EA013735B1 - Composition for applying heat-insulating coating and a method for producing thereof - Google Patents
Composition for applying heat-insulating coating and a method for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- EA013735B1 EA013735B1 EA200901518A EA200901518A EA013735B1 EA 013735 B1 EA013735 B1 EA 013735B1 EA 200901518 A EA200901518 A EA 200901518A EA 200901518 A EA200901518 A EA 200901518A EA 013735 B1 EA013735 B1 EA 013735B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- composition
- microspheres
- aminopropyltriethoxysilane
- aminoisopropyltriethoxysilane
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов, а конкретно к композиции для нанесения теплоизоляционного покрытия и способу ее приготовления. Композиция может быть использована для нанесения теплоизоляционного покрытия на бетонные, оштукатуренные, металлические поверхности зданий и сооружений различного назначения, в том числе на поверхности оборудования химического производства, на трубопроводы и иные объекты, эксплуатируемые внутри или вне помещений.The invention relates to the production of paints and varnishes, and specifically to a composition for applying a thermal insulation coating and a method for its preparation. The composition can be used for applying a heat-insulating coating to concrete, plaster, metal surfaces of buildings and structures for various purposes, including on the surface of chemical production equipment, on pipelines and other objects operated indoors or outdoors.
Известна композиция на основе водной дисперсии полимерного материала, наполненная полыми микросферами, которая предназначена для получения антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия (ВИ № 2304156 С1, МПК 609Ό 5/02, 2007).A known composition based on an aqueous dispersion of a polymeric material filled with hollow microspheres, which is intended to obtain an anti-corrosion and heat-insulating coating (VI No. 2304156 C1, IPC 609-5/02, 2007).
Известное техническое решение предусматривает использование полых стеклянных керамических полимерных или техногенных микросфер, а также введение в композицию поверхностно-активных веществ, наполнителей и иных вспомогательных целевых добавок.A well-known technical solution involves the use of hollow glass ceramic polymer or technogenic microspheres, as well as the introduction of surface-active substances, fillers and other auxiliary target additives into the composition.
Приготовление известной композиции осуществляется по традиционной для лакокрасочных материалов технологии - перемешиванием в смесителе до однородного состояния всех входящих в композицию ингредиентов.Preparation of the known composition is carried out according to the technology traditional for paints and varnishes - by mixing in the mixer until all the ingredients in the composition are homogeneous.
Известна также композиция для получения антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия, включающая в своем составе полые микросферы (стеклянные, керамические, зольные, полимерные), в которой используется в качестве пленкообразующего состава водная эмульсия акрилата, стиролакрилата, бутадиенстирола, полибутадиена, полихлорвинила, полиуретана, винилацетата или их смеси (ВИ № 2304600 С2, МПК С09Э 5/02, 2007).Also known is a composition for producing an anti-corrosion and heat-insulating coating, comprising hollow microspheres (glass, ceramic, ash, polymer), in which an aqueous emulsion of acrylate, styrene acrylate, butadiene styrene, polybutadiene, polyvinyl chloride, polyurethane, vinyl acetate or their mixtures (VI No. 2304600 C2, IPC S09E 5/02, 2007).
Эта известная композиция приготавливается также способом, не предусматривающим каких-либо особенностей, перемешиванием пленкообразующей основы до однородного состояния с микросферами, пигментным наполнителем, поверхностно-активной добавкой, а также с ингибитором ржавчины.This known composition is also prepared by a method that does not include any features, mixing the film-forming base to a uniform state with microspheres, a pigment filler, a surfactant, and also with a rust inhibitor.
Вместе с тем, известен способ приготовления композиции для нанесения покрытия, который предусматривает два этапа приготовления. На первом этапе получают на основе пленкообразующего компонента, наполнителей и целевых добавок, в том числе диспергирующего компонента, пасты с использованием диспергирующего оборудования. На втором этапе осуществляют разведение пасты добавлением пленкообразующего компонента в количестве, необходимом для получения композиции требуемой вязкости, при котором в композицию также вводятся дополнительные компоненты, которые легко подвергаются смешиванию и не требуют тщательного диспергирования (ВИ № 2346967 С1, МПК С09Э 7/12 (2006.01), 20.02.2009).However, there is a known method of preparing a composition for coating, which provides for two stages of preparation. At the first stage, they are prepared on the basis of a film-forming component, fillers and target additives, including a dispersing component, pastes using dispersing equipment. At the second stage, the paste is diluted by adding a film-forming component in the amount necessary to obtain a composition of the required viscosity, in which additional components are also introduced into the composition, which are easily mixed and do not require thorough dispersion (VI No. 2346967 C1, IPC C09E 7/12 (2006.01 ), 02/20/2009).
Известные композиции, использующие в своем составе полые микросферы, плохо сохраняют однородность подготовленного к нанесению состава при продолжительном хранении и транспортировке, поскольку полые микросферы всплывают и/или вытесняются на поверхность по причине гидрофобности поверхностей, что особо присуще микросферам минерального типа: стеклянным, керамическим, зольным, которые наиболее предпочтительны в использовании по экономическим причинам. Кроме того, указанные микросферы при приготовлении композиции перемешиванием часто разрушаются, создавая в композиции нефункциональный осадок, ухудшающий теплозащитные свойства полученного покрытия, усложняющий ее нанесение на поверхности.Known compositions that use hollow microspheres in their composition, poorly retain the uniformity of the composition prepared for application during prolonged storage and transportation, since hollow microspheres float and / or are displaced onto the surface due to the hydrophobicity of the surfaces, which is especially inherent in the mineral type microspheres: glass, ceramic, ash which are most preferred for economic reasons. In addition, these microspheres during the preparation of the composition by stirring are often destroyed, creating a non-functional precipitate in the composition, worsening the heat-shielding properties of the obtained coating, complicating its application to the surface.
Задача изобретения заключается в создании композиции, обладающей продолжительным сроком хранения без потери однородности, а также в разработке способа ее приготовления до состояния, пригодного для непосредственного использования для нанесения покрытия, который максимально позволит сохранить целостность стеклянных, керамических и зольных микросфер с изолированными полостями.The objective of the invention is to create a composition with a long shelf life without loss of uniformity, as well as to develop a method for its preparation to a state suitable for direct use for coating, which will maximize the integrity of glass, ceramic and ash microspheres with insulated cavities.
Решение поставленной задачи обеспечивает композиция для нанесения теплоизоляционного покрытия, включающая, мас.%:The solution to the problem provides a composition for applying a thermal insulation coating, including, wt.%:
пленкообразующий состав в виде водной стиролакриловой или акриловой дисперсии с содержанием твердого вещества 50±1% 2,15-59,2;a film-forming composition in the form of an aqueous styrene acrylic or acrylic dispersion with a solids content of 50 ± 1% 2.15-59.2;
стеклянные и/или керамические и/или зольные с изолированными полостями микросферы с гидрофильным водостойким покрытием из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана 5,25-41,14;glass and / or ceramic and / or ash-insulated microspheres with a hydrophilic waterproof coating of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane 5.25-41.14;
наполнитель 1,83-65,51;filler 1.83-65.51;
целлюлозный и полимерный загустители 1,0-2,83;cellulose and polymer thickeners 1.0-2.83;
диспергатор 0,2-0,6; пеногаситель 0,52-0,85; ингибитор коррозии 0,35-1,2; коалесцент 0,1-1,53;dispersant 0.2-0.6; defoamer 0.52-0.85; corrosion inhibitor 0.35-1.2; coalescent 0.1-1.53;
консервирующую добавку 0,08-0,41;preservative additive 0.08-0.41;
воду до 100.water to 100.
В предпочтительном варианте композиция включает, мас.%:In a preferred embodiment, the composition includes, wt.%:
пленкообразующий состав в виде водной стиролакриловой дисперсии с содержанием твердого вещества 50±1% 53,7;a film-forming composition in the form of an aqueous styrene-acrylic dispersion with a solids content of 50 ± 1% 53.7;
стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями микросферы сglass, and / or ceramic, and / or cindery with insulated cavities microspheres with
- 1 013735 гидрофильным водостойким покрытием из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана 12,0;- 1 013735 hydrophilic waterproof coating of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane 12.0;
наполнитель 1,83;filler 1.83;
целлюлозный и полимерный загустители 1,0;cellulose and polymer thickeners 1.0;
диспергатор 0,47; пеногаситель 0,52; ингибитор коррозии 0,35; коалесцент 1,5;dispersant 0.47; antifoam 0.52; corrosion inhibitor 0.35; coalescent 1.5;
консервирующую добавку 0,08;preservative additive 0.08;
воду до 100.water to 100.
Для приведения параметров композиции к значению рН в переделах 8-9 и плотности в пределах 0,6-0,75, наиболее оптимальных для хранения и последующего нанесения, она дополнительно может содержать аммиачный буфер в виде 10-25% водного раствора аммиака из расчета 50-150 г/т, и/или дополнительное количество полимерного загустителя, и/или дополнительное количество стеклянных, и/или керамических, и/или зольных с изолированными полостями микросфер, на которые нанесено гидрофильное водостойкое покрытие из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана, и/или дополнительное количество воды.To bring the composition parameters to a pH value in the range of 8–9 and a density in the range of 0.6–0.75, which are most optimal for storage and subsequent application, it can additionally contain ammonia buffer in the form of a 10–25% aqueous ammonia solution at the rate of 50 -150 g / t, and / or an additional amount of a polymer thickener, and / or an additional amount of glass, and / or ceramic, and / or ash with insulated cavities of microspheres, on which a hydrophilic waterproof coating is applied from a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyl tetriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane and / or additional water.
В качестве целлюлозного загустителя в композиции предпочтительно использовать гидроксиэтилцеллюлозу, а в качестве полимерного загустителя - раствор диуретана в смеси воды с бутилдигликолем.Hydroxyethyl cellulose is preferably used as the cellulosic thickener in the composition, and a solution of diurethane in a mixture of water and butyldiglycol is used as the polymer thickener.
Композиция в предпочтительном варианте осуществления изобретения содержит минеральное масло в качестве пеногасителя;The composition in a preferred embodiment of the invention comprises mineral oil as an antifoam agent;
нитрит натрия в качестве ингибитора коррозии;sodium nitrite as a corrosion inhibitor;
биоцид в качестве консервирующей добавки;biocide as a preservative;
триполифосфат натрия в качестве диспергатора;sodium tripolyphosphate as a dispersant;
н-бутиловый эфир дипропиленгликоля в качестве коалесцента.dipropylene glycol n-butyl ether as a coalescent.
Для придания различных функциональных свойств, декоративных качеств в композиции могут использоваться пигментные наполнители, наполнители, повышающие прочность покрытия, наполнители, повышающие жаростойкость покрытия, из которых предпочтительно использовать один или несколько компонентов, выбранных из группы, включающей карбонат кальция, аэросил, диоксид титана.To impart various functional properties, decorative qualities, pigment fillers, fillers that increase the strength of the coating, fillers that increase the heat resistance of the coating, of which it is preferable to use one or more components selected from the group consisting of calcium carbonate, aerosil, titanium dioxide, can be used in the composition.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения в композиции используют указанные выше микросферы со средней плотностью, лежащей в пределах 0,1-0,3 г/см3.In a preferred embodiment, the composition uses the above microspheres with an average density lying in the range of 0.1-0.3 g / cm 3 .
Покрытие микросфер из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана, как правило, включает, мас.%:The coating of microspheres from a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane, as a rule, includes, wt.%:
аминопропилтриэтоксисилан и аминоизопропилтриэтоксисилан не менее 95,0; тетраэтоксисилан не более 3,0;aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane at least 95.0; tetraethoxysilane not more than 3.0;
примеси - остальное.impurities - the rest.
Способ приготовления композиции для нанесения теплоизоляционного покрытия, позволяющий решить задачу изобретения и получить композицию с набором перечисленных выше функциональных компонентов с учетом охарактеризованного выше ее качественного и количественного состава, включает следующие технологические этапы:A method of preparing a composition for applying a heat-insulating coating, which allows to solve the problem of the invention and to obtain a composition with a set of the above functional components, taking into account the qualitative and quantitative composition described above, includes the following process steps:
предварительное приготовление пигментной пасты на водной основе из наполнителя на диспергирующем оборудовании с добавлением диспергатора и первой части пеногасителя;preliminary preparation of a water-based pigment paste from a filler on dispersing equipment with the addition of a dispersant and a first part of an antifoam;
последующее приготовление композиции при нормальной температуре и влажности, в ходе которого в вертикальный смеситель проводят загрузку пленкообразующего состава в виде водной стиролакриловой или акриловой дисперсии с содержанием твердого вещества 50±1% и последовательное добавление при перемешивании в пленкообразующий состав первой группы компонентов, включающей вторую часть пеногасителя, пигментную пасту, целлюлозный загуститель и ингибитор коррозии;subsequent preparation of the composition at normal temperature and humidity, during which the film-forming composition in the form of an aqueous styrene-acrylic or acrylic dispersion with a solids content of 50 ± 1% is loaded into a vertical mixer and the first group of components including the second part of the antifoam is added to the film-forming composition with stirring pigment paste, cellulose thickener and corrosion inhibitor;
после перемешивания первой группы компонентов в течение 5-10 мин осуществляют добавление при перемешивании в течение 5-10 мин несколькими частями стеклянных, и/или керамических, и/или зольных с изолированными полостями микросфер с гидрофильным водостойким покрытием из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана;after mixing the first group of components for 5-10 minutes, several parts of glass, and / or ceramic, and / or ash with insulated cavities microspheres with a hydrophilic waterproof coating of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane are added with stirring for 5-10 min ;
после перемешивания полученного состава в течение 2-3 мин проводят последовательное добавление в него при перемешивании второй группы компонентов, включающей третью часть пеногасителя, коалесцент, полимерный загуститель, а также консервирующую добавку;after mixing the resulting composition for 2-3 minutes, a second group of components is sequentially added to it with stirring, including the third part of the antifoam, coalescent, polymer thickener, as well as a preservative;
затем проводят окончательное перемешивание состава в течение 15-40 мин и последующую расфасовку приготовленной композиции в тару.then the final mixing of the composition is carried out for 15-40 minutes and the subsequent packaging of the prepared composition in a container.
На этапе заключительного перемешивания состава через 8-12 мин осуществляют проверку рН композиции, а также ее плотности. При необходимости добавляют для приведения параметров композиции к значению рН в переделах 8-9 и плотности в пределах 0,6-0,75 аммиачный буфер в виде 10-25% водного раствора аммиака из расчета 50-150 г/т, и/или дополнительное количество полимерного загустителя, и/или дополнительное количество стеклянных, и/или керамических, и/или зольных с изолированными полостями микросфер, на которые нанесено гидрофильное водостойкое покрытие из смеси аминопроAt the stage of final mixing of the composition, after 8-12 minutes, the pH of the composition and its density are checked. If necessary, ammonia buffer in the form of a 10-25% aqueous solution of ammonia at a rate of 50-150 g / t, and / or additional is added to bring the composition parameters to a pH value in the range of 8-9 and a density in the range of 0.6-0.75 the amount of polymer thickener, and / or an additional amount of glass, and / or ceramic, and / or ash with insulated microsphere cavities, on which a hydrophilic waterproof coating of an aminopro mixture is applied
- 2 013735 пилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана, и/или дополнительное количество воды.- 2 013735 piltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane, and / or an additional amount of water.
В качестве диспергирующего оборудования для приготовления пигментной пасты может быть использован смеситель с дискозубчатой мешалкой или дисольвер со сменными дежами.As a dispersing equipment for the preparation of pigment paste, a mixer with a gear mixer or a disolver with interchangeable bowls can be used.
Предварительное нанесение на стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями микросферы гидрофильного водостойкого покрытия из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана может быть реализовано следующим образом:The preliminary application of hydrophilic waterproof coatings of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane to glass, and / or ceramic, and / or ash-insulated microspheres of a hydrophilic waterproof coating can be implemented as follows:
предварительно в вертикальной мешалке с перемешиванием в течение 10-15 мин приготавливают раствор, включающий смесь аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана 25-50 мас.%, уксусную кислоту с концентрацией 80-90 мас.%-30-40 мас.%, воду - остальное;preliminarily, in a vertical stirrer with stirring for 10-15 minutes a solution is prepared comprising a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane 25-50 wt.%, acetic acid with a concentration of 80-90 wt.% - 30-40 wt.%, water - rest;
затем осуществляют загрузку в приготовленный раствор микросфер из расчета 40-60 кг микросфер на 200 л указанного раствора и перемешивание в течение 20-40 мин;then they load into the prepared solution of microspheres at the rate of 40-60 kg of microspheres per 200 l of the specified solution and mix for 20-40 minutes;
после перемешивания в течение 20-40 мин микросферы отфильтровывают и сушат в сушилке барабанного типа при температуре 200-300°С.after stirring for 20-40 minutes, the microspheres are filtered off and dried in a drum-type dryer at a temperature of 200-300 ° C.
Возможность осуществления изобретения подтверждается примерами конкретных составов, качественная и количественная характеристика которых представлена в таблице.The possibility of carrying out the invention is confirmed by examples of specific compositions, qualitative and quantitative characteristics of which are presented in the table.
Приготовление композиции указанных в таблице составов осуществляют следующим образом.The preparation of the composition indicated in the table of compositions is as follows.
Вначале приготавливают с использованием диспергирующего оборудования однородную пигментную пасту. В качестве оборудования используют смеситель с дискозубчатой мешалкой в случае примера 1 или дисольвер со сменными дежами в случае примеров 2-4. При приготовлении пасты вводятся вода, диспергатор и первая часть необходимого количества пеногасителя, приблизительно 30%.First, a uniform pigment paste is prepared using dispersing equipment. As equipment use a mixer with a gear mixer in the case of example 1 or a disolver with removable bowls in the case of examples 2-4. In the preparation of the paste, water, a dispersant and the first part of the required amount of antifoam are introduced, approximately 30%.
Композицию приготавливают при нормальной температуре и влажности в вертикальном смесителе при скорости вращения мешалки 200-350 об/мин (при относительно низкой вязкости смеси возможна скорость до 400 об/мин), в который вначале загружают пленкообразующий состав - стиролакриловую дисперсию в случае примеров 1-3 или акриловую дисперсию в случае примера 4. Используют стиролакриловую или акриловую дисперсию с содержанием твердого вещества 50±1%, которая имеет плотность 1,04-1,05 г/см3 и рН 7,5-9,0.The composition is prepared at normal temperature and humidity in a vertical mixer at a mixer rotation speed of 200-350 rpm (with a relatively low viscosity of the mixture, a speed of up to 400 rpm is possible), into which the film-forming composition - styrene acrylic dispersion is first loaded in the case of examples 1-3 or acrylic dispersion in the case of example 4. Use styrene acrylic or acrylic dispersion with a solids content of 50 ± 1%, which has a density of 1.04-1.05 g / cm 3 and a pH of 7.5-9.0.
- 3 013735- 3 013735
Затем, при перемешивании в пленкообразующий состав последовательно вводят первую группу компонентов, включающую вторую часть пеногасителя, также приблизительно 30% от общего количества пеногасителя, пигментную пасту, целлюлозный загуститель, который требует продолжительного набухания, а также ингибитор коррозии.Then, with stirring, a first group of components is sequentially introduced into the film-forming composition, including the second part of the antifoam, also about 30% of the total amount of antifoam, pigment paste, cellulose thickener that requires prolonged swelling, and a corrosion inhibitor.
После перемешивания первой группы компонентов в течение 5-10 мин получают вязкую однородную массу, в которую добавляют при перемешивании в течение 5-10 мин несколькими частями стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями микросферы, на поверхности которых нанесено гидрофильное водостойкое покрытие из смеси аминопропилтриэтоксисилана и амино изопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана.After mixing the first group of components for 5-10 minutes, a viscous homogeneous mass is obtained, to which, with stirring over 5-10 minutes, glass, and / or ceramic, and / or ash microspheres with isolated cavities are added with hydrophilic surfaces waterproof coating of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and amino isopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane.
При добавлении микросфер избегают насыпание микросфер в количестве, когда происходит динамическое взаимодействие микросфер между собой или с относительно подвижными частями смесителя. При этом последующую часть микросфер добавляют после того, как предшествующая часть внедрится в состав.When adding microspheres, the pouring of microspheres in an amount is avoided when there is a dynamic interaction of the microspheres with each other or with the relatively moving parts of the mixer. In this case, the subsequent part of the microspheres is added after the previous part is incorporated into the composition.
После введения в состав всего количества микросфер его перемешивают в течение 2-3 мин, а затем проводят последовательное добавление также при перемешивании второй группы компонентов, которая включает оставшуюся третью часть пеногасителя, коалесцент, полимерный загуститель, способствующий повышению вязкости композиции фактически до требуемого уровня, а также консервирующую добавку.After the entire amount of microspheres is introduced into the composition, it is mixed for 2-3 minutes, and then a second group of components is added sequentially with stirring, which includes the remaining third part of the antifoam, coalescent, polymer thickener, which increases the viscosity of the composition to the required level, and also a preservative supplement.
Затем проводят окончательное перемешивание состава в течение 15-40 мин. При проведении окончательного перемешивания через 8-12 мин осуществляют проверку рН композиции, а также ее плотности. При необходимости доведения параметров до заданного уровня, то есть до значения рН в переделах 8-9 и плотности в пределах 0,6-0,75, в композицию могут быть введены аммиачный буфер в виде 10-25% водного раствора аммиака из расчета 50-150 г/т, и/или дополнительное количество полимерного загустителя, и/или дополнительное количество стеклянных, и/или керамических, и/или зольных с изолированными полостями микросфер, на которые нанесено указанное гидрофильное водостойкое покрытие.Then carry out the final mixing of the composition for 15-40 minutes When carrying out the final mixing after 8-12 minutes, the pH of the composition and its density are checked. If it is necessary to bring the parameters to a predetermined level, that is, to a pH value in the range of 8–9 and a density in the range of 0.6–0.75, an ammonia buffer in the form of a 10–25% aqueous ammonia solution can be added to the composition at the rate of 50– 150 g / t, and / or an additional amount of a polymer thickener, and / or an additional amount of glass, and / or ceramic, and / or ash with insulated microsphere cavities, on which the specified hydrophilic waterproof coating is applied.
Значение рН влияет на стабильность материала при хранении. При смещении значения рН в кислую систему может происходить коагуляция пленкообразующей дисперсии, «створаживание», что делает композицию непригодной для дальнейшего использования. При смещении значения рН в щелочную систему в композиции может происходить пленкообразование и расслаивание композиции на полимерный монолит с пигментами и наполнителями, на воду и жидкие компоненты. Для приведения величины рН к заданному диапазону значений вводится аммиачный буфер или дополнительное количество воды или полимерного загустителя. Для приведения плотности к значению в заданном диапазоне в композицию может быть введено дополнительное количество воды или микросфер.The pH value affects the stability of the material during storage. When the pH value is shifted to the acidic system, coagulation of the film-forming dispersion, “curdling” can occur, which makes the composition unsuitable for further use. When the pH value is shifted to the alkaline system in the composition, film formation and delamination of the composition into a polymer monolith with pigments and fillers, into water and liquid components can occur. To bring the pH value to a predetermined range of values, an ammonia buffer or an additional amount of water or a polymer thickener is introduced. To bring the density to a value in a given range, an additional amount of water or microspheres can be added to the composition.
После завершения этапа окончательного перемешивания приготовленную композицию, имеющую требуемые параметры рН и плотности, расфасовывают в герметично закрываемые емкости по 5, 10, 20 или 40 л.After the final mixing step is completed, the prepared composition having the required pH and density parameters is packaged in 5, 10, 20 or 40 l containers.
Для нанесения покрытия приготовленную композицию перемешивают и наносят вручную или с использованием специального оборудования, пригодного для нанесения покрытий составами с высокой вязкостью и дисперсностью, которое имеет проходные сечения, допускающие свободное движение композиции, включающей микросферы.For coating, the prepared composition is mixed and applied manually or using special equipment suitable for coating compositions with high viscosity and dispersion, which has flow sections allowing free movement of the composition, including microspheres.
Наносится от 3 до 20 слоев. После высыхания получают однородное теплоизоляционное покрытие, не имеющее видимых повреждений, чужеродных включений и вздутий.Apply from 3 to 20 layers. After drying, a uniform heat-insulating coating is obtained that does not have visible damage, foreign inclusions and swellings.
В составе могут использоваться стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями микросферы, методы получения которых хорошо известны.The composition can be used glass, and / or ceramic, and / or ash with insulated cavities microspheres, methods for which are well known.
Получение стеклянных микросфер основывается на знании, что в момент резкого нагревания песчинка закипает. В приблизительно 30% песчинок образуется пузырек газа, который при резком охлаждении сохраняется. Потом шихту сепарируют в воде и для дальнейшего использования отбирают всплывшие частички.The preparation of glass microspheres is based on the knowledge that at the moment of sudden heating a grain of sand begins to boil. A gas bubble forms in approximately 30% of the grains of sand, which is retained upon rapid cooling. Then the mixture is separated in water and for further use, floating particles are selected.
Возможно получение микросфер, когда в вакуум-камеру устанавливается ультразвуковой вибратор и над ним подводится плавитель стекла. В среде вакуума на вибратор капает (впрыскивается) капля расплавленного стекла с нормальным давлением. Вибратор разбивает каплю на множество более мелких капель, которые, оказавшись в вакууме и при температуре ниже температур плавления, разбухают и охлаждаются. В результате образуются фактически идеальные сферы с вакуумом, который был задан в вакуум-камере. Размер получаемых микросфер при этом может регулироваться частотой ультразвукового вибратора.It is possible to obtain microspheres when an ultrasonic vibrator is installed in a vacuum chamber and a glass melter is supplied above it. In a vacuum environment, a drop of molten glass with normal pressure is dripped (injected) onto the vibrator. The vibrator breaks the drop into many smaller drops, which, being in a vacuum and at a temperature below the melting temperature, swell and cool. As a result, virtually perfect spheres are formed with a vacuum that has been set in the vacuum chamber. The size of the resulting microspheres can be controlled by the frequency of the ultrasonic vibrator.
По химическому составу микросферы можно разделить на две основные группы.The chemical composition of microspheres can be divided into two main groups.
Первая группа - это стеклянные микросферы белого цвета, содержащие δίθ2 - 96-99%, А12О3 - около 1%, остальное соли металлов.The first group is white glass microspheres containing δίθ 2 - 96-99%, А1 2 О 3 - about 1%, the rest are metal salts.
Втора группа - керамические микросферы коричневого цвета, содержащие 8Ю2 - 60%, А12О3 - около 40%.Second group - brown ceramic microspheres containing 2 occupies 8 - 60%, A1 2 O 3 - 40%.
Микросферы представляют собой легкий сыпучий порошок, состоящий из отдельных полых частиц сферической формы с размером в пределах от 15 до 200 мкм. В основном от 15 до 125 мкм.Microspheres are a light free-flowing powder consisting of individual hollow particles of a spherical shape with a size ranging from 15 to 200 microns. Basically from 15 to 125 microns.
- 4 013735- 4 013735
Микросферы могут вырабатываться из жидкого стекла.Microspheres can be made from water glass.
Глыбу силиката натрия, силиката калия или их смеси вначале растворяют в воде с использованием автоклава. Полученный раствор смешивают с раствором борной кислоты и мочевины, а затем подают в распылительную сушилку, где при фонтанном движении распыляемого материала в воспламеняющем потоке теплоносителя происходит получение фритты. Готовая фритта транспортируется в вертикальные трубчатые печи, где в восходящем потоке пламенных газов осуществляется формование полых микросфер.A block of sodium silicate, potassium silicate or mixtures thereof are first dissolved in water using an autoclave. The resulting solution is mixed with a solution of boric acid and urea, and then fed to a spray drier, where a frit is produced during the fountain movement of the sprayed material in an igniting coolant flow. The finished frit is transported to vertical tube furnaces, where hollow microspheres are formed in an upward flow of flame gases.
Нанесение на стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями отсепарированные с требуемыми параметрами микросферы гидрофильного водостойкого покрытия из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана осуществляется следующим образом.The application of glass, and / or ceramic, and / or ash with isolated cavities, separated with the required parameters, to a hydrophilic waterproof coating microsphere from a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane is carried out as follows.
Предварительно в вертикальной мешалке с перемешиванием в течение 10-15 мин приготавливают раствор, включающий смесь аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана - 25-50 мас.%, уксусную кислоту с концентрацией 80-90 мас.%-30-40 мас.%, воду - остальное.Preliminarily, in a vertical stirrer with stirring, a solution is prepared for 10-15 minutes, including a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane - 25-50 wt.%, Acetic acid with a concentration of 80-90 wt.% - 30-40 wt.%, Water - the rest.
Затем осуществляют загрузку в приготовленный раствор микросфер из расчета 40-60 кг микросфер на 200 л указанного раствора и перемешивание в течение 20-40 мин. После перемешивания микросферы отфильтровывают и сушат в сушилке барабанного типа при температуре 200-300°С. Подготовленные таким образом микросферы используют для последующего приготовления композиции, предназначенной для нанесения теплоизоляционного покрытия, в котором микросферы - это основной компонент, придающий теплоизоляционные свойства покрытию благодаря тому, что из-за присутствия внутри микросфер разреженного газа они плохо проводят тепло.Then, microspheres are loaded into the prepared solution at the rate of 40-60 kg of microspheres per 200 l of this solution and stirring for 20-40 minutes. After mixing, the microspheres are filtered and dried in a drum-type dryer at a temperature of 200-300 ° C. Thus prepared microspheres are used for subsequent preparation of a composition intended for applying a heat-insulating coating, in which microspheres are the main component that imparts thermal insulation properties to the coating due to the fact that due to the presence of rarefied gas inside the microspheres, they conduct heat poorly.
Наряду с микросферами композиция содержит ряд компонентов указанной выше функциональной направленности.Along with microspheres, the composition contains a number of components of the above functional orientation.
Пленкообразующий состав - это основной компонент, требуемый для формирования пленки покрытия и удержания в нем твердых компонентов. Пеногаситель предотвращает ценообразование в процессе приготовления композиции и на этапе нанесения покрытия. Наполнитель в виде карбоната кальция способствует повышению прочности и жаростойкости покрытия, удешевляет композицию. В качестве карбоната кальция для приготовления композиции для нанесения теплоизоляционного покрытия предпочтительно используется мел, но может также использоваться измельченный мрамор (измельченная мраморная крошка, являющаяся отходом производства изделий из мрамора). Пигментный наполнитель - диоксид титана способствует повышению декоративных свойств покрытия, укрываемости. Аэросил способствует повышению термостойкости, снижения горючести покрытия, проявляет свойства антипирена. Ингибитор коррозии способствует нейтрализации очагов ржавчины. Коалесцент замедляет испарение с поверхности нанесенной композиции, способствуя равномерному распределению пленкообразующего компонента в объеме покрытия для получения равномерной однородной пленки. Консервирующая добавка служит для предотвращения развития грибков и процесса брожения при хранении жидкой композиции, а также для предотвращения развития грибков на поверхности покрытия в процессе его эксплуатации. В качестве консервирующей добавки используется биоцид, который может иметь разные известные специалистам составы, специально подобранные непосредственно для использования в сочетании с водной дисперсией пленкообразующего полимера в композициях для нанесения покрытий. Могут использоваться производные формила и тиазола, возможно использование иных веществ, обладающих бактерицидным и обеззараживающим действием.A film-forming composition is the main component required to form a coating film and retain solid components therein. Antifoam prevents pricing during the preparation of the composition and at the stage of coating. The filler in the form of calcium carbonate helps to increase the strength and heat resistance of the coating, reduces the cost of the composition. Chalk is preferably used as calcium carbonate for preparing the composition for applying the heat-insulating coating, but crushed marble (crushed marble chips, which is a waste product from the manufacture of marble products) can also be used. Pigment filler - titanium dioxide helps to increase the decorative properties of the coating, shelter. Aerosil helps to increase heat resistance, reduce the combustibility of the coating, exhibits flame retardant properties. Corrosion inhibitor helps to neutralize foci of rust. Coalescent inhibits evaporation from the surface of the deposited composition, contributing to a uniform distribution of the film-forming component in the coating volume to obtain a uniform, uniform film. The preservative additive serves to prevent the development of fungi and the fermentation process during storage of the liquid composition, as well as to prevent the development of fungi on the surface of the coating during its operation. As a preservative additive, a biocide is used, which can have various compositions known to those skilled in the art, specially selected directly for use in combination with an aqueous dispersion of a film-forming polymer in coating compositions. Derivatives of formyl and thiazole can be used, it is possible to use other substances that have a bactericidal and disinfecting effect.
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200901518A EA013735B1 (en) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | Composition for applying heat-insulating coating and a method for producing thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200901518A EA013735B1 (en) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | Composition for applying heat-insulating coating and a method for producing thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200901518A1 EA200901518A1 (en) | 2010-06-30 |
| EA013735B1 true EA013735B1 (en) | 2010-06-30 |
Family
ID=42320170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200901518A EA013735B1 (en) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | Composition for applying heat-insulating coating and a method for producing thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA013735B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2753549C1 (en) * | 2020-08-17 | 2021-08-17 | Сергей Тихонович Самсоненко | Method for producing heat-saving, moisture-resistant and fireproof coating |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT6283B (en) | 2015-09-25 | 2016-07-25 | Uab "Five Ways Company" | Thermal insulation composition |
| RU2676774C1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-01-11 | Сергей Анатольевич Скребнев | Method of manufacturing flexible facing product coated by natural stone crumb |
| RU2671280C1 (en) * | 2017-11-21 | 2018-10-30 | Вячеслав Сергеевич Шигин | Method of manufacturing sheets of flexible fiber material |
| RU2690252C1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-05-31 | Дмитрий Олегович Зибров | Method of making "flexible" stone |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209821C1 (en) * | 2001-11-28 | 2003-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод им. С.М. Кирова" | Aqueous-dispersing composition |
| EP1347024A2 (en) * | 2002-03-21 | 2003-09-24 | Degussa AG | Coating composition drying in the air containing silane |
| RU2342415C1 (en) * | 2007-07-10 | 2008-12-27 | Николай Владимирович Мотрикалэ | Liquid-ceramic insulation finish |
| RU2352601C2 (en) * | 2007-05-22 | 2009-04-20 | Виталий Степанович Беляев | Method for production of heat insulation and fire resistant combined polymer coating |
-
2009
- 2009-11-18 EA EA200901518A patent/EA013735B1/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209821C1 (en) * | 2001-11-28 | 2003-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод им. С.М. Кирова" | Aqueous-dispersing composition |
| EP1347024A2 (en) * | 2002-03-21 | 2003-09-24 | Degussa AG | Coating composition drying in the air containing silane |
| RU2352601C2 (en) * | 2007-05-22 | 2009-04-20 | Виталий Степанович Беляев | Method for production of heat insulation and fire resistant combined polymer coating |
| RU2342415C1 (en) * | 2007-07-10 | 2008-12-27 | Николай Владимирович Мотрикалэ | Liquid-ceramic insulation finish |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Syr'e i poluprodukty dlya lakokrasochnykh materialov: Spravochnoe posobie/ Pod red. M.M.Gol'dberga.-M.: Khimiya, 1978, s.407 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2753549C1 (en) * | 2020-08-17 | 2021-08-17 | Сергей Тихонович Самсоненко | Method for producing heat-saving, moisture-resistant and fireproof coating |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200901518A1 (en) | 2010-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2422481C1 (en) | Composition for applying heat insulating coating and preparation method thereof | |
| EA013735B1 (en) | Composition for applying heat-insulating coating and a method for producing thereof | |
| CN105482570B (en) | Exterior wall alkali-resistant primer and preparation method thereof | |
| CN105461349A (en) | A corrosion-inhibiting reinforcing agent used for a surface layer of steel fiber reinforced concrete and a preparing method thereof | |
| CN111154306A (en) | Double-component waterproof interior wall putty | |
| CN109777223A (en) | Colorful stone-like coating and preparation method thereof | |
| ES2848054T3 (en) | Thermoactive acrylic paint manufacturing procedure | |
| CN111849279B (en) | Large-color-point water-coated sand base paint, preparation method and large-color-point water-coated sand coating | |
| CN102617071A (en) | High-gloss real stone lacquer and marble simulation lacquer | |
| CN103333559B (en) | Water-based transparent concrete water-proof carbonization-preventing coating and preparation method thereof | |
| CN102875085B (en) | External wall water-fast putty powder | |
| CN104497724A (en) | Polymer cement waterproof paint and preparation method thereof | |
| JPH09110558A (en) | Treatment of calcium-based inorganic material and treating agent | |
| CN105885594A (en) | High-stability self-cleaning coating material and preparation method thereof | |
| CN105860619A (en) | Water-based shop primer composition and anticorrosion steel | |
| CN105731982A (en) | Non-toxic anti-crack putty and method for preparing same | |
| RU2448072C2 (en) | Composition to finish walls of buildings | |
| AU2002301894A1 (en) | A masonry staining composition, a method of coating a masonry structure and a method of producing a masonry structure, a method of producing a masonry unit | |
| CN102822121A (en) | Method for spraying foam material, and coating obtained from such a method | |
| EP3630699B1 (en) | Interior render paste and method of application | |
| CN111892834A (en) | Real stone paint and preparation method thereof | |
| RU2384598C2 (en) | Composition for finishing of concrete and plastered surfaces | |
| AU2006201742A1 (en) | Mortar compositions, methods and applications therefor | |
| CN108219564A (en) | A kind of environmental-protection decoration type putty being modified based on concave convex rod and preparation method thereof | |
| RU2609468C2 (en) | Water redispersible powder coating composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM MD TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KG |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ TJ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ RU |
|
| NF4A | Restoration of lapsed right to a eurasian patent |
Designated state(s): BY KZ RU |