RU2422481C1 - Composition for applying heat insulating coating and preparation method thereof - Google Patents
Composition for applying heat insulating coating and preparation method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2422481C1 RU2422481C1 RU2009142462/05A RU2009142462A RU2422481C1 RU 2422481 C1 RU2422481 C1 RU 2422481C1 RU 2009142462/05 A RU2009142462/05 A RU 2009142462/05A RU 2009142462 A RU2009142462 A RU 2009142462A RU 2422481 C1 RU2422481 C1 RU 2422481C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- microspheres
- mixture
- tetraethoxysilane
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относиться к производству лакокрасочных материалов, а конкретно к композиции для нанесения теплоизоляционного покрытия и способу ее приготовления. Композиция может быть использована для нанесения теплоизоляционного покрытия на бетонные, оштукатуренные, металлические поверхности зданий и сооружений различного назначения, в том числе на поверхности оборудования химического производства, на трубопроводы и иные объекты, эксплуатируемые внутри или вне помещений.The invention relates to the production of paints and varnishes, and specifically to a composition for applying a thermal insulation coating and a method for its preparation. The composition can be used for applying a heat-insulating coating to concrete, plaster, metal surfaces of buildings and structures for various purposes, including on the surface of chemical production equipment, on pipelines and other objects operated indoors or outdoors.
Известна композиция на основе водной дисперсии полимерного материала, наполненная полыми микросферами, которая предназначена для получения антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия (RU № 2304156 С1, МПК C09D 5/02, 2007).A known composition based on an aqueous dispersion of a polymeric material filled with hollow microspheres, which is intended to obtain an anti-corrosion and heat-insulating coating (RU No. 2304156 C1, IPC C09D 5/02, 2007).
Известное техническое решение предусматривает использование полых стеклянных керамических полимерных или техногенных микросфер, а также введение в композицию поверхностно-активных веществ, наполнителей и иных вспомогательных целевых добавок.A well-known technical solution involves the use of hollow glass ceramic polymer or technogenic microspheres, as well as the introduction of surface-active substances, fillers and other auxiliary target additives into the composition.
Приготовление известной композиции осуществляется по традиционной для лакокрасочных материалов технологии - перемешиванием в смесителе до однородного состояния всех входящих в композицию ингредиентов.The preparation of the known composition is carried out according to the technology traditional for paints and varnishes - by mixing in the mixer until all the ingredients in the composition are homogeneous.
Известна также композиция для получения антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия, включающая в своем составе полые микросферы (стеклянные, керамические, зольные, полимерные), в которой используется в качестве пленкообразующего состава водная эмульсия акрилата, стирол-акрилата, бутадиен-стирола, полибутадиена, полихлорвинила, полиуретана, винилацетата или их смеси (RU № 2304600 С2, МПК C09D 5/02, 2007).Also known is a composition for producing an anti-corrosion and heat-insulating coating, comprising hollow microspheres (glass, ceramic, ash, polymer), in which an aqueous emulsion of acrylate, styrene-acrylate, butadiene-styrene, polybutadiene, polyvinyl chloride, polyurethane is used as a film-forming composition. , vinyl acetate or mixtures thereof (RU No. 2304600 C2, IPC C09D 5/02, 2007).
Эта известная композиция приготавливается также способом, не предусматривающим каких-либо особенностей, перемешиванием пленкообразующей основы до однородного состояния с микросферами, пигментным наполнителем, поверхностно-активной добавкой, а также с ингибитором ржавчины.This known composition is also prepared by a method that does not include any features, mixing the film-forming base to a uniform state with microspheres, a pigment filler, a surfactant, and also with a rust inhibitor.
Вместе с тем, известен способ приготовления композиции для нанесения покрытия, который предусматривает два этапа приготовления. На первом этапе получают на основе пленкообразующего компонента, наполнителей и целевых добавок, в том числе диспергирующего компонента, пасты с использованием диспергирующего оборудования. На втором этапе осуществляют разведение пасты добавлением пленкообразующего компонента в количестве, необходимом для получения композиции требуемой вязкости, при котором в композицию также вводятся дополнительные компоненты, которые легко подвергаются смешиванию и не требуют тщательного диспергирования (RU № 2346967 С1, МПК C09D 7/12 (2006.01), 20.02.2009).However, there is a known method of preparing a composition for coating, which provides for two stages of preparation. At the first stage, they are prepared on the basis of a film-forming component, fillers and target additives, including a dispersing component, pastes using dispersing equipment. At the second stage, the paste is diluted by adding a film-forming component in an amount necessary to obtain a composition of the desired viscosity, in which additional components are also introduced into the composition, which are easily mixed and do not require thorough dispersion (RU No. 2346967 C1, IPC C09D 7/12 (2006.01 ), 02/20/2009).
Известные композиции, использующие в своем составе полые микросферы, плохо сохраняют однородность подготовленного к нанесению состава при продолжительном хранении и транспортировке, поскольку полые микросферы всплывают и/или вытесняются на поверхность по причине гидрофобности поверхностей, что особо присуще микросферам минерального типа: стеклянным, керамическим, зольным, которые наиболее предпочтительны в использовании по экономическим причинам. Кроме того, указанные микросферы, при приготовлении композиции перемешиванием, часто разрушаются, создавая в композиции нефункциональный осадок, ухудшающий теплозащитные свойства полученного покрытия, усложняющий ее нанесение на поверхности.Known compositions that use hollow microspheres in their composition, poorly retain the uniformity of the composition prepared for application during prolonged storage and transportation, since hollow microspheres float and / or are displaced onto the surface due to the hydrophobicity of the surfaces, which is especially inherent in the mineral type microspheres: glass, ceramic, ash which are most preferred for economic reasons. In addition, these microspheres, when preparing the composition by stirring, are often destroyed, creating a non-functional precipitate in the composition, worsening the heat-shielding properties of the resulting coating, complicating its application to the surface.
Технический результат изобретения заключается в создании композиции, обладающей продолжительным сроком хранения без потери однородности, а также в разработке способа ее приготовления до состояния, пригодного для непосредственного использования для нанесения покрытия, который максимально позволит сохранить целостность стеклянных, керамических и зольных микросфер с изолированными полостями.The technical result of the invention is to create a composition having a long shelf life without loss of uniformity, and also to develop a method for its preparation to a state suitable for direct use for coating, which will maximize the integrity of glass, ceramic and ash microspheres with insulated cavities.
Достижение технического результата обеспечивает композиция для нанесения теплоизоляционного покрытия, включающая, мас.%:Achieving the technical result provides a composition for applying a heat-insulating coating, including, wt.%:
- пленкообразующий состав в виде водной стирол-акриловой или акриловой дисперсии с содержанием твердого вещества 50±1 мас.% - 2,15-59,2;- film-forming composition in the form of an aqueous styrene-acrylic or acrylic dispersion with a solids content of 50 ± 1 wt.% - 2.15-59.2;
- стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями микросферы со средней плотностью, лежащей в пределах 0,1-0,3 г/см3, с гидрофильным водостойким покрытием из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана - 5,25-41,14;- glass, and / or ceramic, and / or cindery with isolated cavities microspheres with an average density lying in the range of 0.1-0.3 g / cm 3 , with a hydrophilic waterproof coating of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane - 5, 25-41.14;
- наполнитель - 1,83-65,51;- filler - 1.83-65.51;
- целлюлозный и полимерный загустители - 1,0-2,83;- cellulose and polymer thickeners - 1.0-2.83;
- диспергатор - 0,2-0,6;- dispersant - 0.2-0.6;
- пеногаситель - 0,52-0,85;- defoamer - 0.52-0.85;
- ингибитор коррозии - 0,35-1,2;- corrosion inhibitor - 0.35-1.2;
- коалесцент - 0,1-1,53;- coalescent - 0.1-1.53;
- консервирующую добавку - 0,08-0,41;- preservative additive - 0.08-0.41;
- воду - до 100.- water - up to 100.
При этом в композиции использованы:Moreover, in the composition used:
- в качестве целлюлозного загустителя - гидроксиэтилцеллюлоза;- as a cellulose thickener - hydroxyethyl cellulose;
- в качестве полимерного загустителя - раствор диуретана в смеси воды с бутилдигликолем;- as a polymer thickener - a solution of diurethane in a mixture of water with butyldiglycol;
- в качестве пеногасителя - минеральное масло;- as a defoamer - mineral oil;
- в качестве ингибитора коррозии - нитрит натрия;- as a corrosion inhibitor - sodium nitrite;
- в качестве консервирующей добавки - биоцид;- as a preservative additive - a biocide;
- в качестве диспергатора - триполифосфат натрия;- as a dispersant - sodium tripolyphosphate;
- в качестве коалесцента - н-бутиловый эфир дипропиленгликоля.- as a coalescent, n-butyl ether of dipropylene glycol.
В предпочтительном варианте композиция включает, мас.%:In a preferred embodiment, the composition includes, wt.%:
- пленкообразующий состав в виде водной стирол-акриловой дисперсии с содержанием твердого вещества 50±1 мас.% - 53,7;- film-forming composition in the form of an aqueous styrene-acrylic dispersion with a solids content of 50 ± 1 wt.% - 53.7;
- стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями микросферы с гидрофильным водостойким покрытием из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана - 12,0;- glass, and / or ceramic, and / or cindery with isolated cavities microspheres with a hydrophilic waterproof coating of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane - 12.0;
- наполнитель - 1,83;- filler - 1.83;
- целлюлозный и полимерный загустители - 1,0;- cellulose and polymer thickeners - 1.0;
- диспергатор - 0,47;- dispersant - 0.47;
- пеногаситель - 0,52;- defoamer - 0.52;
- ингибитор коррозии - 0,35;- corrosion inhibitor - 0.35;
- коалесцент - 1,5;- coalescent - 1.5;
- консервирующую добавку - 0,08;- preservative additive - 0.08;
- воду - до 100.- water - up to 100.
Для приведения параметров композиции к значению рН в переделах 8-9 и плотности - в пределах 0,6-0,75, наиболее оптимальных для хранения и последующего нанесения, она дополнительно может содержать аммиачный буфер в виде 10-25% водного раствора аммиака из расчета 50-150 грамм на тонну, и/или дополнительное количество полимерного загустителя, и/или дополнительное количество стеклянных, и/или керамических, и/или зольных с изолированными полостями микросфер, на которые нанесено гидрофильное водостойкое покрытие из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана, и/или дополнительное количество воды.To bring the composition parameters to a pH value in the range of 8–9 and a density in the range of 0.6–0.75, which are most optimal for storage and subsequent application, it may additionally contain ammonia buffer in the form of a 10–25% aqueous ammonia solution, based on 50-150 grams per ton, and / or an additional amount of a polymer thickener, and / or an additional amount of glass, and / or ceramic, and / or ash with insulated cavities of microspheres on which a hydrophilic waterproof coating is applied from a mixture of aminopropyltriethoxysilane and a inoizopropiltrietoksisilana with the addition of tetraethoxysilane and / or additional amount of water.
Для придания различных функциональных свойств, декоративных качеств в композиции могут использоваться пигментные наполнители, наполнители, повышающие прочность покрытия, наполнители, повышающие жаростойкость покрытия, из которых предпочтительно использовать один или несколько компонентов, выбранных из группы, включающей карбонат кальция, аэросил, диоксид титана.To impart various functional properties, decorative qualities, pigment fillers, fillers that increase the strength of the coating, fillers that increase the heat resistance of the coating, of which it is preferable to use one or more components selected from the group consisting of calcium carbonate, aerosil, titanium dioxide, can be used in the composition.
Покрытие микросфер из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана, как правило включает, мас.%:The coating of microspheres from a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane, as a rule, includes, wt.%:
- аминопропилтриэтоксисилан и аминоизопропилтриэтоксисилан - не менее 95,0,- aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane - not less than 95.0,
- тетраэтоксисилан - не более 3,0,- tetraethoxysilane - not more than 3.0,
- примеси - остальное.- impurities - the rest.
Способ приготовления композиции для нанесения теплоизоляционного покрытия, позволяющий добиться достижения технического результата изобретения и получить композицию с набором перечисленных выше функциональных компонентов с учетом охарактеризованного выше ее качественного и количественного состава, включает следующие технологические этапы:A method of preparing a composition for applying a heat-insulating coating, which allows to achieve the technical result of the invention and to obtain a composition with a set of the above functional components, taking into account the qualitative and quantitative composition described above, includes the following process steps:
- предварительное приготовление пигментной пасты на водной основе из наполнителя на диспергирующем оборудовании с добавлением диспергатора и первой части пеногасителя;- preliminary preparation of a water-based pigment paste from a filler on dispersing equipment with the addition of a dispersant and a first part of an antifoam;
- последующее приготовление композиции при нормальной температуре и влажности, в ходе которого в вертикальный смеситель проводят загрузку пленкообразующего состава в виде водной стирол-акриловой или акриловой дисперсии и последовательное добавление при перемешивании в пленкообразующий состав первой группы компонентов, включающей вторую часть пеногасителя, пигментную пасту, целлюлозный загуститель и ингибитор коррозии;- subsequent preparation of the composition at normal temperature and humidity, during which a film-forming composition in the form of an aqueous styrene-acrylic or acrylic dispersion is loaded into a vertical mixer, and the first group of components, including the second part of the defoamer, pigment paste, cellulose, is added to the film-forming composition sequentially thickener and corrosion inhibitor;
- после перемешивания первой группы компонентов в течение 5-10 минут осуществляют добавление при перемешивание в течение 5-10 минут несколькими частями стеклянных, и/или керамических, и/или зольных с изолированными полостями микросфер с гидрофильным водостойким покрытием из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана;- after mixing the first group of components for 5-10 minutes, several parts of glass, and / or ceramic, and / or ash with isolated cavities microspheres with a hydrophilic waterproof coating from a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane are added with stirring for 5-10 minutes tetraethoxysilane;
- после перемешивания полученного состава в течение 2-3 минут проводят последовательное добавление в него при перемешивании второй группы компонентов, включающей третью часть пеногасителя, коалесцент, полимерный загуститель, а также консервирующую добавку;- after mixing the resulting composition for 2-3 minutes, a second group of components is sequentially added to it with stirring, including the third part of the antifoam, coalescent, polymer thickener, as well as a preservative additive;
- затем проводят окончательное перемешивание состава в течение 15-40 минут и последующую расфасовку приготовленной композиции в тару.- then carry out the final mixing of the composition for 15-40 minutes and the subsequent packaging of the prepared composition in containers.
Под нормальной температурой и влажностью следует понимать температуру и влажность, соответствующие нормальным условиям, когда температура окружающего воздуха равна 20°С, а относительная влажность воздуха при этой температуре лежит в диапазоне 45-75% при атмосферном давлении 86-106 кПа (630-800 мм рт.ст.). Незначительные отклонения от указанных параметров не оказывают какого-либо существенного влияния.Under normal temperature and humidity should be understood the temperature and humidity corresponding to normal conditions, when the ambient temperature is 20 ° C, and the relative humidity at this temperature lies in the range of 45-75% at atmospheric pressure 86-106 kPa (630-800 mm Hg). Slight deviations from these parameters do not have any significant effect.
На этапе заключительного перемешивания состава через 8-12 минут осуществляют проверку рН композиции, а также ее плотности. При необходимости добавляют для приведения параметров композиции к значению рН в переделах 8-9 и плотности - в пределах 0,6-0,75 г/см3 аммиачный буфер в виде 10-25% водного раствора аммиака из расчета 50-150 грамм на тонну, и/или дополнительное количество полимерного загустителя, и/или дополнительное количество стеклянных, и/или керамических, и/или зольных с изолированными полостями микросфер, на которые нанесено гидрофильное водостойкое покрытие из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана, и/или дополнительное количество воды.At the stage of final mixing of the composition, after 8-12 minutes, the pH of the composition and its density are checked. If necessary, add to bring the composition parameters to a pH value in the range of 8-9 and a density in the range of 0.6-0.75 g / cm 3 ammonia buffer in the form of a 10-25% aqueous ammonia solution at a rate of 50-150 grams per ton and / or an additional amount of a polymer thickener, and / or an additional amount of glass, and / or ceramic, and / or ash with isolated cavities of microspheres, on which a hydrophilic waterproof coating is applied from a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane a, and / or additional amount of water.
В качестве диспергирующего оборудования для приготовления пигментной пасты может быть использован смеситель с дискозубчатой мешалкой или дисольвер со сменными дежами.As a dispersing equipment for the preparation of pigment paste, a mixer with a gear mixer or a disolver with interchangeable bowls can be used.
Предварительное нанесение на стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями микросферы гидрофильного водостойкого покрытия из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана может быть реализовано следующим образом:The preliminary application of hydrophilic waterproof coatings of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane to glass, and / or ceramic, and / or ash-insulated microspheres of a hydrophilic waterproof coating can be implemented as follows:
- предварительно в вертикальной мешалке, с перемешиванием в течение 10-15 минут, приготавливают раствор, включающий смесь аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана - 25-50 мас.%, уксусную кислоту с концентрацией 80-90% - 30-40 мас.%, воду - остальное;- previously in a vertical mixer, with stirring for 10-15 minutes, prepare a solution comprising a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane - 25-50 wt.%, acetic acid with a concentration of 80-90% - 30-40 wt.%, water - the rest;
- затем осуществляют загрузку в приготовленный раствор микросфер из расчета 40-60 кг микросфер на 200 л указанного раствора и перемешивание в течение 20-40 минут;- then load into the prepared solution of the microspheres at the rate of 40-60 kg of microspheres per 200 l of the specified solution and stirring for 20-40 minutes;
- после перемешивания в течение 20-40 минут микросферы отфильтровывают и сушат в сушилке барабанного типа при температуре 200-300°С.- after stirring for 20-40 minutes, the microspheres are filtered off and dried in a drum-type dryer at a temperature of 200-300 ° C.
Возможность осуществления изобретения подтверждается примерами конкретных составов, качественная и количественная характеристика которых представлена в таблице.The possibility of carrying out the invention is confirmed by examples of specific compositions, qualitative and quantitative characteristics of which are presented in the table.
Приготовление композиции указанных в таблице составов осуществляют следующим образом.The preparation of the composition indicated in the table of compositions is as follows.
Вначале приготавливают с использованием диспергирующего оборудования однородную пигментную пасту. В качестве оборудования используют смеситель с дискозубчатой мешалкой в случае примера 1 или дисольвер со сменными дежами в случае примеров 2-4. При приготовлении пасты вводятся вода, диспергатор и первая часть необходимого количества пеногасителя, приблизительно третья часть от общего количества пеногасителя.First, a uniform pigment paste is prepared using dispersing equipment. As equipment use a mixer with a gear mixer in the case of example 1 or a disolver with removable bowls in the case of examples 2-4. When preparing the paste, water, a dispersant and the first part of the required amount of antifoam are introduced, approximately a third of the total amount of antifoam.
В качестве пеногасителя, как отмечено выше, используется минерально масло - продукт обработки жирных кислот растительных масел фракции C12-C18 (примеры 1-3). Предпочтительно (пример 4), когда пеногаситель состоит приблизительно из 80 мас.% несущего минерального масла и 15 мас.% гидрофобных частиц (гидрофобные силиконы). Оставшиеся 5% - это эмульгаторы (нонилфенолэтоксилаты). Этот пеногаситель использовался в приведенных в таблице примерах.As a defoamer, as noted above, mineral oil is used - a product of processing fatty acids of vegetable oils of the C 12 -C 18 fraction (examples 1-3). Preferably (example 4), when the antifoam consists of approximately 80 wt.% Carrier mineral oil and 15 wt.% Hydrophobic particles (hydrophobic silicones). The remaining 5% are emulsifiers (nonylphenol ethoxylates). This antifoam was used in the examples in the table.
Композицию приготавливают при нормальной температуре и влажности (параметры нормальных условий приведены выше) в вертикальном смесителе при скорости вращения мешалки 200-350 об/мин (при относительно низкой вязкости смеси возможна скорость до 400 об/мин), в который вначале загружают пленкообразующий состав - стирол-акриловую дисперсию в случае примеров 1-3 или акриловую дисперсию в случае примера 4. Используют стирол-акриловую или акриловую дисперсию с содержанием твердого вещества 50±1%, которая имеет плотность 1,04-1,05 г/см3 и рН 7,5-9,0.The composition is prepared at normal temperature and humidity (the parameters of normal conditions are given above) in a vertical mixer at a mixer rotation speed of 200-350 rpm (at a relatively low viscosity of the mixture, a speed of up to 400 rpm is possible), into which the film-forming composition - styrene is first loaded -acrylic dispersion in the case of examples 1-3 or acrylic dispersion in the case of example 4. Use styrene-acrylic or acrylic dispersion with a solids content of 50 ± 1%, which has a density of 1.04-1.05 g / cm 3 and pH 7 5-9.0.
Затем при перемешивании в пленкообразующий состав последовательно вводят первую группу компонентов, включающую вторую часть пеногасителя, также приблизительно третья часть от общего количества пеногасителя, пигментную пасту, целлюлозный загуститель, который требует продолжительного набухания, а также ингибитор коррозии.Then, with stirring, a first group of components is sequentially introduced into the film-forming composition, including the second part of the antifoam, also about a third of the total amount of antifoam, pigment paste, cellulose thickener, which requires prolonged swelling, and a corrosion inhibitor.
В качестве загустителя используется гидроксиэтилцеллюлоза или раствор диуретана в смеси воды с бутилдигликолем (30 мас.% диуретана в смеси вода/бутилдигликоль в соотношении 4/1 (массовые части) соответственно). Из числа диуретанов предпочтительно использовать продукт синтеза толуидендиизоцианата R'COONHRNHCOOR', где R и R'-концевые функциональные группы, который использовался в приведенных в таблице примерах.As a thickener, hydroxyethyl cellulose or a solution of diurethane in a mixture of water with butyldiglycol (30 wt.% Diurethane in a mixture of water / butyldiglycol in a ratio of 4/1 (mass parts), respectively) is used. Among diurethanes, it is preferable to use the product of the synthesis of toluene diisocyanate R'COONHRNHCOOR ', where R and R'-terminal functional groups, which were used in the examples given in the table.
После перемешивания первой группы компонентов в течение 5-10 минут получают вязкую однородную массу, в которую добавляют, при перемешивание в течение 5-10 минут, несколькими частями стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями микросферы, на поверхности которых нанесено гидрофильное водостойкое покрытие из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана.After mixing the first group of components for 5-10 minutes, a viscous homogeneous mass is obtained, which is added, with stirring for 5-10 minutes, in several parts glass, and / or ceramic, and / or cindery with isolated cavities of microspheres, on the surface of which a hydrophilic waterproof coating is applied from a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane.
При добавлении микросфер избегают насыпание микросфер в количестве, когда происходит динамическое взаимодействие микросфер между собой или с относительно подвижными частями смесителя. При этом последующую часть микросфер добавляют после того как предшествующая часть внедрится в состав.When adding microspheres, the pouring of microspheres in an amount is avoided when there is a dynamic interaction of the microspheres with each other or with the relatively moving parts of the mixer. In this case, the subsequent part of the microspheres is added after the previous part is incorporated into the composition.
После введения в состав всего количества микросфер его перемешивают в течение 2-3 минут, а затем проводят последовательное добавление также при перемешивании второй группы компонентов, которая включает оставшуюся третью часть пеногасителя, коалесцент, полимерный загуститель, способствующий повышению вязкости композиции фактически до требуемого уровня, а также консервирующую добавку.After the entire amount of microspheres is introduced into the composition, it is mixed for 2-3 minutes, and then a second group of components is added sequentially with stirring, which includes the remaining third part of the antifoam, coalescent, polymer thickener, which increases the viscosity of the composition to the required level, and also a preservative supplement.
Затем проводят окончательное перемешивание состава в течение 15-40 минут. При проведении окончательного перемешивания, через 8-12 минут осуществляют проверку рН композиции, а также ее плотности. При необходимости доведения параметров до заданного уровня, то есть до значения рН в переделах 8-9 и плотности - в пределах 0,6-0,75 г/см3, в композицию могут быть введены аммиачный буфер в виде 10-25% водного раствора аммиака из расчета 50-150 грамм на тонну, и/или дополнительное количество полимерного загустителя, и/или дополнительное количество стеклянных, и/или керамических, и/или зольных с изолированными полостями микросфер, на которые нанесено указанное гидрофильное водостойкое покрытие.Then conduct the final mixing of the composition for 15-40 minutes. During the final mixing, after 8-12 minutes, the pH of the composition and its density are checked. If necessary, bring the parameters to a predetermined level, that is, to a pH value in the range of 8-9 and a density in the range of 0.6-0.75 g / cm 3 , ammonia buffer in the form of a 10-25% aqueous solution can be introduced into the composition ammonia at a rate of 50-150 grams per ton, and / or an additional amount of a polymer thickener, and / or an additional amount of glass, and / or ceramic, and / or ash with insulated microsphere cavities, on which the specified hydrophilic waterproof coating is applied.
В приведенных выше примерах величина рН определялась при помощи рН метра «рН-150МИ». Регулировка рН и плотности не проводилась, так как показатели смеси в примерах совпадали с требуемыми.In the above examples, the pH value was determined using a pH meter "pH-150MI". Adjustment of pH and density was not carried out, since the indicators of the mixture in the examples coincided with the required.
Значение рН влияет на стабильность материала при хранении. При смещении значения рН в кислую систему может происходить коагуляция пленкообразующей дисперсии, «створаживание», что делает композицию непригодной для дальнейшего использования. При смещении значения рН в щелочную систему в композиции может происходить пленкообразование и расслаивание композиции на полимерный монолит, с пигментами и наполнителями, на воду и жидкие компоненты. Для приведения величины рН к заданному диапазону значений вводится аммиачный буфер или дополнительное количество воды, или полимерного загустителя. Для приведения плотности к значению в заданном диапазоне в композицию может быть введено дополнительное количество воды или микросфер.The pH value affects the stability of the material during storage. When the pH value is shifted to the acidic system, coagulation of the film-forming dispersion, “curdling” can occur, which makes the composition unsuitable for further use. When the pH value is shifted to the alkaline system in the composition, film formation and delamination of the composition into a polymer monolith, with pigments and fillers, into water and liquid components can occur. To bring the pH value to a predetermined range of values, an ammonia buffer or an additional amount of water or a polymer thickener is introduced. To bring the density to a value in a given range, an additional amount of water or microspheres can be added to the composition.
После завершения этапа окончательного перемешивания приготовленную композицию, имеющую требуемые параметры рН и плотности, расфасовывают в герметично закрываемые емкости по 5, 10, 20 или 40 литров.After completion of the final mixing step, the prepared composition having the required pH and density parameters is packaged in hermetically sealed containers of 5, 10, 20 or 40 liters.
Для нанесения покрытия приготовленную композицию перемешивают и наносят вручную или с использованием специального оборудования, пригодного для нанесения покрытий составами с высокой вязкостью и дисперсностью, которое имеет проходные сечения, допускающие свободное движение композиции, включающей микросферы.For coating, the prepared composition is mixed and applied manually or using special equipment suitable for coating compositions with high viscosity and dispersion, which has flow sections allowing free movement of the composition, including microspheres.
Наносится от 3 до 20 слоев. В результате, в случае применения составов по всем приведенным в таблице примерам, после высыхания получали однородное теплоизоляционное покрытие, не имеющее видимых повреждений, чужеродных включений и вздутий. Покрытие белого цвета. Атмосферостойкое. Адгезия не более 3-х баллов по методу решетчатых надрезов. Высокоэластичное. Влагостойкое. Покрытие обладает высоким коэффициентом паропроницаемости.Apply from 3 to 20 layers. As a result, in the case of applying the compositions according to all the examples given in the table, after drying, a uniform heat-insulating coating was obtained that did not have visible damages, foreign inclusions and swellings. White coating. Weatherproof. Adhesion no more than 3 points by the method of trellised incisions. Highly elastic. Moisture resistant. The coating has a high coefficient of vapor permeability.
В составе могут использоваться стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями микросферы, методы получения которых хорошо известны.The composition can be used glass, and / or ceramic, and / or ash with insulated cavities microspheres, methods for which are well known.
Получение стеклянных микросфер основывается на знании, что в момент резкого нагревания песчинка закипает. В приблизительно 30% песчинок образуется пузырек газа, который при резком охлаждении сохраняется. Потом шихту сепарируют в воде и для дальнейшего использования отбирают всплывшие частички.The preparation of glass microspheres is based on the knowledge that at the moment of sudden heating a grain of sand begins to boil. A gas bubble forms in approximately 30% of the grains of sand, which is retained upon rapid cooling. Then the mixture is separated in water and for further use, floating particles are selected.
Возможно получение микросфер, когда в вакуум-камеру устанавливается ультразвуковой вибратор и над ним подводится плавитель стекла. В среде вакуума на вибратор капает (впрыскивается) капля расплавленного стекла с нормальным давлением. Вибратор разбивает каплю на множество более мелких капель, которые, оказавшись в вакууме и при температуре ниже температур плавления, разбухают и охлаждаются. В результате образуются фактически идеальные сферы с вакуумом, который был задан в вакуум-камере. Размер получаемых микросфер при этом может регулироваться частотой ультразвукового вибратора.It is possible to obtain microspheres when an ultrasonic vibrator is installed in a vacuum chamber and a glass melter is supplied above it. In a vacuum environment, a drop of molten glass with normal pressure is dripped (injected) onto the vibrator. The vibrator breaks the drop into many smaller drops, which, being in a vacuum and at a temperature below the melting temperature, swell and cool. As a result, virtually perfect spheres are formed with a vacuum that has been set in the vacuum chamber. The size of the resulting microspheres can be controlled by the frequency of the ultrasonic vibrator.
По химическому составу микросферы можно разделить на две основных группы.According to the chemical composition of the microspheres can be divided into two main groups.
Первая группа - это стеклянные микросферы белого цвета, содержащие - SiO2 - 96-99%, Al2O3 - около 1%, остальное соли металлов.The first group is white glass microspheres containing - SiO 2 - 96-99%, Al 2 O 3 - about 1%, the rest are metal salts.
Вторая группа - керамические микросферы коричневого цвета, содержащие - SiO2 - 60%, Al2O3 - около 40%.The second group - brown ceramic microspheres containing - SiO 2 - 60%, Al 2 O 3 - about 40%.
Микросферы представляют собой легкий сыпучий порошок, состоящий из отдельных полых частиц сферической формы с размером в пределах от 15 до 200 мкм. В основном от 15 до 125 мкм. Как правило, используемый порошок микросфер имеет следующий гранулометрический состав: 10 мкм - 20 мас.%, 10-60 мкм - 70 мас.%, более 60 мкм - 10 мас.%. Такой порошок использовался в всех описанных выше примерах осуществления изобретения.Microspheres are a light free-flowing powder consisting of individual hollow particles of a spherical shape with a size ranging from 15 to 200 microns. Basically from 15 to 125 microns. As a rule, the microsphere powder used has the following particle size distribution: 10 μm - 20 wt.%, 10-60 μm - 70 wt.%, More than 60 μm - 10 wt.%. Such a powder has been used in all of the embodiments described above.
Микросферы могут вырабатываться из жидкого стекла.Microspheres can be made from water glass.
Глыбу силиката натрия, силиката калия или их смеси вначале растворяют в воде с использованием автоклава. Полученный раствор смешивают с раствором борной кислоты и мочевины, а затем подают в распылительную сушилку, где при фонтанном движении распыляемого материала в воспламеняющем потоке теплоносителя происходит получение фритты. Готовая фритта транспортируется в вертикальные трубчатые печи, где в восходящем потоке пламенных газов осуществляется формование полых микросфер.A block of sodium silicate, potassium silicate or mixtures thereof are first dissolved in water using an autoclave. The resulting solution is mixed with a solution of boric acid and urea, and then fed to a spray drier, where a frit is produced during the fountain movement of the sprayed material in an igniting coolant flow. The finished frit is transported to vertical tube furnaces, where hollow microspheres are formed in an upward flow of flame gases.
Нанесение на стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями отсепарированные с требуемыми параметрами микросферы гидрофильного водостойкого покрытия из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана осуществляется следующим образом.The application of glass, and / or ceramic, and / or ash with isolated cavities, separated with the required parameters, to a hydrophilic waterproof coating microsphere from a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane is carried out as follows.
Предварительно в вертикальной мешалке с перемешиванием в течение 10-15 минут приготавливают раствор, включающий смесь аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана - 25-50 мас.%, уксусную кислоту с концентрацией 80-90% - 30-40 мас.%, воду - остальное.Preliminarily, in a vertical stirrer with stirring, a solution is prepared for 10-15 minutes, including a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane - 25-50 wt.%, Acetic acid with a concentration of 80-90% - 30-40 wt.%, Water - the rest .
Затем осуществляют загрузку в приготовленный раствор микросфер из расчета 40-60 кг микросфер на 200 л указанного раствора и перемешивание в течение 20-40 минут. После перемешивания микросферы отфильтровывают и сушат в течение около 1 часа в сушилке барабанного типа при температуре 200-300°С до остаточной влажности 0,5 мас.%. Подготовленные таким образом микросферы используют для последующего приготовления композиции, предназначенной для нанесения теплоизоляционного покрытия, в котором микросферы - это основной компонент, придающий теплоизоляционные свойства покрытию благодаря тому, что из-за присутствия внутри микросфер разреженного газа они плохо проводят тепло.Then, the microspheres are loaded into the prepared solution at the rate of 40-60 kg of microspheres per 200 l of this solution and mixing for 20-40 minutes. After mixing, the microspheres are filtered off and dried for about 1 hour in a drum-type dryer at a temperature of 200-300 ° C to a residual moisture content of 0.5 wt.%. Thus prepared microspheres are used for subsequent preparation of a composition intended for applying a heat-insulating coating, in which microspheres are the main component that imparts thermal insulation properties to the coating due to the fact that due to the presence of rarefied gas inside the microspheres, they conduct heat poorly.
Смесь аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана включает, мас.%:A mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane includes, wt.%:
- аминопропилтриэтоксисилан и аминоизопропилтриэтоксисилан - не менее 95,0;- aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane - not less than 95.0;
- тетраэтоксисилан - не более 3,0;- tetraethoxysilane - not more than 3.0;
- примеси - остальное.- impurities - the rest.
Наряду с микросферами композиция содержит ряд компонентов указанной выше функциональной направленности.Along with microspheres, the composition contains a number of components of the above functional orientation.
Пленкообразующий состав - это основной компонент, требуемый для формирования пленки покрытия и удержания в нем твердых компонентов. Пеногаситель предотвращает ценообразование в процессе приготовления композиции и на этапе нанесения покрытия. Наполнитель в виде карбоната кальция способствует повышению прочности и жаростойкости покрытия, удешевляет композицию. В качестве карбоната кальция для приготовления композиции для нанесения теплоизоляционного покрытия предпочтительно используется мел, но может также использоваться измельченный мрамор (измельченная мраморная крошка, являющаяся отходом производства изделий из мрамора). Пигментный наполнитель - диоксид титана способствует повышению декоративных свойств покрытия, укрываемости. Аэросил способствует повышению термостойкости, снижению горючести покрытия, проявляет свойства антипирена. Ингибитор коррозии способствует нейтрализации очагов ржавчины. Коалесцент замедляет испарение с поверхности нанесенной композиции, способствуя равномерному распределению пленкообразующего компонента в объеме покрытия для получения равномерной однородной пленки. Консервирующая добавка служит для предотвращения развития грибков и процесса брожения при хранении жидкой композиции, а так же для предотвращения развития грибков на поверхности покрытия в процессе его эксплуатации. В качестве консервирующей добавки используется биоцид, который может иметь разные известные специалистам составы, специально подобранные непосредственно для использования в сочетании с водной дисперсией пленкообразующего полимера в композициях для нанесения покрытий. Могут использоваться производные формила и тиазола, возможно использование иных веществ, обладающих бактерицидным и обеззараживающим действием. Предпочтительно использовать биоцид следующего состава: 5 хлор-2 метил-2-изотиазол-3,1 и 2 метил-2-изотиазол-3,1 в соотношении 3:1 (массовые) соответственно. Этот биоцид использовался в приведенных выше примерах.A film-forming composition is the main component required to form a coating film and retain solid components therein. Antifoam prevents pricing during the preparation of the composition and at the stage of coating. The filler in the form of calcium carbonate helps to increase the strength and heat resistance of the coating, reduces the cost of the composition. Chalk is preferably used as calcium carbonate for preparing the composition for applying the heat-insulating coating, but crushed marble (crushed marble chips, which is a waste product from the manufacture of marble products) can also be used. Pigment filler - titanium dioxide helps to increase the decorative properties of the coating, shelter. Aerosil helps to increase heat resistance, reduce the combustibility of the coating, exhibits flame retardant properties. Corrosion inhibitor helps to neutralize foci of rust. Coalescent inhibits evaporation from the surface of the deposited composition, contributing to a uniform distribution of the film-forming component in the coating volume to obtain a uniform, uniform film. The preservative additive serves to prevent the development of fungi and the fermentation process during storage of the liquid composition, as well as to prevent the development of fungi on the surface of the coating during its operation. As a preservative additive, a biocide is used, which can have various compositions known to those skilled in the art, specially selected directly for use in combination with an aqueous dispersion of a film-forming polymer in coating compositions. Derivatives of formyl and thiazole can be used, it is possible to use other substances that have a bactericidal and disinfecting effect. It is preferable to use a biocide of the following composition: 5 chloro-2 methyl-2-isothiazole-3.1 and 2 methyl-2-isothiazole-3.1 in a ratio of 3: 1 (mass), respectively. This biocide was used in the above examples.
Claims (6)
- пленкообразующий состав в виде водной стирол-акриловой или акриловой дисперсии с содержанием твердого вещества 50±1 мас.% - 2,15-59,2;
- стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями микросферы со средней плотностью, лежащей в пределах 0,1-0,3 г/см3, с гидрофильным водостойким покрытием из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана - 5,25-41,14;
- наполнитель - 1,83-65,51;
- целлюлозный и полимерный загустители - 1,0-2,83;
- диспергатор - 0,2-0,6;
- пеногаситель - 0,52-0,85;
- ингибитор коррозии - 0,35-1,2;
- коалесцент - 0,1-1,53;
- консервирующую добавку - 0,08-0,41;
- воду - до 100,
при этом композиция содержит:
- в качестве целлюлозного загустителя - гидроксиэтилцеллюлозу;
- в качестве полимерного загустителя - раствор диуретана в смеси воды с бутилдигликолем;
- в качестве пеногасителя - минеральное масло;
- в качестве ингибитора коррозии - нитрит натрия;
- в качестве консервирующей добавки - биоцид;
- в качестве диспергатора - триполифосфат натрия;
- в качестве коалесцента - н-бутиловый эфир дипропиленгликоля.1. Composition for applying a thermal insulation coating, including, wt.%:
- film-forming composition in the form of an aqueous styrene-acrylic or acrylic dispersion with a solids content of 50 ± 1 wt.% - 2.15-59.2;
- glass, and / or ceramic, and / or cindery with isolated cavities microspheres with an average density lying in the range of 0.1-0.3 g / cm 3 , with a hydrophilic waterproof coating of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane - 5, 25-41.14;
- filler - 1.83-65.51;
- cellulose and polymer thickeners - 1.0-2.83;
- dispersant - 0.2-0.6;
- defoamer - 0.52-0.85;
- corrosion inhibitor - 0.35-1.2;
- coalescent - 0.1-1.53;
- preservative additive - 0.08-0.41;
- water - up to 100,
wherein the composition contains:
- as a cellulose thickener - hydroxyethyl cellulose;
- as a polymer thickener - a solution of diurethane in a mixture of water with butyldiglycol;
- as a defoamer - mineral oil;
- as a corrosion inhibitor - sodium nitrite;
- as a preservative additive - a biocide;
- as a dispersant - sodium tripolyphosphate;
- as a coalescent, n-butyl ether of dipropylene glycol.
- пленкообразующий состав в виде водной стирол-акриловой дисперсии с содержанием твердого вещества 50±1% - 53,7;
- стеклянные, и/или керамические, и/или зольные с изолированными полостями микросферы с гидрофильным водостойким покрытием из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана - 12,0;
- наполнитель -1,83;
- целлюлозный и полимерный загустители - 1,0;
- диспергатор - 0,47;
- пеногаситель - 0,52;
- ингибитор коррозии - 0,35;
- коалесцент - 1,5;
- консервирующую добавку - 0,08;
- воду - до 100.2. The composition according to claim 1, characterized in that it includes, wt.%:
- film-forming composition in the form of an aqueous styrene-acrylic dispersion with a solids content of 50 ± 1% - 53.7;
- glass, and / or ceramic, and / or cindery with isolated cavities microspheres with a hydrophilic waterproof coating of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane - 12.0;
- filler -1.83;
- cellulose and polymer thickeners - 1.0;
- dispersant - 0.47;
- defoamer - 0.52;
- corrosion inhibitor - 0.35;
- coalescent - 1.5;
- preservative additive - 0.08;
- water - up to 100.
после перемешивания первой группы компонентов в течение 5-10 мин осуществляют добавление при перемешивании в течение 5-10 мин несколькими частями стеклянных, и/или керамических, и/или зольных с изолированными полостями микросфер со средней плотностью, лежащей в пределах 0,1-0,3 г/см3, с гидрофильным водостойким покрытием из смеси аминопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана с добавлением тетраэтоксисилана,
после перемешивания полученного состава в течение 2-3 мин проводят последовательное добавление в него при перемешивании второй группы компонентов, включающей третью часть пеногасителя, коалесцент, полимерный загуститель, а также консервирующую добавку,
затем проводят окончательное перемешивание состава в течении 15-40 мин и последующую расфасовку приготовленной композиции в тару,
при этом используют:
- минеральное масло в качестве пеногасителя;
- нитрит натрия в качестве ингибитора коррозии;
- биоцид в качестве консервирующей добавки;
- триполифосфат натрия в качестве диспергатора;
- н-бутиловый эфир дипропиленгликоля в качестве коалесцента.5. A method of preparing a composition for applying a heat-insulating coating, including preliminary preparation of a water-based pigment paste from a filler on dispersing equipment with the addition of a dispersant and a first part of an antifoam, subsequent preparation of the composition at normal temperature and humidity, during which a film-forming composition is loaded into a vertical mixer in the form of an aqueous styrene-acrylic or acrylic dispersion with a solids content of 50 ± 1 wt.% and sequential up to adding with stirring into the film-forming composition of the first group of components, including the second part of the antifoam, pigment paste, cellulose thickener and corrosion inhibitor,
after mixing the first group of components for 5-10 min, add with stirring for 5-10 min several parts of glass, and / or ceramic, and / or ash with insulated cavities of microspheres with an average density lying in the range 0.1-0 , 3 g / cm 3 , with a hydrophilic waterproof coating of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane,
after mixing the resulting composition for 2-3 minutes, a second group of components is sequentially added to it with stirring, including the third part of the antifoam, coalescent, polymer thickener, as well as a preservative,
then carry out the final mixing of the composition for 15-40 minutes and the subsequent packaging of the prepared composition in containers
using:
- mineral oil as a defoamer;
- sodium nitrite as a corrosion inhibitor;
- biocide as a preservative additive;
- sodium tripolyphosphate as a dispersant;
- n-butyl dipropylene glycol ether as a coalescent.
после чего микросферы отфильтровывают и сушат в сушилке барабанного типа при температуре 200-300°С. 6. The method according to claim 5, characterized in that the microspheres of the hydrophilic waterproof coating of a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane, during which previously in vertical stirrer for 10-15 minutes, prepare a solution comprising a mixture of aminopropyltriethoxysilane and aminoisopropyltriethoxysilane with the addition of tetraethoxysilane - 25-50 wt.%, ksusnuyu acid with a concentration of 80-90% -. of 30-40 wt%, water - the rest, subsequent loading of microspheres prepared in solution at the rate of 40-60 kg of microspheres per 200 liter of said solution, and stirring for 20-40 min,
after which the microspheres are filtered and dried in a drum-type dryer at a temperature of 200-300 ° C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009142462/05A RU2422481C1 (en) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | Composition for applying heat insulating coating and preparation method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009142462/05A RU2422481C1 (en) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | Composition for applying heat insulating coating and preparation method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2422481C1 true RU2422481C1 (en) | 2011-06-27 |
Family
ID=44739157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009142462/05A RU2422481C1 (en) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | Composition for applying heat insulating coating and preparation method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2422481C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2509738C2 (en) * | 2012-06-25 | 2014-03-20 | Михаил Рудольфович Предтеченский | Method of producing glazed aluminosilicate microspheres |
| RU2572984C2 (en) * | 2014-05-15 | 2016-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "БАСА" | Water-dispersive heat-insulating, anti-corrosion, anti-condensate dye for metal surfaces |
| LT6283B (en) | 2015-09-25 | 2016-07-25 | Uab "Five Ways Company" | Thermal insulation composition |
| RU2632022C2 (en) * | 2015-10-19 | 2017-10-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Астратек" | Multilayer polymer sound-absorbing coating |
| RU2799227C1 (en) * | 2022-04-15 | 2023-07-04 | Сергей Александрович Шишкин | Improved decorative composition |
| IT202200014965A1 (en) * | 2022-07-21 | 2024-01-21 | Umberto Caldaroni | LIQUID THERMAL INSULATION |
| CN118165640A (en) * | 2024-03-11 | 2024-06-11 | 扬州华上新材料有限公司 | Organosilicon coating material and preparation method and application thereof |
-
2009
- 2009-11-18 RU RU2009142462/05A patent/RU2422481C1/en active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2509738C2 (en) * | 2012-06-25 | 2014-03-20 | Михаил Рудольфович Предтеченский | Method of producing glazed aluminosilicate microspheres |
| RU2572984C2 (en) * | 2014-05-15 | 2016-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "БАСА" | Water-dispersive heat-insulating, anti-corrosion, anti-condensate dye for metal surfaces |
| LT6283B (en) | 2015-09-25 | 2016-07-25 | Uab "Five Ways Company" | Thermal insulation composition |
| RU2632022C2 (en) * | 2015-10-19 | 2017-10-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Астратек" | Multilayer polymer sound-absorbing coating |
| RU2805748C2 (en) * | 2021-11-08 | 2023-10-23 | Василий Владимирович Ригин | Composition for creating protective layer on surface of paper |
| RU2799227C1 (en) * | 2022-04-15 | 2023-07-04 | Сергей Александрович Шишкин | Improved decorative composition |
| IT202200014965A1 (en) * | 2022-07-21 | 2024-01-21 | Umberto Caldaroni | LIQUID THERMAL INSULATION |
| CN118165640A (en) * | 2024-03-11 | 2024-06-11 | 扬州华上新材料有限公司 | Organosilicon coating material and preparation method and application thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2422481C1 (en) | Composition for applying heat insulating coating and preparation method thereof | |
| EP0072138B1 (en) | Agent and method for modifying surface layer of cement structures | |
| US20090000518A1 (en) | Aqueous Aluminosilicate Gel-Forming Composition | |
| CN105731977B (en) | A kind of water-fast inorganic coating and preparation method thereof | |
| US20100018142A1 (en) | Method of manufacturing a fire retardant composite, a composite and its use | |
| CN105482570B (en) | Exterior wall alkali-resistant primer and preparation method thereof | |
| CN111154306A (en) | Double-component waterproof interior wall putty | |
| CN111849279B (en) | Large-color-point water-coated sand base paint, preparation method and large-color-point water-coated sand coating | |
| EA013735B1 (en) | Composition for applying heat-insulating coating and a method for producing thereof | |
| US4002590A (en) | Coating composition for thick coating | |
| CN103333559B (en) | Water-based transparent concrete water-proof carbonization-preventing coating and preparation method thereof | |
| CN105461349A (en) | A corrosion-inhibiting reinforcing agent used for a surface layer of steel fiber reinforced concrete and a preparing method thereof | |
| CN114752270A (en) | Colorful light real stone paint coating and preparation method thereof | |
| CN112662224A (en) | Sand-in-water multicolor paint with high stability and preparation method thereof | |
| CN104497724A (en) | Polymer cement waterproof paint and preparation method thereof | |
| CN109796824A (en) | A kind of emulation mineral varnish color grain, emulation mineral varnish and its preparation method and application | |
| US4153591A (en) | Coating composition for thick coating | |
| KR101793660B1 (en) | Manufacturing method and composition for a functional surface hardener for concrete | |
| CN105731982A (en) | Non-toxic anti-crack putty and method for preparing same | |
| CN111117331A (en) | Colorful water-based paint with fluorescent effect | |
| CN107628768A (en) | Water burnt-in sand multicolor finish its preparation method and application | |
| CN110218497B (en) | Corrosion-resistant water-based paint and preparation process thereof | |
| CN109206951A (en) | A kind of mould proof dry powder emulsion paint of environment-friendly type antibiotic and preparation method thereof | |
| CN114058197B (en) | Inorganic liquid granite coating and preparation method thereof | |
| CN116285540B (en) | Coating containing modified cross-linking agent and preparation method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210923 |