EA015410B1 - Уплотнительная заглушка для радиаторных элементов - Google Patents

Abstract

Предложена уплотнительная заглушка (4) для радиаторных элементов, которая прикладывается к концевым частям радиаторных элементов для герметичного уплотнения данной концевой части. Заглушка (4) легко устанавливается и затягивается на концевой части, и после установки она не содержит дефектов покрытия или видимых повреждений. Заглушка (4) также обеспечивает простую установку выпускных клапанов или соединительных труб с дополнительными элементами на концевой части радиатора.

Description

Настоящее изобретение относится к уплотнительной заглушке для радиаторных элементов.

В частности, настоящее изобретение относится к заглушке, которая прикладывается к концевой части радиаторных элементов для герметичного уплотнения данной концевой части и/или для обеспечения монтажа воздушных клапанов, вентилей регулирования температуры, дополнительных соединительных элементов для впуска или выпуска воды и подобных устройств на данной концевой части.

В данной области техники известны уплотнительные заглушки, например, получаемые посредством формования, которые непосредственно навинчиваются на резьбовую концевую часть радиаторного элемента, см., например, Международная публикация \УО 96/01399, 18.01.1996 г.

Как правило, заглушки, известные из уровня техники, имеют шестиугольную форму для обеспечения их захвата гаечным ключом. Они изготавливаются из металла и перед монтажом на радиаторе на них наносится покрытие.

Известные в данной области техники устройства имеют недостатки. Например, они имеют эстетичные формы, обычно шестиугольную, ограниченную необходимостью захвата гаечным ключом; кроме того, после затягивания гаечным ключом данные заглушки часто утрачивают свое покрытие в нескольких точках. Фактически покрытие стирается в точках контакта с гаечным ключом, создавая совершенно неприемлемые с эстетической точки зрения дефекты. Для предотвращения таких дефектов в некоторых случаях покрытие наносится на заглушку после ее монтажа, однако такая операция является сложной для выполнения и часто приводит к неаккуратностям покрытия, а также к прилипанию заглушки на соответствующей концевой части.

Задачей настоящего изобретения является создание заглушки для радиаторных элементов, которая должна устранить упомянутые недостатки со ссылкой на известный уровень техники.

Такие недостатки и ограничения устраняются посредством заглушки в соответствии с п.1 формулы изобретения.

Другие варианты осуществления заглушки в соответствии с настоящим изобретением описаны в приведенной ниже формуле изобретения.

Дополнительные отличительные особенности и преимущества настоящего изобретения будут более понятны из приведенного ниже описания предпочтительных неограничивающих вариантов его осуществления со ссылками на чертежи, где фиг. 1 изображает перспективный вид заглушки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг. 2 - перспективный вид заглушки, проиллюстрированной на фиг. 1, под другим углом;

фиг. 3 - вид в разрезе заглушки, проиллюстрированной на фиг. 1;

фиг. 4 - перспективный вид элемента заглушки, проиллюстрированной на фиг. 1;

фиг. 5 - перспективный вид элемента, проиллюстрированного на фиг. 4, под другим углом;

фиг. 6 - вид в разрезе элемента, проиллюстрированного на фиг. 4;

фиг. 7 - вид спереди другого элемента заглушки, проиллюстрированной на фиг. 1;

фиг. 8 - вид элемента, проиллюстрированного на фиг. 7, в разрезе по линии УШ-УШ в соответствии с фиг. 7;

фиг. 9 и 10 - перспективные виды заглушки, проиллюстрированной на фиг. 1, снабженной крышкой, выполненной в соответствии с разными вариантами осуществления.

В описанных ниже вариантах осуществления одинаковые элементы или детали элементов обозначены одинаковыми ссылочными позициями.

На всех упомянутых чертежах ссылочная позиция 4 обозначает заглушку для радиаторных элементов, пригодную для герметичного соединения с концевой частью радиаторного элемента. Предпочтительно заглушка 4 имеет преимущественное направление X, которое в смонтированном положении на концевой части радиаторного элемента совпадает с осью симметрии последнего.

В соответствии с одним вариантом осуществления заглушка 4 содержит втулку 8, пригодную для навинчивания на упомянутую концевую часть при помощи наружной резьбы 12, пригодной для завинчивания на винт с мелкой резьбой концевой части радиаторного элемента.

Заглушка содержит запирающее средство 16, соединенное с втулкой 8 и пригодное для обеспечения затягивания втулки на упомянутой концевой части.

Предпочтительно запирающее средство 16 содержит хомут 20, пригодный для образования упора для ввода заглушки в концевую часть; другими словами, хомут 20 имеет больший диаметр, чем диаметр втулки 8, так что после ввинчивания втулки 8 в концевую часть хомут образует упор для ввода самой заглушки.

Предпочтительно хомут 20 содержит захватные элементы 24, пригодные для обеспечения захвата и завинчивания заглушки 4 на концевой части; предпочтительно захватные элементы 24 расположены на хомуте 20 на противоположной стороне от присоединяемой втулки 8.

В соответствии с одним вариантом осуществления захватные элементы 24 содержат по меньшей мере один выступ 28, пригодный для обеспечения вращения заглушки 4. Например, выступы 28 выступают из хомута параллельно преимущественному направлению X и в противоположную сторону от втулки 8, т.е. в противоположную сторону от концевой части радиаторного элемента.

- 1 015410

Предпочтительно выступы 28 расположены на наружном диаметре хомута 20 и имеют конфигурацию дуг окружности относительно плоскости, перпендикулярной преимущественному направлению. Предпочтительно выступы 28 расположены вдоль наружной периферии хомута относительно втулки так, чтобы облегчить операцию затягивания заглушки 4 на концевой части.

В соответствии с одним вариантом осуществления захватные элементы 24 содержат по меньшей мере два выступа 28, расположенных в диаметрально противоположных положениях друг относительно друга, и предпочтительно захватные элементы 24 содержат две пары выступов 28, расположенных диаметрально друг против друга.

Два соседних выступа 28 образуют промежутки 32, пригодные для опоры инструмента, например трубы, для затягивания заглушки 4.

На противоположной стороне от захватных элементов 24 хомут 20 содержит опорную поверхность 36, приспособленную для обеспечения соединения с защелкой с присоединяемой крышкой 37 для закрытия заглушки 4.

Крышка 37 может иметь различные формы, предпочтительно она является осесимметричной и по конфигурации подобна заглушке. Крышка 37 содержит боковую часть 38, пригодную для окружения и закрытия сбоку хомута 20 и выступов 28, и головную часть, которая закрывает заглушку 4 в осевом направлении.

Боковая часть 38 содержит кромку 38', пригодную для образования соединения с защелкой с опорной поверхностью 36 хомута 20.

Хомут 20 содержит выемку 40, обращенную к присоединяемой втулке 8, причем упомянутая выемка 40 пригодна для обеспечения центрирования втулки 8 относительно хомута 20. Выемка 40 предпочтительно имеет тороидальную конфигурацию, т.е. она является осесимметричной относительно преимущественного направления X.

Предпочтительно выемка 40 содержит круговую фаску 44, пригодную для обеспечения образования сварного шва 48 между хомутом 20 и втулкой 8.

Выемка 44 хомута 20 содержит круговую опорную поверхность 52, пригодную для опоры, по меньшей мере частично, уплотнительного элемента между заглушкой 4 и концевой частью радиатора, для обеспечения уплотнения с возможностью прохождения текучей среды между заглушкой 4 и концевой частью.

Предпочтительно круговая опорная поверхность 52 является концентричной с фаской 44 и с преимущественным направлением X.

Уплотнительным элементом является, например, уплотнительное кольцо, выполненное из полимерного материала, или плоский уплотнительный элемент, выполненный в виде диска.

Предпочтительно хомут 20 соединяется с преобразующим устройством, например, выполненным в виде колпачка 60, предпочтительно расположенным коаксиально с самой втулкой.

Колпачок 60 содержит кольцо 64, имеющее наружный диаметр, по существу, равный внутреннему диаметру втулки, так что оно вставляется, по меньшей мере частично, во втулку 8, образуя направляющую для размещения и закрепления втулки 8.

Предпочтительно колпачок 60 содержит внутреннюю резьбу 68 для обеспечения, например, соединения выпускного клапана или также для обеспечения соединения с дополнительными подводящими трубами или другими радиаторными элементами.

Предпочтительно с учетом возможности монтажа клапана или соединительной трубы на внутренней резьбе 68 крышка 37 снабжена центральным отверстием 70, пригодным для обеспечения пропускания части клапана или трубы, закрывая оставшуюся часть заглушки 4.

Ниже будет описан способ монтажа заглушки в соответствии с настоящим изобретением.

Предпочтительно заглушка выполнена, по существу, из двух частей, т.е. втулка 8 и хомут 20 изготавливаются раздельно, начиная с листового металла в соответствии с последовательностью операций резки.

Затем обе части соединяются вместе предпочтительно посредством сварки. Предпочтительно хомут 20 и втулка 8 соединяются посредством сварки, при этом осевой конец втулки 8 размещается рядом с фаской 44 хомута 20, так чтобы втулка 8 и хомут 20 были расположены, по существу, соосно друг с другом.

Соосность также обеспечивается геометрическим соединением с кольцом 64, которое вставляется во внутренний диаметр втулки 8.

Затем втулка и кольцо свариваются и на упомянутой фаске 44 образуется сварной шов 48.

Затем устанавливается уплотнительный элемент с наружной стороны втулки 8 таким образом, что он упирается в опорную поверхность 52 хомута 20.

Ниже будет описан монтаж заглушки в соответствии с настоящим изобретением.

Заглушка 4 центрируется и завинчивается на соответствующую концевую часть радиаторного элемента.

Первый этап завинчивания может также выполняться оператором вручную, затем, когда перемещающаяся концевая часть доходит до соединительного элемента заглушки, можно приступать к затяги

- 2 015410 ванию с возможностью уплотнения заглушки 4 с использованием, например, трубы, вставленной между двумя диаметрально противоположными выступами 28; другими словами, труба или инструмент может быть вставлен в два диаметрально противоположных промежутка 32 таким образом, чтобы образовать рычаг на боковой кромке выступов 28. В качестве альтернативы можно использовать плоскогубцы и гаечные ключи разных типов.

Если это предусмотрено, вспомогательное приспособление, такое как выпускной клапан для радиатора, завинчивается на внутренней резьбе 68 редуцирующего элемента или колпачка 60.

После затягивания хомут 20 замыкается или закрывается посредством установки, предпочтительно с защелкой, между опорной поверхностью 36 и кромкой 38' крышки 37, крышки 37 на хомут 20.

Если установлено вспомогательное приспособление, крышка 37, снабженная центральным отверстием 70, предпочтительно используется для обеспечения пропускания самого вспомогательного приспособления через головную часть 39 крышки 37.

Как можно понять из приведенного выше описания, заглушка для радиаторных элементов в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает устранение недостатков известного уровня техники.

В частности, заглушка может быть соединена и затянута на концевой части радиаторного элемента с использованием любого инструмента без необходимости соблюдать осторожность, чтобы не повредить ее покрытие.

Например, в качестве инструмента может быть использован элемент трубы, вставляемый между диаметрально противоположными выступами.

Кроме того, могут быть выполнены и придуманы крышки любой конфигурации, которые соединяются предпочтительно с защелкой с кольцом без функции затягивания заглушки.

Кроме того, заглушка в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает соединение выпускных клапанов или соединительных труб с концевой частью радиаторного элемента без необходимости отсоединения заглушки от соответствующей концевой части.

Специалист в данной области техники может выполнить различные изменения и приспособления для описанной выше заглушки, чтобы обеспечить конкретные и сопутствующие потребности, полностью входящие в объем охраны, определенный в приведенной ниже формуле изобретения.

Claims (25)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Заглушка для радиаторных элементов (4), пригодная для герметичного соединения с концевой частью радиаторного элемента, содержащая втулку (8), пригодную для завинчивания на упомянутой концевой части; запирающее средство (16), соединенное с втулкой (8) и пригодное для обеспечения затягивания втулки (8) на упомянутой концевой части, при этом запирающее средство (16) содержит хомут (20), пригодный для образования упора для ввода заглушки в концевую часть, причем хомут (20) содержит захватные элементы (24), пригодные для обеспечения захвата и завинчивания заглушки (4) на концевую часть, заглушка (4) содержит крышку (37), способную соединяться с хомутом таким образом, чтобы закрывать упомянутые захватные элементы (24).
2. 2. Заглушка (4) по п.1, в которой хомут (20) имеет больший диаметр, чем диаметр втулки (8), так что после ввинчивания втулки (8) в концевую часть радиаторного элемента хомут (20) образует упор для ввода самой заглушки.
3. 3. Заглушка (4) по п.1 или 2, в которой захватные элементы (24) расположены на хомуте (20) на противоположной стороне от присоединяемой втулки (8).
4. 4. Заглушка (4) по любому из предыдущих пунктов, в которой захватные элементы (24) содержат по меньшей мере один выступ (28), пригодный для обеспечения вращения заглушки (4), причем упомянутый выступ (28) выступает из хомута (20) параллельно преимущественному направлению (X) заглушки и в противоположную сторону от втулки (8).
5. 5. Заглушка (4) по п.4, в которой выступы (28) расположены на наружном диаметре хомута (20) и имеют конфигурацию дуг окружности относительно плоскости, перпендикулярной преимущественному направлению (X).
6. 6. Заглушка (4) по п.4 или 5, в которой выступы (28) расположены вдоль наружной периферии хомута (20) относительно втулки (8).
7. 7. Заглушка (4) по пп.4, 5 или 6, в которой захватные элементы (24) содержат по меньшей мере два выступа (28), расположенных в диаметрально противоположных положениях.
8. 8. Заглушка (4) по п.7, в которой два соседних выступа (28) образуют по меньшей мере один промежуток (32), пригодный для установки инструмента, такого как труба, для затягивания заглушки (4) на концевой части радиаторного элемента.
9. 9. Заглушка (4) по любому из предыдущих пунктов, в которой на противоположной стороне от захватных элементов (24) хомут (20) содержит опорную поверхность (36), пригодную для обеспечения соединения с защелкой с присоединяемой крышкой (37), для закрытия заглушки (4).
10. 10. Заглушка (4) по любому из предыдущих пунктов, в которой крышка (37) является осесимметричной относительно упомянутого преимущественного направления (X), причем по конфигурации она

    - 3 015410 подобна заглушке.
11. 11. Заглушка (4) по любому из предыдущих пунктов, в которой крышка (37) содержит боковую часть (38), пригодную для окружения и закрытия сбоку хомута (20) и выступов (28), и головную часть, которая закрывает заглушку (4) в осевом направлении.
12. 12. Заглушка (4) по п.11, в которой боковая часть (38) содержит кромку (38'), пригодную для образования соединения с защелкой с опорной поверхностью (36) хомута (20), на стороне втулки (8).
13. 13. Заглушка (4) по любому из предыдущих пунктов, в которой хомут (20) содержит выемку (40), обращенную к присоединяемой втулке (8), причем упомянутая выемка (40) пригодна для обеспечения центрирования втулки (8) относительно хомута (20).
14. 14. Заглушка (4) по п.13, в которой упомянутая выемка (40) является осесимметричной относительно преимущественного направления (X).
15. 15. Заглушка (4) по п.13 или 14, в которой выемка (40) содержит круговую фаску (44), пригодную для обеспечения образования сварного шва (48) между хомутом (20) и втулкой (8).
16. 16. Заглушка (4) по любому из пп.13-15, в которой выемка (4) хомута (20) содержит круговую опорную поверхность (52), пригодную для установки, по меньшей мере частично, уплотнительного элемента между заглушкой (4) и концевой частью радиатора так, чтобы обеспечить уплотнение с возможностью прохождения текучей среды между заглушкой (4) и концевой частью.
17. 17. Заглушка (4) по п.16, в которой круговая опорная поверхность (52) является концентричной с фаской (44) и с преимущественным направлением (X).
18. 18. Заглушка (4) по любому из предыдущих пунктов, в которой хомут (20) связан с редуцирующим элементом, выполненным в виде колпачка (60), расположенным коаксиально относительно втулки (8).
19. 19. Заглушка (4) по п.18, в которой колпачок (4) содержит кольцо (64), имеющее наружный диаметр, по существу, равный внутреннему диаметру втулки (8), так что оно вставляется, по меньшей мере частично, во втулку (8), образуя направляющую для размещения и закрепления втулки (8).
20. 20. Заглушка (4) по п.18 или 19, в которой колпачок (60) содержит внутреннюю резьбу (68) для обеспечения присоединения выпускного клапана или соединения с подводящими трубами или другими радиаторными элементами.
21. 21. Заглушка (4) по любому из предыдущих пунктов, в которой крышка (37) снабжена центральным отверстием (70), пригодным для обеспечения пропускания части клапана или соединительной трубы.
22. 22. Заглушка (4) по любому из предыдущих пунктов, в которой упомянутая втулка (8) и упомянутый хомут (20) изготавливаются раздельно друг от друга и соединяются вместе посредством сварки на осевом конце втулки (8) и фаске упомянутого хомута (20).
23. 23. Способ монтажа уплотнительной заглушки для радиаторных элементов, включающий в себя этапы, на которых раздельно изготавливают втулку (8), пригодную для герметичного соединения с концевой частью радиаторного элемента, и хомут (20), пригодный для обеспечения захвата и завинчивания заглушки на упомянутой концевой части, размещают осевой конец втулки (8) рядом с фаской (44) хомута (20), так чтобы втулка (8) и хомут (20) были расположены, по существу, коаксиально друг с другом, сваривают хомут (20) и втулку (8) на упомянутой фаске (44).
24. 24. Способ по п.23, включающий в себя установку уплотнительного элемента с наружной стороны втулки (8) таким образом, что он упирается в круговую опорную поверхность (52) хомута (20).
25. 25. Способ по п.23 или 24, включающий в себя соединение крышки (37) с упомянутым хомутом таким образом, чтобы закрыть упомянутый хомут.