RU2794682C2

RU2794682C2 - Monolithic acoustic system

Info

Publication number: RU2794682C2
Application number: RU2020143344A
Authority: RU
Inventors: Кёртис Ф. БАК; Майкл А. ДЕЛГАДО; Уильям Р. МУНЬОС; Эндрю Л. ШМИДТ
Original assignee: ЮЭсДжи ИНТЕРИОРС, ЛЛК
Priority date: 2018-06-28
Filing date: 2019-06-22
Publication date: 2023-04-24

Abstract

FIELD: composite structures.

SUBSTANCE: invention relates to a sound-absorbing or acoustic composite structure that can be used for ceilings, including sloped ceilings, and walls within residential buildings. A structure comprising a rigid partition extending across the entire wall or ceiling, the NRC value of the partition being 0.10 or less when measured from the space-facing side of the partition, a porous sound-absorbing layer in contact with or closely adjacent to that facing the said space side of the partition wall, an assembly of perforated drywall sheets covering the sound absorbing layer and attached to the partition wall, the perforated drywall being reinforced on each side with a non-woven porous scrim, with the adjacent edges of the sides of the drywall panels facing the occupied space and containing the appropriate scrim covered with tape and patching material seams, wherein the respective canvas and grout material are covered with an acoustically transparent coating, wherein the combination of partition, sound-absorbing layer, canvas-reinforced perforated gypsum boards and coating exhibits NRC values of at least 0.75 when measured from the side facing the occupied space.

EFFECT: sound-absorbing or acoustic composite structure.

9 cl, 2 dwg, 1 tbl

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Данное изобретение относится к звукопоглощающей или акустической составной конструкции, которая может применяться для потолков, в том числе наклонных потолков, и стен внутри жилых зданий.This invention relates to a sound-absorbing or acoustic composite structure that can be used for ceilings, including sloped ceilings, and walls within residential buildings.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION

В патентах США 8,684,134, 8,770,345 и 8,925,677 раскрываются системы для монтажа звукоизолирующей перегородки, как правило, выполненной в виде подвесного потолка, который представляется монолитным, относительно гладким и не имеющим отверстий. Известно, что для увеличения звукопоглощающих свойств на верхней стороне таких конструкций предлагается применение звукопоглощающих панелей, как правило, пористых панелей низкой плотности из минерального волокна.US Pat. Nos. 8,684,134, 8,770,345, and 8,925,677 disclose systems for mounting a soundproof partition, typically in the form of a false ceiling, which appears to be monolithic, relatively smooth, and free of holes. It is known that to increase the sound absorbing properties on the upper side of such structures, the use of sound absorbing panels, typically low density porous mineral fiber panels, is proposed.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Составная конструкция по данному изобретению содержит перфорированные с внешней стороны гипсокартонные панели, с внутренней стороны прикрепленные к или соединенные со звукоизоляционными слоями или звукопоглощающими плитами. Например, перфорированные гипсокартонные панели и жесткие звукопоглощающие панели могут быть соединены между собой и прикреплены к основанию с акустически жесткой лицевой поверхностью, например к потолку или стене из гипсокартона, с помощью параллельно расположенных Z-образных профилей под облицовку. После установки перфорированные гипсокартонные панели покрывают лентой в местах образованных между их краями швов и затем окрашивают с применением сплошного акустически прозрачного покрытия для сокрытия перфорации и швов, тем самым обеспечивая внешний вид относительно гладкого монолитного потолка или стены, но с высоким уровнем акустических характеристик.The composite structure according to the invention comprises gypsum boards perforated on the outside, attached on the inside to or bonded to soundproofing layers or sound-absorbing boards. For example, perforated drywall panels and rigid sound-absorbing panels can be interconnected and attached to a substructure with an acoustically hard face, such as a plasterboard ceiling or wall, using parallel Z-profiles under the cladding. Once installed, perforated gypsum boards are taped at the joints formed between their edges and then painted with a continuous acoustically transparent coating to hide the perforations and joints, thereby providing the appearance of a relatively smooth monolithic ceiling or wall, but with a high level of acoustic performance.

Было обнаружено, что составная конструкция по данному раскрытию при упоре или плотном прилегании к акустически жесткой поверхности или основанию и, следовательно, при отсутствии традиционной пленум-полости (то есть пространства глубиной 16 дюймов или более, расположенного непосредственно за комбинированной конструкцией) обеспечивает высокие значения коэффициента шумоподавления (NRC, Noise Reduction Coefficient), находящиеся в пределах от около 0,8 до около 0,9.It has been found that the composite structure of this disclosure, when abutting or snuggling up against an acoustically hard surface or foundation, and therefore in the absence of a traditional plenum cavity (i.e., a space 16 inches or more deep immediately behind the composite structure), provides high coefficient values. noise reduction (NRC, Noise Reduction Coefficient), ranging from about 0.8 to about 0.9.

Составная конструкция обладает неожиданной особенностью, которая заключается в достижении значений NRC, которые являются относительно высокими и на которые не оказывает существенного влияния наличие или отсутствие открытого пространства или пленум-полости за составной конструкцией. В некоторых случаях, в отличие от стандартной практики, составная конструкция по изобретению при отсутствии пленум-полости может показывать более высокий уровень характеристик по NRC по сравнению с уровнем характеристик для конструкций с пленум-полостью.The composite structure has the unexpected feature of achieving NRC values that are relatively high and not significantly affected by the presence or absence of an open space or plenum cavity behind the composite structure. In some cases, contrary to standard practice, a composite structure of the invention in the absence of a plenum cavity may show a higher level of NRC performance compared to the level of performance for designs with a plenum cavity.

Высокий уровень поглощения шумов и тонкое поперечное сечение (стандартно 1-5/8 дюймов) по одному из вариантов реализации составной конструкции согласно изобретению обеспечивают особую эффективность конструкции в условиях применения для новых и переоборудованных потолков, для которых пленум-полость отсутствует или имеет ограниченное пространство. Поскольку составную конструкцию по изобретению можно применять непосредственно на имеющейся акустически жесткой поверхности, составная конструкция может применяться в случаях переоборудования, когда гипсокартон или аналогичную ему поверхность покрывают для получения требуемых акустических характеристик. В последнем случае переоборудование не приводит ни к излишнему уменьшению размеров полезного пространства, ни к существенному уменьшению толщины имеющихся стен. Составная конструкция может применяться при сооружении новых объектов строительства, например, непосредственно на стоечных профилях или балках перекрытия.The high level of sound absorption and thin cross-section (typically 1-5/8 inches) of one embodiment of the composite structure according to the invention makes the design particularly effective in new and refurbished ceiling applications where there is no plenum cavity or space is limited. Because the composite structure of the invention can be applied directly to an existing acoustically hard surface, the composite structure can be used in refurbishment cases where drywall or a similar surface is covered to achieve desired acoustic performance. In the latter case, the refurbishment does not lead to an excessive reduction in the size of the usable space, nor to a significant reduction in the thickness of the existing walls. A composite structure can be used in the construction of new construction projects, for example, directly on rack profiles or floor beams.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF GRAPHICS

Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение поперечного сечения составной конструкции по изобретению, прикрепленной к гипсокартону и стоечному профилю; иFig. 1 is a schematic cross-sectional view of a composite structure according to the invention attached to drywall and post profile; And

фиг. 2 представляет собой схематическое изображение поперечного сечения составной конструкции по изобретению, прикрепленной к стеновому блоку.fig. 2 is a schematic cross-sectional view of a composite structure according to the invention attached to a wall block.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА РЕАЛИЗАЦИИ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT

Составная конструкция 10 по изобретению выполнена из перфорированных гипсокартонных листов 11 и звукопоглощающих или звукоизоляционных материалов, предпочтительно в виде жестких панелей 12. На изображении по фиг. 1 перфорированные гипсокартонные листы 11 и звукопоглощающие панели или листы 12 с помощью механического соединения соединены между собой и прикреплены к акустически жесткой поверхности, например, в виде стены 13 из гипсокартона, с применением традиционных Z-образных профилей обрешетки или прогонов 14 из тонколистового металла и элементов механического крепежа в виде самонарезающих винтов 15. В альтернативном варианте реализации изобретения панели или листы 11, 12 могут быть соединены между собой и прикреплены к стене или к иному основанию с помощью клеевого соединения. Термин «прикрепленный» используется в смысле, аналогичном термину «неподвижно установленный», и его следует отличать, например, от случая обыкновенного соприкосновения, возникающего в результате удерживания с неплотным соединением.The composite structure 10 according to the invention is made of perforated gypsum boards 11 and sound-absorbing or sound-insulating materials, preferably in the form of rigid panels 12. In the depiction of FIG. 1 perforated gypsum boards 11 and sound-absorbing panels or sheets 12 are mechanically interconnected and attached to an acoustically hard surface, such as a plasterboard wall 13, using traditional Z-profiles of the lathing or purlins 14 of thin sheet metal and elements mechanical fasteners in the form of self-tapping screws 15. In an alternative embodiment of the invention, panels or sheets 11, 12 can be interconnected and attached to a wall or other base using an adhesive connection. The term "attached" is used in a sense similar to the term "fixed", and should be distinguished, for example, from the case of ordinary contact resulting from retention with a loose connection.

Как показано на фиг. 1, стена 13 из гипсокартона содержит традиционные или выполненные на основе обыкновенного гипса гипсокартонные листы 16, прикрепленные к вертикальным стоечным профилям 17, которые изображены схематически и которые могут быть получены, например, профилированием листового металла или древесины.As shown in FIG. 1, a gypsum board wall 13 comprises conventional or gypsum-based gypsum boards 16 attached to vertical stud profiles 17, which are shown schematically and which can be obtained, for example, by profiling sheet metal or wood.

Пригодные перфорированные гипсокартонные листы 11 составной конструкции 10 раскрываются в патентах США 8,684,134, 8,770,345 и 8,925,677, содержание которых включено в данный документ посредством ссылки. Пригодный перфорированный гипсокартонный лист 11 имеет стандартную толщину 5/8 дюйма и стандартный размер в плоскости 4 фута на 8 футов или промышленный метрический эквивалент этих размеров. Перфорированные гипсокартонные листы 11 содержат гипсовый сердечник, облицованный картоном с обеих сторон, как традиционный гипсокартон, и имеют сквозную перфорацию, например, в виде отверстий 3/8 дюйма, составляющих, например, от 13,2 % до 28,4 % и предпочтительно около 17,2 % или около 1/6 площади поверхности листа. Передняя или внешняя сторона перфорированной гипсокартонной панели или листа содержит прикрепленный с помощью клеевого соединения лицевой акустический холст или сетку 20 под штукатурку для потолочных панелей, например изделие, доступное на рынке от компании Owens Corning под наименованием изделия A125 EX-CH52. Тыльная сторона панели или листа 11 может быть покрыта прикрепленным с помощью клеевого соединения слоем 21 из акустического холста или сетки под штукатурку, например изделия, доступного на рынке от компании Owens Corning под наименованием изделия VL P88-KP01. Оба вида холста под штукатурку представляют собой неперфорированные и нетканые слои на основе стекловолокна, которые являются акустически прозрачными и характеризуются пригодной некапиллярной пористостью. Клеевые материалы и методы их нанесения, применяемые для крепления холста на перфорированном гипсокартонном листе, не блокируют акустические характеристики.Suitable perforated drywall sheets 11 of composite construction 10 are disclosed in US Pat. A suitable perforated gypsum board 11 has a standard thickness of 5/8 inch and a standard flat dimension of 4 feet by 8 feet, or the industrial metric equivalent of these dimensions. The perforated gypsum boards 11 comprise a gypsum core lined with paperboard on both sides like traditional drywall and are perforated, for example, in the form of 3/8 inch holes, ranging from 13.2% to 28.4%, for example, and preferably about 17.2% or about 1/6 of the leaf surface area. The front or outer side of the perforated gypsum board or sheet comprises an adhesive-bonded front acoustic canvas or plaster-like mesh 20 for ceiling panels, such as the product available commercially from Owens Corning under the product name A125 EX-CH52. The back side of the panel or sheet 11 may be covered with an adhesive-bonded layer 21 of acoustic canvas or plaster-like mesh, such as the product available on the market from Owens Corning under the product name VL P88-KP01. Both render canvases are non-perforated and non-woven layers based on glass fiber, which are acoustically transparent and have suitable non-capillary porosity. Adhesives and application methods used to attach canvas to perforated gypsum board do not block acoustic performance.

Звукопоглощающие панели 12 могут представлять собой пористое изделие, полученное мокрым валянием или мокрым формованием, состоящее преимущественно из минерального волокна и пригодного вяжущего, например крахмала и/или латекса, как известно в данной области техники. Пригодная плотность для панелей 12 находится в пределах от около 3,5 фунтов/фут³ до около 14 фунтов/фут³ и предпочтительно составляет около 12,5 фунтов на кубический фут. Панели 12 могут иметь стандартную толщину 1 дюйм или 2 дюйма и планарные размеры 15,5 дюймов x 48 дюймов. Панели 12 предпочтительно являются жесткими, позволяющими исключить их естественный изгиб более чем на 3/8 дюйма на расстоянии в 48 дюймов. Значение NRC для отдельно взятой типовой панели 12 толщиной 1 дюйм (14 фунтов/фут³) составит около 0,90, а для аналогичной панели толщиной 2 дюймов (3,5 фунта/фут³) NRC составит около 1,05.The sound absorbing panels 12 may be a porous wet-felted or wet-spun article composed predominantly of mineral fiber and a suitable binder, such as starch and/or latex, as is known in the art. Suitable densities for panels 12 range from about 3.5 lb/ft ³ to about 14 lb/ft ³ , and preferably about 12.5 lb per cubic foot. Panels 12 may have standard thicknesses of 1 inch or 2 inches and planar dimensions of 15.5 inches x 48 inches. Panels 12 are preferably rigid so that they do not naturally flex more than 3/8 inch at 48 inches. The NRC value for a single typical 1 inch (14 lb/ft ³ ) panel 12 would be about 0.90, and for a similar 2 inch (3.5 lb/ft ³ ) thick panel, the NRC would be about 1.05.

Составная конструкция 10, выполненная из звукопоглощающих панелей 12 и перфорированных гипсокартонных листов 11, может быть смонтирована непосредственно, то есть без наличия заметного пространства, на акустически жесткой поверхности стены 13, например на поверхности, изготовленной из традиционного гипсокартона 16, с помощью Z-образных профилей 14 обрешетки из тонколистового металла с размером опорной площади, соответствующим стандартной толщине звукопоглощающих панелей 12. Профили 14 обрешетки должны иметь относительно узкие лицевые поверхности для сведения к минимуму преград для лицевой поверхности панелей 11, 12. The composite structure 10, made of sound-absorbing panels 12 and perforated gypsum boards 11, can be mounted directly, i.e. without any noticeable space, on an acoustically hard wall surface 13, such as a surface made of traditional gypsum board 16, using Z-profiles 14 sheet metal purlins with a bearing area dimension corresponding to the standard thickness of the sound-absorbing panels 12. The purlin profiles 14 should have relatively narrow front surfaces to minimize obstructions to the front surface of the panels 11, 12.

Профили 14 обрешетки с помощью механического соединения прикрепляют к стене 13 с применением самонарезающих винтовых крепежных элементов 15, предпочтительно встраиваемых в стоечные профили 17, которые в горизонтальной плоскости располагаются на взаимном расстоянии, и предназначенных для крепления звукопоглощающих панелей 12 в их местоположении на акустически жесткой поверхности основания или стены 13. Профили 14 обрешетки, как правило, расположены параллельно с интервалом в 16 дюймов между их центральными осями и, например, перпендикулярно стоечным профилям 17. Перед размещением звукопоглощающих панелей 12 для изначального удерживания панели в своем местоположении на стене 13 могут быть установлены прокалывающие фиксаторы 18, имеющие прямоугольное U-образное поперечное сечение с противоположными ножками, образующими шипы или зубцы. Перфорированные гипсокартонные панели или листы 11 с помощью механического соединения устанавливают на профили 14 обрешетки с применением самонарезающих винтов 15, расположенных на взаимном расстоянии по ширине (или длине) листов 11, так что данные панели неподвижны относительно звукопоглощающих панелей 12 и стены 13. Способность звукопоглощающей панели 12 до некоторой степени сжиматься позволяет располагать панель в полном или почти полном соприкосновении с прилегающими листами 11, 16. Любые зазоры между звукопоглощающими панелями и гипсокартоном 16, а также между звукопоглощающей панелью и перфорированным гипсокартоном 11 могут являться незначительными, то есть составлять менее 25 % от толщины перфорированных гипсокартонных листов 11.The profiles 14 of the lathing are mechanically attached to the wall 13 using self-tapping screw fasteners 15, preferably built into the rack profiles 17, which are located at a mutual distance in the horizontal plane, and designed to fasten the sound-absorbing panels 12 in their location on the acoustically hard surface of the base or walls 13. The purlin profiles 14 are typically arranged parallel at 16 inch intervals between their center axes and perpendicular to the stud profiles 17, for example. latches 18 having a rectangular U-shaped cross section with opposing legs forming spikes or teeth. Perforated gypsum boards or sheets 11 are mechanically attached to the profiles 14 of the crate using self-tapping screws 15 located at a mutual distance along the width (or length) of the sheets 11, so that these panels are fixed relative to the sound-absorbing panels 12 and the wall 13. The ability of the sound-absorbing panel 12 compresses to some extent, allowing the panel to be placed in full or near full contact with the adjacent sheets 11, 16. Any gaps between the sound absorbing panels and drywall 16, and between the sound absorbing panel and perforated drywall 11 may be negligible, i.e. less than 25% of thickness of perforated drywall sheets 11.

При установке перфорированных гипсокартонных панелей 11 в их местоположение края панелей предпочтительно состыкованы в целом аналогичным образом, как и при навешивании обычного или традиционного гипсокартона. Швы между состыкованными или плотно прилегающими краями перфорированных гипсокартонных панелей 11 покрывают материалом для заделки швов и, как правило, бумажной лентой для заделки швов. Композиция для верхнего покровного слоя материала для заделки швов может быть специально выбрана для совпадения требуемого окончательного цвета с цветом внешней поверхности перфорированного гипсокартонного листа 11, покрытой холстом под штукатурку. После этого покрытые лентой для заделки швов перфорированные гипсокартонные панели или листы 11 покрывают неблокирующей акустически прозрачной краской 19, например описываемой в патенте США 9,738,796, содержание которого включено в данный документ посредством ссылки. Данное покрытие или финишное покрытие 19 может наноситься за несколько проходов во взаимно поперечном направлении для обеспечения однородного внешнего вида. После высыхания покрытие скрывает любые остаточные признаки наличия перфорации в листах 11, которые видны через внешний, как правило, светопрозрачный нетканый холст 20 на внешней стороне листов 11, покрытой лентой области швов, а также состава для заделки швов, покрывающего винтовые крепежные элементы 15, крепящие листы к профилям 14 или другой конструкции. В результате образуется стена или потолок, представляющиеся монолитными или бесшовными, с превосходными акустическими свойствами, применение которых особенно соответствует «высокотехнологичным» пространствам, особенно таким, для которых требуется в общей сложности большое количество твердых поверхностей.When installing perforated drywall panels 11 in their location, the edges of the panels are preferably joined in a generally similar way as when hanging conventional or traditional drywall. The seams between the butted or tight-fitting edges of the perforated gypsum plasterboard panels 11 are covered with a jointing material and typically with jointing paper tape. The composition for the top coat of the joint sealant can be specifically selected to match the desired final color with the color of the outer surface of the perforated gypsum board 11 covered with plaster canvas. Thereafter, the taped perforated drywall panels or sheets 11 are coated with a non-blocking, acoustically transparent paint 19, such as that described in US Pat. No. 9,738,796, the contents of which are incorporated herein by reference. This coating or topcoat 19 can be applied in multiple passes in a mutually transverse direction to provide a uniform appearance. After drying, the coating hides any residual signs of perforation in the sheets 11, which is visible through the outer, generally translucent non-woven canvas 20 on the outside of the sheets 11, the tape-covered seam area, as well as the sealing compound covering the screw fasteners 15, fastening sheets to profiles 14 or other design. The result is a wall or ceiling that appears monolithic or seamless, with excellent acoustic properties, the use of which is particularly suitable for "high-tech" spaces, especially those that require a large number of hard surfaces in total.

На фиг. 2 показан другой вариант применения составной конструкции 10, в этом случае на стеновом блоке 31. Элементы конструкции или функции, которые являются аналогичными или по сути аналогичными показанным на фиг. 1, обозначены аналогичными позиционными номерами. Z-образные профили 14 обрешетки неподвижно прикрепляют к стене 31 с помощью гвоздей для забивки в бетон или других крепежных элементов 32. Стыковой шов между перфорированными гипсокартонными панелями 11 показан как позиция 33. Стандартный гипсокартон вдоль своей длинной стороны имеет скошенные края для более простого сокрытия ленты вдоль этих краев. Короткие края стандартного гипсокартона (и панели 11), как правило, не имеют скошенной формы, что, как правило, затрудняет сокрытие ленты для заделки швов. Наружные поверхности панелей 11, прилегающие к стыковому шву 33, скошены внутрь за счет притягивания соответствующих концов панели внутрь в сторону плиты 34, которая предпочтительно до определенной степени жестче, чем панели 11. Наружная поверхность 36 плиты 34 вогнута внутрь, например, на расстояние около 1/8 дюйма от плоскости внешних поверхностей звукопоглощающих панелей или подкладочной обшивки 12 за счет изменения совместной толщины плиты 34 и разделительной панели 37. И разделительная панель 37, и плита 34 прикреплены к стене соответствующими винтами. Шов 33 сокрыт с помощью ленты 38 для заделки швов и материала 39 для заделки швов, наносимых известным способом на все углубленные участки на лицевой поверхности панелей 11.In FIG. 2 shows another application of the composite structure 10, in this case on a wall block 31. Elements of construction or function that are similar or substantially similar to those shown in FIG. 1 are designated by like reference numerals. The Z-profiles 14 of the purlins are fixedly attached to the wall 31 using concrete nails or other fasteners 32. The butt joint between the perforated drywall panels 11 is shown as 33. Standard drywall has beveled edges along its long side to make it easier to hide the tape along these edges. The short edges of standard drywall (and panel 11) are generally not bevelled, which tends to make it difficult to hide the grout tape. The outer surfaces of the panels 11 adjacent to the butt joint 33 are chamfered inward by pulling the respective ends of the panel inward towards the plate 34, which is preferably somewhat stiffer than the panels 11. The outer surface 36 of the plate 34 is concave inward, for example by a distance of about 1 1/8 inch from the plane of the outer surfaces of the sound-absorbing panels or underlayment 12 by changing the combined thickness of the board 34 and the partition board 37. Both the partition board 37 and the board 34 are attached to the wall with appropriate screws. The seam 33 is hidden by means of a sealing tape 38 and a sealing material 39 applied in a known manner to all recessed areas on the front surface of the panels 11.

Составная конструкция 10, выполненная из армированного холстом перфорированного гипсокартона 11 с акустическим покрытием и звукопоглощающего материала или «подкладочной обшивки» 12, обладает уникальными акустическими свойствами. Традиционные акустические панели, в том числе панели, применяемые в подвесных потолках, как правило, демонстрируют увеличенные значения NRC (коэффициента шумоподавления) при наличии пленум-полости или пространства за их задней или верхней стороной.The composite structure 10, made of canvas-reinforced perforated drywall 11 with an acoustic coating and a sound-absorbing material or "underlayment" 12, has unique acoustic properties. Conventional acoustic panels, including those used in false ceilings, tend to exhibit increased NRC (Noise Reduction Ratio) values when there is a plenum cavity or space behind their rear or top side.

Неожиданно оказалось, что смонтированная непосредственно на акустически жестком основании составная конструкция 10 обеспечивает аналогичный, а в ряде случаев и более высокий, уровень определяемых значением NRC акустических характеристик. В приведенной ниже таблице звукопоглощающая панель или слой 12 именуется как «подкладочная обшивка», а армированная холстом перфорированная гипсокартонная панель 11 с покрытием именуется как «перфорированная панель». Подкладочная обшивка толщиной в 1 дюйм на основе минерального волокна имеет плотность 14 фунтов/фут³, а подкладочная обшивка толщиной в 2 дюйма на основе минерального волокна имеет плотность 3,5 фунта/фут³.Surprisingly, the composite structure 10 mounted directly on an acoustically rigid base provides a similar, and in some cases even higher, level of acoustic performance determined by the NRC value. In the table below, the sound absorbing panel or layer 12 is referred to as "underlayment", and the canvas-reinforced coated perforated gypsum board 11 is referred to as "perforated panel". The 1 inch thick mineral fiber backing has a density of 14 lb/ft ³ and the 2 inch thick mineral fiber backing has a density of 3.5 lb/ft ³ .

ТАБЛИЦАTABLE

Значения NRC:NRC values:

Подкладочная обшивка 12Underlayment 12 Только подкладочная обшивка 12Underlayment only 12 Перфорированная панель и подкладочная обшивка
(составная конструкция 10), Е-400Perforated panel and lining
(composite structure 10), E-400 Перфорированная панель и подкладочная обшивка
(композитная конструкция 10), непосредственный монтажPerforated panel and lining
(composite construction 10), direct mounting 1”1" 0,900.90 0,800.80 0,800.80 2”2” 1,051.05 0,850.85 0,900.90

Столбец таблицы с термином «E-400» обозначает принятое в отрасли испытание, в котором моделируется высота пленум-полости, составляющая 400 мм. Столбец таблицы с термином «Непосредственный монтаж» обозначает вид испытания, при котором составная конструкция 10 монтируется непосредственно на жесткую поверхность.The table column with the term "E-400" denotes an industry accepted test that simulates a plenum cavity height of 400mm. The column of the table with the term "Direct mounting" indicates the type of test in which the composite structure 10 is mounted directly on a rigid surface.

Анализ таблицы указывает на то, что составная конструкция 10 демонстрирует высокие технические характеристики также при отсутствии пленум-полости (подкладочная обшивка 12 толщиной в 1 дюйм) или даже превосходящие характеристики при отсутствии пленум-полости (подкладочная обшивка 12 толщиной в 2 дюйма). Во всех случаях применение составной конструкции 10 приводит к получению значений NRC, которые считаются относительно высокими в технике производства подвесных потолков. Примечательно, что составная конструкция 10 позволяет достигать высоких значений NRC, составляющих по меньшей мере около 0,75 и предпочтительно по меньшей мере 0,80 при стандартной толщине 1-5/8 дюйма.Analysis of the table indicates that the composite structure 10 exhibits high performance even in the absence of a plenum cavity (1 inch thick underlayment 12) or even superior performance in the absence of a plenum cavity (2 inch thick underlayment 12). In all cases, the use of the composite structure 10 results in NRC values that are considered relatively high in suspended ceiling technology. Notably, the composite structure 10 achieves high NRC values of at least about 0.75 and preferably at least 0.80 for a standard 1-5/8 inch thickness.

Составная конструкция 10, выполненная из перфорированных гипсокартонных листов 11 и звукопоглощающей панели или подкладочной обшивки 12 может быть установлена на перегородке или основании, содержащих любую из разновидностей известных потолочных или стеновых конструкций, особенно имеющую плохие характеристики шумоподавления. Например, к таким потолочным конструкциям могут относиться деревянные или металлические балки перекрытия, покрытые гипсокартоном, в том числе, например, специализированные деревянные балки или рамы и балки из металлических прутьев, из сборного или отлитого на месте бетона, покрытые гипсокартоном или сухой штукатуркой, или не покрытые. К стеновым перегородкам или основаниям могут относиться, например, деревянные или металлические стоечные профили, покрытые гипсокартоном, сухой штукатуркой или панелями. К другим стеновым конструкциям могут относиться блочные, сборные и наливные бетонные перегородки.A composite structure 10 made of perforated gypsum boards 11 and a sound-absorbing panel or backing 12 may be installed on a partition or base containing any of the varieties of known ceiling or wall structures, especially those having poor noise reduction characteristics. For example, such ceiling structures may include wooden or metal floor beams covered with plasterboard, including, for example, specialized wood beams or frames and beams made of metal rods, precast or cast in place concrete, covered with plasterboard or drywall, or not covered. Wall partitions or bases may include, for example, wooden or metal stud profiles covered with plasterboard, dry plaster or panels. Other wall structures may include block, prefabricated and self-leveling concrete partitions.

Акустически жесткие поверхности стен или потолка, например получаемые с помощью обычного или традиционного окрашенного гипсокартона, бетона, блочной кладки или штукатурки, как правило, демонстрируют значения NRC, равные 0,10 или менее, и за счет их непосредственного покрытия составной конструкцией 10 для них всех может обеспечиваться техническое преимущество, которое заключается в улучшении акустических характеристик. Acoustically hard wall or ceiling surfaces, such as those obtained with conventional or traditional painted drywall, concrete, masonry, or plaster, typically exhibit NRC values of 0.10 or less, and by directly covering them with composite construction, 10 for all of them a technical advantage can be provided which is to improve the acoustic performance.

Акустическая составная конструкция 10, выполненная из перфорированных гипсокартонных листов 11 и звукопоглощающих панелей 12, как и на стене, может быть установлена на имеющемся потолке с достаточной несущей способностью по сути аналогичным образом, как описывается в данном документе. Предусматриваются изменения вариантов исполнения для вышеописанной схемы монтажа. Например, профили 14 обрешетки могут отсутствовать, если звукопоглощающие панели 12 прикрепляют с помощью механического или клеевого соединения к уже имеющейся стене, потолку или к подобному основанию, а перфорированные гипсокартонные листы 11 после этого прикрепляют к стене или потолку с применением механических крепежных элементов, например винтов, проходящих через перфорированные гипсокартонные листы и звукопоглощающие панели. В альтернативном варианте реализации, например, звукопоглощающие панели могут вначале крепиться на перфорированных гипсокартонных листах, а затем перфорированные гипсокартонные листы могут крепиться с помощью механического соединения к стене, потолку или другому основанию с применением крепежных винтов или подобных элементов, проходящих в основание через перфорированные гипсокартонные листы и звукопоглощающие панели. В обоих таких вариантах, как и в описанной выше конструкции, перфорированный гипсокартонный лист и звукопоглощающую или звукоизолирующую панель соединяют между собой по меньшей мере в случае, когда перфорированный гипсокартонный лист монтируют на нижележащем несущем элементе, образованном уже имеющейся стеной или потолком, или подобными конструкциями. Монтаж составной конструкции 10 отличается тем, что звукопоглощающая панель 12 и перфорированный гипсокартонный лист 11 расположены впритык или почти впритык и закреплены непосредственно на опорной конструкции или перегородке, например на имеющейся стене или потолке, как правило, имеющих значение NRC менее 0,10. В некоторых случаях звукопоглощающий слой 12 может быть нежестким и выполненным, например, в виде войлока.Acoustic composite structure 10, made of perforated gypsum boards 11 and sound-absorbing panels 12, as on a wall, can be installed on an existing ceiling with sufficient bearing capacity in essentially the same way as described in this document. Changes to the execution options for the above installation scheme are envisaged. For example, batten profiles 14 may be omitted if the sound-absorbing panels 12 are mechanically or adhesively attached to an existing wall, ceiling, or the like, and the perforated gypsum boards 11 are then attached to the wall or ceiling using mechanical fasteners such as screws. passing through perforated drywall sheets and sound-absorbing panels. In an alternative implementation, for example, sound-absorbing panels may first be attached to the perforated gypsum boards, and then the perforated gypsum boards can be mechanically attached to a wall, ceiling, or other base using fastening screws or the like, passing into the base through the perforated gypsum boards and sound absorbing panels. In both such embodiments, as in the construction described above, the perforated gypsum board and the sound-absorbing or sound-insulating panel are interconnected, at least when the perforated gypsum board is mounted on an underlying load-bearing element formed by an already existing wall or ceiling, or the like. The mounting of the composite structure 10 is characterized in that the sound-absorbing panel 12 and the perforated gypsum board 11 are placed end to end or almost to the end and fixed directly to a supporting structure or partition, such as an existing wall or ceiling, typically having an NRC value of less than 0.10. In some cases, the sound-absorbing layer 12 may be non-rigid and made, for example, in the form of felt.

В некоторых случаях при установке непосредственно на акустически жесткую поверхность составная конструкция может приводить к более высокому звукопоглощению по сравнению с вариантами, в которых пленум-полость или открытое пространство находятся непосредственно за составной конструкцией, что представляет собой не наблюдаемое в обычных условиях явление, которое подтверждает присущую описываемой составной конструкции способность надежного достижения требуемого высокого уровня звукопоглощения даже при ее монтаже непосредственно на акустически жесткую поверхность, то есть такую, которая индивидуально имеет NRC менее чем 0,10.In some cases, when installed directly on an acoustically hard surface, the composite structure may result in higher sound absorption compared to options in which the plenum cavity or open space is located directly behind the composite structure, which is a phenomenon not observed under normal conditions, which confirms the inherent of the described composite structure, the ability to reliably achieve the required high level of sound absorption even when mounted directly on an acoustically hard surface, i.e. one that individually has an NRC of less than 0.10.

Очевидно, что данное описание приведено в качестве примера и что различные изменения могут быть сделаны путем добавления, изменения или исключения элементов, не выходя за пределы установленного объема идей, содержащихся в данном описании. Вследствие этого изобретение не ограничивается конкретными элементами по данному описанию, за исключением обязательных ограничений, накладываемых пунктами нижеследующей формулы изобретения.It is obvious that this description is given as an example and that various changes can be made by adding, changing or deleting elements without going beyond the established scope of the ideas contained in this description. As a result, the invention is not limited to the specific elements of this specification, except as required by the claims of the following claims.

Claims

1. Structure containing a rigid partition extending the entire length of a wall or ceiling, with an NRC value of 0.10 or less as measured from the side of the partition facing the occupied space, a porous sound-absorbing layer in contact with or closely adjacent to that facing the space specified space to the side of the partition, an assembly of perforated drywall sheets covering the sound absorbing layer and attached to the partition, the perforated drywall being reinforced on each side with a non-woven porous scrim, the adjacent edges of the sides of the drywall panels facing the occupied space and containing the appropriate scrim being covered with tape and material for grouting, wherein the respective canvas and grout material are covered with an acoustically transparent coating, the combination of partition, sound absorbing layer, canvas-reinforced perforated gypsum plasterboards and the coating exhibiting NRC values of at least 0.75 when measured from the side facing the occupied space .

2. Design according to claim 1, characterized in that the sound-absorbing layer is installed directly on the partition, and the perforated drywall is attached to the partition.

3. Design according to claim 2, characterized in that the perforated drywall is installed on parallel batten profiles attached to the partition.

4. Construction according to claim 3, characterized in that the batten profiles are attached to the partition using a mechanical connection, and the perforated drywall is installed on the batten profiles with screws.

5. Construction according to claim 4, characterized in that the profiles of the crate provide space for the placement of the sound-absorbing layer.

6. Design according to claim 5, characterized in that the sound-absorbing layer is a rigid plate attached to the partition.

7. A method for increasing the NRC value of a partition having an NRC value of 0.10 or less, comprising covering the partition with a layer of sound-absorbing material and covering said sound-absorbing material with perforated drywall.

8. The method according to claim 7, characterized in that the sound-absorbing material is placed in direct or almost direct contact with the partition.

9. Method according to claim 8, characterized in that the perforated drywall is placed in direct or almost direct contact with the sound-absorbing material.