to prevent the formation of indelible deposits of ash or dust arising at the dry-wet boundary in the inlet pipe, as well as on the scrubber body by deepening the inlet pipe into the body volume and installing a nozzle with a filled coarse spray torch into it.
Таким образом, изложенные сведения показывают, что при использовании заявленной группы изобретений выполнена следующая совокупность условий:Thus, the stated information shows that when using the claimed group of inventions, the following set of conditions is fulfilled:
средство, воплощающее заявленные способ и устройство при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности, а именно в энергетике, металлургии, химической технологии, строительной индустрии;means embodying the claimed method and device during its implementation, is intended for use in industry, namely in energy, metallurgy, chemical technology, construction industry;
для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимых пунктах изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств.for the claimed invention in the form as it is characterized in the independent claims of the stated claims, the possibility of its implementation using the means described in the application is confirmed.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию промышленная применимость.Therefore, the claimed invention meets the condition of industrial applicability.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA202000049A EA037690B1 (en) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | Method of wet gas scrubbing and device for implementation thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA202000049A EA037690B1 (en) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | Method of wet gas scrubbing and device for implementation thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA202000049A1 EA202000049A1 (en) | 2021-04-28 |
| EA037690B1 true EA037690B1 (en) | 2021-05-04 |
Family
ID=75817402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA202000049A EA037690B1 (en) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | Method of wet gas scrubbing and device for implementation thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA037690B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115971147B (en) * | 2022-12-08 | 2023-11-14 | 江苏亿安腾特种电极新材料科技有限公司 | Cleaning process for noble metal coating film on surface of titanium anode |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2228000A1 (en) * | 1971-06-09 | 1972-12-21 | Miczek, Gerhard, Louisville, Ky. (V.StA.) | Wet separator |
| RU2086293C1 (en) * | 1993-05-28 | 1997-08-10 | Олег Порфирьевич Кочетков | Method and device for gas scrubbing |
| WO2000064563A1 (en) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Kochetkov Oleg Porfirievich | Gas scrubbing method and device for realising the same |
| RU2635626C1 (en) * | 2016-06-15 | 2017-11-14 | Олег Парфирьевич Кочетков | Method for wet gas purification and device for its implementation |
-
2020
- 2020-01-21 EA EA202000049A patent/EA037690B1/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2228000A1 (en) * | 1971-06-09 | 1972-12-21 | Miczek, Gerhard, Louisville, Ky. (V.StA.) | Wet separator |
| RU2086293C1 (en) * | 1993-05-28 | 1997-08-10 | Олег Порфирьевич Кочетков | Method and device for gas scrubbing |
| WO2000064563A1 (en) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Kochetkov Oleg Porfirievich | Gas scrubbing method and device for realising the same |
| RU2635626C1 (en) * | 2016-06-15 | 2017-11-14 | Олег Парфирьевич Кочетков | Method for wet gas purification and device for its implementation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA202000049A1 (en) | 2021-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6461319B2 (en) | Spin exchange coupled ultra-clean desulfurization and dust integration system and desulfurization and dust removal method | |
| US3948608A (en) | Apparatus for treating stack gases | |
| US5486341A (en) | Entrainment separator for high velocity gases | |
| RU2149050C1 (en) | Entrainment separator for gases moving at high velocities and for repeated heating of scrubber gases | |
| CN102805999B (en) | Turbulent ball type turbocharging compound desulfurization dust removal tower | |
| RU2149679C1 (en) | Method of scrubbing and device for removal of sulfur oxides from combustion products | |
| RU2650967C1 (en) | Method for purifying gases and device therefor | |
| JP2004533923A (en) | Method and apparatus for separating sulfur dioxide from gas | |
| CN201088903Y (en) | Wet process flue gas desulfurization tower | |
| EA037690B1 (en) | Method of wet gas scrubbing and device for implementation thereof | |
| RU2635626C1 (en) | Method for wet gas purification and device for its implementation | |
| US4099938A (en) | Mist eliminator cleaning device | |
| RU2086293C1 (en) | Method and device for gas scrubbing | |
| RU2163834C2 (en) | Method of wet cleaning of gases and device for its embodiment | |
| CN108686492A (en) | Flue-gas dust-removing and desulfurization tower and dust-collecting sulfur-removing method | |
| US4481170A (en) | Apparatus for treating stack gases | |
| KR20050098782A (en) | Dust collector by flushing | |
| CN108686493A (en) | Flue-gas dust-removing and desulfurization tower and dust-removing and desulfurization process | |
| EA039146B1 (en) | Method for wet gas purification and device for its implementation | |
| KR102069593B1 (en) | Absorption tower of flue gas desulfurizer | |
| RU2154518C2 (en) | Method of gas scrubbing and device for its embodiment | |
| RU2153920C2 (en) | Method and device for gas scrubbing | |
| SU1001986A1 (en) | Vortex-type apparatus for treating gases | |
| RU2440837C1 (en) | Device for gas wet cleaning of dust | |
| SU1194468A1 (en) | Centrifugal scrubber |