EA029825B1 - Секция несъёмной опалубки для возведения наружных стен здания - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к строительной области - возведению многослойных наружных стен зданий из монолитного железобетона и направлена на снижение трудоёмкости и стоимости возведения стеновых конструкций здания, возможность выполнения работ при низких температурах. Секция несъёмной опалубки включает опалубочные внутренний и фасадный щиты, арматурный каркас в пространстве между ними с заполнением его текучей твердеющей массой. Внутренний щит выполнен из цементно-стружечных или фибролитовых плит, фасадный щит выполнен из одного или нескольких слоев теплоизоляционного материала, скреплённых между собой послойно внахлест, а на наружную поверхность фасадного щита, обращенную к окружающей среде, нанесена армирующая сетка. Внутренний и фасадный щиты соединены между собой при помощи специальных гибких связей из стеклопластика или пластика.

Description

Изобретение относится к строительной области - возведению многослойных наружных стен зданий из монолитного железобетона и направлена на снижение трудоёмкости и стоимости возведения стеновых конструкций здания, возможность выполнения работ при низких температурах. Секция несъёмной опалубки включает опалубочные внутренний и фасадный щиты, арматурный каркас в пространстве между ними с заполнением его текучей твердеющей массой. Внутренний щит выполнен из цементно-стружечных или фибролитовых плит, фасадный щит выполнен из одного или нескольких слоев теплоизоляционного материала, скреплённых между собой послойно внахлест, а на наружную поверхность фасадного щита, обращенную к окружающей среде, нанесена армирующая сетка. Внутренний и фасадный щиты соединены между собой при помощи специальных гибких связей из стеклопластика или пластика.

029825

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении наружных стен зданий и сооружений, обеспечивая необходимое сопротивление теплопередаче.

Известны многослойные ограждающие конструкции с гибкими и жесткими металлическими и композитными, включая стеклопластиковые, связями. Такие ограждающие конструкции состоят из наружного слоя формируемого кирпичной кладкой, между которыми размещается утеплитель.

Широко известны ограждающие конструкции зданий крупнопанельного домостроения, внутренний и наружный слои которых составлены железобетонными панелями с утеплителем между ними. В качестве гибких связей применяются металлические или стеклопластиковые стержни.

Известен способ возведения многослойной стены с использованием несъёмной опалубки из нескольких рядов пустотелых бетонных блоков, с последующим монтажом арматуры в пустотах и заполнением пустот теплоизоляционным материалом [1]. Стена состоит из трех слоев: внутреннего теплоизоляционного слоя, заключённого в пространство между двумя наружными слоями бетона. Однако внутренний теплоизоляционный слой не является сплошным, т.к. он прерывается бетонными перемычками, соединяющими слои бетона и создающие мостики холода.

Известна конструкция несъёмной опалубки, состоящей из двух оппозитно расположенных плит, выполненных из пористого теплоизоляционного материала, соединенных пластмассовыми перемычками и образующим между собой пространство для монтажа арматуры и заполнения бетоном [2]. Отсутствие укрепляющей облицовки на плитах блока опалубки, с учетом невысокой прочности теплоизоляционного пористого материала, не позволяет дополнительно увеличить допустимую величину слоя бетона, заполняющего пространство между плитами за одну операцию заливки (т.е. плиты характеризуются низким восприятием давления бетона), что увеличивает срок заливки стены. Указанный недостаток частично прёодолён техническим решением [3], где на плиты блока опалубки нанесены облицовочные слои, которые помимо своих декоративных свойств повышают степень восприятия давления бетона. Данное решение в ещё большей степени развито в блоке для несъемной опалубки [4], содержащем две оппозитно расположенные фасадную и внутреннюю плиты, выполненные из пористого теплоизоляционного материала с облицовочным слоем на наружных сторонах, скрепленные перемычками и образующие между собой пространство для монтажа арматуры и заполнения жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, в качестве материала облицовочного покрытия на наружной стороне фасадной плиты использован декоративно-отделочный материал, предназначенный для наружной отделки и не требующий дополнительной обработки, в качестве материала облицовочного покрытия на наружной стороне внутренней плиты использован материал, предназначенный для внутренней отделки, а перемычки выполнены в виде параллелепипеда из пористого теплоизоляционного материала и установлены с выступом со стороны верхних и торцевых боковых поверхностей плит и соответствующими им углублениями со стороны нижних и противоположных торцевых боковых поверхностей плит. К недостаткам данных аналогов следует отнести отсутствие возможности в ходе строительства здания изменять виды отделочных материалов заранее нанесённых на стеновые блоки (при их производстве), а их замена в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика влечёт дополнительные материально-экономические затраты на демонтаж прежней отделки - монтаж новой. Кроме того, в процессе монтажа таких блоков для несъёмной опалубки с нанесёнными отделочными слоями возникает необходимость в дополнительной технологической операции по заделке открытых для атмосферных воздействий стыков между смежными блоками. И, наконец, отсутствует вариативность в выборе толщины утепляющего слоя, т. к. её нельзя увеличить или уменьшить без демонтажа облицовочных слоев при необходимости дополнительного изменения теплозащитных характеристик ограждающих конструкций здания (например, в случае необходимости дополнительного утепления). Указанные недостатки, включая проблему достижения прочности оппозитно расположенных плит, необходимой для быстрой заливки любого расчётного количества бетона во внутреннее пространство между плитами, составляющими конструкцию несъёмной опалубки, (проблема повышения восприятия плитами давления бетона) решены посредством известной технологии возведения наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений с использованием несъёмной опалубки [5], где в качестве её внутренней и наружной (фасадной) плит применяются оппозитно расположенные щиты из цементно-стружечной плиты - ЦСП. При монтаже внутренний и фасадный щиты соединяются специальными металлическими замками. Щиты из цементно-стружечной плиты обладают необходимой прочностью. При заполнении межщитового пространства бетоном такая стена имеет определённое сопротивление теплопередаче. Однако достижение нормативных или заданных показателей сопротивления теплопередаче наружных стен зданий, возводимых по данной известной технологии, требует применения дополнительных слоев теплоизоляции, наносимых на наружное ограждение из щитов ЦСП, взаимодействующее с атмосферной средой, что влечёт дополнительные материально-финансовые затраты. Кроме того, работы по дополнительному утеплению невозможно выполнять при температуре наружного воздуха ниже -5°С.

Недостатком указанных аналогов, включая прототип, являются высокая трудоёмкость при проведении строительно-монтажных работ, увеличение сроков строительства и, соответственно, повышенная стоимость строительства здания, обусловленная тем, что конструкция известных элементов несъёмной опалубки не обеспечивает одновременного достижения их расчётных параметров сопротивления тепло- 1 029825

передаче наружных стен здания за один цикл строительно-монтажных работ - возведение наружного ограждения здания, и требует проведения дополнительных циклов: таких как нанесение утепляющих слоев, наклеивание стеклосетки, оштукатуривания поверхности.

Технической задачей изобретения являются: повышение прочности и надежности, как самой опалубки, так и возведенных с ее использованием стен, повышение технологичности при обеспечении заданных теплозащитных параметров наружных стен здания и несущей способности стен и сооружений, и, следовательно, увеличение темпов строительства при снижении трудоёмкости.

Достижение технического результата обеспечивается секцией несъёмной опалубки, которая содержит два оппозитно расположенных фасадный и внутренний щиты, скрепленные перемычками и образующие между собой пространство для монтажа арматуры и заполнения текучим материалом, способным к затвердеванию, отличия которой по изобретению в том, что внутренний щит секции выполнен из цементно-стружечных или фибролитовых плит, фасадный щит выполнен из одного или нескольких слоев теплоизоляционного материала, скреплённых между собой послойно внахлест, а на наружную поверхность фасадного щита, обращенную к окружающей среде, нанесена армирующая сетка;

перемычки представляют собой комплексные гибкие связи, каждая из которых включает стержень с анкерной головкой, содержащей стопорное кольцо и упорное кольцо, выполненные с возможностью упирания, соответственно, во внешнюю поверхность и внутреннюю поверхность внутреннего щита, - с одной стороны, и ограничительной шайбой, выполненной с возможностью фиксирования на стержне с упором в обращенную в пространство между щитами внутреннюю поверхность фасадного щита, и прижимную шайбу, выполненную с возможностью фиксирования при её надевании на стержне с упором в наружную поверхность фасадного щита - с другой стороны.

Ограничительные шайбы закреплены на стержнях на расстоянии от внутренней поверхности внутреннего щита, равном толщине пространства заполнения твердеющим текучим материалом.

Достижение технического результата обеспечивается и тем, что теплоизоляционный материал плит фасадного щита представляет собой древесно-волокнистый материал, или вспененный полимер, или минеральную или каменную вату, или комбинации из вышеперечисленных материалов, при этом плиты фасадного щита скреплены между собой посредством клеевой массы, помещённой между ними, а со стороны наружной поверхности фасадного щита, обращенной в окружающую среду, стержни снабжены зубчатой насечкой для фиксирования прижимной шайбы с упором в наружную поверхность фасадного щита.

Сущность изобретения поясняется при помощи чертежей фиг. 1-5, на которых изображено следующее:

фиг. 1 - схематическое изображение структуры секции несъёмной опалубки для возведения наружных стен здания;

фиг. 2 - гибкая связь из стеклопластика или пластика с клиновым стержнем и разрезом на анкерной части;

фиг. 3 - гибкая связь из стеклопластика или пластика со сплошной без разреза анкерной частью; фиг. 4 - структурный разрез фасадного щита;

фиг. 5 - схема совмещения на краях смежных плит в фасадном щите.

Конструктивная система несъёмной опалубки для наружной стены жилого дома (здания) состоит из секций несъёмной опалубки, структура которых схематически представлена на фиг. 1.

Секция несъёмной опалубки (фиг. 1) для наружной стены жилого дома конструктивно включает два оппозитно расположенных на определённом расстоянии между собой щита - внутренний 1 и фасадный 2, которые одновременно являются функциональными слоями наружного ограждения здания. Внутренний щит 1 - расположен со стороны помещений здания. Наружная поверхность 3 внутреннего щита 1 обращена во внутренние помещения здания и соответствующей плоскостью формирует внутреннюю поверхность стен здания.

Внутренняя поверхность 4 внутреннего щита 1 обращена в пространство 5 между щитами 1 и 2, которое предназначено для размещения арматуры и последующего заполнения жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, например, бетоном.

Внутренний щит 1 выполнен преимущественно из цементно-стружечной плиты (ЦСП) или фибролитовых плит. Внутренний щит 1 может также формироваться из двух цементно-стружечных плит толщиной от 10 до 12 мм, соединенных между собой определённым из известных специалистам-строителям способом.

Общая толщина фибролитовых плит в составе внутреннего щита может составлять от 20 до 24 мм.

Фасадный щит 2 - наружный слой несъёмной опалубки - представляет собой утепляющий слой наружного ограждения здания. Наружная поверхность 6 фасадного щита 2 обращена в окружающую среду (атмосферу), а внутренняя поверхность 7 фасадного щита 2 обращена в пространство 5 между щитами 1 и 2, которое предназначено для размещения арматуры и последующего заполнения жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию. На наружную поверхность 6 фасадного щита 2 наклеивается армирующий слой 8 стеклосетки с возможностью нанесения на него финишного декоративного материала.

Фасадный щит 2 выполнен из, как минимум, одного или нескольких слоев теплоизоляционного ма- 2 029825

териала, в частности, из древесно-волокнистых плит, или из вспененного полимера, или твёрдых минераловатных плит, или плит из каменной ваты, или из любых комбинаций вышеперечисленных материалов, из которых формируют наружный утепляющий слой ограждения здания с учётом их пористости и сопротивления теплопередаче. При этом толщина фасадного щита 2 может варьироваться и зависит от проектных требований сопротивления теплопередачи наружных стен здания. Изменение толщины фасадного щита 2 обеспечивается тем, что он формируется послойно - посредством изменения числа слоев теплоизоляционного материала, состоящих из плит 9. На внешнюю поверхность крайнего - обращенного в окружающую среду (атмосферу) - слоя теплоизоляционного материала посредством клеевого слоя закрепляется армирующий слой стеклосетки, которая и формирует наружный слой 6 фасадного щита 2. Щиты 2 из плит вышеуказанных теплоизоляционных материалов одновременно являются как элементом несъёмной опалубки, так и плитным утеплителем, толщина которого определяется с учетом заданного сопротивления теплопередаче К наружной стены здания. Формирование фасадного щита 2, составляемого из плит 9, располагаемых послойно, с возможностью изменения его толщины посредством добавления или уменьшения утепляющих плит 9 - теплоизолирующих слоев, обеспечивает простое и удобное варьирование сопротивлением К теплопередаче наружной стены здания в соответствии с проектными параметрами. Причём послойное формирование щитов 2 в составе секций опалубки в соответствии с заданными проектными или нормативными параметрами осуществляется на стадии их производства перед доставкой к месту строительства здания, что обеспечивает снижение трудовых и временных затрат на возведение здания.

Пространство 5 между щитами заполняется текучим материалом 10, способным к затвердеванию, предпочтительно бетонной массой. При этом в заполняемом пространстве возможно размещение арматурного каркаса 11 согласно проектного расчёта. В определённых случаях заполнение пространства 5 между щитами 1 и 2 может осуществляться и без армирования.

Щиты соединены между собой комплексными гибкими связями анкерного типа из стеклопластика или пластика.

Гибкая связь 12 из стеклопластика или пластика (фиг. 2) или (фиг. 3) представляет собой стержень 13 с анкерной головкой 14 в виде анкера со стопорным 15 и упорным 16 кольцами - с одной стороны, и ограничительной шайбой 17 для утеплителя и зубчатой насечкой 18 для фиксирования прижимной шайбы 19 - с другой стороны. С противоположной стороны зафиксированных во внутреннем щите из ЦСП стержней 13 гибких связей 12 на определённом расстоянии, равном толщине слоя заполнения твердеющим текучим материалом 10, от внутренней поверхности 4 внутреннего щита 1 предусмотрены ограничительные шайбы 17, которые обеспечивают установку фасадного щита 2 на заданном по проекту расстоянии (в зависимости от толщины пространства 5, заполняемого отвердевающим текучим материалом 10) от внутренней поверхности 4 внутреннего щита 1, т.е. положение ограничительных шайб 17 на стержнях 13 определяет расстояние установки утепляющего слоя наружного ограждения здания от внутреннего щита из ЦСП. При этом ограничительные шайбы 17 фиксируются на стержнях 13 с упором во внутреннюю поверхность 7 фасадного щита 2, обращенную в пространство 5 между щитами 1 и 2. Со стороны наружной поверхности 6, обращенной в окружающую среду (атмосферу), фасадный щит 2 фиксируется прижимными шайбами 19, которые надеваются на зубчатую насечку 18 стеклопластиковых или пластиковых стержней 13 с упором в поверхность 6, фиксируя таким образом фасадный щит 2 на определённом расстоянии от внутреннего щита 1, которое может варьироваться в зависимости от толщины заполняемого пространства 5 и толщины (числа утепляющих слоев - плит 9) фасадного щита 2. С этой целью длина стержней 13 гибкой связи и длина их участка с зубчатой насечкой 18 на концах стержней должны быть заведомо определены с учётом пределов вариативности упомянутых геометрических размеров - толщины заполняемого пространства 5 и толщины (числа утепляющих слоев - плит 9) фасадного щита 2. Стеклопластиковые (пластиковые) стержни для гибких связей 12 имеют диаметр 10-16 мм. Количество гибких связей определяется по проектировочному расчету.

Со стороны внутреннего щита 1 из ЦСП стержень 13 анкерной гибкой связи 12 монтируется в предварительно проделанное отверстие в щите 1. При этом, по одному из вариантов практической реализации гибкой связи её анкерная часть - головка 14 стержня 13 может вставляться в щит 1 - со стороны его внутренней поверхности 4 (фиг. 2), при этом анкерная часть стержня - его головка 14 сжимается вдоль разреза 21 на анкерной части и вставляется в отверстие с утапливанием головки 14 стержня 13 в щит до упора во внутреннюю поверхность 4 упорного кольца 16 на стержне и жёстко фиксируется стопорным кольцом 15 путем расклинивания анкерной головки 14 клиновым стержнем 20. Прохождение упорного кольца 16 через отверстие в поверхностях (3, 4) щита 1 обеспечивается за счёт уменьшения его диаметра благодаря разрезу 21 при сжатии головки 14, а упор во внутреннюю поверхность 4 упорного кольца 16 на стержне достигается за счёт упругого восстановления диаметра упорного кольца 16 после прекращения сжатия головки стержня. Упорное кольцо 16 при этом выполнено за одно целое с головкой 14, т.е. несъёмным, при изготовлении анкерной гибкой связи.

Указанный вариант реализации гибкой связи позволяет как пропускать представленную гибкую связь со сжатой по разрезу 21 головкой 14 через отверстия в совмещённых щитах 1 и 2, так и насаживать щит 1 на гибкую связь, зафиксированную в фасадном щите 2, пропуская её со сжатой по разрезу 21 го- 3 029825

ловкой 14 через соответствующее отверстие в щите 1 до упора кольца 16 во внутреннюю поверхность 4.

По другому из вариантов практической реализации гибкой связи (более предпочтительному ввиду отсутствия клинового стержня 20 и разреза 21 головки 14 стержня 13) её анкерная часть - головка 14 стержня 13 может вставляться со стороны внешней поверхности 3 щита 1 (фиг. 3), при этом анкерная часть стержня - его головка 14 выполнена сплошной без разреза и вставляется в отверстие в щите 1 с утапливанием головки 14 стержня 13 в щит до упора стопорного кольца 15 на стержне во внешнюю поверхность 3 и жёстко фиксируется упорным кольцом 16, которое выполнено съёмным (разделяемым от стержня 13) с возможностью фиксации на головке 14. Для этого упорное кольцо 16 имеет радиальный разрез, расположенный перпендикулярно к стержню при фиксации кольца в предназначенной для этого посадочной выемке на головке 14 стержня. На чертежах структура упорного кольца 16 не показана, т.к. существует множество известных технических решений фиксации упорного кольца на стержне.

В обоих представленных вариантах анкерная часть стержня 13 должна быть утоплена во внутренний щит 1 из ЦСП, гикая связь 12 при этом фиксируется в щите 1 упорным кольцом 16 по внутренней поверхности 4 и стопорным кольцом 15 по внешней поверхности 3 щита 1, а ограничительная шайба 17 располагается на стержне 13 на границе внутренней поверхности 7 фасадного щита 2.

Стержни гибких связей располагаются перпендикулярно плоскости опалубочных щитов. Формирование секции несъёмной опалубки по толщине из внутреннего и слоистого фасадного щитов осуществляется за счёт комплексного взаимодействия гибких связей с поверхностями щитов: анкерения головки стержня во внутреннем щите, упирания упорных колец 16 во внутреннюю поверхность 4 внутреннего щита 1 - с одной стороны, и защелкивания прижимных шайб 19 при их надевании на зубчатую насечку 18 стержней 13 с упором в наружную поверхность 6 фасадного щита 2 - с другой стороны (наружной), а также промежуточного фиксирования плит фасадного щита посредством ограничительных шайб 17, фиксируемых на стержнях 13 с упором во внутреннюю поверхность 7 фасадного щита 2. Ограничительная шайба 17 гибкой связи 12 может быть выполнена на стержне 13 как съёмной (разделяемой от стержня), так и как целое с ним при изготовлении гибких связей. Выступающие за наружные поверхности 3 и 6 соответствующих щитов части гибких связей срезаются.

Фасадный щит 2 секции несъёмной опалубки состоит из скреплённых между собой послойно внахлест (см. структурный разрез на фиг. 4) плит 9 из теплоизоляционного материала, предпочтительно пористого, в частности, из древесно-волокнистых плит, или из вспененного полимера, или твёрдых минераловатных плит, или плит из каменной ваты, которые формируют наружный утепляющий слой ограждения здания, или из любых комбинаций вышеперечисленных материалов. Плиты фасадного щита взаимно расположены в виде слоев и могут быть скреплены между собой по любой из известных бесклеевых технологий, либо, более предпочтительно - с помощью помещённой между ними клеевой массы, что способствует повышению их поперечной жёсткости. При этом края утепляющих плит 9 выполнены с выступами 22, совмещаемыми с уступами на краях смежных плит 9 в фасадном щите, как схематически показано на фиг. 5, с целью усиления его теплоизолирующих свойств. На наружную поверхность 6 фасадного щита 2 наклеивается армирующий слой 8 стеклосетки с возможностью нанесения на него финишного декоративного материала.

Достижение технического результата обеспечивается тем, что внутренний щит секции опалубки выполнен из цементно-стружечных или фибролитовых плит, которые ввиду своей прочности представляют собой как внутренний (со стороны помещений здания) элемент несъёмной опалубки для стен здания, так и ввиду гладкости и ровности их наружной поверхности 3, обращенной во внутренние помещения здания, представляют собой универсальную основу для финишной внутренней отделки помещений здания. С целью обеспечения проектных или нормативных тепловых характеристик наружного ограждения здания фасадный щит выполнен из одного или нескольких слоев пористого теплоизоляционного материала, скреплённых между собой послойно внахлест, причём фасадный и внутренний щиты соединяются посредством специально рассчитанного распределения по их площади комплексных гибких связей, применение которых не только обеспечивает проектную поперечную жёсткость всей стеновой конструкции, но и исключает возникновение "мостиков холода", ухудшающих тепловые параметры стен.

Существенным преимуществом представленной секции несъёмной опалубки является также и то, что утепляющая оболочка наружного ограждения здания и подготовленные под финишную отделку поверхности наружного ограждения здания предварительно могут быть сформированы на заводе и укомплектованы в виде готовых к монтажу на строительной площадке элементов секций несъёмной опалубки в соответствии с нормативными или заданными требованиями к теплотехническим параметрам здания.

Монтаж предлагаемой конструктивной системы из секций несъёмной опалубки осуществляется следующим образом.

Каждая собранная на заводе секция несъёмной опалубки монтируется на заранее подготовленный фундамент со специальными арматурными выпусками, которые связываются с арматурным каркасом 11, находящимся в пространстве 5 секции несъёмной опалубки.

Секции несъёмной опалубки устанавливаются поэтажно и посекционно с учетом проектнопланировочной структуры и особенностей архитектуры здания. Заполнение отвердевающим текучим материалом внутреннего пространства 5 (чаще всего бетонирование) установленных секций несъёмной

- 4 029825

опалубки производится поэтажно согласно разработанному технологическому регламенту. По завершению бетонирования стеновых секций несъёмной опалубки этажа монтируются элементы несъёмной опалубки межэтажного перекрытия. Предлагаемое техническое решение обеспечивает высокие темпы строительства при относительно низкой стоимости трудоемкости, позволяет реализовать различные архитектурные и конструктивные решения, вести строительство зданий в любых погодных условиях.

Источники информации:

1. Патент КИ 2104374, МПК Е04В2/02, публ. 10.02.1998 г.

2. Патент ИЗ 6363683, МПК Е04В 1/16, публ. 01.09.2000 г.

3. Патент КИ 2253719, МПК Е04В 1/16, Е 04 В 2/86, публ. 10.06.2005 г.

4. Патент КИ 2305158, МПК Е04В, публ.27.08.2007 г.

5. УЗТ ЪшМтд 1есЬио1о§1е5 - информация с Интернет-страницы ^^^.У81Ъи11Фп§1есНпо1о§1е8.сош по состоянию на 20.10.2015г.

Claims (5)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Секция несъёмной опалубки, содержащая два оппозитно расположенных фасадный и внутренний щиты, скрепленные перемычками и образующие между собой пространство для монтажа арматуры и заполнения текучим материалом, способным к затвердеванию, отличающаяся тем, что внутренний щит секции выполнен из цементно-стружечных или фибролитовых плит, фасадный щит выполнен из одного или нескольких слоев теплоизоляционного материала, скреплённых между собой послойно внахлест, а на наружную поверхность фасадного щита, обращенную к окружающей среде, нанесена армирующая сетка;

перемычки представляют собой комплексные гибкие связи, каждая из которых включает стержень (13) с анкерной головкой, содержащей стопорное кольцо (15) и упорное кольцо (16), выполненные с возможностью упирания, соответственно, во внешнюю поверхность (3) и внутреннюю поверхность (4) внутреннего щита (1), - с одной стороны, и ограничительной шайбой (17), выполненной с возможностью фиксирования на стержне с упором в обращенную в пространство между щитами внутреннюю поверхность (7) фасадного щита (2), и прижимную шайбу (19), выполненную с возможностью фиксирования при её надевании на стержне (13) с упором в наружную поверхность (6) фасадного щита, - с другой стороны.

2. Секция несъёмной опалубки по п.1, отличающаяся тем, что ограничительные шайбы (17) закреплены на стержнях (13) на расстоянии от внутренней поверхности (4) внутреннего щита (1), равном толщине пространства заполнения твердеющим текучим материалом.

3. Секция несъёмной опалубки по п.1, отличающаяся тем, что теплоизоляционный материал плит слоев фасадного щита представляет собой древесно-волокнистый материал, или вспененный полимер, или минеральную или каменную вату, или комбинации из вышеперечисленных материалов.

4. Секция несъёмной опалубки по п.1, отличающаяся тем, что плиты слои фасадного щита из теплоизоляционного материала скреплены между собой посредством клеевой массы, помещённой между ними.

5. Секция несъёмной опалубки по п.1, отличающаяся тем, что со стороны наружной поверхности (6) фасадного щита (2), обращенной в окружающую среду, стержни (13) снабжены зубчатой насечкой (18) для фиксирования прижимной шайбы (19) с упором в наружную поверхность (6) фасадного щита (2).

- 5 029825