EA031661B1 - Способ совмещенного получения этанола и ферментированного твердого продукта - Google Patents
Способ совмещенного получения этанола и ферментированного твердого продукта Download PDFInfo
- Publication number
- EA031661B1 EA031661B1 EA201490738A EA201490738A EA031661B1 EA 031661 B1 EA031661 B1 EA 031661B1 EA 201490738 A EA201490738 A EA 201490738A EA 201490738 A EA201490738 A EA 201490738A EA 031661 B1 EA031661 B1 EA 031661B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fermented
- mixture
- protein
- polysaccharides
- solid product
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 138
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 239000012265 solid product Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 83
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims abstract description 32
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 27
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 48
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 48
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 40
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 40
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 26
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 25
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 25
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 25
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 20
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 16
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 15
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 15
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 15
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 15
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 15
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 claims description 11
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 10
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims description 9
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 9
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- ZIIUUSVHCHPIQD-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trimethyl-N-[3-(trifluoromethyl)phenyl]benzenesulfonamide Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1S(=O)(=O)NC1=CC=CC(C(F)(F)F)=C1 ZIIUUSVHCHPIQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 8
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 108010058643 Fungal Proteins Proteins 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- 238000011534 incubation Methods 0.000 claims description 7
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 claims description 6
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 claims description 5
- 238000010923 batch production Methods 0.000 claims description 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 5
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 5
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 claims description 5
- 108010011619 6-Phytase Proteins 0.000 claims description 4
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 claims description 4
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 claims description 4
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims description 4
- 235000013628 Lantana involucrata Nutrition 0.000 claims description 4
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims description 4
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims description 4
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims description 4
- 235000006677 Monarda citriodora ssp. austromontana Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000007673 Origanum vulgare Species 0.000 claims description 4
- 102000004316 Oxidoreductases Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000854 Oxidoreductases Proteins 0.000 claims description 4
- 102000015439 Phospholipases Human genes 0.000 claims description 4
- 108010064785 Phospholipases Proteins 0.000 claims description 4
- 108010059820 Polygalacturonase Proteins 0.000 claims description 4
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 4
- 244000178231 Rosmarinus officinalis Species 0.000 claims description 4
- 240000002657 Thymus vulgaris Species 0.000 claims description 4
- 235000007303 Thymus vulgaris Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 claims description 4
- 108010093305 exopolygalacturonase Proteins 0.000 claims description 4
- 229930003935 flavonoid Natural products 0.000 claims description 4
- 235000017173 flavonoids Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000002215 flavonoids Chemical class 0.000 claims description 4
- -1 glucanase Proteins 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 claims description 4
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000009048 phenolic acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000007965 phenolic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000019833 protease Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 claims description 4
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 claims description 4
- 235000017709 saponins Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000001585 thymus vulgaris Substances 0.000 claims description 4
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 claims description 3
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 claims description 3
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims description 3
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 3
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 claims description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 229940040461 lipase Drugs 0.000 claims description 3
- 229940085127 phytase Drugs 0.000 claims description 3
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 3
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 claims description 2
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 claims description 2
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 102000005840 alpha-Galactosidase Human genes 0.000 claims 2
- 108010030291 alpha-Galactosidase Proteins 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 15
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 8
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 7
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 4
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 4
- PFEOZHBOMNWTJB-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentane Chemical compound CCC(C)CC PFEOZHBOMNWTJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QRDZSRWEULKVNW-UHFFFAOYSA-N 6-hydroxy-2-oxo-1h-quinoline-4-carboxylic acid Chemical compound C1=C(O)C=C2C(C(=O)O)=CC(=O)NC2=C1 QRDZSRWEULKVNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N hexanal Chemical compound CCCCCC=O JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 2-Methylpentane Chemical compound CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 2
- 108010093031 Galactosidases Proteins 0.000 description 2
- 102000002464 Galactosidases Human genes 0.000 description 2
- 108010073178 Glucan 1,4-alpha-Glucosidase Proteins 0.000 description 2
- 102100022624 Glucoamylase Human genes 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 2
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 2
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 2
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 235000021309 simple sugar Nutrition 0.000 description 2
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241001103870 Adia Species 0.000 description 1
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 1
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 1
- 108010084185 Cellulases Proteins 0.000 description 1
- 102000005575 Cellulases Human genes 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 description 1
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 description 1
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 108010056771 Glucosidases Proteins 0.000 description 1
- 102000004366 Glucosidases Human genes 0.000 description 1
- 102000004157 Hydrolases Human genes 0.000 description 1
- 108090000604 Hydrolases Proteins 0.000 description 1
- 150000000996 L-ascorbic acids Chemical class 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 description 1
- 102000004357 Transferases Human genes 0.000 description 1
- 108090000992 Transferases Proteins 0.000 description 1
- 101710162629 Trypsin inhibitor Proteins 0.000 description 1
- 229940122618 Trypsin inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 1
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 1
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 1
- SXQXMCWCWVCFPC-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Al+3].[K+].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O SXQXMCWCWVCFPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940025131 amylases Drugs 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000433 anti-nutritional effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 108010019077 beta-Amylase Proteins 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 238000012511 carbohydrate analysis Methods 0.000 description 1
- 230000001925 catabolic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid group Chemical group C(CC(O)(C(=O)O)CC(=O)O)(=O)O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000469 ethanolic extract Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229940106579 hops extract Drugs 0.000 description 1
- 239000001906 humulus lupulus l. absolute Substances 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001819 mass spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 1
- AQIXEPGDORPWBJ-UHFFFAOYSA-N pentan-3-ol Chemical compound CCC(O)CC AQIXEPGDORPWBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 description 1
- OQUKIQWCVTZJAF-UHFFFAOYSA-N phenol;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.OC1=CC=CC=C1 OQUKIQWCVTZJAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000010199 sorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-N sorbic acid group Chemical group C(\C=C\C=C\C)(=O)O WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-N 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 description 1
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002753 trypsin inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
- A23K10/12—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes by fermentation of natural products, e.g. of vegetable material, animal waste material or biomass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
- A23K10/38—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material from distillers' or brewers' waste
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
- A23L33/185—Vegetable proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K47/00—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient
- A61K47/30—Macromolecular organic or inorganic compounds, e.g. inorganic polyphosphates
- A61K47/36—Polysaccharides; Derivatives thereof, e.g. gums, starch, alginate, dextrin, hyaluronic acid, chitosan, inulin, agar or pectin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K47/00—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient
- A61K47/30—Macromolecular organic or inorganic compounds, e.g. inorganic polyphosphates
- A61K47/42—Proteins; Polypeptides; Degradation products thereof; Derivatives thereof, e.g. albumin, gelatin or zein
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/30—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds
- A61K8/60—Sugars; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/30—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds
- A61K8/64—Proteins; Peptides; Derivatives or degradation products thereof
- A61K8/645—Proteins of vegetable origin; Derivatives or degradation products thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P1/00—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
- C12P1/02—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes by using fungi
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/02—Monosaccharides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/04—Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
- C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
- C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
- C12P7/10—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate substrate containing cellulosic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y302/00—Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y302/00—Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
- C12Y302/01001—Alpha-amylase (3.2.1.1)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y302/00—Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
- C12Y302/01003—Glucan 1,4-alpha-glucosidase (3.2.1.3), i.e. glucoamylase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y302/00—Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
- C12Y302/01022—Alpha-galactosidase (3.2.1.22)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
- C13K1/02—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of cellulosic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2203/00—Fermentation products obtained from optionally pretreated or hydrolyzed cellulosic or lignocellulosic material as the carbon source
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mycology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Birds (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Botany (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к способу совмещенного получения ферментированного твердого продукта и этанола, включающему следующие стадии: 1) обеспечение смеси, прошедшей дробление, или вальцевание, или измельчение биомассы обработкой кислотой или щелочной варкой под давлением или ультразвуковой обработкой, содержащей олигосахариды и/или полисахариды и живые дрожжи с соотношением сухих веществ и воды от 2:1 до 100:1; 2) ферментация смеси, полученной на стадии (1), в одном или более соединенном лопастно-винтовом или непрерывном винтовом конвейере, при условиях, когда содержание воды в начальной смеси не превышает 65 мас.%, в течение 1-36 ч при температуре около 25-60°С в анаэробных условиях; 3) инкубация ферментируемой смеси, полученной на стадии (2), в течение 0,5-240 мин при температуре около 70-150°С; 4) отделение влажного ферментированного твердого продукта от ферментированной смеси, полученной на стадии (3); и 5) отделение сырого этанола от ферментированной смеси со стадии (2) под вакуумом и/или со стадии (3) под вакуумом или при инжекции пара и конденсации избыточного пара, генерированного отгонкой. Изобретение также относится к применению ферментированного твердого продукта, полученного по указанному выше способу, в пищевом продукте и/или кормовом продукте.
Description
Настоящее изобретение относится к способу совмещенного получения ферментированного твердого продукта и этанола, включающему следующие стадии: 1) обеспечение смеси, прошедшей дробление, или вальцевание, или измельчение биомассы обработкой кислотой или щелочной варкой под давлением или ультразвуковой обработкой, содержащей олигосахариды и/или полисахариды и живые дрожжи с соотношением сухих веществ и воды от 2:1 до 100:1; 2) ферментация смеси, полученной на стадии (1), в одном или более соединенном лопастно-винтовом или непрерывном винтовом конвейере, при условиях, когда содержание воды в начальной смеси не превышает 65 мас.%, в течение 1-36 ч при температуре около 25-60°С в анаэробных условиях; 3) инкубация ферментируемой смеси, полученной на стадии (2), в течение 0,5-240 мин при температуре около 70-150°С; 4) отделение влажного ферментированного твердого продукта от ферментированной смеси, полученной на стадии (3); и 5) отделение сырого этанола от ферментированной смеси со стадии (2) под вакуумом и/или со стадии (3) под вакуумом или при инжекции пара и конденсации избыточного пара, генерированного отгонкой. Изобретение также относится к применению ферментированного твердого продукта, полученного по указанному выше способу, в пищевом продукте и/или кормовом продукте.
Область техники
Настоящее изобретение относится к способу совмещенного получения ферментированного твердого продукта и этанола.
Дополнительно настоящее изобретение относится к продуктам, получаемым этим способом, наряду с применением полученных продуктов.
Предшествующий уровень
Продолжает существовать потребность в развитии энергоэффективных источников энергии, и биоэтанол представляет привлекательный источник топлива для транспорта. Следовательно, продолжает существовать потребность в разработке способа получения биоэтанола с низкой стоимостью. Также продолжает существовать потребность в обеспечении альтернативных источников белка для пищевых кормовых продуктов.
Хорошо известна способность дрожжей превращать простые сахара в этанол. Как правило, процесс превращения проводят путем измельчения крахмалсодержащего сырьевого материала и превращения крахмала в ферментируемые сахара за счет ферментативного или кислотного гидролиза. После этого добавляют дрожжи для ферментации сахаров в спирт и диоксид углерода.
Как правило, этот способ проводят при низком содержании сухих веществ с содержанием воды 90% или более с использованием периодического процесса или процесса с одной подпитываемой культурой в виде одного производственного цикла, или непрерывного процесса. При получении биоэтанола второго поколения содержание сухих веществ в ферментационном бульоне по сообщениям составляло вплоть до около 20%. После ферментации спирт дистиллировали. С экономической точки зрения высокое содержание воды в процессе нежелательно по следующим причинам: высокие расходы на технологическую обработку и высокие инвестиционные расходы из-за большого объема реакционных емкостей. В WO 2005/069840 А2 описывается способ получения продукта ферментации, такого как этанол, из измельченного крахмалсодержащего материала, включающий осахаривание измельченного крахмалсодержащего материала специально полученной глюкоамилазой без желатинизации указанного крахмалсодержащего материала и в качестве ферментации используют ферментацию микроорганизмами.
В WO 2006/102907 А1 описывается способ получения ферментированного белкового продукта, получаемого из дрожжей и частей белковых растений зернобобовых культур при использовании ферментации в анаэробных условиях с содержанием воды, не превышающим 80%, и инкубацией ферментируемой смеси в закрытой системе.
В WO 2004/113490 A3 описывается способ прямого селективного твердофазного культивирования стабильных микробных смешенных популяций для непрерывного получения определенного фермента и смесей метаболитов и подходящий биореактор.
В WO2006/129320 А2 описывается способ получения концентрата белка из содержащего крахмал зерна, способ включает ферментацию, и продукт ферментации может представлять этанол.
В WO 2006/113683 А2 описывается способ получения этанола и модифицированного кормового продукта для животных при использовании осахаривания и ферментации.
В WO2006/056838 А1 описывается способ ожижения и осахаривания биомассы, содержащей полисахариды, с содержанием сухих веществ более 20%, способ включает ферментативный гидролиз, скомбинированный с механическим перемешиванием за счет силы тяжести. Полученная в результате обработанная биомасса по этому способу может быть подвергнута дополнительной обработке для получения этанола за счет последующего процесса ферментации.
В WO 2007/036795 А1 описывается способ получения продуктов ферментации, включая биоэтанол, при использовании предварительной обработки и ферментативного гидролиза фракций отходов, содержащих моно- и/или полисахариды с содержанием сухих веществ более 20% при использовании смешивания за счет свободного падения для механической обработки фракции отходов и последующей ферментации.
В ЕР 1355533 В1 описан ферментер для технологической обработки сырьевого материала и способ обработки в нем; описанный ферментер предназначен для непрерывной технологической обработки смеси для продукта, в частности теста или смеси воды и измельченных зерновых продуктов. В GB 2049457 А описан вертикальный реактор для непрерывной ферментации с использованием архимедова винта.
Объект настоящего изобретения относится к улучшенному способу получения биоэтанола, позволяющему совмещенное получение коммерчески ценного ферментированного твердого продукта, где содержание воды в процессе низкое. Другой объект относится к способу, который может быть осуществлен при низкой стоимости благодаря низкому содержанию воды и устройству, не требующему больших инвестиций и, следовательно, также обеспечивающему продукты с низкой стоимостью.
Другой объект настоящего изобретения относится к ферментированному твердому продукту с высокой коммерческой ценностью.
Эти объекты достигаются способом и продуктами по настоящему изобретению.
Краткое описание
Следовательно, в одном аспекте настоящее изобретение относится к способу совмещенного получения ферментированного твердого продукт и этанола, включающему следующие стадии:
- 1 031661
1) обеспечение смеси, прошедшей дробление или вальцевание, или иным образом измельченной биомассы, содержащей олигосахариды и/или полисахариды и живые дрожжи с соотношением сухих веществ и воды от 2:1 до 100:1;
2) ферментация смеси, полученной на стадии (1), при условиях, когда содержание воды в начальной смеси не превышает 65 мас.%, в течение 1-36 ч при температуре около 25-60°С в анаэробных условиях;
3) инкубация ферментируемой смеси, полученной на стадии (2), в течение 0,5-240 мин при температуре около 70-150°С;
4) отделение влажного ферментированного твердого продукта от ферментированной смеси, полученной на стадии (3); и
5) отделение сырого этанола от ферментированной смеси со стадии (2) под вакуумом и/или со стадии (3) под вакуумом или при инжекции пара и конденсации избыточного пара, генерированного отгонкой.
Неожиданно было обнаружено, что комбинация в первом аспекте настоящего изобретения двух специальных условий в способе, а именно, во-первых, проведение стадии ферментации (2) в одном или более соединенном лопастно-винтовом или непрерывном винтовом конвейере и, во-вторых, отделение сырого этанола от ферментированной смеси уже со стадии (2) под вакуумом и/или со стадии (3) под вакуумом, или при инжекции пара и конденсации избыточного пара, генерированного отгонкой, позволяет осуществить способ получения этанола при значительно более высоком содержании сухих веществ по сравнению со способами по предшествующему уровню техники и одновременно получить коммерчески ценный ферментированный твердый биологический продукт.
Дополнительно, неожиданно было обнаружено, что, во-первых, добавление одной или более технологической добавки, такой как один или более фермент, или одного или более компонента на растительной основе и, во-вторых, отделение сырого этанола от ферментируемой смеси уже со стадии (2) под вакуумом и/или со стадии (3) под вакуумом, или при инжекции пара и конденсации избыточного пара, генерированного отгонкой, аналогично позволяет осуществить способ получения этанола при значительно более высоком содержании сухих веществ по сравнению со способами по предшествующему уровню техники и одновременно получить коммерчески ценный ферментированный твердый биологический продукт.
Как правило, когда содержание влаги снижено и, следовательно, содержание сухих веществ в ферментируемой смеси высокое, ферментируемая смесь имеет тенденцию к спрессовыванию, оказывая, таким образом, негативное влияние на транспортировку, и при определенном содержании влаги смесь спрессовывается до такой степени, что транспортировка останавливается.
Содержание воды может быть дополнительно снижено до 60, 55, 50 или 45% или даже до 40% без серьезного негативного влияния на превращение олигосахаридов в ферментируемые сахара или последующую ферментацию этих сахаров. Продуцирование такого же количества спирта при пониженном содержании воды ведет к более высокой концентрации спирта в продукте.
В способе используют специальный ферментер, сконструированный таким образом, чтобы помимо транспортировки конвейеры также обеспечивали смешивание и подъем материала. Это делает возможным проведение ферментации в смеси, где содержание воды изначально не превышает 65 мас.%, то есть ферментируемая смесь имеет содержание сухих веществ 35 мас.% или более в начальной смеси для ферментации в начале процесса, при этом содержание сухих веществ в аналогичных способах по предшествующему уровню техники составляет около 20% или менее. Ввиду низкого содержания воды и возможности отделения сырого этанола на ранней стадии способа, способ может быть проведен при более низких затратах по сравнению со способами по предшествующему уровню техники.
В одном варианте воплощения настоящего изобретения указанный непрерывный винтовой конвейер необязательно представляет модифицированный тип одно лопастного или много лопастного архимедова винта или пересекающегося винта, сконструированного для транспортировки ферментируемой смеси и в тоже самое время для подъема материала, таким образом, транспортируя и перемешивая его без спрессовывания, и в одном из аспектов имеет не вертикальное расположение.
В другом варианте воплощения настоящего изобретения указанный ферментер представляет вертикальный винтовой миксер, например, Nauta Mixer.
Как правило, экстрагируют более 90 мас.% полученного этанола. Выход этанола зависит от содержания углеводов в ферментируемой смеси и превращения в ферментируемые сахара.
При использовании в качестве основы обезжиренной сои можно получить 4-5 мас.% этанола, при этом при использовании пшеницы можно получить около 20 мас.%.
Дополнительно ферментированный твердый продукт, получаемый способом по настоящему изобретению, содержащий белки, углеводы и необязательно пищевые волокна и/или соли из ферментированной биомассы, где дрожжевой белок содержится в количестве 1-95 мас.% сухого вещества, а углеводы содержатся в количестве 5-99 мас.% сухого вещества.
Определения
В контексте настоящего изобретения следующие термины включают в объем понятий следующее,
- 2 031661 если в описании ясно не указано иное.
Используемые в описании настоящей патентной заявки термины ''около'', ''примерно'', ''приблизительно'' или ''~'' указывают, например, что погрешность измерения, как правило, имеющая место в этой области техники, может иметь порядок величин, например, +/- 1, 2, 5, 10, 20 или даже 50%.
Используемый в описании настоящей патентной заявки термин ''содержащий'' следует понимать, как указывающий на состоящий из части(ей), стадии(ий), имеющий признак(и), содержащий композицию(и), химический реагент(ы) или компонент(ы), но не исключает наличие одной или более дополнительной части, стадии, признака, композиции, химических реагентов или компонентов. Например, композиция содержит химическое соединение, таким образом, может содержать дополнительные химические соединения и тому подобное.
Биомасса.
Состоит из биологического материала, который может быть использован для топлива или в качестве сырьевого материала в промышленном производстве.
В этом контексте биомасса относится к растительному материалу в форме стеблей, ветвей, листьев, цветов, плодов, семян и тому подобного.
Измельченный иными способами.
Методы измельчения при использовании обработки кислотой или щелочью с варкой под давлением или ультразвуковой обработкой.
Олигосахариды и полисахариды.
Олигосахарид представляет сахаридный полимер, содержащий малое число компонентов мономерных сахаров, также известных как простые сахара. Полисахариды представляют сахаридные полимеры, содержащие большое число компонентов мономерных сахаров, также известны как сложные углеводы.
Примеры включают запасные полисахариды, такие как крахмал, и структурные полисахариды, такие как целлюлоза.
Углеводы.
Включают моно-, ди-, олиго- и полисахариды.
Белковые материалы.
Включают органические соединения, состоящие из аминокислот, расположенных в линейную цепь и соединенных вместе связью, называемой пептидной связью. При длине цепи, составляющей вплоть до около 50 аминокислот, соединение называется пептидом, при более высокой молекулярной массе органическое соединение называется полипептидом или белком.
Жиры.
Включают эфиры жирных кислот и глицерина. Одна молекула глицерина может быть этерифицирована одной, двумя и тремя молекулами жирной кислоты с получением в результате моноглицерида, диглицерида или триглицерида соответственно. Как правило, жиры состоят из множества триглицеридов и незначительных количеств лецитинов, стеролов и тому подобного. В случае, когда жир находится в жидком состоянии при комнатной температуре, его, как правило, называют маслом. В отношении масел, жиров и родственных продуктов в этом контексте ссылка сделана на ''Physical and Chemical Characteristics of Oils, Fats and Waxes'', AOCS, 1996, наряду с ''Lipid Glossary 2'', F.D. Gunstone, The Oily Press, 2004.
Глицериды.
Включают моно-, ди- и триглицериды.
Технологические добавки:
1. Ферменты.
Фермент(ы) представляет очень большой класс белковых веществ, которые действуют как катализаторы. Как правило, их разделяют на шесть классов, и основные классы используемые в настоящем изобретении, могут представлять трансферазы, которые переносят функциональные группы, и гидролазы, которые гидролизуют различные связи. Типичные примеры могут включать: протеазу(ы), пептидазу(ы), (а-)галактозидазу(ы) , амилазу(ы), глюканазу(ы), пектиназу(ы), гемицеллюлазу(ы), фитазу(ы), липазу(ы), фосфолипазу(ы) и оксидоредуктазу(ы).
2. Растительные компоненты и органические технологические агенты.
Некоторые из функциональных свойств, которые являются важными в этом контексте, представляют антиоксидантные, антибактериальные, свойства смачивания и стимуляции ферментов.
Этот список компонентов на растительной основе огромен, но самыми важными являются следующие: розмарин, тимьян, орегано, флавоноиды, фенольные кислоты, сапонины и α- и β-кислоты из хмеля для модуляции растворимых углеводов, например α-хмелевая кислота.
Частью этой группы технологических добавок являются дополнительные органические кислоты, например сорбиновая, пропионовая, молочная, лимонная и аскорбиновая кислоты и их соли для регулирования показателя рН, консервации и свойств хелатирования.
Дополнительным членом этой группы являются липиды для модуляции резистентности этанола к дрожжам, например холестерин, масла и олеиновые фракции растительных жиров, богатые С18
- 3 031661 ненасыщенными жирными кислотами.
3. Неорганические технологические агенты.
Включают неорганические композиции, которые позволяют сохранять ферментируемую смесь от бактериальной порчи во время технологической обработки, например бисульфит натрия и тому подобное. Агенты против слеживания и агенты, улучшающие свойства текучести конечного продукта, например алюмосиликат калия и тому подобное.
Прошедшие технологическую обработку пищевые продукты.
Включают молочные продукты, прошедшие технологическую обработку мясные продукты, сладости, десерты, десерты из мороженого, консервированные продукты, блюда, прошедшие лиофильную сушку, дрессинги, продукты быстрого приготовления, хлеб, пирожные и тому подобное.
Прошедшие технологическую обработку кормовые продукты.
Включают готовые к употреблению кормовые продукты для животных, таких как поросята, телята, птица, пушной зверь, овцы, кошки, собаки, рыбы и ракообразные и тому подобное.
Детальное описание
В одном варианте воплощения способа по настоящему изобретению в первом аспекте на любой из стадий (1), (2) и (3) добавляют одну или более технологическую добавку.
В одном варианте воплощения способа по настоящему изобретению во втором аспекте ферментацию на стадии (2) проводят в одном или более соединенном лопастно-винтовом или непрерывном винтовом конвейере, необязательно установленном вертикально со средствами для впуска ферментационной смеси и добавок и средствами для выпуска ферментированной смеси, наряду со средствами контроля скорости вращения, температуры и рН, и/или дополнительно включающий стадию (5) отделения сырого этанола от ферментированной смеси со стадии (2) под вакуумом и/или со стадии (3) под вакуумом, или при инжекции пара и конденсации избыточного пара, генерированного отгонкой.
В одном варианте воплощения способа по настоящему изобретению он дополнительно включает стадию (2а) ферментации смеси, полученной на стадии (2), в течение 1-36 ч при температуре около 2560°С в анаэробных условиях и необязательно отделения сырого этанола от ферментированной смеси на стадии (2а) под вакуумом.
В другом варианте воплощения настоящего изобретения стадию (3) проводят при температуре около 70-120°С. Как правило, на стадии инкубации (3) высокую температуру используют при коротком времени инкубации, и более низкие температуры используют при более длительном времени инкубации. Содержание сухих веществ может варьировать от 35 до 70 мас.% смеси со стадии 1), например, от 40 до 65% или от 45 до 60% или от 50 до 55%.
В вариантах воплощения обоих аспектов способа по настоящему изобретению на любой из стадий (1), (2), (2а) и (3) добавляют по меньшей мере одну технологическую добавку, представляющую один или более фермент, и одновременно с дрожжевой ферментацией имеет место процесс ферментативного осахаривания, превращающий олиго- и/или полисахариды в ферментируемые углеводы. Фермент(ы) может быть выбран из группы, состоящей из протеаз(ы), пептидаз(ы), галактозидаз(ы), амилаз(ы), пектиназ(ы), целлюлаз(ы) гемицеллюлаз(ы), глюканаз(ы), глюкозидаз(ы), фитаз(ы), липаз(ы), оксидоредуктаз(ы) и фосфолипаз(ы).
Этот вариант воплощения настоящего изобретения имеет самые большие преимущества с точки зрения инвестиций, наряду с сокращением времени реакции. Следовательно, непрерывная ферментация освобожденных ферментируемых сахаров позволяет избежать катаболитной репрессии, и равновесный баланс массы смещается вправо. Это очень важно при работе при высоком содержании сухих веществ по настоящему изобретению.
В других вариантах воплощения обоих аспектов способа по настоящему изобретению добавляют по меньшей мере одну технологическую добавку, представляющую один или более компонент на растительной основе, выбираемый из группы, состоящей из розмарина, тимьяна, орегано, флавоноидов, фенольных кислот, сапонинов и α- и β-кислот из хмеля для модуляции углеводов, например, α-хмелевая кислота.
Дрожжи, используемые в способе по настоящему изобретению, могут представлять, например, выбираемые из штаммов Saccharomyces cerevisiae, включая отработанные пивные дрожжи и отработанные спиртовые дрожжи, и отработанные винокуренные дрожжи, наряду со штаммами дрожжей, ферментирующими С5 сахара. С5 сахара представляют сахара на основе пентозы, такие как ксилоза и арабиноза.
В других вариантах воплощения настоящего изобретения биомасса содержит олигосахариды и/или полисахариды, дополнительно содержит белки из частей белковых растений, например, зернобобовые, такие как соя, горох, люпин, и/или злаки, такие как пшеница. Примером подходящей биомассы являются прошедшие дробление или вальцевание обезжиренные соевые бобы. Также подходящая биомасса может представлять прошедшие дробление или вальцевание злаки, например пшеницу. Дополнительно, смеси частей зернобобовых и злаков представляют подходящую биомассу для осуществления способа по настоящему изобретению.
- 4 031661
Биомасса, содержащая олигосахариды и/или полисахариды и необязательно белки, дополнительно может содержать масла и жиры, например масла из семян масличных культур, например, семян рапса. Примером подходящей биомассы являются прошедшие дробление или вальцевание полножирные соевые бобы или семена рапса или их смеси.
Отделение ферментированного продукта и этанола на стадиях (4) и (5) может быть проведено при использовании стандартных операций, включающих, например, отгонку паром, выпаривание, конденсирование, дистилляцию, фильтрацию, центрифугирование и осаждение.
В других вариантах воплощения настоящего изобретения отделенные соединения могут быть подвергнуты специальным обработкам, включающим, например, очистку, сушку, измельчение и смешивание с другими ингредиентами. Все эти операции, которые могут быть использованы для этого, наряду с отделением на стадиях (4) и (5), хорошо известны специалисту в области техники, к которой относится настоящее изобретение.
Отделенный ферментированный твердый продукт затем может быть подвергнут обработке для большей растворимости в воде при использовании гидролиза, например, ферментами.
Способ по настоящему изобретению может быть проведен при использовании периодического процесса или процесса с одной подпитываемой культурой в одном производственном цикле, или непрерывного процесса.
Наконец, полученный способом по настоящему изобретению этанол может быть использован для получения тепла для процесса, например за счет каталитического горения и, таким образом, для освобождения от загрязняющих летучих органических соединений, например, гексана. В таком случае полученными побочными продуктами будут диоксид углерода и вода.
В одном варианте воплощения настоящего изобретения ферментированный твердый продукт содержит белок в количестве 25-90 мас.% сухого вещества и глицерид в количестве 0-30 мас.% сухого вещества. Около 1-35% указанного белка может быть получено из дрожжевого белка и около 65-99% указанного белка может быть получено из частей белковых растений, например из зернобобовых и/или злаковых, таких как соевые бобы и/или пшеница.
В другом варианте воплощения настоящего изобретения ферментированный твердый продукт получают из биомассы, преимущественно содержащей олигосахариды и/или полисахариды и содержащей дрожжевой белок в количестве 1-95 мас.% сухого вещества и углеводы в количестве 5-99 мас.% сухого вещества. Сырой этанол, полученный по настоящему изобретению, может быть использован для получения тепла для процесса ферментации.
Также настоящее изобретение относится к применению ферментированного твердого продукта по настоящему изобретению в прошедших технологическую обработку пищевых продуктах и/или прошедших технологическую обработку кормовых продуктах.
Наконец, настоящее изобретение относится к пищевому или кормовому продукту содержащему-*/ от 1 до 99 мас.% ферментированного твердого продукта по настоящему изобретению.
Примеры
Пример 1.
Ферментация биомассы, содержащей полисахариды и белки из зернобобовых, при использовании непрерывного процесса.
Далее в качестве иллюстрации приведена ферментация биомассы на основе обезжиренной сои.
100 кг в час лущеных и обезжиренных прошедших флэш-удаление растворителя хлопьев из соевых бобов непрерывно подавали в закрытый однолопастной винтовой конвейер, способный направлять, поднимать и смешивать материал (биореактор). В то же самое время добавляли воду и суспензию отработанных пивных дрожжей (10% сухих веществ) в количестве, необходимом для достижения содержания сухих веществ 40 мас.% смеси.
Полученную в результате смесь инкубировали в биореакторе в течение 8 ч при температуре 34°С.
Затем суспензию нагрели во втором инкубаторе (биореакторе) до температуры 100°С с инжекцией избыточного острого пара в течение около 30 мин. Избыточный пар, содержащий летучие органические соединения (VOC), содержащие этанол, направляли в охлаждающий теплообменник.
Полученный в результате конденсат имел концентрацию этанола 15 мас.%. Выход этанола составил 4,8 кг на 100 кг соевых хлопьев.
Затем влажный твердый продукт подвергли мгновенной сушке и дроблению в штифтовой мельнице Alpine.
Высушенный продукт имел следующие показатели:
Сырой белок (Nx6,25) 58,3%
Углеводы 24,0%
Влага 5,6%
Сырой жир 0,9%
Сырые пищевые волокна 4,2%
Зола 7,0%
- 5 031661
Дополнительно антипитательные факторы в прошедших сушку ферментированных продуктах значительно снижены по сравнению с содержанием в сырьевом материале
Ферментированный Сырьевой материал продукт
Олигосахариды 0,9% 13,5%
Ингибитор трипсина 2,900 TlU/г 62,000 TlU/r β-конглицин 8 чнм 90,000 чнм
Ферментированный продукт очень питателен и обладает высокой вкусовой привлекательностью и, следовательно, подходит в качестве ингредиента для множества пищевых и кормовых продуктов. Пример 2.
Композиция VOC отработанного воздуха из сушилки ферментированной биомассы, содержащей полисахариды и белки.
Далее в качестве иллюстрации приведено содержание летучих органических соединений (VOC) в воздухе из сушилки ферментированной биомассы на основе обезжиренной сои. Собрали воздух в количестве 2 л при температуре 55,7°С и относительной влажности 67,1% в емкость из поливинилфторида Tedlarbag.
Аналитические методы.
ГХ/ДИ относится к методу, где образец из емкости из поливинилфторида Tedlarbag анализировали при использовании ГХ анализа и количественно определили по сравнению с этанолом при использовании детектора ионизации (ДИ).
ГХ/МС относится к методу, где компоненты образца из емкости из поливинилфторида Tedlarbag сначала адсорбировали в пробирке, содержавшей адсорбирующий материал, с последующей десорбцией для ГХ анализа при использовании нагревания и количественно определяли, записывая пики площадей, по сравнению с толуолЮ6. Определение проводили сравнением масс-спектра с данными NIST.
Результаты приведены ниже в форме таблицы.
Компонент | Регистрационный № CAS | Содержание мг/м3 | Аналитический метод |
Этанол | 64-17-5 | 1,300 | ГХ/ДИ |
2-метил-пентан | 107-03-5 | 0,103 | гх/мс |
3-метил-пентан | 96-14-0 | 0,085 | гх/мс |
Этил ацетат | 141-78-6 | 0,261 | гх/мс |
Гексан | 110-54-3 | 0,109 | гх/мс |
2-м.етил-1- пропанол | 78-83-1 | 0, 139 | гх/мс |
З-метил-1- Оутанол | 123-51-3 | 1,082 | гх/мс |
2-метил-1- Сутанол | 137-32-6 | 0,511 | гх/мс |
Гексаналь | 66-25-1 | 0,046 | гх/мс |
Аналитические показатели двух определений.
Исходя из приведенных в списке компонентов, может быть необязательным использование биоэтанола, полученного способом по настоящему изобретению, для получения тепла для процесса, например за счет каталитического горения и, таким образом, для одновременного освобождения от загрязняющих летучих органических соединений, например гексана.
Пример 3.
Ферментация биомассы, содержащей полисахариды и белки из смеси зернобобовых и злаков, с добавлением различных ферментов в качестве технологических добавок при использовании периодического процесса.
Далее в качестве иллюстрации приведена ферментация биомассы на основе смеси обезжиренной сои и пшеницы.
300 кг смеси, содержащей 10 мас.% сухого вещества дробленой пшеницы и 90 мас.% сухого вещества лущеных и обезжиренных, прошедших флэш-удаление растворителя хлопьев из соевых бобов, подали в закрытый однолопастной винтовой конвейер, способный направлять, поднимать и смешивать материал (биореактор). В то же самое время добавили воду и суспензию отработанных пивных дрожжей (10% сухих веществ) и ферменты в количестве, необходимом для достижения содержания сухих веществ 45 мас.% смеси.
Ферментируемая смесь имела содержание 3,5 мас.% общего сухого вещества и 0,4 мас.% сухого вещества каждого из пшеницы Viscozyme, топлива Spirizyme и Liquozyme от Novozymes, которые обеспечивают ферментативную активность альфа-амилазы, глюкоамилазы, бета-амилазы и побочные активности в форме ксиланазы и целлюлазы. Полученную в результате суспензию направляли в биореактор,
- 6 031661 перемешали и инкубировали в течение 18 ч при температуре 34°С.
Содержание этанола в прошедшей ферментацию смеси составило 73,1 г/кг по сухому веществу, что соответствует 7,3 кг на 100 кг по сухому веществу смеси пшеница/соя.
Влажный твердый продукт подвергли мгновенной сушке и дроблению в штифтовой мельнице Alpine.
Высушенный ферментированный продукт имел содержание воды 6,6 мас.% и содержание белка 59,1 мас.%.
Пример 4.
Ферментация биомассы, содержащей полисахариды и белки из сои, с добавлением β-хмелевой кислоты из хмеля в качестве технологической добавки при использовании процесса в масштабе лаборатории.
Ферментацию провели на биомассе на основе обезжиренной сои и с добавлением 3,5 мас.% дрожжей и воды в количестве, необходимом для достижения содержания сухих веществ 48 мас.% смеси.
Для ферментации смесей добавили β-хмелевую кислоту из хмеля в различных концентрациях. Ферментацию проводили в маленьких стеклянных контейнерах при температуре 34°С в течение 17 ч с последующей тепловой обработкой для остановки ферментации.
По окончании ферментации провели определение содержания растворимых углеводов, экстрагированных перемешиванием водяной суспензии 10% СВ в течение 30 мин с последующим центрифугированием в течение 10 мин при 3000 g.
Водные экстракты прошедшей ферментацию смеси проанализировали на содержание углеводов при использовании метода фенол-серной кислоты (Carbohydrate analysis - A practical approach; IRL Press, Oxford. Ed. M.F. Chaplan & J.F. Kenndy, 1986). Полученные результаты приведены ниже в форме таблицы.
Концентрация β-хмелевой кислоты в частях на миллион | Растворимые углеводы в экстракте мг/мл |
0 | 7, 9 |
75 | 7, 7 |
1500 | 7, 4 |
3000 | 7, 1 |
В этом эксперименте не извлекали сырой этанол. Однако сырой этанол мог быть отделен от ферментированной смеси при использовании традиционных способов, и концентрация этанола в полученном в результате конденсате могла быть определена при использовании традиционных способов, например, как описано в примере 1.
Из результатов видно, что использование β-хмелевой кислоты в качестве технологической добавки снижает содержание водорастворимых углеводов в ферментированном продукте, то есть улучшает процесс ферментации.
Пример 5.
Ферментация биомассы, содержащей полисахариды и белки из сои, с добавлением различных технологических добавок на основе хмеля при использовании периодического процесса.
250 кг лущеных и обезжиренных прошедших флэш-удаление растворителя хлопьев из соевых бобов подали в закрытый однолопастной винтовой конвейер, способный направлять, поднимать и смешивать материал (биореактор). В то же самое время добавили воду и суспензию отработанных пивных дрожжей (10% сухих веществ) и технологические добавки на основе хмеля в количестве, необходимом для достижения содержания сухих веществ 45 мас.% смеси.
Ферментируемая смесь имела содержание 3,5 мас.% общего сухого вещества и 3000 частей на миллион а- или β-кислоты или α+β-кислот или изо-а-кислоты из хмеля.
Полученную в результате суспензию направляли в биореактор, перемешали и инкубировали в течение 16 ч при температуре 34°С.
Влажный твердый продукт подвергли мгновенной сушке и дроблению в штифтовой мельнице Alpine.
Высушенные ферментированные продукты имели содержание воды 4,5-5,3 мас.% и содержание белка 56,0-56,8 мас.%.
Перед и после окончания ферментации проводили определение содержания растворимых углеводов при использовании анализа водных экстрактов прошедшей ферментацию смеси и сухого продукта при использовании метода, описанного в примере 4.
Как указано в примере 4, в этом эксперименте сырой этанол не выделяли. Однако сырой этанол мог быть отделен от ферментированной смеси при использовании традиционных способов, и концентрация этанола в полученном в результате конденсате могла быть определена при использовании традиционных способов, например, как описано в примере 1.
Полученные результаты приведены ниже в форме таблицы.
- 7 031661
Тип добавленной технологической добавки | Главные составляющие | Растворимые углеводы перед ферментацией | Растворимые углеводы после ферментации | Растворимые углеводы Снижение в мг/мл и в относительных % | Растворимые углеводы в экстракте высушенного продукта |
нет | - | 15,4 | 7,4 | 8,0-51,9% | 8,3 |
со2 экстракт хмеля | β-кислота | 13,4 | 5,5 | 7,9-59,0% | 6,3 |
Гранулы хмеля | α+β-кислоты | 13,6 | 7,4 | 6,2-45,6% | 7,8 |
EtOH экстракт хмеля | α+β-кислоты | 18,1 | 10,1 | 8,0-44,2% | 9,3 |
Изоэкстракт хмеля | К соль изоа-кислоты | 13,1 | 5,1 | 8,0-61,1% | 5,2 |
Из результатов видно, что использование различных компонентов из хмеля в процессе ферментации модулирует количество растворимых углеводов.
Присутствие экстракта хмеля, где главным составляющим является β-кислота, наряду с экстрактом, где главным составляющим является изо-а-кислота, снижает содержание растворимых углеводов, при этом комбинированное присутствие а- и β-кислот приводит к сохранению концентрации растворимых углеводов относительно контроля без какого-либо добавления технологических добавок из хмеля.
Как указано в примере 4, в этом эксперименте сырой этанол не выделяли. Однако сырой этанол мог быть отделен от ферментированной смеси при использовании традиционных способов и концентрация этанола в полученном в результате конденсате могла быть определена при использовании традиционных способов, например, как описано в примере 1.
Claims (43)
1) обеспечение смеси, прошедшей дробление, или вальцевание, или измельчение обработкой кислотой или щелочной варкой под давлением или ультразвуковой обработкой, содержащей олигосахариды и/или полисахариды и живые дрожжи с соотношением сухих веществ от 2:1 до 100:1 и воды;
1. Способ совмещенного получения ферментированного твердого продукта и продукта сырого этанола, включающий следующие стадии:
2. Способ по п.1, где на любой из стадий (1), (2) и (3) добавляют одну или более технологическую добавку.
2) ферментация смеси, полученной на стадии (1), где ферментацию проводят в одном или более соединенном лопастно-винтовом или непрерывном винтовом конвейере, со средствами для впуска ферментируемой смеси и средствами для выпуска прошедшей ферментацию смеси, наряду со средствами контроля скорости вращения, температуры и рН при условиях, когда содержание воды в начальной смеси не превышает 65 мас.%, в течение 1-36 ч при температуре около 25-60°С в анаэробных условиях;
3. Способ по любому из пп.1, 2, где указанный один или более соединенный лопастно-винтовой или непрерывный винтовой конвейер установлен не вертикально.
3) инкубация ферментируемой смеси, полученной на стадии (2), в течение 0,5-240 мин при температуре около 70-150°С;
4. Способ по любому из пп.2, 3, где по меньшей мере одна из указанных одной или более технологических добавок представляет собой фермент и где одновременно с дрожжевой ферментацией на стадии (2) имеет место процесс ферментативного осахаривания, превращающий олиго- и/или полисахариды в ферментируемые углеводы.
4) отделение влажного ферментированного твердого продукта от ферментированной смеси, полученной на стадии (3); и
5. Способ по п.4, где указанный фермент выбирают из протеазы, пептидазы, α-галактозидазы, амилазы, глюканазы, пектиназы, гемицеллюлазы, фитазы, липазы, фосфолипазы или оксидоредуктазы.
5) отделение сырого этанола от ферментированной смеси со стадии (2) под вакуумом и/или со стадии (3) под вакуумом или при инжекции пара и конденсации избыточного пара, генерированного отгонкой.
6. Способ по любому из пп.2, 3, где по меньшей мере одна из указанных одной или более технологических добавок представляет собой компонент на растительной основе, выбранный из розмарина, тимьяна, орегано, флавоноидов, фенольных кислот, сапонинов и а- и β-кислот из хмеля.
7. Способ по п.6, где указанная технологическая добавка представляет собой α-хмелевую кислоту.
- 8 031661 лученной на стадии (2), в течение 1-36 ч при температуре около 25-60°С в анаэробных условиях и необязательно отделения сырого этанола от ферментированной смеси на стадии (2а) под вакуумом.
8. Способ по любому из пп.1-7, дополнительно включающий стадию (2а) ферментации смеси, по
- 9 031661
9. Способ по п.8, где на стадии (2а) добавляют одну или более технологическую добавку.
10. Способ по п.9, где по меньшей мере одна из указанных одной или более технологических добавок представляет собой фермент и где одновременно с дрожжевой ферментацией на стадии (2а) имеет место процесс ферментативного осахаривания, превращающий олиго- и/или полисахариды в ферментируемые углеводы.
11. Способ по п.10, где указанный фермент выбирают из протеазы, пептидазы, α-галактозидазы, амилазы, глюканазы, пектиназы, гемицеллюлазы, фитазы, липазы, фосфолипазы или оксидоредуктазы.
12. Способ по п.10, где по меньшей мере одна из указанных одной или более технологических добавок представляет собой компонент на растительной основе, выбранный из розмарина, тимьяна, орегано, флавоноидов, фенольных кислот, сапонинов и α- и β-кислот из хмеля.
13. Способ по п.12, где технологическая добавка представляет собой α-хмелевую кислоту.
14. Способ по любому из пп.1-13, где стадию (3) проводят при температуре около 70-120°С.
15. Способ по любому из пп.1-14, где указанный непрерывный винтовой конвейер представляет собой модифицированный тип однолопастного или многолопастного архимедова винта или пересекающегося винта, сконструированный для направления ферментируемой смеси не в вертикальном направлении и в то же самое время для подъема материала, таким образом, транспортируя и перемешивая его без спрессовывания.
16. Способ по любому из пп.1-13, где указанные живые дрожжи выбирают из штаммов Saccharomyces cerevisiae и штаммов дрожжей, ферментирующих С5 сахара.
17. Способ по п.16, где указанные живые дрожжи выбирают из отработанных пивных дрожжей, отработанных спиртовых дрожжей и отработанных винокуренных дрожжей.
18. Способ по любому из пп.1-17, где указанная биомасса, содержащая олигосахариды и/или полисахариды, дополнительно содержит белки из частей белковых растений.
19. Способ по п.18, где указанная биомасса, содержащая олигосахариды и/или полисахариды, дополнительно содержит белки из частей белковых зернобобовых растений.
20. Способ по п.19, где указанная биомасса, содержащая олигосахариды и/или полисахариды, дополнительно содержит белки из сои, гороха, люпина.
21. Способ по п.18, где указанная биомасса, содержащая олигосахариды и/или полисахариды, дополнительно содержит белки из злаков.
22. Способ по п.21, где указанная биомасса, содержащая олигосахариды и/или полисахариды, дополнительно содержит белки из пшеницы.
23. Способ по любому из пп.1-18, где указанная биомасса, содержащая олигосахариды и/или полисахариды и необязательно белки, дополнительно содержит масла и жиры.
24. Способ по п.23, где указанная биомасса, содержащая олигосахариды и/или полисахариды и необязательно белки, дополнительно содержит масла и жиры из семян масличных культур.
25. Способ по п.24, где указанная биомасса, содержащая олигосахариды и/или полисахариды и необязательно белки, дополнительно содержит масла и жиры из семян рапса.
26. Способ по любому из пп.1-25, где указанный отделенный ферментированный твердый продукт дополнительно подвергают гидролизу для большей растворимости в воде.
27. Способ по п.26, где указанный отделенный ферментированный твердый продукт дополнительно подвергают гидролизу с использованием ферментов.
28. Способ по любому из пп.1-27, проводимый при использовании периодического процесса, или процесса с одной подпитываемой культурой в одном производственном цикле, или непрерывного процесса.
29. Способ по любому из пп.1-28, где отделяемый продукт сырого этанола, содержащий загрязняющие летучие органические соединения, используют для получения тепла для технологического процесса.
30. Способ по п.29, где отделяемый продукт сырого этанола, содержащий загрязняющие летучие органические соединения, используют для получения тепла для технологического процесса за счет каталитического горения.
31. Способ по любому из пп.29, 30, который обеспечивает одновременное освобождение от загрязняющих летучих органических соединений.
32. Способ по п.31, где загрязняющие летучие органические соединения содержат гексан.
33. Способ по любому из пп.1-32, где стадию ферментации смеси (2) проводят при условиях, когда содержание воды в начальной смеси не превышает 60 мас.%.
34. Способ по п.33, где стадию ферментации смеси (2) проводят при условиях, когда содержание воды в начальной смеси не превышает 55 мас.%.
35. Способ по п.34, где стадию ферментации смеси (2) проводят при условиях, когда содержание воды в начальной смеси не превышает 50 мас.%.
36. Способ по п.35, где стадию ферментации смеси (2) проводят при условиях, когда содержание воды в начальной смеси не превышает 45 мас.%.
37. Ферментированный твердый продукт, полученный из биомассы, содержащей олигосахариды и/или полисахариды, способом по любому из пп.1-33, где дрожжевой белок содержится в количестве 195 мас.% сухого вещества, а углеводы содержатся в количестве 5-99 мас.% сухого вещества.
38. Ферментированный твердый продукт по п.37, содержащий белок в количестве 25-90 мас.% сухого вещества и глицериды в количестве до 30 мас.% сухого вещества и где приблизительно 1-35 мас.% указанного белка является дрожжевым белком и приблизительно 65-99 мас.% указанного белка является белком из частей белковых растений.
39. Ферментированный твердый продукт по п.38, содержащий белок в количестве 25-90 мас.% сухого вещества и глицериды в количестве до 30 мас.% сухого вещества и где приблизительно 1-35 мас.% указанного белка является дрожжевым белком и приблизительно 65-99 мас.% указанного белка является белком из частей белковых зернобобовых растений.
40. Ферментированный твердый продукт по п.38, содержащий белок в количестве 25-90 мас.% сухого вещества и глицериды в количестве до 30 мас.% сухого вещества и где приблизительно 1-35 мас.% указанного белка происходит из дрожжевого белка и приблизительно 65-99 мас.% указанного белка является белком из злаков.
41. Ферментированный твердый продукт по п.38, полученный из биомассы, содержащей олигосахариды и/или полисахариды, причем указанная биомасса содержит семена рапса.
42. Применение ферментированного твёрдого продукта по любому из пп.37-41 в качестве прошедшего технологическую обработку пищевого и/или кормового продукта или в качестве ингредиента для пищевого или кормового продукта.
43. Пищевой или кормовой продукт, содержащий от 1 до 99 мас.% ферментированного твердого продукта по любому из пп.37-41.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161543907P | 2011-10-06 | 2011-10-06 | |
EP11184135 | 2011-10-06 | ||
US201261638777P | 2012-04-26 | 2012-04-26 | |
PCT/EP2012/069601 WO2013050456A1 (en) | 2011-10-06 | 2012-10-04 | Method for the simultaneous production of ethanol and a fermented, solid product |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201490738A1 EA201490738A1 (ru) | 2014-07-30 |
EA031661B1 true EA031661B1 (ru) | 2019-02-28 |
Family
ID=44799722
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201490738A EA031661B1 (ru) | 2011-10-06 | 2012-10-04 | Способ совмещенного получения этанола и ферментированного твердого продукта |
EA201891940A EA201891940A3 (ru) | 2011-10-06 | 2012-10-04 | Способ совмещенного получения этанола и ферментированного твердого продукта |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201891940A EA201891940A3 (ru) | 2011-10-06 | 2012-10-04 | Способ совмещенного получения этанола и ферментированного твердого продукта |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US9528128B2 (ru) |
EP (2) | EP4159868A1 (ru) |
JP (2) | JP6267122B2 (ru) |
KR (1) | KR101896741B1 (ru) |
CN (2) | CN104185680B (ru) |
AU (1) | AU2012320505B2 (ru) |
BR (1) | BR112014008020B1 (ru) |
CA (1) | CA2849349C (ru) |
CL (1) | CL2014000840A1 (ru) |
DK (1) | DK2764110T3 (ru) |
EA (2) | EA031661B1 (ru) |
ES (1) | ES2934344T3 (ru) |
HK (1) | HK1201073A1 (ru) |
IL (1) | IL231733B (ru) |
IN (1) | IN2014DN03405A (ru) |
MY (1) | MY166856A (ru) |
PL (1) | PL2764110T3 (ru) |
SG (1) | SG11201400592PA (ru) |
UA (1) | UA116335C2 (ru) |
WO (1) | WO2013050456A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201402025B (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9290728B2 (en) | 2011-04-18 | 2016-03-22 | Poet Research, Inc | Systems and methods for stillage fractionation |
UA116335C2 (uk) | 2011-10-06 | 2018-03-12 | Хамлет Протеїн А/С | Спосіб суміщеного отримання ферментованого твердого продукту і етанолу, сирий етанол, ферментований твердий продукт та його застосування, харчова та кормова добавка, харчовий, кормовий, косметичний та фармацевтичний продукт |
MX348452B (es) | 2012-05-16 | 2017-06-13 | Hamlet Protein As | Método para la fabricación de bio-productos con un perfil de azúcar modificado. |
FR3028525B1 (fr) * | 2014-11-14 | 2017-10-13 | Roquette Freres | Procede de valorisation de biomasse de levure issues de la production d' ethanol |
NL2014624B1 (en) * | 2015-04-13 | 2017-01-20 | Huhtamaki Molded Fiber Tech Bv | Method for manufacturing a moulded fiber product, such as an egg packaging, from a biomass material of plant origin, and such moulded fiber product. |
WO2016167648A1 (en) * | 2015-04-13 | 2016-10-20 | Huhtamaki Molded Fiber Technology B.V. | Method for manufacturing a moulded fiber product, such as an egg packaging, from a biomass material of plant origin, and such moulded fiber product |
US11718863B2 (en) | 2015-11-25 | 2023-08-08 | Poet Grain (Octane), Llc | Processes for recovering products from a slurry |
US10059966B2 (en) | 2015-11-25 | 2018-08-28 | Flint Hills Resources, Lp | Processes for recovering products from a corn fermentation mash |
CA3006293A1 (en) | 2015-11-25 | 2017-06-01 | Flint Hills Resources, Lp | Processes for recovering products from a corn fermentation mash |
CN108699571A (zh) * | 2015-12-22 | 2018-10-23 | 诺维信公司 | 从酒糟水提取油的工艺 |
JP6735857B2 (ja) * | 2016-07-06 | 2020-08-05 | ハムレット・プロテイン・エ/エス | エタノール及び発酵させた基質の固体変換生成物を同時に生成するための縦型栓流プロセス |
CN106213523A (zh) * | 2016-07-30 | 2016-12-14 | 山东胜伟园林科技有限公司 | 一种海芦笋膳食纤维的提取方法 |
BE1025161B1 (fr) * | 2017-04-20 | 2018-11-26 | Galactic S.A. | Procede de production simultanee d'acide lactique et d'alcool ou biogaz au depart de cereales |
WO2019046782A2 (en) | 2017-09-01 | 2019-03-07 | Wild Earth, Inc. | FOOD PRODUCT COMPOSITIONS AND METHODS OF PRODUCING THEM |
US20190069575A1 (en) | 2017-09-01 | 2019-03-07 | Wild Earth, Inc. | Food product compositions and methods for producing the same |
EP3727029A1 (en) | 2017-12-22 | 2020-10-28 | Hamlet Protein A/S | Vertical plug-flow process for bio-conversion employing microorganisms |
CN108840916A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-20 | 南京财经大学 | 一种双酶优化辅助提取菜籽球蛋白和清蛋白的工艺方法 |
US11730172B2 (en) | 2020-07-15 | 2023-08-22 | Poet Research, Inc. | Methods and systems for concentrating a solids stream recovered from a process stream in a biorefinery |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2049457A (en) * | 1979-05-09 | 1980-12-31 | Giza Spa | Fermentation reactors |
WO2002017726A2 (de) * | 2000-08-26 | 2002-03-07 | Ismar Maschinen Gmbh | Reaktor zum kontinuierlichen bearbeiten eines produktgemisches sowie verfahren zu seinem betrieb |
WO2006056838A1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-06-01 | Elsam Engineering A/S | Enzymatic hydrolysis of biomasses having a high dry matter (dm) content |
WO2006102907A1 (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Hamlet Protein A/S | Fermented protein product |
WO2006113683A2 (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Archer-Daniels-Midland Company | Process for the production of animal feed and ethanol and novel feed |
WO2007036795A1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | Elsam Engineering A/S | Non-pressurised pre-treatment, enzymatic hydrolysis and fermentation of waste fractions |
WO2008076747A2 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Novozymes North America, Inc. | Processes of producing fermentation products |
WO2009129320A2 (en) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Protein concentrate from starch containing grains: composition, method of making, and uses thereof |
WO2010096673A1 (en) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | Danisco Us Inc. | Fermentation broth formulations |
WO2011147923A1 (en) * | 2010-05-27 | 2011-12-01 | Hamlet Protein A/S | Fermented product comprising phytochemicals |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3451821A (en) * | 1965-03-01 | 1969-06-24 | Kalamazoo Spice Extract Co | Increasing the utilization of hops and improving flavor control of malt beverages and the like |
GB1485502A (en) * | 1974-06-05 | 1977-09-14 | Aarhus Oliefabrik As | Process for removal of water-soluble carbohydrates in the production of plant protein products |
EP1636330B1 (en) | 2003-06-24 | 2016-11-16 | Senzyme GmbH | Directed selective solid-phase culturing of stable microbial mixed populations for the continuous preparation of defined enzyme and metabolite mixture and bioreactor |
GB0316349D0 (en) | 2003-07-11 | 2003-08-13 | Micro Medical Ltd | Apparatus for determining respiratory muscle endurance of a person |
US20080113418A1 (en) | 2004-01-16 | 2008-05-15 | Novozymes A/S | Processes for Producing a Fermantation Product |
CN101155520B (zh) * | 2005-04-01 | 2012-02-01 | 哈姆雷特蛋白质有限公司 | 发酵的蛋白质产品 |
US8153174B2 (en) | 2005-04-01 | 2012-04-10 | Hamlet Protein A/S | Fermented protein product |
WO2006129320A2 (en) | 2005-06-01 | 2006-12-07 | Yissum Research Development Company Of The Hebrew University Of Jerusalem | Biodegradable polymers having a pre-determined chirality |
CN100529093C (zh) * | 2007-04-06 | 2009-08-19 | 山东大学 | 一种利用海藻化工废料生产乙醇和饲料的方法 |
US8956676B2 (en) | 2008-01-22 | 2015-02-17 | Hamlet Protein A/S | Composition comprising protein and disperse fat |
BE1018166A3 (nl) * | 2008-05-30 | 2010-06-01 | Danis N V | Werkwijze voor het behandelen van soyabonen. |
CN101503713B (zh) * | 2009-03-11 | 2011-12-28 | 清华大学 | 糖质原料生产乙醇发酵/蒸馏一体化工艺及装置 |
BRPI1015219A2 (pt) * | 2009-11-04 | 2019-07-02 | Abengoa Bioenergy New Tech Inc | processos para produzir e para modificar um co-produto alimentar, processo para aprimorar a conversão do amido a partir do material vegetal em etanol, e, processo para fermentação do etanol do material vegetal |
GB2489967A (en) | 2011-04-13 | 2012-10-17 | Ensus Ltd | Method of producing an animal feed by hydrolysis and fermentation |
UA116335C2 (uk) | 2011-10-06 | 2018-03-12 | Хамлет Протеїн А/С | Спосіб суміщеного отримання ферментованого твердого продукту і етанолу, сирий етанол, ферментований твердий продукт та його застосування, харчова та кормова добавка, харчовий, кормовий, косметичний та фармацевтичний продукт |
CN102509760B (zh) * | 2011-11-21 | 2014-04-02 | 上海大溥实业有限公司 | 一种线条型led及其生产方法和应用 |
MX348452B (es) | 2012-05-16 | 2017-06-13 | Hamlet Protein As | Método para la fabricación de bio-productos con un perfil de azúcar modificado. |
-
2012
- 2012-04-10 UA UAA201404804A patent/UA116335C2/uk unknown
- 2012-10-04 ES ES12767006T patent/ES2934344T3/es active Active
- 2012-10-04 JP JP2014533886A patent/JP6267122B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-04 WO PCT/EP2012/069601 patent/WO2013050456A1/en active Application Filing
- 2012-10-04 EA EA201490738A patent/EA031661B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-10-04 CA CA2849349A patent/CA2849349C/en active Active
- 2012-10-04 MY MYPI2014700785A patent/MY166856A/en unknown
- 2012-10-04 IN IN3405DEN2014 patent/IN2014DN03405A/en unknown
- 2012-10-04 AU AU2012320505A patent/AU2012320505B2/en not_active Ceased
- 2012-10-04 PL PL12767006.5T patent/PL2764110T3/pl unknown
- 2012-10-04 EP EP22203832.5A patent/EP4159868A1/en active Pending
- 2012-10-04 US US14/349,170 patent/US9528128B2/en active Active
- 2012-10-04 CN CN201280054468.8A patent/CN104185680B/zh active Active
- 2012-10-04 KR KR1020147009870A patent/KR101896741B1/ko active IP Right Grant
- 2012-10-04 EP EP12767006.5A patent/EP2764110B1/en active Active
- 2012-10-04 BR BR112014008020-8A patent/BR112014008020B1/pt active IP Right Grant
- 2012-10-04 EA EA201891940A patent/EA201891940A3/ru unknown
- 2012-10-04 SG SG11201400592PA patent/SG11201400592PA/en unknown
- 2012-10-04 DK DK12767006.5T patent/DK2764110T3/da active
- 2012-10-04 CN CN201710126804.XA patent/CN107653277B/zh active Active
-
2014
- 2014-03-19 ZA ZA2014/02025A patent/ZA201402025B/en unknown
- 2014-03-27 IL IL231733A patent/IL231733B/en active IP Right Grant
- 2014-04-04 CL CL2014000840A patent/CL2014000840A1/es unknown
-
2015
- 2015-02-12 HK HK15101557.6A patent/HK1201073A1/xx unknown
-
2016
- 2016-11-08 US US15/345,725 patent/US10047379B2/en active Active
-
2017
- 2017-10-19 JP JP2017202534A patent/JP2018042561A/ja active Pending
-
2018
- 2018-06-28 US US16/022,308 patent/US11078500B2/en active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2049457A (en) * | 1979-05-09 | 1980-12-31 | Giza Spa | Fermentation reactors |
WO2002017726A2 (de) * | 2000-08-26 | 2002-03-07 | Ismar Maschinen Gmbh | Reaktor zum kontinuierlichen bearbeiten eines produktgemisches sowie verfahren zu seinem betrieb |
WO2006056838A1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-06-01 | Elsam Engineering A/S | Enzymatic hydrolysis of biomasses having a high dry matter (dm) content |
WO2006102907A1 (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Hamlet Protein A/S | Fermented protein product |
WO2006113683A2 (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Archer-Daniels-Midland Company | Process for the production of animal feed and ethanol and novel feed |
WO2007036795A1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | Elsam Engineering A/S | Non-pressurised pre-treatment, enzymatic hydrolysis and fermentation of waste fractions |
WO2008076747A2 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Novozymes North America, Inc. | Processes of producing fermentation products |
WO2009129320A2 (en) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Protein concentrate from starch containing grains: composition, method of making, and uses thereof |
WO2010096673A1 (en) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | Danisco Us Inc. | Fermentation broth formulations |
WO2011147923A1 (en) * | 2010-05-27 | 2011-12-01 | Hamlet Protein A/S | Fermented product comprising phytochemicals |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11078500B2 (en) | Method for the simultaneous production of ethanol and a fermented, solid product | |
Godoy et al. | Agricultural residues as animal feed: protein enrichment and detoxification using solid-state fermentation | |
MX2011009745A (es) | Composiciones y metodos para la conversion de material lignocelulosico a azucares fermentables y productos obtenidos de los mismos. | |
JP2015128429A (ja) | 澱粉含有穀物から得られる蛋白質濃縮物、その組成、製造方法及び使用 | |
Yafetto et al. | Valorization of agro-industrial wastes into animal feed through microbial fermentation: A review of the global and Ghanaian case | |
Pejin et al. | Possibility of L-(+)-lactic acid fermentation using malting, brewing, and oil production by-products | |
Johnson et al. | Issues with utilisation of brewers’ spent grain | |
Karlsen et al. | Review–Potentials and limitations of utilising brewer's spent grain as a protein source in aquaculture feeds | |
Sarkar et al. | A comprehensive review on oilseed cakes and their potential as a feedstock for integrated biorefinery | |
Shuvo et al. | Cholesterol reduction and feed efficiency enhancement in broiler through the inclusion of nutritionally improved fermented rice bran | |
Bekatorou et al. | Biotechnological Exploitation of Brewery Solid Wastes for Recovery or Production of Value‐Added Products | |
Zhao et al. | Proteins in dried distillers' grains with solubles: A review of animal feed value and potential non‐food uses | |
Sun et al. | Bioprocessing to upcycle agro-industrial and food wastes into high-nutritional value animal feed for sustainable food and agriculture systems | |
Naing et al. | Solid state fermentation of soybean meal with Aspergillus niger for upgrading nutritive values | |
Marini et al. | Performance of locally isolated microorganism in degrading palm kernel cake (PKC) fibre and improving the nutritional value of fermented PKC | |
EA040568B1 (ru) | Способ совмещенного получения этанола и ферментированного твердого продукта | |
NZ622442B2 (en) | Method for the simultaneous production of ethanol and a fermented, solid product | |
RU2791226C1 (ru) | Способ получения кормового концентрата | |
Zschetzsche | Improvement of dried distillers’ grains with solubles utilizing pretreatments and fungal fermentation | |
Marcus et al. | Fungal Biovalorization of a Brewing Industry Byproduct, Brewer’s Spent Grain: A Review. Foods 2021, 10, 2159 | |
Marcus et al. | Fungal Biovalorization of a Brewing Industry Byproduct, Brewer’s Spent Grains: A | |
Carlson et al. | Assessing alternative protein sources from by-products | |
Gaonkar | Assessment of ethanol production by pentose-degrading yeasts in an integrated corn-soy bio-refinery and testing of efficacy of chemical preservative in distillers wet grains | |
Sekhona et al. | Co-product utilization-the case of soybeans |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |