EA022178B1 - Многоступенчатый центробежный компрессор - Google Patents

Многоступенчатый центробежный компрессор Download PDF

Info

Publication number
EA022178B1
EA022178B1 EA201190073A EA201190073A EA022178B1 EA 022178 B1 EA022178 B1 EA 022178B1 EA 201190073 A EA201190073 A EA 201190073A EA 201190073 A EA201190073 A EA 201190073A EA 022178 B1 EA022178 B1 EA 022178B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
stage
compression
fluid
impellers
stages
Prior art date
Application number
EA201190073A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201190073A1 (ru
Inventor
Йоуко Тапани Пеусса
Original Assignee
Гарднер Денвер Дойчланд Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40469365&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA022178(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Гарднер Денвер Дойчланд Гмбх filed Critical Гарднер Денвер Дойчланд Гмбх
Publication of EA201190073A1 publication Critical patent/EA201190073A1/ru
Publication of EA022178B1 publication Critical patent/EA022178B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08—Centrifugal pumps
    • F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12—Multi-stage pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/16—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/16—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows
    • F04D25/163—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows driven by a common gearing arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02—Surge control
    • F04D27/0269—Surge control by changing flow path between different stages or between a plurality of compressors; load distribution between compressors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/582—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/5826—Cooling at least part of the working fluid in a heat exchanger
    • F04D29/5833—Cooling at least part of the working fluid in a heat exchanger flow schemes and regulation thereto
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к усовершенствованному многоступенчатому центробежному компрессору (10), содержащему по меньшей мере четыре центробежных ступени сжатия (11, 12, 13, 14), каждая из которых содержит рабочее колесо. Рабочие колеса одной пары ступеней (12, 13) установлены на первом валу (23), соединенном с первым высокооборотным двигателем с прямым приводом (16), а рабочие колеса другой пары ступеней (11, 14) установлены на втором валу (24), соединенном со вторым высокооборотным двигателем (15) с прямым приводом. Скоростями первого и второго двигателя управляет по меньшей мере один привод (25) с обеспечением приведения в движение всех рабочих колес с одной скоростью.

Description

Изобретение относится к усовершенствованиям в многоступенчатых центробежных компрессорах и, в частности, к усовершенствованному многоступенчатому центробежному компрессору.
Динамические компрессоры с регулируемой скоростью, такие как центробежные компрессоры, использовались для сжатия воздуха или других газов начиная с 1960 г. Центробежные компрессоры, которые содержат цилиндрическую сборку лопаток компрессора, установленных на оси с формированием рабочего колеса, используют в самых разных областях для различных целей. У компрессоров, как правило, низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы, так как они содержат небольшое количество движущихся частей и обычно дают воздушный поток более высокой скорости, чем поршневой компрессор аналогичного размера. Основной недостаток центробежных компрессоров состоит в том, что обычно они не могут достичь высокой степени сжатия, обеспечиваемой поршневыми компрессорами, без множества ступеней, хотя многоступенчатые центробежные компрессоры могут достичь значительных величин давления нагнетания.
Производительность центробежного компрессора выражается в параметрах скорости вращения рабочего колеса, общего напора и необходимого объемного расхода. В центробежных компрессорах коэффициент давления, представляющий собой отношение давления воздуха на выходе компрессора к давлению воздуха на входе в компрессор, пропорционален скорости вращения рабочего колеса. КПД ступени компрессора коррелирует с коэффициентом быстроходности, который определяется как скорость идеального компрессора, геометрически подобного фактическому компрессору, который при работе на такой скорости поднимет единицу объема за единицу времени на единицу напора. Коэффициент быстроходности (Ν8) можно рассчитать по следующей формуле:
Νβ = N *7Ц н0·75 где N - число оборотов рабочего колеса (об/мин);
Ц - объемный расход (1/м);
Н - суммарный динамический напор (м).
На фиг. 1 показана зависимость КПД от коэффициента быстроходности для ряда центробежных компрессоров, указывающая на то, что существует оптимальный коэффициент быстроходности с КПД, снижающимся при большем и меньшем коэффициенте быстроходности.
Известные центробежные компрессоры, используемые в промышленности в области пневматики, как правило, представляют собой двухступенчатые или трехступенчатые компрессоры. Для достижения требуемого коэффициента давления общий КПД можно повысить посредством промежуточного охлаждения между ступенями, поскольку удельную работу (ν), т.е. работу на единицу массы потока на ступень, можно рассчитать по следующей формуле:
ν = Ει*Τι* (_п_) * (рг (п'11/п-1) (п-1) где К1 - удельная теплоемкость газа при постоянном давлении (Дж/кг-К);
Т1 - температура на входе (К);
η - отношение удельной теплоемкости газа при постоянном давлении и удельной теплоемкости газа при постоянном объеме;
Рг - коэффициент давления.
Пренебрегая небольшими изменениями в удельной теплоемкости (Κι), можно показать, что общая удельная работа (ν) меньше для сжатия на двух ступенях с охлаждением снова почти до температуры (Τι) на входе второй ступени, чем для сжатия на одной ступени. Аналогичным образом, удельная работа (ν) для трехступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением меньше, чем для двухступенчатого сжатия.
Поскольку воздух или газ сжимается на каждой ступени, объемный расход (О) будет уменьшаться пропорционально коэффициенту давления ступени (Рг). Если подъем напора равномерно распределен по всем ступеням, то коэффициент быстроходности (Ν82) второй ступени будет меньше коэффициента быстроходности (Ν31) первой ступени. Аналогично, коэффициент быстроходности третьей ступени (Ν83) будет меньше коэффициента быстроходности (Ν82) второй ступени. Как правило, коэффициент быстроходности второй ступени (Ν82) находится в диапазоне КПД высоких ступеней, поскольку диапазон коэффициентов быстроходности с хорошим КПД достаточно широк в этом диапазоне компрессоров. Возможно, что КПД третьей ступени находится ниже оптимального уровня, если коэффициент быстроходности достаточно мал (см. фиг. 1).
В известных трехступенчатых центробежных компрессорах зачастую рабочие колеса первой и второй ступени расположены на одном валу, а рабочее колесо третьей ступени расположено на другом валу. Коробка передач выполнена с обеспечением приведения в движение каждого вала с оптимальной скоростью или почти с оптимальной скоростью.
Описание примера такой конструкции дано в документе И8 6488467В.
В последнее время, однако, в центробежных компрессорах используют прямые приводы, например,
- 1 022178 как описано в документах ЕР 1319132А и ЕР 1217219А. Коробки передач не используют в компрессорах с прямым приводом, поэтому скорость каждой ступени можно оптимизировать посредством отдельных двигателей и приводов, как показано, например, в заявке И8 20070189905А, Недостаток таких систем состоит в том, что отдельные двигатели и приводы дорого стоят и требуют сложных систем управления для управления многочисленными двигателями и/или приводами.
Таким образом, задача настоящего изобретения состоит в создании усовершенствованного многоступенчатого компрессора, имеющего повышенный КПД.
Таким образом, изобретение включает многоступенчатую систему сжатия, содержащую по меньшей мере четыре центробежные ступени сжатия, каждая из которых содержит рабочее колесо, причем в указанной системе рабочие колеса одной пары ступеней установлены на первом валу, соединенном с первым высокооборотным двигателем с прямым приводом, а рабочие колеса другой пары ступеней установлены на втором валу, соединенном со вторым высокооборотным двигателем с прямым приводом, и обеспечено такое управление скоростями первого и второго двигателя посредством по меньшей мере одного привода, что все рабочие колеса приводятся в движение с одной скоростью.
Преимуществом такой конструкции является то, что систему сжатия можно упростить в части, касающейся количества приводов, без ущерба для КПД ступени.
Далее изобретение описано только на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан график, иллюстрирующий КПД центробежного компрессора в зависимости от коэффициента быстроходности; на фиг. 2 - схематическое изображение одного варианта реализации изобретения; на фиг. 3 - схематическое изображение другого варианта реализации изобретения.
Как показано на фиг. 2, трехступенчатый центробежный компрессор 10 содержит две первые ступени 11 и 12, установленные параллельно друг другу, вторую ступень 13 и третью ступень 14, каждая из которых соединена последовательно. Таким образом, текучая среда для сжатия делится поровну между входными отверстиями для текучей среды двух первых ступеней 11, 12 и сжимается одновременно. Текучая среда, выпускаемая из выходных отверстий для текучей среды первых двух ступеней 11, 12, затем соединяется перед переходом во входное отверстие для текучей среды второй ступени, а затем третьей ступени. Ступени 11/12, 13, 14 приводит в движение пара высокооборотных двигателей 15/16 с прямым приводом.
Четыре рабочих колеса установлены на двух валах 23, 24, которые приводят в движение два высокооборотных двигателя 15, 16 с прямым приводом. Рабочее колесо второй ступени 13 установлено на том же валу 23 привода, что и рабочее колесо одной из первых ступеней 12. Рабочее колесо третьей ступени 14 установлено на том же валу 24, что и рабочее колесо другой из первых ступеней 11. Скоростью двигателей 15, 16 управляет одиночный частотно-регулируемый привод, другой привод или контроллер 25, а следовательно все четыре рабочих колеса приводятся в движение с одной скоростью. Можно использовать более одного привода 25 или контроллера, и в этом случае все четыре рабочих колеса попрежнему будут приводиться в движение с одной скоростью.
Текучая среда для сжатия всасывается в рабочие колеса двух параллельных первых ступеней 11, 12. Потоки сжатой текучей среды, выпускаемые из двух первых ступеней 11, 12, проходят через промежуточный охладитель 21 и смешиваются перед всасыванием в рабочее колесо второй ступени 13. Текучая среда, выпускаемая из второй ступени 13, проходит через второй промежуточный охладитель 22 перед всасыванием в рабочее колесо третьей ступени 14. Текучая среда, выпускаемая из третьей ступени 14, наконец, проходит через добавочный охладитель 26 перед выпуском для использования. Два потока текучей среды первой ступени сжатия можно смешать до или после прохождения первого промежуточного охладителя (21).
Преимущество данной конструкции с разделением первой ступени 11/12 состоит в том, что стоимость, сложность и вероятность неисправности, связанные с дополнительными приводами и двигателями, значительно снижаются. КПД каждой ступени 11/12, 13, 14 можно приблизить к оптимальному значению, так как диапазон коэффициента быстроходности по трем ступеням 11/12, 13, 14 относительно мал.
Например, если общее отношение давлений (Рг) равно 8, то с одинаковым повышением давления на каждой ступени 11/12, 13, 14 коэффициент быстроходности (Νδ1) каждой из первых ступеней 11, 12 будет пропорционален ^(Ω/2), где О - общий объемный расход через компрессор на входе, и каждая первая ступень 11, 12 сжимает 50% потока. Коэффициент быстроходности (Ν82) второй ступени 13 будет пропорционален 4(0/2). а коэффициент быстроходности (Ν83) третьей ступени 14 будет пропорционален (Ω/4)0·5.
В другом варианте реализации настоящего изобретения добавлена четвертая ступень, что дает возможность компрессору 10 достигать более высоких значений давления, чем в ранее описанном варианте. Как показано на фиг. 3, имеется только одна первая ступень 12, а третий промежуточный охладитель 27 расположен между третьей ступенью 14 и четвертой ступенью 28. Дополнительный промежуточный охладитель 27 способствует оптимизации КПД термодинамического сжатия, поддерживая низкие температуры на входе в четвертую ступень 28.
- 2 022178
При такой конструкции рабочие колеса первой и второй ступеней 12, 13 устанавливают на первом валу 23, а рабочие колеса третьей и четвертой ступеней 14, 28 устанавливают на втором валу 24. Так же, как описано выше, каждый вал 23, 24 приводит в движение высокооборотный двигатель 15, 16 с прямым приводом, причем двигателями 15, 16 управляет по меньшей мере один привод 25.

Claims (6)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Многоступенчатая система сжатия, содержащая три центробежные ступени сжатия, причем первая ступень (11, 12) содержит два рабочих колеса, а вторая (13) и третья (14) ступени содержат по одному рабочему колесу, причем одно рабочее колесо первой ступени (11, 12) сжатия установлено на первом валу (24), соединенном с первым высокооборотным двигателем (15) с прямым приводом, а другое колесо первой ступени (11, 12) сжатия установлено на втором валу (23), соединенном со вторым высокооборотным двигателем (16) с прямым приводом, рабочее колесо второй ступени (13) установлено на одном из первого и второго валов (23, 24), а рабочее колесо третьей ступени (14) установлено на другом валу из первого и второго валов (23, 24), при этом обеспечено управление скоростями первого (15) и второго двигателей (16) посредством по меньшей мере одного привода с обеспечением приведения в движение всех рабочих колес с одной скоростью, при этом рабочие колеса первой ступени (11, 12) сжатия установлены параллельно друг другу, а вторая (13) и третья (14) ступени сжатия установлены последовательно с первой ступенью (11, 12) сжатия и последовательно друг другу, причем вторая ступень (13) находится ниже по потоку от обоих рабочих колес первой ступени (11, 12) и принимает текучую среду от первой ступени (11, 12) без прохождения указанной текучей среды через третью ступень (14).
  2. 2. Система по п.1, в которой с выходным отверстием для текучей среды первой ступени (11, 12) сжатия и входным отверстием для текучей среды второй ступени (13) сжатия соединен первый промежуточный охладитель (21).
  3. 3. Система по п.2, в которой первый промежуточный охладитель (21) соединен со всеми выходными отверстиями для текучей среды первой ступени (11, 12) сжатия, так что обеспечено объединение потоков текучей среды, получаемых от первой ступени (11, 12) сжатия, с направлением единого охлажденного потока текучей среды на вторую ступень (13) сжатия.
  4. 4. Система по п.3, в которой с выходным отверстием для текучей среды второй ступени (13) сжатия и входным отверстием для текучей среды третьей ступени (14) сжатия соединен второй промежуточный охладитель (22).
  5. 5. Система по любому из пп.1-4, в которой с выходным отверстием для текучей среды третьей ступени (14) сжатия соединен добавочный охладитель (26).
  6. 6. Система по любому из пп.1-5, в которой двигатели (15, 16) выполнены с возможностью управления ими, по меньшей мере, посредством одного частотно-регулируемого привода.
EA201190073A 2009-01-30 2009-12-23 Многоступенчатый центробежный компрессор EA022178B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0901576A GB2469015B (en) 2009-01-30 2009-01-30 Improvements in multi-stage centrifugal compressors
PCT/EP2009/009284 WO2010086009A1 (en) 2009-01-30 2009-12-23 Improvements in multi-stage centrifugal compressors

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201190073A1 EA201190073A1 (ru) 2012-02-28
EA022178B1 true EA022178B1 (ru) 2015-11-30

Family

ID=40469365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201190073A EA022178B1 (ru) 2009-01-30 2009-12-23 Многоступенчатый центробежный компрессор

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9109603B2 (ru)
EP (1) EP2384399B1 (ru)
JP (1) JP2012516403A (ru)
KR (1) KR101704075B1 (ru)
CN (1) CN102326001B (ru)
AU (1) AU2009338633C1 (ru)
BR (1) BRPI0924263B1 (ru)
CA (1) CA2750662C (ru)
EA (1) EA022178B1 (ru)
ES (1) ES2403690T3 (ru)
GB (1) GB2469015B (ru)
MX (1) MX2011007725A (ru)
MY (1) MY162264A (ru)
PL (1) PL2384399T3 (ru)
WO (1) WO2010086009A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2694454C1 (ru) * 2018-11-13 2019-07-15 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Осевой компрессор

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101360799B1 (ko) * 2012-05-31 2014-02-12 한국터보기계(주) 2단 터보압축기
US10385861B2 (en) 2012-10-03 2019-08-20 Praxair Technology, Inc. Method for compressing an incoming feed air stream in a cryogenic air separation plant
US10443603B2 (en) 2012-10-03 2019-10-15 Praxair Technology, Inc. Method for compressing an incoming feed air stream in a cryogenic air separation plant
CN105264233B (zh) 2014-01-23 2017-10-27 三菱重工压缩机有限公司 离心压缩机
US20150211539A1 (en) * 2014-01-24 2015-07-30 Air Products And Chemicals, Inc. Systems and methods for compressing air
US11421696B2 (en) 2014-12-31 2022-08-23 Ingersoll-Rand Industrial U.S., Inc. Multi-stage compressor with single electric direct drive motor
FR3072429B1 (fr) * 2017-10-16 2020-06-19 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Dispositif et procede de compression
FR3072428B1 (fr) * 2017-10-16 2019-10-11 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Dispositif et procede de compression et machine de refrigeration
EP3740678A4 (en) * 2018-01-18 2021-10-20 Maynard, Mark, J. COMPRESSION OF GASEOUS FLUID WITH ALTERNATE COOLING AND MECHANICAL COMPRESSION
CN110657108B (zh) * 2018-06-28 2022-10-28 丹佛斯公司 可变级压缩机
IT202000014818A1 (it) * 2020-06-19 2021-12-19 M Pumps Process Srl Compressore rigenerativo multistadio

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1217219A2 (en) * 2000-12-15 2002-06-26 Cooper Cameron Corporation Direct drive compressor assembly
WO2005068847A1 (en) * 2004-01-16 2005-07-28 Cryostar Sas Compressor
US20070189905A1 (en) * 2006-02-13 2007-08-16 Ingersoll-Rand Company Multi-stage compression system and method of operating the same

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB714765A (ru) 1900-01-01
GB202295A (en) * 1922-08-12 1924-06-05 Bbc Brown Boveri & Cie Improvements in multi-stage centrifugal compressors
US1523698A (en) * 1924-04-21 1925-01-20 Losel Franz Multistage centrifugal elastic-fluid compressor
GB992651A (en) * 1962-07-25 1965-05-19 Licentia Gmbh Improvements in centrifugal compressors
BE788368A (fr) 1971-09-10 1973-01-02 D M Weatherly Cy Procede et appareil pour la compression en plusieurs etages d'un premier courant de gaz avec l'energie derivee d'un second courant de gaz
ZA776097B (en) 1976-10-19 1978-06-28 Sterling Drug Inc Process and apparatus for supplying compressed gas
JPS5817358B2 (ja) * 1978-03-07 1983-04-06 川崎重工業株式会社 多段タ−ボ形圧縮機
DD136876A1 (de) 1978-06-28 1979-08-01 Hans Spengler Ein-oder mehrstufiges radiales kreisverdichteraggregat
JPS6336691A (ja) 1986-07-31 1988-02-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd テレビジヨン信号復号装置
JPS6336691U (ru) * 1986-08-27 1988-03-09
US4835979A (en) * 1987-12-18 1989-06-06 Allied-Signal Inc. Surge control system for a closed cycle cryocooler
DE4416497C1 (de) * 1994-05-10 1995-01-12 Gutehoffnungshuette Man Getriebe-Mehrwellenturbokompressor und Getriebe-Mehrwellenradialexpander
US5743714A (en) * 1996-04-03 1998-04-28 Dmitry Drob Method and apparatus for minimum work control optimization of multicompressor stations
JP3425308B2 (ja) * 1996-09-17 2003-07-14 株式会社 日立インダストリイズ 多段圧縮機
KR19990075384A (ko) 1998-03-20 1999-10-15 이헌석 소형터보압축기
FR2800159B1 (fr) 1999-10-25 2001-12-28 Electricite De France Installation de pompage de chaleur, notamment a fonction frigorifique
BE1013692A3 (nl) * 2000-09-19 2002-06-04 Atlas Copco Airpower Nv Hogedruk, meertraps-centrifugaalcompressor.
KR100356506B1 (ko) 2000-09-27 2002-10-18 엘지전자 주식회사 터보 압축기
KR100843500B1 (ko) * 2001-04-23 2008-07-04 어니스트 퍼시픽 리미티드 인테그럴 고속 모터에 의해 구동되는 다단 원심 압축기
CA2373905A1 (en) * 2002-02-28 2003-08-28 Ronald David Conry Twin centrifugal compressor
US6997686B2 (en) 2002-12-19 2006-02-14 R & D Dynamics Corporation Motor driven two-stage centrifugal air-conditioning compressor
DE102004004490B4 (de) * 2004-01-29 2017-06-01 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine mit mindestens zwei Abgasturboladern
DE102004038677B4 (de) * 2004-08-10 2016-11-24 Pfeiffer Vacuum Gmbh Vakuumpumpe
CN101268281A (zh) * 2005-09-19 2008-09-17 英格索尔-兰德公司 包括变速马达的多级压缩系统
NO326080B1 (no) * 2005-11-11 2008-09-15 Norsk Hydro Produksjon As Arrangement for deling av bronnstrom og separasjonssystem
KR100861000B1 (ko) * 2007-07-31 2008-09-30 경주전장 주식회사 터보 압축기
US8376718B2 (en) * 2009-06-24 2013-02-19 Praxair Technology, Inc. Multistage compressor installation
WO2011017783A2 (en) 2009-08-11 2011-02-17 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap High-pressure multistage centrifugal compressor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1217219A2 (en) * 2000-12-15 2002-06-26 Cooper Cameron Corporation Direct drive compressor assembly
WO2005068847A1 (en) * 2004-01-16 2005-07-28 Cryostar Sas Compressor
US20070189905A1 (en) * 2006-02-13 2007-08-16 Ingersoll-Rand Company Multi-stage compression system and method of operating the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2694454C1 (ru) * 2018-11-13 2019-07-15 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Осевой компрессор

Also Published As

Publication number Publication date
ES2403690T3 (es) 2013-05-21
CN102326001A (zh) 2012-01-18
MX2011007725A (es) 2011-10-28
US20120087810A1 (en) 2012-04-12
AU2009338633B9 (en) 2014-08-14
KR20120085652A (ko) 2012-08-01
CA2750662C (en) 2016-11-15
US9109603B2 (en) 2015-08-18
AU2009338633C1 (en) 2014-08-21
JP2012516403A (ja) 2012-07-19
CA2750662A1 (en) 2010-08-05
EA201190073A1 (ru) 2012-02-28
WO2010086009A1 (en) 2010-08-05
AU2009338633A1 (en) 2011-08-11
GB2469015A (en) 2010-10-06
BRPI0924263B1 (pt) 2021-07-06
BRPI0924263A2 (pt) 2020-12-01
GB0901576D0 (en) 2009-03-11
MY162264A (en) 2017-05-31
GB2469015B (en) 2011-09-28
EP2384399A1 (en) 2011-11-09
PL2384399T3 (pl) 2013-06-28
KR101704075B1 (ko) 2017-02-07
EP2384399B1 (en) 2013-02-13
WO2010086009A9 (en) 2011-10-13
AU2009338633B2 (en) 2014-04-24
CN102326001B (zh) 2014-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA022178B1 (ru) Многоступенчатый центробежный компрессор
US20070065300A1 (en) Multi-stage compression system including variable speed motors
US20160327049A1 (en) Multi-stage compression system and method of operating the same
AU2001291523B2 (en) High-pressure multi-stage centrifugal compressor
EP1387961B1 (en) Multi-stage screw compressor
JP2017516951A (ja) 流体動力学的な流体クラッチを備えた多段式の圧縮機システム
KR101964226B1 (ko) 압축 시스템
KR102036201B1 (ko) 터보 압축기
GB2034818A (en) Multi-stage compressors
RU2433302C1 (ru) Двухступенчатая компрессорная установка
KR20190122608A (ko) 터보 압축기
RU2433303C1 (ru) Трехступенчатая компрессорная установка
WO2023280435A1 (en) Integrally geared compressor with an axial compressor unit and method