EA034570B1 - Флотационный резервуар, модуль резервуара и его применения, флотационная установка, способ замены флотационного резервуара и способ технического обслуживания флотационного резервуара - Google Patents

Флотационный резервуар, модуль резервуара и его применения, флотационная установка, способ замены флотационного резервуара и способ технического обслуживания флотационного резервуара Download PDF

Info

Publication number
EA034570B1
EA034570B1 EA201792331A EA201792331A EA034570B1 EA 034570 B1 EA034570 B1 EA 034570B1 EA 201792331 A EA201792331 A EA 201792331A EA 201792331 A EA201792331 A EA 201792331A EA 034570 B1 EA034570 B1 EA 034570B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
tank
flotation
module
overflow
maintenance
Prior art date
Application number
EA201792331A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201792331A1 (ru
Inventor
Пекка Тяхкиё
Валттери Ваарна
Матти Луукконен
Original Assignee
Оутотек (Финлэнд) Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оутотек (Финлэнд) Ой filed Critical Оутотек (Финлэнд) Ой
Publication of EA201792331A1 publication Critical patent/EA201792331A1/ru
Publication of EA034570B1 publication Critical patent/EA034570B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1406—Flotation machines with special arrangement of a plurality of flotation cells, e.g. positioning a flotation cell inside another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1487—Means for cleaning or maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/16—Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • B03D1/20—Flotation machines with impellers; Subaeration machines with internal air pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/02—Froth-flotation processes
    • B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B29C41/06—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould about two or more axes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Предложен флотационный резервуар (1), который содержит самонесущий резервуар (2). Резервуар (2) выполнен из термопластичного полимера. Резервуар (2) имеет нижнюю часть (3) и суженную верхнюю часть (4), которая уже нижней части (3) резервуара. Резервуар (2) имеет горловину (5), расположенную на верхнем конце верхней части резервуара (4), и переливной край (6) по периферии горловины (5). Флотационный резервуар (1) дополнительно содержит переливную емкость (7). Переливная емкость (7) выполнена из термопластичного полимера и соединена с суженной верхней частью (4) резервуара (2) рядом с переливным краем (6) для приема, сбора и выгрузки перелива, который при использовании переливается из резервуара (2) над переливным краем (6).

Description

Область изобретения
Настоящее изобретение относится к флотационному резервуару. Кроме того, изобретение относится к модулю резервуара. Кроме того, изобретение относится к флотационной установке. Кроме того, изобретение относится к применениям модуля резервуара. Кроме того, изобретение относится к способу замены флотационного резервуара. Кроме того, изобретение относится к способам технического обслуживания флотационной установки.
В документе WO 2011/104437 А1 описана флотационная машина.
Сущность изобретения
В соответствии с первым аспектом настоящее изобретение предлагает флотационный резервуар. Флотационный резервуар содержит самонесущий резервуар. Резервуар изготовлен из термопластичного полимера. В резервуаре имеется нижняя часть и суженная верхняя часть. Суженная верхняя часть резервуара более узкая, чем нижняя часть резервуара. Резервуар имеет горловину в верхнем конце своей верхней части и переливной край на периферии горловины. Кроме того, флотационный резервуар содержит переливную емкость. Переливная емкость выполнена из термопластичного полимера и соединена с суженной верхней частью резервуара рядом с переливным краем. Переливная емкость получает отложения и выпускает перелив, который при использовании переливается из резервуара по переливному краю.
Технический результат изобретения заключается в том, что, поскольку резервуар является самонесущим узлом и переливная емкость соединена с резервуаром, этим узлом можно манипулировать, поднимать его и перемещать вместе как единый цельный объект. Резервуар имеет жесткую монококовую конструкцию, которая способна поддерживать его форму и образует жесткую опору для переливной емкости. Суженная верхняя часть обеспечивает жесткость для всего флотационного резервуара. Сужение в верхней части также обеспечивает при использовании оптимальное распределение потока внутри флотационного резервуара.
В этой заявке применяются следующие определения относительно флотации. Флотация включает явления, связанные с относительной плавучестью объектов. Термин флотация включает все способы флотации. Флотация может, например, представлять собой пенную флотацию, флотацию растворенным воздухом (DAF) или флотацию индуцированным газом. Пенная флотация представляет собой способ разделения гидрофобных материалов от гидрофильных материалов путем добавления газа, например воздуха, для выполнения процесса. Пенная флотация может осуществляться на основе естественных различий в гидрофильных/гидрофобных свойствах или на основе различий в гидрофильных/гидрофобных свойствах, получаемых добавлением поверхностно-активного вещества или химического коллектора. Газ может быть добавлен к исходному сырью, подлежащему флотации (суспензии или пульпе) несколькими различными способами.
В одном варианте выполнения газ может быть добавлен в поток исходного сырья, подлежащего флотации, до его подачи во флотационный резервуар. В одном варианте выполнения газ может быть добавлен в исходное сырье, подлежащее флотации, во флотационный резервуар. В одном варианте выполнения оборудование для добавления газа может содержать оборудование для диспергирования газа на дне резервуара. В одном варианте выполнения оборудование для добавления газа может содержать распылитель исходного сырья (суспензии или пульпы) для струйной подачи исходного сырья в воздух. В одном варианте выполнения оборудование для добавления газа содержит ротор внутри резервуара. В одном варианте выполнения газ может быть добавлен под ротором. В одном варианте выполнения газ добавляется с помощью трубы, заканчивающейся под ротором. Труба может находиться внутри флотационного резервуара. Труба может проходить через дно флотационного резервуара. В одном варианте выполнения ротор захватывает газ с поверхности суспензии вихрем. В одном варианте выполнения газ добавляется осью ротора. В одном варианте выполнения смесительное оборудование предназначено для смешивания суспензии/пульпы. Смесительным оборудованием может быть, например, насос или ротор. Когда смешивание производится с помощью насоса, исходное сырье, подлежащее флотации, может быть взято из одной части флотационного резервуара и возвращено обратно в другую часть флотационного резервуара. При перемещении ротора ротор находится внутри флотационного резервуара. В одном варианте выполнения смесительное оборудование может содержать ротор внутри флотационного резервуара. В одном варианте выполнения смесительное оборудование может содержать статор внутри флотационного резервуара. Статор предназначен для ускорения перемешивания и диффузии воздуха в исходное сырье (суспензию или пульпу), подлежащее флотации.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара переливная емкость и резервуар соединены вместе сваркой. Технический результат заключается в том, что флотационный резервуар имеет хорошую конструктивную жесткость, что упрощает техническое обслуживание, поскольку обеспечивает хорошую управляемость при техническом обслуживании.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара переливная емкость по окружности окружает горловину резервуара. Технический результат заключается в том, что флотационный резервуар имеет хорошую конструктивную жесткость, что упрощает техническое обслуживание, поскольку обеспечивает хорошую управляемость при техническом обслуживании.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара переливной край содержит отдельный
- 1 034570 краевой элемент, причем краевой элемент выполнен с возможностью соединения с верхней частью резервуара в области горловины в требуемом положении по высоте, чтобы получить подходящую высоту перелива для перелива. Технический результат заключается в том, что высоты перелива идентичных резервуаров могут быть сделаны разными с помощью регулируемого краевого элемента. Техническое обслуживание облегчается, так как флотационные резервуары могут быть идентичными, а требуемая высота перелива может регулироваться подходящим положением высоты краевого элемента для каждого резервуара.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара при использовании переливная емкость содержит желоб для сбора перелива и по меньшей мере одно выпускное отверстие в нижней части переливной емкости, причем желоб наклонен к выпускному отверстию. Технический результат заключается в том, что поток перелива под действием силы тяжести обеспечивается наклоном.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара переливная емкость имеет прямое дно.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара угол наклона желоба составляет от 5 до 30°, более предпочтительно от 8 до 20°, наиболее предпочтительно от 10 до 15°. Технический результат угла наклона, особенно для углов от 8 до 20°, наиболее предпочтительно от 10 до 15°, заключается в том, что желоб не блокируется и чрезмерно не изнашивается. Таким образом, потребность в техническом обслуживании сводится к минимуму.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара емкость имеет толщину стенки от 5 до 30 мм. Технический результат толщины стенки в этом диапазоне заключается в том, что резервуар не будет слишком тяжелым, так что его можно легко заменять, но он достаточно жесткий, так что его можно легко устанавливать. Сужение резервуара в его верхней части делает его жестким, так что резервуар является жестким, несмотря на относительно тонкую стену. Это упрощает техническое обслуживание.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара объем резервуара составляет от 0,5 до 20 м3, более предпочтительно от 1 до 15 м3, наиболее предпочтительно от 1 до 8 м3. Технический результат заключается в том, что резервуары можно легко заменять, поскольку они не слишком большие и не слишком тяжелые. Однако резервуары достаточно большие в том смысле, что значительный объем может быть подвергнут техническому обслуживанию путем замены нескольких резервуаров. Операции по техническому обслуживанию могут быть легко проведены для не слишком больших и тяжелых резервуаров.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара форма поперечного сечения нижней части резервуара является прямоугольной, когда объем резервуара превышает 8 м3. Технический результат заключается в том, что такие большие резервуары могут поддерживаться боковыми стенками самонесущего каркаса во внутреннем пространстве, в котором резервуары установлены в модуле резервуара. Стенка резервуара может поддерживаться на боковой стенке каркаса так, чтобы каркас выдерживал нагрузки, оказываемые гидростатическим давлением жидкости, заполняющей резервуар.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара форма поперечного сечения нижней части резервуара круглая, когда объем резервуара составляет не более 8 м3. Технический результат заключается в том, что круглая форма дает требуемую жесткость для резервуара этого класса.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара, в котором форма поперечного сечения нижней части резервуара является прямоугольной, горловина является прямоугольной или круглой. Технический результат круглой горловины заключается в том, что она упрочняет конструкцию флотационного резервуара. Техническое обслуживание облегчается, поскольку флотационные резервуары, подлежащие замене, имеют достаточную жесткость.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара, в котором форма поперечного сечения нижней части резервуара является круглой, горловина является круглой. Технический результат круглой горловины заключается в том, что узел, образованный вместе резервуаром и переливной емкостью, является жестким, обеспечивая легкую манипуляцию, подъем и техническое обслуживание.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара термопластичный полимер представляет собой полиэтилен или полипропилен. Технический результат использования этих материалов заключается в том, что они очень устойчивы к абразивному износу. В особенности при использовании флотационного резервуара он может вмещать вращающийся ротор для добавления и/или перемешивания газа, и перемешивание исходного сырья, подлежащего флотации, ротором приводит к тому, что исходное сырье (которое может быть очень абразивным) протекает в контакте с внутренней поверхностью стенки резервуара и, следовательно, вызывает сильный абразивный износ. Потребность в техническом обслуживании сводится к минимуму.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара термопластичный полимер представляет собой полиэтилен.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара термопластичный полимер представляет собой полипропилен.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара резервуар и переливная емкость представляют собой части, полученные центробежным формованием. Технический результат заключается в том, что при центробежном формовании легко создавать жесткие формы резервуаров из абразивностойких пластмассовых материалов, чтобы резервуар мог иметь форму, которая во время флотации может создать хорошее распределение потока для исходного сырья, подлежащего флотации. Также воз- 2 034570 можны другие способы изготовления, например в одном варианте выполнения флотационного резервуара резервуар и/или переливная емкость могут быть частями, полученными с помощью 3П-печати.
В одном варианте выполнения флотационного резервуара отношение площади к объему между площадью горловины и объемом флотационного резервуара составляет от 0,15 до 0,4 м-1. Технический результат заключается в том, что техническое обслуживание облегчается, так как инструменты для обслуживания можно вводить в резервуар через горловину. Горловина не является слишком большой, чтобы не обеспечивать конструктивную поддержку и жесткость. Горловина, имеющая вышеупомянутое соотношение площади и объема, обеспечивает простоту технического обслуживания, поскольку необходимые инструменты могут быть введены в резервуар через горловину, в то время как резервуар имеет достаточную жесткость.
В одном варианте флотационного резервуара флотация представляет собой пенную флотацию.
В соответствии со вторым аспектом изобретения предложен модуль резервуара, содержащий самонесущий каркас, имеющий внутреннее пространство, и по меньшей мере один флотационный резервуар, выполненный в соответствии с первым аспектом изобретения, расположенный во внутреннем пространстве.
В одном варианте выполнения модуль резервуара содержит по меньшей мере два последовательных флотационных резервуара, которые проточно сообщаются друг с другом, причем каждый флотационный резервуар имеет краевой элемент, который регулируется на разных положениях по высоте относительно краевого элемента другого флотационного резервуара.
В соответствии с третьим аспектом изобретения предложена флотационная установка, содержащая модуль резервуара, выполненный в соответствии со вторым аспектом изобретения, и приводной модуль. Приводной модуль с возможностью съема установлен и выровнен сверху модуля резервуара и содержит по меньшей мере два приводных узла для оборудования, погруженного в исходное сырье, подлежащее флотации, причем указанное оборудование выполняет флотационное действие. Приводной модуль представляет собой жесткий и самонесущий узел, выполненный с возможностью переноса и перемещения в виде единого цельного объекта.
В одном варианте флотационной установки флотация представляет собой пенную флотацию.
В одном варианте выполнения флотационная установка содержит оборудование для добавления газа, предназначенное для добавления газа в исходное сырье, подлежащее флотации.
В одном варианте выполнения флотационная установка содержит оборудование для добавления газа, предназначенное для добавления газа в поток исходного сырья, подлежащего флотации, перед входом во флотационный резервуар.
В одном варианте выполнения флотационная установка содержит оборудование для добавления газа, предназначенное для добавления газа в исходное сырье, подлежащее флотации во флотационном резервуаре.
В одном варианте выполнения флотационной установки оборудование для добавления газа содержит ротор внутри флотационного резервуара.
В одном варианте выполнения флотационной установки оборудование для добавления газа содержит полый вращающийся приводной вал, вращаемый приводным узлом, а ротор соединен с приводным валом.
В одном варианте выполнения флотационной установки исходное сырье, подлежащее флотации, представляет собой суспензию или пульпу.
В одном варианте выполнения флотационная установка содержит смесительное оборудование.
В одном варианте выполнения флотационной установки смесительное оборудование содержит ротор внутри флотационного резервуара.
В одном варианте выполнения флотационной установки смесительное оборудование содержит статор внутри флотационного резервуара.
В одном варианте выполнения флотационной установки флотационный резервуар имеет дно, а статор соединен с самонесущим каркасом через дно.
В соответствии с четвертым аспектом изобретения предложено применение модуля резервуара, выполненного в соответствии со вторым аспектом изобретения для разделения материала флотацией на основе различий в свойствах плавучести веществ. Например, существует различие в плавучести, когда органический материал отделяется от водосодержащего материала.
В соответствии с пятым аспектом изобретения предложено применение модуля резервуара, выполненного в соответствии со вторым аспектом, для разделения твердого материала пенной флотацией на основе различий в гидрофильных свойствах веществ. Твердые материалы, разделенные пенной флотацией, могут представлять собой нефтеносные пески, углерод, уголь, руду, промышленные минералы и минеральные частицы. Минералы могут включать промышленные минералы и руду. Пенная флотация для твердого материала может быть выполнена на основе естественных различий в гидрофильных/гидрофобных свойствах или на основе различий в гидрофильных/гидрофобных свойствах, создаваемых добавлением поверхностно-активного вещества, или химического вещества-коллектора, или другого химического вещества.
В соответствии с шестым аспектом изобретения предложено применение модуля резервуара, выполненного в соответствии со вторым аспектом, для обогащения руды путем пенной флотации. Руда - 3 034570 это тип породы, который содержит достаточное количество минералов с важными элементами, включая металлы, которые могут быть экономично извлечены из породы. Металлические руды обычно представляют собой оксиды, сульфиды, силикаты или металлы, такие как самородная медь или золото. Пенная флотация руды может быть выполнена на основе естественных различий в гидрофильных/гидрофобных свойствах или на основе различий в гидрофильных/гидрофобных свойствах, создаваемых добавлением поверхностно-активного вещества, или химического вещества-коллектора, или другого химического вещества.
В соответствии с седьмым аспектом изобретения предложено применение модуля резервуара, выполненного в соответствии со вторым аспектом, для флотации веществ, содержащих абразивный материал. Абразивным минералом может быть, например, пирит, кремнезем, хромит. Приводной модуль, который выполнен с возможностью переноса и подъема как единый цельный узел для доступа к резервуарам, позволяет легко поддерживать или заменять резервуары, когда они изнашиваются и приближаются к концу своего срока службы. Это особенно важно при использовании с абразивным материалом. Применение флотационной установки, которая проста в обслуживании, является эффективным, когда флотация осуществляется с абразивным материалом.
В соответствии с восьмым аспектом изобретения предложено применение модуля резервуара, выполненного в соответствии со вторым аспектом, для пенной флотации руды, содержащей пирит, кремнезем, хромит. Применение модуля резервуара, который легко обслуживается и имеет предпочтительно резервуары, выполненные из ПЭ или ПП, является эффективным, когда флотация осуществляется с рудой, содержащей пирит, кремнезем, хромит. PE и PP являются износостойкими по отношению к руде, содержащей пирит, кремнезем, хромит.
В соответствии с девятым аспектом изобретения предложен способ замены флотационного резервуара, выполненного в соответствии с первым аспектом изобретения, в модуле резервуара, выполненном в соответствии со вторым аспектом изобретения, причем способ включает этапы удаления флотационного резервуара из самонесущего каркаса и установку другого флотационного резервуара в самонесущий каркас.
В одном варианте выполнения способа этапы удаления и установки флотационного резервуара осуществляют путем подъема флотационного резервуара.
В соответствии с десятым аспектом изобретения настоящее изобретение предусматривает способ технического обслуживания флотационной установки, выполненной в соответствии с третьим аспектом изобретения, причем в способе осуществляют техническое обслуживание самого верхнего модуля. Самый верхний модуль поднимают вверх и переносят в сторону от верхней части нижнего модуля, а самый верхний модуль заменяют другим самым верхним модулем, который помещают поверх нижнего модуля.
В соответствии с одиннадцатым аспектом изобретения предложен способ технического обслуживания флотационной установки, выполненной в соответствии с третьим аспектом изобретения, причем в способе осуществляют техническое обслуживание самого нижнего модуля, который находится под самым верхним модулем. Самый верхний модуль поднимают вверх от верхней части нижнего модуля и переносят в сторону для получения доступа к нижнему модулю.
В одном варианте выполнения способа, когда самый верхний модуль находится вдали от верхней части нижнего модуля, для нижнего модуля выполняют операции технического обслуживания.
В одном варианте выполнения способа, когда самый верхний модуль находится вдали от верхней части нижнего модуля, нижний модуль заменяют другим нижним модулем.
Варианты выполнения изобретения, описанные выше, могут быть использованы в любой комбинации друг с другом. Некоторые из вариантов выполнения могут быть объединены вместе для формирования дополнительного варианта выполнения изобретения. Устройство, способ, комбинация или применение, к которому относится изобретение, могут включать по меньшей мере один из описанных выше вариантов выполнения изобретения.
Краткое описание чертежей
Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дополнительного понимания изобретения и составляют часть этого описания, иллюстрируют варианты выполнения изобретения и вместе с описанием помогают объяснить принципы изобретения. На чертежах:
фиг. 1 изображает вид в аксонометрии флотационного резервуара, выполненного в соответствии с первым вариантом выполнения изобретения;
фиг. 2 изображает разрез, выполненный по линии II-II на фиг. 1;
фиг. 3 изображает вид сбоку флотационного резервуара, показанного на фиг. 1;
фиг. 4 изображает вид спереди в направлении IV-IV на фиг. 3;
фиг. 5 изображает вид в аксонометрии флотационного резервуара, выполненного в соответствии со вторым вариантом выполнения изобретения;
фиг. 6 изображает разрез, выполненный по линии VI-VI на фиг. 5;
фиг. 7 изображает вид в аксонометрии флотационного резервуара, выполненного в соответствии с третьим вариантом выполнения изобретения;
фиг. 8 изображает вид сбоку флотационного резервуара, показанного на фиг. 7;
фиг. 9 изображает разрез, выполненный по линии IX-IX на фиг .8;
фиг. 10 изображает разрез, выполненный по линии Х-Х на фиг. 11, модуля резервуара, выполненно- 4 034570 го в соответствии с первым вариантом выполнения изобретения;
фиг. 11 изображает разрез, выполненный по линии XI-XI на фиг. 10;
фиг. 12 изображает вид сбоку модуля резервуара, выполненного в соответствии со вторым вариантом выполнения изобретения;
фиг. 13 изображает вид сбоку флотационной установки, выполненной в соответствии с одним вариантом выполнения изобретения.
Подробное описание изобретения
Хотя флотация раскрыта в следующих примерах со ссылкой на пенную флотацию, следует отметить, что принципы изобретения могут быть реализованы независимо от конкретного типа флотации, т.е. способ флотации может быть любым известным способом флотации, таким как пенная флотация, флотация растворенным воздухом или флотация индуцированным газом.
На фиг. 1-9 изображены три примера флотационных резервуаров 1. Со ссылкой на все показанные варианты выполнения, резервуар 1 для пенной флотации содержит самонесущий резервуар 2. Резервуар 2 представляет собой жесткую конструкцию, которая способна поддерживать свою форму во время манипуляции с ней, при подъеме и переносе. Резервуар 2 изготовлен из термопластичного полимера. Резервуар 2 имеет нижнюю часть 3 и суженную верхнюю часть 4. Суженная верхняя часть 4 резервуара уже, чем нижняя часть 3 резервуара. Резервуар 2 имеет горловину 5, расположенную на верхнем конце верхней части 4 резервуара, и переливной край 6 на периферии горловины 5. Резервуар 1 для пенной флотации также содержит переливную емкость 7. Переливная емкость 7 также изготовлена из термопластичного полимера и соединена сваркой с суженной верхней частью 4 резервуара 2 рядом с переливным краем 6. При использовании резервуара 1 для пенной флотации переливная емкость принимает, собирает и выпускает перелив, который переливается из резервуара 2 через переливной край 6. Переливная емкость 7 по окружности окружает горловину 5 резервуара 2. Переливная емкость 7 и резервуар 2 приварены друг к другу на своих верхних краях по периферии горловины 5, чтобы обеспечивать плотное соединение. Как показано на фиг. 1 и 2, в верхней части 4 резервуара вблизи верхнего конца могут быть также выполнены дополнительные сварные отверстия 11. Края сварных отверстий 11 могут быть приварены к внутренней стенке 12 переливной емкости 7 для гарантии соединения. Предпочтительно сварные отверстия 11 имеют диаметр от 50 до 100 мм.
Переливной край 6 содержит отдельный краевой элемент 8. Краевой элемент 8 может быть соединен, например с помощью болтовых соединений, с верхней частью резервуара 2 в области горловины 5 резервуара 2 с требуемой подходящей высотой, чтобы получить подходящую высоту перелива.
При использовании переливная емкость 7 содержит желоб 9 для сбора перелива и по меньшей мере одно выпускное отверстие 10, расположенное в самой нижней части переливной емкости 7, причем желоб 9 наклонен к выпускному отверстию 10. Угол наклона желоба 9 по отношению к горизонтали составляет от 5 до 30°, более предпочтительно от 8 до 20°, наиболее предпочтительно от 10 до 15°, чтобы обеспечивать непрерывный поток перелива под действием силы тяжести.
Термопластичный полимерный материал резервуара 2 и переливной емкости 7 предпочтительно представляет собой полиэтилен или полипропилен. Резервуар 2 и переливная емкость 7 могут быть частями, полученным центробежной формовкой. Предпочтительно резервуар 2 имеет толщину стенки от 5 до 30 мм. Объем резервуара 2 составляет от 0,5 до 20 м3, более предпочтительно от 1 до 15 м3, наиболее предпочтительно от 1 до 8 м3.
На фиг. 1-6 показаны два варианта выполнения резервуаров для пенной флотации, каждый из которых имеет нижнюю часть 3, которая имеет прямоугольную форму поперечного сечения.
Предпочтительно нижняя часть 3 резервуара 1 для пенной флотации имеет прямоугольную форму поперечного сечения, когда объем резервуара 2 превышает 8 м3. В варианте выполнения, показанном на фиг. 1, горловина 5 резервуара 2 является прямоугольной. В варианте выполнения, показанном на фиг. 5, горловина 5 резервуара 2 является круглой. Благодаря своей форме круглая горловина 5 является жесткой по своей природе.
На фиг. 7 показан вариант выполнения, в котором форма поперечного сечения нижней части 3 резервуара является круглой, а горловина 5 также является круглой. Как показано на фиг. 9, предпочтительно резервуар 2 имеет круглое поперечное сечение, т.е. резервуар 2 является цилиндрическим, когда объем резервуара 2 составляет не более 8 м3. Переливная емкость 7 также является круглой.
На фиг. 10-12 показаны примеры модуля 13 резервуара. Модуль 13 резервуара содержит самонесущий каркас 14, который имеет внутреннее пространство 15. В этом примере четыре флотационных резервуара 1 последовательно расположены во внутреннем пространстве 15 самонесущего каркаса 15 модуля. Флотационные резервуары 1 могут быть такими, которые показаны и описаны в отношении фиг. 1-
6. Резервуары 2 флотационных резервуаров 1 сообщаются друг с другом. Каждый флотационный резервуар 1 имеет краевой элемент 8, который отрегулирован в другом положении по высоте относительно краевого элемента 8 другого соседнего флотационного резервуара 1.
На фиг. 12 показан модуль 13 резервуара, в котором имеются цилиндрические флотационные резервуары 1, выполненные в соответствии с фиг. 7-9, расположенные во внутреннем пространстве 15 самонесущего каркаса 14.
- 5 034570
На фиг. 13 показана флотационная установка. Флотационная установка содержит модуль 13 резервуара и приводной модуль 16. Модуль 13 резервуара содержит четыре флотационных резервуара 1, как описано в связи с фиг. 10.
Приводной модуль 16 съемно установлен поверх и выровнен на верхней части модуля 13 резервуара. Приводной модуль 16 содержит четыре приводных узла 17 для оборудования, погруженного в исходное сырье, подлежащее флотации, причем указанное оборудование выполняет флотационное действие. Приводной модуль 16 представляет собой жесткий и самонесущий узел, выполненный с возможностью переноса и перемещения в виде единого цельного объекта.
Флотационная установка содержит оборудование для добавления газа, предназначенное для добавления газа в исходное сырье, подлежащее флотации. Оборудование для добавления газа, предназначенное для добавления газа в поток исходного сырья, подлежащего флотации, находится во флотационном резервуаре 1. Оборудование для добавления газа содержит ротор 18 внутри флотационного резервуара 1. Оборудование для добавления газа содержит полый приводной вал 19, выполненный с возможностью вращения приводным узлом 17, причем ротор 18 соединен с валом 19.
Флотационная установка также содержит смесительное оборудование, которое содержит ротор 18 внутри флотационного резервуара 1. Смесительное оборудование также содержит статор 20 внутри флотационного резервуара 1. Флотационный резервуар 1 имеет дно 21. Статор 20 соединен с самонесущим каркасом 14 через дно 21.
Техническое обслуживание флотационной установки является легким и может быть выполнено быстро. Если самый верхний модуль, приводной модуль 16 в стеке модулей подлежит техническому обслуживанию, то самый верхний модуль 16 просто поднимают и переносят в сторону и заменяют другим самым верхним модулем 16. Если модуль 13 резервуара, расположенный под самым верхним приводным модулем 16, подлежит техническому обслуживанию, то тогда приводной модуль 13 поднимают вверх с верхней части модуля 13 резервуара и переносят в сторону для получения доступа к модулю резервуара. Когда приводной модуль 16 находится вдали от верхней части модуля 13 резервуара, для модуля резервуара могут выполняться операции по техническому обслуживанию. В качестве альтернативы модуль 13 резервуара может просто быть заменен другим модулем 13 резервуара.
Специалисту в данной области очевидно, что с развитием технологии основная идея изобретения может быть реализована различными способами. Таким образом, изобретение и его варианты выполнения не ограничиваются описанными выше примерами, а вместо этого могут варьироваться в пределах объема формулы изобретения.

Claims (14)

1. Флотационный резервуар (1) для размещения во внутреннем пространстве (15) каркаса (14), выполненного с возможностью манипуляции, поднятия и перемещения вместе как единого цельного объекта, при этом флотационный резервуар содержит самонесущий резервуар (2), представляющий собой жесткую конструкцию, которая способна поддерживать свою форму во время манипуляции с ней, при подъеме и переносе, имеющий нижнюю часть (3) и суженную верхнюю часть (4), которая уже, чем нижняя часть (3) резервуара, при этом резервуар (2) имеет горловину (5) на верхнем конце своей верхней части (4) и переливной край (6) на периферии горловины (5), переливную емкость (7), соединенную с суженной верхней частью (4) резервуара (2) рядом с переливным краем (6) для приема, сбора и выпуска перелива, который при использовании переливается из резервуара (2) через переливной край (6), отличающийся тем, что резервуар (2) и переливная емкость (7) выполнены из термопластичного полимера, причем переливной край (6) содержит отделяемый краевой элемент (8), причем краевой элемент (8) выполнен с возможностью соединения с верхней частью резервуара (2), обеспечивающего изменение положения краевого элемента (8) по высоте так, чтобы получить требуемую высоту для перелива.
2. Флотационный резервуар по п.1, отличающийся тем, что переливная емкость (7) и резервуар (2) соединены друг с другом посредством сварки.
3. Флотационный резервуар по п.1 или 2, отличающийся тем, что переливная емкость (7) окружает по окружности горловину (5) резервуара (2).
4. Флотационный резервуар по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что переливная емкость (7) содержит желоб (9) для сбора перелива при использовании и по меньшей мере одно выпускное отверстие (10) в нижней части переливной емкости (7), причем желоб (9) наклонен к выпускному отверстию (10).
5. Модуль (13) резервуара, отличающийся тем, что содержит каркас (14), выполненный с возможностью манипуляции, поднятия и перемещения вместе как единый цельный объект и имеющий внутреннее пространство (15), и по меньшей мере два флотационных резервуара по любому из пп.1-4, расположенных в указанном внутреннем пространстве (15).
6. Модуль резервуара по п.5, отличающийся тем, что содержит по меньшей мере два последовательных флотационных резервуара (1), которые проточно сообщаются друг с другом, причем каждый флотационный резервуар (1) имеет краевой элемент (8), выполненный с возможностью регулировки на разных по-
- 6 034570 ложениях по высоте относительно краевого элемента (8) другого флотационного резервуара (1).
7. Флотационная установка, отличающаяся тем, что содержит модуль (13) резервуара по п.5 или 6 и приводной модуль (16), с возможностью удаления установленный сверху модуля (13) резервуара, выровненный с ним и содержащий по меньшей мере два приводных узла (17) для оборудования, погруженного в исходное сырье, подлежащее флотации, причем указанное оборудование предназначено для выполнения флотационного действия, при этом приводной модуль (16) представляет собой жесткий самонесущий узел, выполненный с возможностью переноса и перемещения в виде единого цельного объекта.
8. Применение модуля резервуара по п.5 или 6 в качестве устройства для обогащения руды пенной флотацией.
9. Способ замены флотационного резервуара (1) по любому из пп.1-4 в модуле (13) резервуара по любому из пп.5 или 6, отличающийся тем, что способ включает этапы удаления флотационного резервуара (1) из каркаса (14) и установки другого флотационного резервуара (1) в каркас (14).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что этапы удаления и установки флотационного резервуара (1) осуществляют путем подъема флотационного резервуара (1).
11. Способ технического обслуживания флотационной установки по п.7, отличающийся тем, что в способе осуществляют техническое обслуживание самого верхнего модуля, при этом самый верхний модуль (16) поднимают вверх и переносят в сторону от верхней части нижнего модуля (13) и самый верхний модуль заменяют другим самым верхним модулем, который помещают поверх нижнего модуля.
12. Способ технического обслуживания флотационной установки по п.7, отличающийся тем, что в способе осуществляют техническое обслуживание нижнего модуля (13), который находится под самым верхним модулем (16), при этом самый верхний модуль (16) поднимают вверх от верхней части нижнего модуля (13) и переносят в сторону для получения доступа к нижнему модулю.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что, когда самый верхний модуль (16) находится в стороне от верхней части нижнего модуля (13), для нижнего модуля (13) выполняют операции технического обслуживания.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что, когда самый верхний модуль (16) находится в стороне от верхней части нижнего модуля (13), нижний модуль заменяют другим нижним модулем.
EA201792331A 2015-05-13 2015-05-13 Флотационный резервуар, модуль резервуара и его применения, флотационная установка, способ замены флотационного резервуара и способ технического обслуживания флотационного резервуара EA034570B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FI2015/050327 WO2016181024A1 (en) 2015-05-13 2015-05-13 A flotation tank, a tank module and its uses, a flotation plant, a method of replacing the flotation tank, and methods of maintenance of the flotation plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201792331A1 EA201792331A1 (ru) 2018-06-29
EA034570B1 true EA034570B1 (ru) 2020-02-20

Family

ID=57248696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201792331A EA034570B1 (ru) 2015-05-13 2015-05-13 Флотационный резервуар, модуль резервуара и его применения, флотационная установка, способ замены флотационного резервуара и способ технического обслуживания флотационного резервуара

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP3294458B1 (ru)
CN (1) CN107614114B (ru)
AU (1) AU2015394642B2 (ru)
BR (1) BR112017024041B8 (ru)
CA (1) CA2985136A1 (ru)
EA (1) EA034570B1 (ru)
MX (1) MX2017014246A (ru)
WO (1) WO2016181024A1 (ru)
ZA (1) ZA201708010B (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108940608B (zh) * 2018-09-25 2023-06-02 北矿机电科技有限责任公司 一种吸浆槽浮选机及其在线维护方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2142010A (en) * 1936-04-16 1938-12-27 Hazel Atlas Glass Co Apparatus for cleaning sand
US5890616A (en) * 1997-01-30 1999-04-06 Messe, Inc. Bulk container with discharge coupling
FR2815021A1 (fr) * 2000-10-11 2002-04-12 Euroliners Dispositif cuve-reservoir pour emmagasinage de deux phases liquides sans contact
US20080257894A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-23 Podd Stephen D Bulk liquid transport system
WO2010142844A1 (en) * 2009-06-09 2010-12-16 Outotec Oyj A froth flotation method and an apparatus for extracting a valuable substance from a slurry
CN201702028U (zh) * 2010-04-15 2011-01-12 孙小宇 微气泡快速浮选集成机构
WO2011104437A1 (en) * 2010-02-23 2011-09-01 Outotec Oyj Flotation machine
WO2012047680A2 (en) * 2010-09-27 2012-04-12 World Water Works, Inc. Floated solids separation
US20120111436A1 (en) * 2009-07-17 2012-05-10 Kitakyushu Foundation For The Advancement Of Industry, Science And Technology Floatation separation apparatus, method of floatation separation, and method of manufacturing products using the same

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2756877A (en) * 1952-08-18 1956-07-31 Galigher Company Froth-crowding flotation machine and method
JPS5220703B2 (ru) * 1974-09-12 1977-06-06
US3972815A (en) * 1975-01-09 1976-08-03 United States Filter Corporation Mixing apparatus
FR2560532B1 (fr) * 1984-03-01 1986-09-26 Minemet Rech Sa Installation modulaire de flottation et module pour sa realisation
US5205926A (en) * 1992-03-09 1993-04-27 Dorr-Oliver Incorporated Froth flotation machine
CN200984537Y (zh) * 2006-10-26 2007-12-05 北京矿冶研究总院 一种大型浮选机
CN101254844A (zh) * 2007-02-27 2008-09-03 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 一种可拆装的罐式托盘箱
TWI429745B (zh) * 2007-06-19 2014-03-11 Renewable Algal Energy Llc 微藻類調理及濃縮的方法
US7708146B2 (en) * 2007-11-14 2010-05-04 Jan Kruyer Hydrocyclone and associated methods
EP2088196A1 (en) * 2008-02-08 2009-08-12 Boehringer Ingelheim RCV GmbH & Co KG Methods and devices for producing biomolecules
WO2010135760A1 (en) * 2009-05-26 2010-12-02 Newcastle Innovation Limited Improved method and apparatus for froth flotation in a vessel with agitation
CN103182201B (zh) * 2011-12-30 2015-07-29 金易通科技(北京)股份有限公司 一种模块化高效斜管浓缩池及煤泥水处理系统
GB2524690A (en) * 2013-01-22 2015-09-30 Zhirong Wu Unitary barrel of steel plate and concrete composite structure, unitary group barrel, and offshore platform
CN203239974U (zh) * 2013-05-15 2013-10-16 煤炭科学研究总院唐山研究院 一种浮选机尾矿闸板
CN203508213U (zh) * 2013-09-27 2014-04-02 北京科技大学 一种脉冲喷射式泡沫浮选机
CN204126344U (zh) * 2014-08-29 2015-01-28 甘肃瓮福化工有限责任公司 一种磷石膏堆储装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2142010A (en) * 1936-04-16 1938-12-27 Hazel Atlas Glass Co Apparatus for cleaning sand
US5890616A (en) * 1997-01-30 1999-04-06 Messe, Inc. Bulk container with discharge coupling
FR2815021A1 (fr) * 2000-10-11 2002-04-12 Euroliners Dispositif cuve-reservoir pour emmagasinage de deux phases liquides sans contact
US20080257894A1 (en) * 2007-04-19 2008-10-23 Podd Stephen D Bulk liquid transport system
WO2010142844A1 (en) * 2009-06-09 2010-12-16 Outotec Oyj A froth flotation method and an apparatus for extracting a valuable substance from a slurry
US20120111436A1 (en) * 2009-07-17 2012-05-10 Kitakyushu Foundation For The Advancement Of Industry, Science And Technology Floatation separation apparatus, method of floatation separation, and method of manufacturing products using the same
WO2011104437A1 (en) * 2010-02-23 2011-09-01 Outotec Oyj Flotation machine
CN201702028U (zh) * 2010-04-15 2011-01-12 孙小宇 微气泡快速浮选集成机构
WO2012047680A2 (en) * 2010-09-27 2012-04-12 World Water Works, Inc. Floated solids separation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SANTANDER, M. et al. "Adsorbing colloidal flotation removing metals ions in modified jet cell", Minerals Engineering, 29.04.2011, Vol. 24, No. 9, pp. 1010-1015, (29.04.2011) doi:10.1016/j.mineng.2011.04.028, ISSN 0892-6875 abstract; page 1012 chapter 2.3. Conventional Jameson cell; Figure 1 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP3294458B1 (en) 2020-10-21
WO2016181024A1 (en) 2016-11-17
BR112017024041A2 (pt) 2018-07-24
CN107614114A (zh) 2018-01-19
CA2985136A1 (en) 2016-11-17
AU2015394642A1 (en) 2017-12-07
AU2015394642B2 (en) 2018-12-13
BR112017024041B1 (pt) 2021-03-16
CN107614114B (zh) 2021-02-09
MX2017014246A (es) 2018-03-01
EP3294458A1 (en) 2018-03-21
EA201792331A1 (ru) 2018-06-29
ZA201708010B (en) 2018-11-28
EP3294458A4 (en) 2019-05-01
BR112017024041B8 (pt) 2023-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102240608B (zh) 带有反射锥斗散气装置的粉煤灰浮选分离设备
US8038012B2 (en) Procedure and apparatus of the concentration of hydrophobic materials
EA034570B1 (ru) Флотационный резервуар, модуль резервуара и его применения, флотационная установка, способ замены флотационного резервуара и способ технического обслуживания флотационного резервуара
CN107614115B (zh) 浮选设备及其使用，更换槽模块中的浮选槽的方法以及更换模块的方法
CN202113946U (zh) 带有紊流式散气装置的粉煤灰浮选分离设备
CN102698673A (zh) 物料利用率高的氧化槽
WO2016181028A1 (en) A flotation tank module and its uses, a flotation plant, a method of changing of a flotation tank module, a method of replacing the self-supporting tank in the flotation tank module and a self-supporting tank
WO2016181029A1 (en) A flotation plant and its uses and methods of maintenance of a flotation plant
WO2016181027A1 (en) A flotation plant and its uses, a pump sump module and its uses and methods of maintenance of a flotation plant
CN208161840U (zh) 浮选罐、罐模块以及浮选装置
CN208050178U (zh) 槽模块
JP7476536B2 (ja) 粉粒体回収装置
US10828647B2 (en) Froth collection launder
CN202151594U (zh) 外-外级联式粉煤灰浮选分离系统
JP2011016070A (ja) 吸着塔
WO2016181025A1 (en) A flotation plant and its uses and methods of maintenance of a flotation plant
CN208098386U (zh) 浮选设备
CN102240609B (zh) 内-外式粉煤灰多级浮选分离系统
CN102284374A (zh) 外-内式粉煤灰多级浮选分离系统
CN102284376A (zh) 内-内式粉煤灰多级浮选分离系统
WO2019008216A1 (en) FOAM FLOTATION METHOD AND FOAM FLOTATION ARRANGEMENT
CN102247936A (zh) 一种自供气式粉煤灰浮选分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM