EA035939B1 - Vacuum-cleaner suction tube - Google Patents
Vacuum-cleaner suction tube Download PDFInfo
- Publication number
- EA035939B1 EA035939B1 EA201891784A EA201891784A EA035939B1 EA 035939 B1 EA035939 B1 EA 035939B1 EA 201891784 A EA201891784 A EA 201891784A EA 201891784 A EA201891784 A EA 201891784A EA 035939 B1 EA035939 B1 EA 035939B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- end sleeve
- pipe
- recess
- tube
- vacuum cleaner
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
- A47L9/242—Hose or pipe couplings
- A47L9/244—Hose or pipe couplings for telescopic or extensible hoses or pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Vacuum Cleaner (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к всасывающей трубе пылесоса, охарактеризованной в ограничительной части п. 1 формулы изобретения.The present invention relates to a vacuum cleaner suction pipe as defined in the preamble of claim 1.
Всасывающие трубы пылесосов известны из уровня техники во множестве вариантов. Телескопически выдвижные всасывающие трубы пылесосов дают то преимущество, что их путем изменения длины можно адаптировать к росту оператора или к различным ситуациям применения во время использования для коротких или больших расстояний, чтобы обеспечить, с одной стороны, эргономичное обращение, а с другой стороны - многофункциональное применение пылесоса для различных задач уборки.Suction pipes of vacuum cleaners are known in the art in a variety of ways. The telescopically retractable suction tubes of vacuum cleaners offer the advantage that, by varying the length, they can be adapted to the height of the operator or to different situations of use during use for short or long distances in order to ensure, on the one hand, ergonomic handling and, on the other hand, multifunctional use. vacuum cleaner for various cleaning tasks.
Подобные всасывающие трубы пылесосов обычно содержат для реализации телескопического выдвижения несколько трубных сегментов, которые расположены друг за другом и вставлены друг в друга, так что путем аксиального перемещения трубных сегментов относительно друг друга они являются телескопически выдвижными. Для изменения длины всасывающей трубы пылесоса трубные сегменты вручную перемещаются оператором, то есть перемещаются аксиально внутрь друг друга или поверх друг друга. Для фиксирования определенного положения трубных сегментов известны самые разные стопорные механизмы, которые надежно предотвращают самопроизвольное относительное перемещение трубных сегментов во время использования всасывающей трубы пылесоса. Зачастую применяются углубления в стенках трубных сегментов, взаимодействующие с соответствующими стопорными элементами на других трубных сегментах. Подобные всасывающие трубы пылесосов раскрыты в публикациях DE 19528814 C1, DE 8707887 U1 и DE 19524290 C1.Such suction pipes of vacuum cleaners usually comprise several tube segments for telescopic extension, which are arranged one after the other and inserted into each other, so that by axial movement of the tube segments relative to each other, they are telescopically extendable. To change the length of the suction pipe of the vacuum cleaner, the pipe segments are manually moved by the operator, that is, they move axially inside each other or on top of each other. For fixing a certain position of the tube segments, a wide variety of locking mechanisms are known which reliably prevent spontaneous relative movement of the tube segments during use of the vacuum cleaner's suction tube. Often, recesses in the walls of the tube segments are used to interact with the corresponding locking elements on other tube segments. Such suction tubes for vacuum cleaners are disclosed in DE 19528814 C1, DE 8707887 U1 and DE 19524290 C1.
Кроме того, всасывающие трубы пылесосов зачастую изготовляются из нержавеющей стали, причем по меньшей мере на обоих концевых участках всасывающей трубы пылесоса прикреплены соединительные элементы, например, из пластмассы. Соединительные элементы при этом предпочтительно надеваются на всасывающую трубу пылесоса или вставляются во всасывающую трубу пылесоса. Особым требованием является при этом не имеющее утечки уплотнение между всасывающей трубой пылесоса и соединительным элементом.In addition, the suction pipes of vacuum cleaners are often made of stainless steel, and at least at both end portions of the suction pipe of the vacuum cleaner connecting elements, for example, of plastic, are attached. In this case, the connecting elements are preferably fitted onto the suction pipe of the vacuum cleaner or inserted into the suction pipe of the vacuum cleaner. A special requirement is a leak-free seal between the suction pipe of the vacuum cleaner and the connecting piece.
Известные из уровня техники всасывающие трубы пылесосов зачастую имеют тот недостаток, что надежное уплотнение, прежде всего при использовании определенных пластмасс для соединительных элементов между всасывающей трубой пылесоса и соединительным элементом, не может быть обеспечено в достаточной степени.The suction pipes of vacuum cleaners known from the prior art often have the disadvantage that a reliable seal, especially when using certain plastics for the connecting elements between the suction pipe of the vacuum cleaner and the connecting element, cannot be ensured sufficiently.
Поэтому, исходя из указанного выше уровня техники, в основе изобретения лежит задача создать всасывающую трубу пылесоса, которая делает возможным надежное и не имеющее утечки соединение с соединительным элементом при использовании любых видов пластмасс для соединительного элемента.Therefore, based on the above-mentioned prior art, the object of the invention is to provide a vacuum cleaner suction pipe which enables a reliable and leak-free connection to the connecting element using any kind of plastics for the connecting element.
Предлагаемая в изобретении всасывающая труба пылесоса имеет по меньшей мере одну внутреннюю трубу, по меньшей мере одну внешнюю трубу, по меньшей мере один управляющий механизм и по меньшей мере одну введенную во внешнюю трубу концевую гильзу, расположенную между внутренней трубой и внешней трубой и имеющую по меньшей мере одну выемку концевой гильзы, причем внешняя труба имеет по меньшей мере одну выемку внешней трубы, внутренняя труба имеет несколько стопорных углублений, управляющий механизм проходит через выемку внешней трубы и содержит по меньшей мере одну имеющую стопорное углубление опорную пластину и по меньшей мере одно стопорное устройство, выполненное с возможностью перемещения из положения блокировки по меньшей мере в одно положение разблокировки, причем в положении блокировки стопорное устройство проходит через выемку концевой гильзы по направлению к внутренней трубе и находится в зацеплении по меньшей мере с одним стопорным углублением на внутренней трубе, а в положении разблокировки перемещение внутренней трубы относительно внешней трубы деблокировано посредством стопорного устройства. Кроме того, в предлагаемой в изобретении всасывающей трубе пылесоса аксиальное перемещение концевой гильзы относительно внешней трубы блокировано управляющим механизмом, а направленное внутрь радиальное перемещение управляющего механизма относительно внешней трубы блокировано внутренней трубой. За счет этого отдельные компоненты всасывающей трубы пылесоса взаимно фиксируются. Не требуется, чтобы на внешней трубе были выполнены отдельные отверстия для фиксации концевой гильзы, так как она блокирована в ее перемещении управляющим механизмом. Благодаря этому повышается герметичность всасывающей трубы пылесоса, так как только самые необходимые отверстия выполнены на внешней трубе, предпочтительно изготовленной из высококачественной стали.The suction pipe of the vacuum cleaner according to the invention has at least one inner pipe, at least one outer pipe, at least one control mechanism and at least one end sleeve inserted into the outer pipe, located between the inner pipe and the outer pipe and having at least at least one end sleeve recess, the outer tube having at least one outer tube recess, the inner tube having several retaining recesses, the control mechanism extending through the outer tube recess and comprising at least one support plate having a retaining recess and at least one stopping device , made with the possibility of moving from the locked position to at least one unlocking position, and in the locked position, the locking device passes through the recess of the end sleeve towards the inner tube and is in engagement with at least one locking recess on the inner tube, and in the position R Unlocking the movement of the inner pipe relative to the outer pipe is released by means of a locking device. In addition, in the suction pipe of the vacuum cleaner according to the invention, the axial movement of the end sleeve relative to the outer tube is blocked by the control mechanism, and the inward radial movement of the control mechanism relative to the outer tube is blocked by the inner tube. As a result, the individual components of the vacuum cleaner suction tube are mutually fixed. It is not required that separate holes be made on the outer tube for fixing the end sleeve, since it is blocked in its movement by the control mechanism. This increases the tightness of the suction pipe of the vacuum cleaner, since only the most necessary holes are made on the outer pipe, preferably made of stainless steel.
Для еще большего улучшения фиксирования отдельных компонентов в одном варианте всасывающей трубы пылесоса предусмотрено, что направленное наружу радиальное перемещение управляющего механизма относительно внешней трубы блокировано внешней трубой. При этом справедлив и обратный вывод, что направленное наружу радиальное перемещение управляющего механизма относительно внешней трубы блокировано управляющим механизмом или же опорной пластиной. Опорная пластина выбрана с такими размерами, что управляющий механизм хотя и проходит через выемку внешней трубы в направлении наружу, однако опорная пластина находится внутри внешней трубы и упирается в стенку внешней трубы. Выдавливание или извлечение в радиальном направлении наружу управляющего механизма из внешней трубы тем самым невозможно.To further improve the fixing of the individual components, it is provided in one embodiment of the suction tube of the vacuum cleaner that the outwardly directed radial movement of the control mechanism relative to the outer tube is blocked by the outer tube. In this case, the opposite conclusion is also true that the outwardly directed radial movement of the control mechanism relative to the outer tube is blocked by the control mechanism or the base plate. The base plate is dimensioned so that the control mechanism passes through the recess of the outer tube towards the outside, but the base plate is located inside the outer tube and abuts against the wall of the outer tube. It is therefore not possible to push out or radially outward the control mechanism from the outer tube.
Управляющий механизм может фиксировать концевую гильзу в ее положении разными способами. В одном варианте всасывающей трубы пылесоса предусмотрено, что выемка концевой гильзы имеетThe control mechanism can fix the end sleeve in its position in different ways. In one embodiment of the suction pipe of the vacuum cleaner, it is provided that the recess of the end sleeve has
- 1 035939 приблизительно такую же величину, как и размеры опорной пластины, так что опорная пластина с геометрическим замыканием входит в выемку концевой гильзы. Толщина опорной пластины, то есть протяженность опорной пластины в радиальном направлении, при этом приблизительно соответствует толщине концевой гильзы. Опорная пластина, следовательно, может быть утоплена в выемке концевой гильзы, так что, если смотреть в аксиальном направлении, опорная пластина расположена на одной прямой с концевой гильзой, то есть опорная пластина не выступает над кромкой концевой гильзы, обращенной к внутренней трубе. Концевая гильза при изготовлении всасывающей трубы пылесоса может быть вставлена во внешнюю трубу, причем управляющий механизм уже находится во внешней трубе. Концевая гильза вставляется во внешнюю трубу так далеко, пока соотнесенные друг с другом элементы, то есть опорная пластина управляющего механизма и выемка концевой гильзы, не войдут в зацепление друг с другом. Если концевая гильза в этом положении получает импульс перемещения, контуры выемки концевой гильзы наталкиваются на опорную пластину, и перемещение предотвращается. Чем толще материал концевой гильзы, тем глубже может быть выемка концевой гильзы. Следовательно, также увеличивается поверхность, которой концевая гильза через выемку концевой гильзы опирается на опорную пластину управляющего механизма, поскольку толщина материала опорной пластины, то есть высота опорной пластины соотносится с толщиной материала концевой гильзы. Однако с увеличением толщины материала трудоемкость монтажа всасывающей трубы пылесоса также увеличивается, так как концевая гильза при введении должна пройти мимо опорной пластины, прежде чем опорная пластина сможет войти в зацепление с выемкой концевой гильзы. Поэтому специалист должен следить за тем, чтобы найти компромисс между толщиной материала и легкостью монтажа.- 1 035939 approximately the same size as the dimensions of the base plate, so that the base plate positively fits into the recess of the end sleeve. The thickness of the backing plate, that is, the radial extension of the backing plate, approximately corresponds to the thickness of the end sleeve. The backing plate can therefore be recessed into a recess in the end sleeve, so that when viewed in the axial direction, the backing plate is aligned with the end sleeve, i.e. the backing plate does not protrude above the edge of the end sleeve facing the inner tube. The end sleeve can be inserted into the outer pipe during the production of the suction pipe of the vacuum cleaner, with the control mechanism already in the outer pipe. The end sleeve is inserted into the outer tube as far as possible until the related elements, that is, the control mechanism base plate and the end sleeve recess, engage with each other. If the end sleeve receives a movement impulse in this position, the end sleeve recess contours hit the base plate and movement is prevented. The thicker the end sleeve material, the deeper the end sleeve can be recessed. Therefore, the surface by which the end sleeve rests on the base plate of the control mechanism through the end sleeve recess also increases, since the thickness of the base plate material, that is, the height of the base plate, is related to the material thickness of the end sleeve. However, as the thickness of the material increases, the laboriousness of mounting the suction pipe of the vacuum cleaner also increases, since the end sleeve must pass by the base plate upon insertion before the base plate can engage with the recess of the end sleeve. Therefore, the specialist must be careful to find a compromise between material thickness and ease of installation.
Выемка концевой гильзы не обязательно должна быть законченной выемкой. Возможным вариантом, например, является также углубление, с которым опорная пластина может входить в зацепление, причем в углублении могут быть выполнены выемки, так что через выемку концевой гильзы проходят только элементы стопорного устройства, которые способствуют фиксированию всасывающей трубы пылесоса.The end sleeve recess does not have to be a complete recess. A possible variant, for example, is also a recess with which the base plate can be engaged, in which recesses can be formed in the recess, so that only elements of the locking device pass through the recess of the end sleeve, which help to fix the suction pipe of the vacuum cleaner.
В предлагаемой в изобретении всасывающей трубе пылесоса управляющий механизм с фрикционным замыканием соединен с концевой гильзой, так что аксиальное перемещение концевой гильзы относительно внешней трубы блокировано. За счет этого концевая гильза вставляется только во внешнюю трубу, причем управляющий механизм или же опорная пластина управляющего механизма оказывает достаточно большое трение на концевую гильзу, так что концевую гильзу уже нельзя легко удалить из внешней трубы. В этом варианте величина и исполнение выемки концевой гильзы роли не играют, пока посредством ее обеспечивается, что стопорное устройство в положении блокировки может проходить через выемку концевой гильзы в направлении внутренней трубы, так что стопорное устройство в положении блокировки находится в зацеплении по меньшей мере с одним стопорным углублением на внутренней трубе, и перемещение внешней трубы и внутреннюю трубу относительно друг друга блокировано.In the suction pipe of the vacuum cleaner according to the invention, the control mechanism is frictionally connected to the end sleeve so that axial movement of the end sleeve relative to the outer pipe is blocked. As a result, the end sleeve is only inserted into the outer tube, whereby the control mechanism or the base plate of the control mechanism exerts sufficiently high friction on the end sleeve so that the end sleeve can no longer be easily removed from the outer tube. In this embodiment, the size and design of the end sleeve recess are irrelevant, as long as it ensures that the locking device in the locked position can pass through the end sleeve recess in the direction of the inner tube, so that the locking device in the locked position is in engagement with at least one a stop recess on the inner pipe, and the movement of the outer pipe and the inner pipe relative to each other is blocked.
Предпочтительный вариант предусматривает, что на концевой гильзе выполнены продольные ребра, служащие в качестве проставок от внешней трубы к концевой гильзе, причем концевая гильза тогда соединена только через ребра с внешней трубой. За счет этого толщина материала опорной пластины, например, или же управляющего механизма может выбираться независимо от концевой гильзы. В случае относительно толстой опорной пластины при известных условиях введение концевой гильзы без повреждения невозможно. Вариант продольных ребер, расположение которых может быть выбрано таким, чтобы в промежутке между двух ребер была помещена опорная пластина, может быть выбран таким образом, что концевую гильзу еще можно вводить во внешнюю трубу, однако трение между концевой гильзой и опорной пластиной так велико, что концевую гильзу нельзя легко удалить. Расположение и количество ребер можно выбирать более или менее свободно. Допустимы также выемка или же удаление материала в концевой гильзе на месте, в котором управляющий механизм соединен с концевой гильзой, так что нет никаких ребер, а концевая гильза на участке, на котором концевая гильза вступает в контакт с опорной пластиной, имеет всего лишь немного меньшую толщину материала.A preferred embodiment provides that longitudinal ribs are provided on the end sleeve, serving as spacers from the outer tube to the end sleeve, the end sleeve then only being connected via ribs to the outer tube. As a result, the material thickness of the support plate, for example, or the control mechanism, can be selected independently of the end sleeve. In the case of a relatively thick base plate, under certain conditions, it is not possible to insert the end sleeve without damage. A variant of the longitudinal ribs, the arrangement of which can be chosen such that a support plate is placed between the two ribs, can be chosen in such a way that the end sleeve can still be inserted into the outer tube, however, the friction between the end sleeve and the support plate is so great that the end sleeve cannot be removed easily. The location and number of ribs can be chosen more or less freely. It is also possible to recess or remove material in the end sleeve at the point where the control mechanism is connected to the end sleeve so that there are no ribs, and the end sleeve has only slightly less in the area where the end sleeve comes into contact with the support plate. material thickness.
Для более легкого монтажа концевой гильзы в следующем варианте всасывающей трубы пылесоса предусмотрено, что концевая гильза имеет вводимый конец и внешний конец, и что вводимый конец по меньшей мере на одном участке конически сужен. Участок, на котором вводимый конец конически сужен, должен быть таких же размеров, как ширина опорной пластины. Поэтому концевая гильза может легче вставляться во внешнюю трубу, так как вследствие суженного участка трение между опорной пластиной и концевой гильзой не слишком велико. Тем самым концевая гильза может без проблем вставляться во внешнюю трубу до достижения ею нужного положения, то есть, например, до вхождения в зацепление выемки концевой гильзы и опорной пластины.For easier assembly of the end sleeve, a further embodiment of the vacuum cleaner suction tube provides that the end sleeve has an insertion end and an outer end and that the insertion end is tapered in at least one section. The area where the insertion end is tapered tapered should be the same size as the width of the base plate. Therefore, the end sleeve can be more easily inserted into the outer tube, since the friction between the support plate and the end sleeve is not too great due to the narrowed portion. Thus, the end sleeve can be inserted into the outer tube without problems until it reaches the desired position, that is, for example, before engaging the recess of the end sleeve and the support plate.
Чтобы концевая гильза не могла вводиться слишком далеко во внешнюю трубу, в следующем предпочтительном варианте всасывающей трубы пылесоса предусмотрено, что на внешнем конце предусмотрен по меньшей мере один упор. Упор может покрывать только небольшой участок или несколько небольших участков внешнего конца.To prevent the end sleeve from being inserted too far into the outer tube, a further preferred embodiment of the suction tube of the vacuum cleaner provides that at least one stop is provided at the outer end. The stop may cover only a small area or a few small areas of the outer end.
Однако в еще одном предпочтительном варианте предусмотрено, что упор образован увеличениемHowever, in another preferred embodiment, it is provided that the stop is formed by an increase
- 2 035939 внешнего диаметра концевой гильзы. Упор, следовательно, выполнен обегающим. Упор может быть, например, выполнен таким образом, что материал на участке увеличенного внешнего диаметра изогнут вследствие направленного к вводимому концу желобка. За счет этого концевая гильза упирается не только в конец внешней трубы, а охватывает конец внешней трубы. Поскольку внешняя труба обычно изготовлена из высококачественной стали или другого металла, концы внешней трубы могут иметь острые края. Желобчатая форма упора закрывает острую кромку, так что риск получения травмы сводится к минимуму. Материал на участке увеличенного внешнего диаметра также не должен быть тем самым материалом, из которого изготовлена остальная часть концевой гильзы. Пенопласт или резиновая смесь могут дополнительно повышать герметичность на конце трубы и соответственно еще больше снижать риск получения травмы, так как такой материал мягче, чем обычные пластмассы.- 2 035939 outer diameter of the end sleeve. The emphasis, therefore, is made running around. The stop can, for example, be designed in such a way that the material is curved in the area of increased outer diameter due to the groove directed towards the insertion end. As a result, the end sleeve not only abuts against the end of the outer pipe, but encloses the end of the outer pipe. Since the outer tube is usually made of high quality steel or other metal, the ends of the outer tube may have sharp edges. The grooved shape of the stop covers the sharp edge so that the risk of injury is minimized. The material in the area of increased outer diameter should also not be the same material from which the rest of the end sleeve is made. The foam or rubber compound can further improve the tightness at the end of the pipe and therefore further reduce the risk of injury, since it is softer than conventional plastics.
В другом предпочтительном варианте всасывающей трубы пылесоса согласно изобретению предусмотрено, что внешняя труба имеет точно одну выемку внешней трубы. Одно из преимуществ всасывающей трубы пылесоса согласно изобретению состоит в том, что концевая гильза прикреплена на внешней трубе не отдельно, а посредством взаимодействия отдельных компонентов друг с другом удерживается во внешней трубе. Для усовершенствования потерь давления и характера потока всасывающей трубы пылесоса является предпочтительным наличие наименьшего числа отверстий во внешней трубе. Во всасывающей трубе пылесоса согласно изобретению необходима только одна выемка, коль скоро никакие другие компоненты не должны крепиться на внешней трубе. Тем не менее, посредством всего одной выемки, во-первых, стопорное устройство может взаимодействовать с внутренней трубой и, тем самым, во-вторых, компоненты могут надежно соединяться друг с другом.In another preferred embodiment of the suction pipe of the vacuum cleaner according to the invention, it is provided that the outer pipe has exactly one recess in the outer pipe. One of the advantages of the suction pipe of the vacuum cleaner according to the invention is that the end sleeve is not attached to the outer pipe separately, but is held in the outer pipe by the interaction of the individual components with each other. In order to improve the pressure loss and flow pattern of the suction pipe of the vacuum cleaner, it is preferable to have the smallest number of holes in the outer pipe. In the suction pipe of the vacuum cleaner according to the invention, only one recess is needed, since no other components have to be attached to the outer pipe. However, by means of just one recess, firstly, the locking device can interact with the inner tube and, therefore, secondly, the components can be reliably connected to each other.
Для дальнейшего улучшения взаимодействия отдельных компонентов в следующем варианте всасывающей трубы пылесоса предусмотрено, что внутренняя труба содержит по меньшей мере одну продольную канавку и что на концевой гильзе выполнена по меньшей мере одна соотнесенная с продольной канавкой пружина, так что внутренняя труба направлена посредством концевой гильзы во внешней трубе. Чтобы обеспечить, что стопорное устройство всегда может входить в зацепление с соотнесенными стопорными углублениями внутренней трубы, является предпочтительным предотвращать возможность вращения внутренней трубы. Простым образом этого можно достичь посредством варианта с канавкой и пружиной на внутренней трубе и концевой гильзе. При этом, например, также может быть выполнена канавка внутри концевой гильзы, причем на внутренней трубе предусмотрена соотнесенная пружина.To further improve the interaction of the individual components, a further embodiment of the suction pipe of the vacuum cleaner provides that the inner pipe comprises at least one longitudinal groove and that at least one spring associated with the longitudinal groove is provided on the end sleeve, so that the inner pipe is guided by the end sleeve in the outer pipe. In order to ensure that the stop device can always engage with the associated stop recesses of the inner tube, it is preferable to prevent the inner tube from rotating. This can be achieved in a simple way by means of the groove and spring version on the inner tube and end sleeve. In this case, for example, a groove can also be formed inside the end sleeve, with a corresponding spring provided on the inner tube.
В качестве альтернативы в следующем варианте может быть предусмотрено, что внутренняя труба содержит по меньшей мере одну продольную канавку и что на внешней трубе выполнена по меньшей мере одна соотнесенная с продольной канавкой пружина, так что внутренняя труба направлена во внешней трубе. Также и в этом варианте может быть выполнена продольная канавка, например, внутри внешней трубы, причем соотнесенная пружина выполнена на внутренней трубе. Канавка на внешней трубе может быть выполнена, например, посредством деформации трубы или же посредством двух сгибов во внешней трубе, так что во внешней трубе образуется V-образная канавка.Alternatively, in a further embodiment, it can be provided that the inner tube comprises at least one longitudinal groove and that at least one spring associated with the longitudinal groove is formed on the outer tube, so that the inner tube is guided in the outer tube. Also in this embodiment, a longitudinal groove can be made, for example, inside the outer tube, and the associated spring is formed on the inner tube. The groove in the outer pipe can be made, for example, by deforming the pipe, or by two folds in the outer pipe, so that a V-shaped groove is formed in the outer pipe.
Кроме того, изобретение может быть реализовано в способе изготовления всасывающей трубы пылесоса по меньшей мере с одной внутренней трубой, по меньшей мере с одной внешней трубой, по меньшей мере с одним управляющим механизмом и по меньшей мере с одной концевой гильзой, причем концевая гильза имеет по меньшей мере одну выемку концевой гильзы, причем внешняя труба имеет по меньшей мере одну выемку внешней трубы, причем внутренняя труба имеет несколько стопорных углублений, и причем управляющий механизм имеет имеющую по меньшей мере одно стопорное углубление опорную пластину.In addition, the invention can be implemented in a method for manufacturing a vacuum cleaner suction pipe with at least one inner pipe, with at least one outer pipe, with at least one control mechanism and with at least one end sleeve, the end sleeve having at least one at least one end sleeve recess, the outer tube having at least one outer tube recess, the inner tube having a plurality of stop recesses, and the control mechanism having a support plate having at least one stop recess.
При осуществлении этого способа управляющий механизм направляется от внутренней стороны внешней трубы через выемку внешней трубы, концевая гильза вставляется во внешнюю трубу и посредством управляющего механизма блокируется в аксиальном перемещении, а внутренняя труба вставляется в концевую гильзу и управляющий механизм блокируется в радиальном перемещении посредством внутренней трубы. Логическая последовательность сборки всасывающей трубы пылесоса разделяется на последовательно выполненные шаги: введение управляющего механизма во внешнюю трубу, введение концевой гильзы во внешнюю трубу и фиксирование концевой гильзы посредством управляющего механизма и наконец введение внутренней трубы. Для обеспечения надежного соединения элементов всасывающей трубы пылесоса не нужны никакие другие элементы, так как отдельные детали взаимно удерживают друг друга.In this method, the control mechanism is guided from the inner side of the outer pipe through the recess of the outer pipe, the end sleeve is inserted into the outer pipe and by means of the control mechanism is locked in axial movement, and the inner pipe is inserted into the end sleeve and the control mechanism is locked into radial movement by the inner pipe. The logical sequence for assembling the suction pipe of the vacuum cleaner is divided into sequentially performed steps: inserting the control mechanism into the outer pipe, inserting the end sleeve into the outer pipe and fixing the end sleeve by means of the control mechanism, and finally inserting the inner pipe. To ensure a reliable connection of the elements of the suction pipe of the vacuum cleaner, no other elements are needed, since the individual parts mutually support each other.
Прежде всего, существует множество возможностей конструировать и совершенствовать всасывающую трубу пылесоса. Для этого дается ссылка как на пункты формулы изобретения, зависимые от п. 1 формулы изобретения, а также последующее описание предпочтительных вариантов осуществления в сочетании с чертежами. На чертежах показаны фиг. 1 - схематическое изображение всасывающей трубы пылесоса в сборе, фиг. 2 - изображение в перспективе детали управляющего механизма, фиг. 3 - изображение в перспективе варианта осуществления концевой гильзы, фиг. 4 - вариант осуществления согласно фиг. 3 со вставленной деталью варианта осуществления управляющего механизма согласно фиг. 2,First of all, there are many possibilities to design and improve the suction tube of a vacuum cleaner. To this end, reference is made as to the claims dependent on claim 1, as well as the following description of preferred embodiments in conjunction with the drawings. The drawings show FIG. 1 is a schematic illustration of an assembled vacuum cleaner suction pipe, FIG. 2 is a perspective view of a detail of the control mechanism; FIG. 3 is a perspective view of an embodiment of an end sleeve, FIG. 4 shows an embodiment according to FIG. 3 with inserted part of the embodiment of the control mechanism of FIG. 2,
- 3 035939 фиг. 5 - изображение в разрезе варианта осуществления всасывающей трубы пылесоса, и фиг. 6 - схематическое изображение способа изготовления всасывающей трубы пылесоса.- 3 035939 fig. 5 is a cross-sectional view of an embodiment of the suction pipe of the vacuum cleaner, and FIG. 6 is a schematic diagram of a method for manufacturing a vacuum cleaner suction pipe.
На фиг. 1 показано схематическое изображение варианта осуществления всасывающей трубы 1 пылесоса. Всасывающая труба 1 пылесоса имеет внутреннюю трубу 2, внешнюю трубу 3, управляющий механизм 4, а также концевую гильзу 5. В концевой гильзе 5 выполнена выемка 6 концевой гильзы, а во внешней трубе 3 - выемка 7 внешней трубы. Внутренняя труба 2 имеет стопорные углубления 8, служащие для того, чтобы управляющий механизм 4 посредством стопорного устройства мог входить в зацепление со стопорными углублениями 8, чтобы блокировать относительную подвижность внутренней трубы 2 и внешней трубы 3 друг с другом. Управляющий механизм 4 имеет обладающую двумя стопорными углублениями 9 (на фиг. 1 не показаны) опорную пластину 10, находящуюся внутри внешней трубы 3, причем остальная часть управляющего механизма 4 проходит через выемку 7 внешней трубы. Концевая гильза 5 своим вводимым концом 12 вставлена во внешнюю трубу 3, чтобы только ее внешний конец 12 выступал из внешней трубы 3. Чтобы концевая гильза 5 не могла вводиться слишком далеко во внешнюю трубу 3, на внешнем конце 12 концевой гильзы 5 предусмотрен упор 13, образованный увеличением внешнего диаметра D концевой гильзы.FIG. 1 is a schematic diagram of an embodiment of a suction pipe 1 of a vacuum cleaner. The suction pipe 1 of the vacuum cleaner has an inner pipe 2, an outer pipe 3, a control mechanism 4, and an end sleeve 5. In the end sleeve 5, a recess 6 of the end sleeve is made, and in the outer pipe 3, a recess 7 of the outer pipe. The inner tube 2 has stop recesses 8, which serve to enable the control mechanism 4 by means of the stop device to engage with the stop recesses 8 to block the relative movement of the inner tube 2 and the outer tube 3 with each other. The control mechanism 4 has a support plate 10, which has two retaining recesses 9 (not shown in Fig. 1), which is located inside the outer tube 3, with the rest of the control mechanism 4 passing through the recess 7 of the outer tube. The end sleeve 5 with its insertion end 12 is inserted into the outer pipe 3 so that only its outer end 12 protrudes from the outer pipe 3. To prevent the end sleeve 5 from being inserted too far into the outer pipe 3, a stop 13 is provided at the outer end 12 of the end sleeve 5, formed by an increase in the outer diameter D of the end sleeve.
Отдельные компоненты взаимодействуют друг с другом таким образом, что они взаимно фиксируются. Опорная пластина 10 управляющего механизма выбрана с такими размерами, что она больше, чем выемка 7 внешней трубы. За счет этого управляющий механизм 4 не может быть выдавлен изнутри из внешней трубы 3 через выемку 7 внешней трубы. Выемка 6 концевой гильзы в концевой гильзе 5 взаимодействует, в свою очередь, с опорной пластиной 10 управляющего механизма 4, так что аксиальное перемещение концевой гильзы 5 блокируется управляющим механизмом 4. Наконец, внутренняя труба 2 препятствует, чтобы управляющий механизм 4 в радиальном направлении мог быть вдавлен во внешнюю трубу 3. Следовательно, все компоненты взаимно удерживают друг друга.The individual components interact with each other in such a way that they are mutually fixed. The control mechanism support plate 10 is dimensioned to be larger than the recess 7 of the outer tube. As a result, the control mechanism 4 cannot be pushed out from the inside out of the outer tube 3 through the recess 7 of the outer tube. The recess 6 of the end sleeve 5 in the end sleeve 5 interacts, in turn, with the base plate 10 of the control mechanism 4, so that the axial movement of the end sleeve 5 is blocked by the control mechanism 4. Finally, the inner tube 2 prevents the control mechanism 4 in the radial direction. pressed into outer tube 3. Therefore, all components mutually support each other.
На фиг. 2 показана основная часть 14 управляющего механизма 4. Она содержит опорную пластину 10 и держатель 15 для стопорного устройства управляющего механизма 4. На опорной пластине 10 выполнены два стопорных углубления 9, через которые может проходить не показанное здесь стопорное устройство, чтобы достигать зацепления со стопорными углублениями 8 внутренней трубы 2. Опорная пластина согласована с контуром трубы, так что опорная пластина имеет выпуклость 16.FIG. 2 shows the main part 14 of the control mechanism 4. It contains a base plate 10 and a holder 15 for the locking device of the control mechanism 4. Two locking recesses 9 are provided on the supporting plate 10 through which a locking device, not shown here, can pass to achieve engagement with the locking recesses 8 of the inner tube 2. The base plate is matched to the contour of the pipe, so that the base plate has a bulge 16.
На фиг. 3 показан вариант осуществления концевой гильзы 5. На внутренней стороне 17 концевой гильзы 5 выполнены ребра 18, служащие для придания устойчивости концевой гильзе 5. Кроме того, они уменьшают опорную поверхность вставленной внутренней трубы 2 в концевой гильзе 5, вследствие чего дополнительно уменьшается трение. Внутреннюю трубу 2 поэтому можно легче двигать внутри концевой гильзы 5. Соответственно перемещение во внешней трубе 3 становится более плавным, поскольку внутренний диаметр концевой гильзы 5 меньше, чем внутренний диаметр внешней трубы 3. Для ориентации на показанной здесь внутренней трубы 2 на внутренней стороне 17 концевой гильзы 5 выполнена пружина 19, соотнесенная с выполненной на внутренней трубе 2 канавкой. Пружина 19 расположена напротив выемки 6 концевой гильзы.FIG. 3 shows an embodiment of the end sleeve 5. On the inner side 17 of the end sleeve 5 ribs 18 are provided to stabilize the end sleeve 5. In addition, they reduce the support surface of the inserted inner tube 2 in the end sleeve 5, thereby further reducing friction. The inner pipe 2 can therefore be more easily moved within the end sleeve 5. Accordingly, the movement in the outer pipe 3 becomes smoother, since the inner diameter of the end sleeve 5 is smaller than the inner diameter of the outer pipe 3. For orientation on the inner pipe 2 shown here, on the inner side 17 of the end sleeve the sleeve 5 is made of a spring 19, correlated with a groove made on the inner pipe 2. The spring 19 is located opposite the recess 6 of the end sleeve.
Выемка 6 концевой гильзы в этом варианте осуществления является всего лишь углублением в материале концевой гильзы 5. Дополнительно в выемке концевой гильзы выполнены две выемки 20 меньших размеров. Обе выемки 20 соотносятся с обоими стопорными углублениями 9 в опорной пластине 10. На вводимом конце 11 выполнен конически сужающийся участок 21, который начинается возле выемки 6 концевой гильзы и заканчивается на конце концевой гильзы 5 на вводимом конце 11. Конический участок 21 служит для того, чтобы упростить введение концевой гильзы 5 во внешнюю трубу 3, когда управляющий механизм 4 уже расположен во внешней трубе 3. Управляющий механизм 4 может при введении скользить по коническому участку 21 и не преграждает путь концевой гильзе 5 уже при введении. Упор 13 в этом варианте отстоит от вводимого конца 11. За счет этого упор 13 охватывает конец не показанной здесь внешней трубы 3, когда концевая гильза 5 полностью вставлена во внешнюю трубу 3.The recess 6 of the end sleeve in this embodiment is merely a recess in the material of the end sleeve 5. Additionally, two recesses 20 of smaller dimensions are formed in the recess of the end sleeve. Both recesses 20 correspond to both stop recesses 9 in the base plate 10. At the insertion end 11, a conically tapering section 21 is formed, which begins near the recess 6 of the end sleeve and ends at the end of the end sleeve 5 at the insertion end 11. The conical section 21 serves to to facilitate the insertion of the end sleeve 5 into the outer tube 3 when the control mechanism 4 is already located in the outer tube 3. The control mechanism 4 can slide along the tapered section 21 during insertion and does not block the path of the end sleeve 5 already upon insertion. The stop 13 in this embodiment is spaced from the insertion end 11. In this way, the stop 13 encloses the end of the outer tube 3, not shown here, when the end sleeve 5 is fully inserted into the outer tube 3.
На фиг. 4 показана основная часть 14 управляющего механизма согласно фиг. 2, вставленная в выемку 6 концевой гильзы 5 согласно фиг. 3. На фиг. 4 легко увидеть, что выемка 6 концевой гильзы выполнена точно соответствующей опорной пластине 10. Основная часть 14 почти не имеет зазора для перемещения в выемке 6 концевой гильзы. И наоборот, становится ясно, что концевая гильза 5 не имеет зазора для перемещения в не показанной здесь внешней трубе 3, когда управляющий механизм 4 уже расположен во внешней трубе 3. Вследствие того, что выемка 6 концевой гильзы представляет собой только углубление с двумя выемками 20, как направленное внутрь радиальное перемещение управляющего механизма 4, так и направленное наружу радиальное перемещение управляющего механизма 4 блокировано, при условии, что управляющий механизм 4 и концевая гильза 5 расположены в их положении во внешней трубе 3. На фиг. 4 показано, что конический участок 21 упрощает введение концевой гильзы 5 во внешнюю трубу 3. Конический участок 21 служит при этом как направляющая для управляющего механизма 4. С увеличением высоты увеличивается также трение, и дальнейшее перемещение концевой гильзы 5 во внешнюю трубу 3 затрудняется. Без конического участка 21 можно только в ограниченной степени продвигать концевую гильзу 5 мимо управляющего механизма 4.FIG. 4 shows the main part 14 of the control mechanism of FIG. 2 inserted into the recess 6 of the end sleeve 5 according to FIG. 3. In FIG. 4, it is easy to see that the end sleeve recess 6 is formed exactly to match the support plate 10. The main body 14 has almost no clearance for movement in the end sleeve recess 6. Conversely, it becomes clear that the end sleeve 5 has no clearance to move in the outer tube 3, not shown here, when the control mechanism 4 is already located in the outer tube 3. Due to the fact that the recess 6 of the end sleeve is only a recess with two recesses 20 both the inwardly directed radial movement of the control mechanism 4 and the outwardly directed radial movement of the control mechanism 4 are blocked, provided that the control mechanism 4 and the end sleeve 5 are located in their position in the outer tube 3. FIG. 4 shows that the tapered section 21 facilitates the insertion of the end sleeve 5 into the outer tube 3. The tapered section 21 serves as a guide for the control mechanism 4. As the height increases, friction also increases and further movement of the end sleeve 5 into the outer pipe 3 becomes more difficult. Without the tapered section 21, it is only possible to move the end sleeve 5 past the control mechanism 4 to a limited extent.
На фиг. 5 показано изображение в разрезе всасывающей трубы 1 пылесоса, на которой все компо- 4 035939 ненты, то есть внутренняя труба 2, внешняя труба 3, управляющий механизм 4 и концевая гильза 5 соединены друг с другом. При таком варианте внешний диаметр участка внутренней трубы 2, который не предусмотрен для того, чтобы заходить во внешнюю трубу 3, увеличен. За счет этого реализован простой упор 22. Также увеличены как внешний, так и внутренний диаметр внешней трубы 3 на отрезке 23. В этом отрезке 23 расположена концевая гильза 5. В дальнейшей протяженности внешней трубы 3 внутренний и внешний диаметры немного меньше, чем на отрезке 23, чтобы между внутренней трубой 2 и внешней трубой 3 не образовывался слишком большой зазор, который мог бы привести к неблагоприятному характеру потока во время процесса всасывания.FIG. 5 shows a cross-sectional view of the suction pipe 1 of the vacuum cleaner in which all the components, ie the inner pipe 2, the outer pipe 3, the control mechanism 4 and the end sleeve 5, are connected to each other. With this variant, the outer diameter of the section of the inner pipe 2, which is not provided to enter the outer pipe 3, is increased. Due to this, a simple stop 22 is realized. Also, both the outer and inner diameters of the outer pipe 3 are increased in the section 23. In this section 23, the end sleeve 5 is located. In the further extension of the outer pipe 3, the inner and outer diameters are slightly smaller than in the section 23 so that too much clearance does not form between the inner pipe 2 and the outer pipe 3, which could lead to an unfavorable flow pattern during the suction process.
Наконец, на фиг. 6А-6Б показано схематическое изображение способа изготовления всасывающей трубы 1 пылесоса. На фиг. 6А управляющий механизм 4 вставляется во внешнюю трубу 3 и выводится через выемку 7 внешней трубы. Вследствие опорной пластины 10 большего размера управляющий механизм 4 не может быть выдавлен изнутри из внешней трубы 3.Finally, in FIG. 6A-6B show a schematic representation of a method for manufacturing a vacuum cleaner suction pipe 1. FIG. 6A, the control mechanism 4 is inserted into the outer tube 3 and withdrawn through the recess 7 of the outer tube. Due to the larger base plate 10, the control mechanism 4 cannot be extruded from the inside out of the outer tube 3.
На фиг. 6Б концевая гильза 5 вставляется во внешнюю трубу 3, причем управляющий механизм 4 уже расположен во внешней трубе. Концевая гильза 5 во время введения должна пройти мимо опорной пластины 10 управляющего механизма 4. Единственной возможностью дать концевой гильзе 5 пройти мимо опорной пластины 10 является легкая упругая деформация, обозначенная на фиг. 6Б в сильно преувеличенном виде. Концевая гильза 5 вставляется во внешнюю трубу 3 так далеко, пока опорная пластина 10 не войдет в выемку 6 концевой гильзы.FIG. 6B, the end sleeve 5 is inserted into the outer pipe 3, and the control mechanism 4 is already located in the outer pipe. The end sleeve 5, during insertion, must pass by the support plate 10 of the control mechanism 4. The only way to allow the end sleeve 5 to pass the support plate 10 is a slight elastic deformation, indicated in FIG. 6B in a highly exaggerated form. The end sleeve 5 is inserted into the outer tube 3 as far as the support plate 10 fits into the recess 6 of the end sleeve.
На фиг. 6В показано, как концевая гильза 5 уже полностью расположена во внешней трубе 3. Управляющий механизм 4 предотвращает дальнейшее перемещение концевой гильзы 5 во внешнюю трубу 3 и из нее. Дополнительно упор 13 блокирует дальнейшее перемещение во внешнюю трубу 3. Наконец, внутренняя труба 2 вставляется в концевую гильзу 5 и также во внешнюю трубу 3. Внутренняя труба 2 препятствует, что управляющий механизм 4 по направлению внутрь может быть вдавлен или вынут во внешнюю трубу 3. Отдельные компоненты по окончании способа взаимно фиксируются.FIG. 6B shows how the end sleeve 5 is already completely positioned in the outer tube 3. The control mechanism 4 prevents further movement of the end sleeve 5 into and out of the outer tube 3. In addition, the stop 13 blocks further movement into the outer pipe 3. Finally, the inner pipe 2 is inserted into the end sleeve 5 and also into the outer pipe 3. The inner pipe 2 prevents the control mechanism 4 from being pushed in or out into the outer pipe 3 inwardly. The individual components are mutually fixed at the end of the process.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102016104557.8A DE102016104557A1 (en) | 2016-03-12 | 2016-03-12 | Vacuum cleaner suction tube |
| PCT/EP2017/055161 WO2017157707A1 (en) | 2016-03-12 | 2017-03-06 | Vacuum-cleaner suction tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201891784A1 EA201891784A1 (en) | 2019-03-29 |
| EA035939B1 true EA035939B1 (en) | 2020-09-03 |
Family
ID=58228159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201891784A EA035939B1 (en) | 2016-03-12 | 2017-03-06 | Vacuum-cleaner suction tube |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190167057A1 (en) |
| EP (1) | EP3426120B1 (en) |
| CN (1) | CN107613828B (en) |
| DE (1) | DE102016104557A1 (en) |
| EA (1) | EA035939B1 (en) |
| HK (1) | HK1249382A1 (en) |
| HU (1) | HUE051290T2 (en) |
| SI (1) | SI3426120T1 (en) |
| WO (1) | WO2017157707A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201700108591A1 (en) * | 2017-09-28 | 2019-03-28 | Omec Spa | Sleeve for a telescopic extension for an electrical appliance |
| GB2621333A (en) * | 2022-08-08 | 2024-02-14 | Numatic Int Ltd | Vacuum cleaner wand tube assembly |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8707887U1 (en) * | 1987-06-03 | 1987-08-06 | Carl Froh Roehrenwerk Gmbh & Co, 5768 Sundern, De | |
| DE19524290C1 (en) * | 1995-07-06 | 1996-08-14 | Froh Roehren | Telescopic suction tube for vacuum cleaner with outer and inner tube |
| DE19528814C1 (en) * | 1995-08-05 | 1996-10-10 | Fischer Rohrtechnik Gmbh | Telescopic electric vacuum cleaner suction pipe |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2406605Y (en) * | 2000-01-18 | 2000-11-22 | 余进兴 | Vacuum dustcleaner pipe |
| CN1307931C (en) * | 2005-02-05 | 2007-04-04 | 马卫宏 | Telescoping dust collector suction pipe |
| ITMI20060616A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-01 | Omec Spa | TELESCOPIC EXTENSION FOR AN APPLIANCE |
| EP2606801B1 (en) * | 2011-12-19 | 2021-01-13 | fischer Rohrtechnik GmbH | Vacuum cleaner suction hose |
| DE102013211766A1 (en) * | 2013-04-16 | 2014-10-16 | Fischer Rohrtechnik Gmbh | Detent device for a vacuum cleaner suction tube |
| DE102013213212A1 (en) * | 2013-07-05 | 2015-01-08 | Fischer Rohrtechnik Gmbh | Vacuum cleaner suction tube |
-
2016
- 2016-03-12 DE DE102016104557.8A patent/DE102016104557A1/en not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-03-06 EP EP17708802.8A patent/EP3426120B1/en active Active
- 2017-03-06 SI SI201730304T patent/SI3426120T1/en unknown
- 2017-03-06 US US16/082,048 patent/US20190167057A1/en not_active Abandoned
- 2017-03-06 CN CN201780000712.5A patent/CN107613828B/en active Active
- 2017-03-06 WO PCT/EP2017/055161 patent/WO2017157707A1/en active Application Filing
- 2017-03-06 EA EA201891784A patent/EA035939B1/en unknown
- 2017-03-06 HU HUE17708802A patent/HUE051290T2/en unknown
-
2018
- 2018-07-16 HK HK18109144.6A patent/HK1249382A1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8707887U1 (en) * | 1987-06-03 | 1987-08-06 | Carl Froh Roehrenwerk Gmbh & Co, 5768 Sundern, De | |
| DE19524290C1 (en) * | 1995-07-06 | 1996-08-14 | Froh Roehren | Telescopic suction tube for vacuum cleaner with outer and inner tube |
| DE19528814C1 (en) * | 1995-08-05 | 1996-10-10 | Fischer Rohrtechnik Gmbh | Telescopic electric vacuum cleaner suction pipe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102016104557A1 (en) | 2017-09-14 |
| CN107613828B (en) | 2020-07-24 |
| WO2017157707A1 (en) | 2017-09-21 |
| HUE051290T2 (en) | 2021-03-01 |
| SI3426120T1 (en) | 2020-08-31 |
| HK1249382A1 (en) | 2018-11-02 |
| US20190167057A1 (en) | 2019-06-06 |
| EP3426120B1 (en) | 2020-04-15 |
| CN107613828A (en) | 2018-01-19 |
| EA201891784A1 (en) | 2019-03-29 |
| EP3426120A1 (en) | 2019-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2294687C2 (en) | Unit of reducer for domestic electric device | |
| JP5261392B2 (en) | Locking pipette tip and mounting shaft | |
| US8079767B2 (en) | Fixed-nib writing instrument with a protective retractable sleeve | |
| US5011319A (en) | Locking mechanism for telescoping tubular poles | |
| JP2002200018A (en) | Expandable suction pipe for vacuum cleaner | |
| US20130327853A1 (en) | Faucet with guided pull-out spout | |
| EA035939B1 (en) | Vacuum-cleaner suction tube | |
| EP3901395B1 (en) | Frame assembly for a frame pool | |
| RU2612710C1 (en) | Inking roller | |
| JP2011502752A5 (en) | Lock pipette tip and mounting shaft | |
| US9175714B2 (en) | Plug-in nut | |
| EP2229245B1 (en) | Arrangement, ventilation arm, ventilation system | |
| JP2844546B2 (en) | Telescopic dust suction pipe | |
| KR960023979A (en) | Tube joint | |
| KR20080089272A (en) | A coupling device for a fluid line | |
| US20130175794A1 (en) | Vacuum cleaner suction pipe | |
| JP6644992B2 (en) | Quick connector | |
| US9377265B2 (en) | Gun barrel cleaning device | |
| RU2261644C2 (en) | Insertion connection device for vacuum cleaner pipe | |
| RU2017135398A (en) | DEVICE AND METHOD OF INSERTING A DEPOSIT IN A SACK CUP | |
| CN109475466A (en) | The method of medicine container retainer and assembling medicament delivery device for medicament delivery device | |
| KR100452577B1 (en) | Telescopic vacuum cleaner suction tube | |
| US10677556B2 (en) | Cleaning implement for firearm | |
| US2973972A (en) | Detachable junction between the ends of two suction cleaner tubes | |
| JP2008212223A (en) | Suction port body of vacuum cleaner for use in gap |