EA028097B1

EA028097B1 - Контактная пластина для электрода электрометаллургической печи и способ изготовления такой пластины

Info

Publication number: EA028097B1
Application number: EA201591419A
Authority: EA
Inventors: Кристиан Рош
Original assignee: Фей Продакшн
Priority date: 2013-01-29
Filing date: 2014-01-28
Publication date: 2017-10-31
Also published as: US20150369540A1; FR3001535A1; US10094617B2; BR112015018031A2; EA201591419A1; BR112015018031B1; CN105283727B; ZA201505356B; CA2898843A1; CA2898843C; EP2951518B1; WO2014118147A1; EP2951518A1; CN105283727A; FR3001535B1

Abstract

Контактная пластина, предназначенная для приведения в контакт со стенкой электрода электрометаллургической печи, содержащая по меньшей мере один внутренний канал, имеющий по меньшей мере один впуск и по меньшей мере один выпуск, выполненные с возможностью соединения по меньшей мере с одной внешней трубой для подвода текучей среды и по меньшей мере с одной внешней трубой для отвода этой текучей среды, в которой выполнено по меньшей мере одно удлиненное отверстие (16), внутри которого установлена удлиненная перегородка (35), которая имеет удлиненные противоположные кромки (39), примыкающие к противоположным удлиненным зонам (33) удлиненного отверстия так, чтобы в этом отверстии образовывались удлиненные пространства (16а-16b) по обе стороны от удлиненной перегородки, при этом удлиненная перегородка образует соединительный проход (41) между упомянутыми удлиненными пространствами, и на расстоянии от упомянутого соединительного прохода выполнены связывающие отверстия (29), сообщающиеся с упомянутыми удлиненными пространствами, образующими части упомянутого внутреннего канала (59).

Description

Настоящее изобретение относится к области электрометаллургических печей, в которых вертикальные электроды, обычно цилиндрические, окружены устройством электрического соединения, которое содержит, как правило, кольцо контактных пластин, находящихся в контакте со стенкой электрода, и удерживающее средство, обычно содержащее удерживающего кольца с сегментами, окружающими кольцо пластин, и радиальные гидроцилиндры, расположенные между пластинами и удерживающими сегментами.

В настоящее время такие пластины имеют непрерывный внутренний канал, в котором выполнены отверстия, выходящие на верхнюю поверхность пластин и соединенные с внешними трубопроводами установки для циркуляции охлаждающей среды, например, воды, чтобы эта среда циркулировала в канале и охлаждала пластины.

Такой канал создается, в частности, сверлением пластин и обычно содержит горизонтальный связывающий отвод, сформированный в нижней части пластин и полученный горизонтальным сверлением глухого или сквозного отверстия от радиальной стороны пластин, и затем закрывают его конец или его концы вставленными или приваренными или ввинченными и закрепленными пробками.

Было обнаружено, что наличие такой или таких пробок, помещенных в нижнюю, наиболее горячую часть пластины, является слабым местом и представляет угрозу в случае выпадения пробки, поскольку в этом случае охлаждающая среда вытекает в ванну и может привести к взрыву за счет мгновенного испарения охлаждающей среды, такой как вода. Кроме того, поскольку теплота рассеивается в первую очередь в периферийных частях пластины, ее центральная часть является поэтому более горячей, что отрицательно сказывается на пропускании электрического тока и обжиге электродной массы.

В патенте РК 2891981 описана контактная пластина, в которой выполнены вертикальные отверстия с осевыми каналами, ограничивающими в этих отверстиях периферийные пространства и центральные пространства, соединенные с дном отверстий и соединенные с горизонтальными коллекторными отверстиями, чтобы обеспечить параллельную циркуляцию охлаждающей среды в отверстиях. Однако, равномерную параллельную циркуляцию охлаждающей среды в разных отверстиях создать довольно трудно.

Целью настоящего изобретения является улучшение средств охлаждения таких контактных пластин.

Предлагается контактная пластина, предназначенная для приведения в контакт со стенкой электрода электрометаллургической печи.

Эта контактная пластина содержит по меньшей мере один внутренний канал, имеющий по меньшей мере один впуск и по меньшей мере один выпуск, выполненные с возможностью соединяться соответственно с по меньшей мере одной внешней трубой для подвода текучей среды и с по меньшей мере одной внешней трубой для выпуска этой текучей среды.

Выполнено по меньшей мере одно удлиненное отверстие, внутри которого установлена удлиненная перегородка, которая имеет противоположные удлиненные кромки, примыкающие к противоположным удлиненным зонам удлиненного отверстия так, чтобы в этом отверстии образовывались удлиненные пространства по обе стороны от удлиненной перегородки, при этом удлиненная перегородка выполнена таким образом, чтобы образовался соединительный проход между упомянутыми удлиненными пространствами, и на расстоянии от упомянутого соединительного прохода выполнены связывающие отверстия, сообщающиеся с упомянутыми удлиненными пространствами, образующими части упомянутого внутреннего канала.

Контактная пластина может содержать множество удлиненных отверстий, снабженных удлиненными перегородками, удлиненные пространства которых последовательно соединены связывающими отверстиями, выполненными в пластине.

Упомянутый соединительный проход может быть выполнен поблизости от конца упомянутого удлиненного отверстия.

Упомянутый соединительный проход может быть выполнен между концом удлиненной перегородки и концом упомянутого удлиненного отверстия.

Конец упомянутой удлиненной перегородки, противоположный ее концу, образующему упомянутый соединительный проход, может поддерживаться блокирующим элементом, вставленным в упомянутое удлиненное отверстие.

Упомянутое удлиненное отверстие может простираться сверху вниз и иметь глухой нижний конец, при этом нижний конец упомянутой удлиненной перегородки образует соединительный проход, выполненный поблизости от этого глухого конца, а верхний конец удлиненной перегородки удерживается блокирующим элементом, вставленным в верхнюю часть упомянутого удлиненного отверстия, расположенную над упомянутыми связывающими отверстиями.

Упомянутое отверстие и упомянутая перегородка могут иметь противоположные удлиненные ребра и противоположные удлиненные канавки, входящие друг в друга.

Упомянутое удлиненное отверстие может содержать два эксцентриковых высверленных цилиндрических канала, которые частично перекрываются и пересекающиеся удлиненные части которых определяют выступающие противоположные удлиненные ребра.

Также предлагается способ изготовления вертикальной пластины, имеющей внутренние и внешние

- 1 028097 поверхности, верхнюю и нижнюю поверхности и периферийные торцевые боковые поверхности.

Этот способ содержит этапы, на которых сверлят глухие удлиненные отверстия от верхней поверхности, которые простираются вниз, не доходя до нижней поверхности;

сверлят по меньшей мере одно горизонтальное связывающее отверстие от по меньшей мере одной из боковых поверхностей, параллельное внутренней поверхности и верхней поверхности и соединяющее упомянутые вертикальные отверстия;

вставляют, по меньшей мере, в некоторые из упомянутых удлиненных отверстий удлиненные перегородки в такое положение, чтобы перегородки имели противоположные удлиненные кромки, примыкающие к противоположным удлиненным зонам удлиненных отверстий, и определяли соединительный проход поблизости от глухих нижних концов отверстий, при этом удлиненные перегородки крепят к блокирующим удлиненные отверстия элементам, расположенным над упомянутым горизонтальным отверстием.

Этот способ может содержать выполнение вышеуказанных этапов в плоской пластине, а на последующем этапе эту пластину гнут таким образом, чтобы ее внутренняя поверхность образовала сегмент цилиндра.

Настоящее изобретение, относящееся к контактным пластинам для электродов, особенно для электрометаллургических печей, будет более понятно из нижеследующего подробного описания неограничивающих примеров со ссылками на приложенные чертежи, на которых:

фиг. 1 показывает частичный вид сверху единицы оборудования электрометаллургической печи; фиг. 2 - горизонтальный разрез, выполненный практически на середине высоты единицы оборудования по фиг. 1;

фиг. 3 - вертикальный разрез вдоль цилиндрической поверхности пластины по изобретению по линии ΙΙΙ-ΙΙΙ на фиг. 4;

фиг. 4 - горизонтальный разрез пластины по линии 1У-1У на фиг. 3;

фиг. 5 - частичный горизонтальный разрез пластины по фиг. 3 в средней зоне удлиненного отверстия;

фиг. 6 - частичный горизонтальный разрез упомянутой первой пластины в зоне элемента, образующего частичную пробку;

фиг. 7 - частичный горизонтальный разрез упомянутой первой пластины в зоне элемента, образующего полную пробку;

фиг. 8 - вертикальный разрез по цилиндрической поверхности другой пластины по изобретению.

На фиг. 1 и 2 частично представлена единица оборудования электрометаллургической печи, которая содержит вертикальный цилиндрический электрод 1, включая обжигаемую массу, окруженный устройством 2 электрического соединения.

Это устройство 2 электрического соединения содержит подвешенное кольцо 3, состоящее из множества примыкающих друг к другу по окружности контактных пластин 4, которые контактируют с периферийной стенкой 1а электрода 1, окруженных, например, подвешенным удерживающим кольцом 5, состоящим из множества примыкающих друг к другу по окружности сегментов 6, соединенных друг с другом вертикальными осями ба, и гидроцилиндры 7, расположенные между контактными пластинами 4 и сегментами 6.

Далее со ссылками на фиг. 3-7 следует описание примера реализации пластины 8, пригодной составлять соответственно контактные пластины 4 устройства 2 электрического соединения.

Контактная пластина 8 имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность 9, предназначенную для приведения в контакт с электродом 1, практически цилиндрическую внешнюю поверхность 10, концентричную с поверхностью 9, радиальную нижнюю поверхность 11, радиальную верхнюю поверхность 12 и две периферийные вертикальные боковые поверхности 13 и 14, расположенные в плоскостях, приблизительно содержащих ось электрода 1.

Контактная пластина 8 содержит центральную часть 8а, которая выступает вверх относительно ее верхней стороны 12 и к которой прикреплен нижний конец стрежня 15 подвески.

Пластина 8 имеет выполненные от ее верхней поверхности 12, простирающиеся вниз почти до ее нижней поверхности 11, но не доходя до нее, и расположенные вдоль цилиндрической поверхности 9а, концентричной с внутренней поверхностью 9:

глухие удлиненные отверстия 16, 17 и 18, проходящие сквозь часть верхней поверхности 12, расположенную с одной стороны от выступающей части 8а, и размещенные последовательно от боковой поверхности 13, и глухие удлиненные отверстия 19, 20 и 21, проходящие сквозь часть верхней поверхности 12, расположенную с другой стороны от выступающей части 8а, и размещенные последовательно от боковой поверхности 14.

Глухие отверстия 16 и 19 простираются вертикально, глухие отверстия 17 и 20 немного наклонены и уходят от отверстий 16 и 17 от верха книзу, а глухие отверстия 18 и 21 наклонены еще больше и соединяются своими нижними частями через проход 22 так, что концевые части всех этих отверстий распре- 2 028097 делены в окружном направлении пластины 8.

Удлиненные отверстия 16, 17 и 18, с одной стороны, и удлиненные отверстия 19, 20 и 21 образуют, таким образом, группы отверстий, расположенных симметрично относительно медианной плоскости Р пластины 8, проходящей через ось электрода 1.

Контактная пластина 8 дополнительно имеет глухое горизонтальное отверстие 23, которое выполнено от ее торцевой поверхности 13 и в верхней части пластины 8, которое пересекает удлиненные отверстия 16, 17 и 18 и внутренний конец которого сообщается с нижним концом глухого вертикального отверстия 24, которое находится в зоне выступающей части 8а и верхний конец которого соединен с внешней трубой 25, и симметрично относительно плоскости Р, глухое горизонтальное отверстие 26, которое выполнено от ее боковой поверхности 14 и в верхней части пластины 8, которое пересекает удлиненные отверстия 19, 20 и 21 и внутренний конец которого сообщается с нижним концом глухого вертикального отверстия 27, которое находится в зоне выступающей части 8а и верхний конец которого соединен с внешней трубой 28.

Контактная пластина 8 также имеет глухое горизонтальное отверстие 29, которое выполнено от ее боковой поверхности 13 и в верхней части пластины 8, ниже и на расстоянии от горизонтального отверстия 23, которое пересекает удлиненные отверстия 16 и 17 и которое открывается в удлиненное отверстие 18, и симметрично относительно плоскости Р, глухое горизонтальное отверстие 30, которое выполнено от ее боковой поверхности 14 и в верхней части пластины 8, ниже и на расстоянии от горизонтального отверстия 26, которое пересекает удлиненные отверстия 19 и 20 и которое открывается в удлиненное отверстие 21.

Горизонтальные отверстия 23, 26, 29 и 30 проходят в окружном направлении контактной пластины

8.

Как более подробно показано на фиг. 5, удлиненные отверстия 16, 17, 19 и 20 образованы, соответственно, двумя цилиндрическими просверленными отверстиями 31 и 32, например, с одинаковыми диаметрами, которые эксцентричны относительно окружного направления пластины 8 и которые частично перекрываются, при этом расстояние между их осями меньше их диаметра. Отверстия 16, 17, 19 и 20 имеют сечение в форме двух противоположных соединенных круглых лепестков. Таким образом, удлиненные части пересечения просверленных отверстий 31 и 32 определяют противоположные удлиненные позиционирующие ребра 33 и 34 соответственно, выступающие в отверстия 16, 17, 19 и 20, при этом удлиненные ребра 33 расположены на внутренней стороне, а удлиненные ребра 34 расположены на внешней стороне пластины 8.

Удлиненные отверстия 18 и 21 являются цилиндрическими просверленными отверстиями.

В удлиненных отверстиях 16, 17, 19 и 20 расположены удлиненные перегородки 35, 36, 37 и 38, которые проходят в них, разделяя их, и которые содержат удлиненные противоположные кромки, имеющие соответственно противоположные удлиненные позиционирующие канавки 3 9 и 40, в которые вставлены соответственно противоположные ребра 33 и 34 отверстий 16, 17, 19 и 20 (фиг. 5).

Нижние концы удлиненных перегородок 35, 36, 37 и 38 находятся на небольших расстояниях от нижних концов или дна удлиненных отверстий 16, 17, 19 и 20 так, чтобы определять соответствующие проходы 41, 42, 43 и 44 в нижних частях этих отверстий.

Верхние концы удлиненных перегородок 35 и 37 поддерживаются частично блокирующими элементами 45 и 46 и закреплены в них, причем эти блокирующие элементы 45 и 46 расположены в удлиненных отверстиях 16 и 19, соответственно между горизонтальными отверстиями 23 и 29 и между горизонтальными отверстиями 26 и 30. Эти частично блокирующие элементы 45 и 46 блокируют половину удлиненных отверстий 16 и 19, точно повторяя форму половины их сечения, т.е., соответственно, высверленных отверстий, расположенных на стороне удлиненных отверстий 35 и 37 и на стороне соседних удлиненных отверстий 17 и 20 (фиг. 6).

Верхние концы удлиненных перегородок 36 и 38 поддерживаются полностью блокирующими элементами 47 и 48 и закреплены в них, причем эти полностью блокирующие элементы 47 и 48 расположены в удлиненных отверстиях 17 и 20, соответственно между горизонтальными отверстиями 23 и 29 и между горизонтальными отверстиями 26 и 30. Полностью блокирующие элементы 45 и 46 полностью блокируют удлиненные отверстия 16 и 19, точно повторяя форму их сечения, а именно, просверленных отверстий, расположенных с обеих сторон от удлиненных перегородок 36 и 38 (фиг. 7). Элементы 47 и 48 могут состоять из двух частей, между которыми зажаты верхние концы удлиненных перегородок 36 и 38.

Таким образом, удлиненные перегородки 35, 36, 37 и 38 простираются в плоскостях, в которых, по существу, проходит ось электрода 1 и лицевые части горизонтальных отверстий 29 и 30.

Части удлиненных отверстий 18 и 21, расположенные соответственно между отверстиями 23 и 29 и между отверстиями 26 и 30, заблокированы полностью блокирующими элементами 18а и 21а.

Верхние части удлиненных отверстий 16, 17, 18, 19, 20 и 21, расположенные над горизонтальными отверстиями 23 и 26, заблокированы пробками 49, 50, 51, 52, 53 и 54.

- 3 028097

Концевые части горизонтальных отверстий 23, 26, 29 и 30, расположенные соответственно между боковыми поверхностями 13 и 14 контактной пластины 8 и удлиненными отверстиями 16 и 19, заблокированы пробками 55, 56, 57 и 58.

В результате вышеизложенного контактная пластина 8 содержит внутренний канал 59, концы которого соединены с внешними трубами 25 и 28, части которого образованы вертикальными отверстиями 24 и 27, части которого образованы горизонтальными связывающими отверстиями 23 и 26, части которого образованы частями горизонтальных связывающих отверстий 29 и 30, части которого образованы в отверстиях 16, 17, 19 и 20 удлиненными проточными пространствами 16а-16Ь, 17а-17Ь, 19а-19Ь и 20а-20Ь, которые образуются с обеих сторон от удлиненных перегородок 35, 36, 37 и 38 и которые сообщаются через нижние соединительные проходы 41, 42, 43 и 44, и части которого образованы удлиненными отверстиями 18 и 21.

Таким образом, нижний соединительный проход между удлиненными пространствами каждого удлиненного отверстия расположен на расстоянии по вертикали от соответствующих горизонтальных отверстий, части которых образуют впуск в одно и выпуск из другого из этих удлиненных пространств.

Впуская и выпускная трубы 25 и 28 соединены с источником текучей среды, имеющим средства для приведения текучей среды в движение.

Таким образом, охлаждающая текучая среда, такая как, например, вода, входящая, например, во внешнюю трубу 25, последовательно или по очереди циркулирует:

по вертикальному отверстию 24;

по горизонтальному отверстию 23, проходя между блокирующими элементами и соответствующими пробками;

вниз по удлиненному пространству 16а удлиненного отверстия 16;

вверх по удлиненному пространству 16Ь удлиненного отверстия 16, пройдя через нижний соединительный проход 41;

вниз по удлиненному пространству 17а удлиненного отверстия 17, пройдя по части горизонтального отверстия 29;

вверх по удлиненному пространству 17Ь удлиненного отверстия 17, пройдя через нижний соединительный проход 42;

вниз по удлиненному отверстию 18, пройдя по части отверстия 29;

вверх по удлиненному отверстию 21, пройдя через нижний соединительный проход 22;

вниз по удлиненному пространству 20Ь удлиненного отверстия 20, пройдя по части горизонтального отверстия 30;

вверх по удлиненному пространству 20а удлиненного отверстия 20, пройдя через нижний соединительный проход 44;

вниз по удлиненному пространству 19Ь удлиненного отверстия 19, пройдя через часть горизонтального отверстия 30;

вверх по удлиненному пространству 19а удлиненного отверстия 19, пройдя через нижний соединительный проход 43;

в горизонтальное отверстие 26, пройдя между блокирующими элементами и соответствующими пробками;

и, наконец, в вертикальное отверстие 47.

Затем текучая среда отводится по внешней трубе 28.

Если охлаждающая текучая среда вводится через внешнюю трубу 28, она циркулирует в другом направлении и будет отводиться через внешнюю труту 25.

Для изготовления контактной пластины 8 можно выполнить следующие операции.

Берут плоскую пластину, обычно металлическую на основе меди.

Создают вышеуказанные отверстия прошивкой или сверлением.

Устанавливают перегородки 35, 36, 37 и 38, снабженные поддерживающими и блокирующими элементами 45, 46, 47 и 48, вставляя их со скольжением в соответствующие отверстия 16, 17, 19 и 20, пока эти элементы не войдут в контакт с упорами, выполненными в этих отверстиях.

Вставляют блокирующие элементы 18а и 21а и концевые пробки 49-58 в соответствующие отверстия до выполненных в них упоров.

Деформируют, например, горячей гибкой, упомянутую плоскую пластину, оснащенную таким образом, до получения контактной пластины 8 такого вида, что ее нижняя поверхность образует сегмент цилиндра.

Далее со ссылками на фиг. 8 следует описание другого примера реализации пластины 60, также способной составлять соответственно контактные пластины 4 устройства 2 электрического соединения.

Контактная пластина 60 имеет радиальную нижнюю поверхность 61, радиальную верхнюю поверхность 62 и периферийные вертикальные торцевые поверхности 63 и 64, и содержит части 65 и 66, которые выступают вверх относительно верхней поверхности 62 и которые расположены со стороны вертикальных торцевых поверхностей 63 и 64.

Нижний конец стержня 67 подвески прикреплен к средней зоне верхней поверхности 32 контактной

- 4 028097 пластины 60.

Контактная пластина 60 содержит множество практически вертикальных глухих отверстий 68, распределенных в окружном направлении пластины 60 и выполненных вниз от верхней поверхности 62 и почти до нижней поверхности 61, но не доходя до нее. В представленном примере имеется четыре удлиненных отверстия 68, между выступающими частями 65 и 66 и по два с каждой стороны от средней зоны крепления стержня 67 подвески.

Удлиненные отверстия 68 сформированы так, что их нижние концевые части, по существу, распределены между вертикальными торцевыми поверхностями 63 и 64.

Аналогично предыдущему примеру, удлиненные отверстия 68 образованы двумя цилиндрическими высверленными отверстиями 31 и 32 (фиг. 5), например, одинаковых диаметров, которые являются эксцентричными относительно окружного направления пластины 60 и частично перекрываются, при этом расстояние между их осями меньше их диаметра. Таким образом, как и в предыдущем примере, удлиненные части пересечения высверленных отверстий 31 и 32 определяют противоположные удлиненные позиционирующие ребра 33 и 34 соответственно, выступающие в отверстия 68, при этом удлиненные ребра 33 находятся на внутренней стороне, а удлиненные ребра 34 находятся на внешней стороне контактной пластины 60.

Контактная пластина 60 дополнительно содержит в своей верхней части, горизонтальное отверстие 69, которое простирается в ее окружном направлении, от одной из ее вертикальных торцевых поверхностей 63 до другой вертикальной торцевой поверхности 64, и которое пересекает вертикальные удлиненные отверстия 68.

Контактная пластина 60 также содержит в своей верхней части вертикальные отверстия 7 0 и 71, которые выполнены сверху вниз в выступающих частях 65 и 66, поблизости от торцевых поверхностей 63 и 64, и которые открываются в горизонтальное отверстие 69.

Аналогично предыдущему примеру, концы вертикальных отверстий соединены с внешними трубами 72 и 73.

В концевые части горизонтального отверстия 69 вставлены пробки 74 и 75, которые не доходят до нижних концов вертикальных отверстий 70 и 71.

Аналогично предыдущему примеру, удлиненные отверстия 68 оборудованы удлиненными перегородками 76, которые проходят через них, разделяя их, и которые содержат противоположные кромки, в которых выполнены позиционирующие канавки 39 и 40, взаимодействующие с ребрами 33 и 34 (фиг. 5).

Нижние концы удлиненных перегородок 76 находятся на небольших расстояниях от нижних концов или дна удлиненных отверстий 68 так, чтобы определять соединительные проходы 77 в нижних частях удлиненных отверстий 68.

Верхние концы удлиненных перегородок 76 удерживаются полностью блокирующими элементами 78 и прикреплены к ним, причем эти полностью блокирующие элементы расположены в верхних концах удлиненных отверстий 68, над горизонтальным отверстием 68. Полностью блокирующие элементы 45 и 46 полностью блокируют верхние концы удлиненных отверстий 68, точно повторяя форму из сечения, а именно, высверленных отверстий, расположенных с обеих сторон от удлиненных перегородок 76 (фиг. 7). Элементы 78 могут состоять из двух частей, между которыми зажаты верхние концы удлиненных перегородок 76.

Таким образом, удлиненные перегородки 76 простираются в плоскостях, по существу, содержащих ось электрода 1 и лицевые части горизонтального отверстия 69.

В результате вышеизложенного контактная пластина 60 содержит внутренний канал 79, концы которого соединены с внешними трубами 72 и 73, части которого образованы вертикальными отверстиями 70 и 71, части которого образованы частями горизонтального связывающего отверстия 69 и части которого образованы в отверстиях 68 удлиненными проточными пространствами 68а-68Ь, которые образуются с обеих сторон от удлиненных перегородок 68 и которые сообщаются через нижние соединительные проходы 77.

Следовательно, нижний соединительный проход 77 между удлиненными пространствами 68а и 68Ь каждого удлиненного отверстия 68 расположен по вертикали на расстоянии от горизонтального отверстия 69, соответствующие части которого образуют впуск в одно и выпуск из другого из этих удлиненных пространств 68а и 68Ь.

Внешние впускной и выпускной патрубки 65 и 66 соединены с источником текучей среды, имеющим средства для приведения текучей среды в движение.

Таким образом, охлаждающая текучая среда, такая как, например, вода, входящая, например, через внешнюю трубу 72, может последовательно циркулировать в удлиненных отверстиях 68, соединенных последовательно, чтобы затем отводиться через внешнюю трубу 73. Более конкретно, охлаждающая текучая среда циркулирует в каждом удлиненном отверстии 68 вниз по его удлиненному пространству 68а, пройдя через смежную часть горизонтального отверстия 69, затем вверх по его удлиненному пространству 68Ь, пройдя через его нижний соединительный проход 77, а затем в другую смежную часть горизонтального отверстия 69.

В случае, если охлаждающая текучая среда входит через внешнюю трубу 73, она циркулирует в

- 5 028097 другом направлении и отводится через внешнюю трубу 72.

Аналогично предыдущему примеру, для изготовления контактной пластины 60 можно выполнить следующие операции.

Выполняют отверстия 68, 7 0 и 71 прошивкой или сверлением.

Устанавливают перегородки 76, снабженные поддерживающими и блокирующими элементами 78, вставляя их со скольжением в удлиненные отверстия 68, пока эти элементы 78 не войдут в контакт с упорами, выполненными в этих отверстиях.

Устанавливают концевые пробки 74 и 75 в концы отверстия 69.

Деформируют, например, горячей гибкой, упомянутую плоскую пластину, оснащенную таким образом, до получения контактной пластины 60 такого вида, что ее нижняя поверхность образует сегмент цилиндра.

Контактные пластины, которые были описаны выше, дают, в частности, следующие преимущества.

Они не имеют пробок в своих нижних частях, подвергающихся воздействию теплоты ванны.

Средства циркуляции текучей среды, содержащиеся в них, позволяют обеспечить отвод теплоты, лучше распределенный по объему пластин, что позволяет добиться более равномерных или распределенных градиентов температуры, геометрическая форма пластин лучше сохраняется, риски возникновения электрических дуг между пластинами и электродами уменьшаются, обеспечивается лучшее распределение прохождения тока, и, наконец, равномерность и управление обжигом электродной массы улучшаются и снижается потребление охлаждающей текучей среды, такой как, например, вода.

Согласно одному варианту реализации изобретения упомянутые удлиненные перегородки, вставленные в упомянутые удлиненные отверстия, могут проходит до глухих нижних концов этих удлиненных отверстий и могут иметь соединительные проемы, проделанные поперек их нижних концевых частей.

Согласно еще одному варианту реализации изобретения в случае, если удлиненные отверстия имели бы сечения, отличающиеся от предложенных, удлиненные кромки упомянутых удлиненных перегородок можно было бы расположить так, чтобы они прилегали к противоположным удлиненным зонам стенок упомянутых удлиненных отверстий другими средствами, а не с помощью ребер и канавок. Например, если удлиненные отверстия имели бы круглые сечения, то удлиненные перегородки могли бы быть расположены в диаметральных плоскостях удлиненных отверстий, а их удлиненные кромки примыкали бы к удлиненным зонам, соответствующим концам этих диаметральных плоскостей.

Настоящее изобретение не ограничено описанными выше примерами. Возможны многочисленные варианты, не выходящие за пределы объема изобретения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Контактная пластина, предназначенная для приведения в контакт со стенкой электрода электрометаллургической печи, содержащая по меньшей мере один внутренний канал, имеющий по меньшей мере один впуск и по меньшей мере один выпуск, выполненные с возможностью соединения по меньшей мере с одной внешней трубой для подвода текучей среды и по меньшей мере с одной внешней трубой для отвода этой текучей среды, в которой выполнено по меньшей мере одно удлиненное отверстие (16, 68), внутри которого установлена удлиненная перегородка (35, 76), которая имеет противоположные удлиненные кромки (39, 40), примыкающие к противоположным удлиненным зонам (33, 34) удлиненного отверстия так, чтобы в упомянутом отверстии образовывались удлиненные пространства (16а-16Ь; 68а68Ь) по обе стороны от удлиненной перегородки, причем удлиненная перегородка выполнена таким образом, чтобы образовался соединительный проход (41, 77) между упомянутыми удлиненными пространствами, и на расстоянии от упомянутого соединительного прохода выполнены связывающие отверстия (29, 69), сообщающиеся с упомянутыми удлиненными пространствами, образующими части упомянутого внутреннего канала (59, 79).
2. Пластина по п.1, содержащая множество удлиненных отверстий, снабженных удлиненными перегородками, в которой удлиненные пространства последовательно соединены по очереди связывающими отверстиями, выполненными в пластине.
3. Пластина по одному из пп.1 и 2, в которой упомянутый соединительный проход выполнен поблизости от конца упомянутого удлиненного отверстия.
4. Пластина по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый соединительный проход выполнен между концом удлиненной перегородки и концом упомянутого удлиненного отверстия.
5. Пластина по любому из предшествующих пунктов, в которой конец упомянутой удлиненной перегородки, противоположный ее концу, образующему упомянутый соединительный проход, поддерживается блокирующим элементом, вставленным в упомянутое удлиненное отверстие.
6. Пластина по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутое удлиненное отверстие простирается сверху вниз и имеет глухой нижний конец, при этом нижний конец упомянутой удлиненной перегородки образует соединительный проход, выполненный поблизости от этого глухого конца, а

- 6 028097 верхний конец удлиненной перегородки удерживается блокирующим элементом, вставленным в верхнюю часть упомянутого удлиненного отверстия, расположенную над упомянутыми связывающими отверстиями.
7. Пластина по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутое отверстие и упомянутая перегородка имеют противоположные удлиненные ребра и противоположные удлиненные канавки, входящие друг в друга.
8. Пластина по п.7, в которой упомянутое удлиненное отверстие содержит два эксцентричных цилиндрических удлиненных высверленных отверстия, которые частично перекрываются и пересекающиеся удлиненные части которых определяют выступающие противоположные удлиненные ребра.
9. Способ изготовления вертикальной пластины, имеющей внутренние и внешние поверхности, верхнюю и нижнюю поверхности и периферийные торцевые боковые поверхности, отличающийся тем, что он заключается в том, что сверлят глухие удлиненные отверстия от верхней поверхности, которые простираются вниз, не доходя до нижней поверхности;

сверлят по меньшей мере одно горизонтальное связывающее отверстие по меньшей мере от одной из боковых поверхностей, параллельное внутренней поверхности и верхней поверхности и соединяющее упомянутые вертикальные отверстия;

вставляют, по меньшей мере, в некоторые из упомянутых удлиненных отверстий удлиненные перегородки в такое положение, чтобы перегородки имели противоположные удлиненные кромки, примыкающие к противоположным удлиненным зонам удлиненных отверстий, и определяли соединительный проход поблизости от глухих нижних концов этих отверстий, при этом удлиненные перегородки крепят к блокирующим эти удлиненные отверстия элементам, расположенным над упомянутым горизонтальным отверстием.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что он заключается в выполнении вышеуказанных этапов в плоской пластине, а на последующем этапе эту пластину гнут таким образом, чтобы ее внутренняя поверхность образовала сегмент цилиндра.