EA027639B1 - Затирка для швов плиточного покрытия - Google Patents

Затирка для швов плиточного покрытия Download PDF

Info

Publication number
EA027639B1
EA027639B1 EA201500001A EA201500001A EA027639B1 EA 027639 B1 EA027639 B1 EA 027639B1 EA 201500001 A EA201500001 A EA 201500001A EA 201500001 A EA201500001 A EA 201500001A EA 027639 B1 EA027639 B1 EA 027639B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
grout
preceding paragraphs
concentration
quartz
aqueous dispersion
Prior art date
Application number
EA201500001A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201500001A1 (ru
Inventor
Стефано Пасторелли
Антонио Ваккари
Original Assignee
Литоколь С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литоколь С.П.А. filed Critical Литоколь С.П.А.
Publication of EA201500001A1 publication Critical patent/EA201500001A1/ru
Publication of EA027639B1 publication Critical patent/EA027639B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/16—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/0838—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds
    • C08G18/0842—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents
    • C08G18/0861—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of a dispersing phase for the polymers or a phase dispersed in the polymers
    • C08G18/0866—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of a dispersing phase for the polymers or a phase dispersed in the polymers the dispersing or dispersed phase being an aqueous medium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/44—Polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
    • C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/21—Efflorescence resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/70—Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2190/00—Compositions for sealing or packing joints

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

Затирка для плиточного покрытия, которая включает, по крайней мере, алифатическую полиуретановую поликарбонатную смолу в виде водной дисперсии в концентрации приблизительно от 12 до приблизительно 18%, сшивающую акриловую смолу в виде водной дисперсии в концентрации приблизительно от 2 до приблизительно 8%, цветной кварц в концентрации приблизительно от 74 до 86%.

Description

Настоящее изобретение относится к области затирок для швов плитки (далее затирка) и герметиков или наполнителей для формирования покрытий и к области затирки для плиточного покрытия.
Предпосылки создания настоящего изобретения
В настоящее время известны затирки для плитки и/или смеси для формирования покрытия на основе эпоксидной смолы или полиуретана, которые, например, описаны в заявке \УО 2008/012641 и в патенте И8 2006121204.
Прежде всего, в заявке \УО 2008/012641 описана смесь для нанесения покрытия, содержащая по крайней мере один эпоксидный лиганд и соответствующий отвердитель в определенных пропорциях. Кроме того, смесь содержит по крайней мере одну фракцию твердых частиц, размер которых превосходит предварительно определенное минимальное значение. Частицы подвергают спеканию, а затем процессу окрашивания, при этом получают частицы, пригодные для придания смеси приемлемого практически не изменяющегося со временем белого цвета. Смесь содержит также реологическую добавку, предназначенную для улучшения нанесения покрытия с использованием жидкой смеси. Получение смеси, описанной в заявке \УО 2008/012641, является очень дорогостоящим процессом, при этом она не обеспечивает оптимальную устойчивость при естественном и искусственном освещении, прежде всего при определенных длинах волн.
В отличие от описанного выше, в патенте υδ 2006121204 описана композиция на водной основе для промежуточного покрытия, которая содержит водно-диспергируемую полиуретановую композицию, полученную из полиизоцианатного компонента, который в качестве основного компонента включает диизоцианат, полиольного компонента, который содержит поликарбонатдиол, и характеризуется средней молекулярной массой от 500 до 5000 Да, и в качестве основных компонентов содержит диолы, содержащие карбоксильную группу, аминного компонента, который в качестве основного компонента содержит компонент в виде моноамина, компонента, предназначенного для нейтрализации карбоксильной группы и воды. Для получения смеси, описанной в патенте υδ 2006121204, необходимо использовать амины, которые могут быть источником неприятного запаха или согласно некоторым источникам могут представлять опасность для здоровья.
Описание настоящего изобретения
Цель настоящего изобретения заключается в разработке затирки для заполнения швов между плитками, которая обеспечивает повышенную цветостойкость и устойчивость белой или цветной окраски самой затирки, что позволяет практически исключить пожелтение и изменение исходного цвета и не требует применения аминного компонента, включая соединение, содержащее моноамин, катализатор отверждения компонентов и эпоксидные смолы.
Другая цель заключается в разработке полимерной затирки для заполнения и/или герметизации промежутков между элементами керамического покрытия или материалов из камня, предназначенных для декоративных целей и/или создания мозаик, на основе смеси полиуретановых смол и акриловой сшивающей водной дисперсии, которая характеризуется чрезвычайно высокой водостойкостью.
Еще одна цель заключается в разработке затирки, готовой для применения или которая не требует никакой дополнительной подготовки, прежде всего не требует добавок или смешивания.
Другая цель заключается в разработке затирки для многократного применения или, другими словами, затирки, которую после завершения операций по затирке швов можно повторно герметично запечатать в исходной упаковке и которую можно повторно использовать даже после хранения в течение нескольких месяцев, с целью снижения отходов.
Еще одна цель заключается в разработке такой затирки, на этикетку которой можно не наносить фразу риска.
Другая цель заключается в разработке затирки, которая при использовании ее в качестве замазки или герметика позволяет легко очистить элементы, на которые она была нанесена.
Еще одна цель заключается в разработке затирки, которая характеризуется стабильной и равномерной окраской даже при воздействии неблагоприятных условий окружающей среды и естественного и/или искусственного освещения.
Другая цель заключается в разработке затирки, которая при нанесении резко снижает поглощающую способность поверхностей, придавая им водоотталкивающие свойства с эффектом капли.
Еще одна цель заключается в разработке затирки, стойкой к загрязнениям, которая характеризуется также хорошей стойкостью к различным химическим реагентам.
Другая цель заключается в разработке затирки, которая позволяет исключить выбросы пыли и/или растворителей в окружающую среду.
Еще одна цель заключается в разработке затирки, которая позволяет практически полностью исключить образование высолов.
Другая цель заключается в разработке затирки, которая характеризуется высокой устойчивостью к воздействию бактерий и плесневых грибов как при хранении в упаковке, так и при использовании затирки.
- 1 027639
Еще одна цель заключается в разработке затирки, которая характеризуется высокой устойчивостью конечного продукта в условиях постоянного контактирования с водой и, таким образом, пригодной для использования во влажной атмосфере.
Другая цель заключается в разработке затирки, характеризующейся высокой прочностью и плотностью.
Еще одна цель заключается в разработке затирки, которую можно быстро и легко использовать на практике.
Краткое описание фигур
На прилагаемых к описанию фигурах схематично представлены результаты экспериментальных испытаний, которые подробно описаны ниже:
на фиг. 1-3 представлены графики в декартовой системе координат, которые позволяют оценить цветостойкость затирки по настоящему изобретению по сравнению с затирками, описанными в заявке \νϋ 2008/012641, и со второй из известных затирок, включающих амин, в условиях жесткого облучения естественным светом, при этом на горизонтальной оси отложены значения энергии света на единицу площади (МДж/м2), а на оси ординат указано изменение компоненты Ь* пространственной координатной системы С1Е Ь*а*Ь*, где:
на фиг. 1 сплошной линией показана зависимость для затирки белого цвета по настоящему изобретению, а пунктирная линия соответствует затирке белого цвета, описанной в заявке νθ 2008/012641;
на фиг. 2 сплошной линией показана зависимость для затирки белого цвета по настоящему изобретению, а точечная линия соответствует второй известной затирке белого цвета;
на фиг. 3 сплошной линией показана зависимость для затирки серого цвета по настоящему изобретению, а штрих-пунктирная линия соответствует второй известной затирке серого цвета, на фиг. 4-6 представлены графики в декартовой системе координат, на которых показана цветостойкость затирки по настоящему изобретению по сравнению с затиркой, описанной в заявке νθ 2008/012641, и со второй известной затиркой, включающей амин, в условиях чередования периодов облучения и темноты, при этом на горизонтальной оси отложена продолжительность испытания (дни), а на оси ординат указано изменение компоненты Ь* пространственной координатной системы С1Е Ь*а*Ь*, где:
на фиг. 4 сплошной линией показана зависимость для затирки белого цвета по настоящему изобретению, а пунктирная линия соответствует затирке белого цвета, описанной в заявке νθ 2008/012641;
на фиг. 5 сплошной линией показана зависимость для затирки белого цвета по настоящему изобретению, а точечная линия соответствует второй известной затирке белого цвета;
на фиг. 6 сплошной линией показана зависимость для затирки серого цвета по настоящему изобретению, а штрих пунктирная линия соответствует второй известной затирке серого цвета;
на фиг. 7 представлен спектр излучения ламп, использованных в испытаниях в условиях ускоренного облучения естественным светом;
на фиг. 8 и 9 представлены соответственно спектр излучения и цветовая температура ламп, использованных в испытаниях при облучении искусственным светом.
Наилучший вариант осуществления настоящего изобретения
Затирка для плиточных покрытий по настоящему изобретению представляет собой новую затирку, которая включает смесь сшивающей акриловой дисперсии и полиуретановой смолы, в водной дисперсии, которая характеризуется достаточно высокой водостойкостью.
Указанная затирка готова к использованию и не требует никакой дополнительной подготовки, позволяет исключить выброс пыли в окружающую среду, который происходит при использовании продуктов на основе цемента.
После завершения операций по затирке не израсходованный материал можно использовать повторно даже через несколько месяцев при условии хранения в герметично закрытой исходной упаковке, что позволяет сократить отходы.
При упаковке затирки по настоящему изобретению не требуется наносить на упаковку маркировку с указанием риска для здоровья, поверхность легко отчищается от затирки: цвет продукту придает инертная поверхность цветного кварца и, следовательно, цветные пигменты не будут выступать в виде слоев на поверхности керамики или мозаики, и таким образом упрощаются стадии очистки.
Указанная цветная затирка или затирка белого цвета являются стабильными и однородными, продукт не содержит цемент, что позволяет исключить образование высолов, что обычно происходит при использовании продуктов на основе цемента.
Связующий компонент состоит из смеси полиуретановой смолы и акрилового сшивающего агента в виде водной дисперсии, который обеспечивает высокую светостойкость, и предотвращает пожелтение или изменение цвета в результате воздействия УФ-излучения или искусственного света.
Указанная затирка обладает также водоотталкивающими свойствами благодаря специальным гидрофобным добавкам, которые смешивают с продуктами, которые резко снижают поглощающую способность поверхностей, на которые нанесена затирка, придавая им водоотталкивающие свойства с эффектом капель.
- 2 027639
Указанная затирка характеризуется устойчивостью к загрязнению в силу низкой абсорбционной способности, а также характеризуется достаточно высокой устойчивостью к различным химическим реагентам.
Важно отметить, что специфическая комбинация признаков затирки, указанных в п.1 формулы изобретения, обеспечивает получение затирки, которая неожиданно сама по себе является устойчивой при длительном погружении в воду, при этом указанный неожиданный эффект обнаружен и подтвержден в ходе длительных испытаний и сравнительных испытаний, которые проводили для оценки свойств новой затирки по сравнению с известными продуктами. Указанная комбинация признаков обеспечивает дополнительный неожиданный эффект, т.е. чрезвычайно высокую собственную устойчивость затирки к пожелтению, которое наоборот наблюдается у известных затирок при длительном воздействии на них определенного излучения, при этом указанное отсутствие пожелтения и сохранение исходной прозрачности в комбинации с поверхностным белым или цветным кварцем обеспечивает высокую цветостойкость нанесенного продукта, например, при использовании в качестве затирки или герметика.
Следует понимать, что концентрация каждого из продуктов и компонентов, указанных в описании и в формуле изобретения, относится к массе соответствующего продукта или компонента в расчете на общую массу затирки.
Затирка для плиточного покрытия по настоящему изобретению включает алифатическую полиуретановую поликарбонатную смолу в виде водной дисперсии в концентрации приблизительно от 12 до приблизительно 18%;
акриловую смолу в виде водной дисперсии в концентрации приблизительно от 2 до приблизительно
8%;
цветной кварц в концентрации приблизительно от 74 до 86%, при этом термин смола в виде водной дисперсии обозначает, что для получения дисперсий использовали все смолы и воду.
Таким образом, затирка характеризуется двойным механизмом сшивки, что приводит к усилению адгезии, повышению твердости и показателей химической устойчивости.
Оптимальная композиция затирки включает 14% алифатического полиуретана-поликарбоната в виде водной дисперсии, содержащей менее 5% 1-этилпирролидин-2-она (САЗ Νο. 2687-91-4). Содержание твердого остатка находится в диапазоне приблизительно от 34 до приблизительно 36%, при 25°С значение рН находится в диапазоне приблизительно от 7 до приблизительно 8,5, плотность составляет приблизительно 1,05 г/см3, твердость по Шору А в диапазоне от приблизительно 98 до приблизительно 100, и указанная композиция характеризуется отрицательным зарядом. Указанную дисперсию вводят в композит в качестве основного связующего агента. Затирка включает или может включать следующие компоненты.
Приблизительно 4% акриловой смолы в виде водной дисперсии, которая характеризуется двойным механизмом сшивки, что приводит к усилению адгезии, повышению твердости и химической устойчивости. При этом содержание твердого остатка находится в диапазоне приблизительно от 39 до приблизительно 41%, значение рН составляет приблизительно от 7,5 до приблизительно 9,5, плотность приблизительно 1,04 г/см3, МРЕТ (минимальная температура пленкообразования) составляет приблизительно 3°С, а размер частиц дисперсии составляет приблизительно 90 нм. Указанную смолу вводят в состав в качестве второго связующего агента. Указанный связующий агент необходим для обеспечения адгезии затирки к краям плитки, для повышения совместимости первого связующего агента с цементом, для сокращения времени высыхания конечного продукта, твердости и устойчивости к истиранию конечного продукта.
Приблизительно 0,6% диметилового эфира дипропиленгликоля (САЗ Νο. 111109-77-4), который выполняет коалесцирующие функции, что способствует образованию поверхностной пленки в ходе нанесения продукта, тем самым, ограничивая на стадии очистки удаление материала, которым заполнены швы.
Приблизительно 0,2% самоэмульгирующего в воде силиконового пеногасителя.
Приблизительно 0,15% силоксана, модифицированного простым полиэфиром, который характеризуется плотностью приблизительно 1,037 г/см3. Указанную добавку используют для улучшения смачиваемости субстрата (кварц), входящего в состав. Без указанной добавки состав будет сохнуть очень медленно и будет слишком твердым в связи с тем, что кварц имеет тенденцию к агломерации.
Приблизительно 0,2% анионного загустителя на основе АЗЕ (эмульсия, набухающая в щелочи), предназначенного для регулирования вязкости конечного продукта. Содержание сухого твердого вещества составляет приблизительно 28%, плотность приблизительно 1,06 г/см3, значение рН приблизительно от 2,1 до приблизительно 3,5.
Затирка по настоящему изобретению также содержит порошкообразный компонент, состоящий из тетранатрий пирофосфата в концентрации от 5 до 10% (САЗ Νο. 007722-88-5) и гидросиликат натриялития-магния в концентрации от 90 до 95% (САЗ Νο. 053320-86-8), и указанный компонент предварительно диспергируют в дистиллированной воде до концентрации 10%, при этом указанный компонент выпускается под торговым названием ΕαροηίΙο®.
Указанный продукт проявляет ту же функцию, что и простой эфир целлюлозы, который применяет- 3 027639 ся для обеспечения гладкости, улучшения технологичности и тиксотропности смеси, но при этом обеспечивает значительное улучшение свойств конечного продукта по сравнению с составами, включающими простой эфир целлюлозы.
Продукт характеризуется следующими преимуществами:
устойчивость к воздействию бактерий и плесневых грибков (обеспечивает длительную сохранность упакованного продукта), так как целлюлоза является питательным субстратом для бактерий и плесневых грибков, в то время как продукт относится к неорганическим соединениям, а также стабильным соединениям;
высокая устойчивость конечного продукта в условиях длительного контактирования с водой, синергизм указанного продукта и смеси первого и второго связывающих агентов, обеспечивающий максимальную устойчивость конечного продукта к воздействию воды;
высокая прочность и плотность конечного продукта.
Приблизительно 0,5% эмульсия водоотталкивающей силиконовой смолы в воде, которая содержит аминоалкилполисилоксан в диапазоне приблизительно от 50 до приблизительно 54% и этоксилированный полимер на основе жирного спирта в диапазоне приблизительно от 5 до приблизительно 6%. Указанную эмульсию вводят в состав для повышения устойчивости конечного продукта к воде и загрязнениям.
Приблизительно 80% цветного кварца. Кварц вводят в состав в качестве наполнителя. Его используют для придания требуемого цвета.
Экспериментальные испытания
Затирку для плиточного покрытия по настоящему изобретению тестировали в ходе сравнительных испытаний с использованием двух известных затирок, первой затиркой являлась затирка, описанная в заявке \УО 2008/012641, а второй являлась затирка, которая содержит аминный компонент, при этом сравнивали цветостойкость в условиях естественного и искусственного освещения.
Во всех испытаниях для оценки изменения цвета образца в результате повреждения и/или старения его поверхности проводили определенные измерения колориметрических свойств образца с использованием колориметра Оа1асо1ог СНЕСК II. Исследуемые цветовые изменения соответствовали прогрессирующему пожелтению, и эти изменения оценивали количественно по значению пространственной компоненты Ь* (относится к желтому цвету для положительных значений по оси) в координатной системе С1Е Ь*а*Ь*, на основе данных экспериментальных исследований с использованием корреляционных методов и технологии ИоЕ (дизайн методологии экспериментов).
Характеристики колориметра Иа!асо1от СНЕСК II:
принцип измерения: двухлучевая сфера - автоматический зеркальный порт; спектральный диапазон: от 360 до 700 нм (в зависимости от модели); эффективная ширина полосы: 10 нм;
разрешение длин волн: 2 нм;
принцип спектрофотометра: вогнутая голографическая решетка; детектор: элемент активных пикселей с 256 фотодиодными парами; время измерения: <2,5 с;
размер апертуры: ЬАУ 15 мм 11 мм; источник света/выбор наблюдателя: Ό65/100; неон: Р11/10°;
другие варианты: А/10°.
Ускоренные испытания воздействия естественного освещения проводили с использованием камеры для испытаний, которая оборудована 3 ксеноновыми лампами, мощность которых можно регулировать в диапазоне от 1,7 до 2,1 кВт.
Условия проведения испытаний: интенсивность света: 50 Вт/м2; температура в камере: 380С;
ΒδΤ (черная стандартная температура): 60°С; относительная влажность в камере для испытаний: 50%.
Ксеноновые лампы экранировали, используя светофильтр, пригодный для моделирования защиты атмосферы от воздействия солнечного света, для имитации условий естественного света, воздействию которого подвергается материал при воздействии на него внешней окружающей среды.
Прежде всего, следует отметить, что согласно данным, представленным на фиг. 1, пространственная координата Ь* для затирки белого цвета по настоящему изобретению практически не изменяется, в то время как значение компоненты для затирки белого цвета, описанной в заявке \УО 2008/012641, на начальном этапе быстро увеличивается, а затем отмечается практически постоянный рост, но с меньшим наклоном;
согласно данным, представленным на фиг. 2, пространственная координата Ь* для затирки белого цвета по настоящему изобретению увеличивается значительно медленнее, по сравнению со второй известной затиркой белого цвета;
- 4 027639 согласно данным, представленным на фиг. 3, пространственная координата Ь* для затирки серого цвета по настоящему изобретению характеризуется умеренным возрастанием с практически постоянным наклоном, в то время для второй известной затирки серого цвета, на начальном этапе компонента характеризуется быстрым возрастанием, а затем отмечается умеренное увеличение, но с меньшим наклоном.
Результаты ускоренных испытаний по воздействию естественного освещения свидетельствуют о том, что для затирки по настоящему изобретению наблюдается пожелтение в меньшей степени (изменение пространственной координаты Ь*) по сравнению с затирками, описанными в заявке АО 2008/012641 и патенте И8 2006121204, как в случае затирки белого цвета, так и серого цвета.
Испытание по влиянию искусственного освещения проводили следующим образом: образы помещали в камеру, температуру в которой поддерживали на уровне 23°С, при этом образцы поочередно облучали в течение 8 ч, используя неоновые лампы искусственного света, и выдерживали в темноте в течение 16 ч.
Прежде всего, следует отметить, что согласно данным, представленным на фиг. 4, для затирки белого цвета по настоящему изобретению не наблюдается какого-либо существенного изменения пространственной координаты Ь* в ходе всего испытания, в отличие от затирки белого цвета, описанной в заявке АО 2008/012641, для которой отмечается в основном монотонное и быстрое повышение;
согласно данным, представленным на фиг. 5, как и на фиг. 4, для затирки белого цвета по настоящему изобретению пространственная координата Ь* характеризуется практически постоянным значением, в отличие от второй известной затирки белого цвета, для которой отмечается устойчивое повышение пространственной координаты Ь*, которая в начале испытаний характеризуется более низким значением (по сравнению с затиркой по настоящему изобретению), и приблизительно через 20 дней линия для известной затирки пересекает линию для затирки по настоящему изобретению, а затем значения для известной затирки превышают значения для затирки по настоящему изобретению;
согласно данным, представленным на фиг. 6, для обеих затирок наблюдается в основном монотонное повышение пространственной координаты Ь*, но по сравнению с затиркой серого цвета по настоящему изобретению для второй известной затирки серого цвета изменение характеризуется более крутым наклоном.
Согласно полученным данным, как и в ускоренных испытаниях по влиянию естественного света, даже в случае облучения искусственным светом, чередующимся с пребыванием образцов в темноте, затирка по настоящему изобретению характеризуется более высокой стабильностью пространственной координаты Ь* в течение всего времени испытаний, что указывает на ее более высокую цветостойкость или более низкую степень пожелтения.
Промышленная применимость
Преимущество настоящего изобретения заключается в разработке затирки для герметизации швов плиточного покрытия, которая обеспечивает повышенную цветостойкость и устойчивость белой или цветной окраски самой затирки, что позволяет практически исключить пожелтение и изменение исходного цвета и не требует применения аминного компонента, включающего моноамин, катализатор отверждения и эпоксидные смолы.
Другое преимущество заключается в разработке полимерной затирки для заполнения и/или герметизации промежутков между элементами керамического покрытия или материалов из камня, предназначенных для декоративных целей и/или создания мозаик, на основе смеси полиуретановых смол и акриловой сшивающей водной дисперсии, которая характеризуется чрезвычайно высокой водостойкостью.
Еще одно преимущество заключается в разработке затирки, готовой для применения или которая не требует никакой дополнительной подготовки, прежде всего не требует дозирования или смешивания.
Другое преимущество заключается в разработке затирки для многократного применения или другими словами затирки, которую после завершения операций по затирке швов можно повторно герметично запечатать в исходной упаковке и которую можно повторно использовать даже после хранения в течение нескольких месяцев, с целью снижения отходов.
Еще одно преимущество заключается в разработке такой затирки, на этикетку которой можно не наносить фразу риска.
Другое преимущество заключается в разработке затирки, которая при использовании ее в качестве шпатлевки или герметика, позволяет легко очистить элементы, на которые она была нанесена.
Еще одно преимущество заключается в разработке затирки, которая характеризуется стабильной и равномерной окраской даже при воздействии неблагоприятных условий окружающей среды и естественного и/или искусственного освещения.
Другое преимущество заключается в разработке затирки, которая при нанесении резко снижает поглощающую способность поверхностей, придавая им водоотталкивающие свойства с эффектом капель.
Еще одно преимущество заключается в разработке затирки, стойкой к загрязнениям, которая характеризуется также хорошей стойкостью к различным химическим реагентам.
- 5 027639
Другое преимущество заключается в разработке затирки, которая позволяет исключить выбросы пыли и/или растворителей в окружающую среду.
Еще одно преимущество заключается в разработке затирки, которая позволяет практически полностью исключить образование высолов.
Другое преимущество заключается в разработке затирки, которая характеризуется высокой устойчивостью к воздействию бактерий и плесневых грибов как при хранении в упаковке, так и при использовании затирки.
Еще одно преимущество заключается в разработке затирки, которая характеризуется высокой устойчивостью конечного продукта в условиях постоянного контактирования с водой и, таким образом, пригодной для использования во влажной атмосфере.
Другое преимущество заключается в разработке затирки, характеризующейся высокой прочностью и плотностью.
Еще одно преимущество заключается в разработке затирки, которую можно быстро и легко использовать на практике.

Claims (10)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Затирка для герметизации керамических материалов, отличающаяся тем, что включает, по крайней мере, водную дисперсию алифатической полиуретановой смолы на основе поликарбоната в концентрации от 12 до 18% в расчете на массу затирки; сшивающую акриловую смолу в виде водной дисперсии в концентрации от 2 до 8% в расчете на массу затирки; цветной кварц в концентрации от 74 до 86% в расчете на массу затирки.
  2. 2. Затирка по п.1, отличающаяся тем, что цветной кварц представляет собой белый кварц или кварц другого цвета.
  3. 3. Затирка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что концентрации алифатической полиуретановой смолы и сшивающей акриловой смолы в затирке составляют 14 и 4% соответственно.
  4. 4. Затирка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержание твердых веществ в водной дисперсии алифатической полиуретановой смолы на основе поликарбоната находится в диапазоне 34-36% при 25°С, при этом значение рН составляет от 7 до 8,5, плотность составляет 1,05 г/см3, твердость по Шору А составляет от 98 до 100, и указанная затирка характеризуется отрицательным зарядом.
  5. 5. Затирка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержание твердых веществ в сшивающей акриловой смоле в виде водной дисперсии находится в диапазоне 39-41%, значение рН составляет от 7,5 до 9,5, плотность составляет 1,04 г/см3, минимальная температура пленкообразования (МРЕТ) составляет 3°С, а размер частиц дисперсии составляет 90 нм.
  6. 6. Затирка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержит по крайней мере один из следующих компонентов в указанных количествах: 0,6% диметилового эфира дипропиленгликоля (СА§ Νο. 111109-77-4), 0,2% самоэмульгирующего в воде силиконового пеногасителя и 0,15% силоксана, модифицированного простым полиэфиром, который характеризуется плотностью 1,037 г/см3.
  7. 7. Затирка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержит 0,2% анионного загустителя на основе АЗЕ (эмульсия, набухающая в щелочи), при этом твердый остаток составляет 28%, плотность - 1,06 г/см3, значение рН - от 2,1 до 3,5.
  8. 8. Затирка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержит порошкообразный компонент, состоящий из 5-10% тетранатрия пирофосфата (СА§ Νο. 007722-88-5) и 90-95% гидросиликата натрия-лития-магния (СА§ Νο. 053320-86-8), и указанный компонент предварительно диспергирован в дистиллированной воде до концентрации от 1 до 10%.
  9. 9. Затирка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержит 0,5% водоотталкивающей защитной силиконовой смолы в виде водной эмульсии, которая содержит 50-54% аминоалкилполисилоксана и 5-6% этоксилированного полимера на основе жирного спирта.
  10. 10. Затирка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержит 80% кварца с белой или цветной поверхностью.
EA201500001A 2012-06-13 2013-06-06 Затирка для швов плиточного покрытия EA027639B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000325A ITBO20120325A1 (it) 2012-06-13 2012-06-13 Malta per la sigillatura di materiali ceramici e da rivestimento
PCT/EP2013/061737 WO2013186122A1 (en) 2012-06-13 2013-06-06 Grout for tiles coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201500001A1 EA201500001A1 (ru) 2015-10-30
EA027639B1 true EA027639B1 (ru) 2017-08-31

Family

ID=46397384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201500001A EA027639B1 (ru) 2012-06-13 2013-06-06 Затирка для швов плиточного покрытия

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2861544B1 (ru)
EA (1) EA027639B1 (ru)
ES (1) ES2601977T3 (ru)
IT (1) ITBO20120325A1 (ru)
WO (1) WO2013186122A1 (ru)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19953445A1 (de) * 1999-11-06 2001-05-17 Basf Coatings Ag Selbstvernetzende Polyurethane und Pfropfmischpolymerisate auf Polyurethanbasis sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen
WO2001060883A1 (de) * 2000-02-15 2001-08-23 Conica Technik Ag Verwendung von wässrigen polyurethan-dispersionen in formulierungen für rissüberbrückende beschichtungssysteme
US6562894B1 (en) * 1998-12-21 2003-05-13 Bayer Aktiengesellschaft Aqueous reactive putties (II)
EP1666430A2 (de) * 2004-12-02 2006-06-07 Voss, Stefan Fugenfüllmaterial
US20060121204A1 (en) * 2004-02-06 2006-06-08 Yasukiho Nakae Water-based intercoating composition and method of forming multilayered coating film
US20070059530A1 (en) * 2005-09-14 2007-03-15 Ziegler Michael J Multi-component, waterborne coating compositions, related coatings and methods
WO2008012641A2 (en) * 2006-07-28 2008-01-31 Litokol S.R.L. White mixture for applying a coating
EP2457938A1 (en) * 2009-07-23 2012-05-30 Ube Industries, Ltd. Aqueous polyurethane resin dispersion and method for producing the same

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6562894B1 (en) * 1998-12-21 2003-05-13 Bayer Aktiengesellschaft Aqueous reactive putties (II)
DE19953445A1 (de) * 1999-11-06 2001-05-17 Basf Coatings Ag Selbstvernetzende Polyurethane und Pfropfmischpolymerisate auf Polyurethanbasis sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen
WO2001060883A1 (de) * 2000-02-15 2001-08-23 Conica Technik Ag Verwendung von wässrigen polyurethan-dispersionen in formulierungen für rissüberbrückende beschichtungssysteme
US20060121204A1 (en) * 2004-02-06 2006-06-08 Yasukiho Nakae Water-based intercoating composition and method of forming multilayered coating film
EP1666430A2 (de) * 2004-12-02 2006-06-07 Voss, Stefan Fugenfüllmaterial
US20070059530A1 (en) * 2005-09-14 2007-03-15 Ziegler Michael J Multi-component, waterborne coating compositions, related coatings and methods
WO2008012641A2 (en) * 2006-07-28 2008-01-31 Litokol S.R.L. White mixture for applying a coating
EP2457938A1 (en) * 2009-07-23 2012-05-30 Ube Industries, Ltd. Aqueous polyurethane resin dispersion and method for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
ES2601977T3 (es) 2017-02-16
ITBO20120325A1 (it) 2013-12-14
EP2861544A1 (en) 2015-04-22
WO2013186122A4 (en) 2014-02-06
EP2861544B1 (en) 2016-08-10
WO2013186122A1 (en) 2013-12-19
EA201500001A1 (ru) 2015-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rabea et al. Surface analysis and anti-graffiti behavior of a weathered polyurethane-based coating embedded with hydrophobic nano silica
DE112013003864B4 (de) Transparente Schichtstruktur und Verfahren zum Herstellen derselben
WO2003102091A1 (fr) Materiau de revetement photocatalytique, materiau composite catalytique et procede de production correspondant. compositions de revetement aqueuses autonettoyantes et element autonettoyant
BRPI0717606A2 (pt) Composição melhorada do revestimento despoluente
CN1675312A (zh) 着色剂组合物
EP1706360B1 (en) COMPOSITION FOR USE NOx REMOVING TRANSLUCENT COATING
Tesser et al. Study of the stability of siloxane stone strengthening agents
US8906460B2 (en) Composition for use as NOx removing translucent coating
Sansonetti et al. Investigation of linseed oil based wood coatings: Effect of artificial weathering
EA027639B1 (ru) Затирка для швов плиточного покрытия
JP2014105228A (ja) 多彩模様塗料および多彩模様塗膜
DE60018184T2 (de) Verfahren zur herstellung einer auf eine zylinderkopfdichtung haftmindernder, abdichtender beschichtung auf basis von polysiloxane
JP2003342526A (ja) 自己浄化性水性塗料組成物、及び自己浄化性部材
WO2023054487A1 (ja) 防汚塗料組成物
CN106833108B (zh) 一种透明不黄变的uv光油及其制备方法和使用方法
US11059979B2 (en) Near infrared reflective coating composition, coating and methods of forming the same
DE102007048925B4 (de) Chemische Zusammmensetzung auf Basis von Oligo- und/oder Polysiloxanen sowie deren Verwendung
Tulliani et al. A visible and long-wavelength photocured epoxy coating for stone protection
KR101401959B1 (ko) 내오염성, 내구성, 차열 성능이 우수한 도료 조성물
Jáidar Benavides Nanotechnology Applied to the Conservation and Restoration of Pre-hispanic Cultural Heritage
FR2801894A1 (fr) Composition a base d&#39;un sulfure de terre rare presentant un groupement organique en surface, son utilisation comme pigment colore notamment dans les peintures
ES2834977T3 (es) Pasta de tono de color que contiene disolvente
Esposito Corcione et al. Boehmite/methacrylic nano-composites as protective coatings for natural stones: Comparison between sunlight and UV photopolymerization cure reaction
ITBO20060575A1 (it) Composto per applicare un rivestimento.
RU2658060C2 (ru) Способ получения полимерного покрытия для защиты от уф-излучения печатной продукции по пористому анодированному алюминию

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ KG TJ TM