EA020266B1 - Емкость для очистки со свечным фильтровальным лотком - Google Patents
Емкость для очистки со свечным фильтровальным лотком Download PDFInfo
- Publication number
- EA020266B1 EA020266B1 EA201190146A EA201190146A EA020266B1 EA 020266 B1 EA020266 B1 EA 020266B1 EA 201190146 A EA201190146 A EA 201190146A EA 201190146 A EA201190146 A EA 201190146A EA 020266 B1 EA020266 B1 EA 020266B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- tray
- tank
- wall
- central beam
- candle filter
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
- B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/22—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal sieve plates or grids; Construction of sieve plates or grids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
- B01D3/324—Tray constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
- B01D3/324—Tray constructions
- B01D3/326—Tray supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2407—Filter candles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0423—Beds in columns
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
- C01B17/76—Preparation by contact processes
- C01B17/80—Apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
- C01B17/76—Preparation by contact processes
- C01B17/80—Apparatus
- C01B17/806—Absorbers; Heat exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4023—Means for connecting filter housings to supports
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geometry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Емкость для обработки, в частности для очистки, жидкостей и/или газов включает горизонтальный лоток (3), присоединенный к стенке (4) емкости, вертикальную центральную балку (1), к которой лоток (3) прикреплен в центре, и один или более предварительно растянутых стержней (2), которые выступают из центральной балки (1) вверх и наружу под углом в направлении стенки (4) емкости и закреплены на ней.
Description
Изобретение относится к емкости для обработки с горизонтальным свечным фильтровальным лотком для очистки жидкостей и/или газов, в частности, в башне для серной кислоты.
В производстве серной кислоты серную кислоту направляют в противотоке в газовый поток, содержащий триоксид серы, через орошающую башню (абсорбер), в которой часть триоксида серы абсорбируют серной кислотой и таким образом повышают ее концентрацию. Благодаря интенсивному контакту с кислотой, скорости газа и плотности орошения газ абсорбирует небольшое количество кислоты в форме мелких капель или тумана. Для защиты оборудования, находящегося за абсорбером, от коррозии и конденсата и во избежание выделений серной кислоты в случае конечного абсорбера эти капли должны быть по возможности удалены. С этой целью на выходе газа из абсорбера устанавливают фильтры. Очень хорошую эффективность по отделению демонстрируют так называемые свечные фильтры, которые состоят, например, из двухслойной пустотело-цилиндрической проволочной сетки с промежуточной стекловатой или подобным материалом. Свечи вставляют в свечной лоток корпуса фильтра, установленного на башне, при этом свечи можно расположить так, чтобы они были обращены как вниз, так и вверх. Отделенная кислота стекает вдоль внутренней или внешней стенки свечи. Она возвращается в башню или может быть удалена отдельно.
В известных конструкциях свечных фильтровальных лотков, которые закреплены на стенке башни по их периферии, в центре лотка часто возникают большие вертикальные деформации. Это является недостатком, поскольку свечные фильтры в таком случае находятся не в вертикальном положении. Была сделана попытка устранить этот недостаток с помощью элементов жесткости лотка. Однако это требует существенных затрат материала. При диаметре башни примерно от 7 до 10 м потребовались бы очень прочные элементы жесткости, например в виде системы основных и вспомогательных стоек.
Например, из ΌΕ-Ρ8 974661 известен фильтровальный лоток с форсунками для фильтрации питьевой и технической воды, который состоит из перфорированных и армированных бетонных плит, расположенных параллельно, одна возле другой. С целью ужесточения используют рядом стоящие балки предварительно напряженного бетона с одинарным или множественным Т-образным поперечным сечением, которые выступают над всей фильтровальной ванной и опираются только на их противоположные стенки, при этом в их горизонтальной части по обеим сторонам перпендикулярного полотна или полотен вставлены равномерно распределенные фильтровальные форсунки.
Из ΌΕ-Ρ8 1153346 известен фильтровальный лоток закрытого или открытого типа для очистки жидкостей, в частности для быстрых и напорных фильтров, в которых, во избежание прогиба, фильтровальный лоток состоит по меньшей мере из двух горизонтальных базовых плит, лежащих одна над другой на некотором расстоянии и имеющих сквозные отверстия, которые за счет трения жестко соединены друг с другом элементами фильтра, выступающими между ними.
Из ΌΕ 2305564 С2 известна колонна для контактирования жидкостей и пара с лотками колонны, каждый из которых удерживается одним периферийным кронштейном, который в свою очередь присоединен к стенке колонны, при этом каждый лоток включает отверстия для прохождения пара и удлиненные поддоны, которые частично проходят над и частично под активной поверхностью лотка, при этом они открыты вверх и включают отверстия для слива жидкости на дне поддона. Для создания колонны с лотками, имеющими меньший вес, предусмотрено, чтобы каждый лоток включал один или более кронштейнов, которые проходят вдоль диаметра лотка и/или вдоль хорд лотка и чтобы при этом поддоны проходили от периферийных кронштейнов к опорному кронштейну и в случае множества опорных кронштейнов - между опорными кронштейнами.
Из ΌΕ 19749617 А1 известна опорная конструкция для зданий, которая должна давать возможность для изменений и модификаций частей потолка и стен во время строительства и/или позднее для того, чтобы позволять осуществить расширение или модификацию конфигурации в случае увеличения или изменения потребности в жилой площади или полезной площади; с этой целью предусмотрены вертикальные опоры, которые соединены друг с другом с помощью по меньшей мере одной рамы, и с этой целью опорная конструкция, крыша здания, а также потолок и стены выполнены, по меньшей мере частично, в виде несущего типа, и с этой целью опорные конструкции имеют конфигурацию, поглощающую растягивающие усилия, вызванные действием крыши, и/или стен, и/или потолка.
Задачей настоящего изобретения является получение емкости для обработки, как упомянуто выше, в которой прогиб свечного фильтровального лотка надежно исключен с небольшими затратами.
Данная задача решена в настоящем изобретении признаками п. 1 формулы изобретения, в частности с помощью вертикальной центральной балки, к которой лоток, в частности свечной фильтровальный лоток для удержания свечных фильтров, присоединен в центре, и одним или более предварительно напряженных растянутых стержней, расположенных под лотком, которые выступают из центральной балки вверх и наружу под углом в направлении стенки емкости и закреплены, в частности приварены или привинчены, на стенке емкости или на лотке.
С помощью регулируемого предварительного напряжения растянутых стержней, перемещение центральной зоны свечного фильтровального лотка, закрепленного на внешней периферии стенки емкости, может быть в действительности доведено до нуля независимо от нагрузки. В то же время для свечной фильтровальной конструкции требуется относительно немного материала, так что надлежащее позицио
- 1 020266 нирование фильтровальных свечей можно обеспечить при малых затратах.
Предпочтительно, чтобы растянутые стержни были направлены к стенкам емкости и закреплены на них.
Также возможно, чтобы растянутые стержни были направлены вверх и наружу под углом от центральной балки больше чем на половину радиуса емкости в направлении стенки емкости и до свечного фильтровального лотка и закреплены на нем.
Также возможно, чтобы растянутые стержни были направлены вверх и наружу под углом от центральной балки больше чем на 2/3 радиуса емкости в направлении стенки емкости и до свечного фильтровального лотка и могли бы быть закреплены на нем.
Для упрощения центральной балкой может быть, например, труба промышленного изготовления.
Согласно изобретению в свечном фильтровальном лотке предложено множество приемных отверстий для приема свечных фильтров.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения приемные отверстия образованы отрезками трубы, при этом между отрезками трубы предпочтительно имеются ребра для того, чтобы увеличить жесткость свечного фильтровального лотка.
Варианты осуществления, преимущества и возможные способы применения изобретения станут более очевидными из нижеследующего описания вариантов осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи. Все описанные и/или иллюстрируемые признаки отдельно или в любой комбинации включены в сущность изобретения независимо от их включения в формулу изобретения или наличия ссылки на них.
Перечень чертежей
Фиг. 1 схематически изображает вид сбоку кругового сектора конструкции свечного фильтровального лотка согласно изобретению;
фиг. 2 - вид сверху на свечной фильтровальный лоток согласно изобретению;
фиг. 3 - часть сечения свечного фильтровального лотка.
В конструкции свечного фильтровального лотка, показанной на фиг. 1, фильтровальный лоток 3 присоединен по центру к вертикальной центральной балке 1, выполненной, например, в виде трубы. Один или более предварительно напряженных растянутых стержней 2 выступают вверх и наружу под углом из точки на центральной балке 1, расположенной под свечным фильтровальным лотком 3, в направлении стенки 4 емкости и присоединены, например приварены или привинчены к ней.
Поскольку свечной фильтровальный лоток сам по себе закреплен на стенке 4 емкости по его внешней периферии, то растянутые стержни 2 не нужно устанавливать непосредственно на стенке 4 емкости, но они также могут выступать из центральной балки 1 более чем на половину или более чем на 2/3 радиуса емкости вверх и наружу в направлении стенки 4 емкости к свечному фильтровальному лотку 3 и присоединены к нему. В проиллюстрированном случае единственный видимый растянутый стержень 2 направлен к стенке 4 емкости и закреплен на ней. Количество растянутых стержней 2, используемых вместе, может быть подобрано в зависимости от конкретных условий нагрузки. Предпочтительно используют 3 или 6 растянутых стержней, равномерно распределенных по периферии центральной балки 1.
Не показанные здесь свечные фильтры подвешены в приемных отверстиях 5, в которых они могут быть обращены либо вниз из свечного фильтровального лотка 3, либо выступать вверх. Под свечным фильтровальным лотком 3 предусмотрены ребра жесткости 6 для увеличения жесткости лотка 3.
Растянутые стержни 2 предварительно устанавливают на свечном фильтровальном лотке 3, для чего свечной фильтровальный лоток переворачивают и устанавливают растянутые стержни 2. Благодаря соответствующему предварительному напряжению стержней 2 гарантировано, что в центре лотка не произойдет никакого смещения во время вставки свечного фильтровального лотка 3 в башню для серной кислоты.
Как показано на фиг. 2, можно предусмотреть множество приемных отверстий 5, максимально используя поверхность свечного фильтровального лотка 3. Если в конкретном случае применения не требуется такое количество свечных фильтров, то отдельные приемные отверстия 5 можно закрыть заглушками 7 или подобными устройствами. Растянутые стержни 2, указанные пунктирными линиями, присоединяют к центральной трубе 8, которая служит центральной балкой 1.
В варианте осуществления изобретения, изображенном на фиг. 1, приемные отверстия 5 образованы отрезками 9 трубы, которые вставлены в свечной фильтровальный лоток 3 и, например, приварены к нему. Дополнительные ребра 6 жесткости на нижней поверхности свечного фильтровального лотка 3 в данном случае можно не устанавливать. Оказалось, что при использовании растянутых стержней 2 для предотвращения изгиба достаточно соединить отрезки 9 трубы соответственно короткими ребрами 10. Таким образом, вес свечного фильтровального лотка 3 и, соответственно, затраты могут быть существенно снижены.
Перечень позиций.
- центральная балка;
- растянутые стержни;
- свечной фильтровальный лоток;
- 2 020266
- стенка емкости;
- приемные отверстия;
- ребра жесткости;
- заглушка;
- труба;
- сечение трубы;
- ребра.
Claims (9)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Емкость для обработки, в частности для очистки, жидкостей и/или газов, отличающаяся тем, что горизонтальный лоток (3) закреплен на стенке (4) емкости, вертикальная центральная балка (1) закреплена в центре лотка (3) и один или более предварительно напряженных растянутых стержней (2), которые выступают вверх и к стенке емкости под углом из центральной балки (1) в направлении стенки (4) емкости, закреплены на стенке (4) емкости или на лотке (3).
- 2. Емкость для обработки по п.1, отличающаяся тем, что растянутые стержни (2) проходят до стенки (4) емкости.
- 3. Емкость для обработки по п.1, отличающаяся тем, что растянутые стержни (2) проходят вверх и к стенке емкости от центральной балки (1) больше чем на половину радиуса емкости в направлении стенки (4) емкости до лотка (3).
- 4. Емкость для обработки по п.1, отличающаяся тем, что растянутые стержни (2) проходят вверх и к стенке емкости от центральной балки (1) больше чем на 2/3 радиуса емкости в направлении стенки (4) емкости до лотка (3).
- 5. Емкость для обработки по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что центральная балка (1) является трубой (8).
- 6. Емкость для обработки по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что в лотке (3) выполнено множество приемных отверстий (5).
- 7. Емкость для обработки по п.6, отличающаяся тем, что приемные отверстия (5) образованы отрезками (9) трубы.
- 8. Емкость для обработки по п.7, отличающаяся тем, что между отрезками (9) трубы имеются ребра (10).
- 9. Емкость для обработки по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что лоток (3) несет множество свечных фильтров.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102009008697A DE102009008697A1 (de) | 2009-02-12 | 2009-02-12 | Behandlungsbehälter mit Kerzenfilterbodenkonstruktion |
| PCT/EP2010/000829 WO2010091850A1 (en) | 2009-02-12 | 2010-02-10 | Treatment tank with candle filter tray |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201190146A1 EA201190146A1 (ru) | 2012-03-30 |
| EA020266B1 true EA020266B1 (ru) | 2014-09-30 |
Family
ID=42046287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201190146A EA020266B1 (ru) | 2009-02-12 | 2010-02-10 | Емкость для очистки со свечным фильтровальным лотком |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2396100B1 (ru) |
| CN (1) | CN102300618B (ru) |
| AU (1) | AU2010213140B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI1008433B8 (ru) |
| CL (1) | CL2011001952A1 (ru) |
| DE (1) | DE102009008697A1 (ru) |
| DK (1) | DK2396100T3 (ru) |
| EA (1) | EA020266B1 (ru) |
| ES (1) | ES2421148T3 (ru) |
| MA (1) | MA33101B1 (ru) |
| PL (1) | PL2396100T3 (ru) |
| PT (1) | PT2396100E (ru) |
| WO (1) | WO2010091850A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA3044946A1 (en) | 2018-09-17 | 2020-03-17 | McFarlen Engineering Ltd. | Filter support element and method of using same |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US257781A (en) * | 1882-05-09 | Fire-escape | ||
| US2726123A (en) * | 1950-11-06 | 1955-12-06 | George A Mathews | Catwalk |
| GB990774A (en) * | 1962-08-31 | 1965-05-05 | Shell Int Research | Apparatus for contacting liquid and gases |
| US3338566A (en) * | 1962-12-29 | 1967-08-29 | Counter Current Op | Gas-liquid contact column apparatus |
| DE1804591A1 (de) * | 1968-10-23 | 1970-12-17 | Messer Griesheim Gmbh | Kolonnenboden |
| US4161389A (en) * | 1978-04-07 | 1979-07-17 | Procedyne, Inc. | Fluidized bed calcining system |
| WO2001047804A1 (de) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur herstellung hochreiner schwefelsäure |
| US6350290B1 (en) * | 2000-02-22 | 2002-02-26 | Griffin Environmental Company, Inc. | High temperature dust collector |
| US20040080059A1 (en) * | 2002-07-29 | 2004-04-29 | Weiland Ralph H. | Vapor-liquid contact trays and method employing same |
| US20080271607A1 (en) * | 2007-05-03 | 2008-11-06 | Mott Corporation | Plenum based high pressure blowback gas delivery system in a continuous process flow filtration system |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2577581A (en) * | 1946-11-13 | 1951-12-04 | Andrew B Hammitt | Roof construction |
| NL72769C (ru) * | 1948-04-01 | |||
| DE974661C (de) | 1950-09-23 | 1961-03-16 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Duesenfilterboden fuer Trink- und Brauchwasserfiltration |
| DE1153346B (de) | 1960-07-16 | 1963-08-29 | Hansjoerg Lang Dipl Ing | Filterboden fuer die Reinigung von Fluessigkeiten |
| DE1519571A1 (de) * | 1964-10-21 | 1970-02-26 | Chepos Zd Y Chemickeho A Potra | Kolonne mit Fuellkoerperbeschickung |
| DE2020884C3 (de) * | 1970-04-29 | 1975-12-11 | Hermann Dr. 5000 Koeln Stage | Stoffaustauschkolonne |
| BE794704A (nl) | 1972-02-07 | 1973-07-30 | Shell Int Research | Schotel voor het met elkaar in aanraking brengen van vloeistof en damp |
| DE19749617A1 (de) | 1996-11-12 | 1998-05-14 | Weinstock Karl Heinz | Tragwerk für Gebäude |
-
2009
- 2009-02-12 DE DE102009008697A patent/DE102009008697A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-02-10 WO PCT/EP2010/000829 patent/WO2010091850A1/en active Application Filing
- 2010-02-10 AU AU2010213140A patent/AU2010213140B2/en active Active
- 2010-02-10 EP EP10706919.7A patent/EP2396100B1/en active Active
- 2010-02-10 BR BRPI1008433A patent/BRPI1008433B8/pt active IP Right Grant
- 2010-02-10 ES ES10706919T patent/ES2421148T3/es active Active
- 2010-02-10 PT PT107069197T patent/PT2396100E/pt unknown
- 2010-02-10 EA EA201190146A patent/EA020266B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-02-10 DK DK10706919.7T patent/DK2396100T3/da active
- 2010-02-10 MA MA34146A patent/MA33101B1/fr unknown
- 2010-02-10 PL PL10706919T patent/PL2396100T3/pl unknown
- 2010-02-10 CN CN201080006033.7A patent/CN102300618B/zh active Active
-
2011
- 2011-08-11 CL CL2011001952A patent/CL2011001952A1/es unknown
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US257781A (en) * | 1882-05-09 | Fire-escape | ||
| US2726123A (en) * | 1950-11-06 | 1955-12-06 | George A Mathews | Catwalk |
| GB990774A (en) * | 1962-08-31 | 1965-05-05 | Shell Int Research | Apparatus for contacting liquid and gases |
| US3338566A (en) * | 1962-12-29 | 1967-08-29 | Counter Current Op | Gas-liquid contact column apparatus |
| DE1804591A1 (de) * | 1968-10-23 | 1970-12-17 | Messer Griesheim Gmbh | Kolonnenboden |
| US4161389A (en) * | 1978-04-07 | 1979-07-17 | Procedyne, Inc. | Fluidized bed calcining system |
| WO2001047804A1 (de) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur herstellung hochreiner schwefelsäure |
| US6350290B1 (en) * | 2000-02-22 | 2002-02-26 | Griffin Environmental Company, Inc. | High temperature dust collector |
| US20040080059A1 (en) * | 2002-07-29 | 2004-04-29 | Weiland Ralph H. | Vapor-liquid contact trays and method employing same |
| US20080271607A1 (en) * | 2007-05-03 | 2008-11-06 | Mott Corporation | Plenum based high pressure blowback gas delivery system in a continuous process flow filtration system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2396100A1 (en) | 2011-12-21 |
| DK2396100T3 (da) | 2013-08-05 |
| CL2011001952A1 (es) | 2012-02-03 |
| DE102009008697A1 (de) | 2010-08-26 |
| EP2396100B1 (en) | 2013-05-01 |
| BRPI1008433B1 (pt) | 2019-10-08 |
| MA33101B1 (fr) | 2012-03-01 |
| BRPI1008433A2 (pt) | 2016-03-01 |
| EA201190146A1 (ru) | 2012-03-30 |
| CN102300618B (zh) | 2014-04-16 |
| CN102300618A (zh) | 2011-12-28 |
| AU2010213140A1 (en) | 2011-09-29 |
| AU2010213140B2 (en) | 2015-01-15 |
| PT2396100E (pt) | 2013-07-22 |
| PL2396100T3 (pl) | 2013-09-30 |
| ES2421148T3 (es) | 2013-08-29 |
| BRPI1008433B8 (pt) | 2023-03-28 |
| WO2010091850A1 (en) | 2010-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2655678T3 (es) | Bandeja de flujo transversal y sistema de soporte para utilizar en una columna de transferencia de masa | |
| US20130019556A1 (en) | Space truss support device in large-scale tower | |
| KR101879899B1 (ko) | 물질 전달 칼럼 내에 인접 직교류 트레이들을 지지하기 위한 다운코머 빔 및 이를 이용한 방법 | |
| US8777190B2 (en) | Wet scrubber tray | |
| RU2018121310A (ru) | Устройство фильтрации и распределения для каталитического реактора | |
| KR20090076773A (ko) | 증기-액체 분배 장치 | |
| EA027737B1 (ru) | Контактная разделительная колонна и тарелка | |
| CN105381689A (zh) | 一种串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔 | |
| KR20120109521A (ko) | 컬럼 | |
| EA020266B1 (ru) | Емкость для очистки со свечным фильтровальным лотком | |
| JP2007522937A (ja) | 気体浄化装置 | |
| CN102908797B (zh) | 复合穿流塔板与纤维束填料耦合的组合式塔板 | |
| US1822323A (en) | Tray for bubble towers | |
| CN110392602B (zh) | 结构高度低的液滴分离器 | |
| CN212327648U (zh) | 新型集液器装置 | |
| JP4612674B2 (ja) | 脱硫用の高圧ガス洗浄器 | |
| RU2002124585A (ru) | Тарелка для взаимодействия газа с жидкостью, колонна с такими тарелками, способ усовершенствования колонны и способ ректификации или абсорбции с ее использованием | |
| NO161959B (no) | Tverrstroems diffusjonskolonne. | |
| WO2009099390A1 (en) | Solar energy system | |
| RU2727602C1 (ru) | Конвертер для превращения so2 в so3 | |
| US3395515A (en) | Cooling towers | |
| CN205216529U (zh) | 一种串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔 | |
| CN109663561B (zh) | 用于塔器内的框架梁及塔内组件 | |
| RU187522U1 (ru) | Влагоуловитель | |
| JP4443413B2 (ja) | 噴霧管の支持構造を備えた煙道ガス洗浄機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |