EA025798B1

EA025798B1 - Heating radiator element made op die-cast aluminium

Info

Publication number: EA025798B1
Application number: EA201490936A
Authority: EA
Inventors: Орландо Ниболи; Маурицио Болонья; Фабио Сасси; Франческо Францони
Original assignee: Фондитал С.П.А.
Priority date: 2011-11-09
Filing date: 2012-11-09
Publication date: 2017-01-30
Also published as: PL2776774T3; ITMI20112028A1; WO2013068991A1; CN104053964A; CN104053964B; EP2776774B1; WO2013068991A8; PT2776774E; ES2557191T3; EA201490936A1; EP2776774A1

Abstract

A heating radiator element (1) made of die-cast aluminium, extending along a longitudinal axis (A) and having a monolithic die-cast aluminium structure (15), has a tubular body (2) and connections (7) which protrude from opposite lateral sides (20) of the body (2) along respective central axes (X) to connect the element (1) to other similar elements and/or to an external hydraulic system; at least one connection (7) arranged at an upper end (3) of the element (1) has a continuous annular lateral surface (21), without radial projections and defining an annular channel (22) which completely surrounds the connection (7) and is delimited at the rear by the side (20) of the element (1).

Description

Изобретение относится к нагревательному радиаторному элементу, выполненному из литого под давлением алюминия.The invention relates to a heating radiator element made of die-cast aluminum.

Уровень техникиState of the art

Обычно радиатор для отопления зданий состоит из батареи радиаторных элементов, расположенных рядом, обычно (хотя не обязательно) изготовленных отдельно и затем собранных с образованием радиатора подходящих размеров. Обычно каждый радиаторный элемент имеет основной корпус, который, по существу, является трубчатым и снабжен внутренней камерой, в которой циркулирует горячая текучая среда (обычно вода).Typically, a radiator for heating buildings consists of a battery of radiator elements located next to each other, usually (although not necessarily) manufactured separately and then assembled to form a radiator of suitable sizes. Typically, each radiator element has a main body, which is essentially tubular and provided with an inner chamber in which hot fluid (usually water) circulates.

Несколько основных типов радиаторного элемента являются особенно распространенными, которые, по существу, отличаются составляющим материалом и некоторыми конструктивными особенностями, обусловленными технологией производства. В действительности технологии изготовления непосредственно влияют на конструкцию радиаторных элементов и теплообменные устройства.Several basic types of radiator elements are especially common, which essentially differ in their constituent material and some design features due to production technology. In fact, manufacturing technology directly affects the design of radiator elements and heat exchangers.

В действительности эксплуатационные требования должны быть согласованы с технологическими требованиями.In reality, operational requirements must be consistent with technological requirements.

В этих целях решения, принятые в отношении радиаторных элементов определенного типа, не могут быть непосредственно репродуцированы для радиаторов других типов.For these purposes, decisions made regarding radiator elements of a certain type cannot be directly reproduced for radiators of other types.

Радиаторы, выполненные из литого под давлением алюминия (в котором радиаторный элемент состоит из монолитного корпуса, выполненного из алюминия или алюминиевого сплава, полученного литьем под давлением), отличаются по сравнению с другими типами, например алюминиевым радиатором, изготовленным посредством экструзии (состоящей из экструдированного центрального корпуса, к которому впоследствии прикреплены две торцевые камеры), или радиаторам, выполненным из литого чугуна или других металлических материалов, не только из-за производственных технологий, но также за счет некоторых конструкционных характеристик, которые обусловлены используемыми материалами и производственными технологиями.Radiators made of die-cast aluminum (in which the radiator element consists of a monolithic body made of aluminum or die-cast aluminum) are different compared to other types, for example, an aluminum radiator made by extrusion (consisting of an extruded central case, to which two end chambers are subsequently attached), or radiators made of cast iron or other metal materials, not only due to production 's technology, but also due to some structural characteristics which are due to the materials used and manufacturing technologies.

В конкретной области литых под давлением алюминиевых радиаторных элементов общая конфигурация одного радиаторного элемента является, по существу, объединенной и состоит, по существу, из трубчатого корпуса, снабженного внутренней водяной камерой и гидравлическими соединениями, расположенными на противоположных концах элемента; от водяной камеры, вдоль центральной плоскости элемента, отходят две противоположные алюминиевые перегородки, поддерживая переднюю пластину и заднюю пластину соответственно; множество теплообменных ребер выступает от трубчатого корпуса.In a specific area of die cast aluminum radiator elements, the overall configuration of one radiator element is essentially integrated and consists essentially of a tubular body provided with an internal water chamber and hydraulic connections located at opposite ends of the element; two opposing aluminum partitions extend from the water chamber along the central plane of the element, supporting the front plate and the rear plate, respectively; a plurality of heat transfer ribs protrudes from the tubular body.

Одним из указанных параметров, обычно используемых для характеристики радиаторного элемента, является удельная мощность на единицу веса, то есть отношение между тепловой мощностью, испущенной радиаторным элементом и перенесенной в окружающую среду (измеренная согласно специальным стандартам, например, ΕΝ 442) и весом элемента (который является основным параметром, непосредственно влияющим на себестоимость продукции).One of these parameters, usually used to characterize a radiator element, is the specific power per unit weight, i.e. the ratio between the thermal power emitted by the radiator element and transferred to the environment (measured according to special standards, for example, ΕΝ 442) and the weight of the element (which is the main parameter that directly affects the cost of production).

В этой области обычно полагают, что литые под давлением алюминиевые радиаторные элементы, имеющиеся в наличии в настоящий момент, сейчас достигли пределов их технических характеристик и не могут быть улучшены или разве что минимальным образом.In this area, it is generally believed that the die-cast aluminum radiator elements currently available have now reached their technical limits and cannot be improved, or perhaps in a minimal way.

Кроме того, все решения, потенциально допускающие увеличение эффективности радиаторного элемента, должны согласовываться с общими размерами радиаторных элементов, которые обычно являются ограниченными, поскольку объединенные рыночные стандарты должны быть соблюдены, в частности по ширине (максимальная ширина элемента, обычно определенная расстоянием между свободными концами гидравлических соединений, расположенных на том же конце элемента), глубине (расстояние между передней и задней пластинами) и межцентровому расстоянию (расстояние между центрами гидравлических соединений).In addition, all solutions that potentially allow an increase in the efficiency of the radiator element must be consistent with the overall dimensions of the radiator elements, which are usually limited, since the integrated market standards must be observed, in particular in terms of width (maximum element width, usually determined by the distance between the free ends of the hydraulic connections located at the same end of the element), depth (distance between the front and rear plates) and center distance (distance s between the centers of the hydraulic connections).

Принятые критерии конструктивного исполнения для литых под давлением алюминиевых радиаторных элементов в результате привели к изделиям с удельной мощностью, которая в настоящее время считается удовлетворительной и практически не допускающей улучшения.The adopted design criteria for die-cast aluminum radiator elements as a result led to products with specific power, which is currently considered satisfactory and practically does not allow improvement.

Однако специалисты заявителя установили, что известные решения все-таки имеют значительные резервы для улучшения, что может быть достигнуто за счет полного изменения подхода к проблеме повышения удельной мощности.However, the applicant’s specialists found that the known solutions still have significant reserves for improvement, which can be achieved by completely changing the approach to the problem of increasing specific power.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Одной задачей настоящего изобретения является создание литьевого под давлением алюминиевого нагревательного радиаторного элемента, который имеет высокие тепловые характеристики, превосходящие тепловые характеристики обычного радиаторного элемента сопоставимых размеров и веса, и соответствует рыночным стандартам в отношении размеров.One object of the present invention is to provide an injection molded aluminum heating radiator element that has high thermal characteristics superior to the thermal characteristics of a conventional radiator element of comparable size and weight, and meets market standards for sizes.

Таким образом, изобретение относится к литьевому под давлением алюминиевому нагревательному радиаторному элементу, который, по существу, определен в п.1 приложенной формулы изобретения и в его предпочтительных вариантах осуществления, в зависимых пунктах формулы изобретения.Thus, the invention relates to a die-cast aluminum heating radiator element, which is essentially defined in paragraph 1 of the attached claims and in its preferred embodiments, in the dependent claims.

По сравнению с известными радиаторными элементами радиаторный элемент согласно настоящему изобретению имеет, несомненно, превосходные характеристики, с той же зоной влияния и размерами и вCompared with the known radiator elements, the radiator element according to the present invention has undoubtedly excellent characteristics, with the same influence zone and dimensions and

- 1 025798 особенности с большей удельной мощностью.- 1,025798 features with a higher power density.

Улучшение характеристик достигается за счет особой формы зоны гидравлических соединений элемента, выполненных для содействия теплообмену между алюминием и воздухом по отношению к теплообмену между водой (циркулирующей внутри радиаторного элемента) и алюминием, как в известном уровне техники, который рассматривает обменное взаимодействие воды/алюминия в качестве критического аспекта, подлежащего усовершенствованию с целью улучшения характеристик радиаторного элемента.The improvement of performance is achieved due to the special shape of the zone of hydraulic connections of the element, made to facilitate heat transfer between aluminum and air relative to the heat exchange between water (circulating inside the radiator element) and aluminum, as in the prior art, which considers the exchange interaction of water / aluminum as critical aspect to be improved in order to improve the performance of the radiator element.

В радиаторном элементе теплота передается окружающей среде, которая должна быть нагрета в трех последовательных этапах: сначала теплота передается посредством воды, которая циркулирует внутри радиаторного элемента (а именно в водяной камере), к стенкам водяной камеры за счет принудительной конвекции; затем теплота переносится путем теплопроводности внутрь алюминиевой конструкции радиаторного элемента, проходя от стенок водяной камеры к другим частям элемента (ребрам, перегородкам, пластинам), теплота передается от алюминия к воздуху окружающей среды, в которой установлен радиаторный элемент, по существу, за счет естественной конвекции (в дополнение к излучению, но в значительно меньшей и по существу пренебрежимой степени).In the radiator element, heat is transferred to the environment, which must be heated in three successive stages: first, the heat is transferred through the water that circulates inside the radiator element (namely, in the water chamber) to the walls of the water chamber due to forced convection; then the heat is transferred by heat conduction into the aluminum structure of the radiator element, passing from the walls of the water chamber to other parts of the element (ribs, partitions, plates), the heat is transferred from aluminum to the ambient air in which the radiator element is installed, essentially due to natural convection (in addition to radiation, but to a much lesser and essentially negligible extent).

Таким образом, радиаторный элемент включает в себя водяной контур, образованный водяной камерой и гидравлическими соединениями, которые соединяют элемент со смежными элементами и/или с внешней гидравлической системой, и воздушный контур, образованный объемами, доступными для прохождения воздуха вокруг алюминиевой конструкции элемента.Thus, the radiator element includes a water circuit formed by a water chamber and hydraulic connections that connect the element to adjacent elements and / or an external hydraulic system, and an air circuit formed by volumes available for air to pass around the aluminum structure of the element.

Согласно современным общеизвестным знаниям явления теплообмена в радиаторном элементе и, в частности, литом под давлением алюминиевом радиаторном элементе, наиболее эффективной теплообменной частью считается высокотемпературная часть между водой и алюминием. Следовательно, известный уровень техники предписывает увеличение по температуре и размерам теплообменных поверхностей воды/алюминия.According to modern well-known knowledge of the phenomenon of heat transfer in the radiator element and, in particular, die-cast aluminum radiator element, the high-temperature part between water and aluminum is considered the most effective heat exchange part. Therefore, the prior art prescribes an increase in temperature and size of the heat-exchanging surfaces of water / aluminum.

Этот подход в целом является неблагоприятным для теплообмена между алюминиевой конструкцией радиаторного элемента и окружающим воздухом, поскольку он ограничивает имеющееся пространство и, таким образом, скорость и эффективность теплообмена алюминий/воздух.This approach is generally unfavorable for heat exchange between the aluminum structure of the radiator element and the surrounding air, since it limits the available space and, thus, the speed and efficiency of aluminum / air heat transfer.

По существу, специалисты заявителя обнаружили, что критическим аспектом для увеличения эффективности радиаторного элемента (его удельной мощности) является теплообмен между алюминием и воздухом, а не теплообмен между водой и алюминием.As a matter of fact, the applicant’s specialists have found that the critical aspect for increasing the efficiency of the radiator element (its specific power) is the heat exchange between aluminum and air, and not the heat exchange between water and aluminum.

Таким образом, согласно изобретению передача тепла увеличивается между алюминием радиаторного элемента и воздухом, который окружает его поверхности, в особенности в критической зоне около гидравлических соединений, в частности гидравлических соединений на верхнем конце элемента.Thus, according to the invention, heat transfer is increased between the aluminum of the radiator element and the air that surrounds its surfaces, especially in the critical zone near the hydraulic connections, in particular hydraulic connections at the upper end of the element.

Настоящее изобретение является следствием принятия нового подхода к проблеме увеличения удельной мощности радиаторного элемента, выполненного из литого под давлением алюминия.The present invention is a consequence of the adoption of a new approach to the problem of increasing the specific power of a radiator element made of die-cast aluminum.

Вместо попытки увеличивать теплообмен при высокой температуре между водой, циркулирующей в элементе, и алюминиевой конструкцией (например, путем увеличения металлических поверхностей при высокой температуре и/или за счет увеличения размеров водяной камеры), как в области общеизвестных знаний, согласно настоящему изобретению приоритет отдается теплообмену между алюминиевой структурой и окружающим воздухом.Instead of trying to increase heat transfer at high temperature between the water circulating in the element and the aluminum structure (for example, by increasing metal surfaces at high temperature and / or by increasing the size of the water chamber), as in the field of well-known knowledge, according to the present invention, heat transfer is given priority between the aluminum structure and the surrounding air.

В действительности неожиданно обнаружилось, что имеет место теплообмен алюминий/воздух, который представляет собой критическую стадию в полном теплообмене радиаторного элемента.In fact, it was unexpectedly discovered that there is an aluminum / air heat transfer, which is a critical stage in the complete heat transfer of the radiator element.

В частности, считается, что обычный радиаторный элемент имеет критические зоны, в которых скорость воздуха, который окружает поверхности элемента, является относительно низкой, и в этих зонах теплообмен может быть улучшен.In particular, it is believed that a conventional radiator element has critical zones in which the air velocity that surrounds the surfaces of the element is relatively low, and heat transfer can be improved in these zones.

Более конкретно критической зоной для теплообмена алюминий/воздух является зона, окружающая гидравлические соединения, особенно те, которые расположены на верхнем конце элемента.More specifically, the critical area for aluminum / air heat transfer is the area surrounding the hydraulic connections, especially those located at the upper end of the element.

Согласно критериям конструирования, общепринятым в данной области, для увеличения мощности радиаторного элемента необходимо увеличение теплообменных поверхностей в контакте с горячей водой и, следовательно, в частности, обеспечение теплообменных поверхностей (ребер, перегородок и т. д.), которые продолжаются от водяной камеры и от гидравлических соединений.According to the design criteria generally accepted in the art, in order to increase the power of the radiator element, it is necessary to increase the heat transfer surfaces in contact with hot water and, therefore, in particular, provide heat transfer surfaces (fins, partitions, etc.) that extend from the water chamber and from hydraulic connections.

В действительности обычные радиаторные элементы имеют металлические теплообменные элементы, которые продолжаются от внешней боковой поверхности соединения и соединяют их, в частности, с верхним ребром, которое также (и в основном) имеет эстетические функции.In fact, conventional radiator elements have metal heat exchange elements that extend from the outer side surface of the joint and connect them, in particular, to the upper rib, which also (and basically) has aesthetic functions.

Примеры известных решений этого типа, имеющиеся в наличии на рынке, показаны на фиг. 1 и 2.Examples of known solutions of this type available on the market are shown in FIG. 1 and 2.

В реальности установлено, что этот тип решения увеличивает вес и размеры гидравлического соединения без значительного увеличения в эффективной теплообменной поверхности.In reality, it was found that this type of solution increases the weight and size of the hydraulic connection without a significant increase in the effective heat transfer surface.

Согласно настоящему изобретению радиаторный элемент, с другой стороны, обеспечивает более равномерное и полное использование имеющихся обменных поверхностей, улучшая также использование эстетического ребра, обычно расположенного на вершине элемента, и улучшенное использование боковой поверхности соединения в дополнение к зоне перегородки над соединением.According to the present invention, the radiator element, on the other hand, provides a more uniform and full use of the existing exchange surfaces, improving also the use of the aesthetic rib usually located on the top of the element and the improved use of the side surface of the joint in addition to the partition wall above the joint.

Таким образом, значительные преимущества достигаются в характеристиках и эффективности теп- 2 025798 лообмена, подтвержденные экспериментальными данными: вся боковая поверхность соединения эффективно используется для теплообмена алюминий/воздух; вся поверхность перегородки над гидравлическим соединением может быть использована для теплообмена; пространство, освобожденное вокруг гидравлического соединения, может быть использовано для продолжения дополнительных ребристых поверхностей (которые не преграждают канал вокруг соединения).Thus, significant advantages are achieved in the characteristics and efficiency of heat transfer, confirmed by experimental data: the entire side surface of the joint is effectively used for heat transfer aluminum / air; the entire surface of the partition above the hydraulic connection can be used for heat transfer; the space freed up around the hydraulic connection can be used to extend additional ribbed surfaces (which do not block the channel around the connection).

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Дополнительные характеристики и преимущества настоящего изобретения станут ясными из описания следующих неограничивающих примеров осуществления со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых фиг. 1 и 2 представляют собой частичные схематичные виды сбоку известных радиаторных элементов; фиг. 3 - схематичный вид в перспективе нагревательного радиаторного элемента, выполненного из литого под давлением алюминия согласно настоящему изобретению;Additional characteristics and advantages of the present invention will become apparent from the description of the following non-limiting embodiments with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 and 2 are partial schematic side views of known radiator elements; FIG. 3 is a schematic perspective view of a heating radiator element made of die-cast aluminum according to the present invention;

фиг. 4 - схематичный вид сбоку верхнего концевого участка радиаторного элемента согласно фиг. 3; фиг. 5 - схематичный вид сбоку варианта радиаторного элемента согласно фиг. 3, 4.FIG. 4 is a schematic side view of the upper end portion of the radiator element according to FIG. 3; FIG. 5 is a schematic side view of a variant of the radiator element according to FIG. 3, 4.

Лучший вариант осуществления изобретенияThe best embodiment of the invention

Со ссылкой на фиг. 3 и 4 нагревательный радиаторный элемент 1, выполненный из литого под давлением алюминия, содержит, по существу, трубчатый монолитный корпус 2, выполненный из алюминия (упомянутый термин также охватывает алюминиевые сплавы) с помощью процесса литья под давлением.With reference to FIG. 3 and 4, the heating radiator element 1, made of die-cast aluminum, comprises an essentially tubular monolithic body 2, made of aluminum (the term also covers aluminum alloys) by a die-casting process.

Элемент 1 и корпус 2 продолжаются, по существу, вдоль продольной оси А (при использовании, по существу, вертикально) между двумя аксиально противоположными концами 3, 4; корпус 2 снабжен основной внутренней водяной камерой 5 для прохождения воды, радиально ограниченной боковой стенкой б, расположенной около оси А, и замкнутой аксиально на соответствующих противоположных продольных концах; предпочтительно, но не обязательно, чтобы корпус 2 имел сечение (перпендикулярно оси А), по существу, овальное, эллиптическое или, во всяком случае, вытянутое вдоль оси, и боковая стенка 6 корпуса 2, которая ограничивает камеру 5, сужается к одному из концов 3, 4.Element 1 and housing 2 extend substantially along the longitudinal axis A (when used substantially vertically) between two axially opposite ends 3, 4; the housing 2 is equipped with a main internal water chamber 5 for the passage of water, radially limited by the side wall b, located near the axis A, and axially closed at the corresponding opposite longitudinal ends; it is preferable, but not necessary, that the casing 2 has a section (perpendicular to the axis A) that is substantially oval, elliptical or, at least, elongated along the axis, and the side wall 6 of the casing 2, which delimits the chamber 5, tapers towards one 3, 4.

Концы 3, 4 элемента 1 снабжены соответствующими парами соединений 7, которые выступают с противоположных сторон корпуса 2 вдоль соответствующих центральных осей X параллельно друг другу и по существу перпендикулярно к оси А для соединения элемента 1 с другими подобными элементами и/или с внешней гидравлической системой; соединения 7 выполнены, например (но не обязательно), подобно цилиндрическим рукавам с круглым сечением и внутри снабжены проходными трубками 8, сообщающимися с камерой 5.The ends 3, 4 of the element 1 are provided with corresponding pairs of connections 7, which protrude from opposite sides of the housing 2 along the corresponding central axes X parallel to each other and essentially perpendicular to the axis A for connecting the element 1 with other similar elements and / or with an external hydraulic system; connections 7 are made, for example (but not necessarily), like cylindrical sleeves with a circular cross section and are provided with passage tubes 8 inside which communicate with the camera 5.

Элемент 1 содержит систему 10 теплообменных ребер.Element 1 comprises a system 10 of heat exchange fins.

В частности, система 10 содержит: пару перегородок 11, которые выступают диаметрально противоположно от боковой стенки 6 вдоль продольной центральной плоскости элемента 1; переднюю пластину 12 и заднюю пластину 13, расположенные на соответствующих концах перегородок 11 и, по существу, перпендикулярно перегородкам 11 и параллельно оси А, при необходимости выполненные из нескольких секторов или участков пластины, отделенных щелями и/или отверстиями; множество боковых ребер 14, которые выступают от корпуса 2, а именно от боковой стенки 6 и/или от перегородок 11.In particular, the system 10 includes: a pair of partitions 11 that protrude diametrically opposite from the side wall 6 along the longitudinal central plane of the element 1; the front plate 12 and the rear plate 13 located at the respective ends of the partitions 11 and essentially perpendicular to the partitions 11 and parallel to the axis A, optionally made of several sectors or sections of the plate, separated by slots and / or holes; many side ribs 14, which protrude from the housing 2, namely from the side wall 6 and / or from the partitions 11.

Элемент 1 имеет ширину Ь (максимальная ширина элемента 1, заданная расстоянием между противоположными свободными концами каждой пары соединений 7, выровненных вдоль оси X), глубину Р (расстояние между пластинами 12, 13) и межцентровое расстояние I (расстояние между центральными осями X соединений 7).Element 1 has a width b (the maximum width of element 1, given by the distance between the opposite free ends of each pair of joints 7 aligned along the X axis), depth P (the distance between the plates 12, 13) and the center distance I (distance between the central axes X of the joints 7 )

Корпус 2, включающий в себя соединения 7, и система 10 образуют в целом алюминиевую конструкцию 15 элемента 1. Вся конструкция 15 образует монолитную деталь, выполненную посредством литья под давлением.The housing 2, including connections 7, and the system 10 form a generally aluminum structure 15 of the element 1. The entire structure 15 forms a monolithic part made by injection molding.

Элемент 1 включает в себя водяной контур 16, образованный основной камерой 5, ограниченной стенкой 6 и трубками 8 соединений 7; и воздушный контур 17, образованный объемами, доступными для прохождения воздуха вокруг конструкции 15.Element 1 includes a water circuit 16 formed by a main chamber 5 bounded by a wall 6 and tubes 8 of connections 7; and an air circuit 17 formed by the volumes available for the passage of air around the structure 15.

С конкретной ссылкой на фиг. 4 соединения 7 выступают с противоположных сторон 20 от корпуса 2 вдоль осей X; каждое из соединений 7, расположенных на верхнем конце 3 элемента 1, имеет непрерывную кольцевую боковую поверхность 21, замкнутую в кольцо, которая продолжается со стороны 20 и без прерываний и/или радиальных выступов выступает от нее и образует кольцевой канал 22, который полностью окружает соединение 7 и ограничен сзади стороной 20 элемента.With specific reference to FIG. 4 connections 7 protrude from opposite sides 20 of the housing 2 along the X axes; each of the connections 7 located on the upper end 3 of the element 1 has a continuous annular side surface 21 closed in a ring that extends from the side 20 and protrudes from it without interruptions and / or radial protrusions and forms an annular channel 22 that completely surrounds the connection 7 and is limited at the rear by the side 20 of the element.

Соединение 7 прикреплено к соответствующей стороне 20 посредством корневой кромки 23, и сторона 20 продолжается вокруг корневой кромки 23; канал 22, таким образом, имеет концевую стенку 24, образованную участком стороны 20, которая окружает корневую кромку 23.The joint 7 is attached to the corresponding side 20 by the root edge 23, and the side 20 extends around the root edge 23; the channel 22 thus has an end wall 24 formed by a portion of the side 20 that surrounds the root edge 23.

Предпочтительно, но не обязательно, что соединение 7 имеет центральную симметрию относительно центральной оси X и имеет боковую стенку равномерной толщины около центральной оси X.Preferably, but not necessarily, compound 7 has central symmetry about the central axis X and has a side wall of uniform thickness about the central axis X.

По меньшей мере один отклоняющий элемент 25 обращен к участку боковой поверхности 21 соединения 7 и разнесен радиально от боковой поверхности 21 для образования участка канала 22.At least one deflecting element 25 faces a portion of the side surface 21 of the joint 7 and is spaced radially from the side surface 21 to form a portion of the channel 22.

В примере согласно фиг. 4 отклоняющий элемент 25 включает в себя верхнее теплообменное ребро 26, расположенное над соединением 7 и разнесенное радиально от него для образования верхнего участ- 3 025798 ка канала 22 вокруг соединения 7; ребро 26 продолжается от стороны 20 и не соединяется с боковой поверхностью 21 соединения 7.In the example of FIG. 4, the deflecting member 25 includes an upper heat exchange rib 26 located above the connection 7 and spaced radially from it to form an upper portion of the channel 2525798 around the connection 7; rib 26 extends from side 20 and does not connect to side surface 21 of joint 7.

В варианте согласно фиг. 5, в которой детали, подобные или идентичные таковым, описанным выше, обозначены одинаковыми ссылочными позициями, отклоняющий элемент 25 включает в себя одно или более боковых теплообменных ребер 27, расположенных на одной или соответствующих сторонах соединения 7 для образования соответствующих участков канала 22 около соединения 7; боковые ребра 27 продолжаются от стороны 20 элемента 1 и не соединяются с боковой поверхностью 21 соединения 7.In the embodiment of FIG. 5, in which parts similar or identical to those described above are denoted by the same reference numerals, the deflecting member 25 includes one or more lateral heat exchange fins 27 located on one or corresponding sides of the connection 7 to form corresponding portions of the channel 22 near the connection 7 ; side ribs 27 extend from side 20 of element 1 and are not connected to side surface 21 of joint 7.

В заключение следует отметить, что в отношении радиаторного элемента, описанного и проиллюстрированного в данном документе, могут быть выполнены другие модификации и изменения, которые не выходят за рамки объема приложенной формулы изобретения.In conclusion, it should be noted that in relation to the radiator element described and illustrated in this document, other modifications and changes can be made that do not go beyond the scope of the attached claims.

Claims

CLAIM

1. Heating radiator element (1) made of die-cast aluminum, continuing along the longitudinal axis (A) and having a monolithic structure (15) made of aluminum by injection molding, containing a tubular body (2) provided with a main internal water a chamber (5) for the passage of water radially bounded by a side wall (6) located around the axis (A), connections (7), which extend from opposite sides (20) of the housing (2) along the corresponding central axes (X) for connection eleme nta (1) with other similar elements and / or with an external hydraulic system, and a system (10) of heat exchange ribs, which contains a pair of partitions (11) that protrude diametrically opposite from the side wall (6) along the longitudinal central plane of the element (1) , a front plate (12) and a rear plate (13) located at the respective ends of the partitions (11) and essentially perpendicular to the partitions (11) and parallel to the axis (A), and a plurality of side ribs (14) that protrude from the housing (2), wherein at least one compound (7), located on the upper end (3) of the element (1), has a continuous annular side surface (21) without radial protrusions and forms an annular channel (22), which completely surrounds the connection (7) and is limited at the back by the side (20) of the element (1), characterized in that at least one deflecting element (25) faces a portion of the side surface (21) of the joint (7) and is spaced radially from said side surface (21) to form a channel portion (22), the deflecting element (25) including the upper heat-exchange rib (26) located on hell with the compound (7) and spaced radially from it to form the upper portion of the channel (22) around the compound (7), while the above-mentioned upper heat exchange fins (26, 27) extend from the side (20) of the element (1) and do not connect to the side surface (21) of the compound (7).

2. The element according to claim 1, in which the connection (7) is connected to the side (20) via the root edge (23) and the side (20) of the element (1) extends around said root edge (23).

3. An element according to one of the preceding claims, in which the compound (7) has central symmetry about the central axis (X).

4. The element according to one of the preceding paragraphs, in which the connection (7) has a side wall having the same thickness around the central axis (X).