EA014893B1 - Способ изготовления выгребающего звена рабочей цепи щебнеочистительной машины - Google Patents
Способ изготовления выгребающего звена рабочей цепи щебнеочистительной машины Download PDFInfo
- Publication number
- EA014893B1 EA014893B1 EA200802126A EA200802126A EA014893B1 EA 014893 B1 EA014893 B1 EA 014893B1 EA 200802126 A EA200802126 A EA 200802126A EA 200802126 A EA200802126 A EA 200802126A EA 014893 B1 EA014893 B1 EA 014893B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- welding
- racking
- hardening
- holes
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относятся к устройствам для ремонта железнодорожного пути, в частности к выгребным устройствам щебнеочистительной машины. Выгребающее звено рабочей цепи содержит выгребную лапу с отверстиями под резцы (рыхлители), установленные в стаканы/отверстия или гребни с твердосплавными пластинами. Рабочая зона лапы упрочнена, а скользящая нижняя проушина имеет съемный футеровочный лист. Все элементы выгребного звена выполнены из стального проката марки 35 ХГСА и собраны путем сварки. Предварительная механическая обработка заготовок выполняется до сварки, окончательная после сварки. До сварки - высокий отпуск t 650°С в течение 3 ч. После сварки изотермическая закалка и снятие остаточных сварочных напряжений. Техническим результатом данного изобретения является возможность сбора элементов выгребного звена рабочей цепи щебнеочистительной машины путем сварки.
Description
Изобретение относятся к устройствам для ремонта железнодорожного пути, конкретно к цепным рабочим органам щебнеочистительных машин, и предназначено для использования в конструкциях подвижных соединений выгребающих и соединительных звеньев выгребной скребковой цепи.
Уровень техники
Известны многие щебнеочистительные машины с однотипными рабочими органами-КМ-80, КМ-76, СЧ-601, СЧУ-800, АХМ-801.
Указанные и им подобные машины предназначены для непрерывной вырезки щебеночного балласта из-под рельсо-шпальной решетки его подачи на очистку с последующей дозированной укладкой чистого балласта обратно в путь.
Вырезку и подачу на очистку осуществляет цепной рабочий орган, транспортирующие выгребающие и промежуточные элементы которого, соединены между собой пальцами.
Известна рабочая цепь щебнеочистительной машины (евразийский патент №004730, прототип), где выгребающее звено выполнено в виде отливки.
Недостатком литого выгребающего звена являются, как у любой отливки, наличие концентрации напряжений в переходных зонах. Во время работы в этих зонах возможны поломки. Отливка выполняется из высоколегированной стали с калиброванными отверстиями под соединительные пальцы звеньев. Из-за высокой прочности отливки отверстия под пальцы не обрабатываются, допуск на посадку пальцев большой и они изнашиваются неравномерно.
Задача изобретения - упрощение конструкции и способы изготовления выгребающего звена рабочей цепи щебнеочистительной машины (ЩОМ).
Сущность изобретения
В соответствии с задачей, на решения которой направлено изобретение, является создание упрощенного сварного варианта и конструкции выгребающего звена.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что звено собрано из простых элементов путем сварки. Все элементы выгребающего звена выполнены из стального проката марки 35 ХГСА ГОСТ 4543.
Лапа имеет сопряженную с основанием плоскость для её установки относительно проушин под требуемым углом.
После механической обработки заготовок выгребного звена осуществляют его термообработку, для получения твердости режущих кромок гребней НКс = 58-62 ед., выполняется индукционная пайка на гребни твердосплавных пластин, а внутреннюю рабочую зону лопатки упрочняют износостойким электродом.
Перед соединением сваркой элементов выгребающего звена осуществляют их предварительную механическую обработку, затем проводится предварительная термообработка - высокий отпуск при I 650°С в течение 3 ч. Такая процедура способствует повышению качества сварки и прочности сварного соединения. Сварка осуществляется проволокой 08Г2С в среде защитных газов и электродом УОНИ 13/85. Окончательная механическая обработка выполняется после сварки, заканчивает процесс изотермическая закалка и снятие остаточных сварочных напряжений.
В предполагаемом способе выполняемых операций - термообработки рабочего органа позволяют проводить совместную (а не раздельную) термическую обработку всех деталей, что обуславливает снижение затрат на производство.
Упрочнение гребней лапы выполняется индукционной пайкой на гребни твердосплавных пластин. Для упрочнения находящейся в условиях абразивного износа рабочей зоны, производят её наплавку износостойким электродом Т-590 или ОЗН-6 ГОСТ 9466.
Призмы малой прочности целесообразней разрабатывать лапами с гребнями.
В случае призм повышенной прочности разработку лучше производить резцами (рыхлителями). С этой целью предусмотрена конструкция лапы, в верхней части которой вместо гребней приваривается плоская пластина, имеющая отверстие или стаканы под установку резцов (рыхлителей).
Резцы (рыхлители) фиксируются от выпадения скобами.
Сварное основание выполнено ступенчатым, что дает возможность упора звеньев друг в друга при изгибе цепи.
Нижняя скользящая проушина для предотвращения износа имеет съемные футеровочные листы.
Раскрытие изобретения
Сущность изобретения поясняется на фиг. 1-4 фиг. 1 - способ изготовления и конструкция выгребающего звена;
фиг. 2 - способ изготовления и конструкция выгребающего звена (вид сверху);
фиг. 3 - упрочнение рабочей зоны лапы и гребней;
фиг. 4 - лапа с пластиной и стаканами для установки резцов (рыхлителей) (вид сверху).
Выгребающее звено включает ступенчатое основание 1 с упором 2, верхней 3 и нижней скользящей 4 проушинами, ребрами, пластинами и вставками 5, выгребной лапы 6 с гребнями 7 или отверстиями 9 под резцы 10.
Все элементы выгребающего звена выполнены из проката марки 35 ХГСА и сварены между собой.
- 1 014893
На фиг. 3 показана установка твердосплавных пластин 11 на гребни индукционной пайкой. Рабочая зона упрочнена наплавкой 12 износостойким электродом.
На фиг. 1 показана лапа с плоской приваренной пластиной 13 с отверстиями 9 (фиг. 2). А на фиг. 4 плоская пластина 14 со стаканами 15.
Резцы (рыхлители) 10 фиксируются в отверстиях или стаканах скобой 16.
Нижняя скользящая проушина 4 имеет съемный футеровочный лист 17 (фиг. 2).
Выгребающее звено является составной частью рабочей цепи ЩОМ и работает следующим образом. После размещения цепи в щебне, находящемся под рельсами, цепь приводится в движение от соответствующего привода. При этом резцы основания 1 с твердосплавными пластинами 11 или резцами (рыхлителями) 10 вырезают щебеночный балласт под рельсо-шпальной решеткой и за концами шпал.
Вырезанный балласт размещается в цепи между выгребающими лапами 6 и транспортируется на очистку.
Выгребающее звено, собранное путем сварки с соблюдением полученных опытным путем режимов, обладает повышенной прочностью и износостойкостью режущих элементов и приобретает новые свойства - выдерживает большие растягивающие напряжения, упрощается технология его изготовления.
Промышленная применимость
Предложенное изобретение выполнимо обычными средствами, хорошо освоенными промышленностью. Оно практически уже осуществлено в предприятие «ВЕСТ-ТЕР» и испытано при ремонте железнодорожных путей.
Claims (6)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ изготовления выгребающего звена рабочей цепи щебнеочистительной машины, включающий сборку выгребающего звена, состоящую из основания с упором, ребрами, пластинами, вставками, верхней и нижней скользящей проушинами, а также выгребной лапы с гребнями или отверстиями собранными путем сварки, отличающийся тем, что все элементы выгребного звена выполнены из стального проката марки 35 ХГСА, а после сборки конструкции осуществляется термообработка и упрочнение.
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упрочнение гребней лапы выполняется индукционной пайкой на гребни твердосплавных пластин, а упрочнение рабочей зоны лапы - износостойким электродом.
- 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед соединением путем сварки (в среде защитных газов) осуществляются предварительная механическая обработка заготовок, последующая их предварительная термообработка - высокий отпуск при 1 650°С в течение 3 ч, а после сварки окончательная механическая обработка, изотермическая закалка и снятие остаточных сварочных напряжений.
- 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в верхней части лапы вместо гребней может быть установлена плоская пластина, имеющая отверстия или стаканы под установку резцов (рыхлителей).
- 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что резцы (рыхлители), установленные в отверстия или стаканы, фиксируются от выпадения скобой.
- 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что основание для образования упора выполнено ступенчатым, а нижняя скользящая проушина имеет съёмный футеровочный лист.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA200802126A EA014893B1 (ru) | 2008-10-03 | 2008-10-03 | Способ изготовления выгребающего звена рабочей цепи щебнеочистительной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA200802126A EA014893B1 (ru) | 2008-10-03 | 2008-10-03 | Способ изготовления выгребающего звена рабочей цепи щебнеочистительной машины |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200802126A1 EA200802126A1 (ru) | 2010-04-30 |
EA014893B1 true EA014893B1 (ru) | 2011-02-28 |
Family
ID=42307712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200802126A EA014893B1 (ru) | 2008-10-03 | 2008-10-03 | Способ изготовления выгребающего звена рабочей цепи щебнеочистительной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA014893B1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3101892A1 (fr) * | 2019-10-14 | 2021-04-16 | Matisa Materiel Industriel | Assemblage articulé de deux maillons et chaîne d’excavation associée |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102146645A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-08-10 | 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 铁道清筛车耐磨耙齿 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2282503A1 (fr) * | 1974-08-14 | 1976-03-19 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Chaine de transport pour les machines de construction des voies ferrees comportant un dispositif de tension de chaine |
EP0004730B1 (en) * | 1978-03-23 | 1982-11-10 | Zirconal Processes Limited | Improvements in the manufacture of alkylsilicates and their conversion to alkylpolysilicates |
SU1647082A1 (ru) * | 1988-11-01 | 1991-05-07 | Красноярский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Строительного И Дорожного Машиностроения | Рабочий орган траншейного экскаватора |
RU2333878C2 (ru) * | 2006-08-09 | 2008-09-20 | Анатолий Николаевич Шилкин | Цепной транспортер (варианты) |
-
2008
- 2008-10-03 EA EA200802126A patent/EA014893B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2282503A1 (fr) * | 1974-08-14 | 1976-03-19 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Chaine de transport pour les machines de construction des voies ferrees comportant un dispositif de tension de chaine |
EP0004730B1 (en) * | 1978-03-23 | 1982-11-10 | Zirconal Processes Limited | Improvements in the manufacture of alkylsilicates and their conversion to alkylpolysilicates |
SU1647082A1 (ru) * | 1988-11-01 | 1991-05-07 | Красноярский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Строительного И Дорожного Машиностроения | Рабочий орган траншейного экскаватора |
RU2333878C2 (ru) * | 2006-08-09 | 2008-09-20 | Анатолий Николаевич Шилкин | Цепной транспортер (варианты) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3101892A1 (fr) * | 2019-10-14 | 2021-04-16 | Matisa Materiel Industriel | Assemblage articulé de deux maillons et chaîne d’excavation associée |
WO2021074247A1 (fr) * | 2019-10-14 | 2021-04-22 | Matisa Materiel Industriel Sa | Assemblage articule de deux maillons et chaine d'excavation associee |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200802126A1 (ru) | 2010-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE414798T1 (de) | Reparaturschweissverfahren für kreisförmige strukturen | |
JP5531845B2 (ja) | フラッシュバット溶接部近傍の後熱処理方法 | |
CN101474740A (zh) | 一种超长焊接钢轨的生产方法和生产线 | |
JP2014522773A (ja) | 移動機械トラックシュー | |
JP2012101280A (ja) | レール鋼のフラッシュバット溶接方法 | |
EA014893B1 (ru) | Способ изготовления выгребающего звена рабочей цепи щебнеочистительной машины | |
US6454564B2 (en) | Workpiece support trays for furnances | |
CN105149727B (zh) | 一种中碳钢铸件缺陷去除方法 | |
CN102837932B (zh) | 一种连续平推式出料装置及其出料方法 | |
RU2421309C1 (ru) | Способ восстановления изношенных поверхностей катания железнодорожного рельсового пути без его снятия с полотна | |
CN201530964U (zh) | 新型焊接合金捣镐 | |
CN101474713B (zh) | 高锰钢辙叉与钢轨闪光对接焊接方法 | |
RU2378440C1 (ru) | Способ преобразования действующего стыкового рельсового пути в бесстыковой | |
CN105817833A (zh) | 一种电铲铲斗修补方法 | |
CN102764681A (zh) | 一种锤式破碎机的机械组装式锤子及其制造方法 | |
RU2541565C1 (ru) | Способ изготовления и ремонта подбойки шпалоподбивочной машины | |
RU2624752C1 (ru) | Способ восстановления изношенной поверхности трамвайного рельса | |
CN101876208B (zh) | 修复水泥混凝土构件表面缺陷的方法与铣刀 | |
RU2368717C2 (ru) | Способ изготовления остряков стрелочных переводов | |
US11186331B2 (en) | Scallop-resistant track link and method of making same | |
CN107267977A (zh) | 一种车辆履带板的激光熔覆再制造方法 | |
CN112975284A (zh) | 一种异型轨的制造方法 | |
RU2312747C1 (ru) | Способ восстановления деталей с зубьями | |
RU2279959C1 (ru) | Способ ремонта грузовой балки | |
RU2136462C1 (ru) | Способ плазменной наплавки изделий из высокомарганцовистых сталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |