EA024031B1

EA024031B1 - Резак захватного типа

Info

Publication number: EA024031B1
Application number: EA201391760A
Authority: EA
Inventors: Харальд Рот; Беате Лубе; Норберт Вебер; Эрих Вик
Original assignee: Джт Интернэшнл С.А.
Priority date: 2011-06-01
Filing date: 2012-05-18
Publication date: 2016-08-31
Also published as: EA201391760A1; US9656402B2; US20140144027A1; JP5789338B2; EP2529900B1; JP2014515294A; CA2837783A1; WO2012163703A1; CA2837783C; EP2529900A1

Abstract

Изобретение направлено на корпус (602) резака, имеющий захватную часть, причем захватная часть включает спусковой рычаг (604), режущее лезвие (614), расположенное на конце корпуса (602) резака, штифт (704), поддерживающий с возможностью вращения режущее лезвие (614) в корпусе (602) резака, фиксирующий элемент (606), расположенный в отверстии, выполненном в корпусе (602) резака, и пару защитных кромок (610, 612) для режущего лезвия, причем каждая защитная кромка расположена на одной стороне режущего лезвия (614), и причем каждая из упомянутой пары защитных кромок (610, 612) для режущего лезвия имеет выступ (712), направленный наружу с поверхности кромки (610, 612), и причем резак захватного типа отличается тем, что, кроме того, включает пару пружин (710), расположенных между штифтом (704) и каждым из выступов (712), направленных наружу с поверхности кромки, и пару кромок (610, 612), поддерживаемых с возможностью скольжения в корпусе (602) резака штифтом (704) и парой пружин (710).

Description

Настоящее изобретение относится к режущему инструменту захватного типа и особенно - к режущему инструменту захватного типа, который позволяет пользователю работать с повышенной безопасностью.

Один известный пример традиционного режущего инструмента захватного типа показан на фиг. 1 и

2. Этот известный режущий инструмент 10 включает удлиненный корпус 11, снабженный рукоятью 12. На переднем конце корпуса 11 предусмотрено круглое вращающееся лезвие 15. Как показано на фиг. 1, вращающееся лезвие 15 выдвинуто из корпуса для резки. Как показано на фиг. 2, вращающееся лезвие 15 втянуто в корпус и резка невозможна.

Вращающееся лезвие 15 соединено с поворотным элементом, который шарнирно закреплен в корпусе 11. Часть этого поворотного элемента выступает из рукояти 12, служа спусковым рычагом 14, как показано на фиг. 2. Поворотный элемент переводится в нережущее положение пружинным элементом, расположенным в корпусе 11. При введении спускового рычага 14 в корпус 11 против силы, развиваемой пружиной, вращающееся лезвие 15 выступает из переднего конца корпуса 11. При отпускании вводящей ручки вращающееся лезвие 15 втягивается в платформу 13 на переднем конце корпуса.

На фиг. 3-5 показаны перспективные виды еще одного примера известного режущего инструмента, который в дополнение ко всем элементам, описанным выше в связи с резаками с фиг. 1 и 2, также снабжен фиксирующей нажимной кнопкой 30.

Фиксирующей кнопкой 30 может быть цилиндрический фиксирующий элемент. Высота или длина фиксирующей кнопки равна сумме толщины корпуса и толщины выступания вверх фиксирующей кнопки. При нажатии фиксирующей кнопки 30 в корпус 21 она выступает вниз из обратной стороны корпуса 21. Когда фиксирующая кнопка 30 выступает вверх, как показано на фиг. 3, поворотный элемент 44 блокируется, так что вращающееся лезвие 15 не может опуститься.

При нажатии фиксирующей кнопки 30 в корпус так, чтобы она выступила вниз, вращающееся лезвие 15 может свободно двигаться при сжимании или отпускании захвата.

Традиционно известно, что резак включает две части корпуса и поворотный элемент между этими частями. Две части корпуса составляют корпус, и в конфигурациях ножей, известных в данной области техники, поворотный элемент несет на себе вращающееся лезвие 15, и один конец поворотного элемента служит в качестве спускового рычага 44.

Часть корпуса имеет форму, соответствующую форме корпуса 21. Эта часть корпуса снабжена на ее переднем конце платформой 230, как показано на фиг. 5, которая вмещает вращающееся лезвие 55. В центре платформы 230 выполнено удлиненное округлое отверстие 231, чтобы позволить вращающемуся лезвию скользить. На противоположной стороне платформы 230 расположена удлиненная захватная часть. Между платформой 230 и захватной частью 210 выполнено округлое отверстие 220 для удержания цилиндрического фиксирующего элемента 60 в направлении толщины корпуса 21.

Как можно видеть в связи с формами режущего инструмента, показанного на фиг. 1-5, независимо от того, находится ли лезвие в опущенном или во втянутом положении, оно постоянно открыто. Из-за этого можно легко получить травму при неправильном обращении с режущим инструментом. Кроме того, при работе, связанной с резкой материалов, которые скользят по поверхности для резки, где оператору может потребоваться защитить свои руки в положении для резки материала, риск травмы рук оператора возрастает, поскольку отсутствует защитная поверхность, которая препятствовала бы рукам оператора касаться лезвия. Кроме того, поскольку в конфигурациях, известных в данной области техники, лезвие постоянно открыто, край лезвия может быть легко поврежден, например в виде вмятин.

Поэтому цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить резак, который имеет повышенную безопасность для оператора. Кроме того, настоящее изобретение направлено на то, чтобы предложить резак, лезвие которого постоянно защищено, без увеличения сложности формы резака.

Настоящее изобретение предлагает решение вышеуказанных целей в соответствии с резаком захватного типа по п.1 и резаком захватного типа, описанным в зависимых пунктах 2-11 формулы изобретения.

Настоящее изобретение предлагает резак захватного типа, включающий корпус резака с захватной частью, при этом захватная часть включает спусковой рычаг, режущее лезвие, расположенное на конце корпуса резака, штифт, шарнирно поддерживающий режущее лезвие в корпусе резака, фиксирующий элемент, расположенный в отверстии, выполненном в корпусе резака, и пару защитных кромок для режущего лезвия, причем каждая защитная кромка расположена на одной стороне режущего лезвия, причем каждая защитная кромка для режущего лезвия имеет выступ, направленный наружу от поверхности кромки. Резак захватного типа отличается тем, что он, кроме того, включает пару пружин, расположенных между штифтом и выступом, направленным наружу от поверхности кромки, и причем пара кромок скользяще удерживается в корпусе резака штифтом и парой пружин.

Форма, предложенная настоящим изобретением, обеспечивает защиту режущего лезвия, постоянно защищая его с обеих сторон. Лезвие как таковое не открыто и не может быть случайно повреждено.

Резак захватного типа настоящего изобретения включает пару кромок, каждая из которых имеет форму с плоским дном.

- 1 024031

Как будет сказано более подробно ниже, конкретная форма защитных кромок для режущего лезвия позволяет им во всех случаях находиться между лезвием и препятствием, которое может встретиться между защитными кромками для режущего лезвия и режущим лезвием. Если препятствием будет, например, палец оператора, выступающий квадратный край защитной кромки режущего лезвия сначала вступит в контакт с пальцем оператора, не давая лезвию коснуться пальца оператора. Как таковое, резак захватного типа настоящего изобретения обеспечивает безопасность работы с таким резаком захватного типа.

Настоящее изобретение предлагает резак захватного типа, имеющий пару пружин, рас положенных между штифтом и выступом, направленным наружу от поверхности кромки, при этом пара кромок скользяще поддерживается в корпусе резака штифтом и парой пружин. В результате, когда оператор прижимает резак к материалу, кромки также будут достаточно прижаты. Когда кромки касаются разрезаемого материала, пружины сжимаются и развивают силу, противодействующую силе, прилагаемой к резаку оператором. В результате этого, лезвие резака может быть введено в контакт с разрезаемым материалом без обнажения лезвия, поскольку кромки продолжают давить на поверхность разрезаемого материала и будут подняты силой, развиваемой пружинами, с поверхности материала только на величину, достаточную для освобождения лезвия, но не достаточную для того, чтобы ухудшить их защитную функцию, описанную выше в применении к пальцам оператора.

Другие преимущества настоящего изобретения могут быть определены в связи с признаками, указанными в зависимых пунктах формулы, и будут описаны ниже в связи с конкретными признаками настоящего изобретения.

Корпус резака захватного типа настоящего изобретения включает платформу, режущее лезвие и пару защитных кромок для режущего лезвия, расположенных на платформе. Платформа включает удлиненное округлое отверстие для того, чтобы режущее лезвие и защитные кромки для режущего лезвия могли выходить наружу из корпуса резака.

Каждая защитная кромка для режущего лезвия в резаке захватного типа настоящего изобретения имеет выступ, направленный наружу с поверхности кромки, и каждый направленный наружу выступ поддерживает первый конец каждой из пары пружин. Второй конец каждой пружины расположен на штифте.

Корпус резака захватного типа настоящего изобретения имеет направляющую полость с отверстием в направлении платформы, каждая защитная кромка режущего лезвия имеет направляющий штифт, выступающий в полость, и каждый из направляющих штифтов защитных кромок для режущего лезвия способен поступательно двигаться в направляющей полости.

Резак захватного типа настоящего изобретения, кроме того, включает закрывающую пластину, имеющую канал скольжения, и первый конец штифта способен совершать поступательное скользящее движение в канале скольжения. Резак захватного типа настоящего изобретения, кроме того, также включает узел зажима и шайбы, который при креплен к рукояти на втором конце штифта.

Окружность режущего лезвия меньше окружности каждой защитной кромки для режущего лезвия, и форма каждой кромки круглая, с плоским дном рядом с кромкой, которая вступает в контакт с разрезаемым материалом, и плоской вертикальной частью в той части кромки, которая отходит от плоского дна, причем плоское дно и плоская вертикальная часть кромки образуют угол 90°.

Варианты осуществления и модификации настоящего изобретения теперь будут описаны со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых, как сказано выше:

фиг. 1 и 2 представляют традиционный режущий инструмент захватного типа; фиг. 3-5 являются перспективными видами, показывающими еще один пример известного резака; фиг. 6 представляет вид спереди резака захватного типа в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 7 представляет вид в разрезе резака захватного типа настоящего изобретения;

фиг. 8 изображает покомпонентный вид резака захватного типа настоящего изобретения.

Прилагаемые чертежи предназначены для более хорошего понимания вариантов осуществления настоящего изобретения, Чертежи показывают варианты осуществления и вместе с описанием служат для объяснения принципов настоящего изобретения. Другие варианты осуществления и многие из указанных преимуществ вариантов осуществления будут легко оценены, когда они станут лучше понятными из последующего подробного описания. Элементы чертежей необязательно выполнены по масштабу в отношении друг друга. Одинаковые ссылочные номера могут быть использованы для обозначения соответствующих сходных деталей в разных вариантах осуществления. Признаки разных примеров описанных вариантов осуществления могут быть легко объединены друг с другом, если только конкретно не указано иное.

Теперь со ссылкой на фиг. 6, которая представляет вид спереди резака захватного типа в соответствии с настоящим изобретением.

Резак захватного типа 600 настоящего изобретения показан на фиг. 6 как имеющий удлиненный корпус 602 с захватной частью, имеющей спусковой рычаг 604. Нажимная фиксирующая кнопка 606 расположена на резаке захватного типа. На переднем конце удлиненного корпуса 602 расположен участок 608, включающий платформу (не показана на этом чертеже). Как также можно видеть на фиг. 6, ре- 2 024031 зак захватного типа 600 включает пару кромок 610 и 612 и режущее лезвие 614, расположенное на платформе. Узел из кромки 610, режущего лезвия 614 и кромки 612 крепится к резаку захватного типа 600 посредством закрывающей пластины 616, которая может иметь обозначение 618. Резак захватного типа 600 показан на фиг. 6 в нерабочем положении, когда пользователь не нажимает на спусковой рычаг 604, и режущее лезвие 614 и защитные кромки для режущего лезвия 610 и 612 находятся в нережущем положении, и положение фиксирующей кнопки нажимного типа, как предполагается, находится в положении фиксации.

Теперь со ссылкой на фиг. 7, на которой показан вид в разрезе резака захватного типа 600 настоящего изобретения. Вид фиг. 7 может быть получен, например, по линии разреза АА с фиг. 6.

Как сказано выше и можно видеть на фиг. 7, на переднем конце удлиненного корпуса 602 расположен участок 608, включающий выемку, которая образует платформу 702. Платформа 702 включает удлиненное округлое отверстие, позволяющее режущему лезвию 614 и защитным кромкам для режущего лезвия 610 и 612 выходить наружу из корпуса резака.

Как также можно видеть на фиг. 7, узел из лезвия 614 и пары защитных кромок для режущего лезвия 610 и 612 расположен на платформе 702. Каждая защитная кромка 610 и 612 расположена на одной стороне режущего лезвия 614, например одна защитная кромка 612 расположена на участке между поверхностью платформы 702 и режущим лезвием 614 и вторая защитная кромка 610 расположена на участке между режущим лезвием 614 и закрывающей пластиной 616.

В резаке захватного типа 600 также предусмотрен штифт 704, который поддерживает с возможностью вращения режущее лезвие 614 в резаке захватного типа 600. Штифт 704 имеет первый конец, ориентированный от режущего лезвия 614 в направлении закрывающей пластины 616, и второй конец, ориентированный от режущего лезвия 614 в направлении обратной части участка 608, который не виден на изобретении, показан ном на фиг. 6.

Штифт 704 прикреплен посредством его второго конца к обратной части участка 608 через зажим 706 и шайбу 708. Первый конец штифта направлен в закрывающей пластине 616, которая, как это будет сказано ниже, включает канал скольжения, причем первый конец штифта способен скользить по этому каналу в закрывающей пластине 616.

На фиг. 7 также показано, что каждая защитная кромка для режущего лезвия 610 и 612, расположенная на каждой стороне режущего лезвия 614, имеет выступ 712, направленный наружу с поверхности кромки, причем этот выступ может быть реализован, например, как головка винта. Пружина 710 отходит от каждого выступа 712 к штифту 704 на каждой защитной кромке для режущего лезвия 610, 612, причем пружина 710 для примера соединена со штифтом также посредством головки винта. Как показано на фиг. 7, каждый из направленных наружу выступов 712 поддерживает первый конец каждой пружины 710 и второй конец каждой пружины опирается на упомянутый штифт.

На фиг. 8 показан покомпонентный вид резака захватного типа 600 настоящего изобретения.

Будет предполагаться, что вид настоящего изобретения, объясняемого в связи с фиг. 8, взят с левой стороны этого чертежа в направлении правой стороны этого чертежа.

В соответствии с видом на фиг. 8 резак захватного типа 600 настоящего изобретения включает зажим 706 и шайбу 708, которые крепят второй конец штифта 704 к участку 608 удлиненного корпуса 602 резака захватного типа 600. Хотя это и не показано на этом чертеже, конец штифта 704, крепящийся узлом из зажима и шайбы 706 и 708, способен совершать поступательное движение вверх-вниз в направлении, перпендикулярном оси 800.

Передний конец удлиненного корпуса 602 имеет участок 608, включающий платформу 702. Платформа 702 включает удлиненное округлое отверстие, позволяющее режущему лезвию 614 и защитным кромкам для режущего лезвия 610 и 612 выходить наружу из корпуса резака. Сквозной паз 802 частично округлой удлиненной формы (не показан) предусмотрен в корпусе резака для того, чтобы конец штифта мог выступать через участок 608 удлиненного корпуса 602 резака захватного типа 600. Кроме того, сквозной паз 802 облегчает поступательное движение штифта вверх-вниз в направлении, перпендикулярном оси 800 через платформу 702.

Корпус резака имеет направляющую полость (не показана на чертежах) с отверстием 804 в направлении платформы 702.

В непосредственном контакте с поверхностью платформы 702 расположена кромка 612, которая показана на чертежах как имеющая удлиненный сквозной паз по центру и направляющий штифт 806, выступающий наружу из периметра кромки. Наружный периметр кромки круглый, с плоским дном рядом с кромкой, которая вступает в контакт с разрезаемым материалом, и плоской вертикальной частью на части кромки, отходящей от плоской донной части, с которой эта плоская вертикальная часть образует угол 90°. Кромка 612 показана с частью, образующей угол 90° между ее двумя секциями, ориентированными в направлении смотрящего.

Направляющий штифт 806 отходит от периметра кромки в направляющую полость 804 и направляет поступательное движение кромки 612 по продольной оси пружины 710.

Режущее лезвие 614 расположено между двумя кромками, причем лезвие круглое и имеет радиус, который немного меньше радиуса кромок 612 и 610. Кроме того, круглое лезвие 614 имеет округлый паз,

- 3 024031 который крепит режущее лезвие к штифту 704. Вторая кромка 610 расположена, как показано на фиг. 8, после режущего лезвия 614, причем часть, образующая угол 90° между ее двумя секциями, ориентирована в сторону, противоположную смотрящему. Обе кромки 610 и 614 имеют выступ 712, направленный наружу с поверхности кромки, который может быть реализован, например, как головка винта. Пружина 710 отходит от каждого выступа 712 к штифту 704 на каждой защитной кромке для режущего лезвия 610 и 614, причем пружина 710 соединена со штифтом, например, также посредством головки винта. Как показано на фиг. 7, каждый из упомянутых направленных наружу выступов 712 поддерживает первый конец каждой пружины 710 и второй конец каждой пружины опирается на упомянутый штифт.

Штифт 704 также показан на фиг. 8. Специалист в данной области техники при рассмотрении фиг. 8 поймет, что это изображение дано не в масштабе и размеры штифта показаны на фиг. 8 неточно. Штифт 704 длиннее и, как сказано выше, проходит от зажима 706 до закрывающей пластины 616. Закрывающая пластина 616 имеет канал скольжения (не показан на этом чертеже), и первый конец штифта 704 способен совершать поступательное скользящее движение в канале.

Перед использованием резак захватного типа 600 настоящего изобретения может храниться в нерабочем положении, которое подразумевает, по меньшей мере, что спусковой рычаг 604 выступает из рукояти резака и зафиксирован в этом положении нажимной фиксирующей кнопкой 606. В этом положении узел из режущего лезвия и кромок также находится в нерабочем положении на платформе 702, которая включает удлиненное округлое отверстие, позволяющее режущему лезвию 614 и защитным кромкам для режущего лезвия 610 и 612 выходить наружу из корпуса резака. В настоящем документе не приведены другие подробности, касающиеся механизма, используемого для фиксации спускового рычага 604 в нерабочем или заблокированном положении, поскольку такие подробности известны специалисту в данной области техники. Из-за давления, оказываемого пружинами, кромки находятся в положении, в котором они полностью закрывают лезвие. Как сказано выше, эти две кромки не симметричные.

Резак захватного типа 600 настоящего изобретения может быть использован путем сжатия рукояти 602, отпускания нажимной фиксирующей кнопки 606 и нажатия спускового рычага 604. Альтернативно, пользователь может посредством нажимной фиксирующей кнопки 606 удерживать спусковой рычаг в рукояти. В любом случае узел из режущего лезвия и кромок будет переведен в разблокированное положение и будет опущен из нерабочего положения в положение для резки. Во время резки материала к рукояти прилагается тянущая сила, чтобы перемещать узел из круглого лезвия и кромок по разрезаемому материалу вдоль намеченное линии резки, при этом рукоять постоянно прижата в направлении вниз путем приложения к ней небольшой прижимной силы. В результате кромки находятся в контакте с поверхностью разрезаемого материала, который предположительно лежит на упругой поверхности. Из-за силы прижима, направленной вниз, пружины, связанные с кромками, сжаты внутрь. При приложении дальнейшей силы прижима, которая равна или больше чем сопротивление, создаваемое сжатыми пружинами, лезвие, которое имеет меньший радиус, чем кромки, будет вступать в контакт с разрезаемым материалом. При опускании из заблокированного положения в разблокированное положение узел из лезвия и кромок направляется по заданному направлению направляющими штифтами 806, которые опущены в канал 804. Если на линии резки возникнет препятствие, впереди резака захватного типа или после резака захватного типа, это препятствие сначала вступит в контакт с одной из пары кромок 610 и 612, которые не допустят контакта режущего лезвия 614 с препятствием. Если препятствием будет палец оператора, как это часто случается при неосторожной работе оператора с резаком, пальцы будут защищены от контакта с режущим лезвием 614, поскольку палец оператора сначала вступит в контакт с краем одной из кромок 610 или 612. Настоящее изобретение как таковое обеспечивает безопасную эксплуатацию резака захватного типа.

Альтернативно вышеизложенному, поскольку две защитные кромки для режущего лезвия действуют независимо одна от другой, в зависимости от направления первичного движения одна кромка может скрывать лезвие, а другая открывать его.

Хотя настоящее изобретение было полностью описано на предпочтительных вариантах его осуществления, необходимо сказать, что для специалиста в данной области техники будут очевидны разные изменения и модификации. Соответственно, если такие изменения и модификации не выходят за пределы истинного объема настоящего изобретения, они должны истолковываться как включенные в него.

- 4 024031

Обозначения деталей:

602 - корпус резака;

604 - спусковой рычаг;

606 - фиксирующий элемент;

608 - участок удлиненного корпуса резака;

610 - защитная кромка для режущего лезвия;

612 - защитная кромка для режущего лезвия;

614 - режущее лезвие;

616 - закрывающая пластина;

618 - обозначение;

702 - платформа;

704 - штифт;

706 - зажим;

708 - шайба;

710 - пара пружин;

712 - выступ, направленный наружу с поверхности кромки; 800 - ось;

802 - сквозной паз;

804 - отверстие;

806 - направляющий штифт.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Резак захватного типа (600), включающий корпус (602) резака, имеющий захватную часть, причем захватная часть включает спусковой рычаг (604);

режущее лезвие (614), расположенное на конце корпуса (602) резака;

штифт (704), поддерживающий с возможностью вращения режущее лезвие (614) в корпусе (602) резака;

фиксирующий элемент (606), расположенный в отверстии, выполненном в корпусе (602) резака; и пару защитных кромок (610, 612) для режущего лезвия, причем каждая защитная кромка расположена на одной стороне режущего лезвия (614), отличающийся тем, что каждая из упомянутой пары защитных кромок (610, 612) для режущего лезвия имеет выступ (712), направленный наружу с поверхности кромки (610, 612), и причем резак захватного типа, кроме того, включает пару пружин (710), расположенных между штифтом (704) и каждым выступом (712), направленным наружу с поверхности кромки, причем пара кромок (610, 612) поддержаны с возможностью скольжения в корпусе резака (602) штифтом (704) и парой пружин (710).
2. Резак захватного типа по п.1, отличающийся тем, что каждая из упомянутой пары кромок (610, 612) имеет форму с плоским дном.
3. Резак захватного типа по п.1, отличающийся тем, что корпус резака (602) включает платформу, причем режущее лезвие (614) и пара защитных кромок (610, 612) для режущего лезвия расположены на упомянутой платформе.
4. Резак захватного типа по п.3, отличающийся тем, что упомянутая платформа включает удлиненное округлое отверстие, позволяющее режущему лезвию (614) и защитным кромкам (610, 612) режущего лезвия выходить наружу из корпуса (602) резака.
5. Резак захватного типа по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что каждый из упомянутых направленных наружу выступов (712) поддерживает первый конец каждой из упомянутой пары пружин (710).
6. Резак захватного типа по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что второй конец каждой из упомянутой пары пружин (710) опирается на упомянутый штифт (704).
7. Резак захватного типа по любому из пп.3-6, отличающийся тем, что корпус резака (602) имеет направляющую полость с отверстием (804) в направлении упомянутой платформы (702), причем каждая из упомянутой пары защитных кромок (610, 612) для режущего лезвия имеет направляющий штифт (806), выходящий из упомянутой полости, и причем каждый из направляющих штифтов (806) защитных кромок (610, 612) для режущего лезвия способен совершать поступательное движение в упомянутой направляющей полости.
8. Резак захватного типа по любому из предшествующих пунктов, кроме того, включающий закрывающую пластину (616), имеющую канал скольжения, причем первый конец упомянутого штифта (704) способен совершать поступательное скользящее движение в упомянутом канале скольжения.
9. Резак захватного типа по любому из предшествующих пунктов, кроме того, включающий узел зажима (706) и шайбы (708), чтобы крепить второй конец упомянутого штифта (704) к резаку захватного типа.