EA012663B1 - A system of building blocks (variants), a building block thereof and a method for erection of multiply wall construction - Google Patents
A system of building blocks (variants), a building block thereof and a method for erection of multiply wall construction Download PDFInfo
- Publication number
- EA012663B1 EA012663B1 EA200702371A EA200702371A EA012663B1 EA 012663 B1 EA012663 B1 EA 012663B1 EA 200702371 A EA200702371 A EA 200702371A EA 200702371 A EA200702371 A EA 200702371A EA 012663 B1 EA012663 B1 EA 012663B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- type
- block
- blocks
- vertical
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, в частности к системам строительных блоков, а также, в частности, к строительным блокам, которые могут быть использованы при возведении многослойных стеновых конструкций, в том числе с вентилируемыми фасадами, как методом безрастворной кладки, так и с использованием, при необходимости, строительных клеев, в том числе на цементной основе.
Изобретение относится также способу сооружения многослойной стеновой конструкции с применением заявляемой системы строительных блоков.
Традиционно вертикальные стеновые сооружения возводят, используя строительные блоки в форме параллелепипеда, в частности кирпичи, соединяемые строительным раствором. В то же время разработаны и применяются в строительстве различные конструкции строительных блоков, которые обеспечивают возможность кладки стеновых сооружений без использования растворов.
Так известен строительный блок, выполненный в основном в форме прямоугольного параллелепипеда, на одной из граней которого по всей высоте блока выполнен вертикальный прямоугольный паз [1]. Блок такой конструкции имеет П-образный профиль поперечного сечения. При выполнении кладки стеновых сооружений из таких блоков обеспечивается надежная фиксация смежных в ряду блоков от продольных сдвигов. Однако требуется дополнительная фиксация смежных блоков от поперечных сдвигов.
Известен также строительный блок, выполненный в основном в форме прямоугольного параллелепипеда, на двух противолежащих гранях которого по всей высоте блока выполнены центральносимметричные вертикальные пазы Т-образного профиля [2]. При использовании блока такой конструкции при возведении стеновых сооружений обеспечивается достаточно надежная фиксация смежных в ряду блоков от сдвигов в направлении горизонтальных и вертикальных осей сооружения. В то же время блок, ввиду сложности его геометрической формы, достаточно сложен в изготовлении. Процесс кладки стеновых сооружений из таких блоков также достаточно усложнен. Кроме того, для получения ровной поверхности в кладке из таких блоков необходимо использование доборных блоков.
Ранее авторами был предложен также строительный блок оригинальной конструкции, выполненный в виде прямоугольного параллелепипеда, на тыльной грани которого по всей высоте блока выполнен вертикальный паз глубиной В, боковые поверхности которого расположены под углом α к донной поверхности и в поперечном сечении формируют «ласточкин хвост», за счет того, что длина ЬП донной поверхности паза и длины Ь1,2 участков тыльной грани по обеим сторонам от паза связаны следующим соотношением:
где 0°<а<90о (неопубликованная евразийская заявка № 200600915).
Строительный блок данной конструкции, сам по себе, может быть с успехом использован для возведения стеновых сооружений методом безрастворной кладки, а также для простого и эффективного обустройства вентилируемых фасадов. Однако практика использования данного блока показала, что на базе предложенного блока можно получить еще более эффективные, технологичные и экономичные многослойные стеновые конструкции при сочетании известных методов растворной кладки несущих стен с оригинальным способом облицовки, в том числе, двухсторонней в том числе с формированием воздушного зазора между несущей стеной и элементами облицовки.
Так, для возведения стеновых конструкций, в том числе многослойных, в настоящее время часто используются различные системы строительных блоков, включающие два и более строительных элемента, снабженные элементами взаимного сопряжения и фиксации [3, 4]. Однако как правило, блоки имеют очень сложную геометрическую форму, ввиду чего данные системы достаточно сложны по своему элементному составу и низкотехнологичны.
В качестве технического решения, наиболее близкого к заявляемой системе строительных блоков, по совокупности существенных признаков может быть принята строительная система, включающая блоки различных типов, снабженные элементами зацепления, в частности выступы и углубления [3].
Кроме упомянутых выше недостатков для этой системы строительных блоков характерна невозможность возведения с ее использованием многослойных стеновых конструкций с формированием воздушных зазоров между элементами различных слоев, что может потребовать в дальнейшем необходимость дополнительного обустройства вентилируемого фасада.
Таким образом, задачей настоящего изобретения является разработка системы строительных блоков с минимально возможным набором различных строительных блоков, а также создание строительных блоков соответствующей формы и способа сооружения многослойной стеновой конструкции. Заявляемая система строительных блоков с учетом формы блоков и возможного способа их укладки должна иметь максимально простую конструкцию (в том числе для каждого строительного блока в отдельности), обеспечивающую более высокую технологичность изготовления строительных блоков и выполнения кладки, облицовки или устройства вентилируемого фасада без использования вспомогательных крепежных элементов. Кроме того, должна обеспечиваться возможность возведения двухсторонней (обе стороны могут быть лицевыми и не требуют отделки, что актуально, например, для различного рода ограждений, перегородок и т.п.) стеновой конструкции только с использованием блоков из состава заявляемой системы. Должна быть значительно снижена трудоемкость сооружения многослойной стеновой конструкции,
- 1 012663 прежде всего с формированием воздушных зазоров между элементами разных слоев, в том числе за счет исключения каких-либо крепежных элементов и связующих растворов.
Поставленная задача решается предлагаемой системой строительных блоков для возведения многослойных стеновых конструкций, в первом варианте исполнения включающей блоки различных типов, снабженные элементами зацепления. Задача решается за счет того, что система содержит блоки первого типа и блоки второго типа, имеющие в основном форму прямоугольного параллелепипеда с лицевой, тыльной, двумя боковыми, верхней и нижней гранями, при этом на тыльной грани каждого блока первого типа по всей высоте блока выполнен по меньшей мере один вертикальный паз глубиной Вп, обе боковые поверхности которого расположены под углом аП к данной поверхности, где 0°<аП<90°, и в поперечном сечении совместно с донной поверхностью формируют «ласточкин хвост», причем длина ЬП донной поверхности каждого паза и длина участка ЬПП тыльной грани между смежными пазами, а также сумма длин ЬП1 и ЬП2 участков тыльной грани, смежных с боковыми гранями, связаны системой соотношений:
0,5-Еп-Вп-с1§ор< 0,5’Ьпп<0,5-ЬП}
Ьцп=Еп1 + Т-п:
а на лицевой грани каждого блока второго типа по всей высоте блока выполнен по меньшей мере один вертикальный выступ высотой ВВ, обе боковые поверхности которого расположены под углом аВ к верхней поверхности, где 0°<аВ<90о, и в поперечном сечении совместно с верхней поверхностью формируют «ласточкин хвост», причем длина Ьв верхней поверхности выступа и длина участка Ьвв лицевой грани между смежными выступами связаны соотношением:
0,5Έβ-Ββ·οΙ§Οβ< 0,5-Ьвв <0,5Ъв, при этом длина ЬВ верхней поверхности выступа блока второго типа и длина ЬП донной поверхности паза блока первого типа связаны соотношением:
0,5'(Ьп-Ьв)< Βπ'Οί^απ.
Надежность и простота замкового соединения типа «ласточник хвост», самого по себе, хорошо известна из различных областей техники. Для формирования замкового соединения такого типа, как правило, используют два отличающихся друг от друга блока (детали, изделия), снабженных ответными элементами замкового соединения. Однако, несмотря на все преимущества данного соединения, оно по непонятным причинам до сих пор нашло очень узкое применение в строительстве и смежных областях. Так, например, известно применение облицовочного камня с пазом в виде «ласточкиного хвоста» для многослойных стеновых конструкций, например на базе монолитных стен, т. е., по сути, ответный элемент в виде выступа в форме «ласточкин хвост» формируется из бетонной массы [5]. Известно также применение облицовочного элемента с пазом в виде «ласточкиного хвоста» для многослойных стеновых конструкций, но комбинированного с теплоизоляционным материалом и содержащего анкерный элемент [6]. Иных требований по конструкции к упомянутым элементам облицовки, имеющим паз в форме «ласточкиного хвоста», не предъявляют.
Приведенные же выше соотношения между элементами строительной системы и их размерами, по сути, определяют возможность формирования конструктивного зазора уже в процессе кладки между донной поверхностью паза строительного блока первого типа и верхней поверхностью выступа соответствующего блока второго типа.
В общем случае, количество пазов на тыльных гранях строительных блоков первого типа и выступов на лицевых гранях строительных блоков второго типа может быть выбрано специалистом в данной области техники в зависимости от конкретных строительных задач (тип стенового сооружения, размеры, материал, из которого изготавливаются блоки первого и второго типа, и т.д.).
В частности, на тыльной грани блока первого типа может быть выполнен один вертикальный паз, при этом, предпочтительно, ЬП1 = ЬП2. При этом на лицевой грани блока второго типа может быть выполнен один, два и более вертикальных выступа, предпочтительно по меньшей мере два вертикальных выступа.
В ряде применений предпочтительными являются формы реализации, в которых количество вертикальных пазов, выполненных на тыльной поверхности блока первого типа, равно количеству вертикальных выступов, выполненных на лицевой поверхности блока второго типа.
В случаях, когда требуется дополнительная фиксация элементов от вертикальных и/или горизонтальных смещений друг относительно друга, по меньшей мере на одной паре противолежащих граней по меньшей мере одного блока первого типа, смежных с тыльной гранью, и/или по меньшей мере на одной паре противолежащих граней по меньшей мере одного блока второго типа, смежных с лицевой гранью, могут быть выполнены ответные элементы дополнительного фиксирующего соединения. Элементы дополнительного фиксирующего соединения могут иметь различную геометрическую форму (например, выемки и, соответственно, выступы различной формы, в том числе вертикальные по всей высоте) и быть одинаковыми или различными для блоков первого и второго типов. Кроме того, учитывая конструкцию
- 2 012663 каждого блока и особенности формы и места выполнения элементов дополнительного фиксирующего соединения, эти элементы в составе строительной конструкции выполняют также функцию дополнительной изоляции внутренних слоев конструкции за счет того, что они перекрывают «швы» между смежными блоками со стороны фасада, предотвращают тем самым поступление влаги. Ниже в рамках описания примеров реализации заявляемой системы строительных блоков будут рассмотрены, в том числе некоторые формы выполнения дополнительных фиксирующих соединений.
Широкое применение могут получить формы реализации, в которых на тыльной грани блока первого типа выполнен один вертикальный паз, а на лицевой грани блока второго типа выполнен один вертикальный выступ, при этом блоки первого и блоки второго типа могут быть либо выполнены в виде отдельных блоков, либо в виде одного составного комбинированного блока, т. е попарно связаны посредством нанесения связующего материала на участки тыльной поверхности блока первого типа, прилегающие к пазу и/или на участки лицевой поверхности блока второго типа, примыкающие к выступу с последующим размещением выступа блока второго типа в пазу блока первого типа с формированием контакта между соответствующими участками тыльной поверхности блока первого типа и участками лицевой поверхности блока второго типа. Такая система имеет максимально высокую технологичность при выполнении строительных работ.
Выше уже упоминалась в качестве технического результата возможность формирования двухсторонней многослойной стеновой конструкции с использованием только строительных блоков из состава заявляемой системы строительных блоков. Таким образом, во втором варианте исполнения системы строительных блоков поставленная задача решается за счет того, что система содержит блоки первого типа и блоки второго типа, имеющие в основном форму прямоугольного параллелепипеда с лицевой, тыльной, двумя боковыми, верхней и нижней гранями, при этом по меньшей мере на тыльной грани каждого блока первого типа по всей высоте блока выполнен по меньшей мере один вертикальный паз глубиной ВП, обе боковые поверхности которого расположены под углом аП к донной поверхности, где 0о<аП<90°, и в поперечном сечении совместно с донной поверхностью формируют «ласточкин хвост», причем длина ЬП донной поверхности каждого паза и длина участка ЬПП грани между смежными пазами, а также сумма длин Ьш и ЬП2 участков грани, на которой выполнены пазы, смежных с боковыми гранями, связаны системой соотношений:
0,5-Тп-Вп-с1§ап< 0,5 Έπη 0,5-Ьц,
Ьпп=Ьш + Ьп2, а по меньшей мере на лицевой грани каждого блока второго типа по всей высоте блока выполнен по меньшей мере один вертикальный выступ высотой Вв, обе боковые поверхности которого расположены под углом ав к верхней поверхности, где 0°<ав<90о, и в поперечном сечении совместно с верхней поверхностью формируют «ласточкин хвост», причем длина Ьв верхней поверхности выступа и длина участка Ьвв грани между смежными выступами связаны соотношением:
0,5ΈΒ-ΒΒ·οΐ§οίπ< Ο,5Έββ<Ο,5·Εβ; при этом длина Ьв верхней поверхности выступа блока второго типа и длина ЬП донной поверхности паза блока первого типа связаны соотношением:
0,5-(Ьп-Ьв) < Вп'С1§ац.
В предпочтительных формах реализации данного варианта исполнения по меньшей мере по одному вертикальному пазу выполнено на тыльной и на лицевой поверхности блока первого типа и/или по меньшей мере по одному вертикальному выступу выполнено на тыльной и на лицевой поверхности блока второго типа.
В общем случае, количество вертикальных пазов, выполненных на одной (тыльной или лицевой) поверхности блока первого типа равно количеству вертикальных выступов, выполненных на соответствующей (лицевой или тыльной) поверхности блока второго типа. Но это условие не является обязательным.
Как уже было упомянуто выше, строительные блоки первого типа из состава заявляемой системы строительных блоков, их базовая конструкция, уже была заявлена авторами в рамках евразийской заявки. Конструкция блоков второго типа для данной области техники является принципиально новой и будет подробно рассмотрена в рамках настоящей заявки.
В качестве наиболее близкого по совокупности существенных признаков к заявляемому строительному блоку (строительному блоку второго типа) может быть принят строительный блок, выполненный в основном в форме прямоугольного параллелепипеда с лицевой, тыльной, двумя боковыми, верхней и нижней гранями, на одной из граней которого выполнен выступ [7].
Таким образом, поставленная задача решается также заявляемым строительным блоком, выполненным в основном в форме прямоугольного параллелепипеда с лицевой, тыльной, двумя боковыми, верхней и нижней гранями, на одной из граней которого выполнен выступ, за счет того, что выполнен по меньшей мере один вертикальный выступ по меньшей мере на лицевой грани блока по всей высоте бло
- 3 012663 ка, при этом выступ имеет высоту Вв, а обе боковые его поверхности расположены под углом αΒ к верхней поверхности, где 0°<αΒ<90°, и в поперечном сечении совместно с верхней поверхностью формируют «ласточкин хвост».
В различных формах реализации предлагаемого строительного блока по меньшей мере на его лицевой грани может быть выполнен либо один выступ, либо два и более выступов. При этом, в случае одного выступа, длина Ьв верхней поверхности выступа и сумма длин ЬВ1 и ЬВ2 участков грани по обеим сторонам от выступа связаны соотношением:
0,5'Ьв-Вв’С1§ав< 0,5 -(Ев ] +Ьвг) <0,5-Ьв, а в случае двух и более выступов длина Ьв верхней поверхности выступа и длина участка Ьвв грани между смежными выступами связаны соотношением:
0,5 Ьв-ВВ‘С1£йп< Ο,5Έββ<Ο,5Έβ.
Как и в случае строительных блоков первого типа, по меньшей мере на одной паре противолежащих граней блока данного (второго) типа, смежных с лицевой, могут быть выполнены ответные элементы дополнительного фиксирующего соединения.
Для сооружения двухсторонних многослойных стеновых конструкций, наиболее предпочтительно, выступы на блоках второго типа выполнены на лицевой и на тыльной поверхности. Это обеспечивает возможность установки блоков первого типа, как с внешней, так и с внутренней стороны, с формированием дополнительных воздушных зазоров (с внутренней стороны) между строительными блоками второго типа, формирующими несущую стену, и строительными блоками первого типа.
Поставленная задача решается также заявляемым способом сооружения многослойной стеновой конструкции, при котором строительные блоки, снабженные ответными элементами замкового соединения, укладывают друг по отношению друг к другу с формированием замкового соединения между смежными блоками с фиксацией смежных блоков от сдвигов в направлении горизонтальных и вертикальных осей сооружения. Поставленная задача решается за счет того, что описанные выше строительные блоки второго типа из состава описанной выше системы строительных блоков укладывают с формированием несущей стены с размещением выступов по меньшей мере со стороны фасада, и одновременно укладывают описанные выше строительные блоки первого типа из состава описанной выше системы строительных блоков таким образом, что донную поверхность паза каждого блока первого типа совмещают с верхней поверхностью выступа соответствующего блока второго типа.
При необходимости строительные блоки укладывают с последующим формированием конструктивного зазора между соответствующими элементами каждого блока первого типа и соответствующего блока второго типа. При этом в конструктивном зазоре, предпочтительно по всей высоте стеновой конструкции, устанавливают по меньшей мере один распорный элемент или заполняют конструктивный зазор песком или сухой цементно-песчаной смесью, при необходимости, с последующим увлажнением.
В зависимости от требований, предъявляемых к многослойной стеновой конструкции, блоки первого типа укладывают относительно соответствующих блоков второго типа со смещением в направлении вертикальных осей сооружения. Такая форма реализации позволяет расположить «швы» между строительными блоками первого типа и «швы» между строительными блоками второго типа в различных горизонтальных плоскостях. Кроме того, обеспечивается возможность выполнения фасада различного «рисунка» или «плетения».
Заявленный способ сооружения многослойной стеновой конструкции благодаря конструктивным особенностям строительных блоков из состава заявляемой системы строительных блоков, используемых для кладки, обеспечивает очень высокую надежность фиксации смежных блоков от сдвигов во всех направлениях, возможность формирования воздушных зазоров между элементами различных слоев, исключает появление высолов из швов, ранее заполненных зазором (в случае наличия таких швов), значительно повышает паропроницаемость стен зданий за счет естественной вентиляции, обеспечивает значительное снижение стоимости выполнения строительных работ.
Более подробно достоинства и преимущества заявляемой системы строительных блоков, блока второго типа из состава системы, а также способа сооружения многослойных стеновых конструкций будут рассмотрены ниже на некоторых предпочтительных, но не ограничивающих примерах реализации заявляемых объектов со ссылкой на позиции чертежей, на которых изображены:
фиг. 1 - схематичное изображение общего вида заявляемой системы строительных блоков в одной из форм реализации (в сборе);
фиг. 2 - схематичное изображение вида в плане заявляемой системы строительных блоков в другой форме реализации;
фиг. 3 - схематичное изображение вида в плане строительного блока первого типа в одной из форм реализации;
фиг. 4 - схематичное изображение вида в плане строительного блока первого типа в другой форме реализации;
фиг. 5 - схематичное изображение общего вида строительного блока первого типа в третьей форме реализации (с элементами дополнительными фиксирующего соединения);
- 4 012663 фиг. 6 - схематичное изображение общего вида строительного блока первого типа в четвертой форме реализации (с элементами дополнительными фиксирующего соединения);
фиг. 7 - схематичное изображение вида в плане строительного блока второго типа в одной из форм реализации;
фиг. 8 - схематичное изображение вида в плане строительного блока второго типа в другой из форм реализации;
фиг. 9 - схематичное изображение в плане фрагмента многослойной стеновой конструкции с использованием заявляемой системы строительных блоков в одной из форм реализации;
фиг. 10 - схематичное изображение в плане фрагмента многослойной стеновой конструкции с использованием заявляемой системы строительных блоков в другой форме реализации.
На фиг. 1 представлено схематичное изображение общего вида заявляемой системы строительных блоков в одной из форм реализации в сборе. Система строительных элементов содержит строительный блок 1 первого типа и строительный блок 2 второго типа. Строительный блок 1 выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда с лицевой 3, тыльной 4 и боковыми 5 гранями. По всей высоте блока 1 со стороны тыльной грани 4 выполнен вертикальный паз глубиной ВП, боковые поверхности 6 которого расположены под углом аП к донной поверхности 7 и вместе с ней в поперечном сечении формируют «ласточкин хвост». Более подробно особенности выполнения строительного блока 1 первого типа в целом и паза в частности будут рассмотрены при описании фиг. 4.
Строительный блок 2 выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда с лицевой 8, тыльной 9 и боковыми 10 гранями. На лицевой грани 8 блока 2 по всей высоте блока выполнен вертикальный выступ высотой Вв, обе боковые поверхности 11 которого расположены под углом αΒ к верхней поверхности 12 и в поперечном сечении совместно с верхней поверхностью 12 формируют «ласточкин хвост». Более подробно особенности выполнения строительного блока 2 второго типа в целом и выступа в частности будут рассмотрены при описании фиг. 7.
Блоки 1 и 2 установлены друг по отношению к другу с формированием зазора 13. При этом блоки 1 и 2 зафиксированы друг по отношению к другу посредством слоя 14 клея, нанесенного на участки боковых поверхностей 6 паза и 11 выступа.
На фиг. 2 представлено схематичное изображение вида в плане заявляемой системы строительных блоков в другой форме реализации. Система содержит строительные блоки 1 первого типа, на тыльной грани каждого из которых выполнено по одному пазу 15, и строительные блоки 16 второго типа, на лицевой поверхности каждого из которых выполнено по два выступа 17. Блоки 1 и 16 установлены с формированием зазора 18, в котором (в любом подходящем месте) установлены распорные элементы 19.
На фиг. 3 схематично в плане изображен строительный блок 20 первого типа, на лицевой 21 и тыльной 22 гранях которого выполнены пазы, соответственно, 23 и 24 в форме «ласточкиного хвоста».
На фиг. 4 схематично в плане изображен строительный блок 25 первого типа, на тыльной грани 26 которого выполнено два паза 27 и 28 в форме «ласточкиного хвоста». Донная поверхность 29 каждого из пазов 27, 28 имеет длину ЬП. Участок 30 тыльной грани 26 между смежными пазами 27 и 28 имеет длину ЬПП. Участки 31 и 32 тыльной грани 26, смежные с боковыми гранями имеют длины, соответственно, ЬП1 и ЬП2. Пазы 27 и 28 имеют глубину ВП. Боковые поверхности 33 пазов 27 и 28 расположены под углом аП по отношению к донной поверхности 29. Для упомянутых размеров элементов строительного блока 25 должны быть соблюдены следующие соотношения:
0,5-Еп-Вп-сС§ац< Ο,5·Εππ<θ,5Έπ,
1·ππ=Επι + Ι-Π2
На фиг. 5 представлено схематичное изображение общего вида строительного блока 34 первого типа, на боковых гранях 35 и 36 которого выполнены элементы дополнительного фиксирующего соединения в виде вертикальных по всей высоте блока 34 выемок, соответственно, 37 и 38.
На фиг. 6 представлено схематичное изображение общего вида строительного блока 39 первого типа, на боковых гранях 40 и 41 которого выполнены элементы дополнительного фиксирующего соединения в виде вертикальных по всей высоте блока 39 выемок, соответственно, 42 и 43, а на верхней грани 44 и нижней грани 45 выполнены элементы дополнительного фиксирующего соединения в виде горизонтальных по всей ширине блока 39 выемок, соответственно, 46 и 47.
Представленные на фиг. 6 и фиг. 7 формы реализации элементов дополнительного фиксирующего соединения не являются ограничивающими, а приведены только в качестве примера, как наиболее очевидные и технологичные.
На фиг. 7 схематично в плане изображен строительный блок 48 второго типа, на лицевой 49 и тыльной 50 гранях которого выполнено по два выступа, соответственно, 51 и 52, 53 и 54 в форме «ласточкиного хвоста». Выступы 51, 52, 53 и 54 имеют высоту Вв, боковые поверхности 55 выступов 51, 52, 53 и 54 расположены под углом αΒ к верхней поверхности 56. Верхняя поверхность 56 каждого из выступов 51, 52, 53 и 54 имеет длину Ьв. Участки 57 между смежными выступами имеют длину Ьвв. Для упомянутых размеров элементов строительного блока 48 второго типа должно быть соблюдено следую- 5 012663 щее соотношение:
Кроме того, лицевые грани 50 строительного блока 49 второго типа содержат участки 58 и 59, а тыльные грани - участки 60 и 61, смежные с боковыми гранями блока 49, которые имеют соответственно длины Ьвль Ьвлг, ЬВТ1, Ьвт2· Для этих элементов строительного блока второго типа также должны выполняться следующие соотношения:
0,5'Ев-Вв'с1§о<в< 0,5-(Евл1 + Ьвлг) <0,5 Ьв.
О,5 Ьв-Вв'С4ёС4з< 0,5-(Ьвт1 + Ьвтз) <0,5-Ьв,
ЬвЛ1 + ЬвЛ2 - ЬвТ1 + ЬвТ2·
Для заявляемой системы строительных блоков в целом при выборе конструктивных размеров строительных блоков первого и второго типов должно быть соблюдено соотношение:
0}5'(Ьп’Ьв) < ΒπΧίβΟίπНа фиг. 8 схематично в плане изображен строительный блок 62 второго типа, на лицевой 63 и тыльной 64 гранях которого выполнено по два выступа, соответственно, 65 и 66, 67 и 68 в форме «ласточкиного хвоста». При этом, в отличие от формы реализации, представленной на фиг. 7, выступы 65 и 66 на лицевой грани 63 выполнены со смещением в направлении продольной оси 69 блока 62 по отношению к выступам 67 и 68, выполненным на тыльной грани 64.
На фиг. 9 представлено схематичное изображение в плане фрагмента многослойной стеновой конструкции с использованием заявляемой системы строительных блоков в одной из форм реализации. Многослойная стеновая конструкция выполнена из строительных блоков 1 первого типа (по фиг. 1) и строительных блоков 48 второго типа (по фиг. 7). При этом строительные блоки 48 второго типа формируют несущую стену, а строительные блоки 1 первого типа использованы в качестве элементов облицовки (двухсторонней) несущей стены. Строительные блоки 1 первого типа установлены на строительных блоках 48 второго типа с формированием зазоров между соответствующими донными поверхностями пазов блоков 1 и верхними поверхностями выступов блоков 48. Со стороны фасада 70 зазоры заполнены песком 71, а со стороны внутренней поверхности 72 стеновой конструкции в зазорах установлены распорные элементы 73 любой подходящей конструкции.
На фиг. 10 представлено схематичное изображение в плане фрагмента многослойной стеновой конструкции с использованием заявляемой системы строительных блоков в другой форме реализации. Многослойная стеновая конструкция выполнена из строительных блоков 1 первого типа (по фиг. 1) и строительных блоков 2 второго типа (по фиг. 1). При этом строительные блоки 2 второго типа и строительные блоки 1 первого типа первого ряда до возведения несущей стены склеены посредством слоя клея 74, а строительные блоки 1 первого типа установлены в виде второго ряда облицовки с формированием зазоров 75, в которые установлены распорные элементы 76 любой подходящей конструкции.
Приведенные в качестве иллюстрации примеры реализации отдельных блоков, системы строительных блоков и многослойных стеновых конструкций не должны рассматриваться в качестве ограничения объема притязаний.
Ниже изобретение будет рассмотрено более подробно на некоторых примерах реализации способа сооружения многослойной стеновой конструкции с использованием заявляемой системы строительных блоков с описанием достоинств и преимуществ конструктивного решения заявляемого строительного блока и со ссылкой на позиции отдельных из упомянутых выше чертежей.
Способ сооружения многослойной стеновой конструкции осуществляется следующим образом.
Строительные блоки первого и второго типов могут быть изготовлены из любого подходящего материала и по любой подходящей технологии, известным специалистам в данной области техники. Например, строительные блоки первого типа могут быть выполнены в виде вибропрессованных блоков, строительные блоки второго типа - в виде керамзитобетонных блоков. В общем случае материал и технологию изготовления выбирают, исходя из конкретных задач (тип и размер сооружения, применяемые строительные технологии по возведению стенового сооружения, допустимые максимальные масса и размеры строительных элементов, требования по тепло- и звукоизоляции, конкретные архитектурные решения и т. д.).
Многослойную стеновую конструкцию, например со структурой в соответствии с фиг. 9, возводят следующим образом. Несущую стену возводят традиционными методами, например путем кладки с использованием раствора, из строительных блоков 48 второго типа. Одновременно с возведением несущей стены, например, но не обязательно поэтажно, устанавливают строительные блоки 1 на выступах 51, 52, 53 и 54 (см. фиг. 7) каждого строительного блока 48 с формированием фасада 70 и внутренней поверхности 72 стены. Строительные блоки 1 устанавливают на выступах 51, 52, 53 и 54 с формированием зазоров между верхней поверхностью 56 выступов 51, 52, 53 и 54 строительных блоков 48 второго типа и донной поверхностью пазов соответствующих строительных блоков 1 первого типа. При этом в зазорах со сто
- 6 012663 роны внутренней поверхности 72 стены устанавливают (предпочтительно по всей высоте стены) распорные элементы 73 (например, желобообразные полосы, круглые элементы типа арматуры и т.п.), а зазоры со стороны фасада 70 заполняют песком 71 и, при необходимости, добавляют воду. В других формах реализации распорные элементы любой подходящей конструкции могут быть установлены во всех зазорах (без заполнения песком или цементно-песчаной смесью).
В многослойной стеновой конструкции такой структуры сформированы, фактически, две лицевые стороны, так как обе поверхности стенового сооружения сформированы лицевыми поверхностями 3 строительных блоков 1 первого типа, т.е. не требуют дополнительной отделки (например, оштукатуривания). Более того, лицевые поверхности 3 строительных блоков 1 могут быть выполнены с различной декоративной отделкой. Кроме того, швы между строительными блоками в различных слоях многослойного стенового сооружения смещены, что значительно увеличивает прочность и надежность конструкции, исключает возможность проникновения через строительные швы атмосферной влаги внутрь стены, повышает тепло- и звукоизоляцию. Повышению тепло- и звукоизоляции способствует также наличие двух систем (со стороны фаса 70 и со стороны внутренней поверхности 72 стены) вертикальных каналов, сформированных зазорами между верхней поверхностью 56 выступов 51, 52, 53 и 54 строительных блоков 48 второго типа и донной поверхностью пазов соответствующих строительных блоков 1 первого типа.
Многослойную стеновую конструкцию, например, со структурой в соответствии с фиг. 10 возводят следующим образом. На участки боковых поверхностей выступа каждого строительного блока 2 второго типа наносят слой клея 74 и совмещают проклеенные участки с соответствующими участками боковой поверхности паза 24 соответствующего строительного блока 20 первого типа (см. фиг. 3). Получают комбинированный (склеенный) строительный блок. В комбинированном блоке сформированы воздушные зазоры 75. Несущую стену возводят традиционными методами, например путем кладки с использованием раствора, из склеенных блоков 1 и 20. При этом одновременно с возведением несущей стены, например, но не обязательно поэтажно, на несущую стену устанавливают второй ряд строительных блоков 1, формируя замковое соединение типа «ласточкин хвост» из конструктивных элементов трех строительных блоков первого типа (двух блоков 20 и одного блока 1) и зазор 75, в который устанавливают (предпочтительно по всей высоте стеновой конструкции) распорные элементы 76. Полученная многослойная стеновая конструкция обладает всеми достоинствами, упомянутыми при описании многослойной стеновой конструкции со структурой в соответствии с фиг. 9, даже в более значительном проявлении, т.к. воздушные каналы, сформированные зазорами 75 в различных слоях стеновой конструкции, более равномерно распределены в горизонтальном направлении. Приведенное выше описание достаточно полно иллюстрирует преимущества, которые обеспечивает заявляемая система строительных блоков при возведении многослойных стеновых конструкций различной структуры и назначения.
Литература
1. Патент БК № 2511061, опубл. 11.02.1983.
2. Патент ЕР № 0240404, опубл. 07.10.1987.
3. Патент Ки № 2263747 С2, опубл. 10.11.2005.
4. Патент Ки № 2114261 С1, опубл. 27.06.1998.
5. Патент Ки № 2148130 С1, опубл. 27.04.2000.
6. Патент Ки № 2209280 С2, опубл. 27.07.2003.
7. Патент Ки № 45422 И1, опубл. 10.05.2005.
8. Патент Ки № 2148130, опубл. 27.04.2000.
The invention relates to the construction, in particular to systems of building blocks, as well as, in particular, to building blocks that can be used in the construction of multi-layer wall structures, including with ventilated facades, as a method of solvent-free masonry, and necessary, construction adhesives, including cement-based.
The invention also relates to a method for constructing a multi-layer wall structure using the inventive system of building blocks.
Traditionally, vertical wall structures erected using building blocks in the shape of a parallelepiped, in particular bricks, connected with mortar. At the same time, various structures of building blocks have been developed and applied in construction, which provide the possibility of masonry wall structures without the use of mortars.
So is known the building block, made mainly in the form of a rectangular parallelepiped, on one of the faces of which along the entire height of the block a vertical rectangular groove is made [1]. The unit of this design has a U-shaped cross-sectional profile. When performing masonry wall constructions of such blocks, reliable fixation of adjacent blocks in a row from longitudinal shifts is ensured. However, additional fixation of adjacent blocks from transverse shears is required.
Also known is a building block, made mainly in the form of a rectangular parallelepiped, on two opposite faces of which, along the entire height of the block, centrally symmetric vertical grooves of the T-shaped profile are made [2]. When using a block of this design in the erection of wall structures, a sufficiently reliable fixation of adjacent blocks in a row from shifts in the direction of the horizontal and vertical axes of the structure is ensured. At the same time, the block, due to the complexity of its geometric shape, is rather complicated to manufacture. The process of laying wall structures from such blocks is also quite complicated. In addition, to obtain a flat surface in the masonry of such blocks, the use of additional blocks is necessary.
Earlier, the authors also proposed a building block of the original design, made in the form of a rectangular parallelepiped, on the back face of which, along the entire height of the block, a vertical groove with depth B was made, the side surfaces of which are angled to the bottom surface and in cross section form a “dovetail” due to the fact that the length L P the bottom surface of the groove and the length L 1 , 2 sections of the rear face on both sides of the groove are connected by the following relationship:
where 0 ° <a <90 (unpublished Eurasian application number 200600915).
The building block of this design, in itself, can be successfully used for the erection of wall structures by the method of solvent-free masonry, as well as for the simple and effective arrangement of ventilated facades. However, the practice of using this unit has shown that on the basis of the proposed unit, it is possible to obtain even more efficient, technological and economical multi-layer wall structures by combining the known methods of mortar masonry of bearing walls with the original lining method, including the two-sided bearing wall and cladding elements.
So, for the erection of wall structures, including multilayer, currently, various systems of building blocks are often used, including two or more building elements, equipped with elements of mutual conjugation and fixation [3, 4]. However, as a rule, the blocks have a very complex geometric shape, which is why these systems are quite complex in their elemental composition and low-tech.
As a technical solution that is closest to the inventive system of building blocks, a set of essential features can be taken to include a building system, including blocks of various types, equipped with engagement elements, in particular protrusions and recesses [3].
In addition to the above-mentioned drawbacks, this system of building blocks is characterized by the impossibility of erecting multi-layer wall structures with its use with the formation of air gaps between elements of different layers, which may require further the need for additional arrangement of a ventilated facade.
Thus, the objective of the present invention is to develop a system of building blocks with the smallest possible set of different building blocks, as well as the creation of building blocks of the appropriate form and method for constructing a multi-layer wall structure. The inventive system of building blocks, taking into account the shape of the blocks and the possible way of their installation, should be as simple as possible (including for each building block separately), ensuring higher manufacturability of building blocks and performing masonry, cladding or ventilated facades without using ancillary fasteners items. In addition, it should be possible to build a double-sided (both sides can be facial and do not require finishing, which is important, for example, for various types of fencing, partitions, etc.) wall construction only using blocks from the inventive system. The labor intensity of the construction of a multi-layer wall structure should be significantly reduced,
- 1 012663 primarily with the formation of air gaps between the elements of different layers, including by excluding any fasteners and binder solutions.
The task is solved by the proposed system of building blocks for the construction of multilayer wall structures, in the first embodiment, including blocks of various types, equipped with engagement elements. The problem is solved due to the fact that the system contains blocks of the first type and blocks of the second type, having basically the shape of a rectangular parallelepiped with front, back, two lateral, upper and lower edges, while on the back edge of each block of the first type over the entire height of the block at least one vertical groove of depth B p , both side surfaces of which are at an angle a P to this surface, where 0 ° <a P <90 °, and in the cross-section together with the bottom surface form a “dovetail”, and the length b P donno second surface of each groove portion and the length L PP rear faces between adjacent grooves, and the sum of the lengths L P1 and L P2 portions rear face adjacent the lateral edges, associated system relations:
0.5-Ep-Bp-c1g <0.5'bp <0.5-bc }
Lcp = En1 + Tn:
and the front face of each block of the second type the entire height of the block is formed by at least one vertical projection height V V, both side surfaces of which are arranged at an angle a in the upper surface, where 0 ° <and B <90, and in cross-section Together with the upper surface a “dovetail” is formed, with the length b in the upper surface of the protrusion and the length of the section b c of the front face between adjacent protrusions connected by the relation:
0,5Έβ-Ββ · οΙ§Οβ <0,5-vv <0,5v, wherein the length L in the upper surface of the second block type and a protrusion length L of the bottom surface of the first n-type groove block are related by:
0.5 '(bn-bb) < Βπ'Οί ^ απ.
The reliability and simplicity of the “swallow-tail” locking system itself is well known from various fields of technology. For the formation of a lock joint of this type, as a rule, two blocks (parts, products) differing from each other are used, which are equipped with counter elements of the lock joint. However, despite all the advantages of this compound, for unknown reasons, it has so far found very narrow application in construction and related fields. For example, it is known to use a facing stone with a “dovetail” groove for multilayer wall structures, for example, on the basis of monolithic walls, i.e., in fact, the response element in the form of a dove-shaped protrusion [five]. It is also known the use of a cladding element with a groove in the form of a “dovetail” for multi-layered wall structures, but combined with a heat-insulating material and containing an anchor element [6]. Other design requirements for the above-mentioned cladding elements having a groove in the form of "dovetail", do not impose.
The above relations between the elements of the building system and their dimensions, in fact, determine the possibility of forming a constructive gap already in the process of laying between the bottom surface of the groove of the building block of the first type and the top surface of the protrusion of the corresponding block of the second type.
In general, the number of grooves on the rear edges of building blocks of the first type and protrusions on the front edges of building blocks of the second type can be chosen as an expert in the field of technology depending on specific construction tasks (type of wall construction, dimensions, material from which the blocks of the first are made and the second type, etc.).
In particular, one vertical groove can be made on the rear face of a block of the first type, and, preferably, L P1 = B P2 . At the same time, one, two or more vertical protrusions, preferably at least two vertical protrusions can be made on the front face of the block of the second type.
In some applications, preferred are implementation forms in which the number of vertical grooves made on the rear surface of the block of the first type is equal to the number of vertical protrusions made on the front surface of the block of the second type.
In cases when additional fixation of elements from vertical and / or horizontal displacements relative to each other is required, on at least one pair of opposite edges of at least one first type block adjacent to the rear edge, and / or on at least one pair of opposite faces of at least one block of the second type, adjacent to the front face, can be made response elements of an additional locking connection. The elements of the additional fixing joint may have a different geometric shape (for example, notches and, accordingly, projections of different shapes, including vertical ones along the entire height) and be the same or different for blocks of the first and second types. Also, given the design
- 2 012663 of each block and features of the form and location of the elements of the additional fixing connection, these elements in the building structure also perform the function of additional insulation of the internal layers of the structure due to the fact that they block the "seams" between adjacent blocks from the front, thereby preventing moisture intake. Below in the description of examples of implementation of the inventive system of building blocks will be considered, including some forms of performing additional locking connections.
Forms of realization can be widely used in which one vertical groove is made on the rear face of a block of the first type, and one vertical protrusion is made on the front face of a block of the second type, while the blocks of the first and blocks of the second type can either be made as separate blocks or in the form of a single composite block, i.e., in pairs, connected by applying a binder material to the back surfaces of the first type block adjacent to the groove and / or to the front surface areas of the second type block, rimykayuschie to the projection, followed by placing the protrusion into the recess of the second type of the first type block unit to form the contact portions between the respective rear surface of the first type block and the portions of the front surface of the second block type. Such a system has the highest manufacturability in the performance of construction work.
We have already mentioned as a technical result the possibility of forming a two-sided multi-layer wall structure using only building blocks from the inventive system of building blocks. Thus, in the second embodiment of the building block system, the task is solved due to the fact that the system contains blocks of the first type and blocks of the second type, having basically the shape of a rectangular parallelepiped with front, back, two lateral, upper and lower edges. at least on the back face of each unit of the first type over the entire height of the block is made at least one vertical groove depth VP, both side surfaces of which are arranged at an angle a to the bottom surface P, where 0 ° <a n <90 °, and cross section together with the bottom surface form "dovetail", the length L P of the bottom surface of each groove and the length of portion L PP faces between adjacent grooves, and the sum of the lengths L m and L P2 portions faces, which are made grooves adjacent to the lateral faces connected by a system of relations:
0.5-Tp-Bp-c1gap <0.5 Έπη 0.5-bc,
Pp = Lw + p2, and at least on the front face of each block of the second type the entire height of the block is formed by at least one vertical projection height B, the two side surfaces which are at an angle and in the upper surface, where 0 ° <a at <90 o , and in cross-section together with the upper surface a “dovetail” is formed, with the length b in the upper surface of the protrusion and the length of the section b c of the boundary between adjacent protrusions are related by:
0.5ΈΒ-ΒΒ · οΐ§οίπ <Ο, 5Έββ < Ο, 5 · β ; wherein the length L in the second type of projection unit upper surface and the length L P of the bottom surface of the groove unit of the first type are related by:
0.5- (bn-bb) <Bpcnc.
In preferred forms of implementation of this embodiment, at least one vertical groove is made on the rear and on the front surface of the first type block and / or at least one vertical protrusion is made on the rear and on the front surface of the second type block.
In general, the number of vertical grooves made on one (rear or front) surface of a block of the first type is equal to the number of vertical protrusions made on the corresponding (front or back) surface of a block of the second type. But this condition is not mandatory.
As mentioned above, the building blocks of the first type from the structure of the inventive system of building blocks, their basic structure, have already been announced by the authors in the framework of the Eurasian application. The design of blocks of the second type for this area of technology is fundamentally new and will be discussed in detail in the framework of this application.
As the closest in terms of essential features to the declared building block (building block of the second type) a building block can be adopted, made mainly in the form of a rectangular parallelepiped with a front, back, two side, top and bottom faces, on one of the faces of which protrusion [7].
Thus, the task is also solved by the inventive building block, made mainly in the form of a rectangular parallelepiped with front, back, two lateral, upper and lower faces, on one of the faces of which a ledge is made, due to the fact that at least one vertical protrusion at least on the front face of the block along the entire height of the block
- 3 012663 ka, wherein the protrusion has a height B, and two side surface arranged at an angle α Β to the upper surface, where 0 ° <α Β <90 °, and in cross section together with the upper surface form "dovetail" .
In various forms of implementation of the proposed building block, at least one of the projections or two or more projections can be made on its front face. In this case, in the case of a single protrusion, the length b in the upper surface of the protrusion and the sum of the lengths Ь B1 and Ь B2 of the edge sections on both sides of the protrusion are related by the relation:
0.5'b-Bv'C1g <0.5 - (EE] + Lbh) <0.5-Bb, and in the case of two or more protrusions, the length b in the upper surface of the protrusion and the length of the section b c are the boundaries between adjacent the protrusions are related by the relation:
0.5 b in -B B 'C1 £ yp <Ο, 5Έ ββ <Ο, 5Έβ.
As in the case of building blocks of the first type, at least on one pair of opposite faces of a block of this (second) type adjacent to the front one, reciprocal elements of an additional fixing connection can be made.
For the construction of double-sided multi-layered wall structures, most preferably, the protrusions on the blocks of the second type are made on the front and on the back surface. This makes it possible to install blocks of the first type, both from the outer and from the inside, with the formation of additional air gaps (from the inner side) between the building blocks of the second type, which form the supporting wall, and the building blocks of the first type.
The task is also solved by the claimed method of constructing a multi-layered wall structure in which building blocks equipped with locking junction response elements are stacked relative to each other to form a locking junction between adjacent blocks with fixation of adjacent blocks from shifts in the direction of the horizontal and vertical axes of the structure. The task is solved due to the fact that the above-described building blocks of the second type from the composition of the above-described system of building blocks are laid to form a bearing wall with the placement of protrusions at least from the front, and the above-described building blocks of the first type from the above-described system are laid building blocks in such a way that the bottom surface of the groove of each block of the first type is combined with the upper surface of the protrusion of the corresponding block of the second type.
If necessary, the building blocks are laid with the subsequent formation of a constructive gap between the corresponding elements of each block of the first type and the corresponding block of the second type. At the same time, at least one spacer element is installed in the structural gap, preferably along the entire height of the wall structure, or the structural gap is filled with sand or a dry cement-sand mixture, if necessary, with subsequent moistening.
Depending on the requirements for a multi-layered wall structure, the blocks of the first type are placed relative to the corresponding blocks of the second type with an offset in the direction of the vertical axes of the structure. This form of implementation allows you to place the "seams" between the building blocks of the first type and the "seams" between the building blocks of the second type in different horizontal planes. In addition, it is possible to perform the facade of a different "pattern" or "weaving."
The claimed method of constructing a multi-layered wall structure due to the design features of building blocks from the inventive system of building blocks used for masonry, provides a very high reliability of fixation of adjacent blocks from shifts in all directions, the possibility of air gaps between elements of different layers, eliminates the appearance of effluents from the seams, previously filled with a gap (in the case of the presence of such seams), significantly increases the vapor permeability of the walls of buildings due to the natural ventilation, provides a significant reduction in the cost of construction work.
In more detail the advantages and advantages of the inventive system of building blocks, a block of the second type from the composition of the system, as well as the method of construction of multilayer wall structures will be discussed below in some preferred, but non-limiting examples of the implementation of the proposed objects with reference to the positions of the drawings, which depict
FIG. 1 is a schematic depiction of a general view of the inventive system of building blocks in one of the forms of implementation (complete);
FIG. 2 is a schematic depiction of a view in terms of the inventive system of building blocks in another form of implementation;
FIG. 3 is a schematic depiction in plan of a building block of the first type in one of the forms of implementation;
FIG. 4 is a schematic depiction of a plan view of a building block of the first type in another form of implementation;
FIG. 5 shows a schematic representation of a general view of a building block of the first type in a third form of implementation (with elements of an additional fixing joint);
- 4 012663 of FIG. 6 is a schematic depiction of a general view of a building block of the first type in the fourth form of implementation (with elements of an additional fixing joint);
FIG. 7 is a schematic depiction in plan of a building block of the second type in one of the forms of implementation;
FIG. 8 is a schematic depiction of a plan view of a building block of the second type in another of the implementation forms;
FIG. 9 is a schematic depiction in terms of a fragment of a multi-layer wall structure using the inventive system of building blocks in one of the forms of implementation;
FIG. 10 is a schematic depiction in terms of a fragment of a multi-layer wall structure using the inventive system of building blocks in another form of implementation.
FIG. 1 shows a schematic depiction of the general form of the inventive system of building blocks in one of the forms of implementation in the collection. The system of building elements comprises a building block 1 of the first type and a building block 2 of the second type. The building block 1 is made in the form of a rectangular parallelepiped with a front 3, rear 4 and side 5 faces. Over the entire height of the block 1, from the side of the rear face 4, there is a vertical groove of depth B P , the side surfaces 6 of which are at an angle a P to the bottom surface 7 and together with it a “dovetail” is formed in cross section. The features of the construction block 1 of the first type as a whole and the groove in particular will be discussed in more detail in the description of FIG. four.
The building block 2 is made in the form of a rectangular parallelepiped with a front 8, rear 9 and side 10 faces. On the front faces 8 unit 2 over the entire vertical height of the block is formed in protrusion height in both side surfaces 11 which are arranged at an angle α Β to the top surface 12 and in cross section together with the upper surface 12 form a "dovetail". The details of the execution of the building block 2 of the second type in general and the protrusion in particular will be discussed in more detail in the description of FIG. 7
Blocks 1 and 2 are installed in relation to each other with the formation of the gap 13. In this case, blocks 1 and 2 are fixed in relation to each other by means of an adhesive layer 14 applied to the sections of the side surfaces 6 of the groove and 11 of the protrusion.
FIG. 2 shows a schematic depiction of the form in terms of the inventive system of building blocks in another form of implementation. The system contains building blocks 1 of the first type, on the rear face of each of which one slot 15 is made, and building blocks 16 of the second type, on the front surface of each of which two protrusions 17. are made. Blocks 1 and 16 are installed to form a gap 18, which (in any suitable place) are spacers 19.
FIG. 3 schematically shows in plan a building block 20 of the first type, on the face 21 and back 22 edges of which grooves are made, respectively, 23 and 24 in the form of “dovetail”.
FIG. 4 shows schematically in plan a building block 25 of the first type, on the back face 26 of which two grooves 27 and 28 are made in the shape of a “dovetail”. The bottom surface 29 of each of the slots 27, 28 has a length of b P. The portion 30 of the rear edge 26 between adjacent grooves 27 and 28 has a length L of PP . The portions 31 and 32 of the rear face 26 adjacent to the side faces have lengths of, respectively, L P1 and B P2 . The grooves 27 and 28 have a depth In the P. The side surfaces 33 of the slots 27 and 28 are located at an angle a P with respect to the bottom surface 29. For the dimensions of the elements of the building block 25 mentioned, the following relationships should be observed:
0,5-Еп-Вп-сС§ац <Ο, 5 · ππ <θ, 5Έπ,
1 · ππ = Επι + Ι-Π2
FIG. 5 shows a schematic depiction of a general view of the building block 34 of the first type, on the side faces 35 and 36 of which elements of an additional locking connection are made, in the form of vertical recesses along the entire height of the block 34, 37 and 38 respectively.
FIG. 6 shows a schematic depiction of a general view of the building block 39 of the first type, on the side faces 40 and 41 of which elements of an additional locking connection are made in the form of vertical grooves 42 and 43, vertical along the entire height of the block 39, and on the top face 44 and the bottom face 45 the elements of the additional fixing connection in the form of 39 notches, 46 and 47, respectively, horizontal over the entire width of the block;
Presented in FIG. 6 and FIG. 7 forms of implementation of the elements of additional fixing connections are not limiting, but are given only as an example, as the most obvious and technologically advanced.
FIG. 7 shows schematically in plan a building block 48 of the second type, on the face 49 and the rear 50 edges of which two protrusions are made, respectively, 51 and 52, 53 and 54 in the form of a “dovetail”. The protrusions 51, 52, 53 and 54 have a height B, the side surfaces 55 of the projections 51, 52, 53 and 54 are disposed at an angle α Β to the upper surface 56. The upper surface 56 of each of the projections 51, 52, 53 and 54 has a length L in The sections 57 between the adjacent protrusions are of length b cc . For the mentioned dimensions of the elements of the building block 48 of the second type, the following relation should be observed:
Furthermore, facial faces 50 of construction block 49 of the second type comprise areas 58 and 59, and the rear side - portions 60 and 61 adjacent the lateral edges unit 49 which are respectively the length vl vlg b VT1, vt2 · For these elements the building block of the second type, the following relationships should also be fulfilled:
0.5'Ev-Bv'c1go <in <0.5- (Evl1 + Lvlg) <0.5 bv.
O, 5 bb-bc'c4-c4c <0.5- (bbt1 + bbvtz) <0.5-bc,
Bbl1 + bbl2 - bbt1 + bbt2 ·
For the inventive system of building blocks as a whole, when choosing the constructive dimensions of building blocks of the first and second types, the ratio should be observed:
0 } 5 '(bb'bv) <ΒπΧίβΟίπНа on fig. 8 schematically shows in plan a building block 62 of the second type, on the face 63 and the back 64 edges of which there are two protrusions 65 and 66, 67 and 68, respectively, in the shape of a “dovetail”. At the same time, unlike the implementation form shown in FIG. 7, the protrusions 65 and 66 on the front face 63 are made offset in the direction of the longitudinal axis 69 of the block 62 with respect to the protrusions 67 and 68 made on the rear face 64.
FIG. 9 shows a schematic depiction in terms of a fragment of a multi-layer wall structure using the inventive system of building blocks in one of the forms of implementation. The multilayer wall structure is made of building blocks 1 of the first type (in FIG. 1) and building blocks 48 of the second type (in FIG. 7). At the same time, building blocks 48 of the second type form a bearing wall, and building blocks 1 of the first type are used as cladding elements of a (double-sided) load-bearing wall. The building blocks 1 of the first type are installed on the building blocks 48 of the second type with the formation of gaps between the respective bottom surfaces of the slots of the blocks 1 and the upper surfaces of the projections of the blocks 48. On the side of the facade 70, the gaps are filled with sand 71, and spacers are installed on the inside surface 72 of the wall structure in the gaps elements 73 of any suitable design.
FIG. 10 shows a schematic depiction in terms of a fragment of a multi-layered wall structure using the inventive system of building blocks in another form of implementation. The multilayer wall structure is made of building blocks 1 of the first type (in FIG. 1) and building blocks 2 of the second type (in FIG. 1). At the same time, the building blocks 2 of the second type and the building blocks 1 of the first type of the first row are glued together by means of an adhesive layer 74 before the construction of the load-bearing wall, and the building blocks 1 of the first type are installed as a second row of cladding to form gaps 75 in which the spacer elements 76 are installed designs.
The illustrative examples of the implementation of individual blocks, the system of building blocks and multi-layer wall structures should not be considered as limiting the scope of claims.
Below, the invention will be discussed in more detail in some examples of the method for constructing a multi-layer wall structure using the inventive system of building blocks, describing the advantages and advantages of the design of the inventive building block and with reference to the positions of some of the above-mentioned drawings.
The method of construction of a multilayer wall structure is as follows.
The building blocks of the first and second types can be made of any suitable material and by any suitable technology known to those skilled in the art. For example, the building blocks of the first type can be made in the form of vibropressed blocks, the building blocks of the second type - in the form of expanded clay concrete blocks. In the general case, the material and manufacturing technology is selected based on specific tasks (type and size of the building, applied building technologies for the erection of the wall building, permissible maximum mass and dimensions of building elements, requirements for heat and sound insulation, specific architectural solutions, etc. ).
A multilayer wall structure, for example with a structure in accordance with FIG. 9, erected as follows. The bearing wall is erected by traditional methods, for example by laying using mortar, from building blocks 48 of the second type. Simultaneously with the construction of the bearing wall, for example, but not necessarily by the floor, the building blocks 1 are installed on the protrusions 51, 52, 53 and 54 (see Fig. 7) of each building block 48 with the formation of the facade 70 and the inner surface 72 of the wall. The building blocks 1 are mounted on the protrusions 51, 52, 53 and 54 with the formation of gaps between the upper surface 56 of the projections 51, 52, 53 and 54 of the building blocks 48 of the second type and the bottom surface of the grooves of the corresponding building blocks 1 of the first type. At the same time in the gaps with a hundred
- 6 012663 the rions of the inner surface 72 of the wall are installed (preferably along the entire height of the wall) spacer elements 73 (for example, trough-like strips, round elements like reinforcement, etc.), and gaps from the front 70 are filled with sand 71 and, if necessary, add water. In other forms of implementation, spacer elements of any suitable design can be installed in all gaps (without filling with sand or cement-sand mixture).
In a multi-layered wall structure of such a structure, in fact, two faces are formed, since both surfaces of the wall structure are formed by the face surfaces of 3 building blocks 1 of the first type, i.e. do not require additional finishing (for example, plastering). Moreover, the front surfaces 3 of the building blocks 1 can be made with various decorative finishes. In addition, the seams between building blocks in different layers of a multi-layered wall structure are displaced, which significantly increases the strength and reliability of the structure, eliminates the possibility of penetration of atmospheric moisture through the construction seams into the wall, and increases heat and sound insulation. The presence of two systems (from the side of the face 70 and from the inner surface 72 of the wall) of the vertical channels formed by the gaps between the upper surface 56 of the projections 51, 52, 53 and 54 of the building blocks 48 of the second type and the bottom surface of the corresponding slots also contributes to heat and sound insulation. building blocks of the first type.
A multilayer wall structure, for example, with a structure in accordance with FIG. 10 erected as follows. On the areas of the side surfaces of the protrusion of each building block 2 of the second type put a layer of glue 74 and combine the glued areas with the corresponding parts of the side surface of the groove 24 of the corresponding building block 20 of the first type (see Fig. 3). Get a combined (glued) building block. In the combined block, air gaps 75 are formed. The supporting wall is erected by traditional methods, for example by laying using mortar, from glued blocks 1 and 20. At the same time with the construction of the supporting wall, for example, but not necessarily by floor, a second row of building blocks 1, forming a dovetail-type lock joint from structural elements of three building blocks of the first type (two blocks 20 and one block 1) and a gap 75 in which they are installed (preferably throughout height of wall structure) spacer elements 76. The resulting multi-layer wall structure has all the advantages mentioned in the description of a multi-layer wall structure with a structure in accordance with FIG. 9, even in a more significant manifestation, since the air channels formed by the gaps 75 in the different layers of the wall structure are more evenly distributed in the horizontal direction. The above description quite fully illustrates the advantages provided by the claimed system of building blocks in the construction of multi-layer wall structures of various structures and purposes.
Literature
1. Patent BK number 2511061, publ. 02.11.1983.
2. Patent EP No. 0240404, publ. 10/07/1987.
3. Ci patent number 2263747 C2, publ. November 10, 2005.
4. Ci patent number 2114261 C1, publ. 06/27/1998.
5. Ci patent number 2148130 C1, publ. 04/27/2000.
6. Ci patent number 2209280 C2, publ. 07/27/2003.
7. Ci patent number 45422 I1, publ. 05/10/2005.
8. Ci Patent No. 2148130, publ. 04/27/2000.
Claims (20)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200702371A EA012663B1 (en) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | A system of building blocks (variants), a building block thereof and a method for erection of multiply wall construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200702371A EA012663B1 (en) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | A system of building blocks (variants), a building block thereof and a method for erection of multiply wall construction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200702371A1 EA200702371A1 (en) | 2008-08-29 |
| EA012663B1 true EA012663B1 (en) | 2009-12-30 |
Family
ID=40849039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200702371A EA012663B1 (en) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | A system of building blocks (variants), a building block thereof and a method for erection of multiply wall construction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA012663B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU189434U1 (en) * | 2019-03-29 | 2019-05-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ОНВЕКС-ЧАСТНЫЕ ПРЯМЫЕ ИНВЕСТИЦИИ" | PANEL FRONT HEATING |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU173753U1 (en) * | 2017-05-24 | 2017-09-11 | Рустам Изатиллович Адизов | Block fixing device for connecting hollow elements of building structures |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2511061A1 (en) * | 1981-08-07 | 1983-02-11 | Rech Ste Civile Et | Prefabricated block for insulated wall - has interlocking offset joints to eliminate continuous thermal bridge formation |
| EP0240404A2 (en) * | 1986-04-04 | 1987-10-07 | René Temey | Interlocking construction elements |
| RU2602U1 (en) * | 1993-07-01 | 1996-08-16 | Научно-исследовательский и проектный институт жилищного хозяйства Санкт-Петербурга | BUILDING BLOCK |
| RU2148130C1 (en) * | 1999-08-03 | 2000-04-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Керамика" | Method for erection of stratified monolithic wall and hollow ceramic stone used in it |
| RU41038U1 (en) * | 2004-05-31 | 2004-10-10 | Тихонов Василий Григорьевич | UNLOCKED MORTGAGE BLOCK |
-
2007
- 2007-09-12 EA EA200702371A patent/EA012663B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2511061A1 (en) * | 1981-08-07 | 1983-02-11 | Rech Ste Civile Et | Prefabricated block for insulated wall - has interlocking offset joints to eliminate continuous thermal bridge formation |
| EP0240404A2 (en) * | 1986-04-04 | 1987-10-07 | René Temey | Interlocking construction elements |
| RU2602U1 (en) * | 1993-07-01 | 1996-08-16 | Научно-исследовательский и проектный институт жилищного хозяйства Санкт-Петербурга | BUILDING BLOCK |
| RU2148130C1 (en) * | 1999-08-03 | 2000-04-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Керамика" | Method for erection of stratified monolithic wall and hollow ceramic stone used in it |
| RU41038U1 (en) * | 2004-05-31 | 2004-10-10 | Тихонов Василий Григорьевич | UNLOCKED MORTGAGE BLOCK |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU189434U1 (en) * | 2019-03-29 | 2019-05-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ОНВЕКС-ЧАСТНЫЕ ПРЯМЫЕ ИНВЕСТИЦИИ" | PANEL FRONT HEATING |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200702371A1 (en) | 2008-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4589241A (en) | Wall construction | |
| US8635824B2 (en) | Insulation panel system | |
| US6742315B2 (en) | Method of making a wall system | |
| CA2574647C (en) | Concrete block | |
| WO2008106735A1 (en) | Building system | |
| US20050235598A1 (en) | Wall construction method | |
| US10724232B2 (en) | Construction system | |
| US7793474B2 (en) | Over-mount corner | |
| KR20070032676A (en) | Construction system for building flat structures | |
| SI23841A (en) | Construction element for wooden wall and ceiling construction and method of manufacturing | |
| EA012663B1 (en) | A system of building blocks (variants), a building block thereof and a method for erection of multiply wall construction | |
| WO2020105035A2 (en) | Composite inner wall panel | |
| JP4214289B2 (en) | Wall construction method | |
| RU2602U1 (en) | BUILDING BLOCK | |
| EA008961B1 (en) | Construction block and use thereof as a structural unit for dehumidified masonry of the building constructions, as a facing element, as ventilated facade elements and a method of dehumidified masonry of the building constructions | |
| EA025877B1 (en) | Multi-layer wall structure | |
| RU2794682C2 (en) | Monolithic acoustic system | |
| AU2006100786A4 (en) | A Panel | |
| EP3653804B1 (en) | Thermally insulated wall | |
| US705048A (en) | Building-wall. | |
| RU2140494C1 (en) | Surface building construction consisting of blocks and floor members | |
| RU2431023C2 (en) | Light insulation building unit | |
| KR101165737B1 (en) | Construction method of prefabricated building | |
| RU2224852C1 (en) | Wall unit | |
| US1715587A (en) | Building unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |