SK500902009U1

SK500902009U1 - Method of mounting heat insulation sandwich wall panels

Info

Publication number: SK500902009U1
Application number: SK500902009U
Authority: SK
Inventors: Juraj Vnuk
Original assignee: Prefa Bytca Hrabove Sk S R O
Priority date: 2009-12-01
Filing date: 2009-12-01
Publication date: 2010-04-07
Also published as: SK5580Y1

Abstract

The method of mounting heat insulation sandwich wall panels, comprise of thermal insulation polyurethane filler (2.1) glued between the inner ceramsite concrete coat (1.1) and the outer ceramsite concrete coat (1.2), which at least one of that from lateral face overlap polyurethane filler (2.1) by a distance equal to or greater than its thickness, and in the face at least one of ceramsite concrete coats (1.1, 1.2) is created at least one connecting cavity with at least one sloping wall. By assembly are jointed adjacent ends of sandwich wall panel each other with permanent joint, preferably by welding, fixing reinforcement at the top and bottom and then filled connecting cavity of inner ceramsite concrete coat (1.1) with connecting filler (3) and adjacent groove (2.2) between polyurethane fillers (2.1) with polyurethane foam. Part of the connecting cavity of one pair of ceramsite concrete coat (1.1, 1.2) may be formed in the face of ceramsite concrete partition (1.3) with inclined walls. Connecting filler (3) may be formed of ceramsite grout or concrete, or ceramsite concrete and ceramsite concrete coat (1.1, 1.2) and/or ceramsite concrete partition (1.3) and/or connecting filler (3) may be equipped with iron framework.

Description

-1 Spôsob konštrukčného osadenia tepelne izolačných sendvičových stenových panelov-1 Method of structural installation of thermally insulating sandwich wall panels

Oblasť technikyTechnical field

Technické riešenie sa týka spôsobu konštrukčného osadenia tepelne izolačných sendvičových stenových panelov, t. j. stavebnej konštrukcie a prefabrikovaných prvkov panelových budov na báze betónu (resp. keramzitového betónu).The technical solution relates to a method of structural installation of thermally insulating sandwich wall panels, i. j. building construction and prefabricated elements of prefabricated buildings based on concrete (or ceramic-concrete).

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Doposiaľ sa používa na konštrukčné osadenie stien pri viacpodlažných stavbách, priemyselných stavbách alebo pri bytovej výstavbe najmä železobetónová stenová konštrukcia zhotovená z filigránových stenových panelov sendvičovej konštrukcie, ktorá pozostáva z dvoch tenkých betónových platní spojených priestorovou zváranou výstužou. Medzera medzi nimi sa vyplní betónom aplikovaným priamo na stavbe. Prvky sa na stavbu dopravujú vo zvislej polohe v špeciálnych prepravných rámoch. V paneloch sú zabudované zdvíhacie oká, ktoré slúžia na manipuláciu na stavbe. Po pripojení zdvíhacích lán do ôk sa panely opatrne postavia do zvislej polohy a bez prudkých trhnutí sa začnú pomaly zdvíhať. Prvky sa opatrne umiestnia nad kotevnú výstuž (vystupujúcu zo stropnej alebo základovej konštrukcie) a presne sa uložia na vyznačené miesto. Počas montáže sa upevňujú ich šikmé vzpery k pevnému podkladu. Každý prvok treba podoprieť aspoň dvoma šikmými vzperami. Vzpery sú ukotvené do prvkov pomocou skrutkových spojov a zabudovaných rozpier. Do základovej konštrukcie sa vzpery uchytávajú pomocou mechanických skrutkových kotiev. Závesné háky žeriava možno odpojiť od osadeného prvku až po uchytení šikmých vzpier o prvok a podklad a po skontrolovaní spojov. Až potom sa môže osadiť ďalší prvok. Nastavením dĺžky šikmých vzpier sa prvok osadí do presnej zvislej polohy. Pri osádzaní ďalšieho prvku treba dávať pozor, aby sa už osadený nastavený prvok nepohol a nepoškodil. Počas osádzania sa musia do prvkov vkladať aj prepojovacie koše (rovné, rohové alebo typu T), ktoré zabezpečujú styčné plochy susedných prvkov počas betonáže. Pri rovných stykoch sa na horný okraj prvkov prilep! drevený hranol a spodný okraj sa zabezpečí oceľovým uholníkom, ktorý je uchytený do rozpier samoreznými skrutkami. Pri rohových stykoch sa v hornej i spodnej časti použije oceľová pásovina ohnutá do pravého uhla a prichytená samoreznýmiUntil now, the reinforced concrete wall construction made of filigree wall panels of a sandwich construction consisting of two thin concrete slabs connected by spatially welded reinforcement is used for structural installation of walls in multi-storey buildings, industrial buildings or in residential construction. The gap between them is filled with concrete applied directly on site. The elements are transported to the building in a vertical position in special transport frames. In the panels are built-in lifting eyes, which are used for handling on site. After attaching the hoisting ropes to the eyelets, the panels are carefully positioned upright and start lifting slowly without any sharp jerks. The elements are carefully placed over the anchorage (protruding from the ceiling or foundation structure) and precisely placed in the marked position. During assembly, their inclined struts are attached to a solid base. Each element shall be supported by at least two oblique braces. The struts are anchored to the elements by means of screw connections and built-in spacers. The struts are fixed to the foundation by means of mechanical screw anchors. The crane hooks can only be detached from the mounted element after attaching the inclined struts to the element and the base and checking the connections. Only then can another element be installed. By adjusting the length of the inclined struts, the element is set to the exact vertical position. When installing another element, make sure that the already set element does not move or damage. During installation, interconnecting baskets (straight, corner or T-type) must be inserted into the elements, ensuring the contact surfaces of adjacent elements during concreting. With straight contact, stick to the top edge of the elements! the wooden prism and the lower edge are secured with a steel angle, which is fixed to the spacers by self-tapping screws. For corner joints, a steel strip bent to a right angle and fastened by self-tapping

-2skrutkamt do rozpier. Pri styku typu T sa prvky uchytia, podobne ako pri rohových spojoch, ohnutou pásovinou. Vyplnenie dutiny medzi platňami stenových panelov sa vykonáva betónom. Betonáž stien sa musí urobiť rovnomerne a po každej vrstve s výškou cca 50 cm sa musí betónová zmes zhutniť. Hlavnými nevýhodami takéhoto konštrukčného osadenia stien stavieb sú dlhá doba výstavby, malá tepelná izolácia stenových panelov, vysoká prácnosť a presnosť pri ich osadzovaní, čím je výstavba stavieb i finančne nákladná.-2screw into the spacers. In the case of the T-type contact, the elements are fastened, similar to the corner joints, with a bent strip. The cavity between the panels of the wall panels is filled with concrete. The concreting of the walls must be done evenly and the concrete mixture must be compacted after every 50 cm layer. The main disadvantages of such constructional installation of building walls are long construction time, low thermal insulation of wall panels, high labor and precision in their installation, which makes the construction of buildings and financially expensive.

Podľa CS AO 268715 je známy spôsob výroby doskovitých stavebných dielcov, pri ktorom sa najskôr zostaví obvodový rám z vopred vyrobených železobetónových dielcov. Rám sa zopne, utesní tmelom, vybaví výstužou a následne vyplní betónom. Hlavnou nevýhodou takéhoto konštrukčného osadenia stien stavieb je však taktiež malá tepelná izolácia stenových panelov, ktorá spravidla vyžaduje dodatočné nákladné vonkajšie zateplenie.According to CS AO 268715, a method for producing plate-shaped components is known, in which a peripheral frame is first assembled from pre-fabricated reinforced concrete components. The frame is fastened, sealed with sealant, reinforced and then filled with concrete. However, the main disadvantage of such a structural installation of the building walls is also the low thermal insulation of the wall panels, which usually requires additional costly external thermal insulation.

Prevažne sú známe stavebné prefabrikované dielce na silikátovej báze (panely), ktoré sa vyrábajú vo formách z betónovej zmesi, ktorá je v celom dielci rovnaká. Aby bolo možné dielce rýchlejšie odformovať (na zvýšenie ich obrátkovosti) urýchľuje sa proces tvrdnutia betónu obvykle pretepľovaním celej hmoty dielca s priľahlou časťou formy. Tým vzniká veľká spotreba tepla. Panel na riadne spojenie s nadväzujúcou konštrukciou stavby býva vybavený na okrajoch konštrukčne zložitým drážkovým systémom, zazubením alebo časťou armatúry, čo robí problémy pri ich odformovaní s následnou manipuláciou ešte nie s celkom tvrdými dielcami. Známe sú i viaceré iné spôsoby spájania panelov, napr. podľa CS AO 215 357 prechodovým stavebným prvkom zloženým z dvoch plnostenných koncových častí hore spojených priečnikom, ktorý spoločne obmedzuje dolné vybranie, v ktorom sú obe plnostenné koncové časti spojené najmenej s jedným tiahlom. V hornom priečniku je vytvorené horné pozdĺžne vybranie ako odľahčovacia medzera medzi stenovým panelom a stavebným prechodovým prvkom. Takéto riešenia sú však konštrukčne náročné a nákladné. Taktiež je známa i výroba jednovrstvových panelových dielov z ľahčených betónov (agloporit betónu, keramzitového betónu, troskobetónu a pod.), ktoré svojimi fyzikálno-technickými vlastnosťami spĺňajú požiadavky na obvodové konštrukcie stavieb, ale majú malú tepelnú izoláciu a vyžadujú dodatočné nákladné vonkajšie zateplenie.Pre-fabricated silicate-based building panels (panels) are known, which are produced in molds from a concrete mixture which is the same throughout the whole. In order to be able to demould the parts more quickly (to increase their turnover), the hardening process of the concrete is usually accelerated by overheating the entire mass of the part with the adjacent mold part. This results in a large consumption of heat. The panel for proper connection to the adjacent structure of the building is usually equipped with a groove system, a toothing or a part of the fitting at the edges, which makes it difficult to remove them with subsequent handling of not yet quite hard parts. Several other methods of joining panels are known, e.g. according to CS AO 215 357 a transitional building element consisting of two full-length end portions connected at the top by a crossbar, which together limit the lower recess in which the two full-end portions are connected to at least one tie rod. An upper longitudinal recess is formed in the upper cross member as a relief gap between the wall panel and the structural transition element. However, such solutions are structurally demanding and expensive. It is also known to manufacture single-layer panels made of lightweight concrete (agloporite concrete, ceramite concrete, fiberglass concrete, etc.), which by their physical and technical properties meet the requirements for building envelope structures, but have low thermal insulation and require additional costly external insulation.

Podľa CS AO 262 604 je známa i výroba vrstvených fasádnych dielcov obvodového plášťa vyrábaných fasádnou stranou zhora tak, že sa po vybetónovanl spodnej železobetónovej vrstvy a osadení vrstvy tepelnej izolácie uložia zhora do formy na určené miesta vopred vyrobené prefabrikáty, ktoré sa ďalej prepoja na výstuž hornej dosky vrstveného dielca a dobetónovaním sa zmonolitnia do jedného konštrukčného celku. Vopred vyrobené prefabrikáty môžu byť pritomAccording to CS AO 262 604, it is also known to manufacture facade laminated facade panels produced from the facade side so that, after concreting the lower reinforced concrete layer and installing the thermal insulation layer, pre-fabricated prefabricated parts are placed in the mold at predetermined locations. the laminated panels are cast monolithically assembled into a single component. The prefabricated elements can be produced in this case

-3na hornej strane výrazne profilované a upravené s finálnym povrchom a na spodnej strane tvarované tak, že vytvárajú vzduchovú medzeru alebo umožnia vytvoriť zvýšenú hrúbku tepelnoizolačnej vrstvy v časti panelu. Nakoľko takéto riešenie neobsahuje tepelno-izolačnú vrstvu na celom povrchu panelu, celková tepelná izolácia takýchto stenových panelov je malá a spravidla vyžaduje úplné dodatočné nákladné vonkajšie zateplenie.3, on the upper side, substantially profiled and finished with a finished surface, and formed on the lower side so as to form an air gap or to provide an increased thickness of the thermal insulation layer in the panel portion. Since such a solution does not comprise a thermal insulation layer over the entire surface of the panel, the overall thermal insulation of such wall panels is small and generally requires complete additional costly external insulation.

Podľa CS AO 265 284 je známe zariadenie na vypenenie sendvičových panelov obsahujúce základovú a prítlačnú dosku, medzi ktoré je vložený sendvičový panel. Na odstránenie vplyvu nerovnosti a pružných deformácii jeho stien od výstuh stojok počas vypeňovania je medzi prítlačnou doskou a stenou sendvičového panelu vytvorená tlaková komora, do ktorej ústí prívod tlakového vzduchu. Toto riešenie však nerieši osadenie takto vytvorených tepelne izolačných sendvičových panelov.According to CS AO 265 284, a device for foaming sandwich panels is known comprising a base and a pressure plate between which a sandwich panel is inserted. In order to eliminate the effect of unevenness and elastic deformation of its walls from the stiffeners of the uprights during foaming, a pressure chamber is formed between the pressure plate and the wall of the sandwich panel into which a compressed air supply opens. However, this solution does not solve the installation of such insulated sandwich panels.

Známe sú i viaceré spôsoby riešenia kotviaceho prvku sendvičového panelu, napr. podľa CS AO 251 551 pozostávajúce z nosnej a vonkajšej betónovej vrstvy, medzi ktorými je osadená vrstva z tepelno-izolačného materiálu, pričom samotný kotviaci prvok pozostáva z dvoch kusov kovových tyčí a jednej spojovacej tyče z materiálu odolného proti korózii. Spojovacia tyč je na koncoch vybavená okami alebo objímkami ľubovoľných tvarov. Jedna spojovacia tyč je spojená s výstužou nosnej betónovej vrstvy a druhá sarmovacou sieťou vonkajšej betónovej vrstvy sendvičového panelu a obe sú prestrčené okami spojovacej tyče, pričom tvar ôk alebo objímok sa riadi prierezom kovových tyčí. Ďalej je známe napr. riešenie podľa CS AO 228222, kde je záves tvorený výstupkami na priľahlých stenách vonkajšej a vnútornej vrstvy sendvičového panelu, ktoré sú osadené svojimi stykovými plochami s pozdĺžnymi vodorovnými osami na sebe, medzi ktorými je klzná vložka. Spojenie výstupkov je uskutočnené čapmi alebo stykovými plochami s prierezom tvaru písmena V, valcovými alebo šikmými plochami. Obe takéto ukotvenia prvku sendvičového panelu je však zložité a časovo i finančne nákladné.Several methods of solving the anchoring element of the sandwich panel are also known, e.g. according to CS AO 251 551 consisting of a load-bearing and external concrete layer between which a layer of heat-insulating material is fitted, the anchoring element itself consisting of two pieces of metal rods and one connecting rod of corrosion-resistant material. The connecting rod is provided at the ends with eyelets or bushings of any shape. One connecting rod is connected to the reinforcement of the load-bearing concrete layer and the other by the mesh of the outer concrete layer of the sandwich panel and both are inserted through the eyes of the connecting rod, the shape of the lugs or sleeves being governed by the cross-section of metal rods. Further, e.g. The solution according to CS AO 228222, wherein the hinge is formed by protrusions on adjacent walls of the outer and inner layers of the sandwich panel, which are fitted with their contact surfaces with longitudinal horizontal axes on top of each other, between which is a sliding insert. The projections are connected by pins or contact surfaces with a V-shaped cross-section, cylindrical or inclined surfaces. However, both such anchoring of the sandwich panel element is complicated and expensive in time and cost.

Bežne známe sú aj sendvičové samonosné izolačné panely tvorené dvomi kovovými vrstvami, medzi ktorými sa nachádza izolačná hmota z polyuretánovej peny alebo minerálnej vlny, ktoré sa však používajú len na technicky jednoduché a rýchle opláštenie a zakrytie najmä priemyselných budov a hál.Sandwich self-supporting insulating panels consisting of two metal layers are commonly known, among which is an insulating material made of polyurethane foam or mineral wool, but which is used only for the technically simple and quick cladding and covering especially industrial buildings and halls.

-4Podstata technického riešenia-4The essence of the technical solution

Podstatou technického riešenia sendvičových stenových panelov je spôsob konštrukčného osadenia tepelne izolačných sendvičových stenových panelov, ktoré sú tvorené kombináciou keramzitového vonkajšieho (krycieho) a vnútorného (nosného) prefabrikovaného plášťa medzi ktorými je prilepená polyuretánová výplň, ktorá zabezpečuje nadštandardné tepelné technické parametre obvodového plášťa. Keramzitový betón má pritom nízku objemovú hmotnosť, vysokú pevnosť, priaznivý súčiniteľ tepelnej vodivosti s vynikajúcou schopnosťou pohlcovať zvuk a v neposlednom rade vysoký stupeň požiarnej odolnosti. Polyuretánová výplň v týchto keramzitových plášťoch zabezpečuje vynikajúci tepelný odpor a priezdušnosf izolantu s dostatočnou možnosťou v celoročnej bilancii zamedziť vznik plesní, čím zaručuje hygienické kritéria na celú obvodovú konštrukciu. Podľa tohto riešenia aspoň jeden keramzitový plášť z bočných strán presahuje polyuretánová výplň o vzdialenosť väčšiu alebo rovnú ako je jej hrúbka, pričom včelách aspoň jedného z keramických obvodových plášťov je vytvorené aspoň jedno spojovacie zahĺbenie s aspoň jednou šikmou stenou. Pri montáži sú pritom vzájomne spojené susedné konce sendvičových stenových panelov pevným spojom, výhodne zvarom, fixačných výstuži v hornej i spodnej časti a následne vyplnené spojovacie zahĺbenia vnútorných keramzitových betónových plášťov spojovacou výplňou a susedné drážky medzi polyuretánovými výplňami polyuretánovou penou.The essence of the technical solution of sandwich wall panels is a method of structural installation of heat insulating sandwich wall panels, which consist of a combination of ceramic outer and inner (load-bearing) prefabricated sheath between which is glued polyurethane filling, which ensures above-standard thermal technical parameters of the peripheral sheath. At the same time, the concrete has low bulk density, high strength, favorable thermal conductivity with excellent sound absorption capacity and last but not least a high degree of fire resistance. Polyurethane filler in these ceramic sheaths provides excellent thermal resistance and insulator air permeability with sufficient possibility to prevent mold formation in the year-round balance, thus guaranteeing hygienic criteria for the entire perimeter structure. According to this solution, the at least one kerosite sheath on the sides extends beyond the polyurethane filler by a distance greater than or equal to its thickness, wherein at least one connecting recess with at least one inclined wall is formed in the bees of at least one of the ceramic skins. During assembly, the adjacent ends of the sandwich wall panels are joined together by a rigid joint, preferably by welding, of fixation reinforcements in the upper and lower part and subsequently filled in the recesses of the inner ceramite concrete sheaths with the joining filler and adjacent grooves between the polyurethane fillers.

Je výhodné, ak je časť spojovacieho zahĺbenia niektorej z dvojice keramzitových betónových plášťov vytvorená v čele keramzitovej betónovej priečky so šikmými stenami.Advantageously, a portion of the connecting recess of any of the pair of ceramic-reinforced concrete shells is formed at the front of the ceramic-reinforced concrete partition with inclined walls.

Ďalej je výhodné, ak je spojovacia výplň vytvorená z keramzitovej maltovej zálievky alebo betónu, prípadne keramzitového betónu.It is furthermore advantageous if the joint filler is formed from a ceramic-grout mortar or concrete or ceramic-grit concrete.

Taktiež je výhodné ak je spojovacia výplň a/alebo aspoň jeden keramzitový betónový plášť vybavený železnou armatúrou.It is also advantageous if the joint filler and / or the at least one ceramic-reinforced concrete sheath is provided with an iron fitting.

Rovnako je výhodné, ak je keramická betónová priečka vybavená železnou armatúrou.It is also advantageous if the ceramic concrete partition is equipped with an iron fitting.

Technické riešenie umožňuje voči doterajšiemu stavu techniky veľmi rýchlu presnú, jednoduchú ľahkú manipuláciu a nízku prácnosť na stavenisku. Vypenením sendvičových panelov izolačnou polyuretánovou výplňou medzi vnútorným a vonkajším keramzitovým betónovým plášťom sa pri výrobe vytvárajú veľmi pevné steny sendvičového panelu bezThe technical solution allows for a very fast, easy and easy handling and a low work rate on the construction site compared to the prior art. By foaming the sandwich panels with an insulating polyurethane filling between the inner and outer ceramic-reinforced concrete sheaths, very strong walls of the sandwich panel are produced without production.

-5ohľadu na ich vzájomné nerovnosti a pružné deformácie. Technické riešenie výrazne zvyšuje i tepelnú izolačnú schopnosť stavby a odstraňuje vytváranie tepelných mostov v kútoch a stykoch panelov a zabraňuje užívateľovi stavby vznik rizika plesní. Taktiež technické riešenie umožňuje zabezpečenie správnych uhlov stien v stavbe a skracuje i zlacňuje výrobu a montáž stavby.- considering their inequalities and elastic deformations. The technical solution significantly increases the thermal insulating ability of the building and eliminates the creation of thermal bridges at the corners and joints of the panels and prevents the building user from developing the risk of mold. Also, the technical solution allows to ensure the correct wall angles in the building and shortens and cheaper production and assembly of the building.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Niektoré príklady uskutočnenia konštrukčného tepelne izolačných sendvičových stenových panelov podľa technického riešenia sú znázornené na pripojených výkresoch, kde je zobrazený na obr. 1 horizontálny prierez za sebou upevnenej dvojice tepelne izolačných sendvičových stenových panelov steny budovy, na obr. 2 horizontálny prierez upevnenej dvojice tepelne izolačných sendvičových stenových panelov stien budovy s priečkou a na obr. 3 horizontálny prierez v rohu upevnenej dvojice tepelne izolačných sendvičových stenových panelov steny budovy.Some exemplary embodiments of a structural insulating sandwich wall panel according to the invention are shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a horizontal cross-sectional view of a pair of thermally insulating sandwich wall panels of a wall of a building fixed therebetween; FIG. 2 is a horizontal cross-section of a fixed pair of thermally insulating sandwich wall panels of a building wall with a partition; and FIG. 3 is a horizontal cross-section in a corner of a fixed pair of thermally insulating sandwich wall panels of a building wall.

Príklady uskutočneniaEXAMPLES

Konštrukčné osadenie tepelne izolačných sendvičových stenových panelov podľa technického riešenia zobrazené na pripojených obr. 1 až 3 je tvorené sendvičovými panelmi vyrobenými výrobcom s tepelno-izolačnou polyuretánovou výplňou 2.1 prilepenou medzi vnútorným keramzitovým betónovým plášťom 1.1 a vonkajším keramzitovým betónovým plášťom 1,2, z ktorých aspoň jeden býva spravidla známym spôsobom spevnený nezobrazenou bežne známou vnútornou armatúrovou mriežkou. Keramzitové betónové plášte 1.1 a 1.2 sú vybavené železnou sieťovou armatúrou a sú vyrobené z prírodného keramzitového štrku, ktorého základnou výrobnou surovinou je tepelne upravený pálený íl vystavený tepelnému spracovaniu v priemyselnej, tzv. rotujúcej peci, pri teplote cca 1 200 °C. Jeho granuly majú rôznu veľkosť, sú nehorľavé, mrazuvzdorné, pevné, ale pritom je ich možné ľahko rezať a majú vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti. Takýto materiál neobsahuje prísady, je ekologicky čistý bez rádioaktivity a je ľahký, pevný, odolný voči korózii, mikróbom a plesniam. Má tiež výborné tepelno-izolačné vlastnosti (zamedzuje kondenzáciu pár a vznik plesní) s dlhou mechanickou životnosťou.The construction of the thermally insulating sandwich wall panels according to the technical solution shown in the attached Figs. 1 to 3 is made up of sandwich panels manufactured by the manufacturer with a thermally insulating polyurethane filler 2.1 adhered between the inner ceramic-concrete casing 1.1 and the outer ceramic-concrete casing 1,2, of which at least one is generally reinforced in a known manner by a commonly known internal armature. The clay reinforced concrete shells 1.1 and 1.2 are equipped with an iron mesh fitting and are made of natural kerosite gravel, the basic raw material of which is heat treated fired clay exposed to heat treatment in an industrial so-called. at a temperature of about 1200 ° C. Its granules have different sizes, are non-combustible, frost-resistant, solid, but they are easy to cut and have excellent thermal insulation properties. Such material does not contain additives, is ecologically pure without radioactivity and is light, strong, resistant to corrosion, microbes and molds. It also has excellent thermal insulation properties (prevents vapor condensation and mold formation) with a long mechanical life.

Polyuretánová výplň 2.1 je pritom vytvorená už pri výrobe tepelne izolačných sendvičovýchThe polyurethane filler 2.1 is already formed in the production of thermally insulating sandwiches

-6stenových panelov, napríklad bežným vypenením známou polyuretánovou penou medzi vnútorným keramzitovým betónovým plášťom 1.1 a vonkajším keramzitovým betónovým plášťom 1.2. Na obr. 1 a 2 vnútorný keramzitový betónový plášť 1.1 i vonkajší keramzitový betónový plášť 1,2 na stykových bočných stranách presahuje polyuretánovú výplň 2.1 o vzdialenosť väčšiu alebo rovnú ako jej hrúbka a na obr. 3 iba vonkajší keramzitový betónový plášť 1.2 na stykových bočných stranách presahuje polyuretánovovú výplň 2.1 o vzdialenosť väčšiu alebo rovnú ako jej hrúbka. Súčasne sú vytvorené na obr. 1 na stykových bočných stranách vnútorného keramzitového betónového plášťa 1.1 spojovacie zahĺbenia s dvoma proti sebe zrkadlovo orientovanými šikmými stenami, na obr. 2 na stykových bočných stranách vnútorného keramzitového betónového plášťa 1.1 spojovacie zahĺbenia s jednou proti sebe zrkadlovo orientovanou šikmou stenou pokračujúce do keramzitovej betónovej priečky 1.3 so spojovacím zahĺbením s dvoma proti sebe zrkadlovo orientovanými šikmými stenami a na obr. 3 je na stykovej bočnej a čelnej strane vnútorného keramzitového betónového plášťa 1.1 vytvorené spojovacie zahĺbenie s dvoma proti sebe zrkadlovo orientovanými šikmými stenami.-6-wall panels, for example by conventional foaming with a known polyurethane foam between the inner ceramic-concrete shell 1.1 and the outer ceramic-concrete shell 1.2. In FIG. 1 and 2, the inner ceramite concrete sheath 1.1 and the outer ceramite concrete sheath 1.2 on the contact side sides exceed the polyurethane filler 2.1 by a distance greater than or equal to its thickness, and in FIG. 3, only the outer ceramic-reinforced concrete sheath 1.2 on the contact side faces exceeds the polyurethane filler 2.1 by a distance greater than or equal to its thickness. At the same time, they are formed in FIG. 1, on the contact side sides of the inner ceramic-concrete concrete sheath 1.1, a connection recess with two oppositely oriented inclined walls; FIG. 2 on the contact side sides of the inner ceramic-reinforced concrete sheath 1.1 connecting recesses with one oppositely inclined inclined wall extending into the ceramic-reinforced concrete partition 1.3 with a connecting recess with two oppositely inclined inclined walls and in FIG. 3, a connecting recess with two oppositely oriented inclined walls is formed on the contact side and front side of the inner ceramic-concrete concrete sheath 1.1.

Sendvičové stenové panely sa na stavbu dopravujú v špeciálnych prepravných rámoch spravidla v zvislej alebo šikmej polohe. V paneloch sú zabudované zdvíhacie oká, ktoré slúžia na manipuláciu na stavbe. Po pripojení zdvíhacích lán do ôk sa panely opatrne postavia do zvislej montážnej polohy a bez prudkých trhnuti sa začnú pomaly zdvíhať Panely sa opatrne a presne osadia na vyznačené miesta a to v niektorej z príslušných polôh zobrazených na obr. 1 až 3, kde sa zaistia šikmými vzperami. Závesné háky žeriava možno odpojiť od osadeného prvku až po dokonalom uchytení šikmých vzpier o susedný sendvičový panel a podklad po skontrolovaní spojov. Až potom sa môže osadiť ďalší prvok. Nakoniec sú na stavbe vzájomne spojené susedné konce sendvičových stenových panelov zvarením nezobrazených bežne známych fixačných výstuží v hornej i spodnej časti a následne vyplnené spojovacie zahĺbenia vnútorných keramzitových betónových plášťov 1.1 spojovacou výplňou 3 z keramzitovej maltovej zálievky a susedné drážky 2.2 medzi polyuretánovými výplňami 2.1 polyuretánovou penou.Sandwich wall panels are transported to the construction site in special transport frames, usually in a vertical or inclined position. In the panels are built-in lifting eyes, which are used for handling on site. After attaching the hoisting ropes to the eyelets, the panels are carefully positioned in the vertical mounting position and slowly lifted without sudden jerks. The panels are carefully and accurately fitted to the marked positions in one of the respective positions shown in FIG. 1 to 3, where they are secured by inclined braces. The crane hooks can be detached from the mounted element only after the angled struts have been perfectly attached to the adjacent sandwich panel and substrate after checking the joints. Only then can another element be installed. Finally, the adjacent ends of the sandwich wall panels are connected to each other by welding the commonly known fixing reinforcements in the upper and lower parts and subsequently filled with the recesses of the inner ceramic-concrete casing 1.1 with the filler 3 of the ceramic-mortar grout and the adjacent grooves 2.2 between the polyurethane.

Opísané a zobrazené konštrukčné osadenie tepelne izolačných sendvičových stenových panelov podľa technického riešenia nie sú jedinými možnými variantmi technického riešenia, lebo spojovacia výplň 3 môže byť tvorená betónom a spojovacia výplň 3 môže byť vybavená železnou armatúrou. Rovnako i keramzitová betónová priečka 1.3 môže byť vybavená železnou armatúrou a naopak niektorý z keramzitových betónových plášťov 1.1, 1.2 nemusí byť vybavený železnou armatúrou. Pevný spoj fixačných výstuží v hornej i spodnej časti sendvičových stenových panelov môže byť vytvorený spojovacím členom alebo tiahlom, napríklad na nich priskrutkovaným a pod.The described installation of the thermal insulating sandwich wall panels according to the invention is not the only possible variants of the invention, since the connection filler 3 can be made of concrete and the connection filler 3 can be equipped with an iron fitting. Similarly, the reinforced concrete wall 1.3 may be equipped with an iron fitting and, on the other hand, one of the reinforced concrete casings 1.1, 1.2 may not be equipped with an iron fitting. The rigid joint of the fixing reinforcements at the top and bottom of the sandwich wall panels may be formed by a connecting member or a tie rod, for example screwed on or the like.

-7Taktiež tepelno-izolačná polyuretánová výplň 2.1 môže byť iba plošne lepidlom prilepená medzi vnútorným a vonkajším keramzitovým betónovým plášťom 1.1, 1.2 a spojovacie zahĺbenia medzi spájanými vnútornými keramzitovými betónovým plášťami 1.1 môžu byť vytvorené vedľa seba i vo väčšom počte, pričom tvar spoja v konštrukčnom osadení jednotlivých tepelne izolačných sendvičových stenových panelov môže byť odlišný od vyobrazení na pripojených výkresoch.Also, the thermally insulating polyurethane filler 2.1 can only be glued flatly between the inner and outer ceramic-reinforced concrete sheaths 1.1, 1.2 and the joining recesses between the inner ceramic-reinforced concrete sheaths to be joined 1.1 can be formed side by side and in a larger number, The individual heat insulating sandwich wall panels may be different from the drawings in the accompanying drawings.

Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability

Konštrukčné osadenie tepelne izolačných sendvičových stenových panelov podľa technického riešenia je využiteľné pri výrobe a montáži sériovo montovateľných jedno i viacpodlažných stavieb, najmä pri výstavbe priemyselných stavieb alebo bytov.Constructional installation of thermally insulating sandwich wall panels according to the technical solution is usable in the production and assembly of series-mounted single and multi-storey buildings, especially in the construction of industrial buildings or flats.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

1. A method of structural installation of a thermally insulating sandwich wall panel, characterized in that the sandwich wall panels, consisting of a thermally insulating polyurethane filler (2.1) adhered between an inner ceramic-concrete wall cladding (1.1) and an outer ceramic-concrete wall cladding (1.2), of which at least one of the lateral sides exceeds the polyurethane filler (2.1) by a distance greater than or equal to its thickness and has at least one connecting recess with at least one inclined wall in the faces of at least one of the ceramic-concrete concrete casings (1.1,1.2); interconnected adjacent ends of the sandwich wall panels by a fixed joint of the fixation reinforcements in the upper and lower part and subsequently filled with recesses of the inner ceramic-concrete concrete sheaths (1.1) with the joint filler (3) and adjacent grooves (2.2) between the polyurethane fillers (2.1) lyurethane foam.

Method for structurally installing heat insulating sandwich wall panels according to claim 1, characterized in that the fixed joint of the fixing reinforcement is a weld.

Method for structurally installing thermally insulating sandwich wall panels according to claim 1 or 2, characterized in that a part of the connecting recess of any of the pair of ceramic-reinforced concrete shells (1.1, 1.2) is formed at the front of the ceramic-reinforced concrete partition (1.3) with inclined walls.

Method for the structural installation of heat-insulating sandwich wall panels according to claim 1 or 3, characterized in that the connection filler (3) is made of a ceramic-mortar grout.

Method for the structural installation of heat-insulating sandwich wall panels according to claim 1 or 3, characterized in that the connecting filler (3) is formed of concrete or ceramic-reinforced concrete.

Method for the structural installation of thermally insulating sandwich wall panels according to claim 4 or 5, characterized in that the connecting filler (3) is provided with an iron fitting.

Method for structurally installing thermally insulating sandwich wall panels according to claims 1 to 6, characterized in that at least one ceramic-reinforced concrete sheath (1.1,1.2) is provided with an iron fitting.

Method for structurally installing heat insulating sandwich wall panels according to claims 1 to 7, characterized in that the ceramic-reinforced concrete partition (1.3) is equipped with an iron fitting.