EA010694B1 - Способ обработки загрязнённой воды, основанный на использовании цеолитов - Google Patents
Способ обработки загрязнённой воды, основанный на использовании цеолитов Download PDFInfo
- Publication number
- EA010694B1 EA010694B1 EA200301272A EA200301272A EA010694B1 EA 010694 B1 EA010694 B1 EA 010694B1 EA 200301272 A EA200301272 A EA 200301272A EA 200301272 A EA200301272 A EA 200301272A EA 010694 B1 EA010694 B1 EA 010694B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- adsorption
- silicalite
- zeolite
- zeolites
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J20/28095—Shape or type of pores, voids, channels, ducts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/16—Alumino-silicates
- B01J20/18—Synthetic zeolitic molecular sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/002—Reclamation of contaminated soil involving in-situ ground water treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/36—Organic compounds containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
- C02F2203/008—Mobile apparatus and plants, e.g. mounted on a vehicle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Описан способ обработки воды, загрязненной аполярными соединениями, состоящими из галогенированных растворителей, алифатических соединений, ароматических соединений или их смесей, который состоит в обработке этой воды одним или более аполярными цеолитами, которые отличаются соотношением оксид кремния/оксид алюминия > 50 и наличием в структуре каналов, имеющих размеры, подобные размерам молекул загрязняющих соединений.
Description
Данное изобретение относится к способу обработки воды, загрязненной аполярными соединениями, основанному на использовании конкретных цеолитов.
Более конкретно, данное изобретение относится к способу обработки воды, загрязненной аполярными соединениями, состоящими из галогенированных органических растворителей и ароматических углеводородов, который основан на использовании аполярных цеолитов, имеющих в структуре каналы с конкретными размерами.
Способ по данному изобретению удобно применять для обработки загрязненных подземных вод при использовании проницаемого реакционно-способного барьера (ПРБ).
Обычные ПРБ для очистки воды, загрязненной галогенированными растворителями, основаны на системах, применяющих металлическое железо и/или гранулированный активированный уголь (ГАУ).
Первая система, работающая на основе восстановительной способности металла, активна только в отношении примесей, которые способны восстанавливаться, таких как хлорорганические продукты или металлы с высокой степенью окисления (И8 5266213, \УО 92/19556).
Кроме того, при использовании железа с нулевой валентностью наблюдается снижение проницаемости барьера из-за образования налета или осадка минералов, которые образуются при реакциях между ионами окисленного металла и веществами, содержащимися в подземных водах.
Вторая система представляет собой неспецифичный абсорбент, и как таковой он является не очень селективным по отношению к мешающим веществам, присутствующим в воде и, в частности, в подземных водах (ионы, гуминовые кислоты и т.д.).
Если он применяется для производства проницаемых реакционно-способных барьеров, это, следовательно, вызывает истощение системы через короткий промежуток времени (^ййаткоп, Ό. 2000. Сопк!гис!юп οί а Гиппе1-апб-да!е 1геа1теШ кук!ет !ог рекйс1бе-соп1атта1еб дгоипб\\'а1ег. Сйет1са1 Ох1ба!юп апб геасйуе Ьагпегк. (Конструкция системы обработки типа «воронка-проход» для подземных вод, загрязненных пестицидами. Химическое окисление и реакционно-способные барьеры.) Собаде В. е! а1. Ебк. 1п II 1п11. СопГ. оп Ретеб1айоп оГ сй1огта!еб апб геса1сйгап1 сотроипбк (Вторая Международная конференция по устранению хлорированных и трудно поддающихся обработке соединений). Моп1егеу, са, И8А, Вабе11е ргекк, Со1итЬик (2000)), р. 257-264.
8сйаб, Н 2000 Еиппе1-апб-да1е а! а Гогтег тапиГасШгеб дак р1ап1 кйе ш Ка1кгцйе, Сегтапу: бекщп апб сопк1гис!юп. 1п: Сйетка1 Ох1ба!юп апб геасйуе Ьагпегк (Система типа «воронка-проход» на давно построенном газовом заводе в Карлсруе, Германия: дизайн и конструкция. В: «Химическое окисление и реакционно-способные барьеры»). Собаде В. е! а1. Ебк., II 1п!1, СопГ. оп К.етеб1а!юп оГ сй1огта!еб апб гесаШ1гаШ сотроипбк (Вторая Международная конференция по устранению хлорированных и трудно поддающихся обработке соединений). МоШегеу, СА, И8А, Вайе11е Ргекк, Со1итЬик, (2000), 215-322.
Однако было показано, что обе системы являются неэффективными при удалении всех основных загрязняющих веществ, которые часто одновременно присутствуют в загрязненных подземных водах под индустриальными зонами и которые часто представляют собой аполярные соединения, такие как галогенированные растворители и соединения, поступающие из нефтеперерабатывающей промышленности. Зачастую это продукты с высокой токсичностью, некоторые из которых имеют канцерогенную природу, концентрация которых в почвенных водах должна удовлетворять строгим ограничениям, установленным законом.
Теперь найден способ обработки загрязненной воды, который позволяет удалять вышеупомянутые загрязняющие вещества эффективно и избирательно по отношению к минеральным солям, обычно растворенным в воде.
Таким образом, предмет данного изобретения относится к способу обработки воды, загрязненной аполярными соединениями, который состоит в обработке такой воды одним или более аполярными цеолитами, которые характеризуются соотношением оксид кремния-оксид алюминия > 50 и наличием в структуре каналов, размеры которых подобны размерам молекул загрязняющих соединений.
Способ по данному изобретению является особенно эффективным при удалении загрязнений, состоящих из галогенированных растворителей, таких как четыреххлористый углерод, тетрахлорэтилен (ПХЭ), трихлорэтилен (ТХЭ), дихлорэтилен (ДХЭ), винилхлорид (ВХ) и алифатические и/или ароматические соединения, происходящие из нефтеперерабатывающей промышленности, например, простой метил-третбутиловый эфир (МТБЭ), БТЭК (бензол, толуол, этилбензол, ксилолы), нафталин, 2метилнафталин, аценафтен, фенантрен.
Способ по данному изобретению можно успешно применять для очистки подземных вод при использовании проницаемых реакционно-способных барьеров (ПРБ). В этом случае цеолит образует активную среду барьера, помещенного ш кйи перпендикулярно потоку подземной воды, который, при пересечении его столбом загрязненной воды, позволяет провести очистку путем иммобилизации загрязняющих частиц.
Такие барьеры могут обработать подземные воды, загрязненные хлорированными растворителями, циклическими или полициклическими ароматическими углеводородами и соединениями, которые являются особенно устойчивыми как по отношению к биологическому разложению, так и к адсорбции, такими как, например, МТБЭ или винилхлорид (ВХ), с высокой селективностью по отношению к мешающим
- 1 010694 неорганическим продуктам.
Винилхлорид рассматривается как загрязняющее вещество, которое трудно удалить. Действительно, он недостаточно задерживается активированным углем, и его разложение требует применения дополнительных структур, которые включают применение УФ-ламп.
Присутствие МТБЭ в подземных водах также представляет собой проблему, которую трудно преодолеть и решение которой оправдывает применение относительно дорогих абсорбирующих материалов (Όανίδ е! а1., 1. Εην. Еид., 126, р. 354, Αρηΐ 2000).
Цеолиты, применяемые в способе по данному изобретению, характеризуются наличием в структуре каналов, имеющих размеры в интервале от 4,5 до 7,5 А. Предпочтительно применяют цеолиты, имеющие в структуре каналы с размерами в интервале от 5 до 7 А и соотношения оксид кремния/оксид алюминия > 200, такие как, например, силикалит, цеолит Ζ8Μ-5, морденит.
В результате их селективности, цеолиты имеют более высокие абсорбционную емкость и продолжительность работы, чем материалы, такие как активированный уголь, которые применяются в настоящее время в проницаемых реакционно-способных барьерах.
Все это обусловлено свойствами такой реакционно-способной среды, которые основаны на размере каналов в структуре, соответственным образом откалиброванных для органических молекул, и на высокой аполярности, проистекающей из высоких соотношений оксид кремния/оксид алюминия, которая исключает любой тип взаимодействия с ионами или полярными соединениями.
Таким образом, этот цеолит обладает селективным взаимодействием с молекулами аполярных загрязняющих веществ, в то время как он полностью исключает полярные ионы и молекулы, обычно присутствующие в почвенных водах совместно с гуминовыми веществами, имеющими более значительные размеры молекул, чем размеры каналов в его структуре.
Кроме того, соответствующие смеси конкретных цеолитов позволяют одновременно удалять алифатические хлорорганические продукты, ароматические углеводороды, полиароматические углеводороды, характерные компоненты нефтепродуктов.
Цеолит Ζ8Μ-5 и морденит с соотношением 81/Α1 > 200 являются материалами, известными как молекулярные сита или как носители для катализаторов, но их применение в качестве активных компонентов для производства ПРБ до сих пор не было описано в литературе.
Цеолит Ζ8Μ-5 особенно пригоден для алифатических, галоген-алифатических и моноароматических молекул, таких как БТЭК и галогенированные производные бензола.
С другой стороны, морденит применим для ароматических молекул с двумя или более ароматическими кольцами, замещенных галогеном или алкилом.
Описание способов, применяемых для количественного определения свойств активных материалов Общая методика
Материалы в количестве 10 мг, если не указано другое количество, выдерживают в 20 мл воды в трубке с тефлоновым поршнем, закрытым металлической манжетой, с минимальным пространством над раствором, чтобы обеспечить перемешивание; загрязняющее соединение (до 100 мкл водного раствора соответствующей концентрации) добавляют 100 мкл шприцем; осуществляют перемешивание в системе полного смешения (смеситель порошков). В конце реакции, через 24 ч, следовательно, через значительно большее время, чем время установления равновесия для каждого адсорбента, смесь центрифугируют в течение 15 мин при скорости вращения 700 об./мин для того, чтобы отделить адсорбирующийся материал, и определяют не адсорбировавшуюся примесь из ее остаточной концентрации в растворе. Каждое определение проводят, по меньшей мере, три раза. Для каждого определения в одинаковых условиях получают образец и контрольную пробу, состоящую из жидкости и загрязняющего вещества, без адсорбирующего материала. Этой процедуре следуют в случае всех исследуемых загрязняющих веществ.
Определение времени достижения равновесия
От 10 мг до 1 г адсорбирующего материала выдерживают с 20 мл воды, содержащей от 100 частей на миллиард (ррЬ) до 5 частей на миллион (ррт) загрязняющего вещества, при перемешивании при комнатной температуре в течение времени в интервале от 15 мин до 48 ч. Временем установления равновесия считается время, после достижения которого адсорбция не возрастает. При исследовании влияния условий на адсорбцию используется количество адсорбирующего материала, которое определяет адсорбцию, по меньшей мере, половины загрязняющего вещества, приведенного в контакт с ним.
Анализ ТХЭ, ПХЭ, ВХ, толуола, МТБЭ, нафталина, 2-метилнафталина, аценафтена, фенантрена (раствор)
Водный раствор экстрагируют гексаном в соотношении 5,666/1 (Н2О/гексан) в трубке, аналогичной реакционной трубке; миллилитр гексана отбирают для анализа методом газовой хроматографии с детектором по захвату электронов (ΟΟ-ΕΟΌ) или методом газовой хроматографии с пламенно-ионизационным детектором (ОС-БГО). Контрольный образец представляет собой образец без адсорбирующего материала, который прошел такую же обработку.
- 2 010694
Анализ методом газовой хроматографии с масс-спектрометрическим определением (С8/М8) смеси толуол/МТБЭ
Этот анализ проводят из соответствующих водных растворов, измеряя содержание загрязняющих веществ в пространстве над раствором. Применяемой системой была 6С/М8/О8 модель МАТ/90, Ρίηηίдап; применялась газохроматографическая колонка ΡΟΝΑ (длина 50 м х 0,21 Ι.Ό. и 0,5 мкм пленки) Нс\\1ей-Раскагб. Показано, что скорость течения носителя, измеренная при 35°С, составляла 0,6 мл/мин (гелий). Вводили 500 мкл газа из пространства над раствором каждого образца, отбирая пробу (нагретым) шприцем для отбора газа, из склянки, выдержанной в течение 2 ч при 70°С для достижения равновесия. Масс-спектрометр работал в режиме электронного удара (Ε.Ι.) при 70 еВ и при разрешении 1500 в пределах интервала по массам 30-120 атомных массовых единиц и при такой скорости развертки, чтобы отбирать данные по спектру каждые 0,8 с.
Влияние ионной силы и рН на адсорбцию
Адсорбцию проводили при различных концентрациях СаС12: 5-100 мМ; что касается рН, то были испытаны растворы с рН 6, 7, 8, полученные при помощи 20 мМ буферного раствора из фосфата натрия.
Реакция адсорбции с натуральной подземной водой
Применяли подземную воду из загрязненного места. Был определен следующий химический состав по неорганическим компонентам:
Катионы (мг/л):
Железо: 8,6; Никель: 0,05; Марганец: 1,7; Свинец: < 0,01; Цинк: < 0,8.
Натрий: 371; Калий: 12; Магний: 60; Кальций: 298;
Анионы: (мг/л):
Карбонаты: 475; Хлориды: 2300; Нитраты: 13; Нитриты: 3; Сульфаты: 14000.
Пример 1.
В табл. 1 приведены данные по адсорбции, полученные с ТХЭ для различных адсорбирующих материалов.
Таблица 1. Адсорбция ТХЭ на ГАУ и цеолитах.
Загрязняющее вещество: 300 ррЬ ТХЭ; условия: время контакта 1 ч.
Адсорбент | Количество (мг) | Количество адсорбированного вещества (% от начального кол-ва) |
ГАУ | 10,8 | 55 |
Силикалит | 11,1 | 94 |
Ζ5Μ-5 | 13,3 | 97 |
β-цеолит | 11,4 | 33 |
Исследованные цеолиты, силикалит и Ζ8Μ-5, проявили более высокие рабочие характеристики, значительно лучшие, чем характеристики ГАУ. β-цеолит, хотя и характеризуется в структуре каналами (7,5 А) с несколько большими размерами, чем каналы силикалита и Ζ8Μ-5 (оба имеют каналы с размером 5А), имеет соотношение оксид кремния/оксид алюминия порядка 70 и, следовательно, ниже, чем как у Ζ8Μ-5 (290), так и у силикалита (бесконечность).
Эти значения соотношения, указывающие на более высокую полярность β-цеолита, а также другие размеры каналов в структуре, определяют его иное поведение.
Пример 2.
Была определена также кинетика адсорбции для силикалита путем измерения количества ТХЭ, поглощенного за различное время. В этом примере использовали следующие условия:
мг абсорбирующего материала выдерживали в 20 мл воды в течение 1 ч в 20 мл трубке с тефлоновым поршнем, закрытым металлической манжетой, с минимальным пространством над жидкостью, чтобы можно было перемешать; затем добавили ТХЭ, около 100 мкл водного раствора такой концентрации, чтобы в растворе, из которого должна проводиться адсорбция, создавалась начальная концентрация 300 ррЬ; перемешивание проводили в смесителе.
В конце реакции 2 мл водной фазы удаляли шприцем и центрифугировали в пробирке Эппендорфа при 15000 об./мин в течение 5 мин для отделения силикалита от раствора ТХЭ.
Анализ ТХЭ (раствора): водный раствор (1 мл) экстрагировали гексаном (0,5 мл); 100 мкл экстракта отбирали для анализа методом газовой хроматографии с детектором по захвату электронов. Контрольная проба представляла собой образец без адсорбирующего материала, подвергнутый такой же обработке.
Данные для различных значений времени приведены в табл. 2.
- 3 010694
Таблица 2. Кинетика адсорбции ТХЭ на силикалите
Количество силикалита (мг) | Время (минуты) | Адсорбция ТХЭ (%) |
10,8 | 5 | 76 |
10,1 | 10 | 81 |
10,3 | 15 | 90 |
10,5 | 30 | 92 |
11,3 | 45 | 93 |
10,0 | 60 | 93 |
Эти величины, по-видимому, указывают на очень короткие времена адсорбции, порядка 10 мин или менее.
Пример 3.
Изотерма адсорбции трихлорэтилена на силикалите была получена из экспериментов по адсорбции с начальными концентрациями в интервале от 50 ррЬ до 100 ррт. На фиг. 3 и 4, приведенных ниже, показаны полученные результаты, причем каждая точка является средним значением по трем определениям. Линейность кривой на фиг. 1, представленной в соответствии с методом Ленгмюра, указывает на хорошее соответствие данных изотерме Ленгмюра (фиг. 1).
Эффективность адсорбции в условиях проведения эксперимента (10 мг адсорбирующего материала в 20 мл воды, загрязненной до различных концентраций) указана на фиг. 2.
Пример 4.
Различные эксперименты по адсорбции были проведены в присутствии значительных концентраций солей.
Не наблюдалось существенного влияния ионной силы на адсорбцию ТХЭ (фиг. 3).
Пример 5. Адсорбция ТХЭ в реальной подземной воде на силикалите.
Было исследовано влияние катионов и анионов, обычно присутствующих в подземной воде, при использовании в реакции натуральной загрязненной подземной воды, содержание сульфатов в которой было много выше, чем 10 г/л. При лабораторной реакции к 20 мл подземной воды добавляли 100 ррт ТХЭ. После выдержки с 10 мг силикалита воду анализировали, при этом было показано, что количество удаленного из воды ТХЭ составляло более 95%, что явно демонстрирует селективность адсорбции у силикалита.
Пример 6. Адсорбция ПХЭ
Условия эксперимента были такими же, как и для ТХЭ.
Таблица 3. Адсорбция ПХЭ на силикалите
Количество силикалита (мг) | Начальная конц. [ПХЭ], ррЬ | [ПХЭ] адсорбированного (% от начальной концентрации) |
11,4 | 250 | 94 |
11,4 | 500 | 96 |
11,8 | 750 | 96 |
12,0 | 1000 | 97 |
Пример 7.
Для того чтобы продемонстрировать эффекты конкуренции двух соединений - ТХЭ и ПХЭ, адсорбционные испытания были проведены со смесью, содержащей оба вещества. Результаты, указанные в нижеприведенной табл. 4, показывают отсутствие ингибирования одного из загрязняющих веществ по отношению к другому. При возрастании концентрации ПХЭ, фактически, от 250 до 1000 ррЬ адсорбция ТХЭ существенно не изменялась.
- 4 010694
Таблица 4. Адсорбция смесей ПХЭ и ТХЭ
Количество силикалита (мг) | Количество ТХЭ (ррЬ) | Количество ПХЭ (ррЬ) | Количество адсорбированного ТХЭ (%) | Количество адсорбированного ПХЭ (%) |
12,0 | 1000 | 250 | 93 | 93 |
11,8 | 1000 | 500 | 93 | 95 |
10,8 | 1000 | 750 | 94 | 96 |
10,6 | 1000 | 1000 | 95 | 96 |
Пример 8. Адсорбция винилхлорида (ВХ)
Исследование алифатических хлорорганических соединений не может исключить ВХ, который является наиболее трудно удаляемым соединением в этой группе.
На приведенной ниже фиг. 4 показана изотерма Фрейндлиха, полученная при обработке ВХ на силикалите при следующих условиях: 10 мг адсорбирующего материала, содержание загрязняющего вещества от 550 до 5550 ррЬ в 20 мл воды.
Пример 9.
В этом примере были сравнены адсорбционные емкости цеолитов и ГАУ.
Результаты, полученные в условиях, аналогичных предыдущим примерам, приведены в табл. 5.
Таблица 5. Адсорбция ВХ силикалитом, Ζ8Μ-5 и ГАУ
Тип адсорбента | Количество адсорбента (мг) | Начальное содержание ВХ (РРЬ) | Количество адсорбированного ВХ (%> |
Силикалит | 10 | 555 | 94 |
Силикалит | 10 | 1105 | 92 |
Силикалит | 10 | 1660 | 93 |
Силикалит | 10 | 5550 | 94 |
Ζ8Μ-5 | 10 | 5550 | 99 |
ГАУ | 10 | 555 | 45 |
Пример 10. Адсорбция толуола
Толуол рассматривается как наиболее представительное из соединений БТЭК, присутствующих в топливах, и в качестве такового обычно является применяемым для сравнения соединением из группы ароматических углеводородов. Результаты, полученные при концентрациях, обычно обнаруживаемых в загрязненных подземных водах, указаны на фиг. 5.
Сравнение между цеолитами, различающимися по адсорбции толуола, проведено в нижеприведенной табл. 6.
Таблица 6. Сравнение между цеолитами, различающимися по адсорбции толуола
Тип цеолита. | Количество, взятое при испытании (мг) | Начальная концентрация толуола (ррт) | Количество адсорбированного толуола (%) |
Силикалит | 10,3 | 50 | 75 |
Ζ5Μ-5 | 10,2 | 50 | 85 |
β-цеолит | 10,2 | 50 | 15 |
Результаты показали, что Ζ8Μ-5 и силикалит имеют сравнимые рабочие характеристики.
Пример 11.
При сравнении силикалита, Ζ8Μ-5 и ГАУ в отношении адсорбции загрязненных смесей хлорорганических и ароматических углеводородов были получены результаты, приведенные в нижеследующей таблице.
Таблица 7. Сравнение силикалита, Ζ8Μ-5 и ГАУ в отношении адсорбции смесей толуол + ПХЭ + ТХЭ.
Условия такие же, как в предыдущем примере, 20 мл воды, содержащей загрязняющие вещества в
- 5 010694 указанной концентрации; время контакта больше времени установления равновесия.
Таблица 7. Сравнение силикалита, Ζ8Μ-5 и ГАУ в отношении адсорбции смесей толуол + ПХЭ + ТХЭ
Тип адсорбента | Толуол | ПХЭ | ТХЭ | Толуол | ПХЭ | ТХЭ |
Начальная конц. (ррЬ) | Адсорбированное кол-тво (%) | |||||
Силикалит | 5000 | 1000 | 1000 | 93 | 92 | 95 |
Ζ8Μ-5 | 5000 | 1000 | 1000 | 98 | 98 | 99 |
ГАУ | 5000 | 1000 | 1000 | 78 | 48 | 52 |
Результаты показали отсутствие взаимного замедления между различными молекулами по отношению к активным в отношении адсорбции участкам цеолита.
Пример 12.
Как силикалит, так и Ζ8Μ-5, по-видимому, также являются эффективными в отношении адсорбции МТБЭ, соединения, которое трудно разложить биологическими методами и трудно обработать активированным углем. Сравнение проведено в табл. 8.
Таблица 8. Сравнение силикалита и Ζ8Μ-5 в отношении адсорбции МТБЭ
Тип цеолита | Количество (мг) | Начальная концентрация | Количество адсорби рован ного |
МТБЭ (ррЬ) | МТБЭ(%) | ||
Силикалит | 10,4 | 1000 | 96 |
Ζ3Μ-5 | 10,2 | 1000 | 98 |
Пример 13.
Исследование (МТБЭ) было проведено также в отношении ГАУ при различном времени контакта, причем с силикалитом время составляло 1 ч, для угля 4 ч. Результаты приведены ниже.
Таблица 9. Сравнение активированного угля и силикалита в отношении адсорбции МТБЭ
Тип адсорбента | Количество адсорбента (мг) | Начальная концентрация МТБЭ (ррЬ) | Количество поглощенного МТБЭ (%) |
Силикалит | 10,1 | 1000 | 97 |
Силикалит | 10,2 | 5000 | 96 |
Силикалит | 10,0 | 20000 | 90 |
ГАУ | 10,3 | 1000 | 80 |
ГАУ | 10,1 | 20000 | 51 |
ГАУ | 50,4 | 1000 | 38 |
ГАУ | 50,2 | 20000 | 90 |
Как это следует из результатов, сравнение было в пользу силикалита.
Пример 14.
Было проведено испытание смесей толуол/МТБЭ с силикалитом для того, чтобы показать возможное взаимное ингибирование; было проведено сравнение силикалита с ГАУ на этих смесях загрязняющих веществ.
Таблица 10. Адсорбция смесей толуол/МТБЭ: сравнение ГАУ с силикалитом.
Тип адсорбента | Количество адсор- | Начальн. концентр. | Начальн. концентр. | Количество адсорбиров. | Количество адсорбиров. |
бента (мг) | МТБЭ (ррЬ) | толуола (РРЬ) | МТБЭ (%) | толуола (%) | |
Силикалит | 11,2 | 1000 | 5000 | 97 | 95 |
ГАУ | 11,2 | 1000 | 5000 | 69 | 82 |
51,5 | 1000 | 5000 | 82 | 83 |
- 6 010694
В заключение были продемонстрированы адсорбционные емкости силикалита, которые, как оказалось, очень близки адсорбционным емкостям коммерческого продукта Ζ8Μ-5. Был подтвержден тот факт, что эти адсорбенты обладают лучшими адсорбционными характеристиками, чем ГАУ.
Пример 15. Полициклические ароматические углеводороды
В качестве ароматического соединения с двумя сконденсированными кольцами был исследован нафталин; эксперименты по адсорбции были проведены с силикалитом, Ζ8Μ-5, Μ8Α, ЕК.8-8, морденитом, ГАУ.
Условия: время установления равновесия 24 ч, 10 мг адсорбента, 1 ррт нафталина, в 22 мл воды.
Таблица 11. Адсорбция нафталина различными адсорбентами
Тип адсорбента | Количество адсорбента (мг) | Начальная концентрация нафталина (ррЬ) | Количество поглощенного нафталина (%) |
Скликал ит | 10,2 | 1000 | 18 |
Ζ3Μ-5 | 10,3 | 1000 | 33 |
МЗА | 10,5 | 1000 | 5 |
ЕРЗ-8 | 10,2 | 1000 | 5 |
Морденит | 10,5 | 1000 | 100 |
ГАУ | 11,2 | 1000 | 72 |
ГАУ | 50,5 | 1000 | 81 |
Пример 16.
Были исследованы также молекулы компонентов газойля, в частности, 2-метилнафталин, аценафтен и фенантрен; результаты, полученные с морденитом и с Μ8Α в условиях: 10 мг адсорбента в 22 мл воды, содержащей 1 ррт загрязняющего вещества, указаны в нижеприведенной табл. 12.
Таблица 12. Адсорбция полициклических ароматических углеводородов морденитом и Μ8Α
Тип адсорбента | Начальн. концентр. 2-метилнафталин( ррЬ) | Начальн. концентр, ацетафтена (ррЬ) | Начальн. концентр, фенантрена (ррь) | Кол-во адсорбир. 2-метилнафталина (%) | Кол-во адсорбир. аценафтена (%) | Кол-во адсорбир фенантрена {%) |
Морденит | 1000 | 1000 | 1000 | 100 | 95 | 100 |
МЗА | 1000 | 1000 | 1000 | 15 | 5 | 22 |
Пример 17. Сравнение барьеров из металлического железа и цеолита
На фиг. 6 показана цепь превращений, которые претерпевает тетрахлорэтилен при концентрации 1 ррт, в подземных водах, которые движутся со скоростью Дарси 1 м/день, в реакционно-способном барьере, содержащем гранулированное Ее°. Кинетика была рассчитана исходя из данных ТтаШуек е! а1. (Р.С.Тта1иуек, Т.ЬНойикоп, Μ.Μ.§сйе^е^, С.КЕукйоЙ, ΟνΜΚ, Еа11 1997, рр. 108-114), в предположении, что Ее° имеет реакционно-способную поверхность 3,5 м2/см3, то есть порядка самых высоких значений, приведенных в литературе. Указано направление изменения концентрации продуктов разложения в связи с направлением движения в барьере: тетрахлорэтилен (ПХЭ) трихлорэтилен (ТХЭ) дихлорэтилен (ДХЭ) + ацетилен и хлорацетилен (АХ); дихлорэтилен винилхлорид (ВХ) этилен. Хлорацетилен быстро разлагается на ацетилен и винилхлорид (фиг. 6).
ПХЭ разлагается быстро, но последующие реакции продуктов его разложения протекают медленнее, требуя около двух дней пребывания, что соответствует пути в барьере порядка нескольких метров, для того, чтобы достигнуть разложения последнего опасного вида молекул в цепи - винилхлорида. Это приводит к необходимости иметь толщину барьера в этих условиях по меньшей мере 3-5 м.
Для барьеров, содержащих железо, следует указать на хорошо известные ограничения, широко освещенные в литературе, в соответствии с которыми эффективность подтверждается только для некоторых групп способных к восстановлению продуктов, алифатических хлорированных продуктов и тяжелых металлов с высокой степенью окисления, например, Сг6+, и6+; также полностью описана функциональная зависимость от присутствия ионов, которые значительно ухудшают рабочие характеристики (Райтке, Α., Е.ЕЬей, В.КоЬет, Ό. ЗсйаТег, 2000. БаЬога1огу апк йе1к текийк οί Ее (0) теасйоп теа11к - а Пгз( теките (Результаты лабораторных и натурных испытаний реакционных экранов из Ее (0) - первые выводы). 1п: Ргос. 1п!1. СопТ. Сгоипк\\'а1ег Векеатсй, КокЬуегд е! а1. Екк. Сорепйадеп (2000), рр. 395-396.
- 7 010694
Пример 18. Функционирование барьера из цеолита
Цеолиты, даже с относительно большими размерами частиц, благодаря их микропористой структуре, позволяют проводить адсорбцию значительно быстрее, в течение времени, которое может составлять порядка секунды и, следовательно, при протоке в части барьера толщиной порядка сантиметров.
Следовательно, толщина цеолитного адсорбирующего барьера не зависит от кинетики, а зависит только от адсорбционной емкости самого цеолита по отношению к частицам, которые должны быть адсорбированы.
На фиг. 7 показано моделирование на основе данных по изотерме адсорбции, полученных на материалах, применяемых в данном процессе, то есть на объекте данного изобретения, функционирования цеолитного барьера через год; при этом подземные воды, которые движутся со скоростью 1 м/день, имеют загрязненность 1 ррт по трихлорэтилену (ТХЭ). Через 1 год, таким образом, первые слои барьера, толщиной около 1 см, насыщаются, поглотив полное количество ТХЭ, соответствующее их емкости, рассчитанной по изотерме. Соответственно, ТХЭ проходит с неизменной концентрацией. Ниже по течению относительно этого слоя концентрация резко падает (фиг. 7).
С другой стороны, на фиг. 8, также на основе расчетов по данным для материалов, используемых в процессе - объекте изобретения, показано перемещение фронта насыщения в цеолитном барьере за расчетное время при различных концентрациях и скорости подземных вод (фиг. 8).
Этот график, таким образом, можно применять для оценки толщины, необходимой для поддержания барьера в эффективном состоянии в течение некоторого периода времени, исходя из предположения, что подземные воды содержат только ТХЭ. Если присутствуют другие органические молекулы, естественно, к толщине, полученной из фиг. 8, следует прибавить толщину, необходимую для адсорбции этих других молекул.
Одной из сильных сторон цеолитов является то, что они не дают ингибирования адсорбции одной органической молекулы со стороны другой и, кроме того, то, что не существует конкуренции за активные адсорбционные места со стороны ионов вплоть до высоких концентраций. Это особенно важно, поскольку если данный материал также адсорбирует ионы, он может очень быстро исчерпать свои возможности, так как содержание ионов часто в сотни или тысячи раз превышает содержание органических молекул.
Claims (7)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ обработки воды, загрязненной винилхлоридом (ВХ), простым метил-третбутиловым эфиром (МТБЭ), нафталином, 2-метилнафталином, аценафтеном, фенантреном или их смесями, состоящий из обработки воды, загрязненной винилхлоридом (ВХ), простым метил-третбутиловым эфиром (МТБЭ), нафталином, 2-метилнафталином, аценафтеном, фенантреном или их смесями, одним или более аполярными цеолитами, характеризующимися соотношением оксид кремния/оксид алюминия >50 и наличием в структуре каналов, имеющих размеры, подобные размерам молекул загрязняющих соединений.
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку осуществляют по отношению к загрязненной подземной воде, при этом обработка состоит из пропускания воды через проницаемый реакционноспособный барьер (ПРБ), помещенный ίη δίΐιι перпендикулярно потоку подземной воды, причем реакционноспособная среда барьера состоит из указанных одного или более аполярных цеолитов.
- 3. Способ по п.1 или 2, где цеолит отличается наличием в структуре каналов, имеющих размеры в интервале от 4,5 до 7,5 А.
- 4. Способ по п.3, где цеолит отличается наличием в структуре каналов, имеющих размеры в интервале от 5,0 до 7,0 А.
- 5. Способ по п.1 или 2, где цеолит отличается соотношением оксид кремния/оксид алюминия > 200.
- 6. Способ по п.5, где цеолит состоит из силикалита или цеолита Ζ8Μ-5, или морденита.
- 7. Способ по п.1 или 2, где воду обрабатывают смесью цеолитов, указанных в п.1 и соответствующих типам загрязняющих веществ, присутствующих в самой воде.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2001MI001362A ITMI20011362A1 (it) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | Processo per il trattamento di acque contaminate basato sull'impiego di zeoliti |
PCT/EP2002/006501 WO2003002461A1 (en) | 2001-06-28 | 2002-06-12 | Process based on the use of zeolites for the treatment of contaminated water |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200301272A1 EA200301272A1 (ru) | 2004-06-24 |
EA010694B1 true EA010694B1 (ru) | 2008-10-30 |
Family
ID=11447952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200301272A EA010694B1 (ru) | 2001-06-28 | 2002-06-12 | Способ обработки загрязнённой воды, основанный на использовании цеолитов |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20040206705A1 (ru) |
EP (1) | EP1409413A1 (ru) |
JP (1) | JP2004533322A (ru) |
AU (1) | AU2002352657B2 (ru) |
BG (1) | BG108476A (ru) |
CZ (1) | CZ20033482A3 (ru) |
EA (1) | EA010694B1 (ru) |
EE (1) | EE200400036A (ru) |
HR (1) | HRP20031047A2 (ru) |
HU (1) | HUP0400388A3 (ru) |
IT (1) | ITMI20011362A1 (ru) |
PL (1) | PL367461A1 (ru) |
SK (1) | SK15992003A3 (ru) |
UA (1) | UA83179C2 (ru) |
WO (1) | WO2003002461A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20032549A1 (it) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Eni Spa | Processo per il trattamento di acque contaminate basato sull'impiego di zeoliti apolari aventi caratteristiche diverse |
CA2586487C (en) * | 2004-11-05 | 2012-08-07 | Hitachi, Ltd. | Method for removing organic material in oilfield produced water and a removal device therefor |
ITMI20052150A1 (it) * | 2005-11-11 | 2007-05-12 | Enitecnologie Spa | Processo per il trattamento di acque contaminate mediante un sistema bifunzionale costituito da ferro e zeoliti |
JP2007283203A (ja) * | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Hitachi Ltd | 油田随伴水の処理方法及び処理装置 |
IT1402865B1 (it) | 2010-11-05 | 2013-09-27 | Univ Roma | Procedimento per il trattamento di acqua contaminata |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4061724A (en) * | 1975-09-22 | 1977-12-06 | Union Carbide Corporation | Crystalline silica |
DE2940103A1 (de) * | 1979-10-03 | 1981-05-14 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur hestellung kristalliner siliciumdioxid-molekularsiebe |
US4648977A (en) * | 1985-12-30 | 1987-03-10 | Union Carbide Corporation | Process for removing toxic organic materials from weak aqueous solutions thereof |
US5139682A (en) * | 1990-11-28 | 1992-08-18 | The Board Of Trustees Of Leland Stanford Junior University | Zeolite enhanced organic biotransformation |
WO1999065826A1 (en) * | 1998-06-16 | 1999-12-23 | Ordio Ab | A method for purifying water of pesticides |
WO2000037364A1 (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-29 | Ordio Ab | Purification of water |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4435516A (en) * | 1981-11-21 | 1984-03-06 | Mobil Oil Corporation | Activity enhancement of high silica zeolites |
US4786418A (en) * | 1988-03-11 | 1988-11-22 | Union Carbide Corporation | Process for aqueous stream purification |
-
2001
- 2001-06-28 IT IT2001MI001362A patent/ITMI20011362A1/it unknown
-
2002
- 2002-06-12 EP EP02780901A patent/EP1409413A1/en not_active Withdrawn
- 2002-06-12 PL PL02367461A patent/PL367461A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-06-12 SK SK1599-2003A patent/SK15992003A3/sk not_active Application Discontinuation
- 2002-06-12 AU AU2002352657A patent/AU2002352657B2/en not_active Ceased
- 2002-06-12 WO PCT/EP2002/006501 patent/WO2003002461A1/en active Application Filing
- 2002-06-12 EA EA200301272A patent/EA010694B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-06-12 CZ CZ20033482A patent/CZ20033482A3/cs unknown
- 2002-06-12 EE EEP200400036A patent/EE200400036A/xx unknown
- 2002-06-12 JP JP2003508651A patent/JP2004533322A/ja active Pending
- 2002-06-12 HU HU0400388A patent/HUP0400388A3/hu unknown
- 2002-06-12 US US10/480,643 patent/US20040206705A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-12 UA UA20031211800A patent/UA83179C2/ru unknown
-
2003
- 2003-12-17 HR HR20031047A patent/HRP20031047A2/xx not_active Application Discontinuation
- 2003-12-19 BG BG108476A patent/BG108476A/bg unknown
-
2008
- 2008-12-16 US US12/336,112 patent/US20090159530A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4061724A (en) * | 1975-09-22 | 1977-12-06 | Union Carbide Corporation | Crystalline silica |
DE2940103A1 (de) * | 1979-10-03 | 1981-05-14 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur hestellung kristalliner siliciumdioxid-molekularsiebe |
US4648977A (en) * | 1985-12-30 | 1987-03-10 | Union Carbide Corporation | Process for removing toxic organic materials from weak aqueous solutions thereof |
US5139682A (en) * | 1990-11-28 | 1992-08-18 | The Board Of Trustees Of Leland Stanford Junior University | Zeolite enhanced organic biotransformation |
WO1999065826A1 (en) * | 1998-06-16 | 1999-12-23 | Ordio Ab | A method for purifying water of pesticides |
WO2000037364A1 (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-29 | Ordio Ab | Purification of water |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1409413A1 (en) | 2004-04-21 |
ITMI20011362A0 (it) | 2001-06-28 |
PL367461A1 (en) | 2005-02-21 |
EA200301272A1 (ru) | 2004-06-24 |
HUP0400388A3 (en) | 2008-03-28 |
EE200400036A (et) | 2004-04-15 |
HUP0400388A2 (hu) | 2004-08-30 |
US20040206705A1 (en) | 2004-10-21 |
WO2003002461A1 (en) | 2003-01-09 |
US20090159530A1 (en) | 2009-06-25 |
SK15992003A3 (sk) | 2004-08-03 |
HRP20031047A2 (en) | 2004-04-30 |
JP2004533322A (ja) | 2004-11-04 |
ITMI20011362A1 (it) | 2002-12-28 |
CZ20033482A3 (cs) | 2004-07-14 |
UA83179C2 (ru) | 2008-06-25 |
AU2002352657B2 (en) | 2008-01-03 |
BG108476A (en) | 2004-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Danis et al. | Removal of chlorinated phenols from aqueous solutions by adsorption on alumina pillared clays and mesoporous alumina aluminum phosphates | |
RU2416572C2 (ru) | Способ обработки загрязненной воды при помощи бифункциональной системы, состоящей из железа и цеолитов | |
CN1008623B (zh) | 从水溶液中除去有机物的方法 | |
Anoop Krishnan et al. | Adsorptive removal of 2, 4-dinitrophenol using active carbon: kinetic and equilibrium modeling at solid–liquid interface | |
Iovino et al. | Single and competitive adsorption of toluene and naphthalene onto activated carbon | |
US20090159530A1 (en) | Process based on the use of zeolites for the treatment of contaminated water | |
US7341665B2 (en) | Process for the treatment of contaminated water based on the use of apolar zeolites having different characteristics | |
Rahman et al. | Experimental and numerical modeling studies of arsenic removal with wood ash from aqueous streams | |
Pinedo-Hernández et al. | Sorption behavior of Brilliant Blue FCF by a Fe-Zeolitic tuff | |
Shimizu et al. | The effects of colloidal humic substances on the movement of non-ionic hydrophobic organic contaminants in groundwater | |
Li et al. | Adsorption/desorption of hydrocarbons on clay minerals | |
AU2002352657A1 (en) | Process based on the use of zeolites for the treatment of contaminated water | |
Emmanuel et al. | Adsorption of Mn (II) from aqueous solutions using pithacelobium dulce carbon | |
Banat et al. | Competitive adsorption of phenol, copper ions and nickel ions on to heat-treated bentonite | |
Habte et al. | Removal of azo dye from water by absorption using waste residue from alum manufacturing process | |
Kango et al. | Adsorption studies of xylenes and ethylbenzene on soil and humic acid by a purge and trap gas chromatographic method | |
Pandey et al. | Inorganic mercury-bituminous coal sorption interaction in water | |
Selvakumar et al. | Competitive adsorption of organic compounds by microbial biomass | |
Li et al. | The adsorption and desorption characteristics of a novel sorbent in groundwater remediation: modified oil sludge | |
Vignola et al. | Synthetic zeolites as sorbent material for PRBs at industrially contaminated sites | |
Iovino et al. | Experimental analysis of benzene derivative adsorption in single and binary systems using activated carbon | |
Al-Syad | Determination of poly nuclear aromatic hydrocarbons (PAHs) in surface water of Shatt Al-Hilla River and possibility of laboratory treatment for Anthracene | |
Jundam et al. | Removal of cadmium ion from aqueous solution using plant-based anionic surfactant impregnated activated carbon | |
Chow | Predicting adsorption isotherms in natural water using polyparameter linear free energy relationships | |
Ofomaja et al. | Determination of Uptake and Release of 2, 4-Dichlorophenol on the Nigerian Clay Soil using Gas-Liquid Chromatography |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |