EA035404B1 - Комплексная добавка для ускорения твердения и повышения прочности бетона - Google Patents

Комплексная добавка для ускорения твердения и повышения прочности бетона Download PDF

Info

Publication number
EA035404B1
EA035404B1 EA201900041A EA201900041A EA035404B1 EA 035404 B1 EA035404 B1 EA 035404B1 EA 201900041 A EA201900041 A EA 201900041A EA 201900041 A EA201900041 A EA 201900041A EA 035404 B1 EA035404 B1 EA 035404B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
concrete
additive
hardening
microsilica
compound additive
Prior art date
Application number
EA201900041A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201900041A1 (ru
Inventor
Эдуард Иванович Батяновский
Наталья Сергеевна Гуриненко
Original Assignee
Белорусский Национальный Технический Университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Национальный Технический Университет filed Critical Белорусский Национальный Технический Университет
Priority to EA201900041A priority Critical patent/EA035404B1/ru
Publication of EA201900041A1 publication Critical patent/EA201900041A1/ru
Publication of EA035404B1 publication Critical patent/EA035404B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06Quartz; Sand
    • C04B14/062Microsilica, e.g. colloïdal silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/146Silica fume
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08Acids or salts thereof
    • C04B22/14Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
    • C04B22/142Sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно к составу комплексной добавки для бетона, и может применяться при производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций и в монолитном строительстве. Задачей настоящего изобретения является ускорение набора прочности на ранней стадии твердения и обеспечение высокой конечной прочности бетона при меньшем количестве вводимой добавки и сопутствующем упрощении процесса приготовления бетона. Предложена комплексная добавка для ускорения твердения бетона, включающая суперпластификатор, дополнительно введены ультрадисперсный микрокремнезем (УДМК), сульфат натрия и сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: ультрадисперсный микрокремнезем - 40-60; суперпластификатор - 20-30; сульфат натрия - 15-20; сульфат алюминия - 5-10.

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к составу комплексной добавки для бетона, и может применяться при производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций и в монолитном строительстве с его применением.
Известна химическая добавка для ускорения твердения цемента [1], ускоряющая твердение цемента в составе бетонов и строительных растворов, включающая, мас.%: сульфат натрия - 60-80 и сульфат алюминия - 20-40.
Данная добавка не обеспечивает достаточной прочности в поздние сроки твердения.
Известна комплексная добавка для бетонных и растворных смесей [2], включающая тонкомолотый минеральный компонент (микрокремнезем) и добавки C-3 и нитрит натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: микрокремнезем - 10-21, C-3 - 14-32, нитрит натрия - 47-75.
Данная добавка не обеспечивает достаточной прочности в ранние сроки твердения.
Известна гибридная органоминеральная добавка [3], содержащая в качестве минеральной составляющей смесь, состоящую из метакаолина, трепела и золы-уноса, а в качестве химической добавки - гиперпластификатор на поликарбоксилатной основе СП-1, при следующем соотношении компонентов, мас.%: метакаолин - 19-20, трепел - 6-9,5, зола-унос - 70-73, СП-1 - 1-1,5.
Недостатком указанной добавки является ее высокая дозировка (30-40% от массы цемента), что ведет к удорожанию продукта.
Наиболее близким по составу и достигаемому результату является комплексный модификатор бетона [4], включающий, мас.%: микрокремнезем -77,2-94,0, смесь суперпластификатора С-3 и нитрита натрия - 4,7-15,7, вода - остальное.
Недостатком этой добавки является и необходимость сушки с целью удаления влаги для получения готового продукта, а также ее высокая дозировка, составляющая 10-15% от массы цемента, что усложняет процесс приготовления бетона с учетом необходимости дозирования большого количества добавки и введения ее в бетон отдельно от других компонентов.
Задачей настоящего изобретения является ускорение набора прочности бетона на ранней стадии твердения и обеспечение его высокой конечной прочности при меньшем количестве вводимой добавки, одновременном упрощении процесса приготовления бетона за счет введения добавки одновременно с водой затворения.
Для решения поставленной задачи в комплексную добавку для ускорения твердения бетона, включающую суперпластификатор, дополнительно введены ультрадисперсный микрокремнезем (УДМК), сульфат натрия и сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: ультрадисперсный микрокремнезем - 40-60, суперпластификатор - 20-30, сульфат натрия - 15-20, сульфат алюминия - 5-10.
Предлагаемую добавку для бетона готовят следующим образом: УДМК, сульфат натрия, сульфат алюминия и суперпластификатора дозируются и перемешиваются в механических мешалках любого типа либо в мельницах любого типа.
Ультрадисперсный (коллоидный) аморфный микрокремнезем, полученный при специальной обработке жидкостекольной массы путем гидрохимического синтеза, характеризуется наноразмерами отдельных частиц, т.е. более высокой дисперсностью, чем традиционный микрокремнезем. Его удельная поверхность может достигать S^ ~300 м2/г, т.е. на порядок выше традиционного микрокремнезема, что и приводит к эффективности его использования, но в меньших количествах, чем традиционно используемый микрокремнезем. Особенно, если применять его в сочетании с ускоряющей твердение и уплотняющей структуру бетона комплексной добавкой, состоящей из сульфата натрия (CH) и сульфата алюминия (CA).
Добавка в бетон аморфного кремнезема способствует уплотнению структуры контактной переходной зоны за счет реакции с Ca(OH)2. В результате снизится ее пористость, возрастет качество (силы) сцепления цементного камня с заполнителем (и арматурой в железобетоне).
Одновременно тонкодисперсные частицы микрокремнезема могут служить центрами кристаллизации вокруг которых с меньшими затратами энергии, а значит и в более высоком темпе формируются кристаллогидратные новообразования - продукты взаимодействия клинкерных минералов цемента с водой. Являясь своеобразной подложкой мельчайшие частицы микрокремнезема катализируют процесс формирования кристаллогидратной структуры в твердеющем цементном камне, что отражается в росте темпа набора прочности бетоном. Кроме изложенного, нельзя исключать развитие реакции между аморфным SiO2 и Ca(OH)2 не только по ранее приведенной схеме, относящейся к уплотнению и упрочнению контактной переходной зоны между цементным камнем и заполнителем, но (и даже в первую очередь) следует учитывать ее развитие по ходу гидролизно-гидратационного взаимодействия цемента с водой. Очевидно, что появление с первых минут этого взаимодействия в жидкости щелочи вызовет развитие ее реакции с кремнеземом и частичное связывание в нерастворимые соединения, что, в свою очередь, будет способствовать повышению скорости гидролиза и гидратации трех- и двухкальциевого силиката клинкерной части цемента.
Преследуя цель получения максимального эффекта в обеспечении не только высокого темпа роста прочности бетона под влиянием планируемой к разработке добавки, но и ее уровня к проектному (28 суток) и более позднему возрасту, очевидна целесообразность введения в комплексную добавку современного высокоэффективного пластификатора. Его наличие в добавке позволит, с одной стороны, сни
- 1 035404 зить начальное водосодержание при сохранении требуемой формуемости бетонной смеси, а с другой стороны, будет способствовать стабилизации водной суспензии при введении комплексной добавки в бетон и равномерному распределению ультрадисперсного кремнезема в объеме приготавливаемой смеси. Так как необходимо учитывать, что микрокремнезем (даже ультрадисперсный) нерастворим в воде и молекулы ПАВ пластификатора окажут положительное воздействие на его диспергацию до элементарных частиц и, как следствие, на однородность (гомогенность) их водной дисперсии и ее седиментационную устойчивость во времени.
Особенностью применения аморфного кремнезема является проблема равномерного распределения его вещества в объеме бетона при использовании в малом количестве от массы цемента, т.к. добавка находится в твердом (порошкообразном) состоянии. Один из путей решения этой проблемы - использование высокоэффективных пластифицирующих добавок, молекулы вещества которых обладают способностью дезагрегатирования частиц и обеспечивают условия для равномерного распределения тонкодисперсного нерастворимого в воде твердофазного УДМК. Вместе с тем известно, что на начальном этапе твердения бетона пластифицирующие добавки замедляют темп набора прочности, в связи с этим в состав вводится ускоряюще-уплотняющий компонент.
Таким образом, компоненты добавки обеспечивают высокую плотность и прочность бетона в ранние сроки твердения и более высокий показатель прочности в возрасте 28 суток.
По описанной выше технологии были приготовлены добавки шести составов и прототипа (табл. 1), в качестве суперпластификаторов использовали Реламикс ПК и C-3.
Таблица 1
Компоненты Состав добавки, мас. %
1 2 3 4 5 6 7 8 (аналог) 9 (прототип)
МК - 85
УДМК 40 50 60 70 60 40 - - -
С-3 - - - - 20 30 - - 5
Реламикс ПК 30 25 20 10 - - 100 - -
Нитрит натрия - 10
Сульфат натрия 15 17 10 15 15 10 - 67 -
Сульфат алюминия 15 8 10 5 10 15 - 33 -
Готовые добавки, в количестве 0,5-10% от массы цемента, вводили в воду затворения (температура воды 20-30°С) и смешивали с портландцементом ПЦ500-Д0 для получения цементного теста нормальной густоты. Из полученного цементного теста изготавливали образцы-кубы 2x2x2 см, на которых проводили испытания на сжатие по методике ЦНИИПС-2. Результаты испытаний приведены в табл. 2.
15% от массы цемента (состав № 9), а предлагаемой добавки - 1,5% от массы цемента (составы № 1-6).
Экспериментально установлено, что только при таком соотношении компонентов обеспечивается достижение необходимого технического результата.
Источники информации, принятые во внимание при оформлении заявки.
1. Патент № 21123 BY, МКИ С04В 22/08, опубл. 10.03.2017.
- 2 035404
2. Патент № 2308429 RU, МКИ С04В 22/00, 24/30, опубл. 20.10.2007.
3. Патент № 2608139 RU, МКИ С04В 22/00, 24/16, 28/02, 111/20, опубл. 16.01.2017.
4. Патент № 2096372 RU, МКИ С04В 22/00, 28/02, 111/20, опубл. 20.11.1997.

Claims (1)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    Комплексная добавка для ускорения твердения и повышения прочности бетона, включающая суперпластификатор, отличающаяся тем, что в состав введены ультрадисперсный микрокремнезем (УДМК), сульфат натрия и сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: ультрадисперсный микрокремнезем - 40-60;
    суперпластификатор - 20-30;
    сульфат натрия - 15-20;
    сульфат алюминия - 5-10.
    Евра Евразийская патентная организация, ЕАПВ
EA201900041A 2018-12-21 2018-12-21 Комплексная добавка для ускорения твердения и повышения прочности бетона EA035404B1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201900041A EA035404B1 (ru) 2018-12-21 2018-12-21 Комплексная добавка для ускорения твердения и повышения прочности бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201900041A EA035404B1 (ru) 2018-12-21 2018-12-21 Комплексная добавка для ускорения твердения и повышения прочности бетона

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201900041A1 EA201900041A1 (ru) 2020-06-05
EA035404B1 true EA035404B1 (ru) 2020-06-08

Family

ID=71141401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201900041A EA035404B1 (ru) 2018-12-21 2018-12-21 Комплексная добавка для ускорения твердения и повышения прочности бетона

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA035404B1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2096372C1 (ru) * 1996-06-13 1997-11-20 Предприятие Мастер Бетон Способ приготовления комплексного модификатора бетона и комплексный модификатор бетона
RU2011132123A (ru) * 2011-07-29 2013-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Ресурс+" Комплексный модификатор бетона и бетонной смеси
EP2718244B1 (en) * 2011-06-10 2016-12-14 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Process and additive to improve adhesion of compositions to substrates

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2096372C1 (ru) * 1996-06-13 1997-11-20 Предприятие Мастер Бетон Способ приготовления комплексного модификатора бетона и комплексный модификатор бетона
EP2718244B1 (en) * 2011-06-10 2016-12-14 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Process and additive to improve adhesion of compositions to substrates
RU2011132123A (ru) * 2011-07-29 2013-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Ресурс+" Комплексный модификатор бетона и бетонной смеси

Also Published As

Publication number Publication date
EA201900041A1 (ru) 2020-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2392245C1 (ru) Сухая строительная смесь для приготовления ячеистого бетона
CN102775099B (zh) 掺超细水泥的经济型活性粉末混凝土
CN111792902B (zh) 一种高强耐水型磷石膏复合胶凝材料及其制备方法
CN103253916B (zh) 一种用于提高磷石膏基水泥混凝土强度的早强剂及其制备方法
CN1300034C (zh) 高活性补偿收缩矿物掺合料及其制备方法
RU2649996C1 (ru) Мелкозернистая бетонная смесь
CN101117280A (zh) 砂浆、混凝土防水剂及其制备方法
CN112851259A (zh) 自密实混凝土及其制备方法
CN115093150A (zh) 一种提高磷石膏基胶凝材料凝结硬化性能及抗碳化性能的改性剂
CN111847921B (zh) 一种低熟料水泥及其制备方法和应用
CN110041035A (zh) 一种低胶材用量的c30高抗渗混凝土及其制备方法
Sun et al. Mechanical and durability properties of blended OPC mortar modified by low-carbon belite (C2S) nanoparticles
Shen et al. Hydration-hardening properties of low-clinker composite cement incorporating carbonated waste sintering red mud and metakaolin
RU2382004C2 (ru) Органоминеральный модификатор для бетонных смесей и строительных растворов и способ его получения
RU2407719C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона
RU2525565C1 (ru) Бетонная смесь
RU2656270C1 (ru) Цемент низкой водопотребности и способ его получения
EA035404B1 (ru) Комплексная добавка для ускорения твердения и повышения прочности бетона
CN115231895A (zh) 一种磷酸镁水泥基材料及其制备方法和在制备防水建筑材料中的应用
CN112645651A (zh) 一种砌筑砂浆的配方及其制作方法
RU2531501C1 (ru) Гранулированный композиционный заполнитель на основе опоки для бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие
RU2734982C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий
CN115180915B (zh) 一种高性能混凝土及其制备方法
RU2410362C1 (ru) Сырьевая смесь для получения газобетона неавтоклавного твердения
RU2802732C2 (ru) Цемент наномодифицированный (ЦНМ) низкой водопотребности

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU