EA024593B1 - Центрифуга для нефтепромысловых машин и способ ее изготовления - Google Patents
Центрифуга для нефтепромысловых машин и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- EA024593B1 EA024593B1 EA201270506A EA201270506A EA024593B1 EA 024593 B1 EA024593 B1 EA 024593B1 EA 201270506 A EA201270506 A EA 201270506A EA 201270506 A EA201270506 A EA 201270506A EA 024593 B1 EA024593 B1 EA 024593B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- rotor
- centrifuge
- composite material
- poly
- fibers
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 57
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims 3
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 claims 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 11
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 44
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 21
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 18
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 18
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 14
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 13
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 11
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 9
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 9
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 229940090248 4-hydroxybenzoic acid Drugs 0.000 description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 5
- KAUQJMHLAFIZDU-UHFFFAOYSA-N 6-Hydroxy-2-naphthoic acid Chemical compound C1=C(O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 KAUQJMHLAFIZDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 3
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 3
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N terephthalamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=C(C(N)=O)C=C1 MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPBZMCGPFHZRHJ-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=C(N)C=C1 WPBZMCGPFHZRHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PLIKAWJENQZMHA-UHFFFAOYSA-N 4-aminophenol Chemical compound NC1=CC=C(O)C=C1 PLIKAWJENQZMHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIUFYGIESXPUPL-UHFFFAOYSA-N 5-methylhex-1-ene Chemical compound CC(C)CCC=C JIUFYGIESXPUPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 2
- QYAMPIKBANGIEM-UHFFFAOYSA-N chloroethene;hydrochloride Chemical compound Cl.ClC=C QYAMPIKBANGIEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AJPXTSMULZANCB-UHFFFAOYSA-N chlorohydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C(Cl)=C1 AJPXTSMULZANCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009730 filament winding Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FJXWKBZRTWEWBJ-UHFFFAOYSA-N nonanediamide Chemical compound NC(=O)CCCCCCCC(N)=O FJXWKBZRTWEWBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N octadec-1-ene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC=C CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 2
- 229920000412 polyarylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N terephthalaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=C(C=O)C=C1 KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CNHDIAIOKMXOLK-UHFFFAOYSA-N toluquinol Chemical compound CC1=CC(O)=CC=C1O CNHDIAIOKMXOLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- MABVABFBWKQILU-ZPUQHVIOSA-N (2e,4e)-hexa-2,4-dienediamide Chemical compound NC(=O)\C=C\C=C\C(N)=O MABVABFBWKQILU-ZPUQHVIOSA-N 0.000 description 1
- DYLIWHYUXAJDOJ-OWOJBTEDSA-N (e)-4-(6-aminopurin-9-yl)but-2-en-1-ol Chemical compound NC1=NC=NC2=C1N=CN2C\C=C\CO DYLIWHYUXAJDOJ-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- NKJOXAZJBOMXID-UHFFFAOYSA-N 1,1'-Oxybisoctane Chemical compound CCCCCCCCOCCCCCCCC NKJOXAZJBOMXID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSSAADCISISCOY-UHFFFAOYSA-N 1-(4-furo[3,4-c]pyridin-1-ylphenyl)furo[3,4-c]pyridine Chemical compound C1=CN=CC2=COC(C=3C=CC(=CC=3)C3=C4C=CN=CC4=CO3)=C21 VSSAADCISISCOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTZVZZJJVJQZHV-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-ethenylbenzene Chemical compound ClC1=CC=C(C=C)C=C1 KTZVZZJJVJQZHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C=C NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UAJRSHJHFRVGMG-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-4-methoxybenzene Chemical compound COC1=CC=C(C=C)C=C1 UAJRSHJHFRVGMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MVZJLQOWSLMSLQ-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanooctane Chemical compound CCCCCCCC[N+]#[C-] MVZJLQOWSLMSLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGMKUVCDINAAFC-UHFFFAOYSA-N 1-methoxy-2-(2-methoxyphenyl)benzene Chemical group COC1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1OC VGMKUVCDINAAFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEUMBMHMMCOFAG-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydrooxadiazole Chemical compound N1NC=CO1 VEUMBMHMMCOFAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LMXZDVUCXQJEHS-UHFFFAOYSA-N 2-(1-phenylethyl)benzene-1,4-diol Chemical compound C=1C(O)=CC=C(O)C=1C(C)C1=CC=CC=C1 LMXZDVUCXQJEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZPXGNBIFHQKREO-UHFFFAOYSA-N 2-chloroterephthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(Cl)=C1 ZPXGNBIFHQKREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XIJXCJCWHKUKAW-UHFFFAOYSA-N 2-isocyanoethylbenzene Chemical compound [C-]#[N+]CCC1=CC=CC=C1 XIJXCJCWHKUKAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSZJLXSVGVDPMJ-UHFFFAOYSA-N 2-phenylterephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C=2C=CC=CC=2)=C1 VSZJLXSVGVDPMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.2.2]dodeca-1(10),8,11-triene-2,7-dione Chemical compound O=C1OCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BYQDGAVOOHIJQS-UHFFFAOYSA-N 3-(3-benzoyloxypropoxy)propyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCCCOCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1 BYQDGAVOOHIJQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TYEPNYPBRWVOSH-UHFFFAOYSA-N 3-chloro-4-(hydrazinecarbonyl)benzoic acid Chemical compound NNC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1Cl TYEPNYPBRWVOSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHUUBMZEBCFDOU-UHFFFAOYSA-N 3-methylidenecyclohexa-1,5-diene-1,4-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1C=CC(C(O)=O)=CC1=C OHUUBMZEBCFDOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FZXVVMPYCPCKGU-UHFFFAOYSA-N 4-(3-chloro-7-azabicyclo[2.2.1]hepta-1,3,5-triene-7-carbonyl)benzamide Chemical compound C1=CC(C(=O)N)=CC=C1C(=O)N1C2=CC=C1C=C2Cl FZXVVMPYCPCKGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYIMZXITLDTULQ-UHFFFAOYSA-N 4-(4-amino-2-methylphenyl)-3-methylaniline Chemical group CC1=CC(N)=CC=C1C1=CC=C(N)C=C1C QYIMZXITLDTULQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTVPAGODJIOVSB-UHFFFAOYSA-N 4-(hydrazinecarbonyl)benzoic acid Chemical compound NNC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 MTVPAGODJIOVSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPAQFJJCWGSXGJ-UHFFFAOYSA-N 4-amino-n-(4-aminophenyl)benzamide Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1NC(=O)C1=CC=C(N)C=C1 XPAQFJJCWGSXGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-M 4-hydroxybenzoate Chemical compound OC1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YOJKEVXNAVNUGW-UHFFFAOYSA-N 4-n-chlorobenzene-1,4-diamine Chemical compound NC1=CC=C(NCl)C=C1 YOJKEVXNAVNUGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVYWUQOTMZEJRJ-UHFFFAOYSA-N 4-n-methylbenzene-1,4-diamine Chemical compound CNC1=CC=C(N)C=C1 VVYWUQOTMZEJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LOCUXGFHUYBUHF-UHFFFAOYSA-N 4-phenylquinoline Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=NC2=CC=CC=C12 LOCUXGFHUYBUHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNSSZVCYAYHUIH-UHFFFAOYSA-N 6-(hydrazinecarbonyl)pyridine-3-carboxylic acid Chemical compound NNC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=N1 HNSSZVCYAYHUIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 241000531908 Aramides Species 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- POUXCZFBIBTXOL-UHFFFAOYSA-N C=CC(=O)C(=O)C(=O)C=C Chemical class C=CC(=O)C(=O)C(=O)C=C POUXCZFBIBTXOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GABQNAFEZZDSCM-RMKNXTFCSA-N Cinnamyl anthranilate Chemical compound NC1=CC=CC=C1C(=O)OC\C=C\C1=CC=CC=C1 GABQNAFEZZDSCM-RMKNXTFCSA-N 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 1
- 239000004976 Lyotropic liquid crystal Substances 0.000 description 1
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- WFLVLPHWTALHLB-UHFFFAOYSA-N O=C(CCCC1)OCCCCCCOC1=O.N.N Chemical compound O=C(CCCC1)OCCCCCCOC1=O.N.N WFLVLPHWTALHLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004693 Polybenzimidazole Substances 0.000 description 1
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010040954 Skin wrinkling Diseases 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004974 Thermotropic liquid crystal Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004453 alkoxycarbonyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000004448 alkyl carbonyl group Chemical group 0.000 description 1
- FSEXLNMNADBYJU-UHFFFAOYSA-N alpha-Phenylquinoline Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=C(C=CC=C2)C2=N1 FSEXLNMNADBYJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IDZYHGDLWGVHQM-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;sodium;silicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IDZYHGDLWGVHQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- ALHNLFMSAXZKRC-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-dicarbohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=C(C(=O)NN)C=C1 ALHNLFMSAXZKRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YFMCZHZUAWBMHF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-dicarboxamide;diphenyldiazene Chemical compound NC(=O)C1=CC=C(C(N)=O)C=C1.C1=CC=CC=C1N=NC1=CC=CC=C1 YFMCZHZUAWBMHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N beta-propiolactone Chemical compound O=C1CCO1 VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005385 borate glass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GBRBMTNGQBKBQE-UHFFFAOYSA-L copper;diiodide Chemical class I[Cu]I GBRBMTNGQBKBQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- SWRGUMCEJHQWEE-UHFFFAOYSA-N ethanedihydrazide Chemical compound NNC(=O)C(=O)NN SWRGUMCEJHQWEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JXBPSENIJJPTCI-UHFFFAOYSA-N ethyl cyanate Chemical compound CCOC#N JXBPSENIJJPTCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N hydroquinone methyl ether Natural products COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000002535 lyotropic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011302 mesophase pitch Substances 0.000 description 1
- 229920005588 metal-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- CXHHBNMLPJOKQD-UHFFFAOYSA-N methyl hydrogen carbonate Chemical compound COC(O)=O CXHHBNMLPJOKQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IFVGFQAONSKBCR-UHFFFAOYSA-N n-[bis(aziridin-1-yl)phosphoryl]pyrimidin-2-amine Chemical compound C1CN1P(N1CC1)(=O)NC1=NC=CC=N1 IFVGFQAONSKBCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005487 naphthalate group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N norethisterone Chemical compound O=C1CC[C@@H]2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- HDBWAWNLGGMZRQ-UHFFFAOYSA-N p-Vinylbiphenyl Chemical compound C1=CC(C=C)=CC=C1C1=CC=CC=C1 HDBWAWNLGGMZRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- BSCCSDNZEIHXOK-UHFFFAOYSA-N phenyl carbamate Chemical compound NC(=O)OC1=CC=CC=C1 BSCCSDNZEIHXOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003227 poly(N-vinyl carbazole) Polymers 0.000 description 1
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 1
- 229920002755 poly(epichlorohydrin) Polymers 0.000 description 1
- 229920006111 poly(hexamethylene terephthalamide) Polymers 0.000 description 1
- 229920003214 poly(methacrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920003195 poly(n-butyl isocyanate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000833 poly(n-hexyl isocyanate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002627 poly(phosphazenes) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002432 poly(vinyl methyl ether) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920000343 polyazomethine Polymers 0.000 description 1
- 229920002480 polybenzimidazole Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920000441 polyisocyanide Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229960000380 propiolactone Drugs 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011208 reinforced composite material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000009755 vacuum infusion Methods 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B1/2008—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with an abrasion-resistant conveyor or drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/085—Rotary bowls fibre- or metal-reinforced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/205—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with special construction of screw thread, e.g. segments, height
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/2091—Configuration of solids outlets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49718—Repairing
- Y10T29/49721—Repairing with disassembling
- Y10T29/4973—Replacing of defective part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
В изобретении представлена центрифуга, содержащая ротор, имеющий композитный материал, шнековый транспортер, смонтированный внутри ротора с возможностью вращения, и питающий трубопровод, смонтированный внутри шнекового транспортера, для подачи бурового раствора через загрузочный канал в стенке шнекового транспортера в кольцеобразную камеру между ротором и стенкой шнекового транспортера. Кроме того, способ замены детали центрифуги содержит удаление детали центрифуги и введение новой детали центрифуги, причем детали центрифуги включают в себя ротор и шнековый транспортер, смонтированный внутри ротора с возможностью вращения, и новая деталь центрифуги включает в себя композитный материал.
Description
Раскрытые здесь варианты осуществления изобретения в основном относятся к центрифугам, изготовленным с использованием композитных материалов. Более конкретно, раскрытые здесь варианты осуществления изобретения относятся к центрифугам, изготовленным с использованием высокопрочных композитных материалов.
Уровень техники
Для разделения жидкостно-твердофазных смесей часто применяют осадительные центрифуги со сплошным ротором. Например, скважинный буровой шлам, буровой раствор, некондиционный нефтепродукт и другие отходы, образующиеся во время бурения скважин и общей химической обработки, могут быть разделены с использованием центрифуги. Такие смеси могут включать твердые вещества и одну или более масляных текучих сред и водных текучих сред.
Принцип действия центрифуги основывается на разности плотностей между твердыми веществами и жидкостями внутри бурового раствора. Когда центрифуге сообщают крутящий момент, создающий центробежную силу (перегрузку), высокоплотные твердые вещества преимущественно скапливаются на наружной периферии внутри центрифуги, тогда как менее плотные жидкости преимущественно собираются ближе к оси вращения центрифуги. При начале разделения под воздействием перегрузки твердые вещества и жидкости могут быть удалены с противоположных сторон центрифуги с использованием шнекового транспортера ленточного типа, иногда называемого шнековой выгрузкой.
Некоторые проблемы, встречающиеся при работе центрифуги, включают высокие скорости подачи и переменное содержание твердых веществ в подаваемом материале. Когда скорости подачи возрастают, обычно требуются высокие скорость и крутящий момент, чтобы выполнить отделение твердых веществ, что приводит к увеличению производственной площади, занимаемой более крупногабаритным оборудованием, и возрастанию энергопотребления и эксплуатационных расходов. Проблему также составляют износ и амортизация вследствие воздействия абразивных и коррозионных материалов в подаваемом сырье, в частности, где текучие среды и твердые вещества царапают детали центрифуги во время ее работы.
В дополнение, детали центрифуги должны быть способными сохранять прочность и жесткость в ходе высокоскоростной работы, чтобы уменьшать деформацию деталей, которая со временем вызывает вибрации системы и разрушения деталей. Так, детали традиционных центрифуг обычно делают из сплавов нержавеющей стали или углеродистой стали. Например, роторы традиционно делают из нержавеющей стали, и они могут иметь вес свыше 300 фунтов (136,2 кг). Однако размер и вес деталей центрифуги из нержавеющей стали создают проблемы. При высоких скоростях вращения, необходимых для высокой эффективности разделения, большая часть изгибающего напряжения в роторе происходит от перегрузки, обусловленной весом самой стенки стального ротора. Утолщение ротора просто увеличивает это напряжение. Во-вторых, вследствие своего размера и веса детали центрифуги являются дорогостоящими в изготовлении и перевозке, а также создают проблемы безопасности ввиду высокой скорости вращения деталей. В-третьих, размеры и вес деталей центрифуги обусловливают дополнительные расходы на негабаритные приводные и соответствующие опорные детали, которые являются подходящими для сохранения конструктивной целостности центрифуги во время ее работы.
Еще одна проблема, связанная с известными центрифугами, состоит в высокой стоимости деталей. Как обсуждалось, детали обычно изготавливают из нержавеющей стали и других дорогостоящих сплавов, которые требуют больших расходов для изготовления и содержания в исправности. В дополнение, детали должны быть изготовлены с высокой точностью вследствие высоких перегрузок, возникающих во время работы, что еще больше увеличивает стоимость деталей традиционных центрифуг.
Затраты на детали известных центрифуг обусловливаются тем фактом, что детали центрифуги являются дорогостоящими в плане технического обслуживания и ремонта. Как обсуждалось ранее, детали подвергаются износу вследствие коррозии и механического истирания, помимо прочих факторов. Например, периодически повторяющиеся высокие перегрузки во время работы могут со временем вызывать деформацию и искажение деталей. Этот износ негативно влияет на точность деталей, тем самым обусловливая необходимость технического обслуживания или замены для сохранения центрифуги в рабочем состоянии. Однако удаление и/или замена деталей центрифуги часто оказываются затруднительными и занимающими много времени. Это часто ведет к повторной сварке и повторной станочной обработке деталей на рабочем месте, которые могут приводить к повышенной вибрации машины и длительному простою центрифуги.
Соответственно этому существует потребность в усовершенствованных центрифугах и улучшенных способах разделения нефтепромысловых твердых веществ и жидкостей.
- 1 024593
Сущность изобретения
В некоторых аспектах раскрытые здесь варианты исполнения относятся к центрифуге, включающей в себя ротор, имеющий композитный материал, шнековый транспортер, смонтированный внутри ротора с возможностью вращения, и питающий трубопровод, смонтированный внутри шнекового транспортера, для подачи бурового раствора через загрузочный канал в стенке шнекового транспортера в кольцеобразную камеру между ротором и стенкой шнекового транспортера.
В некоторых аспектах раскрытые здесь варианты исполнения относятся к способу замены детали центрифуги, включающему в себя стадии, в которых удаляют деталь центрифуги и вводят новую деталь центрифуги, причем детали центрифуги включают ротор и шнековый транспортер, смонтированный внутри ротора с возможностью вращения, и где новая деталь центрифуги включает композитный материал.
Прочие аспекты и преимущества изобретения будут очевидными из нижеследующего описания и пунктов прилагаемой патентной формулы.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 схематически изображает центрифугу в соответствии с раскрытыми вариантами исполнения изобретения.
Фиг. 2А схематически представляет примерную конструкцию ротора в соответствии с раскрытыми вариантами исполнения изобретения.
Фиг. 2В схематически представляет примерную конструкцию ротора в соответствии с раскрытыми вариантами исполнения изобретения.
Фиг. 3 схематически представляет примерную конструкцию ротора в соответствии с раскрытыми вариантами исполнения изобретения.
Подробное описание изобретения
В некоторых аспектах раскрытые варианты исполнения изобретения в основном относятся к осадительным центрифугам для разделения суспензии с одной или более жидкостными и твердыми фазами с различными удельными весами. В других аспектах раскрытые варианты исполнения относятся к осадительным центрифугам, используемым для отделения и удаления твердых веществ из текучей среды. В других аспектах раскрытые варианты исполнения относятся к осадительным центрифугам для отделения и удаления твердых веществ из буровых растворов.
Раскрытые варианты исполнения также относятся к способам отделения и удаления твердых веществ из жидкостей в текучей среде с использованием центрифуг, имеющих композитные материалы. В определенных вариантах исполнения представленные здесь центрифуги включают в себя детали, сформированные из композитных материалов, и композитные материалы могут включать в себя, помимо всего прочего, армированные углеродным волокном материалы, эпоксидные смолы, и эпоксидные смолы с углеродными волокнами.
В других вариантах исполнения представленные центрифуги относятся к деталям центрифуги, имеющим сниженный вес. В некоторых аспектах раскрытые варианты исполнения относятся к деталям центрифуги, имеющим сниженный вес, в то же время с сохранением или улучшением прочности и жесткости деталей центрифуги. В определенных аспектах раскрытые варианты исполнения относятся к деталям центрифуги, имеющим сниженный вес, в то же время с сохранением или повышением скорости вращения во время работы.
В некоторых вариантах исполнения представленные центрифуги имеют заменяемые детали. В некоторых вариантах исполнения ротор является удаляемым и заменяемым, тогда как в других вариантах исполнения удаляемыми и заменяемыми являются иные детали центрифуги, нежели ротор. В определенных вариантах исполнения детали центрифуги могут быть заменяемыми в виде сборного узла, такого как вращающийся сборный узел.
В некоторых вариантах исполнения в детали центрифуги могут быть встроены разнообразные детали. Например, встроенные детали могут включать, но не ограничиваются таковыми, датчики и/или электрические провода, используемые для передачи данных.
Используемый термин крутящий момент имеет отношение к усилию, необходимому для вращения центрифуги для отделения твердых веществ в буровых растворах. Крутящий момент прилагается к ведущему валу центрифуги приводным устройством, например электрическим мотором, газовой турбиной или двигателем внутреннего сгорания. Там, где вследствие изменений пропускной способности или характеристик нагрузки подводимого материала требуется переменный крутящий момент, может быть использовано устройство для регулирования крутящего момента, например коробка передач или приводной механизм с регулируемой скоростью вращения.
Используемый термин перегрузка имеет отношение к центробежной силе, создаваемой вращением центрифуги и/или шнекового транспортера в ответ на приложенный крутящий момент. Перегрузку используют в центрифуге для разделения компонентов, таких как твердые вещества и текучие среды, на основе относительных плотностей компонентов. Например, более тяжелые твердые вещества будут скапливаться на наружной периферии центрифужной камеры, тогда как более легкие текучие среды будут собираться ближе к оси вращения центрифуги.
- 2 024593
С использованием центрифуг согласно раскрытым вариантам исполнения могут быть эффективно разделены разнообразные композиции буровых растворов. Кроме того, разделение разнообразных твердых веществ и жидкостей может быть улучшено при использовании центрифуг согласно раскрытым здесь вариантам исполнения.
На фиг. 1 показана центрифуга 10 согласно вариантам осуществления настоящего изобретения. Центрифуга 10 имеет ротор 12, установленный для вращения вокруг продольной оси 2, в котором большая секция 126 ротора имеет открытый конец 12Ь, и коническая секция 12е имеет открытый конец 12а, причем в открытый конец 12а вставлен приводной фланец 14, который соединен с приводным валом (не иллюстрирован) для вращения ротора 12. Приводной фланец 14 имеет одиночный продольный проход, в который вставлен питающий трубопровод 16 для введения подводимых буровых растворов внутрь ротора 12. Шнековый транспортер 18 проходит внутри ротора 12 соосно с ним и поддерживается для вращения внутри ротора 12. В концевой части 12Ь ротора 12 размещен полый фланцевый вал 19, через который пропущен приводной вал 17 внешней планетарной коробки передач для вращения шнекового транспортера 18 в том же направлении, что и ротор 12, с выбранной скоростью.
Стенка шнекового транспортера 18 имеет загрузочный канал 18а вблизи выходного конца питающего трубопровода 16 так, что центробежные силы, создаваемые вращающимся ротором 12, перемещают буровой раствор радиально наружу через загрузочный канал 18а в кольцеобразную камеру между шнековым транспортером 18 и ротором 12. Кольцеобразная камера может быть расположена в любом месте вдоль крупной секции 126 ротора или конической секции 12е ротора 12. Часть текучей среды смещается в сторону конца 12Ь ротора 12 и выводится через один или более разгрузочных каналов 19с для текучей среды. Твердые вещества, увлеченные суспензией бурового раствора, осаждаются в сторону внутренней поверхности ротора 12 под действием созданных сил перегрузки и соскабливаются и перемещаются шнековым транспортером 18 в сторону конца 12а ротора для выгрузки через многочисленные разгрузочные каналы 12с для твердых веществ, сформированные в стенке ротора 12 вблизи конца 12а. Центрифугу 10 обычно заключают в корпус или кожух (не показан).
Центрифуги включают в себя одну или более деталей, имеющих по меньшей мере один композитный материал. Композитные материалы, включающие композитные материалы на полимерной основе и армированные углеродными волокнами композитные материалы, имеют малый вес и обладают превосходными механическими свойствами, такими как прочность, помимо всего прочего. Например, пригодность композитных материалов к литьевому формованию может быть преимущественной по многим соображениям, включающим, но не ограничивающимся таковыми, возможность создания уникальных геометрических форм, сокращение затрат, связанных с формованием и/или доработкой деталей центрифуги, и сокращение расходов благодаря меньшим размерам и/или весу деталей центрифуги. В качестве еще одного примера, питающий трубопровод 16 может быть выполнен так, чтобы сообщать поступающей в центрифугу 10 суспензии особый режим течения, тем самым улучшая разделение жидкостей и твердых веществ.
Кроме того, центрифуги могут включать стальные вставки. Например, в определенных вариантах исполнения центрифуги могут включать стальные вставки с композитными материалами или штифты из нержавеющей стали для соединения композитных материалов.
Центрифуги могут включать другие детали, встроенные в композитную матрицу конкретных деталей центрифуги. Например, в композитный материал могут быть встроены датчики, такие как в стенке ротора, впускном канале, выпускных каналах или в конической секции, чтобы можно было отслеживать условия работы центрифуги в ходе эксплуатации. В определенных аспектах датчики могут включать датчики величины расхода потока, температурные датчики, датчики давления и т.д. С датчиками могут быть соединены электрические провода, используемые для передачи данных от детали центрифуги в центральную систему сбора данных, такую как программируемое логическое управляющее устройство, компьютер или тому подобные. В других вариантах исполнения датчики могут быть функционально соединены с дистанционными устройствами связи, тем самым обеспечивая беспроводную передачу сигналов от датчиков. В таких вариантах исполнения данные от многочисленных датчиков из одной или более деталей могут быть собраны в центральном компьютерном устройстве для возможности определения параметров работы центрифуги. Примеры параметров работы центрифуги могут включать нагрузку, деформацию, температуру, ускорение, расход потока и т.д., и тем самым могут обеспечивать постоянное или главным образом непрерывное определение производительности центрифуги.
Более того, центрифуги могут включать поверхностное упрочнение из карбида вольфрама или других твердосплавных упрочняющих материалов. В определенных вариантах исполнения твердосплавный упрочняющий материал может быть нанесен в местах, где твердые вещества контактируют с центрифугой, или где течение усиливается или ослабевает. Например, в некоторых вариантах исполнения твердосплавный упрочняющий материал может быть нанесен на впускных или выпускных каналах, где твердые вещества поступают или выводятся. Примеры твердосплавного упрочнения могут включать карбид вольфрама или карбид вольфрама с кобальтом в матричных сплавах, например, из бронзы, никеля, бора, углерода, кремния, железа и т.д.
Варианты осуществления настоящего изобретения дополнительно могут предусматривать модуль- 3 024593 ную конструкцию центрифуги, тем самым обеспечивая возможность формования одной или более деталей из высокопрочного композитного материала. Ниже подробно описаны разнообразные высокопрочные композитные материалы, однако специалистам с обычной квалификацией в этой области технологии будет понятно, что для формирования одной или более деталей центрифуги может быть применен любой высокопрочный композит с волоконным армированием. В определенных аспектах ротор центрифуги может быть сформирован как первая композитная деталь, тогда как разгрузочный конец формируют как вторую деталь и соединяют с ротором. В таком варианте исполнения разгрузочный конец может быть сформирован из композитного материала, или, альтернативно, может быть сформирован из металла и/или металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь. Поскольку разгрузочный конец центрифуги может иметь сложную геометрическую форму, проемы и тому подобные, может быть более целесообразным изготовление разгрузочного конца литьем детали из нержавеющей стали и соединение разгрузочного конца с композитным ротором. В зависимости от материала, из которого изготовлен разгрузочный конец, может варьировать способ присоединения разгрузочного конца к ротору. Например, в одном варианте исполнения, где разгрузочный конец формируют из композита, композит может быть эффективно присоединен к ротору с использованием одного или более химических адгезивов. Другие способы присоединения композитного разгрузочного конца к ротору могут включать резьбовые соединения, термическое связывание и тому подобные. В одном варианте исполнения, где металлический разгрузочный конец присоединяют к композитному ротору, ротор и разгрузочный конец могут включать соединения с резьбовым сопряжением и/или прочие конструкционные компоненты, для обеспечения механической связи между ними.
Для получения высокопрочных композитных материалов могут быть использованы разнообразные способы, включающие способы литья в открытую форму, такие как формование с намоткой нити, штапельное ламинирование и ламинирование с ручной укладкой, а также способы литья в замкнутую форму, такие как формование под давлением, пултрузия (получение одноосно ориентированного волокнистого пластика), усиленное инжекционное формование, инжекция катализированной смолы в закрытую форму, формование вакуумным мешком, вакуумная инфузионная обработка, центробежное литье и непрерывное ламинирование. В конкретном варианте исполнения может быть использовано формование с намоткой нити. Формование с намоткой нити предусматривает автоматизированный процесс формования, в котором в качестве формы используют вращающуюся оправку. Позитивная (вставная) форма создает окончательно отделанную внутреннюю поверхность и слоистую поверхность на наружной периферии изделия. Оборудование для формования с намоткой нити также обеспечивает высокий уровень содержания волокон, который тем самым дает высокие прочности на растяжение, желательные для центрифужных роторов. Формование под давлением может быть применено для формирования деталей, имеющих сложную геометрическую форму, таких как разгрузочные концы центрифуг. Формование под давлением состоит в применении нагретых металлических литейных форм, установленных в крупногабаритных прессах. Специалистам с обычной квалификацией в этой области технологии будет понятно, что для изготовления композитных деталей раскрытых здесь центрифуг может быть использован подходящий способ литья любого типа. Ниже подробно описано применение формования с намоткой нити для формирования ротора центрифуги согласно настоящему изобретению.
В типичных способах с использованием препрегов сформированный продукт из композитного материала может быть получен наслоением препрегов и подведением тепла. Углеродные и/или стеклянные волокна могут быть круглыми или некруглыми, и могут иметь разнообразные функциональные группы, включающие, но не ограничивающиеся таковыми, кислородсодержащие, азотсодержащие, гидроксилсодержащие и карбоксилсодержащие функциональные группы, и/или их комбинации. Примерные матричные смолы, используемые для препрегов, включают термопластические смолы и термореактивные смолы, а также эпоксидные смолы, малеинимидные смолы, цианатные смолы и полиимидные смолы. Препреги могут быть подвергнуты поверхностной обработке, включающей, но не ограничивающейся таковым, окисление.
В вариантах осуществления настоящего изобретения могут быть использованы разнообразные способы изготовления деталей центрифуги. В вариантах исполнения могут быть применены один или более слоев композитного материала и/или разнообразные композитные материалы, например ориентированные пленки, слои волокон и/или их комбинации. В некоторых вариантах исполнения может быть использована матрица из смолы со слоями волокон, и пленка (ориентированная или нет) может включать полимерную матрицу.
Примеры пленок включают моноаксиально или биаксиально ориентированные пленки, которые могут быть однослойными, двухслойными или многослойными, и могут включать, например, гомополимеры и сополимеры термопластических полиолефинов, термопластические эластомеры, сшитые термопластические полимеры, сшитые эластомеры, сложные полиэфиры, полиамиды, фторуглероды, уретаны, эпоксидные смолы, поливинилиденхлорид, поливинилхлорид и их смеси. Пленки включают, но не ограничиваются таковыми, полиэтилен высокой плотности, полипропилен и смеси полиэтилена и эластомеров. Толщина пленки может варьировать от около 0,2 до 40 миллидюймов (мил) (5,08 мкм-1,01 мм), от около 0,5 до 20 мил (12,7 мкм-0,51 мм) или от около 1 до 15 мил (25,4 мкм-0,38 мм).
- 4 024593
Для целей настоящего изобретения слой волокна может включать по меньшей мере одну сетчатую структуру из волокон, либо по отдельности, либо в матрице. Волокно означает удлиненное тело, размер которого по длине многократно превышает его поперечные размеры по ширине и толщине. Соответственно этому термин волокно включает, но не ограничивается таковыми, моноволокно, мультифиламент, ленту, полосу, штапель и прочие формы рубленого, резаного или прерывистого волокна и тому подобные, имеющие регулярные или нерегулярные поперечные сечения. Термин волокно также может включать множество из любого одного или комбинации вышеописанных материалов.
Диаметр поперечного сечения нитей, применяемых в раскрытых здесь вариантах исполнения, может варьировать, например поперечные сечения могут быть круглыми, плоскими или продолговатыми в поперечнике. Поперечные сечения также могут быть нерегулярными или регулярными многодольными, имеющими одну или более регулярных или нерегулярных долей, выступающих из линейной или продольной оси волокон.
Сетчатая структура может включать многочисленные волокна, размещенные в предварительно заданной конфигурации, или многочисленные волокна, сгруппированные друг с другом с образованием крученой или некрученой пряжи, эти пряжи затем расположены в предварительно заданной конфигурации. Например, волокна или пряжи могут быть сформированы в виде войлока или другого нетканого, вязаного или тканого материала (с миткалевым, корзиночным, атласным плетением и плетением гусиные лапки и т.д.) с образованием сетчатой структуры, или сформированы в сетчатую структуру любыми традиционными способами. В некоторых вариантах исполнения волокна выстроены однонаправленно так, что они являются, по существу, параллельными друг другу вдоль общего направления волокон. В раскрытых здесь вариантах исполнения также могут быть применены непрерывные длинные волокна.
Непрерывные ленты могут быть изготовлены с использованием ряда методик. В некоторых вариантах исполнения ленты, в особенности ленты без полимерной матрицы, могут быть сформированы наматыванием ткани вокруг оправки и закреплением формы с помощью подходящего фиксирующего средства, например сцеплением под действием тепла и/или давления, термоусадкой, клеевыми средствами, скобками, прошивкой и прочими средствами фиксации, известными квалифицированным специалистам в этой области технологии. Прошивка может быть точечной прошивкой, строчной прошивкой или прошивкой с пересекающимися сериями параллельных строчек. В прошивке обычно используют стежки, но настоящее изобретение не предусматривает конкретного типа стежков или способа, составляющих предпочтительное средство фиксации. Также может широко варьировать волокно, применяемое для стежков. Волокно для применения в строчках может иметь прочность на разрыв, равную или большую, чем около 2 грамма на денье (г/д), и модуль Юнга, равный или больший, чем около 20 г/д. Еще один путь формирования тканевых оберток, избирательно жестких внутри ленты, состоит в создании рисунков из строчек, например параллельные ряды строчек могут быть использованы поперек лицевой части ленты, чтобы сделать ее жесткой, в то же время оставляя стыки/кромки непрошитыми для создания еще одной выдвижной жесткой ленты.
В некоторых вариантах исполнения улучшенные свойства материала могут быть получены сочетанием полос различных типов, таких как одноосно ориентированные волокнистые композитные полосы. Некоторые примеры волокнистых композитных полос были описаны выше. Другие волокнистые композитные полосы могут включать различные волокна, такие как углеродные волокна, стеклянные волокна и/или натуральные волокна, и композитные полосы, сформированные в виде полых трубок, помимо всего прочего. Каждый из этих типов полос может быть более простым и тем самым более дешевым в изготовлении, чем формирование цельной детали, и полосы могут быть соединены подходящими способами, такими как впрыскивание смолы или вакуумная инфузия смолы.
Тип волокон, применяемых в раскрытых вариантах исполнения, может варьировать в широких пределах, и они могут представлять собой неорганические или органические волокна. Примерные волокна могут включать такие, которые имеют прочность на разрыв, равную или большую чем около 10 г на денье (г/д), и модуль упругости на растяжение, равный или больший чем около 200 г/д. Дополнительными примерами волокон являются волокна, имеющие прочность на разрыв, равную или большую чем около 20 г/д, и модуль упругости на растяжение, равный или больший чем около 500 г/д. Более конкретно, прочность волокон на разрыв может быть равной или большей чем около 25 г/д, и модуль упругости на растяжение, равный или больший чем около 1000 г/д. При практической реализации вариантов осуществления настоящего изобретения волокна могут иметь, например, прочность на разрыв, равную или большую чем около 30 г/д, и модуль упругости на растяжение, равный или больший чем около 1200 г/д.
Применимые неорганические волокна могут включать волокна из δ-стекла (магнезиальноалюмосиликатного), волокна из Е-стекла (алюмоборосиликатного), углеродные волокна, волокна из бора, волокна из оксида алюминия, волокна из оксида циркония-оксида кремния, волокна из оксида алюминия-оксида кремния и тому подобные.
Примерные неорганические филаменты могут включать стеклянные волокна, такие как волокна, сформированные из кварца, магнезиальноалюмосиликатного, нещелочного алюмоборосиликатного, натриевоборосиликатного, натриевосиликатного, натриево-кальциево-алюмосиликатного, свинцовосиликатного, нещелочного свинцово-бороалюминатного, нещелочного бариево-бороалюминатного, нещелоч- 5 024593 ного цинк-бороалюминатного, нещелочного железо-алюмосиликатного, кадмийборатного стекла, волокна из оксида алюминия, которые включают волокно 8аТй1 в форме эта-, дельта- и тета-фазы, асбеста, бора, карбида кремния, графита и углерода, такие как полученные карбонизацией волокна саран, полиарамида (в том числе продукты Ыотех® и Кеу1аг®), найлона, полибензимидазола, полиоксадиазола, полифенилена, полипропилена 3-го типа, нефтяного и угольного пека (изотропного), мезофазного пека, целлюлозы и полиакрилонитрила, керамические волокна, металлические волокна, например, такие как из стали, металлических сплавов алюминия и тому подобные.
Примерные органические филаменты могут включать такие, которые состоят из сложных полиэфиров, полиолефинов, простых полиэфирамидов, фторполимеров, простых полиэфиров, целлюлоз, фенольных смол, сложных полиэфирамидов, полиуретанов, эпоксидных смол, аминопластов, силиконов, полисульфонов, простых полиэфиркетонов, простых полиэфирэфиркетонов, сложных полиэфиримидов, полифениленсульфидов, простых полиэфиракрилкетонов, полиамидимидов и полиимидов. Иллюстративными примерами других применимых органических филаментов являются такие, в состав которых входят арамиды (ароматические полиамиды), такие как поли-мета-ксилиленадипамид, поли-параксилиленсебацинамид, поли-(2,2,2-триметилгексаметилентерефталамид), поли(пиперазинсебацинамид), поли-мета-фениленизофталамид и поли-пара-фенилентерефталамид; алифатические и циклоалифатические полиамиды, такие как сополиамид 30% гексаметиленизофталата диаммония и 70% гексаметиленадипата диаммония, сополиамид до 30% бис-(амидоциклогексил)метилентерефталевой кислоты и капролактама, полигексаметиленадипамид (найлон 66), полибутиролактам (найлон 4), поли(9-аминононановая кислота) (найлон 9), полиэнантолактам (найлон 7), поликаприллактам (найлон 8), поликапролактам (найлон 6), поли-пара-фенилентерефталамид, полигексаметиленсебацинамид (найлон 6,10), полиаминоундеканамид (найлон 11), полидодеканолактам (найлон 12), полигексаметиленизофталамид, полигексаметилентерефталамид, поликапроамид, полинонаметиленазеламид (найлон 9,9), полидекаметиленазеламид (найлон 10,9), полидекаметиленсебацинамид (найлон 10,10), поли[бис-(4-аминоциклогексил)метан-1,10декандикарбоксамид] (Οίαηα) (транс-изомер) или их комбинации; и алифатические, циклоалифатические и ароматические сложные полиэфиры, такие как цис- и транс- поли(1,4циклогексилидендиметилентерефталат), полиэтилен-1,5-нафталат, полиэтилен-2,6-нафталат, транс-поли1.4- циклогександиметилентерефталат, полидекаметилентерефталат, полиэтилентерефталат, полиэтиленизофталат, полиэтиленоксибензоат, поли-пара-гидроксибензоат, полидиметилпропиолактон, полидекаметиленадипат, полиэтиленсукцинат, полиэтиленазелаинат, полидекаметиленсебацинат, полиальфа,альфа-диметилпропиолактон и тому подобные.
Альтернативные органические филаменты могут включать продукты из жидкокристаллических полимеров, таких как лиотропные жидкокристаллические полимеры, которые включают полипептиды, такие как поли-альфа-бензил-Ь-глутамат и тому подобные; ароматические полиамиды, такие как поли-1,4бензамид, поли(хлор-1,4-фенилентерефталамид), поли-1,4-фениленфумарамид, поли(хлор-1,4фениленфумарамид), поли(4,4'-бензанилидо-транс,транс-муконамид), поли-1,4-метиленмезаконамид, поли(1,4-фенилен-транс-1,4-циклогексиленамид), поли(хлор-1,4-фенилен-транс-1,4-циклогексиленамид), поли(1,4-фенилен-1,4-диметил-транс-1,4-циклогексиленамид), поли-1,4-фенилен-2,5-пиридинамид, поли(хлор-1,4-фенилен-2,5-пиридинамид), поли(3,3'-диметил-4,4'-бифенилен-2,5-пиридинамид), поли(1,4фенилен-4,4'-стильбенамид), поли(хлор-1,4-фенилен-4,4'-стильбенамид), поли(1,4-фенилен-4,4'азобензамид), поли(4,4'-азобензол-4,4'-азобензамид), поли(1,4-фенилен-4,4'-азоксибензамид), поли(4,4'азобензол-4,4'-азоксибензамид), поли(1,4-циклогексилен-4,4'-азобензамид), поли(4,4'-азобензолтерефталамид), поли(3,8-фенантридинонтерефталамид), поли(4,4'-бифенилентерефталамид), поли(4,4'бифенилен-4,4'-бибензамид), поли(1,4-фенилен-4,4'-бибензамид), поли(1,4-фенилен-4,4'-трифениленамид), поли(1,4-фенилен-2,6-нафталамид), поли(1,5-нафталинтерефталамид), поли(3,3'-диметил-4,4бифенилентерефталамид), поли(3,3'-диметокси-4,4'-бифенилентерефталамид), поли(3,3'-диметокси-4,4бифенилен-4,4'-бибензамид) и тому подобные; полиоксамиды, такие как производные 2,2'-диметил-4,4'диаминобифенила и хлор-1,4-фенилендиамина, полигидразиды, такие как полимер гидразида хлортерефталевой кислоты, полимер гидразида 2,5-пиридиндикарбоновой кислоты и гидразида терефталевой кислоты, полимер гидразидов терефталевой и хлортерефталевой кислот и тому подобные; полиамидогидразиды, такие как поли(терефталоил-1,4-аминобензгидразид) и таковые, полученные из 4аминобензгидразида, дигидразида щавелевой кислоты, дигидразида терефталевой кислоты и хлорангидридов ароматических пара-дикарбоновых кислот; сложные полиэфиры, такие как продукты с составами, которые включают поли(окси-транс-1,4-циклогексиленоксикарбонил-транс-1,4-циклогексиленкарбонилбета-окси-1,4-фениленокситерефталоил) и поли(окси-цис-1,4-циклогексиленоксикарбонил-транс-1,4циклогексиленкарбонил-бета-окси-1,4-фениленокситерефталоил) в смеси метиленхлорида и ортокрезола, поли(окси-транс-1,4-циклогексиленоксикарбонил-транс-1,4-циклогексиленкарбонил-Ь-окси-(2-метил1.4- фенилен)окситерефталоил) в смеси 1,1,2,2-тетрахлорэтана, орто-хлорфенола и фенола (в объемном соотношении 60:25:15), поли[окси-транс-1,4-циклогексиленоксикарбонил-транс-1,4-циклогексиленкарбонил-Ь-окси-(2-метил-1,3-фенилен)окситерефталоил] в ортохлорфеноле и тому подобные; полиазометины, такие как полученные из 4,4'-диаминобензанилида и терефталевого альдегида, метил-1,4фенилендиамина и терефталевого альдегида и тому подобные; полиизоцианиды, такие как по- 6 024593 ли(фенилэтилизоцианид), поли(н-октилизоцианид) и тому подобные; полиизоцианаты, такие как поли(налкилизоцианаты), как, например, поли(н-бутилизоцианат), поли(н-гексилизоцианат) и тому подобные; лиотропные кристаллические полимеры с гетероциклическими фрагментами, такие как поли(1,4фенилен-2,6-бензобистиазол) (РВТ), поли(1,4-фенилен-2,6-бензобисоксазол) (РЕО), поли(1,4-фенилен1,3,4-оксадиазол), поли(1,4-фенилен-2,6-бензобисимидазол), поли[2,5(6)-бензимидазол] (ΑΒ-ΡΒΙ), поли[2,6-(1,4-фенилен-4-фенил)хинолин], поли [1,1'-(4,4'-бифенилен)-6,6'-бис-(4-фенилхинолин) и тому подобные; полиорганофосфазины, такие как полифосфазин, поли-бис-феноксифосфазин, поли[бис(2,2,2'-трифторэтилен)фосфазин] и тому подобные; металлсодержащие полимеры, такие как полученные конденсацией дихлорида транс-бис-(три-н-бутилфосфиноплатины) с бисацетиленом, или транс-бис-(трин-бутилфосфино)-бис-(1,4-бутадиенил)платина, и подобные комбинации, в присутствии одноиодистой меди и амида; целлюлоза и производные целлюлозы, такие как сложные эфиры целлюлозы, как, например, триацетат целлюлозы, ацетат целлюлозы, ацетат-бутират целлюлозы, нитрат целлюлозы и сульфат целлюлозы, простые эфиры целлюлозы, как, например, простой этиловый эфир целлюлозы, простой гидроксиметиловый эфир целлюлозы, простой гидроксипропиловый эфир целлюлозы, простой карбоксиметиловый эфир целлюлозы, простой этиловый-гидроксиэтиловый эфир целлюлозы, простой цианоэтилэтиловый эфир целлюлозы, простые-сложные эфиры целлюлозы, как, например, простой ацетоксиэтиловый эфир целлюлозы и простой бензоилоксипропиловый эфир целлюлозы, и уретановое производное целлюлозы, как, например, фенилкарбамат целлюлозы; термотропные жидкокристаллические полимеры, такие как целлюлозы и их производные, как, например, гидроксипропилцеллюлоза, этилцеллюлоза, пропионоксипропилцеллюлоза; термотропные сложные сополиэфиры, как, например, сополимеры 6гидрокси-2-нафтойной кислоты и пара-гидроксибензойной кислоты, сополимеры 6-гидрокси-2нафтойной кислоты, терефталевой кислоты и пара-аминофенола, сополимеры 6-гидрокси-2-нафтойной кислоты, терефталевой кислоты и гидрохинона, сополимеры 6-гидрокси-2-нафтойной кислоты, парагидроксибензойной кислоты, гидрохинона и терефталевой кислоты, сополимеры 2,6нафталиндикарбоновой кислоты, терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и гидрохинона, сополимеры 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты и терефталевой кислоты, сополимеры пара-гидроксибензойной кислоты, терефталевой кислоты и 4,4'-дигидроксидифенила, сополимеры пара-гидроксибензойной кислоты, терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и 4,4'-дигидроксидифенила, парагидроксибензойной кислоты, изофталевой кислоты, гидрохинона и 4,4'-дигидроксибензофенона, сополимеры фенилтерефталевой кислоты и гидрохинона, сополимеры хлоргидрохинона, терефталевой кислоты и пара-ацетоксикоричной кислоты, сополимеры хлоргидрохинона, терефталевой кислоты и этилендиокси-4,4'-дибензойной кислоты, сополимеры гидрохинона, метилгидрохинона, пара-гидроксибензойной кислоты и изофталевой кислоты, сополимеры (1-фенилэтил)гидрохинона, терефталевой кислоты и гидрохинона, и сополимеры полиэтилентерефталата и пара-гидроксибензойной кислоты; и термотропные полиамиды и термотропные сополимерные сложные амидоэфиры.
Другие органические филаменты могут включать продукты, составленные полимерами с удлиненными цепями, которые образованы полимеризацией ненасыщенных мономеров согласно уравнению 1
С=К1К2-С=СН2 (1).
В уравнении 1 группы К.ЬК.2 могут быть одинаковыми или различными и представляют водород, гидроксильную группу, атом галогена, алкилкарбонильную, карбоксильную, алкоксикарбонильную группу, гетероциклический фрагмент, или алкил или арил, либо незамещенные, либо замещенные одним или более заместителями, выбранными из группы, состоящей из алкоксигруппы, цианогруппы, гидроксильной, алкильной или арильной групп. Иллюстративные примеры таких полимеров из альфа, бетаненасыщенных мономеров включают полистирол, полиэтилен, полипропилен, поли-1-октадецен, полиизобутилен, поли-1-пентен, поли-2-метилстирол, поли-4-метилстирол, поли-1-гексен, поли-4метоксистирол, поли-5-метил-1-гексен, поли-4-метилпентен, поли-1-бутен, поливинилхлорид, полибутилен, полиакрилонитрил, поли(метилпентен-1), поливиниловый спирт, поливинилацетат, поливинилбутираль, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, сополимер винилхлорида и винилацетата, поливинилиденфторид, полиметилакрилат, полиметилметакрилат, полиметакрилонитрил, полиакриламид, поливинилфторид, поливинилформаль, поли(3-метил-1-бутен), поли(4-метил-1-бутен), поли(4-метил-1-пентен), поли-1-гексен, поли(5-метил-1-гексен), поли-1-октадецен, поливинилциклопентан, поливинилциклогексан, поли-а-винилнафталин, поливинилметиловый простой эфир, поливинилэтиловый простой эфир, поливинилпропиловый простой эфир, поливинилкарбазол, поливинилпирролидон, поли-2-хлорстирол, поли-4-хлорстирол, поливинилформиат, поливинилбутиловый простой эфир, поливинилоктиловый простой эфир, поливинилметилкетон, полиметилизопропенилкетон, поли-4-фенилстирол и тому подобные.
Примеры высокопрочных волокон могут включать волокна из полиолефинов с удлиненными цепями, в частности волокна из полиэтилена с удлиненными цепями (ЕСРЕ), арамидные волокна, волокна из поливинилового спирта, полиакрилонитрильные волокна, волокна из жидкокристаллического сложного сополиэфира, полиамидные волокна, стеклянные волокна, углеродные волокна и/или их смеси, и, например, полиолефиновые и арамидные волокна. Если используют смесь волокон, волокна могут представлять собой смесь по меньшей мере двух из полиэтиленовых волокон, арамидных волокон, полиамидных волокон, углеродных волокон и стеклянных волокон.
- 7 024593
Если при формировании деталей центрифуги применяют матричный материал, он может включать одну или более термореактивных смол, или одну или более термопластических смол, или смесь таких смол. Выбор матричного материала будет зависеть от того, как будут сформированы и использованы ленты. На выбор материала матрицы огромное влияние будет оказывать желательная жесткость ленты и/или конечного контейнера. Как используемые здесь, термопластические смолы представляют собой смолы, которые можно нагревать и размягчать, охлаждать и отверждать несколько раз без того, чтобы они подвергались изменению в своей основе, и термореактивные смолы представляют собой смолы, которые нельзя вновь размягчить и переработать после формования, экструдирования или литья и которые приобретают новые, необратимые свойства, будучи однажды отвержденными при температуре, которая является критической для каждой смолы.
Термореактивные смолы могут включать бисмалеинимиды, алкидные смолы, акриловые смолы, аминопласты, уретаны, ненасыщенные сложные полиэфиры, силиконы, эпоксидные смолы, сложные виниловые эфиры и их смеси.
Термопластические смолы могут включать полилактоны, полиуретаны, поликарбонаты, полисульфоны, простые полиэфирэфиркетоны, полиамиды, сложные полиэфиры, полиариленоксиды, полиариленсульфиды, винильные полимеры, полиакриловые кислоты, полиакрилаты, полиолефины, иономеры, полиэпихлоргидрины, простые полиэфиримиды, жидкокристаллические полимеры, и эластомеры и сополимеры и смеси их. Примерные термопластические смолы могут включать полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности и линейный полиэтилен низкой плотности. Может быть использован широкий круг эластомеров, включающий натуральный каучук, бутадиен-стирольные сополимеры, полиизопрен, полихлоропрен-бутадиен-акрилонитрильные сополимеры, ЕК-каучуки, ΕΡΌΜ-каучуки и полибутилены.
В некоторых вариантах осуществления изобретения матрица может включать полимерную матрицу, такую как полиэтилен низкой плотности, полиуретан, гибкий эпоксид, наполненный эластомерный вулканизат, термопластический эластомер и/или модифицированный найлон-6.
Если используют полимерную матрицу, она может быть нанесена на волокна разнообразными путями, например, такими как инкапсулирование, импрегнирование, ламинирование, экструзионное покрытие, нанесение покрытия из раствора и нанесение покрытия с помощью растворителя.
В определенных вариантах исполнения одна или более сетчатых структур из высокопрочных нитей, импрегнированных неотвержденной термореактивной смолой, могут быть сформованы в гибкий лист для наматывания вокруг оправки с образованием ленты или лент в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, с последующим отверждением (или точечным отверждением) смолы.
В качестве одного или более слоев ленты(лент) также может быть применена пленка. Пленка, или пленки, могут быть добавлены в качестве матричного материала, с матричным материалом или после матричного материала. Когда пленку добавляют в качестве материала матрицы, она может быть намотана одновременно с волокном или тканью (сетчатой структурой) на оправку и затем сделана твердой; так, что оправка может стать частью конструкции. Толщина пленки составляет как минимум около 0,1 мил (2,54 мкм) и может быть настолько толстой, насколько желательно, в такой мере, как по длине является все еще достаточно гибкой, чтобы обеспечить возможность формирования ленты. Примерная толщина пленки варьирует от 0,1 до 50 мил (2,54 мкм-1,27 мм), или от 0,35 до 10 мил (8,9 мкм-0,25 мм). Пленки также могут быть использованы на поверхностях лент по многообразным соображениям, например, для вариации характеристик трения, для повышения химической стойкости и/или для предотвращения диффузии материала в матрицу. Пленка может прилипать или может не прилипать к ленте, в зависимости от выбора пленки, смолы и филамента. Желательное сцепление может быть обеспечено нагреванием и/или давлением, или может понадобиться применение адгезива, который является чувствительным к нагреванию или давлению между пленкой и лентой для достижения желательного прилипания. Примеры применимых адгезивов включают полистирол-полиизопрен-полистирольный блок-сополимер, термопластические эластомеры, термопластические и термореактивные полиуретаны, термопластические и термореактивные полисульфиды и типичные термоплавкие клеи.
Пленки, которые могут быть использованы в качестве матричного материала в раскрытых здесь вариантах исполнения, могут включать термопластические полиолефиновые пленки, термопластические эластомерные пленки, пленки из сшитых термопластических полимеров, пленки из сшитых эластомеров, пленки из сложных полиэфиров, полиамидные пленки, фторуглеродные пленки, уретановые пленки, пленки из поливинилиденхлорида, пленки из поливинилхлорида и многослойные пленки. Для этих пленок могут быть использованы гомополимеры и сополимеры, и пленки могут быть неориентированными, моноаксиально ориентированными или биаксиально ориентированными.
Применимые термопластические полиолефиновые пленки включают пленки из полиэтилена низкой плотности, полиэтилена высокой плотности, линейного полиэтилена низкой плотности, полибутилена, и сополимеров этилена и пропилена, которые являются кристаллическими. Пленки из сложных полиэфиров, которые могут быть применены, включают пленки из полиэтилентерефталата и полибутилентерефталата.
Температуры и/или давления, воздействию которых ленты в раскрытых здесь вариантах исполне- 8 024593 ния подвергают для отверждения термореактивных смол или для обеспечения сцепления сетчатых структур между собой и, необязательно, по меньшей мере с одним листом пленки, варьируют в зависимости от конкретной применяемой системы.
В определенных вариантах исполнения ленты могут быть сформированы из слоев волокон с использованием систем эластомерных полимеров, систем термореактивных смол или полимерных систем, где термопластическую смолу комбинируют с эластомерным полимером, или термореактивная смола может быть обработана с приложением давления для отверждения ленты. В других вариантах исполнения ленты, сформированные с непрерывными длинами/слоями при использовании систем термопластических полимеров, могут быть подвергнуты обработке с нагреванием, отдельно или в сочетании с давлением, для отверждения ленты.
Фиг. 2А представляет схематическое изображение примерного ротора, сформированного в соответствии с раскрытыми здесь вариантами исполнения. В некоторых вариантах исполнения ротор 40 может быть выполнен из эпоксидной смолы с армированием углеродными волокнами, с использованием способов соответственно раскрытым здесь вариантам исполнения. Более конкретно, ротор 40 может быть сформирован с использованием трубы из намотанной нити, как здесь описано. Например, ротор 40 может быть сформирован наматыванием ткани вокруг оправки и закреплением формы связыванием под давлением. Ткань может представлять собой углеродное волокно с эпоксидной смолой. Фланцы 42, 44 и 46 могут быть изготовлены отдельно и обработаны на станке после формования или в некоторых вариантах исполнения могут быть сформированы в виде единой цельной детали.
В некоторых вариантах исполнения ротор 40, как иллюстрированный на фиг. 2А, может обеспечивать некоторые преимущества перед традиционными центрифужными роторами. Ротор 40 может иметь меньший вес, чем общеупотребительные роторы, например с сокращением веса на величину от 30 до 60% или больше. Тем самым сниженный вес может позволить центрифуге работать с большей скоростью вращения (об/мин) без повышения требуемой мощности привода. В определенных вариантах исполнения ротор 40 может быть сформирован с более симметричной формой, чем традиционные роторы, и может сохранять свою форму в течение более длительного периода времени, чем традиционные роторы, благодаря применению описанных композитных материалов. В дополнительных вариантах исполнения уменьшение веса и/или улучшения формы ротора 40 могут снизить вибрации, вместе с тем одновременно позволяя работать с более высокой скоростью вращения, тем самым повышая производительность и надежность. Например, форма и уменьшенный вес ротора центрифуги может позволить ротору вращаться со скоростью вращения, дающей 3000-4000-кратные перегрузки, или О. В еще дополнительных вариантах исполнения меньший вес ротора 40 и пониженные вибрации могут иметь результатом более безопасную работу описываемых здесь центрифуг, поскольку эти факторы, помимо всего прочего, могут снизить вероятность разрушения конструкции центрифуги, например, возможности того, что ротор 40 разрушит защитный корпус или кожух центрифуги. Кроме того, способы формирования ротора 40 могут быть более эффективными, чем традиционные способы, обеспечивая экономию средств. Более того, ротор 40 может быть удален и заменен в любое время без замены других деталей центрифуги. Таким образом, меньший вес ротора 40 может впоследствии обеспечить экономию затрат на перевозку, обслуживание и конструктивные требования, помимо всего прочего.
На фиг. 2В показан вид в разрезе одной стороны центрифужного ротора в соответствии с некоторыми раскрытыми здесь вариантами исполнения. На фиг. 2В композитная поверхность 52 ротора может быть изготовлена, как описано выше. В некоторых вариантах исполнения гильза 50 может быть сформирована отдельно от композитной поверхности 52. Например, гильза 50 может включать износоустойчивую поверхность, такую как уретан, и может быть присоединена во время или после формирования ротора. В гильзе 50 и композитной поверхности 52 могут быть оставлены проемы для разгрузочных каналов 54. Гильза 50 может быть собрана с композитной поверхностью 52 с совмещением проемов в каждой из них, в то же время с учетом термических влияний, которые могут обусловливать расширение и сжатие. Собранные гильза 50 и композитная поверхность 52 тем самым образуют коническую муфту 58.
После сборки гильзы 50 и композитной поверхности 52 в проеме в конической муфте 58 может быть размещен керамический разгрузочный канал 54. Далее, на конце конической части 58 конической муфты 58 может быть размещена керамическая облицовка 56. В некоторых вариантах исполнения может быть полезным сочетание разнообразных композитов и поверхностных обработок, раскрытых здесь, например в фиг. 2В применение гильзы 50 в связи с керамической облицовкой 56 может быть благоприятным в обеспечении повышенной защиты от износа в стыке между конической частью 58 ротора и цилиндрической частью 60 ротора. Поскольку центрифуга испытывает наибольшее сопротивление транспортированию в соединении между цилиндрической частью 60 и конической частью 58 и на узком конце конической части, где отсутствует слой жидкости, керамическая облицовка 56 может предотвращать износ и преждевременное разрушение центрифуги.
В других вариантах исполнения гильза 50 может быть объединена с композитной поверхностью 52 в ходе ее изготовления. Например, материал гильзы может представлять собой наружную поверхность оправки, использованной для наматывания нити. В альтернативном варианте исполнения материал гильзы может быть нанесен внутрь конечной композитной части.
- 9 024593
С привлечением фиг. 3 показан вид в разрезе одной стороны ротора центрифуги в соответствии с некоторыми представленными здесь вариантами исполнения. В фиг. 3 композитная поверхность 72 ротора может быть изготовлена, как описано выше. В некоторых вариантах исполнения разгрузочный конец 70 может представлять собой модульный компонент, отдельный от композитной поверхности 72. Разгрузочный конец 70 может иметь разнообразные конструкции, такие как проемы для выведения жидкостей и/или твердых веществ. Он также может варьировать по размеру, например в некоторых вариантах исполнения он может иметь длину от четырех до шести дюймов (101,6-152,4 мм), или пять дюймов (127 мм) в других. Разгрузочный конец 70 может быть сделан, например, с использованием способов, которые являются преимущественными для формирования разнообразных конструкций деталей, таких как способы литья нержавеющей стали. Затем разгрузочный конец 70 может быть соединен с композитной поверхностью 72 ротора. В некоторых вариантах исполнения разгрузочный конец 70, как иллюстрированный в фиг. 3, может обеспечивать ряд преимуществ перед традиционными центрифугами, которые обусловливаются, например, эффективностью и точностью изготовления и прочностью материалов, например металла.
Центрифуги согласно раскрытым вариантам исполнения преимущественно могут обеспечить центрифугу или детали центрифуги, имеющие сниженный вес. Например, представленные варианты исполнения могут обеспечить ротор центрифуги, имеющий сниженный вес, или вращающийся сборный узел, имеющий сниженный вес. Снижение веса раскрытого вращающегося сборного узла относительно общеупотребительного вращающегося сборного узла предпочтительно может составлять от 30 до 60% или больше.
Одна или более деталей раскрытых центрифуг предпочтительно могут быть изготовлены с использованием более быстрых, менее дорогостоящих и/или более эффективных способов, чем обычно применяемые. Кроме того, центрифуги могут быть изготовлены с привлечением раскрытых усовершенствованных способов, тем самым обеспечивая экономию расходов. В некоторых вариантах исполнения экономия расходов может составлять от 10 до 30% или больше сравнительно с деталями центрифуг, сделанными с использованием традиционных способов производства.
Центрифуги согласно раскрытым вариантам исполнения преимущественно могут работать при подобных или более высоких скоростях вращения (об/мин), чем традиционные центрифуги, в то же время с потреблением подобной или меньшей мощности для создания более высоких перегрузок, тем самым обеспечивая более высокую производительность и повышенную экономию затрат. Кроме того, сниженный вес раскрытых здесь деталей центрифуги и/или центрифуг позволяет уменьшить вибрации во время работы, тем самым сокращая износ и повышая производительность и надежность.
Детали центрифуг согласно раскрытым вариантам исполнения предпочтительно могут быть сформованы для достижения специфических геометрических форм. В некоторых вариантах исполнения возможность литьевого формования деталей центрифуги может снизить затраты, связанные с их изготовлением или доработкой. В некоторых вариантах исполнения экономию расходов может обеспечивать меньший и/или сниженный вес формованных деталей центрифуги. В дополнительных вариантах исполнения возможность литьевого формования деталей центрифуги с приданием уникальных геометрических форм может обеспечить улучшенные условия работы центрифуги или производительности. Также преимущественно способы изготовления деталей центрифуги из композитных материалов путем наматывания филамента могут давать детали с более высокой жесткостью и прочностью и меньшей напряженностью.
Центрифуги согласно раскрытым вариантам исполнения преимущественно могут быть пригодны для измерения данных о работе центрифуги. В некоторых вариантах исполнения встроенные датчики и провода могут сообщать данные относительно параметров центрифуги. В некоторых вариантах исполнения данные могут способствовать повышению надежности и производительности сравнительно с центрифугами, имеющими металлические детали, в которые нельзя встроить датчики.
Дополнительные преимущества центрифуг согласно раскрытым вариантам исполнения включают пригодность к удалению и замене деталей центрифуги. Например, детали, которые испытывают более высокие степени износа, чем другие, могут быть заменены для продления срока службы центрифуги или достижения прочих преимуществ, таких как более высокая производительность и/или надежность. В одном конкретном примере роторы центрифуг могут быть сформированы согласно вариантам осуществления изобретения и могут быть удалены и заменены по мере изнашивания. В качестве еще одного примера, роторы и шнековые транспортеры могут быть заменены совместно как вращающийся сборный узел. Повышенная простота удаления и замены обеспечивает ряд преимуществ, которые включают, но не ограничиваются таковыми, пониженные расходы и повышенную производительность.
Другие дополнительные преимущества центрифуг согласно раскрытым вариантам исполнения включают повышенные степени безопасности. Например, детали центрифуги, которые включают композитные материалы, имеют предпочтительные свойства, в том числе повышенную прочность, сниженный вес и более безопасные ситуации разрушения. Так, центрифуги согласно раскрытым вариантам исполнения могут работать с уменьшенными вибрациями, тем самым повышая надежность и снижая вероятность отказов. Кроме того, центрифуги согласно раскрытым вариантам исполнения могут иметь меньший вес,
- 10 024593 чем традиционные центрифуги, и тем самым могут повышать эксплуатационную безопасность благодаря меньшей вероятности разрушения. Более того, при разрушении центрифуги, включающей композитные материалы, разрушение происходит с меньшей вероятностью повреждения деталями защитного корпуса или кожуха, чем это было бы в случае деталей традиционных центрифуг.
В то время как изобретение было описано в отношении ограниченного числа вариантов осуществления, квалифицированным специалистам в этой области технологии, имеющим благоприятную возможность располагать настоящим изобретением, будет понятно, что могут быть разработаны другие варианты осуществления, которые не выходят за объем изобретения. Соответственно этому объем изобретения должен быть ограничен только пунктами прилагаемой формулы изобретения.
Claims (20)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Центрифуга, содержащая ротор, содержащий внутреннюю поверхность, выполненную из неметаллического композитного материала, причем указанный композитный материал представляет собой материал с волоконным армированием, шнековый транспортер, смонтированный внутри ротора с возможностью вращения, и питающий трубопровод, смонтированный внутри шнекового транспортера, для подачи бурового раствора через загрузочный канал в стенке шнекового транспортера в кольцеобразную камеру, ограниченную внутренней поверхностью ротора и стенкой шнекового транспортера.
- 2. Центрифуга по п.1, в которой шнековый транспортер содержит композитный материал.
- 3. Центрифуга по п.1, которая дополнительно содержит разгрузочный канал для выгрузки твердых веществ из ротора.
- 4. Центрифуга по п.1, в которой композитный материал выбран из группы, включающей в себя углеродное волокно, эпоксидную смолу, армированную углеродным волокном эпоксидную смолу, стекло, арамид, кевлар и их смеси.
- 5. Центрифуга по п.1, в которой ротор вращается со скоростью, создающей 3000-4000-кратные перегрузки.
- 6. Центрифуга по п.1, дополнительно содержащая по меньшей мере один датчик, встроенный в композитный материал.
- 7. Центрифуга по п.1, дополнительно содержащая модульный разгрузочный конец, соединенный с ротором, причем модульный разгрузочный конец содержит по меньшей мере один из композитного материала и металла.
- 8. Центрифуга по п.1, в которой ротор выполнен из композитного материала на основе полимера.
- 9. Центрифуга по п.1, в которой ротор выполнен из материала, армированного углеродными волокнами.
- 10. Центрифуга по п.1, в которой ротор полностью выполнен из неметаллического композитного материала.
- 11. Способ изготовления центрифуги по п.1, содержащий этапы, на которых наматывают филамент неметаллического композитного материала в ротор; монтируют транспортер с возможностью вращения в роторе и монтируют ротор вокруг транспортера так, чтобы образовать кольцеобразную камеру между ротором и стенкой транспортера.
- 12. Способ по п.11, дополнительно содержащий формирование транспортера с композитным материалом.
- 13. Способ по п.11, дополнительно содержащий закрепление формы ротора.
- 14. Способ по п.11, в котором композитный материал выбирают из группы, состоящей из углеродного волокна, эпоксидной смолы, армированной углеродным волокном эпоксидной смолы и их смеси.
- 15. Способ по п.12, в котором закрепление включает в себя формование под давлением.
- 16. Способ по п.12, в котором закрепление включает в себя термическое формование.
- 17. Способ по п.11, в котором неметаллический композитный материал представляет собой композитный материал на основе полимера.
- 18. Способ по п.11, в котором неметаллический композитный материал представляет собой материал, армированный углеродными волокнами.
- 19. Способ по п.13, в котором закрепление включает в себя сшивание.
- 20. Способ по п.11, в котором ротор содержит внутреннюю поверхность, выполненную из неметаллического композитного материала.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US24911009P | 2009-10-06 | 2009-10-06 | |
| PCT/US2010/051620 WO2011044227A2 (en) | 2009-10-06 | 2010-10-06 | Apparatuses and methods of manufacturing oilfield machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201270506A1 EA201270506A1 (ru) | 2012-11-30 |
| EA024593B1 true EA024593B1 (ru) | 2016-10-31 |
Family
ID=43857366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201270506A EA024593B1 (ru) | 2009-10-06 | 2010-10-06 | Центрифуга для нефтепромысловых машин и способ ее изготовления |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10533384B2 (ru) |
| EP (1) | EP2486229B1 (ru) |
| CN (1) | CN102770620B (ru) |
| BR (1) | BR112012008216B1 (ru) |
| CA (1) | CA2776862C (ru) |
| EA (1) | EA024593B1 (ru) |
| MX (1) | MX336592B (ru) |
| WO (1) | WO2011044227A2 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8784545B2 (en) | 2011-04-12 | 2014-07-22 | Mathena, Inc. | Shale-gas separating and cleanout system |
| BR112012008216B1 (pt) * | 2009-10-06 | 2020-10-13 | M-I L.L.C | centrífuga de separação de lama de perfuração, método de substituição da porção cilíndrica da centrífuga de separação de lama de perfuração e método para separação de sólidos de fluidos de uma lama de perfuração |
| DK178254B1 (en) * | 2010-11-12 | 2015-10-12 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugal separator, abrasion resistant element and set of abrasion resistant elements for a centrifugal separator |
| US9393574B1 (en) * | 2010-12-14 | 2016-07-19 | Ray Morris | Wear insert for the solids discharge end of a horizontal decanter centrifuge |
| DE202011052424U1 (de) * | 2011-12-22 | 2013-03-25 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Vollmantel-Schneckenzentrifuge |
| US8956272B2 (en) * | 2011-12-30 | 2015-02-17 | Vanderbeken Ent. Ltd | Method and apparatus for removal of tars or resins from a scrubber liquid using a centrifuge with a discharge chamber scraper |
| US9353586B2 (en) | 2012-05-11 | 2016-05-31 | Mathena, Inc. | Control panel, and digital display units and sensors therefor |
| US9283572B2 (en) | 2013-09-09 | 2016-03-15 | Derrick Corporation | Centrifuge with automatic sampling and control and method thereof |
| USD763414S1 (en) | 2013-12-10 | 2016-08-09 | Mathena, Inc. | Fluid line drive-over |
| US10086337B2 (en) * | 2014-11-30 | 2018-10-02 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Composite carbon molecular sieve membranes having anti-substructure collapse particles loaded in a core thereof |
| JP6751564B2 (ja) * | 2016-01-29 | 2020-09-09 | 株式会社クボタ | 遠心分離機 |
| JP6088106B1 (ja) * | 2016-09-08 | 2017-03-01 | 巴工業株式会社 | 遠心分離装置 |
| CN111138567A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-05-12 | 翟明高 | 一种用于天然橡胶初加工的凝胶新试剂及其制备和应用方法 |
| CN114749285B (zh) * | 2022-05-12 | 2023-09-12 | 南京莫尼亚离心机科技发展有限公司 | 超微小上浮颗粒卧式离心分离机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5857955A (en) * | 1996-03-27 | 1999-01-12 | M-I Drilling Fluids L.L.C. | Centrifuge control system |
| US6123656A (en) * | 1994-11-09 | 2000-09-26 | Incentra | Decanter centrifuge |
| US7001324B2 (en) * | 2003-01-08 | 2006-02-21 | Hutchison Hayes, L. P. | Method of retrofitting a decanting centrifuge |
| US20080196890A1 (en) * | 2002-04-02 | 2008-08-21 | M-I Llc | Magnetic power transmission devices for oilfield applications |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3012710A (en) * | 1957-10-30 | 1961-12-12 | Westfalia Separator Ag | Centrifugal separator having lining of elastomer material |
| US4262840A (en) | 1978-06-01 | 1981-04-21 | Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Ag | Rotor for high operating speeds |
| US4640770A (en) * | 1985-04-03 | 1987-02-03 | United Coal Company | Apparatus for extracting water from solid fines or the like |
| US5156751A (en) * | 1991-03-29 | 1992-10-20 | Miller Neal J | Three stage centrifuge and method for separating water and solids from petroleum products |
| WO1994015714A1 (en) | 1993-01-14 | 1994-07-21 | Composite Rotors, Inc. | Ultra-light composite centrifuge rotor |
| US7185778B1 (en) * | 1995-09-25 | 2007-03-06 | Allied-Signal Inc. | Barrier units and articles made therefrom |
| US5948271A (en) * | 1995-12-01 | 1999-09-07 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for controlling and monitoring continuous feed centrifuge |
| US6063292A (en) * | 1997-07-18 | 2000-05-16 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for controlling vertical and horizontal basket centrifuges |
| US6109452A (en) * | 1998-06-04 | 2000-08-29 | Baker Hughes Incorporated | Centrifuge with partial wear resistant basket |
| US6312610B1 (en) * | 1998-07-13 | 2001-11-06 | Phase Inc. | Density screening outer wall transport method for fluid separation devices |
| DE19961039A1 (de) * | 1999-12-16 | 2001-06-21 | East 4D Gmbh Lightweight Struc | Faserverstärkter Zentrifugenrotor mit Produktaustrittsöffnungen |
| DE10040176B4 (de) * | 2000-08-17 | 2005-09-08 | Consortium für elektrochemische Industrie GmbH | Verfahren zur Isolierung von Cystin |
| US6790169B2 (en) | 2000-08-31 | 2004-09-14 | Varco I/P, Inc. | Centrifuge with feed tube adapter |
| US7018326B2 (en) * | 2000-08-31 | 2006-03-28 | Varco I/P, Inc. | Centrifuge with impellers and beach feed |
| CN2607445Y (zh) * | 2002-12-18 | 2004-03-24 | 刘继勇 | 扇叶式气锚 |
| US6971525B2 (en) * | 2003-06-25 | 2005-12-06 | Phase Inc. | Centrifuge with combinations of multiple features |
| US20050087336A1 (en) * | 2003-10-24 | 2005-04-28 | Surjaatmadja Jim B. | Orbital downhole separator |
| CN2755280Y (zh) * | 2004-10-30 | 2006-02-01 | 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院 | 高效防砂耐磨油气分离器 |
| CN200955384Y (zh) * | 2006-09-23 | 2007-10-03 | 中国石化股份胜利油田分公司海洋采油厂 | 用于电潜泵的油气分离器 |
| CN102186595B (zh) * | 2008-06-06 | 2014-02-19 | M-I有限公司 | 双馈送离心机 |
| BR112012008216B1 (pt) * | 2009-10-06 | 2020-10-13 | M-I L.L.C | centrífuga de separação de lama de perfuração, método de substituição da porção cilíndrica da centrífuga de separação de lama de perfuração e método para separação de sólidos de fluidos de uma lama de perfuração |
| WO2015154181A1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-10-15 | Kayden Industries Limited Partnership | Method and system for recovering weighting material and making a weighted drilling fluid |
-
2010
- 2010-10-06 BR BR112012008216-7A patent/BR112012008216B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-10-06 US US13/500,291 patent/US10533384B2/en active Active
- 2010-10-06 CN CN201080055346.1A patent/CN102770620B/zh active Active
- 2010-10-06 CA CA2776862A patent/CA2776862C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-10-06 WO PCT/US2010/051620 patent/WO2011044227A2/en active Application Filing
- 2010-10-06 MX MX2012004071A patent/MX336592B/es unknown
- 2010-10-06 EP EP10822597.0A patent/EP2486229B1/en active Active
- 2010-10-06 EA EA201270506A patent/EA024593B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6123656A (en) * | 1994-11-09 | 2000-09-26 | Incentra | Decanter centrifuge |
| US5857955A (en) * | 1996-03-27 | 1999-01-12 | M-I Drilling Fluids L.L.C. | Centrifuge control system |
| US20080196890A1 (en) * | 2002-04-02 | 2008-08-21 | M-I Llc | Magnetic power transmission devices for oilfield applications |
| US7001324B2 (en) * | 2003-01-08 | 2006-02-21 | Hutchison Hayes, L. P. | Method of retrofitting a decanting centrifuge |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2776862C (en) | 2014-07-08 |
| CN102770620A (zh) | 2012-11-07 |
| MX2012004071A (es) | 2012-08-17 |
| EP2486229A4 (en) | 2018-02-28 |
| WO2011044227A2 (en) | 2011-04-14 |
| CA2776862A1 (en) | 2011-04-14 |
| BR112012008216B1 (pt) | 2020-10-13 |
| EP2486229B1 (en) | 2021-09-29 |
| US20120245014A1 (en) | 2012-09-27 |
| EP2486229A2 (en) | 2012-08-15 |
| CN102770620B (zh) | 2017-08-25 |
| EA201270506A1 (ru) | 2012-11-30 |
| US10533384B2 (en) | 2020-01-14 |
| WO2011044227A3 (en) | 2011-07-21 |
| MX336592B (es) | 2016-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA024593B1 (ru) | Центрифуга для нефтепромысловых машин и способ ее изготовления | |
| EP2427657B1 (en) | Composite shroud and methods for attaching the shroud to plural blades | |
| RU2551909C2 (ru) | Центробежное рабочее колесо и турбомашина | |
| CA2711112C (en) | High temperature progressive cavity motor or pump component and method of fabrication | |
| US20120177490A1 (en) | Attachment of threaded holes to composite fan case | |
| EP2517865A1 (en) | Replacing an aperture in a laminated component | |
| WO2012097394A1 (en) | Module for holding at least one bushing | |
| CN102224001A (zh) | 用来在单轴向复合材料中形成端部连接体的插入物和方法 | |
| EP2673514B1 (en) | Rotor for a turbomachine | |
| US4603071A (en) | Molded-in composite bushings | |
| US10543651B2 (en) | Polymer pressure vessel end-cap and liner-less pressure vessel design | |
| FI121136B (fi) | Kiekkosuodattimen sektori ja sektorikomponentti | |
| US9962715B2 (en) | Decanter centrifuge and a screw conveyer | |
| EP3132147A1 (en) | Apparatus and method for forming fiber reinforced composite structures | |
| EP1157161B1 (en) | Screen and method of its manufacture | |
| EP2853321A1 (en) | Manufacturing method for molded resin product with metal insert | |
| CN110869624A (zh) | 用于由塑料、泡沫或复合材料制成的部件的紧固插入件 | |
| WO2012069699A1 (en) | A method of manufacturing a screen cylinder and a screen cylinder | |
| CN212655120U (zh) | 用于辅助夹胶玻璃热压机进出料的传输装置 | |
| RU2365804C1 (ru) | Способ повышения герметичности труб | |
| RU2219418C2 (ru) | Газоотводящий ствол дымовой трубы из композиционных материалов, способ его изготовления и сборки (варианты) | |
| UA44205A (uk) | Циклон із захисною гумовою футерівкою і спосіб виготовлення циклона із захисною гумовою футерівкою (варіанти) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |