EA025638B1 - Device and method for magnetic separation - Google Patents

Device and method for magnetic separation Download PDF

Info

Publication number
EA025638B1
EA025638B1 EA201200767A EA201200767A EA025638B1 EA 025638 B1 EA025638 B1 EA 025638B1 EA 201200767 A EA201200767 A EA 201200767A EA 201200767 A EA201200767 A EA 201200767A EA 025638 B1 EA025638 B1 EA 025638B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
magnetic
separation
drum
mixture
conveyor belt
Prior art date
Application number
EA201200767A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201200767A1 (en
Inventor
Канат Шафикович Чокин
Абдраман Ибрагимович Едильбаев
Баймурат Абдраманович Едильбаев
Владимир Давидович Югай
Original Assignee
Канат Шафикович Чокин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Канат Шафикович Чокин filed Critical Канат Шафикович Чокин
Priority to EA201200767A priority Critical patent/EA025638B1/en
Publication of EA201200767A1 publication Critical patent/EA201200767A1/en
Publication of EA025638B1 publication Critical patent/EA025638B1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

The invention relates to material separation by its magnetic properties, in particular to magnetic concentration of iron-containing ores. A method of magnetic separation comprises effecting a separation mixture of magnetic field, collecting magnetic and non-magnetic fractions in receivers, wherein motion of the separation mixture is provided in the separation zone by such trajectory where centrifugal force acts upon mixture particles vector of which has a negative projection on the direction of the magnetic force vector. A device for magnetic separation comprises a unit for feeding the separation mixture, a non-magnetic revolving drum inside which a stationary magnetic system is arranged, receivers for separation products, a conveyor for the separation mixture, the surface of which is cylindrical with a generatrix parallel to the drum axis. The magnetic system further comprises at the beginning of the separation zone at least one area where magnetic field is weaker than mean magnetic field in the separation zone. The technical inventive effect is enhanced efficiency of the separation process for fine-grained magnetic particles.

Description

Изобретение относится к разделению материала по магнитным свойствам, в частности к магнитному обогащению железосодержащих руд.The invention relates to the separation of material by magnetic properties, in particular to the magnetic concentration of iron ores.

Известно устройство для осуществления способа магнитной сепарации (заявка № 200901207/26, публ. ЕАА21002, 30.04.2010 г. Ьйр://№№№.еараЙ5.сот:80/ги8еатсЬ/М§.ехе), включающее устройство для создания пылевоздушной смеси и подачи её с постоянной скоростью в неоднородное магнитное поле, где смесь движется по задаваемой специальным неподвижным отражателем траектории, обеспечивающей воздействие на частицы смеси центробежной силы, в основном противодействующей магнитной силе. При этом частицы, которые имеют величину магнитной восприимчивости выше некоторого значения, зависящего от соотношения величин центробежной и магнитной сил, противодействующих друг другу, извлекаются из общего потока в магнитный продукт, а остаточная пылевоздушная смесь удаляется из зоны сепарации.A device is known for implementing the magnetic separation method (application No. 200901207/26, publ. EAA21002, 04/30/2010 Yyr: //№№№.еараЫ5.сот: 80 / Ги8еатс / М§.ехе), including a device for creating dusty air mixture and supplying it at a constant speed to an inhomogeneous magnetic field, where the mixture moves along a path set by a special fixed reflector, which provides the centrifugal force, mainly the opposing magnetic force, to the particles of the mixture. In this case, particles that have a magnetic susceptibility value above a certain value, depending on the ratio of the values of the centrifugal and magnetic forces opposing each other, are extracted from the total flow into the magnetic product, and the residual dust-air mixture is removed from the separation zone.

Недостатками этого устройства являются повышенное энергопотребление, связанное с подготовкой и транспортировкой через сепаратор пылевоздушной смеси, а также высокая истираемость материала поверхности отражателя, неподвижной относительно потока частиц, а также поверхности барабана вследствие того, что магнитные частицы с большой относительной тангенциальной скоростью соприкасаются с его поверхностью. Кроме того, способ не пригоден для сепарации смеси, содержащей крупные частицы.The disadvantages of this device are the increased energy consumption associated with the preparation and transportation of the dust-air mixture through the separator, as well as the high abrasion of the material of the reflector surface, which is stationary relative to the particle flow, as well as the surface of the drum due to the fact that magnetic particles with a large relative tangential velocity come into contact with its surface. In addition, the method is not suitable for separating a mixture containing large particles.

Известно устройство Магнитный сепаратор (8И 1553178 А1 (Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов), 30.03.1990), включающий барабан, установленный горизонтально с возможностью вращения, магнитную систему, размещенную неподвижно внутри барабана, прямоточную ванну, питатель и приёмники продуктов разделения, отличающийся тем, что с целью повышения производительности сепаратора он снабжен кольцами, жестко закрепленными на внешней поверхности барабана, а ванна выполнена из гибкой бесконечной ленты, которая натянута на ролики, посредством которых она прижата к кольцам (8И 1553178 А1, 30.03.1990, формула изобретения).A known device is a Magnetic separator (8I 1553178 A1 (Research and Design Institute for the Enrichment and Agglomeration of Iron Ores), 03/30/1990), including a drum mounted horizontally with the possibility of rotation, a magnetic system, which is stationary inside the drum, direct-flow bath, feeder and receivers of separation products, characterized in that in order to increase the performance of the separator it is equipped with rings rigidly fixed to the outer surface of the drum, and the bathtub is made of flexible endless ribbons Which is spanned by the rollers, by which it is pressed against the rings (8I 1553178 A1, 30.03.1990, claims).

Недостатком этого устройства является отсутствие возможности сепарации сухой сепарируемой смеси.The disadvantage of this device is the lack of separation of the dry separated mixture.

Целями изобретения являются повышение эффективности устройства сухой магнитной сепарации, упрощение устройства и возможность обработки не только тонкоизмельченных магнитных частиц.The objectives of the invention are to increase the efficiency of the dry magnetic separation device, simplifying the device and the possibility of processing not only finely divided magnetic particles.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве движение разделяемого материала по заданной траектории осуществляется транспортированием смеси непосредственно подвижной несущей поверхностью транспортера, при этом отпадает необходимость предварительного приготовления пылевоздушной смеси и устройства для ее подачи в рабочий объем сепаратора.This goal is achieved by the fact that in the proposed device, the movement of the material to be separated along a predetermined path is carried out by transporting the mixture directly by the moving bearing surface of the conveyor, while there is no need to pre-prepare the dust-air mixture and a device for feeding it into the working volume of the separator.

Устройство для осуществления заявляемого способа включает вращающийся барабан из немагнитного материала, внутри которого размещена неподвижная магнитная система, ленту транспортёра сепарируемой смеси, огибающую часть поверхности барабана, зону сепарации, образуемую в области между лентой и огибаемой ею частью поверхности барабана под действием магнитного поля, создаваемого неподвижной магнитной системой, устройство подачи сепарируемой смеси на несущую поверхность ленты транспортёра, приёмники магнитной и немагнитной фракций сепарируемой смеси, причём направления вращения барабана и перемещения ленты транспортёра совпадают, приёмник магнитной фракции расположен вблизи внешней поверхности барабана непосредственно за зоной сепарации в направлении вращения барабана, а устройство для подачи сепарируемой смеси размещено в нижней части устройства и подаёт сухую сепарируемую смесь на обращенную к барабану сторону несущей поверхности.A device for implementing the inventive method includes a rotating drum of non-magnetic material, inside which a stationary magnetic system is placed, a conveyor belt of the separated mixture, an envelope of the drum surface, a separation zone formed in the region between the tape and a portion of the drum surface enveloped by it under the action of a magnetic field magnetic system, a device for feeding the separated mixture to the bearing surface of the conveyor belt, receivers of magnetic and non-magnetic sep fractions of the mixture being mixed, and the directions of rotation of the drum and the conveyor belt moving are the same, the magnetic fraction receiver is located near the outer surface of the drum directly behind the separation zone in the direction of rotation of the drum, and the device for feeding the separated mixture is located at the bottom of the device and delivers the dry separated mixture to the drum facing side of the bearing surface.

Такое устройство устраняет трение частиц сепарируемой смеси о поверхность транспортерной ленты.This device eliminates the friction of the particles of the separated mixture on the surface of the conveyor belt.

Кроме того, в преимущественном варианте исполнения барабан вращается в направлении движения разделяемого материала, что существенно снижает трение частиц о поверхность барабана и абразивный износ его поверхности.In addition, in an advantageous embodiment, the drum rotates in the direction of movement of the material to be separated, which significantly reduces the friction of particles on the surface of the drum and the abrasive wear of its surface.

В еще одном предпочтительном варианте исполнения магнитное поле сепаратора формируют таким образом, что в начале зоны сепарации создаются участки с пониженными, относительно средних в зоне сепарации, величинами магнитной силы. Такое импульсное воздействие магнитного поля создает эффект встряхивания и расслоения сепарируемой смеси, увеличивая эффективность сепарации.In another preferred embodiment, the magnetic field of the separator is formed in such a way that at the beginning of the separation zone, sections are created with lower magnetic forces relative to the average in the separation zone. Such a pulsed magnetic field creates the effect of shaking and separation of the separated mixture, increasing the separation efficiency.

На фигуре схематически представлено предлагаемое устройство для магнитной сепарации сыпучих материалов, состоящее из подвижного барабана из немагнитного материала 1, неподвижной магнитной системы 2, установленной внутри него и состоящей, например, из постоянных магнитов с чередующей полярностью, транспортера с несущей поверхностью 3, которая является выпуклой цилиндрической поверхностью с образующей, параллельной оси барабана, делителя 4, который разделяет магнитную 5 и немагнитную 6 фракции и лотка питателя 7. Несущая поверхность транспортера является, фактически, продолжением транспортерной ленты, подающей материал, и может быть выполнена в виде единой непрерывной движущейся ленты.The figure schematically shows the proposed device for the magnetic separation of bulk materials, consisting of a movable drum of non-magnetic material 1, a stationary magnetic system 2 installed inside it and consisting, for example, of permanent magnets with alternating polarity, a conveyor with a bearing surface 3, which is convex a cylindrical surface with a generatrix parallel to the axis of the drum, a divider 4, which separates the magnetic 5 and non-magnetic 6 fractions and the feeder tray 7. The bearing surface of the trans The porter is, in fact, a continuation of the conveyor belt supplying material, and can be made in the form of a single continuous moving belt.

Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал подается питателем 7 на движущуюся ленту транспортера 3 и перемещается ею в зону действия магнитного поля. Центробежная сила при- 1 025638 жимает частицы к поверхности подвижной ленты транспортера. В зоне сепарации на магнитную частицу действует магнитная сила, противодействующая центробежной. В результате магнитные частицы, которые имеют величину магнитной восприимчивости выше некоторого значения, зависящего от соотношения величин центробежной и магнитной сил, извлекаются из общего потока сепарируемой смеси. Магнитные частицы притягиваются магнитным полем магнитной системы к поверхности вращающегося барабана 1, перемещаются барабаном в зону отсутствия или значительного ослабления магнитного поля, где отделяются от поверхности барабана, а немагнитные частицы остаются на движущейся ленте транспортера и увлекаются ею в приемник для немагнитной фракции.The device operates as follows. Bulk material is fed by a feeder 7 to a moving belt of the conveyor 3 and moved by it into the magnetic field. The centrifugal force presses particles to the surface of the moving conveyor belt. In the separation zone, a magnetic force acts on the magnetic particle to counteract the centrifugal force. As a result, magnetic particles that have a magnetic susceptibility value above a certain value, depending on the ratio of the values of centrifugal and magnetic forces, are extracted from the total flow of the separated mixture. Magnetic particles are attracted by the magnetic field of the magnetic system to the surface of the rotating drum 1, moved by the drum to the zone of absence or significant weakening of the magnetic field, where they are separated from the surface of the drum, and non-magnetic particles remain on the moving conveyor belt and are carried away by it into the receiver for the non-magnetic fraction.

Если плотность магнитных силовых линий, а, следовательно, магнитная сила достаточно велика, чтобы оторвать магнитную частицу, прижатую центробежной силой к несущей поверхности транспортера, то такая частица притянется к поверхности барабана и попадет в приемник для магнитной фракции.If the density of the magnetic lines of force, and, consequently, the magnetic force is large enough to tear off a magnetic particle pressed by centrifugal force to the bearing surface of the conveyor, then such a particle will be attracted to the surface of the drum and get into the receiver for the magnetic fraction.

Толщина слоя частиц, оседаемых на поверхности барабана в процессе сепарации, зависит от скорости вращения барабана, и если толщина слоя частиц будет значительна, то сила притяжения, пропорциональная этой толщине, оказывает большую одностороннюю нагрузку на подшипники вращающегося барабана особенно при применении сильных магнитов. Сила сопротивления вращению возрастает и может привести к остановке барабана.The thickness of the layer of particles deposited on the surface of the drum during the separation process depends on the speed of rotation of the drum, and if the thickness of the layer of particles is significant, then the attractive force proportional to this thickness exerts a large one-sided load on the bearings of the rotating drum, especially when using strong magnets. The resistance to rotation increases and may cause the drum to stop.

Кроме того, толстый слой магнитного материала на поверхности барабана закорачивает на себя часть магнитных силовых линий и тем самым ослабляет магнитное поле в области транспортера, т.е. снижает эффективность процесса сепарации.In addition, a thick layer of magnetic material on the surface of the drum shorts a part of the magnetic field lines onto itself and thereby weakens the magnetic field in the conveyor region, i.e. reduces the efficiency of the separation process.

Для устранения негативного эффекта, связанного с образованием толстого слоя магнитных частиц, притянутых к поверхности барабана, необходимо увеличивать скорость вращения барабана, что приводит к пропорциональному уменьшению толщины слоя магнитных частиц на его поверхности. Дополнительным преимуществом больших скоростей вращения при сухой магнитной сепарации является улучшенная очистка магнитного продукта за счет центробежных сил. Однако скорость вращения ограничена условием, что магнитные силы, удерживающие магнитные частицы на поверхности барабана, должны превышать центробежную силу, отрывающую частицы от поверхности барабана. Поэтому для сепарации желательно применение сильных магнитов. В этом случае скорость вращения барабана может быть значительной.To eliminate the negative effect associated with the formation of a thick layer of magnetic particles attracted to the surface of the drum, it is necessary to increase the speed of rotation of the drum, which leads to a proportional decrease in the thickness of the layer of magnetic particles on its surface. An additional advantage of high rotational speeds during dry magnetic separation is improved cleaning of the magnetic product due to centrifugal forces. However, the rotation speed is limited by the condition that the magnetic forces holding the magnetic particles on the surface of the drum must exceed the centrifugal force that tears the particles from the surface of the drum. Therefore, the use of strong magnets is desirable for separation. In this case, the rotation speed of the drum may be significant.

Если немагнитный материал барабана металлический, т.е. электропроводящий, возникающие при пересечении магнитного поля вихревые токи создают значительный тормозящий эффект, пропорциональный линейной скорости вращения. При больших скоростях вращения преодоление этих сил требует дополнительных больших энергозатрат. В то же время вихревые токи, возникающие в металлической поверхности барабана, также приводят к уменьшению результирующего магнитного поля в области транспортера. Поэтому в случае применения сильных магнитов и при относительно больших скоростях вращения барабана предпочтительно изготавливать барабан из немагнитных, электрически плохо проводящих материалов.If the non-magnetic material of the drum is metallic, i.e. electrically conductive, the eddy currents arising at the intersection of the magnetic field create a significant inhibitory effect proportional to the linear speed of rotation. At high speeds of rotation, overcoming these forces requires additional large energy inputs. At the same time, eddy currents arising in the metal surface of the drum also lead to a decrease in the resulting magnetic field in the area of the conveyor. Therefore, in the case of the use of strong magnets and at relatively high speeds of rotation of the drum, it is preferable to manufacture the drum from non-magnetic, electrically poorly conductive materials.

Поскольку механическая прочность таких материалов существенно ниже металлических, актуальным становится вопрос истираемости материала барабана магнитными частицами, притягиваемых к барабану. Однако, если скорость вращения барабана выбрать близкой к скорости движения ленты транспортера, то эффект истираемости рабочей поверхности барабана можно свести к минимуму за счет малой скорости попадающих на барабан частиц относительно его поверхности.Since the mechanical strength of such materials is significantly lower than metallic, the issue of abrasion of the drum material by magnetic particles attracted to the drum becomes relevant. However, if the rotational speed of the drum is chosen close to the speed of the conveyor belt, the abrasion effect of the working surface of the drum can be minimized due to the low speed of particles falling on the drum relative to its surface.

Для повышения производительности процесса сепарации на движущуюся ленту можно подавать более толстый слой материала. В магнитном поле магнитные частицы начинают движение в сторону барабана. При этом магнитные частицы, находящие в глубине слоя, могут увлекать за собой немагнитные и тем самым засорять выделяемый магнитный продукт на барабане. Центробежные силы вращающегося барабана отбрасывают немагнитные частицы от его поверхности, очищая магнитный продукт. Однако, если магнитный продукт на барабане излишне засорен, то для усиления эффекта очистки магнитное поле можно сформировать таким образом, чтобы в начале зоны сепарации создавались участки с пониженными, относительно средних в зоне сепарации, величинами магнитной силы. Причем магнитная сила притяжения на этих участках меньше центробежной силы. Такие участки можно создать, например, чередуя постоянные магниты с большой (Νά-Ре-В) и малой (феррит) коэрцитивными силами, или располагая отдельные магниты системы с большими, относительно средних в системе, зазорами между ними. В результате, сначала магнитные частицы притянутся к барабану, а затем, перемещаясь барабаном в область ослабленного притяжения, будут отброшены центробежной силой обратно на движущуюся ленту. Но в этом случае эти магнитные частицы будут располагаться уже на поверхности слоя, обращенного к магнитному барабану, и при следующем попадании в зону притяжения будут увлекать за собой меньшее количество немагнитных частиц. Происходит процесс встряхивания и расслоения смеси, что повышает качество магнитной сепарации.To increase the productivity of the separation process, a thicker layer of material can be fed onto the moving belt. In a magnetic field, magnetic particles begin to move toward the drum. In this case, magnetic particles located in the depth of the layer can entrain non-magnetic particles and thereby clog the emitted magnetic product on the drum. The centrifugal forces of the rotating drum discard non-magnetic particles from its surface, cleaning the magnetic product. However, if the magnetic product on the drum is excessively clogged, then to enhance the cleaning effect, a magnetic field can be formed in such a way that at the beginning of the separation zone there are created areas with lower magnetic forces relative to the average in the separation zone. Moreover, the magnetic force of attraction in these areas is less than the centrifugal force. Such sections can be created, for example, by alternating permanent magnets with large (Νά-Re-B) and small (ferrite) coercive forces, or by arranging individual magnets of the system with large gaps between them, relatively medium in the system. As a result, first the magnetic particles are attracted to the drum, and then, moving the drum into the area of weakened attraction, they will be discarded by centrifugal force back onto the moving belt. But in this case, these magnetic particles will already be located on the surface of the layer facing the magnetic drum, and the next time they get into the attraction zone, they will entrain fewer non-magnetic particles. The process of shaking and delaminating the mixture occurs, which improves the quality of magnetic separation.

Предлагаемое устройство для магнитной сепарации дополнительно позволяет регулировать избирательность сепарации по магнитным свойствам частиц. Это достигается регулированием центробежной силы, действующей на частицы, которая противодействует магнитной силе притяжения. Изменяя скорость движения ленты отражателя, можно эффективно выделять магнитную фракцию частиц с широкимThe proposed device for magnetic separation additionally allows you to adjust the selectivity of separation according to the magnetic properties of the particles. This is achieved by adjusting the centrifugal force acting on the particles, which counteracts the magnetic force of attraction. By changing the speed of movement of the reflector tape, it is possible to efficiently isolate the magnetic fraction of particles with a wide

- 2 025638 спектром значений магнитной восприимчивости частиц.- 2 025638 spectrum of values of magnetic susceptibility of particles.

Аналогичного эффекта регулирования избирательности сепарации можно добиться изменением расстояния между поверхностями ленты транспортера и рабочей поверхностью барабана, регулируя при этом действие силы притяжения, действующей на смесь на ленте отражателя.A similar effect of controlling the selectivity of separation can be achieved by changing the distance between the surfaces of the conveyor belt and the working surface of the drum, while regulating the action of the attractive force acting on the mixture on the reflector tape.

Если центр кривизны движущейся поверхности ленты отражателя смещен относительно точки прохождения оси барабана, например, в сторону входа частиц в зону сепарации, то расстояние от внутренней поверхности отражателя до поверхности барабана на входе в зону сепарации будет больше чем на выходе. Это означает, что средние силы притяжения со стороны магнитной системы будут возрастать при движении частиц в поле сепаратора. Поэтому на входе в зону сепарации из смеси будут эффективно отделяться частицы с большей магнитной восприимчивостью, а по мере перемещения в зоне сепарации на барабане будут собираться частицы, магнитная восприимчивость которых меньше, что приведет к усилению эффекта сепарации.If the center of curvature of the moving surface of the reflector tape is offset from the point of passage of the axis of the drum, for example, towards the entrance of particles into the separation zone, then the distance from the inner surface of the reflector to the surface of the drum at the entrance to the separation zone will be greater than at the exit. This means that the average attractive forces from the side of the magnetic system will increase as particles move in the separator field. Therefore, particles with a greater magnetic susceptibility will be effectively separated from the mixture at the entrance to the separation zone, and particles will be collected on the drum as they move in the separation zone, the magnetic susceptibility of which will be less, which will enhance the separation effect.

Claims (4)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Устройство для магнитной сепарации, содержащее вращающийся барабан из немагнитного материала, внутри которого размещена неподвижная магнитная система, ленту транспортёра сепарируемой смеси, огибающую часть поверхности барабана, зону сепарации, образуемую в области между лентой и огибаемой ею частью поверхности барабана под действием магнитного поля, создаваемого неподвижной магнитной системой, устройство подачи сепарируемой смеси на несущую поверхность ленты транспортёра, приёмники магнитной и немагнитной фракций сепарируемой смеси, причём направления вращения барабана и перемещения ленты транспортёра совпадают, приёмник магнитной фракции расположен вблизи внешней поверхности барабана непосредственно за зоной сепарации в направлении вращения барабана, отличающееся тем, что устройство подачи сепарируемой смеси размещено в нижней части устройства и подаёт сухую сепарируемую смесь на обращенную к барабану сторону несущей поверхности ленты транспортёра вне зоны сепарации.1. A device for magnetic separation, containing a rotating drum of non-magnetic material, inside which a stationary magnetic system is placed, a conveyor belt of the separable mixture, an envelope of a part of the drum's surface, a separation zone formed in the region between the tape and the part of the drum’s bend around it, under the action of a magnetic field, created by a stationary magnetic system, the feeder of the separated mixture to the carrier surface of the conveyor belt, receivers of magnetic and non-magnetic fractions separated with The direction of rotation of the drum and movement of the conveyor belt coincide, the receiver of the magnetic fraction is located near the outer surface of the drum directly behind the separation zone in the direction of rotation of the drum, characterized in that the separating mixture feed device is placed at the bottom of the device and delivers the dry separable mixture facing the drum side of the carrier surface of the conveyor belt outside the separation zone. 2. Устройство для магнитной сепарации по п.1, отличающееся тем, что барабан выполнен из немагнитного электрически непроводящего материала.2. A device for magnetic separation according to claim 1, characterized in that the drum is made of a non-magnetic electrically non-conductive material. 3. Устройство для магнитной сепарации по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что магнитная система выполнена с возможностью создания в начале зоны сепарации по меньшей мере одного участка, в котором магнитное поле слабее, чем среднее магнитное поле в зоне сепарации.3. Device for magnetic separation according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the magnetic system is configured to create at the beginning of the separation zone at least one area in which the magnetic field is weaker than the average magnetic field in the separation zone. 4. Способ магнитной сепарации с использованием устройства по любому из пп.1-3, в котором в нижней части устройства подают сухую смесь на обращённую к барабану сторону несущей поверхности ленты транспортёра, перемещают сухую смесь на ленте транспортёра к зоне сепарации, где воздействуют на сепарируемую смесь магнитным полем и в которой сепарируемую смесь перемещают снизу вверх по такой траектории, где на частицы смеси действует центробежная сила, вектор которой имеет отрицательную проекцию на правление вектора магнитной силы, после зоны сепарации магнитную фракцию сепарируемой смеси подают на внешней поверхности барабана в приёмник магнитной фракции, а немагнитную фракцию сепарируемой смеси подают несущей поверхностью ленты транспортёра к приёмнику немагнитной фракции.4. The method of magnetic separation using the device according to any one of claims 1 to 3, in which in the lower part of the device serves a dry mixture on the side of the carrier surface of the conveyor belt facing the drum, move the dry mixture on the conveyor belt to the separation zone, where it acts on the separated the mixture is a magnetic field and in which the separated mixture is moved upwards along such a trajectory, where a centrifugal force acts on the particles of the mixture, the vector of which has a negative projection on the direction of the magnetic force vector, after the zone with paratsii magnetic fraction separability mixture is fed to the outer surface of the drum to the receiver of the magnetic fraction and a non-magnetic fraction of the separated mixture is fed bearing surface of the conveyor belt to the receiver nonmagnetic fraction.
EA201200767A 2012-04-24 2012-04-24 Device and method for magnetic separation EA025638B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201200767A EA025638B1 (en) 2012-04-24 2012-04-24 Device and method for magnetic separation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201200767A EA025638B1 (en) 2012-04-24 2012-04-24 Device and method for magnetic separation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201200767A1 EA201200767A1 (en) 2013-10-30
EA025638B1 true EA025638B1 (en) 2017-01-30

Family

ID=49488740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201200767A EA025638B1 (en) 2012-04-24 2012-04-24 Device and method for magnetic separation

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA025638B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113617428A (en) * 2020-10-23 2021-11-09 湖南金益环保股份有限公司 Industrial solid waste classification equipment

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1553178A1 (en) * 1988-05-30 1990-03-30 Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Обогащению И Агломерации Руд Черных Металлов Magnetic separator
EA200901207A1 (en) * 2009-09-11 2010-04-30 Канат Шафикович Чокин METHOD OF MAGNETIC SEPARATION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1553178A1 (en) * 1988-05-30 1990-03-30 Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Обогащению И Агломерации Руд Черных Металлов Magnetic separator
EA200901207A1 (en) * 2009-09-11 2010-04-30 Канат Шафикович Чокин METHOD OF MAGNETIC SEPARATION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Also Published As

Publication number Publication date
EA201200767A1 (en) 2013-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102023543B1 (en) Magnetic separator, magnetic separation method, and method for manufacturing iron source
KR102122190B1 (en) Magnetic separator, magnetic separation method, and iron source manufacturing method
US5057210A (en) Apparatus for separating non-magnetizable metals from a solid mixture
JP6169767B2 (en) Process and apparatus for separating all non-magnetic particles from metal scrap agglomerates to achieve pure iron scrap
US4781821A (en) Process for operating a short-belt type magnetic separator
US20140367312A1 (en) Apparatus and a method for sorting a particulate material
US20240017271A1 (en) System and Method for Processing Scrap Material
US4370225A (en) Dry magnetic separators for increased recovery or ore at high belt speeds
JP4616347B2 (en) Magnetic separator for ferromagnetic material provided with slip-controlled rotating roller and suitable operation method
EA025638B1 (en) Device and method for magnetic separation
KR102298216B1 (en) Nonferrous metal screening system using eddy current.
JP6662275B2 (en) Method and apparatus for magnetic separation of particulate matter
RU2380164C1 (en) Drum magnetic separator
RU2400307C2 (en) Belt magnetic separator
US3922219A (en) High intensity magnetic sorter
CN102728464A (en) Weak-magnetic material recovering machine
RU201727U1 (en) MAGNETIC SEPARATOR
US1046685A (en) Magnetic separator.
EA016538B1 (en) Tapeless magnetic separator
SU1736610A1 (en) Magnetic screw-type separator
US801947A (en) Magnetic separator.
EA016328B1 (en) Method for magnetic separation and device therefor
RU2164448C1 (en) Method of dry magnetic separation of ores and materials
US832821A (en) Magnetic ore-separator.
US691007A (en) Magnetic separator.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU