EA008429B1 - Укупорочное устройство для бутылки - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к укупорочным устройствам емкостей для маловязких жидкостей, а именно к конструкциям крышек для бутылок, предотвращающих повторное наполнение бутылок жидкостью при хранении и транспортировке. Укупорочное устройство для бутылки содержит корпус, упругий элемент, имеющий выступы на нижнем торце основания, образующие открытую сверху полость, и корпус для слива жидкости, выполненный в виде двух втулок, внутренняя из которых имеет заглушенный верхний торец и установлена с возможностью расположения ее нижней части в полости упругого элемента с образованием гидрозатвора. Корпус для слива жидкости установлен с возможностью осевого перемещения относительно упругого элемента до упора в нижнем положении заглушенного торца в верхний торец внутреннего выступа упругого элемента. Технический результат - уменьшение количества деталей и исключение возможности повторного наполнения бутылки жидкостью после ее вскрытия без увеличения осевого габарита устройства в закрытом состоянии.

Description

Изобретение относится к укупорочным устройствам емкостей для маловязких жидкостей, а именно к конструкциям крышек для бутылок, предотвращающих повторное наполнение бутылок жидкостью при хранении и транспортировке.

Известно укупорочное устройство для бутылок (ЕР, 0670271, В 65Ό 49/00, 1995), содержащее корпус цилиндрической формы, на нижнем конце которого имеется седло с пропускным отверстием, и опирающийся на седло запорный элемент. К внутренней поверхности корпуса прилегает вплотную рассекатель в виде кольца с ребрами, делящими внутреннее пространство корпуса на проходные каналы для потока жидкости. Устройство упруго и герметично фиксируется внутри горлышка бутылки с помощью эластичных кольцевых выступов, которые не допускают вытекания жидкости. Выливание жидкости из бутылки после отвинчивания пробки и разрыва гарантийного венчика осуществляется путем наклона бутылки, при котором сила потока жидкости выталкивает запорный элемент, лежащий на седле с пропускным отверстием, открывая его и пропуская жидкость через проходные каналы рассекателя, образованные пространствами между ребрами. При возвращении бутылки в исходное вертикальное положение запорный элемент под действием собственной силы тяжести возвращается в исходное положение и запирает пропускное отверстие, после чего повторное наполнение бутылки жидкостью становится невозможным.

Однако описанное устройство имеет ряд существенных недостатков, влияющих на его функциональную работу. Запорный элемент, выполненный в виде шара, обладает неустойчивостью, что диктует форму вертикальных направляющих для посадки на седло, причем эти направляющие так расположены, что шар зажат между ними, в связи с чем его подвижность ограничена. В результате охлаждения емкости происходит понижение давления в бутылке, что может привести к залипанию запорного элемента и отказу выливания жидкости, что требует резкого встряхивания емкости.

Известна также предохранительная крышка (ВИ, 2150417, В 65Ό 49/02, 2000), которая содержит втулку цилиндрической формы, верхняя часть которой является винтовой пробкой, нижняя часть втулки имеет подвижный эластичный кольцевой выступ для фиксации на бутылке, создавая неразъемное соединение. На винтовую пробку запрессован колпак с гарантийным венчиком. Внутри пробки установлен корпус для заливки жидкости в бутылку, выполненный в виде кольца с ребрами, делящими внутреннее пространство на проходные каналы для потока жидкости. В полости корпуса для заливки жидкости установлен упругий элемент, имеющий основание, по центру которого расположено седло с пропускным отверстием. На седло опирается запорный элемент в виде клапана. Упругий элемент герметично зафиксирован внутри горлышка бутылки с помощью эластичных кольцевых выступов и герметично соединен с корпусом для заливки жидкости, что не допускает вытекания жидкости. Выливание жидкости из бутылки после предварительного разрыва гарантийного венчика осуществляется путем наклона бутылки, при котором сила потока жидкости выталкивает запорный элемент, лежащий на седле пропускным отверстием, открывая его и пропуская жидкости через проходные каналы корпуса для заливки жидкости, образованные пространствами между ребрами. При возвращении бутылки в исходное вертикальное положение запорный элемент под действием собственной силы тяжести возвращается в исходное положение и запирает пропускное отверстие, после чего повторное наполнение бутылки жидкостью становится невозможным.

Существенными недостатками такого устройства, влияющими на его работу, являются: в связи с наличием подвижного клапана возможность его перекоса и заклинивания, а также залипание при понижении температуры за счет сниженного давления в емкости, что приводит к отказу вытекания жидкости и необходимости встряхивания емкости для срабатывания клапана.

Наиболее близкой к заявляемому устройству и принятой в качестве прототипа является предохранительная крышка для бутылки (пат. ВИ № 2193000, МПК⁷ В 65Ό 49/02, опубл. 2002 г.), включающая корпус со средством крепления снаружи горлышка бутылки, упругий элемент со средством крепления внутри горлышка бутылки, имеющий выступы на нижнем торце основания, образующие открытую сверху полость, и корпус для слива жидкости, выполненный в виде двух втулок, внутренняя из которых имеет заглушенный верхний торец и установлена с возможностью расположения ее нижней части в полости упругого элемента.

Такое устройство более надежно в работе, так как содержит меньшее количество деталей, а также за счет использования принципа гидрозатвора.

Однако количество деталей велико, а при его использовании возможно повторное наполнение бутылки жидкостью после ее вскрытия, что объясняется возможностью залива жидкости в наклонном положении бутылки из-за небольшой глубины гидрозатвора. Увеличение глубины гидрозатвора приводит к увеличению осевого габарита устройства в закрытом состоянии.

Задачей изобретения является уменьшение количества деталей и исключение возможности повторного наполнения бутылки жидкостью после ее вскрытия без увеличения осевого габарита устройства в закрытом состоянии.

Поставленная задача решается за счет того, что в укупорочное устройство для бутылки, содержащее корпус, упругий элемент, имеющий выступы на нижнем торце основания, образующие открытую сверху полость, и корпус для слива жидкости, выполненный в виде двух втулок, внутренняя из которых

- 1 008429 имеет заглушенный верхний торец и установлена с возможностью расположения ее нижней части в полости упругого элемента, введены новые отличительные признаки. Такими признаками являются: корпус для слива жидкости установлен с возможностью осевого перемещения относительно упругого элемента до упора в нижнем положении заглушенного торца в верхний торец внутреннего выступа упругого элемента.

Кроме того, внутренняя поверхность корпуса образует винтовую пару с наружной поверхностью корпуса для слива жидкости.

Кроме того, упругий элемент может быть снабжен кольцевым выступом, расположенным выше гидрозатвора и имеющим наружный диаметр, соответствующий внутреннему диаметру корпуса.

Кроме того, на наружной поверхности внутренней втулки корпуса для слива жидкости могут быть выполнены направляющие ребра, расположенные между направляющими ребрами на внутренней поверхности наружного выступа упругого элемента.

Установка корпуса для слива жидкости с возможностью осевого перемещения относительно упругого элемента до упора в нижнем положении заглушенного торца в верхний торец внутреннего выступа упругого элемента позволяет увеличить высоту расположения верхнего торца корпуса для слива жидкости и за счет этого увеличить угол наклона бутылки, необходимый для обеспечения возможности ее заполнения, что необходимо для предотвращения повторного залива жидкости в бутылку. При этом сохраняются условия слива жидкости при наклоне бутылки. Упор заглушенного торца корпуса для слива жидкости в верхний торец внутреннего выступа упругого элемента позволяет обеспечить запирание отверстия упругого элемента в закрытом положении.

Выполнение внутренней поверхность корпуса и наружной поверхности корпуса для слива жидкости образующими винтовую пару - простой и надежный вариант привода осевого перемещения корпуса для слива жидкости.

Снабжение упругого элемента кольцевым выступом, расположенным выше гидрозатвора и имеющим наружный диаметр, соответствующий внутреннему диаметру корпуса, позволяет предотвратить без уплотнительных элементов попадание жидкости между корпусом устройства и наружной поверхностью горлышка бутылки.

Выполнение на наружной поверхности внутренней втулки корпуса для слива жидкости направляющих ребер, расположенных между направляющими ребрами на внутренней поверхности наружного выступа упругого элемента, позволяет обеспечить осевое без вращения перемещение корпуса для слива жидкости, а также рассечение потока воздуха поступающего в бутылку при сливе жидкости.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично показано заявляемое укупорочное устройство в закрытом положении, на фиг. 2 - то же, в открытом положении.

Укупорочное устройство для бутылки, содержит корпус 1, упругий элемент 2 со средством 3 крепления снаружи горлышка бутылки и средством 4 крепления внутри горлышка бутылки. Упругий элемент 2 имеет выступы 5 и 6 на нижнем торце основания 7, образующие открытую сверху полость 8, и корпус 9 для слива жидкости, выполненный в виде двух втулок 10 и 11, внутренняя 10 из которых имеет заглушенный верхний торец 12 и установлена с возможностью расположения ее нижней части в полости 8 упругого элемента 2 с образованием гидрозатвора. Корпус 9 для слива жидкости установлен с возможностью осевого перемещения относительно упругого элемента 2 до упора в нижнем положении заглушенного торца 12 в верхний торец 13 внутреннего выступа 5 упругого элемента 2.

В приведенном варианте внутренняя поверхность корпуса 1 имеет резьбовой участок, образующий винтовую пару с резьбовым участком на наружной поверхностью корпуса 9 для слива жидкости. Упругий элемент 2 снабжен кольцевым выступом 14, расположенным выше гидрозатвора и имеющим наружный диаметр, соответствующий внутреннему диаметру корпуса 1 (образует с ним небольшой зазор). В верхней части корпуса 1 выполнен круговой участок 15 (диаметр соответствует диаметру верхнего торца корпуса 9 для слива жидкости) соединенный с корпусом 1 легкоразрушаемым соединением (например, ослабленным сечением стенки). На наружной поверхности внутренней втулки 10 корпуса 9 для слива жидкости выполнены направляющие ребра 16, расположенные между направляющими ребрами 17 на внутренней поверхности наружного выступа 6 упругого элемента 2.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Поворот корпуса 1 винтовой парой преобразуется в осевое перемещение корпуса 9 для слива жидкости, при котором при первом вскрытии бутылки происходит отрыв кругового участка 15 по ослабленному сечению, свидетельствующий о вскрытии бутылки. В результате осевого перемещения корпуса 9 для слива жидкости заглушенный торец 12 поднимается над верхним торцом 13 выступа 5, открывая канал 18 для прохода жидкости. При осевом перемещении корпуса 9 увеличивается расстояние его верхнего торца 19 до дна гидрозатвора (основания 7), которое определяет необходимый угол наклона бутылки для обеспечения слива жидкости и возможности ее налива в бутылку. При наклоне бутылки на этот или больший угол жидкость по проходному каналу 18 упругого элемента 2 поступает в его полость и далее сливается в полость 8 гидрозатвора и, проходя между втулками 10 и 11 корпуса 9 для слива жидкости, выливается из бутылки.

При возвращении бутылки в вертикальное положение жидкость находящаяся в корпусе 9 поступает

- 2 008429 в полость 8 гидрозатвора, создавая избыточное давление в полости бутылки, препятствующее дальнейшему поступлению жидкости. Созданное внутри бутылки давление и поднятое расположение верхнего торца 19 корпуса 9 в открытом положении делает невозможным ее заполнение жидкостью. Корпус 1 поворачивается в противоположном направлении, перемещая в осевом направлении корпус 9 для слива жидкости до упора в заглушенного торца 12 в верхний торец 13 внутреннего выступа 5 упругого элемента 2, закрывая (герметизируя) проходной канал 18. В приведенном варианте наличие на упругом элементе 2 кольцевого выступа 14 позволяет предотвратить без уплотнительных элементов попадание жидкости между корпусом 1 устройства и наружной поверхностью горлышка бутылки, а направляющие ребра 16, расположенные между направляющими ребрами 17 на внутренней поверхности наружного выступа 6 упругого элемента 2 не только обеспечивают осевое без вращения перемещение корпуса 9 для слива жидкости, но и рассечение потока жидкости для измельчения пузырьков воздуха, находящихся в ней.

Таким образом, использование предлагаемого устройства обеспечивает исключение возможности повторного наполнения бутылки жидкостью (или разбавление имеющейся в бутылке жидкости) после ее вскрытия без увеличения осевого габарита устройства в закрытом состоянии.

Claims (4)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Укупорочное устройство для бутылки, содержащее корпус, упругий элемент, имеющий выступы на нижнем торце основания, образующие открытую сверху полость, и корпус для слива жидкости, выполненный в виде двух втулок, внутренняя из которых имеет заглушенный верхний торец и установлена с возможностью расположения ее нижней части в полости упругого элемента с образованием гидрозатвора, отличающееся тем, что корпус для слива жидкости установлен с возможностью осевого перемещения относительно упругого элемента до упора в нижнем положении заглушенного торца в верхний торец внутреннего выступа упругого элемента.
2. 2. Укупорочное устройство по π. 1, отличающееся тем, что внутренняя поверхность корпуса образует винтовую пару с наружной поверхностью корпуса для слива жидкости.
3. 3. Укупорочное устройство по π. 1, отличающееся тем, что упругий элемент снабжен кольцевым выступом, расположенным выше гидрозатвора и имеющим наружный диаметр, соответствующий внутреннему диаметру корпуса.
4. 4. Укупорочное устройство по π. 1, отличающееся тем, что на наружной поверхности внутренней втулки корпуса для слива жидкости выполнены направляющие ребра, расположенные между направляющими ребрами на внутренней поверхности наружного выступа упругого элемента.