EA014398B1 - A replacement heater - Google Patents
A replacement heater Download PDFInfo
- Publication number
- EA014398B1 EA014398B1 EA201000724A EA201000724A EA014398B1 EA 014398 B1 EA014398 B1 EA 014398B1 EA 201000724 A EA201000724 A EA 201000724A EA 201000724 A EA201000724 A EA 201000724A EA 014398 B1 EA014398 B1 EA 014398B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- annular groove
- pipe
- reinforcing layer
- housing
- heater according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к используемым в строительстве средствам для сооружения систем водоснабжения, отопления и канализации, а конкретно к сменному нагревателю, который используется для нагрева трубы из термопластичного полимерного материала, в частности из полипропилена, со средним расположением армирующего слоя из алюминия, алюминиевого сплава или из иного приемлемого материала, для проведения термодиффузионной сварки в раструб с ответным элементом трубопроводной арматуры: муфтой, угольником или другими фитингами и тому подобное, которые выполнены из одинакового с трубой термопластичного материала. Под средним расположением армирующего слоя понимается его расположение между слоями из термопластичного полимерного материала, а не только вариант его расположения, когда наружный и внутренний слои из термопластичного полимерного материала имеют равную толщину.The invention relates to the means used in the construction of facilities for the construction of water supply, heating and sewage systems, and specifically to a replaceable heater that is used to heat a pipe from a thermoplastic polymer material, in particular from polypropylene, with an average arrangement of a reinforcing layer made of aluminum, an aluminum alloy or other acceptable material for thermal diffusion welding in a socket with a reciprocal element of pipeline fittings: coupling, square, or other fittings, etc., which are made of the same thermoplastic material with the pipe. Under the middle location of the reinforcing layer refers to its location between the layers of thermoplastic polymeric material, and not just a variant of its location, when the outer and inner layers of thermoplastic polymeric material have an equal thickness.
Как правило, сменный нагреватель, используемый для нагрева конца трубы определенного диаметра, вместе с дорном, используемым для нагрева ответного элемента трубопроводной арматуры, закрепляются с использованием резьбовых элементов на нагревающей пластине нагревательного сварочного аппарата и сменяются в зависимости от диаметров труб, сварка которых осуществляется. Конец трубы вводится в отверстие сменного нагревателя, а конец дорна вводится внутрь полости ответной детали. Конец трубы и ответная деталь нагреваются и затем конец трубы извлекается из сменного нагревателя, а дорн из полости ответной детали, после чего нагретый с подплавленной наружной поверхностью конец трубы вводится в отверстие нагретой с подплавленной внутренней поверхностью ответной детали. Благодаря взаимодействию подплавленных термопластичных полимерных материалов обеспечивается после охлаждения надежное, неразъемное сварное соединение трубы с ответной деталью.As a rule, a replaceable heater used to heat the end of a pipe of a certain diameter, together with the mandrel used to heat the reciprocal element of the pipeline fittings, are fixed using threaded elements on the heating plate of the heating welding machine and are replaced depending on the diameters of the pipes being welded. The end of the tube is inserted into the hole of the replaceable heater, and the end of the mandrel is inserted into the cavity of the counterpart. The end of the pipe and the counterpart are heated and then the end of the pipe is removed from the replaceable heater and the mandrel from the cavity of the counterpart, after which the end of the pipe heated with the melted outer surface is inserted into the hole heated with the welded inner surface of the counterpart. Thanks to the interaction of the melted thermoplastic polymeric materials, after cooling, a reliable, permanent connection of the pipe with the counterpart is ensured.
В случае, когда осуществляется сварка трубы из сплошного термопластичного материала, то есть без каких-либо промежуточных слоев из иных материалов, никаких проблем не возникает. Однако в случае сварки труб из термопластичного материала со средним расположением армирующего слоя возможна ситуация, когда торец трубы не будет полностью залит термопластичным материалом и останется открытым армирующий слой. В этом случае в процессе эксплуатации возможно проникновение протекающей под давлением транспортируемой жидкости между термопластичным материалом и армирующим слоем, в результате чего возникает расслоение трубы и в дальнейшем труба, как правило, разрушается, что приводит к протечке.In the case when the pipe is being welded from solid thermoplastic material, that is, without any intermediate layers of other materials, no problems arise. However, in the case of welding pipes of thermoplastic material with an average arrangement of the reinforcing layer, it is possible that the end of the pipe will not be completely filled with the thermoplastic material and the reinforcing layer will remain open. In this case, during operation, penetration of the transported fluid flowing under pressure between the thermoplastic material and the reinforcing layer is possible, as a result of which a separation of the pipe occurs and, as a rule, the pipe collapses, which leads to leakage.
На фиг. 1 представлено фото, где показан срез конца трубы, которая подверглась именно такому отчетливо видимому и обозначенному позицией 1 расслоению.FIG. 1 shows a photo showing a section of the end of the pipe, which has undergone precisely this clearly visible and marked by position 1 stratification.
Возможность возникновения такого дефекта устраняется при использовании сменного нагревателя, имеющего корпус в виде стакана с наружной и внутренней цилиндрическими поверхностями и цилиндрическим выступом, расположенным в полости на дне стакана. Кольцевая канавка между внутренней поверхностью стакана и боковой поверхностью выступа выполнены с радиальным сопряжением с дном, причем в стакане выполнено радиальное сквозное отверстие, открытое внутрь указанной кольцевой канавки с сопряжением поверхности отверстия с дном стакана. Кроме того, в дне стакана выполнено центральное отверстие для закрепления сменного нагревателя на нагревательном элементе нагревательного сварочного аппарата (ЕА 012978 В1, МПК Е16Ь 58/18 (2006/01), 26.02.2010).The possibility of the occurrence of such a defect is eliminated when using a replaceable heater having a body of glass with outer and inner cylindrical surfaces and a cylindrical protrusion located in the cavity at the bottom of the glass. The annular groove between the inner surface of the glass and the side surface of the protrusion is made with radial mating with the bottom, and in the glass there is a radial through hole open into the specified annular groove with the mating surface of the hole with the bottom of the glass. In addition, in the bottom of the glass there is a central hole for fixing the replaceable heater on the heating element of the heating welding machine (ЕА 012978 В1, IPC Е16Ь 58/18 (2006/01), 02.26.2010).
При использовании этого известного сменного нагревателя технология сварки трубы из термопластичного полимерного материала со средним расположением алюминиевого армирующего слоя с ответным элементом трубопроводной арматуры предусматривает выполнение операции удаления на конце трубы части алюминиевого армирующего слоя с образованием кольцевой канавки, которая впоследствии заплавляется при нагреве конца трубы, надежно изолируя алюминиевый армирующий слой, предотвращая возможность расслоения трубы в процессе эксплуатации.When using this well-known replaceable heater, the technology of welding a pipe from a thermoplastic polymer material with a medium arrangement of aluminum reinforcing layer with a reciprocal element of pipeline valves provides for performing the operation of removing a part of the aluminum reinforcing layer at the pipe end with the formation of an annular groove, which is subsequently melted when the pipe end is heated, reliably isolating Aluminum reinforcing layer, preventing the possibility of pipe separation during operation.
Вместе с тем, при осуществлении известной технологии требуется выполнение операции по удалению, как это описано выше, на конце трубы части алюминиевого армирующего слоя, которая требует времени и соответствующих технических средств для ее выполнения, что приводит к удорожанию монтажа систем водоснабжения и водяного отопления с использованием труб из термопластичного полимерного материала со средним расположением алюминиевого армирующего слоя.However, the implementation of known technology requires the removal operation, as described above, at the end of the pipe of a part of the aluminum reinforcing layer, which requires time and appropriate technical means to perform it, which increases the cost of installing water supply systems and water heating using pipes from thermoplastic polymeric material with an average arrangement of the aluminum reinforcing layer.
Задача изобретения заключается в обеспечении нагрева конца трубы из термопластичного полимерного материала со средним расположением армирующего слоя для последующей сварки в раструб с ответной деталью без выполнения операции по удалению части армирующего слоя с обеспечением его надежной изоляции.The objective of the invention is to provide heating of the end of the pipe from a thermoplastic polymer material with an average location of the reinforcing layer for subsequent welding into the socket with the counter piece without performing an operation to remove part of the reinforcing layer to ensure its reliable insulation.
Решение этой задачи обеспечивает сменный нагреватель, который содержит металлический корпус в виде стакана с наружной и внутренней цилиндрическими поверхностями и выполненный на дне внутри полости корпуса центральный выступ, отделенный от боковой внутренней поверхности корпуса кольцевой канавкой.The solution to this problem is provided by a replaceable heater, which contains a metal body in the form of a glass with outer and inner cylindrical surfaces and a central protrusion formed on the bottom inside the body cavity, which is separated from the lateral inner surface of the body by an annular groove.
При этом боковые поверхности кольцевой канавки выполнены сходящимися под острым углом и плавно сопряжены на ее дне, а торцевая поверхность центрального выступа выполнена рельефной для рассеивания тепла.In this case, the side surfaces of the annular groove are made converging at an acute angle and are smoothly mated at its bottom, and the end surface of the central protrusion is made relief for heat dissipation.
В наилучшем варианте выполнения изобретения на наружном торце корпуса выполнено центральноIn the best embodiment of the invention on the outer end of the body is made central
- 1 014398 расположенное углубление.- 1,014,398 recess located.
Боковые поверхности кольцевой канавки предпочтительно выполняют сходящимися под острым углом, величина которого лежит в диапазоне 30-60°.The side surfaces of the annular groove preferably perform converging at an acute angle, the value of which lies in the range of 30-60 °.
Рельеф торцевой поверхности центрального выступа может быть образован рядом расположенных концентрично и/или радиальных проточек.The relief of the end surface of the central protrusion may be formed near concentric and / or radial grooves.
Корпус в предпочтительном варианте для его крепления на нагревательном сварочном аппарате выполнен с гладким или резьбовым центральным сквозным отверстием в дне.The housing in the preferred embodiment for mounting it on a heating welding machine is made with a smooth or threaded central through hole in the bottom.
В наилучшем варианте выполнения изобретения для исключения налипания термопластичного полимерного материала, по меньшей мере, на внутренние поверхности корпуса наносится антиадгезионное покрытие.In the best embodiment of the invention, to prevent sticking of the thermoplastic polymer material, an anti-adhesive coating is applied on at least the inner surfaces of the housing.
Изобретение иллюстрируется примером конкретного выполнения сменного нагревателя, который показан на фиг. 2, продольный разрез.The invention is illustrated by an example of a specific implementation of a replaceable heater, which is shown in FIG. 2, longitudinal section.
Металлический корпус 2 сменного нагревателя изготовлен в виде стакана с наружной 3 и внутренней 4 цилиндрическими поверхностями. На дне 5 внутри полости 6 корпуса 2 выполнен центральный выступ 7, отделенный от боковой внутренней поверхности 4 корпуса 2 кольцевой канавкой 8.Metal housing 2 replaceable heater is made in the form of a glass with an outer 3 and inner 4 cylindrical surfaces. At the bottom 5 inside the cavity 6 of the housing 2 there is a central protrusion 7, which is separated from the side inner surface 4 of the housing 2 by an annular groove 8.
Боковые поверхности 9 и 10 кольцевой канавки 8 выполнены сходящимися под острым углом, равным 45°, и плавно сопряжены на ее дне 11 по окружности.The side surfaces 9 and 10 of the annular groove 8 are made converging at an acute angle of 45 °, and smoothly mated at its bottom 11 around the circumference.
Торцевая поверхность 12 центрального выступа 7 выполнена рельефной для рассеивания тепла. Рельеф торцевой поверхности 12 образован рядом расположенных концентрично проточек 13.The end surface 12 of the Central protrusion 7 is made relief for heat dissipation. The relief of the end surface 12 is formed adjacent concentric grooves 13.
На наружном торце 14 корпуса 2 выполнено центрально расположенное углубление 15 в виде неглубокого цилиндрического гнезда.At the outer end 14 of the housing 2 is made centrally located recess 15 in the form of a shallow cylindrical socket.
Для крепления на нагревательном элементе нагревательного сварочного аппарата корпус 2 выполнен с центральным резьбовым сквозным отверстием 16 в дне 5. Отверстие 16 может быть выполнено гладким для крепления смежного нагревателя винтом и гайкой.For mounting on the heating element of the heating welding apparatus, the body 2 is made with a central threaded through hole 16 in the bottom 5. The opening 16 can be made smooth for fastening the adjacent heater with a screw and a nut.
Корпус 2 изготовлен из алюминиевого сплава, но могут быть использованы и иные металлические сплавы. На поверхность корпуса 2 нанесено антиадгезионное тефлоновое покрытие, которое может быть нанесено либо на всю поверхность корпуса 2, либо только внутри и в зоне по краю 17.Case 2 is made of aluminum alloy, but other metal alloys can also be used. On the surface of the housing 2 applied Tead anti-adhesive coating, which can be applied either to the entire surface of the housing 2, or only inside and in the zone along the edge 17.
На фиг. 3 показан продольный разрез сменного нагревателя, рельеф торцевой поверхности 18 которого образован расположенными радиально проточками 19, а боковые поверхности 20 и 21 кольцевой канавки 22 выполнены сходящимися под углом 40°. Величина этого угла согласно изобретению может лежать в диапазоне 30-60°, причем биссектриса угла может быть как параллельна оси сменного нагревателя, так и лежать под углом к ней.FIG. 3 shows a longitudinal section of a replaceable heater, the relief of the end surface 18 of which is formed by spaced radially grooves 19, and the side surfaces 20 and 21 of the annular groove 22 are convergent at an angle of 40 °. The magnitude of this angle according to the invention can lie in the range of 30-60 °, and the angle bisector can be either parallel to the axis of the replaceable heater, or lie at an angle to it.
Рельеф торцевой поверхности 18 может быть образован не только расположенными радиально проточками 19 или концентричными проточками 13 (фиг. 2), но и их сочетанием или каким-либо иным образом, обеспечивающим рассеивание тепла.The relief of the end surface 18 can be formed not only by radially grooves 19 or concentric grooves 13 (FIG. 2), but also by their combination or in some other way providing heat dissipation.
При проведении операции нагрева конца трубы (на чертежах не иллюстрируется) из термопластичного полимерного материала со средним расположением армирующего слоя, который вводится внутрь полости 6 нагретого корпуса 2 и проходит до кольцевой канавки 8, наружная и торцевая поверхности трубы оплавляются.During the operation of heating the end of the pipe (not illustrated) of a thermoplastic polymer material with an average arrangement of a reinforcing layer that is inserted into the cavity 6 of the heated body 2 and extends to the annular groove 8, the outer and end surfaces of the pipe are melted.
При дальнейшем продвижении конца трубы в кольцевую канавку 8 расплавленный термопластичный полимерный материал устремляется в направлении ее дна 11, заплавляя зону перед торцевым срезом армирующего слоя. При этом центральный выступ 7, благодаря наличию рельефа для рассеивания тепла на его торцевой поверхности 12 имеет меньшую температуру, чем зона дна 11 кольцевой канавки 8, благодаря чему термопластичный полимерный материал в зоне сопряжения с боковой поверхностью 10 кольцевой канавки 8 на центральном выступе 7 обладает меньшей текучестью, что препятствует его истечению из кольцевой канавки 8 внутрь полости 6 корпуса 2, обеспечивая гарантированное заполнение кольцевой канавки 8 и изоляцию армирующего слоя.With further advancement of the end of the pipe into the annular groove 8, the molten thermoplastic polymer material rushes in the direction of its bottom 11, melting the zone in front of the end cut of the reinforcing layer. In this case, the central protrusion 7, due to the presence of a relief for heat dissipation on its end surface 12, has a lower temperature than the bottom zone 11 of the annular groove 8, so that the thermoplastic polymeric material in the interface zone with the side surface 10 of the annular groove 8 on the central protrusion 7 has a smaller fluidity, which prevents its outflow from the annular groove 8 into the cavity 6 of the housing 2, providing a guaranteed filling of the annular groove 8 and insulation of the reinforcing layer.
Этому процессу дополнительно способствует наличие на наружном торце 14 корпуса 2 центрально расположенного углубления 15, которое уменьшает тепловой поток от нагревательного элемента нагревательного сварочного аппарата к центральному выступу 7.This process is further facilitated by the presence at the outer end 14 of the housing 2 of a centrally located recess 15, which reduces the heat flux from the heating element of the heating welding apparatus to the central protrusion 7.
Эффективность выполненного в соответствии с изобретением сменного нагревателя была проверена при постановке ряда экспериментов, которые позволили подтвердить гарантированную заливку торца трубы термопластичным полимерным материалом и изоляцию армирующего слоя. Изобретение не исчерпывается представленными выше примерами осуществления. Возможны также иные лежащие в пределах патентных притязаний конкретные формы конструктивной реализации изобретения, спроектированные с его использованием и обычных инженерных знаний.The effectiveness of the replaceable heater made in accordance with the invention was tested by setting up a series of experiments that allowed to confirm the guaranteed filling of the pipe end with a thermoplastic polymer material and insulation of the reinforcing layer. The invention is not limited to the embodiments presented above. There are also other specific forms of the constructive implementation of the invention lying within the patent claims, designed with its use and conventional engineering knowledge.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000724A EA201000724A1 (en) | 2010-04-22 | 2010-04-22 | REPLACEMENT HEATER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000724A EA201000724A1 (en) | 2010-04-22 | 2010-04-22 | REPLACEMENT HEATER |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA014398B1 true EA014398B1 (en) | 2010-10-29 |
| EA201000724A1 EA201000724A1 (en) | 2010-10-29 |
Family
ID=43088250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201000724A EA201000724A1 (en) | 2010-04-22 | 2010-04-22 | REPLACEMENT HEATER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA201000724A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499177C1 (en) * | 2012-06-07 | 2013-11-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт" | Replaceable heater |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1199654A1 (en) * | 1983-09-26 | 1985-12-23 | Chichilanov Vladimir F | Device for welding polymeric material pipes |
| SU1321603A1 (en) * | 1985-07-02 | 1987-07-07 | Экспериментальный Сантехнический Завод Треста "Киевспецстрой" | Arrangement for welding round billets |
-
2010
- 2010-04-22 EA EA201000724A patent/EA201000724A1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1199654A1 (en) * | 1983-09-26 | 1985-12-23 | Chichilanov Vladimir F | Device for welding polymeric material pipes |
| SU1321603A1 (en) * | 1985-07-02 | 1987-07-07 | Экспериментальный Сантехнический Завод Треста "Киевспецстрой" | Arrangement for welding round billets |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499177C1 (en) * | 2012-06-07 | 2013-11-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт" | Replaceable heater |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201000724A1 (en) | 2010-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1805444B1 (en) | Underwater pipe comprising an internal liner | |
| JP2013506800A (en) | Pipe joining device | |
| CA2737502A1 (en) | Electrofusion fitting | |
| CN201007410Y (en) | Pipe fitting with screw connection | |
| CN101514771A (en) | Metal plastic composite tube with thermoplastic tube end contact flange | |
| EA014398B1 (en) | A replacement heater | |
| JP5299825B2 (en) | Flange type heater | |
| RU102914U1 (en) | REPLACEMENT HEATER | |
| CN105697896B (en) | A kind of preparation method using the line plastic-steel tube being welded to connect | |
| RU2380603C1 (en) | Method for connecting multi-layer composite tubes and device for method's implementation | |
| RU96523U1 (en) | REPLACEMENT HEATER | |
| KR102462107B1 (en) | Device for welded joints in pipelines | |
| JP4263975B2 (en) | Water faucet joint with fusion saddle | |
| WO2016001622A1 (en) | Methods of testing electrofusion fittings and testing apparatus | |
| US8707558B2 (en) | Water heater threaded weld fitting having improved weld integrity | |
| CN105984129A (en) | Dual-hydraulic hot-melt socket welding machine and use method of same | |
| KR101664309B1 (en) | Apparatus for clamping pipes in butt fusion of polyethylene pipes | |
| RU2012106459A (en) | WELDING MACHINE FOR PLASTIC (POLYPROPYLENE) PIPES WITH A SPECIAL SECURITY RING AND A WELDING ADAPTER WITH A SPECIAL SECURITY RING | |
| CN102829276A (en) | Electromagnetic induction heating type steel-plastic composite pipeline full fusion welding structure | |
| GB2498379A (en) | Pipe repair sleeve | |
| EP1559983B1 (en) | Method for forming a welded connection between a tubesheet and a number of tubes and a device produced by such method | |
| KR200389186Y1 (en) | Joint for pipe | |
| RU2527226C2 (en) | Pipeline weld joint (versions) | |
| RU2225562C1 (en) | Method of connection of steel pipes provided with internal plastic lining | |
| RU2499177C1 (en) | Replaceable heater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM MD TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KZ KG TJ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |