EA032204B1

EA032204B1 - Способ получения брикетов для производства феррохрома

Info

Publication number: EA032204B1
Application number: EA201700315A
Authority: EA
Inventors: Фазыл Каюнович Шадиев; Мансур Фазылович Шадиев; Джубатхан Джумаханович ИЗБЕМБЕТОВ
Original assignee: Фазыл Каюнович Шадиев
Priority date: 2017-06-02
Filing date: 2017-06-02
Publication date: 2019-04-30
Also published as: EA201700315A1

Abstract

Изобретение относится к металлургии, в частности к подготовке шихтовых материалов для производства ферросплавов. Технический результат - упрощение способа, повышение безопасности при производстве брикетов, обеспечение утилизации мелких фракций отходов в виде пыли, улавливаемой в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома и при производстве ферросилиция. Указанный результат достигается тем, что в способе получения брикетов для производства феррохрома, включающем подготовку путем перемешивания порошкообразного материала и связующего, содержащего цемент, прессование брикетов и их сушку, согласно изобретению в качестве порошкообразного материала используют хромосодержащую пыль, а в связующее добавляют микрокремнезем, при следующем соотношении компонентов, мас.%: хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм - 85-90; микрокремнезем - 3-8; цемент - остальное, прессование брикетов осуществляют при давлении не менее 5 МПа, а сушку ведут при температуре 20-40°C. Используют хромосодержащую пыль, улавливаемую в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, и микрокремнезем в виде пыли газоочистки, получаемой при производстве ферросилиция.

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к подготовке шихтовых материалов для производства ферросплавов. Технический результат - упрощение способа, повышение безопасности при производстве брикетов, обеспечение утилизации мелких фракций отходов в виде пыли, улавливаемой в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома и при производстве ферросилиция. Указанный результат достигается тем, что в способе получения брикетов для производства феррохрома, включающем подготовку путем перемешивания порошкообразного материала и связующего, содержащего цемент, прессование брикетов и их сушку, согласно изобретению в качестве порошкообразного материала используют хромосодержащую пыль, а в связующее добавляют микрокремнезем, при следующем соотношении компонентов, мас.%: хромо содержащая пыль фракции менее 5 мм - 85-90; микрокремнезем - 3-8; цемент - остальное, прессование брикетов осуществляют при давлении не менее 5 МПа, а сушку ведут при температуре 20-40°С. Используют хромо содержащую пыль, улавливаемую в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, и микрокремнезем в виде пыли газоочистки, получаемой при производстве ферросилиция.

032204 В1

Изобретение относится к металлургии, в частности к подготовке шихтовых материалов для производства ферросплавов.

Известен способ получения хромовых брикетов для производства феррохрома, включающий перемешивание хромсодержащей пыли, уловленной в системе газоочистки при выплавке феррохрома, со связующим, брикетирование и последующую сушку брикетов. Пыль непосредственно из системы газоочистки перегружают в металлические контейнеры, в которых ее перед подачей на перемешивание выдерживают в течение времени, обеспечивающем сокращение объема на 10-20%, при этом в качестве связующего используют воду в количестве 5-10% от массы пыли, а сушку полученных брикетов осуществляют в естественных условиях путем их воздушной аэрации (патент РФ № 2083693, кл. С 22 В 1/24, 1997).

Недостатком указанного способа является невысокая прочность брикетов.

Известен способ изготовления брикетов из порошкообразных материалов, преимущественно из отходов металлургического производства, включающий смешивание порошкообразного материала из ферросилиция с цементом, технологической добавкой и водой, загрузку смеси в формообразующую оснастку, уплотнение ее в оснастке, выдержку уплотненных брикетов в формообразующей оснастке и их выгрузку. Воду перед смешиванием с компонентами смеси предварительно нагревают до температуры 25100°С и вводят в нее технологическую добавку в виде каустической натриевой ΝαΟΗ или калиевой КОН соды, а в качестве цемента применяют двухкальциевый силикат в виде саморассыпающегося феррохромного шлака. Количество цемента составляет 10 мас.%, технологической добавки 3 мас.% и воды - 7 мас.% (патент РФ № 2268246, кл. С 04 В 28/08, 2006).

Включение в состав смеси каустической натриевой или калиевой соды усложняет способ и требует дополнительных условий при соблюдении безопасности, так как указанные реагенты являются токсичными и вызывают ожоги.

Задачей изобретения является разработка способа получения прочных брикетов для производства феррохрома, позволяющего утилизировать мелкие фракции отходов, получаемых при производстве высокоуглеродистого феррохрома, которые ранее выбрасывали в шлакоотвалы, загрязняя окружающую среду.

Технический результат - упрощение способа, повышение безопасности при производстве брикетов, обеспечение утилизации мелких фракций отходов в виде пыли, улавливаемой в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома и при производстве ферросилиция.

Указанный результат достигается тем, что в способе получения брикетов для производства феррохрома, включающем подготовку путем перемешивания порошкообразного материала и связующего, содержащего цемент, прессование брикетов и их сушку, согласно изобретению, в качестве порошкообразного материала используют хромосодержащую пыль, а в связующее добавляют микрокремнезем, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм 85 - 90

Микрокремнезем 3-8

Цемент остальное, прессование брикетов осуществляют при давлении не менее 5 МПа, а сушку ведут при температуре 20-40°С.

Используют хромосодержащую пыль, улавливаемую в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, и микрокремнезем в виде пыли газоочистки, получаемой при производстве ферросилиция.

Реализуют способ следующим образом.

Пример 1. Для получения брикетов используют следующее оборудование: пресс валковый, смесители, бункер для приема сырья с дозатором, транспортерные ленты.

Сырьем служат хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм и фракции 5 мм микрокренезем и цемент.

Хромосодержащую пыль, улавливаемую в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, содержащую оксид хрома, перемешивают со связующим. В качестве связующего используют микрокремнезем (пыль газоочистки, получаемую при производстве ферросилиция) и портландцемент. Сырье подают в бункер, из бункера его транспортерами направляют в смесители. Далее в смесители подают связующее и происходит смешивание компонентов, при необходимости добавляют воду. Затем готовую смесь транспортерными лентами доставляют до приемного бункера пресса, где из бункера равными порциями подают на прессование при давлении 5 МПа. Из пресса выходит готовая продукция в виде брикетов, которые проходят необходимую сушку при температуре 40°С в течение 3 суток. Далее готовый товар направляют в металлургические печи, которые производят высокоуглеродистый феррохром.

Компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм - 85%; микрокренезем - 5%; цемент - 5%, вода - 5%.

Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1, но компоненты берут в следующем соотношении,

- 1 032204 мас.%: хромосодержащая пыль фракции менее 5 мм - 90%; микрокренезем - 7%; цемент - 3%.

Прессование осуществляют при давлении 25 МПа, сушку брикетов при температуре 20°С в течение 7 суток.

Основные преимущества предлагаемого способа заключаются в следующем:

утилизация мелких фракций отходов, получаемых при производстве высокоуглеродистого феррохрома, которое ранее выбрасывали в шлакоотвалы, загрязняя окружающую среду;.

утилизация отходов, получаемых при производстве ферросилиция в виде пыли газоочисток и используемых в качестве связующего.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ получения брикетов для производства феррохрома, включающий смешивание хромосодержащей пыли, улавливаемой в системе газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома, со связующим из цемента и микрокремнезема, с последующим прессованием образующейся массы в брикеты и сушку полученных брикетов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

хромосодержащая пыль - 85-90;

микрокремнезем - 3-8;

цемент - остальное;

прессование проводят под давлением не менее 5 МПа, а сушку ведут при 20-40°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют микрокремнезем в виде пыли газоочистки, получаемой при производстве ферросилиция.