EA017970B1 - Электрическая шина и панель из ламинированного стекла - Google Patents

Электрическая шина и панель из ламинированного стекла Download PDF

Info

Publication number
EA017970B1
EA017970B1 EA201001410A EA201001410A EA017970B1 EA 017970 B1 EA017970 B1 EA 017970B1 EA 201001410 A EA201001410 A EA 201001410A EA 201001410 A EA201001410 A EA 201001410A EA 017970 B1 EA017970 B1 EA 017970B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
conductive
conductive strip
insulating layer
layer
electric bus
Prior art date
Application number
EA201001410A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201001410A1 (ru
Inventor
Ксавье Саюн
Антуан Луйк
Юг Лефевр
Original Assignee
Агк Гласс Юроп
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Агк Гласс Юроп filed Critical Агк Гласс Юроп
Publication of EA201001410A1 publication Critical patent/EA201001410A1/ru
Publication of EA017970B1 publication Critical patent/EA017970B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/02—Layer formed of wires, e.g. mesh
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
    • B32B3/085—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts spaced apart pieces on the surface of a layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/14—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a face layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
    • H05K1/0263—High current adaptations, e.g. printed high current conductors or using auxiliary non-printed means; Fine and coarse circuit patterns on one circuit board
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/103—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by bonding or embedding conductive wires or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/302—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/62—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/03—Conductive materials
    • H05K2201/0332—Structure of the conductor
    • H05K2201/0364—Conductor shape
    • H05K2201/0382—Continuously deformed conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10227—Other objects, e.g. metallic pieces
    • H05K2201/10272—Busbars, i.e. thick metal bars mounted on the printed circuit board [PCB] as high-current conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10227—Other objects, e.g. metallic pieces
    • H05K2201/1028—Thin metal strips as connectors or conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01—Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0191—Using tape or non-metallic foil in a process, e.g. during filling of a hole with conductive paste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электрической шине (1), содержащей токопроводящую полосу (3); первый изолирующий слой (2), выполненный на одной стороне токопроводящей полосы (3) и приспособленный для поддержания токопроводящей полосы (3); и второй изолирующий слой (4), выполненный на другой стороне токопроводящей полосы (3) и приспособленный для поддержания токопроводящей полосы (3) и первого изолирующего слоя (2), в которой второй изолирующий слой (4) содержит выемку (5) для обеспечения электрического доступа к токопроводящей полосе (3). Это является предпочтительным, поскольку электрическая шина (1) согласно изобретению проста в изготовлении и обеспечивает долгосрочную надёжность.

Description

Область техники
Изобретение относится к изделиям из ламинированного стекла, главным образом к средствам освещения. В частности, данное изобретение относится к электрической шине, имеющей токопроводящую полосу, первый изолирующий и второй изолирующий слои, и к панели из ламинированного стекла с первой стеклянной подложкой, проводящим слоем, в которой проводящий слой выполнен на первой стеклянной подложке, и второй стеклянной подложкой, причём две стеклянные подложки ламинированы вместе посредством пластического прослойка, при этом пластический прослоек выполнен на проводящем слое.
Предшествующий уровень техники
Ламинированное стекло является видом безопасного стекла, которое при разрушении удерживается вместе. В случае разбивания оно удерживается на месте пластическим прослойком, выполненным обычно из поливинилбутирата (РУВ) между двумя или более слоями стеклянной подложки. Даже при разбивании пластический прослоек удерживает слои стеклянной подложки сцепленными, а его высокая прочность предотвращает стеклянные подложки от разбивания на отдельные острые куски.
Способы производства ламинированного стекла хорошо известны в автомобильной, авиационной, оконной и других отраслях на протяжении десятилетий. Так называемый сандвич из первой стеклянной подложки, пластического прослойка и второй стеклянной подложки ламинируют на автоматизированных линиях по ламинированию с применением процесса каландрирования и автоклавирования. Средство каландрирования обеспечивает предварительное склеивание сандвича под действием давления, оказываемого двумя валками, используемыми с каждой стороны стеклянных подложек, и под действием тепла. Окончательное склеивание стеклянных подложек под воздействием цикла вакуумирования/нагревания, сочетающего давление и температуры, происходит во время стадии автоклавирования, которое полностью удаляет воздушные пузырьки в пластическом прослойке между стеклянными подложками. В результате получают прозрачный стеклянный ламинат, хорошо известный по автомобильным ветровым стёклам.
Известны ламинированные стеклянные панели с встроенными электронными компонентами, такими как светоизлучающие диоды (ЬЕЭ), например, для выводимой на дисплей информации или для целей освещения. Для этих сфер применения производство ламинированной стеклянной панели с электронными компонентами обычно содержит этапы нанесения проводящего слоя на первый слой стеклянной подложки, выполнения электронных схем в проводящем слое и укладки электронных компонентов в проводящем слое, который связан с электронными схемами. Затем на проводящий слой наносят пластический прослоек. Сандвич получают наложением второго слоя стекла на пластический прослоек, который затем ламинируют, как изложено ранее.
В Европейском патенте ЕР 1840449 описана такая панель из ламинированного стекла с двумя электрическими шинами, в которой каждая электрическая шина выполнена для обеспечения электрической энергией множества электронных схем. Электрические шины обеспечены на проводящем слое и каждая электрическая шина содержит множество разнесённых изоляторов, выполненных с интервалами по её длине, чтобы соответственно попеременно обеспечивать электрические соединения и изолированные участки между токопроводящей полосой электрической шины и проводящим слоем в заданных положениях. Таким образом, можно обеспечить независимым путём несколько электронных схем, выполненных в проводящем слое.
Раскрытие сущности изобретения
Соответственно, задачей изобретения является создание электрической шины, которая проста при массовом производстве, имеет низкую стоимость и которая обеспечивает высокую эксплуатационную надёжность электрического контакта между токопроводящей полосой и проводящим слоем.
Данная задача решена в электрической шине, содержащей токопроводящую полосу, первый изолирующий слой, выполненный на одной стороне токопроводящей полосы и приспособленный для поддержания токопроводящей полосы, и второй изолирующий слой, выполненный на другой стороне токопроводящей полосы и приспособленный для поддержания токопроводящей полосы и первого изолирующего слоя, при этом второй изолирующий слой содержит выемку для обеспечения электрического доступа к токопроводящей полосе.
Соответственно, основной идеей изобретения является обеспечение электрической шины токопроводящей полосой, которая с обеих сторон покрыта изолирующими слоями, причём во втором изолирующем слое для обеспечения электрического доступа к токопроводящей полосе обеспечена выемка. Токопроводящая полоса может быть выполнена из меди, покрытой оловом, или любым другим токопроводящим материалом, главным образом материалами с низким контактным сопротивлением, например металлами, такими как массивная медь или медные сплавы, покрытия из серебра и золота. Она может быть сплошной или перфорированной, например, холоднотянутой, прокатанной, тканой, штампованной, вязаной или плетёной. Выемка может быть, к примеру, вырезана или прошита лазерным лучом. Выемка предпочтительно обеспечена во втором изолирующем слое, до изготовления электрической шины, что повышает гибкость и снижает стоимость изготовления. В общем, такая электрическая шина согласно изобретению проста в изготовлении и обеспечивает хорошую долгосрочную надёжность в связи с тем,
- 1 017970 что повышается сопротивление электрической шины вибрации.
Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения первый и/или второй изолирующие слои перекрывают токопроводящую полосу с боковых сторон. Другими словами, первый и/или второй слои покрывают токопроводящую полосу, т.е. каждый на одной стороне токопроводящей полосы и контактируют друг с другом, перекрывая токопроводящую полосу с боковых сторон. Таким образом и до обеспечения выемки, токопроводящая полоса полностью изолирована первым и вторым изолирующими слоями, так как первый и/или второй изолирующие слои предпочтительно шире токопроводящей полосы.
Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения предусмотрено множество разнесённых выемок, и разнесённые выемки выполнены с интервалами по длине токопроводящей полосы. Это означает, что в различных разнесённых по длине токопроводящей полосы выемках обеспечен электрический доступ к ней, причём выемки предпочтительно выполнены с одинаковыми интервалами.
Предпочтительно также, что предусмотрено множество разнесённых токопроводящих полос, обеспечивающих совместное использование первого и второго изолирующих слоёв, а электрический доступ обеспечен поочерёдно для каждой токопроводящей полосы по её длине. Это также означает, что первый и второй изолирующие слои изолируют каждую токопроводящую полосу от любой другой токопроводящей полосы. Это дополнительно означает, что выемки, которые обеспечивают электрический доступ к первой токопроводящей полосе, смещены относительно выемок, обеспечивающих электрический доступ ко второй и/или другой токопроводящей полосе. Также может быть применено более двух токопроводящих полос: может быть предусмотрено множество разнесённых токопроводящих полос, обеспечивающих совместное использование множества изолирующих слоев, при этом электрический доступ обеспечен для каждой токопроводящей полосы в положениях по её длине.
Согласно другому варианту осуществления изобретения первый изолирующий слой и/или второй изолирующий слой выполнен/выполнены в виде пластического материала и/или пластической плёнки, на который для поддержания соответственно токопроводящей полосы и для поддержания второго изолирующего слоя и/или первого изолирующего слоя нанесён адгезив. Это означает, что адгезив крепит токопроводящую полосу соответственно к первому изолирующему слою или токопроводящую полосу и первый изолирующий слой ко второму изолирующему слою. Первый изолирующий слой и/или второй изолирующий слой выполнен/выполнены предпочтительно в виде ленты. Применение адгезива является предпочтительным, поскольку адгезив снижает риск перемещения какой-либо части (например, токопроводящих полос) во время и после процесса изготовления электрической шины.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения для скрепления вместе первого изолирующего слоя, токопроводящей полосы и второго изолирующего слоя электрическая шина ламинирована (например, в процессе её изготовления). Данный вариант осуществления обеспечивает получение более компактной электрической шины и гарантирует её окончательное скрепление.
В результате ламинирования шины токопроводящая полоса может проникнуть в первый изолирующий слой, причём токопроводящая полоса может проникнуть в изолирующий слой в меньшей степени в зоне выемки. Г лубина проникания может зависеть от оказываемого на токопроводящую полосу давления или от применения механически более прочного изолирующего слоя. В частности, при применении для изолирующих слоев, например гибкой ленты, ламинирование является предпочтительным, поскольку оно постоянно скрепляет токопроводящую полосу соответственно с первым изолирующим слоем и/или вторым изолирующим слоем.
Дополнительно предпочтительным является то, что проводящий элемент выполнен в выемке, предусматривающей электрический контакт с токопроводящей полосой. Электрический доступ, таким образом, улучшен, поскольку проводящий элемент обеспечивает хороший электрический контакт с токопроводящей полосой. Проводящий элемент предпочтительно непосредственно замыкает выемку и может быть толще или тоньше второго изолирующего слоя. В первом случае (толще) проводящий элемент может перекрывать выемку над вторым изолирующим слоем. Проводящий элемент может быть дополнительно снабжён проводящим клеем для склеивания с токопроводящей полосой или по меньшей мере одним металлическим контактом, который может быть также скреплён с токопроводящей полосой. Проводящие элементы могут быть обеспечены, например, в виде точек или капель из проводящего материала, которые могут превратиться при ламинировании панели в жидкость, с образованием небольшого равномерного слоя, что усиливает контакт между точками и токопроводящими полосами. Данный вариант осуществления дополнительно улучшает электрический контакт с токопроводящей полосой.
Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения между токопроводящей полосой и вторым изолирующим слоем предусмотрена непрерывная анизотропно проводящая адгезивная лента. Дополнительно, предпочтительным является то, что непрерывная анизотропно проводящая адгезивная лента выполнена в виде анизотропно проводящей двусторонней адгезивной ленты с токопроводящими частицами, например серебра, или проводящим клеем.
Задачей настоящего изобретения является также получение панели из ламинированного стекла, содержащей первую стеклянную подложку; проводящий слой, в которой проводящий слой выполнен на
- 2 017970 первой стеклянной подложке; вторую стеклянную подложку, в которой две стеклянные подложки совместно ламинированы посредством пластического прослойка и в которой пластический прослоек обеспечен на электропроводящем покрытии; и электрическую шину по любому из предыдущих вариантов осуществления, в которой в выемке токопроводящая полоса находится в электрическом контакте с проводящим слоем и/или проводящим элементом.
Дополнительно предпочтительным является то, что второй изолирующий слой на стороне, противоположной примыкающей к токопроводящей полосе, снабжён адгезивом (например, клеем) для скрепления электрического соединения между токопроводящей полосой и проводящим слоем и/или проводящим элементом (и для скрепления электрической шины с проводящим слоем). Таким адгезивом может быть проводящий адгезив, выполненный на всей, или почти на всей, поверхности контакта с проводящим слоем второго изолирующего слоя, или непроводящий адгезив, выполненный на всей поверхности контакта с проводящим слоем второго изолирующего слоя, за исключением разнесённых выемок. Это является предпочтительным, поскольку, таким образом, риск проскальзывания пластического прослойка под токопроводящей полосой во время процесса изготовления панели, нарушающего электрическое соединение между токопроводящей полосой и проводящим слоем, минимизирован. Другими словами, согласно данному варианту осуществления изобретения электрический контакт между токопроводящей полосой и проводящим слоем очень надёжный и обеспечивает большее сопротивление внешним вибрациям.
Как известно из предыдущего уровня техники, в проводящем слое могут быть образованы электронные схемы, например, структурированием или абляцией с помощью лазера. Электронные схемы могут быть дополнительно оснащены электронными компонентами, например пассивными компонентами, такими как резисторы, конденсаторы или индукторы, электронными компонентами, такими как транзисторы, диоды, переключатели, микропроцессоры, светоизлучающие диоды (ЬЕОк), полупроводниковые лазеры и т.д. Обычно электронные схемы в проводящем слое создают до нанесения электрических шин и/или до ламинирования панелей.
В общем, ламинирование панелей позволяет удаление любого воздуха между токопроводящей полосой и проводящим слоем и создание хорошего электрического контакта между токопроводящей полосой и проводящим слоем.
Для улучшения результата и надёжности контакта между токопроводящей полосой и изолирующим слоем также предпочтительно снижение толщины электрической шины, или второго изолирующего слоя, или токопроводящей полосы.
Как изложено ранее, проводящие элементы могут быть выполнены в виде точек или капель из проводящего материала, которые могут превратиться при ламинировании панели в жидкость, с образованием небольшого равномерного слоя, что усиливает контакт между точками и токопроводящими полосами. Альтернативно, точки или капли могут остаться твёрдыми и гарантировать неравномерный контакт между токопроводящими полосами и проводящим слоем. Дополнительно предпочтительным является то, что вместо точек и капель в выемке обеспечен проводящий адгезив, или клей, причём адгезив предпочтительно закреплён на проводящем слое. Чтобы гарантировать ещё более устойчивый электрический контакт при температурах и высоком уровне вибраций, дополнительно предпочтительным является применение проводящего адгезива, который толще второго изолирующего слоя. В таком случае электрический контакт ещё сохраняется, если второй изолирующий слой поднимается от проводящего слоя первой стеклянной подложки.
Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения для подачи электроэнергии к токопроводящей полосе в выемке на её конце обеспечено наружное соединение, и при этом наружное соединение электрически изолировано. Это означает, что электрически изолированное наружное соединение обеспечивает электрический контакт с токопроводящей полосой, т.е. для соединения соответственно токопроводящей полосы электрической шины с источником внешнего питания. Контакт между наружным соединением и проводящим слоем предпочтительно осуществлён проводимым, или проводящим, адгезивом на наружном соединении. Дополнительно предпочтительным является то, что для обеспечения электрического контакта между наружным соединением и разъёмом предусмотрена отливка.
Еще одним объектом настоящего изобретения является способ изготовления электрической шины, содержащий этапы обеспечения токопроводящей полосы, сцепления токопроводящей полосы с первым изолирующим слоем, сцепления токопроводящей полосы и первого изолирующего слоя со вторым изолирующим слоем и обеспечения электрического доступа к токопроводящей полосе посредством выемки во втором изолирующем слое. В связи с этим токопроводящую полосу сцепляют с первым изолирующим слоем с одной стороны и со вторым изолирующим слоем со второй стороны. Предпочтительно обеспечивают множество разнесённых выемок, причём разнесённые выемки выполняют с интервалами по длине токопроводящей полосы.
Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществления изобретения сцепление токопроводящей полосы осуществляют адгезивом. Таким образом, адгезив скрепляет токопроводящую полосу с первым и/или вторым изолирующим слоем.
- 3 017970
Еще одной задачей изобретения является получение панели из ламинированного стекла, предпочтительно выполненной согласно предыдущему варианту осуществления и содержащей первую стеклянную подложку, проводящий слой, в которой проводящий слой выполнен на первой стеклянной подложке, вторую стеклянную подложку, в которой две стеклянные подложки совместно ламинированы посредством пластического прослойка и в которой пластический прослоек выполнен на проводящем слое; токопроводящая полоса выполнена на краю панели на расстоянии по меньшей мере 5 мм от кромки панели; в которой токопроводящая полоса находится в электрическом контакте с проводящим слоем.
Это предпочтительно, поскольку обеспечивает удаление всего воздуха при ламинировании панели, предпочтительно после выдержки, который может помешать хорошему контакту между токопроводящей полосой и проводящим слоем. Это позволяет дополнительно во время каландрования и/или автоклавирования и/или ламинирования панели из ламинированного стекла с разъёмом, расположенным перпендикулярно валкам, оставить промежуток по меньшей мере 5 мм между разъёмом и краем стекла для обеспечения выхода воздуха.
Эти и другие аспекты изобретения станут более понятны из нижеследующего описания со ссылкой на варианты осуществления.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 представляет продольный вид электрической шины, выполненной по предпочтительному варианту осуществления изобретения, до ламинирования панели.
Фиг. 2 представляет продольный вид электрической шины, выполненной по предпочтительному варианту осуществления изобретения, после ламинирования панели.
Фиг. 3 представляет вид сбоку электрической шины, выполненной по другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, после процесса изготовления ламинированной электрической шины.
Фиг. 4 представляет вид сверху электрической шины, выполненной по другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, после процесса изготовления ламинированной электрической шины.
Фиг. 5 представляет панель из ламинированного стекла в поперечном разрезе по другому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Фиг. 6а представляет продольный вид электрической шины по другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, до ламинирования панели.
Фиг. 6Ь представляет продольный вид электрической шины по другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, после процесса изготовления ламинированной электрической шины.
Фиг. 6с представляет продольный вид электрической шины по другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, до ламинирования панели.
Фиг. 7 представляет продольный вид электрической шины по другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, до ламинирования панели.
Фиг. 8 представляет продольный вид электрической шины по другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, до ламинирования панели.
Фиг. 9 представляет вид сверху наружного соединения электрической шины по другому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Представленные чертежи являются схематичными и не являются ограничивающими. С иллюстративной целью размеры некоторых элементов могут быть чрезмерно увеличены и показаны не в масштабе. Тот факт, что некоторые размеры перечисляются в взаимозависимых пунктах формулы изобретения не означает, что сочетание данных размеров не может быть использовано в качестве предпочтительного. Любые ссылочные символы в формуле не следует рассматривать в качестве ограничивающих объём изобретения.
При использовании в данном описании и формуле изобретения термин содержащий не исключает другие элементы и этапы и включает в себя множество существительных, если особо не оговорено чтото ещё.
Кроме того, термины первый, второй и подобное в описании и в формуле изобретения применены для различения подобных элементов и не обязательно для описания либо во времени, либо в пространстве, по значимости или в любом другом виде. Понятно, что применяемые таким образом термины являются, при соответствующих обстоятельствах, взаимозаменяемыми, и описанные варианты осуществления изобретения пригодны для работы в других последовательностях, нежели рассмотренные, или представленные здесь.
Ссылка по всему данному описанию изобретения на один вариант осуществления или вариант осуществления означает, что конкретный признак, структура или характеристика, описанная в связи с вариантом осуществления, включены по меньшей мере в один вариант осуществления данного изобретения. Таким образом, появления выражений в одном варианте осуществления или в варианте осуществления в различных местах по всему данному описанию изобретения не обязательно полностью относятся к одному и тому же варианту осуществления, но могут. Кроме того, конкретные признаки, струк
- 4 017970 туры или характеристики могут сочетаться в любом соответствующем виде, что будет очевидным каждому специалисту в данной области техники из данного раскрытия, по одному или более вариантам осуществления.
Следует отметить, что с целью упорядочения раскрытия и способствованию понимания одного или более различных объектов изобретения, при описании примерных вариантов осуществления изобретения различные признаки изобретения иногда сгруппированы вместе в единичном варианте осуществления, фигуре или соответствующем описании. Однако данный метод раскрытия не следует интерпретировать как отражение намерения того, что заявленное изобретение предусматривает больше признаков, чем непосредственно изложено в каждом пункте формулы. Скорее, как отражено в последующей формуле изобретения, объектов изобретения заложено меньше всех признаков в единичном раскрытом выше варианте осуществления. Таким образом, следующая за подробным описанием формула изобретения, тем самым, непосредственно входит в данное подробное описание, причём каждый пункт базируется на своём собственном, отдельном варианте осуществления данного изобретения.
Кроме того, несмотря на то что некоторые представленные здесь варианты осуществления включают в себя некоторые, но не другие признаки, включённые в другие варианты осуществления, сочетания признаков разных вариантов осуществления находятся в пределах объёма изобретения и образуют разные варианты осуществления, что понятно специалистам в данной области техники. Например, в последующей формуле изобретения любой из заявленных вариантов осуществления может быть применён в любом сочетании.
На фиг. 1, согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, показан продольный вид электрической шины 1. Электрическая шина 1 содержит первый изолирующий слой 2, токопроводящую полосу 3 и второй изолирующий слой 4. Первый изолирующий слой 2 может быть выполнен в виде пластического материала, на который нанесен слой адгезива. Например, первым изолирующим слоем 2 может быть лента, продаваемая под товарным знаком 3М 390, поставляемая корпорацией 3М, штат Миннесота, США.
При изготовлении электрической шины 1 токопроводящую полосу 3 накладывают на первый изолирующий слой 2. Токопроводящая полоса 3 предпочтительно выполнена из меди, например, произведенной фирмой Сотс1 Мс1а15 Со. В городе Уолтон Хилс, штат Огайо. Затем на первый изолирующий слой 2 и токопроводящую полосу 3 накладывают второй изолирующий слой 4. Изолирующий слой 3 дополнительно содержит выемку 5 для обеспечения электрического доступа к токопроводящей полосе 3.
Второй изолирующий слой 4 представляет собой, например, пластическую плёнку, на которую нанесен, или применён, слой адгезива, например, может быть применена плёнка, поставляемая корпорацией 3М, под коммерческим индексом 3М 9471 РЬ, для скрепления второго изолирующего слоя 4 с первым изолирующим слоем 2 и токопроводящей полосой 3. Выемка 5 предпочтительно заранее образована во втором изолирующем слое 4 до скрепления второго изолирующего слоя 4 с первым изолирующим слоем 2 и с токопроводящей полосой 3. Дополнительно равновероятно, что для скрепления электрической шины 1 второй изолирующий слой 4 также снабжён на стороне, противоположной примыкающей к токопроводящей полосе, проводящим адгезивом.
В то время как фиг. 1 представляет электрическую шину 1 до ламинирования панели, фиг. 2 представляет электрическую шину 1 на продольном виде после ламинирования; ламинирование осуществляют по известному классическому способу, который обеспечивает компактную форму и гарантирует окончательное скрепление электрической шины 1. Как видно на фиг. 2, и в результате ламинирования, электрическая шина 1 изогнута, что улучшает полезность и контактную надёжность, например, при вибрациях, транспортировке или разрезании электрической шины 1.
Фиг. 3 представляет собой вид сбоку электрической шины 1, выполненной согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, после процесса изготовления ламинированной электрической шины. Как видно, электрическая шина 1 содержит три токопроводящие полосы 3, которые покрыты с одной стороны первым изолирующим слоем 2. В результате данного процесса ламинированного изготовления токопроводящие полосы 3 проникают в первый изолирующий слой 2. В зоне выемки 5 токопроводящая полоса 3 в меньшей степени проникает в первый изолирующий слой 2 по сравнению с зонами, где токопроводящие полосы 3 покрыты с другой стороны вторым изолирующим слоем 4.
Вид сверху электрической шины 1, выполненной согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, можно увидеть на фиг. 4. Во втором изолирующем слое 4 выполнены три выемки 5. Каждая выемка 5 обеспечивает электрический доступ к токопроводящей полосе 3. Как можно видеть, выемка 5, обеспечивающая электрический доступ к первой токопроводящей полосе 3, смещена относительно выемки 5, обеспечивающей электрический доступ ко второй токопроводящей полосе 3, и выемки 5, обеспечивающей электрический доступ к третьей токопроводящей полосе 3.
Фиг. 5 изображает панель 6 из ламинированного стекла, выполненную согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения. Панель 6 из ламинированного стекла содержит первую стеклянную подложку 7; проводящий слой 8, который выполнен на первой стеклянной подложке 7; электрическую шину 1, выполненную на проводящем слое 8; пластический прослоек 9, выполненный на проводящем слое 8 и на электрической шине 1; и вторую стеклянную подложку 10. Между токопрово
- 5 017970 дящей полосой 3 электрической шины 1 и проводящим слоем 8 обеспечен электрический контакт.
Фиг. 6а-6с представляют продольный вид электрической шины 1, выполненный согласно другим предпочтительным вариантам осуществления изобретения, до ламинирования. Как это можно видеть на фиг. 6а, проводящий элемент 11 выполнен в выемке 5, причём проводящий элемент 11 тоньше второго изолирующего слоя 4. После ламинирования проводящий элемент 11 улучшает электрический контакт с проводящим слоем 8 и токопроводящей полосой 3. Фиг. 6Ь представляет электрическую шину 1 с проводящим элементом 11, который толще второго изолирующего слоя 4. Такой, более толстый, проводящий элемент 11 гарантирует хороший электрический контакт между токопроводящей полосой 3 и проводящим слоем 8 панели 6 из ламинированного стекла. Фиг. 6с представляет металлические точки 12, используемые в качестве проводящих элементов 11. Альтернативно, данные металлические точки 12 могут быть припаяны к проводящему слою 8 первой стеклянной подложки 7.
Фиг. 7 представляет собой дополнительный продольный вид электрической шины 1, выполненной согласно другому варианту осуществления изобретения, до ламинирования панели, в которой проводящий элемент 11 перекрывает выемку 5. Таким образом, электрический контакт между токопроводящей полосой 3 и проводящим слоем 8 улучшен.
Фиг. 8 представляет собой электрическую шину 1, выполненную согласно другому предпочтительному варианту осуществления, до ламинирования, в которой между токопроводящей полосой 3 и вторым изолирующим слоем 4 обеспечена непрерывная анизотропно проводящая адгезивная лента 13.
Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения и, как это представлено на фиг. 9, предусмотрены наружные соединения 14, которые обеспечивают электрический контакт с токопроводящей полосой 3 в выемке 5 на конце токопроводящей полосы 3. Наружное соединение 14 предпочтительно электрически изолировано с помощью изолятора 15. Кроме этого, для соединяющих кабелей или источников внешнего питания предусмотрен разъём 16. Например, разъём 16 может быть выполнен в виде соединителя с плоскими контактами, выпускаемого корпорацией Тусо. Наружное соединение 14 соединено с токопроводящей полосой 3 путём приклеивания, или адгезивом. Дополнительно, для обеспечения электрического контакта между наружным соединением 14 и разъёмом 16 обеспечена отливка 17. Предпочтительно и, как это показано на фиг. 9, отливка 17 обеспечивает электрический контакт между тремя наружными соединениями 14 и тремя разъёмами 16.
Несмотря на то что изобретение было проиллюстрировано и описано подробно с помощью чертежей и вышеизложенного описания, данные чертежи и описание следует рассматривать как иллюстративные материалы, или примерным и не ограничивающим; изобретение не ограничивается раскрытыми вариантами осуществления.
При применении заявленного изобретения из изучения чертежей, раскрытия и прилагаемой формулы изобретения специалистами в данной области техники могут быть введены и осуществлены другие изменения к раскрытым вариантам осуществления. Простой факт перечисления некоторых размеров в разной степени взаимозависимых пунктах формулы изобретения не означает, что сочетание данных размеров не может быть использовано в качестве предпочтительного. Любые ссылочные символы в формуле не следует рассматривать в качестве ограничивающих объём изобретения.

Claims (10)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Электрическая шина, содержащая по меньшей мере одну токопроводящую полосу (3), расположенную между первым (2) и вторым (4) изолирующими слоями, причём второй изолирующий слой (4) является несущим по отношению к токопроводящей полосе (3) и первому изолирующему слою (2) и содержит по меньшей мере одну выемку (5) для обеспечения электрического доступа к токопроводящей полосе (3).
2. Электрическая шина (1) по п.1, в которой первый (2) и/или вторые (4) изолирующие слои перекрывают токопроводящую полосу (3) с боковых сторон.
3. Электрическая шина (1) по п.1 или 2, в которой предусмотрено множество разнесённых выемок (5) и разнесённые выемки (5) выполнены с интервалами по длине токопроводящей полосы (3).
4. Электрическая шина (1) по любому из пп.1-3, в которой предусмотрено множество разнесённых токопроводящих полос (3), обеспечивающих совместное использование первого (2) и второго (4) изолирующих слоёв, при этом электрический доступ для каждой токопроводящей полосы (3) обеспечен поочерёдно.
5. Электрическая шина (1) по любому из пп.1-4, в которой первый (2) и/или второй (4) изолирующие слои выполнен/выполнены в виде пластического материала и/или пластической плёнки, на которую нанесен адгезив для поддержания токопроводящей полосы (3) и для поддержания второго изолирующего слоя (4) и/или первого (2) и второго (4) изолирующих слоёв соответственно.
- 6 017970 выемке (5), обеспечивая электрический контакт с токопроводящей полосой (3).
6. Электрическая шина по любому из пп.1-5, причём электрическая шина (1) ламинирована в процессе её изготовления для скрепления вместе первого изолирующего слоя (2), токопроводящей полосы (3) и второго изолирующего слоя (4).
7. Электрическая шина (1) по любому из пп.1-6, в которой проводящий элемент (11) выполнен в
8. Электрическая шина (1) по любому из пп.1-7, в которой проводящий элемент (11) толще второго изолирующего слоя (4) и перекрывает выемку сверху второго изолирующего слоя (4).
9. Электрическая шина (1) по любому из пп.1-8, в которой между токопроводящей полосой (3) и вторым изолирующим слоем (4) предусмотрена непрерывная анизотропно проводящая адгезивная лента (13).
10. Панель (6) из ламинированного стекла, содержащая первую стеклянную подложку (7);
проводящий слой (8), при этом проводящий слой (8) выполнен на первой стеклянной подложке (7); вторую стеклянную подложку (10), при этом две стеклянные подложки (7, 10) ламинированы вместе посредством пластического прослойка (9), в которой пластический прослоек (9) выполнен на проводящем слое (8);
электрическую шину (1), которая выполнена по любому из пп.1-9 и в которой токопроводящая полоса (3) в выемке (5) находится в электрическом контакте с проводящим слоем (8) и/или проводящим элементом (11).
EA201001410A 2008-03-04 2009-03-02 Электрическая шина и панель из ламинированного стекла EA017970B1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08102274 2008-03-04
EP08104951 2008-08-01
PCT/EP2009/052442 WO2009109542A2 (en) 2008-03-04 2009-03-02 Bus bar and panel of laminated glass

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201001410A1 EA201001410A1 (ru) 2011-04-29
EA017970B1 true EA017970B1 (ru) 2013-04-30

Family

ID=40651677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201001410A EA017970B1 (ru) 2008-03-04 2009-03-02 Электрическая шина и панель из ламинированного стекла

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2250704B1 (ru)
DK (1) DK2250704T3 (ru)
EA (1) EA017970B1 (ru)
ES (1) ES2390906T3 (ru)
WO (1) WO2009109542A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11362473B2 (en) 2016-09-26 2022-06-14 Saint-Gobain Glass France Device and method for producing a patterned functional coating for a glass layer

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1019392A3 (fr) 2010-06-29 2012-06-05 Agc Glass Europe Panneau de vitrage comprenant une premiere feuille de verre, au moins un circuit electrique interne et un connecteur.
BE1020255A3 (fr) 2011-09-20 2013-07-02 Agc Glass Europe Panneau de vitrage comprenant une permiere feuille de verre revetue au moins partiellement d'un revetement conducteur de l'electricite.
DE202015007100U1 (de) * 2015-10-10 2017-01-13 Fractal-Technologies Dr.-Ing. Thomas Reul GmbH Ausdehnungs-Kompensierter-Glas-Löt-Anschluß für Scheiben-Kontaktierung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09282625A (ja) * 1996-04-11 1997-10-31 Totoku Electric Co Ltd Ｈｄｄ磁気ヘッド用リード線
US6042932A (en) * 1998-04-22 2000-03-28 Methode Electronics, Inc. Braided buss bar with selectively clad solder pad attachments
EP1083627A1 (de) * 1999-09-09 2001-03-14 Molex Incorporated Elektrische Verbinderbaugruppe mit Flachkabel
EP1840449A1 (en) * 2006-03-30 2007-10-03 Glaverbel Light Panel

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09282625A (ja) * 1996-04-11 1997-10-31 Totoku Electric Co Ltd Ｈｄｄ磁気ヘッド用リード線
US6042932A (en) * 1998-04-22 2000-03-28 Methode Electronics, Inc. Braided buss bar with selectively clad solder pad attachments
EP1083627A1 (de) * 1999-09-09 2001-03-14 Molex Incorporated Elektrische Verbinderbaugruppe mit Flachkabel
EP1840449A1 (en) * 2006-03-30 2007-10-03 Glaverbel Light Panel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11362473B2 (en) 2016-09-26 2022-06-14 Saint-Gobain Glass France Device and method for producing a patterned functional coating for a glass layer

Also Published As

Publication number Publication date
EP2250704A2 (en) 2010-11-17
EA201001410A1 (ru) 2011-04-29
DK2250704T3 (da) 2012-10-22
WO2009109542A3 (en) 2009-11-26
ES2390906T3 (es) 2012-11-19
EP2250704B1 (en) 2012-07-11
WO2009109542A2 (en) 2009-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5957448B2 (ja) 電気的機能および接続要素を備える積層窓ガラス
JP6116688B2 (ja) 電気的な接触接続部を備える複合ガラス板
JP5314045B2 (ja) 電気的平板接続素子を有する窓ガラス
EP3254308B1 (en) Systems for combined thermal and electrical energy transfer
JP6148555B2 (ja) バスバーモジュール装置
TW200703727A (en) Substrate for mounting light-emitting element, light-emitting element module, and illumination apparatus
EA017970B1 (ru) Электрическая шина и панель из ламинированного стекла
JP2016222524A (ja) 窓用積層板、および窓用積層板の製造方法
JP6538836B2 (ja) 導電性コーティング及びその上にはんだ付けされる金属条片を有するガラス板の製造方法、並びに、対応するガラス板
WO2009109538A1 (en) Highly secure panel of laminated glass
BRPI0907493A2 (pt) Processo de fabricação de um elemento aquecedor por depósito de camadas finas sobre um substrato isolante e o elemento obtido
JP2011258433A (ja) シールドフラットケーブルの製造方法、および、この製造方法に用いるシールドテープ
WO2009152871A1 (en) Lmp bus bar and panel of laminated glass
EP2303573B1 (en) Lmp bus bar and panel of laminated glass
CN211557626U (zh) 可弯曲使用的导热铝基板
KR0126225B1 (ko) 다층 구조를 갖는 박막 스위치의 제조 방법
KR0137825B1 (ko) 대전방지용의 전도성패턴이 일체로 인쇄된 박막스위치
CN112856351A (zh) 一种单面柔性导线板及柔性导线拼板
JP2022118585A (ja) 電子部品およびその製造方法
JP2002270044A (ja) 電子部品用平形配線材とその製造方法
JP2008287947A (ja) 通電クリップ
KR100725259B1 (ko) 카본 시트 연결구를 가진 필름보일러
CN101763912A (zh) 一种导电金属片
KR20190012113A (ko) 굽힘 가능한 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법
JPWO2020152749A1 (ja) 液晶素子の電極取付方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU