EA012381B1 - Method for the slag-free removal of molten steel from the distributor or ladle during steel production and a vortex breaker that is suitable for said method - Google Patents
Method for the slag-free removal of molten steel from the distributor or ladle during steel production and a vortex breaker that is suitable for said method Download PDFInfo
- Publication number
- EA012381B1 EA012381B1 EA200702103A EA200702103A EA012381B1 EA 012381 B1 EA012381 B1 EA 012381B1 EA 200702103 A EA200702103 A EA 200702103A EA 200702103 A EA200702103 A EA 200702103A EA 012381 B1 EA012381 B1 EA 012381B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- distributor
- twist
- breaker
- trunnion
- shaped
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D43/00—Mechanical cleaning, e.g. skimming of molten metals
- B22D43/001—Retaining slag during pouring molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства стали, в частности к устройству для бедного шлаками извлечения жидкой стали из распределителя или разливочного ковша при открывании донного литника.The invention relates to the production of steel, in particular to a device for the poor slag extraction of liquid steel from the distributor or casting bucket when opening the bottom sprue.
При получении стали и при процессах обработки в подключенных емкостях и разливочных ковшах при извлечении жидкой фазы через донный литник имеется более или менее сильное аксиальное ламинарное течение, т.е. завихрение (водоворот), которое заносит в извлеченную сталь и таким образом выносит находящиеся над жидкой сталью жидкие шлаки. Доля шлаков в этом завихрении может достигать значительных количеств, так как завихрение почти всегда доходит до поверхности ванны жидкого металла. Эта опасность имеется, прежде всего, тогда, когда в конце плавления уровень ванны в ковше или распределителе достигает низкого значения и завихрение может очень быстро достигнуть поверхности. Этот занос шлаков стараются держать как можно более низким за счет того, что остающееся в распределителе остаточное количество стали составляет около 15 до 20% общего объема распределителя. При крупных распределительных емкостях это достигает очень быстро более 10 т остаточной стали и, например, при, в среднем, 150 распределителей в месяц получается доля стальных настылей в год приблизительно от 16000 до 18000 т в распределителе и в зоне разливочного ковша, при, например, 14000 плавок в год доля составляет около 25000 т, так что можно ожидать количества потерь высококачественной стали более 40000 т. При конвертерах объемом 180 т при приблизительно от 22 до 25 плавок это количество потерь составляет почти одну дневную выработку конвертера. Для предотвращения выноса шлаков известны системы, при которых определенным процессом продувки получают бесшлаковую поверхностную зону поверх донного литника, так что возможное завихрение не может захватывать шлаки. Однако такая бесшлаковая зона всегда является местом для высокой потери температуры и для процессов окисления, которые вследствие так называмого замазывания выпускных труб представляют собой препятствие для перевода стали в подключенные емкости. Кроме того, недостатком являются связанные с этим затраты. Из ЕР 1172447 А1 известны способ и устройство, при которых предусматривается вдвигать тупую бетонную плиту во время плавления в образующееся завихрение или же устанавливать ее перед плавлением в выбранной позиции вблизи пробки/литника. Далее предусматривается встраивание бетонных плит выборочно в стенку металлургической емкости. Недостатком при этом является то, что затраты на удаление плиты значительно высоки и одинаковая позиция для бетонной плиты постоянно обеспечивается только за счет высоких затрат. Кроме того, бетонные плиты должны иметь значительную толщину, чтобы обеспечить устойчивость при установке на днище распределителя или встраивании в это днище. Это приводит к нежелательным тепловым емкостям. Кроме того, прямоугольной, вертикально стоящей бетонной плитой не удается надежно разбивать завихрение. Жидкая сталь просто обтекает переднюю плоскую прямоугольную боковую сторону бетонной плиты без разбивания завихрения. В ОВ 1391845 А и ОВ 1313736 А описаны и изображены обычные для такого вида металлургических емкостей дамбы и плотины, которые служат для успокаивания и направления потока стали, которые, однако, не могут препятствовать завихрению. Также и И8 5196051 описывает подобного рода встройки, которые предназначены для направления потока стали. ΌΕ 3444228 А1 описывает направляемые потоки, причем в зоне литника нацеленно вырабатывается вращательное движение потока расплава. Также и расположенные вокруг сливного отверстия элементы служат для получения вращающейся литейной струи. Устройство по ϋδ Не 35597 предусматривает в зоне сливного отверстия барьерный крест, который действует наподобие тормоза завихрения в сливном отверстии. Также и здесь предписывается бетонирование (см. чертежи), что при вынимании стальных настылей автоматически приводит к разрушению и этим к необходимости вырубания остатков креста и изготовления новой щели в днище. Достаточное предотвращение общего завихрения невозможно уже вследствие малой высоты креста. Настыли имеют закругленные верхние кромки, которые не достаточно, соответственно, не достаточно своевременно тормозят, соответственно, разбивают завихрение.Upon receipt of steel and during processing in connected tanks and bottling buckets, when extracting the liquid phase through the bottom gate there is a more or less strong axial laminar flow, i.e. turbulence (whirlpool), which carries in the extracted steel and thus carries the liquid slags above the liquid steel. The proportion of slags in this turbulence can reach significant quantities, since the turbulence almost always reaches the surface of the bath of liquid metal. This danger occurs, first of all, when at the end of melting the level of the bath in the ladle or distributor reaches a low value and the turbulence can very quickly reach the surface. They try to keep this skid of slags as low as possible due to the fact that the residual amount of steel remaining in the distributor is about 15 to 20% of the total volume of the distributor. With large distribution tanks, this reaches very quickly more than 10 tons of residual steel and, for example, with an average of 150 distributors per month, the proportion of steel shells per year is approximately 16,000 to 18,000 tons in the distributor and in the area of the pouring ladle, with, for example, 14,000 heats per year, the proportion is about 25,000 tons, so one can expect the number of losses of high-grade steel to more than 40,000 tons. With converters of 180 tons with approximately 22 to 25 heats, this number makes up almost one day’s converter output. To prevent slag removal, systems are known in which a slag-free surface zone over the bottom sprue is obtained by a certain blowing process, so that a possible turbulence cannot capture slags. However, such a slag-free zone is always a place for high temperature loss and for oxidation processes, which, due to the so-called smearing of exhaust pipes, constitute an obstacle to the transfer of steel into connected tanks. In addition, the disadvantage is the associated costs. From EP 1172447 A1, a method and apparatus are known in which it is intended to push a blunt concrete slab during melting into the resulting vortex or to install it before melting in a selected position near the plug / sprue. The next step is to embed concrete slabs selectively in the wall of the metallurgical tank. The disadvantage is that the cost of slab removal is significantly high and the same position for the concrete slab is constantly provided only at the expense of high costs. In addition, concrete slabs must be of considerable thickness to ensure stability when mounted on the bottom of the distributor or embedded in this bottom. This leads to undesirable thermal capacitances. In addition, a rectangular, vertically standing concrete slab can not reliably break the twist. Liquid steel simply wraps around the front flat rectangular side of the concrete slab without breaking the twist. In OB 1391845 A and OB 1313736 A, the dam and dam metallurgical tanks, which are common for this type, are described and shown, which serve to calm and direct the flow of steel, which, however, cannot interfere with the turbulence. Also, I8 5196051 describes this kind of embedding that is intended to direct the flow of steel. ΌΕ 3444228 A1 describes guided flows, and in the area of the sprue, a rotational movement of the melt flow is deliberately generated. The elements located around the drain hole also serve to produce a rotating casting jet. The device according to ϋδ Не 35597 provides in the area of the drain hole a barrier cross, which acts like a vortex brake in the drain hole. Concreting is also prescribed here (see drawings), which, when removing steel wall extensions, automatically leads to destruction and thus the need to cut down the remains of the cross and to make a new slot in the bottom. Adequate prevention of general turbulence is impossible due to the low height of the cross. Nastils have rounded upper edges, which are not sufficiently, respectively, they do not brake sufficiently in time, respectively, they break the twist.
В основу изобретения положена задача создания устройства, которое позволяет опорожнение распределителя до нуля остаточной стали и плитообразный разбиватель завихрения которого может эффективно прерывать образующееся или уже образовавшееся завихрение из жидкой стали.The basis of the invention is the task of creating a device that allows emptying the distributor to zero residual steel and a plate-like vortex divider which can effectively interrupt the resulting or already formed vortex from liquid steel.
Эта задача решается тем, что плитообразный разбиватель завихрения, который прерывает или, по меньшей мере, тормозит образующееся после открывания донных литников завихрение, имеет вертикальный тормозящий элемент и опорную ножку, причем обращенная к донному литнику вертикальная боковая сторона тормозного элемента выполнена с возможностью образования и наличия острой кромки и достижения вводимой в донный литник пробки, причем острая кромка расположена в направлении вращения завихрения таким образом, что, в любом случае, обеспечивается разбивание завихрения.This problem is solved by the fact that the plate-like eddy spinner, which interrupts or at least slows down the turbulence formed after opening the sprues, has a vertical braking element and a supporting leg, the vertical side of the braking element facing the bottom sprue being formed and formed a sharp edge and a cork inserted into the bottom sprue, the sharp edge being located in the direction of rotation of the vortex in such a way that, in any case, breaking turbulence.
Этот разбиватель завихрения придан донному литнику и выполнен таким образом, что завихрение вообще не может образовываться или, если же оно образуется, то в такой минимальной форме и величине, что оно не может служить препятствием, соответственно, не может оказывать заносящего воздействия на шлаки. Острая кромка на вертикальной боковой стороне тормозного элемента разбивает завихрение и обеспечивает эффективное прерывание. Жидкая сталь не может уклониться от тормозного элемента, соответственно, не может течь вокруг плоской боковой стороны и эффективно затормаживается, так что она может вытекать из донного литника без захвата шлаков. В связи с тем, что вертикальная боковаяThis twist breaker is attached to the bottom sprue and is designed in such a way that the twist cannot form at all or, if it does, it is in such a minimal form and size that it cannot serve as an obstacle and, accordingly, cannot have an effect on slags. The sharp edge on the vertical side of the brake element breaks the twist and provides an effective interruption. Liquid steel cannot evade the brake element, therefore, cannot flow around the flat side and is effectively braked so that it can flow from the bottom sprue without trapping slags. Due to the fact that the vertical side
- 1 012381 сторона выполнена с образованием в направлении вращения завихрения острой кромки или с наличием такой кромки, она может нацеленно действовать против образования завихрения и разбивать и отделять его. Большое преимущество заключается, прежде всего, в том, что относительно стальных настылей имеется значительно более низкая потеря стали и что, прежде всего, при каждой отдельной плавке возможно большее количество извлеченной жидкой стали, так как остаточное количество стали может доводиться до менее 10%.- 1 012381 side is formed with the formation of a sharp edge in the direction of rotation of the twist, or with the presence of such an edge, it can act purposefully against the formation of a twist and break and separate it. A big advantage is, first of all, that there is a significantly lower steel loss relative to steel walls and that, first of all, the greatest possible amount of recovered liquid steel is possible with each individual smelting, since the residual amount of steel can be reduced to less than 10%.
Встройки установлены на малом, обеспечивающем разбивание завихрения расстоянии к пробке и/или донному литнику, а именно против направления вращения образующегося завихрения с возможностью его разбивания. Это означает то, что описываемые встройки вследствие малого расстояния к пробке или к донному литнику препятствуют действию завихрения и обеспечивают то, что ламинарное течение переводится в турбулентное течение, которое не опасно, что касается захватывания шлаков. Неожиданным образом благодаря этим встройкам, без отрицательного воздействия на собственно процесс выпуска, предотвращается захватывание шлаков. Далее вследствие определенного положения встроек предотвращается воздействие завихрения на шлаковый слой. Это может достигаться или определенным углом почти в 90°, который встройки образуют относительно завихрения, и/или особой формой встроек, в частности кромок, которые могут быть расположены в направлении вращения завихрения так, что, в любом случае, достигается разбивание завихрения.The buildings are installed on a small distance that provides for the breaking of the turbulence to the cork and / or the bottom gate, namely against the direction of rotation of the resulting turbulence with the possibility of breaking it. This means that the described inserts, due to the small distance to the plug or to the bottom gate, impede the effect of turbulence and ensure that the laminar flow is converted into a turbulent flow that is not dangerous as far as trapping of slags is concerned. Surprisingly, thanks to these buildings, seizure of slags is prevented without adversely affecting the actual production process. Further, due to a certain position of the building-in structures, the effect of turbulence on the slag layer is prevented. This can be achieved either by a certain angle of almost 90 °, which the insertions form relative to the turbulence, and / or by a special form of the insertions, in particular the edges, which can be located in the direction of rotation of the turbulence, so that, in any case, the turbulence is broken.
Относительно собственно плитообразного разбивателя завихрения целесообразным является его такое выполнение, при котором он имеет форму плавника акулы в отношении вертикального тормозного элемента, связывающая донную сторону и вертикальную боковую сторону боковая сторона которого описывает дугу, причем вертикальная боковая сторона выполнена с возможностью приближения вплотную до вводимой в донный литник пробки. Как раз в области вертикальной боковой стороны, т.е. пробки, имеется опасность образования завихрения, которое благодаря этому особому выполнению может надежно затормаживаться и прерываться.Regarding the actual plate-like edger, it is advisable to do so in such a way that it has the shape of a shark's fin with respect to the vertical braking element, connecting the bottom side and the vertical side, the side of which describes an arc, and the vertical side is close to the bottom. sprue cork. Just in the vertical side, i.e. plugs, there is a danger of formation of turbulence, which due to this special implementation can reliably be slowed down and interrupted.
Особенно целесообразным является такое выполнение плитообразного разбивателя завихрения, при котором вертикальная боковая сторона выполнена клинообразной, что означает то, что она острой кромкой приближается вплотную к пробке и, вследствие ее угла к пробке, формируется дополнительное разбивающее действие.Particularly appropriate is such an embodiment of a plate-like turbulence spreader, in which the vertical side is wedge-shaped, which means that it approaches the cork with a sharp edge and, due to its angle to the cork, an additional breaking action is formed.
Целесообразной является такая форма выполнения, при которой вертикальная боковая сторона выполнена с возможностью приближения вплоть до донного литника, причем эти встройки могут, но не должны простираться вверх до шлакового настила, чтобы нацеленно воздействовать на образование завихрения, соответственно, препятствовать его образованию. Плитообразные разбиватели завихрения позиционируются вплотную к донному литнику, так что они могут надежно препятствовать образованию завихрения.It is advisable to have such a form of implementation in which the vertical side is made with the possibility of approaching up to the bottom sprue, and these buildings can, but do not have to extend up to the slag flooring, in order to specifically influence the formation of turbulence, respectively, to prevent its formation. Plate-shaped turbulence breakers are positioned close to the bottom sprue, so that they can reliably prevent the formation of turbulence.
Далее изобретение предусматривает то, что плитообразный разбиватель завихрения расположен на расстоянии от 10 до 100 мм, предпочтительно 30 мм к пробке или к донному литнику. Было установлено, что такая отдельная плитообразная встройка уже при распределителях обычного размера предотвращает образование завихрения, так что количество постороннего материала, который попадает в стальные настыли, может держаться нацеленно малым. Как правило, при распределителях работают с так называемой пробкой, которая входит в донный литник, причем вследствие поднимания этой пробки возможно выпускание жидкой стали. Подниманием и опусканием пробки можно регулировать количество выпуска. В таком распределителе предусмотрена одна, в большинстве случаев две или же более таких пробок и донных литников. Как раз вокруг этих, как правило, круглых пробок образуется завихрение, которое приводит к вышеописанным проблемам, т.е. к выносу шлаков. Поэтому является целесообразным и необходимым располагать плитообразные разбиватели завихрения на расстоянии от 10 до 100 мм, предпочтительно 30 мм от пробки. Даже если при таком малом расстоянии между пробкой и разбивателем завихрения могут наступить малые влияния завихрения, это не опасно для общего способа и поставленная цель надежно достигается. Кроме того, между встройкой и пробкой принципиально должно соблюдаться расстояние, так как пробка должна перемещаться в вертикальном направлении и термическое расширение и возможные отложения материала могут привести к сужению зазора.Further, the invention provides that the plate-like twist spreader is located at a distance of from 10 to 100 mm, preferably 30 mm to the plug or to the sprue. It was found that such a separate plate-like installation, even with regular size distributors, prevents the formation of turbulence, so that the amount of foreign material that gets into the steel nastily can be kept deliberately small. As a rule, when distributors work with the so-called tube, which is included in the bottom sprue, and due to the lifting of this tube it is possible to release liquid steel. By raising and lowering the plug you can adjust the amount of release. In such a distributor, one is provided, in most cases, two or more of such plugs and bottom sprues. Just around these, as a rule, round plugs a turbulence is formed, which leads to the problems described above, i.e. to the removal of slag. Therefore, it is expedient and necessary to position the plate-like eddies on a distance from 10 to 100 mm, preferably 30 mm from the cork. Even if with such a small distance between the stopper and the whirl breaker small effects of the swirl can occur, this is not dangerous for the general method and the goal is reliably achieved. In addition, the distance between the plug and the plug must be maintained as a matter of principle, since the plug must move in the vertical direction and thermal expansion and possible deposits of material can lead to a narrowing of the gap.
Другая возможность выполнения предусматривает то, что вертикальная боковая сторона выполнена дугообразной к опорной ножке с приближением к пробке. Таким образом, вертикальная боковая сторона в нижней части слегка загнута, чтобы нацеленно быть подогнанной к форме пробки и обеспечить то, что расстояние между разбивателем завихрения и пробкой до зоны донного литника остается одинаковым. Кроме того, расширенным выполнением можно нацеленно воздействовать на образующееся завихрение или на имеющееся завихрение, чтобы уменьшить его влияние или полностью предотвратить его.Another possibility of execution involves the fact that the vertical side is made arcuate to the supporting leg with the approach to the cork. Thus, the vertical side at the bottom is slightly bent to be tailored to fit the shape of the cork and ensure that the distance between the swirl breaker and the cork to the bottom sprue zone remains the same. In addition, the extended implementation can be targeted to affect the resulting turbulence or the existing turbulence, to reduce its effect or completely prevent it.
При донном литнике разливочного ковша работают с золотниками и, кроме того, внутри разливочного ковша расположен формовочный песок. Чтобы учесть это особое выполнение, предусмотрено то, что расположенный в зоне донного литника разбиватель завихрения позиционирован в форме короны и состоит из нескольких имеющих различную высоту вертикальных элементов. Это коронообразное расположение имеет преимущество как раз при разливочном ковше, этим оказывается влияние также и на расположенный в средней зоне короны формовочный песок, причем действию завихрения нацеленноIn the case of the pouring spout of the casting ladle, they work with spools and, moreover, molding sand is located inside the casting ladle. In order to take into account this particular implementation, it is envisaged that the twist breaker located in the zone of the bottom gate is positioned in the shape of a crown and consists of several vertical elements having different heights. This corona-shaped arrangement has an advantage just at the pouring ladle, this also influences the molding sand located in the middle zone of the crown, and the effect of the twist is aimed
- 2 012381 противодействуют таким образом, что безопасное остаточное завихрение может попадать в зону донных литников.- 2 012381 resist in such a way that a safe residual turbulence can fall into the zone of bottom sprues.
Как уже упомянуто, плитообразный разбиватель завихрения вводится в распределитель или же в разливочный ковш, а именно так, что он находится по возможности вплотную к соответствующему донному литнику. Этого можно надежно достичь за счет того, что согласно изобретению опорная ножка интегрирована в плитообразный разбиватель завихрения и выполнена с возможностью встройки или установки на днище распределителя или днище разливочного ковша. Опорная ножка интегрирована в плитообразный разбиватель завихрения, так что при установке требуется только один рабочий прием.As already mentioned, the plate-like eddie breaker is inserted into the distributor or into the pouring ladle, that is, so that it lies as close as possible to the corresponding bottom sprue. This can be reliably achieved due to the fact that, according to the invention, the support leg is integrated into the plate-like curler of the turbulence and is designed to be built or installed on the bottom of the distributor or the bottom of the casting ladle. The support leg is integrated in a plate-shaped turbulence breaker, so that only one working tool is required during installation.
Наряду с описанными формами выполнения опорной ножки также возможно то, что приданная донному литнику опорная ножка разбивателя завихрения оснащена приформованной цапфой и донный литник имеет соответствующую выемку, так что разбиватель завихрения со стальным настылем может выниматься из распределителя или разливочного ковша и обрабатываться. При таком выполнении требуется вводить опорную ножку в соответствующую выемку разбивателя завихрения, так что она получает соответствующие положение и фиксацию. В зависимости от глубины этой выемки и длины опорной ножки дополнительно можно работать с адгезионным средством, чтобы таким образом фиксировать положение. При соответствующих размерах этого даже не требуется, причем тогда при требуемой замене нужно вынимать только остаток разбивателя завихрения из днища распределителя, чтобы заменить его опорную ножку или весь разбиватель завихрения.Along with the described forms of the support leg, it is also possible that the supporting leg of the twist breaker imparted to the bottom sprue is equipped with a molded trunnion and the bottom sprue has a corresponding recess, so that the swirl spreader with steel nicks can be removed from the distributor or casting bucket and processed. With this arrangement, it is necessary to introduce the support leg into the corresponding recess of the whirl breaker, so that it receives the corresponding position and fixation. Depending on the depth of this recess and the length of the support leg, it is additionally possible to work with adhesive means in order to fix the position. With appropriate dimensions, this is not even required, and then with the required replacement, only the remainder of the twist breaker should be removed from the bottom of the distributor to replace its supporting leg or the entire twist breaker.
Далее, согласно изобретению предусматривается то, что днище распределителя имеет расположенные в близи донного литника напольные штейны с выемками. Этим при потребности возможно заменой напольного штейна на новый задать выемку с острой кромкой, чтобы облегчить обращение или, тогда, когда извлечение цапфы из выемки невозможно, извлекать напольный штейн и заменять его новым. Цапфа может временно фиксироваться специальным строительным раствором.Further, according to the invention, it is envisaged that the bottom of the distributor has floor mattes with recesses located in the vicinity of the bottom gate. With this in need, it is possible to replace the floor matte with a new one to define a notch with a sharp edge in order to facilitate circulation or, when it is impossible to remove a pin from the recess, to remove the floor matte and replace it with a new one. The trunnion may be temporarily fixed with a special mortar.
И, наконец, замена, в особенности ввод цапфы в выемку, облегчается, так как согласно изобретению предусмотрено то, что цапфа опорной ножки выполнена клиновидной и выемка днища распределителя соответствующей формы. При этом все различные боковые стороны цапфы могут быть выполнены клиновидными с равномерным наклоном, или могут быть выполнены различными, или же только одни из боковых сторон могут иметь соответствующий наклон. Преимуществом является не только более легкий ввод, но также и, естественно, вынимание и замена цапфы и этим всего разбивателя завихрения.And finally, the replacement, in particular the insertion of the pin into the recess, is facilitated, since according to the invention it is provided that the pin of the supporting leg is wedge-shaped and the notch of the bottom of the distributor of the corresponding shape. In this case, all the various sides of the trunnion can be made wedge-shaped with a uniform inclination, or they can be made different, or only one of the sides can have a corresponding inclination. The advantage is not only easier insertion, but also, of course, taking out and replacing the axle and thus the entire whirl breaker.
Еще одна форма выполнения устройства согласно изобретению предусматривает то, что опорная ножка разбивателя завихрения имеет одну или несколько выполненных в качестве цилиндра цапф. Такая относительно простая форма цапфы легка в изготовлении и в установке на опорной ножке. В связи с тем, что разбиватель завихрения, как правило, изготавливается из огнеупорного бетона, такая цапфа может быть изготовлена одновременно с изготовлением разбивателя завихрения. Преимущество заключается, прежде всего, в том, что такая выполненная в качестве цилиндра цапфа может легко вводиться в соответствующую выемку в днище распределителя, соответственно, разливочного ковша, так что монтаж облегчается, в особенности тогда, когда работают со специальным строительным раствором, чтобы надежно предотвратить непреднамеренное вынимание цапфы из выемки. Одновременно возможно надежно и легко предусмотреть соответствующую выемку с соответствующей частичной зоной днища распределителя или днища литника. Также и возникающие усилия надежно воспринимаются и устраняются.Another embodiment of the device according to the invention provides that the support leg of the swirl breaker has one or more journal pins made as a cylinder. This relatively simple trunnion shape is easy to manufacture and install on a support leg. Due to the fact that the whirl breaker is usually made of refractory concrete, such a pin can be made simultaneously with the manufacture of the swirl breaker. The advantage is, first of all, that such a trunnion made as a cylinder can easily be inserted into the corresponding recess in the bottom of the distributor, respectively, casting bucket, so that installation is facilitated, especially when working with a special mortar to reliably prevent unintentionally removing the pin from the recess. At the same time, it is possible to reliably and easily provide an appropriate recess with an appropriate partial zone of the distributor bottom or the bottom of the sprue. Also, the resulting efforts are reliably perceived and eliminated.
Ввод цапфы в соответствующую выемку при применении соответствующего строительного раствора облегчается, в частности, тогда, когда цапфа выполнена в качестве полого цилиндра, так как слишком много занесенного в выемку специального раствора без проблем может вводиться во внутрь полого цилиндра, без наступления проблем. Таким образом обеспечивается всегда надежная установка всего разбивателя завихрения.The insertion of the trunnion into the corresponding groove with the use of an appropriate mortar is facilitated, in particular, when the trunnion is made as a hollow cylinder, since too much special solution brought into the hollow can be introduced into the hollow cylinder without any problems. This ensures that the entire swirl former is always installed safely.
Если необходимо предотвратить прокручивание цапфы, соответственно, всего разбивателя завихрения, или же имеются какие-либо проблемы в этом направлении, то целесообразным является выполнение цапфы в виде установленной основанием на разбивателе завихрения пирамиды или в виде усеченного конуса. Такие конструктивные элементы можно легко изготавливать и придавать нижней кромке разбивателя завихрения, соответственно, изготовлять вместе со всем разбивателем завихрения. Подобное выполнение является целесообразным, в частности тогда, когда нельзя работать со специальным строительным раствором или надежная посадка цилиндра в соответствующей выемке недостаточна по другим причинам. Возможно также применение таких нескольких цапф, причем тогда можно работать с меньшими размерами элементов.If it is necessary to prevent the axle from scrolling, respectively, the entire whirl driver, or there are any problems in this direction, then it is advisable to make the trunnion in the form of a pyramid twist or in the form of a truncated cone. Such structural elements can be easily made and attached to the lower edge of the breaker, turbulence, respectively, to produce together with all the breaker curl. Such an implementation is advisable, in particular when it is impossible to work with a special mortar or to reliably fit the cylinder in the corresponding recess is insufficient for other reasons. It is also possible to use such a few axles, and then you can work with smaller element sizes.
Для улучшения фиксации, соответственно, соединения опорной ножки, соответственно, цапфы с донной зоной преимущество имеет такое выполнение, при котором выполненная в виде цилиндра или полого цилиндра цапфа на свободном конце имеет выступающий наружу венец, внешний диаметр которого меньше диаметра выемки. После ввода цапфы в выемку в эту наполнительную щель подается специальный строительный раствор, так что этим обеспечивается надежная посадка всего разбивателя завихрения. При соответствующем выполнении одновременно надежно предотвращается прокручивание всего разбивателя завихрения, всегда возможно предусматривать два таких цилиндра, так что уже этим исключается прокручивание разбивателя завихрения. При этой форме выполнения с наполнительнойTo improve the fixation, respectively, of the connection of the support leg, respectively, of the trunnion with the bottom zone, the advantage is that in which the trunnion made in the form of a cylinder or a hollow cylinder at the free end has a crown protruding to the outside, the outer diameter of which is less than the notch diameter. After the pin has been inserted into the recess, a special mortar is fed into this filling slot, so that a reliable fit of the entire curler is ensured. With proper execution, at the same time, the entire whirling spreader is reliably prevented from rolling, it is always possible to provide for two such cylinders, so that this prevents the swirling spreader from being scrolled. With this form of execution with filling
- 3 012381 щелью преимуществом является то, что всегда обеспечивается надежная посадка, причем выбором внешнего диаметра венца и соответствующего внутреннего диаметра выемки обеспечивается простой ввод в соответствующую выемку. Количество специального строительного раствора минимально.- 3 012381 slit advantage is that a reliable fit is always ensured, and the choice of the outer diameter of the crown and the corresponding inner diameter of the recess provides a simple input into the appropriate recess. The amount of special mortar is minimal.
Чтобы облегчить ввод снабженного венцом цилиндра в соответствующую выемку, согласно изобретению предусматривается то, что венец имеет проходящую во внутрь к свободному концу цапфы или выпуклую кромку или выполнен с образованием острия стрелки. Венец как бы заострен, так что облегчаются как ввод, так и установка на дне выемки.In order to facilitate the insertion of the crowned cylinder into the corresponding recess, according to the invention, it is envisaged that the crown has a convex edge extending inwards towards the free end of the trunnion or is formed with a tip of an arrow. The crown is as if pointed, so that both the insertion and the installation at the bottom of the recess are facilitated.
При транспортировке соответствующего разбивателя завихрения выступающая вниз цапфа должна быть соответствующим образом фиксирована, чтобы предотвратить повреждение или же откалывание. По этим причинам может быть целесообразным выполнение цапфы в виде заостренного с обеих сторон болта и выполнение выемки или отверстия на днище распределителя или разливочного ковша подогнанной к этому формы. Этим обеспечивается возможность транспортировать болт, соответственно, цапфу, раздельно и, например, сначала устанавливать его в выемке в днище разливочного ковша или в днище распределителя, чтобы тогда насаживать разбиватель завихрения и, в случае необходимости, фиксировать с помощью специального строительного раствора. При этом имеет преимущество то, что такая цапфа может легко транспортироваться и иметься в распоряжении при монтаже без повреждений и всегда с точно заданными габаритами.When transporting an appropriate whirl breaker, the downwardly projecting trunnion must be properly fixed to prevent damage or chipping. For these reasons, it may be advisable to make the trunnion in the form of a bolt pointed on both sides and to make a notch or a hole on the bottom of the distributor or the pouring bucket of the form fitted to this. This makes it possible to transport the bolt, respectively, to the trunnion, separately and, for example, to first install it in a recess in the bottom of the casting ladle or in the bottom of the distributor, in order to fit the twist breaker and, if necessary, fix it with a special mortar. It has the advantage that such a trunnion can be easily transported and be available during installation without damage and always with precisely defined dimensions.
Применение специального строительного раствора упраздняется согласно дальнейшей форме выполнения за счет того, что цапфа или болт на свободном конце имеет боковую поверхность из пластмассы с достаточной, кратковременно высокой термостабильностью предпочтительно за счет ввода в цепочку Τι и Со. Эта пластмассовая боковая поверхность трется о внутреннюю поверхность выемки или отверстия, причем она может иметь такие размеры или может быть выполена так, что этим одновременно обеспечивается надежная посадка цапфы в выемке или отверстии. Эта пластмасса при нагреве сначала остается без воздействия на нее, и только когда заполняется жидкая сталь и температура соответствующим образом повышается, пластмасса частично или полностью растворяется. Тогда, правда, нельзя полностью избежать определенного эффекта качания разбивателя завихрения, однако, остатки и, в частности, цапфа по окончании работ могут без проблем выниматься из выемки, так как она тогда имеет соответствующий зазор и пластмасса, как правило, даже растворяется. Соответствующим предварительным выполнением пластмассы может быть точно установлена термостабильность, так что вместе с этим имеется возможность задавать тот момент времени, когда пластмасса растворяется или легко удаляется. Так как, как правило, остаток разбивателя завихрения со стальным настылем высвобождается из разливочного ковша или распределителя, то не имеется возможности застревания в выемке. Повторное использование выемки этим обеспечено, так как она не имеет повреждений. Далее возможно такое выполнение, при котором цапфа придана днищу распределителя или разливочного ковша и выемка - нижней кромке разбивателя завихрения.The use of a special mortar is abolished according to a further form of implementation due to the fact that the trunnion or bolt on the free end has a side surface made of plastic with sufficient, short-term high thermal stability, preferably due to the introduction of VΤ and Co into the chain. This plastic side surface rubs against the inner surface of the recess or hole, and it can be of such dimensions or can be made so that this ensures a reliable fit of the pin in the recess or hole. When heated, this plastic first remains without affecting it, and only when the liquid steel is filled and the temperature rises accordingly, does the plastic partially or completely dissolve. Then, however, it is impossible to completely avoid a certain swing effect of the whip breaker, however, the remnants and, in particular, the trunnion at the end of the work can be easily removed from the recess, since it then has a corresponding gap and the plastic, as a rule, even dissolves. Thermal stability can be precisely established by the corresponding preliminary plastics, so that along with this it is possible to set the moment in time when the plastic dissolves or is easily removed. Since, as a rule, the remainder of the whirling spreader with steel nastylem is released from the casting bucket or distributor, there is no possibility of being stuck in the recess. The reuse of the excavation is ensured by this, as it is not damaged. Further, it is possible such an implementation, in which the pin is attached to the bottom of the distributor or casting bucket and the notch - the lower edge of the curl breaker.
Особенно целесообразное выполнение опорной ножки заключается в том, что плитообразный разбиватель завихрения выполнен Ь-образным, или Т-образным, или клиновидным и этим обеспечивает действующую против усилия завихрения опорную ножку. Опорная ножка при Ь-образном выполнении может быть такой, что Ь отвернута от направления вращения завихрения, так что нет опасности в опрокидывании плитообразного разбивателя завихрения также и при высоких нагрузках, исходящих от завихрения. При Т-образной форме выполнения надежность положения оптимальна, так как возникающее завихрение из жидкой стали не может оказывать влияние на плитообразную опорную ножку.A particularly expedient design of the support leg is that the plate-like twist breaker is L-shaped, or T-shaped, or wedge-shaped, and this provides the supporting leg that acts against the twist force. When L-shaped supporting leg can be such that b is turned away from the direction of rotation of the turbulence, so that there is no danger in tilting the plate-like edger of the turbulence also under high loads resulting from the turbulence. When the T-shaped performance of the reliability of the situation is optimal, since the resulting turbulence of liquid steel can not affect the plate-like support leg.
В частности, изобретение заключается в том, что предлагается способ и устройство, позволяющие при извлечении жидкой стали из распределителя и также из разливочного ковша надежно предотвратить занос шлакового слоя в жидкую фазу. Это достигается без таких недостатков, как потеря тепла, а именно за счет того, что на днище распределителя, соответственно, разливочного ковша размещен разбиватель завихрения в форме плитообразных встроек, которые позволяют снизить остаточное количество стали намного ниже 10%. Таким образом достигается не только снижение количества заносимых шлаков или, лучше, удержание шлаков, но и, кроме того, обеспечивается возможность при каждой плавке выпускать, прежде всего, из разливочного ковша большее количество жидкой стали без опасности разрушения верхнего шлакового слоя и захвата и вынесения части его с возможным завихрением. Благодаря этому достигается то, что получается значительно меньше, соответственно, меньшие стальные настыли, так что значительно снижается потеря высококачественной стали.In particular, the invention consists in the fact that a method and a device are proposed, which, when extracting liquid steel from a distributor and also from a casting ladle, reliably prevent the slag layer from entering the liquid phase. This is achieved without such drawbacks as heat loss, namely due to the fact that at the bottom of the distributor, respectively, casting bucket there is a twist breaker in the form of plate-like structures, which allow reducing the residual amount of steel much lower than 10%. In this way, not only is the reduction of the amount of slag brought in, or, better, the holding of slag, but, moreover, it is possible to produce, at each smelting, first of all, a larger amount of liquid steel from the casting ladle without the danger of destruction of the upper slag layer and the capture and removal of part it with a possible twist. This achieves what is produced significantly less, respectively, less steel nastily, so that the loss of high-quality steel is significantly reduced.
Дальнейшие подробности и преимущества изобретения вытекают из нижеприведенных чертежей, на которых представлен предпочтительный пример выполнения изобретения.Further details and advantages of the invention follow from the following drawings, which show a preferred exemplary embodiment of the invention.
- 4 012381- 4 012381
Фиг. 1 упрощенная схема способа.FIG. 1 simplified scheme of the method.
Фиг. 2 вид сверху на распределитель.FIG. 2 is a top view of the distributor.
Фиг. 3FIG. 3
Фиг. 4 распределитель частично в разрезе.FIG. 4 distributor partly in section.
разбиватель завихрения в виде сбоку и с Ьобразной формой выполнения.a twist breaker in the side view and with a shape of execution.
Фиг. 5 разбиватель завихрения в виде сверху и с Т-образной формой выполнения.FIG. 5 A twist breaker in a top view and with a T-shaped embodiment.
Фиг. 6FIG. 6
Фиг. 7FIG. 7
Фиг. 8FIG. eight
Фиг. 9 упрощенное изображение пробки с соответствующим разбивателем завихрения.FIG. 9 a simplified image of a cork with an appropriate twist breaker.
вид спереди на разбиватель завихрения.front view of the whirl breaker.
разбиватель завихрения с цапфой и подогнанной опорной ножкой, частичный вид распределителя с донным литником и ножным штейномtwist breaker with trunnion and fitted support leg, partial view of distributor with sprue and foot matte
Фиг. 10 частичный вид разбивателя завихрения с цилиндрической цапфой.FIG. 10 is a partial view of a swirl breaker with a cylindrical pin.
Фиг. 11 полая цилиндрическая цапфа.FIG. 11 hollow cylindrical pin.
Фиг. 12 выполненная в виде усеченной пирамиды цапфа.FIG. 12 made in the form of a truncated pyramid pin.
Фиг. 13 выполнения в виде усеченного конуса цапфа.FIG. 13 run in the form of a truncated cone pin.
Фиг. 14 цапфа с нижним выступающим краем.FIG. 14 pin with lower protruding edge.
Фиг. 15 скошенный край согласно фиг. 14.FIG. 15, the bevelled edge according to FIG. 14.
Фиг. 16 цапфа с различно выполненным краем.FIG. 16 pin with a differently made edge.
Фиг. 17 цапфа в форме вставляемого с обеих сторон болта.FIG. 17 pin in the form of a bolt inserted on both sides.
Фиг. 18 болт с верхним и нижним краем иFIG. 18 bolt with top and bottom edge and
Фиг. 19 фиксированная специальным строительным раствором цапфа с краем.FIG. 19 fixed with a special mortar pin with the edge.
Фиг. 1 показывает упрощенную схему изготовления стали. В конвертере 1 чугун 2 с не показанным в подробностях скрапом продувается в сырую сталь. При этом над жидкой фазой образуется шлаковый слой 3, который при показанном опрокидывании конвертера 1 грозит вылиться из летки 4. Поэтому в настоящее время летки 4 закрываются пробкой, которая при процессе выпуска сначала служит для того, чтобы шлаковый слой 3 двигался по выпускному каналу, прежде чем жидкая сырая сталь вытесняет пробку и потом, как показано, может попадать в разливочный ковш 6. В разливочном ковше осуществляется следующий процесс обработки, причем над ванной 7 стали образуется шлаковое покрытие 8, которое принимает из жидкой стали высвобождающиеся при обработке ванны 7 стали вещества. В зоне донного литника 10 расположен золотниковый песок 11, который служит для уплотнения стопорной втулки, так что при открывании золотника, соответственно, донного литника 10 золотниковый песок 11 также попадает через трубу 9 в распределитель 12.FIG. 1 shows a simplified scheme for the manufacture of steel. In the converter 1, cast iron 2 with scrap, not shown in detail, is blown into crude steel. At the same time, a slag layer 3 is formed above the liquid phase, which, with the inverter 1 shown tilting, threatens to spill out of the notch 4. Therefore, at present, the notches 4 are closed with a stopper, which during the discharging process first serves to ensure that the slag layer 3 moves along the outlet channel than the liquid raw steel displaces the plug and then, as shown, can fall into the casting bucket 6. In the casting bucket, the following treatment is carried out, and the slag coating 8 is formed over the bath 7 of the steel, which takes Substances released during the processing of the bath 7 became steel. In the area of the bottom sprue 10 is located spool sand 11, which serves to seal the locking sleeve, so that when opening the spool, respectively, the bottom sprue 10, the spool sand 11 also flows through the pipe 9 into the distributor 12.
В распределителе 12 сталь держится для разливки. Также и здесь на ванне 13 стали расположен шлаковый покров 14, чтобы воспринимать высвобождающиеся вещества, соответственно, термически изолировать и обеспечивать возможность поглощения окислительных компонентов. В днище 24 распределителя предусмотрен ряд донных литников 15, 16, 16', которые могут открываться все вместе и по отдельности, чтобы направлять далее жидкую сталь в установку непрерывной разливки 18.In the distributor 12, the steel is held for casting. Here too, slag cover 14 is located on the steel bath 13 in order to absorb the released substances, to thermally isolate, respectively, and to ensure the possibility of absorption of oxidizing components. In the bottom 24 of the distributor, there are a number of bottom sprues 15, 16, 16 ', which can be opened all together and separately, in order to direct further the liquid steel to the continuous casting plant 18.
В зоне донных литников 15, 16, 16' показаны действующие в качестве разбивателей завихрения 20 встройки 21, 22, речь о которых будет идти ниже.In the zone of bottom sprues 15, 16, 16 ', the twists 20 that are acting as breakers 20 are shown, which will be discussed below.
Фиг. 2 показывает вид сверху на такой распределитель 12, причем можно видеть вход 17 и донные литники 15, 16, 16', которые, как уже упомянуто, могут открываться вместе или по отдельности, чтобы таким образом управлять установкой непрерывной разливки 18.FIG. 2 shows a top view of such a distributor 12, and you can see the entrance 17 and the bottom sprues 15, 16, 16 ', which, as already mentioned, can be opened together or separately, so as to control the installation of continuous casting 18.
Фиг. 3 показывает частичный вид на распределитель 12, причем можно видеть, что пробке 23 приданы обозначенные ссылочными номерами 20, 21, соответственно, 20, 22, действующие в качестве разбивателей завихрения встройки 21, 22. Эти снабженные опорной ножкой 26 разбиватели завихрения 20 разбивают образующееся во время открывания и вытягивания пробки 23 завихрение таким образом, что шлаки из зоны шлакового покрытия 14 больше не могут заноситься, как до сих пор, в донные литникиFIG. 3 shows a partial view of the distributor 12, and it can be seen that the stopper 23 is given designated with reference numbers 20, 21, respectively, 20, 22, acting as breakers of the twist of the building 21, 22. These splitters of the twist 20 provided with a support leg 26 break the the time of opening and pulling the plug 23 is twisting in such a way that slags from the slag coating zone 14 can no longer be entered, as before, into the bottom sprues
- 5 012381- 5 012381
15, 16, 16'. Как правило, достаточен один разбиватель завихрения 20, как показано в левой части фиг. 3. При определенных условиях или при особых обстоятельствах может быть целесообразным предусматривание двух противолежащих друг другу или смещенных друг к другу разбивателей завихрения 20, 21, соответственно, 20, 22. Эти разбиватели завихрения 20 имеют высоту 250, соответственно, 300 мм, толщину около 50 мм и состоят из огнеупорного материала, предпочтительно бетона. Особая форма выполнения опорной ножки 26 позволяет устанавливать эти встройки 21, 22 просто на днище 24 распределителя вплотную к донным литникам 15, 16, т.е. не нужно особенных процессов установки, так как Ь-образная ножка 26 согласно фиг. 4, или Т-образная ножка 26 согласно фиг. 5, или непоказанный установочный клин достаточны, чтобы эффективно разбивать завихрение без опасности того, что разбиватель завихрения 20 сам падает или перемещается.15, 16, 16 '. As a rule, one twist spreader 20 is sufficient, as shown in the left part of FIG. 3. Under certain conditions or under special circumstances, it may be advisable to provide for two turbulence breakers 20, 21, respectively, 20, 22 opposite to each other or displaced to each other. These curlers 20 have a height of 250, respectively, 300 mm, thickness is about 50 mm and consist of refractory material, preferably concrete. The special form of the support leg 26 allows you to install these inserts 21, 22 simply on the bottom 24 of the distributor close to the bottom sprues 15, 16, i.e. no special installation processes are needed, since the L-shaped leg 26 according to FIG. 4, or the T-shaped leg 26 according to FIG. 5, or an unshown installation wedge is sufficient to effectively break the twist without the danger that the twist breaker 20 itself falls or moves.
Выполненные таким образом разбиватели завихрения 20 размещаются, например, соответственно донному литнику 10 разливочного ковша 6, причем они, по меньшей мере, на конце 34 выполнены так, что обеспечивается также и вынос в случае необходимости золотникового песка 11 разливочного ковшаThe whirling spreaders 20 made in this way are placed, for example, according to the bottom gate 10 of the casting bucket 6, and at least at the end 34 they are designed so that the spool sand 11 of the casting bucket 11
6. Это показано на фиг. 6. Этот разбиватель завихрения 20 просто установлен на днище 25 разливочного ковша, чтобы производить тормозное действие на завихрения.6. This is shown in FIG. 6. This twist breaker 20 is simply mounted on the bottom 25 of the casting bucket to produce a braking effect on the twists.
Фиг. 4 и 5 показывают, что вертикальный тормозной элемент 28 разбивателя завихрения 20 не обязательно должен быть выполнен, как на фиг. 3, прямоугольным, особенно пригодным является выполнение по фиг. 4 и 6, при котором имеется форма плавника акулы. В то время, как вертикальная кромка 30 и обращенная к днищу кромка 29 проходят прямолинейно, соединяющая кромка 31 выполнена дугообразной, причем она имеет согласно фиг. 4 такую же ширину, что и вертикальная кромка 30, в то время, как фиг. 6 показывает, что она скошена вверх наподобие плавника акулы.FIG. 4 and 5 show that the vertical brake element 28 of the swirl breaker 20 does not have to be made as in FIG. 3, rectangular, particularly suitable is the design of FIG. 4 and 6, in which there is a shark's fin shape. At that time, as the vertical edge 30 and the edge 29 facing the bottom straightly extend, the connecting edge 31 is arcuate, and it has, according to FIG. 4 is the same width as the vertical edge 30, while FIG. 6 shows that it is beveled upward like a shark's fin.
Дугообразная кромка 29 согласно фиг. 4, 5 и 6 переходит в опорную ножку 26, так что оба элемента представляют единый конструктивный узел. Зазор 32 между вертикальным тормозным элементом 28 и пробкой 23 соблюдается таким малым, что завихрение разбивается.The arcuate edge 29 of FIG. 4, 5 and 6 passes into the support leg 26, so that both elements represent a single structural unit. The gap 32 between the vertical brake element 28 and the stopper 23 is kept so small that the twist breaks.
Для разбивания завихрения обращенная к пробке 23 передняя сторона 35 имеет клиновидную форму или согласно изображению на правой стороне фиг. 7 предусмотрена острая кромка 33 в направлении вращения завихрения, чтобы таким образом нацеленно разбивать завихрение.For breaking up the turbulence, the front side 35 facing the plug 23 is wedge-shaped or according to the image on the right side of FIG. 7, a sharp edge 33 is provided in the direction of rotation of the twist, so as to purposefully split the twist.
Фиг. 8 и 9 показывают такое выполнение, при котором часть разбивателя завихрения 20 может вставляться в днище распределителя 24 и днище разливочного ковша. Фиг. 8 показывает, что нижняя кромка 42 этого разбивателя завихрения 20 имеет приформованную цапфу 41, которая может вставляться в соответствующим образом выполненную выемку 50 в днище 24 распределителя. Для этого цапфа 41 имеет клинообразные боковые стороны 43, 44 и прямолинейные боковые стороны 45, 46. Возможно также и такое выполнение, при котором все боковые стороны 43, 44, 45, 46 выполнены клинообразными, в зависимости от того, для какой цели предусмотрена цапфа 41, соответственно, разбиватель завихрения 20.FIG. 8 and 9 show such an embodiment in which a part of the whirl breaker 20 can be inserted into the bottom of the distributor 24 and the bottom of the casting ladle. FIG. 8 shows that the lower edge 42 of this whirl breaker 20 has a preformed pin 41, which can be inserted into a suitably formed recess 50 in the bottom 24 of the distributor. For this, the pin 41 has wedge-shaped lateral sides 43, 44 and rectilinear lateral sides 45, 46. It is also possible that such an arrangement in which all the lateral sides 43, 44, 45, 46 are wedge-shaped, depending on what purpose the pin is provided for. 41, respectively, a twist breaker 20.
Дно 47 цапфы может быть полым, как показано на фиг. 8 внизу, чтобы иметь возможность размещать внесенный специальный строительный раствор 55 и производить нацеленное соединение.The bottom 47 of the trunnion may be hollow, as shown in FIG. 8 below, in order to be able to place the special mortar 55 applied and to produce the targeted compound.
На фиг. 8 можно видеть, что выемка 50 имеет подогнанные кромки 43', 46', причем, как уже упомянуто, выемка 50, как правило, имеет более крупные размеры, чем цапфа 41, так что имеется место для специального строительного раствора 55.FIG. 8, it can be seen that the recess 50 has fitted edges 43 ', 46', and, as already mentioned, the recess 50, as a rule, has larger dimensions than the trunnion 41, so that there is room for a special mortar 55.
Фиг. 9 показывает выполнение днища 24 распределителя или же днища 25 разливочного ковша, которое составлено из нескольких донный штейнов 51, 52, 53. Вблизи донного литника 15 один из донных штейнов 51 снабжен выемкой 50, так что здесь разбиватель завихрения может быть соответствующим образом позиционирован. Возможно также и такое выполнение, при котором напротив донного литника 15 имеется еще один такой донный штейн 51, если, например, разбиватели завихрения 20 должны быть расположены на обеих сторонах или должно быть расположено несколько таких разбивателей завихрения 20.FIG. 9 shows the implementation of the bottom 24 of the distributor or the bottom 25 of the bottling bucket, which is composed of several bottom mattes 51, 52, 53. Near the bottom sprue 15, one of the bottom mattes 51 is provided with a recess 50, so that here the twist extender can be appropriately positioned. It is also possible to do this in which, in front of the bottom sprue 15, there is another such bottom matte 51, if, for example, the twist breakers 20 are to be located on both sides or there are several such twist breakers 20.
При показанной на фиг. 10 форме выполнения расположенная на днище распределителя или разливочного ковша 24, 25 опорная ножка 26 разбивателя завихрения выполнена в виде цилиндрической цапфы 41. Эта цапфа 41 придана нижней кромке 42 разбивателя завихрения 20. Такая цапфа, т.е. цилиндр 56, выполнена в соответствии с выемкой 50 в днище 24 распределителя или же наоборот. В любом случае, обеспечивается возможность того, что цапфа 56 в форме цилиндра может быть простым образом и быстро введена в выемку 50. Вместо одного цилиндра 56, как показано на фиг. 10, нижней кромке 42 разбивателя завихрения 20 могут быть приданы два цилиндра 56, 56', чтобы исключить прокручивание, если на разбиватель завихрения действует вращающаяся жидкая сталь.When shown in FIG. 10, the support leg 26 of the swirl breaker located at the bottom of the distributor or the bottling bucket 24, 25 is designed as a cylindrical pin 41. This pin 41 is attached to the lower edge 42 of the swirl breaker 20. Such a pin, i.e. cylinder 56, is made in accordance with the recess 50 in the bottom 24 of the distributor or vice versa. In any case, it is possible that the cylinder-shaped pin 56 can be easily and quickly inserted into the recess 50. Instead of a single cylinder 56, as shown in FIG. 10, two cylinders 56, 56 'can be attached to the lower edge 42 of the swirl breaker 20 in order to prevent scrolling if rotating liquid steel acts on the swirl breaker.
Согласно фиг. 11 в качестве цапфы 41 предусмотрен полый цилиндр 57, согласно фиг. 12 - усеченная пирамида, и согласно фиг. 13 - усеченный конус. Все эти по-разному выполненные цапфы 41 своим основанием 58 приданы нижней кромке 42 разбивателя завихрения 20, соответственно, растут из этой нижней кромки 42. Это означает то, что они могут быть отлиты за один рабочий процесс или могут формироваться подобным образом.According to FIG. 11, a hollow cylinder 57 is provided as a pin 41, according to FIG. 12 is a truncated pyramid, and according to FIG. 13 - truncated cone. All these differently made pins 41 with their base 58 are attached to the lower edge 42 of the breaker twist 20, respectively, grow from this lower edge 42. This means that they can be cast in one working process or can be formed in a similar way.
Фиг. 14, 15 и 16 показывают нижний свободный конец 59 цапфы 41, соответственно, цилиндр 56, который на своем свободном конце 59 имеет венец 60. Этот венец 60 выступает соответствующим образом далеко за наружную поверхность цилиндра 57, так что при введении в выемку 50 образуется соотFIG. 14, 15 and 16 show the lower free end 59 of the trunnion 41, respectively, the cylinder 56, which has a crown 60 at its free end 59. This crown 60 projects accordingly far beyond the outer surface of the cylinder 57, so that when inserted into the recess 50, correspondingly
- 6 012381 ветствующий зазор, который называется заполняемым зазором 61. На фиг. 19 показано соответствующее выполнение, причем здесь видно, что таким образом весь цилиндр 56, соответственно, вся цапфа 41 могут быть дополнительно надежно фиксированы в выемке 50 с помощью, например, специального строительного раствора 55.- 6 012381 a corresponding gap, which is called a filled gap 61. In FIG. 19 shows the corresponding embodiment, and here it can be seen that in this way the entire cylinder 56, respectively, the entire trunnion 41 can be additionally securely fixed in the recess 50 using, for example, a special mortar 55.
Венец 60 согласно фиг. 15 с одной стороны скошен на кромке 62 или согласно фиг. 16 закруглен или выполнен в форме острия стрелки 63.The crown 60 according to FIG. 15 is chamfered on one side at edge 62 or according to FIG. 16 is rounded or in the form of an arrowhead 63.
Согласно фиг. 19 для цилиндра 56 дополнительно или только предусмотрен кожух из пластмассы, причем эта пластмасса имеет определенный состав, так что она может выдерживать значительно высокую температуру, однако, когда-нибудь плавится, так что цилиндр 56 может быть легко вытянут из выемки 50 после того, как работа в ванне распределителя, соответственно, в разливочном ковше завершена. Кожух из пластмассы обозначен ссылочным номером 67, при этом точно не указано, какой он толщины. Как правило, обозначенный ссылочным номером 61 заполняемый зазор может быть полностью заполнен материалом из пластмассы 67, который образует кожух 67, причем эта пластмасса имеет то преимущество, что он усаживается, соответственно, улетучивается настолько, что в этом случае не может далее перенимать функцию фиксатора .According to FIG. 19 for the cylinder 56 additionally or only a plastic casing is provided, and this plastic has a certain composition, so that it can withstand a considerably high temperature, however, it melts sometime, so that the cylinder 56 can be easily pulled out of the recess 50 after Work in the distributor bath, respectively, in the casting ladle is completed. The plastic casing is indicated by reference number 67, and it is not exactly specified how thick it is. As a rule, the filling gap indicated by the reference number 61 can be completely filled with plastic material 67, which forms the casing 67, and this plastic has the advantage that it shrinks, respectively, evaporates so much that in this case it cannot further assume the function of the retainer.
Фиг. 18 показывает форму выполнения, при которой показанный на фиг. 17 болт 65 снабжен с обеих сторон венцом 60, 68.FIG. 18 shows an embodiment in which the one shown in FIG. 17 bolt 65 is provided on both sides with a crown 60, 68.
Если кожух из пластмассы 67 расслабляется, то болт 65 может выниматься как из выемки 50, так и из отверстия 66, причем тогда, как правило, имеется только часть разбивателя завихрения. Так как весь болт 65 расположен внутри отверстия 66, соответственно, выемки 50 защищенным, при показанной форме выполнения имеется возможность увеличить срок службы всего узла разбивателя завихрения.If the plastic casing 67 relaxes, then the bolt 65 can be removed both from the recess 50 and from the hole 66, and then, as a rule, there is only a part of the twist breaker. Since the entire bolt 65 is located inside the opening 66, respectively, of the recess 50 is protected, with the illustrated embodiment, it is possible to increase the service life of the entire twist breaker assembly.
С помощью выполненного таким образом болта 65, соответственно, цапфы 41 возможно значительно облегчить монтаж, обеспечить транспортировку и таким образом снизить общие расходы на производство.With the help of the bolt 65, respectively, of the trunnion 41, it is possible to significantly ease installation, ensure transportation and thus reduce overall production costs.
Claims (20)
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200520005229 DE202005005229U1 (en) | 2005-03-31 | 2005-03-31 | Distributor trough for molten steel has base with drain holes in the vicinity of guide vanes |
| DE102005015049 | 2005-03-31 | ||
| DE102005025317A DE102005025317A1 (en) | 2005-03-31 | 2005-06-02 | Slag-free removal method e.g. for molten steel from distributor or ladle during steel production, involves opening base outlets and slag cover is prevented from being carried along with metal by baffles |
| DE202005011220U DE202005011220U1 (en) | 2005-06-02 | 2005-06-11 | Anti-swirl unit removing slag-free stream from distributor or ladle used in steel making, comprises vortex-breaker with plug-in attachment to base of vessel |
| DE200510027083 DE102005027083A1 (en) | 2005-06-02 | 2005-06-11 | Anti-swirl unit removing slag-free stream from distributor or ladle used in steel making, comprises vortex-breaker with plug-in attachment to base of vessel |
| PCT/DE2006/000536 WO2006102870A2 (en) | 2005-03-31 | 2006-03-28 | Method for the slag-free removal of molten steel from the distributor or ladle during steel production and a vortex breaker that is suitable for said method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200702103A1 EA200702103A1 (en) | 2008-06-30 |
| EA012381B1 true EA012381B1 (en) | 2009-10-30 |
Family
ID=36952013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200702103A EA012381B1 (en) | 2005-03-31 | 2006-03-28 | Method for the slag-free removal of molten steel from the distributor or ladle during steel production and a vortex breaker that is suitable for said method |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1866111B1 (en) |
| AT (1) | ATE439201T1 (en) |
| DE (1) | DE502006004518D1 (en) |
| EA (1) | EA012381B1 (en) |
| PL (1) | PL1866111T3 (en) |
| WO (1) | WO2006102870A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA038806B1 (en) * | 2018-08-21 | 2021-10-22 | Вероника Штилькериг | Device for the extraction of low-slag liquid steel from a distributor or a ladle with a deflux system |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1313736A (en) * | 1969-09-09 | 1973-04-18 | Kloeckner Werke Ag | Process for the continuous casting of aluminium-killed steels |
| GB1391845A (en) * | 1971-04-22 | 1975-04-23 | Kloeckner Werke Ag | Process and apparatus for continuous casting |
| DE3444228A1 (en) * | 1984-11-30 | 1986-06-12 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Method and device for producing directional flow |
| US5196051A (en) * | 1991-07-19 | 1993-03-23 | Premier Refractories And Chemicals Inc. | Ladle and method for draining liquid metal with improved yield |
| USRE35597E (en) * | 1992-05-12 | 1997-08-26 | Usx Corporation | Refractory article for preventing vortexing in a metallurgical vessel |
| EP1172447A1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-16 | SMS Demag AG | Method and device for slag free pouring of metal, especially steel, from an upright metallurgical vessel |
-
2006
- 2006-03-28 PL PL06722688T patent/PL1866111T3/en unknown
- 2006-03-28 DE DE502006004518T patent/DE502006004518D1/en active Active
- 2006-03-28 WO PCT/DE2006/000536 patent/WO2006102870A2/en not_active Application Discontinuation
- 2006-03-28 EA EA200702103A patent/EA012381B1/en not_active IP Right Cessation
- 2006-03-28 EP EP06722688A patent/EP1866111B1/en active Active
- 2006-03-28 AT AT06722688T patent/ATE439201T1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1313736A (en) * | 1969-09-09 | 1973-04-18 | Kloeckner Werke Ag | Process for the continuous casting of aluminium-killed steels |
| GB1391845A (en) * | 1971-04-22 | 1975-04-23 | Kloeckner Werke Ag | Process and apparatus for continuous casting |
| DE3444228A1 (en) * | 1984-11-30 | 1986-06-12 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Method and device for producing directional flow |
| US5196051A (en) * | 1991-07-19 | 1993-03-23 | Premier Refractories And Chemicals Inc. | Ladle and method for draining liquid metal with improved yield |
| USRE35597E (en) * | 1992-05-12 | 1997-08-26 | Usx Corporation | Refractory article for preventing vortexing in a metallurgical vessel |
| EP1172447A1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-16 | SMS Demag AG | Method and device for slag free pouring of metal, especially steel, from an upright metallurgical vessel |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA038806B1 (en) * | 2018-08-21 | 2021-10-22 | Вероника Штилькериг | Device for the extraction of low-slag liquid steel from a distributor or a ladle with a deflux system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200702103A1 (en) | 2008-06-30 |
| DE502006004518D1 (en) | 2009-09-24 |
| WO2006102870A3 (en) | 2007-01-11 |
| EP1866111B1 (en) | 2009-08-12 |
| PL1866111T3 (en) | 2010-03-31 |
| EP1866111A2 (en) | 2007-12-19 |
| ATE439201T1 (en) | 2009-08-15 |
| WO2006102870A2 (en) | 2006-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102728827B (en) | Continuous casting tundish capable of improving molten steel cleanliness | |
| GB2028474A (en) | Discharging mechanism for molten metal and slag remaining in a tundish of a continuos casting machine | |
| EA012381B1 (en) | Method for the slag-free removal of molten steel from the distributor or ladle during steel production and a vortex breaker that is suitable for said method | |
| EP0779846B1 (en) | Flow control device | |
| CN106944608B (en) | Control the device and operating method of molten steel Large Inclusions | |
| CN206794743U (en) | M type slag blocking walls for continuous casting production | |
| EP2373447B1 (en) | Tundish impact pad | |
| JP2012020333A (en) | Continuous casting method for preventing intrusion of contamination source into tundish | |
| TWI581878B (en) | Ladle bottom and ladle | |
| EA038806B1 (en) | Device for the extraction of low-slag liquid steel from a distributor or a ladle with a deflux system | |
| KR101066761B1 (en) | Stopper for tundish | |
| KR20080001842A (en) | A device for preventing the inflow of slag into the mold and seperating a remained molten iron solidified in the continuously casting machine | |
| UA75398C2 (en) | Method for preventing a vortex effect in the discharge area of a metallurgical melting vessel | |
| EP3753649B1 (en) | Tundish dam | |
| JP4412316B2 (en) | Liquid container and liquid discharge method using the liquid container | |
| US10632527B2 (en) | Tundish for a continuous casting plant | |
| JPH0783575A (en) | Molten metal tapping runner | |
| CN205020791U (en) | Anti -overflow wraps in middle of going out continuous casting | |
| KR100598574B1 (en) | T-shaped Tundish with Impact Pad | |
| JPS6142458A (en) | Casting method using tundish | |
| JPS5917501Y2 (en) | Slag entrainment prevention device for metal container tapping hole | |
| CN105081298A (en) | Anti-overflow continuous casting tundish | |
| JPH0254711A (en) | Method for preventing flowing-out of slag | |
| RU2147484C1 (en) | Metal casting ladle | |
| SU1135766A1 (en) | Method for tapping melt from hearth steel smelting unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ |