EA016036B1 - Зажим сита - Google Patents

Abstract

Предложен зажим (400) сита, содержащий направляющее устройство (402) для закрепления вибрационного сита (420) в вибраторе и верхний фиксатор (404), проходящий от внутренней стенки вибратора по меньшей мере над частью вибрационного сита.

Description

Изобретение, в основном, относится к устройству и способам закрепления вибрационного сита на вибраторе. Более конкретно настоящее раскрытие относится к зажиму сита для закрепления с возможностью съема вибрационного сита на вибраторе.

Известный уровень техники

Буровая текучая среда нефтяного месторождения, часто называемая буровым раствором, используется для множества целей в промышленности. Среди его многих функций буровой раствор выполняет функцию смазочного материала для охлаждения вращающихся буровых коронок и обеспечивает более высокие скорости резки. Обычно, буровой раствор смешивается на поверхности и подается в нисходящую скважину при высоком давлении на буровую коронку через отверстие бурильной колонны. При достижении бурового раствора буровой коронки он выходит через различные сопла и отверстия, где он смазывает и охлаждает буровую коронку. После выхода через сопла использованный буровой раствор возвращается на поверхность через кольцевое пространство, образованное между бурильной колонной и пробуренной скважиной.

Кроме того, буровой раствор образует столб гидростатического давления или напор для предотвращения фонтанирования пробуриваемой скважины. Это гидростатическое давление создает противодавления на пласт, таким образом, предотвращая фонтанирование текучих сред, если нарушены залежи, находящиеся под давлением в пласте. Двумя факторами, способствующими созданию гидростатического давления столба бурового раствора, являются высота (или глубина) самого столба (т.е., вертикальное расстояние от поверхности до нижней части ствола скважины) и плотность (или ее обратный удельный вес) используемой текучей среды. В зависимости от типа и строения пласта, который бурят, различные добавки-утяжелители и смазочные материалы добавляют в буровой раствор для получения нужной смеси. Обычно вес бурового раствора указывается в фунтах сокращенно от фунтов на галлон. Обычно, увеличение количества добавок-утяжелителей, растворенных в основе бурового раствора, будет образовывать более тяжелый буровой раствор. Буровой раствор, который слишком легкий, может не защитить пласт от фонтанирований, а буровой раствор, который слишком тяжелый, может проникать через пласт. Следовательно, требуется много времени и внимания для обеспечения оптимальной смеси бурового раствора. Поскольку оценка бурового раствора и процесс смешивания являются длительными и дорогими, бурильщики и обслуживающие фирмы предпочитают регенерировать возвращенный буровой раствор и возвращать его для продолжающегося использования.

Другим важным назначением бурового раствора является удаление выбуренной породы из буровой коронки в нижней части буровой скважины на поверхность. Поскольку буровая коронка измельчает породу в нижней части буровой скважины, небольшие части твердого материала остаются позади. Буровой раствор, выходящий из сопел долота, выполняет функцию взбалтывания и перемещения твердых частиц горной породы и пласта на поверхность через кольцевое пространство между бурильной колонной и буровой скважиной. Следовательно, текучей средой, выходящей из буровой скважины через кольцевое пространство, является суспензия выбуренной породы в буровом растворе. Перед тем как буровой раствор сможет быть повторно использован и снова закачан через сопла буровой коронки, твердые частицы выбуренной породы должны быть удалены.

Обычно узел вибрационного сита расположен на деке грохота вибратора. С течением времени твердые частицы могут собираться или скапливаться на поверхности деки грохота. Скопление твердых частиц может препятствовать расположению должным образом и/или выравниванию в вибраторе. Следовательно, существует необходимость в механизме для закрепления сита в вибраторе, который уменьшает скопление твердых частиц в его направляющих устройствах.

Краткое описание настоящего раскрытия

В одном аспекте варианты осуществления настоящего раскрытия относятся к зажиму сита, содержащему направляющее устройство закрепления сита на вибраторе, содержащее наклонную поверхность, предназначенную для контакта с соответствующей скошенной кромкой вибрационного сита. Зажим сита дополнительно включает в себя верхний фиксатор, проходящий от внутренней стенки вибратора по меньшей мере над частью сита.

В другом аспекте варианты осуществления настоящего раскрытия относятся узлу для зажима сита, содержащему сито, содержащее скошенные кромки вдоль, по меньшей мере, нижнего периметра и по меньшей мере два зажима сита, расположенных на внутренних стенках вибратора, причем каждый зажим сита включает в себя направляющие устройства для закрепления сита на вибраторе, имеющие наклонные поверхности, предназначенные для контакта с соответствующими скошенными кромками сита. Зажимы сита дополнительно содержат верхний фиксатор, проходящий от внутренней стенки вибратора по меньшей мере над частью сита.

В другом аспекте варианты осуществления настоящего раскрытия относятся к способу закрепления вибрационного сита, содержащему установку вибрационного сита по меньшей мере в двух зажимах сита, прикрепленных к внутренней стенке вибратора, содержащую совмещение скошенных кромок вибрационного сита с наклонными поверхностями зажимов сита.

В еще одном аспекте варианты осуществления настоящего раскрытия относятся к зажиму сита, со

- 1 016036 держащему направляющее устройство для размещения вибрационного сита, содержащее криволинейную поверхность, предназначенную для контакта с соответствующей закругленной по радиусу кромкой вибрационного сита, и верхний фиксатор, проходящий от внутренней стенки вибратора по меньшей мере над частью вибрационного сита.

Другие аспекты и преимущества настоящего изобретения будут понятны из нижеследующего описания и прилагаемой формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - изображает известное вибрационное устройство.

Фиг. 2А - общий вид зажима сита в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2В - вид в разрезе зажима сита в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2С - вид в разрезе зажима сита в соответствии с альтернативными вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2Ό - вид в разрезе зажима сита в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2Е - вид в разрезе зажима сита в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2Е - перспективный вид зажима сита на фиг. 2Е в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2С - вид в разрезе зажима сита в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фиг. ЗА - общий вид установки вибрационного сита в зажимы сита в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фиг. ЗВ - общий вид завершенной установки вибрационного сита в зажимы сита в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 4А - вид сбоку зажима сита перед наполнением уплотнительного узла в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 4В - вид сбоку зажима сита после наполнения уплотнительного узла в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 4С - вид сбоку зажима сита после наполнения уплотнительного узла в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.

Подробное описание

В одном аспекте варианты осуществления, раскрытые в данном документе, относятся к устройству и способам для закрепления вибрационного сита на вибраторе. В частности, настоящее раскрытие относится к зажиму сита для вибрационного сита.

На фиг. 1 изображен известный вибратор 100. Сито 102 закреплено с возможностью съема на вибраторе 100. При использовании сита 102 или множества сит, закрепленных на месте, лоток выполнен с противоположными параллельными боковыми сторонами 103 вибратора 100. Буровой раствор вместе с обломками выбуренной породы располагается на верхней части сита 102 на одном конце. Сито 102 вибрирует или колеблется с высокой частотой электродвигателем или электродвигателями с целью просеивания или отделения бурового раствора на сите 102. Жидкость и тонкодисперсные частицы проходят через сито 102 под действием силы тяжести и ускорения, вызванного электродвигателем, и извлекаются снизу. Твердые частицы больше определенного размера перемещаются и вибрируют по всему ситу 102, на которое они выгружаются. Сито 102 может включать в себя фильтрующие элементы, прикрепленные к раме сита (не показана). Фильтрующие элементы могут дополнительно определять самые крупные твердые частицы, способные проходить через него.

На фиг. 2А изображен зажим 200 сита в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения. Зажим 200 сита может быть прикреплен к внутренней стенке вибратора с помощью способа, известного специалистам в данной области техники, включая, например, механические крепежные элементы и/или сварку. Зажимы 200 сита могут использоваться для закрепления сита 220 на вибраторе, при этом по меньшей мере один зажим 200 сита расположен на боковой стенке вибратора. В определенных вариантах осуществления множество зажимов 200 сита, расположенных на противоположных боковых стенках вибратора, могут использоваться для дополнительного закрепления сита 220. Таким образом, сито 220 может устанавливаться в вибраторе посредством вставки сита 220 по меньшей мере в два зажима 200 сита.

Обычно зажим 200 сита включает в себя направляющее устройство 202 для размещения вибрационного сита 220, имеющее наклонную поверхность 203 (т. е. наклонную вниз поверхность вдоль длины направляющего устройства 202). Зажим 200 сита дополнительно включает в себя верхний фиксатор 204, расположенный над направляющим устройством 202, так что при установке сито 220 расположено между верхним фиксатором 204 и направляющим устройством 202. В определенных вариантах осуществления верхний фиксатор 204 и направляющее устройство 202 могут быть соединены вместе при помощи

- 2 016036 вертикальной части 207. В таких вариантах осуществления направляющее устройство 202, верхний фиксатор 204 и вертикальная часть 207 могут быть выполнены как одно целое в виде одного элемента. В качестве альтернативы, направляющее устройство 202, верхний фиксатор 204 и вертикальная часть 207 могут быть отдельными элементами, причем каждый отдельно прикрепляется к вибратору.

Вибрационное сито 220 включает в себя скошенные кромки 222, которые соответствуют наклонной поверхности 203 и контактирует с направляющим устройством 202 зажимов 200 сита. Скошенные кромки 222 вибрационного сита 220 могут быть наклонены приблизительно под тем же углом, что и направляющее устройство 202, или в пределах заданного допуска, так что сито 220 может размещаться в зажиме 200. В определенных вариантах осуществления скошенные кромки 222 вибрационного сита 220 могут быть выполнены под углом немного меньшим угла направляющего устройства 202, оставляя небольшой зазор в нижней части площади контакта. В качестве альтернативы, скошенные кромки 222 могут иметь угол, больший угла направляющего устройства 202, что будет оставлять небольшой зазор в верхней части площади контакта. Кроме того, скошенные кромки 222 вибрационного сита 220 могут быть выполнены как одно целое в качестве части вибрационного сита 220 или в случае уже используемых вибрационных сит могут быть прикреплены при помощи средств, известных специалистам в данной области техники.

Как показано, скошенные кромки 222 могут быть одной, по существу, непрерывной кромкой, направленной вниз вдоль длины вибрационного сита 220, или могут быть разделены на отдельные поверхности, расположенные на расстоянии друг от друга вдоль вибрационного сита 220. Как показано на фиг. 2А, уплотнение 206 может быть прикреплено к верхнему фиксатору 204 и расположено между нижней поверхностью 205 верхнего фиксатора 204 и верхней поверхностью 221 вибрационного сита 220. В определенных вариантах осуществления уплотнение 206 может быть надувным уплотнением, эластомерным уплотнением или другим уплотнением, известным специалистам в данной области техники. Уплотнение 206 может быть предназначено для предотвращения или уменьшения обхода обломками или текучей средой вибрационного сита 220. В некоторых вариантах осуществления, как описано более подробно ниже, уплотнение 206 может способствовать закреплению вибрационного сита 220 между верхним фиксатором 204 и направляющим устройством.

На фиг. 2В изображен вид в разрезе зажима 200 сита в соответствии с вариантами осуществления настоящего раскрытия. Как описано выше, зажим 200 сита расположен на вибраторе 220 и включает в себя направляющее устройство 202, содержащее наклонную поверхность 203. Зажим 200 сита дополнительно включает в себя верхний фиксатор 204 и вертикальную часть 207. Направляющее устройство 202 зажима 200 сита наклонено вниз под углом α и выполнено с возможностью контакта с соответствующей скошенной кромкой (222 на фиг. 2А) вибрационного сита 220 при сборке. Направляющее устройство 202 может быть наклонено под разными углами относительно горизонтали, как установлено требованиями определенной работы по отделению. В одном варианте осуществления указанный угол α направляющего устройства 202 находится в диапазоне от 10 до 50°. В определенных вариантах осуществления оптимальное направляющее устройство 202 может быть наклонно под углом α около 30°. Следовательно, скошенная кромка 222 вибрационного сита 220 может иметь угол, соответствующий углу α направляющего устройства 202, так что скошенная кромка 222 и направляющее устройство 202 находятся, по существу, на одной линии. Таким образом, в одном варианте осуществления скошенная кромка 222 может иметь угол относительно горизонтали из диапазона от 10 до 50°.

Заданный угол α направляющего устройства 202 и, таким образом, соответствующий угол скошенной кромки 222 могут определяться рядом факторов, включая, но не ограничиваясь этим, вес вибрационного сита, размер ячейки вибрационного сита, объем текучей среды, размер твердых частиц и т.д. В определенных вариантах осуществления направляющее устройство 202 и верхний фиксатор 204 могут быть отдельными элементами, как показано на фиг. 2С. В данном варианте осуществления направляющее устройство 202 и верхний фиксатор 204 могут прикрепляться к вибратору 220 в виде отдельных элементов и без вертикальной части.

Направляющее устройство 202 может обеспечивать опору для установленного вибрационного сита. В одном варианте осуществления направляющее устройство 202 может быть одной твердой поверхностью, расположенной вдоль всей длины зажима 200 сита. Хотя направляющее устройство 202 показано с треугольным поперечным сечением, специалисту в данной области техники будет понятно, что возможны другие формы поперечного сечения, при условии, что направляющее устройство 202 включает в себя наклонную поверхность 203 с наклоном вниз.

В некоторых вариантах осуществления наклонная поверхность 203 направляющего устройства 202 может также включать в себя криволинейную поверхность 201, как показано на фиг. 2С В данном варианте осуществления направляющее устройство 202 может быть наклонено под разными углами относительно горизонтали, как установлено требованиями определенной работы по отделению. Как описано выше, направляющее устройство 202 может включать в себя угол α из диапазона от 10 до 50°. Криволинейная поверхность 201 направляющего устройства 202 может быть выпуклой или вогнутой или может включать в себя сочетание частей прямолинейной поверхности, частей выпуклой поверхности и/или час

- 3 016036 тей вогнутой поверхности. Вибрационное сито, выполненное в соответствии с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе, может включать в себя закругленную по радиусу кромку, которая соответствует криволинейной поверхности 201 направляющего устройства 202. Например, в одном варианте осуществления, как показано на фиг. 4С, направляющее устройство 402 включает в себя вогнутую криволинейную поверхность 201, и вибрационное сито 420 узла для зажима сита может включать в себя выпуклую закругленную по радиусу кромку 423, так что при сборке вибрационное сито 420 совмещается с направляющим устройством 402.

Как показано в основном на фиг. 2А-2С, верхний фиксатор 204 может быть расположен над вибрационным ситом и выполнен с возможностью уменьшения перемещения вибрационного сита в направлении вверх, таким образом, удерживая сито в закрепленном положении и предотвращая обход обломками сита. В определенных вариантах осуществления верхний фиксатор 204 может быть расположен вдоль всей длины зажима 200 сита. В других вариантах осуществления верхний фиксатор 204 может включать в себя выступы, расположенные на расстоянии друг от друга вдоль внутренней стенки вибратора. Примеры выступов могут включать в себя стержни, расположенные на внутренней стенке узла вибратора, и выполненные с возможностью прохождения по меньшей мере над частью вибрационного сита. Специалистам в данной области техники понятно, что альтернативные конфигурации для верхнего фиксатора 204 могут использоваться в объеме вариантов осуществления, раскрытых в данном документе.

В определенных вариантах осуществления могут использоваться относительно небольшие зажимы 200 сита, так что множество зажимов 200 сита может быть расположено на внутренней стенке вибратора. В таком варианте осуществления множество зажимов 200 сита может быть расположено на расстоянии друг от друга вдоль длины вибратора для вмещения сита и удержания сита на месте во время работы.

Как показано на фиг. 2Ό, уплотнение 206, прикрепленное к верхнему фиксатору 204 зажимов 200 сита, может включать в себя множество нажимных кнопок 270 или переключателей, которые выступают через отверстия, образованные в верхнем фиксаторе 204 зажимов 200 сита. Множество кнопок 270 выполнены с возможностью совмещения и закрепления уплотнения 206 на верхнем фиксаторе 204.

В альтернативных вариантах осуществления, как показано на фиг. 2Е и 2Е, уплотнение 206 может включать в себя крепежное устройство 230 для соединения уплотнения 206 с верхним фиксатором 204. В одном варианте осуществления крепежное устройство 230 может быть соединено с верхней поверхностью 231 уплотнения 206 при помощи любых средств, известных в области техники, включая, например, механические крепежные элементы или клеи. В качестве альтернативы, крепежное устройство 230 может быть выполнено как одно целое (например, одинарная форма или совместно сформованные) с уплотнением 206. Как показано на фиг. 2Е, крепежное устройство 230 расположено вдоль длины верхней поверхности 231 уплотнения 206. В одном варианте осуществления крепежное устройство 230 проходит вдоль всей длины уплотнения 206. В альтернативных вариантах осуществления крепежное устройство 230 может включать в себя одно или более меньших крепежных устройств, расположенных в выбранных местоположениях вдоль длины верхней поверхности 231 уплотнения 206. Верхний фиксатор 204 включает в себя соответствующий паз 232 для размещения крепежного устройства 230, таким образом, соединяя уплотнение 206 с зажимом 200 сита. Соответствующий паз 232 может быть выполнен как одно целое с верхним фиксатором 204 или может быть выполнен посредством прикрепления элемента 273 паза к нижней поверхности 205 верхнего фиксатора 204. Специалисту в данной области техники понятно, что крепежное устройство 230 и соответствующий паз 232 могут иметь профиль в форме ласточкина хвоста, профиль в форме шарика или любой другой профиль, известный в области техники, так что крепежное устройство 230 соединяет уплотнение 206 с верхним фиксатором 204.

На фиг. 3А изображен общий вид вибрационного сита 320 во время установки в соответствии с вариантами осуществления настоящего раскрытия. Вибрационное сито 320 вставлено в зажимы 300 сита, так что скошенные кромки (не показаны) вибрационного сита 320 контактируют с направляющим устройством 302. На фиг. 3В изображен общий вид вибрационного сита 320 в соответствии с вариантами осуществления настоящего раскрытия. При сборке вибрационное сито 320 полностью вставляется в зажимы 300 сита и опирается на направляющие устройства 202 зажимов 300 сита. Во время установки силиконовая смазка или другие смазочные материалы могут использоваться в направляющих устройствах 302 или вибрационных ситах 320 для уменьшения трения и, в противном случае, предотвращения заедания вибрационного сита 320. Хотя фиг. 3А и 3В изображают одно сито 320, вставленное в зажимы 300 сита, специалисту в данной области техники понятно, что более одного сита могут быть вставлены и закреплены одним или более зажимами 300 сита без отхода от объема вариантов осуществления, раскрытых в данном документе.

Когда вибрационное сито не используется, зажим 300 сита можно очистить посредством съема вибрационного сита 320 и открытия направляющего устройства 302. Все поверхности направляющего устройства 302 можно чистить посредством протирания вручную с помощью использования распылителя, работающего под давлением, с текучими средами для удаления механических примесей или с помощью других способов, известных специалистам в данной области техники. Из-за наклонных вниз поверхностей после отделения скопления механических примесей на направляющих устройствах в результате процесса очистки механические примеси могут перемещаться вниз и из направляющего устройства

- 4 016036

302. В ситуациях, когда механические примеси спекаются или, в противном случае, становятся прочными для удаления, ерш (например, проволочная щетка) может использоваться для облегчения удаления механических примесей. При отделении механических примесей процесс очистки, как описано выше, может использоваться для окончательного удаления остаточных механических примесей из направляющих устройств 302. Когда направляющие устройства 302 являются достаточно чистыми, вибрационное сито 320 можно снова установить и закрепить в зажимах 320 сита.

На фиг. 4А-4С изображены виды сбоку вибрационного сита 420, вставленного в зажим 400 сита с уплотнительным элементом 406 в соответствии с вариантами осуществления настоящего раскрытия. В данном варианте осуществления уплотнительный элемент 406 установлен на нижней поверхности 405 верхнего фиксатора 404. Уплотнительный элемент 406 может быть прикреплен к верхнему фиксатору 404 при помощи механических крепежных элементов, химических связующих материалов и/или с помощью других способов, известных специалистам в данной области техники, таких как совместное формование уплотнительного элемента 406 с верхним фиксатором 404. В одном варианте осуществления уплотнительный элемент 406 может быть расположен вдоль по меньшей мере части периметра нижней поверхности 405 верхнего фиксатора 404. В альтернативных вариантах осуществления уплотнительный элемент 406 может быть расположен вдоль по меньшей мере части периметра верхней поверхности 421 вибрационного сита 420, таким образом, выполнен с возможностью контакта с верхним фиксатором 404 при установке сита 420.

Во время работы текучая среда может впрыскиваться в надувной уплотнительный элемент 406 через впускное отверстие (не показано), таким образом, приводя надувной уплотнительный элемент 406 в плотный контакт с верхней поверхностью 421 вибрационного сита 420. Специалисту в данной области техники понятно, что текучей средой может быть газ (например, воздух), жидкость или гель. Надувание уплотнительного элемента 406 может толкать вибрационное сито 420 вниз в плотное зацепление с направляющим устройством 402 (как конкретно показано на фиг. 4В и 4С) . Таким образом, необходимость в обычных лафетных хомутах и/или других механизмах закрепления сита может быть исключена. Кроме того, надувной уплотнительный элемент 406 может уменьшить или предотвратить утечку нефильтрованной буровой текучей среды через стороны вибрационного сита 420. Надувной уплотнительный механизм, который может использоваться с вариантами осуществления, раскрытыми в данном документе, описан в заявке на патент США №11/860479 под названием Комбинированное сито со встроенным надувным уплотнением заявителя Впап 8 Сагг, поданной 24 сентября 2007 г. и включен путем ссылки в полном объеме.

Специалисту в данной области техники понятно, что в одном варианте осуществления уплотнительный элемент 406 может включать в себя один или множество уплотнительных элементов 406, расположенных вдоль по меньшей мере части периметра верхней или нижней поверхностей 404, 405 вибрационного сита 400. Кроме того, уплотнительный элемент 406 может быть выполнен из любого материала, известного в области техники, включая, но не ограничиваясь этим, каучуки, пластмассы, термоэластопласты, пенопласты, полихлорпрен, полипропилен, нейлон, полиэтилен терифталат, композиты и/или любые их сочетания.

Преимущественно, варианты осуществления настоящего раскрытия могут улучшить центровку сит при установке в вибраторы. Наклонная конфигурация поверхности направляющего устройства зажима сита может способствовать центровке сита посредством самоцентровки сита, когда надувной уплотнительный элемент нажимает на сито. Из-за наклонных поверхностей и веса вибрационного сита сито может быть расположено для уменьшения бокового перемещения или свободного хода сита во время работы. Плотная посадка сита может, таким образом, сделать его менее чувствительным к вибрациям или толчкам, которые могут иначе выводить его из положения центровки. Кроме того, плотная посадка сита в зажимах сита может уменьшить усталость как в сите, так и в зажимах сита, обеспечивая более длительное использование вибрационного сита.

Кроме того, наклонная форма смежных поверхностей направляющего устройства и сита может предотвратить скопление механических примесей в направляющем устройстве. В некоторых случаях механические примеси могут скапливаться в известных направляющих устройствах, если механические примеси или частицы обходят уплотнение. Кроме того, в отличие от обычных горизонтальных этажерочных опор для сита наклонные поверхности зажимов сита, раскрытых в данном документе, могут обеспечить более легкую очистку механических примесей из-за наклона вниз наклонной поверхности. По существу, механические примеси, которые обходят сито, могут легче выпадать или перемещаться вниз по наклонным поверхностям направляющих устройств. Скопление механических примесей в известных вибраторах может привести к ситам, которые расположены неправильно в направляющих устройствах. Кроме того, большое скопление механических примесей может привести к нежелательному смещению вибрационного сита, а также утечкам, потерям текучих сред и неэффективной работе по отделению. Варианты осуществления настоящего раскрытия могут предотвратить или уменьшить такое скопление механических примесей, так что сито может быть оптимально расположено в вибраторе.

Кроме того, варианты осуществления настоящего раскрытия могут преимущественно обеспечить признаки, которые обеспечивают более легкую замену и установку элементов во время работы. Конкрет

- 5 016036 но, зажим сита может содержать крепежное устройство для установки и закрепления уплотнения на зажиме сита при наличии только доступа к концу (т.е., разгрузочному концу) вибратора.

Хотя настоящее раскрытие было описано относительно ограниченного ряда вариантов осуществления, специалисты в данной области техники, получающие выгоду от данного раскрытия, понимают, что могут быть разработаны другие варианты осуществления, которые не отходят от объема раскрытия, как описано в данном документе. Следовательно, объем раскрытия должен ограничиваться только прилагаемой формулой изобретения.

Claims (23)

1. Зажим сита, содержащий направляющее устройство для размещения вибрационного сита, содержащее наклонную поверхность, предназначенную для контакта с соответствующей скошенной кромкой вибрационного сита, и верхний фиксатор, проходящий от внутренней стенки вибратора по меньшей мере над частью вибрационного сита.

2. Зажим по п.1, дополнительно содержащий уплотнение, установленное на нижней поверхности верхнего фиксатора и контактирующее с верхней поверхностью сита.

3. Зажим по п.2, дополнительно содержащий крепежное устройство для соединения уплотнения с верхним фиксатором.

4. Зажим по п.3, в котором верхний фиксатор содержит паз для размещения крепежного устройства.

5. Зажим по п.4, в котором паз проходит вдоль длины верхнего фиксатора, и крепежное устройство проходит вдоль длины уплотнения.

6. Зажим по п.4, в котором паз и крепежное устройство включают в себя профиль в форме ласточкина хвоста при сборке.

7. Зажим по п.1, в котором угол наклона направляющего устройства относительно горизонтали находится в диапазоне от 10 до 50°.

8. Зажим по п.1, в котором угол наклона направляющего устройства относительно горизонтали составляет около 30°.

9. Зажим по п.1, в котором угол скошенной кромки вибрационного сита относительно горизонтали находится в диапазоне от 10 до 50°.

10. Зажим по п.1, в котором угол скошенной кромки вибрационного сита относительно горизонтали составляет около 30°.

11. Зажим по п.1, в котором уплотнение является надувным уплотнением.

12. Зажим по п.1, в котором направляющее устройство и верхний фиксатор выполнены как одно целое.

13. Зажим по п.12, который содержит вертикальную часть, соединяющую направляющее устройство и верхний фиксатор.

14. Узел зажима сита, содержащий вибрационное сито, содержащее скошенные кромки вдоль, по меньшей мере, нижнего периметра, и по меньшей мере два зажима сита, расположенные на внутренней стенке вибратора, каждый из которых содержит направляющие устройства для размещения вибрационного сита, содержащие наклонные поверхности, предназначенные для контакта с соответствующими скошенными кромками вибрационного сита, и верхний фиксатор, проходящий от внутренней стенки вибратора по меньшей мере над частью вибрационного сита.

15. Зажим по п.14, в котором угол наклона направляющего устройства относительно горизонтали находится в диапазоне от 10 до 50°.

16. Зажим по п.14, в котором угол наклона направляющего устройства относительно горизонтали составляет около 30°.

17. Зажим по п.14, в котором угол скошенной кромки вибрационного сита относительно горизонтали находится в диапазоне от 10 до 50°.

18. Зажим по п.14, в котором угол скошенной кромки вибрационного сита относительно горизонтали составляет около 30°.

19. Узел для зажима сита по п.14, дополнительно содержащий уплотнение, расположенное на нижней поверхности верхнего фиксатора для уплотнения по верхней поверхности вибрационного сита.

20. Способ установки вибрационного сита, содержащий перемещение вибрационного сита, содержащего по меньшей мере одну скошенную кромку, в вибратор, содержащий зажим сита, содержащий направляющее устройство для размещения вибрационного сита, и верхний фиксатор, проходящий от внутренней стенки вибратора по меньшей мере над частью вибрационного сита.

21. Способ по п.20, дополнительно содержащий надувание уплотнения, расположенного на верхнем фиксаторе.

22. Способ по п.21, дополнительно содержащий контакт верхней поверхности вибрационного сита с уплотнением и приложение направленного вниз усилия на вибрационное сито.

23. Зажим сита, содержащий направляющее устройство для размещения вибрационного сита, содержащее криволинейную поверхность, предназначенную для контакта с соответствующей закругленной

- 6 016036 по радиусу кромкой вибрационного сита, и верхний фиксатор, проходящий от внутренней стенки вибратора по меньшей мере над частью вибрационного сита.